《WSS工法》灌浆技术在市政地下软土地层强化止水工程中应用
1王志德1 1宋笑丽2 2曾德光1
(1.北京市城德建设工程有限公司，北京100029) (2北京市城建设计研究院有限公司，北京100037)
摘要：注浆技术在我国市政行业应用的历史并不长，但由于注浆有着其它地基加固止水方法所无法代替的优点：应用灵活、简便、高效、快速并能够用以电子监控技术实现定向、定量、定压注浆施工，控制地表沉降，因此它在市政地下工程中的应用中日益广泛。作为改良地基地下工程地层强化、止水、堵漏防水和工程抢险的一项主要手段，随着城市建设发展的重要，城市地下商业街、地下快轨交通、人防工事、市政供应给排水工程等建设任务越来越重，以及高速公路、涵洞、桥梁、机场、跑道等其它工业与民用建筑的发展，WSS工法注浆技术将得到更广泛的应用，受到越来越多的关注与重视。
注浆法除一般锚杆注浆、预埋管注浆外，还有搅拌注浆、喷射注浆、布袋注浆等到其适用的领域有地基加固以提高土体的承载力强压缩模量，用于控制沉降，地层强化、止水做隔离帷幕，充填空隙等等。
关键词：WSS工法、电子监控、实现定向、定量、定压、地层强化、止水、加固。
1、注浆原理和基本技术
1.1注浆法总述
根据杭州软土地基注浆所接触的大多是淤泥质粘土、淤泥质粉质粘土，渗透系数一般为10-5~10-6cm/sec这个特点，我们除偶尔在粉砂层（层厚一般不大）层中利用溶液型渗透注浆外，对于低渗透性土摸索出了一些适用的注浆方法：
常用的注浆方法机理特点和适用工程
表1常用注浆法机理、特点和适用工程
1.2分层注浆法工艺
分层劈裂式注浆是二重管注浆法的一种。北京市城德建设工程有限公司岩土锚固施工技术研究所针对杭州及长江三角洲地区的软土松软、承载力低，塑性、流动性的特点，直接从日本引进了多项具有国际先进水平的地层改良技术和设备，并加以开发应用。该工法简称WSS工法。
2、注浆设计
2.1工程地质情况的调查
工程地质条件直接决定了工程所应用的方法，工程地质参数是进行注浆设计验必不可少的。地质资料中应包括水文资料，如承压水情况等。遇有暗流、杂填土、沼气等到特殊情况都应在设计方案中考虑相应的措施。
工程对需注浆处理的地基的具体要，工程的环境条件，周围地下管线，地面结构物情况，交通供排水、供电、信情况等到都对注浆设计有很大的影响。
2.2注浆设计
2.2.1隧道法施工中的注浆
2.2.1.1隧道周围注浆（分层劈裂注浆）加固止水
上图为隧道穿越浅埋基础建筑物时在隧道周围一定范围内进行注浆以提高抗剪强度（C、φ值），从而隔隧道施工对上部建筑物的影响。
2.2.1.2跟踪注浆
采用跟踪注浆，配合对构筑物、管线的沉降监控，也是隧道施工中保护地管线、地面建筑物的主要手段。隧道施工引起地表沉降可用Pack法进行估算。
其中：X为与隧道中心线的距离；S（X）为沉降量；Vi为地层损失；i为沉降槽宽度系数。
横向沉计算公式：
其中：V L1为隧道开挖面引起土体损失；V L2为隧道开挖面以后及隧道法压浆不足，隧道纠偏等施工因素引起的地层损失；φ（）为与Y、i有关的函数。
沉降槽宽度系数；（根据杭州的地质情况）
i=R（Z / ZR）0.8
2.2.2深基坑开挖施工中的注浆
2.2.2.1基坑下加固体作为基坑开挖面下的一道预支撑，能提高土体的被动土压，减少挡土墙结构的位移。
当基坑底下有承压水时可用下式验算抗管涌安全系数：
F S=T h / Twhw
基坑下加固一般采用分层注浆法，加固深度4~8m。
2.2.2.2保护基坑处地下管线和建筑物的跟踪充填注浆
根据墙体变形量对由于墙体变形而造成的墙体和墙后土之间的空隙及时对采用分层注浆法进行充填，以防土体位移，墙背迁移至地表，用这种方法可以有效地控制基坑周围的地表沉降，但注浆必须注意注浆时机和注浆压力，以防墙体因注浆过多而造成过量位移。
其主要施工步骤如下：
WSS工法注浆施工步骤图1
WSS工法注浆工艺流程为图2注浆工艺流程图3
其主要设备有：
机械：TXU—75A型、SYB—60/160型高压泵、SJY—双层立体式搅拌机、BCT —2型流量器
器具：旋转二重管、旋喷液混合器、切换喷头
其它：排水处理装备、测定器具、凝胶时间测定仪
3、注浆加固及止水原理
3.1注浆中，注浆达到一定压力后，在注浆孔周围会产生一定大小的泡体，随着压力的为断增加，在浆液泡体上方的土体会产生一个倒立锥形剪切面；另一方面，当浆液泡体的直径d增大时，周围的土体将提供越来越大的阻力。设浆液泡体的向上总压力为Fy，浆液泡体的水平总压力为Fx，园柱形浆液泡体的平面投影面积为Ay，园柱形浆液泡体的侧面面积为Ax。
则有：Ay= π×d2/4 Fy=σ×AyΔσπ
Ax =2π×d2×l Fx=σ×Ax
因为σ值唯一，所以Fy的增加与浆液直径r的平方成正比，而Fx的增加与浆液直径的一次方成正比。因此浆液向上总压力的增加幅度远大于总水平力的增加幅
度。在一定压力下，浆液泡体直径达到了一个极限值Rmax，与RL相应的注浆压力设为pn。该值时，水平和向上在压力足以使得浆液充填土体间的缝隙，从而改良土体的物理指标。
3.2注浆时在不改变地层组成的情况下，将土层颗粒间存在的水强迫挤出，使颗粒间的空隙充满浆液并使其固结，达到改良土层性状的目的。其注浆特性是使该土层内聚力C，内磨擦角ψ值增大，从而使地层粘结强度及密度增加，起到加固作用，颗粒间隙中充满了不流动而且固结的浆液后，使土层透水性降低，而形成相对隔水层。
4、注浆材料分类
二重管无收缩WSS工法注浆技术随着材料的不同，可分为悬浊液型和溶液型两个工法。在实际施工时，可根据地质状况、设计要求从这两类型中选择出更切合实际的工法，以达到更佳的注入效果。
4.1悬浊液型浆材适用范围 4.2溶液型浆材适用范围
①软弱粘性土；①洪积砂层；
②松驰冲击积复合层；②改良前缝隙大、松驰的冲积砂层；
③砂砾层的前处理；③改良前缝隙大的砂砾层；
④裂隙及其它空隙；
⑤人为造成的松驰地层；
5、WSS 工法注浆设计施工指针
土质注入目的N 值
孔隙率(%)
孔隙充填率(%) 范围标准值
淤质粘土、粘土、粉质粘土止水地盘强化
0～4 65～75 70 约40
4～8 50～70 60 约30
8～15 40～60 50 约20
砂止水0～10 46～50 48 约60
10～30 40～48 44 约60 30以上30～40 35 约50
地盘强化0～10 46～50 48 约50 10～30 40～48 44 约40
砂卵石止水10～30 40～60 50 约60 30～50 28～40 34 约60 50以上22～30 26 约60
6、喷入材料特性：
