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第4章气浮

气浮法设计计算

气浮法设计计算一.气浮法分类及原理 二.气浮法设计参数

三.气浮法设计计算

四.不同温度下的K T值和736K T值

例:2×75m3 / h气浮池 气浮池设置在絮凝池侧旁,沉淀池上方。气浮类型较多,有全部压力溶气气浮、分散空气气浮、电解凝聚气浮、内循环射流气浮等,这里选择适用于城镇给水处理的部分回流压力溶气气浮。 气浮适用于含藻类及有机杂质、水温较低、常年浊度低于100NTU的原水;它依靠微气泡粘附絮粒,实现絮粒强制性上浮,达到固、液分离,由于气泡的重度远小于水,浮力很大,促使絮粒迅速上浮,提高固、液分离速度。气浮依靠无数微气泡去粘附絮粒,对絮粒的重度、大小要求不高,能减少絮凝时间,节约混凝剂量;带气絮粒与水的分离速度快,单位面积产水量高,池容及占地减少,造价降低;气泡捕足絮粒的机率很高,跑矾花现象很少,有利于后级滤池延长冲洗周期,节约水耗;排渣方便,浮渣含水率低,耗水量小;池深浅,构造简单,可随时开、停,而不影响出水水质,管理方便。 ●结构尺寸: 取回流比R=20%,气浮池处理水量:Q3=(1+R)Q2=1.2×75=90m3/h 接触区底部上升段纵截面为矩形,上升流速10~20mm/s,取U J1=18mm/s=64.8m/h 接触区底部通水平面面积:F J1=90/64.8=1.389≈1.4m2 接触区宽与絮凝池相同,B=2m,接触区底部平面池长方向尺寸:L J1=1.4/2=0.7m 接触区上端扩散段纵截面为倒直角梯形,出口流速5~10mm/s,取U J2=7.5mm/s=27m/h 接触区上端扩散出口通水平面面积:F J2=90/27=3.333m2 接触区宽与絮凝池相同,B=2m,接触区上端扩散出口平面池长方向尺寸:L J2=3.333/2=1.6665≈1.7m 扩散段水平倾角α=35°,扩散段高:h K=(1.7-0.7)tan35°=0.7m 扩散段容积:V K=〔(1.7+0.7)/2〕×0.7×2=1.68m3 接触区停留时间需大于60s,取t J=90s=1.5min,接触区容积:V J=90×1.5/60=2.25m3 接触区底部上升段高:h D=(V J-V K)/F J1=(2.25-1.68)/1.4=0.4m

高效浅层气浮系统技术说明书

高效浅层气浮系统技术说明 气浮净水技术在国内外应 用广泛。国内应用的气浮装置 有分散空气气浮法、电解气浮 法、压力溶气气浮法等(以下简 称传统气浮法),目前压力溶气 气浮法应用最广。但是近年来 刚刚进入中国市场的浅层气浮装置后来居上,该装置由美国克拉福达(Krofta) 公司经过几十年研究开发,我公司在该技术的基础上进行改造、研制的新产品。 1、工作原理 浅层气浮装置的结构如图1所示。 原水通过泵1进入气浮装置2的中心管3,通过可旋转的水力接头4和可旋转的分配管5均匀地配入气浮池底部,溶气水经过中心管7进入可旋转的分配管8,与原水同步进入气浮池底部。9亦为一个可旋转的水力接头。饱含微气泡的 溶气水与原水在气浮装置的底部充分碰撞、粘附,使原水中的微粒形成比重<1

的浮渣上升到水面而被除去。原水的分配管5和溶气水的分配管8被固定在同一旋转装置10上,其旋转方向与原水进入气浮池底部的水流方向相反,但速度相等。本装置的关键部分是成功地利用“零速度”原理,使进水对原水不产生扰动,固液分离在一种静态下进行。 表面形成的浮渣层由螺旋撇渣装置11收集,然后经过排渣管12将其排到池外。澄清后的水由旋转集水管13收集后排到池外,集水管13与中央旋转部分1 4连在一起,这样原水在气浮池中的停留时间就是中央旋转部分的回转周期。 连在旋转行走装置上的刮板将池底和池壁上的沉泥刮到泥斗6中,定期排放。 另外一项重要的改进就是固定在旋转行走架10上相互之间有一定间距的一组同心锥形板装置15,与配水部分一起沿气浮池同步旋转。每相邻两块锥形板 组成一个倾斜的环行气浮区域16,该区域内水时刻处于层流状态,加速了颗粒 杂质随微气泡的上升速度。 浅层气浮装置还包括一对并联运行的溶气管20(简称ADT’S),进水泵17的压力较低,只需202.6 kPa。进水首先通过与两个ADT’S连接的三通阀18,A DT’S的另一端布置溶气出水口。压缩空气也经过一个三通阀19与压力水在同一端进入ADT’S,压缩空气的压力一般为707.8 kPa。所有的三通阀靠一只调节器联动,正常运行时,一只ADT的进、出水口均被打开释放溶气水,而进气口被 关闭;同时另一只ADT的进水口和出水口被关闭,压缩空气通过20~40 μm的微孔不锈钢板进入ADT,靠压缩空气的压力将空气溶于水中,而不是靠水的压力。水沿着切线方向高速进入ADT中,流速可达10 m/s,压力水在ADT中呈螺旋状前进,达995 r/min,进水口可以调节,以便控制流量和流速。

