精品文档大空间吊顶转换层
施
工
方
案
项目名称：上海东方玫瑰秦皇岛码头装饰工程
编制：北京港源建筑装饰工程有限公司
日期：2014年8月12日
目录
1. 主要设计依据???????????????????????????? 3
2. 工程概况?????????????????????????????? 3
2.1 分项工程概况????????????????????????? 3
2.2 现场情况??????????????????????????? 3
2.3 转换层安装情况???????????????????????? 3
3. 施工安排?????????????????????????????? 4
4. 施工准备?????????????????????????????? 4
4.1 技术准备??????????????????????????? 4
4.2 极具准备??????????????????????????? 4
4.3 材料准备??????????????????????????? 5
5. 主要施工方法及措施????????????????????????? 5 5.1 施工方法???????????????????????????5
5.2 特点??????????????????????????????7
6. 工艺流程及操作???????????????????????????7 6.1 工艺流程????????????????????????????7
6.2 操作要点????????????????????????????7
7. 焊缝质量标准????????????????????????????8 7.1 保证项目????????????????????????????8 7.2 基本项目????????????????????????????8 7.3 成品保护????????????????????????????8 7.4 应注意的质量问题????????????????????????8
7.5 本工艺标准应具备以下质量记录??????????????????9
8. 防锈防火施工要求??????????????????????????9 8.1 防腐施工????????????????????????????9
8.2 防火施工????????????????????????????12
9. 质量控制??????????????????????????????13
1、主要编写依据
设计图纸；
国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集；
国家关于工程施工和验收的法律法规；
上海市现行的施工和验收的规范、标准、规程、图集以及相关的法律、法规。
企业 ISO9001 质量体系相关文件
《质量保证手册》ZS/GA--01
《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2003
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001
《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80 －91
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33 － 86
《建设工程施工现场用电安全规程》GB50194－93
《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ 01-26-96
《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ 73-91
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)
《建设工程施工现场管理规定》建设部第 15 号令
《建筑内部装修设计防火规范》GB50222－95
《建筑装饰工程质量验收规范》GB50210－2001
《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》DBJ01 －27－ 2003
2、工程概况
2.1分项工程概况
二层总面积 1918 ㎡，层净高最高处为10.75 米，最低处为 7.5 米。其中包括宴会厅1、宴会厅 2、仪式厅、音响间、试吃间、库房、办公室、备餐间、化妆室2、音响件。
2.2现场情况
针对东方玫瑰上海秦皇岛码头项目结构为钢结构人字型屋面，吊顶完成面与屋面距离超过
1.5M, 按照装饰装修施工规范及技术, 结构转换层上 120*60 方管焊接 50*30*5 方管做主吊杆，50*50*5 角铁焊接一个面主钢龙骨与轻钢龙骨连接。
2.3 转换层安装情况
二层吊顶标高最低点7.5 米，转换层层高较高，梁跨度较大，施工难度较大，为此，施工前应
做好统筹施工指挥部署，脚手架的搭设，安全防护等等有关工种进行施工技术交底和安全技术交底，为各工种工序密切配合创造条件和拟定动向目标；
3、施工安排
3.1施工部位：二层区域
3.2二层区域工期为4天，工人20人
4、施工准备
4.1技术准备
1.组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。
2.根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。
3.对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作
状态良好，使用功能齐全。
4.在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
5.材料进入现场需进行材料检验并合理堆放，以便于现场施工顺
4.2机具准备
机具设备表
序号设备名称规格型号单位数量
1 电子经纬仪DJD-G 台 1
2 自动安平水准仪D2S3-1 台 1
3 检测尺2m 把 2
4 钢尺50m 把 1
5 盒尺10m 把 5
6 交流电焊机BX-260 台 3
7 台式冲击电钻17KW 个8
8 型材切割机YZA-10 台 1
9 手提电锯SF1-32 个 3
利进行。
10 砂轮切割机KT-971 个 1
11 打磨机NBJ-4 个 5
4.3 材料准备
所有材料用人工搬运二次运输。
5、主要施工方法及措施
5.1针对二层结构为钢结构，吊顶工程吊筋超过 1.5 米。，通过对天棚钢结构的连接下弦杆进行位置测量，对测量数据进行研究、分析，确定每块单元板的吊点位置，并计算出主吊杆
方管的下垂高度（原结构H-吊顶高度 -1.5 米）及间距， 50*30*5 方管主吊杆焊接在结构转换层上，再与 50*50*5 角铁焊接一个面与轻钢龙骨连接。（见附图）。
5.2 特点
5.2. 1钢结构屋面存在结构跨度较大、结构之间位置存在施工误差、空间结构复杂，吊顶
装饰工程测量、吊点定位困难的特点。
5.2. 2 吊顶转换层钢架龙骨布置为网状，以适应曲面的空间变化，通过使用轻钢龙骨及可调
节挂件，消除位置不精确所造成的施工误差，同时满足轻钢龙骨随曲面空间的变化。
5.2. 3每条吊顶板通过吊顶轻钢龙骨进行安装，可方便的进行单块板的拆卸与安装。
5.2. 4现场施工进度严格控制。分割及标高精度严格控制。
5.2. 5施工工艺必须先进、可操作性强、工序衔接紧密，工效高。
5.2. 6技术含量高、质量容易保证，并能产生明显的经济效益。
5.3 工艺原理
5.3. 1 原设备转换层上连接50* 30*5 的方管，通过对天棚设备转换层的连接下弦杆进行位置测量，对测量数据进行研究、分析，确定每块单元板的吊点位置，并计算出主吊杆方管的下垂高度（原结构 H-吊顶高度 -1.5 米）及间距， 50*30*5 方管主吊杆焊接 120*60*5 的设备转换层上，再与 50*50*5 角铁焊接一个面与轻钢龙骨连接。
6、工艺流程及操作要点
6.1 工艺流程
测量放线水平校核→→找基准点→计算设备转换层下垂尺寸→在设备转换层上焊接主吊杆→
校核焊接方管主檩条→安装配套吊顶附件→安装卡齿龙骨→校核龙骨基准点→安装石膏板→
固定牢固→调整水平标高→固定牢固→清洁
6.2 操作要点
6.2. 1测量放线
1测量放线是吊顶工程中要求最为精密的一道工序，在控制吊顶平滑度上起着重要作用。测
量放线工作总体上遵守先整体，后局部的程序。
2利用水平仪、经纬仪将结构轴线进行复核并施放到原结构工字钢梁底或自控基点面上，作
为原始控制线。