高渗透性的喷浆材料，固结硬化时间可根据实际工程需要进行调整。无收缩浆材无收缩浆材属于安全性分为超高强度型CT-1#、高强度型CT-2#、普通型CT-3#三种类型。
6．1无收缩浆材特点：
(1)、固结硬化时间容易调整，设计硬化时间长的浆材也具有很高强度。
(2)、渗透性良好，特别是对微细砂层的渗透性优易。
(3)、地层中有流动水的情况下也具有很强的固结性能。
(4)、浆材强度、硬化时间、渗透性能可根据现场实际需要任意调整。
(5)、浆材不流失、固结后不收缩，硬化剂无毒，对地下水不会造成污染。
6．2标准浆材的性质：
7、无收缩浆材标准配比如下表所示：
8、注浆加固后强度：
8.1溶液型（AB液）
淤泥质粘土、淤泥质粉质粘土、砂质粉土0.5~0.8MPa 止水系数: 10-8~10-9cm/sec
8.2悬浊液型（AC液）
卵石层达到2.5~3.0MPa, 止水系数: 10-7~10-8cm/sec 中砂层达到1.5~2.0MPa, 止水系数: 10-7~10-8cm/sec 粘土层达到1.0~1.5MPa, 止水系数: 10-8~10-9cm/sec
注浆施工方案 【最新资料Word版可自由编辑！】
鄞奉路（新典路~解放南路南延）道路工程过街地道地基 注浆加固工程施工方案 第一部分工程概况 一、编制依据： 1.本工程设计单位编制的相应设计图纸； 2.浙江省标准《建筑地基基础设计规范》（DB 33/1001-2003 J 10252-2003）； 3.《宁波市软粘土地基劈裂注浆设计与施工导则》（试行）（2007 甬SG－07）； 4.其它有关的国家及浙江省现行规范、规程和规定。 二、工程概况： 鄞奉路（新典路~解放南路南延）道路工程场址位于宁波市海曙区。其地下通道工程南街公共地下停车场，北连南塘河地下停车场，直接沟通南北两侧地块的地下停车场，使南北区块能在地下形成一个区域整体，并能有效避免与地面鄞奉路交通车流发生交叉影响，同时方便两侧地下室行人沟通。 地下通道面积为656平方米，设计采用注浆的方法对通道底板垫层以下5米深度范围内的地基土进行加固处理 第二部分注浆施工方案暨施工组织设计 一、注浆法概述：
注浆法亦称灌浆法，是指利用液压、气压或电化学原理，通过注浆管把浆液均匀地注入地层中，浆液以填充、渗透、挤密、劈裂等方式，将土颗粒或岩石裂隙中的水分和空气排除后占据其位置，经一定时间后，浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体，形成一个结构新、强度大、防水性能高和化学稳定性良好的“结石体”。 注浆法的应用范围有： ?提高地基土的承载力、减少地基变形和不均匀变形； ?进行托换技术，对古建筑的地基加固更为常用； ?用以纠倾和回升建筑； ?减少施工时地面沉降，限制地下水的流动和控制施工现场土体的位移等。二、劈裂注浆机理： 注入土层的浆液，根据工程地质条件、注浆工艺特征的不同，而可能以充填、挤压、渗透和劈裂等各种方式与土体相互作用。根据宁波地区普遍地地质情况，注浆范围内应为软粘土地基（淤泥和淤泥质粘土等），适用于劈裂注浆工法。 劈裂注浆是当在渗透系数较小的粘性土体中注入浆液时，由于土的低渗透性，浆液不能渗入土的孔隙中，在压力达到一定数值时，土体开始剪切破坏，形成劈裂裂隙。注浆总是沿阻力最小的面形成劈裂面。当地层具有水平层理时，浆液往往首先沿层理形成结石体。对于均质地层，理论上劈裂面沿最小主应力面即垂直面形成，劈裂压力与地基中的小主应力及抗拉强度成正比。但实际上由于地层的不均匀性，劈裂裂缝的分布是不规则的，呈树枝状分布。劈入土体中的浆液固化后，在地层形成方向各异、厚薄不一的片状、条状和团块状注浆结石体。劈裂注浆对软粘土的加固机理可以概括为三条：
花管注浆施工工艺 花管注浆是将注浆管通过钻孔下入地层，采用分段注浆工艺，使浆液在压力条件下，较均匀地进人地层，以达到浆液在地层中分段可控、均匀扩散的目的。注浆时设置注浆外管，注浆外管将永久留在土体中，注浆外管每隔一定间距预留出浆口，在出浆口处加设截止阀，注浆时，将带封堵装置的注浆内管置入注浆外管内，对需要注浆部分进行注浆。这样在土体中产生以钻孔为核心的桩体，且在桩体外围土体裂隙中形成抗剪能力强的树根网状浆脉复合体。 灌浆技术是利用压力将能固结的浆液通过钻孔注入岩土孔隙或建筑物的裂隙中，使其物理力学性能改善的一种方法。 一、灌浆分类 1.按照灌浆的作用来划分（1）固结灌浆；（2）帷幕灌浆；（3）接触灌浆。 2.按照基础的构成来划分（1）砂砾石灌浆；（2）岩石灌浆。 3.按照灌浆材料来划分（1）水泥灌浆；（2）水泥粘土灌浆；（3）化学灌浆。 4.按照使用的压力来划分（1）常压灌浆；（2）高压灌浆。 5.按照灌浆工艺所依据的理论来划分（1）渗入性灌浆；（2）花管灌浆；（3）压密灌浆 还有其他不同的分类方法，如常见到的有充填灌浆、裂缝灌浆、应急灌浆、纠偏灌浆、界面灌浆等等。 下面主要介绍一下花管注浆施工工艺。 二、花管注浆 在表面已有杂填土石且靠近铁路和既有道路等地段，设计采用花管注浆法进行处理。在管线位置，注浆顶面的高度控制在管线的基础底面。 设计要求及标准：a. 以注浆孔为中心，以孔距为边长的单桩复合地基承载力标准值大于140kPa；b. 经开挖检验，注浆加固的有效影响半径应达0.5m以上。注
浆孔距纵横向各0.8m，平面上按梅花形布置。 花管注浆所用水泥为425＃普通硅酸盐水泥。 1．测量放线 在基本整平的场地上，利用施工基线和辅助基线，测放出注浆孔的孔位，用竹桩等作出明显标记。桩位误差不大于2cm。测量工作面标高，沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑，及时排出冒浆和孔内水，以保持场地整洁干燥。 2．试验注浆 在正式开工之前，在现场进行注浆试验。根据设计要求的水泥用量等指标，最终确定控制压力、水泥用量、配合比、注浆次数等施工参数。 3．制作及插入花管管 花管管可采用钢管，管外径30mm，能够承受的最大压力大于3.0MPa。注浆孔开孔间距为330mm，开孔处管外紧箍橡胶套，覆盖注浆孔。钢管的底端头用土工布等物包紧扎死，防止封壳料进入钢管。拔出套管后插入钢管至设计深度。4．配备注浆液及注浆 注浆液采用纯水泥浆，注浆所用水泥为325＃普通硅酸盐水泥，水灰比按注浆次序有一定调整，依次减少，控制范围为 1.00~0.45。为了增加可灌性，在浆液中可加入水泥用量0.3%~0.5%的复合型减水早强剂。搅拌机采用叶式机械搅拌机，应能保证浆液能连续均匀搅拌，才能过滤。浆液须在搅拌均匀过筛后，再泵送压注，在注浆过程中，浆液应连续搅拌，搅拌时间应大于2min。 注浆泵采用柱塞泵或双液柱塞泵，压送水泥浆液时，柱塞与缸体不直接接触，以减少磨损。按每米注浆加固深度控制注浆量，每米注浆深度水泥用量暂定为100kg。注浆的流量一般为7~15l/min。 注浆芯管应有双向密封装置，保证上下密封良好，达到定位注浆的目的。待封壳料初凝后，插入双向密封注浆芯管自下而上或自上而下进行注浆。注浆分次进行，一般可分为5次，每次注浆的间隔时间不小于12小时。 每次注浆完毕后用清水冲洗塑料钢管中的残留浆液，以利于下一次重复注浆。注浆进程中出现地面冒浆或压力突变，应立即停止注浆，查明原因，采取措施。
