当前位置:文档之家› 现场压力表检定管理制度(新版)

现场压力表检定管理制度(新版)

现场压力表检定管理制度(新版)
现场压力表检定管理制度(新版)

( 安全管理 )

单位:_________________________

姓名:_________________________

日期:_________________________

精品文档 / Word文档 / 文字可改

现场压力表检定管理制度(新

版)

Safety management is an important part of production management. Safety and production are in

the implementation process

现场压力表检定管理制度(新版)

1.0目的

为了贯彻中国政府关于计量管理和压力容器安全监察方面的法律法规,顺利开展xx公司装置现场压力表的检定工作,特制定本文件。

2.0范围

本文件适用于xx公司生产装置以及仪表车间关于压力表的管理工作。

3.0说明

本文件明确了相关部门在压力表管理方面的工作职责,阐明压力表检验的周期及相关要求。压力表周期检定的任务单将由SAP系统创建。

本文件所涉及的压力表特指无信号远传功能的就地压力指示仪表,不包括电子压力变送器以及标准精密压力表。适用于测量范围

在-0.1~1000MPa用于液体、气体、蒸汽压力,以及真空测量的弹性敏感元件压力表。

本文件中关于压力表检定周期的界定是根据国家计量检定规程,参照本地区同类企业管理经验,并针对赛科实际情况制定或建议的。

本文件的制定依据中国政府法律及石油化工行业法规制定,待中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录修订完成,同时相应的法规进一步完善更新之后,本文件将随之更改。

4.0职责

1.压力容器、锅炉、配管、工业管道等设备上的压力表巡检、拆装,以及短丝、接头、阀件、缓冲管、弯管的更换或堵漏由各生产装置负责;

2.需要动火焊接的可委托检修单位施工;

3.需要校验的压力表送仪表维修车间;

4.压力表备件及安装材料由仓库提供;

5.各装置负责统计和更新本装置的定期强制检定、首次检定、

非强制检定压力表清单;

6.压力表强制检定工作由仪表维修车间统一协调管理;

7.压力表检定设施由仪表维修车间负责筹备并管理;

8.仪表维修车间计量员对口强制检定工作,建立台帐和检修档案,与xx市质量技术监督局及其指定或授权的计量检定机构保持联系,落实相关的各项事务。

5.0编制依据

1.中华人民共和国计量法;

2.中华人民共和国计量法实施细则;

3.中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法;

4.中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录;

5.xx市计量监督管理条例;

6.石油化工设备检维修规程;

7.压力容器安全技术监察规程;

8.蒸汽锅炉安全技术监察规程;

9.特种设备安全监察条例;

10.特种设备质量监督与安全监察规定;

11.压力管道安全管理与监察规定;

12.在用工业管道定期检验规程;

13.JJF1033-2001计量标准考核规范;

14.JJF1001-1998通用计量术语及定义;

15.JJF1059-1999测量不确定度评定与表示;

16.JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程。

6.0强制检验压力表统计原则

根据xx技术监督局出版的《强制检定工作指南》,用于以下设备上的安全防护压力表需要强制检验:

1.锅炉主气罐和给水部位的压力测量

2.固定式空压机风仓及总管压力测量

3.汽轮机、发电机油压测量

4.带报警装置压力测量

5.密封增压容器的压力测量

压力表更换操作规程

编号:SM-ZD-85142 压力表更换操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

压力表更换操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 用在井口检查更换安装压力表是油井日常管理工作中最基本的操作技能之一,主要是保证压力表准确显示真实压力值,为生产分析提供准确的压力资料。 一、准备工作 1、穿戴劳保用品; 2、准备工具用具:300mm活动扳手、200mm活动扳手、15 0mm平口螺丝刀各一把,符合量程的已标定合格的压力表或标准压力表一块,生料带1卷,细纱布若干,班报表,记录笔等。 杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程 9 二、操作 1、检查流程,检查并选择量程合适的压力表,检查压力表量程、铅封、合格证、量程线、指针、外观、表通孔、

校验日期等。 2、卸压力表: 1)关闭压力表下方截止阀,打开放空阀放掉余压; 2)双手各拿一把活动扳手,在表接头处打好扳手,将压力表卸松,待压力表指针归零或确认放掉余压后,放下手中扳手,用手抓住压力表接头将压力表卸掉; 3)将卸下的压力表放好,用螺丝刀清理压力表接头内的污物,再用细纱布擦净。 3、更换新压力表: 1)将合格压力表螺纹按照顺时针方向缠生料带,缠4-5圈即可; 2)用双手使压力表与表接头对正,缓慢上扣,上几扣确认没有偏扣后,再用两把活动扳手上紧。 4、试压:压力表上好后缓慢打开压力表截止阀,当压力表指针起压时停止,在压力不再上升时,仔细检查压力表接头有无渗漏,在确认无误后开大截止阀; 5、记录压力表显示的压力:观察压力时眼睛、指针、刻度呈一条垂直于表盘的直线;

压力表检定操作规程

检定压力表操作规程 1.目的 指导和规范检定人员正确地从事压力(真空)表的检定、修理工作。 2.适用范围 适用于本段(站)计量室检定人员在其岗位上从事的压力(真空)表的检定、修理工作。 3.人员要求 该项操作人员应是具有高中及以上文化程度, ,取得"一般压力表"计量检定员证书的计量检定人员。 4.工装量具 应配备不小于被检压力表测量范围的0.4级弹簧管式精密压力表和真空表一套或二套做为标准表,和压力校验器(包括油水分离器)、真空校验器等配套设备,以及检定修理所需的起针器、螺丝刀、剪刀、铅封钳和铅封、汽油、药棉等工具用品。 5.操作程序 5.1 准备工作 5.1.1 根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器,检查标准表标签是否在有效期内。 5.1.2 将标准表和被检表装在校验仪上,被检表若是氧气、乙炔等禁油表,则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上,检查和调整校验器,排除油路中的空气,使各部位作用良好。 5.1.3 观察检定室温、湿度表,看温、湿度是否达到检定规程要求,即温度(20±5)℃,相对湿度≤85%,否则,应进行调控使其符合要求。温、湿度实测值应填入"压力表检定记录"。 5.2 检定、修理

