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低海拔、高温高湿地区制叶丝工艺分析及工序质量评价研究

低海拔、高温高湿地区制叶丝工艺分析及工序质量评价研究
低海拔、高温高湿地区制叶丝工艺分析及工序质量评价研究

低海拔、高温高湿地区制叶丝工艺分析及工序质量评价研究

摘要:对低海拔、高温高湿地区气候特点、制丝设备进行分析、写实,采用单因素质量评价方法对制丝关键工序进行工艺水平分析及工序质量评价,并对关键工序参数优化联机实验,结果表明:(1)关键工序重要参数影响4#品牌卷烟的感官质量、常规化学指标的一些变化,但没有绝对相关性。(2)批间卷烟样品的感官质量得分波动值分别为1.69、1.41,降低0.28,反映开展课题后批间的内在质量更趋于稳定。

关键词:制丝工艺关键工序质量评价

海南红塔卷烟有限责任公司(简称“海红公司”),是中国最南端的卷烟企业,地处东经110.20°,北纬19.59°,平均海拔75?m,属典型的热带海洋性气候。特殊的地理位置、独特的气候,使得制丝加工有其固有的特性,以及与东南亚市场条件的相似性,是红塔集团产品走向东南亚市场的一个试验平台。

海红公司开展“低海拔、高温高湿地区制丝工艺水平分析及工序质量评价”研究,是“卷烟生产工序质量评价方法研究”项目的延伸和细化,以感官质量及其他关键质量特性为评价指标应用于制丝工艺各主要工序控制,建立了较为系统和完善的制丝工序质量评价的技术方法。研究成果对提高原料的使用价值,充分发挥设备潜能,稳定和改善产品质量具有重要的指导意义;同时对产品质量由最终控制转变为

各类环境要素评价方法-综合污染指数

精心整理培训资料—2 各类环境要素评价方法 一、环境空气质量评价 1、评价标准 执行国家《环境空气质量标准》(GB3095-1996)和修改单(环发[2001]1号)规定的浓度限值 Coi—i项空气污染物的环境质量标准限值。 n—计入空气污染综合指数的污染物项数。 根据全省各地空气污染的状况和特征,结合空气常规监测项目情况,计入空气污染综合指数的参数为空气质量常规监测的二氧化硫、二氧化氮、总悬浮颗粒物或可吸入颗粒物,12个城市将可吸入颗粒物监测结果计入综合污染指数,其他市、县、区以总悬浮颗粒物监测结果计算空气污染综合指数。

⑵空气质量达标评价由单项污染物水平和级别以及综合的空气质量级别进行评价,其中年均 单项污染物级别由环境空气质量的年均值标准确定;综合的空气质量级别的确定为最差一个单项污染物级别即为空气质量级别。达到国家空气质量二级标准(一级和二级)为达标,超过二级标准(三级和劣三级)为超标。其中一级为空气接近良好背景水平的优级,二级为空气有一定程度的污染物存在但影响程度尚可接受的合格水平,三级为空气污染已经达到危害性程度,劣三级为空气污染相当严重。 ⑶污染负荷系数法 为: 1 2 9:00 3、降水评价方法 降水酸度(pH值)以pH=5.60作为划分酸雨界限,一般将pH<5.60的降水称为酸雨。用降水pH 年均值和酸雨出现的频率评价酸雨状况。 三、沙尘暴评价 (总站生字﹝2004﹞根据中国环境监测总站《关于印发<沙尘天气分级技术规定(试行)>的通知》 31号)规定进行评价。详见表3-7。 表3-7 沙尘天气分级颗粒物浓度限值单位: mg/Nm3

10 2、沙尘天气持续时间达不到规定时间者,其分级下降一级; 3、未达到分级标准的其它沙尘现象统称为“受沙尘天气影响”。 四、地表水评价 限值进行比较,以该断面(或河流)污染最重因子的类别作为该断面(河段)的水质综合类别。 ⑵地表水域功能标准 根据陕西省地表水域功能标准进行水质超标状况评价 ⑶综合污染指数法评价 用综合污染指数法及污染分担率来计算和评价各水域(或河流)间的污染程度大小和污染年际变化(污染指数计算,采用第Ⅲ类标准值)。

焦化厂生产工序及工艺标准经过流程图

焦化厂生产工序及工艺流程 焦化厂的生产车间由备煤筛焦车间、炼焦车间、煤气净化车间及相配套的公用工程组成。产品焦炭和副产品煤焦油、硫膏、硫铵、粗苯等外售。焦炉煤气经净化后,部分返回焦炉和化产系统作为燃料气,剩余煤气全部外供发电用燃料气。 焦化厂主要生产工序包括:备煤,炼焦、熄焦,筛贮焦,冷鼓、电捕、脱硫及硫回收、蒸氨、硫铵、洗脱苯等工序。 洗精煤—备配煤—炼焦—熄焦—筛贮焦—煤气净化及化产回收—煤气外送。生产工序如下图所示: 洗精煤 去管式炉

净化煤气 外供燃料气 1. 备配煤工序 备配煤是焦化工程的第一道工序,主要是负责洗精煤的贮运、配煤、粉碎、输送,为焦炉提供合格原料。 备配煤工序主要由储煤场及地下配煤槽、粉碎机楼和胶带机通廊及转运站等组成。 2. 炼焦、熄焦工序 炼焦、熄焦是焦化工程的第二步工序,也是最核心的工艺,主要负责将合格的配合精煤采用高温干馏工艺炼成焦炭,并采用湿法熄焦工艺将焦炭熄火降温。炼焦过程副产荒煤气。 焦化厂炼焦、熄焦工序包括1#、2#焦炉、煤塔、间台、端台、炉门修理站、推焦杆及煤槽底板更换站、装煤出焦除尘地面站、熄焦系统、熄焦塔、晾焦台、粉焦沉淀池、熄焦泵房、烟囱及相应配套焦炉机械。 3. 筛贮焦工序 筛贮焦是焦化工程的第三步工序,筛贮焦工序主要负责将炼焦工序熄火的焦炭进行筛分、输送、储存。焦炭筛分为>35mm、35-15mm、

