美国康威德工业有限公司西弗吉尼亚州普林斯顿市
弧形筛手册
安装—使用—维护
（用户：）
1.1 封面
1.2前言
如果本手册所述的部件或手册的一部分与现行的神华集团公司、天津新港或中国的有关规章制度相矛盾，神华集团公司、天津新港或中国的有关规章制度将取代本手册的部分或全部内容。
我们尽最大努力来提供完整和准确的资料，但康威德公司不承担任何第三者由于使用该手册而造成的思维改变。
本部件手册版权为康威德工业有限公司所有，未经康威德授权不允许以任何目的的复制或送给第三方。本手册无论任何时间任何原因作者进行修改，康威德将免费通过美国邮件服务或UPS或FesEx寄给用户，或者通过用户当地的区域销售经理来转交。
标志：康威德工业有限公司努力完善这本部件手册，通过以下制造商使用的大写粗体字体为各部分进行描述。
1.3发货检查
在你的弧形筛设备装船准备运输之前，设备的所有部件都必需严格检查，确保它们完全符合所订产品的规格。在装船时，对照发货文件检查所有部件数量，确保合同规定的所有部件完全被装运，除非预先另有安排。
必须非常细心准备你要运输的货物，以确保货物运输过程中不受到损坏，安全到达使用现场，并能顺利安装。然而，无论如何，在运输过程中总有损坏或丢失的可能，因此，你必须检查装船文件中列出的所有项目，检查装船货物的可见的损坏及数量。如果发现损坏、缺陷或数量不足等，应立即通知承运商，并在承运商的提货单上做上适当的标注，这对防止事情复杂化，对承运商提出索赔是很有必要的。
1.5目录
第一部分：确认书
1.1 封面
1.2 前言
1.3 损坏检查
1.4 筛机规格表
1.5 目录
1.6 备件表
第二部分：维护指导
2.1 筛机更换步骤
2.2 给料门维护指导
第三部分：维护指导
第五部分：产品信息
5.1 弧形筛有关资料（仅供选择）
第二部分：维护指导
在静止的弧形筛系统上通常的维护是旋转和更换弧形筛面。但是，有些其它部件也需要定期的更换，例如筛面固定系统，配重系统和有关的给料门部分，以及固定在筛箱上的给料端和排料端的耐磨衬板（指的是第4节推荐的备件，图号为S-0682）。支撑部件的复位和旋转将在这一部分里阐述。更换弧形筛的主要部件，例如筛面支撑装置，机座旋转系统，给料箱旋转系统。给料箱和给料门的正常维护，在这一节里没有阐述。将来如果这些主要部件中的任何一个需要更换，请参考本手册的第3节中的总装图，如果需要更多的信息，请与康威德工业公司的代理联系。
2.1 弧形筛装配、旋转和更换
这一节提供如何进行常规的旋转和/或更换筛面方面的指导，所以，当筛子的最初安
装和启动时，请不要考虑本手册所列的一些步骤。
筛面上特殊设计和扎制而成的金属丝，在与物料流动相反的方向上，具有锐利的切割边，这些锐利的刃口（当你的手指在筛面上垂直于筛条移动时，你会明显的感觉到）有利于从筛面上流动的物料中切割水分。因此，每块筛面上都刻有箭头作标记，指出筛面上物料流动的正确方向。弧形筛筛面必需按照箭头所指示的方向安装，箭头的方向应该是远离给料箱的方向，否则，筛面将不能正常工作。
何时更换筛面，只能凭用户对自己的产品所掌握的经验水平来决定了。在使用一段时间后，筛条最初的切割刃口会被磨钝，筛面的工作效率将降低。当最初的切割刃口被磨钝时，筛条最初锐利边的对边同时会被相同的磨削运动磨得锋利了，这时，如果通过旋转筛箱，使筛面上物料的流动方向与最初安装时的方向相反，则筛面将恢复最初的使用效果。
弧形筛面在磨损到一定指标时，缝隙变大，在必须更换之前，可能要经过几次旋转。在旋转筛面之前，必须认真检查筛面，因为过早的旋转筛面，一侧没有磨钝，而另一侧还没有磨锋利，这样会降低筛面的使用效果。检查筛面时，用手指在筛面上从上向下，再从下向上地移动。当从上到下移动时，手指明显感觉上边钝而下边锐利时，这时就应该旋转筛箱了，从而改变物料相对筛面的流动方向。当手指从下向上移动时，明显感觉筛条的下边钝上边锋利，这时不应该旋转筛箱。
康威德工业公司设计的标准弧形筛系统，它的特点是中间具有一个可回转的支撑装置，筛机悬浮在支架上，这样，筛箱可以在几分钟之内就完成旋转工作。当然，这是最普通的可选择的安装方式，弧形筛也可以安装在现有的悬挂装置上。
旋转筛箱时，请按下列步骤进行，并参考总装图、机架安装布置图S-0681和供更换的备件图S-0682。
（A）通过旋转机座上的转向装置旋转筛箱：
（a）通过向上、向左移动，松开机座转向枢轴的锁紧杆（参考机座安装布置图S-0681，需要用力轻轻推动筛箱）。
（b）向下拖动筛箱，使筛箱处于相对水平的位置。
（c）操作者绕着支撑轴线旋转筛箱，转换给料端和排料端的相对位置，（旋转180°）。
（d）一但筛箱旋转完成，操作者松手之后，筛箱会在机座转向弹簧弹性力的作用下，回转到原始的工作位置。（当筛箱弹回到原始的垂直位置时，所有维护人员应
小心，注意安全）。
（e）检查筛箱是否与给料箱连接上，并且在给料箱定位块下方1/8” 处，并确保所有筛面都与给料箱的排料嘴平行。一但完成上述过程，应立即锁紧机架上转动
装置的定位销轴。（完成这些工作时，需要用手轻轻地推动筛箱的背面）。到此
就完成了筛面旋转的全部过程。
当筛箱经过若干次旋转之后，筛面的使用效果不能满足用户的要求时，就应该更换筛面了。
拆除和重新安装筛面时，应按照以下步骤进行，并参照安装布置总图、机座安装布置图S-0681 和推荐的备件图S-0682。
（B）更换筛面：
（a）用与前面步骤（a）和(b)旋转筛箱相同的方法，向下拉动筛面到水平位置。
（b）（选择步骤）如果维修人员认为有必要，可以调节筛箱上的陶瓷耐磨衬板，以方便更换筛面。（参考图纸S-0685）。耐磨陶瓷衬板调节的完成，可以通过松
开筛箱螺栓和每块陶瓷耐磨衬板上的中心压紧螺栓，然后将耐磨陶瓷衬板从筛
箱上取下。当筛面更换完成后，耐磨陶瓷衬板应该放回到原来的地方，距筛箱
边缘大约1/8”。