5.2.1 外观检查:用目力观测其外形、标志、读数部分、表盘内容等应符合检定规程中(4.1)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。 5.2.2 零位检查: 用目力观测,对带有和没有止销的压力表均应符合检定规程中(4.2)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。 5.2.3 示值误差、回程误差和轻敲位移的检定: 5.2.3.1 对压力表示值检定按标有数字的分度线依次(升压或降压)进行。 5.2.3.2 检定时,逐渐平稳地升压(或降压),至标准标指针指准相应分度线时,读取被检表示值。然后轻敲被检表表壳,再读数,记录轻敲后示值和轻敲位移(轻敲前后示值之差)。当示值达到测量上限后,关闭被检表供压阀,切断压力源(或真空源),耐压3min,观察压力表耐压情况,并记录。然后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。 5.2.3.3 示值误差(表壳轻敲前、后示值与标准表示值之差)、回程误差(同一检定点,在升或降压和降或升压时,轻敲表壳后示值之差)以及轻敲位移和指针偏转平稳性均应符合检定规程第3条的要求。 5.2.4 若被检表是压力真空表,对真空部分进行检定:将被检表和标准真空表安装在真空校验器上检定,应符合检定规程要求,并记录检定结果。 5.2.5 若被检表是特殊压力表,要进行附加检定:对氧气压力表的无油脂检查、带检验指针压力表的检验指针的检查、双针压力表双针影响的检查以及电接点压力表绝缘电阻和设定点的检定,均要执行检定规程要求,并记录。 5.2.6 各项检定结果均填入"压力表检定记录",并对检定数据进行计算和处理。记录的填写执行《质量记录管理》指导书。

施工现场试验室管理制度

施工现场实验室管理制度 0总则 0.1目的:为确保工程质量,严格过程控制,为生产、技术提供过程与最终检测结果,规范实验室,加强管理,制订本制度。 0.2适用范围:适用于本公司作用工程项目现场施工中的自建的实验室。。 2职责范围 2.1 试验室的职能 1接受上级试验室的指导、检查和监督;从事具体试验检测工作。 2贯彻执行国家、交通部有关规章制度、标准、规程和规范,根据本项目实际情况制定相应的实施细则,解决试验工作中的重要技术问题。 3 掌握本项目试验人员动态、试验仪器设备情况以及计量器具的定期检定等事宜 4对本项目必要的试验资料进行统计分析和总结,当发现异常情况及时上报业主及上级试验室并同时上报质量监督部门。 5 制定试验人员的职责和工作纪律 6进行新材料、新工艺、新技术及其检测方法的试验研究,积极推广先进枝术和先进的测试手段。 2.2 试验室主任职责 1、主持制订并贯彻质量检验的各项规章制度,保证检测工作的公正性、科学性和准确性 2、负责工地试验室全面工作,管理配置的资源; 3、负责安排试验室的试验、检测工作计划,作出具体安排和实施,发现问题及时解决。 4、确定试验检测工程师及各组工作分配,协调各方工作关系; 5、签发报告及文件,参加项目管理处及有关工程会议; 6、授权试验检测工程师处理相关业务; 7、组织人员培训,处理或上报违规事件; 8、配合公司中心试验室落实质量管理要求。 9、完成领导临时交办的任务。 2.3技术负责人 1在主任的领导下,负责试验室的技术管理工作。

2贯彻执行国家的有关标准、计量法的规定,全面掌握本领域检测技术的发展方向。 3审批试验测试大纲、检验实施细则,检验操作规程、专用检测仪器设备的暂行校验方法;4审查试验报告,主持解决检测过程中存在的技术问题。 5组织人员技术培训,提高试验人员的技术业务水平。 6主任不在岗时,履行主任职责。 7完成领导临时交办的任务。 2.4试验检测工程师 1、协助主任(技术负责人)工作,负责开展本业务组工作; 2、确定本组人员工作分配,协调本组内部工作关系; 3、审核报告,起草文件,参加项目管理处及有关工程会议; 4、根据授权处理相关业务; 5、落实人员培训,防止违规事件发生; 6、落实公司中心试验室质量管理要求。 2.5资料管理员 1、协助主任、技术负责人和试验检测工程师工作; 2、在技术负责人指导下,建立各种记录表格和台帐; 3、承担收样、发放任务单和报告的工作; 4、及时完成资料汇总和台帐登录,保管所有资料(含电子版); 5、编制各种报告,参与编制总结; 6、落实公司中心试验室质量管理要求。 2.6试验检测员

检定压力表操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 检定压力表操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1984-87 检定压力表操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.目的指导和规范检定人员正确地从事压力(真空)表的检定、修理工作。 2.适用范围适用于本段(站)计量室检定人员在其岗位上从事的压力(真空)表的检定、修理工作。 3.人员要求该项操作人员应是具有高中及以上文化程度,并经上级计量管理部门考核合格,取得"一般压力表"计量检定员证书的计量检定人员。 4.工装量具应配备不小于被检压力表测量范围的0.4级弹簧管式精密压力表和真空表一套或二套做为标准表,和压力校验器(包括油水分离器)、真空校验器等配套设备,以及检定修理所需的起针器、螺丝刀、剪刀、铅封钳和铅封、汽油、药棉等工具用品。 5.操作程序 5.1准备工作

