目录
1、工程概况 (2)
2、编制依据 (2)
3、施工安装工程量 (3)
4、作业流程与方法 (4)
5、质量标准 (17)
6、应注意的主要质量问题 (19)
7、强制性条文 (20)
8、成品保护 (21)
9、安全文明施工措施及注意事项 (22)
10、职业健康、安全和环境风险控制要求 (25)
1、工程概况
国电英力特宁东乙炔多联产项目厂用电采用110KV单母分段供电方式，1#主控楼为两个110KV进线间隔分别从宁东热电厂供给，2#主控楼为一个110KV进线间隔分别从宁东热电厂供给。两台动力变通过高压组合电器与110KV单母线连接，18台炉变通过高压组合电器与110KV单母线连接。厂用10KV采用单母分段供电方式，每段母线分别与动力变中、低压侧连接。厂用35KV采用单母分段供电方式，每段与变压器低压侧连接。10KV母线设计2套电容补偿装置，提高供电效率。10KV、35KV盘柜布置在1#、2#主车间控制楼0米。厂用低压配电系统分别通过10KV/400V干式变压器供给，低压配电室布置在每个车间内部。
2、编制依据
2.1《电力建设安全工作规程》DL/5009.1--2002
2.2《火电施工质量检验及评定标准》电气装置篇DL/T5161—2006
2.3《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
2.4《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
2.5《石油化工施工安全技术规程》GB50484-2008
2.6《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GB50148-2010
2.7《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006
2.8《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBD50149-90
2.9《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电力公司2002.01.21；
2.10《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》
2.11《国电英力特宁东乙炔多联产项目工程电气部分施工图纸》
3、施工安装工程量
4、作业流程与方法
4.1高低压柜安装作业流程图
4.2高低压盘柜安装方法
4.2.1施工应具备的条件
4.2.1.1相应的土建工程已完成交安验收工作，屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏，门窗安装完毕；设备已到货并运达现场开箱验收；
4.2.1.2盘柜就位前室内地面二次抹面工作完毕，室内沟道无积水、杂物；
4.2.1.3预埋件及预埋孔符合设计要求，预埋件应牢固。
4.2.2施工准备
4.2.2.1施工工器具准备：电焊机切割机磨光机手枪钻经纬仪水平尺圆锉板锉手锤扳手直角尺卷尺线坠等。
施工人员的组织：施工负责人1人、技术负责人1人、安全监督1人、电气高压安装工人5人、起重工2人、操作工10人、架工6人、高压焊工1人。
4.2.2.2检查到货尺寸与设计安装是否一致。
4.2.2.3准备盘柜就位用的螺栓及工器具。
4.2.2.4熟悉图纸，确定设备型号及安装位置。
4.2.2.5人员的培训及技术交底：技术组织人员学习《规程规范》、《质量验评标准》、《作业指导书》，熟悉相应图纸，对施工人员进行详细的安全和技术交底并签字，掌握施工要求、设计要求，掌握施工工艺和施工工序、方法。
4.2.2.6开箱检查盘柜型号及安装尺寸与设计是否一致，如不一致及时联系设计进行处理。
4.2.3高低压盘柜安装方法
4.2.3.1基础槽钢的安装
1）基础型钢必须经除锈、校直后进行盘柜底座的制作和安装
2）根据施工图中所要求的材料型号及规格，并依据图纸中所标示的安装尺寸精确下料。要求采用切割机下料，严禁用电火焊切割。
3）在安装位置附近较为平整的地面上，依据图纸中的安装尺寸，组装并焊接好
基础槽钢门形框，焊接完后对各个焊缝进行打磨刨光。
4）基础安装应以盘柜安装所在层面的最终地面标高为标准。电气固定式开关盘柜基础与地面标高差为10mm。
5）底座点焊固定后，复查其位置与水平度，确认正确无误后将槽钢与预埋件或垫铁的接触面焊接牢固。基础槽钢安装允许偏差：不直度不大于1mm／m,全长不直度不大于3mm，水平度不大于1mm／m，全长水平度误差不大于3mm，基础中心线误差不大于5mm。
6）基础底座框架应可靠接地，每排电气盘柜框架至少应有2处接地点。
4.2.4电气盘柜的运输就位
4.2.4.1基础槽钢验收合格后，用墨线弹出每列盘柜的中心线及边线
4.2.4.2按安装顺序用卡车、吊车装车运输并卸至主厂房外面合适处，拆除包装，检查
备品备件及技术资料，合格证是否齐全，并做好详细的开箱记录。
4.2.4.3利用吊车将盘柜从土建预留孔处吊到室内，然后用液压拖盘车将盘柜倒运到相应的单元，利用滚杠将盘柜移到相应的安装位置。应注意保护盘面油漆不能受到损伤，并且要防止盘柜倾倒。
4.2.4.4盘柜按顺序就位并做好标记，先将第一面柜放到相应的单元用线坠从盘柜四个
角找正，垂直度误差不大于1.5mm,然后按设计要求固定。用同样的方法调整好同一列最
后一面盘柜。柜间缝隙不大于2mm，相邻两屏屏面不平度不大于1mm，成排屏面不大于5mm。
4.2.4.5盘柜位置偏差可用垫铁校正，垫铁应放在受力柜体的骨架下面。对校正盘柜建议采用手拉葫芦或千斤顶，不得用榔头或其他工具直接敲击柜体。盘柜全部找正找平后，首尾两端应拉线绳检查，要求全部盘面在同一直线上。
4.2.4.6柜体固定
1)电气配电盘柜的固定应采用焊接方式，焊接部位在盘柜底部四角，与基础焊接长度要求在20mm~40mm，焊接应牢固，焊接完毕后应在焊接部位做防腐处理。
2）所有盘柜之间连接均应用螺栓进行固定，盘间螺丝孔应相互对应，如位置不对可用圆锉修整或用电钻从新开孔，不得用火焊开孔。
4.2.4.7母线安装前先检查所有绝缘子应完好,母线由开关柜厂家配套供应,根据厂家分段母线编号,进行组装,柜与柜之间的母线以及母线桥的母线进行连接,并与每台柜的引下线相连接。安装时,接触面应清理干净,涂电力复合脂,用相应的螺丝连接,螺丝紧固用力矩扳手。安装完后检查其安全距离,应保证≥120mm,并用2500V摇表测量母线相间及其对地绝缘,应≥10MΩ。
4.2.4.8两段开关柜安装完毕后，在母线桥下方搭设好工作平台，工作平台搭设时应让外侧架子管高出母线桥1米，以便起吊母线桥。检查厂家所带分段母线桥的尺寸是否与所装两列盘柜间距离相符，如不符合及时联系解决。在工作平台上将厂家所带分段母线桥组合起来，用倒链将母线桥缓缓提起，然后用螺丝连接将母线桥固定在盘顶。
4.2.4.9盘上设备检查安装
1)盘面设备外观检查应完好、整齐，盘上标志应齐全、清晰，油漆应完好，无裂纹。
2）盘内设备应外观完整、附件及卡件齐全，固定牢固。
3）盘内的连接线路、管线应美观可靠、整齐。
4)盘柜设备的标志牌、端子的铭牌应完整，书写正确、清楚并置于明显位置。
4.2.5电气小车开关的调整
4.2.
5.1推拉检查小车,小车应灵活轻便,无卡阻,碰撞现象,相同型号的小车应能互换。
4.2.
5.2将小车推入到工作位置后,动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求.
4.2.
5.3检查小车触头插入深度.在动触头上涂摸导电涂料,擦净静触头,将小车推入到
工作位置,然后拉出小车,根据沾到静触头上的导电涂料测量小车三相触头插入深度,
通过调整动触头来调整三相触头的插入深度,即调整小车开关的三相同期性。
4.2.