（c）用小锤子，小心地拆除和安装两侧的压紧楔子。当两边所有的楔子都被拆除之后，才能拆除筛面压木，并和楔子一起放在一旁。
（d）用一个平的扁钢或大的平板螺丝刀把筛板撬进筛箱内，检查筛箱两侧板与筛板之间的间隙是否相等，以及筛板与筛板之间是否靠紧。（当安装筛板和陶瓷耐
磨衬板时一定要注意，不要让筛箱侧板与筛板框架夹了手指），建议这一工作
应由两个维修员工来完成，这是由不同型号弧形筛筛面尺寸及重量决定的，目
的是保证筛板拆除和安装过程中维修员工的安全。
（e）当筛板的每个边都被压紧后，筛箱就可以旋转回复到原始的位置。当搬运、安装筛板时必须小心，因为筛条的边非常锐利，如果不注意，很容易伤害到维修
员工。
（f）安装新筛面之前，检查给料端和排料端筛板位置和侧压板的位置是否有其它的杂物，清除安装位置上的杂物，确保筛板稳固地安装在正确的位置上。
（g）检查新筛面上的箭头，确保筛面安装方向正确（箭头的方向是筛面上物料流动的方向）。当确定了筛面的正确方向后，将筛板安装到筛箱上。（筛板应在两侧
板的中间）。
（h）在筛板的各个边上安装筛板聚氨酯压板。筛板压板应该靠紧侧板，并等距离放置。当筛板压板放好后，经检查确认筛板的位置正确后，用手放置楔子，然后用锤子小心地敲击楔子楔紧。（注意不要敲击到筛面上，因为筛条很容易变形或损坏）。
（i）如果选择操作步骤（b），必须按照步骤（b）所规定的向里推动耐磨板，相互靠紧，拧紧所有的紧固件。
（j）检查给料端和排料端耐磨衬板与筛板之间的位置关系。筛板表面必须与耐磨衬板表面平齐或比耐磨衬板表面稍低一些，与耐磨衬板图纸S-0685所表达的相符。如果筛板框架比耐磨衬板稍高一些，应检查筛板是否安装到位，如果没有问题，可以在耐磨衬板下面的筛箱框架上垫上薄垫片，使筛板上表面与耐磨衬板上表面平齐。到此就完成了安装筛板的全过程。
2.2 给料门的调整：
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带有配重的给料门系统需要定期的调整，这一节介绍如何调整给料门和控制矿浆的给料量。
康威德工业公司的可调节给料门的设计和装配，与用户合同中所提供的要处理的矿浆的颗粒大小相适应。它的基本作用是控制矿浆的给料量。给料门的初始状态是开口最小的状态（见给料门和配重图纸S-0686），最小开口尺寸不小于用户提供的矿浆物料最大粒度的1.5倍（预期的最大尺寸），每个新的给料箱和给料门系统在出厂时，康威德都调到了最小的开口位置。
弧形筛在最初的使用时，必须观察给料状态，给料矿浆的流动是否平稳，矿浆是否有堆积，给料箱沿全宽方向上应给料均匀。然而，给料门偶尔也会有大粒度的物料经过，被木头或物料团堵塞（这将降低筛面的效率），这种情况产生时，通过沿着调整杆向上滑动配重块来开大给料门，允许堵塞物通过给料门。
康威德工业公司弧形筛设备的操作者随时可以通过调整配重来控制给料门，经过一段时间的实践，操作者会掌握何时调节给料门，使物料均匀和谐的给到弧形筛面上。
警告：如果操作者将给料门开得过大，会造成弧形筛面过早的损坏，因为给料门开大后，会有更多的矿浆给到筛面上，对筛面产生更大的冲击，并降低筛面预期的效
果。理想的给料情况应该将矿浆均匀给到筛箱耐磨板上，或者给到筛面的导流板上。
所有的维修人员都应该熟悉本手册2.1部分所介绍的如何旋转和更换筛面，并熟悉给料门的调整。给料门的状态和筛面工作状态决定了弧形筛的工作效率。
圆形振动筛 圆形振动筛是一种高精度细粉筛分设备，其噪音低、效率高，快速换网需3-5分钟，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。圆形振动筛是由直立式电机作为激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。我公司生产圆形振动筛系列产品，根据客户使用情况不断改进更新，现在产品的筛分效果更加的优越，备受客户的欢迎。 圆形振动筛的特点： 1.效率高、设计精巧耐用，任何粉类、粘液均可筛分。 2.换网容易、操作简单、清洗方便。 3.网孔不堵塞、粉末不飞扬、可筛至400目或0.028mm。 4.杂质、粗料自动排出，可以连续作业。 产品规格： 直径：?400、?800、?1200 材质：不锈钢旋振筛，碳钢或不锈钢底座 过滤精度：100-400目 适用行业: 化工行业：树脂、涂料、工业药品、化妆品、油漆、中药粉等。 食品行业：糖粉、淀粉、食盐、米粉、奶粉、豆浆、蛋粉、酱油、果汁等。 金属、冶金矿业：铝粉、铅粉、铜粉、矿石、合金粉、焊条粉末、二氧化锰、电解铜粉、电磁性材料、研磨粉、耐火材料、高岭土、石灰、氧化铝、重质碳酸钙、石英砂等。 我公司是专业生产过滤器、滤芯、过滤设备、检测设备及液压元件地企业。公司依托“中国过滤之乡”走专业化道路，针对国标滤芯系列、国外替代滤芯系列、滤油车、过滤器系列进行整合，更专业地服务社会，满足广大客户需求。本公司具有一流的研发队伍，专业的技术团队，高效率的销售网络，并具有完善的售后服务系统。公司本着“净化环境、服务社会,诚信经营、追求卓越”作为公司的宗旨，与各大设计研究院以及大专院校建立了兄弟般的全面合作关系。质量达到国内先进水平，取得了显著的经济效益。
目录 1、编制说明 2、编制依据 3、工程概况 4、主要施工方法和措施 5、机具、材料使用计划 6、安全技术措施 7、现场组织机构
