AI-3756/3756P/3759/3759P 人工智能温度控制器/工业调节器
产品说明书
AI-3700系列人工智能温度控制器/工业调节器 AI-3756/3756P/3759/3759P
目 录
1、产品概述 ..................................................................... - 1 -
2、主要技术指标 ................................................................. - 2 -
2.1、仪表尺寸 ............................................................. - 2 -
2.2、显示功能 ............................................................. - 2 -
2.3、存储功能 ............................................................. - 2 -
2.4、仪表输入 ............................................................. - 2 -
2.5、仪表输出 ............................................................. - 3 -
2.6、通讯功能 ............................................................. - 3 -
2.7、控制功能 ............................................................. - 3 -
2.8、综合参数 ............................................................. - 3 -
3、仪表型号定义及模块使用 ....................................................... - 4 -
3.1、型号定义 ............................................................. - 4 -
3.2、模块使用 ............................................................. - 5 -
4、仪表安装 ..................................................................... - 7 -
4.1、产品外观 ............................................................. - 7 -
4.2、安装尺寸图 ........................................................... - 7 -
4.3、挂钩安装示意图 ....................................................... - 7 -
5、仪表接线 ..................................................................... - 8 -
5.1、接口形式 ............................................................. - 8 -
5.2、接线方式 ............................................................. - 8 -
5.3、电源接线 ............................................................. - 8 -
5.4、通讯接线 ............................................................. - 8 -
6、操作说明 .................................................................... - 11 -
6.1、首次操作说明 ........................................................ - 11 -
6.2、显示画面界面操作说明 ................................................ - 12 -
6.3、操作画面界面操作说明 ................................................ - 13 -
6.4、历史趋势界面操作说明 ................................................ - 15 -
6.5、数据报表界面操作说明 ................................................ - 16 -
6.6、报警信息界面操作说明 ................................................ - 18 -
6.7、系统设置界面操作说明 ................................................ - 19 -
7、 扩展应用 ................................................................... - 22 -
7.1、扩展说明 ............................................................ - 22 -
7.2、工程组态 ............................................................ - 22 -
7.3、工程下载 ............................................................ - 22 -
8、附录 ........................................................................ - 23 -
8.1、系统参数说明 ........................................................ - 23 -
8.2、特殊功能补充说明 .................................................... - 29 -
8.3、程序控制（仅适用AI-3756P/3759P型） ................................. - 32 -
8.4、自整定操作 .......................................................... - 35 -
8.5、以太网访问 .......................................................... - 35 -
● 在使用本产品前，请仔细阅读此说明书，正确使用，并妥善保管，以便随时参考。
● 本使用说明书仅提供AI-3756/3756P/3759/3759P系列人工智能温度控制器/工业调节器
的规格、功能、安装、操作说明，界面组态等详细资料请登陆宇电官网下载。。
● AI-3756/3756P/3759/3759P系列人工智能温度控制器/工业调节器 为开放式结构设计，
在安装时需要注意防尘、防潮、避免冲击。必须具备保护措施，防止非维护及操作以
外的人员对其进行操作和维护，否则有可能造成损坏。
1、产品概述
AI-3756/3756P/3759/3759P人工智能温度控制器/工业调节器是宇电领先同行业及进口品牌，颠覆传统温控器数码管显示模式，全新推出的集温控器、无纸记录仪、人机界面触摸屏功能为一体的新一代产品，具有以下特点：
●超薄一体化设计
超薄设计，厚度仅有40mm，对安装空间要求低，可以很方便地安装在各类设备的操作面板上。 Array
●中文菜单、轻松使用
全新工业级触摸屏式操作，主要参数设置在一个界面内轻松完成，而且设置菜单全部都是中文的，客户可以像使用手机一样轻松地使用。
●发烧级高可靠硬件设计
发烧级设计，整机低功耗，提供长达36个月质量保修期；双CPU处理模式，一颗ARM芯片用于处理图形人机操作界面及数据记录功能；独立的单片机CPU用于保证控制及采样实时性，满足严格的工业现场要求；通过4KV群脉冲抗干扰测试。
●全新AI人工智慧逻辑PID算法
全新AI人工智慧逻辑PID算法，实现对复杂长滞后对象的无超调无欠调控制，用于工业、科研的精密温度控制。
●真正的万能输入
输入可自由选择热电偶、热电阻、电压、电流并可扩充输入及自定义非线性校正表格。
●先进的模块化结构
采用先进的模块化结构，提供丰富的输出规格，能广泛满足各种应用场合的需要，交货迅速且维护方便。
●丰富数据记录功能
仪表带数据记录功能，可以显示实时趋势、光柱及历史趋势，并提供报表形式的记录数据及报警记录功能。拥有150M的存储空间。存储的数据不仅可以在仪表液晶屏上以曲线和数值进行回放，也可以通过U盘导出在电脑上做进一步分析处理。
●*以太网接口实现远程监控
仪表内置WEB服务器且具备以太网接口，可以通过以太网接口使用www浏览器对仪表进行远程监视及操作。
●单机应用配置灵活。
仪表自身具有4个模块插座，具备多分度输入、调节，报警、通讯、记录等功能。
●*可按客户要求进行模块扩展和画面组态
当仪表自带模块组合达不到客户需求时，还可以通过扩展口连接各种型号的宇电温控器模块、开关量I/O模块或PLC等，最多可以集成组态多达数十路的测量及控制回路。
注：标*的功能如有需要请向与电公司咨询。
2、主要技术指标
2.1、仪表尺寸
显示尺寸：7 英寸
外形尺寸：203 W×150 H×40 D
开孔尺寸：192 W×139 H mm
2.2、显示功能
颜色：TFT 真彩
分辨率：800×480
背光：长寿命 LED
输入方式：触控
触摸屏：四线制电阻式
2.3、存储功能
存储容量：150MB
记录间隔（S）：1、2、3、4等任意设定
2.4、仪表输入
输入规格（一台仪表即可兼容所有规格）
