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大型焦炉护炉设备管理与维护规程

大型焦炉护炉设备管理与维护规程
大型焦炉护炉设备管理与维护规程

《大型焦炉护炉设备管理与维护规程》及

《焦炉炉体膨胀管理规程》

目录

前言

焦炉护炉设备管理与维护规程

(一)总则

(二)炉柱

(三)横拉条、纵拉条、弹簧与作业台

(四)保护板(或炉门框)

(五)组织与人员

焦炉炉体膨胀管理规程

(一)意义

(二)测量炉体膨胀的装置

(三)炉体膨胀的测量

护炉设备及炉体膨胀管理制度表

前言

本规程系根据《焦炉技术管理规程》第三章中有关护炉设备的条款,在调查各厂实践、典型标定和总结的基础上补充制定的。适用于正常生产中的炭化室高4m左右的焦炉。其它高度的焦炉可参照执行。

本规程与《焦炉技术管理规程》有不一致的地方,按本规程执行。

焦炉护炉设备管理与维护规程

(一)总则

1、焦炉护炉设备主要包括炉柱、纵拉条、弹簧、保护板、炉门框及机焦侧作业台台等。护炉设备的完好程度对于保证焦炉稳产高产和延长焦炉使用寿命起着非常重要的作用。

2、护炉设备的作用是对焦炉不间断地施加足够的保护性压力,从而保持砌体的完整和严密,保证焦炉的正常生产。

沿横向对焦炉施加的保护性总压力按炉高计算,每个燃烧室每米为1.5-2.0t。

3、焦炉受压不足时,砌体将逐渐遭到破坏。破坏从炉头开始,裂缝变大,砖缝脱开,并向内部火道蔓延,导致砌体松散、窜漏;破坏加热制度,打乱正常的生产秩序。

4、护炉设备将保护性压力加于炉头砌体的肩部,并通过相邻的砌体作用到全部砌体。

如果砌体开裂,便中断了保护性压力的传递,使内部砌体失去保护而损坏;

炉头砌体一旦脱离主砌体,就难于在护炉设备的压力下恢复原状,并向内部火道蔓延产生新的裂缝。

因此,护炉设备施加的保护性压力必须是不间断地、有效地压在炉头砌体上,

使炉头不与内部砌体脱离,这是护炉设备管理的关键。

(二)炉柱

5、炉柱是护炉设备中的重要设备。炉柱将总压力(保护性压力)分配到沿炉高划分的各个区域中。如果炉柱的状态受到破坏,就破坏了炉柱的分配作用,从而使一些区域受压不足。焦炉早衰一般多是由于炉柱(状态)损坏,因而对炉体施加的保护性压力遭到削弱和破坏所造成。

6、炉体从每根炉柱得到15t以上的保护性总压力,并通过各压力点作用到炉体各区域。

(1)保护性总压力用大弹簧控制。上下部大弹簧负荷采取“上大下小”的方针控制,即上部负荷大于下部负荷。上部大弹簧保持10-10.5t,下部保持7.0-8.0t。

(2)炉顶区域的小炉头一般不受力,仅从炉柱得到一些波动的压力。

(3)炭化室区域是重点保护区,用保护板或炉框保护。根据保护板形式可分两种情况:

a.大保护板型

炉柱作用到大保护板上的压力约10t左右,通过四个压力点传递:

上端缘 3.0t以上

下端缘 3.0t以上

一线小弹簧 1.5t

二线小弹簧 2.0t

b.小保护板型

作用到炉框上的压力约10t左右,基本由一排与四排顶丝传递,二、三排顶丝的压力较小.

一排顶丝 4.5t以上

四排顶丝 4.5t以上

二、三排顶丝 0.5t左右

(4)对斜道与蓄热室砌体,大多数焦炉在主墙是通过小弹簧及保护板传递保护性压力,在单墙是通过小弹簧及小炉柱传递保护性压力。各个压力点的压力分配如下:

主墙部分单墙部分

三线小弹簧 1.5t 0.8-1.0t

四线小弹簧 1.5t 0.8-1.0t

7、焦炉炉体必须始终在上述规定压力下工作。因此必须保证各个压力点有效地工作,并按下述方法进行监督。

(1)保护性总压力

测量大弹簧的高度并按换算表换算为相应的总压力(负荷)。

(2)挠性压力点

测量小弹簧的高度按换算表换算为相应的压力(负荷)。并测量炉柱与保护板的间隙使其不超过极限间隙值。

(3)刚性压力点

对于炭化室区域的两个刚性压力点的压力(上端缘及下端缘)按6条(1)款大弹簧负荷采取“上大下小”的方针控制。

除此之外,对于大保护板型还应检查炉柱与保护板两端缘是否接触,对于小保护板型应检查顶丝与炉框是否接触,使其经常处于压紧状态。如果下部负荷大

引起上端缘脱开,则松放下部负荷;如果上部负荷小或小炉头支撑引起上端缘脱开,则拆除部分小炉头后加大上部负荷,如果下端缘脱开,采取在缝中塞铁板的方法解决。

8、炉柱的应力状态用炉柱曲度监督。正常情况下,炉体上下部位每年产生的膨胀差是炉柱曲度逐年增加的原因,但是每年曲度的增长值很小,约2以下。

9、生产期间遇有炉柱曲度变化异常,应检查炉柱受力是否合理,拉条和弹簧是否完好,并及时解决。

炉柱曲度不是愈小愈好,随着炉龄增长应有一个相应的曲度。这个曲度的大小取决于拉条螺母的松放量,一般在这阶段中,上下部位拉条螺母的松放量不得大于在该阶段中炭化室部位炉体的伸长量。特别是弹簧的弹性不良或年久失效后更应注意曲度的变化,不应盲目地松放。

炉柱曲度达50以上时(36号工字钢)已超过弹性极限,需进行处理,一时不能处理的应进行严密监视。

10、严禁出现从炉门和炉框背后窜烟冒火烧损炉柱的现象,遇有冒火现象应立即处理。

11、生产期间一般用三线法测量炉柱曲度。

(1) 沿机焦两侧的纵长方向在上横铁、下横铁和篦子砖等标高处各引一条钢丝线(Φ0.8-1.5),并固定在抵抗墙的测线架上。

(2) 三条钢线一般应位于同一竖直平面内,距抵抗墙正面约500,钢丝线不得与任何障碍物接触。

(3) 在每个炉柱上测出与三条钢丝线的距离,然后按下式计算曲度。 ()+() 式中:

A- 炉柱曲度,

a- 上横铁处炉柱正面与钢丝线距离,

b- 下横铁处炉柱正面与钢丝线距离,

c- 篦子砖处炉柱正面与钢丝线距离,

上横铁处的钢线与下横铁处的钢线间距离,

上横铁处的钢线与篦子砖处的钢线间距离,

(4) 在使用中应使三条钢线与焦炉中心的距离保持不变,为此一般要每年校核一次钢线与焦炉中心的距离,并将校正结果换算在记录中。

(三) 横拉条、纵拉条、弹簧与作业台

12、通过上下横拉条对炉柱施压,拉条应保持在弹性范围内受力。拉条任一横断面的直径小于原始直径的75%时,要及时补强或更换。

13、上部横拉条损坏的部位多在装煤孔和上升管根部。每年应对上部横拉条全面检查一次。拉条温度超过350℃时应严密拉条沟。要逐炉清扫炉顶余煤,不得在装煤口处堆煤。

14、每月测调一次上部大弹簧负荷,并累计螺母的总松放量,用以监督拉条的状态。如有总松放量值变小,表示拉条已拉细,应立即详细检查拉条有关部位,进行维修。每半年测调一次下部大弹簧负荷。

15、上部横拉条埋置在拦条沟内,机械阻力很大,难以窜动。如果焦侧没有大弹簧,在调整负荷时只准松放机侧的螺帽,不要松放焦侧的螺母。

16、由于突然停电,引起全炉性的冒烟着火时,立即打开上升管盖和放散管

进行放散,防止烧坏炉柱和横拉条。恢复正常后应对炉柱和横拉条进行检查并进行相应的维护。

17、禁止使用不合格的弹簧。为了防止烧坏弹簧,应尽量装置保护罩。生产过程中大弹簧负荷始终偏大、螺母松放量也偏大时,说明弹簧已产生残变,应卸下来进行核查。

18、雨后应立即组织检查上部横拉条与大弹簧的状态。横枕歪斜表示拉条拉断或拉细;弹簧错位及扭歪表示折断或插销损坏。

19、结焦时间变化幅度较大以及更换煤气时,大弹簧的负荷要求发生变化。当结焦时间缩短时负荷变小;结焦时间延长时负荷变大;焖炉时负荷变小。为此,应及时进行调整。

焖炉时应将上升管根部和装煤口部位的拉条沟盖砖扒开,以降低拉条温度。

20、纵拉条用以拉紧抵抗墙,防止炉端炭化室严重倾斜,每根拉条保持20-25t的拉力。在生产过程中不允许降低纵拉条的拉力。

21、用抵抗墙的垂直度的变化监督与评价纵拉条的工作状态。测量机焦侧走台支柱的倾斜度,用以监督操作走台的工作状态。

(四)保护板(或炉门框)

22、保护板或炉门框的作用在于将保护性压力比较均匀地分布在砌体上,为此应使这些设备与炉体紧密接触,任何时候不得脱开。一般当炉肩缝变大和小炉冒烟着火时,表示保护板或炉框已与炉肩脱开,应检查原因进行处理。

23、用大保护板(或小保护板的炉门框)的倾斜度评定和监督大保护板(或小保护板的炉门框)与炉肩的压紧状况。倾斜度增大表示保护板与砌体脱开。倾斜度用下式计算:

式中:

A-倾斜度,

B-机侧或焦侧上横铁处膨胀值,

C-机侧或焦侧下横铁处膨胀值,

24、蓄热室封墙表面挂结沥青和斜道正面窜烟冒火时,表示保护板的底坎与砌体已脱开,应根据具体情况改善保护板底坎的受力情况,并采用磨板灌浆的方法进行严密。

25、炉门框断裂或变窄引起推焦困难以及刀封面扭曲使炉门冒烟时要更换炉框。为使更换后的炉框与炉肩紧密接触,应根据具体情况修理炉头砌体。

26、大保护板或小保护板炉框的弯曲度大(约30)时,炉门很难对严,造成冒烟着火,应进行更换。

27、小保护板焦炉在调整压紧炉框的顶丝时,顶丝与炉框接触后再加压半圈,最高不要超过一圈,以防其他顶丝脱空。在炭化室部位压紧小保护板的顶丝,日常处于松脱状态中,只在换炉框时用其压紧小保护板,换完炉框后仍要松开。

(五)组织与人员

28、炼焦车间应设有专门的护炉设备管理组。其由一名技术员和一定数量的工人组成。该组负责日常的维护与定期测量工作,并负责制定护炉设备的检修计划。

29、护炉设备的状况应专门记载。每项测量结果记录在专用表格中,并提出分析意见,定期总结上报。

30、各厂应组织护炉设备管理组人员的学习,使其不断提高业务水平。人员

要保持稳定,不要抽做其他工作。

焦炉炉体膨胀管理规程

(一)意义

1、炼焦炉在生产过程中,炉体要产生膨胀,在正常的加热制度和操作制度下的焦炉,膨胀均匀,膨胀量较小。而当加热和操作制度紊乱时,会造成炉体膨胀不均匀,膨胀量较大,并使砌体开裂,加速焦炉的损坏,因此监督炉体膨胀情况,使之不超过允许值,是维护好焦炉最基本的措施。

(二)测量炉体膨胀的装置

2、在焦炉两端抵抗墙顶部的混凝土中,于焦炉中心线上各埋设一基准卡钉(卡钉低于抵抗墙上表面约100,上面以砖覆盖),它的标高与全厂基准标高差值应有专门记载,作为焦炉膨胀测量的基准点。

3、在两端抵抗墙的机焦侧正面各设置三个测线架,以便拉设测量用钢线。

4、测线架位置

一线在炉门上横铁处;

二线在炉门下横铁处;

三线在篦子砖处。

各线测线架标高和相线距离见施工图纸。

5、在各测线架同一水平面上,靠近炉内一侧的混凝土中埋设基准卡钉,作为测量炉体膨胀的原始基点。

6、在距焦炉中心约为7.5m(指大型焦炉而言)的竖直平面上由两端测线加强拉设Φ0.8-1.5钢线。

7、各钢线与抵抗墙正面上的原始基点的距离,作为测量炉体膨胀时每次拉线的标准距离,每年核定一次。除遇有障碍临时改变测线位置外,一般不要改变。

(三)炉体膨胀的测量

8、焦炉机焦侧各线的膨胀值应每季在每孔炉室测量一次,每次测量点相同,使用具有毫米刻度的钢板尺。

9、每个炉室机焦侧各线的膨胀值可按下式计算:

原始

式中:

机侧或焦侧某线膨胀值,

钢线至炉砖或保护板的距离,

烘炉前冷态时钢线至炉砖或保护板的距离,

a

原始-

10、正常生产的大型焦炉,炭化室部位年膨胀量按炉门上下横铁处平均值计处,在投产两年以后应不超过5。遇有膨胀异常,例如年膨胀量超过10时,应查明原因,及时解决。

11、每年测量一次抵抗墙垂直度,用以监督焦炉纵向膨胀情况及抵抗墙状态。

12、上述测量结果应及时加以整理,全炉各炉室膨胀量和它们的平均值及其

最大、最小值都记入专门的表格中,每季度应综合分析一次。

13、炉体膨胀测量可与炉柱曲度测量同时进行,遇有异常情况,可综合分析。

护炉设备及炉体膨胀管理制度表

制药设备设施维护保养和检修制度

制药设备、设施维护保养和检修制度 1 目的Objective:为了合理正确使用设备、设施,通过日常维护保养、清洗、定期检修和停产检修, 使设备、设施保持良好的性能和技术状态,延长设备、设施使用寿命,保障设备、设施安全运行。 2 范围Scope :本公司所有生产用设备、设施。 3 责任Responsibilities: 3.1 设备部门负责制定设备设施维护保养检修SOP,明确规定使用要求及维护保养内容,负责设备的检修; 3.2 车间协助设备部门对设备进行不定期的检测,并填写《设备完好率和泄漏率统计表》; 3.3 车间协助设备部门编制月度的《_____ 年___ 月份设备设施检修计划》,审核批准后执行。 4 程序Procedures 4.1 日常维护保养Maintenance 4.1.1 设备按“谁使用、谁负责维护保养”原则进行,实行车间负责制、定机到人管理制度。实行车间和区域 负责制,由操作人员、机修人员和电修人员“三级”包机到人,专人负责,明确目标和各自的任务; 4.1.2 贯彻以“维护为主、检修为辅”之指导方针,严格执行检修、维护和保养制度,做到“四懂”(懂结构、 懂原理、懂性能、懂用途),“三会”(会使用、会维护保养、会排除故障)。 4.1.3 正确使用设备,严格按各“设备使用及维护保养规程”进行操作使用。开车前,做好检查和准备工作, 认真控制运行中的各项操作指标,压力、温度、流量、时间、转速等,发现不正常情况立即停车查明原因 排除故障。严格禁止设备超温、超压、超负荷、带病以及缺油运行。 4.1.4 认真巡回检查本岗位设备的状况,设备按规定的检查点、检查内容、间隔时间进行巡回检查,根据 产品工艺流程检查设备运行使用情况,听设备运行的声音,看设备温度、压力、流量、液面等控制计量仪 表工作情况和冰盐水、冷却水、蒸汽、物料等系统工作情况,设备工艺管理的静、动密封点情况,发现不 正常情况应立即查清原因,及时调节处理并将检查出的问题及处理情况,填写在“操作记录”或巡回检查记 录上。 4.1.5 对本岗位所负责的设备及环境加强管理,要认真进行清扫,搞好设备和周围环境卫生,保持设备本 色,达到设备无油污、无积尘,防腐、保温层要保持完整,及时消除跑、冒、滴、漏,做到“沟见底、轴 见光、设备见本色”,使设备达到无积尘、无积油、无积垢、无泄漏的“四无”标准,同时做到:油漆完整, 涂色符合规定,保温层完好。

硬件设施管理与维护制度

展厅硬件设施管理与维护制度 展厅管理的目的: 1、延长设施试用期 2、提升人员士气 3、提高客户满意度 4、增加销售成功机会 展厅外围管理: 展现上海大众品牌统一的外观形象,提升客户吸引力和品牌认知度。 塔式立标: 1、塔式立标能够起到鲜明的吸引和指示作用 2、塔式立标符合上海大众品牌的OQC规范,面向主要路口的入口 3、塔式立标与主要道路成90度角。保证客户在主干道观察时视 线无阻碍 4、每日检视夜间照明亮度,遇有亮度不足或灯泡损坏,则立即更换,以确保塔式立标夜间展示功能 5、整体无破损、锈蚀,表面、字体、色泽光鲜完好,视觉印象良 好 6、整体固定良好,无松动现象,每周检查,确认是否有螺栓松动

或面板破损的现象 7、每2周进行一次保养、清洁,并由专人负责执行 展厅楣板: 1、展厅楣板具有明确的告知和指示作用 2、展厅楣板符合OQC规范,展示上海大众品牌形象 3、每日检视点头横标及店侧招聘照明亮度,遇有亮度不足或灯泡损坏,则立即更换,以确保楣板夜间展示功能 4、楣板形象及字体无破损、锈蚀,表面色泽完好,视觉印象良好5、每月进行一次保养,清洁,并由专人负责执行 玻璃幕墙 1、展厅玻璃墙内外保持洁净,每月清洗1-2次,由专人负责并记录备查 2、雨天后应及时清洗落地玻璃幕墙,保证玻璃洁净、通透 3、玻璃幕墙内避免摆放任何杂物,玻璃墙外的灌木高度不能高于50cm,保证客户在店外能够轻松、完整的看到战车全貌 4、展厅玻璃墙内外不得任意悬挂非OQC认可的宣传海报或喷绘布幔,如有需要须先征得市场区域经理同意 5、有关节庆活动的装饰物及玻璃喷绘须于节后2周内移除 经销商室外标牌 1、室外指示牌的形式为立柱式,主要内容有:展示厅、客户停车