1、编制说明 本施工方案是为石钢高炉区节能环保综合治理改造建筑安装工程一标 段筛分室四台振动筛安装而编制的施工方案，根据设计图纸、设备说明书 及国家现行的规范及验评标准并结合工程的实际情况编制。 2、编制依据： 2.1 冶金机械设备安装工程施工及验收规范（焦化设备）YBJ214-88 2.2 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50236-97 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 2.4 施工图纸 2.5 设备说明书 2.6设备起重吊装工程手册 3、工程概况 筛分室共有四台振动筛，其中矿石振动筛两台、焦炭振动筛两台。位 于+9.800m标高平面。矿石振动筛型号为：2BTS1842，为双层筛面，单重 为14.5吨，焦炭振动筛型号：BTS1842，为单层筛面，单重为12吨。 4、主要施工方法和措施 4.1设备安装工艺流程 设备开箱检查设备运输 设备吊装运输 基础复验、放线 设备组装设备吊装就位设备找平找正试运转 联动试运转交工验收 4.2设备的开箱及资料审查 设备的开箱是设备安装的重要环节，它不单是指有形箱的拆除、清点， 还有非标准设备到货后质量检查、资料合格证的检查验收等。设备开箱有 建设单位人员在场，所有的设备的图纸、说明书、合格证等资料妥善保管、 归纳存档、技术人员会同甲方技术人员对设备的数量、质量进行检查，如 有缺损、缺件及时向厂家反馈信息，开箱后填写开箱记录。
4.3设备基础验收 设备安装前必须对基础进行验收，土建专业应出具技术资料，着重检查基础的外形尺寸、标高，基准线中心线位置、预留孔的位置、填写基础验收记录。运转设备垫铁位置要比静止设备要求高，表面需用刨锤凿平。 4.4振动筛安装 振动筛主要用于焦碳和矿石的筛选，分别平行放置两台（其中1台生产，1台备用）。由受卸槽经皮带输送机运来的焦碳和矿石，经振动筛一次筛分后，大块焦炭（＞10mm）和矿石（＞5mm）经带式输送机送到矿焦槽，碎焦（≤10mm）、碎矿（≤5mm）经返焦、返矿皮带机又回到受料槽。振动筛的安装主要包括轨道安装和振动筛本体安装，振动筛本体安装采用地面组装完毕之后，整体吊装的方案进行安装。 4.4.1轨道安装 振动筛轨道采用22kg/m的轻轨，轻轨下面通过垫铁找平后，然后把轻轨、垫铁和预埋垫板焊接牢固。垫铁的尺寸大小为150mm*200mm，厚度为δ=2、4、6、10、20，每组垫铁的间距不超过500mm。首先按图纸认真复测基础的表面质量、标高、轨道中心线，确保各项允差在范围之内。基础符合要求后进行轨道安装，轨道安装偏差要求为：轨道中心线位置偏差≦5mm，轨道顶面标高差≦5mm。为便于设备吊装就位，轨道的长度应探出外墙框架1m左右，待吊装完毕后，再割除图纸多于长度部分。 4.4.2振动筛安装 4.4.2.1设备运输 设备到货后，按要求运输到现场，由施工单位、监理公司、业主（或设备厂家）共同参加，进行设备开箱检查，打开包装箱后，依照装箱单逐项检查，看各零部件名称、规格、数量是否齐全，有无损坏，重要几何参数是否与设计相符，并填写开箱检查记录，由各参加单位代表签字。 4.4.2.2设备组装 1）机器在组装前，首先参照装箱单检查零件是否齐全和损坏，其中振动器自出厂之日起，若超过六个月时，安装前将振动器拆下清洗，注入新润滑脂（3号复合锂基润滑脂）。振动器重新安装后，用于转动偏心块，不得有阻力过大和卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。2）首先把筛架垂直吊起，安装下面的四个轨道轮，安装完毕后，下面用道木垫平后落下，参照安装图进行组装。把弹簧置于支承座上，使支承座上的凸台进入弹簧的内孔，然后吊装筛箱，一定要使弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中，将筛箱垂直下落，置于弹簧上，利用在
滚筒筛 使 用 说 明 书
一、简介 滚筒筛是通用筛分机械之一，它具有结构简便、操作简单，更换筛网可在一定范围内获取不同粒度的物料等特点。它适用不同颗粒物的分选。 二、工作原理与结构 滚筒筛的基本工作原理是：颗粒物随筛筒旋转至一定高度，由于重力作用被抛洒坠落，通过筛网过滤，形成筛分。 本滚筒筛为中间无轴式传动，动力端采用轴承支承在机架上，另 一端采用托轮支承滚筒筒体。 其机构主要由传动部分、转筒、机架、托轮部分、筛上料料斗、筛下料料斗、防尘装置以及分料器等组成，筛网是钢丝编织网。筛孔的尺寸用户可根据工艺需要配置。排料护斗机架、滚筒机架、大底架之间采用焊接，方便运输和安装；设计时考虑到日后的维护和检修，两侧采用快开装置门，防尘装置采用了两部分的分体设计，此设计应方便了安装和维修。 三、安全操作规程 1、运转前的检查 1.1检查电器设备及仪表是否完好。 1.2打开检修门，检查滚筒筛内有无矿石或其他杂物，若有，必须清理干净后方可运行。 1.3通过手动盘车旋转滚筒筛是否灵活，若有可通过调整螺栓进行调整。检查各螺栓有无松动或断缺。
1.4检查各轴承座、变速箱润滑是否良好，油位是否适中，防护罩是否完好。 1.5检查传动链条松紧是否适中。 2、运行 2.1滚筒筛必须空载启动。 2.2启动后需观察出料是否正常，带正常后关闭密封隔离罩。 2.3运行人员应每小时对设备进行巡检一次，检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况。 2.4检查电机、传动部件温升情况及是否有异响。 2.5检查进、出料口是否有堵渣情况，如有应及时处理。 3、停机 3.1每次停机前必须确认滚筒内的物料全部筛分完毕后方能停机。 3.2停机后对设备整机进行检查，发现异常需立即处理。 3.3搞好设备和环境卫生，填好运行记录，做好交接班工作。 四、安装调试 1、本设备由我厂装配调试后成台供应.用户收到设备后，应与供方同时仔细检查，以便发现排出在运输过程中可能产生的不良问题. 2、设备安装、调试应注意事项： (1)机器水平偏差要求不大于2毫米/米. (2)设备所有机构不允许搭设其他物品，以免影响设备的强度与刚度. (3)安装完毕后应清除安装工具等，筛筒内外不允许残留异物. (4)设备所有紧固件应紧定牢固可靠，无松动现象，安装、调整妥当：进一步确认后，即可进行空载试车.
