中铝洛阳铜加工集团有限责任公司
生产实习报告
昆明理工大学材料科学与工程学院
材料成型及控制工程2010级
铸造及模具模块
班级：材控101 102
学号：2010116041…..
姓名XXXX
实习时间：2013年8月28日至9月6日
实习地点：河南洛阳洛阳铜加工集团有限责任公司
指导老师：王华昆老师王效琪老师
肖寒老师陈希亮老师
目录
前言 (2)
第一部分实习目的 (3)
第二部分实习任务 (3)
第三部分实习方法 (4)
第四部分实习内容 (6)
一、中铝洛铜概况 (6)
二、安全教育 (10)
三、洛铜的四个主要分厂 (11)
（一）、实习准备知识 (11)
（二）、熔铸分厂 (17)
（三）、铜板带厂 (20)
（四）、铝镁板带厂 (27)
（五）、铜管棒厂 (31)
实习总结与体会 (36)
参考文献 (39)
前言
生产实习是工科院校理论联系实际的重要教学实践环节，是学生在迈入社会之前，进一步认识企业运作、加深对工艺过程的了解、接触生产实际、学习一定的生产技能和了解工厂管理模式的好机会。
本次实习在河南洛阳中铝洛铜进行，为期11天，在这短短的11天里，我们要全面的了解中铝洛铜的各种铜加工工艺、生产设备、产品种类及其交货状态等，还要初略了解一些企业运作和管理的知识，这对我们来说是一个相当艰巨的任务。纪律是效率的保障，树立严格的纪律意识，是我们高效率地完成本次实习任务的重要保证，为此，在实习期间我们必须严格要求自己，认真完成实习任务。
在这个科技时代中，高技术产品种类繁多，生产工艺、流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成。因此，在实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清楚生产的工艺流程和主要设备的构造及操作；其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的生产及开发等环节，初步培养我们的知识运用能力。
下厂实习是我们在校大学生一次非常难得的接触实际、深入社会、了解中国工业现状、认识自我的好机会，所以，我们要珍惜这难得的机会，认真完成实习任务，为毕业做好充分准备。
第一部分：实习目的
下厂实习是理论与实践相结合的重要学习方法。是在实践中学
习专业知识，深化已学课程理论知识，提高专业技能，明确教学计划中每门课程的学习内容的重要途径；是学生接触社会，深入群众，培养劳动观点，提高思想品德的重要课堂；是学生学习生产技术，企业管理知识，训练观察分析问题的能力，培养对工人阶级的深厚感情，增强发展民族工业的使命感和紧迫感的极好机会。
通过下厂实习，了解和熟悉企业，增强高校培养工程技术人才与企业发展的适应性，检查教学中存在的问题，对推进教学改革，进一步提高生产实习指导教师的业务能力与思想水平具有积极意义。
第二部分：实习任务
要在生产实习中达到上述目的，就必须进行相应的实践活动，规定相应的任务。这次到中铝洛铜实习，要了解铜材制备、加工的全过程，熟悉铜及铜合金熔铸工艺与设备、铜板带轧制生产工艺与设备、铝镁板带轧制生产工艺与设备、铜管棒挤压生产工艺与设备。
1、跟班的下厂实习任务
实习期间每个学生尽可能参加生产实践，便于获得第一手资料，掌握生产工艺，产品质量及设备运行情况，为以后的的学习、研究、设计中能较好的结合实际。
在实习过程中，要善于观察和思考，将观察到的东西进行分析，使感性知识理性化，零星知识系统化。
2、实习期间的理论教学
实习期间的理论教学是本次实习的重要内容。它形式上具有课教学的形式，内容上具有较强的实践性和系统性，但它是在生产企业中进行的教学，必须结合本企业的实际，将感性认识理性化，零星知识系统化是搞好本次实习顺利进行的关键，通过它，还可以对本企业与国内其它相似企业进行比较，了解我国金属材料加工工业与世界先进水平的差距，明确我们肩负的历史使命。
3、其它实习任务
开展企业调查，了解工厂规范化的企业管理的经验和技术经济状况的管理水平，为提高企业经济效益，厂里采取哪些对策。对车间平面布置，设备运转，产品销路，生产效率等进行收集，为后续的学习进行必要的感性储备。开展业余文体活动，增进厂校友谊，努力把实习基地建好。
第三部分：实习方法
本次实习的实习方法以讲解、观察和分析为主，操作退居其次。
本次实习的特点为：讲解、观察和分析
讲解是通过工厂技术人员，指导教师，工人师傅对整个生产工艺过程及每个工序，每个操作步骤，每台设备各主要结构，原理进行讲解。
观察和描绘跟班工序的设备结构、特性、传动示意图及工作原理，主要的模具尺寸、结构示意图，跟班期间生产的产品品种、规格、产品缺陷、设备运转情况。观察工艺过程的调整方法，先进设备的工艺过程，往往是根据检测仪表显示跟踪，对生产过程进行检测，进行自动或手动控制，这些增加了实习的难度，要求细致观察，多请教操作人员。
分析是根据观察到的现象，比如产生了废品或操作失误使设备运行故障等，操作人员怎样调整工艺，调整操作，使生产流程正常进行，分析其机理和采用对策之间的因果关系。
第四部分：实习内容
一、中铝洛铜概况
中铝洛阳铜业有限公司（简称中铝洛铜）是由中国铝业公司和洛阳市国资委共同出资组建的公司，以中铝洛铜为平台，以承接全部债务的方式，对价接受了洛阳铜加工集团有限责任公司的全部经营性资产。洛铜是我国“一五”期间建设的156 项重点工程之一，现有总资产28亿人民币，拥有铜精炼、铜镍材加工、铝镁材加工、有色加工设备制造、特种合金工艺品等生产系统和配套的国家级企业技术中心、国家级重有色金属检测试验中心等辅助系统。通过50多年来的建设与发展，洛铜陆续从德国、美国、法国等十二个国家引进的近60台(套)先进的设备和检测仪器，设备总数已达7000余台(套)、总重27300余吨，企业整体技术装备水平国内一流。主要产品有铜镍及其合金板、带、箔、管、棒、型、线材；铝镁板带材；电解铜等。可生产有色加工材合金牌号150余个，品种760余个，规格上万种。产品广泛应用于航空、航天、舰船、军工、冶金、电子、机电、纺织、交通、建筑、化工、轻工、能源等国民经济各部门和行业。目前洛铜已形成年产铜及其合金加工材12万余吨、铝镁及其合金加工材近2万吨、电解铜5万吨的生产能力，是我国现阶段规模最大的综合性铜加工企业，在产销规模、生产工艺、产品品种、产品质量、技术装备、人员素质、销售收入、实现利税等方面始终处于国内铜加工行业的领先地位，并在国际铜加工业具有一定的影响力。
“十五”是洛铜的重要发展时期，洛铜以建立健全现代企业制度
为契点，始终坚持科学的发展观，积极推进产业结构调整，把提高自主创新能力，转变经济增长方式作为企业可持续发展的关键。自主创新能力得到强化，管理手段创新、科学技术创新和产品创新成效显著，企业经营运行质量不断提高，国有资产得到保值增值，快速提升了企业核心竞争力，为化解企业经营风险和稳步发展提供了有力支撑，增添了洛铜的发展后劲和活力。“十五”期间洛铜成绩斐然。
自主创新能力提升，核心竞争力增强。“十五”期间洛铜建立了国家级企业技术中心，充分利用集团公司各种优势资源，瞄准世界先进技术水平，结合集团公司实际，进行开发新产品、试验新工艺、应用新技术、采用新材料、研制新装备等技术创新活动，为企业的可持续性发展提供强有力的技术保障。“十五”期间承担了国家“863”项目、科技部“十五”重点攻关项目、“496”工程、高新工程及军工民用配套科研项目12项，洛铜已成为我国铜及铜合金加工材料研发中心，代表着这一领域的技术发展方向。
产销规模快速提升，产品结构更趋合理。2004年生产有色加工材95138吨，比2000年提升了58.25%，为“十五”计划末的111.93；其中出口材完成23470吨，比2000年提升了30.15%。2004年有色加工材销售量完成95469吨，比2000年提升了60.57%；其中出口23524吨，比2000年提升了30.59%。
“十五”期间，洛铜对产品结构进行整合优化，关停了低端产品的生产，重点扩大“三高”产品的生产规模，目前已经形成一批具有洛铜特色的拳头产品：引线框架材料、异型带、高精度电缆带、大
口径白铜管材、无氧铜材等十四种“三高”产品在总产量中的份额不断提升，有力推进了经济增长方式的转变。2004年完成“三高”产品产量50778吨，比2000年提升了77.7%，使“三高”产品产量占铜材的比例由39.74%上升到62.43%，比“十五”计划提高了10个百分点。使研发的“三高”产品在产品总量中的比重不断提高，经营效益得以稳步增长。目前，集团公司高新技术产品产值达到总产值的70％以上，为洛铜可持续发展增添了无限生机和活力。
