入井须知
一、入井前，必须衣衫整齐，不许袒胸露臂。
二、入井前，新入矿工人必须进行三级安全培训。
三、入井前，必须进行身体健康检查。
四、入井前，必须配戴安全帽等劳动防护用品。
五、入井前，必须带矿灯。
六、入井前，绝对不允许喝酒。
七、上下罐笼时，必须插好罐笼安全销。
八、上下罐笼时，不允许争抢上下，待车停稳后，方准上下。
九、在运输大巷行走时，必须行走在人行道一侧。
十、遵照信号的规定行动，以保证安全。
十一、上下井人员必须关好井门，在井口安全员统一指挥下上下罐笼。
竖井提升系统的安全要求
1、坚井提升人员时，必须使用罐笼或带防坠装置的箕斗。
2、井口安全门以及井口、井底和中间运输巷的摇台等，都必须在提升信号系统内设置闭锁装置。
3、升降人员或升降物料的单绳提升罐笼（包括带乘人间的箕斗）；必须装设防坠器（断绳保险器、罐门、罐帘以及阻车器等。
4、必须有防过卷、过速、限速保护以及过压和欠压保护等安全装置。
5、罐耳和罐道之间，提升容器和其它部门之间，必须有足够的安全间隙。
6、提升钢丝绳必须有足够的安全系数。
7、人员上下矿井时，必须空车进行。
矿山通风系统的安全要求
根据矿山安全规程的要求，矿井通风系统必须符合以下要求：
1、矿井必须有完整的、独立的机械通风系统。
2、进回风井之间和主要井、回风道之间的每个联络巷道中，必须设置永久挡风墙，需要使用的联络巷道必须设置两道正向和两道反向的风门，防止在反风时风流短路。
3、箕斗提升井或装有皮带运输机的井筒不应兼作风井，如果兼作风井使用时，必须采取有效的降尘和净化风流的措施。
4、进风进口，必须布置在不受粉尘、灰尘、有害和高温气体侵入的地方。
5、每一生产水平的每一采区都必须布置单独的回风道，实行分区通风。
6、回采工作面和掘进工作面都应采用独立通风。
采矿方法及采矿生产的安全规定
1、地质资料比较齐全，赋存条件基本清楚的中型矿山，应有采矿方法设计作为施工依据，产状、赋存条件缺乏的矿体，必须在开拓采准过程中，及时进行补充勘探，作出地段或矿块的采矿方法设计。
2、采矿方法必须根据矿体的赋存条件，围岩稳定的情况、设备能力等慎重选择，厚度大或倾角缓的矿体，采用留矿法时，应合理布置底部结构，防止底板留矿。
3、每个采场都要有两个出口，并连通上下，安全出口的支护必须牢固，并设梯子。
4、在上下相邻的两中段，沿倾斜上下对应布置的采场使用空场法、留矿法回采时，禁止同时回采，只有上部矿房结束后，方准回采下面采场。
5、矿柱必须合理地回收，设计回采矿房时，必须同时设计回采矿柱，本中段回采矿房结束后，应及时回采上一中段的矿柱。
6、回采过程中，必须保证矿柱的稳定性及运输、通风等巷道的完好，不允许在矿柱内掘进有损其稳定性的井巷，回采矿层到矿柱附近时，应严格控制凿岩质量和一次爆破炸药量，技术人员要及时给出回采界限，严禁超采超挖。
7、地压活动频繁、强度大的矿井，应有专管地压的人员，地压管理人员日常对全矿各地段进行监察，发现险情应及时报告，通知有关人员，并分析原因，进行处理。个别地压频繁，顶板破碎，有冒落可能的采场，应由有经验的人员每班进行检查，指导凿岩方式，避免大面积冒落。发现冒落预兆，应立即撤出全部人员。
8、采空区应及时处理，视采空区体积及潜在危险大小采取不同的处理办法，体积大，一旦塌落会造成下部采场或整个矿井毁灭性灾害的，应采用充填法或及时有效地采用强制崩落的方法处理，体积不大或远离主要矿体的孤立采空区，可采用密闭方法处理。密闭墙的强度应满足抵御塌落时所产生的冲击波的冲击。
9、放矿工应和采场搬运工取得联系，在漏斗放矿时，不宜同时往溜井倒矿，以免矿石冲出伤人。
采场顶板管理制度
只要有开采，就会有地压活动，冒顶、片帮事故是地压显现的结果。顶板管理制度，就是预防冒顶、片帮事故的措施。
一、坚持合理的开采顺序，井下开采要自始至终坚持自上水平而下水平，自上盘而下盘，自一翼向另一翼的开采顺序。
二、顶板管理
1、支护形式
（1）自然支撑
由于矿岩稳固或中等稳固，只要采场跨度、矿岩的暴露面积和暴露时间控制在允许范围之内，正确合理地确定矿房和矿柱的尺寸，并尽量保持矿柱和围岩的完整。充分利用矿岩本身的支撑能力，达到管理地压的目的。
（2）充填支撑
以充填料（废石、水砂、混凝土）充填支撑采空区，可以有效地控制围岩大面积塌落，并提高矿柱的稳定性。
（3）崩落围岩
随着矿石被采出，有计划地崩落矿体顶盘的覆盖岩石或上下盘围岩来充填空区。
2、浮石的检查处理
浮石是由于围岩受到爆破波的冲击和震动的结果。
浮石处理必须及时、细致、认真、负责。在敲帮问顶的处理过程中必须有两人以上，一人负责处理，一人负责观察，无论浮石处理的难易程度如何，一经决定处理后，就应坚持处理完毕，决不可半途而废，留下后患。
如果有大块浮石一时撬不下来，应采取明显的标志圈出范围，或者架设临时支架。在检查处理浮石过程中，不准同时进行其他作业，且要有良好的照明，检查处理人员进入工作点后，首先要仔细观察，然后按照一定顺序，全面进行检查。为充分掌握浮石情况，首先要搞清楚浮石的范围、外形及有无自由面（口松或口紧）等情况，然后判断浮石处理时可能坠落的方向。处理人员应站在安全地点，并清理好自己的退路。处理时，还要做到“三心”（小心、耐心、专心），切勿用力过猛或带有急躁情绪。
三、空区处理：
采用充填或崩落的手段消除空区，控制由于空区引起的地压显强的强度。目前处理空区的方法可归纳为“充”、“崩”、“撑”、“封”四种。
1、“充”即充填，指用充填物（如碎石原矿砂、水砂、混凝土等）充填采空区。控制大面积塌落，减少围岩暴露时
间，维护围岩与夹墙，提高矿柱的稳定性。
2、“崩”即崩落，指用中深孔、深孔或药室爆破方法，将空区围岩，大量崩落充满空区，人为卸载，以消除支撑区压力。
3、“撑”即支撑，以矿柱或支架将采空压支撑起来，防止其发生危险变形。
4、“封”即“封闭”，用紧实的密闭墙，封闭通向生产区域和主要坑道的一切通道，防止围岩突然冒落时的空气冲击波对人员和设备的危害。
冒顶、片邦的安全预防
1、选用合理的采矿方法，合理的采矿方法能够减少采空区的暴露面及暴露时间，给采矿工作人员提供安全的保障。
2、搞好地质调查工作，查清矿体的赋存状态、产状、断层等，有利于避开不利地段。
3、加强工作面顶板的管理与支护。
4、及时处理采空区。
5、坚持正规循环作业。
6、加强对顶板和浮石检查与处理。
钢丝绳的安全要求
一、用于矿山提升的钢丝绳必须定期试验，检查其安全系数是否符合规定要求。提升人员的钢丝绳，自悬挂时起每半年检查一次，专门用于升降物料的钢丝绳自悬挂时经过一年试验一次，以后每半年试验一次。
二、提升钢丝绳必须每天检查一次，平衡绳、井筒悬吊绳必须每周检查一次。
三、平衡绳的长度必须同提升容器后过卷高度相适应，使用圆形平衡绳时，必须有避免钢线扭结的装置。
四、根据井巷条件及锈蚀情况对使用中的钢丝绳必须每日涂油一次。对于摩擦轮式，从其规定执行。
五、钢丝绳产生严重扭曲或变形时禁止使用。
六、在一个捻距内断丝数目与钢丝绳总数比达到一定比例，要更换钢丝绳。
1、提升钢丝绳：5%（钢丝绳与物环连接达到此数时，可砍断断丝部分的尾绳继续使用。）
2、平衡钢丝绳：10%
3、30度以下的斜井、单钩提升物料用的钢丝绳：10%
4、无极绳运输用的钢丝绳：25%
七、钢丝绳的安全系数：升降人员不得小于7，升降物料的不得小于6。吊挂用的不得小于5。
矿长安全生产责任制
一、矿长对全矿安全生产工作全面负责，贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，在工作中做到
二、负责对全矿各施工队安全生产工作的考核。对严重违章指挥、违者作业的施工队，有权解除承包合同；对各级安全员进行工作督查考核，对不称职者有权解聘。
三、不断加强安全生产工作的科学化、标准化进程，密切关注矿山安全生产的新成果、新方法，广泛吸取其它单位的先进经验，更新增添安全生产的新设施。
四、抓好各级安全员的教育培训工作，提高安全队伍的综合素质，不断适应矿山的生产形势。
