拉管施工专项施工方案
一、导向钻进原理
导向钻进铺管法原理：使用水平定向钻机进行管线穿越施工，其工作过程是通过导向仪进行导向和探测，先钻出一个与设计曲线相同的导向孔，然后再将导向孔扩
大，把产品管线回拖到扩大了
的导向孔中，完成管线穿越的
施工过程。施工过程一般分为
三个阶段：第一阶段是按照设
计曲线尽可能准确的钻一个
导向孔；第二阶段是将导向孔进行扩导向钻进铺管法原理图图1 孔；第二阶段是将产品管线（一般为
PE管道或钢管）沿着扩大了的导向孔拖到钻孔中，完成管线穿越工作。
本次施工工序见下图:
管道铺设工序流程图图2
1.导向孔的钻进过程
导向钻进是铺管成功的关键环节之一，这个过程需要至少两名操作人员，一名钻机操作者，操作钻机，控制钻具在地下的状况；另一名是定位探测仪操作员，负责监测、探测钻头在地下的走向和进尺情况。钻头上装有可发射无线信号的探头，它可穿过地层发出一种特殊的电磁波，操作员手中的探测器可以接受这些信号，并经过处理后，让钻机操作者及时了解钻头目前的位置，显示的信号包扌舌钻头走向、深度，造斜率和面向角等信号，以便及时调整钻头的方位，确保钻头按照事先设计好的轨迹钻进。钻机操作者可以在钻机上，通过仪表掌握钻进过程中施加给钻杆的压力和回转扭矩，在钻机仪表盘上，还可以看到来自探测装置反馈过来的一切信息，钻机操作者通过这些信息来调整钻头方位，操作台上的液压仪表和远距离信息显示仪表，就像操作者的眼睛一样，可以随时观察孔底情况。
钻机使用76CM的钢管为钻杆
钻杆从地面入口倾斜度约为22度
钻杆地面距离下料钻3M钻孔深度约为
注：此数据为一般粘类土质的土
2.施工要点和施工注意事项
1）为确保本工程成功地完成定向钻进的导向工作，要严格按照设计规划好的穿越曲线钻进，主要是控制好钻进曲线不同位置的深度和造斜率。在不超过管道弹性敷设半径或钻杆弯曲极限的范围内，操作员应确保按设计的轨迹钻地，如果前一段钻进没有完全符合设计曲线，所岀现的差值可以通过下一段来修正，并记录实际钻孔与钻孔的偏差，通过计算来调整钻进的参数。
2）设计钻孔轨迹时重点考虑以下影响因素：待回拖管线的材质、尺寸、曲率半径；钻杆弯曲极限；地层条件；地上、地下障碍物状况;
3）导向孔钻进时，采用带斜面的非对称钻头。若一边旋转一边推进，钻孔呈直线延伸，即钻出一个直孔，若钻头只推进不旋转，由于地层给斜而钻头的反力的作用，使钻头朝斜面法线的反方向钻进，即实现造斜功能，钻出曲线或造斜孔。钻机操作人员根据地表的接收器探测出钻进参数（钻头的位置、深度、倾角和工具面向角等），判断钻孔位置与设计曲线的偏差，并随时进行调整，以确保穿越曲线按照设计的走向钻进。
4）钻机配有控向探测仪器，其作用就是及时探测钻头在地下的实际位置，并将探测结果传输到地而接收显示器和司钻操作台上的远程显示器，司钻根据这结显示的数据进行方向调整和纠偏。
5）在改变方向的过程中，钻孔的转角或转弯半径应该控制在一定的范围内（R二50D,即导孔轨迹的弯曲半径应大于8m）,只考虑钻杆的弯曲半径即可，使实际的钻孔曲线尽量平缓，以利于回拖。
6）钻机场地准备好钻机到达现场安装调试完毕后，开始钻导向孔。导向孔的钻进质量或成败取决于下述因素：
a.钻头实际的左右位置偏离，深度和最小离地间隙（或最小地而覆盖）。
b.导向孔将提供实际的钻进土壤状况的资料，为正确决定预扩孔或回拖和子的工艺提供依据。
c.完成的导向孔曲线应该圆滑并逐渐转向，以便满足回拖管子的要求。
7）为顺利完成导向孔曲线的钻进，关键要十分注意以下各点：
a.正确地钻进第一根钻杆是非常重要的。先在钻头入土处挖一个小坑，使坑的平面与钻头进入方向垂直，并确信泥浆己经搅拌好己经具备开钻条件。
b.钻头转向6点钟的位置，开动钻液泵。确信钻头喷嘴中有钻液流动。开始朝前推进并穿透地面保持钻头进入地面的斜度。第一根要没有任何转向直钻。
C.接上第二根钻杆之前，要将这根钻杆转动并将钻头抽回入口坑，再
将该钻杆旋转钻入地下。因为导向板总是大于钻头，这样重复钻进一次会形成更好的导向孔，并且可以在钻杆和孔壁间维持一个环形空间。
8）钻进前都要确认泥浆泵是开着的。并观察压力表指示。应及时调整钻液流量，以便入口坑有泥浆流回这有助于操作员判断环形空间是否仍然畅通。
如果钻液压力表指向了最大值并停止在该位置，这可能说明钻头喷嘴堵塞住了。这时将钻头拖回将堵塞物清除。在清理喷嘴或卸下喷嘴之前，要确信钻机上泥浆压力己经卸掉。
9）在钻孔的全程，定位员要决定钻孔的斜度、深度和与计划路径相关的实际钻孔路径。然后由操作员调整钻位置来达到。在朝前推进至旋转的过程中，密切注意遥控显示器上斜度的变化是非常重要的。
10）对于任何一根钻杆，抽回再重复钻进有利于在钻孔中维持环形空间也有利于充分混合泥土，并且钻液可以流过整根钻杆。重复钻进技巧的运用有利于在导引孔中维持一个良好的环形空间。
11）钻机操作员要注意观察，在出口坑没有钻液流出，意味着由于缺乏钻进经验或者使用了不适当的钻液，而导致了钻孔中环形空间的堵塞。随着钻孔长度延长，由于进入地下的钻杆摩擦力增加，从而旋转压力将会增大，旋转压力充分增大，可能是土层吸水并在钻杆四周膨胀的标志。如果这种情况发生，需要重新调整钻进泥浆和添加剂的性能和比例，或者重新钻导向孔。
12）在整个钻孔过程中，必须时刻保证钻机操作员和定位员之间的
良好的通讯联系。
（-）预扩孔
1.预扩孔的工艺过程
预扩孔就是在实际铺设管线之前，经过一次或多次的扩孔来扩大钻孔的直径，以减小回拉铺管的阻力，确保施工顺利完成。最终成孔直径一般比管子直径大200毫米（或是管径的1?5倍）。
导向孔钻完成后，将钻头从钻杆上卸下，安装上合适的反扩孔钻头和分动器，然后在分动器后面接上回拉钻杆，进行扩孔钻进。扩孔的速度和地质及钻机的参数等因素有关，要选用合适的扩孔工艺参数才能顺利完成扩孔工序。
2.预扩孔的原则和需要注意的事项
1）预扩时，回扩头后面带的不是管子而是钻杆，钻杆是通过万向节与回扩头连接被拖入钻孔中的；
2）在将后面的钻杆安装之前，要确信钻机是被锁定的；
3）当扩孔完成，拉完足够的钻杆后，将钻机锁定，用液压管钳在出口点卸开钻杆接头，接上回扩头、万向接和钻杆转换连接杆；
4）按照安全操作步骤进行预扩。保持机组成员与操作员密切联
系，确保整个连接过程的安全。
5）扩孔时视工作坑反浆情况，合理调配泥浆的粘度、比重、固
相含量等技术参数。
（二）回拖管线
1.回拖管线的工艺过程
经过预扩孔后，才可以进行PE管的回拖工作，回拖管线时PE管在扩好孔的孔中是处于悬浮状态，管壁四周与洞之间由泥浆润滑，这样即减少了回拖阻力，又保护了管线防腐层。经过钻机多次预扩孔，最终成孔直径一般比管子直径大150毫米，所以不会伤害PE管外壁。
先将拉管头与待铺管道联接起来，然后将拉管头与分动器联接，随着钻杆的回拉，管道慢慢进入孔内，直到完成全部管道的铺设。然后卸下扩孔钻头及分动器，取出剩余钻杆取下拉管头，铺管工作完成。
2.回拖管线时的注意事项
1）回扩的过程中，主要是目标是将回扩头切削下的钻屑与钻液混合成泥浆，以便将泥浆排出，为新装管线提供足够的空间；
2）回拖的过程对于成功地完成一个钻孔是非常重要的，这时需要合适性能和足够的钻液；
3）将回扩头与钻杆连接起来之前，检查万向节是否可用手自由转动；
4）拖头是锥形的封头，要求能承受回拖过程中将要承受的回拖力;
