电气调试记录表
电气绝缘电阻测试记录表
xxx 有限公司产品版本密级文档中心 产品名称：共 18页 XX 单板硬件调试和单元测试报告 (仅供内部使用 ) 拟制 : 日期：yyyy-mm-dd 审核 : 日期：yyyy-mm-dd 审核 : 日期：yyyy-mm-dd 批准 : 日期：yyyy-mm-dd
日期版本描述作者 2001-06-08 1.00 初稿完成作者名yyyy-mm-dd 1.01 修改 XXX 作者名yyyy-mm-dd 1.02 修改 XXX 作者名????????yyyy-mm-dd 2.00 修改 XXX 作者名
1概述 6 1.1基本情况介绍 6 1.2单板模块划分 6 1.3调试测试组网图 6 1.4调试时间、地点及人员 6 2调试测试用例记录 6 2.1功能部分调试 6 2.1.1模块 1 6 2.1.1.1调试用例 1 6 2.1.1.2调试用例 2 6 模块 2 6 2.1.2 2.1.3问题列表7 2.2信号质量测试用例7 电源8 2.2.1 2.2.1.1测试数据8 2.2.1.2测试波形及分析8 2.2.1.3问题列表8 逻辑信号9 2.2.2 2.2.2.1测试结果9 2.2.2.2测试波形及分析9 2.2.2.3问题列表9 2.2.3时钟信号10 2.2. 3.1测试结果10 2.2. 3.2实测波形及分析10 2.2. 3.3问题列表10 2.3时序测试用例10 2.3.1CPU 接口部分时序11 2.3.1.1测试结果11 2.3.1.2测试时序及分析11 2.3.2业务接口部分时序11 2.3.2.1测试结果11 2.3.2.2测试时序及分析12 2.3.3问题列表12 2.4失效器件原因分析12 3调试测试总结12 3.1调试测试结果12 3.2遗留问题报告13 3.3调试测试经验总结14 4其他14 5评审报告14
1、硬件验收流程 ●验收申请 ①验收申请人经上级主管批准后，提前填写《验收申请》，E-mail给本部门经理、 品质保证部经理和相关测试人员。 ②测试人员确定验收开始时间及验收周期后予以答复。 ●提交文档 ①经部门经理审核通过，验收申请人将《测试用例》、《操作手册》、《技术说明书》 等文档提交品质保证部。 ●验收测试 ①硬件开发产品提交品质保证部验收时，至少提供1台完整的样机，最好2台， 用于一致性测试。 ②测试人员参照验收申请人提供的《测试用例》、《操作手册》、《技术说明书》、《通 讯规约》等文档，并按照《硬件产品验收规范》的要求对样机进行测试，同时 填写《验收记录》。 ③产品验收测试通过后，形成《验收报告》。 ④产品测试的每个对象可以有2次测试机会，如果2次确认测试不通过，除非经 过特批，否则品质保证部将不再对该对象进行验收测试。 ●出外检测 ①对于公司没有条件检测的一些测验项目，由品质保证部组织去相关的检测部门 进行检测。 ●记录管理 ①相关验收记录由品质保证部归档管理。 下图为验收流程图：
2、检验项目及方法
