火灾爆炸事故原因与防范
火灾爆炸事故原因与防范（反应容器）
原因：
1 反应失控引起火灾爆炸
许多化学反应如硝化、磺化、氧化、氯化、聚合等反应都是放热量较大的反应。在反应容器内进行反应时，若正常的反应过程失控，反应热蓄积，反应体系的温度随之升高，反应速度加快，体系内压力增大，当内压急剧上升超过容器的耐压能力时，容器破裂，高压物料从破裂处喷出。由于温度的升高，反应物料还可能发生分解、燃烧，引发反应失控，发生火灾爆炸事故。
导致反应失控的原因有：反应热未能及时移出，反应物不能均匀分散和操作失误等。冷却剂选择不当、换热设备不能及时导出反应器中过多的热量、因器壁结垢传热效果变差、冷却剂供给设备发生故障、换热系统堵塞等原因，都可能导致反应热未能及时移出。停电、搅拌系统故障、桨叶损坏、转速不够、桨叶形式不当、物料粉碎度不够等则会使反应物料在器内分散不均匀，造成散热不良或局部反应过于剧烈而发生危险。违反生产操作规程、物料超装、催化剂加入过多、原料配比、投料次序和时间不当、冷却剂阀门开关失误、升温速度过快、温度、压力指示数读错、计量仪器仪表有故障等原因均可引起物料化学反应的异常。
许多化学反应，还会因物料中存在危险杂质而导致剧烈的副反应、过反应，甚至使反应异乎寻常加快导致反应失控。
2 反应容器内形成爆炸性混合物
有些气态反应的原料混合气，其原料配比处在爆炸极限范围之内而具有爆炸性。例如丙烯氧化反应的丙烯与空气在原料总体积中分别占6.16%和67.7%，丙烯浓度已在爆炸极限之内（其爆炸极限为2%~11%）；苯酐生产中萘与空气的重量比为1：9左右，萘蒸气在空气中的体积浓度为 2.25%（萘蒸气爆炸极限为0.88%~5.9%）。有的反应在接近爆炸极限的条件下进行，如氨氧化制稀硝酸、甲醇蒸气在空气中氧化，其配比接近爆炸极限；乙烯氧化生成环氧乙烷或乙醛的反应中循环气的氧含量在爆炸极限附近，如果控制不当易形成爆炸浓度。
反应容器内可燃气体或易燃液体蒸气未置换或置换不彻底，也是形成爆炸性混合物的重要原因。
3 反应容器密封不严，物料泄漏引起燃烧爆炸
反应容器密封不严，物料冲出，遇明火燃烧爆炸。1996年12月19日，吉化公司农药厂六车间西草净合成岗位发生爆炸事故，原因为二楼合成釜超温超压，将釜上面人孔盖冲开，大量异丙醇可燃气体溢出，并迅速扩散到一、二、三层楼内空间，与空气混合达到爆炸极限浓度，遇点火源发生爆炸，造成人死亡，2人受伤，总损失8.59万元。
4 反应容器因设计制造缺陷引起爆炸
反应容器设计不合理、结构形状不连续、焊缝布置不当等引起应力集中；设备材质选择不当、制造容器时焊接质量不合要求及热处理不当等使材料韧性降低；容器壳体受到腐蚀介质的腐蚀、强度降低等可能使容器在生产过程中发生爆炸。
5 反应容器中高压物料窜入低压系统
与反应容器相连的常压或低压容器、储柜，由于反应容器中高压物料的窜入，
发生爆炸。如1991年8月22日，平顶山市树脂厂发生重大火灾事故就是由于聚合工段反应釜超压，当班职工紧急处理时，未彻底关闭通往常压下的泡沫捕集器的阀门，引起泡沫捕集器爆炸，随后又引起整个工段的可燃性混合气体爆炸。 6 水蒸气或水漏入反应容器发生危险
采用水蒸气加热或水冷却的反应容器，若水蒸气或冷却水漏入容器内，容器内物料遇水分解放热，温度、压力急剧上升，造成冲料，发生火灾。如硝化反应，当硝化剂中进入水，会促使其大量分解和蒸发，不仅强烈腐蚀设备，而且还会造成爆炸。水通过设备蛇管和壳体不严密处渗进硝化物料时，会引起液态物料温度和气压上升。
7 反应容器泄放系统不合理引起事故
在物料泄放时，泄放口位置、高度未按要求设置，排出的物料飘散流入室内，遇明火燃烧爆炸。如1972年1月23日，日本川崎化工厂环氧氯丙烯装置内部压力上升，导致安全阀起跳，由于排放管设置不合理，丙烯直接喷向一楼，遇明火发生爆炸起火，造成很大损失。
8 反应容器进出物料不当引起事故
大多数烃类物料属绝缘物质，其导电性较差，进出反应容器时，物料高速流动，静电积累放电引起燃烧爆炸。
反应容器采用加压卸料，易使容器内气体或蒸气逸出泄入厂房，形成爆炸性混合气体。
9 反应容器受热引起爆炸
由于外部可燃物起火，辐射热引起反应容器内温度急剧上升，蒸气压增大，发生冲料或爆炸。
10 火灾爆炸事故连续发生
反应容器由于反应失控、外部火焰作用或设备缺陷发生泄漏破坏时，因其内部压力往往高于大气压，有的可达3.0~10.0Mpa或更高，器内液体呈过热状态，容器爆裂导致物料蒸气压的平衡状态被破坏，而发生由于不稳定的过热液体而引起的二次爆炸（称为蒸气爆炸）；喷出来的反应物料迅速扩散，容器周围空间则被可燃液体的雾滴或蒸气所笼罩，如遇火源，会发生第三次爆炸（混合气体爆炸）。这三次爆炸往往在瞬间即可完成，但却是性质有所不同的相继出现的三种爆炸。措施：
1 严格按照安全规程生产
反应容器的工艺规程需经专门的科研和设计单位审定，没有这些部门的相应鉴定，不允许改变生产工艺。生产操作人员必须熟悉生产工艺规程、操作条件、原材料、产品、中间产物的反应放热性和火灾爆炸危险性质，杜绝操作失误。 2 维护容器的耐压强度
反应容器作为一种承压设备，应严格按照压力容器的设计、制造工艺进行，消除焊接等质量上的缺陷。容器在使用过程中要防止由于腐蚀等原因造成的器壁变薄，耐压强度降低。因此，容器要定期进行探检、维修、进行耐压试验，确保容器的耐压强度。
3 防止反应失控发生
按规定严格监测和控制反应容器内的温度、压力、物料组成和投料顺序等，以使反应保持正常。
列管式固定床氧化反应器防止失控的措施有：在原料气中加入微量抑制剂，
使催化剂部分毒化；在原料气入口处附近的反应管上层，放置些被惰性载体稀释的催化剂或已部分老化的催化剂；采用分段冷却法，提高换热速率。流化床反应器内设置的冷却管要有足够的冷却面积，确保连续供给具有稳定参数的冷却剂，同时可通过原料气的预热温度来微调反应温度。