五、抓好安全生产的考评工作，严格制度、严肃纪律、严格管理。
六、发生安全事故时，要在最短的时间内赶赴现场组织抢救，指导事故的调查工作，并向省主管汇报事故发生的原因。
矿山采矿工程师岗位责任制
一、矿山采矿工程师在矿长领导下，负责与矿山采矿有关的技术工作，协助矿长搞好矿山生产工作。
二、熟悉所负责矿区地形地质条件，矿体赋存条件，并掌握影响采矿生产的各种地质因素，按照设计，督促现场的施工跟踪工作。
三、认真研究地质技术人员所提供的详尽的与矿体开采有关的地质资料，深入现场了解矿山生产实际情况，选择安全、技术经济效益好，采矿工艺简单，易于管理，三率指标合理，矿体地质条件允许的开拓方案和采矿工艺。
四、协助地质部门合理布置必要的地质勘探工程，并参与现场施工的跟踪管理。
五、深入实际生产，详细编制年、季、月生产采掘进度计划，严格按计划执行生产，并负责合理调整开拓、采准工程准备顺序和采场的开采顺序。
六、在矿长的领导下，严格进行矿石产量和矿石质量的管理，合理控制，协调矿石的采出矿量和品位，并按计划部门的矿石计划指标，调整采场的采矿量、出矿品种、品位等指标。
七、在矿山生产中，严格控制三量平衡指标，合理并切
实提前完成各级储量的准备工作。
八、严格把握开采边界，有权决断开采界线。
九、井巷掘进和采场施工中，有权对施工队伍进行技术、安全管理，指导施工队伍的生产。碰到与采矿技术有关的安全问题，有权终止生产。
十、随生产推进，随时补充和完善采矿生产设计工艺，并有权修正施工措施，合理调整采掘工程的布置。
十一、组织地质、测量技术人员，在矿长的领导下，参与井巷工程的质量监理，验收工作。
十二、在矿长的领导下，加强采场管理，有权指导安全员对采场、空区进行合理的安全规范管理。
十三、在矿长领导下，开展矿山各项生产管理，合理组织、协调、指挥生产施工队伍，完成上级部门下达的各项指标。
十四、组织地质、测量技术人员做好采掘单元结束后的管理工作，提交合理的封闭坑方案，完成采掘单元结束的总结资料。
矿山测量工程师岗位责任制
一、矿山测量工程师在矿长领导下，负责与矿山测量有关的技术工作，协助矿长搞好矿山测量工作。
二、矿山测量工程师业务上熟练掌握矿山各项测量仪器的使用和测量方法的应用。
三、协助矿长和采矿技术人员，进行工程放线、空位，指导施工队伍把握掘进方向、终止位置，并参与井巷工程的验收，严格工程断面的合格程度。
四、执行矿山地质、采矿设计图件的测量工作，并检查其执行情况。
五、生产中，随井巷和采矿工程的推进，及时进行井巷和采矿工程的测量工作，并附实测补充图。
六、协助采矿技术人员进行采掘单元结束后的封闭坑工作，并协助完成采掘单元结束后的总结资料。
矿山地质工程师岗位责任制
一、矿山地质工程师在矿长领导下，负责与矿山地质有关的技术工作，协助矿长搞好矿山地质工作。
二、熟悉所负责矿区矿体的地质条件，并掌握影响矿山生产的各种地质因素（包含矿体形状、产状、围岩性质、地质构造和水文地质条件等）。
三、在采矿人员的密切配合下，合理布置探矿工程，并及时提交探矿成果，为采矿设计人员提供详尽的矿体采矿方法设计所需的各类地质图件。
四、对井巷和采场推进过程所发生的地质变化情况，作好地质调查研究工作，并及时进行采样和编录工作，碰到与地质条件有关的安全问题，要及时处理。
五、负责处理生产勘探中发生的矿体形态，边界品位的变化，并及时修正此类技术问题，协助采矿人员修正采矿设计方案。
六、生产中，协助矿长进行矿区质量和矿石产量的管理，加强对三率指标的控制。
七、井巷施工中，协助矿长和采矿人员把握掘进方向、终止位置，地质变动情况，安全施工等技术问题，并参与井
巷工程的验收，及时测算掘进中副产矿石的矿量，计算并核减矿体储量，加强矿山储量管理工作。
八、配合采矿人员加大开采边界的管理，有责任对生产中边界的变化作出技术方案的调整。
九、协助矿长和采矿人员编制年度采掘进度计划，并就地质技术资料提供可靠的依据。
十、负责建立、健全矿区地质图件、地质图例、岩矿标本。
安全员岗位责任制
一、矿山安全员在公司和矿长的领导下，负责矿山的安全技术工作，协助矿长贯彻上级有关安全生产的指示和规定，并检查监督执行情况，在业务上受安全技术部门指导，有权直接向主管安全部门汇报工作。
二、安全员要在炮工放完炮后，检查、排除作业面浮石，确认安全后方可让碴工作业。
三、负责编制年度矿山灾害预防及救援应急方案和安全技术措施、计划，并检查执行情况。
四、对本单位的爆炸物品的购入、运输、储存、使用实施监督管理，对违反爆炸物品安全管理规定和安全技术操作规程的要及时指出，予以纠正。
五、会同爆破员共同核定当天（当班）爆炸物品使用量，监督爆破员按照安全技术操作规程进行爆破作业，并协助爆破现场负责人搞好安全警戒工作。
六、搞好安全教育和安全技术考核工作，具体负责新入矿人员的安全教育。督促检查班组、岗位安全教育执行情况。
七、每天深入现场检查，及时排除隐患，制止违章作业。对紧急情况和不听劝阻者，有权停止其作业，并立即报请领导处理。
八、检查落实矿山防火措施，确保矿山安全。
九、安排好本单位的安全生产日活动，经常组织进行事故演习。
十、负责本矿安全设施、防护器材、灭火器材等的管理审查工作。
凿岩放炮工安全操作规程
一、严格执行《矿山安全法》、《安全生产法》、《矿山安全管理条例》和《爆炸物品管理制度》。
二、服从矿山管理人员的安排，严格按设计施工，不得随意更改设计内容。
三、上班前要做好各项准备工作，并做好钻机的日常维护与保养，加工药包时远离人群在现场进行，需要多少加工多少，剩余部分退交库房，不得随处放置爆炸物品，更不准私自倒卖或转送他人，按照相关法律规定追究，造成严重事故，责任自负。
四、上班时必须穿戴整齐，戴好安全帽，并有备用照明器材，保质保量完成各项采掘任务。
五、严禁打残眼、干眼。
六、进入工作面后，首先要处理悬吊浮石、危石，确认安全后，才能开始作业。
七、严禁用香烟头等工具点炮，严格执行点炮规定，并随身携带刀具，以备使用。
八、点炮的同时，必须同时点燃一段为最短炮捻长度1/3的计时导火索，当计时导火索燃完时，不论是否点完炮，都必须立即迅速撤离工作面。
九、放炮前必须将风、水、电等管线撤放至安全地点，并设置警戒，同时通知附近的工作人员撤至安全地点。
十、点炮后要清点炮数，遇有哑炮或盲炮，必须在30分钟后才准亲自下井处理。
十一、严格控制矿岩块度，大块直径不得大于35cm。
十二、在安全生产的前提下，努力提高矿石回采率，降低矿石损失贫化率，不得挑易弃难，采富弃贫。
十三、爆破工禁止连续上连班，以保证工作时精力充沛。
十四、勤于学习，掌握爆破的基本知识，熟悉爆破的安全操作规程，做个合格的爆破工。
爆破员岗位责任制
一、全面掌握各种爆炸物品的性能，严格遵守爆破技术规程，自觉接受安全员的监督和公安机关的管理。
二、负责实施爆破作业前，核定爆炸物品使用数量，领取并保管当日使用的爆炸物品使用数量，领取并保管当日使用的爆炸物品，严禁让他人代领，代管。对当天（或当班）使用剩余的爆炸物品，要及时清理退库，不得随处存放，私自留用或转借、转送他人。
三、负责保管和使用《爆炸物品消耗手册》。对当日领出消耗，剩余的爆炸物品如实填写在《爆炸物品消耗手册》上，并由班组长或者现场负责人签字验收，严禁虚报消耗数量。
四、装配雷管、炸药、导火索，必须在爆破现场进行，严禁在爆炸物品仓库、休息室和其他人员集居的地方操作。
五、在爆破作业时，要听从爆破现场负责人的统一指挥。发现不安全因素，要立即停止作业，并及时报告现场负责人。爆破员有权拒绝执行各种违章指挥。严禁在雷雨天实施爆破作业。
六、爆破作业出现盲炮时，必须在二十分钟后进入现场，并采聂安全有效的措施加以处置。盲炮排除后，要检查和清理现场残余的材料，确认安全时，才准作业。
七、爆破作业结束后，对现场要进行认真检查清理，不准留有残余的爆炸物品。
八、在爆破作业时发生爆炸事故，要立即报告当地公安机关，并积极协助搞好调查。