5.4检查防止电气误操作的“五防”装置齐全,动作灵或可靠，当小车在工作位置或在实验位置时,地刀处于闭锁,地刀不能合上，当地刀处于合闸位置时,小车不能推到工作位置，地刀处于分闸状态时，后柜门无法打开。小车在工作位置时，地刀闭锁无法打开。
1）防止带负荷推拉断路器手车及隔离插头；
断路器只有在接地刀和断路器均处于分闸状态时才可将手车推进和拉出；当回路具有进线隔离和分段隔离时，具有以下方式联锁：当进线或分段开关在合闸位置时，分段引线柜和进线引线柜中的隔离小车是不能从工作位置拉出；当进线开关或分段开关在合闸位置时，隔离小车也不能从试验位置推到工作位置。
2）防止误分、误合断路器；
只有当手车在工作与试验位置时，方能操作断路器的分合。另透过中门观察窗可看到断路器分合闸状态指示标识，仪表面板上设有动态模拟指示器。
3）防止带接地线送电；
当接地开关在合闸状态时，断路器无法从试验位置摇到工作位置。
4）防止带电合接地开关；
只有当断路器手车处于隔离及试验位置时，方能进行接地开关的分合操作。
5）防止误入带电间隔。
4.2.
5.5检查小车分和动作应灵活,储能机构可靠,若储能不可靠,应对照产品说明书调整
弹簧储能机构.
4.2.
5.6检查小车与盘柜接地触头接触应紧密,但接触也不能过死.当小车推入柜内时,其接地触头应比主触头先接触,拉出时接地触头比主触头后断开.检查小车和柜体的二次回
路连接插件应接触良好.
4.2.
5.7检查安全隔离板应开启灵活,随手车的进出而相应动作。
4.2.
5.8柜内控制电缆的位置不应防碍手车的进出,并应牢固可靠。
4.2.6就地盘箱安装
4.2.6.1支架制作
根据就地盘箱的安装位置及现场情况，测量出盘箱尺寸，用角钢做悬挂式箱的工字架或落地箱基础。制作时，下料要准确，制作牢固，钻出相应的孔用来固定就地盘箱。
4.2.6.2就地盘箱安装
1 ）基础安装
将悬挂箱的工字架安装在设计位置的柱上或墙上，其中心距地面高度为1.3米。安装要水平垂直牢固，接地良好。将悬挂箱安装在其支架上，将落地箱安装在其基础上，固定螺丝要紧固，螺栓露出2~3丝，紧固件齐全，在震动场所要采取防震措施。盘柜封闭良好，盘箱门上装有带电元件时，应用裸铜软线与盘箱金属构架可靠连接。
2）盘箱查线
按照设计或厂家有关图纸进行查接线，要求接线正确美观。检查箱面标志齐全，电器元件安装牢固正确，各回路正确，接触良好，测量回路绝缘完好，调试正确可靠。
4.3电动机吊芯检查
4.3.1施工应具备的条件
4.3.1.1电动机就位处的屋顶，楼板应施工完毕，防漏防渗设施完善。否则要做临时防护措施。
4.3.2施工准备
4.3.2.1施工工器具准备：
液压扒轮器、兆欧表（1000V及2500V表各一块）、梅花扳手、活扳手、螺丝刀、撬杠、油盒、毛刷、电吹风机、红外线灯、温度计、紫铜棒等。
4.3.2.2人员的培训及技术交底：
组织人员学习《规程规范》、《质量验评标准》、《作业指导书》，熟悉装配图纸，对施工人员进行详细的安全和技术交底并签字，掌握施工要求、施工工序、方法。
4.3.3施工工序方法及技术质量要求
4.3.3.1电动机检查的说明
4.3.3.2电动机性能应符合其工作环境的条件。
4.3.3.3外观检查电动机的完好情况。
4.3.3.4测量绕组的绝缘电阻值判断线圈内部的受潮情况及线圈的完好情况。
4.3.3.5解体前测量定子和转子的相间、相对地的绝缘电阻值、低压电动机用1000V摇表，高压电动机用2500V摇表，并作好记录。
4.3.4电动机有下列情况之一时，应作抽芯检查：
4.3.4.1出厂日期超过制造厂保证期限；
4.3.4.2外观检查或电气试验后质量可疑时；
4.3.4.3开启式电动机经端部检查可疑时；
4.3.4.4试运转时有异常情况者；
4.3.4.5当制造厂无保证期限时，出厂日期已超过一年；
4.3.5解体检查的目的。
4.3.
5.1对电动机内外进行全面的检查，发现缺陷及时消除使之达到规定要求。
4.3.
5.2检查和清洗轴承、更换变质或不合格的润滑脂。
4.3.
5.3解体检查时，对所有的电动机均作好记录、填好记录表格，以备建立设备安装技术档案。
4.3.
5.4检查完毕、清除并处理好缺陷后再反顺序装复、不可错装或漏装。
4.3.6交流电动机的解体检查
4.3.6.1拆卸：
拆卸对轮：可用扒轮器等工具将对轮从轴上拉下来，示意如图一。
4.3.6.2拆卸端盖。
4.3.6.3抽出转子：当转子或定子铁芯生锈，定子或转子卡死或转动时阻滞，或对定子、转子线圈等有所怀疑时，必须进行抽芯工作。 A ．对小型电动机可人力直接抽出转子。
B ．对中型电动机可使用专用工具来拆卸端盖和抽转子，具体方法可参照图二来进行工作（该法使用了假轴------用合适的钢管套在轴的一端）。
C ．对大型电动机可借用厂房中的单轨吊、桥吊或应用汽车吊等起重机械来完成其抽芯检查工作。
注意：抽转子时应特别注意空气间隙，转子不要碰定子端部线卷。应设专人在两端监视，并随时调匀。另外，解体时应随时将卸下来的部件作上标记（比如，端盖与本体的相对位置作好记号），以便装时各就其位。
图一 用扒轮器拆卸电动机对轮
图二 中型电动机抽转子
4.3.7电动机的检查项目：
4.3.7.1电动机的内部清洁无杂物。
4.3.7.2电动机的铁芯、轴颈、滑环等应清洁、无伤痕、锈蚀现象。通风孔无阻塞。
4.3.7.3线圈绝缘层良好，绑线无松动现象。对交流电动机的绝缘电阻要求：
A．额定电压1000V以下绕组，用1000V兆欧表常温下检查≥0.5MΩ。
B．额定电压1000V及以上定子绕组，以2500V兆欧表热态下检查≥1MΩ/kv 。C．额定电压1000V以上电动机吸收比，以1000V兆欧表检查：R60″/R15″≥1.2 。D．轴承座绝缘电阻：以1000V兆欧表测量≥0.5MΩ。
4.3.7.4定子槽楔应无断裂、凸出及松动现象，每根槽楔的空响长度不超过1/3，端部槽楔必须牢固。
4.3.7.5转子平衡块应紧固，平衡螺丝应锁牢。
4.3.7.6鼠笼式电动机导电条和端环焊接应良好，浇铸的导电条和端环应无裂纹。
4.3.7.7电动机绕组连接正确、焊接良好，出线标号正确、清晰，接线板无损伤。
4.3.7.8风扇无裂纹、变形，旋转方向正确。
4.3.7.9接地连接牢固，导通性好，接地电阻应符合规范要求。
4.3.7.10检查电动机的轴承，更换轴承内变色、硬化、变质或已超过出厂日期二年的润变质或已超过出厂日期二年的润滑脂，加入轴承内的润滑脂应填满其内部空隙的2/3，同一轴承内不允许填入两种不同标号的润滑脂。
4.3.7.11在补充润滑油脂之前一定要查明原有的及补充的润滑油标号：一般低温运行的电机轴承内应使用适于低温运行的钙基脂，而在高温运行状况下的电机轴承则应使用耐高温的二硫化钼润滑剂。高压电机轴承内采用锂基质润滑脂#3。
4.3.7.12对绕线式转子电动机还应检查电刷的提升装置，电刷和滑环等。检查完毕后，应使用清洁、干燥，不含油性的压缩空气将转子和定子（尤其是定子通风沟和端部线圈）吹干净以备回装。
4.3.8电动机的装配（回复）：
4.3.8.1穿转子：小型电动机可直接穿入。大、中型电动机转子仍需使用起吊设备和专用工具将转子平行地穿入定子膛内。
4.3.8.2装端盖：切勿与定子线圈碰撞，起吊后，应用手扶持端盖外侧，缓缓移动，当与定子基座上口接近时，应找对稳钉孔。端盖螺丝应对角均匀旋紧。
4.3.8.3电动机装配完成后，应检查电动机转动灵活、无卡涩。
4.3.9电动机分部试运行
4.3.9.1电动机分部试运行前先办理作业票；
4.3.9.2电动机分部试运行前先对电动机进行检查，清理干净电动机，重点清理转动部分及接线盒；
4.3.9.3电动机分部试运行时，每隔半小时要对电动机两侧端盖及本体温度进行测量检查并做好记录。当温度超过厂家规定要求的温度时要停止运行，并检查原因进行处理后方可再运行。
4.4干式变压器安装
4.4.1
4.4.2施工安装前的准备工作
4.4.2.1人员准备：技术员：1人、电焊工：1人、安全员：1人、电气安装工：7人、质检员：1人。
4.4.2.1应具备的条件
1）土建已施工完，场地清理干净，且在墙上标出地面标高。
2）作业指导书已编制，并已审批通过。
3）由技术员组织施工人员熟悉施工图纸和技术资料，并进行技术交底，安全交底已完成。4）变压器已运至现场，开箱检查验收并做好记录。
4.4.3施工方法
4.4.3.1依据设计采用#8槽钢作基础型钢，将槽钢放在平台上用大锤校正平直，然后按照设计尺寸下料，并将切口处打磨光滑。
4.4.3.2 基础框架制作好，用钢卷尺检测框架对角线误差不小于5mm，用水平仪校验框架不平度，不直度。合格后，用电焊将基础焊接牢固。
4.4.3.3联系土建清理预埋件，同时标出室内最终地坪标高，以设计图纸为依据，安装基础槽钢。以土建室内最终地坪标高加上10mm 作为基础平面基准，用水平仪校正后焊牢。 4.4.3.4在基础两端用热镀锌-40*4扁钢焊接牢固，并与主接地网焊接，焊后清理焊渣，刷防腐漆。
