复习思考题
什么是数控技术？什么是数控系统？什么是数控机床？
数控技术简称数控（NC），是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。用来实现数字化信息控制的硬件和软件的整体称为数控系统。
采用数控技术进行控制的机床称为数控机床。
什么是ATC？什么是FMC？什么是FMS？什么是CIMS？
ATC：自动刀具交换装置
FMC：柔性加工单元
FMS：柔性制造系统
CIMS：计算机集成制造系统
什么是脉冲当量、联动轴数、控制轴数
数控装置发生的一个进给脉冲所对应的机床坐标轴的位移量称为数控机床的最小移动单位，亦称脉冲当量
能够同时参与插补的坐标轴数称为联动轴数
能控制器其运动的坐标轴数称为控制轴数
数控机床的基本组成是什么? 数控机床的工作原理是什么？
数控机床的基本组成包括：输入、输出装置，数控装置，伺服驱动和反馈装置，辅助控制装置以及机床本体等部分
数控机床的加工，其实质是应用了“微分”原理
什么是开环控制？其组成部分有哪些？要不要位置反馈环节？
无位置反馈装置的数控机床称为开环控制数控机床。其组成部分有步进电机驱动器、步进电机和机械传动装置。不要位置反馈环节。
什么闭环、半闭环控制？闭环控制和半闭环控制的位移传感器各安装在什么地方？闭环控制和半闭环控制的区别是什么？（没找到答案，自己书上看一下，P7-8）
只对电动机或丝杆的位移进行了闭环控制，没有实现对最终输出的直线位移的闭环控制称为半闭环控制。
7 ．数控机床的分类。
按加工工艺分类：普通数控机床和加工中心
按伺服驱动的特点分类：开环控制数控机床、半闭环控制数控机床、闭环控制数控机床
按控制轨迹的特点分类：点位控制数控机床、直线控制数控机床、轮廓控制数控机床（两轴、两轴半、三轴）
数控车床的布局形式有哪集中?为什么要采用“斜床身”布置？
数控车床的布局分为平床身，斜床身，立式床身。
斜床身布局的数控车床（导轨倾斜角通常选择45°、60°、75°），不仅可以在同等条件下，改善受力情况，而且还可通过整体封闭式截面设计，提高床身的刚度，特别是自动换刀装置的布置较方便。而平床身、立式床身布局的机床受结构的局限，布局比较困难，限制了机床性能。
什么是“虚拟轴机床”？有什么特点？
虚拟轴机床的基座与主轴平台间是由六根杆并联地联接的，称之为并联结构。X、Y、Z三个坐标轴的运动由六根杆同时相互耦合地做伸缩运动来实现。主轴平台的受力由六根干分摊承担，每根杆受力要小很多，且只承受拉力或压力，不承受弯矩或扭矩。
刚度高、移动部件重量小、结构简单，零件的数量少，是并联结构机床突出的优点
卧式加工中心Z轴的移动方式有几种？
有工作台移动式和立柱移动式两种。
主传动系统的传动形式有几种？各应用在什么场合？什么是分段无级变速？（找不到）
1）用辅助机械变速机构联接，应用于大中型数控机床2）定传动比的联接形式，应用于小型数控机床上3）采用电主轴，应用于高速加工机床上。
电主轴直接传动有什么特点？主轴与转子之间靠什么传递扭距?
机械结构最为简单，传动惯量小，因而快速响应性好，能实现极高的速度、加（减）速度和定角度的快速准停2）通过采用交流变频调速或磁场矢量控制的交流主轴驱动装置，输出功率大，调速范围宽，并有比较理想的转矩——功率特性3）可以实现了主轴部件的单元化电动机转子和机床主轴之间用过盈配合来实现转矩的传递
主轴滚动轴承的精度等级有几种？前后支承轴承的精度是怎样选择和配合的？
主轴滚动轴承的精度等级有E级（高级）D级（精密级）C级（特精级）B级（超精级）
前轴承的精度一般比后轴成高一个精度等级。数控机床前支承通常采用B、C级精度的轴承，后支承则采用C、D级。
滚珠丝杠螺母副的滚珠循环方式有哪几种?予紧是怎样进行的？
有外循环和内循环两种。
对于单螺母结构的，有三种方法:1)增加滚珠直径预紧法2）螺母夹紧预紧法3）整体螺母变位螺距预紧法。对于双螺母结构的滚珠丝杆螺母副，主要采用垫片预紧法。
常用滚珠丝杠的支承轴承是什么类型？常见的支承方式是什么？有何特点？
常用的滚珠丝杆的支承轴承有双向推力角接触球轴承和滚针\推力圆柱滚子轴承。
常见的支承方式是：1）一端固定、一端自由的支承方式（G-Z方式），其特点是结构简单，但承载能力较小，总刚度较低，且随着螺母位置的变化刚度变化较大。通常适用于丝杆长度、行程不长的情况。2）一端固定、一端游动的支承方式（G-Y方式），其特点是提高了临界转速和抗弯强度，可以防止丝杆高速旋转时的弯曲变形，适用于丝杆长度、行程较长的情况。3）两端支承方式（J-J方式），其特点是在滚珠丝杆的两端装推力轴承，并进行轴向预紧，有助于提高传动刚度。但这种安装方式是在四杆热变形伸长时，将使轴承去载，产生轴向间隙。4）两端固定的支承方式（G-G方式），其特点是在滚珠丝杆的两端都装可以承受双向轴向载荷与径向载荷的推力角接触球轴承或推力滚针\圆柱滚子轴承，丝杆两端采用双重支承，并进行预紧，提高了刚度，这种结构方式使丝杆的热变形转化为轴承的预紧力。
滚珠丝杠与伺服电机常用的连接方式是什么？挠性联轴器的结构和特点？
常用的连接方式有：联轴器直接联接，通过齿轮联接，通过同步齿形带联接。
挠性联轴器的结构和特点见书32页
什么是贴塑导轨?为什么数控机床使用贴塑导轨或滚动导轨？其特点是什么？两者之间有何区别？
镶粘塑料导轨式通过在华东导轨面上镶粘一层有多种成分复合的塑料导轨软带，来达到改善导轨性能的目的。镶粘塑料轨道不仅可以满足机床对导轨的低摩擦、耐磨、无爬行、高刚度的要求，同时又具有生产成本低、应用工艺简单、经济效益显著等特点。滚动导轨特别适用于机床的工作部件要求移动均匀，运动灵敏及定位精度高的场合，这是滚动导轨在数控机床上得到广泛应用的原因。
镶粘导轨的特点：摩擦系数小，且动、静摩擦因素差很小，能防止低速爬行现象；耐磨性，抗撕伤能力强；加工性和化学稳定性好，工艺简单，成本低，并有良好的自润滑和抗震性。滚动导轨的特点：
1）灵敏度高，且其动摩擦与静摩擦系数相差甚微，因而运动平稳，低速移动时，不易出现爬行现象。
定位精度高，重复定位精度可达0.2um
摩擦阻力小，磨损小，精度保持性好，寿命长
什么是“零传动”?其特点是什么?
采用直线电动机驱动，可以完全取消传动系统中将旋转运动变为直线运动的环节，大大简化机械传动系统的结构，实现了所谓的“零传动”。它从根本上消除传动环节对精度、刚度、快速性、稳定性的影响，故可以获得比传统进给驱动系统更高的定位精度、快进速度和加速度。
加工中心的刀库类型有哪些?换刀可分为无机械手和机械手换刀,哪一种可实现刀具预选?
