轴承说明
后缀是用来识别在某些方面不同于原设计、或不同于目前的标准设计的设计或变型。后缀分成各个组别，当需要识别不止一种特点时; 后缀的次序如图的系统所示。
A 外形尺寸相同，内部设计有所偏差或修改。作为一个规则，字母的含义与特定的轴承或轴承系列相关联。例如：4210 A无填槽的双列深沟球轴承
3320 A30度接触角的双列角接触球轴承，无填充槽
AC 25度接触角的单列角接触球轴承
ACD 25度接触角的单列角接触球轴承，其内部设计经过优化
ADA 外圈有宽开口环沟；采用定位环固定在一起的双片内圈
AS 外圈有润滑孔的滚针轴承。AS后的数字表示润滑孔的数量
ASR 外圈带环形槽和润滑孔的滚针轴承。ASR后的数字表示润滑孔的数量
Axx(x) A与两位或三位数字结合，表示无法以通用后缀表示的标准设计的变异。
B 1.外形尺寸相同，内部设计有所偏离或修改。
作为一个规则，字母的含义与特定的轴承系列相关联。
例如：7210 B40度接触角的单列角
接触球轴承
32210 B大接触角的圆锥滚子轴承
（角度大于32210）
2.符合ABMA标准、外圈有外部挡边的圆锥滚子轴承
BE 内部设计经过优化、40度接触角的单列角接触球轴承
BEJ 内部设计经过优化、40度接触角的单列角接触球轴承，带有以球为中心的冲压钢保持架
BEM 内部设计经过优化、40度接触角的单列角接触球轴承，带有经机械加工的铜保持架
BEP 内部设计经过优化、40度接触角的单列角接触球轴承，带有以玻璃纤维增强聚酰胺6,6制造的成型保持架
BEY 内部设计经过优化、40度接触角的单列角接触球轴承，带有以球为中心的冲压铜保持架
Bxx(x) B与两位或三位数字结合，表示无法以通用后缀表示的标准设计的变异
例如：B20减小的宽度公差
C 1.外形尺寸相同，内部设计有所偏离或修改。作为规则，字母的含义与特定的轴承系列相关联。
例如：7210 C15度接触角的单列角
接触球轴承
21306 C带无挡边内圈、对称滚子、
松配式导圈和窗式钢保持架的
球面滚子轴承
2.Y-轴承，圆柱型外径，例如YET 205 C
CA 1.C型设计的球面滚子轴承，但内圈带定位挡边和机加工保持架
2.通用组配的单列角接触球轴承背靠背和面对面配置时，安装前轴向游隙小于普通组（CB）CAC CA型设计的球面滚子轴承，但具有增强的滚子导向性能
CB 1. 通用组配的单列角接触球轴承。背靠背和面对面配置时，轴向游隙为普通组
2. 双列角接触球轴承的受控轴向游隙
CC 1.C型设计的球面滚子轴承，但具有增强的滚子导向性能
2.通用组配的单列角接触球轴承。背靠背和面对面配置时，轴向游隙大于普通组
CD 内部设计经过优化、15度接触角的单列角接触球轴承
CLN 公差符合ISO公差级6X的圆锥滚子轴承
CL0 根据ANSI-ABMA标准19.2:1994，公差为0级的英制圆锥滚子轴承
CL00 根据ANSI-ABMA标准19.2:1994，公差为00级的英制圆锥滚子轴承
CL3 根据ANSI-ABMA标准19.2:1994，公差为3级的英制圆锥滚子轴承
CL7C 具有特殊的摩擦性和增强的运转精度的圆锥滚子轴承
CN 正常内部游隙，一般仅与另一个表示缩小或位移的游隙范围的字母一起使用。
例如：CNH正常游隙范围的上半部分
CNL正常游隙范围的下半部分
CNM正常游隙范围中央的两个四分之一部分
CNP正常游隙范围的上半部分和C3组游隙
范围的下半部分
CNR符合DIN 620-4:1982正常游隙范围的
圆柱滚子轴承
上述字母H, L, M 和 P还与下列游隙组别合用：C2、C3、C4和C5, 例如 C2H。
CV 内部设计经过修改的密排圆柱滚子轴承
CS 轴承一侧是用钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触密封件
CS2 轴承一侧是用钢骨架的氟橡胶（FKM）接触密封件
CS5 轴承一侧是用钢骨架的氢化丁腈橡胶（HNBR）接触密封件
2CS 轴承两侧是用钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触密封件
2CS2 轴承两侧是用钢骨架的氟橡胶（FKM）接触密封件
2CS5 轴承两侧是用钢骨架的氢化丁腈橡胶（HNBR）接触密封件
C1 轴承内部游隙小于C2
C2 轴承内部游隙小于普通组
C3 轴承内部游隙大于普通组
C4 轴承内部游隙大于C3
C5 轴承内部游隙大于C4
C02 装配中因轴承内圈的运转精度而减小的公差
C04 装配中因轴承外圈的运转精度而减小的公差
C08 C02 + C04
C083 C02 + C04 + C3
C10 内径和外径的公差减小
D 1. 偏差或修改的内部设计，外形尺寸相同；原则上，字母的含义同特定轴承系列联系在一起。
例如：
3310 D 带双组件内圈的双列角接触球轴承
K 40×45×17 D 分离式滚针和保持架组件（径向）
2. 符合ABMA标准（通常为英制）的双列圆锥滚子轴承带两个滚子和保持架组件的内圈（双圆锥）或带两个滚道的外圈（双冲压外圈）
DB 两个单列深沟球轴承（1），单列角接触球轴承（2）或单列圆锥滚子轴承，为背对背配对的安装配合；DB后面的字母，表示安装前轴承对的轴向内游隙或预负荷程度；对于配对的圆锥滚子轴承，内圈和/或外圈之间的隔圈的设计和配置，以放在DB之间的两位数和后面的字母表示。
A 轻预负荷（2）
B 大于A（2）的预负荷
C 大于B（2）的预负荷
CA 轴向游隙小于普通组（1,2）
CB 标准轴向游隙（1,2）
CC 轴向游隙大于普通组（1,2）
C 特殊轴向游隙, μm
GA 轻预负荷 (1)
GB 中预负荷（1）
G 特殊预负荷, daN
DF 两个单列深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承为面对面配对的安装配合；DF后面的字母在DB 一节说明。
DG 用于通用配合的两个单列角接触球轴承，即配对用于背对背，面对面或前后配对的安装；轴向内游隙和预负荷的补充型号在DB 一节说明。
DH 带两个轴承箱垫圈的单向推力轴承
DR 两个单列深沟球轴承或圆柱滚子轴承配对，均匀分布径向负荷
DS 1. 带两个轴垫圈的单向推力轴承
2. 分离式径向滚针和保持架组件
DT 两个单列深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承为前后配对的安装配合；对于配对的圆锥滚子轴承，内圈和/或外圈之间的隔圈的设计和配置，以紧接在DT后面的两位数表示。
D8 开放式设计的深沟球轴承也可作为标准供应，带防尘盖或密封件，但外圈不带密封凹槽
E 偏差或修改的内部设计，外形尺寸相同；原则上，字母的含义同特定轴承系列联系在一起；通常表示增强的滚动体排列
例如：
单列角接触球轴承，带40°接触角和最佳化内部设计
EC 单列圆柱滚子轴承，带最佳化内部设计和修改的滚子端/法兰触点
ECA CA设计的球面滚子轴承，但带增强的滚动体排列
ECAC CAC设计的球面滚子轴承，但带增强的滚动体排列
Exx(x) E同两位数或三位数结合，表示不能用一般适用的后缀表示的标准设计的改型。
F 机加工钢或特殊铸铁保持架；不同设计或材料以F后面的一个数字表示，例如：F1
FA 机加工钢或特殊铸铁保持架；与外圈同心
FB 机加工钢或特殊铸铁保持架；与内圈同心
2F 两侧带平面抛油环的Y-轴承
G 任意配对的单列角接触球轴承两个背对背或面对面配对的轴承具有“普通级”轴向游隙
G.. 油脂注入。第二个字母表示油脂的工作温度范围，第三个字母表示实际使用的油脂。第二个字母的意思如下：
E 耐极压油脂
F 可用于食品行业的油脂
H, J 高温油脂，例如摄氏-20至+130度
L 低温油脂，例如摄氏-50至+80度
M 中等温度油脂，例如摄氏-30至+110度
W, X 低/高温油脂，例如摄氏-40至+140度
三个字母的油脂代码后面的数字表示注入量同标准量的不同： 1、2和3表示小于标准量，4-9表示大于标准量。
例如： GEA 耐极压油脂，标准注入量
GLB2 低温油脂，注入量15-25%
GA 任意配对的单列角接触球轴承两个背对背或面对面配对的轴承带有较轻预载荷
GB 任意配对的单列角接触球轴承两个背对背或面对面配对的轴承带有中度预载荷
GC 任意配对的单列角接触球轴承
两个背对背或面对面配对的轴承带有重预载荷
GJN 聚脲皂润滑脂，NLGI稠度2，工作稳定范围－30至＋150 度（普通油脂）
GXN 聚脲皂润滑脂，NLGI稠度2，工作稳定范围－40至＋150 度（普通油脂）
H 1. 已淬硬的剖分式冲压钢保持架
2. 内径（滚子以下）公差较低的无内圈滚针轴承；后接单位为微米的公差范围，如. /H+20+27
HA 表面淬硬钢轴承或轴承部件。为了更详细表示，在HA后面接以下数字：
0 完整轴承
1 外圈和内圈
2 外圈
3 内圈
4 外圈、内圈和滚动体
5 滚动体
6 外圈和滚动体
7 内圈和滚动体
HB 贝氏体淬硬轴承或轴承部件。为了更详细表示，在HB后面接有一组HA 中所解释的数字。
HC 陶瓷轴承或轴承部件为了更详细表示，在HC后面接有一组HA 中所解释的数字。
HE 真空再熔钢轴承或轴承部件为了更详细表示，在HE后面接有一组HA 中所解释的数字。