<15mm三个级别外售。 4. 冷凝鼓风工序 冷凝鼓风工序的主要任务是对来自焦炉的荒煤气进行冷凝冷却、加压,脱除煤气中的萘及焦油雾,焦油与氨水的分离贮存及焦油、循环氨水、剩余氨水的输送等。 5. 脱硫及硫回收工序 脱硫及硫回收工序的任务是将来自冷凝鼓风工序焦炉煤气中所含各种硫化物和氰化物脱除,使煤气中的硫化氢含量脱至200mg/Nm3以下送出。浮选出的硫泡沫经熔硫釜连续熔硫,副产硫磺外售。 6. 蒸氨工序 蒸氨工序的任务是将冷鼓来的剩余氨水在蒸氨塔中用蒸汽蒸出,蒸出的氨汽经氨分缩器冷却,冷凝下来的液体入蒸氨塔顶作回流,未冷凝的氨汽用循环水冷凝成浓氨水送脱硫工序作为脱硫补充液。 7. 硫铵工序 硫铵工序的任务是将来自冷鼓工序的煤气进入硫铵饱和器与硫酸接触吸收煤气中的氨,并生成硫铵,可将煤气中的氨含量降至不大于0.05g/Nm3,同时生成含量大于98%,粒度约为0.5mm的硫铵产品。 8. 终冷、洗脱苯工序 本工序包括终冷、洗苯、脱苯三部分。终冷为焦炉煤气的最终冷却,主要是将硫铵工序来的煤气冷却到25~27℃后去洗苯塔,温度

房屋建筑工程关键工序和关键部位 (2)

房屋建筑工程关键工序和关键部位 一、地基工程 ?(一)地基及地基处理 ?1、工程定位放线; ?2、土方开挖及地基处理; ?3、支护措施; ?4、验槽; ?5、填方土料及拌和情况; ?6、分层分段回填及夯实情况; ?7、基础验收。 ?(二)桩基(混凝土预制桩、钢桩、灌注桩) ?1、试桩; ?2、混凝土预制桩和钢桩成桩质量; ?3、灌注桩成孔质量; ?4、钢筋笼的制作质量; ?5、承台钢筋施工质量; ?6、混凝土的配制与浇筑; ?7、见证取样试件、试块的留置; ?8、桩位平面图; ?9、桩基检测;压桩和补桩记录; ?10、桩基验收。 ?(三)地下防水 ?1、防水混凝土、水泥砂浆的制作和拌和; ?2、见证取样试件、试块的留置; ?3、防水混凝土的浇筑和变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等的设置和构造; ?4、卷材防水层、涂料防水层的施工及转角处、变形缝、穿墙管道等细部的做法。 ?二、基础和主体结构工程 ?(一)砌体结构 ?1、墙体轴线、位置; ?2、砂浆的制作和拌和; ?3、砌筑质量及冬、雨季施工措施的实施情况; ?4、见证取样试件、试块的留置; ?5、构造措施; ?6、门窗洞口位置; ?7、预留洞口及过梁、预埋件等; ?8、墙体开槽情况; ?9、配筋砌体中钢筋质量; ?10、基础和主体结构验收。 ?(二)混凝土结构 ?1、模板支撑; ?2、模板的安装尺寸、接缝及起拱; ?3、底模及其支架的拆除;

?4、钢筋加工质量; ?5、钢筋绑扎质量; ?6、预留洞口周围钢筋的设置及钢筋端头的处理; ?7、预应力筋的施工; ?8、混凝土柱、墙的几何尺寸、轴线、位置,混凝土板的标高;?9、混凝土的制作和拌和,塌落度控制; ?10、混凝土的浇筑及冬、雨季施工措施的实施情况; ?11、预埋件的留置; ?12、见证取样试件、试块的留置 ?13、施工缝的留置; ?14、混凝土的养护; ?15、预制构件的吊装和连接; ?16、基础和主体结构验收。 ?(三)钢(网架)结构 ?1?、钢构件的加工和外形尺寸,节点; ?2、焊接质量; ?3、高强螺栓连接质量; ?4、预拼装情况; ?5、基础和主体结构验收。 ??三、屋面工程 ?(一)卷材防水屋面 ?1、找平层的排水坡度; ?2、保温层的含水率测定; ?3、卷材防水层的施工; ?4、淋水或蓄水检验。 ?(二)涂膜防水屋面 ?1、找平层的排水坡度; ?2、保温层的含水率测定; ?3、涂膜防水层的厚度; ?4、淋水或蓄水检验。 ?(三)瓦屋面工程 ?1、平瓦的铺设; ?2、油毡瓦的固定; ?3、金属板材的连接和密封处理; ?(四)隔热屋面工程 ?1、架空隔热层的施工; ?2、蓄水屋面蓄水区防水混凝土的浇筑; ?3、种植屋面防水层的施工; ?4、淋水或蓄水检验。 ?四、装饰装修工程 ?1、装修材料有害物质检测。 ?2、建筑装饰装修工程的防火要求; 3、在墙体上开槽、打洞时的施工情况; ?4、吊顶的固定和重型灯具的安装;

通信主要施工工艺流程图

通信施工工艺流程脚本 1基本要求 1)施工现场的各项管理制度应齐全,管理机制健全,岗位职责明确到人;施工人员数量、机具仪表配备应满足“施工组织设计”的要求。 2)针对具体工程施工特点,制定安全保障措施;开工前进行必要的安全培训,并进行安全考试,考试合格后方可上岗作业。 3)对于通信线路工程,施工前要及沿线相关部门及单位取得联系,办理相关手续、签订安全配合协议等。项目部要教育施工人员遵守当地法律法规、风俗习惯、施工现场的规章制度,保证施工现场的良好秩序。 4)对于通信设备安装工程,应了解通信机房的管理制度,服从机房管理人员的安排,提前办理必要的准入手续。对于既有机房,调查机房内在用设备的使用情况,制定在用设备的安全防护措施。施工过程中严禁乱动及工程无关的在用设备、设施。 5)GSM-R及列车无线调度通信工程铁塔安装、漏泄同轴吊挂等需要在车站站台、隧道、路肩等处进行施工,应提前及有关部门联系,签订安全配合协议。6)对于铁路车站客运服务信息系统工程,应了解车站的管理制度,提前办理准入证等各种相关手续。 7)技术交底的重点根据工程实际情况确定,一般应包括主要施工工艺及施工方法;进度安排、工程质量、安全措施等。交底要交到施工操作人员。交底必须在作业前进行,要有交底记录,交底人及被交底人都要在记录上签字。8)对于通信工程,施工项目及工程特点不同,其施工工艺及施工方法也有所不同。因此,通信工程施工作业指导书要根据工程具体情况进行编写。 9)做好物资的进场和标识工作,物资应整齐码放,要注意防火、防盗。还应做好进货、领用的账目记录工作。 10)安排仪器仪表存放地点,建立管理台帐,采取防潮、防火、防盗措施,严格按照其说明书的要求进行保管和维护。 11)对于各种设备安装工程,施工现场应配备消防器材,通信机房内及其附近严禁存放易燃、易爆等危险物品。 2工艺实施主要内容 2.1总施工流程 通信工程施工总流程图:

水环境质量评价方法分析

水环境质量评价方法分析 1 水环境质量评价 水环境质量评价就是通过一定的数理方法和其他手段,对水环境素质的优劣进行定量描述(或将量质变换为评语)的过程。水环境质量评价必须以监测资料为基础,经过数理统计得出统计量(特征数值)及环境的各种代表值,然后依据水环境质量评价方法及水环境质量分级分类标准进行环境质量评价。 2 水环境质量评价的作用及分类 水环境质量评价是进行环境管理的重要手段之一。通过水环境质量评价可以了解环境质量的过去、现在和将来发展趋势及其变化规律,制定综合防治措施与方案;可以了解和掌握影响本地区环境质量的主要污染因子和主要污染源,从而有针对性地制定改善环境质量的污染源治理方案和综合防治规划与计划;可以为制定国家或地方的环境标准、法规、条例细则等提供科学依据;可以进行环境质量的预断预报,编制新建、改建、扩建和挖潜、革新、改造等工程技术项目的环境影响报告书和防治方案,为选址、设计和生产布局提供科学依据,还可用以总结本地区的环保工作,鉴定防治措施的效果、写出年度环境质量报告书,进行不同地区间环境质量的比较,交流情报资料,进行全国环境质量统计,促进环保科研技术的发展以及是否以牺牲水环境质量和人民健康而换取经济发展高速度的损益分析等。 按不同的分类方法,大致上可将水环境质量评价分为以下几种类型:1)按照时间可分为回顾评价、现状评价和预断评价;2)按照区域类型可分为城市、区域或流域、景区等;3)按照环境的专业用途又可分为饮用水、灌溉水、渔业用水等质量评价。 3.水环境质量评价内容 3.1评价方法分析 1.单因子评价法 现行的《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中明确规定:“地表水环境质量评价应根据应实现的水域功能类别,选取相应类别标准,进行单因子评价”。单因子评价法的实质是评价过程采用变权来处理评价因子,对污染最重因子赋以100%权重。因此,该方法未考虑水质评价全部因子的贡献,水质监测信息未充分利用。与其他方法相比,其水质评价结果是差的,表现为过保护。有时会由于过于严格的要求把水域使用功能评价得偏低各评价参数之间互不联系,不能全面反映水体污染的综合情况但该方法评价过程简单,无需复杂计算。 以金沙江流域铁路桥断面为例,按单因子方法,其评价等级为Ⅳ类,定级项目为石油类,但其他7项污染因子均好于Ⅰ类水质标准。再如新濉河大屈断面,按单因子方法,其评价等级为劣Ⅴ类,定级项目为氨氮,CODMn也超标(Ⅳ类),BOD5、石油类、挥发酚、汞、铅这5个项目均好于Ⅰ类水质标准,DO好于Ⅱ类水质标准。按4种分级评分法评价,铁路桥断面均评价为Ⅰ类,大屈断面则评价为Ⅲ类(灰色关联)、Ⅴ类(模糊综合)、Ⅰ类(物元可拓)、Ⅱ类(标识指数)。比较各种方法评价结果,如果按单因子评价法,将这两个断面评价为Ⅳ类和劣Ⅴ类结果偏严。因此,当仅有1项指标污染较重时,分级评分法较为合适;当有2项以上指标污染较重时,物元分析法评价结果偏松,标识指数法和灰关联分析法 2.污染指数评价法 污染指数评价法是用水体各监测项目的监测结果与其评价标准之比作为该项目的污染分指数,然后通过各种数学手段将各项目的分指数综合而得到该水体的污染指数,以此代表水体的污染程度。对分指数的处理不同,使水质评价污染指数存在着不同的形式,包括简单叠加指数、算术平均值指数、均方根指数、最大值指数、内梅罗指数等。 111简单叠加指数 选定若干评价参数, 将各参数的实际浓度Ci和其相应地评价标准浓度( Coi) 相比,求出各参

关键部位和关键工序的质量保证措施

目录 (一)保证测量精度与准确的措施 (二)钢筋工程质量控制措施 (三)模板质量控制措施 (四)砼质量控制措施 (五)预留埋施工措施 (六)保证砖砌体施工质量的措施 (七)防治粉刷及地面起壳的措施 (八)防治楼地面起砂的措施 (九)防止外墙面砖脱落措施 (十)防治屋面漏水的措施 (十一)防治外墙涌水措施 (十二)防治楼地面、阳台地面、落水口和立管洞处渗水的措施(十三)防治管道漏水的措施 (十四)防治装饰粗糙的措施