设备运行管理维护

设备运行管理维护 张浩 摘要:化工机械设备管理及维护技术是保证化工机械正常运行、提高工作效率、提高化工生产能力的后盾,在化工企业的可持续发展中起着重要作用,是化工品牌的决定因素之一。而化工机械设备的管理水平决定着企业的效益,文章主要说明加强企业设备管理和维护的重要意义,以及为企业带来更大的效益,节约企业成本。 关键词:化工机械;设备管理;维护;保养 随着社会经济的发展和技术的不断更新,化工企业的生产能力在不断提高,安全性也更有保障。生产力的不断提高需要设备昼夜不停地运转来实现,与此同时就会带来一些问题,例如:某个重要设备出现故障就会导致停车,进而导致生产力降低。解决这个问题需要采用合理的技术,设备定期维护保养,以减少设备发生故障的概率,保障企业生产正常运行,这样一来,企业的效益也得到了保障,人们的安全也得到了保障。 管理好企业的设备可以节约企业运行成本,提高生产效率,创造更多的经济价值,同时,选购合适的设备,调试,运行,维护及更新方面尽量减少成本,保证设备的经济价值,使设备充分发挥其最大效益,高效生产。在企业设备管理中,需要我们全体员工共同参与,专业工作人员是设备管理的主体,主要是对设备进行保养,维护及更新换代。在企业生产中我们要本着安全第一,效益最大化为目标,将设备科学地匹配在一起可以延长设备的使用年限,使设备之间能够紧密的配合,保障生产设备有序平稳的运行。 想要从根本上确保化工机械设备安全、稳定、可靠运行,就必须保证设备始终处于良好的工作状态,如果设备故障率过高,则很难实现这一目标,所以降低设备故障的发生几率至关重要。而加强对设备的管理与维护最终的目的就是使设备无故障运行或是出现故障后在最短的时间内恢复[1]。由于化工生产的连续不断性,化工机械设备几乎处于满负荷运转的状态,如果不注意设备保养和设备维护,设备保养不及时,不到位,那么化工机械运行过程中,就会产生小故障,小故障慢慢扩散形成大故障,大故障维护不到位就会造成机械设备停转,给化工企业带来更大的经济损失。因此,加强化工机械设备管理水平,提高维修保养技术能力,保证维修保养到位,加强日常保养维护对化工企业来说是十分必要的。基于设备

设备维护与保养管理 含 张表格

设备维护与保养管理(含5张表格) 第一节设备维护保养岗位职责 一、设备维护主管岗位职责 设备维护主管的主要职责是在设备部经理的领导下,制定设备维护与保养的相关规范,督导设备保养专员做好设备的保养工作,延长设备的使用寿命,并节约设备使用成本。设备维护主管的岗位职责如图5-1所示。 图5-1 设备维护主管的岗位职责 二、设备保养专员岗位职责 设备保养专员的主要职责是在设备维护主管的领导下监测设备的运行,记录设备的运行状况,并做好设备的保养与润滑工作,以确保设备的良好运行。设备保养专员的具体岗位职责如图5-2所示。

图5-2 设备保养专员的岗位职责 第二节 设备维护保养管理制度 二、设备维护保养工作规程 设备维护保养工作规程 第1章总则 第1条为规范公司设备维护保养的管理行为,确保设备的长期平稳运行,并延长设备的使用寿命,特制定本规程。 第2条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。 第2章设备维护保养职责 第3条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备维护主管、设备保养专员与设备操作人员。 第4条设备维护主管的职责如下。 (1)根据相关资料制订设备维护保养计划。

(2)培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。 (3)监督设备维护保养计划的落实与执行。 (4)定期检查设备的维护保养工作并进行评比。 第5条设备保养专员的职责如下。 (1)掌握设备的运行状况。 (2)负责设备的二级维护保养工作。 (3)督导设备操作人员的设备维护保养工作。 (4)检查设备的维护保养记录,并定期收集、整理、分析。 (5)负责备用设备的维护保养工作。 第6条设备操作人员的职责如下。 (1)严格执行设备的操作规范,做好设备维护保养的记录。 (2)负责设备的清理、清扫工作。 (3)监测设备的运行,发现问题应及时上报。 第3章设备维护保养的准备工作 第7条设备维护主管应编制维护保养方案,将设备的保养工作落实到具体的人员,并制定相应的考核方案。 第8条设备保养专员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单,并准备好设备养护的工具及用品。 第9条设备维护保养人员应在设备的周边制作设备维护保养看板,看板上应有设备维护保养的基本要点及程序示意图。 第10条设备维护主管应在操作人员上岗前对其进行技术培训,使其掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等,达到“三懂”(懂结构、懂原理、懂性能)、“四会”(会使用、会检

制药企业设备管理员岗位职责标准范本

管理制度编号:LX-FS-A50944 制药企业设备管理员岗位职责标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

制药企业设备管理员岗位职责标准 范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.各单位设备管理员对本单位的设备(及厂房设施)进行基础管理工作,负责安排本单位设备(及厂房设施)的合理使用,对本单位设备(及厂房设施)的良好状态及安全文明生产负责。 2.认真贯彻设备GMP管理文件,监督设备操作规程执行,教育本单位员工自觉爱护和精心保养设备(及厂房设施)。 3.负责监督、检查设备的现场管理和使用,定期检查设备(及厂房设施)的使用情况,检查有关设备(及厂房设施)维护、保养制度是否执行。

设施设备保管和维护的管理制度

医学媒介设施设备保管和维护的管理制度 一、目的作用 为了科学的管理好病媒监测设备,是设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行,以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应监测工作需要的目的,特制定本制度。 二、管理职责 1、中心媒介实验室负责监测设备的归口管理和统一使用计划安排,并建立保管、保养、补充、更换相关制度。 2、管理人员要严格按照监测设备的维护、保养、使用方法,进行设备的管理。 三、设备维护基本原则 1、监测设备的维护工作应该以“预防为主”的原则,把设备故障提前排除,防止过度使用,不正常使用。并按照规定正确使用,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的正常运行。 2、坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。 3、坚持合理规划科学维护的原则 设备维护工作重点,体现在提高维修工作质量,减少故障发生率、提高设备使用率。做到合理规划,科学维护使用,达到效率最大化。 四、设备维护保养使用制度

1、建立设施设备保管和维护的管理制度,设备能正常发挥作用,从而为监测工作提供有力保障。 2、建立监测设备管理台帐,应有使用、补充、更换的记录。 3、保证仪器设备性能安全可靠,应经常保持清洁,避免灰尘及棉毛纤维等物粘在仪器上,以免影响仪器的准确性。 4、使用仪器设备前先仔细阅读说明书,正确地使用仪器设备,观察环境对监测设备的使用是否有影响,按设备的使用步骤进行检测。 5、仪器设备使用后要记录工作情况、使用时间、使用人员,有无异常现象发生等,填写使用记录表。使用完毕后,整理好设备,及时保存。 6、设备存放库房内不准吸烟,保持室内整洁、卫生、干燥。 7、保证仪器设备的正常运行,维修、保养、检定情况要有记录。

设备设施安全管理及维护保养管理制度正式样本

文件编号:TP-AR-L7846 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 设备设施安全管理及维护保养管理制度正式样本