HM 马氏体淬硬轴承或轴承部件。为了更详细表示，在HM后面接有一组HA 中所解释的数字。
HT 用于高运行温度（例如摄氏20至+130度）–的油脂注油。与为该温度范围所选的标准油脂不同，该油脂以HT后面的两位数字加以标注。非标准油脂的注入量以接在HTxx后面的一个字母或字母/数字组合
表示：
A 注入量低于标准
B 注入量高于标准
C 注入量大于70%
F1 注入量低于标准
F7 注入量高于标准
F9 注入量大于70%
例如： HTB、HT22或HT24B
HV 可淬硬的不锈钢轴承或轴承部件。为了更详细表示，在HV后面接有一组HA 中所解释的数字。
IS 内圈带注油孔的滚针轴承；接在IS后面的数字表示注油孔数量
ISR 内圈带环形槽和注油孔的滚针轴承；接在ISR后面的数字表示注油孔数量
J 未淬硬的冲压钢保持架；不同设计或材料以一个数字表示，例如 J1
JHA 淬硬冲压钢保持架，以外圈定心
JR 由两个未淬硬平垫圈铆接在一起的冲压钢保持架（用于大型推力轴承）
JW 未淬硬焊接冲压钢保持架
K 圆锥孔，圆锥 1:12
K30 圆锥孔，锥度为1:30
L 机削轻合金保持架；不同设计或材料以一个数字表示，例如 L1
LA 机削轻合金保持架，以外圈定心
LB 机削轻合金保持架，以内圈定心
LHT 用于低温和高温运行（例如摄氏零下40度至零上140度）–的油脂注入。LHT后面的两位数表示实际使用的油脂。在“HT”中提到的附加字母或字母/数字组合表示非标准的注入量。例如： LHT23、LHT23C 或LHT23F7
LO 轴承没有防腐剂，但涂有低粘度润滑油；实际使用的润滑油以接在LO后面的数字表示，例如： LO10
LP 轻合金窗式保持架，带冲压兜孔或铰制兜孔，以内圈或外圈定心
LPS 与LP相同，但在引导面上有润滑油槽
LS 轴承带或不带单侧钢骨架的丁腈橡胶（NBR）或聚亚安脂（AU)的接触式密封件
2LS 轴承带或不带双侧面钢骨架的丁腈橡胶（NBR）或聚亚安脂（AU)的接触式密封件
LT 用于低运行温度（例如摄氏-50至+80度）的润滑脂–填充。LT或LT后跟两位数代表实际得油脂。与该温度范围所选的标准油脂不同，该油脂根据“HT”中的解释标注。例如： LT、LT10或LTF1
M 机削黄铜保持架，以滚子定心不同设计或材料以一个数字表示，例如 M2
MA 机加工铜保持架，以外圈定心
MAS 同 MA，但引导面上有润滑槽
MB 机加工铜保持架，以内圈定心
MBS 同 MB，但引导面上有润滑槽
ML 整体式窗式黄铜保持架，以内圈或外圈定心
MO 轴承没有防腐剂，但涂有中等粘度的润滑油；实际使用的润滑油以接在MO后面的数字表示，例如： MO10
MP 整体式窗式黄铜保持架，带冲压兜孔或铰制兜孔，以内圈或外圈定心
MPS 与MP相同，但在导面上有润滑槽
MR 整体式窗式黄铜保持架，以滚子定心
MT 用于中等运行温度（例如摄氏-30至+110度）的润滑脂–填充。MT后面的两位数表示实际使用的油脂。在“HT”中提到的附加字母或字母/数字组合表示非标准的注入量。例如： MT33或MT37F9
N 外圈带止动环槽
NR 外圈带止动槽和相应的止动环
N1 外圈一端面或轴承座垫片带一个定位槽（凹槽）
N2 外圈一端面或轴承座垫片带两个定位槽（凹槽），相隔180度
P 注模玻璃纤维增强尼龙66保持架，与滚动体同心
PA9 尺寸和旋转精度符合ABMA公差级ABEC 9级（超过P4）
PA9A 与PA9相同
PA9B 与PA9相同，但旋转精度超过ABMA公差级ABEC 9级。
PH 注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，与滚动体同心
PHA 注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，与外圈同心
PHAS 注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，与外圈同心，带润滑槽于表面定位
PP 两侧带 PP 丁腈橡胶（NBR）接触密封件的滚轮轴承
PPA 两侧带尼龙 66 轴向侧环的滚轮轴承，附改良外形的滚轮
P4 尺寸和旋转精度符合ISO公差4级标准
P4A 尺寸精度符合ISO公差4级，旋转精度符合ABMA公差级ABEC 9级
P5 尺寸和运行精度符合ISO公差5级标准
P6 尺寸和运行精度符合ISO公差6级标准
P43 P4 + C3
P52 P5 + C2
P62 P6 + C2
P63 P6 + C3
Q 最优化的内部几何形状和表面光洁度（圆锥滚子轴承）
QBC 四个深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组；两个轴承背对背配对，另外两个轴承在背对背配对的轴承对外面前后配对，即两个前后配对的轴承对以背对背配对。
QBT 四个深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组；两个轴承背对背配对，另外两个轴承在背对背配对轴承对的一侧前后配对，即三个轴承前后配对，同第四个轴承背对背配对。
QFC 四个深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组；同/QBC相同，但中心轴承对为面对面配对，即两个前后配对的轴承对以面对面配对。
QFT 四个深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组；同/QBT相同，但面对面轴承对在一侧，即三个轴承
前后配对，同第四个轴承对以面对面配对
QR 四个单列深沟球轴承或圆柱滚子轴承的轴承组，匹配得到均匀径向载荷分布
QT 前后配对的四个匹配深沟或角接触球轴承的轴承组；
R 1. 带法兰外圈
2. 冠状滑槽表面（轨道机轴承）
RF Y-轴承带单面涂橡胶的抛油环（带硫化橡胶密封唇的冲压钢抛油环）
RS 轴承一端带或不带钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封件。
RS1 轴承带单面钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封件。
RS1Z 轴承带单面钢骨架，另一侧带防尘盖的丁腈橡胶（NBR）接触式密封件。
RS2 轴承带单面钢骨架氟橡胶（FKM）接触密封件。
RSH 轴承带单面钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封件。
RSL 轴承带单面钢骨架丁腈橡胶（NBR）低摩擦接触密封件。
RZ 轴承带单面钢骨架丁腈橡胶（NBR）低摩擦密封件。
2RF Y-轴承带双面RF抛油环
2RS 轴承带双面钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封件
2RS1 轴承带双面钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封件。
2RS2 轴承带双面钢骨架的氟橡胶（FKM）接触式密封件。
2RSH 轴承带双面钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封件。
2RSL 轴承带双面钢骨架丁腈橡胶（NBR）低摩擦接触密封件。
2RZ 轴承带双面钢骨架的丁腈橡胶（NBR）低摩擦式密封件。
SM 加注油脂的滚针轴承。后面接的两位数表示实际使用的油脂。
SORT 滚针和保持架组件的滚针公差等级；下列数据给出实际的范围，单位为μm ，例如： /SORT-2-4 SP 机床主轴用轴承的特殊公差等级；尺寸精度大致符合ISO公差5级，旋转精度超过ISO公差4级。
S0 尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏150度运行温度的轴承圈或垫圈
S1 尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏200度运行温度的轴承圈或垫圈
S2 尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏250度运行温度的轴承圈或垫圈
S3 尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏300度运行温度的轴承圈或垫圈
S4 尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏350度运行温度的轴承圈或垫圈
T是机加工纤维增强酚醛树脂保持架，与滚动体同心
TA 机削纤维增强酚醛树脂保持架，以外圈定心
TB 机削纤维增强酚醛树脂保持架，以内圈定心
TBT 三个单列深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组；两个轴承背对背配对，第三个轴承前后配对。TFT 三个单列深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组；两个轴承背对背配对，第三个轴承前后配对。TH 止动环型纤维增强酚醛树脂保持架，与滚动体同心
TN 注塑成型尼龙保持架，以滚动体定心
