屋盖系统吊装方案
本工程为山东省威海市粮食局环翠分局粮食储备库，座落于威海市环翠区桥头镇孟家庄。由四幢建筑特征几乎相同的单体工程组成， 1 号平房仓长99.74m,宽24.24m, 2号3号平房仓长均为42.74m，宽24.24m檐高均为9.29m。周转仓长20.74m,宽21m，檐高8.16m，总建筑面积5015m2。
xx 吊装构件如下表：
名称长度（米）数量重量（吨）提升高度（米）
屋面板 5.79 272 1.28 11.5
屋架xx24 15 10.8 8.1
檐口板 5.79 34 0.92 9.1
SC-1A 6.93 8 0.0764 10.5
SC-2A 6.99 8 0.077 10.5
SC-3A 5.96 8 0.059 10.5
SC-4A 5.56 8 0.076 10.5
SC-5A 5.56 8 0.075 10.5
CC-4 5.68 4 0.294 8.5
二、人员组成：
吊装成立吊装领导小组,以确保吊装的质量和安全,具体组成如下：
组长：
xx 副组长：
xx 现场指挥：
xx 安全监督：
xx 技术负责：
xx 质量监督：
xx 增设起重机负责：
xx 木工负责：
xx 其他人员：
木工 4 人电焊工 4 人架工 6 人壮工6 人
三、施工部署
采用“节间综合法”吊装屋盖系统，即起重机一次吊完一个节间的全部屋盖构件后，依次再吊装下一个节间，包括屋架梁，支撑，系杆，屋面板等。
库房两端为山墙承重，山墙上设现浇梁，其标高及走势，同屋架上弦标高和走势，施工时在现浇梁上预埋拉结件，以便与预应力钢筋砼屋架梁进行拉结固定，吊装时，将屋架梁吊装安放于第二轴排架柱上，并与山墙进行拉结固定，待第一节间所有屋盖系统吊装完毕以后，再进行下一节间的吊装。
为保证屋面板及时供应，开始吊装前一天应该组织车辆提前将大型屋面板
运进200 块，由威建集团五公司构件车间运至施工现场，并按每节间所须型号、数量分堆排放，运输采用两台10 吨汽车运输。
四、机械选择：
选用50 吨汽车吊一台，屋架就位时，吊钩须达到的高度为：17.19 米(见附图)采用臂长24.8米，半径9 米时，吊装起重量可达到12.6吨＞10.8吨，满足要求。
五、钢丝绳选择：
1、吊钩高度计算：
取 a =45度h=7.7+0.4+(9.29-7.7) +7.5=17.19m屋架梁：3.0*tg p +70.9=6.6
tg B =2.故 B =65.5度
吊环内力P=Q/2* (sin a +sirj) B (sin45。+sin65.5。)=32.39
破断拉力换算系数a =0.85安全系数K=10
则钢丝绳破断拉力总和：
查施工手册选6*19 ?28
(1400)的钢丝绳【Fg】
=405.5KN>392.88KN满足吊装要求。※如考虑吊装时使用钢丝绳的折旧取保险系数0.75，根据吊装实际再酌情处理。
卡环选M30，其安全荷重33KN>P=32.34
绳长：
米每根绳取L=20xx2根
2、大型屋面板：
取吊索与水平面夹角 a =50
吊索内力
则钢丝绳破断拉力总和
查施工手册选：6*19 ?12.5
( 1400)钢丝绳【Fg】
=80.1>Fg=48.24KN满足吊装要求。※如考虑吊装时使用钢丝绳的折旧取保险系数0.75，根据吊装实际酌情处理。
卡环选M16，其安全荷重8.8KN>S=4.1KN满足要求。
绳长8.1 米共两根取10米。直径?12.5mm
3、檐板：
由于重量比屋面板小，故吊装檐板的索具与卡环仍选用吊装屋面板的索具和卡
环。
若实际中有规格超过理论计算的索具及卡环，仍可是用，但应提前检查有无断丝，破损，裂纹等缺陷，无误后方可使用。
六、吊装方法
1、施工准备
A、场地要平整，坚实，道路畅通，并清除大石块，垃圾等。
B、检查结构有无缺损，变形，裂纹等。检查结构外形尺寸，预埋件位置是否符合图纸要求。
C、在柱顶要弹出截面轴线位置，在屋架两端上也要弹出纵向吊装准线。
D、要保证混凝土强度必须达到设计强度，方可移动。
2、屋架加固
为保证屋架翻身时整体刚度，首先用①80钢管及其8#
镀锌铁丝将屋架进行捆绑（详见附图）。
3、屋架翻身
在屋架的两端摆放枕木，枕木的高度与下一榀屋架梁同高，以便屋架由平卧翻转直立后搁置在其上，用钢丝绳通过卡环与预埋在屋架上弦的吊环连接好。翻身时，先将起重吊钩基本对准屋架平面的中心，然后起吊杆使屋架脱模，并松动转向刹车，让车身自由回转，接着起钩同时配合起落吊杆，争取一次将屋架扶直。扶直后将屋架从枕木上吊至地面上，屋架两端用垫木垫好，下弦必须架空。
4、支撑安装：
翻身后，屋架的系杆支撑的连接件通过螺栓固定在屋架上下弦左右两侧，另外在屋架上弦架设防护栏杆，用大麻绳作扶手栏杆，详见附图。在屋架两端各绑两根溜绳，长约30 米，以控制屋架转动。
5、一切就绪后吊装，将屋架缓缓上吊至柱顶10cm 左右刹车，通过溜绳转动
屋架，使其对准柱顶后落钩，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时仔细对线，然后通过溜绳校正屋架垂直度。
6、垂直度校正无误后，此时吊车保持不松钩，用4 根约7m 的钢管与屋架梁上预埋件进行捆绑，将屋架端部铁件与柱顶螺栓连接固定，焊接时先焊接屋架成对角线的两个侧边，再焊接另外两个。
7、支撑按构件编号进行安装，水平支撑和垂直支撑提前组装好用吊车提升，电焊固定。
8、支撑及系杆完成以后，开始安装屋面板，每次吊一块，从檐板向屋脊安装檐板。保证 4 点焊牢，屋面板 3 点焊牢，沿板缝灌不小于c20 的细石混凝土。
9、最后一榀屋架应根据屋架梁起吊位置，合理停放吊车，在起吊前将屋架摆正。然后吊装上排架柱，固定后安排吊车出室外，在室外吊装板。
七、质量要求：
1、吊装前应将屋架表面清刷干净，打磨平整。
2、屋架翻身时，加固钢管一直绑至屋架端头。
3、钢丝绳与水平线夹角不得小于450
，以免承受过大的横向压力。
4、校正垂直度时，可以用垫铁调整，但垫铁不得超过三层，并且垫铁应伸出梁边，保证焊接尺寸。
5、焊接时，先焊屋架两端成对角线的两侧边，再焊另外两边，避免同侧施焊，影响屋架垂直度。
6、焊缝要求
屋架下部埋件与垫铁、垫铁与柱顶预埋件均采用三面焊，hf=10mm，水平及垂直支撑的焊缝应满焊，hf =8m m，屋面板与屋架上弦埋件保持三点焊，檐板保证四点焊，焊缝长度大于60mm，高度大于5mm。
7、安装屋面板时，四角应用垫铁垫实，垫平并焊接固定牢固。
8、构件安装允许偏差：
①屋架下弦中心线对定位轴线的位移：5mm
②垂直度：5mm