3将控制线利用经纬仪向上导到原结构工字钢梁，用拉通钢丝的形式形成控制线。
6.2. 2吊顶荷载的计算
根据设计图纸确定吊顶钢架的受力形式为恒荷载，通过对钢架截面抗拉抗压抗弯强度及截面抗剪强度及最大挠度等值的计算，选择适合的50*30 方管做为主龙骨，同时将转换层自重放大
7、焊缝质量标准
7.1保证项目
7.1.1焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。
7.1.2焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。
7.2基本项目
7.2.1焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。
7.2.2咬边深度≤ 0.lt，且≤ lmm。
注： t为连接处较薄的板厚。
7.3成品保护
7.3.1焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。
7.3.2不准随意在焊缝外母材上引弧。
7.3.3各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。
隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。
7.3.4低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。
7.4应注意的质量问题
7.4.1尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格
控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
7.4.2焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，
不要突然熄火，焊缝接头应搭10～15mm，焊接中木允许搬动、敲击焊件。
7.4.3表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
7.4.4焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，上须使熔渣留在熔渣后面。
7.5 本工艺标准应具备以下质量记录：
7.5.1焊接材料质量证明书。
7.5.2焊工合格证及编号。
7.5.3焊接工艺试验报告。
7.5.4焊接质量检验报告、探伤报告。
7.5.6隐蔽工程验收记录。
7.5.7其它技术文件。
8、防腐防火施工要求
8.1 防腐施工
8.1.1建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀
料等。本工程防腐底漆采用红丹油性防锈漆。
8.1.2主要机具：
、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。
8.1.3作业条件：
8.1.3.1 油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。
8.1.3.2 防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。
8.1.3.3 防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人
员中毒事故。
8.1.3.4 露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。
8.1.4工艺流程：
基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收
8.1.4.1基面清理：
建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装
部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。
1)钢材表面露出金属色泽喷砂、抛丸、酸洗
2)钢材表面允许存留干净的轧制表皮一般工具(钢丝刷、砂布)清除
8.1.4.2底漆涂装：
1)调合红丹防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、
粘度均匀一致。
2)刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，厚度不小于2.5 毫米，接槎整齐。
3)刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。
4)待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。
5)待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。
6)底漆涂装后起码需 4～8h 后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。
8.1.4.3面漆涂装：
1)建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装，组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆。
2)面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，
保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。
3)面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。
4)涂装工艺采用喷涂施工时，应调整好喷嘴口径、喷涂压力，喷枪胶管能自由拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在 0.4 ～ 0.7N/mm2。
5 ）喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面距离应在100mm左右，喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直，或喷嘴略为上倾为宜。
6）喷涂时喷嘴应该平行移动，移动时应平稳，速度一致，保持涂层均匀。但是采用喷涂
时，一般涂层厚度较薄，故应多喷几遍，每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。
8.1.4.3涂层检查与验收：
1）表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。
2）涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不起皱皮，不起疙瘩。
3 ）涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定 3 点厚度，取其平均值。
8.1.5 保证项目应符合下列规定：
8.1.5.1涂料、稀释剂和固化剂等品种、型号和质量，应符合设计要求和国家现行有关标
准的规定。
检验方法：检查质量证明书或复验报告。
8.1.5.2涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定：经化学除锈的钢材表面应露出金属色泽。处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。
检验方法：用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的图片对照观察检查。
8.1.5.3不得误涂、漏涂，涂层应无脱皮和返锈。
检验方法：观察检查。
8.1.6基本项目应符合下列规定：
8.1.6.1涂装工程的外观质量：
合格：涂刷应均匀，无明显皱皮、气泡，附着良好。
优良：涂刷应均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清楚、整齐。
检验方法：观察检查。
8.1.6.2构件补刷漆的质量：
合格：补刷漆漆膜应完整。
优良：按涂装工艺分层补刷，漆膜完整，附着良好。
检查数量：按每类构件数抽查10%，但均不应少于3 件。
检验方法：观察检查。