YAg系列圆振动筛 使 用 说 明 书 鞍山市重型矿山机器厂
一用途 YAg系列圆振动筛主要适用于煤炭、冶金、矿山、电力、水利、建材、轻工及化工等行业，是对煤、矿石、焦炭、沙石等散状物料进行粒度分级的高效率筛分机械。其中，重型筛供大粒度物料分级，普通型用于中小粒度物料分级。 二技术性能（见产品安装图） 三结构特征与工作原理 1 结构特征 YAg型圆振动筛主要由电机传动装置、振动器、筛箱、减振支承装置等部分组成。 振动器为轴偏心与块偏心结合的长轴式，主要结构部件均采用环槽铆钉或高强度螺栓联接，整接结构坚固耐用。 2 工作原理 电动机通过V型带驱动振动器，振动器主轴高速旋转，由主轴及偏心块的偏心质量产生离心惯性力，使筛箱的运行轨迹近似为圆形。 圆振动筛的筛面为倾斜布置（筛面倾角20°），当筛面做圆形轨迹振动时，物料也随着筛面被反复抛起又落下，并向前运动，小于筛孔的颗粒即可通过筛孔被分离到筛下，大于筛孔的颗粒继续向前运动直到从出料端排出。 四运输和贮存 1 运输 运输方式依据设备重量及外形尺寸，可采用整机运输或分解运输，分解运输时可把电动机、减振装置、支承底架与主机分开，不许拆卸振动器。每台设备均另附单独的包装箱，内装随整机配带的小型零部件和操作件，以及下列随机文件：1）装箱清单；2）使用说明书；3）产品安装图；4）产品合格证。 吊装注意事项： ●吊装前应根据设备情况选择合适的起重设备及吊绳、吊具。 ●吊装时应使用筛箱上的专用吊耳。 ●不得将钢绳绕在横梁上吊装，否则会造成设备损坏。 2 贮存 贮存时，要求主机与地面有不少于200mm的距离，以防潮湿。当在露天存放时振动器部分应有防雨措施遮盖。 五开箱与检查 开箱后，首先按装箱清单整机与零配件以及随机文件是否齐全，如不符请及时与供方联系；其次再检查各零部件在运输中是否有操作，如有请及时与运输方及承保方联系。 六安装、调试 1 设备基础及安装条件 振动筛安装基础由使用方制作，应根据设备安装图提供的安装尺寸，筛机重量、每个支点动负荷、起停时最大动负荷等技术参数，保证基础满足设备工作需要。 2 安装及调整 （1）支承装置：将支承座安装在设备基础上，用水平仪测定，保证前后支承座的工作平面分别处于同一水平面内，水平误差应小于1mm。 （2）支承弹簧：将弹簧放在支承座上，并使弹簧内圈套入圆柱形止口上，两侧相对位置弹簧的自由高差应小于5mm。 （3）筛箱：吊起筛箱，使其弹簧止口分别对准弹簧内圈，对准后落下筛箱，筛箱两侧相对位置应保持水平，否则可用薄钢板垫片加以调整。 （4）调整弹簧：所有支承弹簧必须保证处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧接触面必须
本说明书旨在帮助用户及操作者正确地使用南昌矿山机械有限公司振动筛设备。 它涉及与安全、设备的正确操作等有关的重要参考说明。严格遵照本说明书的说明有助于避免可能发生的危险，降低修复费用，缩短停车时间，并可提高设备的可靠性，延长使用寿命。 从事与本设备相关工作的每个人员都必须阅读并遵守本说明书，尤其是下列人员：--各项操作人员，包括安装、开车、操作、应用工程、物料装卸、现场劳力、环保工程和安全部门等人员； --维护保养，包括检查及修理人员； --运输、材料装卸和扣索人员。 --各项操作人员应有相应资质，否则不得进行与设备有关的操作； 在设备安装处必须妥善保存一本说明书，以便操作人员在需要时随手查阅。 特别提示： 1、本公司振动筛总图（含地基）均为左装型式，用户设备为右装时只须将左装地 基对称制作即可； 2、本公司振动筛总图中所标重量为参考重量，实际重量因筛网材质、结构不同而 有所差异； 3、本公司振动筛总图中所标处理量上限按理想工况计算所得，用户在实际选用中 应结合具体工况加以调整； 4、为使用户及时获得最新版本的技术资料，用户选型后应立即向本公司技术部门 索取相关资料。
本说明书适用于我公司生产的YKR（圆振动筛）、YDR（大型圆振动筛）、ZKR（直线振动筛）、ZDR（直线等厚筛）、GPS（高频筛）各系列振动筛。其核心技术是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的振动筛基础上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，可替代USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。 经过长期以来的生产实践，证明我公司生产的振动筛具有处理量大、技术参数合理，结构强度、刚度高，系列化、通用化、标准化程度高，运转平稳可靠，噪音小，维护检修方便等一系列优点。随着使用领域的日趋扩展，加工工艺和制造装备的进一步完善，筛机结构更加合理，质量显著提高，深得用户好评。 型号意义说明： (dm) (dm) (dm) (dm) (dm) (dm)
XGS型 倾斜滚动筛煤机安装使用说明书潍坊汇英重机有限公司
Weifang Huiying Heavy Industry Co.,Ltd 目录 一、概述 二、XGS系列滚动筛煤机主要技术参数 三、结构与特点 四、安装与调试 五、运行与维护 六、筛机的安全保护 七、滚动筛煤机电器原理图 八、主要易损件
一、概述 XGS 系列滚动筛煤机（滚轴筛）是利用多轴旋转推动物料前移,并同时进行筛分的一种机械。它能够提高环锤式碎煤机的工作效率，又可以降低环锤式碎煤机电能消耗和金属磨损。 滚动筛煤机对煤的适应性广，尤其对高水分的褐煤更具有优越性，不易堵塞。它具有结构简单、运行平稳、振动小、噪音低、粉尘少、出力大的特点。若需改变筛分粒度及筛分量大小时，只需改变筛轴上的筛片及筛轴的转速大小就可以了。 滚动筛煤机密封性能好，噪声小、采用普通电机或辊道电机单轴驱动。安装维修方便，使用可靠，并配有电动挡板，使筛机本身具有旁路系统，可实现自动控制。 滚动筛煤机是燃煤发电厂输煤系统的重要设备之一，在冶金、化工、建材、煤炭系统均可广为利用，深受用户好评。 二、XGS 系列滚轴筛主要技术参数 项目 参数 型号 筛面宽度 mm 出力 t/h 筛 孔 尺 寸mm 筛分效率% 减速机 电机 电动推杆 外型尺寸 总 质 量 kg 型号 功率 kw 行程 mm 推力 N 功率 KW 长×宽 ×高 mm XGS-1006 1000 800 35X 100 70 R 57同轴减速器 D V 100M 4 2.2 500 7000 0.75 3670×2235×1850 7170 XGS-1007 1000 800 75 4060×2235×1850 8970 XGS-1009 1000 800 80 4450×2235×1850 9890 XGS-1409 1400 1000 35X 120 85 R 67、 R 57同轴减D V 100L 4 D V 1003 2.2 500 10000 1.1 4470×2435×1950 11950
目录 SCHENCK振动筛说明书 (1) 第1章振动筛的安装和试运行 (2) 1.1 振动筛的接收，存放和转运…………………………………………………. 1.2 激振器的存放和转运……………………………………………………….… 1.3 支承结构………………………………………………………………….…… 1.4 设备配置和功能……………………………………….………………….…... 1.5 振动筛的组装和安装…………………………………………………………. 1.6 安装激振器……………………………………………… …….… ………….. 1.7 安装插塞重物………………………………………………….…………….. 1.8 取出插塞重物………………………………………………….…………….. 1.9 激振器的润滑……………………………………………………….……….. 1.10 电动机说明…………………………………………………………………1.11 安装中间轴…………………………………………………………………. 1.12 安装驱动轴…………………………………………………………………. 1.13 安装皮带驱动装置…………………………………………………………. 1.14 螺栓旋紧扭矩………………………………………………………………. 1.15 安装筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...……………………. 1.16 卸下筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...……………………. 1.17 振动筛的试运行……………………………………………………………. 1.18 测量筛机振动………………………………………………………………. 1.19 开始安装及起动检查表............................................................. 第2章振动筛的操作.. (42) 2.1 振动筛的操作………………………………………………….……….……2.2 计算材料输送率…………………………………..……………………….… 第3章振动筛的维护图 (46) 3.1 振动筛的维护……………………………………………….…………….….. 3.2 激振器的润滑…………………………………………….……………………. 3.3 200小时检查……………………………………………………………………. 3.4 1000小时检查………………………………………………………………….. 3.5 润滑计划表…………………………………………………….………………. 3.6 推荐的备件................................................................................ 第4章图纸清单和附图.. (57) 4.1 图纸清单和附图……………………………………………….………………..