设备设施安全管理及维护保养管理 制度正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、目的 规范公司内生产设备设施日常使用及维护保养、 维修工作,确保在用设备设施的安全有效运行,需要 对设备设施方面的安全设施、职业病防护设施及消防 设施进行管理,保障作业人员的人身安全,特制定本 制度。 2、适应范围 本制度适用于公司生产设备设施及其附带的安全 设施、职业病防护设施、消防设施的使用、维护保养 过程管理。

3、引用文件、术语定义 危险化学品建设项目安全设施目录(试行)(安监总危化〔2007〕225号) 安全生产控制的目的就是要控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良和管理失效四大要素。 安全设施的正常运行是为保证生产设备设施正常工作的必要条件,同时也是保证安全生产的基本条件。在做好设备设施管理的同时也做好安全设备设施的运行、检修、维护、保养。 安全设施包括通用安全防护设施、职业病防护设施和消防安全防护设施。 安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。 3.1预防事故设施

设备操作和维护保养管理规定

设备操作和维护保养管 理规定 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

设备操作和维护保养管理制度 (一)大型施工设备的租赁规定 为确保各项目在施工过程中所用的大型施工设备完好及机械设备在使用过程中处于安全运转、环境影响达标。具体如下 1. 项目部需要大型施工设备时必须先申报公司设备科,由设备科统一安排调度。 2. 在公司设备不够或不能满足施工要求时,由设备科向外单位租赁。 3. 在征得公司同意后,项目部可提出推荐单位,在确保设备完好及安全、环境影响达标的前提下,由公司设备科出面签订合同。 4. 向外单位租赁的设备,归入公司范围。 (二)机械设备的使用管理规定 为了正确合理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好地完成企业施工任务,特制定本使用规定。 1. 必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。 2. 配备熟练的操作人员,操作人员必须身体健康,经过专门训练,方可上岗操作。 3. 特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试,取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后,方可上岗操作,并按国家规定的要求和期限进行审证。 4. 实习操作人员,必须持有实习证,在师傅的指挥下,才能操作机械设备。 5. 在非生产时间内,未经主管部门批准,任何人不得私自动用设备。 6. 新购或改装的大型施工设备应由公司设备科验收合格后方可投入运行,现场使用的机械设备都必须标识、挂牌。 7. 经过大修理的设备,应该由有关部门验收发给使用证后方可使用。

8. 机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则,实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。 9. 有单独机械操作者,该人员为机械使用负责人。 10. 多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机),应任命一人为机长,其余为组员。 11. 班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备,应将这类设备编为一组,任命一人为机组长,对机组内所有设备负责。 12. 机长及机组长是机组的领导者和组织者,负责本机组设备的所有活动。 13. 在交班时,机组负责人应及时、认真地填写机械设备运行记录。 14. 所有施工现场的机管员、房地产机修员和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程,应按机械设备的技术性能进行操作,必须严格执行定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。 15. 起重机械必须严格执行“十不吊”的规定,遇六级(含六级)以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气,应停止使用。 16. 机械设备转场过程中,一定要进行中修、保养、更换已损坏的部件、紧固螺钉、加润滑油,脱漆严重的要重新油漆。 (三)机械设备安装后启用验收检测规定 1. 设备启用验收前,项目部必须依照编制的施工组织设计制定的方案实施,核对基础处理,安装要求,施工位置及安全、环境影响达标等方面工作。 2. 设备启用验收范围划分 (1)大型设备40kN.m以上塔吊(包括40kN.m)、人货电梯、输送泵等。 (2)中型设备各种井架等。 3. 参加大型设备启用验收,由公司设备科会同项目部技术员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加,依照公司大型设备验收用表实施,做好详细记录。 4. 中小型设备验收,由项目部组织相关技术人员、机管员、安全员设备安装人员及操作工参加,依照设备启用验收表实施,做好记录,验收合格后方可使用。

设备维护维修管理制度

xx 公司设备维护维修管理制度 目 录 目 录 ........ 一、 目 的 .............................................................. 2 二、 责任部门 ................................................... 2 三、 适用范围 ................................................... 3 四、 公司的组织架构简介 ......................................... 3 维护部门主要岗位职责 ......................................... 3 五、硬件设备管理制度及流程 ...................................... 4 5.1设备管理范围 ............................................. 4 5.2自助设备的采购管理与流程 ................................. 4 5.3设备入库流程 ............................................. 5 5.4设备安装管理流程 ......................................... 6 5.5安装细则 ................................................. 7 六、设备维护与保养管理 (8) 主 题 设备维护维修管理制度 生效日期 2015-**-** 编号 2015 手册页 数 ** 修订日期 批准 起草 **部 日期:

污水处理厂的设备管理及维护

污水处理厂的设备管理及维护 一、污水处理厂的设备进行管理及维护的措施有: (一)制定设备运行管理制度 1、根据污水处理厂的规模和工艺流程选择相匹配的设备,提高设备的使用率。 2、在选择设备提供商时一定要注重对生产厂商的技术、服务及价格等进行综合评价,在满足污水处理厂日常生产需求的基础上,选择技术成熟、能耗低的设备,尽可能在最短的回收期内收到最多的经济效益,提高企业的投资效率。 3、应考虑到设备的实际使用寿命以及维护保养周期等因素,选择具有良好耐用性的设备,注重设备运行过程中的安全性,防止出现人员及财产的损伤。 4、要求针对设备复杂程度高、维修难度大(如进口水泵、曝气设备、脱水机等)、备件生产周期长的设备做好备用设备和备件的采购及存储工作,确保污水处理厂生产运营的持续性。 5、制定相关人员的工作职责。 (1)要明确设备管理工作人员的职责,要求其制定年度检修计划和备品配件等的购置计划,并通过编制完善的设备管理及维修方案,对设备的选购、调拨以及报废等进行统一管理,同时负责制定设备更新以及改造技术方案,积极参与设备的调试、检查,及时对设备事故进行分析和处理; (2)应明确运行人员的工作职责。要求所有工作人员严格遵循岗位责任制,按照设备操作规程合理使用设备,并认真遵守交接班以及巡查等制度,同时还要求运行工作人员根据设备运行情况制定相应的设备调度规程等; (3)做好设备维修管理人员的技术培训工作。对污水处理厂的关键设备要安排设备厂家售后服务人员进行专业培训,特别是日常维护保养的技术要求和要点及基本故障的判断和排除; (4)做好污水厂设备日常基本保养和维护,对于设备严重故障应及时通知设备供应商专业售后人员及时到场解决。 6、做好设备档案管理工作。 (1)应将各种设备的安装使用说明书、合格证以及调试资料等进行归档整理,并安排专门人员进行存放保管。如有国外资料应先将其翻译成中文,按照用途及类别整理成册。