气浮分类

COD代表化学需氧量,是指在一定条件下,氧化1L水样中还原性物质所消耗的氧化剂的量,以氧的质量浓度(以mg/L为单位)表示。 测定化学需氧量的标准方法是重铬酸钾法。用重铬酸钾法测定的化学需氧量叫CODcr。 摘要:溶气气浮(DAF)是气浮的一种,它利用水在不同压力下溶解度不同的特性,对全部或部分待处理(或处理后)的水进行加压并加气,增加水的空气溶解量,通入加过混凝剂的水中,在常压情况下释放,空气析出形成小气泡,粘附在杂质絮粒上,造成絮粒整体密度小于水而上升,从而使固液分离。 关键词:溶气气浮 DAF 脱气系统 溶气气浮(DAF)是气浮的一种,它利用水在不同压力下溶解度不同的特性,对全部或部分待处理(或处理后)的水进行加压并加气,增加水的空气溶解量,通入加过混凝剂的水中,在常压情况下释放,空气析出形成小气泡,粘附在杂质絮粒上,造成絮粒整体密度小于水而上升,从而使固液分离。 溶气气浮(DAF)适用于处理低浊度、高色度、高有机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具有富藻的水。相对于其它的气浮方式(详见附录1),它具有水力负荷高,池体紧凑等优点。但是它的工艺复杂,电能消耗较大,空压机的噪音大等缺点也限制着它的应用。 1 分类(type) 根据不同的划分原则,DAF可以有不同的分类。 1.1 根据气泡从水中析出时所处压力的不同,可分为真空式气浮法与压力溶气气浮法两种。 前者利用抽真空的方法在常压或加压下溶解空气,然后在负压下释放微气泡,供气浮使用;后者是在加压情况下,使空气强制溶于水中,然后突然减压,使溶解的气体从水中释放出来,以微气泡形式粘附上絮粒,一起上浮。 1.1.1 真空式气浮池,虽然能耗低,气泡形成和气泡与絮粒的粘附较稳定;但气泡释放量受限制;而且,一切设备部件,都要密封在气浮池内;气浮池的构造复杂;只适用于处理污染物浓度不高的废水(不高于300mg/l),因此实际应用不多。 1.1.2 压力溶气气浮法是目前国内外最常采用的方法,可选择的基本流程有全流程溶气气浮法、部分溶气气浮法和部分回流溶气气浮法三种。 1.1.2.1 全流程溶气气浮法 全流程溶气气浮法是将全部废水用水泵加压,在溶气罐内,空气溶解于废水中,然后通过减压阀将废水送入气浮池。流程图见图1。

超效浅层气浮技术

超效浅层气浮技术 一、工作原理 气浮法净化水是当前国际较新的水处理技术。 其原理是在污水引入大量微小气泡,气泡通过表面张力粘附于细小悬浮物上,形成整体比重小于1的状况,根据浮力原理浮至水面,实现固液分离,污水得以净化。 传统气浮由于设计结构上的致命缺陷,处理能力很低,污水在气浮内滞留时间需30~40分钟,设备体积极为庞大,且净化率很低,现已淘汰。 超效浅层气浮净水器的出现是气浮净水技术的一个重大突破。它改传统气浮的静态进水动态出水,为动态进水静态出水,应用“零速原理”,使浮选体在相对静止的环境中垂直浮上水面,实现固-液分离的。“零速原理”使上浮路程减至最小,且不受出水流速的影响,上浮速度达到或接近理论最大值,污水在净化池中的停留时间由传统气浮的30~40分钟减至仅需3~5分钟,极大地提高了处理效率,设备体积随之大幅减小,且可架空、叠装、设置于建筑物上,少占地或不占地。随着布水装置的旋转,将事先与污水均匀混合的气泡能十分均匀地充满整个净化池,不存在气浮死区和气泡不均匀区,从而大大提超了净化效率。 超效浅层离子气浮净水器是将进水口、出水口和气浮刮渣斗安装在绕气浮池中央回转的回转机上。回转机架和刮渣斗均由电机带动并可无级调速。用同进水流速一致的速度旋转。废水从池中心的旋转进水器进水,通过进水配水器布水,进水配水器的移动速度可以和进水流速相同。使原水进入池内产生零速度,按此“零速原理”进水不会对池内水流产生扰乱。使池内颗粒的沉浮在一种超静的状态下进行,从而大大提超了气浮池的效率。螺旋状的刮泥装置对水体的扰动极小,且刮起的仅为已充分分离的浮渣,含固率低。 二、超效浅层离子气浮净水器特点: ⑴采用“浅池理论”、“零速原理”、“新溶气机理”设计; ⑵水力停留时间短,只有3-5分钟,池深不超过700mm; ⑶微气泡极小,密度极超,不需事先将它们凝聚为很大矾花,故可大大减少加药量,极大的降低运行成本; ⑷微细气泡与絮粒的沾附发生于包括接触区在内的整个气浮分离过程; ⑸强制布水,进出水都是静态的; ⑹清水的排出是在固液分离以后进行的,浮渣瞬时隔离排除,水体扰动小; ⑺出渣含固率超达3%-5%,悬浮物去除率达99.5%,池底设有刮泥板,自动刮除沉降污泥; ⑻采用的溶气管设计独特,体积小,溶气效率超,操作方便,占地面积小; ⑼设备运行效率超,稳定性好,处理量大,一次性投资少; ⑽溶气水和药剂加入点的合理选用,保证实现共聚气浮; ⑾具有多项调节功能,能随处理水质水量的变化而变化。 三、适用范围 浅层离子气浮净水器是工业废水物化处理中新型超效气浮处理设备,广泛适用于造纸白水回收、制革、纺织、制皂、食品、碳黑、纤维制品、采油、啤酒、市政污水回用等领域。和加药设备、溶气设备、泵等辅助设备合理配置可使废水中的悬浮物总量降低99.8%左右。而气浮水力停留时间只有3~5min。采用本设备能大幅度降低投资和运行费用,节约大量的耕地,当用于处理大规模污水时尤为显著。 四、国内外加压溶气气浮处理设备性能比较和浅层气浮设备在造纸工业的应用情况分别见表 3、表4。 表3 国内外加压溶气气浮设备性能比较

气浮法

气浮法 原理 直接气浮法原理 气浮法也称浮选法,其原理是设法使水中产生大量的微气泡,以形成水、气、及被去除物质的三相混合体,在界面张力、气泡上升浮力和静水压力差等多种力的共同作用下,促进微细气泡粘附在被去除的微小油滴上后,因粘合体密度小于水而上浮到水面,从而使水中油粒被分离去除。 编辑本段用途 气浮法通常作为对含油污水隔油后的补充处理。即为二级生物处理之前的预处理,隔油池出水一般含有50~150mg的乳化油,经过气浮处理,可将含油量降到30,再经过二级气浮处理,出水含有可达到10以下。主要目的:作为二级生物处理的预处理,保证生物处理进水水质的相对稳定,或是放在二级生物处理之后作为二级生物处理的深度处理,确保排放出水水质符合有关标准的要求。 除了用于去除污水中处于乳化状态的油以外,气浮法还广泛应用于除去污水中密度接近于水的微细悬浮颗粒状态的杂质。比如,气浮法可以有效地用于活性污泥的浓缩;污水中悬浮杂质的去除。 编辑本段特点 浮选技术广泛应用于石油化工含油污水的处理,特别是部分回流溶气气浮法,兼备全回流、全溶气气浮的工艺优点,而相比布气气浮法具有处理污水量大,处理效果高的特点;相比电解气浮法具有节省电能和运行费用较低的优点,适合现代企业节能、环保、减耗、增效的要求。