5.1.1根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器,检查标准表标签是否在有效期内。 5.1.2将标准表和被检表装在校验仪上,被检表若是氧气、乙炔等禁油表,则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上,检查和调整校验器,排除油路中的空气,使各部位作用良好。 5.1.3观察检定室温、湿度表,看温、湿度是否达到检定规程要求,即温度(20±5)℃,相对湿度≤85%,否则,应进行调控使其符合要求。温、湿度实测值应填入"压力表检定记录"。 5.2检定、修理 5.2.1外观检查:用目力观测其外形、标志、读数部分、表盘内容等应符合检定规程中(4.1)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。 5.2.2零位检查:用目力观测,对带有和没有止销的压力表均应符合检定规程中(4.2)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。 5.2.3示值误差、回程误差和轻敲位移的检定:

分析测试中心的实验室管理制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.分析测试中心的实验室管 理制度正式版

分析测试中心的实验室管理制度正式 版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1. 各实验室管理人员和相关实验员负责实验室设备及人身的安全,加强防火、防盗、防水、防事故的建设和培训。 2. 实验室参加协助的工作人员,必须有公共实验室的工作人员在场或经过上机操作培训与考核。 3. 实验前要全面检查安全,在检测前必须熟悉检测内容、操作步骤及各类仪器的性能,严格执行操作规程,并作好必要的安全防护。若仪器设备在运行中,实验人员不得离开现场。 4. 易燃、易爆物品必须存放在安全

处,严禁带电作业。 5. 如遇火警,除应立即采取必要的消防措施灭火外,并马上报警(火警电话为119),同时及时向上级报告,火警解除后要注意保护现场。 6. 如有盗窃和事故发生,立即采取措施,及时处理,不得隐瞒,应及时报告主管和保卫部门,并保护好现场。 7. 进行有毒、有害、有刺激性物质或有腐蚀性物质操作时(如微波消解、特殊样品制备、启动激光、高频脉冲、使用有毒有害气体等),应佩戴防护手套、防护镜等安全配置。 8. 实验室内使用的空调设备、电热设备、冰箱设备等的电源线,必须经常检查

压力表、氧气表检定操作规程

压力表、氧气表检定操作规程 标准操作规程(SOP) 编号:SOP-ED-010609-01 题目颁发部门质量保证部压力表、氧气表检定操作规程 制定人制定日期审核人审核日期 批准人批准日期分发部门 ED 生效日期 目的:本规程规定了压力表、氧气表检定的操作程序。责任:由工程部制订、审核,质量保证部批准并颁发,工程部计量室执行。范围:本规程适用于进行压力表、氧气表检定的人员。定义:无相关定义。 内容: 一.检定前检查 1.检查压力表校验台的变压器油是否充足和足够洁净,如不能达到使用要求,则须更换变压器油;如果是检定氧气表,还须检查两用校验台内的工作介质是否充足,如不足应及时补充。 2.各处压力管道、接头及阀门应无泄漏。 3.被检表零部件装配应牢固、无松动现象;新造的压力表涂层应均匀光洁,无明显剥落现象。 4.压力表按所测介质不同应有不同色标,氧气表还必须标以红色“禁油”字样,色标应符合下列规定:

氧—天蓝色氢—深绿色氨—黄色氯—褐色乙炔—白色其它可燃性气体—红色其它惰性气体或液体—黑色 5.表玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷和损伤;分度盘应平整 光洁, 各标志清晰可辩;指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1,3,2,3;指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 6.带有止销的压力表,在无压力及真空时,指针应紧靠止销,“缩格”应不 批准人批准日期生效日期超过表1规定的允许误差绝对值;没有止销的压力表,在无压力及真空时,指针应位于零位标志内,零位标志应不超过(表1)规定的允许误差绝对值的2倍。 二.压力表、氧气表检定。 1.压力表准确度等级及允许误差关系见表1: 允许误差%(按量程的百分数计算) 准确度等级零位测量上限的 其余部分 带止销不带止销 (90,100)% 1 1 ?1 ?1.6 ?1 1.6(1.5) 1.6 ?1.6 ?2.5 ?1.6 2.5 2.5 ?2.5 ?4 ?2.5 4 4 ?4 ?4 ?4 注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改。 2.根据被校验工作用压力表的量程,选择适用的、检定合格并在有效

现场测试管理制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD213 现场测试管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品制度范本 编号:YTO-FS-PD213 2 / 2 现场测试管理制度通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 (一) 根据业主要求及项目部施工进度,试验室负责人安排现场检测计划。由相关试验员执行检测。 (二) 检测人员应做好检测前的准备工作,调试测试仪器,组织好分工,备足配件以防万一。 (三) 检测前应熟悉规程和评定标准,对检测全过程做到心中有数。 (四)应按时到达测试现场,严格按规程和标准进行现场检测。 (五) 秉公办事,不受任何外界人为因素的干扰,出具报告应科学,准确、公正。 (六) 注意安全,现场检测采取必要的安全保护措施,以免意外发生。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