企业规模迅速做大，国有资产质量明显改善。2004年末资产总额达到349336万元，比2000年上升了33.28%；其中固定资产为201260万元，比2000年上升42.04%。2004年工业总产值完成268336万元，比2000年提高了2.05倍；销售收入完成274178万元，比2000年提高了1.35倍；其中出口创汇5513万美元，比2000年提高42.97%。
2004年度末资产负债率为62.44%，比2000年下降了13个百分点；流动资产周转率次数由2000年1.12次上升到2004年1.97次；总资产贡献率由2000年的1.77%上升到2004年的5.15%。企业在实施债转股后改制成为6家国有股东出资的国有股份制集团公司，股本结构得到进一步优化。
企业经营运行质量明显改善。企业管理进一步加强，成本得到有效控制，消耗指标呈下降趋势。2004年单位产品综合能耗为 1.016吨标煤/吨，比2000年降低了0.162吨标煤/吨；有色加工材电单耗为1799千瓦时/吨，比2000年降低了50千瓦时/吨。2004年完成利税总额10551万元，比2000年提高了3.65倍。
洛铜尽管有着50多年的辉煌历史，但要在国内铜加工行业发展势头强劲的现实环境中生存与发展，也并非易事。近两年，国内外铜加工业的扩张和资产重组的风起云涌。一些欧美的铜冶炼企业加快了进军下游产业的步伐；所有全球知名的板带生产企业都在中国建立了分切厂；受国际形势的影响，国内许多以铜采选为主的大型企业，在近几年也开始进入或正准备进入铜加工领域，筹建铜板带加工项目。专家预测，将会不可避免地引发整个行业的重组。
保证企业持续稳定的发展和壮大，是洛铜永远不变的追求和目标；做精做强做大，塑造国际一流铜加工企业，创建国际知名品牌，永远是洛铜人矢志不渝的梦想与追求。为此，洛铜的领导班子清醒地认识到再建设一条全新的高精度铜板带生产线已是势在必行，立即把10万吨高精度铜板带项目的立项工作列入重要议事日程。2005年6月，国家发改委正式批准了洛铜10万吨高精度电子铜板带项目。
洛铜再上10万吨高精度电子铜板带项目，立刻引起了世界同行的瞩目。国内外有实力的公司纷至沓来。经过多方洽谈，确定与中国铝业公司合作。
中国铝业公司是国内国际都具有重大的影响力的中央企业，实力雄厚。目前，中铝公司已成为亚洲规模最大、装备最精、发展后劲最为强劲的铝加工企业，为实现“创建世界一流企业、打造中铝‘百年老店’”的发展目标，按照“坚持做大做强铝业，加快创办一流铜业，积极发展稀有稀土，有选择地发展其它产业”的发展方针，正加快发展，努力创造中铝公司“十一五”的美好蓝图。
中铝重组洛铜，不仅看重洛铜的10万吨项目，更看重洛铜的综合实力，期待通过战略重组，要把洛铜发展成为国内第一、世界领先的一流企业，使洛铜继续在我国铜加工行业中发挥排头兵的作用，从而带动中铝铜事业的发展，培育世界最大的铜加工企业，重振有色金属工业的雄风。因此，洛铜和中铝的合作是一个双赢、多赢的合作，可谓是强强联合，将会对国内乃至世界铜加工行业的发展趋势产生重大而深远的影响。
中铝洛铜在今后仍将以铜加工业作为公司发展主业。通过新建10万吨高精度电子铜板带建设项目，三年后，新公司将形成年产20万吨以上铜加工材的生产能力，建成“国内领先、世界一流”的高端产品制造基地。为实现中铝洛铜“十一五”的美好蓝图，其战略构想是——经营目标：2010年铜加工材销售量30万吨。
销售目标：2010年销售收入100亿元。
利润目标：2010年净利润1.5亿元。
二、安全教育
在进行跟班实习以前，各个分厂都对我们进行了安全教育，让我们知道了进厂实习一些必须了解的安全知识，提高了我们的安全意识。我对各个工人师傅的讲解进行了分析和总结，得出以下几点我们进厂实习必须遵守的安全事项：
①进厂必须穿工作服，戴好安全帽，在工厂里不能脱下安全帽；
②尽量穿硬底鞋，防止打滑等；
③不能在厂里吸烟，以免引燃易燃易爆物，导致火灾和爆炸等；
④在厂里不能拍照、合影；
⑤尽量远离危险机器，如加热炉、氧罐、天车、酸碱洗槽等；
⑥坚持多看、多问、多听、多想、少动手的原则。
三、洛铜的四个主要分厂
为了能更好的完成这次生产实习，在正式进厂实习前，我经过查阅资料，获得了一些关于铜、铝、镁及其合金的基础知识，并对它们的加工方法有了一些肤浅的了解。这次实习我们去了洛铜的四个主要的分厂，熔铸分厂、铜板带厂、铝镁板带厂、铜管棒厂，下面我对这四个工厂的详细的实习报告：
（一）、实习准备知识
1、铜、铝、镁及其合金
（1）、铜及铜合金
①铜和铜的分类
铜为红色金属，密度为8.9g/cm3，熔点为1083℃。铜是一种重要的有色金属材料，主要用于电子、电工、机械、建筑和运输工业部门。工业上常用的是含铜99.30%以上，可通过压力加工方法制成各种半制品的变形铜，又称加工铜，变形铜通常可分为韧铜、无氧铜、脱氧铜三大类。
韧铜含一定量的氧，因而又称含氧铜，在工业现场又称为紫铜，在370℃以上还原气氛中易出现脆裂。紫铜熔铸工艺简单，成本较低，适用于大规模生产各种加工制品，还用于制作电导体及配制合金，但
紫铜的强度低，不宜做结构材料。紫铜分为四种：T1、T2、T3、T4，编号越大，纯度越低。
无氧铜电导率高、加工性能、焊接性、耐蚀性和低温性能均好，无氢脆现象，但它对杂质要求比较严格，根据含铜量和杂质量的高低，我国把无氧铜分为TU1和TU2两级。
②铜合金及其分类
铜合金：以铜为基加入一定量其他元素组成的合金就为铜合金。它具有较好的导电导热性能，中等力学性能和较高的化学稳定性，切削性能较差。
铜合金分类：
根据添加合金元素的种类，将铜合金分为以下三类：
黄铜：以锌为主要合金元素的铜合金
白铜：以镍为主要合金元素的铜合金
青铜：除以上两种以外的其他铜合金
（2）、铝及铝合金
①铝及其分类
铝：铝的密度为2.7g/cm3，熔点为660.24℃，沸点为2467℃，是主要的轻金属材料。铝有密度小；易加工，有良好的塑性；可强化；反射性强；有吸音性；耐核辐射；无磁性；表面处理性能好；与氧气的亲和力强和可合金化等特性。
铝的分类：铝按杂质（主要是Fe和Si）含量，通常分为高纯铝、工业高纯铝和工业纯铝。工业高纯铝：一般定为纯度为99.90%～≥
99.99%的铝。我国定为纯度为99.85%～≥99.99%的铝，我国塑性变形加工工业高纯铝的牌号有1A99、1A97、1A95、1A90、1A85。工业纯铝：一般定为纯度为99.0%～≥99.9%的铝，我国定为纯度为
98.8%～≥99.7%的铝。
②铝合金及其分类
以铝为基，添加一定量其他合金化元素的合金就为铝合金，可分为变形铝合金和铸造铝合金。
变形铝合金：防绣铝、硬铝、超硬铝、锻铝
防绣铝：Al-Mn系——典型合金有3A21和3004
Al-Mg系——5A02 和 5A03
硬铝：Al-Cu-Mg系——LY1、LY3、LY10、LY11和LY12
Al-Cu-Mn系——LY16和LY17
超硬铝：Al-Zn-Mg系
Al-Zn-Mg-Cu系
锻铝：Al-Mg-Si系——LD2、LD5、LD6和LD10
Al-Cu-Mg-Fe-Ni系——LD7、LD8和LD9
铸造铝合金：Al-Si系
Al-Cu系
Al-Mg系
Al-Zn系
③铝合金的热处理
在介质中将铝合金加热到一定温度，保温一定时间后再以某种冷却速度冷却的工艺。目的是铝合金的冶金组织、加工特性、力学性能和应力状态。
（3）、镁及其合金
①镁
镁是一种重要的轻金属材料，密度为1.74g/cm3，熔点为649℃，镁的强度不高，但其比强度和比刚度比任何其他金属都高。
②镁合金
以镁为基、添加一种或一种以上元素进行合金化、经铸造成型或塑性加工成制品、以不同状态提供所需性能的镁合金。镁合金按加工工艺分为铸造镁合金和变形镁合金。
2、挤压、轧制、管材冷轧和拉拔
（1）、挤压
①挤压及挤压的基本方法
所谓挤压，就是对放在容器（挤压筒）中的锭坯一端施加以压力，使之通过模孔成型的一种压力加工方法。挤压最基本的方法是正挤压与反挤压。
②挤压的优点和缺点
优点：具有比轧制更为强烈的三向压应力状态图，金属可以发挥它的最大塑性；
挤压法不只是可以在一台设备上生产形状简单的管、棒和
型材，而且还可以生产断面极其复杂的以及变断面的管材
和型材；
具有极大的灵活性；
产品尺寸精确，表面质量高；
实现生产过程自动化和封闭化比较容易。