硝化反应速度的控制要注意如下几个方面：控制好加料速度，采和双重阀门控制硝化剂的加料，禁止固体物料大块投入；硝化过程中出现红棕色氧化氮气体，是温度升高可能导致发生危险的征兆，要立即停止加料；硝化反应器应配有冷却水源备用系统；物料混合均匀，反应器搅拌应有自动启动的备用电源，有保护性气体搅拌或人工搅拌的辅助设施。
聚合反应在开始阶段或进行过程中都有发生暴聚的可能性。反应时应按投料顺序和投料配比准确投料，总物料不应超量。反应前期要防止升温过快，当反应加速后，放热量逐渐增加，要及时冷却降温；在反应过程中要十分注意温度和压力的变化。聚合反应热较大，单靠增大反应器尺寸以获取较多的夹套和蛇管冷却面积是不够的，也不是最好的方法。目前工艺上多利用单体或溶剂汽化回流带出反应热，经冷凝或压缩液化后，再返回聚合釜吸热。当温度大幅度上升，或发生其他危险情况时，可加阻聚剂以降低引发剂的活性。
对于生产原料，中间产品以及成品应有严格的质量检验制度，保证其纯度和含量，清除有害性杂质。
4 抑制物料混合气的爆炸危险性
在爆炸极限范围之内进行的反应，空气或氧气与反应原料的混合器宜放置在反应器进口附近，确保原料气混合后立即进入反应器反应，减少可能发生爆炸的空间。还可采取原料气和氧气或空气分别进料方式，以避免爆炸性混合物的形成。在接近爆炸极限条件下进行的反应，应严格控制原料气与空气或氧气的混合比例。生产装置要有自动化控制仪表、组分分析仪和安全联锁警报装置。如乙烯氧化的反应系统中，氧含量控制在8%左右，乙烯控制在65%左右，若氧含量达到9%或乙烯含量降至60%就需要立即停车处理。通常采用3个磁氧分析仪分析氧的含量，如果有2个指标达到这个限量，会立即报警停车；采用两个红外分析仪分析乙烯的含量，如果1个指标达到这个限量时即报警停车。
对于具有可燃气体或易燃液体蒸气的反应容器，进料前必须用惰性气体置换。反应完毕后同样需要用惰性气体置换掉容器内的可燃气体或蒸气，才能放入空气。置换必须彻底。
5 及时清理设备管路内结焦
要定期清除设备内的污垢、焦状物、聚合物，以保证设备传热良好，并防止其堵塞设备管道和发生自燃。清除方法可用水冲刷器壁表面和管道，用氮气或水蒸气吹扫。清理时不得使用铁质工具或金属条，清理出来的污物必须送至安全地点处理掉。
6 防止水漏入反应容器
反应容器的夹套和蛇管冷却系统的水位和水压应略低于器内的液位和液压。为了能及时发现反应容器的裂纹或孔洞，在排水管可安装自动电导报警器，当管中漏入极少物料时，水的导电率会发生变化，利用这种变化进行检测并发出声响警报。
7 保证反应容器进出物料安全
为了防止进出物料因静电火花发生燃烧爆炸，反应容器、管道、器具应采用导体联成一体，再进行接地，接地线必须连接牢靠，有足够机械强度，并定期检
查。液体物料的输送，还应通过控制流速限制静电的产生。
从反应容器中卸料时，宜采用真空卸料。装卸料口开启时，应尽量采用密闭措施，如果做不到，应安装移动式的排气罩进行通风。
8 配置防事故安全系统
反应容器应设防事故自动联锁系统，如设物料温度与催化剂加入量的联锁装置；压力或温度极限调节报警装置。当参数越出安全规定范围，能立即进行自动调节。若调节无效能发出报警信号，通告操作人员采取紧急措施排除故障，如故障排除不当或不及时，自动控制系统能发出切换、放空、灭火等指令。危险性较大者还可采用二重、三重保护。
为了保证反应容器内压力上升时能自动进行泄压，必须在设备上安装安全阀。对于不宜安装安全阀或危险性较大的设备，可安装爆破片。低压系统与高压反应器的连接处应设单向阀，以防止高压反应器内的物料窜入低压系统发生爆炸。反应容器应备有事故排放罐，或供排出反应物料的备用容器和放空管，在设备发生失控的紧急状态下，可将器内液体物料及时排入事故排放罐；气态物料通过放空管排出容器，防止事故扩大。在进入反应容器之前的管道上，应安装液封或砂封等阻火设备，以防止燃烧爆炸的蔓延扩展。反应生产岗位应配备氮气和水蒸气半固定灭火装置。
9 注意反应容器的安全泄放
反应容器的放空管一般应安设在顶部，室内容器安设的放空管应引出室外。放空管应有足够高度，高于附近有人操作的最高设备2m以上，并保证排出的可燃气体浓度在安全范围内。排放后可能立即燃烧的可燃气体，应经冷却装置冷却后接至放空设施。放空管上应安装阻火器或其他限制火焰的设备，以防止气体在管道出口处着火，并使火焰扩散到工艺装置中去。放空管应有良好的接地，管口应处在防雷保护范围内。
事故储槽应设置在安全区域，厂房里的反应容器，其内液体应放流到设在厂房外的地下或半地下专用事故贮槽或排放罐中。排放方式可采用氮气、水蒸气、二氧化碳等惰性气体压放，可以加快排放速度，又可消除在设备中发生爆炸的可能性。事故储槽要具有较大容量。
10 掌握事故处置方法
将消防知识宣传和教育作为岗位培训的一项重要内容。尤其注意对生产操作人员进行处置生产中紧急情况的培训工作，掌握事故情况下的应急措施、灭火与疏散方法。根据以往的事故教训和操作经验以及理论上的反应放热物性，提出事故的可能原因，以便于事故时能做出准确的判断和正确地采取处理方法。
编号：AQ-JS-00400 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 火灾爆炸事故的原因分析 Cause analysis of fire and explosion accidents
火灾爆炸事故的原因分析 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 储存、运输及生产加工过程中所发生的各种火灾和爆炸事故，都有其必然的原因。某一个由人机器设备物质材料环境构成的储运或生产加工系统，由正常工作状态发展到火灾爆炸，都存在着基础原因、间接原因和直接原因向事故状态，乃至向灾害状态的发展过程。 (一)基础原因 基础原因可认为是产生事故，并导致灾害的最原始最基本的原因。可归纳为下面四个方面的原因： 1、管理的原因 管理的原因包括管理人员不称职；管理体制不适应；各种规章制度不健全；人事管理及安排不当，技术力量不强等。 2、基础教育的原因 基础教育的原因有义务教育；工业教育(企业制度教育、职业道