--大学 课程设计说明书 学生姓名：学号： 学院：化工与环境学院 专业：环境工程 题目：生活垃圾综合分选处理系统设计 （110吨/天） 指导教师：职称: 副教授 2012年月日
中北大学 课程设计任务书 2011/2012 学年第二学期 学院：化工与环境学院 专业：环境工程 学生姓名：学号： 课程设计题目：生活垃圾综合分选处理系统设计 （110吨/天） 起迄日期：月日～月日 课程设计地点：环境工程专业实验室 指导教师： 系主任： 下达任务书日期:2012年月日
1 绪论 随着我国经济实力和技术储备的增强，各种生活垃圾处理处置技术在我国得到了不同程度、不同范围的研究和应用，很多经济发达地区已经建立了现代化填埋场、机械化堆肥厂和焚烧厂等多种处理设施。但对于某一地区来说，不同处理设施往往处理同样的混合生活垃圾。由于每种生活垃圾处理技术均具有各自的优势和局限性，从技术本身、经济性和环境影响角度分析，均只适宜处理生活垃圾中的某些组分，因此这种单一的处理模式不仅难以满足数量日益增长、成分日益复杂的生活垃圾无害化、减量化、资源化的处理要求，而且使得生活垃圾处理设施运行效果差，前处理和二次污染控制技术复杂，处理费用高。生活垃圾的综合利用已经成为垃圾处理的发展方向，对垃圾进行分选是垃圾综合利用的前提。 2垃圾分选系统设计方案阐述 根据垃圾的组成成分、我国目前城市生活垃圾处理的现状、原生垃圾成分复杂以及劳动力资源丰富等因素，设计的垃圾分选方案主要是以机械分选为主，辅以人工粗选的方法；废塑料和废纸主要为塑料袋和卫生间废纸，回收利用经济效益不高，故可直接将这部分作为垃圾焚烧原料。分选工艺采用城市生活垃圾简易处理方法，以分选产物作为填埋、堆肥和焚烧为目的。分选工艺流程如附图1所示。 3 分选工艺设计计算 3.1 垃圾分选厂每小时的处理量 T Q Q = 0 (3-1) 式中：Q ——每天的垃圾处理量，Q=110t/d T ——每天的工作时间，T=10h h t Q /1110 110 0== 3.2 人工分选 人工手选去除垃圾中的大块金属、塑料、玻璃、砖瓦、炉灰等建筑材料以利于后续处理。据经验，经人工手选后大约1%的大块金属、0.6%的玻璃、2.0%的塑料和0.5%的其他无机物质被选出，即 ω?=0Q q (3-2) 式中：ω——各成分占垃圾的百分数 金属：h t Q q /11.0%111%101=?=?= 玻璃：h t Q q /066.0%6.011%6.002=?=?= 塑料：h t Q q /22.0%0.211%0.203=?=?= 其他：h t Q q /055.0%5.011%5.004=?=?=
YK系列圆振动筛使用说明书 郑州鼎盛工程技术有限公司 地址：郑州市高新技术开发区国槐街八号 电话：5 传真：3 售后服务专线电话： 邮编：450001
尊敬的用户： 欢迎您购买我公司研制的YK系列圆振动筛，为便于您更好地掌握使用及维护要领，敬请试车前仔细阅读本说明书，不明之处请及时来电联系，我们将尽快给您以满意的答复。 郑州鼎盛工程技术有限公司 售后服务部
目录 一、机器的用途 (4) 二、型号及说明 (4) 三、规格及技术性能参数 (5) 四、产品外形及基础图 (6) 五、原理及结构特征 (7) 六、产品验收 (9) 七、起吊运输与保管 (9) 八、机器的安装、调试、试运转 (9) 九、机器操作规程 (11) 十、可能出现的故障及处理意见 (13) 十一、易损件明细表 (15)
一、机器的用途 亲爱的用户，随着经济形式迅猛发展，市场上对建筑材料的要求越来越高，数量不断增大，为了满足用户的需求，本公司在产品结构上作了很大的改进。 本筛机是在参考了目前市场上先进机种和结构的基础上推出的新一代座式圆振动筛。它主要用于矿山、化工、煤炭等建筑面料，碎石、采石、砂石等的分级，主要用于砂石的分类、筛选等。是破碎机的分级设备，本类筛机具有外形新颖，性能可靠，噪声小，维修方便，技术参数合理，生产能力大等特点。 欢迎广大用户选用。 二、型号及说明 2 Y K （F）-- 12 45 圆振动筛 筛面长度（分米） 筛面宽度（分米） 封闭 激振器结构为块偏心式 运动轨迹为圆形 筛面层数
三、规格及技术性能参数
四、产品外形及基础图（见总图）
JDQ-QDB型摇摆式气动击打器 安装使用说明书 唐山森普矿山装备有限公司 2014年4月
目录 一、概述 (1) 二、结构特征及工作原理 (1) 三、技术特性 (3) 四、外形及安装尺寸 (4) 五、安装与调整 (4) 六、调试与使用 (7) 七、维护与保养 (10) 八、主要易损件、外购件表（单通道适用） (11) 九、双通道摇摆式击打器补充说明 (12) 十、主要易损件、外购件表（双通道适用） (19) 十一、其他 (19)
一、概述 JDQ-QDB型摇摆式气动击打器是弧形筛的配套设备，主要作用是适时地敲击筛网，及时将筛网缝隙内的细粒物料清除，提高弧形筛的脱水、脱泥和分级效率。 JDQ-QDB型摇摆式击打器，按弧形筛通道数量，已形成单通道和双通道两种规格产品。单通道击打器可以满足筛面宽度3000毫米（含）及以下单通道弧形筛使用要求；筛面宽度大于3000毫米的单通道弧形筛及双通道弧形筛，可以配套使用2台与通道宽度相适应的单通道击打器或1台双通道击打器，用户或设计单位可依据实际情况选用。 JDQ-QDB型摇摆式击打器型号含义如下： J DQ — QDB — □ 适用筛面宽带，单位：mm 气压驱动摇摆式 击打器 下面以单通道摇摆式击打器为例予以说明，其内容同样适用于双通道摇摆式击打器。双通道摇摆式击打器后文有专门章节补充介绍。 二、结构特征及工作原理 结构特征： JDQ-QDB型摇摆式击打器，主要由以下四部分组成，参见《JDQ-QDB型单通道摇摆式击打器结构及外形图》： A、击打杆组件2套：含击打头总成、击打杆。 B、摇臂组件1套：含摇臂及配套螺栓等标准件。 C、击打器驱动总成1套：含摇臂连接件、大耐磨套、小耐磨套、底座、气缸、 气缸座、防护橡胶板、防护罩及配套连接件、紧固件、压缩空气管。