缺点：金属的固定废料损失较大；
加工速度低；
沿长度和断面上制品的组织和性能不够均一；
工具消耗大。
（2）、轧制
轧制也叫压延，它是指金属坯料通过转动轧辊间的缝隙，承受压缩变形，而在长度方向产生延伸的过程。轧制的目的一方面是为了得到所需要的形状；另一方面是为了改善金属材料的内部质量，提高金属材料的力学性能。
（3）、管材冷轧
冷轧管材应用最广泛和最具有代表性的方法是周期式冷轧管法。根据轧机所具有的轧辊、轧槽的结构形式，主要有二辊式冷轧管法和多辊式冷轧辊法。
（4）、拉拔
①拉拔及拉拔的基本方法
在外加拉力作用下，迫使金属坯料通过模孔，以获得相应形状与尺寸制品的塑性加工方法称为拉拔。按制品截面形状拉拔分为实心材拉拔与空心材拉拔。实心材拉拔主要包括棒材、型材及线材的拉拔；空心材拉拔主要包括管材及空心异型材的拉拔，对空心材拉拔有以下几种基本方法：空拉、长芯杆拉拔、固定短芯头拉拔、游动芯头拉拔、顶管法、扩径拉拔。
②拉拔的优点和缺点
拉拔制品的尺寸精确，表面光洁；
拉拔生产的工具与设备简单，维护方便，在一台设备上可以生产多种品种与规格的制品；
拉拔道次变形量和两次退火间的总变形量受到拉拔应力的限制；
最适合于连续高速生产断面非常小的长制品。
（二）、熔铸分厂
1、铜加工的发展趋势和熔铸厂生产的产品种类
铜加工的七大类型：管、棒、型、线、板、带、箔。
铜加工的发展趋势：
①高纯化，如C10200,要求含氧不能超过20ppm，含铜99.95%以上；
②微合金化，如框架材料，要求高强度、高硬度（TFe0.1），导电、导热和散热性好；
③复杂多元化，加Al、Si、Sn、Fe等多种合金元素，
如Hal64-5-4-2；
④复合材料化。
熔铸厂生产的产品种类：
紫铜锭：牌号有T2、TFe0.1、TV1等
黄铜锭：牌号有H62、H65、H68、H70、H80、H85、H90、H96、HSn62-1、HPb59-1、Hal77-2
白铜锭：铜和镍的合金（铜和镍可以无限互溶），牌号有B10-1-1、B30-1-1、C70600
青铜锭：牌号有QSi3-1、QAl10-4-4、QSn6.5-0.1
2、生产工艺流程
配料→验料→加料（覆盖木炭）→取样分析→转炉（从加热炉到保温炉）→加木炭→静置→铸造→吊出→自检→检查→锯切
3、熔炼与铸造
（1）、熔炼步骤
①配料：配料的首要任务是根据熔炼合金的化学成分、加工和使用性
能，确定其计算成分；根据原材料的库存情况及化学成分，
合理选择炉料种类、品位和配料比。例如做弹性元件的
QSn6.5-0.1，为保证其弹性好，对起固溶强化和晶界强化作
用的锡和磷，宜取其中上限作计算成分。又如做耐蚀件的
H62，尽管取下限含铜量60.5%可以满足机械性能的要求，
但为保证其耐蚀性并得到单相组织，宜取上限含铜量63%作
为计算成分。
②中间合金：如生产TFe0.1,由于Fe的熔点大于Cu，在铜的熔点上
不熔化，就得先把铁和铜先熔炼，制成中间合金。
③在铜水上加厚层木炭，木炭层起到保温、隔离空气、脱氧的作用。
④加Cu-P脱氧，降低氧含量到0.0003%p以下（含氧量影响后期导电率）。
（2）、铸造
①铸造方式：铁模铸造——需要模具
半连续铸造
连续铸造——分为立式连续铸造和水平连续铸造
②铸造工艺参数：结晶器、铸造速度、铸造温度和冷却强度
③铸锭缺陷：裂纹、冷隔、偏析（铜水没有充分搅拌）、瘤子、气孔和夹杂等。
4、主要生产设备
有芯电磁感应加热炉：加热温度在1200℃左右，生产紫铜和黄铜。此炉加热快，密封性好，容量为8吨，生产铸锭的成品率在85%～90%之间。
无芯电磁感应加热炉：加热温度在1500℃左右，生产青铜和白铜。此炉加热慢，但均匀性好，容量为1.5吨。
16吨炉：容量为16吨，可日产100吨黄铜，加热温度为1150℃，成品率为95%，结晶时要加硼砂作为覆盖剂和润滑剂。
5、车间平面布置图
三一文库（https://www.doczj.com/doc/616822558.html,）/工作报告/实习报告2019材料科学与工程实习报告3篇 *目录 .2019材料科学与工程实习报告 .金工实习报告--高分子材料科学与工程宋湘怡 .材料科学与工程学院生产实习报告 所在院系：材料科学与工程学院 所在班级：级甲班 姓名：张俊 编号：035号 实习时间：4月23—5月13日 金工实习报告 (一)心得体会 为期两个星期的金工实习已经结束，然而她留给我的却是永远的经历。
我参加了锻压冲压、电焊气焊、铸造、薄板金工、钳工、车工、铣工、刨工、数车928、980、电火花、CAD、CAM。 在这两个星期的学习中，主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、锻工、车工、铸焊工等的操作。 金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。 好多人都有这样的评价：现在的大学生好多都是高分低能，动手能力太差劲了。可是金工实习却正好给我们学工业工程的同学们补上了这一课。在金工实习中，我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里面，看着老师的比划和描绘，苦苦地思索着：到底什么是车床呀！我们想呀想直至把自己想到梦里头……所以，以前总也改不掉上课睡觉的毛病。现在可就大不一样了，当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候，我们是异常地兴奋，看到这些曾经在头脑中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙，我们是万分欢喜，再想到我们不仅可以看的到它们，摸的着它们，而且我们还会学习如何去我们心中的喜悦更是难以言表。 1)感受
材料成型及控制工程专业实习报告 材料成型及控制工程专业实习报告 2010年09月25日 DOCTYPE html PUBLIC -WCDTD XHTML TransitionalEN httpwwwworgTRxhtmlDTDxhtml-transitionaldtd> ****大学材料学院 生产实习报告 学号___ 姓名__________ 专业_材料成型及控制工程（焊接方向） 一、实习时间：2010、08、30—2010、09、17共三周，扣除公休日及往返路程所占时间，有效实习日为10天 二、实习地点：齐齐哈尔轨道装备有限责任公司 三、指导教师： 四、实习目的 1. 焊接专业方向的学生的焊接实习在轨道交通装备制造的骨干企业—齐齐哈尔轨道装备有限责任公司进行，学员通参加装配焊接生产实践来了解焊接结构生产过程，为后续课程的学习打好基础，初步培养学生分析、解决一般工程实际问题的能力。通过生产实习，学生应树立应有的职业精神，培养必要的职业素质，成为合格的人力资源打下坚实的基础。
实践感受：本次实习增加了对铁路货车的认识，了解了敞车、棚车、漏斗车、平车、凹底平车、钳夹车等车型的基本信息，以及焊接在货车制造过程中的实际应用：材料，应采用的焊接方法、工艺流程，焊接发展前景等，将学到的理论知识与实践生产有效地结合起来，加深了对焊接在实际中的应用的概念。 五、实习内容和记录 1.入厂教育 9月2日焊接专业学生在车城公寓楼下集合，同去文化宫进行安全教育。了解了职业、健康、安全、环境相关方面信息。 注意事项： （1）不准吸烟 （2）厂区内要在人行道通行，过交叉路口注意安全 （3）进入车间现场进行好自我防护，不要在天车下通行，尽可能避让 （4）进入新区域要看是否有危险，包括可能存在的潜在危险 （5）进入车间不该看的不看，不该动的不动 （6）不要单独行动 （7）注意安全事项 2.焊接知识 焊接结构往高速重载方向发展的趋势越来越快，对其承受动载能力的要求越来越高，因此正确细致的疲劳设计和制造是防止结构疲劳破坏的最有效措施。为了使焊接结构很好地满足承受动载的要求，能够采取的措施主要有两