TNH 注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，与滚动体同心
TNHA 注模玻璃纤维增强尼龙66保持架，与外圈同心
TN9 注模玻璃纤维增强尼龙66保持架，与滚动体同心
TR 三个单列深沟球轴承或圆柱滚子轴承匹配，提供均匀的径向载荷分布
TT 前后配对的三个匹配单列深沟或角接触球轴承的轴承组
U 1. U同一位数字结合，表示锥形滚子轴承，圆锥或冲压外圈，带降低的宽度公差。例如：
U2: 宽度公差0+0,05/0mm
U4: 宽度公差0+0,10/0mm
2. 不带锁紧圈的Y-轴承
3. 不带平头螺钉的Y-轴承锁紧圈
UP级机床主轴用轴承的特殊公差等级；尺寸精度大致符合ISO公差4级，旋转精度超过ISO公差4级V 满滚子轴承（无保持架）
V... V同第二个字母结合，表示一个改型组，后面接三位数或四位数，表示“标准”型号后缀中不包括的改型。例如： VA 因应用而异的改型
V B 外形尺寸偏差
V E 外部或内部偏差
V L 涂层
V Q 非标准质量和公差
V S 游隙和预载荷
V T 润滑
V U 各种应用
VA201 用于高温场合的轴承（例如窑用卡车）
VA208 用于高温场合的轴承
VA216 用于高温场合的轴承
VA228 用于高温场合的轴承
VA301 牵引电机用轴承
VA305 VA301 +特殊检查程序
VA3091 牵引电机轴承，轴承外圈镀有氧化铝，电阻抗达1000VDC
VA320 铁路轴箱用轴承，符合EN12080:1998
VA350 铁路轴箱用轴承
VA405 用于振动场合的轴承
VA406 具有特殊PTFE孔涂层的用于振动场合的轴承
VA701 造纸机用轴承
VA820 符合EN 12080-1998标准的铁路轴箱用轴承
VC025 轴承部件经过特殊余应力热处理，用于严重污染环境下
VE240 经改型用于轴向偏移较大的CARB轴承
VE447 一个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的轴垫圈，适用于起重滑车
VE552 一个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的外圈，适用于起重滑车
VE553 两个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的外圈，适用于起重滑车
VE632 一个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的轴承座垫圈，适用于起重滑车
VG114 表面淬硬冲压钢保持架
VH 带自定位滚子组的满滚子圆柱滚子轴承
VGS 圆柱滚子轴承和滚针轴承的内圈滚道只进行预磨，使VU001可替换圆柱滚子轴承
VL0241 外圈表面有氧化铝涂层，用于耐压高达1000伏的直流电
VL0271 内圈表面有氧化铝涂层，用于耐压高达1000伏的直流电
VQ015 带冠状滚道的内圈，允许不对中的增加
VQ424 旋转精度超过C08
VT143 极压润滑脂,锂稠化剂，NLGI稠度2，适用温度－20到110度（普通油脂）
VT378 食品级润滑脂,铝稠化剂，NLGI稠度2，适用温度－25到120度（普通油脂）
VU001 预磨滚道
Vxxxx(x) V同第二个字母组合，后面接三位数或四位数，表示标准设计的变型，不能用以表示一般使用的后缀。第二个字母表示一个变型组：
例如： VA 因应用而异的改型
VB 外形尺寸偏差
VE 外部偏差和部分内部偏差
VQ 质量、尺寸、精度、振动等
VS 游隙和预载荷
VT 润滑
W 外圈不带环形槽和注油孔
WT 用于低运行温度及高运行温度（例如摄氏零下40度至零上160度）的油脂注油。HT或后跟两位数表示实际使用的油脂。如果再跟有其他的字母，表示与该温度范围所选的标准油脂不同，该油脂根据“HT”中的解释标注"
例如： WT或WTF1
W20 外圈带三个注油孔
W26 内圈带六个注油孔
W33 外圈带环形槽和三个注油孔
W33X 外圈上带环形槽和六个润滑孔
W513 内圈带六个注油孔和环形槽，外圈带三个注油孔
W518 内圈带六个注油孔，外圈带三个注油孔
W64 “固态油”填充
W77 W33注油孔堵住
X 1. 更改的外形尺寸符合ISO标准
2. 圆柱滚动面（滚轮轴承）
Y 冲压铜保持架，与滚动体同心；不同设计或材料以Y后面的一个数字表示，例如 Y1
Z 1. 带轴承盖的组合滚针轴承
2. 轴承一侧带冲压薄钢板防尘盖
2Z 轴承两侧带冲压薄钢板防尘盖
ZW 双列滚针和保持架组件
1、使用注意事项与一般的机械零件相比，进口轴承：FAG轴承，NSK轴承，SKF轴承的精度较高，因此使用时也相应地应小心谨慎。1）保持轴承及其周边的清洁2）使用时仔细认真若使用时粗心大意给轴承以强烈冲击，会使轴承出现伤痕，压痕，断裂等损伤。3）使用合适的工具4）注意进口轴承：F AG 轴承，NSK轴承，SKF轴承的防锈避免在潮湿的场所使用，而且为不使汗水沾上，应戴厚套。5）使用者应熟悉轴承6）制定轴承使用的作业规范● 轴承的保管● 轴承及其周边的清洗● 安装部位的尺寸与加工质量的检验● 安装作业● 安装后的检查● 拆卸作业● 维护保养（定期检查）●
润滑剂的补充
2、进口轴承：FAG轴承，NSK轴承，SKF轴承的保管轴承在出厂时均涂有适量的防锈油并用防锈纸包装，只要该包装不被破坏，轴承的质量将得到保证。但长期存放时，拟在湿度低于65%、温度为20℃左右的条件下，存放在高于地面30cm的架子上为宜。另外，保管场所应避开直射阳光或与寒冷的墙壁接触。
3、进口轴承：FAG轴承，NSK轴承，SKF轴承的拆卸定期检查或更换零件时，需要拆卸轴承。通常轴和轴承箱几乎都要继续使用，轴承也往往要继续使用。因此，结构设计要考虑到拆卸轴承时，不至损伤轴承、轴、轴承箱及其他零部件，同时还要准备适当的拆卸工具。拆卸静配合的套圈时，只能将拉力加在该套圈上，不得通过滚动体拉拔套圈。
4、进口轴承：FAG轴承，NSK轴承，SKF轴承的维护保养为使轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，必须切实地做好定期维护保养（定期检查）。通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。
5（1）、清洗将轴承拆下检查时，先用摄影等方法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。●
轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。●
粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承，注意会因异物等损伤滚动面。●
精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性碱液等。不论使用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。清洗后，立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。
5（2）、检查与判断为了判断拆下的轴承能否重新使用，要着重检查其尺寸精度，旋转精度，内部游隙以及配合面，滚道面，滚动面，保持架和密封圈等。关于检查结果，可由用惯轴承或精通轴承者进行判断。判断的标准根据机械性能和重要度以及检查周期等而有所不同。如有以下损伤，轴承不得重新使用，必须更换。
● 轴承零部件的断裂和缺陷● 滚道面或滚动面的剥离轴承的故障识别方法
不通过拆卸检查，即可识别或预测运转中的轴承有无故障，对提高生产率和经济性是十分重要的。主要的识别方法如下：1）
通过声音进行识别通过声音进行识别需要有丰富的经验。必须经过充分的训练达到能够识别轴承声音与非轴承声音。为此，应尽量由专人来进行这项工作。用听音器或听音棒贴在外壳上可清楚地听到轴承的声音。
2）
通过工作温度进行识别该方法属比较识别法，仅限于用在运转状态不太变化的场合。为此，必须进行温度的连续记录。出现故障时，温度不仅会升高，还会出现不规则变化。该方法与声音识别方法并用为宜。
3）通过润滑剂的状态进行识别对润滑剂采样分析，通过其污浊程度，是否混入异物或金属粉未等进行判断。
0 双列角接触球轴承 1 调心球轴承 2 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承 3 圆锥滚子轴承 4 双列深沟球轴承 5 推力球轴承 6 深沟球轴承 7 角接触轴承 8 推力圆柱滚子轴承 N 圆柱滚子轴承和双列圆柱滚子轴承NN U 外球面轴承 QJ 四点接触球轴承 另外,轴承代号前后还有前置和后置代号,分别如下: ——前置代号 前置代号 R 直接放在轴承基本代号之前,其余代号用小圆点与基本代号隔开。GS.——推力圆柱滚子轴承座圈。例: GS.81112 。 K.——滚动体与保持架的组合件。例:推力圆柱滚子与保持架的组合件 K.81108 R——不带可分离内圈或外圈的轴承。例: RNU207——不带内圈的 NU207 轴承。WS——推力圆柱滚子轴承轴圈。例: WS.81112.
