金属粉尘颗粒监测解决方案
一、概述：
随着社会的发展以及发展过程中的环保意识不强，我国越来越多的地区粉尘，空气中灰尘的监控预警也变得也来越急迫与重要。而对环境质量有特定要求的公司及行业来说，对粉尘的监控也是非常必要的。比如最近在昆山的金属制品公司的汽车轮毂抛光车间因为抛光过程中铝粉的浓度过高后遇到火星引起爆炸而造成了重大的人员伤害。可见，对粉尘的监控在很多方面都是有必要的。对粉尘的检测也变成像温度一样，需要常规化，制度化的检测。粉尘检测仪主要用于检测环境中的粉尘浓度，其工作原理：主要元器件为激光二极管、透镜组和光电检测器。检测时，首先由激光二极管发出的激光，通过透镜组形成一个薄层面光源。薄层光照射在流经传感器室的待测空气，粉尘会产生散射，通过光电探测器来检测光的散射光强。当前人们对生活工作居住环境的要求越来越高；主要适用于各种研究机构，气象学，公众卫生学，工业劳动卫生工程学，大气污染研究等。二、设计要求
对于作业场所空气中的粉尘，从全面了解和掌握粉尘的物理化学性状出发，需要监测的项目很多，如粉尘的形状、密度、粒度分布、溶解度、浓度，粉尘的化学成分及荷电性、爆炸性等。从安全和卫生的角度出发，日常监测的项目包括，粉尘浓度、粉尘中游离二氧化硅的含量和粉尘的分散度等。在超过预警值是能够发出报警信号，通知管理人员进行相应的应对。监测的内容可以包括以下几点：
1.粉尘浓度
指单位体积空气中所含粉尘的质量或颗粒数。表示方法有两种，即质量浓度（mg/m3）和数量浓度（ppm/cm3）。
在粉尘浓度的测定中，由于粉尘粒度的大小不同，进入人体呼吸道部位不同，对人体的危害也不同，所以，又将粉尘浓度分成两类，即总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度。
总粉尘浓度：指全部悬浮于空气中可进入人体的粉尘的质量或数量，并以总粉尘
粉尘安全生产工作作业安全管 理办法 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
粉尘安全生产工作作业安全管理办法 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 第一章总则 第一条为全面贯彻安全第一, 预防为主、综合治理方针, 预防和减少各类事故发生, 实现安全生产, 特制定本办法。 第二条本办法适用于公司各部门及来公司区域作业的相关方。 第二章管理职责 第三条负责危险作业安全管理制度的制定、修改、完善。 第四条相关部门负责依照本办法贯彻落实。 第三章危险作业管理要求 第五条危险作业实行审批制度（审批表见附表1）, 特种作业人员必须持证上岗。 第六条危险作业前相关部门必须在公司专业安全技术人员指导下对作业过程中的危险、危害因素进行预先危险性分析, 对分析发现的问题列出清单, 落实有效的安全措施和应急救援措施, 形成危险作业方案。 第七条动火作业严格按公司《防火安全管理办法》规定执行。动火现场必须指定监护人员和现场负责人, 明确动火前的准备工作, 清除动火部位及附
东莞市凤岗安泰五金制品厂 环保治理工程 设 计 方 案 设计单位： 施工单位：东莞市绿意环保工程有限公司 设计日期：二0一四年三月 目录 第一章概述 (1) 第二章设计依据 (1) 2.1设计依据 (1) 2.2设计原则 (1) 2.3设计范围 (2) 第三章废气量和治理要求 (2) 3.1废气量参数 (2) 3.2治理要求 (3) 第四章工艺方案 (3) 4.1工艺流程选择 (3) 4.2工艺流程图 (4)
4.3工艺流程说明 (4) 4.4紧急状态处理措施 (5) 第五章设备参数和设备选型 (5) 第六章运行电费 (7) 第七章售后服务 (8) 第八章估计工程进度 (8) 第九章工程造价 (8)
喷漆废气治理工程 一、概述 东莞市凤岗安泰五金制品厂位于东莞市凤岗镇官井头滨河北路布心基一路2号。该公司在生产过程中有喷漆工序，该工序产生了一定量含三苯有机废气，该废气不仅对环境造成污染，而且对人体有较大的危害作用，同时也破坏了周边的环境，造成了不良的影响。受该公司委托，我郑州宇宏环保科技有限公司对该有机废气提出治理方案与报价，以供参考。 二、设计依据与设计原则 2.1设计依据 1、厂方提供的有关资料 2、广东省地方标准《大气污染物排放标准》（DB44/27-2001） 3、中华人民共和国《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 4、《简明通风设计手册》 5、《大气污染控制》 6、同类工程的工程经验 2.2设计原则 1、综合考虑该厂实际情况，优先采用低能耗、低运行费用、基建投资省、工期短、占地面积少、操作管理简便、业已成熟的处理工艺； 2、处理过程力求安全可靠、经济实用； 3、妥善处置处理过程产生的废渣、废水，避免造成二次污染； 4、认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策，遵守国家有关法规、
粉尘清扫安全管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
粉尘清扫安全管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、目的 为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环 境、提高作业现场安全文明生产水平，特制定本制度。 2、范围 本制度适用于公司的粉生产车间。 3、职责 3.1 安全部负责粉尘场所清扫的安全监督管理。 3.2 粉尘所在分场负责粉尘清扫的日常维护与管理。 4、管理规定 4.1粉尘日常清扫由值日人员完成，粉尘所在分场派专 人监护。值日人员在生产粉产品期间每日清扫生产现场及 设备两次，上午8:30—9:00，下午16:30—17:00，此时间