昆明理工大学实验报告 实验课程名称： 电机学实验 开课实验室： 电机实验室 2013年7月5日 年级、专业、班 电自11级 3 班 学号 201110901141 姓名 刘盼 成绩 实验项目名称 电机综合实验 指导教师 教 师 评 语 教师签名 2013年 7 月 5 日 实验一、变压器综合实验 三相变压器并联运行 一、 实验目的 1.学习三相变压器投入并联运行的方法。 2.测试三相变压器并联运行条件不满足时的空载电流。 3.研究三相变压器并联运行时负载的分配规律。 二、 实验原理 理想的并联运行的变压器应满足以下条件： 1、空载时，各变压器的相应的次级电压必须相等而且同相位。为满足此条件，并联个变压器应有相同电压变比：即k1=k2=k3…kn 且属于相同的连接组，不同连接组别的变压器不能并联运行。 2、在有负载时，各变压器的所分担的负载电流英语他们的容量成正比。为满足此条件，保证各个变压器所分担的负载电流与其容量成正比例，各变压器应该有相同的短路电压标幺值。 3、各变压器的负载电流都应同相位。为满足此条件，要求各变压器短路电阻与短路电抗的比值相等。即要求阻抗电压降的有功分量和无功分量分别相等，即各个变压器应该有相同的短路电压有功分量和无功分量。 4．变压器并联运行时的负载分配 。当变压器并联运行时，通常短路电压标幺值随着容量的不同而不相同，大容量的变压器有较大的短路电压。各个并联运行的变压器实际分担负载的计算公式： 由此可见，各个变压器的负载分配与该变压器的额定容量成正比，与短路电压成反比。如果各个变压器的短路电压相同，则变压器的负载分配只与额定容量成正比。
三、实验线路 图A－1 实验线路 四、实验结果及分析 1、测试两台三相变压器满足理想条件并联运行时的空载电流实验参数： 图A－2 实验参数设置Ⅰ
材料工程专业生产实习报告范文 以下《材料工程专业生产实习报告范文》是xx实习报告范文栏目频道为您精心提供的，更多精彩内容请收藏本站（ctrl+D即可）！ 学院:材料科学与工程学院 班级:材料0201 姓名:魏永杰 学号:20号 指导老师:侯新凯宋强 实习地点:陕西尧柏特种水泥股份有限公司 目录 前言 0.1实习目标 赴水泥厂生产实习是材料工程专业本科生必修课程之一,通过生产实习,掌握水泥材料的具体生产工程,掌握水泥熟料的形成工程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为学好专业课程打下良好的基础. 本次生产实习由侯新凯和宋强两位老师带队,材料科学与工程专业材料工程模块共48人参加实习.整个实习共两周,实习地方是陕西尧柏特种水泥股份有限公司.
0.2公司简介 陕西尧柏特种水泥股份有限公司是集水泥和商品硅酸盐生产于一体的股份制企业,是经陕西省人民政府批准成立的股份有限公司.公司所属子公司包括:陕西尧柏水泥蒲城分公司,陕西尧柏水泥蓝田分公司(筹),陕西尧柏水泥销售公司.企业法定代表人张继民,注册资本6000万元,企业总资产3.8亿元. 蒲城分公司拥有2500t/d,500t/d,400t/d熟料新型干法水泥生产线各一条,年产水泥120万吨.主要产品有尧柏牌32.5R,42.5R粉煤灰水泥,32.5R,42.5R普通硅酸盐水泥及32.5低热矿渣水泥,42.5低热水泥,42.5中热水泥以及道路水泥等特种水泥.2000年企业通过ISO9000产品质量和质量体系双认证. 尧柏牌水泥被授予国家免检产品称号,广泛应用于高速公路,铁路,桥梁,隧道,机场,水利工程和民用建筑等重点工程建设. 公司连续多年被省政府命名为重合同,守信用单位, 省十大水泥明星企业 , 省环保先进单位 ,是省水利厅指定的唯一特种水泥定点生产厂家;被省银行同业协会评为诚信企业被渭南市政府列为市水泥骨干企业 .公司连续四年被省农行评为 AAA 级信用企业和黄金客户 . 0.2.1企业文化 经营理念:以人为本铸造精品不断创新赶超一流 企业核心价值观:共同致富实现双赢体现人生服务社会 企业核心竞争力:诚信经营质优价廉至诚服务行业领先 企业精神:自强自立励精图治开拓创新超越自我
材料成型实习报告例文 一.实习目的与要求 为期一个月的实习不仅在所学的知识上面活得了很多的收获在其他很多方面都获得了很大感悟在所学的知识上面来说我们看过了塑料改性模具设计塑料袋制品的生产以及我们最后看到的塑料机械的生产包括注塑机压铸机橡胶机这样一个生产的整个环节这个生产的工艺这些都是我们所学的生产实习是我们材料成型及控制工程专业知识结构中不可缺少的组成部分并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的目的就是让我们将所学的东西与实际相结合达到理论与实际相结合而这些实际的知识也会对我们后面的学习乃至工作都会有很大的帮助 二.实习地点和参观实习内容 报告将分三部分分别介绍参观和实习感受和所得以及实习的总体感受其中伊之密精密机械有限公司将分公司基本情况介绍、注塑机事业部、压铸机事业部、橡胶机事业部、心得和致谢六部分详细介绍在工厂两周的实习参观经历其中注塑机事业部部分将详细介绍射台组、大机下架组、小机锁模组、、油制组、大机锁模组、试机组等工作内容 金发科技、联塑机械参观实习报告 9月8日按照计划安排我们参观了金发科技股份有限公司与顺德联塑机械制造有限公司两家企业以下是我第一次企业参观的感受与总结
企业一：金发科技股份有限公司 金发科技股份有限公司具备年产80万吨改性塑料的生产能力 拥有阻燃树脂、增强增韧树脂、塑料合金、功能母粒和降解塑料等5大系列60多个品种2000多个牌号的产品产品广泛应用于汽车、家电、OA设备、IT、通讯、电子、电工电器、建材、灯饰等多种行业公司是全球改性塑料行业产品覆盖种类最为齐全的企业之一也 是目前国内规模最大、产品最齐全的改性塑料生产企业拥有阻燃树脂、增强增韧树脂、塑料合金、功能母粒和降解塑料5大系列60多个品 种2000多种牌号的产品主导产品市场占有率稳居国内市场前列竞争 优势明显此外募投项目的顺利实施也将进一步提高公司的规模化生 产能力巩固公司在改性塑料行业中的龙头地位 虽然企业很大也跟我们的专业很相关但是对于这种机密性比较 强的企业我们几乎是没有看到公司的生产过程或者生产的工艺等几 乎都是看各种产品这样一来我们所学的东西都是比较少但是这间公 司的快速增长是我学习到东西最多的方面选准方向才能成就未来金发的成功很大得益于他们的方向：环保新产品概念公司针对 有关环保技术法规率先对产品进行升级并建立相应质量保障体系和 实验室极大地促进了产品销售还在汽车用工程塑料、高性能塑料合金、生物降解、无卤阻燃等技术上取得了关键技术突破为在中高端应用领域进一步拓展打下了坚实基础这个也为我们提供一些值得学习的地 方我们要对自己兴趣和社会的发展进行相结合才能做到自我价值的 最大提升或者是能取得成功
昆明理工大学信息工程与自动化学院学生实验报告 （2010 —2011 学年第二学期） 课程名称：操作系统开课实验室：年月日 目录 一、实验目的 (1) 二、实验原理及基本技术路线图 (1) 1. 进程的状态转换图 (2) 2. 各原语的功能说明 (2) 3.多级反馈队列调度算法的描述 (3) 4. 程序功能结构图 (4) 5. 流程图 (4) 6. 数据结构定义 (5) 7. 主要变量的说明 (6) 8. 函数的说明 (6) 四、实验方法、步骤 (6) 五、实验过程原始记录 (18) 六、实验结果、分析和结论 (21) 一、实验目的 通过编写进程管理的算法，要求学生掌握整个进程管理的各个环节，进程的数据结构描述，进程的各种状态之间的转换，以及进程的调度算法。以加深对进程的概念及进程调度算法的理解，并且提高链表的应用能力，达到提高编程能力的目的。 二、实验原理及基本技术路线图（方框原理图） 用C语言或C++语言开发。需要定义PCB的数据结构，用链表的形式管理进程，采用
多级反馈队列调度的算法模拟进程的控制。要求有创建、撤销、调度、阻塞、唤醒进程等功能。 1.进程的状态转换图： 2.各原语的功能说明: -进程创建原语：进程创建是调用创建原语来实现。创建原语扫描系统的PCB链表，在找到一定PCB 链表之后，填入调用者提供的有关参数（这些参数包括：进程名、进程优先级P0、进程正文段起始地址d0、资源清单R0等），最后形成代表进程的PCB结构。 -进程撤销（终止）: 撤消原语首先检查PCB进程链或进程家族，寻找所要撤消的进程是否存在。如果找到了所要撤消的进程的PCB结构，则撤消原语释放该进程所占有的资源之后，把对应的PCB结构从进程链或进程家族中摘下并返回给PCB空队列。如果被撤消的进程有自己的子进程，则撤消原语先撤消其子进程的PCB结构并释放子进程所占用的资源之后，再撤消当前进程的PCB结构和释放其资源。
材料科学与工程专业 毕 业 实 习 报 姓名：杜宗飞 学号：2011090118 专业：材料科学与工程 班级：材料科学与工程01班 指导教师：赵建明 实习时间：XXXX-X-X—XXXX-X-X 20XX年1月9日