③相邻板下表面平整：3mm
④杆件轴线交点错位：
±3焊缝：0—1.5mm，杆件弯曲失点高10mm
9、构件安装连接牢固后方可松钩
八、安全技术措施
1.施工现场所有施工人员均应服从指挥人员的调度指挥，不得违章操作；
2.吊装现场设置禁区，禁止无关人员进入；
3.施工人员无论在高空或地面作业，均需戴安全帽，高空作业人员必须系挂安全带，起重工、电焊工、架工等特殊作业工种均需持证上岗；
4?高空作业人员的工具应放在工具袋内，零星材料、垫铁、螺栓、焊条等应放在材料袋内，在高空作业时不得随意抛弃工具和材料；
5.工作人员施工前不得饮酒，患高血压、心脏病者不得登高作业；&作业
时应精力集中，认真负责，严禁打闹，每个人都应各司其职；
7.吊车指挥负责指挥起重机位置，避免超载工作和斜吊。驾驶人员必须听从指挥，指挥人员发出信号必须明确，在构件吊装时，驾驶人员应能看到构件的运动情况，且起落及旋转速度要缓慢，防止碰到柱子和墙；
8.索具应仔细检查，连接方向正确可靠，每作一次连接都应有人检查验收，确保无误后再起吊；
9.屋架上弦的安全扶手栏必须绑扎牢固；
10.无论起重机还是电焊机用的电缆如有破损应及时修补以免触电，所有电气设备应有接地装置；
11.切割用乙炔设备应注意防爆；
12.吊装大型屋面板时，屋面板两端均须有人扶正对准支座，防止一端对准，另一端悬空造成落钩时屋面板下滑，摆动撞击屋架，起钩时，一定要确保四点吊钩全部悬空，防止屋面挂起来，导致重大事故。
屋面板上的工作人员要精力集中，避免走神坠落或被屋面板撞落；13雨天、雪天及六级以上大风应停止吊
太仓协鑫光伏科技二期扩建厂房 吊 装 施 工 方 案 ·施工单位：南通市第十建筑安装工程有限公司
目录 一.工程概况…………………………… 二、吊装原则………………………….. 三、具体吊装方法……………………… 四、安全注意事项……………………… 五、安全技术措施……………………….
一.工程概况 本工程为太仓协鑫光伏科技二期扩建厂房，位于太仓市港区，项目地块北面为通港路，南面为银港路，东侧为经六路，西侧为相邻地块。工期为90天，要求2011年3月1日开工，2011年6月1日竣工交付使用。该工程由信息产业电子第十一设计研究院设计。该厂房建筑面积为15973平方米，办公楼约为3000平方米，餐厅约为4000平方米，门卫房分别40和60平方米。结构李为框架结构，基础为桩承台基础。 二、吊装原则 吊装作业时必须在信号指挥人员的指挥下进行。 作业前要了解工作环境；了解起吊物的形状、体积及结构（目的是掌握工作物的重心，正确选择起吊挂点）；了解工作物的重量；选择正确的吊索。 在起吊物件时，要保证物件稳定，不倾倒、不转动。 三、具体吊装方法 1.模板的吊装 首先将模板排好，依据模板尺寸将吊索固定在正确的起吊点，并保证两根钢丝绳的夹角为60度 模板数量不宜过多，以免在吊运过程中发生超重现象引起损坏。在起吊前应先检查起重机械的各个部位的状况，及吊物捆绑是否牢固，以确保安全。 模板吊装示意图：
模板吊装示意图 2.钢管的吊装： 首先根据钢管的长短将其排好，同一型号、尺寸的钢管排在一起，并依其长短确定起吊点，用钢丝绳捆扎牢固；同时不可超过塔吊的起重限度，要以少量多次的原则进行，以免损坏设备。起吊前要检查钢丝绳是否有起刺或断股的现象，如有要立即更换钢丝绳。吊长钢管时应先试吊，调整重心和吊索，使物件平衡。 钢管吊装示意图：
滨化集团非标设备吊装施工方案 编制：李忠付 审核：林长龙 批准：朱永 陕西建工集团设备安装工程有限公司 2013年6月19日
目录 一、工程概况 二、施工部署 三、编制依据 四、施工方法 五、吊装方式、吊装施工程序（主要部件） 六、施工工艺流程 七、吊装能力安全计算书 八、试吊要求措施 九、安全技术措施 十、设备吊装安全应急预案 一、概况： 配碱罐A/B，乙二醇溶液罐共三台设备从预制场（盐场）倒运安装到基础上，配碱罐外形尺寸φ5720*6486，设备自重9993Kg。乙二醇溶液罐外形尺寸φ6120*6120，设备自重9080Kg。配碱罐需跨越一个底标为6000的管廊，乙二醇需跨越三个底标高为6000的管廊。 二、施工部署 设备吊装距离远，吊装难度较大。因此，设备吊装工艺、步骤的确定，施工的总平面布置，现场道路的处理，吊具的加工制造，大型吊机进场、拼装时间外伸支腿基础的处理和大件设备的运输等都必须进行部署协调，确保吊装工作顺利进行，应在安全、质量、进度等各方面都能达到理想状态，为此作如下部署：
1.组织编制设备的吊装方案，并上报公司和业主审定批准。 2.对审定后的吊装方案，在方案实施的施工准备和吊装过程中，必须严 格执行该吊装方案。 3.吊装前必须完成120t吊机的四个支撑脚的基础处理工作。 4.吊装前必须完成120t吊机进场到定机位置的道路铺设的工作。 5.吊装前必须把盖板运至起吊位置。 6.吊装前准备好各类吊索具，并确认符合方案规定的要求。 三、编制依据 1、设备的相关图纸。 2、现场实地勘察情况。 3、现行相关的国家、行业、企业标准： ①建筑施工安全检查标准《JGJ59-99》。 ②起重机安全技术操作规程《(91)》。 4、以往同类工程的施工和管理经验。 四、施工方法 A、先用50T吊车将设备吊移到管廊道路上 B、设备吊装就位：用120T吊车直接吊装就位 机械化施工；吊机120T汽车式起重机； 主要工况：主臂45m，14t配重. 五、吊装方式、吊装施工程序 盖板运送至本方案中最终吊装位置，然后用吊机直接吊装。 吊装时，采用吊机吊装，由吊机单机将钢构件吊装至指定位置。
目录 1.编制说明 (1) 2.编制依据 (2) 3.吊装工艺流程 (3) 4.设备吊装技术方案 (3) 5.施工进度计划 (20) 6.施工人员配置计划 (20) 7.主要机具配置计划 (20) 8.保证施工质量的具体措施 (21) 9.安全文明施工保证措施及HSE (23)
1.编制说明 本吊装方案的施工范围是青海大美甘河工业园区尾气综合利用制烯烃项目聚丙烯装置丙烯脱气塔、回收塔及塔顶换热器4台设备的吊装作业。拟投入一台 400T 履带吊、一台 260T 吨履带吊配合使用的方式进行吊装施工2台塔器，塔顶换热器安装使用300T汽车吊和50吨汽车吊配合完成。设备分布情况详见设备分布表。 设备分布一览表：