刀库类型有鼓轮式刀库（无机械手）和链式刀库（有机械手）等。机械手换刀可以实现刀具预选。
数控分度工作台和数控回转工作台哪一种可以和直线进给运动联动?（没找到）
1．什么是模态代码？什么是非模态代码？什么是单程序段有效代码？什么是开
机默认代码？
一些代码指令在某一程序段中指令之后，可以一直保持有效状态，直到撤销这些指令，这些代码指令称为模态代码或模态指令。
仅在编入的程序段生效的代码指令称为“单段有效代码”。
为了避免编程人员在程序编制中出现的指令代码遗漏，像计算机一样，数控系统中也对每一组的代码指令，都取其中的一个作为开机默认代码，此代码在开机或系统复位时可以自动生效。
2．什么是主程序？什么是子程序？调用字程序要用什么指令？
主程序是零件加工程序的主体部分，它是一个完整的零件加工程序。
为了简化编程，有时可以将一个程序或多个程序中的重复的动作，编写为单独的程序，并通过程序调用的形式来执行这些程序，这样的程序称为子程序
常用的子程序调用指令有以下三种格式：
格式一：M98 P□□□□作用是调用子程序O□□□□一次
格式二：M98 P□□□□L××××作用是连续调用子程序O□□□□多次，地址L后缀的××××代表调用次数
格式三：M98 P××××□□□□作用是调用子程序O□□□□多次，地址P后缀的数字中，前四位××××代表调用次数，后四位□□□□代表子程序号。
3．直线进给坐标系由哪几个坐标轴组成？相互位置关系用什么定则判定？
直线进给坐标系由X、Y、Z三个坐标轴组成。相互关系用右手定则判断
4．圆周进给坐标系由哪几个坐标组成？相互关系用什么定则判定？
相互关系用右手螺旋定则判定。
5．数控编程时工件和刀具运动方向的约定原则是什么？
数控编程时工件和刀具运动方向的约定原则是工件不动，刀具动。
6．数控车床的Z坐标和X坐标，立卧式加工中心的Z坐标、X坐标和Y坐标是怎样判别的？怎样确定各个坐标轴的正方向？
什么是机床坐标系？什么是机床参考点？
装备有半闭环控制系统的数控机床刚开机时为什么要进行参考点“回零”操作？
因为在开机后回参考点使系统的坐标与机床坐标零点重合，清除累积误差。保证加工精度。
9. 什么是工件坐标系原点设定指令？什么是最小设定单位(脉冲当量)？
工件坐标系原点设定指令G92（铣床）G50（车床）。脉冲当量是最小设定单位。
10. 在加工中心和数控车床上是怎样表示绝对坐标和相对坐标的？
用X、Z表示绝对坐标，用U、W表示相对坐标
11.刀具长度和半径补偿指令是什么？应用在什么场合？在程序中怎样表示？
刀具长度补偿指令是G43、G44、G49，应用于数控镗、铣床上，指令格式为：G43 Z□□□□H□□或G44 Z□□□□H□□
刀具半径补偿（刀尖半径补偿）的指令是G40、G41、G42，应用于全部数控镗、铣床与加工中心。格式为：G00 G41 X□□□□Y□□□□（D□□）；G00 G42 X□□□□Y□□□□（D□□）；G01 G41 X□□□□Y□□□□（D□□）；G01 G42 X□□□□Y□□□□（D □□）；
12.在数控车床上加工工件为什么在其径向方向上采用直径编程？
在数控车床上，X轴通常可以直接采用直径编程方式，以减少编程中的计算工作量，是程序更直观。
13.什么是数控车床的“恒线速控制功能”？在什么条件下应用？
在数控车床，根据工件的实际加工半径，自动动态调整主轴转速，使主轴转速与实际加工半径的乘积（线速度）保持恒定就是恒线速控制功能（G96），一般为了提高车削表面的加工精度时使用。
圆弧插补时圆弧的表示方法有几种,圆弧插补时的顺逆方向是怎样判断的?
常用的圆弧插补编程的指令有：通过指定圆心的编程（格式一）和指定半径的编程（格式二）P115。从垂直于圆弧所在平面的坐标轴的负向看，顺时针即为顺时针插补，逆时针即为逆时针插补。
在什么情况下使用暂停指令？
沉孔加工时，通过暂停进给可以对底面进行光整加工，提高表面精度
在需要主轴完全停止后退刀的场合，利用暂停指令可以确保主轴完全停止再退刀
车削中心孔、倒角加工时，通过暂停指令，使表面光整
什么是基点？什么是节点？刀具对工件进给时为什么采用切向切入方式？
什么是硬件数控（NC）？
由数字逻辑电路构成的数控系统叫做硬件数控
2. 什么是软件数控（CNC）？
由计算机承担命令发生器和控制器的数控系统时软件数控
3．什么是译玛？什么是刀具补偿？什么是插补？软件插补一般分成几步？
译码就是从数控加工程序缓冲器或MDI缓冲器中逐个读入字符，先识别出其中的地址码和数字码，再将具体的地址符号译出，然后根据地址码所代表的功能，将后续数字码送到相应译码结果缓冲器单元。
数控系统的道具补偿功能，用来修正程序规定的值与刀具实际切削成形值之差。
在理想轨迹（轮廓）的已知点之间，通过数据点的密化，确定一些中间点的方法称为插补。多CPU 的互联方式有几种？各有什么特点？
5．CNC系统的软件结构是怎样的？
（1）多任务并行处理：1）资源分时共享2）并发处理和流水线处理（2）实行中断处理6. 什么是脉冲增量插补法？应用在什么场合？怎样进行直线插补计算？什么是数字积分插补法？怎样进行直线插补计算？什么是数字采样插补法？应用在什么场合？在插补时有什么特点？
脉冲增量插补法是指每次插补的结果仅产生一个单位的行程增量（一个脉冲当量），以一个个脉冲的方式输出给步进电机。主要应用于步进电机的数控系统。用折线来逼近曲线来进行直线插补计算。
数据采样插补是根据用户程序的进给速度，将给定轮廓线分割为每一插补周期的进给段，每
一个插补周期，执行一次插补运算，计算出下一个插补点坐标，从而计算出下一个周期各个坐标的进给量，如△x，△y等，得出下一插补点的指令位置。应用于闭环伺服系统的数控系统中。有数据采样插补算法得出的不是进给脉冲，而是用二进制表示的进给量，也就是在下一插补周期中，轮廓线上的进给段在各坐标轴上的分矢量
7．什么是C功能刀具半径补偿？在数控系统的硬件结构和软件方法是怎样实现的。
插补误差与工件加工曲率半径、进给速度和插补周期有什么关系？
插补误差=(FT)2\8r
怎样根据步进电机的相数、转子齿数和通电方式确定步进电机的步距角？
书本P200
什么是单三拍工作方式？什么三相六拍工作方式？
电动机定子绕组没改变一次通电方式称为一拍，此时电动机转子转过的空间角度称为步距角，上述工作方式称为三相单三拍，“单”是指每次通电时，只有一相绕组通电，“三拍”是指经过三次切换绕组的通电状态完成一个循环，第四拍通电时就重复第一拍通电的情况。
怎样对步进电机的转速和转向进行控制？
怎样对直流伺服电机的转速和转向进行控制?