●外观检测 ①产品本身 设备外壳表面明显处应标有相应的标志，且清楚易读并不易涂掉。如：制造厂名称或商标、产品型号、产品序列号、精度等级、电源输入范围等。同时，保证外壳无云纹、裂痕、变形。 ②包装标志 包装器材上应有企业名称、详细地址、产品名称、产品型号、产品标准号、制造日期及注意事项等标识。 ③包装材料 产品的包装材料应采用易自然降解的环保包装材料，不得采用不易降解易引起环境污染的包装材料。产品包装应对产品具有保护作用。 ●基本功能 ①状态量（遥信）采集功能 a)采集容量测试 功能要求：设备（或其说明书）上应明确标明遥信的容量。 试验方法：按接线端子定义对每路进行实测，所有遥信应采集正常并且一一对应。 b)遥信正确性测试 功能要求：用机械触点“闭合”和“断开”表示状态量，只考虑无源空触点接入方式； 输入回路应有电气隔离及滤波回路，延时时间10ms—100ms；用一位码表 示时:闭合对应的二进制码“1”，断开对应的二进制码“0”；用两位码表 示时:闭合对应的二进制码“10”，断开对应的二进制码“01”；遥信变位 时，设备应能正确反映变位的状态。 试验方法：在状态信号模拟器上拨动任一路试验开关，观察被试设备对应遥信位的变化，且与拨动的开关状态一致，重复上述试验10次以上。 c)事件顺序记录正确性测试（SOE）
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安全检查记录表（2-1）检查项目：电气动力、照明箱安全检查序号检查容是 否×情况说明 √ 01 箱（柜）应保持整洁，安装是否符合电气安全要求； 各种元器件、仪表、开关与线路连接应可靠，接触良好，无严重发热、 02 烧损现象，无异常气味，有无定期检测记录； 03 编号识别标记齐全，责任人是否清楚； 04 各熔断器的熔断元件应与负荷相匹配，禁止超负荷，相应负荷应有记录； 05 箱体接零（地）可靠，插座接线正确，接地装置有无定期检测记录； 06 箱（柜）体完好无损，箱（柜）无杂物和积水，箱（柜）前无堆积物； 07 外露元件应屏护完好。 检查人：检查时间：工段负责人：车间（科室）领导：
编制说明：1、各单位应结合本部门安全特点对表格中规定的检查项目逐项进行检查，并如实填写检查结果，对本部门没有的项目无须填写，对不合格项应详细说明其位置及不安全状态； 2、对检查出的各类隐患，各单位应制定整改措施，定人、定整改措施、定整改期限并报安保部备案； 安全检查记录表（2-2）检查项目：电气线路安全检查序号检查容是√否×情况说明 01 是否符合使用场所的安全要求（列如防爆防潮等）； 02 安全牢固，线路绝缘良好无破损； 03 电器线路的容量，应与其负荷相匹配，有无发热现象或其它异常气味； 04 电器线路的接头应牢固，保证其接触可靠，绝缘符合要求； 05 暂时不用的电气线路线头应用绝缘胶布包好，不得裸露； 06 在线路以及汇流条上不得悬挂任何物件； .
检查人：检查时间：工段负责人：车间（科室）领导： 编制说明：1、各单位应结合本部门安全特点对表格中规定的检查项目逐项进行检查，并如实填写检查结果，对本部门没有的项目无须填写，对不合格项应详细说明其位置及不安全状态； 2、对检查出的各类隐患，各单位应制定整改措施，定人、定整改措施、定整改期限并报安保部备案； 安全检查记录表（2-3）检查项目：电气临时线路安全检查序号检查容是√否×情况说明 01 有临时线申请单，审批手续完备，不超期使用 线路绝缘良好无破损，容量应与负荷相匹配，有无发热现象或其它异常 02 气味； 应沿墙或悬空架设，距地高度为：室应大于2.5米，室外应大于4.5米， 03 跨越道路应大于6米； 04 临时线应设一总开关，每一分路应设有分开关； .
