内蒙古珠江投资有限公司
青春塔煤矿及选煤厂联合调试方案
青春塔煤矿
2017年6月
目录
第一部分：矿井基本概况 (1)
第二部分：联合调试时间及领导小组 (1)
第三部分：联合联合调试主要内容 (6)
第一节：联合调试的系统、范围 (6)
第二节：联合调试预期目标和效果 (6)
第三节：联合调试系统安排 (6)
一、主运系统 (6)
二、辅助运输系统 (13)
三、采煤系统 (16)
四、供电系统 (25)
五、通风系统 (32)
六、防尘及防灭火系统 (34)
七、排水系统 (40)
八、通讯系统 (43)
九、人员定位系统 (44)
十、安全监测监控系统 (45)
十一、综合自动化系统 (46)
十二、选煤厂 (54)
第四部分：联合调试应急预案与安全技术措施 (71)
内蒙古珠江投资有限公司
青春塔煤矿及选煤厂联合调试方案
第一部分：矿井概况
青春塔煤矿位于准格尔煤田南部，距薛家湾45公里，井田面积约44.17km2，资源储量917.54Mt，矿井设计生产能力6.00Mt/a，设计服务年限74.8年。矿井配套建设洗煤厂及铁路专用线。
2004年开始开展项目前期工作，2008年取得国家发改委核准文件，2013年1月17日完成矿井的开工备案工作。2013年1月24日开工建设，目前青春塔煤矿及选煤厂各系统已建设完毕，各系统设备已进入单机阶段，待单机调试合格后，进入联合调试联合阶段。为保证联合调试工作安全顺利进行，特制定如下调试方案，望各单位严格遵照执行。
第二部分：联合调试时间及领导小组
一、调试时间安排
联合调试时间：2017年8月1日—2017年8月30日
二、联合调试领导小组
青春塔煤矿联合调试由建设单位、安装单位、监理单位、设计单位、各设备厂家参加，成立联合调试领导小组，对联合调试工作进行组织领导和统一布置，统一指挥、各负其责、协同作战：（一）成立联合调试领导小组
组长：刘跃松
副组长：石文球、艾维顺、董永慧、肖剑峰、陈立川
成员：迟万森、张锡清、郭团结、刘伟、肖永勤、韦强、高亮、李猛、张小伟、金虎捐
联合调试领导小组下设办公室，办公室设在调度室。石文球担任办公室主任。
（二）领导小组职责：
1、负责联合调试期间的组织领导工作；
2、协调解决联合调试期间各系统运行中出现的问题，保障联合调试工作的顺利进行；
3、监督检查联合调试期间各系统的安全工作，监督现场落实安全技术措施的落实。
4、组织隐患排查工作，制定安全隐患整改的技术措施，制定各系统及设备的改善、改进措施，提高各系统及设备的运行效率。
5、总结联合调试期间各系统、设备的运行情况，对联合调试期间出现的问题提出改善、改进的措施，完成联合调试报告。
（三）领导小组下设8个专业组：
1、采煤组
组长：石文球
副组长：肖永勤、郭团结、韦强
成员：陈代、贾永强、王建、伊兆财
职责：
①负责联合调试期间采煤工作面的生产组织、协调，落实安全生产各项管理制度。
②负责联合调试期间计划的制定及落实。
③负责联合调试期间采掘系统设备的维护。
④负责联合调试期间的矿压观测。
⑤负责联合调试期间采煤工程技术措施的编制、审批及贯彻工作；
⑥负责收集、统计联合调试的有关采煤工程的技术资料。
2、机电运输组
组长：艾维顺
副组长：张锡清、张小伟、袁彦达、李韬、
成员：路星国、杨亚峰、李常虹、和法伟、韩阳、贾科斌（监理）、各运营单位机电队长
职责：
①负责矿井系统设备的日常检查、维护，并做好记录；
②按系统编制联合调试安全技术措施（检查项目、技术标准），组织参加联合调试人员学习有关规程、规范、标准（主要机电设备联合调试规定、机电安装质量标准及检验评级规定、设备说明书）、设备技术规格、性能和操作方法；
③负责各岗位人员的配备，特殊工种必须持证上岗。
3、一通三防组
组长：肖剑峰
副组长：郭团结
成员：陈代、贾永强、刘欢
职责：
①负责通风系统的各类设施维护和管理，保证各用风地点风量分配合理，按要求做好瓦斯检查、测尘、测风工作；
②负责完善井下隔爆设施、防尘设施；
③负责联合调试期间的一通三防专业安全监督及检查工作；
④负责一通三防人员的配备，并持证上岗。
⑤负责注浆站、注氮站的安全运转。
4、地测防治水组
组长：肖剑峰
副组长：郭团结、
成员：陈代、刁新亮、高飞、张晓波
职责：