热电偶：K、S、R、E、J、T、B、N、WRe3-WRe25、WRe5-WRe26等
热电阻：Cu50、Pt100
线性电压：0~5V、1~5V、0~1V、0~100mV、0~20mV、-5~+5V、-1V~+1V、-20mV~+20mV等 线性电流（需外接分流电阻）：0~10mA、0~20mA、4~20mA等
扩充规格：在保留上述输入规格基础上，允许用户自定义一种额外输入规格
测量精度：0.1级（注：热电偶应外接Cu50铜电阻进行补偿，内部补偿时会额外增加±1℃补偿误差） 采样周期：每秒采样12.5次；设置数字滤波参数FILt=0时，显示响应时间≤0.5秒
测量温漂：≤35PPm/℃（注：热电偶外接Cu50铜电阻进行补偿时，内部补偿时会额外增加温漂误差）
测量范围：
K(-50~+1300℃)、S(-50~+1700℃)、R(-50~+1700℃)、T(-200~+350℃)、E(0~800℃)、 J(0~1000℃) 、 B（200~1800℃）、N(0~1300℃)、 WRe3-WRe25（0~2300℃）、
WRe5-WRe26 （0~2300℃）、Cu50(-50~+150℃) 、Pt100(-200~+800℃)、
Pt100( -100.00~+300.00℃)
线性输入：-9990~+30000由用户定义
2.5、仪表输出
继电器触点开关输出（常开 + 常闭）：250VAC/1A 、250VAC/2A 或 30VDC/1A
可控硅无触点开关输出（常开或常闭）：100-240VAC/0.2A（持续）
2A（20mS 瞬时，重复周期大于5S）
SSR 驱动电压输出：12VDC/30mA ( 用于驱动 SSR 固态继电器 )
可控硅触发输出：可触发 5-500A 的双向可控硅、2 个单向可控硅反并联连接或可控硅功率模块
线性电流输出：0-10mA 或 4-20mA 可定义( 安装X3模块输出电压≥10.5V；X5模块输出电压≥7V) 馈电输出：5V、10V、12V、24V 等多个规格
报警功能：上限、下限、偏差上限、偏差下限4种方式，最多可输出4路，有上电免除报警选择功能 2.6、通讯功能
接口形式：RS232、RS485、以太网口（10/100M自适应以太网口）
串口通讯波特率：1200bps - 19200bps
2.7、控制功能
位式控制：ON/OFF 控制
PID控制：全新AI人工智慧PID调节算法
控制周期：0.24-300.0秒可调
程序段数：AI-3756P程序段数30段、AI-3759P程序段数50段
2.8、综合参数
电磁兼容：IEC61000-4-4(电快速瞬变脉冲群)±4KV/5KHz、IEC61000-4-5(浪涌）4KV 及在10V/m 高频电磁场干扰下仪表不出现死机及 I/O 误操作，测量值波动不超过量程的±5%
隔离耐压：电源端、继电器触点及信号端相互之间≥2300V；相互隔离的弱电信号端之间≥600V
电 源：100~240VAC,-15% ,+10%/50-60Hz
功 率：≤5W
使用环境：温度：-10℃~﹢60℃；湿度：≤90%RH
存储温度：-20℃~﹢80℃
重 量：0.7Kg
冷却方式：自然风冷
3、仪表型号定义及模块使用
3.1、型号定义
大尺寸触摸操作记录型高性能智能温控器/调节器
选型示例：以 AI-3759I4X3L3L3-W为例：
AI-3759 I4 X3 L3 L3 - W
① ② ③ ④ ⑤
① 仪表主机型号为AI-3759:大尺寸触摸操作记录型高性能智能温控器/调节器，测量精度为0.1 级，具
备多分度号输入、调节，报警、通讯、记录等功能。
AI- □ □ □ □ □ - □
说 明 型 号 3756
0.1级精度，具备报警、通讯、记录等功能 3756P
在AI-3756基础上增加30段程序控制功能 3759
0.1级精度，具备手自动无扰动切换，外给定，阀门伺服等增强功能 3759P
在AI-3759基础上增加50段程序控制功能 辅助输入
（MIO) I4 0-20mA/4-20mA电流输入模块，可提供24V馈电 I5
开关量输入模块，可用于双值切换，控制程序仪表启动停止 V*
V24、V12、V10模块分别为24VDC、12VDC、10VDC电源模块 主输出（OUTP) L1
国产大体积单路继电器输出模块，容量250VAC/2A L2
小体积单路继电器输出模块，容量250VAC/1A L4
小体积单路继电器输出模块，容量250VAC/2A L5
双路继电器输出模块，两组常开触点，容量250VAC/2A G
固态继电器驱动电压输出模块（DC12V/30mA） W1/W2
可控硅无触点开关输出模块（W1为常开式，W2为常闭式） W5
双路无触点开关量输出模块 X3/X5
光电隔离的线性电流输出模块（X3占用仪表电源，X5自带隔离电源） K1/K3
可控硅过零触发输出模块（K1为单路，K3为三路，其中K3占用MIO口） K5/K6
可控硅移相触发输出模块（K5为220V电压，K6为380V电压） K9
三相移相可控硅移相触发模块 报警（ALM) L0
国产大体积单路继电器输出模块，容量250VAC/2A L2
小体积单路继电器输出模块，容量250VAC/1A L3
双路继电器输出模块，两组常开触点，容量250VAC/2A L4
小体积单路继电器输出模块，容量250VAC/2A G
固态继电器驱动电压输出模块（DC12V/30mA） W1/W2
可控硅无触点开关输出模块（W1为常开式，W2为常闭式） 辅助接口（AUX) L0
国产大体积单路继电器输出模块，容量250VAC/2A L1
国产大体积单路继电器输出模块，容量250VAC/2A L2
小体积单路继电器输出模块，容量250VAC/1A L3
双路继电器输出模块，两组常开触点，容量250VAC/2A L4
小体积单路继电器输出模块，容量250VAC/2A G
固态继电器驱动电压输出模块（DC12V/30mA） X3/X5 光电隔离的线性电流输出模块（X3占用仪表电源，X5自带隔离电源） 以太网接口 W 带以太网接口，可实现支持WWW浏览器监视及操作
② 仪表的辅助输入口（MIO）安装了模拟量输入I4模块，可以直接输入 0-20mA/4-20mA 信号，也可以直
接输入二线制变送器信号（模块本身含24VDC 馈电输出）。
③ 仪表的主输出（OUTP）为模拟量输出模块（X3）；可定义为 0-10mA/0-20mA/4-20mA输出。
④ 仪表在 ALM 口和 AUX 口都安装了 L3 模块，表示仪表具备四路报警输出。
⑤ 仪表带以太网通讯接口，可实现WWW浏览器监视及操作。
注：仪表本身还具备加热 / 制冷双输出功能，在仪表的 AUX 口选择制冷输出信号模块，设置仪表参数 OPL 小于零，仪表就具备加热/制冷双输出功能。
3.2、模块使用
3.2.1 模块插座功能定义
AI-3756/3756P/3759/3759P仪表具备4个可选装的功能模块插座，通过安装不同的模块，可实现不同类型的输出规格及功能要求。
辅助输入（MIO）：可安装带24V电源输出的电流输入模块I4，使仪表能直接输入2线制变送器或4~20mA信号；或安装I5开关量输入模块（事件输入），使仪表能利用外部开关实现给定
值SP1/SP2的切换（定点控制），或实现控制运行/停止功能等等；与OUTP一起安装
K3/K9模块，可实现可控硅三相过零或移相触发输出等。
主输出（OUTP）：作为ON-OFF、标准PID调节 、AI人工智能APID调节的输出；也可作为测量值或给定值变送输出。安装L1或L4模块为继电器触点输出；安装X3或X5模块可实现0-
20mA/4-20mA/0-10mA线性电流输出；安装G模块可实现SSR电压输出；安装W1或W2可实
现可控硅无触点开关输出；安装K51模块实现可控硅移相触发输出；安装L3、W5或G5可
作为阀门电机正/反转控制。
报警（ALM）：安装L0或L2可作为一路常开+常闭继电器报警输出（AL1），或安装L3作为二路常开继电器报警输出（AL1+AL2）。
辅助输出（AUX）：在同时需要加热/致冷双输出的控制场合，AUX位置可安装X3、X5、L1、L4、G、W1、W2等模块作为调节器第二输出；在不需要作为第二输出的场合可安装L0、L2或L3继
电器作为报警输出。
3.2.2 常用模块型号
N （或不写）没有安装模块。
L0 大容量大体积继电器常开+常闭触点开关输出模块（模块容量：250VAC/2A）。
L1 大容量大体积继电器常开触点开关输出模块（模块容量：250VAC/2A）。
L2 小容量小体积继电器常开+常闭触点开关输出模块（模块容量：250VAC/1A，适合报警用）。
L3 双路大体积继电器常开触点开关输出模块（容量：30VDC/2A，250VAC/2A）。
L4 大容量小体积继电器常开+常闭触点开关输出模块（模块容量：250VAC/2A）。
L5 双路大体积继电器常开触点开关输出模块（容量：30VDC/2A，250VAC/2A）。
W1/W2 可控硅无触点常开式（W2为常闭式）输出模块（容量:100~240VAC/0.2A,“烧不坏”特点）。
W5 双路可控硅无触点及5V电压输出模块，阀门电机控制专用（容量:100~240VAC/0.2A,“烧不坏”
特点）
G 固态继电器驱动电压输出模块（DC 12V/30mA）。
G5 双路固态继电器驱动电压输出模块。
K1/K3 单路/三路“烧不坏”可控硅过零触发输出模块（每路可触发5~500A双向或二个反并联的单向可控硅）。
K51/K61 单路220VAC/380VAC “烧不坏”单路可控硅移相触发输出模块。K9三路可控硅移相触发输出模块。
X3 光电隔离的可编程线性电流输出模块。
X5 自带隔离电源的光电隔离型可编程线性电流输出模块。
V24/V12/V10 隔离的24V/12V/10V直流电压输出，可供外部变送器或其它电路使用，最大电流50mA。
I4 模拟量4~20mA/0~20mA输入接口，含24VDC/25mA电源输出供二线制变送器使用。
I5 开关量信号输入接口，可用于外部开关接点输入。
3.2.3 模块安装更换
模块会根据用户订货时的要求，在仪表交货前就安装好，并正确设置了相应的参数。如模块损坏或
需要变更功能时，用户也可自行更换模块。更换模块时可将仪表后盖打开，用小的一字螺丝刀小心在原
有模块与主板插座接缝处小心撬开，拆下原有模块，再按标示装上新的模块。如果模块种类改变，常常
还需要改变对应参数的设置。
3.2.4 部分模块应用说明
电压输出类模块：V24、V10及V12等电源输出类模块通常为外部的传感器、变送器反馈电阻提供电源，这种模块可安装在任何模块插座上，但为使接线规范，建议依据模块位置是否空闲依序安装在MIO、AUX的位置上。