4.4.3.5变压器装卸和运输时，采用12吨吊车将变压器卸放在靠配电室进变压器口最近处，卸车前准备两根#10槽钢，10根φ40钢管，卸车前将槽钢平铺在运至安装位置的方向，槽钢内部用50mm 厚木方垫实，然后在槽钢上面放4根钢管，最后将变压器卸在上面，并做好防倾斜措施。然后利用人力或倒链拉变压器向前移动，边移动边放钢管，逐步将变压器就位。就位后放和钢管一样的木块，将钢管抽出来。
前进方向 钢管
4.4.3.6干式变压器直接固定在型钢槽钢上，用水平仪、铅垂线、钢卷尺测量偏差，用垫铁皮法减少偏差，用电焊点焊牢固，垫片不能露在底座外。
4.4.3.7干式变压器本体上外壳铁构件及铁芯接地点用1*50mm2以上 截面的多股铜芯线两端压镀锡铜鼻子后，螺接于接地扁铁上。干式变压器中性点在穿过零序电流互感器后
应按设计要求与主接地网相连。
4.4.3.8变压器就位后，先不作焊接固定，待低压盘就位后一起焊接。 4.5电容补偿装置安装 4.
5.1施工安装流程图
4.5.2 施工准备
4.5.2.1土建已施工完，场地清理干净，埋件按照设计预埋牢固。
4.5.2.2技术准备：按照厂家说明书、实验报告、施工图纸及施工措施对施工人员进行技术和安全交底，并签字记录。
4.5.2.3人员组织：技术负责人1人、安装工5人、实验负责人1人、安全员1人、质量负责人1人。
4.5.2.4机具及材料准备：吊车20T 1辆、槽钢、螺栓、钢板（根据需要定数量）
4.5.3电容器检查
4.5.3.1应在正式安装前，对电容器进行外观检查。确保交付安装的电容器外观无破损、锈蚀和变形。
4.5.4电容器支架安装
4.5.4.1确认金属构件无明显变形、锈蚀。
4.5.4.2瓷瓶无破损，金属法兰无锈蚀。
4.5.4.3支架安装水平度≤3mm/m;支架立柱间距离误差≤5mm。
4.5.4.4支架连接螺栓紧固应符合产品说明要求。构件间垫片不得多于1片，厚度不大于3mm。
4.5.5电容器组和辅助设备安装
4.5.5.1电容器组安装前应根据单个电容器容量的实测值，进行三相电容器组的配对，确保三相容量差值≤5%。各台电容器铭牌、编号应在通道侧，顺序符合设计，相色完整。电容器外壳与固定电位连接应牢固可靠。
4.5.5.2熔断器安装排列整齐，倾斜角度应符合产品要求。指示器位置正确。
4.5.5.3放电线圈瓷套无损伤，相色正确，接线牢固美观。
4.5.5.4接地开关操作灵活。
4.5.5.5避雷器在线监测仪接线正确。
4.5.5.6电容器组一次连接应符合设计与设备要求。
4.5.6现场检查与验收
4.5.6.1仔细清洁电容器组，检查无渗漏情况。
4.5.6.2按照产品的运行要求，检查各熔断器和指示器的位置正确。
4.5.6.2各个接地部位可靠，主要包括电容器组（含附属设备）、网门等，接地点数量符合设计要求，接地标示清晰。
4.5.7质量检查
4.5.7.1安装检验、评定记录、电气实验报告、制造厂提供的产品说明书、实验记录、合
格证件及安装图纸等技术文件。
4.5.7.2施工图及变更设计的说明文件。
5、质量标准
5.1
基础
底座
安装
的质
量要
求焊接牢固，接地良好可靠，同时应达到下列标准：
5.2盘柜安装的质量要求：
5.3母线接触面质量要求
5.3.1母线接触面应清理干净，螺丝紧固，用力矩扳手检查其紧固力矩值应符合以下标准：
5.3.2检查母线到货型号是否与设计相一致，且合格证齐全；
5.3.3母线表面应光洁平整、不应有裂纹，折皱、夹杂物及变形和扭曲现象；
5.3.4母线矫正平直、切断面应平整；
5.3.5矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯且应符合下列要求：
1）、母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支柱夹板距离不应大于0.25L不得小于50mm；
2）、母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm；
3）、矩形母线应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著折皱，母线最小弯曲半径应附合下列要求：（A------母线厚度B-------母线的宽度L------母线两支柱点间距离）5.3.6矩形母线采用螺栓固定连接，连接处距支柱绝缘子的支持夹板绝缘不应小于50mm；
5.3.7母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径的1mm锣孔应垂直不歪斜，螺孔中心距离误差应为±0.5mm.。
5.3.8母线接触面加工后必须保持清洁并涂以电力复合脂。
5.3.9母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1~1.5的间隙。当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5~2mm的间隙。
5.3.10当母线平置时，贯穿锣栓应由下往上穿，其余情况螺母置于维护侧。螺栓长度宜露出螺母2~3扣。
5.3.11多片矩形母线间，应保持不小于母线厚度的间隙，相邻的间隔垫边缘间距离应大于5mm.。
5.3.12相同布置的的主母线、分支母线、引下线设备的连接线应对称一致，横平竖直、整齐、美观；
5.3.14母线的螺栓连接支持连接处，母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内不得刷相色漆。
5.3.15干式变压器基础槽钢高出抹平地面10mm，检测其不直度、不平度，不直度及水平度误差均应小于每米1mm，全长小于5mm；位置误差及不平度偏差全长小于5mm。
5.3.16对于安装后不马上进行投运的设备，应采取保护措施，做到防尘防潮。
5.3.17干式变压器二次带电体间对地距离不小于5mm，表面漏电距离不小于6mm，用1000V兆欧表检查母线绝缘，应大于0.5兆欧。
6、应注意的主要质量问题
6.1在运输盘柜前，配电室室内的门窗要齐全、密封、完好。
6.2盘柜在搬运安装时，要轻抬轻放，避免剧烈震动，防止盘柜内的仪表、继电器等损坏，在起吊过程中，要正确起吊，防止盘柜发生变形。
6.3盘柜安装时，要注意保护柜体油漆不能有损伤，盘柜安装完后，在有可能对盘柜造成
损伤的地方，要采取防护措施，保证盘柜不被损伤。
6.4盘柜内严禁动用电焊、火焊，在不得已的情况下，必须采取可靠的防护措施，并经过有关部门批准后方可动工。
6.5开关柜就位后及时做好防潮、防尘、防污损等措施。
6.6电机抽芯前应严格检查起吊用具以及各种工器具的安全可靠性能，大型电动机抽芯要有起重工配合作业；起吊过程中，各施工人员应密切配合，做到轻起轻放，严禁硬拉硬拽以防损坏设备。
7、强制性条文
7.1在调整、检修开关设备及传动装置时，必须有防止开关意外脱扣伤人的可靠措施，工作人员必须避开开关可动部分的动作空间。
7.2对于液压、气动及弹簧操作机构，严禁在有压力或弹簧储能的状态下进行拆装或检修工作。
7.3电动机保管期间，应按产品要求定期盘动转子。
7.4起吊电机转子时，不应将吊绳绑在集电环、换向器或轴颈部分。
7.5电机安装时，电机的检查应符合下列要求：
7.5.1盘动转子应灵活，不得有碰卡声。
7.5.2润滑脂的情况正常，无变色、变质及变硬现象。其性能应符合电机的工作条件。
7.5.3电机引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，裸露带电部分的电气间隙应符合国家有关规定。
7.6电动机宜在空载情况下做第一次启动，空载运行时间宜为2h，并记录电机的空载电流7.7电机试运行中的检查应符合下列要求：
7.7.1电机的旋转方向符合要求，无异声；换向器、集电环及电刷的工作情况良好。
7.7.2检查电机各部温度，不应超过产品技术条件的规定。滑动轴承温度不应超过80°，滚动轴承温度不应超过95°。
7.7.3电机振动的双倍振幅值不应大于下表规定：
目录 一、适用范围 (2) 二、编制依据 (2) 三、作业人员得资格及技能 (2) 四、施工机具 (2) 五、作业条件 (3) 六、工艺方法及技术参数 (3) 七、质量检验及评定 (16) 八、安全技术措施及注意事项 (16)
设备安装作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于设备得安装工作,如储罐类,换热器类,动设备,塔类设备,其她。 二、编制依据 1.黑龙江省电力勘察设计研究院 2.《电力建设施工质量验收规范》DL/T 5210、6-2009 三、作业人员得资格及技能 四、施工机具
五、作业条件 1、技术准备:设备安装前应具备以下证书或技术文件: (1)设备得出厂合格证明书; (2)容器等设备得各项试验报告; (3)设备得安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图与安装使用说明书及管道接管图; (4)设备得供货清单; (5)有关得施工验收规范,安装作业指导书等安装方案,且经审核批准。 (6)向施工人员进行技术交底。 2、施工现场及机具要求 (1)施工现场具备“三通一平”得条件; (2)施工平面布置,施工设施已完备; (3)运输、消防道路畅通; (4)备有必备得消防器材; (5)吊装用得机索、吊具及设备安装用机具已准备就绪; (6)备有必要得安全施工值班人员。 六、工艺方法及技术参数 1、设备安装施工程序