——内部设计 ——外形尺寸及变形设计 ——密封 ——保持架 ——公差 ——游隙 ——热处理 ——特殊设计 ——机床主轴轴承 ——低噪省轴承 ——后置代号 后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时,应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。 后置代号—内部结构 A 、 B 、 C 、 D 、 E——内部结构变化 例 : 角接触球轴承 7205C 、 7205E 、 7205B , C—15 °接触角 ,E-25 °触角, B—40 °接触角。 例:圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承 N309E 、 21309 E 、 29412E——加强型设计,轴承负载能力提高。
VH——滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承(滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承)。例: NJ2312VH 。 后置代号—轴承外形尺寸及外部结构 DA——带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例: 3306DA 。 DZ——圆柱型外径的滚轮轴承。例: ST017DZ 。 K——圆锥孔轴承,锥度 1 : 12 。例: 2308K 。 K30- 圆锥孔轴承,锥度 1 : 30 。例: 24040 K30 。 2LS——双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例: NNF5026VC.2LS.V——内部结构变化,双内圈,两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。 N——外圈上带止动槽的轴承。例: 6207N 。 NR——外圈上带止动槽和止动环的轴承。例: 6207 NR 。 N2-——外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例: QJ315N2 。 S——外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例: 23040 S 。轴承外径 D ≥ 320mm 的调心滚子轴承均不标注 S 。 X——外形尺寸符合国际标准的规定。例: 32036X Z??——特殊结构的技术条件。从 Z11 起依次向下排列。例: Z15——不锈钢制轴承( W-N01.3541 )。 ZZ——滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。 后置代号——密封与防尘
轴承后缀含义 ACD——接触角为25度。 B——接触角为40度。 CC——接触角为12度。 CD——接触角为15度。 双列角接触球轴承 A——外径小于等于90毫米轴承的标准设计。 E——轴承一侧有装球口，可装较多钢球， 调心滚子轴承 CAC，ECAC，CA，ECA——这些设计用于大尺寸的轴承，滚子呈对称型。CC，C，EC——这类轴承滚子呈对称型，内圈无挡边。 E——E型轴承外圈带有油槽及三个油孔，则后置代号中须加W，以示区别。圆柱滚子轴承 B——轴承采用表面经处理的滚子（满装滚子轴承）。 B4——轴承套圈表面及滚子表面均经处理（满装滚子轴承）。 EC——轴承内部几何形状经改进，有较高的承载能力，挡边和滚子端面具有良好的接触和润滑条件，能承受较高的轴向载荷。 外部设计 CA，CB，CC——通用配对型单列角接触球轴承 -2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。 -2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。 G——通用配对单列角接触球轴承。
GA——面对面，背靠背排列时，轴承内有较轻的预载荷。 GB——面对面，背靠背排列时，轴承内有中等预载荷。 GC——面对面，背靠背排列时，轴承内有较重的预载荷。 K——圆锥孔，锥度1：12。 K30——圆锥孔，锥度1：30。 -LS——轴承一面具有接触式密封，内圈无密封凹槽。 -2LS——轴承两面具有LS密封。 N——轴承外圈上有止动槽。 NR——轴承外圈上有止动槽并有止动环。 N2——外圈倒角上有两个直径方向上相对的槽口。 PP——轴承（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）两面具有接触式密封。RS——轴承（滚针轴承）一面具有合成橡胶或聚氨基甲酸酯接触式密封。-RS1——轴承一面具有衬钢板合成橡胶接触式密封。 -2RS1——轴承两面具有RS1密封。 -2RS——轴承（滚针轴承）两面具有RS密封。 -RZ——轴承一面具有衬钢板合成橡胶的低摩擦密封。 -2RZ——轴承两面具有RZ密封。 X——1.基本尺寸经修正以符合ISO标准；2.柱形滚动面 Z——轴承一面具有防尘盖（非摩擦密封）。 -2Z——轴承两面具有防尘盖。 -ZN——轴承一面具有防尘盖，另一面外圈上有止动槽。 -2ZN——轴承两面具有防尘盖，外圈有止动槽。
轴承型号含义对照表,轴承型号大全 〖所属分类：轴承知识作者：wxghc-09yue更新时间：2015-9-24〗 轴承类型代号 进口轴承常用类型代号（指型号的开头的数字或者字母，比如6200，6开头就是深沟球轴承，NU,NJ为圆柱滚子轴承）： 调心球轴承—1; 调心滚子轴承—2； 圆锥滚子轴承—3； 推力球轴承—5 深沟球轴承—6； 角接触球轴承—7； 圆柱滚子轴承—N； 滚针轴承—NA; 如何去看懂一个轴承，6200轴承
最右边两位数字表示轴承的公称内经尺寸当内径在20~480MM范围的时候，内径乘以五就是内径尺寸 10~17。 右起第三位是直径系列代号：直径系列代号有7，8，9，0，1，2，3，4，5等外径尺寸依次递增。 右起第四位是宽度系列代号，用8，0，1，2，3，4，5，6表示宽度尺寸递增。相同内径的同类轴承，外廓尺寸大（外径，宽度）则承载能力强。 轴承类型对照 轴承型号含义------轴承有0-9类（没有5类） 0类：双列角接触球轴承（通常省略）例：（0）3204A 1类：自调心球轴承例：1201ETN9 2类：球面滚子轴承、球面滚子推力轴承例：22209E29328E 3类：圆锥滚子轴承例：32016X/Q 4类：双列深沟球轴承例：4206ATN9深沟球轴承尺寸 5类：推力球轴承例：51100 6类：深沟球轴承例：6213-2Z 7类：角接触球轴承例：7305BECBM 8类：圆柱滚子推力轴承例：81111TN N类：圆柱滚子轴承第二个字母，有时候第三个字母，用来确定法兰结构，例如：NJ，NU，NUP;双列或多列圆柱滚子轴承的型号总是以NN开头。 例：NU2317ECJ C类：CARB轴承C2205 QJ类：四点接触球轴承例：QJ217MA。 轴承类型特点作用型号对照
看型号后缀英文字母是什么，如：DU--代表单侧密封 其他回应5：ZZ:铁防尘盖(同2Z) VV:非接触橡胶密封圈(同2RZ) DDU:接触橡胶密封圈(同2RS) C3/C4:游隙 M:铜保持架 P5:精度 KS:代表昆山产(NSK国内工场) 2.调心球轴承 K:带有圆锥孔(锥度1:12) 3.调心滚子轴承 EA/C/CD:为钢保持架 CA/CAM:铜保持架 E4:外圈上带油槽(外径侧)带油孔 S11:使用温度200度以下 K/K30:带有圆锥孔(锥度为1:12/1:30)
4.圆锥滚子轴承 C:中锥度 D:大锥度 5.圆柱滚子轴承 ET:尼龙保持架 M:铜保持架 W:钢保持架 C3:游隙 E:加强型 TP:外圈引导PPS树脂保持架,极限温度240度TB:滚子引导PPS树脂保持架 MR:骨碌体引导铜合金保持架,极限温度300度KR:锥度为1/12的圆锥内孔 E44:外圈带标准油槽,油孔 CC1:圆柱内孔用标准游隙 CC0:圆锥内孔用标准游隙 CCG:特殊径向游隙
P4/P5:精度 6.角接触球轴承 A/A5/C:角度30/25/15度 TYN:聚酰胺树脂保持架 SU/DU:全能组合单列/2列 DB/DF/DT:组合背对背/面临面/并列 DBD/DFD/DTD:3列组合 DBB/DFF/DTT:4列组合 EL/L/M/H:预紧微/轻/中/重 P4/P5:精度 7.滚珠丝杠支撑用轴承 TAC:接触角60度 SU/DU:全能组合单列/2列 DB/DF/DT:组合背对背/面临面/并列 DBD/DFD/DTD:3列组合 DBB/DFF/DTT:4列组合 C10/C9:标准预紧/轻预紧 PN7A/PN7B:标准精度/特殊管理精度(SU组合专用) 8.推力角接触球轴承