直流伺服电动机为直流供电，为调节电动机转速和方向，需要对其直流电压的大小和方向进行控制。目前常用晶体管脉宽调制驱动和晶匣管直流调速驱动两种方式。
怎样对交流伺服电机进行转速控制？
1）改变磁极对数P，这是一种有级的调速方法2）变频调速，改变定子供电电压频率实现无级调速。
6．什么是数字式测量？什么是模拟式测量？
数字式测量师将被测的量以数字形式来表示，测量新号一般为脉冲，可以直接把它送到数控装置进行比较、处理。
模拟量测量师将被测的量用连续变量来表示，如电压变化、相位变化等。
7．什么是直接测量？什么是间接测量？
直接测量师将直线型检测装置安装在移动部件上，用来直接测量工作台的直线位移，作为全闭环伺服系统的位置反馈信号，而构成位置闭环控制。
间接测量师将旋转型检测装置安装在驱动电机轴或滚珠丝杆上，通过检测转动件的角位移来间接测量机床工作台的直线位移，作为半闭环伺服系统的位移反馈用。
增量式脉冲编码器的最小分辩角取决于什么因素？怎样对脉冲编码器的生成脉冲进行倍频处理
９．直线式透射光栅的结构组成和工作原理是什么？什么是光栅的栅距？什么是莫尔条纹的纹距？光栅的栅距和莫尔条纹的纹距有什么关系？怎样对直线光栅的输出脉冲进行倍频处理？直线式光栅的最小分辨距离取决于什么因素？
数控技术习题及答案 篇一：机床数控技术复习与考试,试题及答案大全 数据采样插补的特点是插补运算分两步进行。第一步进行粗插补，第二步进行精插补。 刀具补偿包括刀具长度补偿和刀具半径补偿。 伺服系统被看作一个独立部分，与数控系统和机床本体并列为数控机床的三大组成部分。 一般而言，数据采样的插补周期T必须A插补运算时间。A：大于；B：小于；C：等于 数据采样插补又称为数字增量插补，适用于数控机床 C驱动的闭环进给伺服系统。 A：步进电机； B：直流伺服电机；C：交流或直流伺服电机 机床数控系统中的PLC经常被用作 A控制。 A：逻辑顺序；B：智能；C：进给伺服； 目前数控机床高速主轴电机使用最多的是 C。 A：步进电机； B直流伺服电机：C交流伺服电机：D：直线电机数控机床在加工零件时，刀具相对于工件运动的 A 称为对刀点。 A：起点；B：基点；C：原点 伺服系统是一种反馈控制系统。不仅能控制执行件的 C，而且能控制几个执行件按一定运动规律合成的轨迹。 A: 速度；B：速度、
位置； C：速度、方向、位置 旋转变压器是利用电磁感应原理的A 式角位移检测传感器。A：模拟式；B；数字式；C：脉冲式 在 D系统中，进给速度的计算方法是采用数据采样方法进行插补加工，进给速度的计算是根据编程速度F值，将被加工零件轮廓曲线分割为采样周期的轮廓步长。A：闭环；B：半闭环；C：开环；D：闭环和半闭环 数控机床的工作流程包括哪些内容？ 答：工作流程包括：①数据加工程序的编制；②输入；③译码； ④刀具补偿；⑤插补；⑥位置控制和机床加工。 后置处理程序的作用是什么？ 答：后置处理的目的是生成数据加工程序。由于各种机床使用的控制系统不同，所用的数据加工程序的指令代码及格式也有所不同。为解决这个问题，自动编程软件通常设置一个后置处理程序，在后置处理前，编程人员应根据具体数控机床指令代码及程序的格式，事先编辑好这个文件，这样才能输出符合数控加工格式要求的数控加工DDA直线插补的物理意义是使动点沿速度矢量的方向前进，这种方法同样适用于DDA 圆弧插补。 刀具补偿的作用是把零件轮廓轨迹转换成为刀具中心轨迹 采用步进电机的开环伺服系统，对于数控装置发来的一个进给脉冲经驱动线路放大后驱动步进电机转过一个步距角，经过机械
中南大学网络教育课程考试复习题及参考答案 数控技术 一、填空题： 1.数控机床是用数字化代码来控制的相对运动，从而完成零件的加工。 2.所谓“插补”就是指在一条已知起点和终点的曲线上进行的过程。 3.对刀操作就是确定和之间关系的操作。 4.直流伺服电动机的控制特性是指其速度随化的 特性，而其机械特性是指其速度随变化的特性。 5.刀具在机床上的位置是由的位置来表示的。 63051-82规定，数控机床坐标轴和方向是基于固定，移动。 7.数控机床上采用的导轨主要有、、等三种形式。 8.用逐点比较法插补直线，其起点坐标为O（0，0），终点坐标A（5，8）， 若采用插补的总步数作为终点减法计数器的初始值，即＝。在插补过程中，每进给一步，计数器减1,当＝时，到达终点，停止插补。 9.光栅作为位移传感器，其高精度源于的莫尔条纹的和 两大效应。若光栅距为0.01，两块光栅之间的夹角为0.057°，则莫尔条纹宽度约为。 10.数控机床一般由控制介质、、测量装置和机械本
体五个部分组成。 11系统软件必须完成和两大任务。 12.步进电机的“失步”现象有两种表现形式，即和。 13.刀具在机床上的位置是由的位置来表示的。 14.在软件中资源分时共享要解决的问题是各任务何时占用以及占用时间的长短，解决的办法是 和相结合。 15.数控机床伺服驱动系统是指以机床移动部件的和 作为控制量的自动控制系统，又称为拖动系统。 16.若三相步进电机（三相绕组分别为A、B、C），请写出三相六拍工作方式的通电顺序：。 17.对于第四象限逆圆弧来说，当F≥0时其进给方向为，偏差计算公式为。 18.数控机床的脉冲当量是指。 19.数控技术是指用对机床运动及其加工过程进行自动控制的一种方法。 20.从系统使用的微机及结构来分，系统的硬件结构一般分为：和结构两大类。 21.改变，不改变加工程序，就可以实现同一轮廓的粗、精铣加工。 22.数控机床按伺服系统的控制方式可分为、和。 二、判断题：
数控技术试题库（答案） 试题类型： 一、填空:180题; 二、判断:300题; 三、单项选择:250题; 四、多项选择:100题; 五、简述、问答:100题; 六、编程:50题. 一、填空：180 1、数控机床综合应用了、、、等方面的技术成果。 [电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密检测与新型机械结构] 2、NC机床的含义是数控机床，CNC机床的含义是_______ ，_______的含义是柔性制造系 统，_______ 的含义是计算机集成制造系统。 [计算机数字控制机床、FMS、CIMS] 3、计算机数字控制系统的硬件组成、、、。 [计算机、外部设备、输入/出通道、操作面板] 4、数控机床自动编程有两种：软件编程和软件编程。[APT、CAM] 5、旋转变压器是一种角度测量元件，它是一种。[小型交流电机] 6、使用作位置检测装置的半闭环进给系统，一方面用它作实际位移反馈信号，另一方 面作测速信号。[旋转变压器] 7、数控机床的主运动的变速系统的参数有、。[动力参数、运动参数] 8、在数控编程时，是按照______ 来进行编程，而不需按照刀具的在机床中的具体位置。 [工件原点] 9、圆弧插补时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫______，反之称为_______。[顺圆、逆圆] 10、为了防止机床强电系统干扰和其他类型外界干扰通过I/O控制回路进入计算机，在控制计 算机中，经常采用_______的输入和输出电路。[光电隔离] 11、通过预紧可以消除滚珠丝杠螺母副的轴向间隙和提高轴向刚度，通常预紧力应为最大轴向 负载的_______。[2倍] 12、当滚珠丝杠在静态或低速情况下工作时，滚珠丝杠副的破坏形式主要是在滚珠接触面 上产生_______。[点蚀] 13、数控车床自动换刀装置的刀架动作是刀架抬起、____ __、_____ __、_____ _。 [刀架转位、刀架定位、夹紧刀架] 14、实现刀具半径左补偿的指令格式是。[G00（G01）G41位置指令D01] 15、循环指令G81用于加工，G82用于加工。[车端面、车螺纹] 16、粗加工复合循环指令G72主要用于加工，G76主要用于加工。 [端面车削、螺纹切削] 17、按照伺服系统类型，可将数控机床的控制系统分为、和。 [开环、半闭环、闭环] 18、数控机床有着不同的运动方式，编写程序时，我们总是一律假定并规定为正。 [工件不动刀具运动、刀具远离工件的方向] 19、在子程序中出现M99程序段，则表示。[子程序结束，返回主程序] 20、数控机床就其本身的发展方向是。[自适应控制机床] 21、数控铣床根据其工艺范围大致可适用于零件、零件、零件的加工。 [平面类、变斜角类、曲面类（立体类）]