8.1.6.3涂装工程的干漆膜厚度的允许偏差项目和检验方法应符合表5-26 的规定。干漆膜要求厚度值和允许偏差值应符合《钢结构工程施工及验收规范》的规定。
检查数量：按同类构件数抽查10%，但均不应少于 3 件，每件测 5 处，每处的数值为 3 个相距约 50mm的测点干漆膜厚度的平均值。
8.1.7保护
8.1.7.1钢构件涂装后应加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。
8.1.7.2钢构件涂装后，在4h 之内如遇有大风或下雨时，应加以覆盖，防止粘染尘土和
水气、影响涂层的附着力。
8.1.7.3涂装后的构件需要运输时，应注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。
8.1.7.4涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。
8.1.8环境条件
8.1.8.1涂层作业气温应在5～ 38℃之间为宜，当天气温度低于5℃时，应选用相应的低
温涂层材料施涂。
8.1.8.2当气温高于40℃时，应停止涂层作业。因构件温度超过40℃时，在钢材表面涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。
8.1.8.3当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不宜进行涂层作业。
8.1.8.4钢构件制作前，应对构件隐蔽部位、结构夹层难以除锈的部位，提前除锈，提前
涂刷。
8.2 防火施工
8.2.1一般规定
8.2.1.1钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。
8.2.1.2当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，并经验收合格后，方可进行防火涂料施工。
8.2.1.3施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈处理遍数应符
合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。
8.2.1.4钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填
补堵平后方可施工。
8.2.1.5 施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。8.2.1.6施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5-38 ℃，相对湿度不宜大于90%，空气应流通。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。
8.2.2 质量要求
本工程采用 NCB(SJS-01)型室内超薄型钢结构水性防火涂料产品分。在受火时，该产品涂层涂膜中的发泡成分即受热分解，膨胀增厚生成致密均匀的防火隔热保护层，能发生分解吸热反应，阻止热传递，延缓钢结构升温，大大提高了钢结构的耐火时间。该涂料是一种受火膨胀隔热性能好和具有良好装饰性能的钢结构防火涂料。在室内超薄型钢结构防火涂料中，水性涂料可用清水做稀释剂，且不会与任何防腐底漆起化学反应；油性涂料需用专用稀释剂稀释，与水性防火涂料相比较，更便于冬季施工，并可根据用户的需要调制成各种颜色。超薄型钢结构防火涂料特别具有涂层超薄且平整、附着力强、耐火性能好、装饰性好、施工方便等优点。可广泛应
用于工业及民用钢结构厂房、体育馆、展览馆等多种用途钢结构建筑的防火保护。
8.2.3 技术支持
GB14907— 2002
8.2.4 基本性能
1）防火性能：该涂料经“国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心”检验合格，并通过“公安部消防产品合格评定中心”型式认可。。
2）理化性能：符合 GB12441-2002标准要求。
8.2.5 施工方法
1）防火涂料施工应在钢结构工程验收合格、钢结构相连的管件安装完毕、屋面防水工程完工之后，室内装修之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。
2）防火涂料施工前，应将钢结构表面的尘土、油污、杂物的清理干净做除锈处理，加涂防
锈底漆，并保证与防火涂料不发生化学反应。待防锈漆实干后，方可进行防火涂料的施工。施工时，对不需要进行防火保护的机械设备和其他构件等进行遮蔽保护。
3）涂料在使用前应充分搅拌均匀，涂料稍稠时，水性涂料用清水稀释；油性用专用稀释剂稀释，稀释程度以便于喷刷，不流淌为宜。
4）施工工具宜采用重力式或斗式喷枪，配能自动调压 0.6~0.9 ㎡/mm的空气压缩机，喷嘴直径 4-6mm，空气压力 0.4-0.6MPa 。局部修补和小面积施工，面层装饰涂料，可用刷涂、喷涂或滚涂。喷涂 2 次，每次喷涂厚度部小于 2.5 毫米。
5）施工后的涂层，应防水、防暴晒、防污染和防止机械的破坏，如有损坏需进行修补。
6)施工过程和涂层干燥固化前，水性涂料施工温度在 0℃以上，相对湿度≤90%，现场的通风状况应良好。
8.2.6 注意事项
1)涂料应在 -10~36℃的环境温度施工和保存，严禁冻结（水性涂料贮存施工温度建议在 3℃以上）。
2)本防火涂料使用时不能同其它涂料，油漆相混。
3)施工后的构件应避免雨淋，施工未用完的涂料，要密封保存。
9、质量控制
9.1龙骨架单元体组装连接点必须牢固，拼缝严密无松动，安全可靠。
9.2的制作件要求焊接牢固，连接件必须与曲面钢结构屋架H 梁连接牢固，焊缝符合设计要求，角钢吊杆必须垂直。
9.3转换层所用材料要求做防火防锈镀锌处理。
9.4检查数量应符合下列规定：
1每 2000m2为一个检查批。
2每个检查批抽查测点为每个检查项目各 10 点，检测数量不超出误差值点为合格点，超出
点为不合格点，合格率达到 98%及以上为合格。
10、安全措施
10.1严格遵守有关劳动安全法规要求，加强施工安全管理和安全教育，严格执行各项安全生
产规章制度。
10.2按规范要求设置防火分区“严禁烟火”明显标志，配备足够数量的消防水桶、防火布、
接火器等消防器材，消防立管架设到脚手架作业平台，施工现场一切消防设施、装置未经批准不得擅自移动、破坏。
10.3严格遵守施工用火审批制度。焊接作业等动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具，电焊机外壳、焊钳与把线必须接零接地绝缘良好。
10.4施工层脚手架必须通过验收合格后方可上架作业。
10.5凡从事电焊作业的人员必须持特种作业上岗证，实行持证上岗，并应使用面罩或护目镜，配戴相应的劳保用品。
10.6安装吊顶用的施工机具在使用前必须进行严格检验。
10.7施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋，防止人员及物件的坠落。
10.8施工现场中各种危险设施、临边部位、洞口都必须设置防护设施和明显的警告标志。
10.9严禁高空抛物。运输吊顶材料时，下方应有专人看护，无关人员不得进入材料运输区。
海博星都3#楼 转换层模板专项施工方案 湖南湘江工程建设 二0一七年一月 目录 1、工程概况................................................................................... 错误!未定义书签。转换层结构相关参数........................................................................................ 错误!未定义书签。转换层支撑体系确定........................................................................................ 错误!未定义书签。各主要参建单位................................................................................................ 错误!未定义书签。施工要求............................................................................................................ 错误!未定义书签。