轴承代号表示方法轴承代号的构成轴承代号的含义 轴承的代号表示方法 代号用途:代表象征滚动轴承的结构、尺寸、类型、精度等，代号由国家标准GB/T272-93规定。 代号的构成： 前置代号——表示轴承的分部件 基本代号——表示轴承的类型与尺寸等主要特征 后置代号——表示轴承的精度与材料的特征 轴承代号的组成如下表所示： 内径代号：一般情况下轴承内径用轴承内径代号（基本代号的后两位数）×5=内径(mm)，例：轴承6204的内径是04×5=20mm。 常见特殊情况： ㈠当轴承内径小于20mm ㈡当轴承内径小于10mm，直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸；例：轴承608Z，用基本代号 ‘608’的最后一位8作内径尺寸，轴承608Z的内径为8mm。以此类推627的内径为7mm，634的内径为4mm。 ㈢轴承的内径不是5的倍数或者大于等于500mm，内径代号用斜杠‘/’隔开。另一种情况：有部分滚针轴承旧代号内径代号直接用‘/’隔开。这几种情况‘/’后边的几位数值为轴承内径尺寸。见下表示例：
内径尺寸(mm) 1.522500112025 轴承内径尺寸为(mm)10121517 对应内径代号为00010203 ㈡当轴承内径小于10mm，直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸；例：轴承608Z，用基本代号‘608’的最后一位8作内径尺寸，轴承608Z的内径为8mm。以此类推627的内径为7mm，634的内径为4mm。 ㈢轴承的内径不是5的倍数或者大于等于500mm，内径代号用斜杠‘/’隔开。另一种情况：有部分滚针轴承旧代号内径代号直接用‘/’隔开。这几种情况 ‘/’后边的几位数值为轴承内径尺寸。见下表示例： 轴承型号619/1.562/2260/5003519/11207943/25内径尺寸(mm) 1.522500112025 轴承内径尺寸为(mm)10 12 15 17 对应内径代号为00 01 02 03 ㈡当轴承内径小于10mm，直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸；例：轴承608Z，用基本代号‘608’的最后一位8作内径尺寸，轴承608Z的内径为8mm。以此类推627的内径为7mm，634的内径为4mm。 ㈢轴承的内径不是5的倍数或者大于等于500mm，内径代号用斜杠‘/’隔开。另一种情况：有部分滚针轴承旧代号内径代号直接用‘/’隔开。这几种情况 ‘/’后边的几位数值为轴承内径尺寸。见下表示例： 轴承型号619/1.562/2260/5003519/11207943/25内径尺寸(mm) 1.522500112025 以上是几种轴承内径常见的表示方法，国际上有些公司的代号都不尽相同；要以实际情况为准。具体要参考各种资料和各厂家样本。 尺寸系列代号：用于表达相同内径但外径和宽度不同的轴承，见图。 外径系列代号：特轻(0,1),轻(2),中(3),重(4) 宽度系列代号：一般正常宽度为“0”,通常不标注。但对圆锥滚子轴承(7类)和调
轴承型号中字母的含义 0 双列角接触球轴承 1 调心球轴承 2 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承 3 圆锥滚子轴承 4 双列深沟球轴承 5 推力球轴承 6 深沟球轴承 7 角接触轴承 8 推力圆柱滚子轴承 N 圆柱滚子轴承和双列圆柱滚子轴承NN U 外球面轴承 QJ 四点接触球轴承 另外,轴承代号前后还有前置和后置代号,分别如下： ——前置代号 前置代号 R 直接放在轴承基本代号之前,其余代号用小圆点与基本代号隔开. GS.——推力圆柱滚子轴承座圈.例： GS.81112 . K.——滚动体与保持架的组合件.例：推力圆柱滚子与保持架的组合件 K.81108 R——不带可分离内圈或外圈的轴承.例： RNU207——不带内圈的 NU207 轴承. WS——推力圆柱滚子轴承轴圈.例： WS.81112. ——内部设计 ——外形尺寸及变形设计 ——密封 ——保持架 ——公差 ——游隙 ——热处理 ——特殊设计 ——机床主轴轴承 ——低噪省轴承 ——后置代号 后置代号置于基本代号的后面.当具有多组后置代号时,应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列.某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开. 后置代号—内部结构 A 、 B 、 C 、 D 、 E——内部结构变化 例 : 角接触球轴承 7205C 、 7205E 、 7205B , C—15 °接触角 ,E-25 °触角, B—40 °接触角. 例：圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承 N309E 、 21309 E 、 29412E——加强型设计,轴承负载能力提高. VH——滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承（滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承）. 例： NJ2312VH . 后置代号—轴承外形尺寸及外部结构 DA——带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承.例： 3306DA . DZ——圆柱型外径的滚轮轴承.例： ST017DZ . K——圆锥孔轴承,锥度 1 ： 12 .例： 2308K .
轴承的代号说明 ★1：基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承代号的基础，前置、后置代号 是轴承的结构形状、尺寸、公差、技术要求有改变时，在基本代号左右添加的补充代号基本代号 类型代号 尺寸系列代号 内径代号 ★轴承的尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号和直径代号组合而成 ★直径系列系指对应同一轴承内径的外径系列分别7、8、9、0、1、2、3、4、5 等 外径 尺寸依次递增的直径系列。 ★ 宽度系列系指同一轴承直径系列的宽度尺寸系列分别有8、0、1、2、3、4、5、6等 宽度尺寸依次递增的宽度系列 ★ 推力轴承以高度系列对应于向心轴承的宽度系列有7、9、1、2 等高度尺寸递增 的 4 个高度系列 ★内径代号公称内径10 到17 例00到0300=1001=1202=1503=1704以上× 5 0.6 到10（非整数）与尺寸系列代号之间用“ / ”分开例618/2.5d=2.5mm 1 到9（整数）对深沟球轴承及角接触球轴承7、8、9 直径系列内径与尺寸系列代之间用“ / ”分开例：深沟球轴承625、618/5d=5mm 圆柱滚子轴承
N外圈无挡边 NF外圈单挡边 NN双列圆柱滚子轴承NFP外圈单挡边，平当圈NNU内圈无档边双列圆柱滚子轴承NU内圈无挡边NJ 内圈单挡边NA外圈带双锁圈的滚针轴承NUJ内圈无挡边，带斜挡圈 NH内圈单挡边，带斜挡圈NUP内圈单挡边，平挡圈 RNU无内圈 RN无外 前置代号的含义 F 凸缘外圈的向心球轴承（紧使用d≤10mm） L 可分离轴承的可分离内圈或外圈 R 不带可分离内圈或外圈的轴承滚针轴承仅适用于NA型 WS推力圆柱滚子轴承轴圈 GS推力圆柱滚子轴承座圈 KOW无轴圈推力轴承 KIW无座圈推力轴承 LR带可分离内圈或外圈与滚动体组件轴承 K滚子无保持架组件 例： 6203ZZC36指深沟球轴承2 直径系列203内径17mmZZ双防尘盖C3径向游隙 7220ADBC37指角接触球轴承2直径系列20内径100mmA指角度为30度DB背对背组合
6005 2RS . 2RS 代表轴承两面带密封圈,国产型号就是 180105. FAG 轴承后置代号(后缀及其含义 F-钢制实体保持架,滚动体引导。 FA-钢制实体保持架,外圈引导。 FAS-钢制实体保持架,外圈引导 , 带润滑槽。 FB-钢制实体保持架,内圈引导。 FBS-钢制实体保持架,内圈引导 , 带润滑槽。 FH-钢制实体保持架,经渗碳淬火。 H,H1-渗碳淬火保持架。 P5-公差等级符合国际标准 ISO 规定的 5级。 P4-公差等级符合国际标准 ISO 规定的 4级。 P2-公差等级符合国际标准 ISO 的 2级(不包括圆锥滚子轴承NSK 轴承前置代号含义 F ——凸缘外圈的深沟球轴承(适用于 d 小于 10毫米,例 :F605。HR ——高负载圆锥滚子轴承,例:HR30207J 。 NSK 轴承后置代号含义 A ——内部设计与标准不同的轴承。 A ——角接触球轴承,接触角为 30度。 A5——角接触球轴承,接触角为 25度
Z , ZS ——一面带钢板防尘盖。 ZZ , ZZS ——两面带钢板防尘盖。 D , DU ——一面带接触式橡胶密封圈。 C1——向心轴承径向游隙,比 C2游隙小。 C2——向心轴承径向游隙,比标准游隙小。 CN (省略——向心轴承径向标准游隙。 C3——向心轴承径向游隙,比标准游隙大。 C4——向心轴承径向游隙,比 C3游隙大。 NTN 轴承后缀含义 B —— 40°接触角; A —— 25°接触角; C —— 15°接触角; J ——击压钢保持架; LI ——机削铜合金保持架; DB ——背对背配置; DF ——面对面配置; CS ——径向游隙大于标准游隙 . TIMKEN 轴承后缀含义 AB 外圈带凸缘外圈 , 与基本型号不可互换 AC 内圈不同的内径和圆角外径 , 不同的内部几何 外圈与基本型号不同的外径 /宽度 /或圆角半径 AD 外圈双外圈 , 与基本型号不可互换 CR 内 /外圈外滚道有挡边的轴承系列 CX 内圈尺寸与基本型号不同 , 不可互换