课程名称：_ _数控技术及其应用(上)___ 总分：_______________ 一、单项选择题（每1分，共20分） 1. 通常数控系统除了直线插补外，还有（ B ）。 （A）正弦插补（B）圆弧插补（C）抛物线插补（D）螺旋线插补2．数控加工中心与普通数控铣床、镗床的主要区别是（ D ）。 （A）一般具有三个数控轴（B）主要用于箱体类零件的加工（C）能完成铣、钻、镗、铰、攻丝等加工功能 （D）设置有刀库，在加工过程中由程序自动选择和更换 3．确定数控机床坐标系时假定（ A ）。 （A）刀具运动，工件相对静止（B）工件运动，刀具相对静止 （C）工件运动，工作台相对静止（D）刀具运动，工作台相对静止4．铣床程序单节“G00 G43 Z10. H05;”中H05的含义是（ C ）。（A）刀具长度补偿量是5mm（B）刀具半径补偿量是5mm （C）刀具长度补偿量存放位置（D）刀具半径补偿量存放位置 5．下列孔加工固定循环指令中不是钻孔循环的是（ D ）。 （A）G81 （B）G82 （C）G83 （D）G84 6．利用时间分割法进行插补运算时精度与进给速度和插补周期的关系（ C ） （A）速度越快、插补周期越长精度越高 （B）速度越慢、插补周期越短精度越高 （C）速度越快、插补周期越短精度越高 （D）速度越慢、插补周期越长精度越高 7．数控机床进给系统减少摩擦阻力和动静摩擦之差，是为了提高数控机床进给系统的（ B ）。 （A）传动精度（B）运动精度和刚度，减少爬行（C）快速响应性能和 运动精度（D）传动精度和刚度 8．步进电机的转速是通过改变电机的（ A ）而实现。 （A）脉冲频率(B) 脉冲速度 (C) 通电顺序 (D )脉冲个数 9．在铣削一个XY平面上的圆弧时，圆弧起点在（30，0），终点在（-30，0），圆弧圆心点坐标（0，-40），圆弧起点到终点的旋转方向为顺时针，则铣削圆弧的指令为（ D ）。 （A）G17 G90 G02 X30.0 Y0 R50.0 F50 （B）G17 G90 G02 X30.0 Y0 R-50.0 F50 （C）G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R50.0 F50 (D）G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R-50.0 F50 10. 数控机床的回零指的是直线坐标轴回到（ A ） （A）机床坐标系的原点（B）工件坐标系的原点（C）局部坐标系的原点（D）工作台的特定点，此点位置由用户自己设定 11. 数控铣床一般采用半闭环控制方式，它的位置检测器是（ B ）。 (A)光栅尺 (B)脉冲编码器 (C)感应同步器 (D)旋转变压器 12. 下列叙述错误的是（ C ）。 （A）旋转变压器属于间接测量位置检测装置 （B）直线感应同步器属于直接测量位置检测装置 （C）光栅属于模拟式测量位置检测装置 （D）脉冲编码器属于增量检测装置 13. 通常数控机床按（ A ）进行译码与控制。 （A）机床坐标系（B）工件坐标系（C）局部坐标系 （D）具体由用户自己设定 14. 步进电机的步距角的大小不受（ C ）的影响。 （A）转子的齿数（B）定子通电相数（C）通电的频率（D）通电方式 15. 下列叙述错误的是（ B ）。 （A）逐点比较法插补属于脉冲增量插补 （B）数字积分法插补属于数字增量插补 （C）扩展数字积分法插补属于数字增量插补 （D）时间分割法插补属于数字增量插补 16.数控系统所规定的最小设定单位就是（ C ）。 （A）数控机床的运动精度（B）机床的加工精度（C）脉冲当量 得分评卷人
一、单项选择题 1、数控升降台铣床的升降台上下运动坐标轴是（C）。 A）X轴 B）Y轴 C）Z轴 D）B轴 2、在CNC系统中，插补功能的实现通常采用（A）。 A）粗插补由软件实现，精插补由硬件实现 B）全部硬件实现 C）粗插补由硬件实现，精插补由软件实现 D）无正确答案 3、G00指令与下列（D）指令不是同一组的。 A）G01 B）G02 C）G03 D）G04 4、长光栅在数控机床中的作用是（A）______。 A）测工作台位移 B）限位 C）测主轴电机转角 D）测主轴转速 5、数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成部分称为（C）。 A）控制介质 B）数控装置 C）伺服系统 D）机床本体 6、（D）不属于点位控制数控机床。 A）数控钻床 B）数控镗床 C）数控冲床 D）数控车床 7、数控机床加工依赖于（D）。 A）位置数据 B）模拟量信息 C）准备功能 D）数字化信息 8、绕X轴旋转的回转运动坐标轴是（A）。 A）A轴 B）B轴 C）Z轴 D）D轴 9、不属于鉴幅式伺服系统组成部分的是（C）。 A）测量元件及信号处理线路 B）比较器 C）基准信号发生器 D）放大器 10、通常所说的数控系统是指（B）。 A）主轴驱动和进给驱动系统 B）数控装置和驱动装置 C）数控装置和主轴驱动装置 D）数控装置和辅助装置 11、用Φ12的刀具进行轮廓的粗精加工，要求精加工余量为0.4，则粗加工偏移量为（C）。A）12.4 B）11.6 C）6.4 D）6.2 12、用逐点比较法插补第二象限顺圆时，若偏差函数为-10，则刀具进给方向应是（A）。A）+Y B）-Y C）+X D）-X 13、影响数控车床加工精度的因素很多，下列措施中（A）不能提高加工精度。 A）将绝对编程改变为增量编程 B）正确选择车刀类型 C）控制刀尖误差 D）减小刀尖圆弧半径对加工的影响 14、程序无误，但在执行时，所有的Ｘ移动方向对程序原点而言皆相反，下列何种原因最有可能（B）。 A）发生警报 B）Ｘ轴设定资料被修改过 C）未回归机械原点 D）深度补偿符号相反15、数控机床每次接通电源后在运行前首先应做的是（C）。 A）给机床各部分加润滑油 B）检查刀具安装是否正确 C）机床各坐标轴回参考点 D）工件是否安装正确 16、数控机床中，码盘是（A）反馈元件。 A）位置 B）温度 C）压力 D）流量 17、数控机床是采用数字化信号对机床的（C）进行控制。 A）运动 B）加工过程 C）运动和加工过程 D）无正确答案 18、用于机床刀具编号的指令代码是（B）。 A）F代码 B）T代码 C）M代码 D）S代码 19、数控系统所规定的最小设定单位是（C）。 A）机床的运动精度 B）机床的加工精度 C）脉冲当量 D）机床的传动精度