德教育)；教育的养成；社会的教育等。 3、社会的原因 社会的原因包括法律、规范的建设；行政管理体制；社会风气；国家的方针、政策等。 4、历史的原因 历史的原因有企业的历史沿革；企业的改造与革新；企业的人员组成及技术力量的历史状况；企业的固有状况等。 (二)间接原因 间接原因可认为是由基础原因诱发出来的原因。可归纳为以下六个方面： 1、技术的原因 技术方面的原因包括设计阶段对安全技术的研究不充分；工艺设计有误，设备计算出现差错，选择材料及结构设计不当等；对化学过程认识不足，灭火设施设计不当；工厂、仓库等的规划、设计不当；装置的布置不符合防火规范要求；安装、制造、维修质量不符合要求；操作规程有误或不够全面；检查、保全没有可靠保证等。
编号：SM-ZD-58645 锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故原因及防范措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故 原因及防范措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 锅炉设备是火力发电厂的主要设备之一，一旦发生火灾爆炸事故，将会给国家财产和人民的生命安全构成极大的威胁，造成巨大的经济损失和不良的社会影响。为预防锅炉设备及系统火灾、爆炸事故的发生，有必要对此类事故的原因及各种隐患进行认真分析，积极制订对策，及时处理解决，把事故隐患消灭在事故发生之前，真正做到防微杜渐，防患于未然。笔者根据在实际工作中的一些经验教训，对火力发电厂锅炉设备及系统常见火灾事故的主要原因进行了分析并提出了防范措施。 1 炉前燃油系统着火 1.1 原因分析 l)各燃油管道因材质不良或长期运行导致金属疲劳等因素使管壁裂纹或爆破，泄漏的燃油触及高温热体而引燃着火。
2010年1月7日17时24分左右，兰州石化公司合成橡胶厂316#罐区发生了一起火灾爆炸事故。事故造成6人死亡、1人重伤、5人轻伤。 一、事故单位简介 兰州石化公司合成橡胶厂主要生产合成橡胶、合成树脂和有机化工原料三大系列化工产品。现有8个联合车间，包括10万t/a丁苯橡胶装置、5.5万t/a丁苯橡胶装置、5万t/a丁腈橡胶装置、1.5万t/a丁腈橡胶装置、 2万t/aABS树脂装置、1.5万t/aSAN树脂装置、6万t/a苯乙烯装置、4.5万t/a碳四抽提装置、8万t/aMTBE 装置、丁钠橡胶装置和液体橡胶装置。 316#罐区位于兰州石化公司橡胶石化区的西北角，东面为24万t/a裂解装置，南面为烯烃装置，北面为丙烯腈装置，西面为公司内部铁路线。316#罐区共分两个区域，分别由合成橡胶厂和石油化工厂使用管理。罐区由储罐、火车装卸栈桥和汽车装卸栈桥组成。现有储罐30具，设计总容量10359.56m3。其中石油化工厂有22具储罐，储存物料主要为甲苯、轻、重碳九、裂解油、加氢汽油、正己烷、抽余油、丙烯、丙烷、1-丁烯、拔头油、轻烃。合成橡胶厂有8具400m3球罐，其中7具球罐主要储存裂解碳四和丁二烯物料，栈桥可装卸丙烯、拔头油、裂解油、加氢汽油、甲苯、抽余油、丁二烯、正已烷、1-丁烯等物料。 316#罐区主要作为24万t/a乙烯装置的中间罐区，接收外购及生产装置转送的原料，将储存在储罐内的原料输送至各装置。
二、事故经过 2010年1月6日零点班开始，合成橡胶厂316岗位开启P201/B泵外送R202（裂解碳四储罐）物料，同时接受来自石油化工厂烯烃装置产出的裂解碳四。此时，其余2具碳四储罐：R201罐内储存物料291m3，R204罐检修后未储存物料。7日15时30分，根据生产调度安排，停送R202（罐内当时有物料230m3）物料，并从烯烃装置接收裂解碳四(接收量约6吨/小时)；R201物料打循环。 17时15分左右，316岗位化工三班操作工王某按班长指令到罐区检查卸车流程，准备卸丁二烯汽车槽车。当王某走到罐区一层平台时，突然发现R202底部2号出口管线第一道阀门下弯头附近有大量碳四物料呲出，罐区防火堤内弥漫一层白雾，便立即跑回控制室，向班长孙某汇报。 17时19分，班长孙某向合成橡胶厂调度室报告，称R202底部管线泄漏，请求立即调消防车进行掩护，并同时安排岗位操作人员关闭R202底部第一道阀门，随即孙某带领操作工谢某、马某、丁某等全班人员到现场查看处理，同时安排王某负责疏散4号货位等待卸车的丁二烯槽车。与此同时，与罐区邻近的石油化工厂丙烯腈焚烧炉和1号化污岗位人员分别向石油化工厂调度报告，称橡胶厂316#罐区附近有大量白雾，泄漏及扩散速度很快。 17时22，班长孙某再次与调度联系，报告R202底部物料大量泄漏，人员无法进入。17时24分，泄漏物料沿铁路自备线及环形道路蔓延至石化厂丙烯腈装置焚烧炉区，遇到焚烧炉内明火后引起燃烧，外围火焰在迅速扩张后回烧至橡胶厂316#罐区，8秒钟后，达到爆炸极限的混合爆炸气在316球罐区附近发生空间闪爆。闪爆冲击波造成罐区部分罐底管线断裂，大量可燃物料泄漏燃烧。冲击波造成石油化工厂F1/C、D（拔头油罐）气
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.火灾、爆炸事故的预防正 式版
火灾、爆炸事故的预防正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 物质燃烧、爆炸过程中会释放出物质内部潜藏的能量，这些能量通常是人们生产、生活所需能量的主要来源。但是，当人们对燃烧爆炸失去控制，就要酿成灾害，造成火灾或爆炸事故。所以，防止火灾、爆炸事故必须控制燃烧、爆炸发生的条件，限定燃烧、爆炸发生的空间范围。 火灾、爆炸事故的形成和发展，有其自身的规律和特点。当火灾发生后，火要向四周各个方向蔓延，而且会随着时间的延长，火势向外蔓延的速度加快，着火的范围急剧扩大，失的程度也就越发严重。