2 编制依据 ——青海大美烯烃项目 PP装置总平面布置图、设备装配图及到货计划； ——总包及业主有关青海大美烯烃项目管理制度与管理规定； ——《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2011； ——《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2017； ——《石油化工大型设备吊装工程规范》GB50798－2012； ——《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484－2008； ——《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011； ——《起重机械安全规程》GB6067.1-2014； ——《起重机设计规范》GB3811-2008； ——《粗直径钢丝绳》GB/T20067-2006； ——《重要用途钢丝绳》GB8918-2006； ——《化工设备吊耳及工程技术要求》HG/T21574-2008； ——《安全生产法》； ——《建设工程安全生产管理条例》； ——《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-2011； ——中石化重型起重运输工程有限责任公司相关标准、程序文件及管理规定； —— XGC400 型400 吨履带起重机性能表； —— QUY260 型260 吨履带起重机性能表； —— QAY300 型300 吨汽车吊起重机性能表；
设备吊装专项施工方案 一、编制依据 1 、******设备及电气安装工程施工图纸及有关技术文件 2 、本工程所采用的施工技术规范及标准 施工图纸设计要求及现场实况。 《大型设备吊装施工工艺》SH/T3515-2003 《起重吊装手册》人民交通出版社。 《起重吊运指挥信号》GB5082-85 3 、我公司编制并实施的符合ISO-9001标准的《管理手册》 4 、我公司类似工程的施工经验 5 、50t液压吊车（QY50）吊车性能表 6 、施工现场条件 二、工程概况 1 、***泵站设备及电气安装工程共有42台静设备需要吊装。根据甲方要求及设备到货安排，施工日期为：2012年3月25日—2012年4月25日。设备重量分布情况：重量在10t以上的设备有18台，重量在3t~10t的设备有24台。 2、设备型式分布情况：均为立式设备。 3 、设备单元分布情况：泵16台、电动机16台、变压器4台、箱式变电站4台、电动单梁式起重机2台。 4、泵类及电动机类设备都是重量重就位在框架内，还有部分设备就位高度高且为框架上面，吊装存在一定的难度。
5 、为了确保大型设备的顺利吊装就位，需要对土建施工提出一些要求，例如，为了确保大型吊车的就位，就必须要求土建对设备吊装周围的一些设备基础暂缓施工，待大型设备就位后再施工。有些在钢结构框架里的大型设备吊装前必须将妨碍吊装的钢结构进行预留，待设备吊装就位后，再行安装该部分钢结构。 6 、设备吊装，尤其是大型设备吊装，安全工作极为重要。吊装工作量大，吊装难度大，吊装安全要求高是本工程设备吊装的三大特点，同时也是整个工程施工的重点和难点，应在施工中引起我们的高度重视，选取最佳最安全的吊装方案，投入最精良的吊装机械，抽调优秀的具有丰富经验的吊装工程师和起重工人，参加本工程的设备吊装。与此同时，我们要精心组织，精心指挥，精心施工，确保每台设备都万无一失，完好无损地吊装就位。 三、实物工程量 本工程需吊装42台静设备，设备详细情况见表1（大型设备一览表）。
起重方案吊装工程安全技术要求示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
起重方案吊装工程安全技术要求示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、安全技术的一般规定 1．吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案，明确 起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。 2．参加吊装的人员应经体格检查合格。在开始吊装前 应进行安全技术教育和安全技术交底。 3．吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所 用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进 行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换 或修好。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨 损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各 部位正常后才可进行正式吊装。
二、防止高空坠落 1．吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。 2．吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。 3．运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。 4．高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。 5．登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。 三、防物体落下伤人 1．高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装
石家庄正元化肥有限公司氨合成 升级改造项目 合成塔吊装方案 编制: 方圆 审核: 谢树展 批准: 中国化学工程第十三建设公司 5月8日 一、编制说明 本起重吊装作业施工方案适用于石家庄正元化肥有限公司氨合成升级改造项