内未完成清扫任务，延长清扫时间，直至达到专业要求为止。 4.2机组停运检修前、检修结束投运前，车间及设备进行全面彻底水冲洗。 5、值日人员要求 5.1掌握保洁施工安全措施。 5.2进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到“四不伤害”。 5.3进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、打架斗殴。 5.4严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品。 5.5进入生产现场，禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备，远离水、电、汽等危险源，以防烫伤、烧伤、电击伤。
洁净度级别及监测 第八条洁净区的设计必须符合相应的洁净度要求，包括达到“静态” 和“动态”的标准。 第九条无菌药品生产所需的洁净区可分为以下4个级别：A级：高风险操作区，如灌装操作区、放置胶塞桶和与无菌制剂直接接触的敞口包装容器的区域及无菌装配或连接操作的区域，应当用单向流操作台（罩）维持该区的环境状态。单向流系统在其工作区域必须均匀送风，风速为0.36～0.54m/s（指导值）。应当有数据证明单向流的状态并经过验证。 在密封的隔离操作器或手套箱内，可使用较低的风速。 B级：指无菌配制和灌装等高风险操作A级洁净区所处的背景区域。 C级和D级：指无菌药品生产过程中重要程度较低操作步骤的洁净区。 以上各级别空气悬浮粒子的标准规定如下表： 注： ﹙1﹚为确认A级洁净区的级别，每个采样点的采样量不得少于1立方米。A级洁净区空气悬浮粒子的级别为ISO4.8，以≧5.0μｍ的悬浮粒子为限度标准。B级洁净区（静 态）的空气悬浮粒子的级别为ISO5，同时包括表中两种粒径的悬浮粒子。对于C级 洁净区（静态和动态）而言，空气悬浮粒子的级别分别为ISO 7和ISO 8。对于D 级洁净区（静态）空气悬浮粒子的级别为ISO 8。测量方法可参照ISO14644-1。
﹙2﹚在确认级别时，应当使用采样管较短的便携式尘埃粒子计数器，避免≧5.0ｕｍ悬浮粒子在远程采样系统的长采样管中沉降。在单向流系统中，应当采用等动力学的取样头。 第十条应当按以下要求对洁净区的悬浮粒子进行动态监测：﹙一﹚根据洁净度级别和空气净化系统确认的结果及风险评估，确认取样点的位置并进行日常动态监控。 ﹙二﹚在关键操作的全过程中，包括设备组装操作，应当对A级洁净区进行悬浮粒子监测。生产过程中的污染（如活生物﹑放 射危险）可能损坏尘埃粒子计数器时，应当在设备调试操作 和模拟操作期间进行测试。A级洁净区监测频率及取样量， 应当及时发现所有人的干预﹑偶发事件及任何系统的损坏。 灌装或分装时，由于产品本身产生粒子或液滴，允许灌装点 ≧5.0ηｍ的悬浮粒子出现不符合标准的情况。 ﹙三﹚在B级洁净区可采用与A级洁净区相似的监测系统。可根据B级洁净区对相邻A级洁净区的影响程度，调整采样频率和 采样量。 ﹙四﹚悬浮粒子的监测系统应当考虑采样管的长度和弯管的半径对测试结果的影响。 ﹙五﹚日常监测的采样量可与洁净度级别和空气净化系统确认时的空气采样量不同。 ﹙六﹚在A级洁净区和B级洁净区连续或的规律地出现少量≧5.0μｍ的悬浮粒子时，应当进行调查。 ﹙七﹚生产操作全部结束﹑操作人员撤出现场并经15～20分钟（指导值）自净后，洁净区的悬浮粒子应当达到表中的“静
安徽科跃环保设备有限公司 公司简介 科跃环保设备有限公司成立于2010年，总部位于江苏省苏州市，公司拥有苏州及安徽两个生产研发基地，苏州生产基地位于苏州市相城区苏相工业经济合作区，2014年5月公司在安徽投资新建8000㎡生产厂房及研发办公大楼（安徽科跃环保设备有限公司，注册资金2000万，拥有环境污染综合治理：设计甲级资质，施工甲级资质。“安徽省高新技术企业“、“安徽省科技型企业”，公司全面通过ISO9001-2008管理体系认证），我们是一家环境污染综合治理企业，是集环保设备的工程勘查、规划、设计、制造、安装、服务于一体的科技生产型企业。也是国内大型空气净化、水污染净化和节能环保装备制造和工程整体解决方案的高新技术企业。公司业务遍布国内外上千家大中小型企业，为多家上市公司及世界五百强企业提供环境解决方案。公司自成立以来一直专注于环保事业，在空气污染、水污染及节能环保领域拥有先进的技术和施工经验，从业务洽谈到现场勘查、评估、规划、设计、制作、安装都建立了一套行之有效的管理体制。 公司始终以科技为先导，坚持自主创新，公司设有研发团队。现有环境工程专业人才二百余人，其中研发人员占10%，环境工程师占18%，专业售后人员占12%，管理人员占21%。 公司坚持“用户第一，服务至上“的宗旨，建立了完整的客户跟踪服务系统，产品质量稳定可靠。以积极有效的人才管理机制，不断提升产品的研发、设计、制造和工程安装安装服务水平，始终以最具竞争力的产品、技术和服务面向市场。 科跃环保致力于改善环境污染和节能高效产品的技术研发，减少环境污染对人类的影响，从而实现工业的技术进步和可持续发展。