(一)保证测量精度与准确的措施 1、本工程测量人员是具有丰富施工检验,又有扎实的理论基础的专业人员,曾在多个大型工程施工中任专业测量。因此能胜任本工程的测量工作。 2、我公司在本工程中使用目前先进的测量仪器,如自动安平水平仪,铅垂直仪均为进口仪器,设备先进,精度高。 3、施工前编制详细的施工方案,经研究同意后实施。 4、坚持技术复核制度,对于工程主轴线、标高基准点在放线完成后,由项目技术负责人复核,对于一般轴线,标高由技术负责人指定专人负责复核。确保无误后,放可继续施工。 (二)钢筋工程质量控制措施 1、质量管理点的设置:包括钢筋品种和质量;钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距;钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向;焊接质量;预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置;钢筋位移;钢筋保护层厚度及绑扎质量。 2、预控措施:应检查出厂质量证书及试验报告,必须保证材料指标的稳定;加强对施工人员的技术培训,使其熟悉施工规范要求和基本常识;认真执行工艺标准,严格按技术交底要求施工;严格按照图纸和配料单下料和施工,弯钩朝向应正确;施工前应预先弹线,检查基层的上道工序质量,加强工序的自检和交接检查;对使用工具经常检测和调整,并检查焊接人员有无上岗证;正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验,同时检查焊条、焊剂的质量,焊剂的质量。焊剂必须烘干;对倾斜过大的钢筋端头要切除,焊后夹具不宜过早放松,根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间;每批钢筋焊完后,按规定取

过程质量提升计划与改进措施

过程质量提升计划 一、制造部过程质量现状以及存在问题 1、过程质量管理科检验记录利用价值未能完全体现; 2、员工质量意识有待提高; 3、员工自身素质需要提升; 4、过程质量管理制度仍然需要完善; 5、标准化作业需要不断跟新; 6、焊装车间过程质量控制存在问题; 7、涂装车间过程质量控制存在问题; 二、过程质量提升计划及改进措施 1、短期遏制计划1-3个月内执行; 2、中期维持计划3-6个月内执行; 3、长期提升计划7-12个月内执行; 一、制造部过程质量现状以及存在问题 质量是生产出来的,而不是检验出来的,只有做好生产过程中的质量控制,才能生产出符合要求的产品。 目前,制造部在生产作业过程中存在如:人员技能不足、对产品质量意识淡薄、现场作业没有标准化、人员培训缺失、对售后抱怨反馈不及时以及改进措施有效性差等原因影响产品质量,导致质量问题频发。综上所述将制造部过程质量存在问题罗列如下:

1、品质检验记录利用价值未能体现 质量记录形成书面载体的好处是,便于追溯、便于分析原因、便于持续改进、便于查找责 任人。可目前虽然有各种的记录,但是记录不是做的非常好,还有未能有效的从这些数据中去 分析有价值的信息,没有将数据进行过滤和汇总,对于后期指导生产未能发挥应有的作用。 为此,除了完善记录外,在形成数据记录时,必须确保数据来源真实、可靠、正确、有效;然后针对这些数据要进行深入分析,从中吸取一些经验和教训,并要求相关部门、车间进行改善。 2、员工质量意识有待提高 产品质量是靠生产出来的,而不是靠检验出来的,目前各工序不良率仍有不稳定上升现象,究其原因:除零部件原因外,绝大部分是由于员工未自检、互检造成的。有些员工未确认产品(零部件)合格与否就进行作业,生产完工后也不对自己加工的产品进行质量确认。 因此首先需要加强、加大对其的培训力度,每天晨会车间班组长和现场检验员,将当天所 要生产的产品(以往发生过的质量问题,作业过程中所需要控制点,工艺等)在晨会上进行简 单讲解,通过每天不断地对员工进行操作技能、质量意识的灌输,使员工掌握自检、互检方式 和方法,提高质量意识,确保其生产的产品满足要求。除利用晨会外,还可以利用周及月质量 总结会、现场质量会(如发生质量异常,马上停止生产,组织现场操作人员进行现场面对面式 的质量分析会),督导其提高质量意识。 3、员工自身素质有待提高 目前有部分员工和现场管理人员没有质量意识和产品防护意识,对于所生产的产品质量关 心程度不够。只有将质量的重要性贯彻到一线操作员工的身上,才能真正把品质做好,而要做 好这些工作,培训是必不可少的;人都是具有惰性的,只有不断地通过质量现场会、车间晨会、质量专题会等各种方法,不时的加以培训和灌输,从思想和观念上改变员工的意识,将行为规 范化,使之操作习惯化。 4、标准化需要不断的完善 目前,制造部虽然每个工序有作业指导书、检验指导书、操作规程,但是有些岗位由于某 些原因,已经有了变动,但是相关的标准并没有及时得到更改,或者没有按照既定的标准去执行。即使有标准作业的各车间、班组、个人能执行到位的也聊聊无几。没有标准化作业流程相 关产品不良率居高不下,各种各样的缺陷屡见不鲜。所以只有形成统一的标准、统一的操作, 相关的不良才能得到有效的控制。并且在有了相关操作标准,在以后生产过程中可以更有利于 员工掌握操作技能,提高产品质量。

地表水环境质量评价办法(试行)

附件: 地表水环境质量评价办法 (试 行) 二○一一年三月 —3—

目 录 一、基本规定 (6) (一)评价指标 (6) 1.水质评价指标 (6) 2.营养状态评价指标 (6) (二)数据统计 (6) 1.周、旬、月评价 (6) 2.季度评价 (6) 3.年度评价 (6) 二、评价方法 (7) (一)河流水质评价方法 (7) 1.断面水质评价 (7) 2.河流、流域(水系)水质评价 (7) 3.主要污染指标的确定 (8) (二)湖泊、水库评价方法 (9) 1.水质评价 (9) 2.营养状态评价 (10) (三)全国及区域水质评价 (11) 三、水质变化趋势分析方法 (12) (一)基本要求 (12) (二)不同时段定量比较 (12) —4—

(三)水质变化趋势分析 (13) 1.不同时段水质变化趋势评价 (13) 2.多时段的变化趋势评价 (14) 附录一:污染变化趋势的定量分析方法 (15) 附录二:术语和定义 (17) —5—

为客观反映地表水环境质量状况及其变化趋势,依据《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)和有关技术规范,制定本办法。本办法主要用于评价全国地表水环境质量状况,地表水环境功能区达标评价按功能区划分的有关要求进行。 一、基本规定 (一)评价指标 1.水质评价指标 地表水水质评价指标为:《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)表1中除水温、总氮、粪大肠菌群以外的21项指标。水温、总氮、粪大肠菌群作为参考指标单独评价(河流总氮除外)。 2.营养状态评价指标 湖泊、水库营养状态评价指标为:叶绿素a(chla)、总磷(TP)、总氮(TN)、透明度(SD)和高锰酸盐指数(COD Mn)共5项。 (二)数据统计 1.周、旬、月评价 可采用一次监测数据评价;有多次监测数据时,应采用多次监测结果的算术平均值进行评价。 2.季度评价 一般应采用2次以上(含2次)监测数据的算术平均值进行评价。 3.年度评价 国控断面(点位)每月监测一次,全国地表水环境质量年度评—6—