技术保证条件.................................................................................................... 错误!未定义书签。 2、编制依据................................................................................... 错误!未定义书签。 3、施工计划................................................................................... 错误!未定义书签。 施工进度计划.................................................................................................. 错误!未定义书签。 材料与设备计划.............................................................................................. 错误!未定义书签。 4、施工工艺技术........................................................................... 错误!未定义书签。梁模板支撑方案设计...................................................................................... 错误!未定义书签。板的模板支撑设计.......................................................................................... 错误!未定义书签。梁侧模板支撑设计.......................................................................................... 错误!未定义书签。构造设计.......................................................................................................... 错误!未定义书签。工艺流程.......................................................................................................... 错误!未定义书签。主要搭设方法.................................................................................................. 错误!未定义书签。施工技术质量保证措施.................................................................................. 错误!未定义书签。
大空间吊顶转换层 施 工 方 案 项目名称：上海东方玫瑰秦皇岛码头装饰工程 编制：北京港源建筑装饰工程有限公司 日期： 2014 年 8月 12 日
目录 1.主要设计依据 (3) 2.工程概况 (3) 2.1 分项工程概况 (3) 2.2 现场情况 (3) 2.3 转换层安装情况 (3) 3.施工安排 (4) 4.施工准备 (4) 4.1 技术准备 (4) 4.2 极具准备 (4) 4.3 材料准备 (5) 5.主要施工方法及措施 (5) 5.1施工方法 (5) 5.2特点 (7) 6.工艺流程及操作 (7) 6.1工艺流程 (7) 6.2操作要点 (7) 7.焊缝质量标准 (8) 7.1保证项目 (8) 7.2基本项目 (8)
7.3成品保护 (8) 7.4应注意的质量问题 (8) 7.5本工艺标准应具备以下质量记录 (9) 8.防锈防火施工要求 (9) 8.1防腐施工 (9) 8.2防火施工 (12) 9.质量控制 (13) 10.安全措施 (14) 1、主要编写依据 设计图纸； 国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集； 国家关于工程施工和验收的法律法规； 上海市现行的施工和验收的规范、标准、规程、图集以及相关的法律、法规。 企业ISO9001质量体系相关文件 《质量保证手册》ZS/GA--01 《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2003 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80－91 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－86 《建设工程施工现场用电安全规程》GB50194－93 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ 01-26-96 《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ 73-91
卢氏县靖华路与清惠路交叉口拆迁安置3#楼 高支撑模板施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 三门峡金光建筑工程有限公司
转换层高大模板支撑体系施工方案 1.编制依据 1.1河南省城乡建筑设计院设计的“卢氏县靖华路与清惠路交叉口3#商住楼”施工图纸； 1.2《建筑施工手册》（第四版） 1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001） 1.4建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008） 1.5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） 1.6建质［2009］87《危险性较大的分部分项工程安全管理办法>> 2、工程概况 该工程为卢氏县靖华路与清惠路安置项目3#商住楼工程，位于卢氏县靖华路与清惠路交叉口东南角，结构类型为框架剪力墙，建筑层设为地下一层，地上二十五层，总建筑面积为27485.40㎡ 主体结构型式为框架抗震剪力墙结构体系。地下室为人防地下室，人防等级为核6。人防区平时用作停车库地下室层高为4.85m，群楼为三层，地下室层高4.85m，一层层高4.5m，二层转换层层高5.5m，为商铺；3～25层为住宅层高均为3m。 本工程高大模板部位为转换层(地上二层楼面),面积约1402.85m2,层高为5.5m,大截面梁尺寸主要500×1600、600×1600、800×1600等,楼板厚度为180mm,梁截面较大,结构荷载及施工荷载均较大,转换层梁板支撑系统的强度、稳定性和安全性要求较高。 3. 转换层施工整体部署 3.1 施工方法 本工程梁截面较大，考虑混凝土浇筑的不均匀布料可能对架体稳定性造成影响，转换层施工时采用汽车泵浇筑。浇筑顺序为柱----梁—板----，柱子分三次浇筑 3.2 施工机械及人员 主要施工机械：
吊顶转换层方案
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (4) 四、主要施工方法及措施 (4) 五、质量标准 (5) 六、安全措施 (6) 七、文明施工 (8)
一、编制依据 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2013 《钢结构焊接规范》GB50661-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建设工程质量验收统一标准》GB50300-2013 石家庄万象城招标文件 石家庄万象城图纸 二、工程概况 石家庄万象城楼层高度为5600mm、6000mm、6300mm、6700mm，走廊、房间净空高度为3800mm，由此大部分吊顶高度超过1500mm，根据规范要求，此种情况应在吊顶内设置反支撑或转换层以加强吊顶整体刚度。根据图纸、招标答疑与招标文件要求，均设置转换层。 我单位施工范围内吊顶做法主要是双层9mm厚纸面石膏板，每平米吊顶重量不超过25kg/㎡(根据图集07CJ03-1，双层12厚纸面石膏板吊顶每平米重量)，转换层采用40×4等边角钢（Q235）。 考虑到现场实际情况，以及转层要求，构造如下图：