粉尘安全管理制度（初稿） 1．目的 依据国家安全生产监督管理总局第68号令《严防企业粉尘爆炸五条规定》，加强车间粉尘防爆的安全管理，防止粉尘爆炸事故发生，保障公司财产和员工人身安全，特制定本制度。 2．范围 本制度适用于车间粉尘爆炸危险场所的安全管理。 3．职责 3.1岗位人员负责生产场所粉尘的清理、操作控制。 3.2岗位工段长、技术人员负责粉尘场所设施、设备的日常管理。 3.23车间负责粉尘爆炸危险场所的日常监督管理。 4.日常管理 4.1车间每年定期开展一次安全生产和粉尘防爆教育，了解粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施，掌握危险岗位的安全生产技术。 4.2制定粉尘安全检查表，明确检查时间、内容、人员、确定检查频次。 4.2.1包装人员切片期间每天中班下班前检查处理一次，停车期间每周星期一、三检查确认二次。 4.2.2包装技术员、包装监管人、车间安全员、车间领导、安全环保部管理员每周一次。 4.2.3安全环保部部长每月检查一次。 4.2.4公司领导每个季度检查一次。 4.3粉尘爆炸危险场所应杜绝各种未经批准的非生产性明火。 4.4所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，应采用防静电直接接地。 4.5所有金属管道连接处(如法兰)，应用铜线或铜片进行跨接。 4.6用于安全、通风除尘、粉尘爆炸预防、粉尘爆炸控制的安全通道、风机、风筒、旋风分离装置等设施、设备，未经公司安全主管部门批准，不得更换或停止使用。 4.7包装缝袋机应采用防静电直接接地措施； 4.8危险场所的疏散通道严禁锁闭、堵塞，必须保持畅通。
4.9在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业，并停产撤人。 5.作业管理 5.1严格执行车间制定的包装粉尘安全操作规程 5.2作业前，应对切片系统进行认真检查，并对机电控制系统进行全面调试。长时间停用的设备的和维修后投入使用的设备，使用前应进行单机调试，并经车间生产负责人批准后，方可投入作业。 5.3作业人员应严格劳保着装，正确佩戴使用防尘、防静电等劳保用品。 5.4除尘系统应在工艺设备启动前开启，作业停止后再停机。 5.5切片时必须开抽风系统。 5.6包装二楼门窗严禁关闭，保持现场通风良好。 5.7作业期间，严禁使用金属工具敲击设备、管道等金属设施，防止碰撞产生火花。 5.8作业后，应按规定对墙体、梁、支架、地面和设备等表面积聚的粉尘进行清扫，清理出的粉尘及时装袋，转至车间指定地点回收。 5.9不能使用压缩空气进行吹扫，防止粉尘扬起，形成粉尘云，从而增加该区域的危险。 6.动火管理 6.1动火作业必须经批准，办理动火作业证后方可作业。 6.2动火分析合格后，超过30分钟未作业必须从新进行动火分析。 6.3作业开始前，应对作业场所进行风险辨识确认，并落实安全措施，清除明火作业场所的可燃粉尘，并配备足够的灭火器材。 6.4明火作业地点应与其它区段分开或隔开。 6.5明火作业期间和作业完成后冷却期间，产生粉尘的装置必须停止运行，同时，不能有粉尘进入明火作业场所。 6.6动火作业期间必须安排监护人，结束后，监护人和动火执行人必须确认现场无明火后，方可离开作业现场。 7.处罚 7.1发现有问题未处理的处罚50元/次。 7.2检查缺次扣50元/次，领导加倍。
×××生物制药工程有限公司
1目的 运用缺陷分析质量工具之一《潜在失效模式和后果分析》的方法，找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施，降低高效净化单元在运行过程中的风险。 2范围 适用于本公司洁净区域内的所有高效净化单元。 3定义 3.1失效 ●在规定条件下（环境，操作，时间）不能达成既定的功能； ●在规定条件下，产品的参数值不能维持在规定的上下限之间。 3.2潜在失效模式及后果分析（FMEA） 潜在失效模式及后果分析（FMEA：Potential Failure Mode and Effects Analysis），是一种系统化的可靠性定性分析方法。通过对系统各组成部分进行事前分析，发现、评价产品、过程中潜在的失效模式，查明其对系统的影响程度，以便采取措施进行预防的分析方法。FMEA依靠的是对工艺和产品本身的理解，FMEA方法将复杂的工艺分割成小的可管理的步骤进行分析。 FMEA有三种类型，分别是系统FMEA、设计FMEA和过程FMEA，本质方法没有区别，主要是针对的对象不同： 图-1 FMEA涵盖的全过程
●SFMEA ——对产品开发过程策划综合评估，通过系统子系统分系统不 同层次展开自上而下逐级分析更注重整体性逻辑性。 ●DFMEA ——对设计输出评估识别和消除产品及每一零部件的设计缺 陷。 ●PFMEA ——对工艺流程的评估识别和消除制造、服务过程中每一环 节的潜在隐患。 4职责 4.1工程部负责起草PMEA； 4.2工程部、项目部、质量部负责审核PMEA； 4.3 总经理部负责批准PMEA。 5程序 5.1概述 高效净化单元（高效过滤器+送风口等）是一种提供洁净环境的空气净化单元，可灵活地安装在需要高洁净度空气的工艺点上方。它主要由送风口、高效空气过滤器、散流板等组成，制药厂所用高效过滤器的边框要求为铝合金或者不锈钢材质，送风口的材质可以是A3钢喷塑、铝合金和不锈钢。 ×××生物制药工程有限公司，在净化生产车间的B级、C级、D级区域内都使用高效净化单元来提供净化空气。并且采用顶送、侧下回的气流流行模式，送风量根据房间体积和产尘源的情况而定。 A级层流虽然也是用高效过滤器来提供净化空气的，但它的要求更高、情况更复杂（还有风速均匀性要求）。为此，没有将A级层流的风险评估列入本文中进行，而是将它单独地来进行风险评估。 5.2确定功能要求 高效净化单元的功能是在运行过程中，能够满足GMP规范和GB 50591-2012所赋予的工艺要求。 高效过滤器的过滤效率：≥99.97% 高效过滤器的泄漏率：≤0.01% 该要求与ISO 14644和EN 1822中的描述基本一致，与PIC/S、ISPE、EU