目录 目录 (2) 前言 (3) 一、实习目的及任务 (3) 1.1实习目的 (3) 1.2实习任务要求 (4) 二、实习单位及岗位简介 (4) 2.1实习单位简介 (4) 2.2实习岗位简介（概况） (5) 三、实习内容（过程） (5) 3.1举行计算科学与技术专业岗位上岗培训。 (5) 3.2适应材料科学与工程专业岗位工作。 (5) 3.3学习岗位所需的知识。 (6) 四、实习心得体会 (6) 4.1人生角色的转变 (6) 4.2虚心请教，不断学习。 (7) 4.3摆着心态，快乐工作 (7) 五、实习总结 (8) 5.1打好基础是关键 (8) 5.2实习中积累经验 (8) 5.3专业知识掌握的不够全面。 (8) 5.4专业实践阅历远不够丰富。 (8) 本文共计5000字，是一篇各专业通用的毕业实习报告范文，属于作者原创，绝非简单复制粘贴。欢迎同学们下载，助你毕业一臂之力。
前言 随着社会的快速发展，用人单位对大学生的要求越来越高，对于即将毕业的材料科学与工程专业在校生而言，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后能够尽快的融入到社会，同时能够为自己步入社会打下坚实的基础，毕业实习是必不可少的阶段。毕业实习能够使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在材料科学与工程专业课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去，为以后进一步走向社会打下坚实的基础，只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式，适应社会，才能被这个社会所接纳，进而生存发展。 刚进入实习单位的时候我有些担心，在大学学习材料科学与工程专业知识与实习岗位所需的知识有些脱节，但在经历了几天的适应过程之后，我慢慢调整观念，正确认识了实习单位和个人的岗位以及发展方向。我相信只要我们立足于现实，改变和调整看问题的角度，锐意进取，在成才的道路上不断攀登，有朝一日，那些成才的机遇就会纷至沓来，促使我们成为材料科学与工程专业公认的人才。我坚信“实践是检验真理的唯一标准”，只有把从书本上学到的材料科学与工程专业理论知识应用于实践中，才能真正掌握这门知识。因此，我作为一名材料科学与工程专业的学生，有幸参加了为期近三个月的毕业实习。 一、实习目的及任务 经过了大学四年材料科学与工程专业的理论进修，使我们材料科学与工程专业的基础知识有了根本掌握。我们即将离开大学校园，作为大学毕业生，心中想得更多的是如何去做好自己专业发展、如何更好的去完成以后工作中每一个任务。本次实习的目的及任务要求： 1.1实习目的 ①为了将自己所学材料科学与工程专业知识运用在社会实践中，在实践中巩固自己的理论知识，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来检验书本上理论的正确性，锻炼自己的动手能力，培养实际工作能力和分析能力，以达到学以致用的目的。通过材料科学与工程的专业实习，深化已经学过的理论知识，提高综合运用所学过的知识，并且培养自己发现问题、解决问题的能力 ②通过材料科学与工程专业岗位实习，更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对
注塑成型实习报告毕业实习总结中期报告
前言 近年来，随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展,中国塑料模具发展速度相当快。汽车、家电、办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等塑料制品需求旺盛，带动了塑料模具的快速发展。模具作为重要的工艺装备，在消费品、电器电子、汽车、飞机制造等工业，占有举足轻重的地位。工业产品零件粗加工的75%，精加工50%及塑料零的90%将由模具完成。中国模具工业发展迅速，模具制造业产值年平均增长14%，2003年增长25%。2003年我国模具产值为450亿人民币。总产量位居世界第三，出口模具3.368亿美元，比上年增长33.5%。但是，我国技术含量低的模具已供过于求，精密、复杂的高档模具很大部分依靠的是进口。每年进口模具超过10亿美元，出口超过1亿美元。面对市场的变化，有着高技术含量的模具正在市场上崭露头角。随着工业发展，工业产品的品种、数量越来越多；对产品质量和外观的要求，更是日趋精美，华气。因此，结合中国具体情况，学习国外模具工业建设和模具生产的经验，宣传、推行科学合理化的模具生产，才能推进模具技术的进步。 摘要 本文叙述了本人在厂实习的经历及体会，学习理解产品的实际生产流程，分析和掌握产品在设计和生产过程中存在的问题以及如何改善和优化产品的性能，同时了解工厂的管理体制及其经营的基本规律，并通过撰写实习报告，学会综合应用所学知识，提高应用专业知识的能力。为了更多地了解社会，在实践中接收教育，锻炼解决生产等实际问题的能力，通过在相关模具部门的实习，进一步理解了注射模的结构、设计以及生产，这对我的人生有很大的帮助。 关键词：生产流程注射模
理工大学信息工程与自动化学院学生实验报告 （ 2010—2011学年第二学期） 课程名称：操作系统开课实验室：年月日 目录 一、实验目的1 二、实验原理及基本技术路线图1 1.进程的状态转换图2 2.各原语的功能说明2 3.多级反馈队列调度算法的描述3 4.程序功能结构图4 5.流程图4 6.数据结构定义5 7.主要变量的说明6 8.函数的说明6 四、实验方法、步骤6 五、实验过程原始记录18 六、实验结果、分析和结论21 一、实验目的 通过编写进程管理的算法，要求学生掌握整个进程管理的各个环节，进程的数据结构描述，进程的各种状态之间的转换，以及进程的调度算法。以加深对进程的概念及进程调度算法的理解，并且提高链表的应用能力，达到提高编程能力的目的。 二、实验原理及基本技术路线图（方框原理图） 用C语言或C++语言开发。需要定义PCB的数据结构，用链表的形式管理进程，采用多
级反馈队列调度的算法模拟进程的控制。要求有创建、撤销、调度、阻塞、唤醒进程等功能。 1.进程的状态转换图： 2.各原语的功能说明: -进程创建原语：进程创建是调用创建原语来实现。创建原语扫描系统的PCB链表，在找到一定PCB 链表之后，填入调用者提供的有关参数（这些参数包括：进程名、进程优先级P0、进程正文段起始地址d0、资源清单R0等），最后形成代表进程的PCB结构。 -进程撤销（终止）: 撤消原语首先检查PCB进程链或进程家族，寻找所要撤消的进程是否存在。如果找到了所要撤消的进程的PCB结构，则撤消原语释放该进程所占有的资源之后，把对应的PCB结构从进程链或进程家族中摘下并返回给PCB空队列。如果被撤消的进程有自己的子进程，则撤消原语先撤消其子进程的PCB结构并释放子进程所占用的资源之后，再撤消当前进程的PCB结构和释放其资源。 -阻塞原语：当发生引起阻塞的事件时，该原语被该进程自己调用来阻塞自己。阻塞
材料专业实习报告范文6篇 材料专业实习报告范文6篇 常用检测设备和仪器的使用方法等方面的知识，并了解本专业与其他专业的协作关系，为今后的毕业设计及走入工作岗位打下良好的基础。 生产实习是专业课教学的一个重要环节，是理论联系实际的有力手段，是进行现场教学，补充理论教学的最好场所，每个学生必须高度重视，认真对待。 通过生产实习获得必要的感性认识，扩大知识面，为学习专业打好基础。生产实习中根据工厂实际情况和教学安排，有条件时可参加一些生产和力所能及的调查研究，以培养学生分析问题和解决问题的能力。 通过生产实习，了解工厂生产规模、生产方法、产品品种及应用;了解生产工艺过程、工艺条件条件、控制因素和产品质量检测方法;了解生产设备的结构性能、工作原理、操作条件及设备的维修、保养及使用注意事项。 实习过程中应结合所学理论知识，分析实习工厂的生产特点及生产中存在的问题，尽可能提出建议、意见及改进措施。 了解各车间所用设备、生产能力、原料消耗指示及生产中存在的问题;了解生产中曾出现过的故障及其原因，采用的措施及今后的打算。了解生产中所用的控制仪表、操作规程及生产技术管理情况、工厂的生产经验、合理化建议及技术改造概况、生产实习效果和存在的问题。