所以，火灾发生后需要及时迅速地进行扑救。爆炸事故是突然发生的，所以一旦发生爆炸就无法控制和制止。为了防爆，只能在爆炸事故出现之前，采取安全防范措施，防止爆炸条件的形成。火灾和爆炸，除了各自单独发生外，有时还互为因果，扩大事故的规模，造成更加严重的损失。 1.燃烧和爆炸的形成机理 (1)燃烧及其必要条件燃烧是一种放热、发光的化学反应，在反应过程中，物质会改变原有的性质变成新的物质，所以放热、发光、生成新物质是燃烧反应的三个特征。下列反应均为燃烧反应： 燃烧反应在本质上属于氧化—还原反
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 燃气火灾爆炸事故原因与防范措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3959-81 燃气火灾爆炸事故原因与防范措施 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 近年来，我国城市燃气事业发展迅速，西气东输工程的投产运行和引进俄罗斯天然气等项目的规划建设拉动了一系列燃气工程的建设，城市燃气得到快速的普及，城市燃气的使用量大幅增长。这一方面推动了经济的快速增长，提高了居民的生活质量，减少了环境污染；另一方面越来越多的燃气事故的发生也给居民的生命财产带来巨大的损失，成为燃气行业关注的热点。 城市燃气如果严格按照国家标准、技术规范、操作规程运行，在通常情况下安全是完全有保障的。各类城市燃气安全事故的发生都是在外界条件异常、人为疏忽或故意破坏等情况下出现的。如地震、雷击等不可抗力导致的燃气储存、输配系统的泄漏、爆炸；
防火灾、爆炸事故的应急预案 撰写人：___________ 部门：___________
防火灾、爆炸事故的应急预案 一、目的 根据《中华人民共和国消防法》、《省消防管理条例》及上级的有关文件精神，为了认真贯彻消防工作“预防为主，防治结合”的方针，维护公共财产和保护职工生命财产安全，为使发生火灾时能采取最有效的方法抢救被困人员或自救，同时尽可能不使火势蔓延，最大限度减小经济损失，根据国家有关法律及规定，为我项目部施工生产保驾护航，结合工程项目实际，特制定防火、防爆应急预案。 一、应急消防领导小组 总指挥：xx电话号码：xx 副总指挥：xx电话号码：xx 通讯联络组：xxxxxx 灭火作战组：xxxxxx 安全警戒组：xxxxxx 后勤保障组：xxxxxx 医疗救治组：xxxxxx 值班电话号码：05798 xx、急救医院：（120）、报警：（110）、消防：（119）、配备急救车 第 2 页共 2 页
二、应急组织的分工职责 1、总指挥：负责事故现场总体协调及决策。当事故发生后，实施应急救援行动，当总指挥长不在场时依序由副总指挥长代替总指挥长行使指挥权。 2、现场指挥：组织指挥现场人员实施应急救援行动。总指挥长到达现场后，移交指挥权，服从总指挥长统一指挥。 3、通讯联络组：负责向公司应急指挥部报告，及时与当地公安部门、消防部门、急救中心取得联系，同时负责现场的通讯联络任务；按事故现场指挥部命令周边单位及村组人员撤离到警戒区域外及负责应急过程的记录与整理。 4、后勤保障组：负责事故现场所需的各种抢险救援器材物资的供应和事故发生区域的救护工作，协助医疗卫生部门搞好受伤害人员的抢救；做好危险区域附近人员的疏散和重要物资抢险工作。 5、安全警戒组：设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作，组织人员撤离现场，并做好各类安全保障工作，协助周边单位和群众的安全疏散和撤离，保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入，抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。 6、灭火作战组：在指挥部的指挥下参加抢险救援，并负责组织当班人员在事故发生时将发生区域内的人员、物资抢救到安全地点，在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。防止事 第 2 页共 2 页
火灾爆炸事故的原因分析 储存、运输及生产加工过程中所发生的各种火灾和爆炸事故，都有其必然的原因。某一个由人机器设备物质材料环境构成的储运或生产加工系统，由正常工作状态发展到火灾爆炸，都存在着基础原因、间接原因和直接原因向事故状态，乃至向灾害状态的发展过程。 (一)基础原因 基础原因可认为是产生事故，并导致灾害的最原始最基本的原因。可归纳为下面四个方面的原因： 1、管理的原因 管理的原因包括管理人员不称职；管理体制不适应；各种规章制度不健全；人事管理及安排不当，技术力量不强等。 2、基础教育的原因 基础教育的原因有义务教育；工业教育(企业制度教育、职业道德教育)；教育的养成；社会的教育等。 3、社会的原因 社会的原因包括法律、规范的建设；行政管理体制；社会风气；国家的方针、政策等。 4、历史的原因 历史的原因有企业的历史沿革；企业的改造与革新；企业的人员组成及技术力量的历史状况；企业的固有状况等。 (二)间接原因