管理制度编号：LX-FS-A57608 粉尘清扫安全管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
粉尘清扫安全管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.目的 为了加强公司生产作业现场粉尘的控制，规范粉尘的清扫管理，避免由于可燃性粉尘的存在引发火灾爆炸事故带来的人员伤亡和财产损失，特制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于公司生产作业区域的粉尘涉爆场所。 3.职责 1）安环保负责制定相关管理制度和粉尘场所清洁清扫的安全监督管理。
2）生产车间负责相关区域、设备设施的积尘清洁清扫和日常维护与管理。 3）岗位操作人员负责本班次工作场所的清洁清扫工作，严格执行落实相关制度规程。 4.一般规定 1）粉尘日常清扫由生产班组长按排岗位操作工完成。每班岗位操作工下班之前,必须将产尘设备、地面粉尘清扫干净,并作为交接班内容之一。 2）接班时,检查发现上班未将设备、地面粉尘清扫干净可拒绝接班,直到上班清扫干净为止。 3）车间管理人员每周对本区域组织一次卫生检查。对卫生不达标的班组成员进行考核。 4）粉尘清洁清扫分为每日清扫、每周清扫、每月清扫、停机检修清扫。 每日清洁清扫：地面通道、岗位操作设备、操作
粉尘车间安全管理规定 为确保我司粉尘场所的安全，根据国家关于粉尘场所管理的五项规定，特拟定我司粉尘场所的安全管理规定。 一、我司粉尘车间的清理分为日清、周清、月清，即班次清理一次，每周大清理一次，每月彻底清理一次。日清理内容包括：现场地面、设施表面、收集尘点等地方要进行清理，保持车间的干净整洁；周清理包括：现场地面、设施表面、收集尘点、电源箱内、设施死角部位的清理；每月大清理内容包括：除含有日清理、周清理内容外，还包括车间所有地面、电线槽、墙面等全方位不留死角的彻底大清理。除上述清理外，粉尘较大的部门要在班次中安排人员不定时对车间地面粉尘进行清理。各种清理必须指定责任人，其中周清理必须有部门领导负责到现场监督，月清理必须有部门领导和安保办人员到现场监督。 二、粉尘场所人员的培训规定：粉尘场所所有新入职人员要进行严格的三级安全教育培训且合格方可上岗作业，其中粉尘的爆炸一般原理和预防粉尘场所爆炸措施为必须培训的项目。日常和月度内，粉尘场所必须进行至少一次的粉尘场所的安全培训。 三、粉尘场所每年必须做2次以上的应急处理措施的演练，其应对措施应务实、有效，演练记录应保持完整。 四、粉尘场所的电气必须是防爆型的，在不能完全做成防爆型时，应至少在粉尘常态可能生成爆炸浓度的区域必须是粉尘防爆型的（如
喷粉车间设施内所有电气必须都是粉尘防爆型的电气）。 五、在粉尘场所不能使用可能产生火星的用具，如铁器清理工具等。粉尘场所不能使用气管吹灰，以免产生杨尘。粉尘场所严禁使用明火，特殊情况需要使用明火或电焊、切割等作业时，必须严格按照特种作业管理制度要求办理动火作业票，并由安保办派员到现场监督方可。 六、粉尘场所设施设备必须严格按要求落实设备点检制度、设备维修保养制度，其中喷粉房的燃气设备、喷粉设备等必须每个月请专业人员做一次彻底的检查维修保养。粉尘场所应保持所有设备处于良好可用状态，一旦出现粉尘系统的设备损坏或异常时，部门必须组织人员暂到安全点等候，直到设备修好为止。当粉尘场所的粉尘浓度达爆炸浓度时，所有人员必须撤离现场到安全点等候直到其解除为止。粉尘场所的人员除特别要求要穿防静电服外，其他粉尘场所人员应配备棉质服装。 七、粉尘场所的部门应明确各人员的安全职责，要做到逐级负责、逐级监督，对不履行其安全职责或履行不好安全职责的要及时处理，以免留下隐患。 八、粉尘场所的监督管理模式为：分管负责人公司统一领导、部门全面负责、安保办依制度监管、员工参与监督的管理模式。其中部门应对其粉尘场所的安全负主体责任，确保各项粉尘场所的安全管理要求能得到有效贯彻落实。
焊接、切割烟尘和打磨粉尘的治理净 化
在这里我只介绍工业厂房内的焊接烟尘、切割烟尘和打磨粉尘的治理净化，其他方面的烟尘我也不是很了解，呵呵，希望能给大家一点小小的帮助。 随着国家十二五规划中，对环评的重视，许多企业也不得不重视在生产过程中对环境造成的污染，尤其是在焊接、切割和打磨抛光时产生的烟尘粉尘，其对人体的危害堪称巨大，许多从事这方面工作十几年的员工，在呼吸系统方面都有职业病，例如：肺结核、肺气肿、甚至是肺癌等等。 而且现在国家有相关规定，对这方面的污染必须治理，否则就不能生产。所以生产这方面治理净化仪器的厂家就应运而生了。 一、现在市场上比较多的焊接和打磨烟尘粉尘净化设备有以下几个方面（下面说的是指风量能够正好满足除尘条件的情况）：1、移动式焊接烟尘净化器 此种净化器，一般是由一个主机和一条或两条吸气臂组成。主 机内含有风机和过滤系统，吸气臂是为了能够在工作点附近能 够及时吸收粉尘而配备的，属于组件。 这种净化方式，优点：相对来说，价格便宜，可在地面上移动，对工作点移动比较大的工况比较实用。缺点：需要占用一定的 地面空间，在很多厂房中都不适用，而且功率普遍比较小，一 般只能带动一个或少数几个工位。 2、中央式或叫做集中式烟尘净化器