设备维护与保养管理制度

设备维护与保养管理制度 (一)目的 对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理重要内容。各级设备管理人员、维修人员、岗位人员必须高度重视,通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查,及时发现和排除设备隐患、异常和故障。 (二)适用范围 公司生产线所有运行设备 (三)设备完好的标准 1.设备运转正常。 2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。 3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。 4.控制系统灵敏可靠。 5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。 6.安全防护设施齐全。

7.原材料、燃料消耗正常。 8.设备机台整洁,基本达到“四无”,“六不漏”要求。 9.技术资料齐全。 (四)检查组织形式 1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动,对设备检查中发现的问题,出具整改通知单,限期设备使用部门整改,各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动,公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。 2.各相关专业部门(保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等)定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效,并对检查结果进行通报。 3.各专业管理部门的技术人员应根据设备系统中设备的重要程度对设备进行分类,确定每台设备专业检查的内容与周期。 4.各专业管理部门的技术人员定期和不定期对公司主机设备技术状态进行专项技术检查、鉴定,必要时利用设备状态监测技术掌握设备的磨损、变形、老化、腐蚀及其它异常的程度,确定调整、修理、更新措施和方案,并要有详细的监测记录,每月不少于两次。 5.各使用部门应充分调动各级专业管理人员、维修人员和岗位人员,实行专业管理与群众管理相结合,协调各方面的技术力量,搞好设备运行状态检查工作,以确保设备的安全稳定运转。 (六)使用部门三级点检制

设备维护与保养管理制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 设备维护与保养管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8113-35 设备维护与保养管理制度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (一)目的 对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理重要内容。各级设备管理人员、维修人员、岗位人员必须高度重视,通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查,及时发现和排除设备隐患、异常和故障。 (二)适用范围 公司生产线所有运行设备 (三)设备完好的标准 1.设备运转正常。 2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。 3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。 4.控制系统灵敏可靠。

5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。 6.安全防护设施齐全。 7.原材料、燃料消耗正常。 8.设备机台整洁,基本达到“四无”,“六不漏”要求。 9.技术资料齐全。 (四)检查组织形式 1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动,对设备检查中发现的问题,出具整改通知单,限期设备使用部门整改,各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动,公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。 2.各相关专业部门(保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等)定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效,并对检查结果进行通报。 3.各专业管理部门的技术人员应根据设备系统中

设备维护保养及日常管理规定

设备日常管理、维护保养规定 XTTJ-6.3-3 一、目的:通过对设备的有效管理、使用和维护,使设备保持良好状态,满足生产要求。 二、适用范围: 1、与生产有直(间)接关系的设备及其附带设施。 2、其它有关用水、电等设备。 3、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。 三、管理部门职责: 1、生产科: 1.负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的 能源动力管理等。负责设备台帐。 2、车间等使用部门:负责相关设备及模具的日常维护、保养和管理。 四、设备的购置: 1、申购: 1)新设备的申购由使用部门提出《设施配置申请单》,并在单上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等,报总经理审批。 2)设备维修用备品备件的请购,原则上由生产科提出请购单。 2、订购:生产科按总经理批准的请购单,向经评估认可的厂商下单订货,并明 确设备要求(性能、指标等)、交货期、验收条件、付款方式等。 3、进厂验收: 1)新设备进厂后,由生产科会同使用部门共同开箱、安装调试。重点、关键设备或特殊设备应委托专业安装单位进行。 2)新设备安装调试后,经验证合格后,由生产科办理设施验收,正式移交使用部门,设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。 3)新设备验收经试用不合格者,由生产科通知供应厂商处理。 4、编号:设备验收完成,生产科将设备编号并记入《设备(设施)台帐》 五、设备的维护、保养: 1、使用与一级维护保养:

1)一级维护保养:设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理,并做好更换与修理记录。 2)使用部门负责设备的使用与一级维护保养(清洁、润滑、调整、紧固),并对设备保持完好和有效利用负直接责任。 3)新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前,须进行培训,学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识和“三级保养制度”的内容要求,经考核合格后方可操作。 4)特殊工种,如:锅炉工、电工等需按国家规定进行专业培训,并经考试合格,由相关部门颁发上岗证后上岗。 2、二级维护保养与修理: 1)二级修理:现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能的修理。 2)生产科负责设备的二级维护保养委托有能力的单位修理,并记录。 3)生产科每年制定《年度设备检修计划表》,依计划做好《设备检修纪录》。 3、三级维护保养与修理: 1)三级维护保养与修理:需委托生产厂商或专业机构做精度检查或保养修理。 2)三级维护保养与修理由生产科提出申请,经核准后送修,并记录。 4、预防保养: 1)日常预防保养有: ·日常保养:如加油点检、调整、清扫等; ·巡查点检; ·定期整理:调整、换油、零件交换等; ·预防修理:异常发现的修理; ·更新修理:损坏的修理。 2)按《年度设备检修计划表》做定期维护保养并记录。 3)主要的生产设备,如更换零件应随时有备品可使用。 ·备件储备:由生产科制订储备定额。备件采购按公司物品采购相关规定执行。 ·备件应验收入库后,再领用,并严格执行入库、出库手续。 ·备件应分类、分区、分机型保管,摆放整齐,标志明显,规范化。加强防锈、防腐措施。定期核对帐物相符。 六、设备日常维修流程

设备维护保养管理制度

设备维护保养管理制度 1目的 为加强设备的维护与保养,坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好状态,保证设备的长周期、安全、稳定运转,特制定本制度。 2适用范围 本制度适用海明化工所有设备的维护保养。 3职责 各生产车间负责本部门所有设备的维护保养工作。 4程序 4.1装置应实行专机专责或包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责,落实有效。 4.2操作人员通过岗位练兵和培训,做到“四懂” (懂性能、懂结构、懂原理、懂用途)三会”(会使用、会维护保养、会排除故障),经过考试合格,发给上岗证,才能单独操作设备。 4.3操作人员必须严格按操作规程进行设备的启动,运行与停车。严格执行巡回检查制度,认真填写运行记录。认真做好设备润滑工作。并保持设备整洁,及时消除跑冒滴漏。 4.4操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时反映。在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并上报和通知值