压密注浆的施工工艺方案 压密注浆的施工工艺方案提要：定期召开质量分析会议，组织质量教育，严格执行“三检”制度，加强技术交底工作，强化工序控制，由责任心强经验丰富的工程师担任质量控制人员 压密注浆的施工工艺方案 一、工程概况： 标准厂房因基础在新填土中，为确保此处地坪不产生不均匀沉降，在已建物四周及中部设计注浆孔进行地基加固。 二、工程地质条件： 详见地质报告。 三、注浆加固： （一）、注浆材料： 1、PSA合格的水泥； 2、其特性对地下水而言，不易溶解； 3、对不同地层，凝结时间可调节； （二）、工艺流程： ①钻孔：根据设计要求，对准孔位，要求孔位偏差不大于2cm，入射角度偏差不大于1°。 ②注入浆液：成孔后，开始注浆，注浆压力~； ③拔出注浆管，封堵注浆孔：采用粘土或其他材料封堵
注浆孔，防止浆液流失。 ④冲洗注浆管：注浆完毕，应立即用清水冲洗注浆管，必须采取适当措施处理废水，搞好清洁工作。 ⑤转入下一孔位施工。 四、工程质量保证体系： 在本工程注浆施工中，应以严格组织管理体系和科学严谨的质量体系来保证工程质量。 （一）、质量控制： 1、工程质量严格按照本工程制定，并经甲方和监理工程师认可的施工方案执行，严格按国家有关技术规范、规程、标准控制施工。 2、根据施工程序，严把钻孔深度、配料注浆压力、注浆量关，每一道工序均安排专人负责，并记录好每一道工序的原始数据。 （二）、工程质量保证制度： 1、成立工程项目经理为责任的质量管理小组，完善质量保证体系，严格按照质量体系中规定的责权要求运行。 2、定期召开质量分析会议，组织质量教育，严格执行“三检”制度，加强技术交底工作，强化工序控制，由责任心强经验丰富的工程师担任质量控制人员，实行监督检查，保证工程质量。 3、加强现场施工材料管理，严格执行进料检验制度，
注浆加固施工技术 8 注浆加固施工技术 注浆是一项用于加固软弱地基、减小沉降、提高承载力、填充混凝土板底脱空、防止边坡滑塌、防止路基滑坡、纠正结构物基础偏斜、填充天然地基穴洞以及混凝土砌体缝隙的技术措施。注浆方法有压力注浆、高压旋喷注浆、锚固注浆。注浆有效深度视其方法而异。压力注浆为6m左右，旋喷注浆8m以下，锚固注浆随杆长而定，可大于8m。注浆孔位呈矩形、梅花形，其间距与孔密度视岩、土、基础形态而定，通常不小于1．5m。注浆的关键技术在于对注浆深度的无损连续检测和浆液稠度，以及视岩土介质性态、密度确定合理的压力。锚固注浆还取决于锚杆钻头注浆后的拉拔效应。注浆方案应专门设计并通过现场实验后确定。注浆效果应用无损检验法对注浆面积和深度进行测定，以及必要的沉降观测和对复合地基承载力的测算。锚杆注浆是防止滑坡的有效方案。 聚合物注浆是修补混凝土裂缝(隙)的新方法新技术。对于桥梁裂缝和混凝土裂纹的填补是一项现代岩土工程地质复杂多变、单一工程措施往往解决不了施工中的特殊问题。注浆技术是将有一定稠度的水泥浆液，通过机械成孔注入天然地基中的加固措施。按其施工工艺方法的不同，分为注浆和旋喷注浆两种。前者是使水泥浆沿天然地基中的空隙渗透、填充，起到加固地基的作用；后者是使水泥浆沿导管注入孔中，形成柱状体，以挤压土体构成复合地基，提高地基承载力。此外，还有将钻孔导管作为骨架，将其贯穿岩体裂缝进入基岩后，经过钻杆导孔向注浆的锚固桩注浆。锚固桩多用于防治山体滑坡、路基岩体滑坡和隧道内的衬砌工程。而注浆则只是为了加固天然地基。也有将两者结合，岩体或土体钻人钻杆注浆后表面喷洒水泥砂浆，此工法称喷锚加固或称土钉墙。采用高分子聚合物液体注入桥梁裂缝或者是混凝土缝隙的修补，以弥补工程缺陷。注浆法按注浆机理可分为如下几种方式。 8．1 压力注浆 8．1．1 压力注浆法加固地基机理 压力注浆法是利用液压或气压把能凝固的浆液均匀地注入岩土层中，以填充、渗透和挤密等方式，驱走岩石裂隙中或土颗粒间的水分和气体，并填充其位置，硬化后将岩土胶结成一个整体，从而使地基得到加固，防止或减少渗漏和不均匀的沉降。 压力注浆法处理地基的目的归纳起来有以下几点： (1)防渗。降低渗透性，减少渗流量，提高抗渗能力，降低孔隙压力； (2)堵漏。截断渗透水流； (3)加固。提高岩体或土体的力学强度和变形模量； (4)对已变形的建筑物、构造物纠偏，使已发生不均匀沉降的建筑物、构造物恢复原位或 第111页 将其控制在一定的沉降变形范围内。 压力注浆的机理主要有渗入注浆、劈裂注浆和压密注浆三种。渗入注浆假定地层天然结构基本上不受扰动和破坏，在一定的注浆压力作用下，克服浆液流动的各种阻力，渗入地层的孔隙或裂隙中去并填充密实，同时对四周岩土还起一定压密作用，使岩土胶结成为一整体，从而减小孔隙率，提高岩体强度，降低压缩性和透水性，防止不均匀沉降。 劈裂注浆是在灌浆压力作用下，浆液克服地层的初始应力和抗拉强度，引起岩体或土体结构破坏和扰动，
锁脚锚管施工工艺工法 QB/ZTYJGYGF-SD-0310-2011 第五工程有限公司石炜炜 1.前言 1.1工艺工法概况 浅埋软弱地层修建大断面隧道，为减少基底弱化而引起的上台阶初期支护下沉和下台阶开挖初期支护的悬空引起下沉，设置锁脚锚管是控制沉降有效措施。尤其在地层软弱、地层含水量较大、拱脚积水的条件下，锁脚锚管的增设对控制拱顶和地面下沉效果非常明显。 1.2工艺原理 锁脚锚管的作用原理是通过钻孔、注浆将锚管压入岩层中，借助注浆泵的压力使浆液渗入、扩散到岩层孔隙或裂隙中，以改善岩体物理力学性能，外露端与钢架紧密相连后能有效的限制岩层及初期支护松弛变形。 对于松散破碎围岩具有一定孔隙或裂隙受扰动和爆破的围岩，选用渗入性注浆。在注浆压力作用下，浆液克服流动的各种阻力，渗入围岩的各种孔隙和裂隙中，达到岩层加固的目的。 对于致密的土质地层，选用劈裂、压密注浆。在较高的浆液压力作用下，裂隙被挤开，使浆液得以渗入，形成脉状水泥浆脉、浆液分布形成钢管为主干的树枝，凝固的浆液挟持网被压密的土体，起到固结的作用。 2.工艺工法特点 2.1安装方便，不需现场加工垫板、螺母，材料只需钢管（ф42/ф50）。 2.2注浆后可使锚固范围内的岩体得到进一步加固； 2.3操作简单，易于掌握。 3.适用范围 适用于隧道内地质较差、围岩存在松弛变形隐患、钢架基础承载力较弱地段的锚固支护、控制围岩及初支收敛变形。 4.主要引用标准 4.1《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204） 4.2《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》（铁建设【2005】160