3.生产实习是高等工科院校在教学过程中的一个重要的实践环节，是理论与实际相结合的有效方式，对于同学们接触工人、了解工厂、热爱自己的专业、热爱未来工作、扩大视野，并为后续课程学习增加感性认识提供了一个难得的机会。 生产实习目的是： 1.通过观察和分析机械制造装备和电子元器件的生产过程，学到本专业的生产实践知识和了解测控系统和自动化系统的感性认识，有利于对后续课程的理解; 理论联系实际。用已学的理论知识去分析实习场所看到的实际生产技术，使理论知识得到充实、印证、巩固、深化，既体会学习书本知识的必要性，又提高解决实际工程技术问题的能力; 3.得到一次综合能力的训练和培养。 二、实习的时间分配 实习工作安排一览表 三、实习地点选择 1. 贵州省工程复合材料中心： 了解挤出型材的生产过程，塑料制品的注塑成型。 国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心贵州凯科特材料有限公司： 了解聚合物改性材料的研究、开发和生产过程，生产线的布置，材料结构和性能的分析检测。 四、实习内容安排与要求 xx. 9.12 北京莱比德模具有限责任公司
材料成型及控制工程专业 毕 业 实 习 报 姓名：杜宗飞 学号：2011090118 专业：材料成型及控制工程 班级：材料成型及控制工程01班指导教师：赵建明 实习时间：XXXX-X-X—XXXX-X-X 20XX年1月9日
目录 目录 (2) 前言 (3) 一、实习目的及任务 (3) 1.1实习目的 (3) 1.2实习任务要求 (4) 二、实习单位及岗位简介 (4) 2.1实习单位简介 (4) 2.2实习岗位简介（概况） (5) 三、实习内容（过程） (5) 3.1举行计算科学与技术专业岗位上岗培训。 (5) 3.2适应材料成型及控制工程专业岗位工作。 (5) 3.3学习岗位所需的知识。 (6) 四、实习心得体会 (6) 4.1人生角色的转变 (6) 4.2虚心请教，不断学习。 (7) 4.3摆着心态，快乐工作 (7) 五、实习总结 (8) 5.1打好基础是关键 (8) 5.2实习中积累经验 (8) 5.3专业知识掌握的不够全面。 (8) 5.4专业实践阅历远不够丰富。 (8) 本文共计5000字，是一篇各专业通用的毕业实习报告范文，属于作者原创，绝非简单复制粘贴。欢迎同学们下载，助你毕业一臂之力。
前言 随着社会的快速发展，用人单位对大学生的要求越来越高，对于即将毕业的材料成型及控制工程专业在校生而言，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后能够尽快的融入到社会，同时能够为自己步入社会打下坚实的基础，毕业实习是必不可少的阶段。毕业实习能够使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在材料成型及控制工程专业课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去，为以后进一步走向社会打下坚实的基础，只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式，适应社会，才能被这个社会所接纳，进而生存发展。 刚进入实习单位的时候我有些担心，在大学学习材料成型及控制工程专业知识与实习岗位所需的知识有些脱节，但在经历了几天的适应过程之后，我慢慢调整观念，正确认识了实习单位和个人的岗位以及发展方向。我相信只要我们立足于现实，改变和调整看问题的角度，锐意进取，在成才的道路上不断攀登，有朝一日，那些成才的机遇就会纷至沓来，促使我们成为材料成型及控制工程专业公认的人才。我坚信“实践是检验真理的唯一标准”，只有把从书本上学到的材料成型及控制工程专业理论知识应用于实践中，才能真正掌握这门知识。因此，我作为一名材料成型及控制工程专业的学生，有幸参加了为期近三个月的毕业实习。 一、实习目的及任务 经过了大学四年材料成型及控制工程专业的理论进修，使我们材料成型及控制工程专业的基础知识有了根本掌握。我们即将离开大学校园，作为大学毕业生，心中想得更多的是如何去做好自己专业发展、如何更好的去完成以后工作中每一个任务。本次实习的目的及任务要求： 1.1实习目的 ①为了将自己所学材料成型及控制工程专业知识运用在社会实践中，在实践中巩固自己的理论知识，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来检验书本上理论的正确性，锻炼自己的动手能力，培养实际工作能力和分析能力，以达到学以致用的目的。通过材料成型及控制工程的专业实习，深化已经学过的理论知识，提高综合运用所学过的知识，并且培养自己发现问题、解决问题的能力
南京林业大学 认知实习报告 学院：理学院 专业：高分子材料与工程 姓名：陈凯 学号：101102203 指导老师：陈泳 实习时间：2012年10月22日——2012年10月28日 实习地点：南京林业大学校内 一、目录 二、实习目的和意义 三、实习内容 “聚氨酯材料”讲座 “玻璃钢复合材料”讲座 “玻璃钢复合材料”讲座
参观实验室 三、认知实习总结 一、实习目的和意义 通过认识实习，使学生了解高分子材料的一些典型成型方法，了解高分子材料的应用领域。通过认识实习，学生应该将正在学习的聚合物加工基础、塑料橡胶成型原材料、塑料橡胶成型工艺与设备等专业理论知识与生产实际相结合，进一步理解和深化过去学到的知识为即将要学习塑料橡胶模具设计等课程积累生产实践经验。 二、实习内容 “聚氨酯材料”讲座 聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,英文名称是polyurethane，CASNo.：51852-81-4分子式：(C10H8N2O2·C6H14O3)x，它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”是主链上含有重复氨基甲酸酯基团(NHCOO)的大分子化合物的统称。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。反应式如下：-N=C=O+HO-→-NH-COO-，聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外,还可含有醚、酯、脲、缩二脲,脲基甲酸酯等基团。（氰酸说明:H—O—C≡N（正）氰酸H—N＝C＝O（异氰酸）有（正）氰
酸和异氰酸两种。游离酸是二者混合物，未曾分离开业，但其酯类则有两种形式。氰酸是有挥发性和腐蚀性的液体。有强烈的乙酸气味。密度1.14。沸点23.6℃。在水溶液中显示极强酸性。性不稳定，容易聚合。水解时生成氨和二氧化碳。与醇类作用时生成氨基甲酸酯。（正）氰酸酯R—O—C≡N易聚合，并易水解，很难得到纯态物。异氰酸酯R—N＝C＝O或O＝C＝N—R—N＝C＝O，一般是带有不愉快气味的液体。氰酸可由氰尿酸经加热分解而制得。） 聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、合成革涂层树脂、弹性纤维等，广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电、石油化工、矿山机械、航空、医疗、农业等许多领域。 根据所用原料的不同，可有不同性质的产品，一般为聚酯型和聚醚型两类。聚醚型聚氨酯主要是针对制备聚氨酯材料中的多元醇定义的，即制备聚氨酯的多元醇完全由聚醚型多元醇或者是在该体系中占有绝大部分。 聚醚多元醇分子结构中，醚键内聚能低，并易旋转，故有它制备的聚氨酯材料低温柔顺性能好，耐水解性能优良，虽然机械性能不如聚酯型聚氨酯，但原料体系粘度低，易与异氰酸酯、助剂等组份互溶，加工性能优良。 聚酯多元醇一般所指的是由二元羧酸与二元醇等通过缩聚反应得到的聚酯多元醇。广义上是含有酯基（COO）或是碳酸酯基