目工程合成塔设备吊装, 该设备公称直径2400㎜, 重293.7t,总高度20米, 基础标高6米, 为保证该工程吊装作业的顺利施工, 特围绕该设备编写本起重吊装作业施工方案。注明: 合成塔底座重约20t、合成塔大盖重约20t分别单独吊装, 设备重量还剩253t。 二、编制依据 2.1根据建设实际情况及该设备具体参数。 2.2《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201— 2.3《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90 2.4《起重吊运指挥信号》GB5082—85 2.5《石油化工施工安全技术规范》SH3505—1999 三、施工准备 3.1对材料的检验 3.1.1应具备设备图、设备平、立面布置图、技术要求、安装标准等必要的资料。 3.1.2与设备有关的设备基础经检验合格, 满足安装要求, 并已办理基础中间交接手续。 3.1.3设备经检查符合设计图纸要求并具备起吊条件。 3.1.4基础周围的土方, 已按要求回填并整平。 3.1.5影响吊装作业的所有障碍物均以移走。 3.1.6吊装索具已按施工方案要求配备好并应有合格证明。 3.1.7起重机的机械和安全装置, 经检查符合安全操作要求。 3.1.8吊装前,由起重工程师向参加吊装作业的人员进行方案技术交底. 技术交底内容应包含设备的参数, 吊车的参数, 吊装的重点难点, 以及技术措施, 凡参加施工人员,作业时必须集中精力,听从指挥,吊车司机与起重工应明确和统一指挥信号,信号采用旗语及术语, 信号的传递应准确无误,防止错误指挥,错误操作。高空作业与地面应采取对讲机联系,必要时辅以电喇叭. 3.1.9吊装前, 应由施工班组、安全部门和起重工程师联合进行仔细检查并确认签字后, 方可吊装。
吊 装 方 案 一．工程概况及编制依据： 1.1工作概况： 将装满重组分的ISO 罐吊至半挂车上。 1.2 编制依据： 1.2.1 根据《起重工实用手册》； 1.2.2 根据《常用起重机械性能手册》性能表； 1.2.3 根据现场临时下发的有关现场资料。
1.2.4 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 二、总体吊装施工方案： 2．1 施工前的准备工作 2.1.1 清除现场施工障碍物和平整场地做好“三通一平”工作； 2.1.2 修筑好吊装运输道路，耐压力不小于 2.5 ㎏/ ㎝2，场地要求平整，确保吊装运输机畅通无阻。 2.1.3 组织施工，调整和健全现场的施工组织结构； 2.1.4 组织施工机械设备、工具、材料陆续进场； 2.1.5 对特殊工种在施工前进行培训； 2.1.6 开工前必须对施工人员进行计划、质量、安全、分工技术交底，做到人人皆知； 2.2 吊装方法和技术措施： 2.2.1吊装方案的基本原则：安全可靠、稳妥可行、技术成熟、经济 合理。 2.2.2设备吊装的基本方法要求：ISO 罐吊装时需用一台100T 吊车，具体吊装步骤如下： 吊装示意图 1)固定 ISO 罐的绳索。 2)吊车悬臂缓缓升起，将 ISO 罐绳索挂在吊车挂钩上。 3)将 ISO 罐缓缓吊至半挂车，待位置合适后松开挂钩，解开绳索。 4)吊车收起悬臂，吊装结束 四、作业人员以及机具配备 4.1 作业人员 a、总指挥 1 人：全面负责吊装施工 b、机械工程师 1 人：负责机械运行、施工准备及实施的技术指导 c、安全工程师 1 人：安全监督
d、吊装技术负责人 1 人：负责方案的编制 e、起重工 2 人：负责起重作业及捆绑工作 4.2每台机具配备 序号名称数量 1揽风绳 1 根 2对讲机 1 对 3钢丝绳 4 根 4卸扣 4 个 5钩头 1 个 6垫脚板 4 块 五、吊装安全应急预案 5.1吊装施工现场危险源分析 a.吊装设备和机具 b.高空坠落和高空抛物 5.2 应急措施 1、吊装前全面进行检查，确认各方面无问题，总指挥下达吊装令后 方正式吊装作业； 2、检查绳索，卸扣，绳卡等必须合格； 3、起吊过程中要时刻注意钢丝绳不得与吊臂接触； 4、分工明确，各负其责，遵守现场纪律，服从指挥听命令，圆满完 成各项任务，不得擅离工作岗位或自行其事； 5、汽车吊行走路线及站车位置必须夯实、平整不得有下沉现象,必要时铺走道板； 6、汽车吊机械性能必须安全可靠； 7、吊装现场应设警戒区，非作业人员不得进入； 8、在吊装前吊车操作人员要与指挥人员进行信号沟通，熟悉明白对 方的指挥信号。做到统一指挥，信号明确、清楚，哨音要响亮、准确； 9、吊车保护系统必须可靠； 10、吊装时，施工人员不得在吊车臂下及工件下面，受力索具附近及
汽包吊装方案
文档仅供参考 山西潞安高硫煤清洁利用油化电热 一体化示范项目热电装置工程 4#锅炉汽包吊装 施工方案 山西省工业设备安装有限公司潞安煤基热电项目部 二零一五年七月
文档仅供参考 目录 一、工程概况 0 二、编制依据 0 四、进度计划 (1) 五、施工准备与资源配置计划 (1) 六、汽包吊装方法 (14) 七、质量保证措施 (16) 八、安全保证措施 (19) 九、应急预案 (23)
一、工程概况 潞安煤基热电4#锅炉由苏州海陆重工股份有限公司设计制造，本锅炉为410t/h高压自然循环煤粉锅炉，具有中间夹弄的Ⅱ型布置，全钢锅炉构架，双排柱布置。前烟道为燃烧室，后烟道布置对流受热面，受热面采用吊和搁相结合的方式，即除预热器和出渣设备是搁置外，其余所有受压的部组件均为悬吊式，经过吊杆吊挂在炉顶大板梁上，本台锅炉锅筒中心标高为458000mm，锅筒内径φ1600mm，壁厚为100mm，总长为16.213米，工作压力为11.32Mpa，工作温度324℃，材料为19Mn6，重量为76.947T，经过吊杆悬挂在顶梁上，吊杆总重3098Kg。吊装用钢丝绳最大受力3.277t，卷扬机最大牵引力4326.86kg，动滑轮组最大受力59716.72kg。 二、编制依据 1、苏州海陆重工股份有限公司施工图纸及技术文件 2、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL5190.2- 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T5210.2- 4、《电力建设施工及验收技术规范》（焊接工程篇）DL5190.7- 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接工程）DL/T5210.7- 6、《电力建设安全施工管理规定》 7、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 8、《重要用途钢丝绳》GB8918- 9、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46- 10、施工组织设计 三、吊装组织机构 吊装领导组组长：张斌
