在线化学仪表的故障分析和维护
一SWAN钠表
故障现象：测量结果偏差大，忽高忽低，数据漂移。
原因分析：
1，水样流速和温度问题：有可能就是由于机组的波动或者取样系统水样流速、温度不稳定造成的，这时候，应该注意检查取样系统的水样流速和水样的冷却系统。
2，干扰和污染问题问题：（1）由于氢离子的活性比钠离子高，因此钠电极对氢离子的响应比钠离子敏感，在测量水样中氢离子是主要的干扰离子。（2）被测溶液对电极的污染：被测溶液经碱化后，溶液中的铁离子等其他离子转化为沉淀吸附于测量电极的敏感膜表面和电极杯中，形成一层垢，使电极老化，电极得响应速度降低甚至无法响应。
4，校准问题：（1）测量电极是否到了使用年限，有可能老化。（2）参比电极是否老化。（3）所需标准溶液的污染，存放标准溶液的塑料容器是否清洁、是否密封，或者在使用过程中标准液瓶是否发生了交叉污染等等。
故障可能产生的后果：会使测量数据不准，导致运行人员误判断，使水质化学监督失去作用，有可能导致水质进一步恶化。
处理方法：
1，及时调整流量，恒位器中水样在刻度线上，应调整相关阀门，尽量使得水样流速基本恒定在100ml/min.，及时查看恒温装置，注意冷却水的流量的温度，最好使被测水样温度温度稳定在在20～40℃比较合适，若能控制在30℃则最佳。
2，检查仪表的各种接线，尤其是屏蔽接线，逐个检查紧固。
3，（1）一般采用提高被测溶液ｐＨ值的方法来屏蔽氢离子对钠电极的影响，即将被测溶液进行碱化，具体方法是加入二异丙胺，使被测水样的ｐＨ值≥10，即认为基本可以消除氢离子对钠电极的影响。（2）在被测量水样前加装小型混合离子过滤器，同时定期对电极进行活化处理，并对电极杯经常用中性洗涤剂进行清洗，若沉积物较多，更换反应管。
4，（1）测量电极（钠玻璃电极）老化，应用蘸有四氯化碳或洒精的棉球擦净后，用清水冲洗干净，或者用纸巾擦去电极上的沉积物，然后把电极插入SWAN钠表专用活化液中活化2分钟，最后用无硅水彻底冲洗电极，一定要冲洗干净，注意不能让钠玻璃电极玻璃球干燥。（2）参比电极（甘汞、KCL电极）应充满饱和KCL填充液，并注意经常检查、及时添加，及时清理掉结晶的氯化钾。（3）校准时，应先用100ppb的钠校准液，然后再用10000ppb 的钠校准液，避免污染，校准斜率在50－64之间，则表明校准成功，仪表自动储存数据，若校准不成功可以反复校准几次，如果还是不行，则可以认为是电极失效，更换电极。
处理后的效果：表计测量准确稳定，反应灵敏。
防范措施：加强被测水样管道清理工作，并及时定期校验表计，及时添加碱化剂二异丙胺，做好校验记录，若长期不用或者停机后，应对电极做好保护工作，加强电极的日常管理，维护工作。
二SWAN溶解氧表
故障现象：测量数据偏大。
原因分析：
1，测量管路不严密：管路不严密会导致空气漏入，尤其常见的是传感器和电极流通池未接好，空气漏入。
2，流速问题：水样的流速不均匀也会导致数据偏大。
3，氧表电极电缆进水。
4，检查氧表金电极，如果2/3以上都变黑，说明金电极受到污染，有可能失效，需要重新处理或者更换。
5，氧表电极渗氧膜磨损或被划伤，电极内填充液被污染或泄漏。
6，未进行空气校准。
故障产生的可能后果：会使测量数据不准，导致运行人员误判断，改变运行工况，化学加药失去依据，系统溶解氧未能及时调整，导致水质更进一步恶化或扩大发电部查漏的工作量。
处理方法：
1，检查测量管路，进水管不能用橡胶管，应用不锈钢管，测量管路应无渗漏。
2，调整流速，尽量维持水样流速在4~10L/h，将传感器小心插入电极杯中，尽量做到无气泡。
3，自然晾干电缆或者用吹风机将氧表电极电缆吹干。
4，若机组运行初期或者机组启动阶段，一些不合格水质污染电极，需要加装
小型混合离子过滤器。电极被污染后需要再生：将电极的黑色部分浸泡在10%的氨水中约一小时，然后用无硅水冲洗，再用软纸巾擦干。
5，更换氧膜和添加电极内填充液：（1）拧开注液孔螺丝，打开电极端盖将新膜放置在电极端盖子内，在金电极表面滴一到两滴电解液（SWAN溶解氧表专用填充液），将端盖拧上。（2）将电解液瓶用（SWAN厂家提供的电解液专用瓶）尖端处插入注液孔但不要完全堵住，挤压电解液瓶使溶液慢慢注入并溢流缓慢拧上注液孔螺丝。（3）彻底清洁电极探头并用软纸巾擦干渗氧膜。（4）将电极插入电极流通池中。
6，进行校准时，若仪表运行中的校准，先关闭管道水样（1）将电极从电极电极流通池中取出，把电极体和渗氧膜擦干。（2）然后把电极斜靠在流通池，在流通池底部保留一部分样水，使流通池内的空气含有饱和的水蒸气，在这种环境中能得到最佳的校准效果，注意电极不要接触到水面。（3）按下ENTE键，仪表校准过程自动进行，CAL闪烁，大概需要10分钟左右，数据稳定后，仪表自动储存校准数据。
处理后的效果：表计校验时，能很快达到稳定的数值，表计测量准确。
防范措施：每3个月左右定期添加电解液，如有必要则更换渗氧膜，并定期进行空气校验，机组停运或长期不用时应保持渗氧膜干燥，做好电极保护工作。
三上海雷磁联氨表
故障现象：测量数据忽高忽低，严重漂移
原因分析：
1，水样流速和温度问题。
2，水样PH不合格，给水加药系统异常。
3，电极接线接触不良。
4，电极杯污染：铂丝污染或者电极陶瓷管被水样微生物污染。
5，银电极凝胶减少或者干燥结块。
6，未进行校准，电极老化失效。
7，校准所用的校准溶液失效。
故障产生的可能后果：使值班人员对水样中联胺含量误判断，造成没必要的联胺浪费，若水中联胺含量减小，给水系统易产生溶解氧腐蚀，若水中联胺含量过大，凝汽器系统易产氨腐蚀。
处理方法：
1，调整流量，保持水样流速控制在100－120ml/min，重新设定恒温装置温度，尽量保持温度在10－35℃之间。
2，及时调整加氨泵的行程，控制水样的PH在8.5－10之间。
3，紧固端子接线。
4，用小毛刷蘸取氨水（1：1氨水）清洗电极杯，把铂丝或者电极陶瓷管浸泡在氨水中2分钟，然后用无硅水进行冲洗，直到没有氨味。
5，先将银电极干燥的凝胶用无硅水冲洗干净，取出装有凝胶的塑料针筒，取下针筒顶端的白色帽套；（1）装好陶瓷管底部的橡皮密封塞，将针筒插入瓷管顶部中心孔，缓慢推进针筒推管，将凝胶注入陶瓷管内，直到注满为止。