工程建设标准强制性条文执行检查记录表 分部工程序 号 标准条文 检查控制 措施 执行 时间 执行人 检查 时间 检查人 落实 情况 备注 35KV、10KV 断路器、 GIS开关一《电气装置安装工程高压电器施工及验收 规范》GBJ147—1990 1 第4.4.1条在验收时，应进行下列检查： 三、断路器及其操动机构的联动应正常，无 卡阻现象；分、合闸指示正确；辅助开关动 作正确可靠。 四、密度继电器的报警、闭锁定值应符合规 定；电气回路传动正确。 五、六氟化硫气体压力、泄漏率和含水量应 符合规定。 六、接地良好。 认真审查施工单位的作 业指导书符合实际情况， 做好技术交底。在首件试 点首先检查所用仪器设 备合格，见证开关动作情 况，压力、泄漏率、含水 量在厂家规定允许范围 之内，测试的接地电阻值 符合设计要求。 变压器安 装二 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗 器、互感器施工及验收规范》GBJ 148－1990 1 第2.3.2条变压器施工，当含氧量未达到18% 以上时，人员不得进入。 根据本场变压器安装规 范，人员不用进入变压器 内 2 第2.7.1条绝缘油试验合格后方可注入变压器 和电抗器内。不同牌号的绝缘油或同牌号的 新油与运行过的油混合使用前，必须做混油 试验。 见证绝缘油取样，在阴 雨、大风天气、湿度大于 70%时，不准取样，油试 验完毕，检查试验报告是
工程建设标准强制性条文执行检查记录表 分部工程序 号 标准条文 检查控制 措施 执行 时间 执行人 检查 时间 检查人 落实 情况 备注 否合格。 3 第2.10.2条变压器、电抗器在试运行前，应进 行全面检查，确认其符合运行条件时，方可 投入试运行。检查项目如下： 一、本体、冷却装置及所有附件应无缺陷， 且不渗油。 五、事故排油设施应完善，消防设施齐全。 七、接地引下线及其与主接地网的连接应满 足设计要求，接地应可靠。 铁芯和夹件的接地引出套管、套管的接地小 套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应 接地；备用电流互感器二次端子应短接接地； 套管顶部结构的接触及密封应良好。 九、分接头的位置应符合运行要求；有载调 压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位 置正确。 十三、变压器、电抗器的全部电气试验应合 格；保护装置整定值符合规定；操作及联动 试验正确。 施工单位工程报验完毕， 监理组织业主、施工单位 代表对变压器检查项目 进行认真详细检查，检查 无误合格后，方可允许试 运。监理全程旁站。 三 《电气装置安装工程母线装置施工及验收 规范》GBJ149—1990 第2.4.9条母线管施焊前，焊工必须经过考试 合格。 审查人员资质证明 接线四《电气装置安装工程电缆线路施工及验收
自动喷水灭火系统系统调试质量验收记录表 GB50261-2005 （I）湿式系统100401 单位（子单位）工程名称滇池半岛小区二期消防、通风工程 分部（子分部）工程名称自动喷水灭火系统系统调试验收部位地下车库第一、第二防火分区 施工单位南京消防器材股份有限公司项目经理施云勇分包单位／分包项目经理／施工执行标准名称及编号《自动喷水灭火系统施工及质量验收规范》GB50261-2005 施工质量验收规范规定施工单位检查 评定记录 监理（建设） 单位验收记录 主控项目1 水源 测试 （1）消防水箱、消防水池容积， 消防水箱设置高度 第7.2.2条 符合设计要求及验收规范（2）消防水泵接合器的数量和 供水能力 符合设计要求及验收规范2 消防 水泵 调试 （1）以自动或手动方式启动消 防泵，消防泵投入正常运行的 时间 第7.2.3条 符合设计要求及验收规范（2）以备用电源切换方式或备 用泵切换启动消防泵，消防泵 投入正常运行的时间 符合设计要求及验收规范3 稳压 泵的 调试 稳压泵自动启动压力（MPa） 第7.2.4条 符合设计要求及验收规范稳压泵自动停止压力（MPa）符合设计要求及验收规范 消防主泵启动时，稳压泵停运符合设计要求及验收规范4 湿式 报警 阀调 试 当进口水压大于0.14MPa、放水 流量大于1L/s时，报警阀及时 启动 第7.2.4条 －1 符合设计要求及验收规范水力警铃 发出报警 铃声时间 带延迟器 符合设计要求及验收规范 不带延迟器符合设计要求及验收规范压力开关的动作及信号反馈符合设计要求及验收规范 一般项目 1 调试过程中，系统排除水第7.2.6条符合设计要求及验收规范 2 湿式报警系统的联动试验 第7.2.7条 －1 符合设计要求及验收规范 施工单位检查评定结果 专业工长（施工员）施工班组长 主控项目全部合格，一般项目符合验收规范。 项目专业质量检验员： 年月日 监理（建设）单位验收结论专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）： 年月日