号） 4.3《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086） 4.4《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》（TB10108） 5.施工方法 石质隧道锚管采用风动凿岩 机成孔，黄土隧道采用ZM-12T 型煤电钻钻成孔，在上台阶或中 台阶脚趾上1米左右，紧贴钢架 两侧，向下倾斜30～50o打眼孔。 成孔后采用高压风清理眼孔，插 入或敲入锚管，注浆完毕后，再 将锁脚锚管与钢架可靠连接。 6.工艺流程及操作要点图1 锁脚锚管实物照片 6.1施工工艺流程 各项工前准备→钻机就位→钻孔→清孔→插入锚管→注浆→连接钢架、锚管验收。 6.2操作要点 6.2.1 施工准备 1 使施工现场达到三通，即电源、水源、道路通。 2 清除孤石、危石以及容易掉落石块，清理锚管孔口岩面。 3 准备好锚管的各部件，准备好钻孔及配套设备。 4 确定砂浆施工配合比。 5 准备好各种质检记录表，按照各项目竣工文件以及其他相关文件要求。 6.2.2 锚管制作 材料采用锁脚注浆锚管，杆身必须调直无缺损并除去杆上油污、铁锈、杂质。杆体直径要均匀、一致。进场材料必须按规定进行抽样检测，合格后方能使用。头部作成锥形，杆身间隔15cm钻直径为6mm孔（参照超前小导管加工方法）。
常用的注浆方法与劈裂注浆法的施工工艺 常用的注浆方法有:花管注浆和单向阀管注浆两种施工方法。两种注浆法均可用于渗注浆, 而劈裂注浆只能用单向阀管注浆法 (上海市隧道公司的 SPF 工法。在土壤渗透系数小于 10-4cm/s时,一般的花管注浆就难奏效,而要采用单向阀管的劈裂注浆。实践证明,在地面以下的一定深度的土层加固和跟踪注浆加固中, 劈裂注浆具有施工方便、效果较好的优点,是一般花管压密注浆无法代替的。 具体注浆浆液配比及计算方法请参照有关地基处理书籍资料。劈裂注浆的施工工艺一般分以下四步: (1钻孔 孔径一般在φ80-100m|考试 |大 |m范围, 钻孔垂直度误差小于 1%, 孔距一般在1.5m-1.2m 左右(特殊土壤层例外,排列为梅花形。 (2孔内灌套壳料套壳料又称封闭泥浆,当钻孔到达设计深度后从钻内灌入封闭泥浆,其作用是封闭单向阀管和钻孔壁之间的空隙,迫使从灌浆孔内开环,压出的浆液挤破套壳料注入四周土层。 (3在充 满封闭泥浆的钻孔中插入单向阀管(劈裂注浆管一般用内径φ40-60的塑料管, 每隔33-50cm 钻一组射浆孔 (即每米 2-3组外包橡皮套,插入钻孔时管端封闭,管内充满水。 (4在封闭泥浆达到一定强度后,在单向阀管内插入双向密封注浆芯管进行分层注浆, 首先加大压力使浆液顶开橡皮套, 挤破套壳料, 在土体产生劈裂, 并沿着裂缝扩散, 扩散范围受注浆压力、时间、浆液配比、土层特征等因素的影响,一般从底部每一米注浆一次,达到一定的压力后,提起一米再注浆,这样重复进行。注浆完成后,清洗管内残留浆液, 以便于第二次重复注浆 (单向阀塑料管即留在注浆后的土层中。
桩底压密注浆施工方案 一、工程概况 工程名称：西溪山庄御景园桩基工程 设计单位：太原理工大学建筑设计研究院 工程工期：90个日历天 本工程位于温岭市九龙大道南侧、城西大道西侧，根据建设单位提供的图纸所得似建建筑物6幢高层27幢别墅，本工程共布置1294枚桩，施工桩长约50~76米，桩底以进入○11-3层中风化凝灰岩一倍桩径为桩端持力层，设计单位竖向承载力Ф800桩为5450KN、Ф1000桩为10500、7500KN。根据桩端承载力情况而定，设计单位决定5#楼2根、六#楼52根工程桩采用桩底压力注浆法加强桩端承载力。 二、设计要求 1、注浆管随钢筋笼一起下放，注浆管与钢筋笼绑扎或焊接固 定，对称设置2根； 2、水灰比为1:0.6，注浆压力为8Mpa，注浆流量不宜超过 75L/min； 3、单根注浆量待定，具体参数待试注浆后再定； 4、后注浆作业宜在成桩2天后进行，不宜迟于成桩30天后； 注浆作业与作业点的距离不小于10M 5、桩端注浆应对同一根桩的2根注浆管依次施工等量注浆， 注浆顺序宜先外圈后内圈； 6、当注浆数量达到设计值或达到设计值的75%，且注浆桩压 力超过设计值时可终止注浆； 7、承载力检验应在注浆完成20天后进行； 三、材料选用
注浆管采用Ф32,壁厚2.3mm的钢管，水泥标号为32.5R的散装水泥。 四、机械选用 采用一台YZJ100型号的注浆机，3.5KW的泥浆泵一台放于水泥搅拌桶内搅拌水泥浆。 五、施工工法 1、注浆管的制作与连接：在工程钻机开钻前先将所需的Ф32, 壁厚2.3mm的钢管进场，将要放入孔底的两根钢管末端砸扁，在末端15cm的距离间钻出6~8个直径为8mm的梅花状小孔。 作为出浆孔，在每个小孔内放置一枚大头钉，用防水胶布把钢 管末端全部密封，防止泥浆及混凝土进入管内，堵死出浆孔。 每根钢筋长度为6米，上下两根钢管由Ф35长度为10cm的钢 套管用电焊连接（详见图一）。 2、注浆管下放工艺与工艺选用：根据我方施工经验，安装方 法有两种，第一种安装注浆管为设计单位要求随钢筋笼安放， 在钢筋笼中对称放置2根注浆管，逐一随钢筋笼绑扎一起放置 孔底，因本工程钢筋设计长度为桩顶下去55m，孔深约79~85 米，桩顶下去有效桩长约73~80米，底部注浆管下放时由两根 Ф18的钢筋一起绑扎制作成2根钢筋和2根注浆管组成的钢筋 笼一起下放，而由于只有2根钢筋2根注浆管其硬度和重量很 难保证下放过程中的垂直度，一但触碰孔壁就会导至注浆管压 弯或底部4根散架；因注浆管与钢筋笼绑扎在吊筋长度有误差 时无法检查注浆管是否放到孔底。第二种安装方法为注浆管单 放工艺，在钢筋笼安放完成毕后，在钢筋笼中放置2根注浆管，这样安放两根注浆完全可以随意活动，在注浆管放至孔底时可 以用人工将其拉起2~3米高在松手让其自然插入孔底，在用铁 锤往钢管头上砸确保钢管进入孔底10~15cm，在计算地面上的 剩余长度，根据孔深来复核是否无误，注浆宜高出地面 30~50cm，顶部10~20cm处砸扁防止泥浆从管口进入管内。注