（2）将传感器顶端拉出的银丝再缓慢旋入陶瓷管内，并塞紧导线塞，用滤纸擦去外溢的凝胶，然后塞紧底端的橡皮塞，并清洁表面。
6，电极老化，应更换电极，新电极应装满凝胶（添加凝胶方法见5），（1）然后将传感器竖立在2％的NａOH溶液中一个小时，陶瓷管部分应全部浸没再溶液中，然后用无硅水冲洗干净，将传感器装入测量池(若机组运行，也可将电极在水样中运行2个小时)。（2）开始校准：在恒压水槽一侧的接嘴口接入去离子水，（0.0ug/l联胺），调节流量控制阀，使流量计指示100ml/min；按“模式”键，再按“▲”或者“▼”，使光标指向标定，按“输入”键，仪器显示“uA”,待读数稳定后，按“输入”键，显示0.0ug/l几秒钟后，仪器完成零点校准；仪器自动进入“满度”校准，仪器显示“uA”，将标准溶液（80ug/l）接入恒压水槽的接嘴口，确保流量控制在100ml/min，待仪器运行至少20分钟，读书稳定后，按“输入”键，显示80ug/l 几秒钟后，仪器完成满度校准。按“复位”键，仪器进入测量状态。
7，标准溶液当天配置当天使用，必须保持新鲜。标准溶液和被测水样的PH值相近（9.0±0.5），最大差值不超过±0.5PH；样流量必须稳定，否则会造成读数不稳定，影响仪器的测量精度；无硅水作为零浓度标准校准液，其PH值也必须用氢氧化钠调节到（9.0±0.5）。 处理后的效果：表计校验时，能很快达到稳定的数值，表计测量准确。
防范措施：每3个月更换电极的凝胶，每6个月对电极进行校准（新电极应一周校准一次，1个月后按照每6个月校准一次），及时清洗电极陶瓷管和铂丝上的污染物。
神华国能焦作电厂 化学在线分析仪表检修、校准、维护规范 （原理） 编写：马志国 审核： 批准：`
目次 前言 1、氢纯度分析器 1 2、电导式分析仪表（在线电导率仪、酸碱浓度计） 2 3、电位式分析仪表（在线酸度计、钠离子监测仪） 6 4、电流式分析仪表（在线溶解氧表、联氨表）9 5、光学式分析仪表（在线硅表、磷表）12 6、湿度分析仪表13
前言 根据中华人民共和国电力行业标准DL/T 677-1999《火力发电厂在线工业化学仪表检验规程》，参照《火力发电厂热工自动化设备检修、运行维护规程》（试行稿），结合化学分析仪表的实际情况，编写《火力发电厂化学分析仪表检修、校准、维护规范》，以作为化学分析仪表的检修、校准、运行维护管理准则，使其在
线连续运行的分析仪表的测量数据能准确、可靠地安全投运，提高化学监督水平，以保证本厂汽轮发电机组设备的安全和经济运行。
1 氢纯度分析器 1.1 氢纯度分析器的检修 1.1.1 检修项目和质量要求 1.1.1.1 一般检查 a) 吹扫管道：用氮气吹扫管道系统，保证其干燥无油无其它机械杂质。 b) 抽气流量调整组件的检修：更换过滤器中的变色硅胶干燥器，清扫过滤 器；清洗流量计，使流量计达到分度清晰，浮子上下灵活，严密不漏。 c) 转换器检修：清扫表内积灰，清洗进气、排气管中的滤网；检查各元器件 及连接导线有无损坏、松脱等现象； d) 气路系统严密性检查：对系统施加1.5倍工作压力，保持10分钟，其压力 降不应超过试验压力的0.5%。 1.1.1.2 绝缘检查 用250V绝缘表测量电路对线路、外壳的绝缘电阻，应不小于2MΩ。 1.2 氢纯度分析器的校准 1.2.1 整套仪表的校准和技术标准 1.2.1.1 传感器送专业检定部门或制造厂检验。 1.2.1.2 校准前检查性校验 通电预热30min后，用氢含量为测量上限和下限的标准气体通入仪表，进行校准前检查性校验。 1.2.1.3 上限、下限和报警点调整 a) 若检查性校验中示值基本误差值大于允许基本误差值的2/3，则用氢含量 为测量上限和下限的标准气体通入仪表，调校仪表的上限和下限。
仪表保管保养制度 仪器保管制度 1、为保证仪器仪表的完好率和使用率，确保工作的顺利进行，结合实际情况，制定本办法。 2、仪器仪表要放在通风、遮光地，经常保持清洁卫生，并保持合理的温度和湿度。 3、加强精密仪器的质量管理，如验收、实验效果、故障、维修保养等均要做记录。 4、根据说明书的要求，做仪器的定期保养。 5、凡在仪器仪表台帐上注册且已过保修期的仪器设备，均在组织的维修范围之列。 6、仪器仪表保管人员应具有高度的责任心和严谨的科学态度，按照仪器设备的技术要求，对所保管的仪器仪表定期进行常规保养，提高仪器仪表的完好率。 7、仪器保管人要随机监测仪器设备的运行，有计划地定期进行检查，对仪器设备的一般性故障进行诊断维修，并做好相应的仪器维修记录。 8、常用仪器仪表要以主动维护为主，有目的地对易损件进行检查，尽量把故障排除在使用之前，既降低维修费用又提高使用效益，杜绝仪器设备带故障作业。 9、维修仪器设备要注重节约资金，实行单位内、外与自修相结合。
10、凡要求维修的仪器设备由仪器设备保管人向本单位负责人申报，，经单位主管部门审查批后，组织专业维修人员对报修仪器设备进行维修。凡属于保修期内的受损仪器设备，使用人员可通过单位设备管理部门与厂方直接联系，及时维修。仪器设备保管人必须做好相应的设备维修记录。 11、对正常使用或非人为原因导致损坏的仪器仪表设备的维修费用，由单位全额支付。非正常使用条件下导致损坏的仪器设备的维修费用，单位将视其情节或责任给予一定比例资助。 12、维修后的仪器设备必须由鉴定部门进行技术验证，由设备鉴定部门和设备维修方在维修验收单上签字，并及时投入使用。维修申请表和仪器设备维修记录均由仪器设备保管人及时报送单位设备管理部 门存档。