1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 液压单板剪裁机 3、采用液压单板剪裁机裁木皮时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。 3.3开启机床前，先检查机床各部分是否完好，螺丝螺母有无松动现象； 3.4检查工作台面有无杂物，清除与工作物无光的物件； 3.5接通电源，面板指示灯亮，计数器背灯亮，打开“电源”按钮；对刀线照明灯亮； 3.6检查机床光电镜，打开“光电转换”开关，用物体挡住光电镜对射孔，此时，光电开关发出响声，双手启动“刀启动”按钮无作用； 3.7接通电源，调整减压阀，使压力符合机床要求，检查汽缸上下作用是否平稳，否则调整单向节流阀； 3.8打开“电源”按钮，旋转“光电”转换开关，按下“夹紧”扭，压板工作，双手控制两个“刀启动”，刀板工作，剪切后，刀板抬起后，压板自动抬起。工作完毕，关闭“总停”切断电源。 3.9经常检查各部分是否完好，各轴承及润滑点经常润滑，减速机应保持油面线，油雾器供油充分，过滤器经常清洗，以保证进入汽缸及其他元件的压缩空气的质量，认真维护保养，以保持机床使用寿命。
1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 （细）木工带锯机 3、采用带锯机裁板时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3使用前，检查电源接线是否安装牢固，检查传动皮带的张紧度，主轴制动手柄应在“放松”位置； 3.4清除工作平面及主轴附近的障碍物，当确认以上各项处于完善的情况下即可起动； 3.5操作时，不要穿戴有可能被机床的部件挂扯的衣物及饰品； 3.6在操作过程中，刀具的刃口可能造成人员的伤害，所以要保持上肢和身体的其他部位远离工作区域； 3.7操作过程中产生的碎屑能使地面变滑，应按规定时间进行清理； 3.8更换刀具必须关闭机床的总开关，更换时，应带保护手套； 3.9刀片应保持锋利，不蹦刃、卷刀、弯曲。 4.0严禁送料时猛进猛退，野蛮操作。 编制：朱业辉批准：龚伟杰
生产车间安全操作规程 1. 必须严格遵守劳动纪律，按安全技术操作规程进行作业，严禁违章作业，违章指挥，对违章指挥，强令冒险作业的有权拒绝，并向上级领导汇报。 2. 工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品，以确保人身安全。 3. 电气工作人员需持有《特种作业操作证》，并定期进行安全技术考核，不合格者需重新进行培训，直至考核合格。否则不许从事电气工作。 4. 凡新从事电气工作人员，必须学习本规程和经过公司的安全教育，并由班组落实实际的安全知识和操作，在对有关规程、安全知识不熟悉，操作不熟练前，不准独立操作。 5.为防止人身伤害，防止电气事故的发生，有可靠的组织措施和技术保证。电气工作人员必须经常反复学习有关规章制度及工艺操作，做到遵章操作，技术熟练。 6. 在进行电气安装或电气维修工作时，电气负责人应做全盘考虑，根据作业内容、技术要求、职责范围和现场的实际情况向工作人员交代清楚，使受任人员心中有数，以利工作。 7.所有带电设备，必须有可靠的绝缘隔离，其不带电的金属外壳必须可靠接地，所有转动的机器裸露部分必须有保护外罩，对高压或特别容易出事的处所，要有遮拦或标志，标志牌必须标志牌必须悬挂在当眼的地方，这些保安装置不许任意移动，确因工作需要移动，则事后必须马上恢复原状。
8.所有电气设备，应定期进行保养，预防实验和安全检查，务令所有电气设备均处于最佳状态，防患于未然。 9. 所有电气安全用具，应定期进行检查，不合格者，严禁使用。 10. 电气人员必须努力学习，提高自身的技术水平，自觉执行各种规章制度，热情积极的做好本职工作，共同搞好全公司的电气安全运行。 11. 值班期间必须携带必要的检修工具。 12. 上班前不得喝酒，工作场所不得吸烟。 13. 严禁随地吐痰、乱扔烟头、杂物，保障施工安全。 14. 上班时间严禁脱岗、串岗、睡岗，严格按交接班制度进行交接班。 15.凡复杂作业和危险作业时，必须先进行登记、研究，落实安全防范措施后方可进行，必要时报有关部门审批。 16. 职工不得在厂区内进行赌博，大声喧哗，追随打闹或其它不文明行为。 菏泽盛佳烽食品有限公司安全生产标准化之安全操作规程内部资料注意保存
通信设备施工安全操作规程 第一节一般安全须知 1、严格执行国家安全生产工作的各项法律法规。 2、严格按照部颁施工及验收规范施工；严格按照工程施工图设 计文件组织施工；严格按照部颁安全操作规程施工。 3、牢固树立“安全第一、预防为主”的工作方针，严格遵守机 房各项安全管理规章制度，严禁违章作业。 4、严禁携带易燃易爆物品进入施工现场，机房内严禁吸烟。 5、做好施工现场的“五防”（防火、防盗、防爆、防破坏、防 中毒）安全保卫工作。 6、进入机房后，应首先检查各种安全设施是否齐全，熟悉安全 设施位置及状况，并对机房的安全通道进行全面了解，以便在遇到紧急情况时，迅速撤离。 7、严禁随意乱动火灾自动报警装置和消防等安全设施。 8、开工前要对工器具、仪器仪表进行认真检查，确保使用安全。 9、施工前应逐级进行工程技术、安全交底和安全教育，落实各 项安全防范措施。 10、进入作业区内的施工人员，劳动防护用品必须穿戴齐全。 11、发生任何事故，必须及时、如实、逐级上报。报告的内容应 包括事故发生的单位、时间、地点、简要的事故经过、伤亡人数、财 产损失情况和已采取的应急措施等。报告人应适时作出书面记录。
第二节交换、传输设备施工 交换、传输通信设备是通信网的核心和骨干。主要包括：各级、 各类交换机、长途传输国家一级干线网、省际二级干线网和本地网、 数据通信网和信令网等设备，在电信网络运行中，起主导作用。因此，为保障通信网络的畅通，确保人身和设备的安全，在施工过程中，必 须遵守以下安全事项： 1、施工前，项目负责人应与建设单位交流沟通，就施工方案、 进度及安全施工等问题达成共识。 2、铁件加工时，所用的铁锤木柄应牢固，木柄与铁锤连接处必 须用楔子将木柄楔牢固，防止铁锤脱落。 3、锯铁件时，锯条或砂轮与铁件的夹角要小，不易超过10°，锯条松劲适度。当铁件快要锯断时，要降低手锯或电锯的速度，并有 人扶助铁件的另一端，防止卡据或铁件余料飞出。 4、正确使用各种施工器具，严格按照规范施工，严禁违规使用 和野蛮操作，以免对设备或人身造成损害。 5、钻孔时，铁件不得卡住钻头，铁件必须夹紧，固定牢靠，不 得左右摆动，用力均匀，不应使钻头过热。 6、加工铁件应在指定的区域操作，严禁在已安装设备的机房内 切割铁件。 7、安装铁件时，在通信设备的顶部或附近墙壁钻孔时，应采取
设备安全技术操作规程(总则) 一、机械设备安全技术操作规程 1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础，必须做到“安全生产，人人有责”。 2.严禁违章指挥及操作，违反劳动纪律等不安全行为。发现问题及时处理，使机械 设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。 3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程，待完全熟悉规程后方可操作机械 设备。 4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求，做到会 使用、会保养、会检查、会排除故障。并经培训考核取得操作证后，方可操作机 械。 5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保 养，使机械经常处于完好状态。 6.严格执行交接班制度，认真填写记录，做到清楚、准确、完整，并做好例保“十 字作业”。 7.操作人员必须身体健康，凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员，不允许 操作机械，非机械操作人员不得操作机械，操作人员只能操作指定的机械设备。 8.机械设备不得带病作业，严禁在机械运行中进行维护、保养工作。发现问题立即 停机，待故障排除后方可继续使用。 9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，不得穿拖鞋及高跟鞋，女工应 戴工作帽，长发应束紧不得外露。 10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。 11.设备的各种安全防护装置，照明、信号、监测仪表，警戒标记，不得随意拆除或 移作它用。 12.机械集中存放及修理场所，应有防火设施。 13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。 二、电器设备安全技术操作规程 1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。 2.电源电压必须与电器设备额定电压相同。所有保险丝必须符合规定，严禁用其他