5）在回拖前、过程中和回拖之后，操作员和在产品管线一侧的机组成员之间要求有通讯良好的对讲机；
6）回扩的速度不能够太快，回扩时需要时间切削地层并将切屑混合成泥浆；
7）拉管过程中为防止水及其它朵物进入待铺管道内，PE管末端设PE端帽，与拉管头连接方式见下图：
拉管头与PE管连接示意图图3
泥浆
泥浆是定向穿越中的关键因素，被视定向钻的“血液”，其主要作用是携带和悬浮钻屑并排到地表，稳定孔壁和降低钻进时所需的扭矩和推拉力、冷却和冲洗孔底钻具。泥浆的主要工艺性能是流变性和失水造浆性，现场控制的主要因素是泥浆的粘度，各种添加剂的配制以及泥浆的压力和流量。
1.泥浆性能的控制和调整
泥浆添加剂：为保证泥浆具有良好的流变性、高携砂性、固壁和润滑
比例加入的各种泥浆性能，在配出基浆的基础上，再按基浆重量的2-4%
添加剂，使用的泥浆添加剂有：增粘剂、固壁剂和润滑剂等。
粘度控制：根据穿越段地层情况，在钻导向孔阶段，泥浆粘度控制
在35-45S；在预扩孔和回拖阶段泥浆粘度提高5-10S；实际工作中, 泥浆的粘度随土层的不同而变化，并选用不同的添加剂。
2.泥浆用量
定向穿越泥浆压力和流量是控制原则是高流量、低压力，通过调整高压泥浆泵的档位和转速，泥浆喷嘴的直径和数量，控制钻进和回拉速度等。造斜段：每方添加2包易钻+ 0. 25升帮手+ 0. 25升万用王；水平穿越段：每方添加2包易钻+ 0. 5?1升万用王。按照工程情况计算，该工程需配制钻井液约90?100方，根据设计配方大约需要使用Hydraul-EZ
易钻200包和3桶IVP万用王。现场准备 5?6吨Hydraul-EZ易钻，3桶IVP万用王和部分帮手。
（三）PE管的保护、焊接及安装
1.PE管搬运、运输与存放
1）管材搬运时，必须用非金属绳吊装。
2）管材、管件搬运时，应小心轻放，排列整齐。不得抛摔和沿地拖。
3）陆地搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击。
4）车辆运输管材时，应放置在平底车上；直管和盘管均应捆扎、
固定，避免相互碰撞。堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。
5）管材、管件运输途中，应有遮盖物，避免暴晒雨淋。
6）管材应水平堆放在平整的支撐物上或地而上。堆放高度不宜超过1. 5m,当管材捆扎成lmXlm的方捆，并且两侧加支撐保护时, 堆放高
度可适当提高，但不宜超过3mo管件应逐层叠放整齐，应确保不倒塌。并宜便于拿取和管理
7）管材、管件在外临时堆放时，应有遮盖物。
8）管材存放时，应将不同直径和不同壁厚的管材分别堆放。受条
件限制不能实现时，应将较大的直径和较大壁厚的管材放在底部，并做好标志
2.管道检验
1）管道的检验：除检查管道的合格证外，还要进行管道外观的检验，防止有划痕、破裂等。
2）管道切口表面平整，其倾斜偏差为管道直径的1%,但不得超过3毫米。
3.焊接
在焊接过程中，操作人员一般应参照焊接工艺卡各项参数进行操作。但必要时，应根据天气、环境温度等变化对其作适当调整。
1）核对欲焊接的管材规格、压力等级是否正确，检查其表而是否有磕、碰、划伤，如伤痕深度超过管材壁厚的10%,应予以局部切除后方可使用。
2）用干净的布清除两管端的油污或异物。
3）将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在不影响铳削和加热的情况下应尽可能短），管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固。
4）置入铳刀，先打开铳刀电源开关，然后在合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端均有连续的切屑岀现后，撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关掉铳刀电源，切屑厚度应为0?5mm左右，通过调节铳刀片的高度可调切切屑厚度。
5）取岀铳刀，合拢两管端，检查两端对齐情况，管材两端的错位
置不应超过壁厚的10%,通过调整管材直线度和松紧卡瓦可子以改善，管材两端而间的间隙也不应超过壁厚的10%,否则应再次铳削，直到满足上述要求。
6）将加热板表而的灰尘和残留物清除干净（应特别注意不能划伤
加热板表而的不粘层），检查加热板温度是否达到设定值。
7）加热板温度达到设计值后，放入机架，施加规定的压力，直到
两边最小卷边达到规定值（0?IX管材壁厚+0. 5） mm。
8）将压力减少到接触压力，继续加热规定的时间。
9）时间达到后，退开活动架，迅速取出加热板，然后全扰两管端，其时间间隔应尽可能短，最长应超过切换时间。
10）将压力上升至规定值熔接压力，保证自然冷却，冷却规定的时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。
4.注意事项
1）操作人员应遵循该工艺堆积和焊接工艺参数。
2）焊口的冷却时间可适当缩短，但应保证其充分冷却。
3）焊口冷却期间，严禁对其施加任何外力。
4）每次焊接完成后，应对其进行外观检验，不符合要求的必须切断
返工。
5）冬季、雨季施工，应采取必须的防雨.防风.防冻措施。
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (3) 四、施工部署 (3) 五、拉管施工方案 (5) 六、检查井施工 (10) 七、重大事故和突发事件处置应急预案 (15) 八、其它措施及预案 (19) 九、施工质量保证措施 (20) 十、安全文明生产措施 (21)
一、编制依据 1.1《海淀区老龙口排洪沟治理工程-截污工程施工图图册》 1.2《海淀区老龙口排洪沟治理工程-沟道工程施工图图册》 1.3《海淀区老龙口排洪沟治理工程-岩土工程勘察报告》 1.4《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008) 1.5《市政排水管道工程及附属设施-06MS201》 1.6《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93） 1.7《水利水电工程坑探规程》（SL166-96） 1.8《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规范》（CECS122:2001） 1.9国家、北京市、行业规范及标准、 二、工程概况： 2.1、设计情况：为保证老龙口排洪沟治理后不再受到污染，在排洪沟左右两岸各新建一条截污管道，左岸截污管道起自京密引水渠涵洞出口下游45m处，由北向南，自西向东逐步向下游汇集，最终汇入清河老河道桥下游80m处原有市政污水井；右岸截污管道起自暗河桥北地铁上游130m处，由上游开始逐步向下游清河老河道桥汇集，向南敷设37m后，汇入原有市政污水井，进入清河污水处理厂。污水管采用PVC-De300双壁波纹管，穿公路、桥梁、地铁、临近建筑物处采用PE -De300拉管施工，共设污水检查井59座。根据现场实际情况，确定采用PE-De300拉管部分有：穿改建桥涵工程（左岸W31#～W34#检查井,右岸W51#～W52#检查井）、安河桥北地铁站（左岸W25#～W34#检查井，右岸W44#～W53#检查井）、石拱桥（左岸W39#～W43#检查井）和河道右岸W54～W58临近建筑物地段。 2.2、水文地质情况：地层土层：①层为人工填土层；②层为新近沉积土层； ③～④层为一般第四纪沉积土层。根据地勘结论，该场地稳定、无不良地质作用，适宜建筑；本河道施工段地下水类型为潜水，水位埋深 4.20～11.10m,水位标高为