hUNzE 2、施工工艺方法 2、1设备得验收 1、设备得开箱检验,应由建设单位代表、监理代表及我公司有关人员参加,按照装箱清单与图纸进行清点验收,做好设备验收、清点记录。 2、设备得验收、清点、检查: 1)交付安装得设备及附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证书及设备制造图等技术文件。 2)对照装箱清单及制造图纸,对下列项目进行清点、检查。 ① 设备编号、箱数及包装情况; ② 设备得名称、类别、型号及规格; ③ 设备得外形尺寸及管口方位、规格、数量等; 基础复查验收 基础放线 垫铁准备 设备开箱、检验、验收 设备标记、吊装就位 设备组装找正、找平 设备精找正、找平 设备内部构件、填料安装 系统试验 交工验收 设备压力试验 垫铁点焊、二次灌浆抹面 地脚螺栓灌浆、养护
自动扶梯安装施工作业指导书 1.适用范围 适用于xx站站房工程的自动扶梯施工。 2.作业准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后持证上岗。 3.技术要求 （1）认真阅读随机手册，了解安装步骤和注意事项。 （2）在施工前对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确施工流程，并加强现场质量控制，严格规范化管理。 4.施工程序与工艺流程 （1）工艺流程 图1：自动扶梯安装施工工艺流程图 5.施工要求 （1）施工准备 1）准备工作 资料准备：安装人员应在开工前熟悉安装技术资料及相关文件（如土建图、安装说明书、安全操作规程等）。 2）现场勘察 A. 土建施工状况：按土建布置图对上建施工进行核查，如果相关的尺寸及施工要求不符合土建布置图的要求，应通知业主责成有关部门及时修正。 B. 现场空洞要有护栏，保证施工人员不能掉下。 C. 施工现场要有足够照明。 D. 吊装用的锚点应先征得设计、总包单位的同意，并办理签认手续，或选择图纸上指定的部位。
E. 扶梯安装处的基础应通过了验收。 3）扶梯开度测量 A. 在两楼板之间测量升起高度，在两水平支柱之间测量水泥坑口长度，并记录。 B. 桁架支撑：第一层站的支撑板，至少应在桁架吊装前7天安装好，在浇注水泥之前，一定要将支撑板与地板两层对准并使之水平。 （2）施工工艺 1）基础放线 A. 确定标高线：根据自动扶梯所安装的具体位置，通常在扶梯不远处都设计有建筑结构立柱以及50线（由正负0向上返500mm作为基准标高）基准轴线。根据50线确定机尾、机头标高线；根据标准轴线确定自动扶梯中心线，中心线确定之后用下面方法测量，并确定机头、机尾承重钢板的标高。 B. 制作样板：在上机头前，用50mm×100mm方木作为放线用的样板，要求木方子四面刨光、平直，然后于上机坑中心位置放一铅垂线于下一层地面，作为测量用。 C. 用经纬仪在下机坑的自动扶梯中心线上，找出上机坑的中心线，并墨线画出，把一、二层的50线引至铅垂线处，找出地平线，并测出精确的提升高度（以最终地面为准），支点间的距离为a+10mm，提升高度为b±5mm 。利用上、下机头处50线，找出各层地平线，然后下返250mm于搁机牛腿上画出安装承重钢板的基准线。 2）水平运输 A. 确定运输路线：扶梯设备一般堆放在施工现场附近的简易库房内，在起吊前应首先运到楼房内。根据现场勘察情况，扶梯在现场的存放地与安装地点的通道畅通，确定运输路线。 B. 确定锚固点：在安装位置附近，找到一个固定点，可以固定链条葫芦，有足够的强度，能承受水平移动扶梯桁架的拉力，如果没有合适的位置，应在安装位置附近埋设支架，充当锚固点。 C. 水平运输：采用多个手拉葫芦串联，首尾相接，设备底部设置100mmx100mmx200mm 方木（每头四根，方木下再设直径80mm的滚筒，缓慢牵引至楼房入口处。室内的水平运输，方法类似，只是锚点可选择在承重梁（柱）上，水平运输时也可自行制作滚轮滑车，以提高工作效率。
临时用电安全防护作业指导书 1、编制依据 《职业健康安全管理手册》 《运行管理程序》 《建筑施工现场安全防护基本标准》 《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》 《特种作业人员劳动安全管理办法》。 《劳动保护用品管理规定》 2、适用范围 本应急响应预案适用于公司所有临时用电的安全防护。 3、施工用电安全措施措施细则 3.1施工用电配线最大弧垂与地面净距不小于4m，边线与建筑物凸出部分及树梢净距不小于1.0m。 3.2配电箱及开关必须防雨，设门并配锁，进出线口必须设在箱体下底面，箱内严禁存放杂物。 3.3凡超过国家标准规定的安全电压的各种手持电动工具以及额定电流小于60A，人体可能偶而触及的用电设备，必须安装漏点保护器，每班作业前必须检查一次。 3.4现场移动式设备必须使用橡皮绝缘电缆，手持照明灯必须使用安全电压。
3.5熔丝的容量必须按用电负荷量装设，严禁用其它金属代替。 3.6电工作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。电工作业人员必须按规定使用劳动保护用品及绝缘工具，并定期检验。 3.7严禁将电线栓在铁扒钉，钢筋或其它导电金属上，电线必须用绝缘子固定。 4、生活用电安全措施 4.1施工现场应采用高光效、长寿命的照明光源。对需要大面积照明的 场所（如工区驻地，施工现场），应采用高压汞灯、高压钠灯或混光用的卤灯。 4.2照明灯具的金属外壳必须保护接零。单相回路的照明开关箱（板） 内必须装设漏电保护器。 4.3室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m。 4.4工地施工便道及工区驻地路灯的每个灯具，应单独装设熔断器保 护。灯头线应做防水弯。 4.5荧光灯管应用管座固定或吊链。悬挂镇流器不得安装在易燃的结构 物上。 4.6钠、铊等金属卤化物灯具的安装宜在5m以上，灯线应在接线柱上 固定，不得靠近灯具表面。 4.7灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。 4.8灯具内的接线必须牢固。灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。
电气安装施工作业指导书 1.0适用范围 本施工作业指导书适用于…-…成品油管道工程站场、阀室电气工程施工。 2.0定义 以下解释为本程序文件自定义： 业主：…管道工程建设项目部。 PMC(监理)：…工程项目管理有限公司…-…成品油管道工程PMC项目部。 EPC总承包商：…工程EPC项目部，以下简称EPC项目部。 分包商：是指没有与业主签订合同或不直接隶属于业主的单位和个人，但与承包商签订合同或有隶属关系的单位和个人。指EPC项目部所属的设计、采办（设备、管材制造、管材防腐、中转站）、施工分包商，以下简称分包商。 EPC施工部：指EPC项目经理部下设的施工部，负责…-…成品油管道工程施工协调的运作及管理。 3.0引用标准、文件 3.1 修正 国家、PMC(监理)/业主或施工所在地有关的部门最新颁布的有关法律、法规、法定准则的要求，将随时贯穿于工作中，由此造成的不符合，在得到PMC(监理)/业主或EPC项目部的书面通知书后予以修正。 3.2 符合 本程序文件所规定的各施工程序工作，必须由合格的具有能力的相应岗位工人按规范要求和相关标准来完成。 本程序在3.3条引用标准和文件规定的标准，即为本程序文件的条款。 3.3 引用的标准规范 3.3.1标准规范 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-… 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-… 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-… 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-… 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-… 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-… 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-… 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-… 《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-… 其它相关的标准规范 4.0 工程范围 4.1场站和阀室的电气安装。 4.2场站和阀室的外电安装。 5.0 施工准备 5.1 施工单位会同PMC(监理)/业主、设计进行阀室和场站的控制点交接。