安全阀校验操作规程

安全阀校验操作规程 1. 校验准备: 1.1检查校验设备是否完好、仪表是否准确、灵敏,并在校验期内,管路应畅通、严密; 1.2检查工具是否齐全完好; 1.3 校验气源压力是否能满足校验工作的需要。 2. 外观检查: 2.1检查铭牌、规格型号和性能是否符合该安全阀校验委托单中的委托要求。 2.2确定零部件是否完好、有无严重锈蚀与机械损伤。 3. 必要时对被检安全阀进行解体清理和检修。 4. 检查校验台上的校验阀、卸压阀、压力表切换阀和安全阀夹具的气动开关都处于关闭状态。 5. 缓慢打开气源总阀,观察气源压力表指示是否正常。 6. 根据安全阀公称通径及连接形式,装上所许需的工装夹具,将被校安全阀牢靠固定在安全阀校验台上。 7. 根据安全阀的整定压力正确选择操作压力表切换阀。 8. 打开校验阀缓慢升高安全阀的进口压力,达到0.1MPA时,检查各连接部位是否无泄漏和确认各仪表指示正常。 9. 校验整定压力: 9.1继续操作校验阀,当达到整定压力的 90%时,要很缓慢升压,使每秒钟升 压不超过0.01MPA,(对于带有提升把手的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀,当进口压力达到整定压力的75%时,可适当手动试验,以检查安全阀动作的灵敏性)。 9.2继续升高安全阀进口压力,直至安全阀开启(对于弹簧式安全阀进口压力 达到整定压力,安全阀还未开启时,不必再升压)。 9.3若开启压力偏高,将气源压力降至整定压力的90%,然后按逆时针方向旋 松调整螺杆,防止阀瓣随着旋转而损伤密封面;若开启压力偏低,也要将气源压力降至整定压力的90%以后,按顺时针方向旋紧调整螺杆。 9.4当调整好整定压力后,将锁紧螺母锁紧。

测试部测试现场管理制度

测试部测试现场管理制度 (考核办法) 1 目的 为了使测试现场清洁整齐、物件有序规范、人员遵章守矩、对人礼貌友善、工作一丝不苟、操作严谨规范,特制定本制度。 2 范围 适用于测试部所有员工和环节。 3 职责 由部门现场检查小组成员监督实施。 4 标准 4.1 工作纪律 4.1.1 员工进出测试现场需按规定从人行通道进出,不允许走物流通道。 4.1.2上班时间操作人员手机不得在现场打手机。确有要事时经领班同意后可到更衣间打电话。时间不 超过5分钟。 4.1.3 上班必须测试防静电腕带,测试不通过必须及时更换。 违反以上1-3条属于第一类不合格 4.1.4上班时间不得以任何借口消极怠工。 违反以上第4条属于第二类不合格 4.1.5上班要求准时,交接班要求提前30分钟,不允许迟到、早退。 4.1.6上班时间不得高声谈笑,不允许谈论与工作无关的话题。 违反以上5-6条属于第三类不合格 4.1.7 保持良好的工作状态及职业道德,不得发布妨碍公司管理、团队建设的言行。 违反以上第7条属于第四类不合格 4.2 卫生 4.2.1交接班前由接班人员打扫卫生。 4.2.2地板表面无灰尘污渍、杂物(如标签,塞子等)、划痕和水,各角落无蜘蛛网等。 4.2.3保持各类设备器具表面、背后及底部的干净、整洁,无灰尘污渍及杂物。 4.2.4每周一白班下班前进行一次大扫除,大扫除的内容为日常清扫不到的卫生死角。 4.2.5换闲置测试机测试时,技术员要提醒该工位操作人员及时清扫卫生,操作人员负责清扫。 违反以上1-5条属于第一类不合格 4.2.6保持个人工作服、鞋及柜子的卫生。工作服、鞋不得有可清除的明显污渍。衣、鞋柜面保持干净,

强检压力表管理制度

强制检定压力表管理制度 年月日发布年月日实施

强管压力表制度 目录 1.0 目的 (2) 2.0 范围 (2) 3.0 说明 (2) 4.0 职责 (2) 5.0 强制检验压力表统计原则 (1) 6.0 强管压力表管理制度 (1) 7.0 强管压力表周期检定制度 (1) 8.0 强管压力表实验室安全环境制度 (1) 9.0 强管压力表维护保养制度 (1)

1.0目的 为了贯彻关于计量管理方面的法律法规,顺利开展*******股份有限公司强制检定压力表的检定工作,特制定本文件。 2.0范围 本文件适用于*******股份有限公司强制检定压力表的管理、检定工作。3.0 说明 本文件明确了计量部门在强管压力表管理方面的工作职责,阐明强管压力表检验的周期及相关要求。. 本文件所涉及的强管压力表不包括电子压力变送器以及标准精密压力表。适用于测量范围在-0.1~25MPa用于液体、气体、蒸汽压力,以及真空测量的弹性敏感元件压力表。 本文件中关于压力表检定周期的界定是根据国家计量检定规程,参照本地区同类企业管理经验,并针公司实际情况制定或建议的。 本文件的制定依据为中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录及JJG52-2013《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》计量检定规程执行,同时相应的法规进一步完善更新之后,本文件将随之更改。 4.0 职责 4.0.1、压力容器、锅炉、配管、工业管道等设备上的压力表巡检、拆装,以及短丝、接头、阀件、缓冲管、弯管的更换或堵漏由各生产装置所属车间负责; 4.0.2、需要动火焊接的可委托检修单位施工; 4.0.3、各装置所属车间负责本装置压力表的定期送检、首次送检; 4.0.4、压力表强制检定工作由制造部计量班组统一管理;