拉管施工方案 1、主要工作内容 PE100管SDR11 De710 132m，PE100管SDR11 De355 109m。 2、PE拉管施工 2.1、管材采购 拟采购惠升管业有限公司的管材与江苏江特科技有限公司两家企业；管材采购前联合监理、业主有关人员进行厂内考察。 2.2、管道验收、保管 1、交货验收 管材进场前，与管材供货商、发包人或监理人共同进行管材数量及外观质量检验、检查。 1）、清点、检查、验收 管材进场必须符合管材质量标准，有产品出厂合格证、说明书，进场前专人进行管材质量检查。 管材进场后及时卸货，并会同管材供货商、业主、监理工程师进行外观尺寸、质量检查、验收，并做好验收记录。 2）、管材资料验收 （1）管材的检验报告和出厂合格证。 （2）生产厂提供与产品有关的技术文件，其中包括所用原材料牌号等。 （3）查验管材的产品合格标志。 3）、连接件资料验收
（1）橡胶套、电热熔带等质量合格证。 （2）查验连接件的产品合格标志。 2、管材装卸 1）管材装卸时，严禁管材抛落及相互撞击。 2）装卸时吊索应采用柔性软质的、较宽的尼龙吊带或绳，不得用钢丝绳或铁链直接接触吊装管材。 3）管材的起吊宜采用两个吊点起吊，严禁穿心吊。 3、管材的运输 1）发运的管材应做好管材端口的保护。 2）大口径管材运输时，宜在管侧嵌入楔保护。 3）管材在运输车上的堆放高度应符合国家交通管理条例的规定。 4、管材堆放 1）管材存放场地应平整，堆放应整齐；管材堆放时两侧应采用木楔和木板档住，防止滑动。 2）管材堆放不宜过高，堆放层数应根据生产厂的要求执行。 3）不同直径与不同等级管材宜分类堆放。 4）管材长时间堆放时应遮盖以防止阳光直射和暴晒。 2.3、PE拉管施工方案 1、施工工艺流程
（非开挖钻进铺管） 施 工 方 案 编制：___________________ 审核：___________________
施工方案
一、工程概况： 1、工程名称：海汇热源接引工程 2、施工所用管材：DN300预制直埋保温管 3、工程量：两趟总计240米 施工进度表 步骤1现场实地勘察，测量有关数据? 步骤2设备安装，刨点，导向钻进，回扩? 步骤3拉管，清理现场，退场? 步骤4验收? 三、施工次序： 1、测量放线 2、现场场地平整 3、设备及材料进场 4、全系统联机调试 5、导向孔钻进 6、回扩 7、管线摆放8、预制拖管头9、拉管10、管线回拖11 、清场 四、施工劳动组织： （一）、施工现场布置 待穿越公路 施工用地长10m 钻机 施工用地宽15m （二）.施工现场布置原则 项目经理部、施工队、材料站的地址选择及设置，本工程项目经理部设在交通便利，与各施工队距离较近；便于组织施工的显著位置。 （三）组织机构图：（见下表） 项目经理
五、主要机械设备及材料: 六、施工技术方法 1、现场勘察： 其目的是查明工作区的所有地下管线的基本分布和大致走向、深度、采用仪器进行勘查，精心设计和施 工,事先检测待穿越物体的深度，做好设计?穿越管道一定要保证其深度，对有怀疑的地方或关键之处可挖槽进行进一步的确认. 2、测量： 1、主要测量内容是钻孔中心线和对应地面各点标高，每6米做一次测探记录. 2、要求在入射端设一基准点，在钻孔中心线上每6m设置一个标记，标高突变之处增设一个标记，在每个标记 上标明该点的标高和基点的距离 3、测量仪器采用经纬仪，测量精度正负1cm.
滨海新区2014年地下水用水户压采改造工程 （第3标段） 拉管施工方案 编制刘明林 审核杨海军 批准张玉年 施工单位：天津市靖凯建筑有限公司 2015年9月10日
滨海新区2014年地下水用水户压采改造工程 ----------拉管施工方案 一、施工概况及施工主要设备、机具配备 1.1.施工总体方案 根据本工程的实际情况，由天津市靖凯建筑有限公司负责该工程的指挥及协调管理，并对整个工程负责，非开挖工程公司承担管道组装和定向钻穿越施工任务。 1.为了加快施工进度，定向钻分公司，专门抽调精干人员组织定向钻穿越队。 2.进行专业分工，提高工序质量。每道工序设专人负责，抓住影响质量的关键工序，层层把关，干出让业主满意的工程。 3.对现场进行详细的踏勘，配备适应性强的施工机具，优化施工程序，提高现场预制化程度，合理利用人力和物力，力争缩短工期。 4.使用计划网络技术指导施工，确保关键线路按时完成，作到同步与立体交叉相结合、特殊与普通相结合，综观全局，点面配套，缩短有效工期。 5.施工营地一般就近选择。 6.施工营地设置电话或固定电台，施工现场和关键人员配备移动电话，保证通讯畅通。 1.2.施工任务划分 序 号 单位名称主要施工任务任务完成日期 1 项目部总体协调，管理施工，对工程质量、 安全、进度、环保等负全面责任，负 责对业主、监理等部门的联系工作。 竣工验收后 2 测量队全线测量放线、管沟竣工复测。施工总进度计划 3 土建施工队负责穿越出、入土场地、防水管沟、 土方回填和地貌恢复的施工 施工总进度计划 4 穿越施工队负责定向钻穿越钻导向孔、预扩孔及 管线回拖。 施工总进度计划 5 运输队管材、设备及材料运输。施工总进度计划 6 后勤服务队材料采购、保管及生活保障。竣工验收后
目录 五、拉管施工方案 六、检查井施工 七、重大事故和突发事件处置应急预案 八、其它措施及预案 九、施工质量保证措施 十、安全文明生产措施 一、编制依据 《海淀区老龙口排洪沟治理工程-截污工程施工图图册》 《海淀区老龙口排洪沟治理工程-沟道工程施工图图册》 《海淀区老龙口排洪沟治理工程-岩土工程勘察报告》 《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008) 《市政排水管道工程及附属设施-06MS201》 《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93） 《水利水电工程坑探规程》（SL166-96） 《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规范》（CECS122:2001） 国家、北京市、行业规范及标准、 二、工程概况：