无触点开关模块：W1/W2是应用先进的“烧不坏”保护技术和过零接通技术而设计的新型无触点开
关模块，它可替代以往常用的继电器触点开关输出来用于控制交流接触器或电动执行器的伺服电机，相
比继电器触点输出模块而言，具备寿命长及可大大降低设备的干扰火花等优点，能大幅度提高系统的可
靠性。无触点开关的驱动元件是可控硅，所以它只适合控制100-240VAC规格的交流电源，而不能用于
控制直流电源。由于输出端串联了保护器件，其最大持续控制电流为0.2A，瞬间电流则允许达2A，这
样的驱动能力可直接控制220AC，80A以下的交流接触器，但对于更大的负载则需要加中间继电器。W5
则是专为位置比例输出设计2路无触点开关，驱动能力为1A，可直接驱动功率在200W以下的电压为
220VAC的伺服电机，W5同时还有一路5V电压输出，可用于连接1K阀门反馈电阻。
继电器模块：继电器模块是工业控制中应用非常广泛的输出模块，但也是各种模块中唯一有使用寿命问题的模块，此外继电器动作时常会带来大量电磁干扰，所以正确选择继电器模块非常重要。控制以220VAC供电的接触器、电磁阀等机械开关输出，推荐用W1模块。若控制为直流或50VAC以上交流电，则只能用继电器模块，可用L1、L4等模块。 L2型模块为小体积模块，没有体积限制问题，且具备常开+常闭触点而且均有压敏电阻火花吸收功能，但触点容量小，适合用于报警输出。L1、L3为大体积、大容量的继电器模块，L3为双路继电器模块，可用于2路报警输出，如AL1+AL2等，若不喜欢机械触点或受高度限制无法安装，可选G5（SSR电压）外接固态继电器（SSR）来驱动负载。
4、仪表安装
4.1、产品外观
正视图 背视图
4.2、安装尺寸图
外形尺寸 开孔尺寸 4.3、挂钩安装示意图
5、仪表接线
5.1、接口形式
5.2、接线方式
快速插拔式接线端子：单股导线只需将导线直接插入接口，连接便可
自动完成；柔性导线只需用螺丝刀推压橘红色压柄，将导线直接插入插
口，连接即可完成。简单的即插即用方式，无需使用其他的辅助工具。
5.3、电源接线
5.4、通讯接线 注：在没有扩展的情况下通讯无需接线。
接口 电源POWER
PIN 1 2 3 引脚定义 L 空 N 接口
COM2(RS485) PIN
1
2 引脚定义 RS485+ RS485-
接口
COM2(RS485) COM3(RS232) PIN 1 6 2 3 5
引脚定义 RS485+ RS485- RS232 RXD RS232 TXD RS232 GND
5.5、输入输出接线
注1：线性电压量程在1V以下的由2、3端输入，0~5V及1~5V的信号由3、4端输入；
注2：4~20mA线性电流输入可用250欧变为1~5V电压信号，然后从3、4端输入，也可在MIO位置安装I4模块从7+、6-端输入，或直接从5+、7-接二线制变送器；
注3：不同分度号的热电偶采用的热电偶补偿导线不同，采用内部自动补偿模式时，补偿导线应直接接到仪表后盖的接线端子上，中间不能转成普通导线，否则会产生测量误差。
注4：主输出为电流、单路SSR电压输出时由端子8+、10-输出。
注1：根据负载的电压及电流大小选择压敏电阻以保护可控硅，负载为感性或采用移相触发时必须加阻容吸收。
注2：推荐使用可控硅功率模块，一个功率模块内部包含2个单向可控硅，如图中虚线部分。
注3：采用K51/K61型移相触发输出模块时，交流电源范围缩小为200~240VAC，且电源频率必须为50Hz。使用K51模块时8号端子必须接零线。使用K1模块时8号端子不用接零线。
注4：采用三相三线制电炉且使用时间比例过零触发控制时，只需要二路双向可控硅即能可靠控制，不仅降低成本还可节约大约0.2%的电力（三相三路可控硅电炉控制大约0.6%的电是消耗在可控硅上的）。当不接零线使用三路可控硅全控会导致瞬间触发不能完全过零，给电网及触发模块带来冲击。如果要求可控硅停止触发时电炉丝不能带电，建议用加漏电开关处理，若必须采用三路可控硅全控，建议电炉增加零线。
利用接线方式选择热电偶冷端自动补偿模式：采用热电偶作为输入信号时，根据热电偶测温原理，需要对热电偶冷端进行温度补偿，AI仪表可测量仪表后部接线端附近温度对热电偶冷端进行自动补偿，但由于测量元件的误差、仪表本身发热及仪表附近其它热源等原因，常导致自动补偿方式偏差较大，最坏情况时可能超过2℃。故对测量温度精度要求较高时，可外置一只接线盒，将Cu50铜电阻（需另行购买）及热电偶冷端都放在一起并远离各种发热物体，这样由补偿造成的测量不一致性可小于0.3℃。由于Cu50铜电阻本身误差原因可能造成室温有少许误差，可用Sc参数加以修正。将外接的铜电阻改为精密固定电阻，还可实现恒温槽补偿功能。例如外接60欧固定电阻，查Cu50分度表可得补偿温度为46.6℃，此时将热偶冷端放置在控制温度为46.6℃的恒温槽中也可获得精确补偿，其补偿精度优于铜电阻。如果将外接的电阻改为短路线，可实现冰点补偿，此时要求将热电偶冷端（热电偶或补偿导线与普通导线连接处）放置在冰水混合物（0℃）内，其补偿精度可高可达0.1℃以上。2种补偿模式接线图如下：
+
-
仪表对应接线图
+
-
（1） 内部自动补偿模式
（补偿导线应直接接到接线端子上）
补偿导线
热电偶
+
-
（2）外接铜电阻自动补偿模式
（热电偶冷端接线盒最好远离发热物体）
补偿导线
热电偶
普通导线
热电偶冷端
Cu50铜电阻
6、操作说明
6.1、首次操作说明
首次上电后，自动进入【显示画面】，点击【显示画面】界面中的【系统设置】按钮，输入初始密码111，切换至【系统设置】界面。
进入【系统设置】界面后，进行如下几步操作：
1）查看当前通道仪表参数
在进入【系统设置】时，系统将自动进行一次参数读取，按钮【上一页】、【下一页】若显示为黑色是说明当前仪表参数有大于一页，可通过【上一页】、【下一页】进行翻页操作，对所有参数进行查看。
2）修改当前通道仪表参数
点击需要修改的仪表参数编辑框，可设置仪表参数，无下拉标识的，可直接输入数值；有下拉标识的，将弹出对应参数选择弹窗，点击所需选项按钮即可，如点击【输入规格】编辑框，将弹出【输入选择】窗口，点击所需的输入规格对应的按钮，如需选择K型热电偶，即点击按钮【K】，点击完成后，【输入规格】对应编辑框内显示为“K”,【输入选择】窗口关闭；若不想进行更改，可点击弹窗内的【Cancel】关闭弹窗。
请先对【输入规格】、【小数点位置】进行修改，这两个参数为直接读写的参数，会影响其他参数的数值及小数点位数，因此在修改这两个参数后系统会自动对仪表参数进行重读操作。
除【输入规格】、【小数点位置】参数为直接读写的参数，其他参数在改变后，并未立即写入仪表，文本色将变为红色进行提示，点击【参数保存】按钮后，方可将参数写入仪表。写入后弹出【写入参数成功】消息提示窗口，同时参数文本色恢复为黑色。
3）记录间隔设置
点击【记录间隔】对应编辑框，修改记录间隔。
4）时间重设
点击按钮【时间重设】，点击后弹出【系统时间】窗口，查看时间是否与当地时间相符，符合
点击【取消】；不符合则设置好所需的时间后点击【确认】按钮，将关闭【时间重设】窗口，弹出提示框，再次点击【确认】即可重设时间。（重设时间后，记录时间晚于重设时间的数据将被清除。）
执行以上操作后，可按操作说明内容进行所需的其他操作。
6.2、显示画面界面操作说明
6.2.1 进入主画面
屏重新上电、或点击【操作画面】、【历史趋势】、【报警信息】、【数据报表】、【系统设置】界面下方的【显示画面】按钮可进入【显示画面】界面。
6.2.2界面显示内容
集中显示全部仪表【PV】、【SV】、【MV】值、【通道名称】、【测量单位】。
6.2.3仪表状态
仪表处于报警状态时，【通道名称】处显示为红色，可进入到报警信息内查看具体报警内容，显示为灰白色，则无报警状态。
【PV】值显示为“未连接”的通道处，说明屏上电后此通道未连接过仪表；显示为“断开”的通道处，说明连接上过仪表目前断开连接；显示数值，说明处于连接状态。
仪表处于自整定状态时，【SV】值显示处会有字符“自整定中”闪烁，进行提示。
仪表处于输入超量程状态时，【PV】值显示处会有字符“输入信号超量程”闪烁，进行提示。
6.2.4离开显示画面
点击下方按钮【操作画面】、【历史趋势】、【数据报表】、【报警信息】、【系统设置】、可进入对应的界面；点击各个【通道名称】部分，进入对应通道的【操作画面】界面，如点击【CHO1】,则进入【操作画面】显示通道一相应的信息。
6.3、操作画面界面操作说明
6.3.1进入操作画面
通过点击【显示界面】的【通道名称】，点击【显示画面】、【历史趋势】、【报警信息】、【数据报表】、【系统设置】下的【操作画面】按钮，可进入【操作画面】界面。
6.3.2界面显示内容
【操作画面】界面显示【通道名称】、以及对应仪表的【PV】值、【SV】值、【MV】值、【运行状态】、【手/自动状态】、若为程序表，还将显示其【程序段运行时间】、【程序段运行时长】及【运行段数】。显示【PV】值、【SV】值的对应曲线，红色曲线对应【PV】值，绿色曲线对应【SV】值。
仪表处于准备状态时，【运行状态】显示为“准备”，进行提示。
仪表处于自整定状态时，【SV】值显示处会有字符“自整定中”闪烁，进行提示。
仪表处于输入超量程状态时，【PV】值显示处会有字符“输入信号超量程”闪烁，进行提示。
6.3.3运行状态操作
进入【操作画面】界面，首次点击【运行】、【停止】、【保持】、【自动】、【手动】、【设定】执行对应操作时需输入密码，初始密码为111，密码可在【系统设置】界面进行修改；密码输入正确后，未退出【操作画面】界面前，再次点击【运行】、【停止】、【保持】、【自动】、【手动】、【设定】执行对应操作时无需重复输入密码。
点击【运行】、【停止】、【保持】，可让仪表执行运行、停止、暂停操作，【运行】、【停止】、【保持】按钮字体为黑色说明该仪表支持该功能，字体为灰色说明该仪表不支持该功能，则操作无效，并弹出“该仪表不支持此功能”的提示框。
点击【自动】、【手动】，可让仪表执行切换自动、切换手动的操作，【自动】、【手动】按钮字体为黑色说明该仪表支持该功能，字体为灰色说明该仪表不支持该功能，则操作无效，并弹出“该仪表不支持此功能”的提示框。
6.3.4现场参数设定
点击【设定】按钮，弹出【现场参数设定】窗口，窗口打开后自动读取参数，标签、按钮上的文本若为灰色，则此类型仪表不支持此功能，点击编辑框不弹出输入框，则此类型仪表不支持写入此类参数。
1)上限报警、下限报警、平移修正、报警回差的读写