临时用电安全作业指导书 一、总要求 1、施工现场用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》，建立健全施工现场临时用电管理制度，落实临时用电管理措施。 2、负责现场临时用电的电工在电气负责人的领导下，负责现场内临时用电的全面管理、检查和维修工作，各种电气设备的布置和安装应符合临时用电施工组织设计的要求。 3、临时用电必须设专人负责，现场要建立临时用电检查记录、电工值班和维修记录，对塔吊和总箱应有接地电阻遥测记录，且每半年应复测一次。 4、临时用电配电系统要采用三相五线制接地保护系统，各种电气设备和电力机械的外壳、金属支架和底座必须与底线可靠连接。 5、监理单位负责对施工现场临时用电进行监督、管理，对不符合临时用电施工规范的，及时要求施工单位整改。 二、材料： 1、漏电保护器：必须有出厂合格证。 2、配电箱：必须符合施工用电要求。 三、作业条件： 1、电工必须经培训考核合格并持特种作业证上岗作业。 2、所用电缆必须符合TN—S供电系统。
3、作业场地必须由防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。 三、安全措施： 1、施工现场临时用电要符合“三级配电、二级保护”以及“一机、一闸、一箱、一漏”的要求。 2、动力和照明线路分路装置，照明线路接线接在动力开关的上侧。 3、宿舍、淋浴间、仓库照明采用36V安全电压。 4、人工挖孔的照明必须使用不大于12V的照明电压。 5、在潮湿场所的照明电源，电压不大于24V。 6、施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修，检查、维修人员必须是专业电工，工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。 7、接引电源工作，必须有维修电工进行，并应设专人进行监护。 8、施工用电用毕后，应有电工进行拆除。 9、严禁非电工拆装电器设备，严禁乱拉乱接电源，电线架设应符合施工用电要求。 10、配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁。 11、电器设备明显部位应设“严禁靠近，以防触电”的标志。 12、接地装置应定期检查。
房地产开发临水临电配套作业指导书 1.作业目的 按照项目建设进度控制节点制订工作计划，保证在项目前期三通一平完成时，办全所有的申办和报批的手续，完成施工施工时的临时用水、用电配套工程。 2.主管岗位项目经理：督促检查主办岗位的作业。 主办岗位设备工程师：具体经办本项作业。 3.作业描述 3.1 临时施工用水： 3.1.1拟写临时施工用水报告，盖好公章。 3.1.2按自来水公司业务受理的区域范围，持上述报告及以下资料送交自来水公司业务发展中心（分浦东、市南、闵行、市北有限公司）。 3.1.2.1接水前期业务办理记录卡（复印件）， 3.1.2.2征询用水批复意见（复印件）， 3.1.2.3 1/500总平面图， 3.1.2.4 1/500地下管线图， 3.1.2.5地块总平面图， 3.1.2.6项目批文。 3.1.3 七天内经办人员到现场调查核实，之后由经办人员拟定接水方案(确定临水接口位置)上报公司审核。
3.1.4接到付费通知后，办理付费手续。 3.1.5 付费后一月内安排施工（特殊情况除外）。 3.1.6 移交施工总包单位，水费由施工总包单位承担。 3.2 临时施工用电： 3.2 临时施工用电（高低压划分：低压单相220伏，三相380伏；高压 10千伏及以上）。 3.2.1向营业室申请临时供电。填写“用户用电申请单”，提交申请报告，标明临时变电站位置的总平面图以及施工装机容量，地下综合管线图，项目批文。 3.2.2高压工询现场踏勘，设计临电供电方案，进行外线设计，编制预算。供电方案确定后由营业室通知临时电用户（低压7个工作日、高压20个工作日），。用户收到方案后30天内缴纳供配电贴费与临时用电施工费用，同时与用户协商确定送临电日期，用户自行采购或委托供电局采购变电设备。用户进行箱式变压器的土建施工，供电局进行箱式变压器的安装及外线施工，然后进行电试、监察验收、挂表送电。3.2.3临电设施移交总包单位，电费由总包单位承担，待正式供电完成后由设备工程师向供电局办理销户拆除手续。3.2.4 临时施工用电应按规定标准缴纳供配电贴费： 当临时用电设施在6个月内（接电日至报拆日止，下同）拆除者，全额退还；拆除时间在6个月至12个月者，退还75%；12个至24个月者，退还50%；24个月至36个月者，退还
以顾客满意为宗旨，提升质量，预防污染，保障安全，遵守法规，持续改进，追求卓越绩效，为社会提供时代的绿色精品工程。 重庆轨道交通三号线二期工程供电设备系统 基础槽钢安装作业指导书 编制： 审核： 批准： 重庆轨道交通三号线二期 设备采购及安装工程项目经理部第一项目部2010年05月
目录 一、编制依据 (1) 二、适用范围 (1) 三、施工流程图 (1) 四、工艺流程说明及主要质量控制要点 (1) 1、施工准备 (1) 2、确定安装方式 (3) 3、基础槽钢制作 (3) 4、定位、测量 (3) 5、基础槽钢安装 (4) 6、接地支线制作 (5) 7、基础槽钢刷漆 (5) 8、配合土建地坪施工 (5) 五、安装注意事项 (6)
基础槽钢安装作业指导书 一、编制依据 1、各变电所一次施工图。 2、变电所设备安装施工图。 3、国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册-变电工程分册。 4、电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.1-5161.17-2002。 5、新编电气装安装工程施工及验收规范。 6、重庆轨道交通三号线二期工程供电设备系统施工组织设计。 7、施工场地临时用电安全技术规范JGJ46-2005。 二、适用范围 基础槽钢安装作业指导书适用于牵引降压混合变电所、降压变电所的各设备基础槽钢安装使用。 三、施工流程图 四、工艺流程说明及主要质量控制要点 1、施工准备 （1）现场布置 施工前应进行现场调查，核对各预留孔洞是否满足安装要求。 （2）技术准备 施工前进行技术交底。 （3）人员组织准备
（4）工机具准备
号位量 1基础槽钢【10套数量据设计图定2膨胀螺栓M10×80套 3镀锌扁钢-40×4米 4电焊条φ3.2kg 实需 5防锈漆kg 实需 6富锌漆kg 实需 7角钢∠50×5kg 实需 2、确定安装方式 施工前应首先确认土建预留的孔洞和预埋件位置是否符合设计图纸要求，并确认各设备的基础槽钢固定方式，即直接焊接在结构层预埋件或采用膨胀螺栓直接固定在变电所房建的结构层上。如下图所示为六种不同的固定方式，每种设备的固定方式根据现场情况而定，如图所示利用膨胀螺栓与地面结构层连接时，螺杆与螺帽应点焊；设备基础槽钢安装原则为：若站台结构层或站厅结构层同一平面的变电所其设备基础槽钢采用10#立式安装方式，其它车站变电所及外挂所的设备基础槽钢采用10#槽钢卧式安装。
编号：SM-ZD-95856 设备安装作业指导书Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
设备安装作业指导书 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 现代建筑施工,市政建筑工程及设备安装工程中,都广泛使用了各种起重机械。安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节,也是确保生产质量的重要组成因素。为了达到重大设备安全使用的预期目的,特制订如下作业指导书。 一、安全操作技术一般规定 1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前,应由技术人员,会同有实际施工经验的工人,一齐研究制订方案,并向参加操作的人员进行技术交底,要求操作时精神集中,听从统一指挥。 2、注意施工环境,检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物;必要时应设禁区,并派专人把守、看管。作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。 3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度,安全系数不小于3.0。钢丝绳安全系数应根据使用情况确定,即缆风绳为3.5;缆索起重机、承重机为3.75,手动起重设备4.5;机动起重设备5~6;作吊索无弯曲6~7;做捆
临时用电作业安全规程 XXXXXXX气体有限公司2016年1月10日