编辑本段分类 气浮法可以分为布气气浮法、电气浮法、生物及化学气浮法,溶气气浮法。 1. 布气气浮法(分散空气气浮法)。该法利用机械剪切刀,将混合于水中得空气粉碎成细小气泡。例如水泵吸水管吸气气浮,射流气浮,扩散板曝气气浮及叶轮气浮等,皆属此类。 2. 电气浮法(电解凝聚气浮法)。该法在水中设置正负电极,当通上直流电后,一个电极(阴极)上即产生初生态微小气泡,同时,还产生电解混凝等效应。 3. 生物及化学气浮法。该法利用生物的作用或在水中投加化学药剂絮凝后放出气体。 4. 溶气气浮法(溶解空气气浮法)。该法在一定压力下使空气溶解于水并达到饱和状态,而后达到气浮作用。根据气泡析出于水时所处的压力情况,溶气气浮法又分压力溶气气浮法和溶气真空气浮法两种。 气浮法处理工艺必须满足下列基本条件才能完成气浮处理过程,达到污染物质从水中去除的目的: 1.必须向水中提供足够量的微小气泡。 2.必须使废水中的污染物质能形成悬浮状态。 3.必须使气泡与悬浮物质产生粘附作用。

超效浅层气浮应用设计方案

超效浅层气浮应用设计方案 1、超效浅层气浮的工作原理 超效浅层气浮系统是一个先进的快速气浮系统,改传统气浮的静态进水、动态出水为动态进水、静态出水,即把含有附有微气泡悬浮颗粒的混合污水进入气浮池内的时候,使出流装置移动,混合废水的水平流速相对出流装置为零,从而抑制了槽内的紊流,因而能进行平稳的气浮分离(即所谓的“零速度原理”),浮选体上升速度达到或接近理论升速,极大地提高了处理效率,使废水在浅层气浮槽中的停留时间由传统的30~60 min 减至3 min,并且集凝聚、撇渣、排水、排泥为一体,是一种高效的废水处理装置。原水从整流区被放入浮选区的气浮槽时,整流区自身以原水的出流速度并与其相反的方向周转,此时,就创造了水流速为零的零流速状态,浮渣靠浮力作用垂直向上,直至浮出水面。 2、超效浅层气浮工艺的特点 (1)待处理水停留时间较短,仅为3-5min。 (2)处理效率高,对处理高、低浊度水效果好。 (3)单位面积的处理量可达250 m3/(m2·d),处理能力大。 (4)可以设置为多层,并可以直接设置在地面上或架空设置,占地面积小。 (5)有效水深约0.5m,且与处理能力基本无关,构筑物总高度降低。 (6)超效浅层气浮装置操作弹性大抗冲击力强,出水稳定,SS去除率可达90%,水的回收率可达95%。

(1)造纸白水的处理和纤维回收,回收率达90%,COD去除率在85%以上,处理后经过滤可循环利用。 (2)印染废水、漂水、毛纺废水的处理COD去除率在60-70%,BOD5去除率在50%左右,对硫化、士林直接染料的色度去除率可达70-90%。 (3)电镀废水的各种重金属离子的去除,Cr4+、Cu2+、Fe3+、Zn2+、Ni 2+等能达到排放标准。 (4)肥皂废水处理COD去除率在70%以上,油脂去除率在90%以上,与其他工艺配套后经处理水可回收利用水达80%以上。 (5)炼油废水油脂及悬浮物的去除,油脂可降至10mg/l以下,废水能达到澄清程度。 (6)制革废水废水的有机物去除率为70%,悬浮物去除率为90%。 (7)化工废水的染料溶剂、油漆等杂质的去除,COD去除率可达70%以上。 (8)各类生物处理设备的生物絮体与水的分离。 (9)生产冷却水及大池浴水的重复利用,处理后浊度小于10。 4、设计选用原则 4.1采用的处理工艺及设备,应技术先进成熟可靠,处理效果好,能保证长期安全可靠的稳定运行。 4.2要节省建设投资和降低运行费用。 4.3自动化程度高,劳动强度低方便运行和维修管理。 4.4减少占地对环境无二次污染影响。

涡凹气浮的原理及应用

1. 涡凹气浮系统的结构及工作原理 涡凹气浮工艺系统是世界水处理设备,是美国环保公司的产品,也被称作引气气浮,是目前普遍采用和推广的一种投资少、效率高、处理成本低、效率好的污水处理设备。它是专门为去除工业和城市污水中的油脂、胶状物及固体悬浮物(SS)而设计的系统。整个系统由五部分组成,如图所示: 经预处理后的污水流入有涡凹曝气机的小型充气段,污水在上升的过程中通过充气段与曝气机产生的微气泡充分混合,曝气机将水面上的空气通过抽风管道转移到水下。曝气机的工作原理是利用空气输送管道底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区,液面上的空气通过曝气机输入水中,填补真空,微气泡随之产生并螺旋型地升到水面,空气中的氧气也随之溶入水中。 由于气水混合物和液体之间密度的不平衡,产生了一个垂直向上的浮力,将SS带到水面。上浮过程中,微气泡会附着到SS上,到达水面后SS便依靠这些气泡支撑和维持在水面。刮泥机沿着整个液面运行,并将SS从气浮槽的进口端推到出口端的污泥排放管道中。污泥排放管道里有水平的螺旋推进器,将所收集的污泥送入集泥池中。净化后的污水流入溢流槽再自流至生化处理部分。 回流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。产生微气泡的同时,涡凹曝气机会在有回流管的池底形成一个负压区,这种负压作用会使废水从池底回流至曝气区,然后又返回气浮段。这个过程确保了40左右的污水回流及没有进水的情况下气浮段仍可进行工作