在相应的编辑框内输入所需数值，可直接对上限报警、下限报警、平移修正、报警回差（控制回差）参数进行修改，点击【参数重读】可对以上参数重新读取；
2)MV值的修改
支持手自动功能的仪表处于手动、运行状态时，可对MV值进行修改，可直接在MV对应编辑框输入所需的值，也可通过编辑框两边的加减按钮对MV值进行增减操作，若按钮上的箭号为灰色，说
明不支持MV值修改。（ 3759、3759P支持手自动功能,3756、3756P不支持）；
3)程序段号、SV值的修改
非程序型温控表可对SV值进行修改；程序型温控表不可直接设置SV值，可通过点击【程序配方】进入【程序设置】界面设置程序段、可通过修改运行的程序段号，控制SV的变化；
4)程序配方设置
点击【程序配方】进入【程序设置】界面，将自动读取程序段参数，点击【程序重读】按钮，可对仪表程序段参数进行重读；
修改程序段参数：
方法1：点击【SP01】【T01】下的编辑框，可修改对应参数的值（同理修改【SP**】、【T**】的值），修改过的数值的文本色会变红，此时参数还未写入仪表，需点击【程序写入】按钮，方可将参数写入仪表，参数写入后文本色将恢复为黑色，若未点击【程序写入】直接点击【返回】，则程序段参数未修改，返回【操作画面】界面。
方法2：点击【程序选择】按钮，弹出配方窗口，点击所需的配方，如pro1，选定后，点击【应用配方】，再点击【返回】，返回【程序设置】界面，配方内的参数就批量写到程序设置对应的编辑框中了，同方法一，被修改过的值文本色变红。此时参数还未写入仪表，需点击【程序写入】按钮，方可将参数写入仪表，参数写入后文本色将恢复为黑色，若未点击【程序写入】直接点击【返回】，则程序段参数未修改，返回【操作画面】界面。
5)配方设置
在【程序设置】界面点击【程序选择】按钮，打开配方窗口，可对配方表格进行以下操作。
① 修改配方：依次点击要修改的编辑框，输入所需的值，完成后点击【保存】按钮。
② 增加配方：点击【增加行】按钮，即增加一行新的配方组。
③ 删除配方：选定要删除的配方组，点击【删除行】按钮，在弹出的消息框中选择【确定】
后，该行配方被删除。
④ 应用配方：选定要应用的配方组，点击【应用配方】按钮。
6.3.5量程设置
点击下方按钮【量程设置】，弹出【量程设置】窗口，可对【操作画面】中的曲线量程、曲线时长进行设置。
1)曲线时长设置
点击【量程设置】中的时间长度对应编辑框，输入所需数值；
2)曲线量程手/自动设置
点击【量程设置】中的自动按钮，曲线将根据【PV值】、【SV值】自动对曲线图的量程上下限进行设置，此时量程上限、量程下限将无法进行修改；点击【量程设置】中的手动按钮，模式改为手动，可手动设置量程上限、量程下限。
3)曲线量程上下限设置（手动模式）
点击【量程设置】中的量程上限、量程下限对应编辑框，输入所需数值；
点设置完成后按【确定】可保存设置，按【取消】则恢复到更改之前的状态。
6.3.6离开操作画面界面
点击下方按钮【显示画面】、【历史趋势】、【数据报表】、【报警信息】可进入对应的界面。
6.4、历史趋势界面操作说明
6.4.1进入历史趋势界面
通过点击【显示画面】、【操作画面】、【数据报表】、【报警信息】、【系统设置】界面下方的【历史趋势】按钮可进入【历史趋势】界面。
6.4.2历史趋势界面显示内容
【历史趋势】界面显示仪表的【PV】值、【SV】值、【MV】值、【单位】、【PV】值对应的历史曲线，3756P、3759P还将显示程序段数、程序时长、运行时间的信息。
6.4.3历史曲线显隐操作
可点击右侧含编号的按钮，可切换对应曲线的可见度，如【1】按钮为绿色，点击后，按钮背景转换为灰色，对应通道1【PV】值的绿色曲线不可见，再次点击按钮【1】，按钮背景恢复为绿色，对应通道1【PV】值的绿色曲线可见。
6.4.4历史曲线量程、时长、起始时间设置
点击下方【历史设置】按钮，弹出【历史设置】窗口，可对历史趋势图曲线的总时长、量程及曲线的起始时间进行设置；
1)曲线时长设置
在时间长度对应的编辑框内填入所需数值（时间长度支持输入带小数点的数值，单位为小时）。
2)曲线上下限设置
在量程上限及量程下限对应的编辑框内填入所需数值。
3)起始时间设置
通过点击起始时间区域内与年、月、日、时对应的编辑框，将弹出对应的下拉框，点击所需的数值，或再次点击同一编辑框，下拉框方可关闭，同一时间只可以出现一个下拉框，关闭下拉框，方可执行关闭弹出窗口操作。依次对年、月、日、时对应的编辑框操作，可设置起始时间的年、月、日、时（分与秒默认设为0）。
设置完成后按【确定】可保存设置，按【取消】则恢复到更改之前的状态。
6.4.5历史曲线时间轴操作
点击下方【后退】按钮，曲线向后偏移3/4曲线时长的时间；点击下方【前进】按钮，曲线向前偏移3/4曲线时长的时间，若偏移会使截止时间超过系统当前时间，则偏移不发生。
6.4.6离开历史趋势界面
点击下方按钮【显示画面】、【实时趋势】、【数据报表】、【报警信息】可离开历史趋势界面，进入对应的界面。
6.5、数据报表界面操作说明
6.5.1进入数据报表界面
通过点击【显示画面】、【历史趋势】、【报警信息】、【系统设置】界面下方的【数据报表】按钮可进入【数据报表】界面。
6.5.2数据报表界面显示内容
【数据报表】界面中的历史表格记录着各个通道的【PV】值、【SV】值，可通过操作设置查看数据的时间跨度（若仪表类型选择无SV值的仪表，则对应通道的SV记录值为空）
6.5.3数据时间范围设置
点击【选择时间】，弹出【选择时间】窗口，可调整当前表格显示的数据内容，选择起始时间，终止时间后，点击【确定】按钮，显示选定时间段数据，点击【取消】恢复显示更改前数据。
点击【选择时间】窗口内的【最近一天】按钮，可直接显示最近24小时的数据内容，无需点击【确定】直接设置。
点击【选择时间】窗口内的【当前时间】按钮，可直接显示设定的起始时间到当前系统时间的数据内容，无需确定。
6.5.4数据导出
1）部分导出：插入 U 盘后，点击【选择时间】按钮，选择好时间跨度后点击【导出】，选择好的数据将被导出到 U 盘中，文件名为“Hisdata.csv”。部分导出时 U 盘无需放任何文件且数据可以直接在电脑上查看无需任何工具。
2）全部导出：插入 U 盘后，不用选择时间，直接点【全部导出】按钮，则记录的全部数据将被导出到 U 盘中，文件名为“RecData”。全部导出时得把“yudian.bk”文件预先放入 U 盘中。查看时得先安装“数据查看 .exe”的文件，安装完后会生成“数据查看运行环境” 的图标。 然后右击 【数据查看运行环境】 - 【打开文件位置/查找目标】 - 【Project】- 【数据查看】 ， 然后复制U盘里的 “RecData” 文件夹粘贴到 【数据查看】 目录下 （如 【数据】查看目录下已有 “RecData” 文件夹， 请先删除后再粘贴） ， 完成上述操作后即可点击 “数据查看运行图标”查看数据报表及曲线。
注1：u 盘识别需要一些时间，请在插入后稍等一会再进行导出操作。
注2：部分导出的数据只能以报表形式查看， 全部导出的数据除报表外还能以曲线形式查看。
注3：“ yudian.bk”的文件及“数据查看工具”请去宇电官网（https://www.doczj.com/doc/669395815.html,）【资料下载】的【AI数据查看软件】里下载
6.5.5查看当前表格信息
点击下方按钮【上页】、可使表格向上滚动；点击下方按钮【下页】、可使表格向下滚动。
6.5.6离开数据报表界面
点击下方按钮【显示画面】、【操作画面】、【历史趋势】、【报警信息】、【系统设置】可离开数据报表界面，进入按钮对应的界面。
6.6、报警信息界面操作说明 6.6.1进入报警信息界面
通过点击【显示画面】、【操作画面】、【历史趋势】、【数据报表】、【系统设置】界面下方的
【报警信息】按钮可进入【报警信息】界面。
6.6.2报警信息界面显示内容
【报警信息】界面中的报警表格记录着报警相关信息，可通过操作筛选查看。
6.6.3查看当前表格内容
点击下方按钮【上页】、可使表格向上滚动；点击下方按钮【下页】、可使表格向下滚动；
6.6.4实时报警与历史报警的切换
每次重新切换进入【报警信息】界面，默认显示当前报警信息，点击上方按钮【实时报警】，按钮名称变为【历史报警】，表格显示历史报警信息；再次点击按钮，按钮名称恢复【实时报警】，表格信息显示当前报警信息。
6.6.5报警历史筛选
点击上方【显示选项】按钮，弹出【报警显示选项】窗口，点击所需的条件，可筛选出所需的报警信息，选择所需的条件按下按钮，该按钮文本色变黑，其他同类按钮文本色变灰。
6.6.6报警信息的导出
插入U 盘，点击上方【导出】按钮，弹出确认消息框，点击【确认】按钮，当前表格内显示的数据将被导出到U 盘中，名字为almdata.csv。点击【取消】按钮，则数据不导出（u 盘识别需要一些时间，请在插入后稍等一会再进行导出操作）。
天智星-302型温控器供应与操作说明 导读：天智星-302型温控器，适用于采用冷风机作为蒸发器的冷库，数字显示温度，自动控制起停机、化霜、滴水时间等参数。天智星-302温控器，具体操作简介如下：温控器的主要功能为：1、设置压缩机工作温度范围，即上限和下限；2、设置化霜电加热的时间；3、设置化霜周期；4、设置化霜终止温度；5、设置化霜后滴水时间。设置过程详解：一、开始设置时，按住设定键三秒钟，即左上方第一个圆点亮时，表示可以进行开机温度值设定，此值为压缩机开机温度值。二、接着按设定键一下，第二个圆点亮时，表示可以设定停机温度值，此值为压缩机的停机温度值，… 天智星-302型温控器，适用于采用冷风机作为蒸发器的冷库，数字显示温度，自动控制起停机、化霜、滴水时间等参数。 〖南京德基广场麻辣诱惑冻库冷冻库天智星-302微电脑温度控制器〗 天智星-302温控器，具体操作简介如下： 温控器的主要功能为： 1、设置压缩机工作温度范围，即上限和下限； 2、设置化霜电加热的时间； 3、设置化霜周期； 4、设置化霜终止温度； 5、设置化霜后滴水时间。 设置过程详解： 一、开始设置时，按住设定键三秒钟，即左上方第一个圆点亮时，表示可以进行开机温度值设定，此值为压缩机开机温度值。 二、接着按设定键一下，第二个圆点亮时，表示可以设定停机温度值，此值为压缩机的停机温度值，温度值设定按上下键进行调整。 三、依次按下设定键进入下一个菜单项的设置，当显示屏显示字母P时，为化霜时间设定，1--60分钟范围内可调，一般设置在15分钟左右，可根据经验及风机结霜的实际情况来设定。