1. 吊装重量计算 该立式罐是立式圆筒设备，其重量为13t，规格为①3500X 10000mm。在此，设定在罐的顶部安装两个吊耳。 吊装计算重量必须大于或等于立式罐底重量和索具重量之和，并应综合考虑受强烈的直接动力载荷、冲击载荷、不平衡载荷和风载荷等因素的影响，这里取综合安全系数k=1.25,索具重量G2=1.5t, 则有吊装计算重量G E G E= k( G i+G2)=1.25X (13+1.5)= 18.13t; 其中： G E――吊装计算重量 Gi——设备重量 G2――索具重量，取1.5t k――安全系数，取1.25 2. 吊装高度计算 1 、设备安装在地面进行，地面标高取0m; 2、设定该罐的基础标高取为L5=0.5m; 3、取吊钩距离吊臂顶端部L1=1m; 4、根据提供资料，该罐的高度为L3=10m; 5、立式罐设备的吊装，为了提高吊装安全性和可靠性，并要求钢丝绳与
起吊设备的角度大于60°。见“图5-3.2-1 设备吊装示意图”。 这里取钢丝绳与起吊设备的角度为65°计算，立式罐的直径为? 3500,
为保险起见，吊耳的间距取3800mm则罐顶吊耳到起重机吊钩的垂直距离 L2 为1900X tan65 ° =4075mm 取L2=4100mn计算。 地面 图5-3.2-1设备吊装示意图
6、吊装过程中，取罐底到基础的距离L4=2m 吊钩至吊臂顶端距离取L1=1m计算。 7、不考虑吊装过程中存在障碍物。所以，在正常吊装带过程中最差的吊装工况是立式罐被吊装平移到位于基础上空时的状态下的起吊工况。 则在该工况下，吊钩至地面高度H为： H二L1+L2+L3+L4+L5 =1+4.1 + 10+2+0.5=17.6m。 从安全角度考虑，取18m计算。 &为了减少吊车的作业回转半径，应使吊车尽可能靠近设备基础，即吊车支腿尽量靠近装置边界。根据反映的情况，初步取吊车的作业回转半径R 为16m。为确保支腿处地坪的承载力，保证吊装安全，支腿下需垫上钢板和枕木。 综合以上分析，得出立式罐被吊装平移到位于基础上空时的状态下吊车 的吊装参数如下表1
构支架吊装工程特殊施工技术方案 批准： 审核： 编制：
二零一四年10月 目录 一、工程概况 (3) 二、施工准备 (3) 三、施工方案 (5) 四、吊装方法 (5) 五、吊装施工技术要求 (7) 六、质量标准 (8) 七、质量保证技术措施 (8) 八、安全保证技术措施 (9) 九、吊装组织机构 (11) 十、施工机具配备 (12) 十一、危险点辨识及预控措施 (12) ../我的文件夹/s - _Hlk102438168十二、应急预案 (13)
构架吊装施工方案 一、工程概况 变电站西北面围墙外扩28.5米，变电站东北侧围墙外扩7米。整站呈规则长方形布置。扩建后变电站长宽分别为94×71米，变电站围墙占地面积为6674平方米。 110kV侧扩建出线间隔3个、分段间隔1个、母线间隔2个；改造出线间隔2个、主变进线间隔2个；预留出线间隔1个；完善扩建部分二次接线；拆除原有直流系统，本期更换一套220V直流电源，系统含4块20A充电模块，200Ah蓄电池；拆除现有1#、2#构架避雷针；新建1#、2#、5#、6#构架避雷针； 完善站道路及室外二次电缆沟。 二、施工准备 基础混凝土浇筑完毕后，即进行场地回填平整、碾压，达到杆段组合和吊装的要求。水泥杆段、钢梁、镀锌连接件已按计划陆续到场；吊装时对吊车经过的路面铺设碎石。 (一)、材料入场 1、构支架进场时，应检查出场合格证、构架安装说明、螺栓清单等出场资料是否齐全，以及构件的防腐质量、碰伤及变形情况；钢梁的镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛刺及漏锌现场。 2、堆放时用道木垫起，构件不允许与地面直接接触，一面污染镀锌层，应按类别进行堆放，电杆堆放不得超过三层。 （二）、施工顺序 施工顺序：基础复测→构件排杆→焊接→组装→构架组装的地面验收→构支架的吊装→构支架的调整、校正→构架固定→缆风绳的拆除。
起重吊装安全方案示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
起重吊装安全方案示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了规范本工程起重吊装作业行为，防止各类安全事 故的发生，有效地保障起重吊装施工相关人员的安全，相 关设备的完好，特制定起重吊装工程专项施工方案。 一、工程概况 工程名称：新阳绿洲春城B5#、B39#楼 工程地点：牡丹江市西三条路以西景福街以南 建设单位：牡丹江市新阳房地产开发有限责任公司 勘察单位：牡丹江市明月岩土工程勘察设计院 设计单位：牡丹江市建筑设计研究院有限责任公司 监理单位：黑龙江省轻工建设监理有限公司 建筑规模：新阳绿洲春城B5#楼工程总建筑面积为
25855.45平方米，其中地上面积为25014.95平方米，地下一层面积为840.50平方米。主体建筑为三十二层，地下一层，建筑总高度为98.50米。新阳绿洲春城39#楼总面积约19859.17㎡平方米，四层，负一层为地下车库，地上为商场，框架结构。 二、起重吊装管理领导小组及人员职责 1、起重吊装管理领导小组 现场设立起重管理领导小组，具体如下： 组长：孙连生 副组长：刘瑞增 成员：常云鹏、仇为真 2、安全责任 现场起重吊装作业的日常安全管理由安质部负责，部门及人员的安全责任如下： 2.1安质部安全责任
变压器吊装方案 一、概况 刚果（金）卡莫亚铜钴矿一期工程，是一个采、选联合工程，设计规模为采选矿石量3000T/D,达产年产硫化铜钴精矿5.09万吨，氧化铜钴精矿2.61万吨。120KV变电站主变裸重为30970千克。其外形尺寸为6125x2150x3180。由于现场起吊设备起重能力及场地因素限制，单台吊车无法吊装，我部特编制此吊装方案使用两台吊车配合吊装。 二、机具设备 单 数量备注 序号设备或机具名称型号 位 1 1#汽车吊50吨辆 1 2 2#汽车吊25吨辆 1 3 卡环10吨个 4 4 钢板夹5吨个 2 5 钢丝绳Φ32 根 4 6 钢板20*1500*2000 块8 7 枕木300*300*1500 根30
三、人员配置 序号工种单位数量备注 1 工长人 1 2 技术员人 1 3 汽车吊司机人 2 4 起重工人 1 5 现场安全员人 1 6 钳工人 6 四、吊装准备 1、120KV变电站全部用土方回填，地面全部推平夯实以便一台50吨和一台25吨汽车吊站位。 2、在主变旁边吊车起吊时支腿站立部位铺设好8块 20*1500*2000钢板。 4、将主变慢慢转运至基础旁边。 5、将枕木全部搬运至基础旁，吊车站位下支腿时增大受力面积。 五、吊装方法 1、两台吊车就位在基础旁边，1号吊车回转半径为5.5m，主臂伸长18.8m，此种情况下吊车最大起重量为27.3吨。2号吊车回转半径5m，主臂伸长10.5m，此种情况下吊车最大起重量为20t。可以起吊裸重为30t的主变。（如图一）
