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大跨度管桁架屋面结构安装施工工艺

大跨度管桁架屋面结构安装施工工艺
大跨度管桁架屋面结构安装施工工艺

平面桁架系统静力分析

平面桁架系统静力分析 已知:桁架结构如图,节点D作用载荷F,a=30cm,b=50cm,各杆横截面均为正方形,横截面积A=1cm2,材料为45#钢,外载荷F=2000N。 要求:给出有限元软件分析的主要步骤、参数设置,加载前后变形图,轴力及轴向应力图;并利用材料力学知识求出解析解,与有限元结果对比。 图一:桁架结构 1、先在workbench中进行建模. 2、在concept中点击line from sketches,选择画好的草图,generate生成,然后生成截面形状,在concept(cross section中)选为矩形rectangular,details view中设置截面尺寸,生成截面,

如下图。 3、点击结构树中line body, details view中设置cross section为画好的rect2,点击generate生成line body,如下图。

4、添加材料参数,在engineering data中添加新材料,45号钢密度为7890 kg/m3,杨氏模量为209GPa,泊松比比为0.269。更新model并打开,点击结构树中的line body,在details view中的assignment中添加45号钢。 5、网格划分,点击mesh,修改网格尺寸,此处设置为5mm生成后如下图。 6、施加约束和载荷,在static structural中insert下添加fixed support和fixed rotation,在最上部的节点处施加载荷,如下图。

7、添加分析项,在solution中insert下加入轴力,变形,和轴向应力图(beam tool中),然后进行solution,如下图。 图1-1 加载前后变形图

管桁架吊装方案

天津京蓟圣光万豪酒店 钢结构工程 管 桁 架 吊 装 方 案 编制人: 审核人: 审批人:

二O一三年三月二十日 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、方案依据 四、吊装施工准备 五、吊装施工方法 (一)、吊车的选择与计算 六、吊装程序及方法 七、施工技术措施 八、安全技术措施 九、施工组织施工人员分配 十、吊车性能表(25吨)及吊装现场、吊装位置分布图

为了安全顺利做好天津京蓟圣光万豪酒店管桁架吊装工作,确保人员、桁架、机械的安全,保证按期完成吊装任务,我司根据对工程的了解和现场勘察,通过对吊装机具性能的精心演算和施工模拟,制定出如下吊装方案。 一、编制依据 1、《钢结构安装手册》 2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 3、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91 4、《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99—98 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91 7、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194—93 8、《工程测量规范》GB50026—93 9、《建筑施工安全检查标准》JGJ95—99 10、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工验收规范》JGJ82—91 二、工程概况 1.工程名称:天津京蓟圣光万豪酒店工程 2.工程地点:天津蓟县 3.工程内容:二榀主桁架吊装及部分次桁架吊装就位任务。其中一榀三角桁架重量17吨/榀、桁架之间次梁重量约0.7T~2.8T/榀。

三、方案依据 由于二榀桁架安装在高为10.385m,如采用1台50T汽车吊吊装难度不是太大,设计规定的吊车完全满足吊装要求,为保证吊装的安全进行,我司与吊装公司反复研究决定采用2台25T汽车吊进行吊装,以便更安全有效完成吊装任务。 具体机械、索具见下表:

钢结构桁架吊装安装专项施工方案

常州日研磨料有限公司新建工程1期钢结构吊装 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 江苏天腾建设集团公司 一二年五月O二

目录 一.编制依 据 .................................................................. ... 1、工程文 件 .................................................................. 2、遵循标准和规 范 ............................................................ 二.工程概 况 .................................................................. ... 三、施工测 量 .................................................................. ... 1、技术依 据 .................................................................. 2、测量作 业 .................................................................. 四、预埋件预 埋 .................................................................. 五、柱顶锚栓复核、验 收 .......................................................... 六、钢构件运输进 场 ............................................................... 七.钢桁架现场拼 装 ............................................................... 1、拼装平台及设施搭 设 ........................................................ 2、钢桁架现场拼 装 ............................................................ 八、钢结构吊 装 .................................................................. . 1、运装场地硬化处 理 .......................................................... 2、吊装起重设备选 择 .......................................................... 3、钢丝绳的选 用 .............................................................. 4、吊装工序安 排 .............................................................. 5、吊装工艺及方

各种系统架构图与详细说明

各种系统架构图与详细说明 2012.07.30

1.1.共享平台逻辑架构设计 如上图所示为本次共享资源平台逻辑架构图,上图整体展现说明包括以下几个方面: 1 应用系统建设 本次项目的一项重点就是实现原有应用系统的全面升级以及新的应用系统的开发,从而建立行业的全面的应用系统架构群。整体应用系统通过SOA面向服务管理架构模式实现应用组件的有效整合,完成应用系统的统一化管理与维护。 2 应用资源采集 整体应用系统资源统一分为两类,具体包括结构化资源和非机构化资源。本次项目就要实现对这两类资源的有效采集和管理。对于非结构化资源,我们将通过相应的资源采集工具完成数据的统一管理与维护。对于结构化资源,我们将通过全面的接口管理体系进行相应资源采集模板的搭建,采集后的数据经过有效的资源审核和分析处理后进入到数据交换平台进行有效管理。 3 数据分析与展现

采集完成的数据将通过有效的资源分析管理机制实现资源的有效管理与展现,具体包括了对资源的查询、分析、统计、汇总、报表、预测、决策等功能模块的搭建。 4 数据的应用 最终数据将通过内外网门户对外进行发布,相关人员包括局内各个部门人员、区各委办局、用人单位以及广大公众将可以通过不同的权限登录不同门户进行相关资源的查询,从而有效提升了我局整体应用服务质量。 综上,我们对本次项目整体逻辑架构进行了有效的构建,下面我们将从技术角度对相关架构进行描述。 1.2.技术架构设计