临时用电作业安全规程 第一条主题内容与适用范围 本标准规定了临时用电作业定义、安全要求及《临时用电安全作业证》的管理。 本标准适用于公司生产区域各单位正式运行电源上所接的一切临时电源。 第二条引用标准 DL409安全工作规程（电力线路部分）； JGJ46施工现场临时用电安全技术规范； 第三条定义 正式运行的电源上所接的非永久性用电。 第四条临时用电作业安全要求 1.临时用电必须办理《临时用电安全作业证》，未经批准不得进行临 时用电作业。 2.安装临时用电的电气作业人员，应持有“特种作业（电工）操作 证。 3.在运行的生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所内不应接临时 电源，确需时应对周围环境进行可燃气体检测分析，分析结果应符合以下要求： a）当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4％时，其被测浓度应不大于0.5％（体积分数） b）当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4％时，其被测浓度应不大于0.2％（体积分数） 4.各类移动电源及外部自备电源，不应接入电网。 5.动力和照明线路应分路设置。 6.在开关上接引、拆除临时用电线路时，其上级开关应断电上锁并 加挂安全警示标牌。
7.临时用电应设置保护开关，使用前应检查电气装置和保护设施的 可靠性。所有的临时用电均应设置接地保护。 8.临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用，所用的 电器元件应符合国家相关产品标准及作业现场环境要求，临时用电电源施工、安装应符合JGJ46的有关要求，并有良好的接地，临时用电还应满足如下要求： a）火灾爆炸危险场所应使用相应防爆等级的电源及电气元件，并采取相应的防爆安全措施； b）临时用电线路及设备应有良好的绝缘，所有的临时用电线路应采用耐压等级不低于500V的绝缘导线； c）临时用电线路经过有高温、振动、腐蚀、积水及产生机械损伤等区域，不应有接头，并应采取相应的保护措施； d）临时用电架空线应采用绝缘铜芯线，并应架设在专用电杆或支架上。其最大弧垂与地面距离，在作业现场不低于2.5 m，穿越机动车道不低于5 m； e）对需埋地敷设的电缆线线路应设有走向标志和安全标志。电缆埋地深度不应小于0.7 m，穿越公路时应加设防护套管； f）现场临时用电配电盘、箱应有电压标识和危险标识，应有防雨措施，盘、箱、门应能牢靠关闭并能上锁； g）行灯电压不应超过36 V，在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内作业，临时照明行灯电压不应超过12V； h）临时用电设施应安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应逐个配置漏电保护器和电源开关。 9. 临时用电单位不应擅自向其他单位转供电或增加用电负荷，以及变更用电地点和用途。 10.对临时用电管理，由机修车间确定专人负责。每天进行一次巡回检查，并认真作好检查记录，发现问题及时整改，确保临时用电设施
施工现场安全用电作业指导书 一、施工组织设计 施工组织设计编制的好坏直接影响整个施工过程的供电质量，因此编制方案时必须全面考虑各个施工阶段的用电特点。 施工用电方案的主要内容包括； 1.现场勘探； 2.确定电源进线（变电所）、配电室（总配电柜）、分配电箱等的位置及线路走向； 3.进行负荷计算； 4.选择变压器容量、导线截面和电器的类型、规格； 5.绘制电气平面图、立面图和接线系统图； 6.安全用电技术措施、电气防火措施。 1.现场勘探 现场勘探的内容包括：调查测绘现场的地形、地貌，正式工程的位置，上、下水等地上、地下管线和沟道的位置，建筑材料、器具堆放位置，生产、生活临时设施位置，用电设备安装位置，以及现场周围环境等。 2.确定电源进线（变电所）、配电室（总配电柜）、分配电箱等的位置及线路走向 1）施工现场配电室的设置 （1）位置选择
配电室的位置选择很重要，正确地选择配电室位置，对于施工现场供配电系统的合理布局、安全运行至关重要，具体要求有：①应靠近电源，以便于外电引入配电室；②靠近负荷中心，以减小配电线路的长度，同时还能使配电线路清晰，便于维修；③进出线方便，且便于电器设备的搬运；④尽量设在污源的上风侧，防止因空气污秽引起的电气设备绝缘或导电性能降低，⑤尽量避开多尘、震动、高温、潮湿等场所，以防尘埃、潮气、高温对配电装置的腐蚀，以及振动对配电装置的影响，⑥不能设在低凹容易积水的场所。 （2）配电室的布置 a)配电室一般为独立式建筑物，室内的配电装置是经常带电的，为了保证安全运行和检查维修安全，这些装置之间及配电室棚顶、墙壁、地面之间必须保持电气安全距离：配电室内尽高不低于3m，配电装置的上端距天棚不小于0.5m，单列布置的配电屏正面操作通道宽度不小于1.5m，双列布置的配电屏正面操作通道宽度不小于2m，配电柜后面的维护通道不小于0.8m，侧面的维护通道不小于1m，值班室与配电柜的水平距离大于1m，并采取屏障隔离。 b)配电室门应向外开并配锁，以便紧急情况下室内人员撤离和防止闲杂人员随意进入。 c)有避免小动物入室的措施，以免造成配电线路间短路。 d)有自然通风和采光。 e)配电室的建筑物耐火等级应不低于3级，室内应配置绝缘灭火器
西成客运专线XCSDJC-1-2标段接触网工程 编号： 电连接安装施工作业指导书 单位： 编制： 审核： 批准： 中国铁建电气化局集团有限公司 西成客运专线四川段四电工程指挥部二○一五年九月六日发布二○一五年九月七日实施
西成客运专线接触网工程 电连接安装施工作业指导书 1.适用范围 本作业指导书适用于新建西成铁路客运专线川陕省界至江油站段接触网电连接安装施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 熟悉施工组织设计；组织技术人员学习设计图纸和相关设计文件，熟练掌握国家规范、技术标准及厂家提供的安装指导手册；施工前制定当天施工计划，制定施工安全保障措施；对施工人员进行技术交底和培训，组织专业的电连接安装小组；相关施工人员经过专业培训，考核合格后上岗。 2.2外业技术准备 在施工前确认电连接的安装位置，根据现场情况测量出电连接安装的长度，安装工具及材料满足设计要求。 3.技术要求 3.1电连接安装包括：非绝缘关节电连接、绝缘关节电连接、线岔电连接、隔离开关引线电连接、避雷器引线、供电线引线等。 3.2安装电连接处承力索与接触线结构高度小于等于1m时采用“C 型”安装，大于1m时采用“S”型安装。 3.3“C型”和“S”型电连接安装示意图如下：
“C型”电连接安装示意图 “S”型电连接安装示意图 3.4承力索和接触线均应在加上张力且定位和吊弦安装完成，承导线二次落锚后，方可安装电连接，电连接线的长度根据现场实际位置确定，具体计算方法如下： （1）根据安装图和现场实际情况查出d1和d2之和；
（2）现场测量出电连接安装置位置（以工作支为主）处两承力索水平 距离； （3）根据测量结果，在表1中查出A 值； 20 4060801001201401601802002003046648310312214216218120130040536987106125144164183203400 50617692110128147166186205500617083981151331511701892086007280911061211381561741932127008390100113128144161179197216800941001101221361511671842022209001051111191311441581741902082251000116122129140152166181197213231110012813214014916117418920422023712001401431511591711831972122272441300151154161169180191205219234250140016216617117918920121322724125715001731771821901992102222352492641600 185 188 193 200 209 219 231 244 257 271 表1：长度A(cm) 两悬挂间距离C（cm） d1+d2两中锚点之间的距离（m）
施工现场临时用电安全操作规程 1、施工现场的一切电气作业必须由持有特种作业资格证的电工承担。无证人员不得违章作业。 2、临时用电必须按规定敷设线路，选用的电线电缆必须满足用电安全性需要。 3、架空线路必须采用绝缘线架空在木制或水泥电杆上，严禁架设在脚手架上。 4、低压架空线路架空高度不得低于2.5m，跨越道路时离地面高度不低于6m。 5、施工现场禁止使用导线。 6、绝缘导线临时在地面铺设或穿越道路埋设时必须加钢套管保护。 7、电气设备移装或拆除后，不得留有可能带电的线头。 8、现场用电必须实行“一机一闸一箱一漏”制，严禁一个开关控制两台及两台以上用电器具（含插座）。 9、施工现场电气设备及手持电动工具应由可靠的接地及漏电保护措施。 10、现场用闸刀开关，防护盖应齐全，不得以金属丝代替保险丝。不得带负荷开合闸。 11、防爆场所，严禁用非防爆设备及非防爆电源接插头（座）。 12、电器设备检修时，应先切断电源，并挂上“有人作业，严禁合闸”的警示牌。 13、现场用照明电路必须绝缘良好，布置整齐。照明灯具的高度，室内不低于2.5m，室外不低于3m。 14、有限空间作业，必须使用符合安全电压的行灯 15、在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。