《数控加工工艺与编程》 模拟试题一 一、填空题(每题1分,共20分) 1、数控机床大体由输入装置、数控装置、伺服系统和机床本体组成。 2、FMC由加工中心和自动交换工件装置所组成。 3、数控系统按一定的方法确定刀具运动轨迹的过程叫插补，实现这一运算的装置叫插补器 4、数控机床坐标系三坐标轴X、Y、Z及其正方向用右手定则判定，X、Y、Z各轴的回转运动及其正方向+A、+B、+C分别用右手螺旋法则判断。 5、走刀路线是指加工过程中，刀具刀位点相对于工件的运动轨迹和方向。 6、使用返回参考点指令G28时，应取消刀具补偿功能，否则机床无法返回参考点。 7、在精铣内外轮廓时，为改善表面粗糙度，应采用顺铣的进给路线加工方案。 8、一般数控加工程序的编制分为三个阶段完成，即工艺处理、数学处理和编程调试。 9、一般维修应包含两方面的含义，一是日常的维护,二是故障维修。 10、数控机床的精度检查，分为几何精度检查、定位精度检查和切削精度检查。 11、刚度是指材料在外力作用下抵抗变形的能力。 12、三相步进电动机的转子上有40个齿，若采用三相六拍通电方式，则步进电动机的步距角为1.50 。 13、切削时的切削热大部分由切屑带走。 14、决定某一种定位方式属于几点定位，根据工件被消除了几个自由度。 15、滚珠丝杠消除轴向间隙的目的是提高反向传动精度。 16、车刀的角度中影响切削力最大的是前角。 17、观察G02(G03)方向为垂直于圆弧所在坐标平面的坐标轴负向。 18、刀具路线是刀位点相对于工件运动轨迹。 19、可以完成几何造型，刀具轨迹生成，后置处理的编程方法称图形交互式自动编程。 20、刀具磨损主要原因是切削时的高温。 二、判断(每题1分,共20分) 1．数控机床是为了发展柔性制造系统而研制的。（×） 2．数控技术是一种自动控制技术。（√） 3．数控机床的柔性表现在它的自动化程度很高。（×） 4．数控机床是一种程序控制机床。（√） 5．能进行轮廓控制的数控机床，一般也能进行点位控制和直线控制。（√） 6．加工平面任意直线应采用点位控制数控机床。（×） 7．加工与坐标轴成45o的斜线可采用点位直线控制数控机床。（√） 8．多坐标联动就是将多个坐标轴联系起来，进行运动。（×） 9．联动是数控机床各坐标轴之间的运动联系。（×） 10．四轴控制的数控机床可用来加工圆柱凸轮。（√） 11．加工中心是一种多工序集中的数控机床。（√） 12．加工中心是最早发展的数控机床品种。（×） 13．加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。（√） 14．数控机床以G代码作为数控语言。（×） 15．数控机床上的F、S、T就是切削三要素。（×） 16．G40是数控编程中的刀具左补偿指令。（×） 17．判断刀具左右偏移指令时，必须对着刀具前进方向判断。（×） 18．数控铣床的工作台尺寸越大，其主轴电机功率和进给轴力矩越大。（√） 19．G03X_Y_I_J_K_F_表示在XY平面上顺时针插补。（×）
数控技术试题 1.欲用逐点比较法插补直线OA ，其起点坐标为O （0，0），终点坐标为A （e x ，e y ），其值为e x ＝5，e y ＝6，试写出其直 线插补运算过程，并绘出其插补轨迹。 解：由于待插补直线的起点坐标为O （0，0），终点坐标为A （5，6），采用总步数终点判别方法，总步数N =5+6=11。 从坐标原点开始插补，故此时偏差 0=F ，加工过程的运算节拍如下表所示： 序号 工作节拍 第1拍：偏差判别 第2拍：坐标进给 第3拍：新偏差计算 第4拍：终点判别 1 0 0=F +X 6 6001-=-=-=e y F F 10111=-=N 2 01 1、不适合数控机床加工的零件类型是（A） A、大批量生产 B、加工精度要求高 C、形状复杂 D、3维曲面 2、一般情况下，（B）与程序原点相重合。 A、机械原点 B、对刀点 C、换刀点 D、刀位点 3、如果选择XY平面进行圆弧插补，就应执行（A）指令。 A、G17 B、G18 C、G19 D、G20 4．控制主轴转动与停止的有关M代码是（B） A.M00、M01和M02 B.M03、M04和M05 C.M07、M08和M09 D.M06、M13和M14 5．根据控制运动方式的不同，机床数控系统可分为(A) A.开环控制系统、闭环控制系统和半闭环控制系统 B.点位控制系统和连续控制系统 C.多功能数控系统和经济型数控系统 D.NC系统和CNC系统 6．某数控加工程序为 N010 G92 X100 Z195 N020 G90 G00 X15 Z150 …… N100M02 该程序中，第二个程序段的涵义是(B) A.设置增量方式编程并使刀具或工件快速运动到指定位置 B.设置绝对方式编程并使刀具或工件快速运动到指定位置 C.设置混合方式编程并使刀具或工件快速运动到指定位置 D.设置程序原点位置并使刀具或工件快速运动到该位置 7、控制系统为点位控制方式的数控机床是（D） A、数控车床 B、数控铣床 C、数控磨床 D、数控钻床 9、下列G指令中（D）不是模态指令。 A、G00 B、G01 C、G02和G03 D、G04 10、（D）不改变主轴旋转状态。 A、M03 B、M04 C、M05 D、M08 11.数控系统常用的两种插补功能是(C) A.直线插补和螺旋线插补 B.螺旋线插补和抛物线插补 C.直线插补和圆弧插补 D.圆弧插补和螺旋线插补 12.(A)是无法用准备功能字G来规定或指定的。 A.主轴旋转方向 B.直线插补 一、填空题（2０×1分） 1.数控机床的基本组成包括输入输出设备、数控系统、检测反馈装置、伺服驱动系统及机床本体。 2．数控系统按功能水平进行分类有＿____低_＿＿__、___＿中__＿___和___＿__高____三种形式。 3.主轴速度功能由字母__＿S__＿＿__＿加＿数字_＿_＿＿_＿＿_表示,单位是r/min。 ４.位置检测装置按检测信号的类型分为_＿＿_＿模拟信号___＿_和_数字信号＿_＿___＿__。 5．．数控机床中没有位置检测反馈装置的是＿开环控制数控机床；有位置检测反馈装置的是_半闭环控制数控机床和_闭环控制数控机床。 6．数控机床按控制运动的方式可分为点位、点位直线、轮廓。 7．数控技术中常用的插补算法有直线插补法和圆弧插补 插补法两类。 ８.刀具补偿分为半径补偿、长度补偿。 ９.程序编制可分为自动编制和手动编制。 １0．G代码中, 模态代码表示在程序中一经被应用，直到出现同组的 任一G代码时才失效; 代码表示只在本程序段中有效。 11.常用的位置检测装置有：光栅位置检测装置、磁栅位置检测装置、霍尔检测装置等。 12．伺服系统的作用是数控装置和机床的联系环节,是数控系统的重要组成部分。 1３．光栅是用于数控机床的精密检测装置,是一种非接触式测量，按其形状分 为长光栅和圆光栅。 14.插补是指：线段的起点和终点坐标值之间进 行“数据点的密化”。 1５．数控车削中的指令G７1格式为: P-Q-U 。 １6．数控机床按伺服系统的控制方式可分为开环控制数控系统、闭环控制数控系统、混合控制数控系统。 1７.较常见的ＣNC软件结构形式有前后台型软件结构和中断型软件结构。 １8．当标尺光栅与指示光栅相对运动一个 ,莫尔条纹移动一个。 19.数控机床主轴常用机、电结合的方法,即同时采用和变速两种方法。 20．脉冲当量是指进给轴移动量。数控车床Ｘ轴方向上的脉冲当量为Z方向上的脉冲当量的。2１．数控机床的日常维护与保养主要包括数控系统的维护、机械部分的维护、液压、气压系统维护等三个方面内容。 ２2.数控机床组成包括CＮC数控系统和机床主体两大部分。 23．数控机床的类型按加工功能分为金属切削类、金属成型类、特种加工类和其他等几种类型。 ２４.所谓数控编程,一般指包括零件图样分析、工艺分析与设计、图形数学处理、编写并输入程序清单、程序校验的全部工作。 ２５.数控铣床类型通常分为立式、卧式、倾斜式三种类型。 