长螺旋压灌混凝土桩后注浆施工工法 1 前言 长螺旋钻孔压灌桩是使用长螺旋钻机成孔，成孔后自空心钻杆向孔内泵压桩料，边压入桩料边提钻直至成桩的一种施工工艺。长螺旋钻机压灌成桩工艺由于施工噪声低、设备行走灵活、成桩速度快，解决了泥浆污染问题，降低了造价，并可成功用于地下水位以下地层的成桩。长螺旋钻孔压灌桩后压浆技术是在长螺旋压灌桩施工完毕后采用高压注浆设备,通过预先在桩体内预埋的注浆管路向桩底注入一定量的水泥浆液,通过浆液的压力劈裂管路的包裹层,水泥浆液对桩底松软部分有填充、压密、固结等作用,能大大提高桩基承载力。 2 工法特点 2.0.1 不受地下水位的限制, 可用于地下水位较高、易塌孔的粘性土、粉土、砂土、淤泥质土、素填土，非密实的碎石类土、强风化岩等地层。 2.0.2 施工无噪声、无振动、无排污，没有大量泥浆制配和处理带来的环境污染。 2.0.3 由于长螺旋钻孔压灌混凝土是在连续压力泵送下，桩身完整性好，桩身混凝土与嵌固土层结合紧密，没有断桩、缩颈和孔底沉渣等普通泥浆护壁钻孔桩的质量通病。 2.0.4 长螺旋钻孔压灌桩采用高压向孔内压入高流量混凝土桩料，通过预先在桩体内预埋的注浆管路向桩底注入一定量的水泥浆液，对桩周和桩底的土有渗透、挤密作用，提高了桩周和桩端阻力，使桩基具有较强的承载力、抗拔力、抗水平力。 2.0.5 由于桩径相对较小，且桩基承载力较高，材料用量少，造价较低。 3 适用范围 本工法不受地下水位的限制, 可用于地下水位较高、易塌孔的粘性土、粉土、砂土、淤泥
质土、素填土，非密实的碎石类土、强风化岩等地层的桩基。可用于建(构)筑物基础桩、基坑的支护桩等。桩的长度一般不超过30m。 4 工艺原理 本工法是采用长螺旋钻机钻孔至设计标高，利用混凝土泵将混凝土从钻头底压出，边压灌混凝土边提升钻头直至成桩，然后利用专门振动装置将带有注浆管的钢筋笼一次插入混凝土桩体，形成钢筋混凝土灌注桩，经过一定时间后再通过预埋的注浆管向桩底注入一定量的水泥浆液, 水泥浆液对桩底松软部分有填充、压密、固结等作用,能大大提高桩基承载力。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 施工准备→定位放线→钻机就位、成孔→压灌成桩→钢筋笼制作及植入→压灌桩后注浆→桩头清理及成品保护→桩基检测。 5.2 操作要点 5.2.1 施工准备 1 施工前，应进行施工地面标高的测量和桩位的定位放线，桩位放线标志埋设应可靠稳固，群桩桩位放线偏差不应大于20mm，单排桩桩位放线偏差不应大于10mm。 2 施工前，施工用水、电、道路应准备就绪，施工场地主应进行平整处理，并清除地下障碍物。当周边有需要保护的建（构）筑物或设施时，应制定并落实其保护措施。 3 用于施工质量检验的仪表、器具的性能指标已经经过鉴定。
SMW工法桩施工工艺与施工方案 1、施工工艺及施工顺序 1.1 施工工艺 SMW工法桩采用三轴深层搅拌机施工，起重设备采用50t履带式吊车和300t 起拔设备，采用套打施工工艺，施工工艺流程见图1。 图1 SMW工法桩施工流程图 1.2 施工顺序 SMW工法施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，水泥搅拌桩的搭接以及施工桩体的垂直度补正是依靠重复套钻来保
（2）跳槽式全套复搅式连接：对于围护墙转角处或有施工间断情况下采用此连接。 当遇停电等情况使相邻桩施工间隔超过12h时，采取外侧补桩措施，保证止水帷幕 （1）水泥土搅拌桩采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺量（即消耗水泥重量和被加固土体重量的百分比）20%，土体容重统一取18kN/m3。 （2）SMW工法水泥土搅拌桩的施工采用三轴搅拌设备，桩型采用Φ850@600水泥土搅拌桩，在桩体围必须做到水泥搅拌均匀，桩体垂直偏差不得大于1/250。 （3）围护桩施工前必须对施工区域地下障碍物进行探测，如有障碍物必须对其清理及回填素土，分层夯实后方可进行围护桩施工。 （4）现场施工时第一批桩（不少于3根），须始终在监理人员检查下施工。检查容：水泥投放量、浆液水灰比（宜用比重法控制）、浆液泵送时间、搅拌下沉及提升时间、桩长及垂直度控制方法。
（5）搅拌桩施工应有连续性，不得出现24小时施工冷缝（施工组织设计预留除外）。如因特殊原因出现施工冷缝，则需补强并在图纸及现场标明位置以便最后统一考虑加强方案，超过48小时须在接头旁加桩或进行压密注浆补强。 （6）型钢须保持平直，若有焊接接头，接头处须确保焊接可靠。 （7）型钢插入左右定位误差不得大于20mm，宜插在搅拌桩靠近基坑一侧，垂直度偏差不大于1/250，底标高误差不大于200mm。 （8）型钢必须在搅拌桩施工完毕后3小时插入，施工方应有可靠措施保证型钢的插入深度。 （9）待主体结构施工完后拔除H型钢。拔型钢的同时，搅拌桩空隙跟踪灌浆封孔。 3、场地回填 三轴搅拌设备施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域的表层硬物和地下障碍,素土回填夯实，路基承重荷载以能行走150t吊车及步履式重型桩架为准。 4、测量放线 （1）施工前，先根据设计图纸和甲方提供的坐标基准点，精确计算出围护中心线角点坐标（或转角点坐标），利用测量仪器精确放样出围护中心线，并进行坐标数据复核，同时做好护桩。 （2）根据已知坐标进行垂直防渗墙轴线的交线定位，按要求每边外放10cm，放样定线后填写《施工放样报验单》，提请监理进行复核验收签证，确认无误后进行搅拌施工。 5、导槽开挖 （1）根据放样出的水泥土搅拌桩围护中心线，用挖掘机沿围护中心线平行方向开掘工作沟槽，沟槽宽度根据围护结构宽度确定，槽宽约1.2m，深度约0.6m～1.0m。 （2）场地遇有地下障碍物时，利用镐头机将地下障碍物破除干净，如破除后产生过大的空洞，则需回填压实，重新开挖沟槽，确保施工顺利进行。暗浜区埋深较深，应对浜土的有机物含进行调查，若影响成桩质量则应清除及换土。 6、定位型钢放置 在平行导槽方向放置两根沟槽定位型钢，规格300×300mm，长约8～12m，在