轴承分类及代号的含义 零类轴承： 零类轴承(0类轴承)就是深沟球轴承(deep groove ball bearing ).用于变速箱、仪器仪表、电机、家用电器、内燃机、交通车辆、农业机械、建筑机械、工程机械等。 0类轴承后置代号含义： RSR——轴承一面带密封圈。例： 6207 RSR .2RSR——轴承两面带密封圈。例：6207.2RSR. ZR——轴承一面带防尘盖。例：6207 ZR .2ZR 轴承两面带防尘盖。例：6207.2ZR ZRN——轴承一面带防尘盖，另一面外圈上带止动槽。例： 6207 ZRN 。 .2ZRN——轴承两面带防尘盖，外圈上带止动槽。例：6207.2ZRN 。 一类轴承： 一类轴承(1类轴承)即调心球轴承，适用于承受重载荷与冲击载荷、精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车、冶金、轧机、矿山、石油、造纸、水泥、榨糖等行业及一般机械等。 二类轴承： 二类轴承(2类轴承)即是圆柱滚子轴承，主要用于电机、机床、石油、轧机装卸搬运机械和各类产业机械。属分离型轴承，安装与拆卸非常方便。圆柱滚子轴承分为单列、双列和四列。单列圆柱滚子轴承根据套圈挡边的不同分为N型、NU型、NJ型、NF型和NUP型等。圆柱滚子轴承承受的径向负荷能力大，根据套圈挡边的结构也可承受一定的单向或双向轴向负荷。 三类轴承： 三类轴承(3类轴承)即调心滚子轴承，外圈是以轴承中心为球心的球面，具有自动调心性，滚动体与内、外圈滚道之间是线性接触，能承受大的径向载荷。适用于矿山、冶金、造纸等高负荷重型机械和大型机械设备。 四类轴承：滚针轴承 六类轴承： 六类轴承(6类轴承)即角接触球轴承，可以同时承受径向载荷和轴向载荷，单列角接触球轴承只能承受单方向轴向载荷，困此一般都常采用成对安装。成对使用时，以预先调整好间隙的配对角接触球轴承最为方便。保持架的材质有黄铜、合成树木脂，依轴承形式，使用条件而区分。DB组合、DT组合、DF组合成四点接触、双列角接触球轴承可承受径向和双向轴向负荷。角接触球轴承适用于高速及高精度旋转。此类轴承主要应用于机床主轴、高频马达、油泵、空气压缩机、印刷机等。四点接触球轴承多用于轧钢机的油锟箱以承受轴向负荷。 七类轴承： 七类轴承(7类轴承)即圆锥滚子轴承。主要用以承受以径向载荷为主的径向与轴向联合载荷。外圈可分离，组装容易。在安装和使用过程中可以调节轴向游隙与径向游隙，可以预过盈安装。主要用于汽车的前轮、后轮、变速器、差速器小齿轮轴；机床主轴、建筑机械、大型农业机械、铁路车辆齿轮减速装置、轧钢机辊颈及减速装置。 八类轴承： 八类轴承(8类轴承)又叫推力球轴承，由带滚道的垫圈形滚道圈与球和保持架组件构成。主要用于汽车转向销、机床主轴。
轴承通用型号意义 滚动轴承：在支承负荷和彼此相对运动的零件间作滚动运动的轴承，它包括有滚道的零件和带或不带隔离或引导件的滚动体组。可用于承受径向、轴向或径向与轴向的联合负荷。 角接触轴承：球与套圈公称接触角大于0°，而小于90°的滚动轴承。 外球面轴承：有外球面和带锁紧件的宽内圈的向心滚动轴承。主要供简单的外壳使用。 直线运动轴承：两滚道在滚动方向上有相对直线运动的滚动轴承。 球轴承：滚动体是球的滚动轴承。 深沟球轴承：每个套圈均具有横截面大约为球的周长三分之一的连续沟型滚道的向心球轴承。 推力球轴承：滚动体是球的推力滚动轴承。 滚子轴承：滚动体是滚子的滚动轴承。 圆柱滚子轴承：滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承。 圆锥滚子轴承：滚动体是圆锥滚子的向心滚动轴承。 滚针轴承：滚动体是滚针的向心滚动轴承。 球面滚子轴承：滚动体是凸球面或凹面滚子的调心向心滚轴承。 有凸球面滚子的轴承，外圈有一球面形滚道；有凹面滚子的轴承，其内圈有一球面形滚道。 推力滚子轴承：滚动体是滚子的推力滚动轴承。 推力圆柱滚子轴承：滚动体是圆柱滚子的推力滚动轴承。推力圆锥滚子轴承：滚动体是圆锥滚子的推力滚动轴承。 推力滚针轴承：滚动体是滚针的推力滚动轴承。 推力球面滚子轴承：滚动体是凸球面或凹面滚子的调心推力滚动轴承。 有凸球面滚子的轴承座圈的滚道为球面形，有凹球面滚子的轴承轴圈的滚道为球面形。 带座轴承：向心轴承与座组合在一起的一种组件，在与轴承轴心线平行的支撑表面上有个安装螺钉的底板。 关节轴承：滑动接触表面为球面，主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动的球面滑动轴承。 组合轴承：一套轴承内同时由上述两种以上轴承结构形式组合而成的滚动轴承。如滚针和推力圆柱滚子组合轴承、滚针和推力球组合轴承、滚针和角接触球组合轴承等。 其他轴承：除上述以外的其他结构的滚动轴承。 1．基本代号进口轴承阿基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型，一般最多为五位数，先分述如下： 1）轴承内径用基本代号右起第一、H位数字表示。对常用内径d=20～480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数，如04表示d＝20mm；12表示 d＝60mm等等。对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承，内径代号依次为00、01、02和03。对于内径小于10mm和大于 500mm 轴承，内径表示方法另有规定，可参看 GB ／T272—93。 2）轴承的直径系列（即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列）用基本代号右起第三位数字表示。例如，对于向心轴承和向心推力轴承，0、1 表示特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列。各系列之间的尺寸对比如下图所示。推力轴承除了用1表示特轻系列之外，其余与向心轴承的表示一致。 3）轴承的宽度系列（即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列）用基本代号右起第四位数字表示。当宽度系图13－4直径系列的对比列为0系列（正常系列）时，对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O，但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承，
FAG进口轴承后置代号含义： 冲压保持架 J——钢板冲压保持架。 JN——深沟球FAG轴承铆接保持架。 保持架变动 加在保持架代号之后，或者插在保持架代号中间的数字，表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过渡时期，例： NU 1008M 1 。 后置代号—无保持架FAG轴承 V——满装滚动体FAG轴承。例： NU 207V 。 VT——带隔离球或滚子的满装滚动体FAG轴承。例： 51120VT 。 后置代号——公差等级（尺寸精度和旋转精度） P0——公差等级符合国际标准 ISO 规定的 0 级，代号中省略，不表示。 P6——公差等级符合国际标准 ISO 规定的 6 级。 P6X——公差等级符合国际标准 ISO 规定的 6 级圆锥滚子FAG轴承。 P5——公差等级符合国际标准 ISO 规定的 5 级。 P4——公差等级符合国际标准 ISO 规定的 4 级。 P2——公差等级符合国际标准 ISO 规定的 2 级（不包括圆锥滚子FAG轴承）。 SP——尺寸精度相当于 5 级，旋转精度相当于 4 级（双列圆柱滚子FAG轴承）。 UP——尺寸精度相当于 4 级，旋转精度高于 4 级（双列圆柱滚子FAG轴承）。 HG——尺寸精度相当于 4 级，旋转精度高于 4 级，低于 2 级（主轴FAG轴承）。 后置代号—游隙 C1——游隙符合标准规定的 1 组，小于 2 组。 C2——游隙符合标准规定的 2 组，小于 0 组。 C0——游隙符合标准规定的 0 组，代号中省略，不表示。 C3——游隙符合标准规定的 3 组，大于 0 组。 C4——游隙符合标准规定的 4 组，大于 3 组。 C5——游隙符合标准规定的 5 组，大于 4 组。 公差等级代号与游隙代号需同时表示时，取公差等级代号（ P0 级不表示）加上游隙组号（ 0 组不表示）组合表示。 例： P63=P6+C3 ，表示FAG轴承公差等级 P6 级，径向游隙 3 组。 P52=P5+C2 ，表示FAG轴承公差等级 P5 级，径向游隙 2 组。 非标准游隙，在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下，有关极限值应在字母 R （径向游隙）或 A （轴向游隙）之后用μ m 数表示，数字之间要用小圆点隔开。 例： 6210.R10.20——6210 FAG轴承，径向游隙 10 μ m 至 20 μ m 。 6212.A120.160——6212 FAG轴承，轴向游隙 120 μ m 至 160 μ m 。 后置代号—测试噪声的FAG轴承 F3——低噪声FAG轴承。主要是指圆柱滚子FAG轴承和内径 d ＞ 60mm 以上的深沟球FAG轴承。例： 6