化工仪表常见故障与检修方法研究 发表时间：2014-12-02T13:37:46.873Z 来源：《价值工程》2014年第10月中旬供稿作者：杨思国[导读] 盂对化工仪表要做好日常的养护，尽可能延长仪表的使用寿命和减低故障的发生。 杨思国YANG Si-guo （中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司，银川750411） （SINOPEC Great Wall Energy and Chemical（Ningxia）Co.，Ltd.，Yinchuan 750411，China）摘要:化工仪表是化工设备运行的有效监视者，化工仪表显示的各种信息对于保证仪器设备的正常运行以及设备维修具有重要的作用，随着化工设备自动化的发展，化工仪表的自动化程度也在不断增强，但是化工仪表复杂程度也日益加深，其也就存在一定的故障。本文通过对常见化工仪表的种类进行阐述，分析化工仪表常见的几种故障，最后提出检修这些故障的具体方法。 Abstract: Chemical instrument is the effective monitor of the operation of chemical equipment, and the various information displayedby chemical instrument plays an important role to guarantee the normal operation and maintenance of instrument and equipment. With thedevelopment of automation of chemical equipment, the automation degree of chemical instrument is enhanced constantly, but the complexdegree of chemical instrument is also deepened increasingly, and there are also some faults. This paper explains the types of the commonchemical instrument, analyses common faults of chemical instrument, and finally proposes specific ways to overhaul these faults. 关键词院化工仪表；故障；检修；研究 Key words: chemical instrument；fault；overhaul；research 中图分类号院TH8 文献标识码院A 文章编号院1006-4311（2014）29-0042-02 引言 目前化工企业已经成为我国经济发展的重要组成部分，但是由于化工行业属于威胁行业，一旦发生安全事故就会对人们的生命、财产造成巨大的损失，因此加强化工企业的安全生产具有重要的意义，而化工仪表就是为监视化工设备生产的，因此及时采取科学的方法检修化工仪表的故障，对于化工企业的安全生产具有极为关键的作用。良等，当前温度测量仪表的制作工艺以及保护层管的结构也会造成温度测量仪表故障发生。 3 化工仪表故障检修的方法 化工仪表的重要性是不言而喻的，因此对于化工仪表故障的分析对化工企业的生产具有非常重要的意义，因此在化工生产过程中要强化工作人员和检修人员的故障判断能力，掌握最基本的故障分析能力，能够根据生产过程大致了解故障的发生原因以及故障维修的基本思路：淤化工仪表的故障判断需要建立在对化工仪表性能以及生产过程各个参数变化的了解上，同时也要对化工仪表的工作结果进行分析，尤其是对仪表所记录的曲线进行综合分析。于目前化工企业的仪表基本采用DCS 系统，这样计算机可以直观地反映参数的变化，如果仪表记录的曲线表现为直线时，不能简单地就认为仪表发生故障，而是要结合人为改变观察曲线变化，如果人为改变工艺参数后得出的曲线仍是直线就说明仪表发生了故障，而如果参数变化后，仪表曲线也发生了变化，就说明仪表没有发生故障，而造成此种现象发生的原因可能是控制系统造成的。盂对化工仪表要做好日常的养护，尽可能延长仪表的使用寿命和减低故障的发生。 4 化工仪表故障处理中应当重视的问题 4.1 选择合理的仪表型号并进行正确的安装是降低仪表故障发生的根本措施杜绝化工企业仪表发生故障的根本措施就是根据化工企业的生产环境和生产要求，选择合适的仪表，并且在选择合适仪表的时候要注意仪表的生产工艺和表面结构，从而实现化工企业生产对仪表性能的工作要求，使仪表能够满足化工企业工作的要求；在选择好化工仪表后，要严格按照安装要求规范进行仪表的安装，尤其是对仪表线路的安装要做好防腐蚀措施，避免化工液体的腐蚀。总之仪表的安全一定要牢固、安全，以此保证化工仪表能够高效稳定的运行。 4.2 坚持化工仪表的日常维护，做好防范故障措施良好的维护不仅可以延长仪表的使用寿命，同时能够减少因仪表故障所产生的生产事故或经济损失，在仪表维护的过程中，要实现仪表巡检的常态化，有重点和针对性地对重要仪表进行监护，同时对仪表进行定期的校验与检修，如定期进行排污，利用化工设备停运时间对仪表作出检查和校验等对减少化工事故的发生而言具有必要性。 4.3 仪表故障判断与处理的过程中必须从工艺操作和仪表系统本身两个方面进行综合的考虑与分析化工仪表故障发生的原因是多方面的，极有可能是工艺操作的原因也有可能是化工仪表系统本身的原因造成的，因此维修人员要对仪表的使用方向和设计原理进行充分的了解，能够掌握仪表的性能、特点以及自身的结构等，以便在仪表发生故障后对仪表的前后表现进行分析，进而能够合理地判定仪表故障是由工艺操作引起的还是由仪表自身故障所引起的。 5 结束语 总而言之，仪表对化工企业的运行和生产有着重要的作用。今后在实际工作中，如果化工仪表出现故障，工作人员应该保持冷静，全面了解故障信息，先从控制柜端子查找故障原因，再在控制柜内查找故障点，最后查找现场仪表故障，一步一步查找，找出症结所在，并根据故障具体情况采取相应的处理措施。同时，工作人员需要加强理论学习，并不断总结故障处理经验，提高故障处理水平，促进化工仪表正常运行，为化工企业的生产创造良好的条件。 参考文献： [1]齐洋.化工仪表故障分析与处理[J].科技资讯，2012（34）. [2]郭东兴.论化工生产用差压变送器故障的判断及分析[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2010（03）. [3]刘德胜.关于自动化仪表常见故障分析[J].山东工业技术，2013（5）.