精选材料成型实习报告 材料成型实习报告 一、实习目的 认知实习是复合材料与工程专业重要的的教学环节，是专业教学的一个组成部分。时间安排在学生进校的第十八周。目的有如下几点： 1.通过实习增强对所学专业基础课的理解、加强理论联系实际，为后续专业课程的学习作好准备。 2.使同学们迅速定位，培养学习目标及劳动观点，为以后的工作和学习打下基础。 3.进一步增加同学对材料成型工艺、模具制造、材料在生产应用的感性认识，并且让学生在生产实际中学到更多的材料应用、模具设计和制造、材料成形技术和生产管理知识。 二、实习内容 专题讲座：***塑料成型的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。塑料成型是将各种形态(粉料、粒料、溶液和分散体）的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程。成型的方法多达三十几种。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。挤出成型在塑料加工中又称为挤塑，在非橡胶挤出机加工中
利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。 物料在普通单螺杆挤出机中的挤出原理：固体物料从料斗加入，在旋转着的螺杆的作用下、通过机筒内壁和螺杆表面的摩擦作用，向前输送和压实。在开始的阶段物料呈固态向前输送，由于机筒外有加热圈，热通过机简传导给物料；与此同时，物料在前进运动中，生成摩擦热，使物料沿料筒向前的温度逐渐升高，致使高分子物料从颗粒或粉状的固体转变成熔融的流体状态，熔融的物料被连续不断地输送到螺杆前方，通过过滤网、分流板而进入机头成型，从而使高聚物熔体具有一定形状；再通过定型、冷却、牵引等辅机作用，就成为一定形状的塑料制品。 挤出成型吹塑成型主要指中空吹塑(又称吹塑模塑)是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是第三种最常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模(凹模)，与注塑成型相比，设备造价较低， 适应性较强，可成型性能好(如低应力)、可成型具有复杂起伏曲线(形状)的制品。 吹塑制品的应用涉及到汽车、办公设备、家用电器、医疗等方面；每小时可生产6万个瓶子也能制造大型吹塑件(件重达180kg)，多层吹塑技术得到了较大的发展； 专题讲座：*** 注射成型(InjectionMolding)：是指有一定形状的模型，通过压力将融溶状
《数据库原理》上机实验报告 专业：自动化、测控 学号： 姓名： 班级： 指导老师：杨彪 昆明理工大学信息工程与自动化学院 2014年12月
一、实验目的与要求： ●熟练使用SQL定义子语言、操纵子语言命令语句 ●掌握关系模型上的完整性约束机制 ●掌握一定的数据库管理技术 ●能完成简单的数据库应用开发 二、实验内容及学时安排（总学时：8） （一）数据定义子语言实验（2学时） 实验1：利用SQL语句创建Employee数据库 程序：create database employee 结果： 实验2：利用SQL语句在Employee数据库中创建人员表person、月薪表salary 及部门表dept。 要求：按表1、表达、表3中的字段说明创建 表1 person表结构 字段名数据类型字段长度允许空否字段说明 P_no Char 6 Not Null 工号，主键 P_name Varchar 10 Not Null 姓名 Sex Char 2 Not Null 性别 Birthdate Datetime 8 Null 出生日期 Prof Varchar 10 Null 职称 Deptno Char 4 Not Null 部门代码，外键（参照dept表） 表2 salary表结构 字段名数据类型字段长度允许空否字段说明 P_no Char 6 Not Null 工号，主键，外键（参照person表）Base Dec 5 Null 基本工资 Bonus Dec 5 Null 奖金，要求>50 Fact Dec 5 Null 实发工资=基本工资+奖金Month Int 2 Not Null 月份 表3 dept表结构 字段名数据类型字段长度允许空否字段说明 Deptno Char 4 Not Null 部门代码，主键，
大学生成型专业认识实习报告 大学生成型专业认识实习报告 接地气的实习生活已经告一段落，相信你积累了不少实习心得，为此就要认真思考实习报告如何写了。很多人都十分头疼怎么写一份精彩的实习报告，以下是小编为大家整理的大学生成型专业认识实习报告，希望对大家有所帮助。 前言 近年来，随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展,中国塑料模具发展速度相当快。汽车、家电、办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等塑料制品需求旺盛，带动了塑料模具的快速发展。模具作为重要的工艺装备，在消费品、电器电子、汽车、飞机制造等工业，占有举足轻重的地位。工业产品零件粗加工的75%，精加工50%及塑料零的90%将由模具完成。中国模具工业发展迅速，模具制造业产值年平均增长14%，20XX年增长25%。20XX年我国模具产值为450亿人民币。总产量位居世界第三，出口模具3.368亿美元，比上年增长33.5%。但是，我国技术含量低的模具已供过于求，精密、复杂的高档模具很大部分依靠的是进口。每年进口模具超过10亿美元，出口超过1亿美元。面对市场的变化，有着高技术含量的模具正在市场上崭露头角。随着工业发展，工业产品的品种、数量越来越多；对产品质量和外观的’要求，更是日趋精美，华气。因此，结合中国具体情况，学习国外模具工业建设和模具生产的经验，宣传、推行科学合理化的模具生产，才能推进模具技术的进步。 摘要 本文叙述了本人在厂实习的经历及体会，学习理解产品的实际生产流程，分析和掌握产品在设计和生产过程中存在的问题以及如何改善和优化产品的性能，同时了解工厂的管理体制及其经营的基本规律，并通过撰写实习报告，学会综合应用所学知识，提高应用专业知识的能力。为了更多地了解社会，在实践中接收教育，锻炼解决生产等实际问题的能力，通过在相关模具部门的实习，进一步理
竭诚为您提供优质文档/双击可除材料科学与工程认识实习报告 篇一：材料学院认识实习报告 材料科学与工程学院 高分子材料专业09级认识实习报告 姓名：***学号：***专业班级：指导老师：*** 目录 一、前言 二、 三、 四、 五、 认识实习目的及意义认识实习日程安排认识实习内容 认识实习心得 一、前言 我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会？显然不应该。如果我们
带着僵硬的书本知识走向社会，必定四处碰壁，耽搁我们大好的青春年华。大学期间进工厂见习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西，只有将理论知识与实践很好的结合起来，才能将知识运用到最高境界，为了学有所长，学有所用，为了将知识转化为自己所真正拥有的能力，面对充满竞争与压力的社会环境，结合自己所学的专业知识，学校为我们提供了很多的实习单位来锻炼我们，而我们有幸进行了为期两周的认识实习，从而让我们走出社会后才能更快地适应社会，服务社会。 二、认识实习目的及意义 本次实习是材料科学与工程专业的认识实习，是学生完成学业的基础实践教学环节， 实习目的： 1、让学生全面充分了解本专业所涉及的有关材料领域的基本情况，充分认识材料行业在整个国民经济中的重要地位和作用。 2、比较全面的了解主要材料行业的原料特点、生产过程、生产方法及产品的应用范围，了解工厂的生产流程、生产线布局、技术装备，记录材料加工工艺及设备，掌握材料加工工艺方面的知识及方法。 3、了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法。
前言 材料成型及控制工程专业研究通过热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状，研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响，解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法，研究模具设计理论及方法，研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。 本专业培养具备材料科学与工程的理论基础、材料成型加工及其控制工程、模具设计制造等专业知识，能在机械、模具、材料成型加工等领域从事科学研究、应用开发、工艺与设备的设计、生产及经营管理等方面工作的高级工程技术人才和管理人才。本专业分为三个培养模块，分别为焊接成型及控制、模具设计与制造以及铸造成型及控制。 本次实习以生产实习为主，生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以现场讲解的形式介绍有关内容。我们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识。由带队老师组织同学们分组讨论、发言，通过交流实习体会方式，加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对生产管理有了更深的认识