16、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮拦从事修理工作。 17、有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。 18、施工现场夜间临时照明灯具，高度应不低于 3m，临时线路使用时，应有专人值班。 19、电气设备的金属外壳，必须接零，同一设备可做接地和接零，同一供电网不允许有的接地有的接零。 20、施工中，当日未完成的一切危险部分，必须设置危险标志。 21、现场施工用高低压设备以及线路，必须按照《施工现场临时用电安全技术规范现场施工用高低压设备以及线路，必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012进行架设。做到“三相五线”、“三级配电”、“二级保护”。
施工现场安全用电安全操作规程第一条为了保障施工用电安全，防止触电事故的发生，促进电厂生产顺利进行，根据《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，结合生产部临时施工用电的实际，制订本办法。 第二条施工用电设备在5台以上或设备容量在50kw及50kw以上的，应编制临时用电施工组织设计，亦可在工程施工组织设计中编制。 第三条总容量在50KW以下的用电设备或5台以下的设备虽不编制用电施工组织设计 ，但应制订安全用电技术措施和电气防火措施。 第四条各类用电人员应做到： 1、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。 2、使用设备前必须按规定配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设 施是否完好，严禁设备带“病”运转。 3、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。 4、负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱。发现问题，及时报告处理。 5、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。 第五条安装、拆除和维修用电设备，必须由电工完成。电工必须熟悉本岗位技能， 经考试合格并持有与所掌握的技能相适应的有效证件。 第六条生产部应建立、建全供用电设施的运行及维护操作规定，运行及维护人员必 须学习这些规定并熟悉本单位的供用电系统。 第七条工程处必须建立用电安全岗位责任制，明确用电安全员。 第八条各种用电设施应定期进行检查，每次检查都必须留有记录。 第九条施工现场与外线共用同一供电系统时，电气设备
应根据当地的要求作保护接 零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零而另一部分作保护接地。 第十条施工现场和临时生活区的高度在20米及以上的井字架，脚手架，正在施工的 塔吊及在雷击区施工时都必须安装避雷保护装置。 第十一条施工使用的电气设备应符合国家现行标准的规定，有产品合格证件，并有 铭牌，固定式电气设备标志齐全。 第十二条使用中的电气设备应保持良好的工作状态，严禁带故障运行及超负荷运行。 第十三条应安装统一的配电箱和开关箱，安装须牢固并便于操作和维修。 第十四条配电箱和开关箱的导线应绝缘良好，排列整齐，固定牢固，导线端头应采用螺栓连接压紧，进出口线必须设在箱的下面，引出的导线应穿管并设防水弯头。严禁用插销连接进入开关箱的电源线。 第十五条临时配电箱和开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm。 第十六条固定式配电箱和开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m，移动式配电箱和开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m，小于1.5m，应装设在坚固的支架上。 第十七条配电箱和开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损和不合格的电器。 第十八条每台设备应有各自的开关箱，实行一机一闸制，严禁用同一个开关电器控 制二台或二台以上用电设备（含插座）。 第十九条架空线路必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，并须设在专用电杆上，严禁架设在树木和脚手架上。为满足机械强度的要求，绝缘铝线截面不少于16mm2，绝缘铜线截面不少于10mm2。跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内架空绝缘铝线
目录
1．编制目的及适用范围2．工程概况和特点3．编制依据 4．施工组织 5．施工准备 6．施工步骤 7．质量控制 8．安全文明施工 9．附录 1.编制目的及适用范围
本作业指导书主要叙述重庆双槐电厂二期扩建工程锅炉房布置的临时施工电梯安装有关技术安全要求，以来指导作业人员正确施工，确保施工电梯安全使用。 此作业指导书仅适用于本工程#3炉临时施工电梯安装作业指导。 2.工程概况及特点 **************工程**炉施工电梯由上海宝达工程机械有限公司制造，其型号为：SCD200/200VA，是一种采用齿轮、齿条驱动方式、双笼有对重、有驾驶室的施工升降机，每只吊笼额定载重量为2000kg，其工作原理是利用齿轮和齿条啮合传动来驱动吊笼在导架上下运动。 本施工升降机安装工程共有八大部分组成：基础平台、地面防护围栏、导架与附墙架、吊笼、传动装置、对重系统、电缆导向装置、电气设备与控制系统。 基础平台由预埋底架、地脚和钢筋混泥土组成，其上承受升降机自重及负荷重，并对导架起固定作用。防护围栏由基础底架、门框、接长墙板、侧墙板、后墙板、缓冲弹簧、直拉门组成。导架由标准节拼装而成作为吊笼上下运行的导轨。标准节每节高为1508毫米，装有两根齿条。四根立柱管中心间距800×800毫米，标准节之间采用螺栓、螺母连接。导架顶部和底部装有限位挡板、挡块，与吊笼上的限位开关相碰时使吊笼自动停车，当上下限位开关发生故障，三相限位开关会切断所有电源。传动机构由电动机、联轴器、减速器、齿轮、压轮装置组成，安装在传动底板上。传动机构两齿轮与导架上的齿条啮合来使驱动吊笼运动。传动底板上还装有上、下限位开关、三相限位开关、防坠安全器，防坠安全器也有一齿轮与导架齿条啮合，当吊笼以正常速度的1.5倍下坠时靠离心力动作将吊笼停住。 **炉施工电梯布置在固定端K4轴~K5轴之间。施工升降机高度为87.464m，导架共分58个标准节，共设10个附墙架，7个通道。 本工程单台施工电梯安装实务工程量为23.77t，主要包括： 围栏重量： 1250Kg 吊笼重量： 1600×2Kg 对重重量： 1258×2Kg 附墙架、动力电缆，电缆导向装置、钢丝绳等重量： 5730Kg
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.设备安装作业指导书正式 版
设备安装作业指导书正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 现代建筑施工,市政建筑工程及设备安装工程中,都广泛使用了各种起重机械。安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节,也是确保生产质量的重要组成因素。为了达到重大设备安全使用的预期目的,特制订如下作业指导书。 一、安全操作技术一般规定 1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前,应由技术人员,会同有实际施工经验的工人,一齐研究制订方案,并向参加操作的人员进行技术交底,要求操作时精神集中,听从统一指挥。
2、注意施工环境,检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物;必要时应设禁区,并派专人把守、看管。作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。 3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度,安全系数不小于3.0。钢丝绳安全系数应根据使用情况确定,即缆风绳为3.5;缆索起重机、承重机为3.75,手动起重设备4.5;机动起重设备5~6;作吊索无弯曲6~7;做捆绑吊装 8~10(其钢丝绳因磨损,断丝应按标准折减受力强度,直至报废)。 4、所有拖拉绳(缆风绳)需用φ12.5mm 以上的钢丝绳,且需设专用地锚。不准栓在