火力发电厂化学仪表检修、 校准、维护规范 （原理） 编写：马培亮 审核：黄俊东 批准：` 南京国能环保科技发展有限公司发布
目次 前言 1、氢纯度分析器 1 2、电导式分析仪表（在线电导率仪、酸碱浓度计） 2 3、电位式分析仪表（在线酸度计、钠离子监测仪） 6 4、电流式分析仪表（在线溶解氧表、联氨表） 9 5、光学式分析仪表（在线硅表、磷表） 12 6、湿度分析仪表 13
前言 根据中华人民共和国电力行业标准DL/T 677-1999《火力发电厂在线工业化学仪表检验规程》，参照《火力发电厂热工自动化设备检修、运行维护规程》（试行稿），结合化学分析仪表的实际情况，编写《火力发电厂化学分析仪表检修、校准、维护规范》，以作为化学分析仪表的检修、校准、运行维护管理准则，使其在线连续运行的分析仪表的测量数据能准确、可靠地安全投运，提高化学监督水平，以保证本厂汽轮发电机组设备的安全和经济运行。
1 氢纯度分析器 1.1 氢纯度分析器的检修 1.1.1 检修项目和质量要求 1.1.1.1 一般检查 a) 吹扫管道：用氮气吹扫管道系统，保证其干燥无油无其它机械杂质。 b) 抽气流量调整组件的检修：更换过滤器中的变色硅胶干燥器，清扫过滤器； 清洗流量计，使流量计达到分度清晰，浮子上下灵活，严密不漏。 c) 转换器检修：清扫表内积灰，清洗进气、排气管中的滤网；检查各元器件 及连接导线有无损坏、松脱等现象； d) 气路系统严密性检查：对系统施加1.5倍工作压力，保持10分钟，其压力 降不应超过试验压力的0.5%。 1.1.1.2 绝缘检查 用250V绝缘表测量电路对线路、外壳的绝缘电阻，应不小于2MΩ。 1.2 氢纯度分析器的校准 1.2.1 整套仪表的校准和技术标准 1.2.1.1 传感器送专业检定部门或制造厂检验。 1.2.1.2 校准前检查性校验 通电预热30min后，用氢含量为测量上限和下限的标准气体通入仪表，进行校准前检查性校验。 1.2.1.3 上限、下限和报警点调整 a) 若检查性校验中示值基本误差值大于允许基本误差值的2/3，则用氢含量为 测量上限和下限的标准气体通入仪表，调校仪表的上限和下限。 b) 调好平衡电轿输出相位。 c) 调好“氢纯度”报警信号。 1.2.1.4 示值基本误差的校准 示值误差不应超过测量范围的±2.5%。 1.3 运行维护 1.3.1 投入前的检查与验收 a) 检查电路、气路的连接应正确、可靠。
仪表日常巡检及维护作业指导书 1、危害辨识 1.1巡检及维护过程中可能摔倒造成人员伤害； 1.2在交叉作业时可能造成机械伤害。 2、准备阶段 2.1物资及工具：常用仪表检修工具，安全帽，手套等； 2.2票证：《仪表工巡检表》、《仪表检修验收表》； 3、巡检内容及重点 3.1巡检岗位或路线：焙烧岗位、锅炉岗位、电滤岗位、净化岗位、转化岗位、干吸岗位、污水处理站岗位、汽机岗位； 3.2巡检重点 3.2.1检查现场仪表有无漏点，特别是蒸汽管道和硫酸管道上的一次仪表和取样点，发现问题要及时处理和上报。 3.2.2检查一吸酸冷器阳极保护设备的各参数值是否在正常范围内（控参250mV,监参100-250mV），如果超出正常范围应立即检查和上报。 3.2.3检查各现场仪表如流量计、变送器、雷达液位计、调节阀、分析仪等防水、防尘、防腐措施是否完好。 3.2.4检查锅炉汽包现场液位指示与操作室数显仪指示是否一致，液位报警是否正常。 3.2.5检查干吸酸冷器循环水PH 计工作是否正常，指 示是否在正常范围内（7~9），发现异常应立即通知相关岗位
及车间。 3.2.6检查电除雾及电除尘控制变压器的温度、油位等是否在正常范围内（温度以用手摸不烫手为标准，油位以能看清油为标准）。 3.2.7检查电除尘及电除雾控制柜各工艺指示是否在 正常范围内（一次电流不能超过45A,二次电压不超过50KV）, 绝缘箱加热及温度是否正常（电除雾绝缘箱温度控制在 120?140C，最低不能低于80C ;电除尘绝缘箱最低不能低于100 C）。 3.2.8 检查1.5MW 汽轮发电机联锁装置是否投入并完好。 4、日常维护内容及重点 4.1严格按照车间《定期校验制度》对各温度、压力、液位、流量、分析仪等仪表进行定期检定或比对校验。 4.2定期对各控制设备及仪表柜进行吹灰清扫浮尘。 4.3每三个月要对焙烧热电偶芯进行更换。 4.4每半个月要对二氧化硫分析仪进行校验。 4.5每半个月要对干吸PH计进行标定一次。 4.6定期对各现场仪表的保护箱、盖等进行防腐、保养。 4.7定期对各现场仪表的接线盒螺丝、法兰连接螺丝等进行保养、防腐。 4.8定期对各仪表柜及现场仪表（电滤控制柜、电除雾、电除尘、变压器等）的接地进行检查、测试。 5、交接
内部管理制度系列 仪器仪表管理制度-范文（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-66270仪器仪表管理制度-范文 Instrumentation Management System-Fan Wen 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 (一)仪器仪表管理的概念 1.仪器仪表的含义。工业企业所使用的仪器仪表是指用于对产品的表面状况，技术特性和其它物质资料的表征，以及对生产过程的状况进行量度、计算、控制、测试、指示的器具，其中单纯用于指示的器具称为仪表。从广义的角度说，仪器仪表是人类对客观世界的物质运动进行观察、检测、调节、控制的工具。 2.企业中班组仪器仪表管理的任务。班组仪器仪表管理是指对生产所需要的仪器仪表进行申领，合理使用，精心维护，保持性能和精度，遵守各项管理制度等一系列工作的总称。班组仪器仪表管理的任务如下:第一、执行仪器、仪表管理方面的制度;第二、合理使用仪器仪表，保证仪器仪表正常工作和数据的可靠、准确;第三、做好维护、存放、检验、鉴定报废、记帐、立卡、统计等工作;第四、保管
好技术资料(包括合格证);第五、处理好仪器、仪表事故。(二)企业班组仪器仪表管理的具体工作 1.仪器仪表的领用与建帐。班组根据生产工艺文件的规定制定新产品工艺方案、设备和仪器改造方案，确定尚不齐全或应该添置的项目。然后通过车间仪表员报请主管部门批准或领用仪器仪表计划。到货后，办理领用手续，建立帐卡，验收仪器仪表。班组验收仪器仪表一般是配合仪表员进行，内容有:外观检查，即检查外壳包装是否损坏;成套性检查，即根据装箱单、说明书清点主机、辅机、附件和专用工具、随机图纸、技术资料、说明书和外设接线等;性能检验，即按说明书上规定的技术指标进行逐项检查。大型、精密、稀有仪器还应填写验收报告，同时将图纸、技术资料交上级主管部门存档，班组一般只保存说明书(或其复印件)。2.正确使用仪器仪表。第一、注意仪器仪表的工作环境和工作条件。一般的仪器仪表都有工作条件的规定，如工作环境温度、湿度等，必须严格遵守。使用前先检查合格证，无合格证的仪器仪表不应投入使用。正常情况下，仪器工作处要通风，没有强磁场，无腐蚀物和强烈震动，注意防尘。第二、在技术规范允许尺度内使用仪器