如上图对本次项目整体技术架构进行了设计,从上图我们可以看出,本次项目整体建设内容应当包含了相关体系架构的搭建、应用功能完善可开发、应用资源全面共享与管理。下面我们将分别进行说明。 1.3.整体架构设计 上述两节,我们对共享平台整体逻辑架构以及项目搭建整体技术架构进行了分别的设计说明,通过上述设计,我们对整体项目的架构图进行了归纳如下: 综上,我们对整体应用系统架构图进行了设计,下面我们将分别进行说明。

廊道桁架制作安装及方案

天山铝业氧化铝输送栈桥钢结构制作安装施工方案 一、工程概况 栈桥钢结构包括钢柱和钢通,钢柱为双支腿和四支腿,钢柱中最重的约40t高度为28米,最高为36m重量为23吨。钢通廊共分为5个区域,A 区(A1-A4)、B区(B1-B6)、C区(C1-C8)、D区(D1-D8)、E区(E1-E2)。其中A1和B1、C1和D1、C2和D2、C3和D3共一条通廊为双皮带机通廊,其它区为单皮带机通廊。A1区安装斜度为5°,E区安装斜度为16°其余角度均约为1°。单皮带机通廊垂直高度为3.5m,宽3.5m,双皮带机通廊垂直高度为3.5m,宽6.0m。钢板仓通廊安装底标高最高为41.8m,跨电解车间屋面长度最长的一榀为46m,其重为30t。 考虑到构件较长,现场运输困难,部分钢柱和钢桁架只能在现场进行拼装,加上该处工作面形成比较晚,因此栈桥的吊装存在着工期紧、工程量大、现场场地狭窄、吊装构件跨度大、吊装区域建筑物多、有磁场施焊难度大等诸多困难。 二、执行的规范、规程及标准 3.1、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001); 3.2、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程(CECS102-2002); 3.3、埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂(GB/T5293-1999); 3.4、结构用高频焊接薄壁H型钢(JB/T137-2001); 3.5、建筑钢结构焊接规程(GBJ81-91); 3.6、钢结构用高强大六角螺栓、螺母、垫圈与技术条件(GBT1228-1231-91); 3.7、熔化焊用钢丝(GB/T14957-94)。 三、施工工艺流程图 钢柱制作安装:材料及工机具准备→放样、下料→矫正→钢柱分段制作(含标记、涂装)→基础复测→基础底部进行二次找平→钢柱分段运输至现场→钢柱吊装就位→找正、焊接→二次灌浆→验收交工 钢通廊的制作安装:材料及工机具准备→放样、下料→矫正→钢桁架分片制作、编号→构件运输、堆放→构件现场组对拼装→通廊整体吊装→现场焊接构件→防腐涂漆→验收交工 四、施工准备

重型大跨度钢桁架吊装技术

重型大跨度钢屋架吊装技术【摘要】: FAB12a厂房B区二层柱柱顶至屋面之间的结构形式为重型钢桁架,为超长、超大、超重件,工期紧且作业半径大。在传统吊装工艺无法实施的情况下,探 索出了全新的吊装技术。 【关键词】:重型钢桁架高空拼装分单元累积推移分区就位 FAB12a厂房工程B区二层为超洁净室,是整个建筑至关重要的功能部分,该矩形区域尺寸为99.6×126m,因工艺要求需有大面积无障碍空间,故在近13000m2的面积内长方向仅在两侧及中央轴线上设有柱子,单跨达46.2m。在如此大跨度的情况下,三层板的结构简支不可能通过混凝构件梁实现,因此设计中采用了钢桁架的结构形式,三层板及屋面板进而可采用钢承板+钢筋+混凝土的组合楼板。 由于单榀钢桁架几何尺寸非常大,单榀单重也特别大,无法直接用吊机直接吊装到位,散件吊装则无法满足工期要求,故施工难度特别大。 一、工程概况 FAB12a厂房B区二层建筑面积近13000m2,在B轴、N轴、1/G轴线上设置有3线钢筋混凝土柱,单跨46.2m。二层柱顶(+14.200m)至屋面采用结构形式为跨度方向起拱的钢桁架结构。 桁架共14榀,每榀长92.4米,桁架高度为8.586m,桁架的上下弦、腹杆均为H型钢形式,两桁架之间连接的檩条也为H型钢形式,单榀净重为156吨,桁架与桁架间以系杆和支撑件相连接,形成刚性稳定结构。

桁 架示意图 (每榀桁架长约92.4m,高度为8.586m,净重156吨) 二、施工工艺和施工顺序的确定: 本工程施工重点和难点在屋盖系统的吊装,由于厂房单榀钢桁架自重大(每榀重约156吨),单榀钢桁架跨度达92.4m,高度达8.586m,安装位置位于23m高处,为超长、超大件,且第一层与第二层平台为混凝土结构平台,吊机无法在该平台上就近站位作业,必须在厂房外围站位作业,作业半径达50m,常规吊机和常规吊装方案无法实施,必须采用“组合体滑移”的方法进行安装,即——“先在厂房柱牛腿顶部安装临时滑道,散件现场拼装成小单元体、小单元体高空拼接、单片推移、分单元累计推移、分区就位”的安装方法进行安装。 “高空拼装、分单元累积推移、分区就位”的基本思路是: (一)第一层楼砼顶板和第二层砼墙柱与连系梁施工完毕后,在主厂房35轴线一侧布置一台150t履带式坦克吊; (二)搭设高空拼装平台:利用H400×400×12×8的型钢做胎具的底座(二条通长)紧贴7.3m平台楼面,用H300×300×12×8的型钢做胎具的立柱焊在H400×400×12×8型钢上,H200×200×10×8的型钢焊接在立柱上用来稳定钢柱和保证屋架梁的定位,并在H200×200×10×8的型钢上设置限位挡块和抱杆,保证单片屋架的固定、调整和加快吊车