现场检测试验实施管理细则

现场检测试验实施管理细则 一、概述 依据合同条款规定及规划对质量控制的要求,管理细则主要是对其进行控制并保持其现行有效,从而保证管理体系的持续适应性和有效性。 二、人员 本试验室已配备足够的管理人员和技术人员,并赋予其必要的权力和资源,明确其职责,对不符合检测工作进行控制,区分检测程序的偏离,采取纠正或预防措施,减少这种偏离。 试验室从组织机构和岗位职责方面保证试验室及所有人员与检测活动、检测数据和结果不存在利益关系。所在母体组织通过公正性声明确保员工不受任何来自内外部的不正当的商业、财务和其它方面的压力和影响,并防止商业贿赂。 试验室所有人员承诺确保所知悉的国家秘密、商业秘密和技术秘密不外泄。 试验室主任、技术负责人、质量负责人均由母体授权任命,当人员发生变更时报监理、业主备案。 三、部门职责 1、选定料源:主要指地方材料(包括土、砂石材料、石灰)等,按设计文件提供的材源,通过试验,选择符合技术标准要求,开采方便,运输费用低的料场供施工使用。

2、试样管理;包括试样的采集、运输、分类、编号及保管。 3、验收复检:指对已进场的各种材料(包括原材料、成品或半成品材料)按技术标准或试验规程的规定,分批量进行有关技术性质试验,以决定准予使用或封存、清退。 4、标准试验:指完成各种混合材料的配合组成设计试验,提出配合比例及相关施工控制参数。 5、工艺试验:包括试验路铺筑、混合材料的预拌等过程中的试验工作,为施工控制采集有关的控制参数。 6、自检试验:包括配合比例、压实度、强度(包括各类试件的成型、养护和试验)、施工控制参数、分项或分部工程中间交工验收试验等。 7、协助试验:指为监理试验室提供其复核试验所需的一切材料(同现场监理人员一同取样,每种材料取两份,一份留自己试验用,一份送监理试验室),为现场监理人 员抽检试验提供必要的仪器设备及人员协助,以及委托试验的送样任务。 8、协助有关方面调查施工中出现的质量问题或质量事故,为调查处理提供真实、齐全的试验数据、证据或信息,参与必要的试验检测工作。 9、对试验资料进行整理分析,提出分析报告,随时掌握施工质量动态,供有关人员参考。 10、参与现场科研试验工作,推广及应用材料、新技术、新工艺。 11、关键岗位质量职责

检定压力表操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A33770 检定压力表操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

检定压力表操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.目的指导和规范检定人员正确地从事压力(真空)表的检定、修理工作。 2.适用范围适用于本段(站)计量室检定人员在其岗位上从事的压力(真空)表的检定、修理工作。 3.人员要求该项操作人员应是具有高中及以上文化程度,并经上级计量管理部门考核合格,取得"一般压力表"计量检定员证书的计量检定人员。 4.工装量具应配备不小于被检压力表测量范围的0.4级弹簧管式精密压力表和真空表一套或二套做为标准表,和压力校验器(包括油水分离器)、真空校验器等配套设备,以及检定修理所需的起针器、螺丝刀、

工程项目试验检测管理制度

工程项目试验检测管理制度 1、做好原材料、成品、半成品的检查验收。 工程材料到现场后,材料及库管员必须向项目部技术质量部门报告,并由材料员组织技术人员进行检查验收,合格后方可使用。不合格者,加倍取样试验,仍不合格者,坚决清退出场。对于因材料产品质量问题影响工程质量者,及时处理清退出场,对于让步放行的材料,要对材料供应商进行信誉评价,及时动用有关程序,甚至在合格分供方名册中予以剔除,造成较大影响的永远不得进入合格分供方名册。 2、做好施工中的试验检验 2.1认真做好管道回填土及道路工程基础、基层、面层的压实度现场检测,以及道路基础、基层、面层的弯沉值检测,对于结果不符合要求的部位,继续进行施工处理;同时对于不合格点,无论是集团试验部门还是项目部要及时通知技术质量处,并做跟踪检查,直至合格为止。 2.2做好砼及砂浆试块的检验。结合工程实际,尤其是对于预应力结构,施工中要留置足够的砼试块。试块做好编号,同时做好同条件及标准条件下的养护。 2.3及时按批量做好钢筋焊接、连接的检验。若出现不合格者,则加倍进行取样进行试验;出现不合格者,若非母材因素,则更换操作者或设备,若发现系母材因素所致,则对母材进行进一步的检验,不合格者,清退出场。 2.4做好预应力油镐及压力表的配套标定工作。 2.5做好预应力钢绞线的组件试验,合格后,方可使用。 2.6桥盖梁及预制梁施工完毕后,砼达到设计强度,要根据设计要求,同一类型结构进行孔道摩阻测试。 2.7工程功能性的试验 2.8按设计要求,在道路施工中,做好道路弯沉试验,并做好记录。 2.9对污水管道,按施工验收规范,做好闭水试验,并做好记录。 2.10对给水、热力、回用水等管道做好压力管道强度试验,并做好记录。

压力表、氧气表检定操作规程

目的:本规程规定了压力表、氧气表检定的操作程序。 责任:由工程部制订、审核,质量保证部批准并颁发,工程部计量室执行。范围:本规程适用于进行压力表、氧气表检定的人员。 定义:无相关定义。 内容: 一.检定前检查 1.检查压力表校验台的变压器油是否充足和足够洁净,如不能达到使用要求,则须更换变压器油;如果是检定氧气表,还须检查两用校验台内的工作介质是否充足,如不足应及时补充。 2.各处压力管道、接头及阀门应无泄漏。 3.被检表零部件装配应牢固、无松动现象;新造的压力表涂层应均匀光洁,无明显剥落现象。 4.压力表按所测介质不同应有不同色标,氧气表还必须标以红色“禁油”字样,色标应符合下列规定: 氧—天蓝色氢—深绿色氨—黄色氯—褐色乙炔—白色其它可燃性气体—红色其它惰性气体或液体—黑色 5.表玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷和损伤;分度盘应平整光洁,