三、选择题（１0×２分） 1.步进电机每接收一个电脉冲信号，相应转过的一个固定角度称为【 B 】。 A.齿距角Ｂ．步距角 C.转角 D．夹角 现代数控技术及数控机床 一．填空题（每题2分） 1．数控机床是由控制介质、数控装置、伺服驱动装置、辅助控制装置、反馈装置、适应控制装置和机床等部分组成。 2．数控机床加工过程的加工路线是指刀具中心的运动轨迹和方向。 3．三相步进电机的转子上有40个齿，若采用三相六拍通电方式，则步进电机的步距角为 1.50。 4．数控机床的最小设定单位是数控机床能实现的最小位移量，标制着数控机床精度的分辨率，其值一般为0.0001～0.01mm，在编程时，所有的编程单位都应转换成与最小设定单位相应的数据。 5．通常把数控车床的床身导轨倾斜布置，可改善其排屑条件和受力状态。 提高机床的静刚度。 6．数控机床的工作台和刀架等部件的移动，是由交流或直流伺服电机驱动，经过滚珠丝杠传动，可减少进给系统所需要的驱动扭矩，提高定位精度、运动平稳性。 7．对步进电机施加一个电脉冲信号时，步进电机就回转一个固定的角度，叫做步距角，电机的总回转角和输入脉冲数成正比，而电机的转速则正比于输入脉冲的频率。 8．位置检测装置是数控机床的重要组成部分，在闭环系统中，它的主要作用是检测位移量，并发出反馈信号与数控装置发出的指令信号进行比较，如有偏差，经放大后控制执行部件，使其向着消除偏差方向运动，直至偏差等于零为止。 9．刀具半径补偿功能的作用就是要求数控系统根据工件轮廓程序和刀具中心偏移量，自动计算出刀具中心轨迹。 10．伺服系统的输入是插补器发出的指令脉冲，输出是直线或转角位移。11．数控机床工作台和刀架等部件的移动，由交流或直流伺服电机驱动，经过滚珠丝杠传动，减少了进给系统所需要的驱动扭矩，提高了定位精度和运动平稳性。 12．光栅依不同制造方法有透射光栅和反射光栅两种。数控机床中常用透射光栅做位置传感器。 二．选择题（每题2分） 1．闭环伺服系统使用的执行元件是（1，2） （1）支流伺服电机（2）交流伺服电机（3）步进电机（4）电液脉冲马达 2．步进电机的角位移与（4）成正比。 （1）步距角（2）通电频率（3）脉冲当量（4）脉冲数量 3．数控机床CNC系统是（3） （1）轮廓控制系统（2）动作顺序控制系统（3）位置控制系统（4）速度控制 系统 4．采用DDA法加工第一象限的斜线，若偏差函数值大于零，规定刀具向（1）方向移动。 （1）+X （2）-X （3）+Y （4）-Y 5．数控机床有不同的运动形式，需要考虑关键与刀具相对运动关系和坐标系方向，编写程序时，采用（4）的原则。 1 填空题 1、 数控机床坐标系采用的是 右手笛卡尔直角 坐标系。 2、 数控机床坐标系的正方向规定为 增大刀刀具与工件距离的方向 。 3、 数控机床坐标系中Z 轴的方向指的是 与主轴平行 的方向，其正方向是 刀具远离工件的方向 。 4、 数控机床中旋转坐标有 A 轴、 B 轴、 C 轴，其正方向的判断是用 右手螺旋定则 。 5、 数控车床中X 轴的方向是 工件的径向 ，其正方向是 远离工件的方向 。 6、 数控机床坐标系一般可分为 机床坐标系 和 工件坐标系 两大类。 7、 数控机床坐标系按坐标值的读法不同可分为 绝对坐标系 和 增量坐标系 。 8、 在绝对坐标系中所有刀具运动轨迹的坐标值都以 坐标原点 为计算基准，而增量坐标系中所有运动轨迹的坐标值都 相对 前一位置 进行计算的。 9、 数控系统的插补是指根据给定的 数学函数 ，在理想的轨迹和轮廓上的已知点之间进行 数据密化处 理 的过程。 10、大多数数控系统都具有的插补功能有 直线插补和圆弧插补 。 11、插补的精度是以 脉冲当量 的数值来衡量的。 12、所谓脉冲当量是指 数控装置发出一个脉冲信号机床执行部件的位移量。 13、数控机床插补过程中的四个节拍是： 偏差差别 、 坐标进给 、 偏差计算 、 终点差别 。 14、插补过程中终点判别的具体方法有： 单向一、计数 、 双向计数 、 分别计数 。 15、数控编程是从 零件图样 到获得 数控机床所能识别的数控加工程序 的全过程。 16、数控编程的步骤有 工艺分析、数值计算、编写程序单、程序输入、程序检验和首件加工。 17、数控机床程序段的格式有 固定程序段格式 和 可变程序段格式 。 18、数控机床的编程方法有 手动编程 和 自动编程 。 19、以下指令的含义：G00 快速点定位 ；G01 直线插补 ；G02 顺时针圆弧插补 ；G03 逆 时针圆弧插补 。 20、准备功能G 代码有 模态代码 和 非模态代码 两大类。 二、判断题 1、 数控加工程序是由若干程序段组成，而且一般常采用可变程序进行编程。 （ √ ） 2、 只需根据零件图样进行编程，而不必考虑是刀具运动还是工件运动。 （ × ） 3、 进给路线的确定一是要考虑加工精度，二是要实现最短的进给路线。 （ √ ） 4、 刀位点是刀具上代表刀具在工件坐标系的一个点，对刀时，应使刀位点与对刀点重合。 （ √） 5、绝对值方式是指控制位置的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算计数长度。 （ √ ） 6、增量值方式是指控制位置的坐标是以上一个控制点为原点的坐标值。（ √ ） 7、编制程序时一般以机床坐标系作为编程依据。 （ × ） 8、数控加工的插补过程，实际上是用微小的直线段来逼近曲线的过程。（ √ ） 9、数控加工路线的选择，尽量使加工路线缩短，以减少程序段，又可减少空走刀时间。 （ √） 10、G 代码可以分为模态G 代码和非模态G 代码。 （ √） 11、一个主程序中只能有一个子程序。 （ ×） 12、数控铣床规定Z 轴正方向为刀具接近工件方向。 （ × ） 13、非模态G04代码只在本程序段有效。 （√ ） 14、用G04指令可达到提高加工表面粗糙度精度的目的。 （ × ） 15确定机床坐标系时，一般先确定X 轴，然后确定Y 轴，再根据右手定则法确定Z 轴。 （ × ） 16、数控铣加工中，进退刀位置应选在合适的位置，以保证加工质量。（ √） 17、工作坐标系是编程时使用的坐标系，故又称为编程坐标系。 （√ ） 18、数控机床坐标系是机床固有的坐标系，一般情况下不允许用户改动。（ √ ） 填空题 1、数控机床坐标系采用的是右手笛卡尔直角坐标系。 2、数控机床坐标系的正方向规定为增大刀刀具与工件距离的方向。 3、数控机床坐标系中Z轴的方向指的是与主轴平行的方向，其正方向是刀具远离工件的方向。 4、数控机床中旋转坐标有 A 轴、B 轴、C轴，其正方向的判断是用右手螺旋定则。 5、数控车床中X轴的方向是工件的径向，其正方向是远离工件的方向。 6、数控机床坐标系一般可分为机床坐标系和工件坐标系两大类。 7、数控机床坐标系按坐标值的读法不同可分为绝对坐标系和增量坐标系。 8、在绝对坐标系中所有刀具运动轨迹的坐标值都以坐标原点为计算基准，而增量坐标系中所有运动轨迹的坐标值都相对前一位置 进行计算的。 9、数控系统的插补是指根据给定的数学函数，在理想的轨迹和轮廓上的已知点之间进行数据密化处理的过程。 10、大多数数控系统都具有的插补功能有直线插补和圆弧插补。 11、插补的精度是以脉冲当量的数值来衡量的。 12、所谓脉冲当量是指数控装置发出一个脉冲信号机床执行部件的位移量。 13、数控机床插补过程中的四个节拍是：偏差差别、坐标进给、偏差计算、终点差别。 14、插补过程中终点判别的具体方法有：单向计数、双向计数、分别计数。 15、数控编程是从零件图样到获得数控机床所能识别的数控加工程序的全过程。 