四、当显示屏显示字母H时，为化霜周期设置，该款温控器的化霜周期计算方式为压缩机工作累计时间，在0--12小时范围可调，一般设定6小时，化霜一次，也可根据风机除霜情况调整。当设置时间为00时，表示停止自动化霜。 五、当显示屏显示字母C时，为化霜终止温度，当风机蒸发器铜管翅片周边的温度超过该设定值时，停止电加热除霜，以防止加热器出现故障和作为一种安全防护措施。该设定值5--40°C范围内可调，一般选择10°C。 六、当显示屏显示字母E时，为化霜后滴水时间，3--20分钟范围内调整，可观察冷风机底板融霜水是否流干净来设置，一般设定5-7分钟为宜。 本产品由宏源科技专业生产，由我司直销。 〖南京德基广场麻辣诱惑冻库保鲜库天智星-102微电脑温度控制器〗
智能温控仪AI-808系统简易操作说明 ①、面板说明及操作说明； ②、操作说明 1、要改变温度设定值，请点击一下键，这时SV 窗小数点闪烁，按 键或 键 增加或减少数据。 2、按键可移动修改数据的位置，按 、 键可增加或减少数据值，设定完成后 6秒自动复位。 3、报警温度值的设定，按动 键3秒以上，这时PV 屏显示HIAL （上限报警），SV 屏最后 一位小数点开始闪动。调整步骤按第2条完毕，6秒后自动复位。LOAL （下限报警）设定只要再点击一下，操作同上。 4、启动自调整，按键并保持3秒钟，等仪表的SV 窗显示AT 再放开，自整定开始，如果提前终止自整定，再按 键并保持到SV 窗AT 字样不显示，再放开，自整定终止。通常自整定只需 操作一次即可。 5、LOC 为数据锁功能，当LOC=0时允许设置现场数据，当LOC=2时不允许改变已设数据值。LOC=808开锁功能。 6、例如要设置成一台K 型，输出0~10mA ，上限报警1000℃、下限报警200℃的仪表，厂方设置现场参数：Sn 为0、Ctr1为1、HIAL 为1000、LOAL 为200 、OPI 为1、OPH 为100。仪表显示现场参数：HIAL （上限报警）、LOAL （下限报警）、Ctr1(自整定设置)、OPH （功率调整）、LOC （数据自锁）。 7、该仪表智能化程序较高，有些功能没有使用，请勿随意调节仪表参数，以免仪表不能正常工作。 ① OUT 调节输出指示灯 ② AUX 辅助接口工作指示灯 ③ 显示转换键（兼参数设置进入） ④ 数据移位键（兼手动/自动切换及程序设置进入） ⑤ 数据减少键（兼程序运行/暂停操作） ⑥ 数据增加键（兼程序停止操作） ⑦ AL1 报警指示灯1（上限） ⑧ AL2 报警指示灯2（下限） ⑨ PV 测量值显示窗 ⑩ SV 给定值显示窗 ① ② ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ ③ ④ ⑤ ⑥ ① ⑦ ⑧ ② ③ ④⑤⑥ ⑨ ⑩ ⑨ ⑩ ③ ④⑤⑥ ① ⑦ ② ⑧ 图1：AI-808B 系列 图2：AI-808A 系列 图3：AI-808E 系列
XMT-2000 智能型数字显示温度控制器使用说明书 此产品使用前，请仔细阅读说明书，以便正确使用，并妥善保存，以便随时参考。 操作注意 为防止触电或仪表失效，所有接线工作完成后方能接通电源，严禁触及仪表内部和改动仪表。 断电后方可清洗仪表，清除显示器上污渍请用软布或棉纸。显示器易被划伤，禁止用硬物擦拭或触及。 禁止用螺丝刀或书写笔等硬物体操作面板按键，否则会损坏或划伤按键。 1．产品确认 本产品适用于注塑、挤出、吹瓶、食品、包装、印刷、恒温干澡、金属热处理等设备的温度控制。本产品的PID参数可以自动整定，是一种智能化的仪表，使用十分方便，是指针式电子调节器、模拟式数显温控仪的最佳更新换代产品。本产品符合Q/SQG01-1999智能型数字显示调节仪标准的要求。 请参照下列代码表确认送达产品是否和您选定的型号完全一致。 XMT□-□□□□-□ ①②③④⑤⑥ ①板尺寸（mm）3:时间比例(加热) 5:下限偏差报警 省略:80×160(横式) 4:两位PID作用(继电器输出) 6:上下限偏差报警 A:96×96 5:驱动固态继电器的PID调节⑤输入代码 D:72×72 6:移相触发可控硅PID调节 1:热电偶 E:96×48(竖式) 7:过零触发可控硅PID调节 2:热电阻 F:96×48(横式) 9:电流或电压信号的连续PID调节 W:自由信号 G:48×48 ④报警输出⑥馈电变送输出 ②显示方式 0:无报警 V12:隔离12V电压输出 6:双排4位显示 1:上限绝对值报警 V24:隔离24V电压输出 ③控制类型 2:下限绝对值报警 GI4:隔离4-20mA变送输出 0:位式控制3:上下限绝对值报警 2:三位式控制 4:上限偏差报警 2．安装 2.1 注意事项（5）推紧安装支架，使仪表与盘面结合牢固。 （1）仪表安装于以下环境 （2）大气压力：86~106kPa。2．3 尺寸 环境温度：0~50℃。 相对湿度：45~85%RH。 （3）安装时应注意以下情况 H h 环境温度的急剧变化可能引起的结露。 腐蚀性、易燃气体。 直接震动或冲击主体结构。 B l 水、油、化学品、烟雾或蒸汽污染。 b b’ 过多的灰尘、盐份或金属粉末。 空调直吹。阳光的直射。 热辐射积聚之处。 h’ 2．2 安装过程（1）按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装单位：mm 仪表的矩形方孔。型号 H×B h×b×1 h’×b’ （2）多个仪表安装时，左右两孔间的距离应大 XTA 96×96 92×92×70 (92+1)×(92+1) 于25mm；上下两孔间的距离应大于30mm。 XTD 72×72 68×68×70 (68+1)×(68+1) （3）将仪表嵌入盘面开孔内。 XTE 96×48 92×44×70 (92+1)×(44+1) （4）在仪表安装槽内插入安装支架 XTG 48×48 44×44×70 (44+1)×(44+1) 3．接线 3.1接线注意 （1）热电偶输入，应使用对应的补偿导线。 （2）热电阻输入，应使用3根低电阻且长度、规格一致的导线。 （3）输入信号线应远离仪表电源线，动力电源线和负荷线，以避免引入电磁干扰。 3.2接线端子 4．面板布置 ①测量值（PV）显示器（红） ?显示测量值。 ?根据仪表状态显示各类提示符。 ②给定值（SV）显示器（绿） ?显示给定值。 ?根据仪表状态显示各类参数。 ③指示灯 ?控制输出灯（OUT）(绿)工作输出时亮。 ?自整定指示灯（AT）(绿) 工作输出时闪烁。 ?报警输出灯1（ALM1）(红)工作输出时亮。 ?报警输出灯2（ALM2）(红)工作输出时亮。 ④SET功能键 ?参数的调出、参数的修改确认。 ⑤移位键 ?根据需要选择参数位，控制输出的ON/OFF。 ⑥▲、▼数字调整键 ?用于调整 数字，启动/退出自整定。
温控器设置及操作-民熔 一。下限偏差报警设置：按set键选择并显示“SLP”，绿色显示该参数的值，选择shift、ENGASE、DERANCE键设置或修改该参数。此参数表示报警点低于主控设定值的差值。 2。上限偏差报警设置：按set键选择“SHP”，绿色显示显示该参数值。选择shift、increase 和reduce键来设置或修改此参数。此参数表示报警点和主控制设定点之间的差异。 三。标度范围设置：按set键选择显示“P”，绿色显示该参数的值，选择shift、GANCE、DENCE键设置或修改该参数。“P”值越高，恒温控器主控制继电器输出的灵敏度越低。“P”值越低，恒温器主控制继电器输出的灵敏度越高。 四。积分时间设置：按set键选择显示“I”，绿色显示该参数的值，选择shift、INCEASE、decrease键设置或修改该参数。集成时间越短，集成效果越强。 5。差分时间设置：按set键选择显示“d”，绿色显示该参数的值，选择shift、INCRASE、decrease键设置或修改该参数。微分时间越长，校正越强。 6。比例循环设置：按set键选择显示“t”，绿色显示该参数的值，选择shift、GANSE、DENCE 键设置或修改该参数。 7号。自整定：按set键选择并显示“aτ”，绿色显示屏显示该参数的值，选择shift、GANCE、decrease键设置或修改该参数；设置为“00”表示自整定关闭，设置为“01”表示自整定开
8。锁定参数设置：按set键选择并显示“Lok”，绿色显示锁定状态，选择shift、INCEASE、decrease键设置或修改参数；设置为“00”表示不锁定，设置为“01”表示只锁定主控以外的参数，并设置为“02”表示所有参数都已锁定。参数锁定后，其他人不能修改。如果需要修改，则应解锁，即设置为“00”。 9。主控温度上限设定：按set键选择并显示“SOH”，绿色显示该参数值，选择shift、ADVANCE、DEVANCE键设置或修改该参数，该参数表示主控继电器的工作温度不能高于该值，否则主控设置的温度无效 10。温度校正设置：按set键选择并显示“SC”，绿色显示该参数的值，选择shift、GANSE、decrease键设置或修改该参数；当温度控制器长时间运行后出现测量偏差时，此函数可用于更正错误。如果测量值小于2℃，则该参数可设置为02。如果测量值大于2℃，则参数可设为-2。 在第二设置区，按下set键5秒以上，系统保存设置参数，退出设置状态，返回正常状态。设置好设置状态后，如果没有按照正确的操作退出设置状态，30秒后，系统将自动退出设置状态，您之前设置的参数将被声明为无效。 1. 手动 / 自动无扰动切换 按 A/M 键， MAN 指示灯亮， 进入手动状态。 当前 SV 显示器数值即为输出百分比， PV 显示器为测量值。用“向左” 、 “向上” 和“向下”键可手动修改输出百分比。再按
向阳花碳纤维地暖，客户使用手册 1.温控器的调节 （1）各类按键的功能 “”开关键：地暖开启与关闭 “M”模式键：可调节进入编程模式或手动模式 “F”时钟键：可对时间星期进行调节 “ △”“ ▽”上下调节键：可对时间、温度上下调节。 （2）时钟调整 按“F ”键，按“点或“ 键进行调节 重复以上操作可调节时、分以及星期 （3）温度的设置 在正常开机工作状态下，按“ △'或“它键可进行温度的设定，每按一次温度变化1度。 （4）地温保护 ①同时按“ △” “寸’键6秒，可切换到地温的显示状态。 ②按“ △”或“ ▽”可对地面的保护温度进行调节。 （5）7天编程 ①按“F”键6秒，进入编程模式。 ②按“ F”键，进入星期一的第一个时间段。通过“乙” “ ▽”键对第一个时间段进行设定。再按“ F”键可设定该时间段的温度。 ③重复按“ F”键可对第二个时间段、第三个时间段一直到第六个时间段进行设 定重复以上②③操作对星期二、三、四、五、六、日进行设定。 （6）手动模式 手动模式也就是实时运行模式（见下图）按M键进行切换，以上几点（除第 5 点）的方法进行调节。 （7）按键锁： 长按开机键与M键6秒，按键上锁，显示“ LOC,所有按键无效。再次长按开机键与“M”键6秒解锁。