各标志清晰可辩;指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3~2/3;指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 6.带有止销的压力表,在无压力及真空时,指针应紧靠止销,“缩格”应不 超过表1规定的允许误差绝对值;没有止销的压力表,在无压力及真空时,指针应位于零位标志内,零位标志应不超过(表1)规定的允许误差绝对值的2倍。 二.压力表、氧气表检定。 1.压力表准确度等级及允许误差关系见表1: 2.根据被校验工作用压力表的量程,选择适用的、检定合格并在有效期内的标准表,将其安装在标准表接头上,旋紧接头,使其不会泄漏。

3.将被检工作用压力表安装在被校表接头上(被检表为氧气表时,应安装在氧气表接头上),并确保不会泄漏。 4.打开被检表接头上的阀门,并关闭校验台的排压阀门,开始进行升压检定。 5.上下摇动手柄,向压力管道施加压力,当标准表的压力示值到达检测点 时,停止加压,记录被检表的示值,示值误差应不大于表1所规定的允许 误差。 6.轻敲被校表表壳,记录其轻敲后的确定示值,指针示值变动量应不大于 表1所规定的允许误差绝对值的1/2。 7.重复2.5、2.6两个步骤,直至达到最大量程; 8.在最大量程时耐压3分钟,然后进行回程测试:缓慢打开排压阀门,逐渐降低压力,当标准表的压力指示到达检测点时,关闭排压阀门,停止减压,记录被检表的示值,回程误差应不大于表1所规定的允许误差的绝对值。 9.轻敲表壳,记录其轻敲后的示值,指针示值变动量应不大于表1所规定的允许误差绝对值的1/2。 10.重复2.8、2.9两个步骤,直至达到量程下限。

施工现场试验管理制度

施工现场试验管理制度 1.试验机构设置 (1)公司的试验管理在公司总工程师领导下开展工作。公司技术管理部负责试验管理工作。 (2)施工现场根据工程情况建立一定规模的试验室(标养室、试块制作间),并配备足够数量的试验设备,投入使用前需经公司技术管理部按照北京市及集团有关规定的要求进行验收。 (3)现场应按工程规模配备专职试验员,建筑面积2万平方米以下的项目设一名试验员,2万~5万平方米的项目设两名试验员,5万平方米以上的项目设三名试验员。如工期有特殊要求的项目,可增加相应数量的试验员。 (4)现场试验员必须持集团及以上试验员岗位证书,方可上岗工作。 2.试验管理工作职责 (1)公司技术管理部 1)贯彻执行国家、部、北京市、行业的有关规定、技术标准和上级对试验工作的要求。 2)组织制订试验管理规定,掌握试验管理工作情况。 3)组织培训试验人员学习法规、规范、技术标准、试验方法及试验业务管理知识,并负责检查考核试验人员资质水平、业务能力。 4)定期检查现场的试验工作和业务指导。 5)推广试验工作中的先进技术,统一试验项目操作标准,组织进行业务工作交流。 6)参与与工程试验有关的工程质量事故分析。 7)对试验人员资质、试验环境、设备进行控制,按照试验标准进行验收。 8)定期检查试验系统仪器设备的配备、管理和标定工作。 (2)项目总工程师职责 项目部配备专职试验员,负责本项目的试验工作;试验工作实行项目总工程师负责制。 1)负责组建或协助分包单位筹建现场试验室,制订岗位责任制度、计量器具和试验设备管理制度、养护室的管理制度。 2)抓好本项目试验工作的实施,做好对现场试验员的技术交底工作。 (3)现场试验员职责 1)认真贯彻执行国家有关试验的法规和规范,熟练掌握各项试验标准和操作要求。 2)在施工前,按照项目施工组织设计,会同技术人员编写项目试验计划,包括见证取样和实体检验计划,并按照计划开展工作,保证试验项目齐全,试验数据真实、准确,并认真填写《试验日志》。 3)负责原材料取样、送样和砂浆、混凝土试块制作、养护及送试验室测定等工作;试件送试后,应及时取回试验报告,对不合格项目应及时通知总工程师并按有关规定处理。 4)负责填写委托试验单、配合比申请单。 5)负责向试验室提供所试验原材料的验证资料,包括产品备案书、材料检验报告、使用说明书、合格证等。 6)负责现场简易土工、砂石含水率等试验工作和砂浆配合比的换算计量检查工作。 7)负责试验报表的统计上报,工程试验资料的领取、整理、汇总和归档工作。 8)负责混凝土坍落度、砂浆稠度的测定工作。 9)负责冬期施工混凝土的测温,并做好测温记录。

数字压力校验仪操作规程

压力校验仪操作规程 1 目的 1.1为保证正确使用、操作压力校验仪及操作人员准确掌握设备操作的技能和维护,满足相关技术规范的要求,特制定本规程。 2 适用范围 本规程适用于本部门压力校验仪对压力表,压力变送器的校验工作。 3 操作方法 3.1 检测仪器的准备 3.1.1压力检验仪必须符合《JJG 882-2004 压力变送器》的规定,并在检定有效期内。 3.1.2检查材料、配件是否齐全有效。 3.1.3检查仪器是否电量充足,电量不足时及时充电。 3.2校验仪操作流程 3.2.1压力指示仪类的校验方法。 1.根据被检测压力变送器选择相对应量程的校验仪; 2.把压力表和压力校验仪连接到同一压力泵上; 3.长按开关键,开机。 4.用压力泵给压力,以压力校验仪作为标准表来校验压力表。如果两者示数差值在标准范围内,压力表合格。如果差值超过标准规定,则需调整压力表至标准范围内,压力表合格。 5.检验结束,长按开关键,关机,装盒。 3.2.2电流型压力变送器的校验方法 1. 根据被检测压力变送器选择相对应量程的校验仪; 2. 把压力变送器和压力校验仪连接到同一压力泵上; 3.长按开关键,开机。 4.按键,把电测项目切换到电流测量; 5.按键,打开24V电源输出。