化工仪表常规故障 分析处理
随着计算机、自动化、微电子、通信网络等技术的持续高速发展，作为工业自动化技术工具的自动化仪表与装置也将会跨入到以数字化、智能化、网络化为特征的时代。化工生产装置的自动化程度被逐渐提高，化工生产的安全和稳定将会直接受到仪表自控装置的稳定、可靠运行的影响。由于化工仪表的检测、控制、工艺等装置结合的越来越紧密，故障的现象也会越来越复杂，因此必须要相关人员有丰富的实践经验、掌握正确判断分析故障的方法，以及具备及时处理故障的能力。
化工仪表常见故障分析思路 由于石油化工生产操作管道化、流程化、全封闭等特点，尤其是现代化的化工企业自动化水平很高，工艺操作与检测仪表密切相关，工艺人员通过检测仪表显示的各类工艺参数，诸如反映温度、物料流量、容器的压力和液位、原料的成分等来判断工艺的生产是否正常, 产品的质量是否合格，根据仪表的指示加量或减产，甚至停车。
仪表指示出现异常情况（指示偏高、偏低、不变化、不稳定等），本身包含两种因素：一 是工艺因素，仪表正确的反映岀工艺的异常情况；二是仪表因素，由于仪表（检测环境）某 一环节岀现故障导致工艺参数指示与实际不符。这两种因素总是混淆在一起，很难马上判断出 故障到底岀现在哪里。仪表维护人员要提高仪 表故障判断能力，除了对仪表原理、结构、性 能特点熟悉外，还需熟悉测量系统中的每一个 环节，同时，对工艺流程及工艺介质的特性、 化工设备的特性应有所了解，这能帮助仪表维 护人员拓展思路，有助于分析和判断故障现象。
温度测量 ?温度测量仪表按测温方式可分为接触式和非接触式 两大类。 ?接触式测温仪表：比较简单、可靠，测量精度较高; 但测温有延迟现象，同时受耐高温材料的限制，不 能应用于很高的温度测量。（如热电偶、热电阻等）?非接触式测温仪表：是通过热辐射原理来测量温度的，测温元件不需与被测介质接触，测温范围广, 不受测温上限的限制，也不会破坏被测物体的温度场，反应速度一般也比较快；但受到物体的发射率、测量距离、烟尘和水气等外界因素的影响，其测量误差较大。（如红外线测温仪）
一、过程检测与控制仪表的日常维护 仪表的日常维护大致有以下几项工作内容：（1）巡回检查（2）定期润滑（3）定期排污（4）保温伴热（5）故障处理 1.巡回检查 ①查看仪表指示、记录是否正常，现场一次仪表指示和控制室显示仪表、调节仪表的 指示是否一致，调节器输出指示和调节阀阀位是否一致 ②查看仪表电源、气源是否达到额定值 ③检查仪表保温、伴热状况 ④检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况 ⑤查看仪表和工艺接口泄漏情况 ⑥查看仪表完好状况 2．定期润滑 3．定期排污 3．1排污主要针对差压变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪表，由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在导压管内沉积或在取压阀内沉积，直接或间接影响测量。 3．2吹洗吹洗是利用吹气或冲液使被测介质与仪表部件或测量管线不直接接触，以保护测量仪表并实施测量的一种方法。吹气是通过测量管线向测量对象连续定量地吹入气体。冲液是通过测量管线向测量对象连续定量地冲入液体。 吹洗应注意事项： ①吹洗气体或液体必须是被测工艺对象所允许的流动介质，通常应满足以下条件 a．与被测工艺介质不发生化学反应 b．清洁，不含固体颗粒 c．通过节流减差后不发生相变 d．无腐蚀性 e．流动性好 ②吹洗液体供应源充足可靠，不受工艺操作影响 ③吹洗流体的压力应高于工艺过程在测量点可能达到的最高压力，保证使吹洗流体按 设计要求的流量连续稳定地吹洗 ④采用限流孔板或带可调阻力的转子流量计测量和控制吹洗液体或气体的流量。 ⑤吹洗流体入口点应尽可能靠近仪表取源部件（或靠近测量点），以便使吹洗流体在测 量管线中产生的压力降保持在最小值。 ⑥为了尽可能减小测量误差，要求吹洗流体的流量必须恒定。根据吹洗流体的种类、 被测介质的特性以及测量要求决定吹洗流量，下列吹洗流体数值供参考。 a.流化床：吹洗流体为空气或其他气体时，一般为0.85～3.4m3/h； b.低压储槽液体位测量：吹洗流体为空气或其他气体时，一般为0.03～0.045m3/h; c.一般流量测量：吹洗流体为气体时，一般为0.03～0.14m3/h；吹洗流体为液体 时，一般为0.014～0.036m3/h。 怎样检查现场运行中差压变送器使其工作正常？ 答案：由于差压变送器的故障多是零点漂移和导压管堵塞，所以在现场很少对刻度逐点校验，而是检查它的零点和变化趋势，具体方法如下：1)零点检查：关闭正、负压截止阀。打开平衡阀，此时电动差压变送器电流应为4mA。2)变化趋势检查：零点以后，各阀门恢复原来的开表状态，打开负压室的排污阀。这时变送器的输出应最大即电动差压变送器为20mA以上。若只打开正压室排污阀，则输出为最小，即电动差压变送器为4mA。打开排污阀时，被测介质排出很少或没有，说明导压管有堵塞现象，要设法疏通。
自动化仪表控制系统管理制度 第一条为加强公司自动化仪表设备及控制系统 的管理工作，控制和优化工艺条件，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法规及相关管理规定，制定本制度。 第二条本制度适用于本公司自动化仪表控制系统的管理。 第三条控制系统主要包括集散控制系统(DCS)、紧急停车系统 (ESD)、可编程控制器(PLC)等。 第四条控制系统的日常维护。 (一)系统点检制度 1、仪表部系统负责人员应加强对系统的日常维护检查，根据系统的配置情况，制定系统点检标准，并设计相应的定点检表格。 2、系统定点检应包括以下主要内容： A、主机设备的运行状态。 B、外围设备(包括打印机等)的投用情况和完好状况。 C、各机柜的风扇(包括内部风扇)运转状况。 D、机房、操作室的温度、湿度。 3、定点检记录要字迹清楚、书写工整，并定期回收，妥善保管。 (二)系统硬件管理 1、仪表系统要设立专人负责保养，按规定进行点检和维护。 2、建立系统硬件设备档案，内容应名细到主要插件板，并作好历次设备、卡件变更记录。