三、施工准备 （一）技术准备： 1.施工现场轴线、标高控制线已交接并完成校核复测。 2.吊顶排版、深化、节点图纸齐全，具备指导施工条件。 3.将吊顶图纸与机电专业图纸核对，及时发现相互影响的部位并协商解决。 4.分析前后工序对转换层施工的影响，如出现问题则对工序进行适当调整。（二）材料准备： 1.50×50×5角钢、40×40×4角钢 2.胀栓 3.防锈漆 4.φ8吊杆 （三）机具准备 1.电焊机 2.切割机 3.电缆 四、主要施工方法及措施 （一）施工工序 测量放线→打孔埋胀栓→安装角钢吊杆→焊接转换层钢架→涂刷防锈漆→验收 （二）施工方法及措施 1.测量放线：清理现场，复测轴线、标高线控制线，根据吊顶转换层深化图纸，在顶板上弹线定位，吊点间距为1200mm×1200mm。 2.打孔埋胀栓：根据定位使用电钻打孔，清孔后将胀栓砸如孔中。 3.安装角钢吊杆：将已开孔的40×40×4角码与角钢一端焊接（角钢长度根据吊顶高度确定），此端与顶板内胀栓连接拧紧。部分部位因顶板下布满管线，无法安装吊杆，或者跨度较大（超过2.5m），吊顶转换层高度较大的则需要在不影响天花标高的情况下，在顶面上设置直角三角形反支撑点，横向使用角钢直接与支撑点焊接，具备设置吊杆条件的，转换层角钢要与吊杆栓接或焊接，如后附节点图。
1.1.1型钢转换层施工方案 施工部位：有吊顶的房间 1.1.1.1施工准备 1）材料准备 50×50×5角钢，胀栓，防锈漆材料技术参数满足国标和图纸较高标准。 2）机具准备 一般应备有电焊机、切割机、扫帚、剪刀、皮卷尺、小线绳、粉笔、消防器材等。 3）作业条件 ①安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。 ②各种材料全部配套备齐，且复试合格。 ③顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。 ④搭好顶棚施工操作平台架子。 1.1.1.2工艺流程 1.1.1.3施工要点 1）测量放线 清理现场，复测轴线、标高线控制线，根据吊顶转换层深化图纸，在顶板上弹线定位，吊点间距为3000mm×1200mm。 2）打孔埋胀栓 根据定位使用电钻打孔，清孔后将胀栓砸如孔中。 3）安装角钢吊杆 将已开孔的50×50×5角码与角钢一端焊接（角钢长度根据吊顶高度确定），此端与顶板内胀栓连接拧紧。部分房间应顶板下布满管线，无法安装吊杆，或者房间跨度较大（超过2.5m），吊顶转换层高度较大的则需要在不影响天花标高的情况下，在墙面上设置直角三角形反支撑点，横向使用方钢管直接与支撑点焊接，具备设置吊杆条件的，方钢管要与
吊杆栓接或焊接，具体是否需要设置三角反支撑点，需要在现场实测实量后确定，如需设置参考此节内容，部分无法生根的型钢转换层可根据现场实际情况墙面生根用穿墙螺栓连接。 4）焊接转换层钢架 根据下图将角钢焊接形成装换层。转换层角钢末端用角码与墙体固定。转换层水平网架由50角钢组成，间距3000mm×1200mm，竖向构件间距亦为3000mm×1200mm，网架边缘部分距墙200mm设置50角钢边框，走廊等狭窄空间装换层必须形成“井”字框架体系以增加整体刚度。 转换层平面布置图 转换层剖面图 5）涂刷防锈漆 涂刷灰色防锈漆，分三遍涂刷。
转换层模板施工方案 第一节工程概况 1.1 编制依据 1、****施工组织设计； 2、施工设计图纸； 3、建筑施工计算手册； 4、混凝土结构工程施工质量验收规范; 5、建筑结构荷载规范； 6、工程施工现场实际情况。 1.2工程概况： ****工程转换层位置为三层，标高12.45m，下部为二层裙楼，转换层层高6.500m,转换层大梁最大截面尺寸为1400X1700mm最大主筋直径①32皿级螺纹钢筋，箍筋最大直径①14 H级螺纹钢筋，转换层梁钢筋均采用直螺纹套筒连接。转换层墙柱墙柱混凝土强度等级C50梁板混凝土强度等级均为C6Q 1. 3工程特点难点 ****工程转换层施工主要突出的特点难点有：工程转角位置多，测量定位困难；本工程裙楼2层、地下室2层，其转换层梁板模支撑系统设计与搭设较困难；框支柱与框支梁柱头位置钢筋满足锚固长度的排距控制与钢筋穿铁顺序确定；保护层控制与砼抗裂控制。 针对测量定位困难，项目上采用在楼板上留孔，用激光垂准仪进行投测， 确定主要控制线，由控制线进行定位，先在二层楼板面将框支梁放线定位，然后再在框支梁对应位置搭设其支模架，铺设梁底板前，再次吊线核对其位置。对转换层梁板模支撑系统在方案设计中选择多单元最不利位置进行验算，依次验算支撑系统及下层结构的承载能力，对下层结构不满足承载要求时对结构进行调整加强，并报设计院复核，详模板、支撑体系计算。对柱头框架梁钢筋除了理论上计算出钢筋穿筋位置间距外，按实际比例绘出节
点图，对操作班组进行交底指导施工。对于砼质量控制，在确定钢筋排距位置后对梁、柱头等钢筋密集处先找好下料点，作好记录，采用布料杆灵活布料，砼分层浇筑，加强养护及内外温差控制，对钢筋重叠过高造成砼保护层过厚位置采用挂钢筋网片处理，防止砼表面开裂。 第二节模板工程 转换层结构施工中支承方案的选择，根据施工经验，本工程转换层支撑 体系拟采取如下方案：二层梁板支撑系统不拆除，首层梁板及地下室梁板局部加设顶撑，由上至下逐层转递荷载，直至地下室底板。 本方案模板支撑系统的计算顺序以：选择计算单元（选择多个计算单元）——? 荷载清理梁侧板、底板强度计算 ------- k梁底枋计算?梁侧枋计算? 钢管围柃计算一对拉螺栓计算一支承钢管脚手架计算一二层梁板结构计算 3.1模板支撑体系计算 框支梁模板工程：材料采用七层板（18厚），50 X 80硬木枋，80 X100 硬木枋，①48 X 3.5脚手架钢管，扣件。转换层模板工艺如下：支二层墙、柱模板——支三层框支梁底模——支梁侧模——支设平台板 框支梁支撑系统见附图 （一）、模板支撑验算。 1、选计算单元 根据《3#楼三层梁平法施工图》结3-31可知转换层梁产生荷载最大、对 下部支撑最不利的梁为3-J ~3-N轴交3-18轴处KZL2-3（2）梁（1400X 1700, L 净 =8.15m）,因此，确定取该梁作为核验单元。梁底支撑立杆间距（跨度方向） L=500mm立杆步距H=2.200m ,梁底垂直于截面方向设4根立杆间距@500mm, 支模采用材料：18mm厚优质胶合板；100X 50木枋；①48架管围柃；①48架管支撑架。（详
一、编制依据 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建设工程质量验收统一标准》GB50300-2001 邯郸文化艺术中心建筑专业蓝图 邯郸文化艺术中心建筑专业施工图设计说明 二、工程概况 邯郸文化艺术中心楼层净空高度为4000mm至6000mm，走廊、房间净空高度为2700mm 至3500mm，由此大部分吊顶高度超过1500mm，根据规范要求，此种情况应在吊顶内设置反支撑或转换层以加强吊顶整体刚度。 我单位施工范围内吊顶做法主要是双层9.5厚纸面石膏板和15厚矿棉吸音板吊顶，每平米吊顶重量不超过25kg/㎡(根据图集07CJ03-1，双层12厚纸面石膏板吊顶每平米重量)，30×3等边角钢（Q235）屈服强度为24kg/mm2。因竖向角钢吊点间距为3000mm×1200mm。吊顶重量取最大值25kg。角钢吊杆荷载计算如下： 1.每根角钢吊杆与周边4块区域（1200mm×1200mm）相连接，承载每块区域的1/4荷载，由此可得，相当于每根角钢承受1200mm×1200mm范围内的吊顶重量。 则每根角钢承受吊顶荷载=1.2×1.2×25=36kg 2.角钢及转换层自重由角钢吊杆和水平网架组成，角钢吊杆长度取2m，吊杆承担的水平网架为相连接的4根水平角钢重量的1/2。 角钢吊杆及水平网架自重=（1.2+1.2+2）×1.373=6.04kg，取6.0kg (30×3角钢重量为1.373kg/m) 3.30×3角钢承载能力=截面面积×角钢抗拉强度=174mm2×24kg/ mm2=4176kg。 4.角钢吊杆总荷载=转换层自重+吊顶荷载=36+6=42kg＜4176kg 结论：使用30×3角钢作为转换层吊杆，能够满足荷载要求。 三、施工部署 （一）进度及劳动力计划 1.进度计划（暂定） （1）空调机房、弱电机房、专业控制室等：3月1日至4月30日 （2）办公室、化妆间、走廊等：3月10日至5月30日 2.劳动力计划（暂定，依工期要求调整） （1）焊工：60人 （2）木工：30人 （3）小工：20人 （二）主要工程量及部位 需要安装转换层的吊顶面积约为10000㎡。由于房间结构层高度、吊顶高度、现场管线布置等因素制约，为满足吊顶施工，转换层类型分为A、B、C、D四种类型，每种类型构造如下： A类—30×30×3角钢横梁，横纵向间距均为1200，30×30×3角钢吊杆，间距1200，适用于顶板距吊顶高度3000以内，吊顶上部管线较少。 B类—50×50×5角钢横梁，横纵向间距分别为3000、1200，30×30×3角钢吊杆，间