重点部位、关键工序保证措施

重点部位、关键工序 施工工艺和确保工程质量的措施 工程名称:五里小区29#住宅楼 施工单位:淄博桓台五里建工有限公司 项目负责人:曹艳萍 编制人: 2007年3月6日

重点部位、关键工序 施工工艺和确保工程质量的措施 主体结构,现浇钢筋混凝土梁: (一)模板工程。模板主要由底模和侧模组成,另外由支撑系统,侧面采用定型钢模板,底模下每隔一定距离(一般为80cm)用项撑顶住,用于承担垂直荷重,支撑梁底模的项撑是由柱帽头(又称琵琶头)、斜撑等组成,木制顶撑立柱用120mm圆木柱,斜撑用断面50~70mm,的木方。为了调整梁模板的标高,在立柱底要加垫一对打木楔,考虑项撑传下的荷载比较集中,能均匀的传给地面,应沿项撑底在地面或楼板上加铺垫板,垫板可连续亦可断续。当为泥土时垫板厚度5cm,宽度20cm,长度为60cm。梁模板安装后拉线较正检查,复核各梁模板中心 线位置是否正确,待底模安装后,检查并调整标高,将木楔顶牢在垫板上。各项撑之间要拉上水平撑和剪力撑。以保持顶撑.的稳固。 拆除模板,应在结构同条件养护的试块达到75%时方可拆除。拆除时不要用力过猛,拆下来的模板要及时运走,整理堆放以利再用。拆模的顺序应是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分后拆除承重部分,一般是谁安谁拆。拆模时,应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏,注意模板整块下落时伤人。 (二)钢筋工程:绑扎的钢筋规格、数量、位置及搭接长度均应符合设计要求及操作规程。浇筑砼前搁置好垫块,并调整钢筋位置。.

钢筋加工前,应对进场的钢筋进行检查,焊接时焊点处的水锈清除干净,切断机切断的钢筋口不得有马蹄形或起弯现象。同时钢筋长度要求准确。 (三)混凝土工程:①砼工程包括配料拌制、运输、浇筑、养护、拆模等施工工艺。其工艺流程均相互联系和影响,在施工过程中,任何一项处理不当都会影响砼工程的最终质量。施工中严格按调正后的配比称量准确,其允许偏差,水泥为±2%,砂、石子为±3%,水为±2%;②砼的拌制:选用自落式搅拌机一台型号ZC-3 50,搅拌时间为90(s),投料顺序为一次投料。③砼运输:砼搅拌均匀后直接卸于料斗内,再由塔吊运走,直接运至浇筑点。④砼浇筑:浇筑砼时一定要防止产生离析,否则不宜振捣密实。为此,需控制砼的倾落高度,不应超过2米。为保证砼的整体性,浇捣砼应连续进行,并确保每班完成所有层段的L、QL、LL的砼浇浇工作。⑤砼的养护:养护方法采用自然养护法,混凝土浇筑完毕后,应于1 2小时内加以覆盖和浇.水,养护时间不得小于7昼夜。 (四)保证质量的措施:①施工前有关工长应熟悉图纸,并向班组交底,应遵照设计图纸要求,施工规范和操作规程之;工艺标准的各项相应要求进行施工,砼应按试验室下达的配合比拌制,各种材料应及时向试验室送试,取得证明后方可使用。②严格执行质量控制和保障制度。施工前对各分项工种制定质量指标,由施工队技术部门下达分项分部隐预检计划和材料试验计划,由有关工长和试验工及执行。施工过程中推行全面质量管理,班组在加强自检、互检和健全原始记录的基础上按施工移定期开展质量

地表水环境质量评价办法(DOC 19页)

地表水环境质量评价办法(DOC 19页)

附件: 地表水环境质量评价办法 (试行)

(二)湖泊、水库评价方法 (9) 1.水质评价 (9) 2.营养状态评价………………………………………………………………… 10 (三)全国及区域水质评价……………………………………………………… 1 1 三、水质变化趋势分析方法………………………………………………………… 1 2 (一)基本要求 (12) (二)不同时段定量比较………………………………………………………… 1 2 (三)水质变化趋势分析………………………………………………………… 1 3 1.不同时段水质变化趋势评价……………………………………………… 1 3 2.多时段的变化趋势评价 (14) 附录一:污染变化趋势的定量分析方法 (15) 附录二:术语和定义 (17)

为客观反映地表水环境质量状况及其变化趋势,依据《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)和有关技术规范,制定本办法。本办法主要用于评价全国地表水环境质量状况,地表水环境功能区达标评价按功能区划分的有关要求进行。 一、基本规定 (一)评价指标 1.水质评价指标 地表水水质评价指标为:《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)表1中除水温、总氮、粪大肠菌群以外的21项指标。水温、总氮、粪大肠菌群作为参考指标单独评价(河流总氮除外)。(湖泊水质?) 2.营养状态评价指标 湖泊、水库营养状态评价指标为:叶绿素a(chla)、总磷(TP)、总氮(TN)、透明度(SD)和高锰酸盐指数(COD Mn)共5项。 (二)数据统计 1.周、旬、月评价 可采用一次监测数据评价;有多次监测数据时,应采用多次监