轴承型号含义对照表, 轴承类型代号 进口轴承常用类型代号（指型号的开头的数字或者字母，比如6200，6开头就是深沟球轴承，NU,NJ为圆柱滚子轴承）： 调心球轴承—1; 调心滚子轴承—2； 圆锥滚子轴承—3； 推力球轴承—5 深沟球轴承—6； 角接触球轴承—7； 圆柱滚子轴承—N； 滚针轴承—NA; 如何去看懂一个轴承，6200轴承
最右边两位数字表示轴承的公称内经尺寸当内径在20~480MM范围的时候，内径乘以五就是内径尺寸 10~17。 右起第三位是直径系列代号：直径系列代号有7，8，9，0，1，2，3，4，5等外径尺寸依次递增。 右起第四位是宽度系列代号，用8，0，1，2，3，4，5，6表示宽度尺寸递增。相同内径的同类轴承，外廓尺寸大（外径，宽度）则承载能力强。 轴承类型对照 轴承型号含义------轴承有0-9类（没有5类） 0类：双列角接触球轴承（通常省略）例：（0）3204 A 1类：自调心球轴承例：1201 ETN9 2类：球面滚子轴承、球面滚子推力轴承例：22209 E 29328 E 3类：圆锥滚子轴承例：32016 X/Q 4类：双列深沟球轴承例：4206 ATN9 深沟球轴承尺寸 5类：推力球轴承例：51100 6类：深沟球轴承例：6213-2Z 7类：角接触球轴承例：7305 BECBM 8类：圆柱滚子推力轴承例：81111 TN N类：圆柱滚子轴承第二个字母，有时候第三个字母，用来确定法兰结构，例如：NJ，NU，NUP; 双列或多列圆柱滚子轴承的型号总是以NN开头。 例：NU 2317 ECJ C类：CARB轴承C 2205 QJ类：四点接触球轴承例：QJ 217 MA。 轴承类型特点作用型号对照 双列角接触球轴承：能承受较大的径向和轴向联合负荷和力矩负荷，用于限制轴和外壳双向轴向位移的部件中。常见的双列角接触球轴承型号：3200ATN轴承、3203A-ZTN轴承、3205ATN轴承、3207ATN轴承等 推力滚子轴承：推力圆锥滚子轴承，推力圆柱滚子轴承用于承受轴向载荷为主的轴、径向联合载荷，但径向载荷不得超过轴向载荷的55% 。与其他推力滚子轴承相比，此种轴承摩擦因数较低，转速较高，并具有调心性能。常见的推力滚子轴承型号：81120轴承、81209 轴承、81217轴承等 圆锥滚子轴承：圆锥滚子轴承可以承受大的径向载荷和轴向载荷。由于圆锥滚子轴承只能传递单向轴向载荷，因此，为传递相反方向的轴向载荷就需要另一个与之对称安装的圆锥滚子轴承。常见圆锥滚子轴承型号：52375/52637轴承、30312JR轴承、H913849轴承等 深沟球轴承：深沟球轴承主要承受径向载荷，也可同时承受径向载荷和轴向载荷。当其仅承受径向载荷时，接触角为零。常见的深沟球轴承型号：6200轴承，6308轴承，6201轴承，6000轴承，6309轴承等深沟球
德国FAG进口轴承，瑞典SKF进口轴承，日本NSK进口轴承， 美国TIMKEN进口轴承 轴承代号(一) 根据轴承公称接触角分为：向心轴承；推力轴承 ?轴承代号是代表滚动轴承的结构、尺寸、类型及精度等，分别由前置代号、基本代号和后置代号三部分组成。 ? 1．前置代号 ?轴承的前置代号用于表示轴承的分部件，用字母表示。如用L表示可分离轴承的可分离套圈，K表示轴承的滚动体与保持架组件等等。 ? 2．基本代号 基本代号由类型代号、尺寸系列代号和内径代号三部分组成。 (1) 类型代号 类型代号一般是放在基本代号前，由数字或字母组成。 0 双列角接触球轴承 1 调心球轴承 2 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承 3 圆锥滚子轴承和推力圆锥滚子轴承 4 双列深沟球轴承 5 推力球轴承 6 深沟球轴承 7 角接触球轴承 8 推力圆柱滚子轴承 N 圆柱滚子轴承(双列或多列用NN表示) U 外球面轴承 QJ 四点接触球轴承
K 滚针和保持架组件 AXK 推力滚针和保持架组件 NA 滚针轴承 (2)尺寸系列代号 尺寸系列代号用于表达相同内径但外径和宽度不同的轴承，紧跟类型代号之后，由轴承的宽(高)度系列代号和直径系列代号组成。 1）轴承的直径系列（即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列）用基本代号右起第三位数字表示。例如，对于向心轴承和向心推力轴承，0、1 表示特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列，分别有7、8、9、0、1、2、3、4等外径尺寸依次递增直径系列(注：7、8、9是比较小的)。另外，推力轴承除了用1表示特轻系列之外，其余与向心轴承的表示一致。 ??? 2）轴承的宽度系列（即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列）用基本代号右起第四位数字表示。一般正常宽度为“0”通常不标注，分别有8、0、1、、2、3、4、5、6等宽度尺寸依次递增宽度系列。 ????????? 推力轴承是以高度系列对应向心轴承的宽度系列，分别有7、9、1、2等高度尺寸依次递增的四个高度系列。 示例：6010为轻薄系列，应用于轻载荷、高转速；6210是轻型系列，轻型负荷转速最合理，是应用面最广的类型；6310是中重型系列；6410是重系列，用于重载低速。中型和中重型应用最广，如各类机械传动部件、中小型电动机、流水线传送带、摩托车等等各种机械设备几乎都有用到这两种类型。 (3)内径代号 一般情况下轴承内径用其内径代号（基本代号的后两位数）×5=内径(mm)，例：轴承6204的内径是04×5=20mm 。 但也有特殊情况： ????????? 1)当轴承内径小于10mm，直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸。例：轴承608Z，用基本代号‘608’的最后一位8作内径尺寸，轴承608Z的内径为8mm。以此类推627的内径为7mm，634的内径为4mm。
滚动轴承型号含义 现在网络上一般所写的轴承型号含义的文章都为介绍的滚动轴承型号含义的文章，滚动轴承型号含义一般有3部分组合：基本代号、前置代号和后置代号，关于这部分内容航五瑞在以前的文章中写过一篇“”，可以参考，这篇文章主要介绍了滚动轴承的基本代号构成，类型代号、尺寸系列代号和内径代号。在这里补充一下常见的滚动轴承前置代号和后置代号含义： 常见轴承前置代号含义 ?L：可分离轴承的可分离内圈或外圈 ?R：不带可分离内圈或外圈的轴承（滚针轴承仅适用于NA型） ?K：滚子和保持架组件 ?WS：推力圆柱滚子轴承轴圈 ?GS：推力圆柱滚子轴承座圈 ?F：凸缘外圈的向心球轴承（仅适用于内径小于等于10mm） ?KOW-：无轴圈推力轴承 ?KIW-：无座圈推力轴承 ?LR：带可分离的内圈或外圈与滚动体组件轴承 轴承后置代号含义 轴承的后置代号一般表示轴承的内部结构、密封、外部形状变化、保持架结构、轴承材料改变、公差等级、游隙代号、配置等内容，下面分别介绍。轴承内部结构代号含义
轴承保持架代号含义，包括了保持架材料、结构等内容。 1，轴承保持架材料 ?F：钢、球墨铸铁或粉末冶金实体保持架，用附加数字表示不同的材料。 ?F1：碳钢； ?F2：石墨钢； ?F3：球墨铸钢； ?F4：粉末冶金。 ?Q：青铜实体保持架，用附加数字表示不同的材料。 ?Q1：铝铁锰青铜； ?Q2：硅铁锌青铜； ?Q3：硅镍青铜； ?Q4：铝青铜。 ?M：黄铜实体保持架。 ?L：轻合金实体保持架，用附加数字表示不同的材料。 ?L1：LY11CZ ?L2：LY12CZ ?T：酚醛层压布管实体保持架。 ?TH：玻璃纤维增强酚醛树脂保持架（筐型）。
SKF轴承型号后缀含义说明 （D - Z部分） SKF轴承型号多达上万种，因此每个轴承型号都有着特别的区分方法和应用材料，以及相应的尺寸和游隙，保持架等等，故此就有了SKF轴承后缀的出现，它同样是SKF轴承型号的重要组成部分，我们可以通过SKF轴承型号的后缀部分就可以轻松辨别轴承的各项指标。 D 1. 偏差或修改的内部设计，外形尺寸相同；原则上，字母的含义同特定轴承系列联系在一起。 例如： 3310 D 带双组件内圈的双列角接触球轴承 K 40×45×17 D 分离式滚针和保持架组件（径向） 2. 符合ABMA标准（通常为英制）的双列圆锥滚子轴承带两个滚子和保持架组件的内圈（双圆锥）或带两个滚道的外圈（双冲压外圈） DB 两个单列深沟球轴承（1），单列角接触球轴承（2）或单列圆锥滚子轴承，为背对背配对的安装配合；DB后面的字母，表示安装前轴承对的轴向内游隙或预负荷程度；对于配对的圆锥滚子轴承，内圈和/或外圈之间的隔圈的设计和配置，以放在DB之间的两位数和后面的字母表示。 A 轻预负荷（2） B 大于A（2）的预负荷 C 大于B（2）的预负荷 CA 轴向游隙小于普通组（1,2） CB 标准轴向游隙（1,2） CC 轴向游隙大于普通组（1,2） C 特殊轴向游隙, μm GA 轻预负荷(1) GB 中预负荷（1） G 特殊预负荷, daN DF 两个单列深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承为面对面配对的安装配合；DF后面的字母在DB 一节说明。 DG 用于通用配合的两个单列角接触球轴承，即配对用于背对背，面对面或前后配对的安装；轴向内游隙和预负荷的补充型号在DB 一节说明。