①负责联合调试期间地质及水文地质资料收集、分析和整理工作，按要求做好联合调试期间地质异常带预测预报工作。
②负责联合调试前工作面防治水工程评价、排水系统建设情况的督查，保障联合调试期间工作面安全开采和排水系统正常运行。
③负责组织联合调试前工作面防治水专项技术措施与应急预案编制、审批及贯彻工作。
④负责联合调试期间排水设备完好情况督查、检查工作，保障工作面联合调试期间排水系统通畅。
5、安全组
组长：董永慧
副组长：刘伟
成员：王玉启刘永军王向荣
职责：
①负责联合调试期间安全管理工作。
②定期组织安全隐患排查工作及不定期的安全专项检查工作。
③督查联合调试期间各专业安全隐患的整改工作。
6、选煤组
组长：陈立川
副组长：高亮
成员：胡元华、邱业锋、李徐强、高子良、徐大明、卢继峰、王世东
职责：
①负责联合调试期间选煤厂的安全生产管理工作；
②负责选煤系统各环节正常运转及各系统安全隐患排查工作；
③负责产品质量、分选精度、介耗、水耗、电耗等各项经济技术指标的控制。
7、协调组
组长：迟万森
副组长：金虎捐
成员：杨弘、李鹏飞、刘帅
职责：
①负责联合调试期间的各单位、各部门协调工作；
②负责井上下监测、监控、通讯工作。
③负责井下胶轮车运输调度管理工作
④负责联合调试期间人员的调配工作。
⑻后勤物资保障组
组长：刘跃松
副组长：李猛
成员：刘浩、贾羽、张建明、马军明
职责：
①负责联合调试期间材料、配件、应急物资的供应；
②负责联合调试期间的生活后勤保障工作；
③负责联合调试期间资金筹措及落实工作。
第三部分联合联合调试主要内容
第一节：联合调试的系统、范围
本次联合调试是在单机调试完成后进行的，涵盖矿、井上下的生产系统和安全设施，主要有主运输系统、辅助提升运输系统、通风系统、防灭火系统、矿井安全监控系统、供电系统、供排水系统、调度通讯系统、压风系统、回采工作面生产系统，地面生产系统等范围。并对各个安全设施及设备的质量和性能进行检测和检验。
第二节：联合调试的预期目标和效果
经过联合调试，检测各生产安全系统、设施和设备的性能达到6.00Mt/a设计要求，系统运行安全可靠能满足安全生产需要。
第三节：联合调试安排
一、矿井主运输系统
（一）主运输系统联合调试流程为：
1、主斜井胶带输送机→大巷胶带输送机→顺槽胶带输送机→顺槽转载机→1601工作面刮板输送机。
2、主斜井带式输送机→101主井井口房带式输送机→储煤场/[102储煤场至原煤仓带式输送机→原煤仓] →[储煤场暗道给煤机→109转载输送机]/原煤仓仓下给煤机→201原煤仓至筛分破碎车间带式输送机→204、205毛煤分级筛→然后分为两部分：
（筛上物+150mm）→206、207手选带式输送机→210、211毛煤破碎机→301块原煤带式输送机→主厂房
（筛下物-150mm）→212、213原煤配筛刮板输送机→214、215、216、217原煤分级筛→然后分为两部分：
（筛上物150-13mm）→301块原煤带式运输机→主厂房；
（筛下物13mm-0mm）→302末原煤带式运输机→主厂房。
主厂房→入洗→然后分四路：
（洗选精煤）→701精煤带式输送机→705精煤配仓刮板输送机→产品仓；
（洗选混煤）→702混煤带式输送机→704混煤配仓刮板输送机→产品仓；
（洗选煤泥）→386刮板输送机→煤泥场：
（洗选矸石）→901矸石带式输送机→矸石仓。
（二）主运输系统联合调试的范围
本次联合调试的范围：工作面切眼至选煤厂的各煤流系统。
1、刮板机SGZ1000/*2*1000.SGZ1200/2*1000
2、顺槽皮带机B1600*2210
3、6煤层大巷胶带输送机 DTL160/350/3×1600
4、主斜井胶带输送机 DTL160/350/3*1600
5、选煤厂带式输送机主要技术参数详见下表：
备位置号设备名称规格型号及主要技术参数
B=1800mm L=168m V=4m/s Q=3500t/h 101 主井至储煤场带式输送机
α=11.7°-300mm
102 储煤场至原煤仓带式输送机
B=1800mm L=83.6m V=4m/s Q=3500t/h
α=12.3°-300mm
109 储煤场转载带式输送机
B=1600mm L=111.5m、V=3.15m/s Q=2148t/h