6.连线,校验仪插口◎24V连变送器+;插孔◎mA连变送器-。 7.按压力检定规程的要求,以压力校验仪作为标准表来校验压力指示仪。如果两者示数差值在标准范围内,变送器合格。 8.如果差值超过标准规定,则需调整压力表至标准范围内,长按键,如果 显示,表示HART连接失败,检查连线,重新连接;如果显示,则HART连接成功,进行下一步操作。 9.按键,切换HART功能项到F8. 10.按键,进入校准界面,校准上限,下限两个校准点。按上下方向键选择校准点,选择好以后,施加PV量程的上限或下限压力,待CP测量数值稳定后,按键完成校准。每点校准完毕后,屏幕的第一行显示变为[END],表示该点校准完毕,第二行显示新的PV量程上限或下限。 11.检验结束,长按开关键,关机,装盒。 调整变送器量程:长按键,显示,HART连接成功,按键,切换HART功能项到F2:DISP_range。按键,屏幕显示PV量程。迁移量程下限:按键一下,量程下限的数字闪动一下,按方向键输入新的量程下限,按 键确认输入,屏幕显示“______”两秒后,恢复正常显示,量程下限设置成功;迁移量程上限:按键一下,量程上限的数字闪动一下,按方向键输入新的量程上限,按键确认输入,屏幕显示“______”两秒后,恢复正常显示,量程上限设置成功。 4 运输、存放及保养 4.1压力校验仪在运输时应放在包装箱内,包装箱应放在运输车内防水、防震的地方,避免强烈振动。

最新安全检查测试工具管理制度田

施工场所安全检查、检验仪器、工具设备管理制度一、目的: 为了加强公司安全测试工具管理,理顺管理关系,保证安全测试工具的精度、准确性和有效性满足规定要求,确保现场施工生产的安全。 二、适用范围: 适用于公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具。 三、职责 1、公司安质部是安全测试工具管理的主管部门,负责公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具的管理。 2、公司项目部负责现场安全测试工具的日常维护、保养、校正和定期检测。 四、配置原则 1、测量水平度、垂直度仪器、工具; 2、测量施工现场风速、噪音、透光度等施工环境的仪器、工具; 3、测量临时用电安全的仪器、工具; 4、测量外墙脚手架、模板支撑系统、临边防护钢筋间距、模板整体尺寸的仪器、工具; 5、测量连接螺栓强度、禁锢力,测量支撑系统、机械金属厚度的仪器、工具; 6、检测隧道有害气体、超前地质预报的仪器、工具; 五、程序 1、安全测试工具的管理 1.1 根据统一领导分级管理的原则,在公司安质部主管下,项目部负责公司范围内安全测试工具管理和维修保养及考评工作,考评与安全检查考评同步进行。 1.2 新增 1.2.1凡要购置固定安全测试工具的应由公司安质部编制计划,填写申请表,并根据采购金额报相关领导(部门)批准后,由公司实施采购。 1.2.2 公司安质部应对采购的安全测试工具进行验收,检查安全测试工具的出厂合格证与检定报告,以及工具的完好情况。 1.2.3 凡新添置的安全测试工具统一编号,录入安全测试工具台帐,负责收集资料建档。

1.3 向外租赁安全检测工具,须签订租赁合同并明确安全要求,进场前必须通过安质部的验证,验证内容包括:工具的完好情况,出厂合格证及有效的检定报告,如测试工具经过验证不符合要求,则该测试工具不得使用于工程中。 2、安全测试设备的检定,主要采用三级管理办法进行管理,具体分级如下:A 级管理:国家规定的属于强制检定的测试设备,该类测试设备检定期一般为一年。B 级管理:凡用于测试测量以及生产过程中有具体量值要求的测试设备,类测试设备检定期一般为一年。 C 级管理:用于生产的凡属检测设备自身性能易变化,使用要求不高,仅作指示等简单用途的,该类测试设备只需确认有CMC标志和出厂合格证、检验证后可以使用。 3、安全测试工具的检定校准安全测试工具在投入使用前、使用部门(项目部)必须对其进行检定和校准,并加贴相应标识。 4、安全测试工具的标识对于安全测试工具应进行标识,且每台只允许贴一种标识,具体规定如下: 4.1 所有已检定合格且经过校准的装置均应有合格标识,标识内容包括:编号,检定日期,检校人员,并应与检定证书相符。 4.2 对长期不使用或已损坏且无法修复的测试工具,使用部门(项目部)应向公司安质部进行申报,经核准后进行封存或报废,并标识于测试工具的明显部位,当封存的测试工具需重新启用时,必须由法定检验机构检定合格并经公司安质部核准后方可正式投入使用。 4.3 对发生故障、超差、超期的测试工具应有禁用标识,不得使用。 5、安全测试工具的使用 5.1仪器使用时要按照说明书进行操作。仪器开箱前,应将仪器箱平放在地上,严禁手提或怀抱着仪器开箱,以免仪器在开箱时仪器落地损坏,开箱后应注意看清楚仪器在箱中安放的状态,以便在用完后按原样入箱。 5.2仪器在箱中取出后,应松开各制动螺旋,提取仪器时,要用手托住仪器的基座,另一手握持支架,将仪器轻轻取出,严禁生拉硬拽猛提猛放,仪器所用部件取出后,应及时合上箱盖,以免灰尘进入箱内,仪器箱放在工作处附近,箱上不得做人。 5.3安置仪器时根据控制点所在位置,尽量选择地势平坦,施工干扰小的位置,安置仪器时一定要注意仪器,检查仪器支撑是否可靠,确认连接部件牢固后方可松手。 5.4仪器使用完毕后应及时入箱,拆卸仪器时应用双手托持,按出箱时的位置放入原箱,检查箱内附件齐全后方可合上箱盖,箱盖吻合后方可锁紧固定锁扣,不得强力施压以免损坏仪器。 5.5各种测量仪器使用前后必须进行常规检验校正,使用过程中做好维护,使用后及时进行保养。 5.6在强烈阳光、雨天或潮湿环境下作业,务必在伞的遮掩下工作。 5.7对仪器要小心轻放,避免强烈的冲击振动,安置仪器前应检查支座、底座的牢固性,整个作业过程中工作人员不得离开仪器,防止意外发生。 5.8转换测量位置,即使很近也应取下仪器装箱,测量工作结束后,应先关机后装箱,长途运输要提供合适的减震措施,防止仪器受到震动。