目录 主要设备进场验收记录 (4) 安装工程设备、材料合格证总汇 (5) 建筑电气工程材料、设备、成品、半成品出厂合格证 (6) 及进场检（试）验报告汇总表（检测报告） (6) 电气照明器具通电安全检查记录 (7) 大型灯具（吊扇）起吊过载试验记录 (8) 电气照明、动力试运行记录 (9) 电气设备安装检查调整记录 (11) 电气设备交接试验记录 (12) 电力电缆试验记录 (13) 电机试验记录 (14) 交流耐压试验记录 (15) 绝缘电阻测试记录 (16) 接地电阻测试记录 (18) 避雷针、带安装记录 (19) 电气配管隐蔽工程检查验收记录 (22) 接地装置施工隐蔽记录 (23) 电缆隐蔽工程检查验收记录 (24) 封闭母线、桥架、线槽安装及隐蔽工程检验记录 (25) 电缆中间、终端头制作安装记录 (27)
漏电保护装置检测记录 (28) 电气设备调整、试验记录汇总表 (29) 架空线路及杆上电气设备安装检验批质量验收记录表 (30) 变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录表 (32) 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装.. 33 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装.. 34 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装.. 37 低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线 (38) 柴油发电机组安装检验批质量验收记录表 (39) 不间断电源安装检验批质量验收记录表 (40) 低压电气动力设备试验和试运行检验批质量验收记录表 (41) 裸母线、封闭母线、插接式母线安装检验批质量验收记录表 (42) 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设检验批质量验收记录表 (44) 电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设检验批质量验收记录表 (45) 电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表 (48) 电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表 (49) 电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表 (52) 槽板配线检验批质量验收记录表 (53) 钢索配线检验批质量验收记录表 (54) 电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录表 (55) 普通灯具安装检验批质量验收记录表 (56) 专用灯具安装检验批质量验收记录表 (58) 建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯 (59)
XXXXXX XXXXXXXXXXXXXX 项目名称 测试方案 XXX公司 二〇X X年X月
文档修改记录 版本号示例：V1.0、V2.0、V3.0、V4.0、V5.0……
目录 第一章引言.............................................................. 1.1编写目的.......................................................... 1.2项目背景.......................................................... 1.3测试对象及范围.................................................... 1.4适用范围.......................................................... 1.5参考资料.......................................................... 第二章测试概述.......................................................... 2.1测试环境准备...................................................... 2.1.1测试环境准备 .................................................. 2.1.2测试人员准备 .................................................. 2.1.3测试任务和进度 ................................................ 2.2测试原则.......................................................... 2.3测试目的.......................................................... 2.4测试方案.......................................................... 2.4.1单项测试 ......................................................