、设计情况：为保证老龙口排洪沟治理后不再受到污染，在排洪沟左右两岸各新建一条截污管道，左岸截污管道起自京密引水渠涵洞出口下游45m处，由北向南，自西向东逐步向下游汇集，最终汇入清河老河道桥下游80m处原有市政污水井；右岸截污管道起自暗河桥北地铁上游130m处，由上游开始逐步向下游清河老河道桥汇集，向南敷设37m后，汇入原有市政污水井，进入清河污水处理厂。污水管采用PVC- De300双壁波纹管，穿公路、桥梁、地铁、临近建筑物处采用PE -De300拉管施工，共设污水检查井59座。根据现场实际情况，确定采用PE-De300拉管部分有：穿改建桥涵工程（左岸W31#～W34#检查井,右岸W51#～W52#检查井）、安河桥北地铁站（左岸W25#～W34#检查井，右岸W44#～W53#检查井）、石拱桥（左岸W39#～W43#检查井）和河道右岸W54～W58临近建筑物地段。 、水文地质情况：地层土层：①层为人工填土层；②层为新近沉积土层；③～④层为一般第四纪沉积土层。根据地勘结论，该场地稳定、无不良地质作用，适宜建筑；本河道施工段地下水类型为潜水，水位埋深～,水位标高为～。水位年变幅约为1～2m。根据该地区地下水位资料，近3～5年最高地下水位和历年最高水位标高均接近自然地面。由于地下水位埋藏较浅，当施工开挖深度大于地下水埋深时，需采取施工降排水措施降低地下水位。 施工工作坑开挖坡高采用1：1（高宽比）放坡。如无放坡条件时，施工开挖需采用边坡支护措施。 三、工程施工难点及采取的针对措施： 、施工作业难点： 拉管工作坑开挖深度大，部分工作坑挖深超过5m，限于现场条件不能按设计要求1:1放坡开挖。 、地下水位高，需要降排水。 工期紧，为了不影响雨期沟道行洪，本工程必必须在5月底前全部完工。
拉管道工程 牵 引 管 工 程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人：
二0一二年十月 目录 第一章工程概况 1、工程概况 2、工期和质量要求 3、主要工程量 4、地质条件 第二章专项施工方案 施工工艺 1、施工工艺流程 2、基坑开挖 3、钻机就位 4、钻液的配置 5、导向钻进 6、扩孔 7、管道焊接 8、拉管 9、注浆加固 10、安全保护系统 11、管件安装 施工组织 1、项目组织 2、施工队人员组成 3、设备数量 检查井制作
1、检查井概况 2、高压旋喷桩 3、检查井制作 第三章、质量管理措施 第四章、进度管理措施 第五章、安全管理措施 第六章、文明生产管理措施 第七章重大危险源分析排查及安全应急预案 第八章安全施工应急预案 第九章主要材料、设备投入计划 第一章工程概况 1、工程概况 黄河路位于南京市河西新城区南部地区，道路北起滨江大道，南至荷花路，为城市主干道，标准段宽55m，道路总长约2953.783m。 黄河路污水管道部分管段采用拉管施工，拉管管径为D400---D600（We1—We5 ，We7—We19，We11—We11-1 ，We16—We23 、We23—We23-1）。总长约1258米，平均埋深约6米。 2、工期和质量要求 本工程计划从2012年10月,2012年年底竣工，质量标准：符合设计要求。3、主要工程量 本工程须完成的主要工作量如下：
1）、管线调查 用管线仪探测管线的种类、走向、位置与深度，共探测2000m2。 2）、开挖、支护、围挡工作坑 如有地下水，可放坡，工作坑深度、具体位置见附录：平面、剖面示意图。 3）、非开挖导向钻机铺管 本工程1次使用非开挖技术铺设完成。铺设的HDPE管的连接采用热融的焊接工艺.，非开挖导向钻进用水较多、并有泥浆要外运。 4）、施工准备 熟悉施工图纸，领会设计意图，深入现场进行实地勘察，作好以下调查。如发现与设计发生原则冲突，及时与有关部门联系解决。 4、地质条件 本工程范围内的土层从上往下依次为：杂填土、淤泥质粉质粘土、粉砂层、灰色粉砂层。顶进断面全线处在粉砂层内，见下表。 5、编制说明 参照部分有关施工规范、质量检测评定标准，工程技术质量要求及验收规范（GB50268—2008）国家施工规范： ①《室外排水设计规范》(GB50014-2006)；
拉管施工方案 1.拉管施工： 采取非开挖施工方案即水平钻机钻孔牵引管道的施工方法。该工程涉及面广、管径差别大、类别多，如何确保工程质量，确保施工 安全是本工程重点控制的一方面。 水平导向钻进去，它的主要特点是，可根据预先设计好的铺管线路驱动装有契形的钻杆从地面钻入，地面仪器接受由地下钻头内传送器发出的消息，控制钻头按照预定的方向绕过地下障碍物直达目的地，然后卸下钻头换装适当尺寸和特殊类型的回程扩大器，使之能够在拉回钻杆的同时将钻孔扩大至所需直径，并将需要铺装的管线同时返程牵回钻孔入口处。在整个工作中，特别的混合机组提供的钻孔混合液不断地从钻头地钻口嘴喷出，用以润滑钻头，钻杆和钻道，以提高整个工程地工作效率。水平导向钻进法示意图见下图： - 2.施工测量： 3.施工准备： 由项目总工及时组织相关技术人员认真学习图纸。 对本工程使用的测量仪器进行复核，确保精度要求。没有检验合格证或仪器超出检验时效地严禁用于本工程。 测量工必须提前熟悉施工图和现场各种高程坐标控制点，在引测使用前要仔细审核施工放线依据。 4.平面控制放线：
平面控制即放线，依据现有边线，通过甲方提供（或通过其他单位得到且各方认可）的控制点引测本工程的定位点，为保证施工各阶段控制点网，坐标及高程的准确，首先对施工现场内各控制桩加以保护。并把各控制点引测至现场外加以保护，以便竖向引测放线。同时要做闭合校核。 5.高程控制： 高程控制根据甲方提供（或通过其他单位得到且各方认可）的水准点引测施工现场的高程控制点。根据本工程的实际情况，在现场选择固定的地方做临时水准点，并做好保护。 高程控制采用两次仪器高程前后视等距测法，保持精度。为保证设计方向、位置的正确性，控制线的传递用经纬仪进行引测，保证平面位置的准确。 6.测量工作的组织与管理： 测量工作是技术性强，责任重大的基础工作。是各施工段的先行工序。对保证工期，签定工程质量等方面都发挥着及其重要的作用。为使施工能顺利开展，特制定以下几项措施： 根据施工安排和要求制定施工测量工作进度计划。 严格执行施工测量两级复核制。即：经理部内部复核，公司复核。 施工放线、验线必须按照施组中的施测方案及有关规定进行，关键的部位，严格验线。 必须履行交接桩及放线、验线程序，并要求签字齐全，同时要严格遵守线验线后施工的原则。一级对一级负责，无验线手续不能施工。 各种测量原始记录保证有计算、校核、图标、并且写日期，签字齐全，随时备查。
国网北京通州区供电公司2016年煤改电改造工程（平疃路新出1、2路） 施 工 方 案 施工单位：北京潞电电力建设有限公司 编制日期：2016年09月29日
编制人：审核人：审批人：
目录 第一章工程概况 第二章、施工方案 第三章、质量管理措施 第四章、安全管理措施 第五章、文明生产管理措施 第六章、重大危险源分析排查及施工应急措施第七章、雨期施工安全措施
第一章工程概况 一、工程概况 1.工程概况 1.1工程名称 工程名称：通州供电公司2016年“煤改电”工程宋庄镇地区10kV电力管井工程（平疃路） 1.2设计依据： 1.2.1依据通州供电公司2016年煤改电工程项目申请报告（代可行性研究报告） 1.2.2岩土工程勘察报告参考《通州徐尹路(温榆河-东六环路)道路工程雨水方沟下穿东六环岩土工程勘察报告》 1.25 设计依据规范： 电力工程电缆设计规范（GB50217-2007） 锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001） 地下工程防水技术规范（GB50108-2008） 混凝土结构设计规范（GB50010-2010） 地下工程质量验收规范（GB50208-2011） 公路隧道设计规范（JTG D70-2004） 建筑结构荷载规范（GB5009-2001） 电力隧道建设技术标准（Q/GDW0213101-2010） 市政工程有关技术规程、规范 1.3设计标准： 1.3.1主体结构的设计使用年限为50年。 1.3.2主体结构的安全等级2级。 1.3.3主体结构的防水等级为2级。 1.3.4结构的抗震设防烈度为8度。 1.3.5 使用车辆荷载：汽车荷载——城A级；地面堆积荷载：10kN/m2 1.4工程概况 通州供电公司2016年“煤改电”工程计划新建电缆管井连接徐尹路北之徐辛庄桥西现状电缆管井，新建电缆管井沿徐尹路向东至参观路西侧。本工程新建12φ150+2φ100电缆管井位于徐尹路北，距徐尹路非机动车道约10米。新建电缆管井在距徐尹路道路中心以北约38米处下穿东六环路（距桥面伸缩缝21米），电缆管井穿越长度100米。