第一部分地基与基础工程 1 地基工程 1.2 压密注浆地基施工工艺标准 1.2.1总则 1.2.1.1适用范围 压密注浆法适用于处理砂土、粉性土、粘性土和一般填土层以及地下结构、管道的堵漏、建筑物纠偏等工程。其目的是防渗堵漏、提高地基土的强度和变形、进行托换技术和控制地层沉降。 1.2.1.2编制参考标准及规范 1、中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2001）； 2、中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 （GB50202-2002）； 3、中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）。 4、上海市标准《地基处理技术规范》（DBJ08-40-94） 1.2.2 术语 压密注浆法：通过压浆泵、灌浆管均匀的注入土体中，以填充、渗透和挤密等方式，驱走土颗粒间的水分和气体，并填充其位置，硬化后将岩土胶结成一个整体，形成一个强度大、压缩性低、抗渗性高和稳定性良好的新的岩土体，从而使地基得到加固，可防止或减少渗透和不均匀的沉降。 1.2.3 基本规定 1.2.3.1使用本标准须符合《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）、《地基处理技术规范》（DBJ08-40-94）的相关规定。 1.2.3.2压密注浆施工前，必须具备完整的工程地基勘察资料及工程附近管线、
建筑物、构筑物等设施的构造情况。并通过调查研究确定以下设计内容：注浆有效范围、注浆材料的选择、初凝时间、注浆量和压力、注浆孔布置和注浆顺序等。 1.2.3.3施工过程中出现异常情况，应立即停止施工，由监理或建设单位组织勘察、设计、施工等有关单位共同分析，解决问题，消除质量隐患，并应形成文件资料后方可继续施工。 1.2.4 施工准备 1.2.4.1施工前应准备下述资料 1、岩土工程勘察资料； 2、临近建筑物和地下设施类型、分布及结构质量情况； 3、工程设计图纸、设计要求及须达到的标准及检测手段； 4、设计文件及相关规范； 5、编制施工专项方案和施工技术交底。 1.2.4.2材料要求 1、压密注浆法施工所用主要材料包括水泥和水。 2、水泥采用32.5或42.5号普通硅酸盐水泥，一般不得超过出厂期二个月，受潮结块不得使用，水泥的各项技术指标应符合现行国家标准，并应附有出厂试验单。 3、注浆用水应为可饮用的自来水、河水、井水及其他清洁水，不宜采用PH值小于4的酸性水和工业废水。 1.2.4.3主要机具设备 1、灌浆设备主要是压浆泵，其选用原则是：能满足灌浆压力的要求，一般为灌浆实际压力的1.2~1.5倍；应能满足岩土吸浆量的要求；压力稳定，能保证安全可靠的运转；机身轻便，结构简单，易于组装、拆卸、搬运。 2、水泥压浆泵多用泥浆泵或砂浆泵代替。国产泥浆泵、砂浆泵类型较多，常用于灌浆的有BW-250/50型、TBW-200/40型、TBW-250/40型以及100/15（C-232）型砂浆泵等。 3、配套机具有搅拌机、灌浆管、阀门、压力表等，此外还有钻孔机等机具设备。
第一节注浆模式 一、静压注浆 静压注浆（也称为灌浆）按灌浆理论可分为渗透灌浆、劈裂灌浆和压密灌浆三种。（ 1 ）渗透灌浆 渗透灌浆是指在压力作用下，浆液填充土的孔隙和岩石的裂隙，排挤出孔隙和裂隙中的水和气体，而基本上不改变土和岩石的结构和体积，所用压力相对较小。渗透灌浆一般只使用于中砂以上的砂性土和有裂隙的岩石，这种渗透注浆是建筑上最常适用的一种注浆类型。具有代表性的渗透灌浆理论有球形扩散理论和柱形扩散理论。 （ 2 ）劈裂灌浆 劈裂灌浆是指在压力作用下，将浆液克服地层的初始应力和抗拉强度，引起岩石和土体结构的破坏和扰动，使其沿垂直于小主应力的平面劈裂，使地层中原有的裂隙或孔隙张开，或形成新的裂隙或孔隙，浆液的可灌性和扩散半径增大，而所用的压力相对较大。注浆压力的选用应根据土质及其埋深确定。 （ 3 ）压密灌浆 压密灌浆是指通过钻孔在土中注入极浓的浆液，在注浆点使土体压密，在注浆管端部形成浆泡，浆泡一般为球形或圆柱形。随着浆泡尺寸的逐渐增大，便产生较大的上抬力而使地面抬动，常用此法调整地基的不均匀沉降。研究表明，向外扩张的浆泡在土体中引起复杂的径向和切向应力体系。紧靠浆泡处土体遭到严重破坏和剪切，并形成塑性变形区；离浆泡较远的土体则基本上发生弹性变形。压密灌浆常用于中砂地层和有适宜排水条件的粘土层。 实践证明，几种灌浆机理在实际施工中有可能单独发生，也有可能两种或两种以上同时发生。严格地说，纯粹的渗透灌浆仅发生在极其特殊的情况下，而实际施工中往往会伴随劈裂、压密等作用。 二、喷射注浆 喷射注浆比常规注浆体现了更大的优越性，利用喷射注浆可形成经济型的防渗帷幕。注浆从底部向上进行，水和空气在非常高的压力下从彼此隔开的精密喷嘴中喷射出，在高压射流作用下，土层颗粒与注浆材料混合，形成复合体。目前处理深度已经成功地超过 40m 。 喷射注浆有三种方法，即圆柱注浆、嵌板注浆和翼板注浆。圆柱注浆是喷射管上升、回转的同时形成圆柱，通过圆柱的部分重叠就能产生一个屏障。嵌板注浆是当喷浆管上升时喷射，但只在垂直面内，互相连接的嵌板形成具有低渗透率的隔离。翼板注浆使用两个喷嘴，但不回转，可形成一个扇形注浆区。譬如旋喷桩法（日本称 CCP 工法）是应用钻机将钻杆下端装有特
航津路（浦东北路—杨高北路）改造工程（1标） 管壁、管底及窨井底压密注浆 专 项 施 工 方 案 上海浦东东道园综合养护有限公司 2010年8月
目录 一、工程概况 (3) 二、本工程的主要工作内容 (3) 三、施工流程及施工工艺 (3) 3.1单管静压注浆施工流程图 (3) 3.2震冲成孔法注浆施工流程图 (4) 3.3单管静压注浆施工工艺 (4) 3.3.1单管静压注浆说明 (4) 3.3.2单管静压注浆施工方法 (4) 3.4震冲成孔法注浆施工工艺 (7) 3.5注浆检查 (9) 四、施工进度计划、机具设备及劳动力组织计划 (9) 4.1施工进度计划 (9) 4.2施工机具设备计划 (9) 五、施工组织管理体系 (10) 六、施工质量检验及保证措施 (11) 6.1施工质量检验 (11) 6.2质量保证措施 (11) 七、安全及文明施工措施 (12) 7.1 安全施工措施 (12) 7.2 文明施工措施 (13) 7.3 应急措施 (14) 八、原始资料收集、归档及成果提交 (15) 8.1原始资料收集与归档 (15) 8.2提交成果 (15) 9、材料供应计划 (15)