XX单板硬件调试和单元测试报告 (仅供内部使用) 拟制: 日期：yyyy-mm-dd 审核: 日期：yyyy-mm-dd 审核: 日期：yyyy-mm-dd 批准: 日期：yyyy-mm-dd
1概述 6 1.1基本情况介绍 6 1.2单板模块划分 6 1.3调试测试组网图 6 1.4调试时间、地点及人员 6 2调试测试用例记录 6 2.1功能部分调试 6 2.1.1模块1 6 2.1.1.1调试用例1 6 2.1.1.2调试用例2 6 2.1.2模块2 6 2.1.3问题列表7 2.2信号质量测试用例7 2.2.1电源8 2.2.1.1测试数据8 2.2.1.2测试波形及分析8 2.2.1.3问题列表8 2.2.2逻辑信号9 2.2.2.1测试结果9 2.2.2.2测试波形及分析9 2.2.2.3问题列表9 2.2.3时钟信号10 2.2. 3.1测试结果10 2.2. 3.2实测波形及分析10 2.2. 3.3问题列表10 2.3时序测试用例10 2.3.1CPU接口部分时序11 2.3.1.1测试结果11 2.3.1.2测试时序及分析11 2.3.2业务接口部分时序11 2.3.2.1测试结果11 2.3.2.2测试时序及分析12 2.3.3问题列表12 2.4失效器件原因分析12 3调试测试总结12 3.1调试测试结果12 3.2遗留问题报告13 3.3调试测试经验总结14 4其他14 5评审报告14 表目录
表1 有问题信号记录表格9 表2 有问题信号记录表格10 表3 有问题信号记录表格10 表4 时序测试遗留问题12 表5 调试测试结果统计一12 表6 调试测试结果统计二12 表7 调试测试问题列表13 表8 信号质量遗留问题统计表13 表9 时序遗留问题统计表13 表10 功能遗留问题统计表13 图目录 图1 XX图 6
硬件调试流程 硬件调试是一项细心的工作，一定要有耐心。硬件调试工具需要示波器、万用表等，同时需要主芯片调试开发软件及相应的仿真器。硬件调试首先要熟悉原理图原理和PCB布局，然后根据功能模块进行相关调试。调试流程如下。PCB裸板测试 PCB加工生产故障往往由于设计和加工制板过程中工艺性错误所造成的，主要包括错线、开路、短路。当用户的PCB板制作完毕后，不要急于焊接元器件，请首先对照原理图仔细检查印制电路板的连线，确保无误后方可焊接。应特别注意电源系统检查,以防止电源短路和极性错误，利用数字万用表的短路测试功能测量一下板上所有的电源和地有没有短路的。 然后检查系统总线（地址总线、数据总线和控制总线）是否存在相互之间短路或与其它信号线路短路。 对于需要SMT的PCB板，量小建议每个PCB板都进行一下检查，如果量大可抽样检查。检查完毕无异常后交由SMT焊接，SMT焊接资料有硬件工程师提供焊接用partlist，PCB工程师提供PCB的SMT相关文档。 如果是手工焊接，建议焊接3块，以便调试时进行比较，排除焊接异常出现的问题。并且焊接时建议根据功能模块进行焊接，功能模块调试完成后再焊接其他功能模块。焊接及调试的一般顺序如下： 电源 主芯片及外围最小系统，包括主芯片，晶振，复位电路 RAM，FLASH，串口外设 其他功能模块 按照这样的序调试焊接，优点在于能一步一步的排除问题点。假设，当你把主芯片，存储器都焊好，而且也调试可以工作了，再去焊你的电源，结果板上的电源部分出问题了，一个高压窜到了主芯片上，那后果不是很严重？ 排除元器件SMT错误 SMT后，观察板上是否有下述现象 有漏贴的器件 有焊接不牢固的现象 有极性电容、二极管、芯片是否焊接方向有错误 芯片的相邻管脚焊接短路 小封装的无极性的陶瓷电容，电阻焊接短路 相同封装的芯片焊接错误 芯片管脚有虚焊，挂锡现象 。。。。。。
测试记录表 项目名称型号规格产品名称测试日期产品ID 第1 页共1 页