2.科学的使用温控器 (1)开启温控器。 (2)看温控器显示的室温，选择按上调或下调键将设定的温度高于室温2-3度。 (3)按模式键选择手动模式。 (4)操作完成保持连续工作48小时。 (5)以后每隔24小时，温控器上调2-3度，直至室温符合要求(16C-20 C) (6)地暖系统设计和使用的温控器为双温双控型，除了温控器本体设置有对室 内温度传感器外，同时加带了一条地面温度传感器用于控制和保护地面温度。地面保护温度的设定对地面装饰材料的不同而设定不同的温度： ①地面为瓷砖时，瓷砖的热传导快，可把温度设定为40C -45 C； ②地面为木地板时，木地板的热传导性能较差，可把温度设定为50E -55 C。 如有特殊情况，室内设定温度上不去，而导致用电量的增加，如果出现这样的情况可按如下方法操作： ⑴ 查看设定温度是否过高，可适当调低设定温度。(最佳设定温度16C-20 C) (2)同时按“ △▽”键进入地面保护温度设置界面，把地面保护温度调高至60度即可。 (3)设置完成后，重新启动，系统恢复正常。 3、地暖使用的注意事项 (1)温控器上的按键操作时不要用力过大以免机械性能损坏，禁止遇水以免电器元件短路。
感谢您使用本厂产品 使用前请认真阅读产品使用说明书 目录 一、概况 (1) 二、工作原理 (5) 三、主要技术指标 (5) 四、安装及使用 (5) 五、注意事项 (10) 六、附录Pt100工业铂电阻分度值表 (11)
一、概况 1、温度控制器根据沈阳变压器研究所制订的JB/T6302《变压器用压力式温度计》标准的命名 如下： 2 2、温度控制器根据JB/T9236《工业自动化仪表产品型号编制原则》的要求产品命名如下： 2
BWY（WTYK）系列温度控制器的成套性和适用性
图一 系列温度控制器外形及安装尺寸B W Y (W T Y K )
二、工作原理 变压器温度控制器（以下简称温控器），主要由弹性元件、毛细管、温包和微动开关组成。当温包受热时，温包内感温介质受热膨胀所产生的体积增量，通过毛细管传递到弹性元件上，使弹性元件产生一个位移，这个位移经机构放大后指示出被测温度并带动微动开关工作，从而控制冷却系统的投入或退出。 BWY（WTYK）-802A、803A温控器采用复合传感器技术，即仪表温包推动弹性元件的同时，能同步输出Pt100热电阻信号，此信号可远传到数百米以外的控制室，通过XMT数显温控仪同步显示并控制变压器油温。也可通过数显仪表，将Pt100铂电阻信号转换成与计算机联网的直流标准信号（0～5）V、(1～5)V或(4～20)mA输出。 三、主要技术指标 （一）BWY（WTYK）-802、803型 1、正常工作条件：（-40～+55）℃ 2、测量范围：（-20～+80）℃ （0～+100）℃ （0～+120）℃ （0～+150）℃ 3、指示精确度： 1.5级 4、控制性能：①设定范围：全量程可调 ②设定精确度：±3℃ ③开关差： 6±2℃ ④额定功率： AC 250V/3A ⑤标准设定值：802：K1=55℃； K2=80℃ 803：K1=55℃； K2=65℃ K3=80℃ 5、仪表安装尺寸：详见外形及安装尺寸图 （二）BWY（WTYK）-802A、803A型 1～5条同上。 6、输出Pt100铂电阻信号（附分度值） （三）XMT-288F数显温控仪，另附说明书。 （四）XMT-288FC数显温控仪，另附说明书。 四、安装及使用 （一）BWY（WTYK）-802、803型温控器
R KC温控器RH400FK02-M*AN/N参数数值及操作原理 1、RH400参数 2、产品特点和应用 日本RKC理化公司主要生产模块型控制器，数字多点控制器，数字显示控制器，程序控制器，各种传感器，指示器等，公司通过了国际质量认证体系「ISO9001」的认证，主打产品安全标准遵守美国最新安全标准UL、加拿大安全标准CSA、欧洲安全标准EMC指令及低压指令标准符（CE认定合格品）。 RH系列数字显示控制器采用维护性能好的插入式构造；同时，产品纵深与原始型号（ CD 系列）相比缩短了 40% 。是最新型标准温度控制器。 纵深 60mm （ RD100:63mm ）的纤薄外形 11 段 LCD ，大屏清晰可视性好。 具有较高目标值应答性的PID 常数演算 取样周期0.5 秒 可变更响应快慢、POST 微调功能 可缩短AT 执行时间的启动演算功能 此款新型温控器的优势: 1.搭载了清晰明了的大型11段显示的LCD显示器,更能轻易识别以往难以分辩的文字 2.增加了操作键锁定显示,操作键锁定的功能,可以一目了然地显示现在的锁定状态 3.算出的PID数据更具有优越的目标值响应性,与以往的AT运算得出的PID数据相比,此款温控器更能快速自动地算出PID数值,在灵敏响应性的基础上,还具有优越的抗外部干扰的响应性. 4.可消减AT实行时间 5.可以扩展实行AT后的控制特性(POST演算).
3、控制方法 RKC系列智能数字温度控制器，采用最新的平面操作和微机智能控制技术。本着简单易用，稳定可靠的原则，该系列表具有极大的市场适应性，产品按国家标准制造并有多种安装尺寸。 工业区用到温控器一般采用热电偶传感器来测量温度值，热电偶有J,K,R,S等分度号，每种分度号热电偶在不同温度范围内有它独特的温度精度，常用的K分度号热电偶精度范围在0-400°C，是常见的温度传感器。另外一种温度传感器是热电阻，常见的是PT100，也叫铂金电阻，精度比较高，一般为-199-649°C这个范围内使用，价格稍微比热电偶贵些。 独特之处编辑RKC温控器出场时候为单回路调节器，即只有加热功能，称之为基本表，一般发到代理商处，由代理商扩展多路调节和报警输出控制功能，俗称改表，这样保证了很少硬件成本即可实现多功能扩展，这是其他温控器没有的功能，另外RKC温控器的输入范围和报警范围都是可以通过软件和参数来设置的，比较方便，过流保护功能可以通过外加电流互感器来实现，带485通讯口，可以跟上位机通讯。 莞联硕机电代理日本理化RKC温控器，,温度调节器，温度控制器，CH402温控器，CD901温控器库存现货。特价供应，备客户急用之所需。本公司可供全国客户之所需，在阿里巴巴、淘宝供应，快递送货上门， 1..热电偶：K、J、R、S、B、E、N、T、W5RE/W6RE、PL‖、U、L 2.测温热电阻输入：PT100、JPT100 3.支流电压：DC0——DC5V，DC1——DC5V 取样周期：0.5s 测量精度：热电偶：±（显示值的0.3%+1digit）或±2度测温电阻：±（显示值的0.3+1digit） （DC0/12V）允许负载电阻600欧以上可以加热冷却双输出控制（输出1：加热侧；输出2：冷却侧） 供选加热器断线警报和控制环断线警报。
一周编程电子智能室温控器LOGIC 578001使用指南 引言 感您选择了我们的产品及对我们的信任与支持。本装置是电子式定时恒温器，可设置一星期为周期的运行程序。通过该装置，可对安装环境的温度进行十分精确的调节控制，满足用户对创造一个舒适生活环境的要求。 符合标准：符合欧盟法令： EN 60730-1 标准及其修订容欧盟B.T.73/23/EEC号法令EN 60730-2-7 标准欧盟E.M.C.89/336/EEC号法令及93/68/EEC修改法令 EN 60730-2-9 标准 产品规格： 电源：二节LR6型1.5V碱性电池 温度调节围：10至35℃ 显示屏显示之环境温度：0至40℃(分辩率0.1℃） 温度修正频率：每分钟一次 微分：0.2至0.4K 探针传感器：NTC3% 保护等级：IP20 绝缘等级： 热梯度：1K/15分 输出：转换继电器
触点容量：8（2.5）A250V~ 作用类型：1BU 绝缘条件：正常环境 最大工作温度：50℃ 储存温度：0-60℃ 防冻温度：6℃恒定 运行程序：以一星期为周期设置 软件等级：A 液晶显示屏 夏季/冬季（采暖/空调）切换 程序设置中的最小增减允许时间：1小时 安装：壁式安装 安装及连接： 安全预防措施 在进行定时恒温器的连接之前，请确认受其控制的设备系统（采暖锅炉、泵和空调系统等）电源已断开，并需检查这些设备的使用电压是否与定时恒温器底座上表明的电压相符（最大250V~).（图4） 安装位置 定时恒温器须安装在远离热源（暖气装置、、厨房）和门窗之处，安装高度离地面约1.5米。（图5） 安装
见图6-7-8 电气连接 将受定时恒温器控制的设备系统电线与定时恒温器的1号及2号接线柱连接见接线图10所示U=受定时恒温器控制的设备 1＝共用接线柱 2＝常开接线柱 3＝常闭接线柱 重要事项： 请务必严格遵照相关现行法律的规定及安全规安装定时恒温器。 电池更换： 当在显示屏上闪烁显示“”标志时，定时恒温器还可正常工作约一个月左右，然后将会停止工作并固定显示“”。 更换电池时，请打开恒温器的前板按照前板上的说明进行操作，电池寿命为一年。（图9） 提示：建议在采暖设备开启时更换电池。（一年更换一次）完成电池更换以后，装回电池座的盖子，按RESET键，按照“时钟设置”的说明重新设定时间。
使用说明书 （V7.0） 1 概叙 1.1 主要特点 ●输入采用数字校正系统，内置常用热电偶和热电阻非线性校正表格，测量精度高达0.2级。 ●采用先进的AI 人工智能调节算法，无超调，具备自整定（AT ）功能。 ●采用先进的模块化结构，提供丰富的输出规格，能广泛满足各种应用场合的需要，交货迅速且维护方便。●人性化设计的操作方法，易学易用。 ●全球通用的100~240VAC输入范围开关电源或24VDC 电源供电，并具备多种外型尺寸供客户选择。 ●通过新的2000版ISO9001质量认证，品质可靠。 ●产品经第三方权威机构检测获得CE 认证标志，抗干扰性能符合在严酷工业条件下电磁兼容（EMC ）的要求。注意事项 ●本说明书介绍的是V7.0的AI-708/708P/808/808P型人工智能温度控制器，本说明书介绍的功能有部分可能不适合其他版本仪表。仪表的型号及软件版本号在仪