2. 涡凹气浮系统运行的影响因素 2.1 污水水质对涡凹气浮机的影响 由于工业废水和污水中一般会含有相当比例的Ca2+、SO42-,而且在气浮过程中会投加一些浮选药剂,涡凹气浮系统运行一段时间后,气浮机轮、轴承处附着一层垢,会使气浮系统的效率降低。 2.2污水流量对处理效果的影响 污水流量对处理效果的影响也是不容忽视的。在气浮机运行时保证每间气浮池的配水均匀,流量的变化意味着污染物量的变化,需要及时调整药剂投加量才能取得效果。当污水流量过大时,气浮池水平流速,停留时间缩短,对絮凝体上浮分离不利;流速过大会引起分离区水流紊动过大而造成泡絮结合体破碎。当水量过大时应及时调整出水堰高度以防止污水进入浮渣系统。 2.3絮凝剂及pH值对气浮效果的影响 气浮效果的好坏除了受气浮设备性能的影响外,还与絮凝剂的投加量和pH值有关。目前采用的絮凝剂大部分为PAC和PAM系列。絮凝剂投加量并不是越多越好。高分子的投加量对絮凝效果有显著影响。实验证明,对于絮凝的发生,存在一个佳投加量,超过此量时,絮凝效果会下降,超过太多则会起相反的保护作用。而且现采用的絮凝剂多为酸性絮凝剂,有其的pH值。当污水的pH值超过适合pH值时,会引起絮凝体的溶解或破碎,对气浮分离产生相当不利的影响。因此,在运行过程中,应对进水pH值加以监测和控制。 3. 涡凹气浮法在炼油污水处理中的应用 目前,涡凹气浮工艺在主要用于含油废水、造纸废水及污泥浓缩等方面。下面以涡凹气浮工艺在含油废水中的应用为例,来说明它在实际工程中的应用。 扬子石化含硫改建扩建工程竣工后,原污水场能力明显不足,且原污水场界区内已无扩容场地,改造设施应小型化。改造方案在部分回流溶气气浮和涡凹气浮中选择,下表是2种方案的比较: 改造后的工艺流程采用2组涡凹气浮机组,每组处理能力320m3/h,功率7.8kW。新建污水处理装置工艺流程图及进水水质指标:

浅层气浮技术

浅层气浮技术 气浮净水技术在国内外应用广泛。国内应用的气浮装置有分散空气气浮法、电解气浮法、压力溶气气浮法等(以下简称传统气浮法),目前压力溶气气浮法应用最广。但是近年来刚刚进入中国市场的浅层气浮装置后来居上,该装置由美国克拉福达(Krofta)公司经过几十年研究开发,本文对该装置的结构作一介绍。 1 工作原理 浅层气浮装置的结构如图1所示。 原水通过泵1进入气浮装置2的中心管3,通过可旋转的水力接头4和可旋转的分配管5均匀地配入气浮池底部,溶气水经过中心管7进入可旋转的分配管8,与原水同步进入气浮池底部。9亦为一个可旋转的水力接头。饱含微气泡的溶气水与原水在气浮装置的底部充分碰撞、粘附,使原水中的微粒形成比重<1的浮渣上升到水面而被除去。原水的分配管5和溶气水的分配管8被固定在同一旋转装置

10上,其旋转方向与原水进入气浮池底部的水流方向相反,但速度相等。本装置的关键部分是成功地利用“零速度”原理,使进水对原水不产生扰动,固液分离在一种静态下进行。 表面形成的浮渣层由螺旋撇渣装置11收集,然后经过排渣管12将其排到池外。澄清后的水由旋转集水管13收集后排到池外,集水管13与中央旋转部分14连在一起,这样原水在气浮池中的停留时间就是中央旋转部分的回转周期。 连在旋转行走装置上的刮板将池底和池壁上的沉泥刮到泥斗6中,定期排放。 另外一项重要的改进就是固定在旋转行走架10上相互之间有一定间距的一组同心锥形板装置15,与配水部分一起沿气浮池同步旋转。每相邻两块锥形板组成一个倾斜的环行气浮区域16,该区域内水时刻处于层流状态,加速了颗粒杂质随微气泡的上升速度。 浅层气浮装置还包括一对并联运行的溶气管20(简称ADT’S),进水泵17的压力较低,只需202.6 kPa。进水首先通过与两个ADT’S连接的三通阀18,ADT’S的另一端布置溶气出水口。压缩空气也经过一个三通阀19与压力水在同一端进入ADT’S,压缩空气的压力一般为707.8 kPa。所有的三通阀靠一只调节器联动,正常运行时,一只ADT的进、出水口均被打开释放溶气水,而进气口被关闭;同时另一只ADT的进水口和出水口被关闭,压缩空气通过20~40 μm的微孔不锈钢板进入ADT,靠压缩空气的压力将空气溶于水中,而不是靠水的压力。水沿着切线方向高速进入ADT中,流速可达10 m/s,

气浮分离法

第六章气浮分离法 6.1 概述 泡沫吸附分离现象是日常生活个常见的现象,利用肥皂泡沫去除身体或衣物卜的污垢就是一个最好的例子。 什么是气浮分离法? 采用某种方式,向水样中通入大量微小气泡,使待分离物质(如离子、分子、胶体、固体颗粒、悬浮微粒),因其表面活性不同,可被吸附或粘附在从溶液中升起的泡沫表面上, 从而使某组分得以分离的方法,称气浮分离法或气泡分离法。也称浮选分离或泡沫浮选分离。 本身没有表面活性的物质,经加入表面活性剂后可变为有活性的物质,亦可用浮选法分离。 这是分离和富集痕量物质的一种有效方法。 问题:1. 特分离物质为什么会选择性地吸附在气泡上? 2. 如何最大限度达到富集效果? 下面介绍泡沫吸附分离技术的基本原理。 6.2 气浮分离法的分离机理 上面提到在气浮分离法中用到表面活性剂,那么我们首先介绍一下表面活性剂的性质,以及它在水中的表现行为。 一.表面活性剂的结构和在水界面上取向 表面活性剂的分子一般由两部分组成,一部分是亲水的、极性的,另一部分是疏水的、 非极性。如以硬脂酸为例,它具有亲水的极性头,如C OH O 部分,也具有疏水的非极性尾, 即 R—CH2—(CH2)n一部分。如下图所示: C OH O R CH2(CH2)n 可以用“”来表示表面活性剂的分子.其中“”表示极性头,““表示非极性尾。 在水—油体系中,表面活性剂分子将聚集在水—油界面上并定向地排列,其中的极性头向着水相.非极性尾向着油相。而在气—液界面上,一般是极性头向着水.非极性尾向着伸向气相。图6.1为表面活性剂在界面上取向的情况。 图6.1表面活性剂在界面上取向 (以下不讲, 如果温度、压力和组成一定,则液体的表面张力也一定。若向此体系加入少量物质而 引起此液体表面张力的明显下降,这种物质就称为表面活性剂。