间接原因可认为是由基础原因诱发出来的原因。可归纳为以下六个方面： 1、技术的原因 技术方面的原因包括设计阶段对安全技术的研究不充分；工艺设计有误，设备计算出现差错，选择材料及结构设计不当等；对化学过程认识不足，灭火设施设计不当；工厂、仓库等的规划、设计不当；装置的布置不符合防火规范要求；安装、制造、维修质量不符合要求；操作规程有误或不够全面；检查、保全没有可靠保证等。 2、管理的原理 管理方面的原因有操作管理不善(如分工不明确，人员分配不当，开车前督促检查不细，命令有误，操作把关不严等)；工程管理不严(如对工程设计审核不细，有遗漏，缺乏工艺分析，对装置的环境缺少调查研究等)；监督执行法律、规范不严，措施不够得力等。 3、教育的原因 教育方面的原因有缺乏防火安全思想和技术教育；轻视或误解消防法规、条令；业务技术训练不够，有坏习惯，凭不良经验操作；经验不足或技术生疏；擅作主张，缺乏组织纪律性等。 4、身体原因 身体原因有疾病；近视、耳聋等残疾；疲劳；醉酒、睡眠不足；体力与岗位不相适应等。 5、精神的原因
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 浅述火灾爆炸事故预防措施(通 用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
浅述火灾爆炸事故预防措施(通用版) (一)特点 化工企业火灾爆炸事故是各类事故中危险最大的，它的特点是普遍、多发、严重。 1事故发生的范围普遍 化工企业火灾爆炸事故不仅全国各地都有发生，而且一个工厂各个车间都有可能发生。从工艺操作，设备管道、生产维修到设计制造，违章指挥、违章作业、管理漏洞等都有。造成这种状况的原因有：化工企业原料多变，生产条件变化大；工艺复杂，操作控制点多，而且相互影响；设备种类多，数量大，开停车频繁，检修量大；自动化程度低、安全联锁装置不齐；相当数量的工人、干部文化水平低，安全技术素质低，安全意识不强，防范事故能力不高；执行操作规程、检修规程的严肃性较差。这就导致化工火灾爆炸事
故多次发生。 2事故时有发生，而且重复发生 化工企业的火灾爆炸事故每年都有发生，而且不在少数，尤其是一些重点要害岗位和主要设备的重复事故相当多，如锅炉缺水爆炸事故，煤气发生炉夹套和汽包憋压爆炸事故等。这些重复事故发生的重要原因之一，就是事故教育差。对上级的事故通报传达、研究、重视不够，或在安全作业证考核方面必要内容缺少所造成。从而不能吸取兄弟厂的教训，提高警惕，采取措施，使这些年来危险性较大的事故一出再出。 3火灾爆炸事故的损失相当严重 化工企业火灾爆炸事故造成一套装置破坏的有之，造成全厂生产装置破坏的有之，因单台设备损坏或关键设备损坏而造成停产损失的更多，这些严重后果中还包括一些工人、干部付出的生命代价，事故发生后，不仅厂里恢复生产需要加倍紧张工作，而且给社会增加了不安定因素。火灾爆炸事故的恶性后果，使化工企业的安全状况始终处于被动状态。因此，必须对火灾爆炸事故的原因加以研究，
火灾、爆炸事故预防措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
火灾、爆炸事故预防措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 各施工现场应根据各自进行的施工工程的具体的情况 制定方案，建立各项消防安全制度和安全施工的各项操作 规程。 （1）根据施工的具体情况制定消防保卫方案，建立健 全各项消防安全制度，严格遵守各项操作规程。 （2）在工程场地内不得存放油漆、稀料等易燃易爆物 品。 （3）施工单位不得在工程内设置调料间，不得在工程 内进行油漆的调配。 （4）工程场地内严禁吸烟，使用各种明火作业应开具 动火证并设专人监护。 （5）作业现场要配备充足的消防器材。
（6）施工期间工程内使用各种明火作业应得到施工单位项目经理部消防保卫部门的批准，并且要配备充足灭火材料和消防器材。 （7）严禁在施工工程现场内存放氧气瓶、乙炔瓶。 （8）施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离，氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上。 （9）进行电、气焊作业要取得动火证，并设专人看管，施工现场要配置充足的消防器材。 （10）作业人员必须持上岗证，到项目经理部有关人员处办理动火证，并按要求对作业区域易燃易爆物进行清理，对有可能飞溅下落火花的孔洞采取措施进行封堵。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
液化石油气火灾爆炸事故原因和防范示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
液化石油气火灾爆炸事故原因和防范示 范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 液化石油气是一种常见的能源物质，液化石油气具有 易燃、易爆、受热膨胀性、带电性、和腐蚀性的特性。并 且比重比空气重，泄漏出来的气体能沿地面漂浮，向地面 低洼处扩散，不易被吹散，大大提高了与火源的接触机 会。随着液化石油气与居民的生活联系越来越密切，液化 石油气火灾爆炸事故也随之频频发生，造成了重大的经济 损失和人员伤亡。加强对这种火灾爆炸事故的研究，可以 最大限度的减少事故的发生和降低事故造成的危害。 1 液化石油气泄漏发生爆炸。 泄漏爆炸的实质是化学性爆炸，它是液化石油气泄漏 后与空气结合，形成爆炸性混合物，达到爆炸极限遇明火
发生爆炸。液化石油气爆炸威力极大，1kg液化石油气的爆炸的威力相当于4~10kgTNT炸药的当量。液化石油气火灾爆炸事故中因泄漏而引起的最为常见，发生的概率最大。形成液化石油气泄漏的主要原因有以下几点。 1.1 储存液化石油器的设备质量低劣 储存液化石油器的容器的质量不好，如设备选材不当、设计存在缺陷、生产制造过程中不符合要求，都可能会降低产品的质量，或缺乏必要的安全装置（液面计、安全阀、压力计、放空管等），就会很容易造成液化气泄漏。 1.2 储罐安全附件失效 如果液化石油气储罐的安全附件（压力表、液位计、温度计、安全阀、排污管等）失效，很容易造成储罐超装或超压，导致罐体开裂引起泄漏；另外，如果安全附件与罐体的连接部位结合不严，阀门法兰的密封垫片老化，旱