表上电时会在显示器上显示出来，用户使用时应注意不同型号和版本仪表之间的区别。务请用户仔细阅读本说明书，以正确使用及充分发挥本仪表的功能。 ●AI 仪表在使用前应对其输入、输出规格及功能要求来正确设置参数，只有配置好参数的仪表才能投入使用。●与上一版本（V6.5）相比，重要改动包括：采用新的接线端子排布方式；全新设计的具备10个LED 指示灯的显示面板；增加了加热/冷却双输出功能，第二输出可自由定义为电流或时间比例输出规格；报警采用单边回差；支持多达4路报警及事件输出操作；采样速度提升1倍，能实现更快速的阀门控制。 1.2 型号定义 AI 系列仪表硬件采用了先进的模块化设计，具备5个功能模块插座：辅助输入、主输出、报警、辅助输出及通讯。模块可以与仪表一起购买也可以分别购买，自由组合。仪表的输入方式可自由设置为常用各种热电偶、热电阻和线性电压（电流）。AI 系列人工智能调节仪表共由8部分组成，例如： －—①②③④⑤⑥⑦⑧ 这表示一台仪表：①基本功能为AI-808型；②面板尺寸为A 型 （96×96mm ）；③辅助输入（MIO ）没有安装模块；④主输出（OUTP ）安装X3线性电流输出模块；⑤报警（ALM ）安装L5双路继电器触点输出模块；⑥辅助输出（AUX ）没有安装模块；⑦通讯（COMM ）装有自带隔离电源的光电隔离型RS485通讯接口S4；⑧仪表供电电源为24VDC 电源。仪表型号中8个部分的含义如下： ①表示仪表基本功能 AI-708基本型0.2级精度的AI 人工智能工业调节器，多种报警模式及变送、通讯等功能 AI-708P 程序型仪表，在AI-708基础上增加30+20段时间程序控制功能
附： CH402型温度控制器使用说明书 一简介： 该温度控制器利用精密的铂电阻来传递温度信号，采用先进的部控制模块，优化了各个控制参数之间的关系，并进一步加强了自适应功能在各种条件的适应调节的功能，使之在温度控制方面表现得更为突出。 CH402的电源输入可选用工频交流电220V，直流24V；输入可以是电阻信号，也可以使用热电偶；继电器输出为24V直流电；另外CH402还具有报警输出端。 二 CH402的面板 1——PV 实际温度显示（绿色显示）。 2——SV 设定温度显示（桔红显示）。 3——AT 自调节功能显示（绿灯）。 OUT1 输出控制显示（绿灯）。 ALM1 报警输出显示（红灯）。 OUT1 ALM1 未扩展。 4——SET 用来选择设定各个参数的键。 5——R/S 用来改变数据位（参数设定时）， 控制温控器的开关。 6——用于数字的减少（参数设定时）。 7——用于数字的增加（参数设定时）。
三：CH402显示信息说明 在刚接通电源的时候，CH402会显示： 然后显示： 随后即为正常工作显示，在设定参数时，PV会显示各种功能的代表符号，特列举在下： 各符号功能列表
附：表一 四：参数设定说明： 1、在使用SET键功能时：按一下，即SV温度可设，R/S为选择所要改动的数据位；按定SET键超过2秒钟，既出现表中所列的功能选项，再按SET键，可选择需要设定的参数项，R/S为选择所要改动的数据位。各位数字的调节则由另外两键来调节。 2、在使用R/S的开关功能时，也需要按住R/S超过1秒后。 3、使用自动调节的功能时，外界环境与正常实验时相同，温度的变化必须是一个完整连续的过程，这样才能获得一系列比较满意的自
壁挂炉温控器使用说明书 １、产品描述 ２、对码 （１）按住温控器取消键5s,温度区显示０值，信号图标闪烁，非正常工作状态图标点亮，其余与正常状态时同，如下所示图案：
（２）按住接收器按键５ｓ，此时温控器与接收器进行对码，对码时温度区显示值由０不断增加，表示温控器接收到的对码信号个数。 （３）对码成功时，温控器上温度区数字不再变化，而是闪烁显示对码成功后的通讯通道值，此时按确定键，温控器恢复正常状态。 （４）按接收器一次，接收器退出对码。 （５）对码成功，温控器与接收器之间可进行通讯。 ３、按键功能 ３.１选择编程键，可进入用户编程模式，由用户设置所需各个时间段温度。此状态下编程状态图标及非正常工作状态图标被点亮。 按编程键一次，进入编程模式。
进入编程模式后，会显示编程区Ｐ１状态，Ｐ１点亮，时间区和时间段上０处时间点闪烁显示，且时间显示为０点，即当时时间段上闪烁点的时间。温度值不变仍然显示当前温度。 （１）进入编程模式后按增加键，会在时间段上顺时针选择移动目标时间点。 如图示，如果在时间段上选择3点处时间点时，时间区显示时间也会随之作相应变化，现在为当前选中时间点与时间闪烁显示。 （2）按减少键，会在时间段上逆时针选择时间点。 （3）同时按设置键和增加键，顺时针点亮目标时间点，点亮一点后自动跳到下一个点，并将此点作为目标时间点。
如图示，按设置键再按增加键将从目标时间点3点处开始设置点亮，停止时，停止点闪烁，此时时间区闪烁显示时间段上当前闪烁时间。 （4）同时按设置键和减少键，熄灭目标时间点，熄灭点后自动跳到下一个点，并将此点作目标时间点。 如图示，按设置键再按减少键将从目标时间点6点处开始熄灭点亮，停止时，停止点闪烁，此时时间区闪烁显示时间段上当前闪烁处时间。 （5）在编程状态下，设置任意时刻按确定键，可保存当前设置，并跳转到另一可编程模式P2。
使用说明书（V7.0）
目录 1 概叙 (2) 1.1 主要特点 (2) 1.2 型号定义 (3) 1.3 DIN导轨安装型仪表 (8) 1.4 技术规格 (9) 1.5 仪表接线 (11) 2 显示及操作 (15) 2.1 面板说明 (15) 2.2 显示状态 (16) 2.3 基本使用操作 (18) 2.4 AI人工智能调节及自整定(AT)操作 (19) 2.5 程序操作（仅适用AI-708P/808P型） (21) 3 参数表及功能 (22) 4 AI-708P/808P程序型仪表补充说明 (40) 4.1 功能及概念 (40) 4.2 程序编排 (42)
1 概叙 1.1 主要特点 ●输入采用数字校正系统，内置常用热电偶和热电阻非线性校正表格，测量精度高达0.2级。 ●采用先进的AI人工智能调节算法，无超调，具备自整定（AT）功能。 ●采用先进的模块化结构，提供丰富的输出规格，能广泛满足各种应用场合的需要，交货迅速且维护方便。 ●人性化设计的操作方法，易学易用。 ●全球通用的100~240VAC输入范围开关电源或24VDC电源供电，并具备多种外型尺寸供客户选择。 ●通过新的2000版ISO9001质量认证，品质可靠。 ●产品经第三方权威机构检测获得CE认证标志，抗干扰性能符合在严酷工业条件下电磁兼容（EMC）的要求。 注意事项 ●本说明书介绍的是V7.0的AI-708/708P/808/808P型人工智能温度控制器，本说明书介绍的功能有部分可能不适合其他版本仪表。仪表的型号及软件版本号在仪表上电时会在显示器上显示出来，用户使用时应注意不同型号和版本仪表之间的区别。务请用户仔细阅读本说明书，以正确使用及充分发挥本仪表的功能。 ●AI仪表在使用前应对其输入、输出规格及功能要求来正确设置参数，只有配置好参数的仪表才能投入使用。 ●与上一版本（V6.5）相比，重要改动包括：采用新的接线端子排布方式；全新设计的具备10个LED指示灯的显示面板；增加了加热/冷却双输出功能，第二输出可自由定义为电流或时间比例输出规格；报警采用单边回差；支持多达4路报警及事件输出操作；采样速度提升1倍，能实现更快速的阀门控制。
RCK CH402 温度控制器使用说明书 感谢您购买本系列温控器，请事先详细阅读此“使用说明书”，本说明书中的资料如改动恕不通知，敬请谅解。 本温控器的制造经过严格地品质管理，如遇有不正常的状态或显示，请即刻与北京四通股份公司工控部或您的供应商联络。 第1章准备篇 1.型号定义┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-1 2.安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-2 2.1外形尺寸 2.2安装方法 3.接线 3.1端子构成 3.2接线注意事项 4.规格 4.1输入 4.2设定 4.3显示 4.4输出 第2章功能篇 1.控制 1.1PID控制 1.2加热、冷却控制 1.3正动作、逆动作 1.4自动演算(AT)功能 1.5自主校正（ST）功能 1.6设定数据锁（LCK）功能 2.报警 2.1温度报警 2.2加热器断线报警（HBA） 2.3控制环断线报警（LBA） 3.输入异常时的动作 第3章操作篇 1.设定前状态 2 S V设定模式 3.参数设定模式 4工程师参数设定模式 第4篇通讯篇（仅限CD系列表） 第5篇其它
第1篇准备篇 1.型号定义 请参照下列代码表确认产品是否与您指定的型号一致。 CD/CH □01/02□□□-□□*□□-□□ ①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩ ①规格尺寸详见第1篇2.1节 ②控制类型 F：PID动作及自动演算（逆动作） D：PID动作及自动演算（正动作） W：加热/冷却PID动作及自动演算（水冷）*1 A：加热/冷却PID动作及自动演算（风冷）*1 ③输入类型：见输入范围表 ④范围代码：见输入范围表 ⑤第一控制输出（OUT1）（加热侧） M：继电器接点输出8：电流输出（DC4~20mA） V：电压脉冲输出G：闸流控制管驱动用触发器输出T：闸流控制管输出 ⑥第二控制输出（OUT2）（制冷侧）*2 无记号：当控制动作是F或D时 M：继电器接点输出T：闸流控制管输出 V：电压脉冲输出8：电流输出（DC4~20mA） ⑦第一报警（ALM1），⑧第二报警（ALM2）*2 N；未设报警J：下限输入值报警 A：上限偏差报警K：附待机上限输入值报警 B：下限偏差报警L：附待机下限输入值报警 C：上、下限偏差报警P：加热器断线报警（CTL-6）*3 D：范围内报警S：加热器断线报警（CTL-12）*3 E：附待机上限偏差报警R：控制环断线报警*4 F：附待机下限偏差报警V：上限设定值报警 G；附待机上下限偏差报警W：下限设定值报警 H：上限输入值报警 ⑨通信功能（仅限CD系列） N：无通信功能 5：RS-485（双线系统） ⑩防水/防尘功能 N：无防水/防尘功能 1：有防水/防尘功能 注：*1W或A型无自主校正功能 *2第二控制输出（OUT2）﹑第二报警（ALM2）为选项 *3不能被定为第一报警（ALM1） *4控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中选择其一
现在很多小伙伴家里在装修的时候，都安装了中央空调，随之配套的还有中央空调的温控器，很多小伙伴还不知道温控器怎么操作，下面就一起来看看温控器的操作说明吧。 中央空调温控器分爲电子式和机器式两种，按显示不同分爲液晶显示和调理式。中央空调温控器是经过顺序编辑，用顺序来控制并向执行器收回各种信号，从而到达控制空调风机盘管以及电动二通阀的目的。 机器式 机器盘管温控器使用于商业、工业及民用修建物。可对采暖、冷气的中央空调末端风机盘管、水阀停止控制。使所控场所环境温度恒定爲设定温度范围内。温度设定拔盘指针应设定爲所需恒定温度地位。拔动开关功用辨别爲:电源开关(开ON—关OFF);运转形式开关(暖气HEAT—冷气COOL)，FAN风速开关(低速L—中速M—高速H)。可控制设备：三档风机盘管风速，三线电动阀，二线电动阀，也可接电磁阀、开关型风阀或三线型风阀。外型尺寸。