拉管道工程牵 引 管 工 程 施 工 方
案 审批人： 二0一二年十月 目录 第一章工程概况 1、工程概况 2、工期和质量要求 3、主要工程量 4、地质条件 第二章专项施工方案 施工工艺 1、施工工艺流程 2、基坑开挖 3、钻机就位 4、钻液的配置 5、导向钻进 6、扩孔 7、管道焊接 8、拉管 9、注浆加固 10、安全保护系统 11、管件安装 施工组织 1、项目组织 2、施工队人员组成 3、设备数量 检查井制作 1、检查井概况 2、高压旋喷桩 3、检查井制作 第三章、质量管理措施 第四章、进度管理措施 第五章、安全管理措施 第六章、文明生产管理措施
第七章重大危险源分析排查及安全应急预案 第八章安全施工应急预案 第九章主要材料、设备投入计划 第一章工程概况 1、工程概况 黄河路位于南京市河西新城区南部地区，道路北起滨江大道，南至荷花路，为城市主干道，标准段宽55m，道路总长约2953.783m。 黄河路污水管道部分管段采用拉管施工，拉管管径为D400---D600（We1—We5 ，We7—We19， We11—We11-1 ，We16—We23 、We23—We23-1）。总长约1258米，平均埋深约6米。 2、工期和质量要求 本工程计划从2012年10月,2012年年底竣工，质量标准：符合设计要求。3、主要工程量 本工程须完成的主要工作量如下： 1）、管线调查 用管线仪探测管线的种类、走向、位置与深度，共探测2000m2。 2）、开挖、支护、围挡工作坑 如有地下水，可放坡，工作坑深度、具体位置见附录：平面、剖面示意图。 3）、非开挖导向钻机铺管 本工程1次使用非开挖技术铺设完成。铺设的HDPE管的连接采用热融的焊接工艺.，非开挖导向钻进用水较多、并有泥浆要外运。 4）、施工准备 熟悉施工图纸，领会设计意图，深入现场进行实地勘察，作好以下调查。如发现与设计发生原则冲突，及时与有关部门联系解决。
拉管道工程 程 施工 方 编制人: 审核人：_______________________ 审批人：_______________________
二0 一二年十月 目录 第一章工程概况 1、工程概况 2、工期和质量要求 3、主要工程量 4、地质条件 第二章专项施工方案 施工工艺 1、施工工艺流程 2、基坑开挖 3、钻机就位 4、钻液的配置 5、导向钻进 6、扩孔 7、管道焊接 8拉管
9、注浆加固 10、安全保护系统 11、管件安装 施工组织 1、项目组织 2、施工队人员组成 3、设备数量 检查井制作 1、检查井概况 2、高压旋喷桩 3、检查井制作 第三章、质量管理措施 第四章、进度管理措施 第五章、安全管理措施 第六章、文明生产管理措施 第七章重大危险源分析排查及安全应急预案 第八章安全施工应急预案 第九章主要材料、设备投入计划 第一章工程概况 1 、工程概况
黄河路位于南京市河西新城区南部地区，道路北起滨江大道，南至荷花路，为城市主干道，标准段宽55m道路总长约2953.783m。 黄河路污水管道部分管段采用拉管施工，拉管管径为D400---D600 （We—We5 , We—We19 Well—We11-1 , We1—We23、We23-We23-1）。总长约1258米，平均埋深约6米。 2、工期和质量要求 本工程计划从2012年10月,2012 年年底竣工，质量标准：符合设计要求。 3、主要工程量 本工程须完成的主要工作量如下： 1）、管线调查用管线仪探测管线的种类、走向、位置与深度，共探测2000m2。 2）、开挖、支护、围挡工作坑如有地下水，可放坡，工作坑深度、具体位置见附录：平面、剖面示意图。 3）、非开挖导向钻机铺管 本工程1 次使用非开挖技术铺设完成。铺设的HDPE 管的连接采用热融的焊接工艺.，非开挖导向钻进用水较多、并有泥浆要外运。 4）、施工准备熟悉施工图纸，领会设计意图，深入现场进行实地勘察，作好以下调查。如 发现与设计发生原则冲突，及时与有关部门联系解决。 4、地质条件 本工程范围内的土层从上往下依次为：杂填土、淤泥质粉质粘土、粉砂层、灰色粉砂层。顶进断面全线处在粉砂层内，见下表。
一．工程概况 本工程位于北京市昌平区小汤山西侧，航空博物馆专用路南侧，北京华源众惠众环保科技有限公司2#新建500kVA箱电力管线穿越航空博物馆专用路拉管。混凝土结构路宽12米，敷设M-PP管4Ф160，敷设长度50米。 。 二．施工日期： 三．工程施工方案 （一）施工主要设备及仪器 （二）施工组织机构与职能（如附图所示） 为了保证本项工程的顺利实施，我公司特设立完善的组织机构，并配备高素质的管理和技术人员，做到层层把关，作好每道关键部位的填写记录。
施工组织机构图 （三）施工方法 1．采用定向穿越，1根Φ500 HDPE管。 2．管道中心线穿越最大深度见施工方案剖面图。 3．由于穿越时其管道轨迹为一弧线，其曲率半径不得小于1000D，根据其穿越深度及曲率半径，设计其入土角、出土角，其轨迹剖面图如附图所 示。 （四）施工工艺（如附图所示） 1．测量定点： 穿越前用经纬仪、皮尺按设计进行测量放样，在放样前必须对控制点坐标进行复测。 2．钻机就位与固定： 按测量点放置钻机，将钻机固定，固定完后，重新复测钻机位置，防止与设计点不符。 施工工艺流程图
3．导向孔施工： 导向孔施工为整个穿越过程中最为关键因素。 采用向导五导向仪器，配合导向钻头实现导向钻进，随钻随测，按照设计轨迹完成导向孔施工。在导向孔施工中，注意在偏离轨迹时要及时纠偏，纠偏幅度不能过大，以保证管线的顺利回拖。 4．管材焊接： 材料准备：用于焊制管件的管材的圆度应高于标准值，下料时要留出 10-20mm 的切削余量。用于管道连接时应将两待焊管材置于平坦的地面夹紧管材根据所焊制的管件更换基本夹具，选择合适的卡瓦，切削前必须将所焊管段夹紧。 切削：切削所焊管段端面的杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁。 对中：两对焊管段的错边应越小越好，如果错边大，会导致应力集中，错边不应超过壁厚的10%。 加热：保证有足够的熔融料，以备熔融对接时分子相互扩散。 切换：从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。
天津市西青区辛口镇当城村燃气管道工程非开挖定向钻拉管专项施工方案 专 项 施 工 方 案 天津东方奥特建设集团有限公司 年月日