第七专题平面桁架结构

平面桁架结构 一、平面桁架的形式 1.屋盖结构体系 屋盖分为无檩屋盖有檩屋盖。无檩屋盖一般用于预应力混凝土大型屋面板等重型屋面,将屋面板直接放在屋架上。有檩屋盖常用于轻型屋面材料的情况。 2.屋架的形式 屋架外形常用的有三角形、梯形、平行弦和人字形等。 桁架外形应尽可能与其弯矩图接近,这样弦杆受力均匀,腹杆受力较小。腹杆的布置应尽量用长杆受拉、短杆受压,腹杆的数目宜少,总长度要短,斜腹杆的倾角一般在30°~60°之间,腹杆布置时应注意使荷载都作用在桁架的节点上。 (1)三角形桁架 三角形桁架适用于陡坡屋面(i>1/3)的有檩屋盖体系,屋架通常与柱子只能铰接。弯矩图与三角形的外形相差悬殊,弦杆受力不均,支座处内力较大,跨中内力较小,弦杆的截面不能充分发挥作用。支座处上、下弦杆交角过小内力又较大,使支座节点构造复杂。 (2)梯形桁架 梯形屋架适用于屋面坡度较为平缓的无檩屋盖体系,它与简支受弯构件的弯矩图形比较接近,弦杆受力较为均匀。梯形屋架与柱的连接可以做成铰接也可以做成刚接。梯形屋架的中部高度一般为(1/10~1/8)L,与柱刚接的梯形屋架,端部高度一般为(1/16~1/12)L,通常取为2.0~2.5m。与柱铰接的梯形屋架,端部高度可按跨中经济高度和上弦坡度决定。 (3)人字形桁架 人字形屋架的上、下弦可以是平行的,坡度为1/20~1/10,节点构造较为统一;也可以上、下弦具有不同坡度或者下弦有一部分水平段,以改善屋架受力情况。人字形屋架因中高度一般为2.0~2.5m,跨度大于36m时可取较大高度但不宜超过3m;端部高度一般为跨度的1/18~1/12。 (4)平行弦桁架 平行弦桁架在构造方面有突出的优点,弦杆及腹杆分别等长、节点形式相同、能保证桁架的杆件重复率最大,且可使节点构造形式统一,便于制作工业化。 3.托架形式 支承中间屋架的桁架称为托架,托架一般采用平行弦桁架,其腹杆采用带竖杆的人字形体系。托架高度般取跨度的1/5~1/10,托架的节间长度一般为2m或3m。 二、屋盖支撑

钢结构安装方案-管桁架

钢结构安装方案 管桁架结构安装工法 黑龙江省安装工程公司黄宝龙(国家注册二级建造师) 一、前言 随着科学技术的发展和社会进步,如今各体育场馆、展厅、机场等一般被设计成为钢桁架结构,大跨度空间结构蓬勃发展,跨度越来越大,造型越来越新颖、别致,绿色环保、节约能源,施工期限短,对于安装施工提出的技术要求也越来越高。由我黑龙江省安装工程公司承包的七台河市新兴区木制品创业服务中心工程,42米、36米管桁架结构,由于跨度、重量及安装高度都比较大,且地处内庭,地面承载力无法承受吊车吊装时所产生的冲击力,无法采用常规方法进行安装。结合今年多种施工方案的分析和研究,最终确定了现场拼装,高空滑移到位的施工方法。该管桁架采用无缝钢管及高频焊管通过焊接球连接而成,两栋厂房共39榀,单榀最重约8吨,跨度为42米、36米,安装高度为12米。 二、工法特点 (一)、大跨度桁架体系直接就位在设计位置,支座安装精度易于保证。 (二)、对起重设备、牵引设备要求不高,可用小型起重机或卷扬机,甚至不用。而且只需搭设局部的拼装支架,如建筑物端部有平台可利用,可不搭设脚手架。 (三)、可充分利用桁架下部的楼面或地面结构,降低了结构的安装高度,同时不需要大量的脚手架及脚手架搭拆人员,降低了设备投入成本(四)、采用该工艺使屋盖钢结构的吊装、组对、焊接、测量校正、油漆等工序都可在同一胎架上重复进行,即可提高屋盖的安装质量、改善施工操作条件,又可以增加施工过程中的安全性。 三、适用范围 (一)复杂支承条件的大跨度单跨、多跨空间桁架或网架结构 (二)建筑平面为矩形、梯形或多边形等平面。

(三)支承情况可为周边简支、或点支承与周边支承相结合等情况。 (四)当建筑平面为矩形时滑轨可设在两边圈梁上,实行两点牵引。 (五)当跨度较大时,可在中间增设滑轨,实行三点或四点牵引,这是网架不必因分条后加大网架挠度,或者当跨度较大时,也可采用加反梁办法解决。 (六)现场狭窄、山区等地区施工;也适用于跨越施工;如车间屋盖的更换、轧钢、机械等厂房内设备基础、设备与屋面结构平行施工。 四、工艺原理 (一)、结构直接就位在设计位置,垂直起重设备和胎架沿屋盖结构组装方向单向移动,通过滑移胎架和行走吊机完成屋盖结构的安装。 (二)、将屋盖钢结构按照榀数和网格数分成若干单元,单元可在胎架移走后形成稳定的受力体系,在满足此条件下尽量减少每单元桁架及网格数,但不得少于两榀桁架或两个网格。 (三)、各单元按照吊车的起重能力又分为若干段。 (四)、沿桁架垂直方向设置行走式塔吊和胎架滑移的轨道。 (五)、根据单元的划分制作满足所有单元组装的可搭拆胎架,胎架需要连接成一个整体,通过手动葫芦牵拉将胎架移动到桁架单元的设计位置。 (六)、吊机行走至组装单元就近位置,顺次将需要的分段吊装至滑移胎架上,拼装焊接成单元后,拆除滑移胎架支撑,将组装单元直接落放在设计支座位置。 (七)、以手拉葫芦为动力源,通过滑轮组将胎架沿轨道空载滑移至下一组装单元位置,通过调节、修改形成下一单元的组装胎架,与楼面或地面做临时固定。塔吊行走至本组装单元就近位置拉点处牵拉进行等标高滑移,待滑移单元滑移到设计位置后,拆除滑移轨道,固定支座。如此逐单元拼装,分片滑移,直至完成整个屋盖的施工。概括起来该工法为:高空分片组装、单元整体滑移、累积就位的施工工艺。 五、施工工艺流程及操作要点