溶气气浮的分类及设计原理

溶气气浮的分类及设计原理 溶气气浮(DAF)是气浮的一种,它利用水在不同压力下溶解度不同的特性,对全部或部分待处理(或处理后)的水进行加压并加气,增加水的空气溶解量,通入加过混凝剂的水中,在常压情况下释放,空气析出形成小气泡,粘附在杂质絮粒上,造成絮粒整体密度小于水而上升,从而使固液分离。 溶气气浮(DAF)适用于处理低浊度、高色度、高有机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具有富藻的水。相对于其它的气浮方式(详见附录1),它具有水力负荷高,池体紧凑等优点。但是它的工艺复杂,电能消耗较大,空压机的噪音大等缺点也限制着它的应用。 1 分类(type) 根据不同的划分原则,DAF可以有不同的分类。 1.1 根据气泡从水中析出时所处压力的不同,可分为真空式气浮法与压力溶气气浮法两种。前者利用抽真空的方法在常压或加压下溶解空气,然后在负压下释放微气泡,供气浮使用;后者是在加压情况下,使空气强制溶于水中,然后突然减压,使溶解的气体从水中释放出来,以微气泡形式粘附上絮粒,一起上浮。 1.1.1 真空式气浮池,虽然能耗低,气泡形成和气泡与絮粒的粘附较稳定;但气泡释放量受限制;而且,一切设备部件,都要密封在气浮池内;气浮池的构造复杂;只适用于处理污染物浓度不高的废水(不高于300mg/l),因此实际应用不多。 1.1.2 压力溶气气浮法是目前国内外最常采用的方法,可选择的基本流程有全流程溶气气浮法、部分溶气气浮法和部分回流溶气气浮法三种。 1.1.2.1 全流程溶气气浮法

全流程溶气气浮法是将全部废水用水泵加压,在溶气罐内,空气溶解于废水中,然后通过减压阀将废水送入气浮池。流程图见图1。 它的特点是:①溶气量大,增加了油粒或悬浮颗粒与气泡的接触机会;②在处理水量相同的条件下,它较部分回流溶气气浮法所需的气浮池小。③全部废水经过压力泵,所需的压力泵和溶气罐均较其他两种流程大,因此投资和运转动力消耗较大。 1.1.2.2 部分溶气气浮法 部分溶气气浮法是取部分废水加压和溶气,其余废水直接进入气浮池并在气浮池中与溶气废水混合。 它的特点是:①与全流程溶气气浮法所需的压力泵小,因此动力消耗低;②气浮池的大小与全流程溶气气浮法相同,但较部分回流溶气气浮法小。 1.1.2.3 部分回流溶气气浮法 部分回流溶气气浮法是取一部分处理后的水回流,回流水加压和溶气,减压后进入气浮池,与来自絮凝池的含油废水混合和气浮,流程见图2。 它的特点是:①加压的水量少,动力消耗省;②气浮过程中不促进乳化;③矾花形成好,后絮凝也少;④气浮池的容积较前两种流程大。 现代气浮理论认为:部分回流加压溶气气浮节约能源,能充分利用浮选(混凝)剂,处理效果优于全加压溶气气浮流程。而回流比为50%时处理效果最佳,所以部分回流(回流比50%)加压溶气气浮工艺是目前国内外最常采用的气浮法。

浅层气浮设计

~浅层气浮池的主要设计参数 1.气浮池有效水深0.5~0.6m,圆形 2.接触室上升流速下端取20mm/s,上端取5~10mm/s。水量接触时间1~ 1.5min。 3.分离区表面负荷3~5m3/(m2·h),水力停留时间12~16min。 4.布水机构的出水处应设整流器,原水与溶气水德配水量按分离区单位面积布 水量均有的原则设计计算。 5.布水机构的旋转速度应满足微气泡浮升时间的要求,通常按8~12mim选转 一周计算 6.溶气水回流比应计算确定,一般应大于30%。溶气罐通常可设计成立式。溶 气水水力停留时间应计算确定,一般应大于3min。设计工作压力0.4~0.5MPa。 7.浅层气浮的其它设计方法基本同压力溶气气浮法。 主要工艺设备与材料 1.溶气泵应选用压力较高的多级泵,其工作压力为0.4~0.6MPa。 2.溶气罐为压力溶气设备,设计工作压力一般为0.6MPa,溶气罐定都应设安全 阀。溶气底部应设排污阀,溶气罐进水管应设除污器,溶气罐应具压力容器试验合格证方可使用。 3.溶气罐供气采用空压机,其工作压力为0.6~0.7MPa,供气量应满足溶气罐最 大溶气量的要求。 4.溶气罐的压力与水位均应自动控制,并与溶气水泵联动。 5.释放器应满足水流量的要求,其与溶气罐连接管道应安装快开阀,释放管支 管应安装快速拆卸管件,以利清洗。

6. 气浮池应设刮渣机,并设可调节行程开关及调速仪表自动控制。 设计计算: 1. 气浮池所需空气量g Q 1.1释放的空气量的计算,根据设计资料的数据知:Q =49003m /d , a S =15003g /m ,a =0.006 A a S = a S QS = 00064900150044100a A as aQS .g /d ===??= 式中:S ——为悬浮物固体干重g /d ; Q ——气浮处理的废水量3m /d ; a S ——废水中的悬浮固体浓度3g /m ; A ——减压至101.325KPa 是释放的空气量,g /d ; a ——为气固比,无试验资料时一般取值0.005~0.006。 1.2加压溶气水的流量的计算,取平均温度T=12℃,则空气密度ρ=1.200 g/L ,Q=204.173m /h ,P =0.5MPa ,f =0.85, s C =2 2.5 mL/(L ·atm ) ()1S r A C fp /p Q ρΘ=-? ()()3344100 1222508205100010011526882195r S A Q ..../C fp /p .m /d .m /h ρΘ= = ???--== 式中: ρ——空气密度,g/L ,见表3; s C ——在一定温度下,一个大气压时的空气溶解度,mL/(L ·atm ),见表3 P ——溶气压力,绝对压力,atm ;