文件编号：TP-AR-L8799 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 临时用电安全作业指导 书正式样本
临时用电安全作业指导书正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、材料： 1、电线：必须符合要求，采用三相五线电缆。 2、漏电保护器：必须有出厂合格证。 3、配电箱：必须符合施工用电要求。 二、作业条件： 1、电工必须经培训考核合格并持特种作业证上岗作业。 2、所用电缆必须符合TN—S供电系统。 3、作业场地必须由防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。 三、安全措施：
1、施工现场用电应采用“一机、一闸、一箱、一漏”。 2、动力和照明线路分路装置，照明线路接线接在动力开关的上侧。 3、宿舍、淋浴间、仓库照明采用36V安全电压。 4、人工挖孔的照明必须使用不大于12V的照明电压。 5、在潮湿场所的照明电源，电压不大于24R。 6、施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修，检查、维修人员必须是专业电工，工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。 7、接引电源工作，必须有维修电工进行，并应设专人进行监护。
施工现场临时用电作业指导书 1.临时用电组织设计 1.1现场临时用电设备5台或者设备总容量在50KW以上，应编制用电组织设计；装饰装修工程或其他特殊阶段，应补充单项施工用电方案； 1.2现场临时用电组织设计内容要包括: 1.2.1现场勘测; 1.2.2确定电源进线、变电所或配电室、配电装置、用电设备位置及线路走向； 1.2.3进行负荷计算：一般采用需要系数法进行计算； 1.2.4选择变压器（根据具体情况可有可无）； 1.2.5设计配电系统： a)设计配电线路，选择导线或电缆：截面选择根据具体情况按电流法或机械强度法； b）设计配电装置，选择电器； c)设计接地装置； d）绘制临时用电工程图纸，主要包括用电工程总平面图、配电装置布置图、配电系统接线图、接地装置设计图； 1.2.6设计防雷装置； 1.2.7确定防护措施； 1.2.8确定安全用电措施和电气防火措施（从技术和管理两个方面）； 1.3临时用电组织设计要单独编制，不能与其他施工组织设计在一起编制； 1.4临时用电必须履行“编制、审核、批准”程序，由电气工程技术人员编制，经安全、技术、设备、施工、材料等相关部门审核，企业技术负责人批准后进行报验；如果有变更，应及时补充有关的图纸资料； 1.5临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收，合格后方可投入使用； 1.6对于小型工地（指现场临时用电设备5台或者设备总容量在50KW以下），可不编制临时用电组织设计，但仍要编制安全用电措施和电气防火措施，并且也须经过“编制、审核、批准”程序； 2.电工及其他用电人员 2.1电工要持证上岗，其他用电人员（指直接操作用电设备人员）要经过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作；
预埋件、预埋孔清理 检查设备安装施工工艺作业指导书 12.8.1 工艺概述 铁路桥梁检查设备是为桥梁建成后检查、维修而设。检查设备作业有吊篮和检查梯、爬梯等，其具 体设置根据工点设计确定，爬梯一般在距地面 3m 及以上高度桥墩范围内设置，设置爬梯的墩身均设吊篮。 检查梯是逐墩设置，设于固定支座侧，是由墩顶通往梁内箱的检查设备。 本工艺适用于铁路桥梁检查设备安装施工。 12.8.2 作业内容 检查设备作业内容包括吊篮和检查梯、吊篮、爬梯预埋件安装及结构件加工、现场安装、防腐处理。 12.8.3 质量标准及检验方法 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415－2003） 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752－2010） 《铁路钢桥制造规范》（TB10212-2009） 《铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件》（TB/T 1527-2011） 12.8.4 工艺流程图 施工准备 搭设安装架 爬梯安装施工 检查梯安装施工 吊篮安装施工 12.8.5 工艺步骤及质量控制 一、施工准备 1.技术准备： (1)详细的看懂施工图纸，编制施工方案。 (2)根据施工图纸及工艺标准要求，确定施工方法，并向班组进行技术和安全交底，确保施工的质量 和人身安全。 2.材料准备： 根据施工区段的进度计划和工程总数量合理安排材料进场，进场材料必须符合施工图纸、相关规范 及文件的要求。 (1)角钢的型号与数量确定，加工成型半成品 统一存放。 (2)圆钢的型号与数量确定。 (3)钢板有普通 钢板与花纹钢板，按图纸要求加工成型。 (4)检查材料的 材质证明、报告及合格证齐全。 二、搭设安装架 吊篮设置墩身多为高墩或水中墩，安装时需要搭设支架。支架搭设务必保证支撑的基础牢固，做到 安全可靠，支架设安全网。安装过程中，工人必须佩带安全带，现场有专职安全员负责指导。 检查梯的安装可借助吊篮安装搭设安装架上到墩顶或直接通过楼梯。 三、预埋件、预埋孔清理 吊篮与检查梯均设预埋件，在吊篮安装前，应对墩身预埋件上的混凝土渣等清理干净。检查梯的预 埋件是在墩顶及梁端底板位置处，混凝土浇筑时有的螺栓孔及丝杆可能粘有水泥浆不方便下一步安装， 安装前仔细检查并清理干净。 预留孔清理是指爬梯的安装孔，在墩身施工时易堵塞，爬梯安装前应对其细致检查并清理干净。
目录 1. 编制目的 (1) 2. 编制依据及验收标准 (1) 3. 设备范围及工程量 (1) 4. 资源配置 (1) 5. 施工进度安排 (3) 6. 施工程序及方法 (3) 7. 施工记录 (7) 8. 质量标准 (8) 9. 安全健康及环保 (10) 10. 附件 (10)
编制目的 为了提高励磁系统电气设备的安装工艺和质量，加强施工工序的过程控制，特编制励磁系统电气设备的安装作业指导书。该作业指导书适用于国电沙市电厂2×300MW工程E标段励磁系统电气设备安装。 1.编制依据及验收标准 编制依据及验收标准表表2.1 2.设备范围及工程量 此项工程包括沙市电厂2#机的励磁盘柜和交流、直流励磁母线安装。其中励磁屏7块，交流励磁母线12米，直流励磁母线11米，交流励磁母线穿墙结构一套，直流励磁母线穿墙结构一套，交流励磁母线吊架6付，直流励磁母线吊架4付。 3.资源配置
4.1人力资源配置
人员配置表表4.1 4.2作业所需机工具 作业所需机工具表表4.2.1
4.3施工所需材料 4.3.1施工所需主材 施工主材表 表4.3.1 4.3.2施工所需消耗材料 作业所需消耗材料表表4.3.2 4. 本项目计划开工时间：2009年03月10日 本项目计划完工时间：2009年08月30日 5.施工程序及方法 6.1施工前的准备及必备条件
6.1.1机工具已准备齐全。 6.1.2施工主材、措施性材料已准备齐全。 6.1.3设备已到货。 6.1.4施工人员安全及卫生用品已准备齐全。 6.1.5安全措施已做好，施工用脚手架、吊装平台搭靠牢固。 6.1.6土建必须具备的条件： 1.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。 2.结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物。 3.室内所有墙壁的粉刷工作应完成。 4.预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。 5.模板及施工设施拆除，场地清理干净。 6.进行装饰工作的有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全 部结束。 6.2施工步骤及方法 6.2.1签发工作任务单，并进行安全和技术交底。 6.2.2对设备材料进行清点编号，并做出标识，填写记录。及时进行下列外观检查： 1.包装及密封应良好。 2.开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。 3.产品的技术文件应齐全。 4.按规范要求做外观检查。 6.2.3励磁盘柜安装步骤： 1.基础型钢安装： 安装基础型钢前，应事先检查土建预埋件的布置是否符合图纸要求，并检查盘柜共箱母线及进出电缆预留孔位置是否正确。 a.清理预埋铁件表面，用水平仪测量各个预埋件平面标高并做好记录。 b.根据励磁调节屏室平面布置图，按设计的型号、规格选定基础型钢；按设计的尺寸 正确下料。