钢结构桁架制作安装专项施工方案

XXX主体工程 管桁架制作、安装 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 编制单位:XXX工程有限责任公司 二O一五年十一月

目录 一.编制依据 (2) 1、工程文件 (2) 2、遵循标准和规范 (2) 二.工程概况 (3) 三、施工测量 (5) 1、技术依据 (5) 2、测量作业 (5) 四、预埋件预埋 (5) 五、柱顶锚栓复核、验收 (6) 六、钢构件运输进场 (7) 七.钢桁架现场拼装 (8) 1、拼装平台及设施搭设 (8) 2、钢桁架现场拼装 (8) 八、钢结构吊装 (11) 1、运装场地硬化处理 (11) 2、吊装起重设备选择 (11) 3、钢丝绳的选用 (15) 4、吊装工序安排 (16) 5、吊装工艺及方法 (16) 6、生命线方案 (21) 九、安全施工管理措施 (25) 1、安全管理组织 (25) 2、安全管理制度 (25) 3、施工现场安全管理 (26) 十、应急预案 (34) 1、指挥方案 (34) 2、机构分工 (34) 3、事故处置 (35) 4、工程抢险抢修 (35) 5、现场医疗救护 (35)

钢结构制作、安装专项施工方案 一.编制依据 本施工方案是以施工图纸为依据,参考本公司以往在类似工程中的施工经验,结合本工程的实际情况及特点,并根据相应的计算、分析结果基础上进行编制而成。 现行国家有关的规程、规范、标准: (1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) (2)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) (3)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991) (4)《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278—2010) (5)《建设工程项目管理规范》(GB/T50326—2006) (6)设计说明、图纸以及各项技术标准规范等 二.工程概况 施工特点与关键:本工程工期要求短、制作量大、单体构件较重、高空安装作业多。该工程的制作过程进度、质量的控制是保证履约的关键。制作过程的关键在于桁架构件的生产工艺合理性、方法的先进性;其次是桁架的分段组对,焊接与防止变形工艺技术的合理程度;安装的关键在于安装过程的测量,合理的安装程序和重要节点的焊接。 针对以上工程概况和特点,本工程主桁架拟采用单榀桁架双机抬吊的方法整体吊装,吊装方向为由3轴线至23轴线,可采取分段吊装。 三、施工测量 1、技术依据 (1)工程合同技术条款及图纸 (2)《工程测量规范》(GB50026-93) (3)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) (4)《建筑变形测量规范》(JGJ/T8-97) 2、测量作业 (1)根据所建立的平面控制网和高程控制网,检查上工序提交的混凝土柱测量资料和锚固件的测量资料。 (2)测量资料应包括柱中心线定位及标高测设图、竣工后中心线及标高实测资料和沉降、

钢桁架施工方案

目录 1、工程概况 (2) 2、编制说明 (2) 3、施工组织 (2) 4、吸收塔基础施工方案 (3) 5、危险辨识及防治措施 (9) 6、防范措施及应急预案 (11) 7、工期计划 (12)

1、工程概况 项目地点:山东省临清市解放路与南水北调和交叉处。 项目规模:钢桁架长78米,跨越南水北调河,下面为桩基础,桩长23米,桩径600毫米;基础为独立基础,上面为框架。 具体施工范围:钢筋混凝土桩,基础开挖,基础为钢筋砼结构,框架施工,上均埋设24个1.3米地脚螺栓,直径为2厘米,埋深1.1M左右,钢桁架制作及安装。 建设单位:大唐临清热电有限公司 设计单位:南京苏夏工程设计有限公司 监理单位:山东诚信工程建设监理有限公司 施工单位:山东军辉建设集团有限公司 2、编制说明 2.1、编制依据 《施工图》 《电力建设施工质量验收及评价规程》(第1部分:土建工程)DL/T5210.1-2005 《电力建设安全工作规范》DL5009.1-2002 《建筑施工手册》第四版 《工程建设标准强制性条文》2006年版(电力工程部分) 相关图纸会审 2.2、编制说明 根据工程招标文件的有关要求和我公司在类似工程中的施工经验和施工工艺,全面落实国家现行有关规范、规程,特编制本施工方案。 3、施工组织 3.1、劳动力组织 施工人员一览表:

3.2、机械设备 挖土投入的主要施工机械设备表 6米 4、钢桁架施工方案 4.1、施工准备 基础所需的工程材料,进行试验鉴定,对原材料、半成品、成品分别堆放整齐,产地、规格、批号、数量、检验状态标识清楚,按要求选定混凝土配合比。按照设计文件和规范要求进行放样,同时搞好现场“三通一平”,各种材料准备充分,分类堆放,对临时用地、临时用电等协调问题,施工前应注意与有关部门协商好,积极与有关部门协商。 由队技术主管组织队的相关人员会审图纸,进行技术交底。确定施工程序,制定施工作业计划,机具计划,劳动力计划等。施工用水电请施工科安排引到施工现场。 工程特点:本工程地基基础设计等级为乙级,根据开挖图上的地质要求及现场实际情况,基础开挖为土方。相对标高为-1.5米,开挖深度为1.5米。超挖部分按设计要求采用C15 砼换填。本工程基础钢筋用量为56T,基础砼130方,砼浇筑时应严格按照砼施工的规范要求作业,并作好养护工作。