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 油泵操作安全操作规程示 范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K734 油泵操作安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、每班不少于两次对泵、电机、阀门、工艺管线等进 行点检、维护、保养、润滑。观察声音、温度等情况；发 现异常现象，及时停泵处理。 2、加强润滑点检，及时补充润滑油。 3、处理故障时，先停电、验电、挂牌；排除故障后， 须经泵工和维修工共同确认，由泵工进行启动操作。 4、检查工艺管线时，若遇雷雨天气，禁止爬上管架作 业。 5、及时抽排0#罐地沟、地下泵房污水池的污水，以 免设备、设施被淹。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
沥青拌和站安全操作规程 一、拌和站要有专人操作，操作人员严禁擅离职守。操作前，先检查显示仪表板是否正常。机械接通电源后，打开急停按钮，电源指示灯和故障指示为亮。 二、机械工作时，冲洗开关应关闭，料斗提升时，料斗下面严禁站人。 三、搅拌过程中，不得随意停机，如发生故障，须打开料门，人工卸出50%物料，故障排除后再启动。 四、按规定定期检查保养维护，滚轮、皮带、轨道运转正常，没外扭和错位现象，定期检查提升钢丝绳的磨损情况，如有必要随时更换。 五、设备维修保养时，必须切断电源，尤其是进入搅拌罐维修时，须在电源开关处派专人值守，以防启动。机器在运转过程中不得维修。 六、电器系统必须具有规范的接地、接零保护措施。接地电阻不少于4Ω，且至少半年检查一次，若达不到要求，
立即整改。电器、线路的维修必须由持证电工作业完成。 七、各维修作业人员要集中精力，互相协调，水泥罐车进出料门时，操作人员与司机互相配合，保证安全。 八、沥青混合料拌合站的各种机电（包括使用微电脑控制进料的）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查，确认正常完好后才能合闸运转。 九、机组投入正常运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。 十、运转过程中，如发现有异常情况，应报告机长，并及时排除故障。停机前应首先停止进料，等各部位卸完料后，才能提前停机。再次启动时不得带负荷启动。 十一、料斗升起时严禁有人在斗下工作或通行。检查料斗时应将保险链挂好。 十二、拌和站机械设备需要经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时储料仓应加防护。 十三、开机前，必须进行各部位的检查、加油、严格按照开、关机顺序进行操作。
建设工程施工现场安全操作规程-制度大全 建设工程施工现场安全操作规程之相关制度和职责，2.0.1建设工程开工的基本条件是:1制定了各项安全生产规章制度和保证施工安全的各项措施。2施工组织设计和各专项安全施工组织设计(或安全技术措施方案)已按规定程序进行了审批。3具备执... 2.0.1 建设工程开工的基本条件是:1 制定了各项安全生产规章制度和保证施工安全的各项措施。2 施工组织设计和各专项安全施工组织设计(或安全技术措施方案)已按规定程序进行了审批。3 具备执业资格的各关键岗位人员已按规定要求配备。4 按《中华人民共和国建筑法》的规定为作业人员办理了意外伤害保险。5 已申报安全生产监督,并已取得施工许可证。2.0.2 施工现场应当实行封闭管理并实行围挡作业。围挡材料应选用砌体、金属板材等硬质材料,围挡高度符合行业标准的规定。出入口应固定并设置大门和有关标志牌,配备门卫人员并建立门卫制度。禁止与施工作业无关的人员进入现场。2.0.3 施工现场总平面图的设计和实施,应有利于生产并符合安全生产、文明施工的要求,符合消防、防洪、防风、防爆、防震、防雷及卫生等要求。2.0.4 施工现场各种临时设施,应符合平面布置图的布置要求,并符合消防安全规定保持安全生产与生活用房之间的安全距离。一般情况下活动板房不小于7m;铁皮房不小于5m;临时的锅炉房、发电机房、变电室、厨房等与其他房屋的间距不小于15m。施工现场设置的厕所和淋浴室应符合文明施工的要求。2.0.5 施工作业区和办公、生活区应有明显划分,有隔离和安全防护措施。在建工程主体楼层内不得兼作宿舍和办公室。2.0.6 施工现场内场地应平整,有良好的排水措施,不得有大面积积水。现场道路应有硬化措施且保持畅通。交通频繁的交叉路口,应有交通标志。必要时,应设指挥。火车道口两侧,应设落杆并设专人管理。2.0.7 施工现场的工具、构件、材料等的堆放,必须按照总平面布置图规定的位置放置。各种材料、构件堆放必须按品种、分规格堆放整齐并设置标志牌,堆放高度不得超过1.5m;否则应有防倾倒措施。2.0.8 在建工程不得在高、低压电力线路下方施工。不得在高、低压电力线路的下方搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、材料及其他杂物等。2.0.9 施工现场采取的各种安全防护措施,应符合施工组织设计或专项安全技术措施的要求,并由专业人员搭设或安装。搭设或安装完毕,施工负责人应组织有关人员验收,合格后方可投入使用,并保持纪录。2.0.10 施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗及高处临边等危险作业处,应按规定设置安全防护措施,挂设符合规定的各类安全标志牌,夜间设红灯示警。2.0.11 施工现场必须设置符合要求的安全通道,供作业人员通行。安全通道必须保持畅通,设置规定的标志提供安全和足够照明。2.0.12 施工现场各种安全防护设施、安全警告牌等,不得擅自拆动。确因作业需要临时拆动的,应经施工现场负责人统一并采取相应措施,方可拆除。作业完毕,立即恢复原状。2.0.13 施工现场各种脚手架、垂直运输设备及施工临时用电线路等,必须编制有针对性的专项安全施工组织设计,并由具有相应资格的单位和人员安装或拆除。使用中应有专人操作和维护。首次安装或分段安装完毕在投入使用前必须组织有关人员验收,合格后方可投入使用,并保持纪录。2.0.14 建设工程应严格执行分部(分项)安全生产技术交底制度。指挥生产的人员在向班组分配生产任务时,必须同时向他们进行安全技术书面交底。2.0.15 施工现场应严格执行安全生产和消防安全的检查制度。2.0.16 在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离,最小安全操作距离不得小于表 2.0.16所规定的数值,达不到要求的必须制定有效的防护措施;在实施防护措施时,应有电气工程技术人员或专职安全人员监护并采取有效措施保证实施过程中作业人员及其他人员的安全。防