α=0-15.5°-300mm
201
原煤仓至筛分破碎车间带式输
送机B=1600mm Q=2148t/h L=195.85m α=0-15-9°v=3.15m/s
206、
207 手选带式输送机
B=1400mm L=8.1m V=0.3m/s Q=150t/h
α=0° 150-300mm
301 块原煤带式输送机
B=1400mm L=101.4m V=3.15m/s Q=1300t/h
α=0-15° 13-150mm
302 末煤带式输送机
B=1400mm L=101.4m V=3.15m/s Q=1500t/h
α=0-15° -13mm
701 精煤带式输送机
B=1400mm L=327.7m V=3.15m/s Q=1500t/h
α=0-14.5° 25-150mm
702 混煤带式输送机
B=1200mm L=327.7m V=3.15m/s Q=850t/h
α=0-14.5° -13mm
901 矸石带式输送机
B=1000mm L=219.9m V= 2.5 m/s Q=800t/h
α=0-14.5° -150mm
6、选煤厂刮板输送机主要技术参数详见下表：
设备位置号设备名称规格型号及主要技术参数
212、213 原煤配筛刮板输送机
B=1200mm L=28.63m Q=1100t/h v=0.91m/s α
=0°
705 精煤配仓刮板输送机重型B=1400mm L=72.5m（局部双层38.55m）
Q=1500t/h V=0.91m/s α=0°
重型 B=1200mm L=42.5m（局部双层8.12m） Q=850t/h 704 混煤配仓刮板输送机
V=0.91m/s α=0°
386 煤泥转载刮板输送机B=1400mm L=28.0m Q=500t/h V=0.48m/s α=0°
（三）联合调试的测试项目、测试方法
1、顺槽胶带机、大巷胶带机、主斜井胶带机、101、102至原煤仓带式输送机安装是否合格，目测基础是否牢固、接线是否合理、油管连接是否正常。
2、各胶带机张力是否正常，计算机测试。
3、各滚筒、托辊是否跑偏，目测。
4、检查堆煤保护安装位置是否合适、动作是否灵敏可靠，大巷皮带测试时将堆煤传感器倾斜，检查皮带是否停机；顺槽皮带机试验时将堆煤接地线接地后检查皮带保护器内是否有动作指示如有动作指示说明该保护正常，目测。
5、检查纵撕保护安装位置是否合适、动作是否灵敏可靠，检查时将500克煤放到纵撕板上，看皮带保护器主机是否有动作指示，如有显示说明该保护正常，目测。
6、检查各跑偏保护动作是否灵敏可靠，检查时将跑偏开关动作看皮带保护器主机是否有动作指示，目测。
7、检查各急停闭锁开关是否动作灵敏可靠，分别将各急停开关关闭，检查保护器是否有动作指示，如有动作说明各保护正常，目测。
8、空载开机后检查各胶带机运行是否平稳，目测。
9、各胶带机的各驱动功率是否平衡，计算机测试。
10、各仪表读数是否正常，目视仪表。
11、胶带机运转速度是否正常，读速度传感器的数值，目测。
12、运行曲线是否符合要求（计算机测试）。
13、胶带机在满负荷下的运输能力，由皮带秤读数。
14、高低压联轴器,电机温度及油温是否符合规定，起停时间是否在规定范围之内，仪表测试。
15、检查烟雾保护的指示是否正常，仪器监测。
(四)联合调试的预期目标和效果
1、检查主运输系统各胶带输送机的运输能力是否符合要求。
2、检查主运输系统的安装质量是否符合运转的要求。
3、检查主运输系统的各保护、驱动装置是否正常。
4、检查皮带是否跑偏。
5、检查主运皮带电机的温度是否符合要求。
6、检查拉紧装置的拉紧能力是否符合要求。
（五）联合调试中的安全技术措施及应急措施
1、为了保护各电机的正常运行，避免烧毁电机，必须将各控制开关的过载、短路等的定值合理整定，且不能频繁起动电机。
2、为了防止胶带跑偏出现事故，必须保证每个急停闭锁都动作灵敏可靠，每隔100m必须有人巡视，如出现严重跑偏立即拉急停闭锁，使得皮带停止，调正皮带后才允许起动。
3、操作人员必须经过培训，经考试合格后，方可操作。
4、操作人员必须掌握整个操作设备的结构、性能、工作原理，并做到会使用、会维护、会保养、会排除一般性故障。