11#楼转换层模板支撑体系施工方案 1.编制依据 1.1长垣卫华世纪城施工图纸； 1.2《建筑施工手册》（第四版） 1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001） 1.4建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008） 1.5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） 2、工程概况 卫华世纪城11#楼工程位于长垣县宏力大道与山海大道交叉口东南角，。本工程地下一层，地上25层，总建筑面积约30556.49m2，集住宅、商业为一体的高档住宅小区。主体结构型式为框肢抗震墙结构体系。地下室为人防地下室。地下室层高为4.43m，一层层高5.07m，二层层高3.8m，三层层高4.93m，为商铺；4～25层为住宅层高均为3m。 本工程转换层位于第三层顶板：标高13.2m；层高4.93m；混凝土强度：混凝土墙、框（支）柱C45；三层顶框支梁、顶板、梯C40。转换层梁截面分为以下几种形式：
。 楼板厚度为180mm,梁截面较大,结构荷载及施工荷载均较大,转换层梁板支撑系统的强度、稳定性和安全性要求较高。 3. 转换层施工整体部署 3.1 施工顺序 本工程梁截面较大，考虑混凝土浇筑的不均匀布料可能对架体稳定性造成影响，转换层施工时竖向及水平混凝土分两次浇筑。即先浇筑墙、柱混凝土，再浇筑梁板混凝土。 梁板模板支架与先期浇筑的墙柱抱柱连接，以增加水平稳定性。 转换层梁板混凝土浇筑采用泵送，梁柱接头部位用塔吊配合浇筑高标号混凝土。3.2 施工机械及人员 主要施工机械： 混凝土输送泵2台 塔吊1台 振动棒φ50 6台 主要人员： 项目施工总负责：秦建民、李付良 质检员：杨建立、姬红涛 测量员：司长作、姚玉舰 安全员：侯景磊
目录 ~、编制说明： (2) 二、编制依据： (2) 三、施工准备 (2) （一）技术准备2 （二）材料准备2 （三）机具准备3 四、主要施工方法及措施 (3) （-）施工工序 (3) （二）施工方法及措施 (3) 五、质量标准 (5) 1.保证项目 (5) 2.基本项目 (5) 六、安全措施 (6) 七、文明施工 (8)
一、编制说明： 资中县城新区综合体项目是一个大型公共建筑，且空间多维变换，吊顶内设 备繁多，吊顶的空间跨度大，高度高，是典型的大跨度大空间的室内吊顶工程，吊顶施工的技术要求高，根据国家现行规范GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范第六章吊顶工程，6. 1 一般规定的6. 1. 11中规定“当吊杆长度大于1. 5m时，应设置反支撑”中要求，项目部编制此专项方案。 二、编制依据： 1.深圳市中建大康建筑有限公司资中县城新区综合体装饰合同文件 2.中国建筑西南设计研究院资中县城新区综合体装饰工程施工图 3.深圳市中建大康建筑有限公司资中县城新区综合体装饰工程施工方案 4.相关的规范、规程和标准 4.1《建筑工程质量管理条例》 4.2《建筑装饰装修工程质量验收标准》(GB50210-2001) 4.3《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 4.4《建筑施工手册》 5.本公司质量、安全、现场文明施工管理和各种工序工法的标准程序文件 三、施工准备 (一)技术准备： 1.施工现场轴线、标高控制线已交接并完成校核复测。 2.吊顶排版、深化、节点图纸齐全，具备指导施工条件。 3.将吊顶图纸与机电专业图纸核对，及时发现相互影响的部位并协商解决 4.分析前后工序对转换层施工的影响，如出现问题则对工序进行适当调整(―)材料准
转换层高大模板工程施工方案 1.工程概况 1.1.本工程第四层为结构转换层，层高为4.7M结构标高20.7M，板厚200mm，梁高主要有800mm～2200mm，梁宽主要有400mm～1500mm，混凝土强度为C60。部分梁为型钢梁，与地下四层～地上三层的钢骨砼柱焊接连接。 1.2.转换层典型结构构件如下： 转换层结构型式一览表
1.4.转换层钢骨柱及型钢梁平面图
2.1.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）； 2.2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）； 2.3.《混凝土结构设计规范》GB50010-2002； 2.4.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)； 2.5.《钢结构设计规范》(GB50017-2003)； 2.6.本工程施工图纸及招标文件。 3.转换层结构配置主要特点 3.1.转换层的类型为梁式转换层。 3.2.转换梁跨度较大，最大跨度达8650mm(净跨)。 3.3.截面大，施工荷载较重，梁自重线荷载最大达55KN/m(宽度方向)。 3.4.节点处有型钢梁型钢、钢骨柱钢骨、及大直径钢筋，且钢筋较密，其中柱、框支梁及其它梁钢筋同时穿插通过型钢梁钢板及型钢柱钢管，大截面钢筋汇于一处，使钢筋的定位及绑扎困难。 4.转换层施工技术措施 4.1.转换层施工工艺流程 型钢柱钢骨架安装就位→绑扎墙、柱钢筋→搭设转换层转换梁、板模板支撑架(梁只支设底模、不支侧模)→安装转换层型钢梁骨架→绑扎转换层梁钢筋，按03G101框支梁上部钢筋要伸到梁底以下laE(la)→埋设预埋件及封柱、墙模板→浇筑柱、墙混凝土至设计梁底以下50mm 标高→强度达到30%(2d)后拆除先浇的墙、柱模板→墙、柱头砼凿毛→绑扎转换层板钢筋→绑
杭瑞高速公路安置工程七标 转换层模板施工方案 一、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《混凝土结构工程施工平面整体表示法制图规范和构造详图》03G101-1 二、工程概况 本工程为杭瑞高速公路龙坑镇产权置换安置工程七标包括（9、10、11、24）号楼，9、11、24号楼结构的形式地上七层，一、二层为框架结构，三到七层为砖混结构，建筑高度为22.5 m，总建筑面积分别为2892㎡、1806.5㎡、3045㎡。10号楼结构的形式为地框支剪力墙，一、二层为框架结构，三到十二层为短支剪力墙结构，建筑高度为39.6 m ，总建筑面积为6518㎡。 本工程转换层主要现浇构件的截面尺寸 框架柱：截面形式为矩形柱，矩形柱截面尺寸有700×700mm、900×600mm、600×600mm、500×500mm、400×400mm等； 框架梁截面尺寸有：300×700、300×500、400×900、400×800、500×1200、400×1000、500×1100、550×1400等。 现浇板厚度：100mm、120mm、等。 三、工程特点： （一）、转换层是整个结构的关键部位，9、10、11、24号楼转换层
位于二层标高处，转换层梁自重大，砼一次浇灌量大，模板及支撑负荷相当大，下层结构不能支撑上层结构施工所传下来的荷载，荷载传递困难，给施工带来很大困难。如何保证下层结构不受上层荷载的影响，保证支撑的稳定性是本方案的重中之重。 （二）、转换层梁断面大，砼养护困难，为保证转换层结构质量，如何对新浇灌梁砼养护是本方案的关键。 四、模板工程 1、施工准备 （1）技术准备 本层结构梁截面种类较多，因此，支模前施工管理人员及作业班组，必须认真阅读，熟悉图纸，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过与设计、建设、监理洽商解决，取得一致意见后，办好签证记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板设计方案。 （2）材料准备 顶板、墙、柱、梁模板材料选用18mm 厚胶合板，主次龙骨选用100×80 松木枋，对拉杆选用M12 螺栓，支撑采用φ48×3.5 钢管，所需用材料应保证。 2、方案选择 墙、柱、梁模板和楼板模板采用18mm 厚胶合板模板，主龙骨分别采用φ48×3.5钢管，100mm×80mm 松木方，次龙骨均采用100mm ×80mm 松木方。