QTJQ-205 电工安全操作规程 1、目的 使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。 2、适用范围 电工 3、引用标准 《劳动安全卫生国家标准》 4、技术要求 4.1、上岗前的检查和准备工作 4.1.1、上班前必须按规定穿戴好工作服、绝缘鞋、安全帽，长发同志应戴工作帽。4.1.2、在安装或维修电气设备时，要清扫工作场地和工作台面，防止灰尘等杂物落入电气设备内造成故障。 4.1.3、班前班中不准饮酒，身体不适、心情不佳者不得上岗操作，工作时应集中精力，不得玩耍、打闹，不准做与本职工作无关的事，听从领导和指挥。 4.1.4、必须检查工具、测量仪表和防护用具是否完好。 4.2、安全文明操作 4.2.1、在全部或部分停电的设备上工作，必须落实保证安全的组织措施和技术措施。 4.2.2、电工须持证上岗，严禁非电气作业人员装修电气设备和线路，排除故障或检修设备必须二人进行，一人操作，一人监护，单人不得作业。 4.2.3、严禁在工作场地，特别是易燃、易爆物品的生产场所吸烟及明火作业，防止火灾发生。 4.2.4、高压操作须要穿戴必需的安全防护用品，高于400伏的线路禁止带电作业，如非带电作业不可时，须有可靠的安全措施，经领导批准，并有专人监护方可进行。 4.2.5、检查电气设备时，应先切断电源，并用验电器测试是否带电，在确定不带电后，
才能进行检查修理，验电时必须用电压等级合适而且相应的验电器，验电前应先在有电设备上进行试验，确定验电器良好，高压验电必须戴绝缘手套。 4.2.6、任何电器设备或线路在未经验电、确认无电之前一律视为有电，电气设备停电后即使是事故停电，在未拉开有关刀闸和采取安全措施以前不得触及设备，以防突然来电。 4.2.7、检修线路或电气设备时应断电，并在电源开关处挂上“禁止合闸、有人工作”的标牌，有机旁控制箱的电气设备，必须做到“两停两挂”，并设专人监护。 4.2.8、检修设备停电时，必须把各方面的电源完全断开，禁止在只经断路器断开电源的设备上工作。必须拉开隔离开关，使各方面至少有一个明显的断开点，与停电设备有关的变压器和电压互压器必须从高、低压两侧断开，防止向停电设备返送电，在电器开关刀闸拉合操作时必须戴好绝缘手套。 4.2.9、电气设备拆除送修后，对可能来电的线头应用绝缘胶布包好，线头必须有短路接地保护装置，凡拆除的线路，带电的线头须包好，整齐可靠，安装照明灯开关必须控制火线，所用导线及保险丝其容量须符合规定标准，选用开关应大于所控设备的容量。 4.2.10、凡金属壳的电气设备都必须设有牢固的保护接地线，接地线电阻不应大于4欧姆。 4.2.11、在检修电气设备内部故障时，应选用36V的安全电压灯泡作为照明。 4.2.12、拆卸和装配电气设备时，操作要平稳，用力应均匀，不要强拉硬敲，防止损坏电气设备，任何检修工作完成后，必须彻底清理工作现场。 4.2.13电动机通电试验前，应先检查绝缘是否良好，机壳是否接地。试运转时，应注意观察转向，听声音，测温度。工作人员要避开联轴节旋转方向，非操作人员不许靠近电动机和试验设备，防止触电。 4.2.14、在处理运转着的电机电刷及装置时，应穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套站在绝缘垫上，使用良好的绝缘工具，严禁用双手同时接触两个不同极性的带电体及回路和接地部分。 4.2.15、巡视检查时应注意与带电设备的安全距离，高压柜前0.6m，10kV以下0.7m，35kV及以下1m，110kV及以下1.5m。
最新拌合站安全操作规程 1、操作人员必须做到持证上岗，在操作过程中应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将工作交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或在操作室内戏耍、打闹。 2、操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。 3、使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从“安全第一”的要求。 4、在工作中，操作人员和配合作业的人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高空作业时必须系安全带。 5、机械必须按出厂使用说明，正确操作。机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警和信号装置应齐全，不得带病运转。如有异常，应先停机检查，排除故障后方可使用。严禁机械带病作业。 6、机械使用的润滑油（脂）应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号，应按时、按季、按质更换。 7、新设备使用前必须经过专业人员安装调试，在技术性能各项指标全部符合规定并经验收合格后，方可投入使用。经过拆卸运输后重新组装的搅拌站，也应调试合格后方可使用。 8、电源电压、频率必须与搅拌设备的电器相符。电器系统的保险丝必须按照电流大小规定使用，不得任意加大或用其它非熔丝代替。 9、站内固定在机体上的电线应该使用电缆线，如使用其它电线必须加套适合直径的塑料管绝缘。
10、操作板上的主令开关、旋钮、按钮、指示灯等应经常检查其准确性、可靠性。操作人员必须弄清楚操作程序和各旋钮、按钮的作用后，方可独立操作。 11、启动前应仔细检查是否有人处于拌和站运转机械的不安全位置。配料时工作人员应偏离料斗一定距离。检查砼质量时应与操作人员取得联系，有必要停机后进行。 12、修理、保养时必须切断相应电源线路，固定好搅拌筒位置。进入搅拌筒内，外面和操作室应设专人监护，或悬挂“禁止启动”字牌。重新启动时，必须提前通知有关人员离开危险部位。 13、作业前应检查搅拌筒内各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住。各润滑油的油面高度符合要求。 14、提升及拉铲的钢丝绳安装、缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升机拉铲的制动器灵敏有效，各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏。 15、称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定，各电器装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。 16、骨料规格应与搅拌机的性能相符，应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不可使用。 17、机械运转中，不得进行润滑和调整工作，严禁将手伸入料斗、料筒等运动部位探摸。作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。 18、搅拌机不具备满载起动的性能。搅拌中不得停机，如发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后