目录 安全----------------------------------------------- 2 一、概述----------------------------------------------- 3 二、设备简介-------------------------------------------4 1、砂、石、水分离回收系统--------------------------4 三、维护和保养--------------------- ------------------ 7 附件一:污水处理系统布置图(污水泵清单)
安全 在进行任何清洗、保养、机械维修或电子元件更换的一系列作业时，应等待所有的机械部件完全停止运转、并断开总电源后才能进行。 千万不可随意拆卸或改造安全装置！ 感谢您选用我们的产品，安装使用前请仔细阅读本《使用说明书》，这将有助于您更好的掌握机器的性能，了解各部件的结构原理并达到自如的操作。
一、概述 为彻底解决混凝土搅拌站每天冲洗搅拌机、运输车而造成的废水排放问题，国内外已经有许多厂家生产混凝土回收设备，新建搅拌站大都开始引进并使用这种回收设备，已经成为环保型搅拌站必备的冲洗回收设备。混凝土回收设备是由砂石分离设备、供水系统、沉淀池、搅拌池等组成，这是专门为回收运输车的残余混凝土和冲刷水而设计。这套设备中的砂石分离设备主要由内壁附有螺旋叶片的筛网滚筒和筛网滚筒外部螺旋叶构成，通过筛网滚筒和螺旋叶的分离输送，将残余料中的砂石分别分离出来，再用于混凝土生产，分离后的浆水进入搅拌池，搅拌池中的搅拌器间歇周期性运转，保持浆水的均匀。浆水通过控制箱控制，进入搅拌楼主机被合理地用于混凝土生产。 从分离设备排放出来的浆水，通过排污沟流到搅拌池。浆水在搅拌池内被搅拌器间歇周期性地搅拌均匀，然后污水泵抽取浆水输送到搅拌楼的计量水秤容器中，与一定比例的清水一起成为搅拌混凝土的材料；当加到一定量时，加浆污水泵关闭，又通过管道流回到搅拌池。 现场设置2个搅拌池（A、B）和分级沉淀池（一、二级），搅拌池上均安装有搅拌器和平台，由控制箱系统控制搅拌器间歇周期性工作，防止浆水沉淀；各个搅拌池按一定顺序排列，当搅拌池B水量不足时，通过水库水泵向搅拌池B补充清水，当搅拌池A水量不足时，通过搅拌池B水泵向搅拌池A补充水，保持水量稳定；当搅拌池水量过多时，又会通过搅拌池A和一级沉淀池之间的水流通道进行溢流。
直线型振动筛使用说明书 沧州市华油飞达有限公司
用户须知 操作和维修振动筛前，必须首先阅读本使用手册，以及相关 的钻采设备操作的相关规定，并正确的安装、使用和维修。 因用户操作不当所引起的事故、机器故障所造成的损失，厂 家不承担相关责任。 易损件的更换须符合供货方的要求，因使用不配套产品所引 起的机器故障，厂家不承担相关责任。 由于设计改进、特殊定货等原因，出厂产品可能存在与本手 册存在细微的差异，请查阅相关随机文件。
目录 一. 概述 二. 型号、规格、主要尺寸 三. 主要技术参数 四. 结构及特点 五. 工作原理及性能比较 六. 运输、安装与调试 七. 安全注意事项 八. 维护保养 九. 电气控制 十. 常见故障及排除 十一. 订货须知 附录1：易损件清单 附录2：发货清单
一概述 在钻井过程中，井底产生的岩屑由钻井液带到地面，要求将岩屑及时从钻井液中清除掉。振动筛是钻井设备必备的几种清除岩屑的设备之一。如果振动筛不能正常工作，那么后续的固控设备（旋流器、离心机等）将很难正常工作。钻井液振动筛是固控系统中的关键设备。 我公司生产的HG320A型直线型振动筛是一种用于处理钻井液固相颗粒的专用设备。该振动筛是在综合国内外振动筛优点的基础上，精心设计，精工制造，适用于各类泥浆净化系统的配套，对于清除钻井液中固相颗粒有非常理想的效果。 HG320A型直线型振动筛主要特点是有极好的运移性，能极好的适应钻井作业频繁移动的特点，同时安装简单，筛网更换方便，操作简便，工作性能优良，大大的降低日常工作量，同时又能保证钻井液处理后固相颗粒达到后续设备的要求，对整个钻井系统的稳定工作提供充足的保证。 二型式、规格、主要尺寸 2.1 结构型式 单筛，双联筛，三联筛 2.2 筛网规格 筛网目数：20-200 筛网面积：1250×630mm 2.3 筛网型式 楔块固定
一、特性概述 1、用途、应用范围和性能特点 本机适用于粮库、种子公司原粮的初清、制粉、碾米、饲料、化工、食品加工等行业的原料的初清和清理。通过更换不同规格的筛板，可清理小麦、玉米、水稻、油料等诸多品种的物料。 在使用本机时，还可配置垂直吸风分离器，可对物料进行吸风分离，使得轻杂、灰尘得以进一步的清理，且可根据物料中的含杂情况调节，使风选效果达到理想状态。 本机结构简单，运行平稳，清理效果好，产量大，体积小，且能耗低，噪声小，操作使用及维修方便，是理想的清理设备。 2、主要规格和技术参数（见表1） 二、结构及工作过程原理 1、结构（见图1） A、带有两层筛面的筛体 B、进料机构C出料机构 D、机架E振动电机F、垂直吸风道 具体结构性能分述如下： A、筛体 筛体是由普通钢板焊接及用螺栓联接而成。振动电机驱动装置位于
机器中心，抛掷角可在0-45°的范围内调节。筛格由简单的夹紧装置（3）（见图4）固定，筛体由空心的橡胶弹簧支承。 B、进料机构 进料机构以钢板为材料焊接和螺纹联接而成。进料机构在筛格装拆时，必须能向下翻转。 C、出料装置 钢板结构，通过螺栓与筛体联接。 D、机架 带有横梁的钢结构架，横梁能在各种高度安装，以便能在0-12°范围内调节筛面倾角。 E、振动电机 振动电机是筛体作直线振动的动力，是当今常用的结构，结构简单，对振幅、抛掷角的调节提供了方便。 F、垂直吸风道 用户可根据需要选配，垂直吸风道的风门可通过旋转外置手柄至任意角度来满足其实际风道口大小的调节。其轻杂的分离效果可通过风道后板所装的有机玻璃窗口观察到。 2、工作过程原理（见图2） 物料通过进料管（5）进入带有偏心锥形漏斗（6）的进料口，通过布筒（4）进入喂料箱（8）的散料板（9）上，锥形漏斗（6）可以旋转使得物料正确地落在散料板（9）中间，进料箱随着筛体的振动，物料均匀的撒在进料箱底板（11）上，并沿底板流到筛面的整个宽度，若进料在整个进料箱底板上不均匀，调节分料板（7）使喂料达到理想状态。
文件编号：RHD-QB-K7889 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 弧形筛安全操作规程标 准版本