图一 2、两台吊车在起重工指挥下，慢慢起吊至主变的混凝土平台边上，此时1号吊车吊住一侧在空中不动，回转半径5.5m，主臂18.8m，可以起吊27.3吨，2号吊车回转半径5m主臂伸10.5m，可以起吊20t。 3、两台吊车在起重工指挥下慢慢将主变往基础方向送，直至就位在主变基础上，再将两台吊车松钩收车。 六、安全措施 1、现场施工人员必须安要求穿戴好劳动防护用品； 2、吊具（钢丝绳、卡环、钢板夹等）全部由现场指挥人员亲自 检查一遍；
滨化集团非标设备 吊装施工方案 ^ 编制：李忠付 审核：林长龙 批准：朱永 ， 陕西建工集团设备安装工程有限公司 2013年6月19日
目录 一、工程概况 二、施工部署 三、编制依据 四、施工方法 五、吊装方式、吊装施工程序（主要部件） 六、* 七、施工工艺流程 八、吊装能力安全计算书 九、试吊要求措施 十、安全技术措施 十一、设备吊装安全应急预案 >
一、~ 二、概况： 配碱罐A/B，乙二醇溶液罐共三台设备从预制场（盐场）倒运安装到基础上，配碱罐外形尺寸φ5720*6486，设备自重9993Kg。乙二醇溶液罐外形尺寸φ6120*6120，设备自重9080Kg。配碱罐需跨越一个底标为6000の管廊，乙二醇需跨越三个底标高为6000の管廊。 二、施工部署 设备吊装距离远，吊装难度较大。因此，设备吊装工艺、步骤の确定，施工の总平面布置，现场道路の处理，吊具の加工制造，大型吊机进场、拼装时间外伸支腿基础の处理和大件设备の运输等都必须进行部署协调，确保吊装工作顺利进行，应在安全、质量、进度等各方面都能达到理想状态，为此作如下部署： 1.组织编制设备の吊装方案，并上报公司和业主审定批准。 2.对审定后の吊装方案，在方案实施の施工准备和吊装过程中， 必须严格执行该吊装方案。 3.吊装前必须完成120t吊机の四个支撑脚の基础处理工作。 4.吊装前必须完成120t吊机进场到定机位置の道路铺设の工作。 5.< 6.吊装前必须把盖板运至起吊位置。 7.吊装前准备好各类吊索具，并确认符合方案规定の要求。
三、编制依据 1、设备の相关图纸。 2、现场实地勘察情况。 3、现行相关の国家、行业、企业标准： ①建筑施工安全检查标准《JGJ59-99》。 ~ ②起重机安全技术操作规程《(91)》。 4、以往同类工程の施工和管理经验。 四、施工方法 A、先用50T吊车将设备吊移到管廊道路上 B、设备吊装就位：用120T吊车直接吊装就位 机械化施工；吊机120T汽车式起重机； 主要工况：主臂45m，14t配重. > 五、吊装方式、吊装施工程序 盖板运送至本方案中最终吊装位置，然后用吊机直接吊装。 吊装时，采用吊机吊装，由吊机单机将钢构件吊装至指定位置。 1)吊机挂钩 2)将设备提空距地面200mm 3)检查钢丝绳、设备安全情况
杭州拱墅万达广场大商业幕墙工程吊装施工方案 编制： 审核： 批准： 武林建筑工程有限公司 2014年2 月 20 日
目录 一、工程概况 (1) （一）工程简述 (1) （二）吊装工序流程图 (1) 二、吊装工作组织网络图 (2) 三、吊装前准备工作 (2) 四、吊装工艺流程 (3) （一）变幅操作 (3) （二）臂架伸缩操作 (3) （三）起升操作 (3) （四）回转操作 (4) 五、吊装设备选型 (5) （一）吊装设备的规格、型号 (5) （二）钢丝绳、卸扣的规格、型号及选型计算 (5) （三）吊装作业中所需工具、材料的种类数量 (6) 六、安全技术措施 (6) （一）钢丝绳的安全使用及报废 (6) 七、吊笼安装示意图 (11)
一、工程概况 （一）工程简述 本工程杭州拱墅万达广场大商业外幕墙工程，本工程使用16t-25t汽车吊，吊装吊笼载人操作（仅用于载人，严禁吊物）。 （二）吊装工序流程图
二、吊装工作组织网络图 三、吊装前准备工作 吊装前对吊装区域设立立警戒区和警戒人员维持吊装秩序，并对吊装人员进行工序交底，统一吊装信号，通过信号以保证各操作岗位动作协调一致，达到安全施工。指挥信号应贯彻执行《起重吊运指挥信号》（GB5082-85）的规定。起重吊装时起重工用对讲机进行吊装作业指挥，指挥信号传递程序为：总指挥、岗位指挥、操作者。 起重司机登机后要检查作业条件是否符合要求，查看影响起重作业的障碍因素，检查配重状态，确定起重机各工作装置的状态；查看吊钩、钢丝绳及滑轮组的倍率与被吊物体是否匹配；检查起重机技术状况，特别应检查安全防护装置的工作台状态，装有电子力矩限制或安全负荷指示器的应对其功能进行检查。只有确认各操作杆在中立位置（或离合器已被解除）以后，才能进行起动，对于设有蓄能器的应检查其压力是否符合规定的要求，项目经理安全员起重指挥起重机司机置有离合器的起重机，应利用离合器操纵手柄检查离合器的功能是否能正常工作。同时，推入离合器以后一定要锁定离合器。松开吊钩、仰起臂架、低速运转各工作机构，平稳操纵起升、变幅、伸缩、回转各工作机构及制动踏板，同时，观察各部分仪表、指示灯是否显示正常，各部分功能正常时方可正常作业。
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、吊装步骤 四、受力计算 五、职业安全健康与环境管理措施
一、工程概况 本工程为大唐珲春发电厂二期（2×30MW）扩建工程脱硫岛工程，两台吸收塔塔体的配置安装，吸收塔单体总重185T，塔体内径12米，高度30.08米。 二、编制依据 《起重吊装手册》 《简明施工计算手册》 《电力建设施工及验收技术规范》DL5007-92 《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》DL5009.1-2002 三、吊装步骤 由于脱硫塔塔体重量比较大，高度高，配置安装的难度比较大。经过研究决定采用内抱杆（20根）倒装法进行安装，先对塔体进行安装，最后进行塔内支撑件以及烟气进出口安装。塔体外部采用Φ19（6×37﹢1）的钢丝绳共4根做揽风绳，每根40米左右。具体吊装顺序是：从基础到24.8米处的塔体进行倒装，等倒装完毕，塔体与底板焊接牢固好以后，再进行顶盖与顶盖下4.4米的塔体的安装。将吸收塔的顶盖和顶盖下部4.4米的塔体组对焊接成一体，用150T吊车进行吊装。 1、所需材料设备