这种净化器，是由一个大的主机和管道组成，一般主机可放在室内或室外，管道可根据厂房的具体情况布置。优点：不需占用厂房内的地面空间，功率普遍比较大，可带动多个工位同时工作。缺点：价格比较高，由于风和管道内壁的摩擦，使得噪音比较大 3、高负压（高真空）净化器 这种净化器普遍风流量比较低，但由于采用特殊的负压风机，使得其吸气口的负压一般能达到几万帕（上面两种一般是3000Pa左右），所以即使风量低，但除尘效果还是可以的。而且这种净化器一般是直接通过软管连接到焊枪或角磨机上，即在工作点非常近的情况下吸收粉尘。移动式单机和中央式主机都有高负压的。 4、旋风除尘 旋风除尘属于机械式除尘，在很早的时候就在应用了。现在一般是用于过滤火星，对其他粉尘过滤效率很低。 5、打磨台 打磨太有两种形式： 第一种：一体式打磨台，打磨台、过滤系统和风机一体 第二种：打磨台+中央式净化器，一台中央式净化器可带多个打磨台，打磨台只是提供个工作台面，粉尘统一收集到中央式净化器内过滤、排放。
粉尘爆炸危险区通风安全管理 制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
粉尘爆炸危险区通风安全管理制度 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1.目的 为加强公司内粉尘爆炸危险场所的安全管理, 预防火灾、爆炸事故的发生, 减少事故造成的损失, 依据《严防企业粉尘爆炸五条规定》及国家有关法律法规、标准, 特制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于公司粉尘爆炸危险场所防火防爆区域的通风安全管理。 3.职责 3.1主要负责人 负责粉尘爆炸危险场所通风安全管理制度审核、批准。 3.2 安全主任 协助主要负责人对通风安全管理制度档案进行审核及日常管理。 3.3安全管理人员（车间主管、班组长等） 确保粉尘爆炸危险场所通风安全制度的确切实施及日常管理。 4. 一般规定 4.1通风系统应采取防火安全措施。
4.2公司抛光车间铝粉尘环境爆炸危险区域应按照GB 50019的规定设计通风、采暖和空气调节系统, 送、排风系统防火安全应符合GB 50016的规定, 应采用粉尘防爆型的通风设备。 4.3抛光车间的集中通风和空调管线, 在管线进入生产车间之前应设置防火阀, 通风风机、空调制冷加热设备应设置在车间的外部。 4.4通风风道应布置合理, 送风均匀, 风量满足要求。 4.5通风系统的管道布置, 横向宜按防火分区设置, 竖向不宜超过5 层。当管道设置防止回流设施或防火阀时, 其管道布置可不受此限制。 4.6排除、输送有燃烧或爆炸危险粉尘的排风系统, 均应设置导除静电的接地装置, 且排风设备不应布置在地下、半地下建筑（室）中。 4.7抛光车间排除铝粉尘的排风管应采用钢质金属材料制造, 并应直接通到室外的安全处, 管道不应暗设, 不应布置在地下、半地下建筑物（室）中。 4.8下列情况之一的通风系统的风管上应设置防火阀： 1）穿越防火分区处。 2）穿越通风、空气调节机房的房间隔墙和楼板处。 3）穿越重要的或火灾危险性大的房间隔墙和楼板处。 4）穿越变形缝处的两侧。 4.9防火阀的设置应符合下列规定： 1）除本规范另有规定者外, 动作温度应为70℃。
综合医学2013年11月 [1]董维猛.急性颅脑损伤的临床麻醉处理方法探讨[J].黑龙江医药科学，2013,36（4）：105-107. [2]卢炳益.急性颅脑损伤临床麻醉处理[J].健康之路，2013，12（11）：15. [3]邓蓉,胡守震,踪念峰.急性颅脑损伤的急救与麻醉处理[J].山西医药杂志，2013,42（8）：923-924. [4]麻志敏.探讨急性颅脑损伤患者临床麻醉处理方法[J].医学信息，2014,27（1）：381. [5]裴远宾．瑞芬太尼在急性颅脑损伤手术中的底醇效果分析[J]．医药论坛杂志，2011，32(11)：148-149． [6]王礼春.急性颅脑损伤临床麻醉处理分析[J].中国卫生产业，2013（24）：109-110. 随着抗菌药物在临床的广泛应用，目前还有很多患者及其家属，甚至部分医生，尤其是个体诊所的医生都把抗菌药物当成消炎药，一感冒、发烧就用抗菌药物，是目前使用抗菌药物最常见的误区之一。 在医院门急诊，患者及其家属常对医生说：“感冒了、发烧了，给开点消炎药吧？”或“打瓶滴流好的快（抗生素）”。其实，大多数感冒都属于病毒性感冒，严格说来，对病毒性感冒没有什么有效药物，只是对症治疗，而无需常规使用抗菌药物。那么什么情况下该使用抗菌药物呢？一般来说当血常规检查白细胞计数高于正常值和X胸片检查等有细菌感染的证据时，应及时、足量、按疗程合理使用抗菌药物（尽早细菌培养和药敏试验）。对上呼吸道感染、腮腺炎、伤风、流感等病毒性感冒，使用抗菌药物几乎没有作用。例一，男性患者，56岁，因骨折（闭合性）入院并感冒，医生处方开具头孢克肟分散片和复方氨酚烷胺片（感康），这样开具处方是属于两头堵现象，既抗感染又抗病毒，这种现象在临床上常出现。大家应该知道头孢克肟为第三代头孢菌素，抗菌谱广，抗菌活性强，主要用于治疗敏感细菌所致轻、中度感染。这种出于保险心里盲目应用抗菌药物，会给患者造成不良反应的增多、细菌耐药性的增大、医疗资源浪费，增加患者的经济负担，以及给患者身体健康造成损害。如果患者为细菌性感染或在病毒感染基础上继发细菌性感染，此时就可予以抗菌药物的治疗。