各类轴承代号含义 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
轴承的代号说明 ★1：基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承代号的基础，前置、后置代号 是轴承的结构形状、尺寸、公差、技术要求有改变时，在基本代号左右添加的补充代号 基本代号 类型代号 尺寸系列代号 内径代号 ★轴承的尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号和直径代号组合而成 ★直径系列系指对应同一轴承内径的外径系列分别7、8、9、0、1、2、3、4、5等外径 尺寸依次递增的直径系列。 ★宽度系列系指同一轴承直径系列的宽度尺寸系列分别有8、0、1、2、3、4、5、6等 宽度尺寸依次递增的宽度系列
★推力轴承以高度系列对应于向心轴承的宽度系列有7、9、1、2等高度尺寸递增的4个高度系列 ★内径代号公称内径10到17例00到0300=1001=1202=1503=1704以上×5 到10（非整数）与尺寸系列代号之间用“/”分开例618/d= 1到9（整数）对深沟球轴承及角接触球轴承7、8、9直径系列内径与尺寸系列代号 之间用“/”分开例：深沟球轴承625、618/5d=5mm 圆柱滚子轴承 N外圈无挡边 NF外圈单挡边 NN双列圆柱滚子轴承 NFP外圈单挡边，平当圈 NNU内圈无档边双列圆柱滚子轴承 NU内圈无挡边NJ内圈单挡边 NA外圈带双锁圈的滚针轴承 NUJ内圈无挡边，带斜挡圈 NH内圈单挡边，带斜挡圈 NUP内圈单挡边，平挡圈 RNU无内圈 RN无外 前置代号的含义
F凸缘外圈的向心球轴承（紧使用d≤10mm） L可分离轴承的可分离内圈或外圈 R不带可分离内圈或外圈的轴承滚针轴承仅适用于NA型 WS推力圆柱滚子轴承轴圈 GS推力圆柱滚子轴承座圈 KOW无轴圈推力轴承 KIW无座圈推力轴承 LR带可分离内圈或外圈与滚动体组件轴承 K滚子无保持架组件 例： 6203ZZC36指深沟球轴承2直径系列203内径17mmZZ双防尘盖C3径向游隙7220ADBC37指角接触球轴承2直径系列20内径100mmA指角度为30度DB 背对背组合 1206K+H206X1指调心球轴承2直径系列06内径为30mm K锥度1：12H206X指紧定套 32318H=NU318MCMN指圆柱滚子轴承3直径系列18内径 90mm M指保持架为铜CM电机径向游隙CM经常表示在深沟球、圆柱滚子轴承后置HR30207JHR高负荷轴承3圆锥滚子轴承0宽度 系列2直径系列07内径35mmJ指外圈滚动道直径、角度、宽度与ISO一制★★FAG代号前置代号 R不带可分离内圈或外圈轴承
轴承型号字母含义 1）内部结构 A——内部设计与标准不同的轴承。 A——角接触球轴承，接触角为30度。 A5——角接触球轴承，接触角为25度。 B——角接触球轴承，接触角为40度。 C——角接触球轴承，接触角为15度。 C——圆锥滚子轴承，接触角为20度。 D——圆锥滚子轴承，接触角为28度。 C，CA（带黄铜实体保持架），CD（带冲压保持架）——高负载调心滚子轴承。E——高负载圆柱滚子轴承。 H——高负载推力调心滚子轴承。 J——圆锥滚子轴承的外圈滚道的小端径，角度，外圈宽度与ISO规定一致。（2）材料 g——套圈，滚动体为渗碳钢。 H——套圈，滚动体为不锈钢。 （3）保持架 M——铜合金实体保持架。 T——合成树脂保持架。 W——冲压保持架。 V——无保持架。 （4）密封圈，防尘盖 Z，ZS——一面带钢板防尘盖。 ZZ，ZZS——两面带钢板防尘盖。 D，DU——一面带接触式橡胶密封圈。 DD，DDU——两面带接触式橡胶密封圈。 V——一面带非接触式橡胶密封圈。 VV——两面带非接触式橡胶密封圈。 （5）套圈形状 K——圆锥孔，锥度1：12。 K30——圆锥孔，锥度1：30。 E——套圈上有切口或油孔。 E4——外圈上带油槽，油孔。 N——外圈外径带止动槽。 NR——外圈外径带止动槽，止动环。 （6）配合及衬垫 DB——背靠背成对安装。 DF——面对面成对安装。 DT——串联成对安装。 +K——外圈带衬垫。 +L——内圈带衬垫。 +KL——内，外圈带衬垫。 （7）游隙
C1——向心轴承径向游隙，比C2游隙小。 C2——向心轴承径向游隙，比标准游隙小。 CN（省略）——向心轴承径向标准游隙。 C3——向心轴承径向游隙，比标准游隙大。 C4——向心轴承径向游隙，比C3游隙大。 C5——向心轴承径向游隙，比C4游隙大。 CC1——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC2游隙小。 CC2——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙小。 CC——圆柱滚子轴承（不可互换）径向标准游隙。 CC3——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙大。 CC4——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC3游隙大。 CC5——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC4游隙大。 MC1——小型，微型球轴承径向游隙，比MC2游隙小。 MC2——小型，微型球轴承径向游隙，比MC3游隙小。 MC3——小型，微型球轴承径向游隙标准游隙。 MC4——小型，微型球轴承径向游隙，比MC3游隙大。 MC5——小型，微型球轴承径向游隙，比MC4游隙大。 MC6——小型，微型球轴承径向游隙，比MC5游隙大。 CM——电机用深沟球轴承，圆柱滚子轴承的径向游隙。 CT——电机用圆柱滚子轴承的径向游隙。 （8）公差等级 P0（省略）——公差等级符合JIS标准规定的0级。 P6——公差等级符合JIS标准规定的6级。 P6X——公差等级符合JIS标准规定的6X级。 P5——公差等级符合JIS标准规定的5级。 P4——公差等级符合JIS标准规定的4级。 P2——公差等级符合JIS标准规定的2级。 （9）特殊规格 X26——使用温度限制在150摄氏度以下。 X28——使用温度限制在200摄氏度以下。 X29——使用温度限制在250摄氏度以下。 S11——调心滚子轴承，使用温度限制在200摄氏度以下。 轴承型号的含义（1）保持架 M——铜合金实体保持架。 T——合成树脂保持架。 W——冲压保持架。 V——无保持架。（2）材料 g——套圈，滚动体为渗碳钢。 H——套圈，滚动体为不锈钢。（3）密封圈，防尘盖 Z，ZS——一面带钢板防尘盖。 ZZ，ZZS——两面带钢板防尘盖。 D，DU——一面带接触式橡胶密封圈。 DD，DDU——两面带接触式橡胶密封圈。 V——一面带非接触式橡胶密封圈。 VV——两面带非接触式橡胶密封圈。（4）游隙 C1——向心轴承径向游隙，比C2游隙小。 C2——向心轴承径向游隙，比标准游隙小。 CN（省略）——向心轴承径向标准游隙。 C3——向心轴承径向游
轴承后缀含义 (2011/04/17 16:21) 补充代号中的后置代号是用来说明轴承的某些特殊结构，置于轴承代号之后。1. 在尺寸表中所使用的补充代号的说明 这些补充代号适用于现行标准中的轴承，并为轴承代号的一部分（见尺寸表），它们不能用于其他轴承。 A ， B ， C ， E- 这些符号没有明确的意义，根据需要，用来表示某些设计特征。 D- 剖分式滚针和保持架组件 P- 轴承一面带密封环 PP- 轴承两面带密封环 RS- 轴承一面带密封圈 2RS- 轴承两面带密封圈 TN- 塑料保持架 V- 密封式轴承 X- 为符合国际标准规定而变更外形尺寸的轴承和附件，此补充代号仅在过渡时期内使用。 当一般结构为具有球形滚面时， X 还表示为具有圆柱形滚面的支承滚轮和曲线滚轮。 Z- 轴承的一面带防尘盖 2Z- 轴承的两面带防尘盖 ZW- 滚针和保持架组件，双列 2. 具有特殊公差和精度轴承的补充代号 下列代号仅适用于尺寸表中所列出的一些型号的轴承。 P- 表示一般尺寸公差和几何精度要求的轴承（不需要任何补充代号）。 P6- 尺寸公差和几何精度要求较高的轴承 P5- 尺寸公差和几何精度要求高的轴承 P4- 尺寸公差和几何精度要求极高的轴承 C2- 原始径向游隙小于 C0 C0- 正常的原始径向游隙（不需要补充代号） C3- 原始径向游隙大于 C0 C4- 原始径向游隙大于 C3 ，对于较高的尺寸精度和几何精度而且原始径向游隙不同于正常游隙的轴承，此补充代号可以组合使用。 H+ … + … - 内接圆直径公差范围变窄的无内圈轴承，不包括冲压外圈滚针轴承。 G- 滚针的质量等级。 在滚针和保持架组件中滚针的直径分类，公差极限以微米计。SORT- GP- 经噪音试验的轴承。 2S ， 3S ， S- 此补充代号用于两个或多个轴承，并排安装，负荷均匀分布，