大跨度钢管桁架

大跨度钢管桁架 空间钢管桁架结构体系是大跨空间结构中的一个重要成员。郑州大学新校区体育馆由三组环向桁架、三组径向桁架和三组撑杆为主要构件组成,外环、外部径向桁架与中环构成结构的主要受力骨架,通过封闭外环的设计,使其形成一个受拉的环箍,限制了外部径向桁架滑动支座端的径向位移,从而减小了整个结构的竖向挠度,在此满足规范要求的同时,使结构用钢量达到最佳经济指标。该屋盖平面的水平投影为轴对称的花瓣形,在半径约7m和15m及外围处设置三道封闭的环桁架,沿径向设置24道空间桁架,并以环桁架为分界沿圆周方向错开布置,径向桁架被划分为外、中、内三部分。整个结构外观简洁,轻逸,受力合理,传力直观,整体性能好。对它进行探索有助于了解结构性能,指导设计施工,并为类似结构的应用提供依据。 1 管桁架结构概述 近年来,钢管结构不仅在海洋工程、桥梁工程中得到了广泛应用,而且在工业及民用建筑中的应用日益广泛,钢管结构在我国建筑结构中的应用也越来越多,如宝钢三期工程中采用方管桁架,吉林滑冰练习馆、哈尔滨冰雪展览馆、上海“东方明珠”电视塔和长春南岭万人体育馆均采用方钢管作为主要结构构件,广州体育馆屋盖采用了方钢管和圆钢管,上海虹口体育场采用圆钢管作为屋面承力体系,成都双流机场屋盖采用了圆钢管作为主要受力构件。在公共建筑领域,钢管结构中独特的结构形式层出不穷,如悉尼水上运动中心,美国迦登格罗芙水晶教堂;单层大空间建筑领域,除了在超级市场、货栈和仓库中继续广泛应用外,还出现了一些超大型结构,如新加坡章楦机场机库,大阪国际机场候机厅;另外还有轻型大跨结构,如人行天桥和起重机结构;其他特殊用途的结构,如天线桅杆和航天发射架等。2001年建成的建筑面积7250的北京植物园展览温室是国内首次采用相贯节点的曲线钢管桁架结构。钢结构用材为16Mn,钢管最大规格为299mmx12mm,钢结构总吨位720t。上海体育馆的膜结构屋盖主要由钢管相贯而成的32榀桁架、环梁组成,呈南北对称的马鞍形状,最大跨度288.4m,标高31.74-70.54m,主桁架最大钢管直径508mm,采用直接焊接K型节点。最长的悬挑梁74.162m,材料采用英钢50D。南京国际展览中心的二层展厅是一个长243m、宽75m的无柱大空间,屋面呈弧形,南北两端主入口各有15m悬挑,西侧又有14m悬挑。采用的是钢管拱架、檩架的结构方案。 2 钢管桁架结构的形式及特点 2.1 管桁架的分类:根据受力特性和杆件布置不同,可分为平面管桁结构和空间管桁结构。平面管桁结构的上弦、下弦和腹杆都在同一平面内,结构平面外刚度较差,一般需要通过侧向支撑保证结构的侧向稳定。在现有管桁结构的工程中,多采用Warren桁架和Pratt桁架形式,Warren桁架一般是最经济的布置,与Pratt

最新版体育馆管桁架钢结构工程施工组织设计方案

最新版 体育馆管桁架钢结构工程施工组织设计方案

目录 第一章工程概况 第二章原材料采购及质量保障措施 第三章项目管理班子组织机构及主要施工、专业人员配置第四章拟投入的现场主要施工机械设备 第五章施工平面布置措施 第六章管桁架制作、施工工艺方案设计及采取的工艺技术措施第七章屋面系统施工 第八章安装的检验、测量方案及措施 第九章季节性施工措施 第十章质量保证体系及实施措施 第十一章工期进度计划及进度控制保证措施 第十二章确保安全生产的技术组织措施 第十三章确保文明施工的技术组织措施 第十四章环境保护措施 第十五章成品保护的保证措施 第十六章创安全文明、创优措施

第一章工程概况 一、编制说明 本施工方案根据体育馆施工图纸、国家规范和相关标准及勉县文化体育中心多功能文体馆工程施工组织设计,针对本工程特点及难点编制。 二、编制原则 本着技术先进,组织合理,操作和适用性强的原则进行编制,作为指导施工的纲领性文件。 三、编制依据 1、文化体育中心多功能文体馆工程施工图纸; 2、国家现行建筑安装工程施工验收、规范、规程及各项建设法规、条例; 3、文化体育中心多功能文体馆工程施工组织设计; 4、相关的设计变更、图纸会审记录。 四、工程概况 1、工程名称:**县文化体育中心多功能文体馆管桁架钢结构工程 2、建设单位:**文体局 3、工程地址:陕西省 本工程是陕西**文化体育中心多功能文体馆管桁架钢结构工程,钢结构分为环形、两端支撑贯通型管桁架,呈椭圆弧形状,单片桁架最大跨度约70米,短向跨度约57米,最高点位置约为21.00米。空间悬挑结构,最大悬挑长度为30米,悬臂根部高度3.85米;最小悬臂长度约为24米,悬臂根部高度3.85米。构件截面为圆钢管,节点类型为铸钢