测试内容口硬件测试口软件测试口联调口生产口产品测试 硬件测试步骤如下 1、产品清洁 用静电刷清洗焊接面。 2、外观检测 目视检查电路板，比对工装位号图，电路板应满足以下几点： 1）无虚焊、无短路、焊点不拉尖等； 2）无错焊和漏焊（用错料错、贴错、二极管极性错、钽电容极性错等）； 3）插件应插到位（不浮高），避免短路，插件引脚不过长（板面起不超过2mm）； 4）PCB应无刮伤、破损，不变形； 5）表面无残留异物，如：无锡珠和焊锡渣等，丝印清晰等。 3、关键部位测量 1)万用表档位调到二极管档位，用表红黑表笔分别接C10/C26/C32电容两端，观 察万用表显示有数值0.4以上均可； 2)测试J8两端是否短路；J7的VCC和GND是否短路。 4通电测关键点电压 1)高精度电源电压设置12V，电流上限值为250mA，电源正极接J8的“+”电源负 极接J8的“-”； 2)万用表档位调到电压（20V）档；测试如下电压： J8、C10、C26两端测得的电压应为12V±0.05，正常电流值<50mA； J7的VCC和GND两端电压为3.3 V±0.1； 5防反接测试 防反接二极管要割线焊接处理，切记只有处理后的板子，才能进行此项测试，否则板子会烧坏；测试方法：直接将电源12V电压在J8两端先反接，然后正接，再测试J8两端电压为12V±0.05；J7的VCC和GND两端电压为3.3 V±0.1。 5测试OK的主板背后贴上ID标签 第2 页共2 页
问题反馈 原因分析 修改方案 结论 备注 调试人审核 第3 页共3 页
架空线路及杆上电气设备安装工程检验批质量验收记 录表 GB50303 —2002 060101□□单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称施工单位 分包单位验收部位 项目经理 分包项目经理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 监理（建设）施工单位检查评定记录 单位验收记录 1 变压器中性点的接地及接地电阻值测试第条 主 2 杆上高压电气设备的交接试验第条 控 3 杆上低压配电装置和馈电线路的交接试验第条 项 4 电杆坑、拉线坑深度允许偏差(mm) +100,-50 目 5 架空导线的弧垂直值允许偏差± 5% 6 水平排列的同档导线间的弧垂直允许偏差(mm) ± 50 1 拉线及其绝缘子、金具安装第条 一 2 电杆组立第条 般 3 横担安装及横担的镀锌处理第条 项 4 导线架设第条 目 5 线路安全距离第条 6 杆上电气设备安装第条 施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长
项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）年月日 说明 060101 主控项目 1、变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接、接地装置的接地电阻值必须 符合设计要求。 2、杆上变压器和高压绝缘子、高压隔离开关、跌落式熔断器、避雷器等必须按 本规范第条的规定交接试验合格。 3、杆上低压配电箱的电气装置和馈电线路交接试验应符合下列规定：1）每路配 电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求；2）相间和相对地间的绝缘 电阻值应大于Ω；3）电气装置的交流工频耐压试验电压lkV ，当绝缘电阻值大 于 10MΩ时，可采用 2500V 兆欧表摇测替代，试验持续时间 1min，无击穿闪络 现象。 一般项目 1、拉线的绝缘子及金具应齐全，位置正确，承力拉线应与线路中心线方向一致， 转角拉线应与线路分角线方向一致。拉线应收紧，收紧程度与杆上导线数量 规格及弧垂值相适配。 2、电杆组立应正直，直线杆横向位移不应大于50mm，杆梢偏移不应大于梢径的 1/2 ，转角杆紧线后不向内角倾斜，向外角倾斜不应大于一个梢径。 3、直线杆单横担应装于受电侧，终端杆、转角杆的单横担装于拉线侧。横担的 上下歪斜和左右扭斜，从横担端部测量不应大于20mm。横担等镀锌制品应热 浸镀锌。 4、导线无断股、扭绞和死弯，与绝缘子固定可靠，金具规格应与导线规格适配。 5、线路跳线、过引线、接户线的线间和线对地间的安全距离，电压等级为6～