班长及有关岗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上,并向下一班交待清楚。 4.5机修保养工明确分工,对分工负责包干的设备,负有保证维修质量的责任,必须做到: 4.5.1定时定点检查,并主动向操作工了解设备运行情况。 4.5.2一旦发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷,要详细记录,及时上报并结合检修予以消除。 4.5.3按质按量完成维修任务,保证设备正常运转,完好率、泄漏率达到公司要求。 4.5.4做好本块设备计划检修和专用备件的预加工。 4.6装置管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查,认真总结操作和维修工人的维护保养经验,改进设备管理工作。 4.7未经生产部批准,不得私自挪用、转移设备,也不得将配套设备拆件使用。 4.8所有备用设备应有专人负责定期检查维护,注意防尘、防潮、防腐蚀,对于传动设备还应定期进行盘车和切换,使所有在用备用设备处于良好状态。

设备的使用和维护管理制度

编号:SM-ZD-81813 设备的使用和维护管理制 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________

设备的使用和维护管理制度 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、健全设备操作、使用、维护规程和岗位责任制,设 备部应编制岗位任务指导书。 二、设备操作人员在独立使用设备前,必须对其进行设 备的结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程等技术理论教育及实际操作技能培训。经考试合格发给设备操作证,方可持证独立操作。 三、设备使用和维护必须实行包机制,要做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。 四、设备操作人员对所使用的设备,要做到“四懂” “三会”。“四懂”即:懂性能、懂用途、懂结构、懂原理。 “三会”即:会操作、会维护保养、会排除故障。 五、设备操作人员具体应做好下列工作: (1 )、严格遵守设备操作、使用和维护规程。做到启动前认真准备,启动中反复检查,运行中搞好调整,停车后妥善处理。认真执行操作指标,保证不超温、超压、超负荷运行设备。必须坚

设备管理与维护知识点

一、填空题 1、设备综合管理是以设备寿命的周期费用最低和设备综合效率最高为目标,全员参加的综合性经营管理工作。 2、使用单位的设备三好是指:管好、用好、修好。 3、设备生产维护的四项要求是整齐、安全、清洁、润滑。 4、设备的润滑“三过滤”,即入库过滤,发放过滤,加油过滤。 5、设备选型应遵循的原则是生产上适用、技术上先进、经济上合理。 6、重点设备的点检制,点检制是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查,以便早期发现设备故障隐患,及时加以修理调整,使设备保持其规定功能的设备管理方法。即定时(1-2h)、定点(规定的检查点)、定项(规定的检查项目)的周期性检查方法。在实施中要做好以下几个工作:确定检查点,确定点检项目,指定点检的判定标准,确定点检周期。 7、润滑管理组织体制:分级管理(适合中大型企业),集中管理(适合小型企业)。 8、润滑材料的分类:液体润滑剂,润滑脂,固体润滑剂,气体润滑剂。 9、治理漏油 (1)查:查看现象、寻找漏点、分析原因、指定规划、提出措施。 (2)治:采用堵、封、修、焊、改、换、引、接等方法,针对问题、治理漏油。 (3)管:加强管理,巩固查、治效果。 10、设备维修的“四会”,即会使用,会维护,会检查,会排除故障。 11、润滑“五定”是指对设备润滑要做到定点、定质、定量、定期、定人。 12、设备检查方法有直接检查、间接检查及状态检测。 13、检修就是为保持或恢复设备能完成规定功能的能力而采取的技术和管理措施,包括维护和修理。 14、设备或系统在使用过程中,因某种原因丧失了规定功能或降低了效能而造成停机时,称为设备故障。 15、设备的三级保养制度划分为日常维护保养(日保)、一级保养(一保)和二级保养(二保)三类。 (1)日常维护保养,每天由操作者照例要进行的保养。要求操作者每班必须做到:班前四件事、班中五注意和班后四件事。目的是保证设备达到整齐、清洁、润滑、安全、预防事故和故障的发生。 (2)一级保养(4-8h),以操作工人为主,维修工人辅导进行。它要求按计划对设备进行局部和重点部位拆卸、检查,彻底清洗外表和“内脏”,疏通油路,清洗或更换油毡、油线、滤油器。主要目的是减少设备磨损、消除隐患、延长设备使用寿命,为完成到下一次保期间的生产任务在设备方面提供保障。 (3)二级保养(7d左右),以维修工人为主,操作工人参加。其内容除包括一保内容外,尚须进行电检修,更换磨损的零件,部分刮研,机械换油、电机加油等。主要目的是使设备达到完好标准,提高和巩固设备完好率,延长大修周期。 16、设备故障的分类 (1)按故障发生状态分类—突发性故障,渐发性故障。 (2)按故障发生的原因分类—磨损性故障,错用性故障,固有的薄弱性故障。 (3)按故障持续时间的长短分类—间断性故障,永久性故障。 (4)按故障的危险程度分类—安全性故障,危险性故障。 (5)按故障造成功能丧失的程度分类—完全性故障,部分性故障。 17、事故处理的原则:原因分析不清不放过、责任人及群众不放过教育不放过、没有防范措施不放过。 18、实行设备故障全过程的管理是为了全面掌握设备状态,搞好设备维修,最终在设备使用周期内,不断减少故障或部分消灭故障,不断改善和提高设备性能;必须对设备故障进行全过程的管理。全过程管理的内容包括:故障信息的收集、储存、统计管理、故障分析、故障处理、计划实施、效果评价及信息反馈(使用单位内部反馈信息向设备的设计、制造单位反馈)。 19、设备由于严重的有形或无形摩损不能继续使用而退役的为报废。 20、企业生产设备由非正常原因造成损坏、停产或降低设备效能且损失较大者(一般企业有具体限额规定)称为设备事故。 (1)设备事故的类别:一般事故,重大事故,特大事故。

制药医药企业-设施设备保管和维护管理制度

1.目的: 规范公司设施设备的保管和维护管理,使设施设备得到有效的维护保养,防止不规范操作,保证公司设施、设备处于良好状态,确保公司经营质量管理工作的顺利开展。 2.依据 《中华人民共和国药品管理法》及其实施条例、《药品流通监督管理办法》、《药品经营质量管理规范(国家食品药品监督管理总局令第13号)》及附录。 3.适用范围 适用于公司设施设备保管和维护的管理。 4.职责 4.1养护员负责仓库设施设备日常维护和保养工作; 4.2司机负责运输用设施设备的检查、保养工作; 4.2质量管理部组织对设施设备的验证和校准工作,监督各责任人和责任部门及时对各种设施设备进行维护和保养。 5.内容 5.1设施设备包括仓库用于降温、防潮、防尘、监测温湿度等设施设备:仓库空调、冰箱、换气扇、温湿度仪以及温湿度自动监测装置等。 5.2设施设备应定期进行检查、维修、维护并做好记录。其中药品仓库设施设备由养护员负责日常维护和保养工作,并建立维护保养记录;运输用设施设备由司机定期检查、保养和记录,并建立档案。 5.3设施设备在使用前应详细阅读使用说明书并严格按操作规程使用,严禁违反操作规程异常使用。 5.4设施设备要有“运行”、“检修”、“暂停”的状态指示牌标示仪器设备的使用状态,以免出现异常状况。