关于公司工艺质量、安全的问题及改进报告

关于公司工艺质量、安全的问题及改进报告 第一部分工艺质量 产品质量的高低不仅受企业内部条件的约束,而且还受外部环境的激励与约束;不仅受物质因素的影响,还受政策、社会、自然、经济等因素的影响。因而,质量问题不是只局限于一个企业范围的问题,而是一个全局性、全社会性的问题。但从我公司产品质量的现状看,关键因素还在企业内部。 2010工艺纪律检查共计21次,发现指出的大小问题共计200余项,其中完成率达70%,未完成及重复出现的占30%。根据2010年工艺纪律检查发现的问题进行分析,问题呈现的特点主要表现在: ①问题主要存在电工段,其次是组装段。②较多问题是人为因素引起的。操作人员问题,如操作责任心不强、操作方法不对等;检验人员错检、漏检、缺乏过程检验等。③较多问题有重复出现性。④设备老化引起的质量问题占相当比重。一引起工艺质量的问题五个主要原因 (1)人的因素 1)操作人员在操作过程中人为因素引起的问题。 责任心不强,企业认同感及归属感不强导致操作过程中粗心大意,对产品及质量重视程度不够。因对错加工的产品未进行责任追溯及责任问责,导致工作中随意性很大。 2)检验人员未加强检查力度的问题。 主要表现在过程检验力度不够。检查中有漏检、错检的现象,工艺纪律检查中强调的问题未把关好,导致强调加强控制把关的问题多次在后道工序出现。3)管理人员的因素 无论是操作人员还是检验人员引起的质量问题,归根结底是管理人员职责不到位。企业领导质量意识和职能的发挥情况,决定了下层员工对产品质量的重视程度。对员工重复出现的质量问题很大程度是基层领导宣传强调不到位。 (2)机的因素 因工装工具设备引起的问题,例如电工段绕线设备陈旧,没有匝数仪器,引起电机电气性能不稳定;因转子绕线工装使用不合理磨损造成的漆包线损伤问题

生态环境状况评价技术规范

生态环境状况评价技术规范 前言 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》,加强生态环境保护,评价我国生态环境状况及变化趋势,制定本标准。 本标准规定了生态环境状况评价指标体系和各指标计算方法。 本标准适用于县域、省域和生态区的生态环境状况及变化趋势评价,生态区包括生态功能区、城市/城市群和自然保护区。 本标准于2006年首次发布,本次为第一次修订。 本次修订主要内容: ——优化生态环境状况和各分指数的评价指标和计算方法;——新增生态功能区、城市/城市群和自然保护区等专题生态区生态环境评价指标和计算方法。 自本标准实施之日起,《生态环境状况评价技术规范(试行)》(HJ/T 192—2006)废止。 本标准附录A和附录B为资料性附录。 本标准由环境保护部科技标准司组织修订。 本标准主要起草单位:中国环境监测总站、环境保护部南京环境科学研究所、上海市环境监测中心、江苏省环境监测中心、青海省生态环境遥感监测中心、新疆维吾尔自治区环境监测总站、深圳市环境监测中心站、浙江省环境监测中心、辽宁省环境监测实验中心、环境保护部卫星环境应用中心。 本标准环境保护部2015年3月13日批准。

本标准自2015年3月13日起实施。 本标准由环境保护部解释。 1 适用范围 本标准规定了生态环境状况评价指标体系和各指标计算方法。 本标准适用于评价我国县域、省域和生态区的生态环境状况及变化趋势。其中,生态环境状况评价方法适用于县级(含)以上行政区域生态环境状况及变化趋势评价,生态功能区生态功能评价方法适用于各类型生态功能区的生态功能状况及变化趋势评价,城市生态环境质量评价方法适用于地级(含)以上城市辖区及城市群生态环境质量状况及变化趋势评价,自然保护区生态保护状况评价方法适用于自然保护区生态环境保护状况及变化趋势评价。 2 规范性引用文件 本标准内容引用了下列文件或其中的条款。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 3095 环境空气质量标准 GB 3096 声环境质量标准 GB 3838 地表水环境质量标准 GB 15618 土壤环境质量标准 GB/T 14848 地下水质量标准 GB/T 24255 沙化土地监测技术规程 HJ 623 区域生物多样性评价标准 SL 190 土壤侵蚀分类分级标准

市政工程施工工艺流程图

道路工程施工工艺流程图 测量放样 路床整形杂填土挖外运 土路基施工路床压实 压实度检测 塘渣垫层填筑 弯沉检测 水泥稳定基层铺筑 水泥稳定层混合料拌和 侧、平石安装 沥青砼面层摊铺路面清扫、交工报验水泥稳定层养生弯沉检测 沥青砼混合料拌和 整平碾压

塘渣垫层施工工艺及质量监理流程图 施工程序监理程序取料场:装载机装施工放样检查 到事先压实好的路基内 推土机推平 人工整平 压路机静压一遍后再震动碾压达到设计要求 检查压实度、压实厚度 铺筑下一层(段)填方 分项工程完成验收路基清场施工放样 检查压实填前压实 检查松铺厚度 监理工程师签证 承包人报分项工程验收 监理抽检与监理评定分 项工程程级 监理抽检压实度 填前压实抽检

水泥稳定基层施工工艺流程图 材料配合比试验 水泥稳定层混合料拌和混合料检验 垫层检测 测量放样 混合料装运高程测量 混合料摊铺 碾压整平 路工成型中线高程控制 封道、养生 水泥稳定层技术指标检测 沥青砼路面施工 侧平石、人行道施工

沥青砼路面施工工艺流程图 施工准备、配合比设计 基层或中、下面层检查与放样 下 封 层 沥青砼混合料拌和 成品混合料检查 沥青砼过磅运输 分层摊铺沥青砼 轮胎压路机初压 轮胎压路机复压 轮胎压路机终压 接 缝 处 理 养护、钻芯检测 报 验 温度检测 厚度控制 温度监控 检验配合比

管道工程施工工艺流程图 Y N N 测量放样 沟槽开挖 沟槽支撑 验 收 管基铺设 安 装 向监理工程师报检 单项工程交工 管材购置 质量检验 运输排放 退 货

测量放样 基坑开挖 验 槽 井室基础施工 向监理工程师报验 井室砌筑 向监理工程师报验 井室盖板安装 井筒砌筑 向监理工程师报验 井盖安装 向监理工程师报验 单项工程交工 配合比试验 向监理工程师报验 材料采购 检 验