第一节、GRG吊顶工程技术措施及施工方案 GRG板也称作玻璃纤维增强石膏板，是一种特殊改良纤维石膏装饰材料，造型的随意性使苴成为要求个性化的首选，它独特的材料构成方式足以抵御外部环境造成的破损、变形和开裂。而苴外型凹凸线条及曲而变化复杂设计新颖別致，因此其施工难度也很高。在本工程中使用了较大而积的GRG板吊顶，而且造型新颖、复杂，独特的设II理如眼前询磁同时也＜1吠了我们的施工难度。对此，我们制定了以下施工方案： 施工工艺流程： 测量、放线一设计大样图及复核尺寸一GRG板工厂加工一钢结构转换层放线泄位一钢结 构制安一GRG板吊装一接缝处理及配合设备开孔一饰而处理 施工要点： 1.测量、放线 结合原始结构施工图与总包方沟通，将采用全站仪、钢尺、线镭等测量工具，将纵横两方向的轴线测设到建筑物天棚需要安装GRG板的部位上去。轴线宜测设成风格状，如原图轴线编号不够，可适当增加虚拟的辅助轴线。方格网控制在3m*3m左右（弧形轴线测设成弧线状）。测设完成的轴线用墨线弹出，并醒目标岀轴线编号，不能弹出的部位可将轴线控制点引伸或借线并做标记。轴线测设的重点应该是起戦终点线、中爼线、转癥洞峨、I'邂等财特征&卿位，作为日后安装的控制线。根据测设好的轴线，用小尺精确量出每个结构部分的详细尺寸，由3人合作往返测屋，1人读后尺，1人读前尺，1人记录。返测时读尺员前后互换，以避免偶然的误差，尺寸要求精确到mm。 使用水平仪，将各个有特征部位的标高测出，亦标注在平而（或立而）上，尺寸精确到mm。将现场实测的尺寸和标高绘制成图，与原上建图纸和装饰设汁理念图纸做对比，加上钢结构转换层和施工作业必要的操作面厚度后，若超出了装饰设汁理念图的范围（即GRG材料包不住结构），则应马上汇报给建设单位及设计单位做设讣参数及几何尺寸的调整。 2. GRG板工厂加工 工厂收到经现场传来的经确认的深化图后将组织工厂进行加工生产。本项目使用的GRG 产品是使用髙品质石膏制成，英材料能提供稳左的物理强度，并且石膏分子的细致可让产品完成而更光滑平顺，可充分表现本工程多曲面的特性。产品的制模交采用目前较为先进的电脑数码控制自动铳床机（CNC）刨铳制模，因此能提供一个髙精的GRG模具（人工制模于不规则抛物面时，无法提供每个面完全相符的三维立体造型，通过电脑数控后三维（3D）施工设计图所有能表现的任何抛物面，皆可通过其完成）。模具制作完成后将进行GRG板的生产，其制作过程如下： 模具检查一第一层石膏浆灌置一第一层玻璃纤维板置放一安放预埋金属吊件一第二层石膏浆灌置一第二层玻璃纤维板宜放一第三层石膏浆灌置一第三层玻璃纤维板置放一第四层石膏浆灌置一第四层玻璃纤维板宜放一背衬右?膏浆灌置一GRG板养护一胶模一品质检查一编号及数量登记一装箱 3?钢结构转换层制作安装 现场实测图完成后，出具钢结构转换层布置建议书，具体的钢结构转换层设计将报原设计
目录 一、编制说明： (2) 二、编制依据： (2) 三、施工准备 (2) （一）技术准备 (2) （二）材料准备 (2) （三）机具准备 (3) 四、主要施工方法及措施 (3) （一）施工工序 (3) （二）施工方法及措施 (3) 五、质量标准 (5) 1.保证项目 (5) 2.基本项目 (5) 六、安全措施 (6) 七、文明施工 (8)
一、编制说明： 资中县城新区综合体项目是一个大型公共建筑，且空间多维变换，吊顶设备繁多，吊顶的空间跨度大，高度高，是典型的大跨度大空间的室吊顶工程，吊顶施工的技术要求高，根据国家现行规GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规第六章吊顶工程，6.1一般规定的6.1.11中规定“当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑”中要求，项目部编制此专项方案。 二、编制依据： 1. 市中建大康建筑资中县城新区综合体装饰合同文件 2. 中国建筑西南设计研究院资中县城新区综合体装饰工程施工图 3. 市中建大康建筑资中县城新区综合体装饰工程施工方案 4. 相关的规、规程和标准 4.1《建筑工程质量管理条例》 4.2《建筑装饰装修工程质量验收标准》(GB50210-2001) 4.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 4.4《建筑施工手册》 5. 本公司质量、安全、现场文明施工管理和各种工序工法的标准程序文件 三、施工准备 （一）技术准备： 1.施工现场轴线、标高控制线已交接并完成校核复测。 2.吊顶排版、深化、节点图纸齐全，具备指导施工条件。 3.将吊顶图纸与机电专业图纸核对，及时发现相互影响的部位并协商解决。 4.分析前后工序对转换层施工的影响，如出现问题则对工序进行适当调整。（二）材料准备： 1.L50×50×5角钢、200×200×10钢板 2.膨胀螺栓 3.防锈漆
目录 第一节编制说明 (3) 第二节工程概况 (4) 第三节支架设计与施工 (5) 一、支架设计 (5) 二、荷载计算 (5) 三、组合荷载 (5) 四、强度验算 (6) 五、支架强度验算 (6) 六、支架搭设 (8) 七、楼层梁板加强支架 (9) 第四节钢筋工程施工 (11) 第五节模板工程施工 (13) 第六节砼工程施工与养护 (16) 第七节施工部署 (18) 附表：梁模横杆附加顶撑数量一览表 (20)
第一节：编制说明 一、转换层是本工程的关键部位、工程施工重点。是标准层的空中基础。构件型号繁多、体量大、几何尺寸繁杂、轴线关系复杂，容不得施工有半点差错，稍不留意就会出现差错，造成返工，甚至造成结构安全质量隐患。因此在施工中，施工技术人员要高度重视、精心施工，确保构件几何尺寸、轴线、标高正确，楞角顺直，砼里实外光，避免质量缺陷。原材料抽检合格符合设计和规抗震要求方可使用。施工流程严格按施工程序施工，严格“三检制”，质检员专检，监理监督抽查复查，确保工程质量符合设计及规要求。一次验收合格。 二、施工组织设计中的质量管理及保障措施，技术措施、施工措施、安全文明措施，均适用于本分项工程，严格遵守贯彻执行。在此不再重述。 三、本分项工程除严格遵守贯彻施工组织设计中的各项施工措施外，为搞好本分项施工，特编制专项施工方案，针对本分项施工难点、特点，具体增加针对性的施工措施，力争把工程质量作得更好，符合设计及规要求。 四、本方案模板、支架经计算与类似工程施工经验相结合，力争施工工艺经济合理，操作方便，确保安全和工程质量目标预期能够实现。 五、由于梁截面大，最大KZL梁达1m×2.2m每米自重达5.5t，这样巨大的荷载按常规模板和支撑架施工无法支承，楼层砼梁板也难以承受这样巨大的荷载，因此，必须经过计算设计，采取强有力措施，确保工程质量和施工安全万无一失，确保成功。特编制本专项方案，指
实用标准文档 目录 一、编制说明： (2) 二、编制依据： (2) 三、施工准备 (2) （一）技术准备 (2) （二）材料准备 (2) （三）机具准备 (3) 四、主要施工方法及措施 (3) （一）施工工序 (3) （二）施工方法及措施 (3) 五、质量标准 (5) 1. 保证项目 (5) 2. 基本项目 (5) 六、安全措施 (6) 七、文明施工 (8)
一、编制说明： 资中县城新区综合体项目是一个大型公共建筑，且空间多维变换，吊顶内设 备繁多，吊顶的空间跨度大，高度高，是典型的大跨度大空间的室内吊顶工程， 吊顶施工的技术要求高，根据国家现行规范GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范第六章吊顶工程， 6.1 一般规定的 6.1.11中规定“当吊杆长度大于 1.5m 时，应设置反支撑”中要求，项目部编制此专项方案。 二、编制依据： 1.深圳市中建大康建筑有限公司资中县城新区综合体装饰合同文件 2.中国建筑西南设计研究院资中县城新区综合体装饰工程施工图 3.深圳市中建大康建筑有限公司资中县城新区综合体装饰工程施工方案 4.相关的规范、规程和标准 4.1 《建筑工程质量管理条例》 4.2 《建筑装饰装修工程质量验收标准》 (GB50210-2001) 4.3 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 4.4 《建筑施工手册》 5.本公司质量、安全、现场文明施工管理和各种工序工法的标准程序文件 三、施工准备 （一）技术准备： 1.施工现场轴线、标高控制线已交接并完成校核复测。 2.吊顶排版、深化、节点图纸齐全，具备指导施工条件。 3.将吊顶图纸与机电专业图纸核对，及时发现相互影响的部位并协商解决。 4.分析前后工序对转换层施工的影响，如出现问题则对工序进行适当调整。（二）材料准备： 1.L50 × 50×5 角钢、 200×200× 10 钢板 2.膨胀螺栓 3.防锈漆