弧形筛安全操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、须知 1. 认真阅读设备说明书，掌握该机的构造、性能、工作原理及维护保养常识。 2. 掌握本系统的工艺流程及相关设备控制等。 二、使用前的准备 1. 检查机体各部件是否齐全完好，支撑装置是否牢固。楔子、压条是否齐全紧固。必要时重新将楔子打牢。 2. 检查筛面有无破损，检查筛条安装方向，在与物料流动相反方向上，应具有锐利的切割边。 3. 检查来料管路、给料箱、出料溜槽及筛下漏
斗、管道是否畅通，清除杂物。 4. 筛体安装应有足够旋转空间，便于筛面旋转。 5. 检查机架旋转装置的定位销轴应锁紧。 6. 给料门最小开口尺寸不得小于物料最大料度的1.5倍。 三、带水带料 1. 现场检查完毕，并确认上、下流程设备正常后，可带水带料调试。 2. 给料箱应沿全宽方向均匀给料。 3. 带料时观察给料状态，矿浆的流动是否平稳，是否有堆积。 4. 若有较大物料造成给料门堵塞时，应调整杆上的滑动配重块，开大给料门，允许堵塞物通过给料门。
5. 理想的给料情况应该是矿浆给到筛箱耐磨板上，或者给到筛面的导流板上，不使筛面过早磨损。 6. 带料时若脱介脱水效果不好，有较大水流或介质流冲过筛面，应适当调整筛箱倾角。 四、停机及保养 1. 停机后应清理并检查筛面，观察各紧固部分是否松动，楔块、压条齐全紧固。 2. 定期检查筛面磨损情况，若物料流动的相反方向被磨钝后，应将筛面旋转。旋转前必须认真检查筛面，过早旋转一侧没有磨钝，另一侧还没有磨锋利，影响筛面使用效率。 3. 定期检查筛条缝隙，若经过几次旋转，筛缝过大或筛面有较大破损时，应更换筛面。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
圆筒筛使用说明书 篇一：圆筒筛介绍 圆筒筛介绍 XX-1-10 14:54:24中国选矿技术网浏览 981 次收藏我来说两句 圆筒筛的筒体由金属丝编织网或穿孔钢板制成，筒体绕水平轴或略倾斜的轴旋转。筒体由电动机通过链条、齿轮或摩擦传动装置带动旋转。圆筒筛的优点是结构简单，容易维修、管理，工作平衡可靠，振动较轻；缺点是机体笨重，筛面易磨损，电耗大，单位面积处理量小，筛分效率低，筛孔易堵塞，对物料粉碎作用大。 圆筒筛常在重选厂用于洗矿脱泥，或用于中、细粒物料的分级，可得两种以上产品。但由于它存在上述缺点，目前选矿厂已很少采用，而一般用于建筑工业来筛分和清洗碎石、砂子，不过一些老厂仍使用这种筛分 设备。 现在，我国生产圆筒筛的厂家较少，主要有福建省的宁矿，江西省的赣矿和湖北省的长发矿机等，它们所生产的圆筒筛规格和技术性能分别列于表1~3。此外，宁德厂生产直径1.5m、长4. 0m的圆筒筛，广矿生产YTS700×400、YTS1200×6000圆筒筛。 近年五环矿设生产了一种较先进的GT型滚筒筛，其工
作原理是：通过沿轴心转动，利用角度使物料在筛筒内透筛和向前运动，物料在筒内被带到一定高度后翻落，有利于提高筛分效率，上半区筛网面上滞留的颗粒掉落，可有效防止堵塞。其技术参数见表4。 性能特点：①低速平稳转动，可靠性高，维修率低，整机寿命长。不易堵塞，适于潮湿物料的筛分。②筛网面积大，交替接触物料，筛网的整体寿命长。③噪音低，全封闭无粉尘污染。④为进一步提高性能，已开发出高频率、低强度的激振机构，可防止堵塞并增加半区筛网的透筛速度，提高产量。⑤可设置击打防堵机构，进一步防止堵塞。⑥可设置清网机构，停机前将残余堵塞物强制排出。适用范围：最适宜筛分煤、焦炭、白灰等潮湿易堵塞物料，筛下产品可＜10mm，最细可达≤3mm。适合生产多种粒级成品。 多级多抄板圆筒筛：该新型圆筒筛由北京清华天同科技有限公司（以下简称清华天同）生产。传统圆筒筛分设备的有效工作面积仅为12%~17%。物料运动轨迹受滚筒转速、物料起扬角度、滚筒倾角等因素影响，使其有效筛分工作弦长小，并造成物料堆积、物料层厚度叠加。这是传统圆筒筛筛分效率低的要害所在。而多级多抄板圆筒筛为水平放置，物料前进由导板与级间的隔间完成。因此单位时间内物料均匀分配在筒内的有效筛分工作弦长上，增大了物料在单位面积上的有效过筛面积，使筛面的有效筛分工作面积提高到50％
产胡仓摭动筛专项吊装方案（描施） 1 、2 、3 、4 、5 、6 、7 、编制说明 编制依据 工程概况 主要施工方法和措施机具、材料使用计划安全技术措施现场组织机构
1、编制说明 木施工方案是为石钢高炉区节能环保综合治理改造建筑安装工程一标段筛分室四台振动筛安装而编制的施工方案，根据设计图纸、设备说明书及国家现行的规范及验评标准并结合工程的实际情况编制。 2、编制依据： 2.1冶金机械设备安装工程施工及验收规范（焦化设备）YBJ214-88 2.2现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50236-97 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 2.4施工图纸 2.5设备说明书 2.6设备起重吊装工程手册3、工程概况 筛分室共有四台振动筛，其中矿石振动筛两台、焦炭振动筛两台。位于+9.800m标高平面。矿石振动筛型号为：2BTS1842,为双层筛而，单重为14.5吨，焦炭振动筛型号：BTS1842,为单层筛面，单重为12吨。 4、主要施工方法和措施 4.1设备安装工艺流程 设备卄箱检查 设备吊装运输 基||;11处理 设备组装设备吊装就位设备找平找止试运 联动试运轴—交工验收 4.2设备的开箱及资料审查 设备的开箱是设备安装的重要环节，它不单是指有形箱的拆除、清点, 还有非标准设备到货后质量检查、资料合格证的检查验收等。设备开箱有建设单位人员在场，所有的设备的图纸、说明书、合格证等资料妥善保管、归纳存档、技术人员会同甲方技术人员对设备的数量、质量进行检查，如有缺损、缺件及时向厂家反馈信息，开箱后填写开箱记录。