16、数控编程的步骤有工艺分析、数值计算、编写程序单、程序输入、程序检验和首件加工。 17、数控机床程序段的格式有固定程序段格式和可变程序段格式。 18、数控机床的编程方法有手动编程和自动编程。 19、以下指令的含义：G00快速点定位；G01直线插补；G02顺时针圆弧插补；G03逆时针圆弧插补。 20、准备功能G代码有模态代码和非模态代码两大类。 二、判断题 1、数控加工程序是由若干程序段组成，而且一般常采用可变程序进行编程。（√） 2、只需根据零件图样进行编程，而不必考虑是刀具运动还是工件运动。（×） 3、进给路线的确定一是要考虑加工精度，二是要实现最短的进给路线。（√） 4、刀位点是刀具上代表刀具在工件坐标系的一个点，对刀时，应使刀位点与对刀点重合。（√） 5、绝对值方式是指控制位置的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算计数长度。（√） 6、增量值方式是指控制位置的坐标是以上一个控制点为原点的坐标值。（√） 7、编制程序时一般以机床坐标系作为编程依据。（×） 8、数控加工的插补过程，实际上是用微小的直线段来逼近曲线的过程。（√） 9、数控加工路线的选择，尽量使加工路线缩短，以减少程序段，又可减少空走刀时间。（√） 10、G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。（√） 11、一个主程序中只能有一个子程序。（×） 12、数控铣床规定Z轴正方向为刀具接近工件方向。（×） 13、非模态G04代码只在本程序段有效。（√） 14、用G04指令可达到提高加工表面粗糙度精度的目的。（×） 15确定机床坐标系时，一般先确定X轴，然后确定Y轴，再根据右手定则法确定Z轴。（×） 16、数控铣加工中，进退刀位置应选在合适的位置，以保证加工质量。（√） 17、工作坐标系是编程时使用的坐标系，故又称为编程坐标系。（√） 18、数控机床坐标系是机床固有的坐标系，一般情况下不允许用户改动。（√） 19、机床参考点是数控机床上固有的机械原点，该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。（√） 20、对于既有铣面，又有镗孔的工件，一般先铣面后镗孔。（√） 三、简答题 一、填空题： 1.数控机床是用数字化代码来控制 刀具与工件 的相对运动，从而完成零件的加工。 2.所谓“插补”就是指在一条已知起点和终点的曲线上进行 数据点的密化（或数据密化） 的过程。 3.对刀操作就是 确定工件坐标系 和 机床坐标系 之间关系的操作。 4.直流伺服电动机的控制特性是指其速度随 电压 变化的特性，而其机械特性是指其速度随 负载转矩 变化的特性。 5.刀具在机床上的位置是由 刀位点 的位置来表示的。 6.JB3051-82规定，数控机床坐标轴和方向是基于 工件 固定，刀具 移动。 7.数控机床上采用的导轨主要有 静压导轨、滚动导轨、塑料导轨 三种形式。 7.用逐点比较法插补直线OA ，其起点坐标为O （0，0），终点坐标A （5，8），若采用插补的总步数作为终点减法计数器J E 的初始值，即J E ＝ 13 。在插补过程中，每进给一步，计数器J E 减1,当J E ＝ 0时，到达终点，停止插补。 8.数控机床一般由控制介质、数控装置、伺服系统、测量装置和机械本体五个部分组成。 https://www.doczj.com/doc/668249369.html,C 系统软件必须完成 管理 和 控制 两大任务。 10.步进电机的“失步”现象有两种表现形式，即 丢步 和 越步 14.在CNC 软件中资源分时共享要解决的问题是各任务何时占用CPU 以及占用时间的长短，解决的办法是 循环轮流 和 中断优先相结合。 11.数控机床伺服驱动系统是指以机床移动部件的 位置 和 速度 作为控制量的自动控制系统，又称为拖动系统。 12.若三相步进电机（三相绕组分别为A 、B 、C ），请写出三相六拍工作方式的通电顺序：A －AB －B －BC －C －CA －A （或者A －AC －C －CB －B －BA －A ） 13.对于第四象限逆圆弧来说，当F≥0时其进给方向为 +y ，偏差计算公式为 F=F-2y+1 14.数控机床的脉冲当量是指 每个脉冲信号使数控机床移动部件产生的位移量。 15.数控技术是指用 数字化信号（或数字化代码）对机床运动及其加工过程进行自动控制的一种方法。 16.从CNC 系统使用的微机及结构来分，CNC 系统的硬件结构一般分为：多微处理机 和 单微处理机 17.改变 刀具半径补偿值的大小，不改变加工程序，就可以实现同一轮廓的粗、精铣加工。 18.数控机床按伺服系统的控制方式可分为 开环数控机床 半闭环数控机床 闭环数控机床 。 三、单项选择题： https://www.doczj.com/doc/668249369.html,C 系统软件必须完成管理和控制两大任务，下面任务中哪个不属于控制任务？（ A ） A 、诊断 B 、插补 C 、位控 D 、译码 2.下列正确表示机床坐标系的是（ A ） A 、X B 、X C 、Z D 、Y 3.脉冲当量的大小决定了加工精度，下面哪种脉冲当量对应的加工精度最高？ （ A ） A 、1um/脉冲 B 、5um/脉冲 C 、10um/脉冲 D 、0.01mm/脉冲 4.设编程原点在工件的上表面，执行下列程序后，钻孔深度是（ C ）。 G90 G01 G43 Z-50 H01 F100 （H01补偿值-2.00mm ） Z X X Y Y Z Z Y 数控机床技术测试试卷A卷<附答案） 一、填空题<每空1分，共30分） 1、数控机床按伺服系统的控制方式可分为、、。 2、较常见的CNC软件结构形式有软件结构和软件结构。 3、数控技术中常用的插补算法可归纳为插补法和插补法，前者用于数控系统，后者用于数控系统。 4、数控机床上导轨型式主要有滑动导轨、导轨和导轨。 5、数控铣削加工需要增加一个回转坐标或准确分度时，可以使用配备或使用。 6、电火花加工一次放电后，在工件和电极表面各形成一个小凹坑，其过程可分为电离、、热膨胀、和消电离等几个连续阶段。 7、影响材料放电腐蚀的主要因素是、、。 8、影响电火花加工精度的主要因素是、、。 9、电火花成形加工极性的选择主要靠经验和实验确定，当采用短脉冲时，一般应选用极性加工。 10、数控车床X轴方向上的脉冲当量为Z方向上的脉冲当量的。 11、数控机床的日常维护与保养主要包括、、等三个方面内容。 12、3B格式的数控系统没有功能，确定切割路线时，必须先根据工件轮廓划出电极丝中心线轨迹，再按编程。 13、旋转变压器和感应同步器根据励磁绕组供电方式的不同，可分为工作方式和工作方式。 二、判断题<每题1分，共10分，正确打√错误打×） 1、更换电池一定要在数控系统通电的情况下进行。否则存储器中的数据就会丢失，造成数控系统的瘫痪。<） 2、数控机床几何精度的检测验收必须在机床精调后一次完成，不允许调整一项检测一项。<） 3、数控铣削螺纹加工，要求数控系统必须具有螺旋线插补功能。<） 4、电火花成形加工在粗加工时一般选择煤油加机油作为工作液。<） 5、当脉冲放电能量相同时，热导率愈小的金属，电蚀量会降低。<） 6、开环数控机床，进给速度受到很大限制，其主要原因是步进电机的转速慢。<） 7、当数控机床具有刀具半径补偿功能时，其程序编制与刀具半径补偿值无关。<） 数控测试题 （测试时间为120分钟。满分200分。） Ⅰ卷选择题 一、选择题（每小题1分，共50分） 1、世界上第一台数控机床诞生在( ) A．美国B．日本C．德国D．