施工安全操作规程 架子工安全操作规程2 电工安全操作规程3 普通工安全操作规程4 砼工安全操作规程5 瓦工安全操作规程6 抹灰工安全操作规程7 木工安全操作规程8 钢筋工安全操作规程9 防水工安全技术操作规程10 油漆玻璃工安全操作规程11 水暖工安全操作规程12 电焊工安全操作规程13 塔式起重机（固定式）安全操作规程14 卷扬机安全操作规程15 搅拌机安全操作规程16 翻斗车安全操作规程17 打夯机安全操作规程18 起重指挥安全操作规程19 手持电动工具安全操作规程20 塔吊司机安全操作规程21 混凝土搅拌机、砂浆机操作工安全操作规程22 架子工安全操作规程23 砼振捣器安全操作规程24 泥工安全操作规程25 钢筋切断机安全操作规程26 平刨安全操作规程27 调直机安全操作规程28 弯曲机安全操作规程29 砂轮机安全操作规程30 套丝切管机安全操作规程架子工安全操作规程 1、架子工(建筑登高架设作业人员)经特种作业和高处作业安全技术培训考核，取得特种作业操作证和体检合格后，才能进行脚手架的搭设和拆除工作。 2、搭设脚手架必须按规范进行，即：横平竖直、连接牢固，底脚着实，层层拉结，支撑挺直，通畅平坦，设施齐全、牢固。 3、架子工必须严格按专项施工方案及操作规程的要求搭设，在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。 4、脚手架不得钢、竹混搭，主要受力杆件，如立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑等，在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。 5、搭设用钢管和扣件必须符合国家标准，禁止使用有严重锈蚀、弯曲变形
或有裂纹的钢管，脆裂、变形、滑丝的扣件也禁止使用。 6、脚手架内立杆与外墙面间按规定进行防护。脚手架上人斜道应有独立的支撑系统，转角休息平台应不小于2平方米，斜道坡度不得大于l:3，防滑条的间距不得大于30厘米。 7、钢管脚手架立杆的底脚应垂直稳放在砼垫块或砼硬化地基上，并设纵、横向扫地杆。 8、脚于架两端、转角处以及外侧的剪刀撑必须接续到位，拉结点构造和数量符合要求。 9、设置的立杆应等距，纵向间距不得大于 1、8水、脚厂架离墙面不宜大于20厘米。大于20厘米的，必须采取隔离措施。 10、脚手架主要杆件的接长点必须错开；钢管剪刀撑的接长处必须搭接，其搭接长度不得小于50厘米。 11、脚手架的顶端必须按规程要求封顶；里立杆应低于檐口50厘米，外立杆应高出檐口1米。脚手架的外侧，自第二步起，必须每步设 1、2米高的防护栏杆和30米厘米高的挡脚杆；顶排的扶手栏杆不得少于2道，高度分别为 1、2米和 1、8米。
设备安全生产操作规程 一、电焊机安全操作规程 (1)工作前应戴好个人劳保用品，如绝缘手套，绝缘鞋等。严禁穿短裤、湿衣、湿鞋进行工作。 (2)一次与二次线路必须完整无破损，有可靠的绝缘，易于辨认，二次线圈及外壳必须妥善接地。其接地 电阻不大于四欧姆。 (3)所用电焊焊把，必须完整无破损，有可靠的绝缘，不用应挂在安全地方。 (4)电焊机移动时先将电源开关拉开，彻底切断电源。 (5)电焊工应在电工指导下进行维修和更换线路及其他电气零件，不准独自动手。 (6)工作前应对一切焊件进行仔细检查，应排除因焊接而引起燃烧，倒塌等一切不安全因素，必要时要另 加防护挡板。 (7)在金属容器内焊接时，外面必须有人监护，并有足够的通风。 (8)不准焊和切割受力构件和内有压力的容器。如房架、锅炉等。 (9)在焊接场所或焊接件内不准有煤油、汽油或其他易燃、易爆物品，如装过这些物品的容器在焊接时， 应先清洗干净，并将所有的盖口打开，口向上方，经严格检查后，方可进行焊接。 (10)非电焊工不得进行电焊作业，未戴防护面具的人不能看电弧光。在清查熔渣或铁锈时，应戴防护眼 镜，仰焊时将衣服袖口领口扣紧，以防烫伤。 (11)电焊机要设单独的开关，开关放置于电控箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 (12)焊钳与导线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条时应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或 木板上。 (13)焊接带电的设备必须先切断电源。 (14)导线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝或机电设备代替零线。所有地线接头，必须牢固。 (15)清理焊渣时应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 (16)工作结束，应切断焊机电源，整好线路，收拾工具，灭尽火种，并检查操作地点，确认无起火危险 后，方可离开。 二、火焰切割机操作规程 (1)严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则和割具安全操作规 程。 (2)工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门紧固 件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢。 (3)检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试 验漏气。 (4)氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5 米，并应采取隔离措施。
内蒙古太平矿业有限公司 涉及氢氧化钠使用各岗位安全操作规程 1 范围 本规程规定了氢氧化钠从入厂到使用的一系列安全操作内容及要求。 本规程适用于选冶厂涉及氢氧化钠使用的各岗位。 2 内容 进厂 供应厂商的运输车辆，应有消防部门易燃易爆化学物品准运证。 运输车辆符合消防安全要求（阻火器、危险品标志牌、要挂静电导链），配备相应的消防器材， 运输车辆进入厂区，保持安全车速。 严禁驾乘人员吸烟，无关人员不得随车进入厂区。 装卸 危险品装卸人员必须注意防护，按规定穿戴必要的劳保用品。 卸装时,管理人员必须到现场监卸监装。 晚上、下雨天不宜装卸。若遇特殊情况必须装卸时，必须得到部门负责人的同意，还应有遮雨等相关措施。 严禁在装卸时吸烟。 厂内使用叉车运输氢氧化钠时必须装稳，叉车缓慢行驶 储存 氢氧化钠存放点必须远离热源、火种，避免撞击、摩擦、震动。 硝酸库内要有防火和处置泄漏的设施，并定期进行检查。 硝酸（罐）材质符合要求，设置标识，严禁带缺陷使用。 氢氧化钠、使用点必须悬挂有安全标志，以示警示，非工作人员严禁靠近。 氢氧化钠库区周围要清洁，做到无杂草，不得堆放杂物。
巡检 生产班每班要定时对氢氧化钠存放区，氢氧化钠使用区设备，防护设施（洗眼器）等进行巡检，发现问题要及时处理。 使用 氢氧化钠出、入库时必须做好登记记录台账，做到帐目清楚、帐物相符。 氢氧化钠操作人员必须正确穿戴劳动保护用品（佩戴防毒口罩、防护眼镜、穿耐酸碱工作服、佩戴耐酸碱防护手套），必须严格按照安全操作规程操作。 氢氧化钠操作工必须经过安全培训，熟悉氢氧化钠物理性质、化学性质及安全管理常识，并具备事故应急处理的能力。 严禁用手或者身体任何部位接触氢氧化钠，防止被灼伤。 从事氢氧化钠作业活动时，至少两人同时在作业现场，在发生事故时，应及时上报启动应急救援预案。 检修 2．24应定期对氢氧化钠使用场所的消防器材和氢氧化钠防护器材进行检查和维护，包括二氧化碳灭火器、洗眼器（固定式洗眼器、移动式洗眼器两种），发现器材损坏或过期情况，应及时更换。 机修电气员工进入氢氧化钠存放区维修时必须佩戴正确的劳动防护用品方可进行操作。 外来人员 如有外来人员进入选冶厂需要安环部同意且经过安环部安全培训，如还需进入氢氧化钠存放区，必须由安环部人员陪同，且进行检查登记。 3 应急处理 接触 皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。 眼镜接触：立即提起眼脸，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，输氧；呼吸停止时，进行人工呼吸。