旁站监理的关键部位、关键工序

目录 关键部位、关键工序旁站监理工作方案 (2) 一、土建及装饰组须旁站监理的重要部位、关键工序清单 (2) 1、混凝土灌注桩(钢筋笼) (2) 2、地下结构及防水 (2) 3、混凝土结构 (3) 4、砌体结构 (3) 5、钢结构 (4) 6、涂膜防水施工 (4) 7、装饰装修工程 (4) 8、其他 (5) 二、水电弱电组须旁站监理的重要部位、关键工序清单 (5) 1、建筑给排水工程 (5) 2.建筑电气工程 (5) 三、本工程主要的特殊过程、部位、工序一览表 (6) 旁站监理方案 (7) 一、工程概况 (7) 二、监理工作范围 (10) 旁站监理工作目标 (10) 1、监理服务质量目标 (10) 2、质量控制目标 (10) 3、分项、分部工程目标 (10) 4、投资控制目标 (11) 5、进度控制目标 (11) 三、编制依据 (11) 四、本工程旁站监理的关键工序、重点部位 (13) 五、旁站监理记录 (13) 六、旁站监理的监理措施及方式 (14)

关键部位、关键工序旁站监理工作方案 在工程施工实施阶段监理中,对关键部位、关键工序的施工质量实施全过程现场跟班的监督活动。主要包括:混凝土灌注桩(钢筋笼)、土方开挖及回填、承台、地下室底板及后浇带、结构混凝土浇筑、防水混凝土浇筑、防水层施工、梁柱节点钢筋隐蔽过程、预应力张拉、装配式结构安装、钢结构安装、机电弱电设备安装调试、试压、室外管线沟槽开挖及敷设等。在本工程中具体须旁站监理关键部位、关键工序清单如下 一、土建及装饰组须旁站监理的重要部位、关键工序清单: 1、混凝土灌注桩(钢筋笼) (1)桩基定位测量及试桩施工; (2) 钢筋笼施工; (3)混凝土的配制与浇筑; (4)见证取样试件、试块的留置; (5)桩位平面图测量; (6)桩基检测;压桩和补桩施工; 2、地下结构及防水 (1)地下结构施工 (2)防水混凝土、水泥砂浆的制作; (3)见证取样试件、试块的留置;

工序质量控制

工序质量控制日照市恒通水处理设备有限公司

关于下发工序质量控制专家讲义的通知 全体员工: 公司将工序质量控制下发你们,望认真学习,贯彻执行,对照质量控制的有关规定、要求、知识检查个人在生产中存在的问题,规范自己的生产、工作行为。决不能出现质量事故,决不能再发生私自改变包装的问题。各管理负责人要认真履行职责,严格管理,保证公司各项工作顺利进行。

工序是现场作业系统的细胞。构成工序的主体是操作者,客体是设备和原材料。为了使制造过程处于控制状态,也即能保证生产合格产品的状态,就必须把影响产品加工工序的各种因素进行有效地控制,从而把工序质量的波动限制在规定的界限内。 第一部分工序质量控制概述 一、工序质量控制的含义 工序是产品制造过程的基本环节,一般包括加工、检验、搬运、停留四个环节。工序质量是指工序过程的质量。工序的过程即为操作者、机器设备、材料、方法和环境五大因素在特定条件下,相互结合、相互作用的过程。 工序质量控制就是把工序质量的波动限制在要求界限内所进行的质量控制活动。 二、工序质量控制条件 为了搞好工序质量控制必须具备以下三个条件: (1)要制定控制所需要的各种标准,包括产品标准、工序作业标准、设备保证标准、仪器仪表校正标准等。这些标准是判断工序是否处于稳定状态的依据。 (2)要取得实际执行结果与标准之间差异的信息,因此,须建立一套灵活的质量信息反馈系统,把握工序的现状及可能的变化趋势。(3)要具有纠正偏差的具体措施。 三、工序质量控制的内容 1、对生产条件的控制 即对人、机、料、法、环境五大影响因素进行控制。 2、对关键工序的控制

对影响质量的关键工序、特殊工序应采取特殊措施,除控制其生产条 件外,还要随时掌握工序质量变化趋势,采取各种措施使其始终处于 受控状态。 3、对计量和测试条件的控制 计量测试条件关系到质量数据的准确性,必须加以严格控制。 4、对不合格品的控制 对不合格品控制除负责对不合格品进行管理外,还应据此掌握质量改 进信息,以便进行预防性控制,组织质量改进。 四、影响工序质量的因素 影响工序质量的因素主要有:Man(人)、Machine(机器)、Material (材料)、Method(方法)、Environment(环境)等,简称4M1E。对工序质 量的控制,事实上就是对这五大要素进行控制。 由于行业不同、产品不同,工序条件也不一样,因而工序的主导因素 各不相同,采取的措施也有所区别。因此,因根据工序的不同情况,找出 各自的主导因素,并采取相应的措施加以控制,达到工序质量控制的目的。 1、操作者因素 任何机械加工都离不开人的操作,即使最先进的自动化设备,也是需 要人去操作和控制。 (1)造成操作者失误的主要因素有: ①质量意识差。②操作时粗心大意。③责任心不强。 ④不遵守操作规则。⑤操作技术不熟练等。 (2)预防和控制措施。 ①加强质量意识教育,提高责任心,并建立质量责任制。 ②进行岗位技术培训,熟悉并严格遵守操作规程。 ③加强自检和首检工作。 ④采用先进的自动加工方法,减少对操作者的依赖。

建筑工程关键部位、关键工序旁站监理方案-secret

建筑工程关键部位、关键工序旁站监理方案- s e c r e t -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

目录 一、工程概况: ................................................................. 错误!未定义书签。 二、旁站监理方案依据 ..................................................... 错误!未定义书签。 三、旁站监理员职责、制度 ............................................. 错误!未定义书签。 四、旁站监理范围、程序和方法。.................................. 错误!未定义书签。 五、旁站监理的主要内容 ................................................. 错误!未定义书签。 六、本工程主要旁站项目清单.......................................... 错误!未定义书签。 七、关键部位、关键工序旁站监理的质量控制要点 ...... 错误!未定义书签。 1、基坑回填施工中旁站监理的质量控制要点.......... 错误!未定义书签。 2、基础混凝土浇筑施工中旁站监理的质量控制要点错误!未定义书签。 3、每层梁、柱节点钢筋隐蔽工程旁站监理的质量控制要点错误!未定义书签 4、每层梁、柱、板混凝土浇筑施工中旁站监理的质量控制要点错误!未定义 5、防水工程施工旁站监理的质量控制要点.............. 错误!未定义书签。 6、建筑电气、给排水、消防工程旁站监理的质量控制要点:错误!未定义书 7、设备基础旁站监理控制要点: ............................. 错误!未定义书签。 8、保温施工旁站控制要点 ......................................... 错误!未定义书签。 一、工程概况:

质量管理体系符合性评价及改进措施

质量管理体系符合性评价及改进措施 1.总则 依据GB/T19001-2000质量管理体系标准要求,采取以下措施证实我们有能力稳定地提供满足顾客和适用的法律法规要求的桥梁产品,通过体系的有效应用,目标在于实现桥梁产品100%的合格率,实现顾客的质量要求,增加顾客满意程度,在此基础上,制定更加有效的改进措施,提高企业质量管理水平,改进企业业绩。 2.本公司质量管理体系程序 本公司采用涉县桥梁制造有限公司颁布的体系程序文件,全文共二十八个程序文件,其中应用于质量管理体系的有以下几个程序文件:1文件控制程序:旨在对管理体系所要求的文件进行控制,确保各相关场所能得到文件的有效版本,并防止作废文件的误用。 2记录控制程序:旨在对管理体系所要求的记录予以控制,为保持和改进管理体系提供信息,为管理体系运行和产品与过程的符合性、有效性提供客观证据。 3目标和指标的制定、分解、考核控制程序:建立与质量方针保持一致的质量目标,并在相关职能和层次上实施量化、分解和考核,在遵守法律法规的前提下保证产品符合要求、相关方满意、满足顾客期望,以实现管理体系的有效运行和持续改进。 4信息交流控制程序:为规范信息交流的内容、职责、渠道和方法,以确保与管理体系有关的内外部信息的正常交流。

5人力资源控制程序:通过对人力资源的控制,对从事影响产品质量的人员,规定相应的能力和质量意识的要求,并进行适当的培训,以满足管理体系运行的需要。 6产品实现过程的策划控制程序:通过产品实现过程的策划,保证产品达到质量目标和要求。 7与顾客有关的过程控制程序:通过识别确定顾客对产品的要求,评审能满足顾客对产品要求的能力,确保履行产品要求,达到顾客的满意。 8物资机械采购控制程序:选择合格的供方,对物资、机械采购过程进行控制,确保采购物资、机械符合规定要求。 9生产和服务提供控制程序:对生产和服务提供过程进行有效控制,以确保产品符合按质量、工期和环境保护标准及规定要求,满足顾客的需求。 10顾客满意程度监视和测量控制程序:通过监视和测量,不断关注顾客、相关方需求之间的差距,并将其转化为明确的要求和管理规定,使管理体系持续改进,以增强顾客、相关方的满意程度。 11内部审核控制程序:验证管理体系是否符合标准要求,是否得到有效保持、实施和改进。 12不合格品控制程序:使不合格得到识别和控制,以防止不合格品的非预期使用或交付。 13数据分析控制程序:确定、收集和分析适当的数据,以证实管理体系的适宜性、充分性和有效性,以便寻求改进机会,采取改进措施。 14纠正和预防措施控制程序:通过采取纠正和预防措施,消除在生产

工艺技术与质量管理

工艺技术管理 从毕业参加工作以来对公司及车间的管理活动有一些了解和体会,车体车间技术组主要是机车车体技术、质量管理的工作,不同于单纯的技术工作,而是对车间生产中一切技术管理工作及相关的管理工作之间进行科学的管理和严密的组织,是车间管理的一个基础且重要组成部分。同时,在车间质管组回归质保部的新形势下,技术组不仅仅要承担技术管理方面的工作,更应该建立车间内部的质量管理机制,更好的配合公司质量管理和车间质量管理的统一。车间技术管理的主要任务是:合理地组织车间的一切技术及质量管理工作,建立良好的车间生产技术管理秩序及相关记录,建立监督车间内部质量管理体系,保证上下工序衔接有序,开展内部工装样板改造,合理改进组装工序,编写组装操作规程,现场组织指导,总结质量频发部位及制定相关处置措施,向上工序反馈质量问题,提升产品质量,提高劳动生产率。 目前公司整体的工艺技术管理水平一般,给车间的工艺管理和质量管理带来很大的困难,个别工位及工序在实际生产中有比较突出的问题,严重影响车体的整体生产效率和质量水平。比较突出的问题大致有:上下工序间的工艺人员交流少,上下工序工人对质量的自检意识差,不严格按照工艺参数和操作规程工作,小型工装少导致组装小部件没有客观尺寸控制,回修反馈质量问题在后续生产中改进速度慢,工艺文件对部分细节体现不够明确,发现问题返料周期长,工艺

评审时分析问题不够透彻,工艺纪律抽查不够严格,跟踪服务不够完全等技术管理问题。 车体车间工艺技术管理作为车间的基础管理,影响着其他管理的水平,对工艺技术人员有着比其他基础管理更高的要求,要了解材料、工艺参数、焊接变形、操作规程、工装设备、电器、焊接顺序、打磨等各方面的基本知识。针对车体车间目前的工艺管理水平,要求车体工艺人员在生产过程中细化各个方面的基础工作。 首先,工艺员要对本车间组焊的工艺参数和操作规程精确掌握,且要求生产工人严格执行。这是组焊生产中最重要的两个技术文件。对于不遵守操作规程和不严格控制工艺参数的操作人员除了要在思 想上进行教育,技术上进行帮助外,还必须采用必要的经济手段进行惩罚,来不得半点马虎,或许正是你这次的马虎变成了不可挽救的后果。 车间本着教育改正的原则,对上下工序工艺员的交流少及工人师傅的自检意识差的问题,主要从教育培训及现场分析为主,按责任制打分为辅,逐渐培养从工艺人员到工人互相监督互相促进的良好工作氛围。对打分不合格的人员实行待岗培训。对个别顽固不化的实行停发工资,待各项考评合格后在恢复工资,直到三个月二次各项考评合格才可恢复正常工作水平。 其次,开展工艺研究整合,积极分析新工艺、新工装,是处理回修反馈突出问题及小批量惯性问题,提高产品质量的必要途径。

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