钢桁架施工方案

目录 1、工程概况 (1) 3、施工组织 (2) 4、钢桁架施工方案 (2) 5、危险辨识及防治措施 (8) 6、防范措施及应急预案 (10) 7、工期计划 (11) 1、工程概况 项目地点:山东省临清市解放路与南水北调和交叉处。 项目规模:钢桁架长78米,跨越南水北调河,下面为桩基础,桩长23米,桩径600毫米;基础为独立基础,上面为框架。 具体施工范围:钢筋混凝土桩,基础开挖,基础为钢筋砼结构,框架施工,上均埋设24个1.3米地脚螺栓,直径为2厘米,埋深1.1M左右,钢桁架制作及安装。 建设单位:大唐临清热电有限公司 设计单位:南京苏夏工程设计有限公司 监理单位:山东诚信工程建设监理有限公司 施工单位:山东军辉建设集团有限公司 2、编制说明 2.1、编制依据 《施工图》 《电力建设施工质量验收及评价规程》(第1部分:土建工程)DL/T5210.1-2005《电力建设安全工作规范》DL5009.1-2002 《建筑施工手册》第四版 《工程建设标准强制性条文》2006年版(电力工程部分) 相关图纸会审 2.2、编制说明

根据工程招标文件的有关要求和我公司在类似工程中的施工经验和施工工艺,全面落实国家现行有关规范、规程,特编制本施工方案。 3、施工组织 3.1、劳动力组织 施工人员一览表: 序号岗位名称人员 数量 序号岗位名称 人员 数量 1项目经理1人8木工员16人2项目总工1人9钢筋工15人3项目副经理1人10架子工6人4安全环境检查员1人11焊工8人5专职质检员1人12电工2人6技术人员1人13炊事员2人7测量员1人14合计56 3.2、机械设备 挖土投入的主要施工机械设备表 序号机械或设备名称型号规格数量国别产 地 制造年份来源 1挖掘机小型1中国2009年自有2钢筋调直机gtJ4~14mm1中国2007~2009年自有3钢筋弯曲机gw401中国2007~2010年租用4钢筋切断机gq401日本2006年自有5电焊机BX1-5002中国2014年 6振捣棒6米 5中国2009~2011年 7全站仪DTM-352C1套日本2008年自有 8水准仪S31套中国2009~2011年自有 4、钢桁架施工方案 4.1、施工准备 基础所需的工程材料,进行试验鉴定,对原材料、半成品、成品分别堆放整齐,产地、

大跨度钢结构桁架起拱工艺

大跨度钢结构桁架起拱工艺在工业管道安装过程中,大型管道经常会跨越公路、河流等。在一定范围内不能安装支架等承重构件。为解决上述问题,经常需要制作大跨度桁架作为主要承重构件。常用三面、四面或多面平面桁架组成具有空间结构的钢桁架。为抵消自重及载荷作用下的全部或部分挠度,通常规定在钢桁架制造时预先进行起拱。起拱值一般为跨度的1/500或1/700。桁架起拱工艺的好坏直接影响到整个钢桁架制作质量,故大跨度钢桁架制作关键之一便是起拱。本文将以今年工安工程处制作的多种形状大跨度钢桁架(30M左右),详细介绍钢桁架制作过程中的起拱工艺。并将有争议的起拱方法一并提出。抛砖引玉,供大家进行探讨。 第一部分:钢桁架起拱线详细画法。 以跨度30M钢桁架,起拱度为50mm为例。如图一所示: 在AUTOCAD中画水平直线AB,作A、B垂直平分线OC。设AB=跨度=30M,OC=挠度=50mm,以O点为圆心,OC 为半径画1/4圆周C-4。4等分C-4以及O-4。并连接。如图二所示:

在AUTOCAD中截取每份长 度并记录下来以备用。如图三 所示: 4等分AO,由等分点引上垂线,取各线长度对应上述记录数据值50mm、47mm、37mm、21m m、0mm绘于等分点上。过上述几点连接成光滑曲线,再对称画出右侧曲线即得出所需起拱线。如图四所示: 上述画法为起拱线详细画法。在实际制作中,为获得更加理想的起拱弧度。可将AB段,OC,O4段等分为7等分,或8等分、9等分。确保更好的起拱效果。 第二部分:实际操作 (1)对于由四面组成类似于通廊的大跨度桁架实际起拱:在施工现场按第一部分所获得起拱线段,在钢板上画出桁架

桁架结构实例分析

桁架结构实例分析 上海大剧院所采用的建筑结构为月牙形钢桁架结构。为满足上海人民日益增长的文化需要和艺术表演需求,特此设计建造了上海大剧院。上海大剧院是以观演为主要功能的公共建筑。其包括演出、餐厅、咖啡厅、画廊以及地下车库组成。除了体现了现代化的剧院建筑成就,还融入了中国传统文化。 其平面布置的格局为中国建筑的传统布局方法—“井”字形划分布局。前为大厅,后为表演及专业技术活动场地。大剧院包括1800座的大剧场和600座的中剧场及300座的小剧场。上海大剧院对于空间的利用达到近乎完美的境地。大剧场分三层看台,采用“法国式”结构。无论从座位设置到观剧视觉和听觉感受效果均达到国际第一流剧院的优级配置标准。此外大剧院还拥有目前国际上容纳面积最大、动作变换最多的舞台设备。 大剧院的展向天空的屋顶如桥梁般承接着宇宙和人类的联系。融合了东西方的文化韵味。白色弧形拱顶和具有光感的玻璃幕墙的有机结合,在灯光的烘托下如水晶宫一般。大剧院的设计特点非常鲜明。首先在营造外观气势上,其拱顶屋架起到了一定作用,延伸了建筑向上的高度以及横向的广度。同时形成了较强的视觉冲击力。此外其向上反翘的拱顶并不只是摆设,还有实际效用。其实在剧院设计上,拱顶设计更具优势。剧院建筑对于声学效果要求很严,大剧院的拱顶由六根柱子支撑,中间留有空隙,因此设计将机房设备安置于此。除了