一、工程概况 珠海出入境边防检查总站民警安居工程住宅楼位于珠海市香洲区九洲大道东，北侧与怡海楼和东方凯悦酒店相邻、西南与石花山相连，距九洲港不足一公里，环境优美，交通位置十分便利。 本工程建筑主楼由两幢塔楼组成，地上32层，地下室2层，总建筑面积为35172.2㎡,其中地上部分建筑面积为29307.1㎡,地下室建 筑面积为5306.00㎡，架空绿化建筑面积559.1㎡，基坑开挖深度为9.20m。东北侧距8层建筑物5.20m,西侧距单层配电房3.50m，场地东侧、西侧、北侧道路下有城市管网系统。 本工程转换层为梁式转换层；转换层设置在二层结构，板面标高6m，梁截面最大为1400mm×3200mm，最大板厚200mm。 二、施工部署 钢筋工程采用机械加工，人工绑扎；砼采用商品泵送砼，机械振捣；模板工程采用散拼模板。 转换层的施工顺序：墙柱定位放线→支设模板钢管架→铺设板模和梁底模→绑扎墙柱钢筋→绑扎转换梁钢筋→绑扎楼板钢筋→上 部墙体钢筋插筋→验收钢筋→封模→抄设楼层标高→浇筑转换层砼 三、钢筋工程 （一）钢筋工程特点 转换层钢筋直径从10～12，14～ 32，钢筋等级有HPB335,HRB400；钢筋的连接形式有：搭接焊，闪光对焊，冷搭，以及直径d≥25mm的采用直螺纹连接等。钢筋保护层垫块采用砂浆垫块。 （二）钢筋绑扎顺序 框支柱、暗柱钢筋绑扎→墙筋绑扎→框支梁钢筋绑扎→板筋绑扎→上层墙柱插筋。 （三）钢筋工程的技术及绑扎要求 1、框支柱
（1）柱纵向钢筋接头：第一次接头位置与楼板面距离不小于Hn/6和柱截面长边尺寸中的较大值，相邻接头错开距离不小于500mm和35d中的较大值。柱变截面变配筋处，预留上柱插筋，锚入下柱≥1.5LaE；柱子到顶时，其纵向钢筋应锚入梁板内长度不小于LaE，框支柱顶面有剪力墙时，柱筋伸入上层墙顶。 （2）柱箍筋一般为复合箍，由大箍和中间小箍或拉结筋组成，除拉结筋外均采用封闭形式，拉结筋应紧靠纵筋并钩住封闭箍，箍筋应做成135°弯钩。柱箍筋加密区高度、其它楼层基础顶面为Hn/3, 为梁面上下各Hn/6。 （3）柱钢筋绑扎前，要把柱钢筋上的水泥浆等污垢清理干净。柱钢筋绑扎工序：柱放线→调整柱筋→焊接柱纵筋→标箍筋间距→套箍筋→加顶板定位箍筋→绑扎箍筋。 （4）箍筋绑扎：根据箍筋间距在柱纵筋上用粉笔从楼面标高起50mm开始标注出各箍筋位置，把所有箍筋套在柱筋上，在此层顶板处加一道尺寸定位箍。主筋与箍筋相交点绑扎牢固，角部钢筋绑扎到位，主筋、箍筋间距均匀。箍筋的接头应沿柱竖向交错布置，箍筋的四角绑扎要水平，拉筋绑扎位置正确。柱筋绑扎完毕后沿竖向800mm、横向500mm间距在柱角和柱中的箍筋上绑上垫块。 2、暗柱及墙钢筋 （1）绑扎时，先绑扎暗柱钢筋，暗柱绑扎完成后，在模板及架体上固定，再绑扎墙体钢筋。剪力墙竖向钢筋每层设置一个搭接接头。第一次接头位置从板面起搭接，相邻钢筋接头错开间隔不小于500mm，搭接长度以图纸总说明为准。 （2）水平筋搭接应沿高度每隔一根错开接头，错开距离不小于500mm。墙内双排分布钢筋网之间设拉筋，梅花形布置，拉结筋应与外皮水平筋钩牢，拉钩间距以详图或总说明为准。剪力墙内暗梁按详图的表示设置。剪力墙钢筋在屋面收头时，钢筋锚入板或梁内LaE，锚固长度从梁板底部算起。
精品文档大空间吊顶转换层 施 工 方 案 项目名称：上海东方玫瑰秦皇岛码头装饰工程 编制：北京港源建筑装饰工程有限公司 日期：2014年8月12日
目录 1. 主要设计依据???????????????????????????? 3 2. 工程概况?????????????????????????????? 3 2.1 分项工程概况????????????????????????? 3 2.2 现场情况??????????????????????????? 3 2.3 转换层安装情况???????????????????????? 3 3. 施工安排?????????????????????????????? 4 4. 施工准备?????????????????????????????? 4 4.1 技术准备??????????????????????????? 4 4.2 极具准备??????????????????????????? 4 4.3 材料准备??????????????????????????? 5 5. 主要施工方法及措施????????????????????????? 5 5.1 施工方法???????????????????????????5 5.2 特点??????????????????????????????7 6. 工艺流程及操作???????????????????????????7 6.1 工艺流程????????????????????????????7 6.2 操作要点????????????????????????????7 7. 焊缝质量标准????????????????????????????8 7.1 保证项目????????????????????????????8 7.2 基本项目????????????????????????????8 7.3 成品保护????????????????????????????8 7.4 应注意的质量问题????????????????????????8 7.5 本工艺标准应具备以下质量记录??????????????????9 8. 防锈防火施工要求??????????????????????????9 8.1 防腐施工????????????????????????????9 8.2 防火施工????????????????????????????12 9. 质量控制??????????????????????????????13
转换层框支梁 施 工 方 案 XX工程公司 年月日
一、工程概况 ---------工程五层以上结构采用钢筋砼剪力墙结构，五层以下钢筋砼框支剪力墙结构，在五层设置结构转换层，标高为21.2m，层高6.65m，楼板厚度除了注明外均为200 ㎜，框支梁断面：600×1800，800×1800，800×800，500×900等，框支梁主筋主要采用三级钢筋：32、28、25。 砼强度等级：五层梁板、四层框架柱子均为C40。 二、编制依据 1．《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204 —2002 2．《砼结构设计规范》GB50010-2002 3．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 —2001 4．《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108 —96 5．《带肋钢筋套筒挤压连接技术及验收规程》YB9250 —93 6．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130 —2001 7．《工程测量规范》GB50026 —93 8．《建筑施工安全检查标准》JGJ59 —99 9．-----------工程施工组织设计
10．-----------工程施工图纸 11．公司技术装备、工程特点和施工现场实际情况。 三、施工总体布署 1.现场施工时，为确保结构安全，四层梁板模板及支架不拆除，五层梁板荷载及施工荷载由四层及三层梁板共同承担。同时，在二层楼面局部加固截面较大框支梁下部位的三层梁板。 2．四层楼面浇筑砼后放线确定框支梁的位置，四层墙、柱模板支设完毕锚入梁面筋，先浇四层墙柱砼至梁底或板底，再浇筑五层梁板砼。 3．框支梁、板支撑主要采用搭设满堂钢管脚手架作为模板支架。 4．避免梁柱纵筋在接头处钢筋层数太多、密度过大影响砼浇筑质量，梁、板钢筋尽可能贯通。 5．四层柱子施工时，必须把斜撑的钢筋锚入柱子内，才能浇筑柱子砼。 四、工艺流程 斜撑钢筋的锚固→浇筑三层墙柱砼→四层楼板施工→四层砼楼面放线（框支梁位、梁筋线）→搭支撑梁面筋架子、绑扎墙柱钢筋→引测至支撑架上梁位、梁筋线→按线摆放梁面第一排筋→调整柱筋满足框支梁排距→支剪力墙、柱模板→固定柱筋间距→复查梁筋位置、标高→浇筑四层墙、柱砼→支梁底板→绑扎梁筋→支梁侧板、平台板→绑扎板筋→放上部剪力墙线（四层楼板小横杆先松后、再提紧）→插上部剪力墙筋→复查插