目录 一、工程概况 二、施工准备 三、技术措施 四、工程施工 五、安全文明施工 六、完工验收
天津市西青区辛口镇当城村燃气管道工程非开挖定向钻拉管专项施工方案 一、工程概况 本工程为天津市辛口镇当城村散煤治理工程，工程地址天津市西青区辛口镇，是城市基础设施建设工程，输送介质为天然气，计划在年月日前竣工。 穿越拉管总长为。①自村北需穿过当杨路，方可到达村南侧，该道路为主要干道，不能断交施工，考虑拉管通过，以免影响交通，拉管长度约米。②横跨通过津静公路（拉管距离约米）进入向阳里锅炉房院内，施工方法为非开挖拉管穿越。 二、施工准备 、根据工程情况： ①采用徐工非开挖微孔定向钻，结合现场施工的条件，初步定在年月施工，将钻机运输到施工现场，进行机械安装、调试、以备开钻。 ②打孔角度弧度 （根据甲方提供现场实际情况确定） 、其他配套使用的机械、工具、仪器等于一并运输到达施工现场。 、施工人员组织 （）本工程采用项目法施工，使组织内部责任清楚，目标明确，及时沟通，使施工的内部协调和管理更加有效，由项目经理、技术人员、机长、安全员、普工等组成。
（）电源、水源 我方自备水车，柴油发电机。 技术措施 、施工前，首先探测探明地下管线和收集了解地下地质情况十分重要，为此我项目部以协同建设单位相关人员对该路段地下管线进行了探测、调查。 、地层地质情况 该段是以素填土和粉质粘土为主的地质情况，基本具备非开挖施工条件。 3、拉管线路设计 依据设计图纸及相关规范要求施工。 四、工程施工 施工开始前，应首先对穿越段管道进行质量检验，符合要求方可进行拉管工作准备。拉管施工在设备进场后，依照施工图纸设定的位置定位、安装、调试、测量，确保机械安全准确运行。 、穿越管材的质量保证措施 （）所穿越段的距离为米米，无缝钢管焊接完成，管道距路面最浅处埋深。 （）管道焊缝应通过外观质量检查及百分百射线探伤检测，均符合质量标准要求。 （）管道的防腐补伤应通过外观质量检查并经电火花检测仪现场检测合格。
拉管施工工艺工法 QB/ZTYJGYGF-GS-0104-2011 市政环保公司谢学武 1 前言 1.1工艺工法概况 城市道路管道施工，由于交通条件限制，现场无放坡开挖条件，不放坡全断面加强支护开挖的方式，对支护要求高，施工安全保障较低，造价很高，并且对交通影响很大，无法保证交通疏导要求。特别是埋深超过5.0m的管道开挖施工，属于危险性较大的深基坑施工。若对开挖深度较大或因交通疏导原因不具备开挖施工条件的路段采取非开挖拉管的施工方法，可有效解决市政道路管道施工难题。与传统的"挖槽埋管法"相比,它具有环境影响小、对交通影响小、对地层结构破坏小、施工安全可靠、周期短、社会效益与经济效益显著等优点。 1.2 工艺原理 主要是采用地下定位系统，通过导向，分级扩孔的方法，确保钻机按预定的轨迹完成导向孔，从而达到准确铺管的目的。导向孔的施工主要依据设计轨迹，采用导向钻头内的探头盒发射一定频率的电磁波传到地表。地面接收器收到信号，使用它可以随时测出钻头地下位置、深度、顶角、钻具面向角等基本参数。导向仪是导向钻进的眼睛，它能使操作人员能够及时、精确地掌握钻进情况，随时调整钻进参数，确保钻机按预定的轨迹完成导向孔，从而达到准确铺管的目的。工艺原理见图1、图2: 图1 施工工艺原理示意图
图2 监控装置示意图 2 工艺工法特点 非开挖拉管施工的优点，回避了开挖施工中存在的对交通、周边建筑及地下管线影响大，路面、房屋等需要大面积拆除并恢复而导致的资源浪费，并且施工周期短，可有效避免埋深4m以上沟槽开挖施工时的塌方等问题，从而避免了作业人员的施工安全等问题，缺点方面，对拉管管材的质量要求高，要求环刚度在12.5KN/M2以上的管材，从而使大于DN8OO以上的大管径管道管材目前还无法保证此环刚度而不具备拉管施工条件。另外，拉管施工将产生大量泥浆的需要处理，文明施工及环保方面要求很高，并且其施工费用相对开挖施工费用相对较高。 3 适用范围 天然气、给排水管等输送介质为液体或气体、管径φ80－φ1219的钢管和PE管等。
专项施工方案 一、工程概况 工程名称： 淞虎河道安乡县城区流域河系综合整治项目黑水段治理工程六标段 建设单位： 安乡县城市建设投资开发有限责任公司 监理单位： 湖南城市学院建设监理咨询有限责任公司 设计单位： 湖南省建筑设计院有限公司 施工单位： 长沙市市政工程有限责任公司 工程地点：安乡县城区 本工程含安乡县尖垸、书院洲雨污分流改造工程，书院洲及德林一体化泵站工程，书院洲道路工程等。本方案为拉管专项施工方案。 2、施工所用管材：江西百伦国标PE管（1.0DN300 18.7\1.0DN400 23.7） 3、工程量：约1600米 4、工期：2017年11月22日-2018年2月30日 二、编制依据 1、《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)； 2、《公路工程抗震规范》(JTGB02-2013)； 3、《公路工程质量检查评定标准》(JTGF80/1-2004)； 4、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ-46-2005）； 5、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（GJJ1-2008） 6、国家、行业、省市发布的有关安全文明、安全生产、环保施工等规定 三、施工步骤
四、施工次序 1、测量放线→ 2、现场场地平整→ 3、设备及材料进场→ 4、全系统联机调试→ 5、 导向孔钻进→ 6、回扩孔清孔→ 7、管线摆放→ 8、预制拖管头→ 9、边注浆边拉管; → 10、管线回拖→ 11、清场; 五、施工劳动组织 （一）施工现场布置 施工用地宽15m （二）施工现场布置原则 施工现场的布置采取因地制宜，同时满足设计要求原则。最大程度地减低对附近居 民生活的影响，避免对沿线构筑物造成损害。 （三）施工中注意事项 (一)该工程最大的隐患在已有的地下管线。 1、在施工前采用管线探测仪进行探测，必须保证万无一失。 2、实地目测寻找井盖位置进行连线推测，弄清每根管线的起点和重点。 3、认真分析业主提供的图纸资料，找出已有地下管线的确切位置。 4、如有某一线有疑问，应主动与有关部门联系，彻底摸清要穿越地带原有地下管线， 防止施工中对其造成破坏。 5、采用非开挖技术施工前，应首先探明地下各种管线及设施的相对位置；
拉管施工方案 一、施工工艺流程 二、基坑开挖 工作坑开挖尺寸根据现场实际情况确定。工作坑深度根据拉管流水面高程确定。为保证工作坑内干燥和扩孔施工,在工作坑南侧设泥浆沉淀池,并在池底设泥浆泵随时将多余泥浆抽出坑外。 三、钻机就位 根据现场实际情况安置钻机。因坑处土质较软，且拉管距离长，拉力较大，钻机底脚要安置在20㎝厚C15混凝土平基上，并在平基混凝土内预留∮20钢筋（地锚）和钻机焊接紧密，以防地基沉降影响钻机稳定。 四、钻液的配置 钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用。钻液具有冷却钻头、润滑钻具，更重要的是可以悬浮和携带钻屑，使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外，既为回拖管线提供足够的