例二，女性患者，50岁，上呼吸道感染，伴有发热、鼻塞、流涕、干咳，医生处方开具注射用头孢噻肟钠5.0克加入0.9%氯化钠注射液250毫升中，日一次，静脉滴注，疗程5天。该患上呼吸道感染多由病毒引起[1]，病程有自限性，不需使用抗菌药物，予以对症治疗即可痊愈。抗菌药物在本例中无论是用作预防或治疗均不适宜。因抗生素仅适用于由细菌和部分其他微生物引起的发热，对病毒性感冒、发热等患者给予抗菌药物治疗有害无益。这样不仅造成了抗菌药物的浪费，还有可能导致菌群失调，诱发耐药菌的发生，造成后期治疗的困难。此外，就算是细菌感染引起的上呼吸道感染和发热也有多种不同的类型，不能盲目使用头孢菌素等抗菌药物。如结核引起的发热，盲目使用抗菌药物会贻误病情。例三，男性患者，60岁，因发热待查入院，医生处方开具注射用头孢西丁钠6.0克加入0.9%氯化钠注射液250毫升中和清开灵注射液40毫升加入5%葡萄糖注射液200毫升中，日一次，静脉滴注，疗程6天。我们应该知道，输液是抢救危重病人的手段之一，也是某些药物通过输液给药途径把药物的有效成分输入到体内的“载体”。输液从配制到使用，每个环节都有可能被污染，即便是无菌操作，也很难杜绝微小颗粒进入身体，包括霉菌。如果患者输液过度，即使一次性使用输液器上安装终端过滤器（0.8um孔径的薄膜）[2]，液体里面的微粒数量在体内也会随之蓄积增多，微粒会在肺等器官形成肉芽肿。其次，还易出现过敏反应、输液反应，甚至危及生命。输液过度使用也伴随着抗菌药物的大量滥用，也给盲目选用高级（新的、贵的）广谱抗生素创造机会，这样不仅造成资源浪费，更容易破坏人体的正常菌群，还会引起许多不良反应及药源性疾病的发生，更会导致细菌对抗菌药物产生广泛而迅速的耐药性。细菌耐药性的产生和不断增加破坏生态环境，严重威胁着人类身体健康和生命安全。 总之，合理应用抗菌药物，严格掌握抗菌药物使用指征，避免误用、滥用及输液（抗生素），对降低耐药菌的增长率和延长抗菌药物的使用寿命至关重要。 参考文献 [1]韦春丽.抗菌药物临床合理应用分析及管理探讨[J].中国民族民间医药，2013（5）：169-170. [2]崔福德,主编.药剂学[J].人民卫生出版社，2007:89. 常见抗菌药物使用中的误区之一 一感冒、发烧就用抗菌药物不妥 黄亚东（辽宁开原中心医院 112300） 【摘要】抗菌药物是一把双刃剑，虽可防病治病，但也可引起各种不良反应，甚至致残或危及生命。抗菌药物用得合理即为“药”，用得不当反成“毒”，导致“药源性疾病”的发生。所以，本文重点探讨抗菌药物在感冒发烧使用中的误区，以纠正一些错误的认知和做法。 【关键词】感冒 发烧 抗菌药物 误区 【中图分类号】R969 【文献标识码】A 【文章编号】1672-5085（2013）47-0267-01 为了适应新版GMP提出对洁净室环境提出的高要求，洁净室内大多都需要安装在线监测系统，便于对药品生产情况进行评估。现阶段，药厂监测主要以人工监督为主，也利用了台式单台粒子计数器进行监测，不过其中存在很多问题，主要表现为①人工监测使洁净符合加重[1]；②采样时间混乱，不具备固定性；③获取数据与报告的生成不具备连续性； ④造成人力资源的浪费；⑤具有滞后性[2]。粉针剂在线尘埃粒子监测系统则具备更多优越性，它可实现数据分析、报警、控制等操作，同时还包括权限管理、曲线分析等功能，24小时对微粒粒径变化情况进行监测[3]。 1 粉针剂在线尘埃粒子监测概述 真空泵系统 真空泵系统内有集中双真空泵，它可将真空抽力提供至采样点，为了使监测具有连续性，通常以一用一备的形式运行，在其中一个真空泵正常运行时，另外一个真空泵便呈现为待机状态。如果在工作中，其中一个真空泵出现了问题，系统便会转换为另一个真空泵，确保真空泵系统的正确运行，不会对监测系统造成影响。 报警系统设置 该系统主要通过3种色光发出报警信号，同时也有可视化和声音报警信号。三色报警光主要为红色、黄色与绿色。这三种颜色均可自行设置信号意义，红色表明实际数值大于设置数值，黄色表明数值实际数值接近于设置数值，绿色表明实际数值小于设置数值。 多点监测系统设置 多点监测主要依靠先进的信息处于与计算机技术得以实现，它可实时监测洁净室内的环境，并采集监测数据，将数据运输至计算机管理系统内，通过管理系统将数据显示出来，自动以表格的形式展现，还可以呈现为曲线图形，便于了解数据变化趋势。该系统可在同一时间对多个点进行监测，它有彩色图形报警功能，监视系统运行中是否存在故障，一旦发生故障，便会自动报警。 该系统能够组成一个局域网（小型），可实现数据的查询与处理，还能够完成自动监测工作，除此之外，它还可手动操作，用户可自行设计测量模式、测量次数等参数。它采集数据的速度非常快，若测量数据 粉针剂在线尘埃粒子监测的探讨 安红缨(哈药集团三精制药股份有限公司 黑龙江哈尔滨 150069)【摘要】因新版GMP对洁净室内的卫生环境提出了较高要求，因此，大部分洁净室都需要安装在线监测系统，监测微生物动态。粉针剂在线尘埃粒子监测系统可对关键点径档颗粒数进行动态监测，并对环境洁净程度做出判断。本文主要探讨粉针剂在线尘埃粒子监测系统的具体应用。 【关键词】粉针剂 尘埃粒子监测 洁净室 【中图分类号】R122.1 【文献标识码】A 【文章编号】1672-5085（2013）47-0267-02 267