3、系统硬件的各种资料要妥善保管，原版资料要归档保存。 4、在线运行设备检修时，要严格执行有关手续，按照规定，做好防范措施。 (三)系统软件管理 1、系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管在金属柜内;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容。软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。 2、系统软件无特殊情况严禁修改;确需修改时，要严格按照申请、论证手续，主管经理批准后实施。 3、应用软件在正常生产期间不宜修改。按工艺要求确需重新组态时，要有明确的修改方案，并由生产技术部门、仪表和厂领导负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。 4、软件各种文本修改后，必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。 5、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统，应执行专机专用，严禁任何人运行与系统无关的软件，以防病毒对系统的侵袭。 6、工艺参数、联锁设定值的修改，要办理联锁工作票后方可进行改动。 7、对重大系统改动时，要按软件开发程序进行，即建立命题，制定方案、组态调试、模拟试验、小样试运行、组态鉴定等过程。通
化工仪表故障分析及处理 发表时间：2017-10-13T14:14:52.003Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第12期作者：李国正王芳玲 [导读] 本文将从仪表故障出现的原因着手，找出解决故障问题的办法，希望对化工生产的安全性有所提高。 新疆美克化工股份有限公司 摘要：随着信息化技术的快速发展，现场仪表在对于化工生产行业安全生产的重要性不言而喻，但是也无法避免其出现故障。实际中，导致现场仪表故障的原因也是多种多样的，那么这些故障将会影响到化工生产的正常运行，造成诸多方面的损失。因此，这就要求我们从化工行业本身出发，找出合适的解决方案，处理故障问题。本文将从仪表故障出现的原因着手，找出解决故障问题的办法，希望对化工生产的安全性有所提高。 关键词：化工仪表；故障分析；处理 采取科学的方法对仪表进行检测，发现故障，降低企业的化工损失。因此，化工企业对于仪表的故障问题越来越关注，探究故障产生的根本原因，从其根本避免仪表产生故障。 1化工仪表故障分析 1.1压力测量仪表故障 如若压力仪表中压力指示不稳定，即便工艺操作出现了变化，但是压力指示却出现异常的不变化、偏高或偏低的情况。通常该种故障多数发生于压力测量系统。显示对测量引压导线系统进行检查，观察其有无出现堵塞情况。如若没有发生堵塞，则应对压力变送器输出系统进行检查，观察其是否有变化，如若有变化，则表明是控制器测量指示系统出现故障。如若压力控制系统仪表出现快速振荡波动。此时，先是对工艺操作进行检查与判断，看起是否发生改变。而该类变化大部分是由于没有合理调整好调节器PID参数以及工艺操作不当导致的。 1.2温度测量仪表故障 温度测量仪表故障主要体现在：温度测量仪表的示数偏低、偏高或者直接为零。通常而言，温度测量仪表主要分为热电偶式温度测量仪表与热电阻式温度测量仪表。以热电偶式温度测量仪表为例，对其是否出现故障问题的判断方式较为简单，即：首先，断开其热电偶处，其次，用补偿导线（其热电特性基本与热电偶接近）来进行短接，若回路正常，那么热电偶式温度测量仪表会准确地显示室温。此外，还可通过测量热电偶电阻或者热电偶两端电势的判断是否存在着热电偶短路现象。从大量的生产实践来看，热电偶故障主要是接线虚接、接线被腐蚀、断路、短路等，并且保护套管表层的结构、工艺介质是否均匀等均能影响到指示的准确性。 1.3流量测量仪表故障 流量仪表有多种，流量仪的测量方法有容积法、质量法及速度法等，正是由于流量仪的方法及种类的多样性，使得流量仪出现问题的概率也比较大，流量仪表出现问题时主要是流量仪测量的数值不准确，其指针不断地来回摆动，数值时大时小，没有一个稳定的数值。参数对流量仪的精确度影响较大。当介质中的粘度计雷诺数等参数发生变化时测量气体，如果所测量的气体达不到所需要的温压时，所测出来的数值就不够准确，设计温度压力将会与温度压力相异，使得流量表产生较大的误差；测量时会在过渡阶段出现故障，管线会产生强烈的振动；流量仪表线路连接及信号回路出现问题，损坏电路板等。 1.4液位测量仪表故障 基于测量原理的不同，液位测量仪表可分为依靠声波原理测量的液位测量仪表（如雷达、超声波等）、依靠浮力原理测量的液位测量仪表（如浮筒、浮子等）、依靠电原理或液柱差压原理测量的液位测量仪表（如射频导纳等）。液位测量仪表较为常见的故障在于：液位测量仪表的示数偏低、偏高或者波动不稳定。在处理液位测量仪表故障的过程中，务必要考虑到导压管汽化、导压管堵塞、导压管结晶、工艺介质密度变化等。 1.5物位检测化工仪表 它主要是对容器中的液体位置加以检测和显示，在应用中所出现的故障主要为：a.对容器内的液体位置指示针不够明晰和准确；b.物位检测仪表的指示针存在较为明显的波动现象，导致物位显示偏高或偏低。 2化工仪表故障处理方法 2.1加强对故障检测方式的选择 在一般情况下，检查化工仪表系统的方法是信号测量法。信号测量法根据测量方式的不同分为万用表测量法、逻辑表测量法和示波器测量法三种。万用表测量法指的是检修人员在检查化工仪表系统电源和电平情况的时候应用的是万能表设备，通过观察线路连接状态是否存在异常情况，就能够快速找出故障位置，进而及时采取针对性措施进行维修；逻辑表测量法主要是对集成电路逻辑状态进行检测，如果存在明显脉冲信号等异常情况的话，检修人员也能够及时判断故障位置；示波器测量法主要是通过检测化工仪表系统中测量位置的波形和电压是否正常，进而找出故障位置。 2.2日常维护 我们可以采取以下措施：首先，我们要加强维修人员对现场仪表的巡查和检修。随时对现场仪表进行检验测试，出现问题要及时报告有关部门进行维修校正。如果现场仪表的使用设计、型号等不规范，就需要立即整改，消灭潜在的隐患问题。同时，关于日常的清洁工作也要做好，防止粉尘和油污在仪表表面沉积，要细微的清理，以免用力过当造成仪表损坏。再者，现场仪表的日常维护也需要维修工人的重视。因此，在化工企业中要加强对维修人员的技术培训，使其掌握相关的技术工艺，熟练运用工艺技能，遇到紧急问题，可以快速做出反应，解决问题。维修人员自身也要认真学习相关的专业技术，提高自己的责任心与专业技能，能够在面对维修问题时，要规范操作方法，避免对现场仪表造成破坏。 2.3实行化工仪表的分级管理 实行化工仪表的分级管理是指基于化工生产的危险程度与重要性来将其所在位置的化工仪表分为若干个不同等级，对于高危险的化工
计量管理制度 一、计量管理实施细则： 1、为了加强在线仪表的计量监督管理，保障国家计量单位制的统一和量值的准确可靠，规范火力发电机组在线化学仪表的定期工作，进一步提高化学仪表运行的可靠性和准确性，及时发现化学仪表运行中出现的故障和偏差，采取有效的防范措施，对化学仪表做到可控、在控，有效防止因化学仪表示值不准而导致的化学监督不到位情况，根据国家、电力行业和中国国电集团公司有关规定和标准，特制定本制度。 2、一律采用国家法定计量单位，非法定计量单位应当废除。 3、宣传实施贯彻国家计量法令、法规、方针和政策。 二、计量器具流转管理制度 1、根据生产的需求，使用者上级主管部门提供技术参数或要求，上级主管计量部门帮助选择（或推荐）计量器具的型号、规格、精度等级；必要时，填报《计量器具配备审批表》，报请主管领导批准。 2、计量器具须有专人采购，未经计量审核而采购的计量器具，拒绝验收入库。 3、经验收合格的计量器具应在专业检定人员处登记，建账建卡后方可投入正常使用。 4、凡在用计量器具由专人保管使用，使用者因工作调动，计量器具必须退回。 三、周期检定制度