环形空间，又可减少回拖管线的重量和阻力。残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。 本工程地质勘探资料尚未给出，现只能按以往施工经验和对类似地区地质情况的了解，配置钻进液。钻液由水、膨润土和聚合物组成。水是钻液的主要成份，膨润土和聚合物通常称为钻液添加剂。钻液的品质越好与钻屑混合越适当，所制造的泥浆的流动性和悬浮性越好，回扩成孔的效果越理想，成功的概率越大。 为改善泥浆性能，有时要加入适量化学处理剂。烧碱（或纯碱）可增粘、增静切力、调节PH值，投入烧碱量一般为膨润土量的2%。 根据以上理论，本工程的钻液配合比确定为：膨润土20%，转液宝1%，水75%，2%膨润土重量的烧碱。 五、导向钻进 钻机就位后，调整钻机导向杆到略高于设计管位中心高程的位置，水平钻入土中。在导向钻头中安装发射器，通过地面接收器，测得钻头的深度、鸭嘴板的面向角、钻孔顶角、钻头温度和电池状况等参数，将测得参数与钻孔轨迹进行对比，以便及时纠正。地面接收器具有显示与发射功能，将接收到的孔底信息无线传送至钻机的接收器并显示，操作手根据信号反馈操纵钻机按正确的轨迹钻进。在导向钻孔过程中技术人员根据探测器所发回的信号，判断导向头位置与钻进路线图的偏差，随时调整。并把调整数值记录在“钻进位置”相应的表格中。 为了保证导向头能严格按照操作人员发出的指令前进，需要在管
（非開挖鑽進鋪管） 施 工 方 案 編制： 審核：
施工方案 一、工程概況: 1、工程名稱: 海匯熱源接引工程 2、施工所用管材： DN300預制直埋保溫管 3、工程量：兩趟總計240米 三、施工次序： 1、測量放線 2、現場場地平整 3、設備及材料進場 4、 全系統聯機調試 5、導向孔鑽進 6、回擴 7、管線擺放 8、預制拖管頭 9、拉管 10、管線回拖 11、清場 四、施工勞動組織： （一）、施工現場布置 施工用地長10m （二）.施工現場布置原則 項目經理部、施工隊、材料站の地址選擇及設置，本工程項目經理部設在交通便利，與各施工隊距離較近；便於組織施工の顯著位置。 （三）組織機構圖：（見下表）
五、主要機械設備及材料： 六、施工技術方法 1、現場勘察: 其目の是查明工作區の所有地下管線の基本分布和大致走向、深度、采用儀器進行勘查,精心設計和施工,事先檢測待穿越物體の深度,做好設計.穿越管道一定要保證其深度,對有懷疑の地方或關鍵之處可挖槽進行進一步の確認. 2、測量： 1、主要測量內容是鑽孔中心線和對應地面各點標高,每6米做一次測探記錄. 2、要求在入射端設一基准點,在鑽孔中心線上每6m設置一個標記,標高突變之處增設一個標記,在每個
標記上標明該點の標高和基點の距離. 3、測量儀器采用經緯儀,測量精度正負1cm. 4、向孔施工前應對導向儀進行標定或複驗,以保證探頭深度. 3、機械安裝: 1、采用吊車將鑽機放置在入射點，准確調整鑽機の位置和角度,以保證入射點位置。 2、施工前應用管線探測儀反複對地下原有關線分布情況了解清楚，確保在鋪管區域內無其它障礙物。 3、選用有定向鑽進施工經驗の高級工程師作技術負責人，選用工程技術人員作項目經理,並選用熟練 工人進行操作鑽機，從人員上保證素質，嚴格管理。 4、實地目測尋找井蓋位置進行連線推測,弄清每根管線の起點和終點。 5、根據設計曲線進行導向孔鑽進並用探測器隨時探測鑽頭位置，並根據情況進行調整，保證導向孔符 合設計曲線。 4、導向孔鑽進: 1、導向孔鑽進是工程の關鍵,施工中應引起特別重視,嚴格按照設計和操作規程進行施工. 2、鑽孔段要盡量保證平直,平均每6m測量一次深度,隨時監視鑽頭傾角和左右偏差,導向鑽頭傾角控制 在正負2%之間,上下左右偏差控制在0.5m內. 3、根據鑽進行程及不同の鑽進地層情況確定不同配方の泥漿鑽進沖洗液. 5、擴孔: 1、第一次擴孔至Φ150mm 2、第二次擴孔至Φ300 mm 3、第三次擴孔至Φ350 mm 4、第四次擴孔至Φ400 mm 5、第五次擴孔至Φ500 mm 依實際地層條件必要時應增加擴孔次數（觀察鑽機擴孔時の扭矩和回拉阻力,決定是否終止擴孔實施管道回拖）,在最後一次擴孔の同時,安排人員同步作業,連接漲緊式拉管頭、U型卡子、拉管盤、分動器、擴孔鑽頭和鑽杆.以此將鑽杆與被拉管連接起來,然後啟動鑽機回轉拉管.因此分動器の配套,隔離了鑽杆の回轉運動. 在管道尚未入孔、僅在地表被拖行時,觀看鑽機儀表顯示の回拉力是否正常和穩定.在管道入孔後,回拉力會緩慢上升,如回拉力突然上升,應采取加大泵量,加大化學泥漿降阻等技術措施,保證回拉力維持在10T以內,直至拉管完畢. 管道焊接：采用專用PE管熱熔焊接機將每12米一根管道焊接成要求長度，為了保證焊接質量，焊接時4MP壓力保持時間在20分鐘以上。 6、自檢 經過管徑80％の拉管檢查後，確認管路暢通，自檢合格。 7、拉管 在擴完孔之後，采用拉管接頭將鑽杆與被拉管連接起來，然後啟動鑽機拉管。
拉管专项施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
拉管道工程 牵 引 管 工 程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人：
二0一二年十月 目录 第一章工程概况 1、工程概况 2、工期和质量要求 3、主要工程量 4、地质条件 第二章专项施工方案 施工工艺 1、施工工艺流程 2、基坑开挖 3、钻机就位 4、钻液的配置 5、导向钻进 6、扩孔 7、管道焊接 8、拉管 9、注浆加固 10、安全保护系统 11、管件安装 施工组织 1、项目组织 2、施工队人员组成 3、设备数量 检查井制作 1、检查井概况 2、高压旋喷桩 3、检查井制作 第三章、质量管理措施 第四章、进度管理措施 第五章、安全管理措施 第六章、文明生产管理措施 第七章重大危险源分析排查及安全应急预案 第八章安全施工应急预案 第九章主要材料、设备投入计划
第一章工程概况 1、工程概况 黄河路位于南京市河西新城区南部地区，道路北起滨江大道，南至荷花路，为城市主干道，标准段宽55m，道路总长约。 黄河路污水管道部分管段采用拉管施工，拉管管径为D400---D600（We1—We5 ，We7—We19， We11—We11-1 ，We16—We23 、We23—We23-1）。总长约1258米，平均埋深约6米。 2、工期和质量要求 本工程计划从2012年10月,2012年年底竣工，质量标准：符合设计要求。3、主要工程量 本工程须完成的主要工作量如下： 1）、管线调查 用管线仪探测管线的种类、走向、位置与深度，共探测2000m2。 2）、开挖、支护、围挡工作坑 如有地下水，可放坡，工作坑深度、具体位置见附录：平面、剖面示意图。 3）、非开挖导向钻机铺管 本工程1次使用非开挖技术铺设完成。铺设的HDPE管的连接采用热融的焊接工艺.，非开挖导向钻进用水较多、并有泥浆要外运。 4）、施工准备 熟悉施工图纸，领会设计意图，深入现场进行实地勘察，作好以下调查。如发现与设计发生原则冲突，及时与有关部门联系解决。 4、地质条件 本工程范围内的土层从上往下依次为：杂填土、淤泥质粉质粘土、粉砂 层、灰色粉砂层。顶进断面全线处在粉砂层内，见下表。