2、吸收塔壁板安装。倒装施工部分绝对高度为：24.8米，总重量123240千克。可采用以 下方案： 首先是壁板安装 注：下表的层数是从最上一层开始算起的。
2.1抱杆的装设: 沿底板边缘均匀布置20根抱杆，抱杆采用钢管Φ219×12，L=3500。要求抱杆与底板垂直且焊接牢固，与底板边缘距离为428㎜且设支撑杆。支撑杆为Φ60×4的钢管制作，支撑杆与地板中心附近焊接，每根抱杆设一支撑。（具体见附图）。 2.2以底板中心为圆心，以12000为直径画一圆，沿此圆的内侧每隔一米设一挡板，挡板与底板焊接，挡板规格为100×100×10的钢板 2.3每个抱杆上固定一10T倒链，首先将卷好的壁板围在挡板外侧，待围好一圈后，由铆工组对固定好，再由电焊工焊接好纵向焊缝。 2.4整个圈体纵向焊缝焊接完毕，在圈体内侧焊接20个吊耳，每个倒链提升一个吊耳，每个倒链旁站1人，把每个倒链向上提升，直到索链达到绷紧的状态，然后听号令同时动作，使倒链缓慢均匀地向上提升。当上升高度达到下一层壁板高度加100㎜的时候停止提升。 2.5下一层壁板就位。焊接纵向焊缝并与提升到位的壁板焊接起来。壁板上有加固筋或管口可在此时同步安装并焊接 2.6将倒链均匀缓慢下降，将筒体回落到下层壁板上，对口焊接环向焊缝。下落倒链吊钩，用气割方法将上一层上所焊接的吊耳取下，并将壁板上留下的痕迹补焊、磨平。对焊缝进行打磨处理。 2.7将此段壁板及其加固筋焊接并按要求做探伤检查。 2.8重复 4. 3.3～ 4.3.6步骤直到壁板倒装完毕。
xxxx220千伏变电站新建工程 吊装工程特殊施工技术方案 一、工程概况 1、地点：成都致和镇高山220千伏变电站； 2、规模：吊装220kV构架8组及其柱上钢架梁8根、地线柱4根、构架 避雷针2根、构架爬梯11副,主变场构架柱4组及其柱上钢架梁3根、 爬梯4副,1＃、2＃35米高独立避雷针； 3、主要工作量见下表 序号部位构件名称数量重量（max）/T 起升高度（max）/m 作业半径（max）/m 备注 1 220kV场 构架8组 3.8 24 18 钢梁8根 2.0 17 18 构架地线柱4根0.54 29 18 构架避雷针2座0.07 38 16 爬梯11副 1.2 26 18 2 主变场构架4组 2.4 15 10 钢梁3根 1.25 16 10 爬梯4副0.8 16 10 3 围墙转角35米高避雷针2座1．2 36 25 二、施工组织 1、人员组织 主要技术管理人员见下表（《人员组织表》） 《人员组织表》 序号姓名职务（工种）职责 1 黄其明工作负责人工程总负责、负责技术安全的总指挥及监督 2 李星彬监护人现场全程监护每一个工序 3 苟胜利专职安全员负责施工期间安全 4 周禄龙登高作业高空作业 5 李永富登高作业高空作业 6 杨宗学登高作业高空作业 7 龙江焊接与热切割协助现场 8 未定吊车司机负责吊车操作（具备特种作业证和相应技能） 9 未定司索工负责绑扎和指挥（具备特种作业证和相应技能）
2、事故应急领导小组名单： 联系人手机 现场指挥：xxx 现场副指挥：xxx 专职安全员：xxx 保护疏导组：xxx 伤员营救组：xxx 后勤组组长：xxx 事故应急组：xxx xxxx卫生院： 应急车辆牌号：司驾人员：联系电话： 3、编制依据： 1）本工程设计图纸 2）《南方电网公司电力安全工作规程（变电部分）》（2009年版）； 3）《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一部土建工程 DL/T5210.1-2005）；4）《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》； 5）《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW248-2008） 6）50T汽车吊性能资料 7）南方电网作业指导书（2012年版）； 4、施工机器具组织 主要施工机器具组织见下表（表2：《施工机器组织》） <1>、做好现场调查及收集相关的技术规范表 表2：《施工机器组织》 名称型号规格单位数量 汽车吊50t 辆 1 钢丝绳Ф22mm 5.5m 副 2 吊带5t 条 2 卡环5t 个 1 绝缘绳20米条 2 安全带T2XB 条 3 交流焊机BX1-300 台 1 钳工工具／套 2 水准仪DSZ3 台 1 经纬仪TDJ21 台 1 手动葫芦2t 个 4 <2>、做好施工准备工作：围蔽好现场和准备好工器具 三、施工技术措施 1、质量保证 钢结构安装的允许偏差及检验方法
目录 1. 工程概况1 2. 编制说明1 3. 编制依据1 4. 吊装工作原则1 5. 大型吊车选择及吊装原则2 6. 设备吊装工艺2 6.1立式设备吊装2 6.2吊装施工工艺流程4 7. 主要吊装机具选择5 7.1平衡梁的选择5 7.2主要吊装用绳扣选择6 8. 主要设备吊装7 8.1主要设备吊装一览表7 8.2吊装顺序9 9. 吊装安全技术措施及要求10 10. 危险源分析11 11. 现场安全防护措施11 12. 文明施工措施13 13. 抬吊时注意事项及问题处理14 14．设备二次搬运 11
1.工程概况 内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅及其配套项目960#单体贮罐区.共有六台设备其中低沸物罐（V9601）一台、共沸物罐（V9602）一台、高沸物罐（V9603A/B）两台、共沸物罐（V9602）一台、一甲含氢单体罐（V9604）一台、三甲单体罐（V9605）一台，为保证施工进度，安全有效安装设备，特编制本方案。 2.编制说明 根据内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅及其配套项目电子版图，编制960#单体贮罐区内主要设备吊装方案，本方案紧限于内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅，工程960#单体贮罐区吊装方案。 3.编制依据 1)内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅及其配套项目电子版图； 2)ZLJ5720JQAY260汽车吊吊性能表； 3)《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 4)《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90 4.吊装工作原则 根据本工程的特点和进度的要求，制定了以下吊装工作原则。 1本工程立式设备吊装均需两台吊车，主吊车抬头，辅助吊车抬尾；