5.5设施设备发生故障时,应及时落实维修人员,并建立维修档案。凡损坏经维修不能使用的设施设备,经核实后进行报损并及时更新。 5.6养护员建立设施设备管理档案,建档内容包括设施设备的购买发票、使用说明书、合格证明及检定,维护和维修记录。 5.7设施设备的验证和校准参照公司《设施设备验证和校准管理制度》执行。 6.记录 6.1《设施设备管理台账》(XYYY-ZD-014R-01A) 6.2《发电机使用(运行)记录》(XYYY-ZD-014R-02A) 6.3《设备使用(运行)检查记录》(XYYY-ZD-014R-04A) 6.4《设施设备维护、保养记录》(XYYY-ZD-014R-05A) 6.5《设施设备维修记录》(XYYY-ZD-014R-06A) 7.相关文件 7.1《设施设备验证和校准管理制度》(XYYY-ZD-015) 8.文件履历 版本号2.0 编制 部门 编制人 编制日期 审核人 审核日期 批准人 批准日期 修改日期 修改内容简介

设备管理及维护制度

编号:SY-AQ-03682 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 设备管理及维护制度 Equipment management and maintenance system

设备管理及维护制度 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 1、设备操作工在独立使用设备前,须掌握该设备的操作技能。 2、设备使用应定人定机,对公用设备由专人负责保养。 3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。班前班后认真擦试设备及注油润滑工作,使设备经常保持良好的润滑与清洁。 4、操作工要遵守设备操作规程,合理使用设备,管好设备附件。 5、对私自操作设备人员,要进行严肃的批评教育,由此发生的一切后果由私自操作者负责。 6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。 7、设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养,做好记录交设备管理员验收。 8、设备维修以外修为主,本单位操作人员配合,设备管理员做好维修记录。

9、设备发生故障应及时停机,使用部门应立即通知设备管理员或单位领导,请修理人员检查排除故障。当修理人员在排除故障时,操作人员应积极协助修理人员排除故障。 10、对设备使用年久,部件严重损坏,又无法修复和没有改造价值的,可办理报废手续报请经理批准。 11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录,由设备员归档,以便检查。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

(完整word版)设备使用与维护管理制度

设备使用与维护管理制度 目的 要求生产操作人员与维检人员密切配合,严格履行各自承担的责任,对设备切实做到正确使用、精心维护、讲究文明、严格管理,使设备保持良好工作环境和工作条件,延长 设备使用寿命。 二、适用范围 本制度适用于废钢厂在线生产设备使用、维护作业区。 三、定义 设备在使用过程中,由于设备的物理运动和化学作用,必然会产生技术状况的不断变化和不正常现象,以及人为因素造成的损耗,如果不及时处理会造成设备的过早磨损,甚至形成严重事故。设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的程度。 四、职责 1、凡参加生产过程的一切人员都要关心和参加设备维护工作,其中生产操作人员负有用好、维护好设备的直接责任。 2、设备科具有指导、检查、监督和协调作用。 五、设备的使用

1、岗位操作工、岗位维修工必须按各自岗位的要求,切实做到“三好”、“四会”即:“三好”—用好设备;管好设备;维护好设备;“四会”—会使用;会维护;会点检;会紧急处理故障。 2、使用设备必须遵守“六不准”规定。 (1)不准拼设备、严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行。 (2)不准乱开、乱拆、乱装、乱割、乱焊。 (3)不准随意改动整定值,严禁取消安全装置。 (4)不准在无润滑状态下运行。 (5)不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作。 (6)不准未持有“岗位操作证”的人员操作及检修设备。 3、设备环境管理: 各生产部门必须把设备环境划分为责任区,把管理责任落实到作业区、班组及个人。 A、设备环境的管理标准 (1)无垃圾,无积尘,无积水,无油垢。 (2)根据设备性能的要求和工作条件,分别设有防火、防焊、防冻、防漏、防鼠等措施,无易燃、易爆危险。 (3)规定安全走行路线,设置安全标记。 (4)各种设施及管道涂色鲜明,易于识别。 (5)场地平整,物品堆放整齐。 B、设备的“四整”活动

安全设施设备管理和检修维护制度

安全设施设备管理和检修维护制度 1. 目的作用 为了科学地管理好公司的设备,使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行,以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的,特制定本制度。 2. 管理职责 2.1 公司设备动部负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划安排,要建立设备维护方面的各项制度和章程,协助和配合各部门强化责任意识,使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。 2.2 各设备使用部门主管人员要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求,对本部门的设备管理进行细化,并在执行过程中从严要求,经常检查,加强考核。 3. 设备维护基本原则 3.1 设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损,监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备,防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备。 3.2 坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。3.3 坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点,体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划,实现生产修理两不误,同时注意采用科学的维护方法,以达到效率的最大化。 4. 设备维护的要点 4.1 操作工作实行设备维护保养负责制: 4.1.1 单机、独立(如起重行车、运输车辆、金属切削机床、锻压等)通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。 4.1.2 连续生产线上集体操作的设备,实行三分之一(或四分之一)区域当班检查和维护保养负责制。 4.1.3 无固定人员操作的公用设备,由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。 4.1.4 每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌,要写明维护保养者姓名。 4.2 维护保养责任者有下列职责: 4.2.1 严格按设备使用规程的规定,正确使用好自己操作的设备,不超负荷使用。开车前15分钟要仔细检查设备,连接螺栓松动,要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位,然后空负荷试车,检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象,要停车检查,自己能处理的马上处理,不能处理的,及时报告检修责任者,立即处理。 4.2.3 正确地按车间制订的润滑表规定,定期添加润滑油或润滑脂,定期换油,保持油路畅通。 4.2.4 操作工在本班下班前15分钟停机,将设备和工作场地擦拭和清扫干净,保持设备内外清洁,无油垢、无脏物,做到“漆见本色铁见光”。 4.2.5 认真执行设备交接班制度,主要设备每台都应有“交接班记录本”,每班人员应认真写清楚,交接双方要在“交接班记录本”上签字,设备在接班后发生问

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