气浮工艺及加压溶气气浮的原理与设计要点

(一)基本概念 气浮处理法就是向废水中通人空气,并以微小气泡形式从水中析出成为载体,使废水中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物质粘附在气泡上,随气泡一起上浮到水面,形成泡沫一气、水、颗粒(油)三相混合体,通过收集泡沫或浮渣达到分离杂质、净化废水的目的。浮选法主要用来处理废水中靠自然沉降或上浮难以去除的乳化油或相对密度接近于1的微小悬浮颗粒。 (二)气浮的基本原理 1.带气絮粒的上浮和气浮表面负荷的关系 粘附气泡的絮粒在水中上浮时,在宏观上将受到重力G浮力F等外力的影响。带气絮粒上浮时的速度由牛顿第二定律可导出,上浮速度取决于水和带气絮粒的密度差,带气絮粒的直径(或特征直径)以及水的温度、流态。如果带带气絮粒中气泡所占比例越大则带气絮粒的密度就越小;而其特征直径则相应增大,两者的这种变化可使上浮速度大大提高。 然而实际水流中;带气絮粒大小不一,而引起的阻力也不断变化,同时在气浮中外力还发生变化,从而气泡形成体和上浮速度也在不断变化。具体上浮速度可按照实验测定。根据测定的上浮速度值可以确定气浮的表面负荷。而上浮速度的确定须根据出水的要求确定。 2.水中絮粒向气泡粘附 如前所述,气浮处理法对水中污染物的主要分离对象,大体有两种类型即混凝反应的絮凝体和颗粒单体。气浮过程中气泡对混凝絮体和颗粒单体的结合可以有三种方式,即气泡顶托,气泡裹携和气粒吸附。显然,它们之间的裹携和粘附力的强弱,即气、粒(包括絮废体)结合的牢固程度与否,不仅与颗粒、絮凝体的形状有关,更重要的受水、气、粒三相界面性质的影响。水中活性剂的含量,水中的硬度,悬浮物的浓度,都和气泡的粘浮强度有着密切的联系。气浮运行的好坏和此有根本的关联。在实际应用中质须调整水质。 3.水中气泡的形成及其特性 形成气泡的大小和强度取决于空气释放时各种用途条件和水的表面张力大小。 (表面张力是大小相等方向相反,分别作用在表面层相互接触部分的一对力,它的

浅层气浮设计

~浅层气浮池的主要设计参数 1. 气浮池有效水深0.5~0.6m ,圆形 2. 接触室上升流速下端取20mm/s ,上端取5~10mm/s 。水量接触时间1~1.5min 。 3. 分离区表面负荷3~5m 3/(m 2·h ),水力停留时间12~16min 。 4. 布水机构的出水处应设整流器,原水与溶气水德配水量按分离区单位面积布水量均有的原则设计计算。 5. 布水机构的旋转速度应满足微气泡浮升时间的要求,通常按8~12mim 选转一周计算 6. 溶气水回流比应计算确定,一般应大于30%。溶气罐通常可设计成立式。溶气水水力停留时间应计算确定,一般应大于3min 。设计工作压力0.4~0.5MPa 。 7. 浅层气浮的其它设计方法基本同压力溶气气浮法。 主要工艺设备与材料 1. 溶气泵应选用压力较高的多级泵,其工作压力为0.4~0.6MPa 。 2. 溶气罐为压力溶气设备,设计工作压力一般为0.6MPa ,溶气罐定都应设安全阀。溶气底部应设排污阀,溶气罐进水管应设除污器,溶气罐应具压力容器试验合格证方可使用。 3. 溶气罐供气采用空压机,其工作压力为0.6~0.7MPa ,供气量应满足溶气罐最大溶气量的要求。 4. 溶气罐的压力与水位均应自动控制,并与溶气水泵联动。 5. 释放器应满足水流量的要求,其与溶气罐连接管道应安装快开阀,释放管支管应安装快速拆卸管件,以利清洗。 6. 气浮池应设刮渣机,并设可调节行程开关及调速仪表自动控制。 设计计算: 1. 气浮池所需空气量g Q 1.1释放的空气量的计算,根据设计资料的数据知:Q =49003m /d ,a S =15003g /m ,a =0.006 A a S = a S QS = 00064900150044100a A as aQS .g /d ===??= 式中:S ——为悬浮物固体干重g /d ; Q ——气浮处理的废水量3m /d ; a S ——废水中的悬浮固体浓度3g /m ; A ——减压至101.325KPa 是释放的空气量,g /d ;

气浮法设计计算

气浮法设计计算 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

气浮法设计计算一.气浮法分类及原理 二.气浮法设计参数

三.气浮法设计计算

四.不同温度下的K T值和736K T值

例:2×75m3 / h气浮池 气浮池设置在絮凝池侧旁,沉淀池上方。气浮类型较多,有全部压力溶气气浮、分散空气气浮、电解凝聚气浮、内循环射流气浮等,这里选择适用于城镇给水处理的部分回流压力溶气气浮。 气浮适用于含藻类及有机杂质、水温较低、常年浊度低于100NTU的原水;它依靠微气泡粘附絮粒,实现絮粒强制性上浮,达到固、液分离,由于气泡的重度远小于水,浮力很大,促使絮粒迅速上浮,提高固、液分离速度。气浮依靠无数微气泡去粘附絮粒,对絮粒的重度、大小要求不高,能减少絮凝时间,节约混凝剂量;带气絮粒与水的分离速度快,单位面积产水量高,池容及占地减少,造价降低;气泡捕足絮粒的机率很高,跑矾花现象很少,有利于后级滤池延长冲洗周期,节约水耗;排渣方便,浮渣含水率低,耗水量小;池深浅,构造简单,可随时开、停,而不影响出水水质,管理方便。 ●结构尺寸: 取回流比R=20%,气浮池处理水量:Q3=(1+R)Q2=×75=90m3/h 接触区底部上升段纵截面为矩形,上升流速10~20mm/s,取 U J1=18mm/s=64.8m/h 接触区底部通水平面面积:F J1=90/=≈1.4m2 接触区宽与絮凝池相同,B=2m,接触区底部平面池长方向尺寸:L J1=2=0.7m 接触区上端扩散段纵截面为倒直角梯形,出口流速5~10mm/s,取 U J2=7.5mm/s=27m/h 接触区上端扩散出口通水平面面积:F J2=90/27=3.333m2 接触区宽与絮凝池相同,B=2m,接触区上端扩散出口平面池长方向尺寸:L J2=2=≈1.7m 扩散段水平倾角α=35°,扩散段高:h K=(-)tan35°=0.7m 扩散段容积:V K=〔(+)/2〕××2=1.68m3 接触区停留时间需大于60s,取t J=90s=,接触区容积:V J=90×60=2.25m3