检查周期符合存在主要问题 1.安全用具（绝缘手套、绝缘棒、绝缘靴、验电器等）是否齐全，是否有定期校验记录 2.配电装置的门和设备上是否有明显的名称和编号 3.室内是否做到“五防一通”：防火、防水、防雷、防雨雪、防小动物、通风良好 4.各种保护接地、接零是否正确可靠，是否合格； 5.电气安全用具和灭火器材是否合格并配备齐全； 6.室的门上是否悬挂“高压危险”的警示牌 7.配电柜安装是否按标准进行设置和安装； 8. 发电机房门口应设置挡鼠板，不低于 35cm ，便于人员进出 9.变配电室内不堆放易燃易爆物品及其他和电气无关物品 10.变配电间内应急救援设施齐全完好；事故照明灯具充电放电正常，备用柴油发电机 发电正常，启动灵活． 检查标准 验收方法或依据 查现场管理及设施检查项目 变配电室 电气线路检查记录表 检查人员： 检查时间： 根据需要或每季度一次 检查评价 序号 1
符合存在主要问题 1、电气设备运行中的电压、电流、温度指示是否正常，有无违反标准现象； 2、电气设备完好情况，安全附件及防护装置是否可靠。 3、各种电气设备是否完好标示清楚； 4、充油设备、检查油位正常与否，漏油情况；瓷绝缘部位是否有裂痕放电等； 5、是否定期检查清扫维护。 6、临时设备，临时线是否有明确的安装要求和安全注意事项； 1、值班电工是否按规定穿绝缘鞋值班操作； 2、各值班配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品； 3、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压试验合格。 1.检查导线的发热情况 2.检查线路的负荷情况。 3.检查配电箱，分线盒、+开关，熔断器、母线槽接地接零等运行情况，着重检查母线接头有无氧化，过热变色和腐蚀等情况，接线有无松脱、放电和烧毛现象，螺栓是否紧固。 4 .检查线路上及线路周围有无影响线路安全运行的异常情况。 绝对禁止在绝缘导线上悬挂物体，禁止在线路旁堆放易燃易爆物品。 5.线路上各种接地是否良好，有无松动、断股和锈蚀现象。 6.在危险爆炸区域使用的防爆灯、开关、插座，无松动，无破损、无烧焦发热现象，外观清洁完好 7.禁止用铜丝、铝丝、铁丝代替保险丝；禁止用信号传输线代替电源线；禁止用医用白胶布代替绝缘黑胶布 8、是否按一机一开一保护方式接线；查现场管理及设施查现场防护用品管 理 查现场管理及设施 2 3 4 电气设备 防护用具 工作现场(车间）
1硬件调试流程 硬件调试是一项细心的工作，一定要有耐心。硬件调试工具需要示波器、万用表等，同时需要主芯片调试开发软件及相应的仿真器。硬件调试首先要熟悉原理图原理和PCB布局，然后根据功能模块进行相关调试。调试流程如下。 1.1PCB裸板测试 PCB加工生产故障往往由于设计和加工制板过程中工艺性错误所造成的，主要包括错线、开路、短路。当用户的PCB板制作完毕后，不要急于焊接元器件，请首先对照原理图仔细检查印制电路板的连线，确保无误后方可焊接。应特别注意电源系统检查,以防止电源短路和极性错误，利用数字万用表的短路测试功能测量一下板上所有的电源和地有没有短路的。 然后检查系统总线（地址总线、数据总线和控制总线）是否存在相互之间短路或与其它信号线路短路。 对于需要SMT的PCB板，量小建议每个PCB板都进行一下检查，如果量大可抽样检查。检查完毕无异常后交由SMT焊接，SMT焊接资料有硬件工程师提供焊接用partlist，PCB工程师提供PCB的SMT相关文档。 如果是手工焊接，建议焊接3块，以便调试时进行比较，排除焊接异常出现的问题。并且焊接时建议根据功能模块进行焊接，功能模块调试完成后再焊接其他功能模块。焊接及调试的一般顺序如下： ?电源 ?主芯片及外围最小系统，包括主芯片，晶振，复位电路 ?RAM，FLASH，串口外设 ?其他功能模块 按照这样的序调试焊接，优点在于能一步一步的排除问题点。假设，当你把主芯片，存储器都焊好，而且也调试可以工作了，再去焊你的电源，结果板上的电源部分出问题了，一个高压窜到了主芯片上，那后果不是很严重？ 1.2排除元器件SMT错误 SMT后，观察板上是否有下述现象 ?有漏贴的器件 ?有焊接不牢固的现象 ?有极性电容、二极管、芯片是否焊接方向有错误 ?芯片的相邻管脚焊接短路 ?小封装的无极性的瓷电容，电阻焊接短路 ?相同封装的芯片焊接错误 ?芯片管脚有虚焊，挂锡现象 ?。。。。。。