2018事故案例分析：某化工厂爆炸事故原因分析 一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有1个事最符合题意） 1、物体打击、机械伤害、火灾和高出坠落类似事故的分类依据是__。 A．事故危险的严重程度 B．导致事故的直接原因 C．事故类别 D．职业健康的标准 2、[2011年考题]锅炉结渣是指渣在高温下黏结于受热面、炉墙、炉排之上并越积越多的现象。结渣会使受热面吸热能力减弱，降低锅炉的出力和效率。下列措施中能预防锅炉结渣的是。 A：控制炉膛出口温度，使之不超过灰渣变形温度 B：降低煤的灰渣熔点 C：提高炉膛温度，使煤粉燃烧后的细灰呈飞腾状态 D：加大水冷壁间距 E：立即转移账户上的资金 3、某商厦1993年10月竣工投入使用。商厦共6层，其中地下2层、地上4层，耐火等级为二级，占地面积3 500平方米，建筑面积8 200平方米，高20．4米。商厦地下2层是家具商场和货物仓库。家具商场主要经营红木家具、沙发、席梦思床垫、办公桌椅等。地下1层主要经营副食品、百货等。地上1层主要经营小五金、小家电、文体用品、服装、日用品等；2层主要经营服装；3层仅有一些货架摊位；4层东侧和南侧为办公区，北侧有一间会议室，西侧为某歌舞厅KTV 包间，中部为某歌舞厅大厅。火灾当晚歌舞厅内有400余人。2008年12月25日20时许，员工王某在地下1层中部进行焊接操作时，电焊火花顺着钢板上的孔洞掉落到地下2层中部，引起楼梯上的沙发塑料泡沫等物品起火。王某等人发现起火后，用室内消火栓通过孔洞向1层浇水扑救，但火势没有得到有效控制，反而越来越大，他就同其他职工一起逃离现场。21时35分公安消防支队接到报警后，相继调集31辆消防车、200多名消防人员赶赴火场，随后又请调公安、武警等单位协同作战。由于这次火灾起火部位在该商厦的最底层，东北和西北两个楼梯间上下贯通，着火后形成烟囱效应，在风压的作用下，大量有毒烟雾很快扩散到整个大楼。火灾发生后，该商厦有关人员盲目采取了全楼断电措施，楼内又未设置消防应急照明灯，致使全楼漆黑一片，给扑救火灾和人员营救带来了极大的困难。公安消防部队在火灾扑救中，共营救遇险人员106人。22时50分将火控制，26日0时37分将火彻底扑灭。这起火灾事故造成309人死亡、7人受伤，直接财产损失275．3万元。手提式灭火器宜设置在挂钩、托架上或灭火器箱内，其顶部离地面高度应小于m。 A：1．00 B：1．50 C：2．00 D：2．50 E：3．00
火灾和爆炸事故安全隐患排查建筑施工需要一定数量的可燃板材，这些材料如果处理不妥，防火 措施不力极易发生火灾，在施工阶段，也需要用大量的乙炔和氧气，对钢筋进行焊割，如盛装乙炔和氧气体的钢瓶储存方法不当，使用 不规范，也容易发生因气体泄露而产生的气瓶爆炸事故。因此，加 强对可燃物的易燃物易爆物品的管理是有效防止火灾和爆炸事故的 发生，保护员工生命安全，企业利益和国家财产不受损失的有限措施。 1.预防火灾和爆炸事故的基本安全措施 1）组织措施 ①要建立、健全消防机构。公司、项目部要成立义务消防对，并明 确公司、项目的消防安全责任人和消防安全管理人，负责管理本项 目部的消防安全工作。
②公司、项目部要加强对员工、外来工进行消防知识的教育，对义 务消防压进行灭火技能的培训，提高自防自救能力，每年要进行不 少于一次的消防演练。 ③办公场所、集体宿舍、设备、材料堆放场所要配备充足有效的灭 火器材。 ④制订事故发生时的扑救方案和人员疏散步骤、方法和路线，使事 故的损失降至最低。 2）管理措施 ①各单位要按规定设置乙炔和氧气瓶的库房，气瓶储室通风要良好，在库房门口张挂醒目的防火警示标志，配备充足有效的灭火器材。 ②乙炔和氧气的使用和存放要符合有关规定。
③在易燃、易爆场所动火作业，必须先办理“三级”动火审批手续，领取动火作业许可证，并做足防火安全措施，方可动火作业，动火 时要设专人值班，随时观察动火情况。 ④严禁对盛装过可燃气体的容器进行焊割。 ⑤焊割（动火）作业操作人员必须参加劳动、消防部门的培训，考试合格取得焊工证后，方可上岗，在作业时应做到“八不”、“四要”、“一清”。 ⑥集体宿舍的用电要由持证电工安装，不准乱拉乱接电线，不准在 电线上晾挂衣物，不准在宿舍内使用明火、电炉、气化炉具，不准 使用电热器具和烧香拜神，严禁躺在床上吸烟。 ⑦仓库存放物品应分类、分堆储存，甲、乙类物品和一般物品以及 容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，必须分间、分库 储存。
浅谈火灾与爆炸事故 呼达 物质燃烧、爆炸过程中会释放出物质内部潜藏的能量，这些能量通常是人们生产、生活所必需的主要能量。但是，当人们对燃烧爆炸失去控制时，就会酿成灾害，造成火灾或爆炸事故。所以要防止火灾、爆炸，必须控制燃烧、爆炸发生的条件，限定燃烧、爆炸发生的空间范围。 火灾、爆炸事故的形成和发展，有其自身的规律和特点。当火灾发生后，火会向四周各个方向蔓延，而且会随着时间的延长，火势向外蔓延的速度加快，着火的范围急剧扩大，失控的程度也就越发严重。所以，火灾发生后需要及时迅速地进行扑救。爆炸事故是突然发生的，所以一旦发生爆炸就无法控制和制止。为了防爆，只能在爆炸事故出现之前，采取安全防范措施，防止爆炸事故的发生。 近几年来，我国所发生的各类事故中，由于火灾爆炸导致的人员死亡成为各类事故之首，直接经济损失也损失巨大。