一、工程概况 浦东新区航津路位于浦东外高桥地区，由于交通流量大，通行的多为集装箱卡车，因此该路段道路损毁严重，地面出现大面积不均匀沉降。航津路（浦东北路~富特北路）范围由于污水管道管材接口差、地面沉降等原因，造成部分管段接口严重渗漏。经浦东新区公路管理署组织人员探查，发现凡路面发生塌陷及大面积沉降路段，其基础下的φ1650污水管均已不同程度毁坏，接缝处有拉开、错位、位移现象，管道围土从管接缝中流入管道，造成管道上方土体松动，引起路面基础破坏，形成路面不均匀沉降及塌陷。另外，由于水土的大量流失，绝大部分污水窨井都有下沉、破裂、漏水现象，特别是倒虹管二侧的窨井尤为严重。因此需对航津路现有污水管道进行修复。 二、本工程的主要工作内容 航津路污水管道修复土体加固主要采用压密注浆，压密注浆原理是通过注浆管将浆液均匀的注入地层中，浆液以填充、渗透和挤密等方式，赶走土颗粒间或岩土裂隙中的水份和空气后占据其位置，经人工控制一定时间后，浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体。本工程土体加固内容包括对污水管的管壁周围各2m（包括管道正上方和管道正下方），深度至管底3m进行单液分层注浆；在已建窨井井底四周延伸2m绕井底一周范围内，深度至已建窨井井底2.5m，采用双液分层注浆。根据工程实际情况，管壁周围及其正上方采用单管静压注浆，管底及窨井底采用振冲成孔法注浆。 三、施工流程及施工工艺 3.1单管静压注浆施工流程图 定位放线 引孔 下注浆管封孔 注浆材料进场材料检验制备浆液 拔管 重复至设计标高
高压压密注浆施工方案 一、工程概况 华润电力五间房电厂2660MW超超临界燃煤发电机组主厂房楼梯、天桥、电梯等五处约200平方米范围拟采用高压压密注浆施工工艺加固所开挖区域内的回填软土，以提高其承载力。 二、施工工艺 一）工艺流程图
二）施工准备 1. 材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求 (1) 高压注浆法所用灌浆材料，主要是水泥和水，必要时加入少量外加剂。 (2) 高压注浆所采用的水泥品采用普通硅酸盐水泥，其强度等级为32.5。 (3) 注浆所用水泥应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175—1999中的规定。 (4) 高压注浆用水泥必须符合质量标准，应严格防潮和缩短存放时间，施工过程中应抽样检查，不得使用过期的和受潮结块的水泥。 (5) 搅拌水泥浆所用的水，应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ 63—89的规定。 (6) 高压注浆一般使用纯水泥浆液。在特殊地质条件下或有特殊要求时，根据工程需要，通过现场注浆试验论证可使用不同类型浆液。如水泥砂浆等。 (7) 根据需要可在水泥浆液加入粉细砂、粉煤灰、早强剂、速凝剂、水玻璃等外加剂。 2.主要施工机具、设备 (1)施工用主要设备机具有:地质成孔设备，搅拌制浆设备，供水、供浆设备，注浆设备，控制测量检测设备。 1) 地质成孔设备:地质钻机。 2) 搅拌制浆设备:搅拌机。 3)供水、供浆设备:高压浆泵。 4) 控制测量检测设备:测量尺、密度比重计、压力表等。
2. 施工现场（作业条件)要求 (1) 平整场地，清除地面和地下可移动障碍，应采取防止施工机械失稳的措施。 (2) 建齐施工用的临时设施，如供水、供电、道路、临时房屋、工作台以及材料库等。 (3) 施工平台应做到平整坚实，水、电应设置专用管路和线路。 (4)制定环境保护措施，施工现场应设置废水、废浆处理和回收系统。 (5) 施工现场应布置开挖冒浆排放沟和集浆坑。 (6) 施工前应测量场地范围内地上和地下管线及构筑物的位置。 (7) 基线、水准基点，轴线桩位和设计孔位置等，应复核测量并妥善保护。 (8) 机械组装和试运转应符合安全操作规程规定。 (9) 施工前应设置安全标志和安全保护措施。 3. 技术准备 （1）熟悉设计图纸、规范等有关技术文件 组织和项目相关的技术和管理人员，在施工前对设计图纸、规范等有关技术文件进行认真地研究分析和讨论，对施工中用到的施工工艺和施工经验进行交流，对施工中易发生的问题进行探讨和预防，为施工图纸技术交底做好准备工作。 （2）技术及安全交底 由项目部技术负责人、施工员、质量员、技术员、各班组长逐级向参加施工的有关人员进行全面的技术交底，项目经理、安全员对参加施工的有关人员进行全面的安全交底，让大家明确设计意图、施工部署、施工工艺、操作规范、质量要求、工期、安全措施等，提高工人的参予意识和自我防护意识。 三）定位钻孔、注浆 1、定孔位：首先将施工区域内（外扩1米）在地表呈梅花型间隔一米布置注
深基坑止水帷幕TAM（Tube-A-Manchette）管灌浆工法 1. 前言 TAM管灌浆施工工法是一种结合压密注浆、劈裂注浆等现代灌浆理论而发展形成的新型地表垂直深层灌浆施工技术。 TAM管灌浆法通过较大的压力将浆液注入岩土层中，灌浆芯管上下的止浆塞可实现分段分层灌浆，可根据施工需要选择连续或跳段灌浆，使得松散的地层和较密实的地层均得到很好的灌浆加固效果，避免了以往的灌浆工艺在松散地层和较密实地层同时存在时，松散地层灌浆量大，较密实地层注不进浆的现象的发生。TAM管灌浆法一般用于深度50m以内的地表灌浆，在地质情况比较复杂的情况下，该技术有很好的应用效果。 TAM管灌浆法具有在灌浆区域内任一段反复灌浆以及同一根TAM管内可采用不同灌浆材料等显著优点，施工实践证明TAM管灌浆技术安全可靠，经 过总结提高，形成此工法。 2. 工法特点 2.1 钻孔、灌浆可采取平行作业方式，提高施工效率。 2.2 灌浆芯管具有上下两个止浆塞形成的止浆系统，能将浆液限定在灌浆区域的任一段范围内进行灌浆。止浆系统在光滑的TAM管内可自由移动，一般由下而上，达到分段灌浆的目的，可据地层情况调整灌浆长度，选择连续或跳段灌浆，每个灌浆长度一般固定为30～50 cm。
2.3 可根据地层特点，在某一段灌浆区域内反复灌浆，或在灌浆管内不同区段采用不同的灌浆材料，选用不同的灌浆压力进行灌浆。灌浆压力较小时浆液扩散沿灌浆孔的水平方向多于垂直方向，可有效地压密土体；灌浆压力较大时浆液扩散沿灌浆孔的垂直方向多于水平方向，可在土体中产生劈裂效应。 2.4 由于外皮浆的作用，采取较大的灌浆压力时，发生冒浆和串浆的可能性小。 3. 工法关键技术 3.1 根据各个区域不同地质水文条件特性，选择不同的灌浆参数和灌浆材料进行灌浆。灌浆施工一般穿越粉质粘性土层、中细砂层、粗砂砾层、残积层和破碎带等不同地质构造，而各种地层的吸浆能力，以及浆液在地层中的扩散作用机理也不尽相同，采用不同的灌浆材料和灌浆参数对灌浆效果有着决定性作用。 3.2 灌浆采取定压定量双控指标，保证灌浆效果，控制地表隆起。灌浆控制标准主要以压力控制为主，以每次灌浆量和总灌浆量为辅，灌浆施工中应通过现场监测对灌浆参数及浆液配方作进一步确定，根据现场实际情况适当调整，确保灌浆效果。 3.3 TAM管的灌浆步距和溢浆孔布设间距，可根据灌浆施工中所选择的灌浆材料和地层的特性进行设置，从而达到理想的灌浆效果。 4. 适用范围 本工法适用于各类填土、砂土、淤泥质、粉质粘性土、全（强、中）风化、断层破碎带等地层，富水和流动水条件下基坑工程的止水帷幕施工。针对淤泥质等软弱地层，该工法是目前被国内外公认的最可靠的灌浆方法，著名的英吉利海峡隧道，法、日、意等国以及台湾、香港地铁工程均使用过该灌浆方法。