粉尘清扫安全管理制度 一．目的 为了加强公司生产作业现场粉尘的控制，规范粉尘的清扫管理，避免由于可燃性粉尘的存在引发火灾爆炸事故带来的人员伤亡和财产损失，特制定本制度。 二．适用范围 本制度适用于公司生产作业区域的粉尘管理，各级各类人员应遵照执行。 三．术语和定义 1.粉尘：悬浮在空气中的呈细粉状态的固体物质。具有爆炸性粉 尘有：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）； 合成材料（如塑料、染料）。通常不易引爆炸的粉尘有土、砂、氧化铁、研磨材料、水泥、石英粉尘及类似于燃烧后的灰尘等。这类物质的粉尘化学性质比较稳定，所以不易燃烧。但是如果这类粉尘产生在油雾以及CO、CH4、煤气之类可燃气体中，也容易发生爆炸。 2.粉尘爆炸，指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度）， 火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。 3.一次爆炸：也叫初始爆炸，由初始点火源引起的爆炸。 4.二次爆炸：发生粉尘爆炸时，初始爆炸的冲击波将沉积粉尘再 次扬起，形成粉尘云，并被其后的火焰引燃而发生的连续爆炸。二次爆
炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。 5.多次爆炸：随着爆炸引起极大的震动，沉积在不同部位的粉尘扬起，形成多个粉尘云，从而产生连环爆炸。 6.粉尘爆炸危险场所：存在可燃粉尘和气态氧化剂（主要是空气）的场所。 四．职责 1.主要负责人：组织制度并审批签发相关责任制、管理制度和操作堆积；组织实施培训教育工作。 2.安全管理人员：制定相关责任制、管理制度和操作规程；实施培训教育考核工作；督促岗位作业人员严格落实相并制度规程；监督岗位作业人员正确佩戴和使用劳动防护用品。 3.作业人员：严格执行落实相关制度规程；定期清扫相关区域、设备设施的积尘；定期检查本岗位区域安全设施确保其完好有效。五．一般规定 1.各级管理人员及现场作业人员应清楚本企业所存在的粉尘爆 炸危险场所（区域），并掌握有效预防和控制粉尘爆炸的措施。 2.安全管理人员应认真做好安全生产和粉尘防爆教育，普及粉尘防爆知识和安全法规，使员工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施；对危险岗位的员工应进行专门的安全技术和业务培训，并经考试合格，方准上岗。 3.粉尘爆炸危险场所应杜绝各种非生产性明火存在。 4.安全、通风除尘、粉尘爆炸预防、粉尘爆炸控制等设备设施，
粉尘清扫管理制度 一．目的： 为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，保障员工身心健康，特制定本制度。 二．范围： 本制度适用于本公司的粉尘爆炸危险场所。 三．职责 3.1 粉尘所在部门的安全管理人员负责粉尘场所清扫的安全粉尘所在部门的安全管理人员负责粉尘场所清扫的安全监督管理。 3.2 粉尘所在车间的主管负责粉尘清扫的日常维护与管理。 四．安全生产管理规定 4.1 进入岗位必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保，互保意识，做到“三不伤害”。 4.2 进入岗位必须佩戴防尘口罩。 4.3 进入岗位后要认真检查岗位配置的除尘设施，确认设施无异常现象时开启除尘设施，除尘系统应在工艺设备启动前开启，作业停止后停机。 4.4如除尘设施出现故障时，要及时报告本单位相关领导，安排人员对除
尘设施的故障进行维修处理，确保除尘设施的正常运转。 4.5对本岗位生产现场产生的粉尘，清扫时以扫帚清扫，抹布擦拭为主，不得使用压缩空气吹扫粉尘。 4.6岗位操作人员必须严格按照操作规程进行岗位操作，对未严格按操作规程进行操作的人员，一经发现将严肃处理。 4.7 对产生粉尘的车间必须坚持每两小时清理一次，对管道收集的粉尘必须进行每周星期六清理，每周日清理收集粉尘，集中处理。 4.8 墙体，梁，支架，地面和设备等表面积积聚的粉尘应及时清扫，清扫时，应避免二次扬尘，不能使用压缩空气进行吹扫粉尘。 4.9 粉尘清扫工作完成后，工器具应按规定地点存放，摆放整齐。抹布悬挂支架；扫帚，垃圾桶等工器具放进保洁工具室或工具箱内。 4.10 离开岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对身体及衣服上粘附的粉尘进行清理，并及时清洗身体接触粉尘的各个部位，避免粉尘吸入体内。 洛阳六和饲料有限责任公司 2017年1月1日
美国MetOne3411空气尘埃粒子计数器 深圳市亿天净化技术有限公司为美国哈希MetOne的电子、医药两大行业的一级代理,销售尘埃粒子计数器及承接FMS粒子在线监测系统，并为制药企业提供符合国内GMP及EU GMP、FDA的无菌生产线的尘埃粒子在线监测系统的验证，为电子行业提供全方位的关键生产工艺上的尘埃粒子在线检测及产品质量追踪，公司为哈希授权且具备全方位的售后服务能力和体系。 全新的MET ONE 3411 0.1微米灵敏度的便携式空气颗粒计数器。与很多便携式颗粒计数器不同，在标准的半导体洁净室环境中运行时，Met One 3411仪器的风扇是保持关闭的；解决了仪器本身产生颗粒的问题。Met One 3411是专门为了满足ISO-21501-4中的严格要求而设计的，可以为用户提供无与伦比的准确度，这也可以确保多个仪器的颗粒物测量值之间的重复性；对于基准的确定以及故障的解决都是非常关键的 特点：洁净室友好监测 装置之间的准确度和再现性 灵活的通讯方式 长时间的连续运行 直观的触摸屏用户界面 技术参数： 粒子通道个数：6个 粒径：0.1, 0.2, 0.3, 0.5, 1.0, 5.0 流速：1.0 CFM (28.3 Lpm) 零计数：ISO 21501-4和JIS B (9921) 标准：在5分钟1颗或少于1颗, 95% UCL 符合损失：在50,000 /ft3 时为5% 计数效率：在0.1 μm时为50%。根据ISO 21501-4和JIS B9921，粒径大于0.15μm时为100% 光源：氦氖激光器 泵的类型：可供连续使用的专利的多瓣闭路循环控制泵