能有效利用建筑面积外,更能避免地下震动对主题观众厅的噪声影响,架空的钢结构顶部可以有效延缓噪声到达建筑主体的时间,从而减弱固体传声的影响。更增加了剧场内部空间,增加了观众的座位数。 大剧院钢屋该既是覆盖整个大剧院下部结构的屋顶,又是一个称重结构。为了达到建筑和结构的完美统一。大剧院采用了巨型框架的结构体系,它具有侧向刚度较大,给建筑提供大开间和大高度室内空间,能满足建筑多功能要求的特点。大剧院内六个钢筋混凝土电梯筒体作为主框架柱,承担着上部结构全部的竖向荷载、风载及地震荷载,两榀纵向主桁架及十二榀横向月牙形桁架形成主框架梁,承担着全部钢屋盖的竖向荷载,并将这传至电梯筒体,钢屋盖内部三层楼面结构组成巨型结构的次框架部分。充分满足了建筑设计需求。

管桁架安装方案

安徽合肥·万达文化旅游城A地块万达茂项目管桁架安装方案 编制人: 审核人: 审批人: 中建二局有限公司(沪) 安徽合肥·万达文化旅游城A地块项目经理部 2014年09月10日

修改页 版本日期章节页码修改范围及依据A版2014.09.08 首次出版

目录 一、万达茂水乐园工程概况 (2) 1.1总体建筑概况 (2) 1.2结构概况 (2) 1.3安装重、难点分析 (4) 二.编制依据 (7) 2.1 文件依据 (7) 2.2 编制原则 (8) 三.施工总体部署 (8) 3.1 组织机构 (8) 3.2 资源配置计划 (11) 3.3 施工平面布置 (14) 3.4 吊车选型 (18) 四、施工计划 (23) 4.1吊次分析 (23) 4.2桁架安装施工计划 (23) 4.3工期保证措施 (28) 五、主要安装方法 (33) 5.1施工测量 (33) 5.2管桁架拼装胎架 (35) 5.3管桁架拼装 (38) 5.4管桁架安装 (41) 5.5钢丝绳的选择 (56) 5.6管桁架安装过程结果受力分析 (57) 六、施工质量保证措施 (67) 6.1拼装质量保证措施 (67) 6.2安装质量保证措施 (69)

6.3焊接质量保证措施 (70) 6.4高强螺栓施工质量保证措施 (74) 6.5涂装施工质量保证措施 (78) 七、安全管理措施 (82) 7.1安全管理目标 (82) 7.2安全生产组织管理体系 (82) 7.3安全个人防护措施 (83) 7.4安全技术交底措施 (84) 7.5各部位安全防护具体措施 (85) 7.6高空作业注意事项 (89) 7.7应急准备与组织管理 (89)

米大跨度管桁架整体安装工法完成

米大跨度管桁架整体安装工法--完成

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54米大跨度管桁架整体安装工法 关辉辉 1.前言 随着建筑行业的不断发展,钢桁架结构在建筑结构中应用越来越普遍。大跨度管桁架的安装施工,由于管桁架自重大、空间体积庞大,其整体安装一直是桁架施工的难点和重点。 图1 洛阳市人力资源综合市场 洛阳市人力资源综合市场(图1)三层的会展中心屋顶部分,东西向总长约210米,南北向92米也属于超长结构,总体建筑平面呈圆弧形,且外高内低,倾斜度约4度。设计采用十品钢桁架由北向南扇形辐射状分布,由于会展中心三层四周均为全现浇混凝土框架和抗震结构墙结构,现场空间不足,现场塔吊起重能力不足于满足屋顶钢桁架安装施工,现场采用大型吊装机械作业时受到很多限制,对钢结构合理选择施工方法是本工程的难点。河南六建建筑集团有限公司结合其特点和现场的实际情况进行分析研究,选用了“分段吊装、胎架上拼装、整体滑移、整体吊装”的方法,取得了成功经验,经过对施工技术的认真总结形成本工法。 该工法中攻关桁架整体安装技术的人力资源综合市场项目部QC小组,获2010年全国工程建设优秀质量管理小组二等奖、获2010年河南省工程建筑级QC小组一等奖,该工法

的桁架提升技术目前正在申请专利。 2.工法特点 2.1采用迈达斯软件建模,对桁架安装全过程的变形受力进行分析,桁架安装质量及安全易于控制;采用Auto CAD放样,绘制测量定位平面图,确保测量定位精度。 2.2采用该工艺使钢桁架的分段吊装、胎架上拼装(组对、焊接、测量校正)、油漆等工序都可在同一胎架上重复进行,即可提高桁架的安装质量、改善施工操作条件,又可以增加施工过程中的安全性。 2.3该工艺充分利用桁架下部的楼面或地面结构,使用轨道滑移、抱杆和龙门架组合提升技术,解决了现场场地狭小,有建筑障碍安装的施工难题,相对于使用大型机械整体桁架吊装、桁架整体高空滑移等技术,既降低了施工难度,又降低施工成本,并且提高了桁架的安装效率和精度。 2.4本工艺对起重设备、牵引设备要求不高。胎架、轨道、抱杆、龙门架制作安装简单,可重复使用,同样适用于各种环境下钢桁架及重型构件的吊装。 3.适用范围 3.1适用重量大、跨度大的构件在各种环境下的安装工程。 3.2适用建筑平面为矩形、梯形、多边形及扇形等平面的工程。 3.3适用现场场地不足、山区等地区施工;也可适用于跨越施工,如建筑内或桁架就位位置范围有建筑物阻碍的工程。 4.工艺原理 4.1使用迈达斯软件建立模型,对桁架滑移和吊装所受的力进行全过程受力分析,在此基础上进一步调整机具、设备,确保控制桁架受力和变形满足规范及设计要求;采用AotoCAD放样技术,根据测量定位平面图,对现场的扇形滑移轨道轴线位置、桁架就位位置进行放样控制,数据准确可靠,现场定位点、轴线位置,直接在图中量取,减少计算工作量,保证测量定位精度。 4.2结合现场条件搭设胎架,并在胎架下布置扇形滑移轨道(如现场有设备基础或其他阻碍桁架滑移的障碍,可适当调整轨道,使轨道高度高于阻碍),轨道从胎架位置延伸至桁架就位位置的下方,垂直起重设备(抱杆及龙门架)和胎架沿着屋盖结构组装方向单向