例如： 2014年“8.2”昆山特别重大铝粉粉尘爆炸事故，造成146人死亡，114人受伤，直接经济损失3.5亿人民币；2015年“2.5”义乌商品城火灾事故，造成17人死亡，5人重伤；2015年“8·12”天津港瑞海公司危险化学品仓库火灾爆炸事故，造成死亡100余人，直接经济损失高达亿元以上。 掌握火灾与爆炸原因，正确进行危险性评价，及时采取防范措施，对搞好安全生产，防止事故发生具有重要意义。 一、火灾及其分类 凡是在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害，叫火灾。 (1)在国家技术标准《火灾分类》(GB 4968—85)中，根据物质燃烧特性将火灾分为： ① A类火灾指固体物质火灾，如木材、棉、毛、麻、纸张火灾等。 ② B类火灾指液体火灾和可熔化的固体物质的火灾，如汽油、煤油、柴油、乙醇、沥青、石蜡火灾等。 ③ C类火灾指气体火灾，如燃气、甲烷、乙烷、氢气火灾等。 ④ D类火灾指金属火灾，如铝合金火灾等。 (2) 按照一次火灾事故损失划分火灾等级将火灾等级划分为：
文件编号：TP-AR-L6518 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 化工企业火灾爆炸事故 原因分析(正式版)
化工企业火灾爆炸事故原因分析(正 式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 可燃气体泄漏 由于可燃气体外泄容易与空气形成爆炸性混合气 体，因此，可燃气体的泄漏就容易造成火灾爆炸事 故。可燃性气体泄漏有以下几种情况： （1）设备的动静密封处泄漏； （2）设备管道腐蚀泄漏； （3）水封因断水，未加水跑气泄漏； （4）设备管道阀门缺陷或断裂造成泄漏。 这类事故大致是由于生产设备管道混乱，密封材 料材质或检修不合要求，操作维护不当，在检修中未
泄压却加外力，操作中巡回检查开停车不按操作规程进行等因素引起的，因此，必须按原化工部规定的检修操作规程、无泄漏工厂的标准以及设备动力管理条例等有关规定加以管理。对已出现的泄漏，及时发现，及时消除，暂不能消除的要有预防措施，避免扩大或发生灾害事故。 2 系统负压，空气与可燃气体混合 造成可燃性混合气体情况有以下几种： （1）系统停车，停车后随温度下降造成负压，由敞口吸入空气； （2）系统停水，停水后水封水因泄漏失去作用而导致空气吸入； （3）操作失误，联系不当，报警联锁装置不全或失灵，造成气体抽送不平衡而至负压，由敞口或泄漏处吸入空气。
文件编号：GD/FS-4182 （解决方案范本系列） 企业火灾事故预防措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
企业火灾事故预防措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 防火工作是企业安全生产的一项重要内容，一旦发生火灾事故，往往造成巨大的财物损失或人员伤亡。企业火灾事故有以下一些特点： 1、爆炸性火灾多。爆炸引起火灾或火灾中产生爆炸是一些生产企业（例如石油、化工、矿山企业）的显著特点。这些企业生产中所采用的原料、生产的中间产品及最终产品多数具有易燃易爆的条件。就会发生爆炸并导致火灾，火灾又能引起爆炸。 2、大面积流淌性火灾。可燃、易燃液体具有良好的流动特性，当其从设备内泄露时，便会四处流淌，如果遇到明火，极易发生火灾事故。 3、立体性火灾多。由于生产企业内存在的易燃
易爆物质的流淌扩散性，生产设备密集布置的立体性和企业建筑的互相串通性，一旦初期火灾控制不利，就会使火势上下左右迅速扩展而形成立体火灾。 火势发展速度快。在一些生产和储存可燃物品集中的场所，起火以后燃烧强度大、火场温度高、辐射热强、可燃气体液体的扩散流淌性极强、建筑的互通性等诸多条件因素的影响，使得火势蔓延速度较快。 发生火灾必须同时具备以下三个条件： 1．有可燃物质。不论固体、液体或气体，凡是能与空气中的氧或其它氧化剂发生剧烈反应的物质，均可称为可燃物质。如碳、氢、硫、钾、木材、纸张、汽油、酒精、乙炔、丙酮、苯等。 2．有氧化剂，即通常所说的助燃物质。如空气、氧气、氯气、氯酸钾以及高锰酸钾等。 3．有点火源。即能引起可燃物质燃烧的能源。
YF-ED-J6252 可按资料类型定义编号 焊接火灾和爆炸事故的预 防实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
焊接火灾和爆炸事故的预防实用 版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 焊接过程中发生火灾和爆炸事故的原因是 多方面的：一是焊接时向四周飞溅火花、熔融 金属和熔渣的赤热颗粒，将附近的易燃易爆物 品引燃而造成火灾和爆炸；二是由于电焊机的 软线长期在地上拖拉，致使绝缘损坏破短路而 引起火灾；三是电焊地线乱接乱搭引发火灾； 四是电焊机本身和电源线绝缘损坏，造成短路 发热而起火；五是焊修盛装过易燃易爆物品容 器时由于未清洗置换施焊，容器受热而发生爆 炸。另外在储存易燃易爆物品的仓库内施焊，
由于没有采取可行的预防措施，也可酿成爆炸事故。 因此，焊接作业时，应加强如下预防措施： 1. 焊接作业时，其场所附近5m以内不得放置易燃易爆物品，应距离氧气瓶和乙炔瓶10m 以上；高空施焊时，应清除下方的易燃易爆物品，防止炽热和飞溅物和发热的焊条头落入其中而引发火灾和爆炸事故。 2. 电焊机软线应尽量避免在地上拖拉，避免软线被坚硬带刺的物体划破。发现软线绝缘层破损或者老化，应及时包扎或更新。焊机地线不可乱接乱搭，若发现电焊机本身绝缘损坏，也应及时修理更换。 3. 焊接容器时，首先应弄清容器内是否盛
解决方案编号：LX-FS-A74576 燃气火灾爆炸事故原因与防范措施 标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