芜湖永达科技有限公司 企业简介： 芜湖永达科技有限公司是奇瑞汽车股份有限公司投资兴建的，主营黑色铸造、有色合金铸造及机械加工。公司成立于2006年6月，目前总投资达10亿元，占地41.54万平方米。公司现有员工650人，其中，工程技术人员40人，高级工程师15人。现包含铸铝厂和铸铁厂两个厂区。 铸铝厂拥有铝合金重力铸造、压力铸造及机加工车间。重力铸造车间拥有年产20万件的缸盖生产线、5万件的铝缸体生产线和21万件的进气歧管生产线。压力铸造车间年制造能力达40万件，拥有400T、1250T、2700T压铸生产线，产品覆盖从小型支架、到中型气门室罩盖、油底壳，再到大型铝合金缸体和变速箱壳体等。 铸铁厂占地21.43万m2，工厂西北2公里处就是长江滚装码头和散货码头，交通十分便利。其前身奇瑞铸锻项目组成立于2006年6月，07年8月成立铸锻公司，09年2月与芜湖永达科技有限公司合并，铸铁厂从项目组成立到一期正式投产，正好用了3年的时间。 铸铁厂计划投资总额超过10亿元人民币，拥有两个黑色金属铸造车间，共规划6条国内一流、世界先进铸造生产线，年产能力达10万吨铸件，产品主要有发动机缸体、框架、曲轴等典型铸件；其中缸体线包含三条缸体铸造生产线和两条框架铸造生产线，一期工程于今日建成并投产，达到50万台/年的生产能力；计划10年底完成二期工程，实现年产100万台的能力。主要生产设备有：德国HWS静压造型线、意大利FA制芯中心、德国爱立许混砂机、美国应达熔炼电炉和气压保温浇注炉等世界级先进设备；其中意大利FA制芯中心，制芯主机18台、锁芯机6台，完全实现自动化生产；清理车间采用DISA高效卡爪式抛丸清理机进行二次精抛，确保满足缸体表面光洁度和内腔高清洁度的要求。 公司拥有诸如型砂硬度计、三座标测量仪、光电直读光谱仪、磁粉探伤机、工业内窥镜等多种先进完备的试验检测设备，满足客户的特殊检测需求，有效保证产品质量。 永达公司将坚持走技术领先的发展之路，树立品牌，始终致力于为用户提供优质的产品和满意的服务！ 一、公司设备： A、浸渗机 首先看到的是“浸渗机器”，此机器是由几个大的金属箱组成，箱体内装满了浸渗液体。其原理是：将压铸件放入浸渗液中，在一定的时间内，浸渗液通过不断地浸渗作用，从而将逐渐表面的气孔和微小裂纹予以填实。增强了逐渐的气密性。
材料类实习报告精选 实习报告范文(一) 一、实习的性质与目的 1.生产实习安排在学生已掌握部分专业基础课及专业课后进行。是学生理论联系实际的重要课堂。通过实习，要培养学生理论联系实际的作风，业务上应使学生对所学专业课加深认识，提高应用知识的能力，对即将学习的专业理论课课堂教学内容有一定的理解，进一步培养学生观察、思考问题的能力，包括根据工作需要收集生产现场数据和资料的能力，发现问题和分析问题的能力。通过生产实习，。让学生利用所学的基础理论知识和专业理论知识去分析实际生产过程，培养和锻炼学生分析和解决高分子材料制备和应用过程中有关技术问题的能力。加强加工用模具设计制作、材料常用检测设备和仪器的使用方法等方面的知识，并了解本专业与其他专业的协作关系，为今后的毕业设计及走入工作岗位打下良好的基础。 2.生产实习是专业课教学的一个重要环节，是理论联系实际的有力手段，是进行现场教学，补充理论教学的最好场所，每个学生必须高度重视，认真对待。 通过生产实习获得必要的感性认识，扩大知识面，为学习专业打好基础。生产实习中根据工厂实际情况和教学安排，有条件时可参加一些生产和力所能及的调查研究，以培养学生分析问题和解决问题的能力。 通过生产实习，了解工厂生产规模、生产方法、产品品种及应用;了解生产工艺过程、工艺条件条件、控制因素和产品质量检测方法;了解生产设备的结构性能、工作原理、操作条件及设备的维修、保养及使用注意事项。
实习过程中应结合所学理论知识，分析实习工厂的生产特点及生产中存在的问题，尽可能提出建议、意见及改进措施。 了解各车间所用设备、生产能力、原料消耗指示及生产中存在的问题;了解生产中曾出现过的故障及其原因，采用的措施及今后的打算。了解生产中所用的控制仪表、操作规程及生产技术管理情况、工厂的生产经验、合理化建议及技术改造概况、生产实习效果和存在的问题。 3.生产实习是高等工科院校在教学过程中的一个重要的实践环节，是理论与实际相结合的有效方式，对于同学们接触工人、了解工厂、热爱自己的专业、热爱未来工作、扩大视野，并为后续课程学习增加感性认识提供了一个难得的机会。 生产实习目的是： 1.通过观察和分析机械制造装备和电子元器件的生产过程，学到本专业的生产实践知识和了解测控系统和自动化系统的感性认识，有利于对后续课程的理解; 2.理论联系实际。用已学的理论知识去分析实习场所看到的实际生产技术，使理论知识得到充实、印证、巩固、深化，既体会学习书本知识的必要性，又提高解决实际工程技术问题的能力; 3.得到一次综合能力的训练和培养。 二、实习的时间分配 实习工作安排一览表 三、实习地点选择 1.贵州省工程复合材料中心：了解挤出型材的生产过程，塑料制品的注塑成型。
认知实习报告 实习的目的： 这学期学校给了我们三次的认识实习机会，去工厂参观、学习，这次实习对于我们材料成型与控制工程专业的学生具有重要意义。在这次实习中，我们分别参观了湖大三佳模具工程有限公司、湖南第三机床场、湖南路路通塑业股份有限公司，在这次实习中，通过参观各个工厂，我们在带队老师的讲解和向现场工人请教的过程中，从而使我们更深入、感性地了解到一些机床设备，零件加工的工艺流程，并把所学的理论知识与工厂的实际作业结合起来，这让我们对于我们的专业知识有了更加深刻的理解与掌握，为今后的学习或者实习打下了坚实的基础。在这次实习中，我们学习到的工艺有消失模铸造、锻压、砂型铸造工艺、金属型铸造工艺、挤压铸造等工艺。通过认识实习，我们深刻感受到车间的气氛，环境与工作条件，同时也让我们感受到工人的心情以及他们的工作需求，使我们更清醒地认识到肩负的责任。同时我们也认识到自己在专业知识方面的缺陷与不足，认识到了理论与实际的差距，让我们可以更好的弥补自己的缺陷。对我们这些未出社会的学生来说，在短短的几天内，我们以前学的理论知识经历了一次历练，我们思想认识也一次次地被刷新，视野也慢慢地开阔起来，更加深刻的认识到自己的不足，与现今的生产条件与状况。
实习的内容： （1）我们在11月25号参观了湖南三家模具工程有限公司。湖大三佳(湖南)模具工程有限公司是以设计和制造汽车覆盖件模具、检具、夹具为主的高新技术企业，同时也是湖南大学产学研基地产业化生产的重要组成部分。该公司已形成了从整车外形、改型设计、逆向设计到产品结构设计，模具、检具、夹具设计与制造、车身结构强度分析，板料成型CAE分析、及复杂机械产品的CAM加工，产品样件的泡沫制作，机械产品的检测等成套设计、制造能力。公司目前的产品主要有汽车覆盖件及大型家用电器冲压件模具、焊接夹具、检具和其它模具的设计与制造，冲压模具包括拉延模、切边模、冲孔模、翻边模、整形模等复合模具；同时拥有汽车车身造型、结构设计、逆向工程方面丰富的研究开发经验。这是我们的第一次认识实习，大家都很兴奋，在老师的安排下，我们分成了三组分别进厂参观。我们首先参观的是该厂的模具成品，有一台型号为MVR30的立式铣床以及RZU1000HW1的合肥锻压机床，和这台机器的锻压过程。冲压模具包括拉延模、切边模、冲孔模、翻边模、整形模等复合模具。同时也了解了铣床和磨床的工作流程，以及一些汽车覆盖模具件的加工工艺。随后我们又参观了这个工厂的另外一个车间，参观消失模铸造工艺。首先用泡沫塑料制造模型，然后在进行消失模铸造。我们充分认识到产品样件的泡沫制作工序，还有板料成型CAE分析、及复杂机械产品的CAM加工工序。这个工厂的作业环境比较整洁，但是机械化程度不是很高。比如锻压工艺，需要2~3名工人守在机器旁，并且做工效率并不很高。