拉管施工工艺 1、施工工艺流程图 2、施工测量 2.1平面控制放线 平面控制及放线，依据现有边线，通过勘测方提供的控制点引测本工程的定位点，为保证施工各阶段控制点网，坐标及高程的准确，首先对施工现场内各控制桩加以保护。并把各控制点引测至现场外加以保护，以便竖向引测放线。同时要做闭合校核。 施工前通过全站仪沿地面上拉管的中心线每3米设置一桩（有障碍物的除外），并沿拉管的中心线撒好白灰线且测出桩高程，算好桩高程与设计拉管流水面的关系。 2.2高程控制 高程控制根据勘测方提供的水准点引测施工现场的高程控制点。根据本工程的实际情况，在现场选择固定的地方做临时水准点，并做好保护。 高程控制采用两次仪器高程前后视等距测法，保持精度。为保证设计方向、位置的正确性，控制线的传递用经纬仪进行引测，保证平面位置的准确。
3、地层勘探地下管线探测及钻进轨迹的规划与设计 地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况，为选择钻进方法和配制钻液提供依据。其内容包括：土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。 导向孔轨迹设计是否合理对管线施工能否成功至关重要。钻孔轨迹的设计主要是根据工程要求、地层条件、地形特征、地下障碍物的具体位置、钻杆的入出土角度、钻杆允许的曲率半径、钻头的变向能力、导向监控能力和被铺设管线的性能等。 4、钻液的配置 钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用。钻液具有冷却钻头、润滑钻具，更重要的是可以悬浮和携带钻屑，使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外，既为回拖管线提供足够的环形空间，又可减少回拖管线的重量和阻力。残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。 本工程按以往施工经验和对类似地区地质情况的了解，配置钻进液。钻液由水、膨润土和聚合物组成。水是钻液的主要成份，膨润土和聚合物通常称为钻液添加剂。钻液的品质越好与钻屑混合越适当，所制造的泥浆的流动性和悬浮性越好，回扩成孔的效果越理想，成功的概率越大。 为改善泥浆性能，有时要加入适量化学处理剂。烧碱（或纯碱）可增粘、增静切力、调节PH值，投入烧碱量一般为膨润土量的2%。
拉管施工专项施工方案 一、导向钻进原理 导向钻进铺管法原理：使用水平定向钻机进行管线穿越施工，其工作过程是通过导向仪进行导向和探测，先钻出一个与设计曲线相同的导向孔，然后再将导向孔扩 大，把产品管线回拖到扩大了 的导向孔中，完成管线穿越的 施工过程。施工过程一般分为 三个阶段：第一阶段是按照设 计曲线尽可能准确的钻一个 导向孔；第二阶段是将导向孔进行扩导向钻进铺管法原理图图1 孔；第二阶段是将产品管线（一般为 PE管道或钢管）沿着扩大了的导向孔拖到钻孔中，完成管线穿越工作。
本次施工工序见下图: 管道铺设工序流程图图2
1.导向孔的钻进过程 导向钻进是铺管成功的关键环节之一，这个过程需要至少两名操作人员，一名钻机操作者，操作钻机，控制钻具在地下的状况；另一名是定位探测仪操作员，负责监测、探测钻头在地下的走向和进尺情况。钻头上装有可发射无线信号的探头，它可穿过地层发出一种特殊的电磁波，操作员手中的探测器可以接受这些信号，并经过处理后，让钻机操作者及时了解钻头目前的位置，显示的信号包扌舌钻头走向、深度，造斜率和面向角等信号，以便及时调整钻头的方位，确保钻头按照事先设计好的轨迹钻进。钻机操作者可以在钻机上，通过仪表掌握钻进过程中施加给钻杆的压力和回转扭矩，在钻机仪表盘上，还可以看到来自探测装置反馈过来的一切信息，钻机操作者通过这些信息来调整钻头方位，操作台上的液压仪表和远距离信息显示仪表，就像操作者的眼睛一样，可以随时观察孔底情况。 钻机使用76CM的钢管为钻杆 钻杆从地面入口倾斜度约为22度 钻杆地面距离下料钻3M钻孔深度约为
注：此数据为一般粘类土质的土 2.施工要点和施工注意事项 1）为确保本工程成功地完成定向钻进的导向工作，要严格按照设计规划好的穿越曲线钻进，主要是控制好钻进曲线不同位置的深度和造斜率。在不超过管道弹性敷设半径或钻杆弯曲极限的范围内，操作员应确保按设计的轨迹钻地，如果前一段钻进没有完全符合设计曲线，所岀现的差值可以通过下一段来修正，并记录实际钻孔与钻孔的偏差，通过计算来调整钻进的参数。 2）设计钻孔轨迹时重点考虑以下影响因素：待回拖管线的材质、尺寸、曲率半径；钻杆弯曲极限；地层条件；地上、地下障碍物状况; 3）导向孔钻进时，采用带斜面的非对称钻头。若一边旋转一边推进，钻孔呈直线延伸，即钻出一个直孔，若钻头只推进不旋转，由于地层给斜而钻头的反力的作用，使钻头朝斜面法线的反方向钻进，即实现造斜功能，钻出曲线或造斜孔。钻机操作人员根据地表的接收器探测出钻进参数（钻头的位置、深度、倾角和工具面向角等），判断钻孔位置与设计曲线的偏差，并随时进行调整，以确保穿越曲线按照设计的走向钻进。
CB01 施工技术方案申报表 （承包[ 2009 ]技案 01 号） 合同名称：宜兴市城区给水管网改造东河路～龙潭路工程合同编号： 致：上海东华工程咨询公司宜兴市安全饮水工程监理部（监理机构） 我方已根据施工合同的约定完成了宜兴市城区给水管网改造东河路～龙潭路段工程长途汽车南站过路DN800拉管施工方案的编制，并经我方技术负责人审查批准，现上报贵方，请审批。 附：□施工组织设计 □施工措施计划 □安全措施计划 □分部工程施工方案 □工程放样计划 □专项施工方案 承包人：（全称及盖章） 项目经理：（签名） 日期：年月日 监理机构审批意见： 监理单位：（全称及盖章） 总/专业监理工程师：（签名） 日期：年月日 建设单位意见： 建设单位： 现场代表： 负责人： 日期：年月日 说明：本表一式 3 份，由承包人填写，监理机构审核，承包人、监理机构、发包人各1份
东河路~龙潭路给水管工程 （穿越氿滨大道拉管） 施 工 方 案 编制人：
编制日期： 一、拉管机选型 拉管机械选型根据管子牵引力得出。 管子牵引力为：P t=P y+P f=47.1+157.34=204.44KN P y：钻头摩擦力=лD k2Ra/4=3.14×1.002×60/4=47.1KN D k：钻头直径 Ra：根据地堪资料拉管所在土层为粘土，取值60Kpa。(粘土50-60Kpa；砂性土80-100 Kpa) P f：管子摩阻力=лDLf=3.14×0.803×156×0.4=157.34KN D：PE管外径；L：拉管长度； f：根据地堪资料拉管所在土层为粘土，取值0.4。(粘土0.3-0.4；砂性土0.5-0.7) 经计算得出该段管子牵引力为204.44KN，此处选用GBS-40型拉管机型。GBS-40型拉管机拉力为40t。 采用钻杆为2.5mm×50mm整体方扣钻杆，钻头为单嘴高压射流切割土层，带有14度斜面的导向钻头，用于铺管前的导向孔施工。导向孔钻进是根据导向孔设计轨迹，在导航仪的定位下进行的。导向钻机回转与给进同时操作时，则导向钻头为保直钻进；当只给进不回转时导向钻头为纠偏钻进。 成孔采用分级扩孔的方式进行，有从110mm到1000mm的锥形高压射流反螺旋挤压钻头。