显示：彩色的1/4 VGA TFT 触摸屏 打印机：高速热敏打印机 语言：英语、法语、德语、意大利语、西班牙语、韩语、日语、中文(简体中文+繁体中文) 可以显示的最大数值：9,999,999 延迟时间：15 秒～23 小时59 分59 秒 采样/停留时间：1 秒～23 小时59 分59 秒 计数警报：1 ～9,999,999 数据存储：5,000个样品, 可以在查看历史数据页面滚动 地址编号：1 ～9,999,999 名称：文字描述，显示在打印输出资料上 输出：USB 客户端(版本为1.1) USB 主机端(版本为1.1) RS485配有TCP/IP 通讯协议的以太网配有802.11g通讯协议的无线输出(可选) MET ONE 2432型多路采样系统备用接口(警报和扫描探头) 通讯协议：Modbus TCP, Modbus RTU,串行的FX 输入：空气速度传感器相对湿度/温度探头 自动CDA 清洗：连接到CDA之后，清洗电磁阀会被激活。 仪器的保修期：2年 电池类型：锂电池，可充电，可热插拔 电池个数：2个 电池运行时间：3小时 电池充电时间：最少为6.75 小时, 最多为10 小时 电源：24VDC ，配有100-240 VAC, 50/60 Hz 适配器 机箱材质：便于清洗的钝化不锈钢
西安天力金属复合材料有限公司打磨车间粉尘冶理 技 术 方 案 书 苏州俊景环保科技有限公司 2010年03月11日
一、公司简介 苏州俊景环保科技有限公司,是由威达集团投资控股的专业环保公司。位于苏州工业园区，占地80余亩，注册资金1500万元。公司的经营范围：环境保护产品的研发，制造，销售，环保工程的设计施工，环保技术咨询服务,进口环保产品的销售。经营方向注重于对整体厂房、局部区域产生的各类粉尘进行治理、净化。拥有成熟的产品和施工经验，成套生产制作设备，具有较大规模的生产和安装能力，可广泛服务于切割、焊接、冶金、建筑、化工、橡胶、铸造、轻工等行业。公司已通过ISO9001质量管理体系，ISO14001环境管理体系双级认证。并被评为江苏质量诚信AAA级品牌企业。 公司有一支由长期在国内、外环保工程建设领域从事科研、项目实施的专家团队，对各类粉尘生成机理和治理方法有着深刻的理论研究和丰富的实践经验，他们一直关注着国内外环保科技、特别是空气治理技术的最新动态，对我国不断推新的环保要求与标准有着深刻的理会与研究，与国内外相关高等院校，除尘科研机构保持长期合作关系，其产品设计上结合欧美等国先进的设计理念及技术，并结合国内实际不断地开发新型产品，目前所有产品（部件）全部实现了国产化，在保证产品性能质量基础上有效的降低了所需产品企业的投资成本，同时也极大的提高了本企业竞争力。公司拥有先进配套的生产设备，充分利用计算机技术与网络信息实现全CAD辅助设计，新产品三维分析，网络分工协作和流程化管理，便于新产品的开发和配合其它部门完成技术服务任务。产品完全可以满足用户的各种需求。 本公司依托国际背景，以改善劳动者工作环境，降低我国空气污染为己任，本着品质、信誉、服务三“星”级原则；奉行“顾客至上，质量第一”；提倡“以人为本，科技创新、科学管理、精益求精“的企业精神，以最真诚的态度竭诚向用户提供最优质的产品和服务。 本公司为意大利科尔环保公司中国唯一指定合作伙伴。
粉尘清扫安全管理制度 1目的 为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，特制定本制度。 2 范围 本制度适用于公司的生产作业车间。 3 职责 3.1 生产经理负责粉尘场所清扫的安全监督管理。 3.2 生产班组负责粉尘清扫的日常维护与管理。 4 管理规定 粉尘日常清扫由生产班组按岗位完成，生产部经理监护。生产班组每日清扫生产现场及设备一次，时间为当日生产任务结束后半小时，此时间内未完成清扫任务，延长清扫时间，直至达到要求为止。 5 清扫人员要求 5.1 生产现场人员要经过粉尘防爆及职业健康知识培训及安全教育，要有自保、互保意识，做到“四不伤害” 。 5.2 坚决禁止酒后上岗、迟到早退。 5.3 进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、打架斗殴。
5.4 严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋，不准穿短袖、短裤及化纤制品服装。 5.5 严格执行安全操作规程，高处作业时做好防止高处坠落的安全措施，必须系好安全带，禁止上下抛物，监护人要始终在现场做好安全监护。 5.6 进入生产现场，禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备，远离水、电、汽等危险源，以防烫伤、烧伤、电击伤。 5.7 服从专业负责人的日常管理，积极工作，禁止消极怠工，接受监督指导，禁止违章、违纪。 5.8 严格遵守劳动纪律，严禁擅自离岗、脱岗、空岗。 5.9 清扫时以扫帚为主，不得使用压缩空气吹扫粉尘。 5.10 清扫工作完成后，工器具应按规定地点存放，摆放整齐。墩布、抹布悬挂支架；扫帚、垃圾桶等工器具放进保洁工具室或工具箱内。