气浮的原理和种类

气浮的原理和种类 总体来说,气浮是一个传统的工艺手段,其工作主要由四大部分完成:1,溶气过程 2释气过程3,溶气水和原水接触和分离的过程4,原水水质调整的过程。气浮的发展也就是上述四个过程不断进步的结果。 1、基本概念 气浮处理法就是向废水中通人空气,并以微小气泡形式从水中析出成为载体,使废水中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物质粘附在气泡上,随气泡一起上浮到水面,形成泡沫一气、水、颗粒(油)三相混合体,通过收集泡沫或浮渣达到分离杂质、净化废水的目的。浮选法主要用来处理废水中靠自然沉降或上浮难以去除的乳化油或相对密度接近于1的微小悬浮颗粒。 2、气浮的基本原理 1、带气絮粒的上浮和气浮表面负荷的关系 粘附气泡的絮粒在水中上浮时,在宏观上将受到重力G浮力F等外力的影响。带气絮粒上浮时的速度由牛顿第二定律可导出,上浮速度取决于水和带气絮粒的密度差,带气絮粒的直径(或特征直径)以及水的温度、流态。如果带带气絮粒中气泡所占比例越大则带气絮粒的密度就越小;而其特征直径则相应增大,两者的这种变化可使上浮速度大大提高。 然而实际水流中;带气絮粒大小不一,而引起的阻力也不断变化,同时在气浮中外力还发生变化,从而气泡形成体和上浮速度也在不断变化。具体上浮速度可按照实验测定。根据测定的上浮速度值可以确定气浮的表面负荷。而上浮速度的确定须根据出水的要求确定。 2、水中絮粒向气泡粘附 如前所述,气浮处理法对水中污染物的主要分离对象,大体有两种类型即混凝反应的絮凝体和颗粒单体。气浮过程中气泡对混凝絮体和颗粒单体的结合可以有三种方式,即气泡顶托,气泡裹携和气粒吸附。显然,它们之间的裹携和粘附力的强弱,即气、粒(包括絮废体)结合的牢固程度与否,不仅与颗粒、絮凝体的形状有关,更重要的受水、气、粒三相界面性质的影响。水中活性剂的含量,水中的硬度,悬浮物的浓度,都和气泡的粘浮强度有着密切的联系。气浮运行的好坏和此有根本的关联。在实际应用中质须调整水质。 3.水中气泡的形成及其特性 形成气泡的大小和强度取决于空气释放时各种用途条件和水的表面张力大小。(表面张力是大小相等方向相反,分别作用在表面层相互接触部分的一对力,它的作用方向总是与液面相切。) (1)气泡半径越小,泡内所受附加压强越大,泡内空气分子对气泡膜的碰撞机率也越多、越剧烈。因此要获得稳定的微细泡,气泡膜强度要保证。 (2)气泡小,浮速快,对水体的扰动小,不会撞碎絮粒。并且可增大气泡和絮粒碰撞机率。但并非气泡越细越好,气泡过细影响上浮速度,因而气浮池的大小和工程造价。此外投加一定量的表面活性剂,可有效降低水的表面张力系数,加强气泡膜牢度,r也变小。(3)向水中投加高溶解性无机盐,可使气泡膜牢度削弱,而使气泡容易破裂或并大。 4、表面活性剂和混凝剂在气浮分离中的作用和影响 (1)表面活性物质影响 如水中缺少表面活性物质时,小气泡总有突破泡壁与大泡并合的趋势,从而破坏气浮体稳定。此时就需要向水中投加起泡剂,以保证气浮操作中气泡的稳定。所谓起泡剂,大多数是由极性一非极性分子组成的表面活性剂,表面活性剂的分子结构符号一般用0表示,圆头端表示极性基,易溶于水,伸向水中(因为水是强极性分子);尾端表示非极性基,为疏水基,伸人气泡。由于同号电荷的相斥作用,从而防止气泡的兼并和破灭,增强了泡沫稳定性,因而多数表面活性剂也是起泡剂。

气浮工艺技术汇总

气浮工艺技术汇总 (一)基本概念 气浮处理法就是向废水人空气,并以微小气泡形式从水中析出成为载体,使废水中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物质粘附在气泡上,随气泡一起上浮到水面,形成泡沫一气、水、颗粒(油)三相混合体,通过收集泡沫或浮渣达到分离杂质、净化废水的目的。浮选法主要用来处理废水中靠自然沉降或上浮难以去除的乳化油或相对密度接近于1的微小悬浮颗粒。 (二)气浮的基本原理 1、带气絮粒的上浮和气浮表面负荷的关系 粘附气泡的絮粒在水中上浮时,在宏观上将受到重力G浮力F等外力的影响。带气絮粒上浮时的速度由牛顿第二定律可导出,上浮速度取决于水和带气絮粒的密度差,带气絮粒的直径(或特征直径)以及水的温度、流态。如果带带气絮粒中气泡所占比例越大则带气絮粒的密度就越小;而其特征直径则相应增大,两者的这种变化可使上浮速度大大提高。 然而实际水流中;带气絮粒大小不一,而引起的阻力也不断变化,同时在气浮中外力还发生变化,从而气泡形成体和上浮速度也在不断变化。具体上浮速度可按照实验测定。根据测定的上浮速度值可以确定气浮的表面负荷。而上浮速度的确定须根据出水的要求确定。 2、水中絮粒向气泡粘附 如前所述,气浮处理法对水中污染物的主要分离对象,大体有两种类型即混凝反应的絮凝体和颗粒单体。气浮过程中气泡对混凝絮体和颗粒单体的结合可以有三种方式,即气泡顶托,气泡裹携和气粒吸附。显然,它们之间的裹携和粘附力的强弱,即气、粒(包括絮废体)结合的牢固程度与否,不仅与颗粒、絮凝体的形状有关,更重要的受水、气、粒三相界面性质的影响。水中活性剂的含量,水中的硬度,悬浮物的浓度,都和气泡的粘浮强度有着密切的联系。气浮运行的好坏和此有根本的关联。在实际应用中质须调整水质。 3.水中气泡的形成及其特性 形成气泡的大小和强度取决于空气释放时各种用途条件和水的表面力大小。(表面力是大小相等方向相反,分别作用在表面层相互接触部分的一对力,它的作用方向总是与液面相切。) (1)气泡半径越小,泡所受附加压强越大,泡空气分子对气泡膜的碰撞机率也越多、越剧烈。因此要获得稳定的微细泡,气泡膜强度要保证。 (2)气泡小,浮速快,对水体的扰动小,不会撞碎絮粒。并且可增大气泡和絮粒碰撞机率。但并非气泡越细越好,气泡过细影响上浮速度,因而气浮池的大小和工程造价。此外投加一定量的表面活性剂,可有效