压力表检修安全技术操作规程示范文本

压力表检修安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

压力表检修安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1目的和范围 本规程规定了压力表检修安全技术操作要求。 本规程适用压力表检修安全技术操作。 2安全技术操作要求 2.1在检定压力表前,首先要查明被检表是否禁油 表,禁油表一定要在有“禁油”标记 的校验台上检定。 2.2在检定压力表时,一定要紧固标准压力表和被检 压力表,以免加压发生事故。 2.3在检定时,应缓慢加压到规定的刻度,当加压到 被检表满量程时,按检定规程要求 保持一定时间,然后缓慢降压,直至零位。

2.4在加压时,如发现标准器和被检表有异常声响,加不上压或掉压时应立即停止检定, 迅速查明原因。 2.5计量标准表和压力表一定要在卸压后进行拆卸。 2.6现场检查时要服从现场安全规定。 2.7修理各种压力表,拆卸时应防止各种弹簧弹出崩伤眼睛和身体其他部位。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

材料现场管理制度守则

材料现场管理制度 一、材料现场管理任务 1、材料现场管理包括验收与试验、现场平面布置、库存管理以及使用中的管理等。施工所需各类材料,自进入施工现场保管及使用后,直至工程竣工余料清退出现场,均属于材料现场管理的范畴。 2、现场材料员的配备应满足施工生产及管理工作正常运行的要求,从事材料现场管理工作的材料人员必须上报公司批准后聘用。 3、项目部应根据施工项目特点制定项目材料消耗管理方案、班组领用料具管理办法和施工现场门卫制度。 4、项目部应加强材料计划管理,预算部门及时准确提出需用计划,材料部门按照计划及施工进度,保证材料适时、适地、按质、按量、配套地供应,满足施工生产需要。 5、材料验收是材料现场管理中的重要环节,项目部应严把材料验收关,保证入库材料质量合格、数量准确、资料齐全、手续清楚。 6、项目部对材料消耗应采取限额领料、定额考核、节超奖罚、包干使用等切实可行的措施,促使合理使用材料,减少材料损耗,降低材料成本。 7、项目部应加强现场材料的存放管理,按照施工平面图合理、整齐堆放材料,搞好现场材料的标识与防护,达到安全文明施工标化工地的要求。 二、材料仓储管理 1、实行ABC分类管理。A类材料占用资金比较大,是重点管理的材料,要按经济和安全库存量严格控制,随时盘点跟踪,及时采取相应措施。B类和C类材料可按大类控制其库存,定期检查监控。

2、公司仓储管理分两级管理,物供部设材料总库,项目部设材料库。材料总库承担各施工项目的供应、调剂和配套,项目部材料库负责项目本身的材料收、发、保管和监督使用。 三、材料验收制度 1、材料员应对照计划单(包括合同)名称、规格、型号、数量进行验收,核对材料是否与计划单相符,无计划或与计划不符,材料员有权拒收。 2、项目部材料员应根据需用计划及供方的承诺对进场材料进行验证,包括对包装、规格型号、数量、质量标准、职业健康安全和环境管理要求、合格证书等软件资料进行验证、验收,并填制《材料进场计量检测原始记录表》、《材质证明书登记台帐》。 3、采购员提供进场材料的出厂合格证明,现场材料员协助质量员或项目技术人员,对A类材料中直接构成工程实体并涉及结构安全和使用功能的进场物资,如钢材、水泥、砂石、砌块、预制墙板、墙地砖、门窗等进行外观检验,共同填写材料外观检验记录。其他材料可由现场材料员直接验收。需要试验的材料应及时通知试验员取样检验。 4、材料进场后,材料员应根据材料性质分别进行检尺、过磅、收方计量、清点数量,以实际数量验收,不得弄虚作假。做到材料进场随货清单、验收记录、发票和收料凭证相符吻合。 5、三大材料及地方材料的验收,必须按单车签单验收,记清车牌号、车厢尺寸、实际高度、立方数、件数、块数、单车磅码单,以及进场时间、送料单位、送货人姓名、材料名称、规格、批号等原始数据,并按单车填好送料单及《材料进场计量检测原始记录》。 6、装饰装修材料的验收除按本制度执行外,还需按公司《装饰装修材料管理办法》执行。

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档