4.3设备基础验收 设备安装前必须对基础进行验收，土建专业应出具技术资料，着重检查基础的外形尺寸、标高，基准线中心线位置、预留孔的位置、填写基础验收记录。运转设备垫铁位置要比静止设备要求高，表而需用刨锤凿平。4.4振动筛安装振动筛主要用于焦碳和矿石的筛选，分别平行放置两台（其中1台生产，1台备用）。由受卸槽经皮带输送机运来的焦碳和矿石，经振动筛一次筛分后，大块焦炭（＞10mm）和矿石（＞5mm）经带式输送机送到矿焦槽，碎焦（WlOmm）、碎矿（W5mm）经返焦、返矿皮带机又回到受料槽。振动筛的安装主要包括轨道安装和振动筛本体安装，振动筛本体安装采用地面组装完毕之后，整体吊装的方案进行安装。 4.4.1轨道安装 振动筛轨道采用22kg/m的轻轨，轻轨下而通过垫铁找平后，然后把轻轨、垫铁和预埋垫板焊接牢固。垫铁的尺寸大小为150mm*200mm, 厚度为6二2、4、6、10、20,每组垫铁的间距不超过500mm。首先按图纸认真复测基础的表而质量、标高、轨道中心线，确保各项允差在范围之内。基础符合要求后进行轨道安装，轨道安装偏差要求为：轨道中心线位置偏差W5mm,轨道顶面标高差W5mm。为便于设备吊装就位，轨道的长度应探出外墙框架Im左右，待吊装完毕后，再割除图纸多于长度部分。 4.4.2振动筛安装 4.4.2.1设备运输 设备到货后，按要求运输到现场，由施工单位、监理公司、业主（或设备厂家）共同参加，进行设备开箱检查，打开包装箱后，依照装箱单逐项检查，看各零部件名称、规格、数量是否齐全，有无损坏，重要几何参数是否与设计相符，并填写开箱检查记录，由各参加单位代表签字。 4.42.2设备组装 1）机器在组装前，首先参照装箱单检查零件是否齐全和损坏，其中振动器自出厂之R起，若超过六个月时，安装前将振动器拆下清洗，注入新润滑脂（3号复合锂基润滑脂）。振动器重新安装后，用于转动偏心块，不得有阻力过大和卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。 2）首先把筛架垂直吊起，安装下而的四个轨道轮，安装完毕后, 下面用道木垫平后落下，参照安装图进行组装。把弹簧置于支承座上, 使支承座上的凸台进入弹簧的内孔，然后吊装筛箱，一定要使弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中，将筛箱垂直下落，置于弹簧上，利用在弹簧支座下加减垫片的方法调节筛箱倾角和筛箱横向处于水平状态。所有弹簧应处于垂直状态，不得有倾斜。如有倾斜，应调整弹簧下部的对应位置。注意吊装筛架或筛箱都要利用设备木身设置的吊点进行吊装，不可直接挂在振动上吊运整个筛子。 3）筛箱调整完毕后，把筛箱与筛架连接的四角分别用一个5吨的倒
2YK系列双层圆运动振动筛安装使用说明书
目录 一、用途 (2) 二、技术特征 (2) 三、型号意义 (2) 四、结构特点 (3) 五、工作原理 (3) 六、激振器装配简图 (3) 七、起重、运输与保管 (3) 八、安装、试运转及验收 (4) 九、操作规程 (5) 十、润滑与检修维护 (5) 十一、易损件明细表 (6) 十二、安装总图………………………..…附图二
2YK系列振动筛是在消化、吸收国内外先进技术的基础上，结合筛机现场的使用情况进行优化设计的，具有：处理量大、结构强度高、刚性好、运转平衡可靠、噪音小、维护检修方便等一系列优点。 一用途： 2YK系列圆运动振动筛适用于煤炭或类似比重矿物预筛分和最终筛分。 三型号意义： 1836) 筛面尺寸 块偏心 圆振动 双层
四结构特点： 2YK系列圆运动振动筛由筛箱、激振器、弹性支撑装置、挠性联轴器及电机等部件组成。 l.筛箱:由筛框、筛板组成。 （1）筛框为高强度螺栓联接的空间金属结构件。主要由侧板、梁、加强梁、支承座组成。下部横梁与横向支撑托架组成承重桁架，用于承受筛板和物料的负荷。支承梁与弹性支撑装置联接，承受筛机振动部分的重量。在筛框的入料端设有入料异型梁。在出料端设有出料异型梁。 （2）筛板:为不锈钢焊接筛板、冲孔筛板或橡胶筛板,采用长矩形孔或方孔筛板。 2.激振器：激振器采用对称布置在筛箱两侧板上的块偏心结构，四组偏心块的联接轴用挠性盘与中间轴联接，外设中间保护罩，电机经皮带轮、传动轴和挠性联轴器驱动激振器组。通过更换、添加或减少配重块，实现振幅的调整。为保证可靠性，激振器轴承座采用可铰制孔高强度螺栓联接于筛箱。 3.弹性支撑装置:本机通过四组弹性支撑装置与底架或建筑物相联接。弹性支撑装置采用四个橡胶弹簧减振。 4.挠性联轴器:挠性连轴器采用瓣形结构与激振器联接，可承受较大的启动扭矩,并能减小筛机停车过共振振幅。 五工作原理 该筛机根据振动原理,激振器产生的激振力作用在筛箱上，使筛机产生圆运动。 六激振器装配简图（见附图1） 七起重、运输与保管 筛机整体起吊,要使钢丝绳套在规定位置（一般为支撑梁）上进行，不允许在振动器上起吊。 筛机在铁路、公路运输应符合有关规定，在工地现场拉拽运输时，地面应平
制药有限公司GMP文件 ZS-800型圆形振动筛 标准操作、维护保养规程 注：此页无正文
目的: 建立ZS-800型圆形振动筛设备的标准操作、维护保养规程，保证该设备的正常运转。适用范围: 适用于ZS-800型圆形振动筛的操作、维护保养. 责任: 1设备管理人员负责ZS-800型圆形振动筛标准操作、维护保养规程的制定. 2岗位操作员、设备维修人员按本规程实施，设备及生产管理人员及QA负责监督实施. 内容 1开机前准备工作 1.1查看设备的使用记录，了解设备的运行情况，确认设备能正常运行。 1.2开机前应检查机腔内是否清洗干净，所需筛网是否清洁干净。 1.3开机前检查筛网是否完整无漏洞。 1.4开机前检查电线是否完好，接头、插头是否脱落。 1.5开机前检查设备上是否有“完好”状态标识。 2操作程序 2.1根据工艺规程，正确安装筛网，出料口及顶盖，拧紧压紧锁，检查是否连接严密。 2.2在出料口和进料口连接布套，并轧紧。 2.3接通电源，按下起动按钮，待机器正常运转后，加入物料，应连续进料。 2.4物料加入完成后，再运行5分钟后，再按下停止按钮，电机停止转动，关闭电源。 2.5机器停止后，依次拆下压紧锁、顶盖、出料口和筛网等。 3注意事项 3.1正常工作时，发现异常声音，应立即停机检查。 3.2操作中应随时检查筛网是否完整，如有破损应立即更换。 4. 维护与保养 4.1 振动筛应该放在坚实平整不会引起震动的地面上工作。 4.2 运转100小时后，机器上所有的螺帽、螺栓和紧固件都应彻底检查一遍，如有松动要及时紧固。 4.3 不允许在未装筛子的情况和夹子未紧固的情况下开机。 4.4 不允许超负荷的情况下开机。 4.5 不允许在机器运行时进行任何调整。