气浮设备工作原理

气浮设备工作原理 在工业生产中,常常会遇到水污染的问题。而在一些市政污水或者是工业污水中,需要对其间含有的一些悬浮物、油脂或者是各种胶状物等进行处理,关于这个问题,能够依托气浮设备来解决。所谓气浮设备,便是一种能够有用去除污水中的一些杂物的设备。 在废水处理中,气浮设备其实是一种固液别离过程。只有当水中构成悬浮状颗粒的情况下,原水中己构成如纤维、泥沙、污泥等或废水经化学或物理办法在水中呈溶解状,胶体状转化为悬浮物)与满足数量的微细气泡发作粘附,裹夹等物理现象,使颗粒的比重小于水而到分离。 水中所含有的这些杂物与水之间在密度上的不同很小,用其他的办法可能很难去除,可是设备是使用小气泡或者是细小气泡的效果,然后将水中的杂质浮出水面的一种设备。所以,假如在处理污水的过程中,遇到了相似的问题,能够使用这种设备来进行处理。 气浮设备工作原理: 1、气浮的影响要素及前进气浮效果的办法。 2、向水中通入空气,发作微细的气泡,使水中的粗大悬浮物黏附在空气泡上,随气泡一起上浮到水面,构成浮渣,到达去除水中悬浮物,改进水质的意图。 气泡直径越小,数量越多,气浮的效果越好;水中的无机盐类会减速气泡的分裂和吞并,下降气浮效果;投加混凝剂会促进悬浮物凝聚,使其黏附在气泡而上浮;可参加浮选剂使亲水性颗粒表面转化为疏水性物质而黏附在气泡上,随气泡上浮。 其实许多污水难以处理的杂质,往往都是与水分子的密度想挨近的一些物体。通过气浮机的效果,往水体中投入一些小气泡,然后当期与絮粒进行粘结后,能够很明显地下降絮粒的全体密度,然后又凭借气泡的上浮效果,而完成与水体的别离。 由此可见,气浮设备的呈现,是一种全新的别离方式,其从根本上彻底推翻了传统的重力沉降法,打开了一扇新的固、液别离技能的大门,也为污水处理技能的开展供给了新的可能。 所以,在国内关于一些市政污水处理中,气浮设备的使用适当广泛,不仅如此,其还能

浅层气浮设计

浅层气浮设计 案场各岗位服务流程 销售大厅服务岗: 1、销售大厅服务岗岗位职责: 1)为来访客户提供全程的休息区域及饮品; 2)保持销售区域台面整洁; 3)及时补足销售大厅物资,如糖果或杂志等; 4)收集客户意见、建议及现场问题点; 2、销售大厅服务岗工作及服务流程 阶段工作及服务流程 班前阶段1)自检仪容仪表以饱满的精神面貌进入工作区域 2)检查使用工具及销售大厅物资情况,异常情况及时登记并报告上级。 班中工作程序服务 流程 行为 规范 迎接 指引 递阅 资料 上饮品 (糕点) 添加茶水 工作 要求 1)眼神关注客人,当客人距3米距离 时,应主动跨出自己的位置迎宾,然后 侯客迎询问客户送客户

注意事项 15度鞠躬微笑问候:“您好!欢迎光临!”2)在客人前方1-2米距离领位,指引请客人向休息区,在客人入座后问客人对座位是否满意:“您好!请问坐这儿可以吗?”得到同意后为客人拉椅入座“好的,请入座!” 3)若客人无置业顾问陪同,可询问:请问您有专属的置业顾问吗?,为客人取阅项目资料,并礼貌的告知请客人稍等,置业顾问会很快过来介绍,同时请置业顾问关注该客人; 4)问候的起始语应为“先生-小姐-女士早上好,这里是XX销售中心,这边请”5)问候时间段为8:30-11:30 早上好11:30-14:30 中午好 14:30-18:00下午好 6)关注客人物品,如物品较多,则主动询问是否需要帮助(如拾到物品须两名人员在场方能打开,提示客人注意贵重物品); 7)在满座位的情况下,须先向客人致歉,在请其到沙盘区进行观摩稍作等

待; 阶段工作及服务流程 班中工作程序工作 要求 注意 事项 饮料(糕点服务) 1)在所有饮料(糕点)服务中必须使用 托盘; 2)所有饮料服务均已“对不起,打扰一 下,请问您需要什么饮品”为起始; 3)服务方向:从客人的右面服务; 4)当客人的饮料杯中只剩三分之一时, 必须询问客人是否需要再添一杯,在二 次服务中特别注意瓶口绝对不可以与 客人使用的杯子接触; 5)在客人再次需要饮料时必须更换杯 子; 下班程 序1)检查使用的工具及销售案场物资情况,异常情况及时记录并报告上级领导; 2)填写物资领用申请表并整理客户意见;3)参加班后总结会; 4)积极配合销售人员的接待工作,如果下班时间已经到,必须待客人离开后下班;

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