操作办法 1、开关机：把拨动开关拨动到ON地位，温控器开机；把开关拨动到OFF 地位，温控器关机。 2、打工形式设定：把拨动开关拨动到COOL地位，温控器设定爲制冷形式；把拨动开关拨动到HEAF地位，温控器设定爲制热形式。 3、温度设定：机器式温控器，采用旋钮式设定温度，把红点对着面板标明的温度数据即可。 4、风速设定：把开关拨动到LOW地位；温控器设定爲高档风速；把开关拨动到WED地位，温控器设定爲中档风速；把开关拨动到High地位，温控器设定爲高档风速。 快益修以家电、家居生活为主营业务方向，提供小家电、热水器、空调、燃气灶、油烟机、冰箱、洗衣机、电视、开锁换锁、管道疏通、化粪池清理、家具维修、房屋维修、水电维修、家电拆装等保养维修服务。
AI 系列人工智能调节器使用说明书 1. 概叙 1.1 主要特点 ●输入采用数字校正系统，内置常用热电偶和热电阻非线性校正表格，测量精度高 达0.2级。 ●采用先进的AI人工智能调节算法，无超调，具备自整定（AT）功能。 ●采用先进的模块化结构，提供丰富的输出规格，能广泛满足各种应用场合的需要， 交货迅速且维护方便。 ●人性化设计的操作方法，易学易用。 ●全球通用的100~240VAC输入范围开关电源或24VDC电源供电，并具备多种外型 尺寸供客户选择。 ●通过新的2000版ISO9001质量认证，品质可靠。 ●产品经第三方权威机构检测获得CE认证标志，抗干扰性能符合在严酷工业条件下 电磁兼容（EMC）的要求。 1.2 技术规格 ●输入规格（一台仪表即可兼容）： 热电偶：K、S、R、T、E、J、B、N、WRe3-WRe25、WRe5-WRe26 热电阻：Cu50、Pt100 线性电压：0~5V、1~5V、0~1V、0~100mV、0~60mV、0~20mV等；0~10V（需在MIO位置安装I31模块） 线性电流(需外接精密电阻分流或在MIO位置安装I4模块)：0~20mA、4~20mA等线性电阻：0~80欧、0~400欧（可用于测量远传电阻压力表） ●测量范围： K(-100~+1300℃)、S(0~1700℃)、R（0~1700℃）、T（-200~+390℃）、E(0~1000℃)、J(0~1200℃) B（600~1800℃）、N(0~1300℃)、WRe3-WRe25（0~2300℃）、 WRe5-WRe26（0~2300℃） Cu50(-50~+150℃) 、Pt100(-200~+800℃) 线性输入：-9990~+30000由用户定义 ●测量精度：0.2级（0.2%FS±0.1℃） ●分辨率：0.1℃（当测量温度大于999.9℃时自动转换为按1℃显示），可选择按1℃ 显示 ●温度漂移：≤0.01%FS/℃（典型值约50ppm/℃） ●响应时间：≤0.3秒（设置数字滤波参数dL=0时） ●调节方式：位式调节方式（回差可调） AI人工智能调节，包含模糊逻辑PID调节及参数自整定功能的先进控制算法 ●输出规格（模块化）： 继电器触点开关输出（常开+常闭）：250VAC/1A 或30VDC/1A 可控硅无触点开关输出（常开或常闭）： 100~240VAC/0.2A（持续），2A（20mS瞬时，重复周期大于5S）
XMT-系列智能数显温控仪使用说明书 XMT－7000系列智能数显温控仪使用说明书 操作注意 ·断电后方可清洁仪器。 1.1 1.2 1.3 1.4采样周期：3次/sec，按需可达到8次/sec1.5报警功能：上限，下限，上偏差，下偏差上下限，上下偏差，范围内及待机状态报警 1.6报警输出：继电器触点AC250V3A（阻性负载） 1.7控制方式：模糊PID控制、位式控制
1.8控制输出：继电器触点（容量：220VAC3A) SSR驱动电平输出（DC0/5V) 过零触发脉冲:光偶可控硅输出1A600V 移相触发脉冲:光偶可控硅输出1A600V 1.9 1.10 1.11 XMT S：160×80E：96×48F：48×96A：96×96G：48×48D：72×72空：80×160 ②主控控制方式 0二位式 2三位式
3位式PID 4PID继电器输出 5PID固态继电器输出 6PID移相可控硅触发 7PID 8 9PID 1 2 3 6 7过零触发脉冲输出，PID调节 8逻辑电平输出，PID调节，驱动SSR ④输入信号： 1热电偶输入
2热电阻输入 ⑤⑥～⑦传感器分度号和测量范围 例:XMTE-7431K0~400℃为PID位式控制，继电器输出，配用K分度号热电偶，量程0～400℃，带上限报警和下限报警，面板尺寸为96×96mm的经济性智能仪表。 （1 （2 ②设定值（SV）显示器（橙色） ·显示设定值（SV）·显示参数内容·测量回路异常表示 ③指示灯
·自整定指示灯（AT）（绿）工作输出时闪烁。 ·控制输出指示灯（OUT1OUT2）（绿）OUT1：控制工作输出时亮 ·报警输出指示灯（ALM1ALM2）（红） ALM1：第一报警输出时点亮。ALM2：第二报警输出时点亮 ·SV ·3秒。 A/M) ·在参数设定状态下，作减数键 ⑦加数键（▼） ·在参数设定状态下，作加数键
AI人工智能工业调节器的常见技术问题问答 1 . 如何确认宇电仪表的型号？ 宇电AI系列仪表外壳侧面标签有仪表型号及已安装模块表格，可依据所打的圆点记号确定仪表主机型号以及已安装模块（但仪表若非厂家直接发货，可能由代理或配套厂家自行安装部分模块，并且没有标记）；此外仪表上电时可以显示仪表主机型号的数字部分和内部软件版本号；打开仪表外壳可以查看仪表所安装的模块；根据机号也可以向宇电公司商务部查出仪表型号。 ２、仪表闪烁“ＯrＡＬ”，仪表显示不准确 符号“OrAL”表示输入信号超过仪表量程范围，应检查输入传感器是否损坏；输入接线是否正确；仪表输入类型（ＳＮ或ＩＮＰ参数）设置是否和传感器匹配；仪表输入量程设置是否和传感器量程一致；平移修正参数ＳＣ设置是否正确。３、仪表ＳＶ、内部参数无法修改？程序表无法进入程序设置状态？ 参数锁LOC参数要设置为0方可修改SV或程序，以及EP参数定义的现场常用参数；设置808可以修改全部参数，但参数修改完后LOC不得保留在808，避免意外操作改变内部重要参数。 ４、仪表无输出信号、不工作 检查仪表输出接线是否正确；控制方式、输出方式、输出上下限；ＳＶ／程序段值是否设置正确，程序表是否有运行程序；仪表输出模块是否有装对；仪表是否有设置报警外部停机功能。
５、继电器输出动作太频繁, 可加大输出周期参数CTI，一般继电器可设置在15~60秒之间，能兼顾继电器寿命和控制效果，但建议客户使用可控硅或固态继电器进行控制。 ６、PV显示值波动大 要检查传感器输入是否采用屏蔽线，只有短距离且现场没有干扰小的环境才能使用无屏蔽线作为输入；检查传感器是否正常工作；有些热电偶内部绝缘做不好，导致热电偶负极与外壳相碰，除非是对感温速度要求非常快的漏端热电偶使用场合外，建议不要使用这类热电偶负极与外壳相碰的产品，这类热电偶无法用于负极共用的多路测量，并且如果电炉保温材料在高温下漏电不仅会导致测量值波动还会影响系统安全。如果对于测量速度要求不高，必要时还可以设置仪表的滤波参数来适当降低数据波动。 ７、仪表闪动报警符号、报警指示灯亮？报警灯亮但无信号输出？ 检查报警参数设置值和ＡＬＰ参数是否正确；是否有安装报警模块。 ８、仪表控制不稳定 新表在新系统使用前必须自整定一次，仪表还有自适应自学习功能，整定结束后需让仪表工作数十分钟至数小时方可进入最佳工作状态；整定后若控制有偏差，一般是自整定条件不符，可参看说明书上描述修改自整定条件，特殊环境下也可能需要人为修改PID或MPT参数；对于相同的系统（比如，同型号的电炉）其特性一般差距不大，可以直接输入已知的正确PID或MPT参数，无需重复自整定。
温控仪使用说明书： 设备所采用的温控仪型号为XMT603 外形尺寸：48*96*112mm 电源电压：AC220V（±15%，50Hz）；功耗：3~4W； 环境温度：0~50℃；相对湿度：≤85%无腐蚀性气体场合； 输入信号：PT100分度号热电阻；显示范围：-200.0℃~600.0℃； 分辨率：0.1℃；精度：0.2% . 按键定义： 功能键：用于选择窗口页面，不同页面用J1、J2、COM 指示灯区别； 位选键：循环选定页码内的数码管，选定的数码管呈闪烁状态； 增加键：改变闪烁位数码管的数值（第一位从0~9、“-”、-1循环，后三位从0~9循环）。 操作方法：用键选择页面窗口，用键和键改变页面内数码管的数值。 操作步骤： 分为PP89、PP36、PP01三项内容，按下面流程图操作：
操作流程图 1置出PP89进入A1页（此项已设定A1：0008，B1：0000），可设定符合要求的输入信号和变送输出信号： 2置出PP36进入A2页（此项已设定A2：0000，B2：0000，C2：0000，D2：0000 ，E2：0001），确定输入信号对应的显示范围和变送输出范围： 测量显结束标 设定显示范围、变送输出、小数点要求如下： 1)通常，A2页，B2页必须为0000，特殊修要修正时，A2页用于量程平
移修正，适当填入正数或负数，修正后显示值=修正前显示值+A2页的值。 B2页用于量程满值修正，适当填入正数或负数，可使量程变大或变小，0 值不变。 2)C2页填入变送低限值，D2页填入变送高限值。 3)E2页用于确定小数点位置，0001；0002；0003对应显示XXX.X、 XX.XX、X.XXX；0004以上无小数点显示。 3 置出PP01进入A3页（此项由用户根据需要自行设定），通过设定继电器吸合、释放值，实现上下限、上上限、下下限报警或二位式、三位式控制，满足现场使用要求。 测量显结束标 J1、J2继电器动作值设定原则： 吸合值＞释放值：测量值≥吸合值继电器吸合，测量值≤释放值继电器释放。吸合值不能等于释放值，否则继电器将无动作。两者之间的区域构成回程不动作区。回程不动作区直接影响继电器动作频繁程度，该区域越小，继电器动作越频繁，这将有利于提高控制精度，但不利于仪表使用寿命。通常，在本设备上使用取2-3个字。使用中，还要根据实际情况进行监控调试。在能满足使用要求的情况下，该区域尽可能大一些。 本设备只采用了一路继电器输出（J1）。在设备调试阶段已经设定了较为理想的数值（吸合值40℃，释放值38℃），没有特殊情况，建议用户不得随意更