拌合站安全操作规程 1、混凝土搅拌站的安装，应有专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员的主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投入使用。 2、勤查配套使用的空气压缩机、升料斗、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，保证工作性能良好。 3、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂石集料，粒径超出许可范围的不得使用。 4、机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。 5、作业过程中，在储料区内和提升斗下，严禁人员进入。 6、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。 7、当拉索被障碍物卡死时，不得强行拉起，不得使用拉索起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。 8、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。 1
9、搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。 10、搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不的残留任何物料。 11、作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水清洗，同时清洗附加剂及其供给系统。 12、冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应启动水泵和附加剂泵运转1—2min。 13、当搅拌机停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石储存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净，传感器应卸载。 锦江大道道路及隧道工程项目部
天水陆桥交通工程有限公司 贺岷公路改建工程(第二标段)项目经理部 施工现场安全操作规程 １、柴油发电机安全操作规程 (１)、遵守“柴油机安全操作规程”。 （2）、交流电气部分应由专职电工负责安装。 (3)、柴油机起动前应将励磁电阻置于最大的电阻位置,并将送点开关断开。 (4)、柴油机起动后逐渐调节励磁电阻使达到额定电压值,同时观察电刷工作是否正常。 (5）、逐渐提高柴油机转速至额定转速，在开始送电前应检查。 a:逐渐检查电压,其值应稳定并达到3８０伏±5%。 b：周波应达到５０赫±1％。 （6)、柴油发电机的额定功率应大于预计用电设备的总功率。 （7)、在送电期间遇到下面情况应停止供电。（瞬间超负荷不在此列）。 a:柴油机连续冒黑烟。 ｂ：周波明显下降且不能回升。 ｃ:电流表指针超出其额定值。 （8）、停止送点时,应先断开送电开关再慢慢降低柴油机转速。 (９）、柴油发电机的送电、停电应有专人负责通知，并应制定有关规则。
(1０）、在送电期间，操作人员不得擅自离开岗位。 2、调直机安全操作规程 （１)、机械上不准堆放物品,以防机械震动落入机体。 （2)、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 （３）、用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后,方可作业。 (4)、按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及转动速度。经调试合格，方可送料。 (5）、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开个部防护罩及调整间隙。 （6）、当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。 (７）送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 （8)、钢筋调直到末端时,操作人员必须躲开,以防甩动伤人。 （９）、短与2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。 (10）、作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来的位置,同时预压弹簧必须回位。 3、钢筋工安全操作规程 （1)、钢材、半成品等应按规格堆放整齐，制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 (2）、拉直钢筋时，卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域
一、夯机操作开关必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关，进线口应有护线胶圈。 二、手柄必须加装绝缘材料。 三、每台夯机必须设两名操作人员，一人操作夯机，一人随机整理电缆线。 四、操作夯机必须穿胶底鞋，戴绝缘手套，搬运夯机必须拉闸断电。 五、停电时，必须拉闸断电，锁好闸箱。做好电机防潮防水。
一、工作场所应具备齐全可靠的消防器材，严禁在工作场所吸烟和使用明火。 二、工作场所待加工和已加工木料堆放整齐，锯沫、木屑及时清理，保证道路畅通。 三、必须按规定佩戴劳保防护用品，禁止戴手套操作。 四、锯片上方必须装保险挡板，皮带应有防护罩，锯片安装在轴上锯应保持对正轴心。 五、锯片必须平整，不得连续缺齿，有裂纹的锯片不得使用。 六、被锯木料厚度应符合规定，启动后，须待转速正常后方可进行锯料；接送端头时，应用推棍送料。 七、操作人员严禁站在与锯片同一直线上操作，手臂不得跨越锯片操作。 八、进料必须紧靠挡板，不得用力过猛，遇硬节要慢推，接料要待料出锯片15cm以上，不得用手硬拉。 九、接料人员（下手）回送再锯木料时，不可碰撞锯片，以免弹射伤人。 十、禁止使用倒顺开关作为园盘锯控制开关。
木工平刨安全操作规程 一、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。 二、刨料应保持身体稳定，双手操作，刨大面时，手要按在料上面，刨小料时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米，禁止手在料后推送，严禁戴手套操作。 三、刨削量每次一般不得超过1.5毫米，进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。 四、刨厚度小于1.5毫米，长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。 五、遇节疤、旧料要减慢推进速度，禁止手按在节疤上推料，旧板料必须将铁钉、泥砂等除干净。 六、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带，禁止运转时将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。 七、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架夹板必须吻合，刀片焊缝超出刀头和有裂纹的刀具不准使用，紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内并离刀背不少于10毫米。 八、做到定人定机操作，工作完毕，切断电源，锁好箱门。