大空间钢结构桁架檩条系统

大空间钢结构桁架檩条系统 摘要:本文详细介绍了桁架檩条作为一种大柱距屋面檩条体系,应用于轻钢结构建筑的设计方法及构造要求。通过实际案例的分析,对于桁架檩条相对于托架结构体系和高频焊接构件体系进行了经济型的比较,阐明了这种大柱距檩条系统在应用上的独特优势及发展前景。 关键词: 桁架檩条柱距空腹结构连续折弯抗风支撑 1. 概述: 屋面檩条是轻型钢结构建筑中的主要受力构件之一。通常情况下,轻钢结构建筑的柱距在6m~9m 之间,屋面次结构采用Z型连续搭接檩条或C型简支檩条,这是因为普通的冷弯薄壁檩条的经济跨度在9m 之内。但是在某些特定的行业中,由于生产活动及运输的需要,如超市、物流中心、汽车制造厂房等,需要建筑物能够提供更加宽阔灵活的空间,柱距可能达到12m以上,甚至18m;还有一些建筑物,由于屋面有较大的悬挂荷载,超出了冷弯薄壁檩条的承载范围。以往解决问题的做法是,采用实腹式H型钢梁或高频焊H型钢梁代替檩条或采用纵向托架结构系统(LGS),但这些做法往往会造成结构用钢量大幅增长,以及建筑成本和施工难度的增加。巴特勒屋面桁架檩条是一种新型的用于大柱距屋面系统的空腹结构,能够弥补冷弯薄壁型钢檩条在大跨度、大荷载方面的缺陷和不足。美国巴特勒公司开发的Landmark?2000结构体系,正是使用这种桁架檩条结合实腹式门式刚架,以及相关支撑系统所形成的。该结构体系具有不同一般的低成本优势和极佳的观感,并能提供更大的空间。另外,桁架檩条在穿越管线和安装吊挂方面也有普通檩条无法比拟的优势。经过十余年具体的实践活动,该系统已经被市场所接受,在美国已经成为主流的结构体系。 2. 产品特征: 与传统的用热轧型钢作为桁架上下弦杆不同,巴特勒屋面桁架檩条采用冷弯薄壁型钢作为弦杆,薄壁焊管作为腹杆,在使桁架的外形更为美观的同时,能合理地利用材料的特性。桁架檩条截面高度分为500mm和750mm两种,设计跨度为4.5m~18.0m,并以150mm为模数变化。桁架檩条主要由上下弦杆、主腹杆、端腹杆及端支座组成,组装图见图1:

管桁架施工组织设计方案

目录 第一章工程概况及特点 (1) 第一节工程概况 (1) 第二节工程特点及难点 (1) 第二章施工组织与部署 (2) 第一节施工组织 (2) 第二节施工部署 (5) 第三章钢结构制作 (7) 第一节构件预拼装方案 (7) 第二节钢构件运输计划 (8) 第四章施工准备 (11) 第一节施工技术准备 (11) 第二节设备准备 (12) 第三节材料准备 (13) 第四节劳动力准备 (13) 第五章测量方案 (15) 第一节本工程测量放线的特点 (15) 第二节主轴线的定位及标识 (15) 第三节主桁架的定位 (16)

第四节次桁架的定位 (17) 第五节测量精度控制 (17) 第六节标高控制方法 (17) 第七节测量人员组织及主要仪器 (17) 第六章结构焊接及无损检测 (19) 第一节工程焊接概况 (19) 第二节焊接方法和焊接材料选择 (19) 第三节现场焊接施工组织 (19) 第四节焊接施工管理措施 (20) 第五节结构焊接施工顺序 (23) 第六节焊接检查与探伤 (23) 第七节焊接质量保证程序 (23) 第七章屋架吊装方案 (25) 第一节主桁架 (25) 第二节次桁架 (29) 第三节拆撑时屋盖下沉控制措施 (30) 第四节其它工程 (31) 第八章进度控制计划及保证工期措施 (33) 第一节进度控制计划及有关说明 (33) 第二节工期保证措施 (34)

第九章施工现场临时用水、用电计划 (37) 第一节现场临时用水方案 (37) 第二节施工现场临时用电方案 (37) 第十章质量保证措施 (40) 第一节质量管理机制及职责 (40) 第二节项目各级人员质量职责 (42) 第三节钢结构制作工程质量保证措施 (45) 第四节施工过程中的质量控制 (50) 第五节质量管理制度 (50) 第十一章安全施工 (52) 第一节安全生产管理体系 (52) 第二节现场安全施工管理。 (55) 第三节安全保障设施 (56) 第十二章文明施工 (59) 第一节文明施工管理细则 (59) 第二节文明施工检查措施 (59) 第十三章成品保护措施 (61) 第一节成品保护组织机构 (61) 第二节成品保护的实施措施 (61)

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