小导管超前注浆施工工法 (TLEJGF-92-26) 铁道部第十六工程局 前言 隧道与地下工程小导管超前注浆, 是在地基处理灌浆法基础上发展起来的一项围岩加固止水新技术, 它同时具有超前支护作用, 是不良地质隧道与地下工程施工常见的一种开挖辅助措施。我局开发应用这项技术, 多次经过隧道大塌方及软弱围岩地段。在西单地铁车站施工中, 不但采用小导管注浆超前支护技术开挖”眼镜”, 而且还配合大管棚加固土体, 成功地完成大跨度洞室的开挖, 并在控制地表下沉中发挥了重要作用。经过多年的实践、总结, 这项技术日臻完善, 形成了本工法。 此项成果于1988年获中国铁道建筑总公司科技成果二等奖。 一、基本原理 本工法的基本原理是在工作面周边按一定角度将小导管打(钻、压)入地层中, 借助注浆泵的压力, 使浆液经过小导管渗透、扩散到地层孔隙或裂隙中, 以改进土体物理力学性能, 这样既可止水又可在工作面周围形成一个承载壳——地层自承拱, 同时管体又可起到超前锚杆的作用, 从而达到增加土体的自稳时间, 提高开挖面地层自稳能力, 限制地层松弛变形的目的。 小导管超前注浆固结机理主要可归纳为以下两方面:
1.渗入性注浆。对于具有一定孔隙或裂隙受扰动和破坏的围岩, 在注浆压力作用下, 浆液克服各种阻力, 渗入围岩的孔隙或裂隙中, 达到固结地层的目的。 2.劈裂、压密注浆。对于致密的土质地层, 在较高的浆液压力作用下, 裂隙被挤开, 使浆液得以渗入, 达到压密岩体的目的。 二、工法特点 1.形成了管棚与固结联合的超前支护体系, 提高岩体自身的稳定性, 抑制围岩松弛变形, 增强了施工的安全性。 2.加固效果好, 注浆质量易于控制。 3.采用超前支护手段, 经过调整浆液凝固时间, 可大大缩短暗挖工序时间。 4.采用常见小型机械施作, 无需配备专用设备, 工艺操作简便, 一般工人都可掌握。 三、适用范围 本工法适用于风化很严重, 节理很发育和碎石土、砾石土、砂、泥等各种软弱围岩条件下的隧道及地下工程地层加固, 也可用于处理坍方体。 四、施工设计程序与参数
软土地基分层注浆施工工法 工法编号：FJGFEJ17-2011 完成单位：福建省泷澄建设集团有限公司浙江广丰建设集团有限公司 主要完成人：陈明伟颜顺成陈飞张捷杨燃 1 前言 软土地基分层注浆施工是针对软土地基的特点来研究的，软土从宏观上来看，出现出松、软、承载力低，颗粒细、塑性流动等特点，在这样的软土中注浆加固、用渗透注浆是不现实的，所以只能是劈裂注浆。分层注浆工法正是适应劈裂注浆所研制的一种新的施工法，有关注浆设备、注浆材料、注浆工艺流程、各种注浆参数以及效果经过实践具有较好的技术经济效果，它不仅适用于软土的注浆加固，而且也适用于其他复杂地层注浆加固。 常用的注浆方法有：花管注浆和单向阀管注浆两种施工方法。两种注浆法均可用于渗注浆，而劈裂注浆只能用单向阀管注浆法（上海市隧道公司的SPF工法）。在土壤渗透系数小于10-4cm/s时，一般的花管注浆就难奏效，而要采用单向阀管的劈裂注浆。实践证明，在地面以下的一定深度的土层加固和跟踪注浆加固中，劈裂注浆具有施工方便、效果较好的优点，是一般花管压密注浆无法代替的。 2 特点 2.0.1本工法适用范围较广，既可适用于渗透性较好的砂层，又可适用于渗透性较差的粘土。 2.0.2 该工法所采用的施工设备体积小巧，适用于市区较狭小的施工场所。在施工中，钻孔和注浆可以交错作业，钻机和注浆泵等设备都能最大限度地发挥其工作效能，有利于提高工效。 2.0.3 分层注浆可以根据土层的不同层次和程度，按加固的不同要求区别对待，并且可以反复地进行注浆。 2.0.4 配有高性能的专用液压注浆泵，注浆流量自0～50L／min可以任意调节，注浆最高压力可以事先设定。 2.0.5配有压力、流量自动记录仪，能对注浆的过程进行监控，并且可将监测数据贮存，打印绘制图表。 2.0.6配有高性能的双头密封注浆芯管，可以分别注入水泥浆液和化学浆液。
8 注浆加固施工技术 注浆是一项用于加固软弱地基、减小沉降、提高承载力、填充混凝土板底脱空止边坡滑塌、防止路基滑坡、纠正结构物基础偏斜、填充天然地基穴洞以及混凝土缝隙的技术措施。注浆方法有压力注浆、高压旋喷注浆、锚固注浆。注浆有效深度方法而异。压力注浆为6m左右，旋喷注浆8m以下，锚固注浆随杆长而定，可大于注浆孔位呈矩形、梅花形，其间距与孔密度视岩、土、基础形态而定，通常不小于5m。注浆的关键技术在于对注浆深度的无损连续检测和浆液稠度，以及视岩土介质态、密度确定合理的压力。锚固注浆还取决于锚杆钻头注浆后的拉拔效应。注浆方专门设计并通过现场实验后确定。注浆效果应用无损检验法对注浆面积和深度进行定，以及必要的沉降观测和对复合地基承载力的测算。锚杆注浆是防止滑坡的有效案。 聚合物注浆是修补混凝土裂缝(隙)的新方法新技术。对于桥梁裂缝和混凝土裂填补是一项现代岩土工程地质复杂多变、单一工程措施往往解决不了施工中的特殊题。注浆技术是将有一定稠度的水泥浆液，通过机械成孔注入天然地基中的加固措按其施工工艺方法的不同，分为注浆和旋喷注浆两种。前者是使水泥浆沿天然地基空隙渗透、填充，起到加固地基的作用；后者是使水泥浆沿导管注入孔中，形成柱体，以挤压土体构成复合地基，提高地基承载力。此外，还有将钻孔导管作为骨架其贯穿岩体裂缝进入基岩后，经过钻杆导孔向注浆的锚固桩注浆。锚固桩多用于防体滑坡、路基岩体滑坡和隧道内的衬砌工程。而注浆则只是为了加固天然地基。也两者结合，岩体或土体钻人钻杆注浆后表面喷洒水泥砂浆，此工法称喷锚加固或称墙。采用高分子聚合物液体注入桥梁裂缝或者是混凝土缝隙的修补，以弥补工程缺注浆法按注浆机理可分为如下几种方式。 8．1 压力注浆 8．1．1 压力注浆法加固地基机理 压力注浆法是利用液压或气压把能凝固的浆液均匀地注入岩土层中，以填充、和挤密等方式，驱走岩石裂隙中或土颗粒间的水分和气体，并填充其位置，硬化后土胶结成一个整体，从而使地基得到加固，防止或减少渗漏和不均匀的沉降。 压力注浆法处理地基的目的归纳起来有以下几点： (1)防渗。降低渗透性，减少渗流量，提高抗渗能力，降低孔隙压力； (2)堵漏。截断渗透水流； (3)加固。提高岩体或土体的力学强度和变形模量； (4)对已变形的建筑物、构造物纠偏，使已发生不均匀沉降的建筑物、构造物恢位或