沥青拌合站安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、作业前，热料提升斗、搅拌器及各种称 斗内不得有存料。 2、配有湿式除尘系统的拌和设备其除尘系 统的水泵应完好，并保证喷水量稳定且不中 断。 3、卸料斗处于地下底坑时，应防止坑内积 水淹没电器元件。 4、拌合机启动、停机，必须按规定程序进
行。点火失效时，应及时关闭喷燃油门，特充分通风后再行点火。需要调整点火时，必须先切断高压电源。 5、液化器点火时，必须有减压阀及压力表。燃烧器点燃后，必须关闭总阀门。 6、连续式拌和设备的燃烧器熄火时应立即停止喷射沥青，当烘干拌和筒着火时，应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机，停止供给沥青，再用含水量高的细骨料投入 7、烘干拌和筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火。关机后应清除皮带上、各供料斗及除尘装置内外的残余积物，并清冼沥青管道。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
施工单位施工安全操作规程 总则 工程项目安全是工程项目管理中不可缺少的重要组成部分。它贯穿于施工的全过程，交融于各项专业技术管理，关系着参加项目施工全体人员的生命安全和施工环境安全。为了加强施工安全，防止和减少施工安全事故，依据《中华人民共和国安全生产法》，制定本规程。各施工单位必须坚持安全第一、预防为主的方针，加强施工安全管理，建立健全安全施工责任制度，完善安全施工条件，确保施工安全。各施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作全面负责。 第一章施工安全保障 一、施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作负有下列职责： 1、建立健全本单位安全施工责任制； 2、组织、制定本单位安全施工规章制度和操作规程； 3、保证本单位安全施工投入的有效实施； 4、督促、检查本单位的安全施工工作，及时消除施工安全隐患； 5、组织、制定并实施本单位的施工安全事故应急救援方案； 6、及时、如实报告施工安全事故。 二、项目经理对施工项目的施工安全负责。
三、施工单位应为作业人员配备安全施工所需要的设备、材料等，以确保施工过程中人员、设备的安全。 四、施工单位应当对从业人员进行安全施工教育和培训，加强从业人员的安全生产意识，保证从业人员具备安全施工知识，熟悉有关的安全施工规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。特种岗位作业人员（如电工、架子工、起重工、电焊工等）必须经过专业培训、考核，持证上岗。 五、各施工单位必须配备专职安全员。 第二章施工过程中的安全控制 第一节开工前准备工作 在工程开工之前，施工单位技术人员应向参加施工的职工进行技术交底，使广大职工都知道，在什么时候，什么作业应当采取哪些安全技术措施。并应说明其重要性和采取技术措施的必要性。 项目经理应对施工区域内的环境、地下管线、地质情况进行全面考察和详细了解，如施工区域内有电缆、管线、防空洞等地下设施时，要及时上报并联系各相关单位，并针对不同的具体情况，拟定好安全措施。 第二节沟槽开挖
1、工作前应穿好工作服并扎紧袖口，工作时不准戴手套，发辫挽入帽内，严禁穿短衫、短裤、裙子、凉鞋或拖鞋。高速车削及车削脆性工件时戴护目眼镜。 2、机床使用前，不论发生何种不正常的现象，应立即停止使用，迅速切断电源，并进行检查和处理。 3、每天工作前应使主电机空转一分钟，随后机床各部位也作空转，使润滑油散布至各处。 4、各箱中之润滑油不得低于各游标中心，否则会因润滑不良而损坏机床。所有润滑点必须按时注入干净的润滑油。 5、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。 6、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。 7、装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。 8、加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头（床头箱）前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍，车头（床头箱）后面伸出超过300毫米时，必须加托架。必要时装设防护栏杆。 9、用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止由砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。 10、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指或手臂深进去打磨。 11、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。 12、攻丝或套丝必须用工具，不准一手扶攻丝架（或拌牙架）一手开车。 13、切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用手接。 14、不许用手扼住卡盘刹车，不许用手清除缠在刀具或工件上的带状切屑，必须用铁钩清除，清除时必须停车。 15、主轴回转时在任何情况下均不得搬动变速手柄。 16、机床在切削过程中，操作人员的面部不得正对刀口，不得在刀架的行程范围内检查切削面。 17、毛坯或成品堆放整齐牢靠，不得过高，防止倒塌伤人。 18、机床使用完毕，须将电源切断，填写机械运转记录。
有限空间作业安全操作规程 1、进入有限空间作业必须提前办理《有限空间作业审批表》，制定相应隔绝、作业安全措施。 2、需进入的有限空间，必须与生产系统或其他容器可靠切断并彻底置换。 3、作业前30 分内，应对有限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。分析仪器应在校验有效期内。采样点应有代表性，容积较大的有限空间，应采取上、中、下各部位取样。 4、进入有限空间前必须连续两次分析空间内的氧含量和可能存在的有毒有害气体含量，间隔不能低于10～15分钟，两次分析结果均重复为合格。空间内有人工作期间，每半个小时分析一次。中断作业半个小时以上，再次进入空间前，还要按以上步骤进行气体分析。 5、空间内氧含量在19.5～23％之间，可以进行工作。 6、有毒有害气体浓度必须低于TJ36-79《工业企业设计卫生标准》中“车间空气中有毒有害物质最高允许浓度”的规定。易燃易爆气体必须低于其燃烧、爆炸临界值。 7、有限空间作业后要保证自身生产作业人员不造成危害。 8、不得擅自变更与其作业相关的生产工序。必须变更时，要通知作业人员停止作业，待确认不存在危险后，方可下达继续作业的指令。 9、参与进入有限空间作业的作业、监护、应急救援等相关人员，作业前必须接受安全教育。 10、进入有限空间内作业人员必须穿戴好劳动保护用品。必要时佩戴
好防毒面具或空气呼吸器及相应监测仪器。 11、监护人员必须认真履行职责，不得擅离职守。 12、为防止人员误入危险区域，必要时设立安全警示标志，在坑、井、洼、沟或人孔、通道出入门口应设置防护栏、盖和警告标志，夜间应设警示红灯。 13、作业现场应有充足的照明，有限空间内部必须使用安全电压。 14、作业结束后要清理现场，严禁将工具、材料等物件遗留在有限空间内。 15、有限空间作业发生紧急情况时立即启动公司《事故应急操作规程预案》。