英国 2、数控机床的优点是( ) A、加工精度高、生产效率高、工人劳动强度低、可加工复杂面、减少工装费用 B、加工精度高、生产效率高、工人劳动强度低、可加工复杂面、工时费用低 C、加工精度高、专用于大批量生产、工人劳动强度低、可加工复杂面、减少工装费用 D、加工精度高、生产效率高、对操作人员的技术水平要求高、可加工复杂型面、减少工装费 3、数控机床主轴以800转/分转速正转时，其指令应是（）。 A、M03 S800 B、M04 S800 C、M05 S800 4、 G41 指令的含义是（） A、直线插补 B、圆弧插补 C、刀具半径右补偿 D、刀具半径左补偿 5、数控机床的 T 指令是指（） A、主轴功能 B、辅助功能 C、进给功能 D、刀具功能 6、数控车床中，转速功能字S可指定（）。 A、mm/r；B 、r/mm；C、mm/min 7、数控升降台铣床的升降台上下运动坐标轴是（）。 A．X轴 B. Y轴 C. Z轴 8、采用经济型数系统的机床不具有的特点是（） A、采用步进电动机伺服系统 B、CPU可采用单片机 C、只配必要的数控功能 D、必须采用闭环控制系统 9、根据控制运动方式不同，机床数控系统可分为( ) A、开环控制系统、闭环控制系统和半闭环控制系统 B、点位控制系统和连续控制系统 C、多功能数控系统和经济型数控系统 D、NC系统和CNC系统 10、CNC系统一般可用几种方式得到工件加工程序，其中MDI是( ) A、利用磁盘机读入程序 B、从串行通信接口接收程序 C、利用键盘以手动方式输入程序 D、从网络通过Modem接收程序 11、采用直径编程的指令是( ) A．G34 B。G35 C．G36 D. G37 12、下面指令中不是模态指令的是( ) A．M02 B．M03 C．M04 D．M05 13、直流伺服电机常用的调速方法是( ) A．改变电枢电压B．改变磁通量 C．在电枢回路中串联调节电阻D．改变电枢电流 14、对于数控机床最具机床精度特征的一项指标是( ) A．机床的运动精度B．机床的传动精度 B．机床的定位精度C．机床的几何精度 15、闭环控制系统的定位误差主要取决于( ) A、机械传动副的间隙及制造误差 B、机械传动副弹性变形产生的误差 C、检测元件本身的误差及安装引起的阿贝误差 D、滚珠丝杠副热变形所产生的误差 1、数控机床自动编程有两种：软件编程和软件编程。[APT、CAM] 2、使用作位置检测装置的半闭环进给系 统，一方面用它作实际位移反馈信号，另一方面作测速信号。[旋转变压器] 3、在数控编程时，是按照______ 来进行编程，而不需按照刀具 的在机床中的具体位置。 [工件原点] 4、数控车床自动换刀装置的刀架动作是刀架抬起、____ __、 _____ __、_____ _。 [刀架转位、刀架定位、夹紧刀架] 5、按照伺服系统类型，可将数控机床的控制系统分为、和。 [开环、半闭环、闭环] 6、数控机床有着不同的运动方式，编写程序时，我们总是一律假定并规定为正。 [工件不动刀具运动、刀具远离工件的方向] 7、普通数控铣床程序与加工中心编程的主要区别于。[换刀程序] 8、数控机床是 由、 、、 、 组成的。 [数控程序、计算机、外部设备、输入/出通道、操作面板] 9、按所用的进给伺服系统的不同数控机床可 为、、 。 [开环、半闭环、闭环] 10、NC机床的含义是数控机床，CNC是_ FMS 是CIMS是。 [计算机数控机床、柔性制造系统、计算机集成制造系统] 11、数控机床程序编制可分为、。[手工编程、自动编程] 12、脉冲编码器是一种位置检测元件，按照编码方式，可分为和两种。 [光学式、增量式、绝对式] 13、一个零件加工的程序是由遵循一定结构、句法和格式规则的若干个组成的，而每个 是由若干个组成的。[程序段、程序段、指令字] 14、圆弧插补加工时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫使用_______指令，反 之使用_______指令。[G02、G03] 15、对步进电机施加一个电脉冲信号，步进电机就回转一个固定的角度，这 个角度叫做______，电机的总角位移和输入脉冲的_______成正比，而电机的转速则正比于输入脉冲的______。 [步距角、数量、频率] 16、插补是指。[将工件轮廓的形状描述出来，边根据计算结果向各坐标发出进给指令] 插补的任务：跟据进给速度的要求，完成在轮廓起点与终点之间的中间点的坐标值的计算。 17、程序编制的方法有和。[手工编程、自动编程] 18、数控机床实现插补运算广泛应用的是插补和插补。[直线、圆弧] 19、数控机床由控制介质、和、等部分组成。[数控装置、伺服系统、机床] 20、数控机床按控制运动轨迹可分为、点位直线控制和等几种。[点位控制、轮廓控制] 21、对刀点既是程序的，也可以是程序的。 [起点、终点] 1)速度增益:速度环中进行速度调节的参数，其等于速度比上速度误差。 2)预紧:在配置轴承时，通过一定的调整方法使轴承获得一定的内部载荷，以负游隙状态使用， 这种使用方法称为预紧。 3)伺服系统:伺服系统是用来精确地跟随或复现某个过程的反馈控制系统。 4)自动换刀装置:能自动更换加工中所用工具的装置 5)FMS:柔性制造系统简称FMS(Flexible Manufacture System)，是一组数控机床和其他自动 化的工艺设备，由计算机信息控制系统和物料自动储运系统有机结合的整体。 6)CAPP:指借助于计算机软硬件技术和支撑环境，利用计算机进行数值计算、逻辑判断和推理 等的功能来制定零件机械加工工艺过程。 7)中断型结构:除了初始化程序之外，整个系统软件的各种功能模块分别安排在不同级别的中 断服务程序中，整个软件就是一个大的中断系统。 8)相对坐标编程:刀具运动的位置坐标是指刀具从当前位置到下一个位置的增量，在程序中用 G91指定。 9)刀位点:指刀具的定位基准点 10)自动编程:相对与手动编程而言的。它是利用计算机专用软件来编制数控加工程序。 11)手动编程:指编制零件加工的各个步骤均由人工完成，称为“手工程序编制” 12)宏程序：由用户编写的专用程序，它类似于子程序，可用规定的指令作为代号，以便调用。 13)LSI:大规模集成电路 14)点位控制系统：指数控系统只控制刀具或机床工作台，从一点准确地移动到另一点，而点 与点之间运动的轨迹不需要严格控制的系统 15)CIMS：计算机集成制造系统 16) 17) 18) 19) 20) 21)重复精度：一般指电子测量仪器，在重复测量某一点的值时，各次测量结果所显示的测量 值与实际值的偏差 22)机床结构静刚度：机床在切削力和其他作用力下抵抗变形的能力 23)CNC：CNC系统是一种位置（轨迹）控制系统，其本质上是以多执行部件(各运动轴)的位移 量为控制对象并使其协调运动的自动控制系统，是一种配有专用操作系统的计算机控制系统。 24)闭环控制系统：由信号正向通路和反馈通路构成闭合回路的自动控制系统，又称反馈控制 系统。 25)机床原点：指机床坐标系的原点,是机床上的一个固定点.它不仅是在机床上建立工件坐标系 的基准点,而且还是机床调试和加工时的基准点. 26)步进电机矩频特性：当电机带有一定的负载运行时，运行频率与负载转矩大小有关，两者 的关系称为运行矩频特性 27)刀具半径补偿：根据按零件轮廓编制的程序和预先设定的偏置参数，数控装置能实时自动 生成刀具中心轨迹的功能称为刀具半径补偿功能。数控技术重点选择题(含答案)
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