周期检定是保证计量器具量值准确可靠的重要环节，为了使周期检定有章可循，特制定本制度。 1、标准器具应根据检定规程所规定的周期进行检定。 2、各类自检的计量器具，应根据使用情况、使用环境、状况等制定周期。 3、计量标准器受检后，上级计量部门出具的检定证书应妥善保管，并在计量标准履历书上作好记录。 4、经检定合格的计量器具应出具合格证书，并在其明显部位贴上“合格”或“准用”字样的标签，对不合格的计量器具应进行修理，不能再修理的，应办理“报废手续”，并贴上“报废”字样的标签。 5、计量标准应严格执行检定周期，杜绝超周期使用，使用配备计量器具者应及时送检，计量人员及时作出检定，凡发生计量标准的超周期使用，应追查责任，严肃处理。 6、根据公司的具体情况，对计量器具的周期检定作如下规定：（1）、最高计量标准器及配套设备按规程要求送检，一般每年送检一次；（附表） （2）、各类通用标准器，工作计量器具检定周期；（附表） （3）、常用的、生产用的计量器具一般半年检定一次。（附表） 7、设备部根据周检登记，通知有关部门及时送检。 8、特殊工作条件环境中使用的计量器具应进行检测，一个月不少于一次，如发现疑问马上进行修检。 四、计量器具使用、维护、保养制度
仪表设备日常维护管理制度 1 目的 为强化员工责任意识，规范仪表检、维护人员的工作行为，保证公司生产装置安、稳、长、满、优运行，特制定本管理制度。 2 范围本制度适用于公司项目建设期间和生产运行期间的仪表设备日常维护管理。 3 管理及职责 仪表班组职责 严格执行仪表设备的定期检查规定，强制维护保养，搞好计划检修工作，确保仪表设备处于完好备用状态。 仪表设备发现较大故障隐患时应及时报告部门领导，其中关键仪表和主要仪表应同时报上级领导。 班组根据仪表设备台账，分清仪表设备的重要等级，并根据班组人员状况，逐台设备分包到个人，由包表人完成所分包仪表的日常维护及保养工作。 生产装置上的关键和主要仪表实行专人专机负责，仪表维护人员必须严格遵守相关的各项规章制度。 班组必须明确包机明细，执行组长（岗位技术员）包片，其他班员包到逐台设备。 每位员工都要设立记录台账，并结合五定期”工作内容进行相应的记录。
工人职责： 班组维护人员对所有的现场仪表必须达到“四懂” “三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会维护、会使用、会排除故障。严格执行仪表设备维护保养五定期”。 组长（岗位技术员）职责： 熟练掌握仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。 检查、协助班组员工完成仪表设备维护保养五定期”。 安排并协调处理本装置内仪表设备故障。 做好本装置各类档案记录。 班长职责： 精通仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。丰富的现场仪表维护、管理经验。 负责班组的日常管理及安全工作。 安排、检查五定期”的执行。 协调解决仪表设备故障。 提报班组的消耗材料。 整理本装置技术资料。 做好班组员工实际动手能力的培训工作。 工程师职责：精通仪表知识，善于分析、解决问题，有学习热情 负责相应的技术管理工作，并根据仪表部阶段性工作安排，协调组织各项工作的完成。 监督、抽检五定期”的执行。 解决仪表设备出现的较大故障问题。
仪表维护管理制度 编制： 审核： 批准： 2007—7—25发布2007—8—1实施
1目的 为了确保自控仪表和DCS、ESD系统的准灵运行，满足化工装置长周期、稳定、安全生产需要，特制定本管理制度。 2适用范围 本制度适用于公司自控仪表维护人员工作职责范围。 3术语 3.1仪表工“五知、四懂、三会”： 五知： （1）熟知本岗区所有仪表及附件的安装位置，及每台仪表的电源引向、气源引向、伴热引向及其控制阀门。 （2）熟知与控制（测量）点有关的工艺流程。 （3）熟知岗区内所有仪表的型号、规格、测量范围及分度号。 （4）熟知岗区内所有测量元件的分度号、插入深度。 （5）熟知岗区仪表的控制（测量）参数，报警点及控制曲线。 四懂： （1）懂本专区所有仪表及常用的标准仪器的结构。 （2）懂本专区所有仪表及常用的标准仪器的原理。 （3）懂本专区所有仪表及常用的标准仪器的性能。 （4）懂本专区所有仪表及常用的标准仪器的用途。 三会： （1）对本专区所有仪表及常用的标准仪器会使用。 （2）对本专区所有仪表会维护保养。 （3）对本专区所有仪表会排除故障。 3.2仪表五率 （1）完好率 =（仪表总台数–不完好台数）/仪表总台数×100% （2）开表率 =（仪表总台数–仪表没开表数）/仪表总台数×100% （3）控制率 =（控制仪表总数–没开控制仪表数）/控制仪表总数×100% （4）联锁投运率 =（联锁总套数–没投联锁套数）/联锁总套数×100% （5）泄漏率 = （泄漏点数/静密封点总数）×1000‰ 4工作职责
4.1仪表、DCS、ESD维护工作实现专人负责岗区包机制和值班制等工作。包机人员负责本人对所承包的维护岗区仪表或DCS、ESD系统进行巡回检查、定期保养、修理及工作时间内的故障排除，清洁卫生等全面工作。 4.2维护人员应面向化工生产一线，要树立仪表准灵、服务热情的工作态度，和工艺人员搞好配合，经常询问仪表、DCS、ESD系统运行情况。征求工艺人员的意见，当仪表要进行检修或排除故障时，应和工艺操作人员联系并取得同意方可。 4.3维护人员要做到“五知、四懂、三会”，没有达到“五知、四懂、三会”人员不得独立进行维护工作。凡调入的员工需经过一段学习达到上述要求并经考试合格，经理同意后可独立进行维护工作和值班。 4.4维护工作要加强计划预修，巡回检查和定期维护及关键设备特保特护工作，尽量减少故障率。故障率是衡量维护工作的重要标志之一。 4.5维护工作要建立巡回检查记录交接班记录，记录按管理要求填写，字体工整，日记整洁。 4.6所有维护人员要以维护值班制、交接班制、巡回检查制、定期保养制、大中小修制为主要工作基准，以完好仪表验收标准和完好控制室检查标准为主要工作标准，全面完成仪表运行的“五率”指标。 5相关制度及标准 5.1维护值班制度 5.2交接班制度 5.3巡回检查制度 5.4定期工作制度 5.5仪表大、中修制度 5.6完好仪表标准 5.7完好控制室标准 5.8可燃气体报警器管理制度 5.9仪表联锁系统管理制度 本制度解释权和修改权归惠州忠信化工有限公司综合技术部。 本制度自2007年8月1日起执行。 附录： 1维护值班制度 1 所有能独立工作的维护人员都必须参加维护值班工作。