塔器吊装方案
塔器吊装施工方案 编制单位： 编制： 审核： 批准： 日期：
目录 一、工程概况 (2) 1.1工程内容 (2) 1.2工程特点 (2) 1.3编制依据 (2) 二、主要施工方法及技术要求 (3) 2.1吊装方案的确定 (3) 2.2受力分析及计算 (3) 2.3吊耳的选择 (5) 2.4扁担的选择 (7) 三、吊装的主要施工程序 (8) 3.1吊装的基本顺序 (8) 3.2本工程的施工重点 (8) 3.3准备工作 (8) 3.4吊车的布置 (9) 3.5塔的吊装 (9) 3.6塔的组对焊接 (10) 四、主要资源需用量计划 (13) 4.1施工安全、管理组织机构 (13) 4.2劳动力计划 (14) 4.3主要施工设备机具计划 (16) 五、施工进度计划 (17) 六、安全保证措施 (17) 6.1安全管理目标 (18) 6.2安全保证措施 (18) 6.3危险源辨识与措施 (20)
一、工程概况 1.1工程内容 项目名称： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 项目地点： 1.2工程特点 本工程施工空间狭小，且各专业交叉施工密度大，考虑塔器的堆放和安装，必须统筹安排，精心组织。 1.3编制依据 1）《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002； 2）《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH3515-2003； 3）《石油化工施工安全施工规程》SH3505-1999 4）《化工设备吊耳及工程技术要求》HG/T21574-2008； 5）《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000 6) 《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》SH3527-2009； 7) 《石油化工异种钢焊接规程》SH3526-2004； 8）中联重科QUY400t履带吊车性能表、徐工QAY300t起重机性能表； 吊装总平面布置图如下。
500kv箱式变电站吊装工程施工方案 1、工程概况 工程名称：协和学院 工程位置：山东协和学院遥墙校区 工程的内容：协和学院内500kv箱式变电站吊装 交通条件：吊装现场位于协和学院内，距离卓远电气公司300米，道路交通便利。安全施工目标： （1）安全施工指标 不发生重伤及以上人身事故； 不发生一般及以上设备损坏事故； 不发生负主要责任的一般及以上交通事故； 不发生火灾事故； 事故频率0；人员负伤率0。 （2）安全文明施工管理目标 组织过程科学严密，区域功能合理布局； 现场整洁，材料设备有序计划堆放； 施工道路畅通，排水顺畅； 安全设施完善，标志醒目； 安全文明施工管理资料记录详实、及时完整； 施工人员遵章守纪，行为文明规范。 质量目标：符合设计要求，满足国家规定质量标准，且一次验收合格(100%)，力争优质工程。 2、施工准备 施工条件： 设备安装前，现场应具备下列条件： (1)施工图及技术资料齐全无误。 (2)箱式变电所接地网已完成 (3)土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求，
现场运输、吊装场地已平整、夯实完毕。 (4)箱式变电所已运到现场，经监理、管理公司和施工单位共同验收合格 (5)周围不能有杂物及其他影响，拉好警戒线 人员准备： (1)现场施工人员应具备专业技能，熟悉施工现场、施工图纸、相关技术标准及管理程序。 (2)从事安装作业的人员，须按有关规定持证上岗。 (3)新进场人员需要进行安全教育培训，经考试合格后上岗。 技术准备： (1)施工技术人员应熟悉施工现场、相关的吊装作业、施工图纸、相关技术标准及管理程序。 (2)施工人员应充分理解施工设计图纸，了解箱式变电所基本参数，技术人员应对每个分项工程进行施工技术交底，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。 机具准备： 对参与工程施工的机械设备、工机具要提前进行检修，做好检修和保养工作，确保完好无损提前进入现场。按照施工总平面布置图要求，将各种施工机械设备就位、固定。
吊装方案范本 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
滨化集团非标设备吊装施工方案 编制：李忠付 审核：林长龙 批准：朱永 陕西建工集团设备安装工程有限公司 2013年6月19日
目录 一、工程概况 二、施工部署 三、编制依据 四、施工方法 五、吊装方式、吊装施工程序（主要部件） 六、施工工艺流程 七、吊装能力安全计算书 八、试吊要求措施 九、安全技术措施 十、设备吊装安全应急预案 一、概况： 配碱罐A/B，乙二醇溶液罐共三台设备从预制场（盐场）倒运安装到基础上，配碱罐外形尺寸φ5720*6486，设备自重9993Kg。乙二醇溶液罐外形尺寸φ6120*6120，设备自重9080Kg。配碱罐需跨越一个底标为6000の管廊，乙二醇需跨越三个底标高为6000の管廊。 二、施工部署
设备吊装距离远，吊装难度较大。因此，设备吊装工艺、步骤の确定，施工の总平面布置，现场道路の处理，吊具の加工制造，大型吊机进场、拼装时间外伸支腿基础の处理和大件设备の运输等都必须进行部署协调，确保吊装工作顺利进行，应在安全、质量、进度等各方面都能达到理想状态，为此作如下部署： 1.组织编制设备の吊装方案，并上报公司和业主审定批准。 2.对审定后の吊装方案，在方案实施の施工准备和吊装过程中，必须严格执行该吊装 方案。 3.吊装前必须完成120t吊机の四个支撑脚の基础处理工作。 4.吊装前必须完成120t吊机进场到定机位置の道路铺设の工作。 5.吊装前必须把盖板运至起吊位置。 6.吊装前准备好各类吊索具，并确认符合方案规定の要求。 三、编制依据 1、设备の相关图纸。 2、现场实地勘察情况。 3、现行相关の国家、行业、企业标准： ①建筑施工安全检查标准《JGJ59-99》。 ②起重机安全技术操作规程《(91)》。