燃气火灾爆炸事故原因与防范措施 标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 近年来，我国城市燃气事业发展迅速，西气东输工程的投产运行和引进俄罗斯天然气等项目的规划建设拉动了一系列燃气工程的建设，城市燃气得到快速的普及，城市燃气的使用量大幅增长。这一方面推动了经济的快速增长，提高了居民的生活质量，减少了环境污染；另一方面越来越多的燃气事故的发生也给居民的生命财产带来巨大的损失，成为燃气行业关注的热点。 城市燃气如果严格按照国家标准、技术规范、操作规程运行，在通常情况下安全是完全有保障的。各
文件编号：RHD-QB-K1718 （安全管理范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 火灾和爆炸事故安全隐患排查示范文本
火灾和爆炸事故安全隐患排查示范 文本 操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 建筑施工需要一定数量的可燃板材，这些材料如果处理不妥，防火措施不力极易发生火灾，在施工阶段，也需要用大量的乙炔和氧气，对钢筋进行焊割，如盛装乙炔和氧气体的钢瓶储存方法不当，使用不规范，也容易发生因气体泄露而产生的气瓶爆炸事故。因此，加强对可燃物的易燃物易爆物品的管理是有效防止火灾和爆炸事故的发生，保护员工生命安全，企业利益和国家财产不受损失的有限措施。 1. 预防火灾和爆炸事故的基本安全措施 1）组织措施
①要建立、健全消防机构。公司、项目部要成立义务消防对，并明确公司、项目的消防安全责任人和消防安全管理人，负责管理本项目部的消防安全工作。 ②公司、项目部要加强对员工、外来工进行消防知识的教育，对义务消防压进行灭火技能的培训，提高自防自救能力，每年要进行不少于一次的消防演练。 ③办公场所、集体宿舍、设备、材料堆放场所要配备充足有效的灭火器材。 ④制订事故发生时的扑救方案和人员疏散步骤、方法和路线，使事故的损失降至最低。 2）管理措施 ①各单位要按规定设置乙炔和氧气瓶的库房，气瓶储室通风要良好，在库房门口张挂醒目的防火警
示标志，配备充足有效的灭火器材。 ②乙炔和氧气的使用和存放要符合有关规定。 ③在易燃、易爆场所动火作业，必须先办理“三级”动火审批手续，领取动火作业许可证，并做足防火安全措施，方可动火作业，动火时要设专人值班，随时观察动火情况。 ④严禁对盛装过可燃气体的容器进行焊割。 ⑤焊割（动火）作业操作人员必须参加劳动、消防部门的培训，考试合格取得焊工证后，方可上岗，在作业时应做到“八不”、“四要”、“一清”。 ⑥集体宿舍的用电要由持证电工安装，不准乱拉乱接电线，不准在电线上晾挂衣物，不准在宿舍内使用明火、电炉、气化炉具，不准使用电热器具和烧香拜神，严禁躺在床上吸烟。
化工企业火灾爆炸事故原因分析1可燃气体泄漏 由于可燃气体外泄容易与空气形成爆炸性混合气体，因此，可燃气体的泄漏就容易造成火灾爆炸事故。可燃性气体泄漏有以下几种情况： （1）设备的动静密封处泄漏； （2）设备管道腐蚀泄漏； （3）水封因断水，未加水跑气泄漏； （4）设备管道阀门缺陷或断裂造成泄漏。 这类事故大致是由于生产设备管道混乱，密封材料材质或检修不合要求，操作维护不当，在检修中未泄压却加外力，操作中巡回检查开停车不按操作规程进行等因素引起的，因此，必须按原化工部规定的检
修操作规程、无泄漏工厂的标准以及设备动力管理条例等有关规定加以管理。对已出现的泄漏，及时发现，及时消除，暂不能消除的要有预防措施，避免扩大或发生灾害事故。 2系统负压，空气与可燃气体混合 造成可燃性混合气体情况有以下几种： （1）系统停车，停车后随温度下降造成负压，由敞口吸入空气； （2）系统停水，停水后水封水因泄漏失去作用而导致空气吸入； （3）操作失误，联系不当，报警联锁装置不全或失灵，造成气体抽送不平衡而至负压，由敞口或泄漏处吸入空气。 （4）气体入口管线被杂物、结晶体或水堵塞，造成抽负，由敞口或泄漏处吸入空气；
（5）用空气作试压、试漏，系统可燃物未清除干净、未加盲板，造成可燃气体与空气混合。 这类事故大部分发生在气体输送岗位或与气体压缩有关的岗位，当发生在加压过程中时更加危险，因为在爆炸性混合气体中，一方面氧含量在增加，另一方面在加压后，爆炸极限范围扩大，更容易发生事故。 3系统生产时氧含量超标 氧含量超标，可能在许多部位出现，但究其原因集中在造气岗位，通常由操作失误、设备缺陷、人员违章、断油断汽或安全报警装置失灵所造成，氧含量超标可能超出造气岗位范围而在脱硫、变换、压缩等部位发生，应当引起特别重视。 4系统串气 系统串气有2种情况：
预防火灾和爆炸事故的基 本安全措施 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
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预防火灾和爆炸事故的基本安全措 施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 建筑施工需要一定数量的可燃板材，这些材料如果处理不妥，防火措施不力极易发生火灾，在施工阶段，也需要用大量的乙炔和氧气，对钢筋进行焊割，如盛装乙炔和氧气体的钢瓶储存方法不当，使用不规范，也容易发生因气体泄露而产生的气瓶爆炸事故。因此，加强对可燃物的易燃物易爆物品的管理是有效防止火灾和爆炸事故的发生，保护员工生命安全，企业利益和国家财产不受损失的有限措施。 1、预防火灾和爆炸事故的基本安全措施 1.1组织措施 1.1.1要建立、健全消防机构。公司、项目部要成立义务消防对，并明确公司、项目的消防安全责任人和消防安全管理人，负责管理本单位的消防安全工作。 1.1.2公司、项目部要加强对员工、外来工进行消防知识的