化工仪表常见故障与检修方法研究 化工仪表对于化工生产来说非常重要，它所提供的指示信息具有关键引导作用。文章结合实际经验，分析了几种常见的化工仪表故障，对故障的成因进行了深入探讨，并且针对故障检修提出了相应的检修建议。 标签：化工仪表；故障；检修 引言 随着我国化工领域的快速发展，化工企业已然成为了国家经济的重要组成部分，在国民生产总值中占有举足轻重的地位。化工所应用的设备对可靠性具有很高的要求。化工仪表可以简单比作化工生产的神经系统及视觉器官，仪表系统的持续正常运行可以为化工企业稳定生产带来保障。现阶段化工企业普遍正朝自动化、数字化发展，仪表系统复杂程度日趋加深，隐患与故障在所难免。所以强化仪表维护与检修，从实际工作当中总结经验，在故障发生时可以及时进行维修，这对于化工企业是非常重要的基础工作。 1 化工仪表常见故障分析 1.1 流量测量仪表 流量仪表的测量原理大体可以分为容积法、速度法和质量法等等。流量仪表有许多分类，而且工作原理也不尽相同，所以呈现出的故障也是多种多样。流量仪表出现故障时会显示出不均匀的波动，数值偏大或偏小。流量仪表故障的成因涉及多个方面，故障现象可直观体现为仪表上的参数变化，比如常见的雷诺数、密度、粘度等参数的变化。如果在测量气体的过程当中缺乏稳定温压补偿，那么设计温度与压力则会出现不一致的情况，进而导致流量指示发生误差，测量传递发生阻隔，以及导压管出现泄漏、结晶堵塞、介质不能充满导管、管线出现震动等情况，此外还可能出现传递信号回路接线受到腐蚀或产生松动、干扰，仪表自身电路板破损或膜盒出现变形等。 1.2 压力测量仪表 压力测量仪表故障比较常见，我们首先要知道它的工作原理是处于压力状态之下的，压力发生变化，那么测量元件也会产生不同程度的应力形变，然后将这种应力形变转换成为电信号实现传输。压力仪表常见的故障主要是膜片变形或者导压管发生堵塞，因为压力测量中压力开关被使用的频率很高，所以腐蚀、松动、接触情况都可能令接线处产生异常，导致仪表发生故障。 1.3 温度测量仪表 温度测量仪表故障体现为指示温度偏高、偏低或数值为零，工作中常见的温
化工仪表维修工国家职业标准 1．职业概况 1．1职业名称：化工仪表维修工。 1．2职业定义 从事化工仪表、分析仪器维护、检修、校验、安装、调试和投入运行的人员。 1．3职业等级 本职业共设五个等级，分别为：初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。 1．4职业环境 室、室外，常温，存在一定的有毒有害物质、噪声和烟尘。 1．5职业能力特征 具有一定的学习、理解、分析判断和表达能力；四肢灵活，动作协调；嗅觉、听觉、视觉及形体知觉正常；能高空作业。 1．6基本文化程度 高中毕业(含同等学历)。 1．7培训要求 1．7．1培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于360标准学时；中级不少于300标准学时；高级不少于240标准学时；技师、高级 技师不少于200标准学时。 1．7．2培训教师 培训初级、中级的教师应具有本职业高级及以上职业书；培训高级的教师应具有本职业技师职业书或本专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业书，本职业技师职业书3年以上或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业书3年以上或本专业高级专业技术职务任职资格3年以上。 1．7．3培训场地设备 理论知识培训场所应为可容纳20名以上学员的标准教室。实际操作培训场所应为具有本职业必备设备的场所。 1．8鉴定要求 1．8．1适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1．8．2申报条件 ——初级(具备以下条件之一者) (1)经本职业初级正规训练达规定标准学时数，取得结业证书。 (2)在本职业连续见习工作2年以上。 (3)在本职业学徒期满。 ——中级(具备以下条件之一者) (1)取得本职业初级职业书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 (2)取得本职业或相关职业初级职业书后，连续从事本职业工作4年以上。 (3)取得与本职业相关职业中级职业书后，连续从事本职业工作2年以上。 (4)连续从事本职业工作6年以上。 (5)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证
维护岗位责任制度 1、熟悉本工作范围内各种设备的技术特征、构造和设备性能原理。 2、对本岗位的安全工作负责，保证设备正常运转，不出责任事故，积极配合其他岗位完成生产任务。 3、做好设备定期检修，把好质量关，检修后的设备应保证性能良好。 4、设备检修时，要做好材料、工具、配件的准备工作，严格按照质量完好标准进行修理。 5、检修后的设备应按有关规定进行试验，或进行试运转，并认真填写检修记录。 6、严格执行各种定期检修制度及管理规定，对负责设备及备用设备要达到台台完好。 7、接受任务后要迅速赶到现场及时排除故障，做好记录，将处理结果汇报到机电调度发现重大问题要立即汇报有关领导。 8、设备安全设施的定期检查试验，确保安全可靠，符合《规程》要求。 9、保管好各种材料、配件、工具，室内各种用具及设备要摆放整齐，搞好室内外卫生。 10、积极参加各项安全活动，搞好自保、互保、联保，不出人身事故和重大非伤亡事故。 （一）经理岗位职责 1.在公司领导及电厂领导的领导下，全权负责项目部所管辖设备的生
产、安全、技术、教培和行政管理工作。 2.加强安全管理，认真组织落实项目部各项安全检查工作，做好安全生产防范措施，消除各项安全隐患，制定各项安全措施，杜绝和减少事故发生，实现安全、文明、稳定生产，努力实现项目部及电厂的安全奋斗目标。 3.加强项目部标准化管理，做好内部资料整理，文件档案管理，组织员工培训，专业技术队伍建设及各项报表填写、拟定各项文件、计划等工作。 4.了解现场一线运行情况，及时与设备部、运行部等相关部门紧密联系，解决好仪表投运中各项问题。 5.按时参加电厂及相关部门的各项会议。做好会议中相关决策，重要事件要及时汇报、反馈与公司领导。 6.熟知项目部所有工作流程，各项规章制度，负责监督项目部所有工作事宜及各项制度的实施和各项考核。 7.做好项目部员工思想工作，加强员工思想素质教育，严格树立公司项目部良好形象。 （二）安全员职责 1. 负责组织开展项目部内部员工安全教育培训工作。 2.负责监督生产现场仪表安全、正常、稳定运行情况工作。 3.负责监督生产现场各项安全隐患的排查及工作负责人制定安全防范措施工作。 4.负责监督生产现场各项工作票的执行及每日缺陷处理工作。