5、操作人员必须掌握矿井整个运输系统的运输过程和各自关系及各胶带之间的通讯联系方法。
（六）联合调试前准备工作
1、检查各操作计算机显示画面的各项数据是否正常，各项保护是否处于正常工作状态。
2、通知井下工作人员按照其操作规程检查整条皮带的所有设备，检查完毕后并通知调度集控操作人员。
3、检查系统报警窗口的各条报警是否已经处理，未处理的及时通知井下岗位工并协助其安全处理完毕。
4、配合井下现场人员检查各项安全保护装置、传感器和电气闭锁是否齐全、灵敏、可靠。
5、配合井下检查人员检查安全防护装置是否齐全完好，确认系统没有任何威胁人身和设备运行安全的作业人员。
6、检查完毕，确认无误后，通知井下操作工即将要开启该皮带。
7、在每条皮带开车前，集控操作人员必须与井下岗位工用电话取得联系，并得到现场岗位工的同意后方可开车。
（七）胶带输送机开车和停车
1、在正常情况下，胶带机的开车和停车由调度室集控系统操作人员进行操作。
(1)皮带远控闭锁：该信息出现的时候，表示皮带机处于远端控制状态。只有该信息出现的时候才允许调度室控制皮带。
(2)驱动器远控：该信息出现的时候，表示远控/就地转换开关在远控位置上。只有该信息出现的时候才允许集控起动该皮带设备。
(3)驱动器就绪：该信息出现的时候，表示该皮带的驱动器已经准备就绪。只有该信息出现的时候才可能集控起动该皮带设备。
(4)驱动器健康：该信息出现的时候，表示驱动器一切正常，具
备启动条件。只有该信息出现的时候才能集控启动该皮带。
(5)系统开车：在系统具备开车条件的前提下，（即：各皮带驱动器就绪、驱动器健康、驱动器远控同时显示的时候）操作人员即可按照逆煤流方向点击各皮带起动按钮，预警灯闪烁，系统即给现场有30秒钟的断续预告信号后，系统自动开车，通过预压、粘和、加速、全速四个阶段，设备即可起动各皮带的所有集控设备。
(6)系统停车：在系统具备停车条件的前提下，操作人员点各皮带停止按钮，设备即可以按照煤流方向停止各皮带的所有集控设备。为确保安全在皮带停止以后或是检修皮带时，集控操作人员应通知现场皮带司机把皮带保护器的急停按钮按下。
2、就地设备的开、停车操作
(1)当远控设备出现故障或确实需要就地控制皮带时，将需要就地运行的设备的远控/就地按钮选到就地位置，通知岗位工可以就地起、停该设备。
(2)在检修皮带时，需现场就地操作时也可以就地操作。
3、运行中发现下列情况时，应紧急停车：（按下皮带急停按钮）
(1)出现紧急停车信号或不明信号。
(2)撕带、断带。
(3)严重跑偏、洒煤。
(4)其他意外严重情况。
4、遇到下列情况之一时，不准开车：
(1)信号不清、指示不明时。
(2)任意一项保护装置失灵。
(3)润滑系统、液压系统油量不足，油温超限。
(4)设备运转部位油温超限。
5、紧急停机可根据具体情况进行如下操作：
发现异常情况时，需要急停系统时，调度室集控系统操作人员点击对应皮带急停按钮后，不论集中就地设备，全部都停车。
6、若系统保护装置动作自动停机时，应先查明原因再开机。
（八）胶带机运行过程中的检查
1、调度室操作人员在运转过程中要密切注视系统运行情况，观察系统电压、电流、功率、速度、压力、温度变化以及保护装置报警、动作情况，发现异常及时与岗位工和巡检人员联系检查。
2、检查各计算机的信号显示是否正常。
3、注意事项
（1）操作人员在胶带机运转期间，要精力集中，密切监视各项运行参数的变化，及时了解整机情况。发现故障及事故隐患，及时汇报并配合处理。
（2）遇有故障停机，待故障排除后一次开车不成功，则应汇报班领导，待彻底查明原因后，方准重新开车。
（3）严禁频繁开车、停车；严禁设备带病运行。
（4）遇有高压设备断电, 跳闸等故障情况时，必须立即向指挥中心汇报。
（5）不论在整机的任何部位处理故障, 操作人员都必须通知并督促岗位工就近实现胶带机的闭锁, 待故障处理完后谁闭锁, 谁解除闭锁。
二、矿井辅助运输系统
（一）联合调试的范围和期限
本次联合调试的范围为矿井辅助运输系统，包括无轨防爆胶轮车、人车。
（二）联合调试的测试项目、测试方法及人员安排
各种车辆制动系统、灯光是否完好, 目测，测试人：
各种车辆的防爆性能是否符合规定, 目测，测试人：
（三）联合调试的劳动组织
辅助联合调试的人员组织由胶轮车队安排，联合调试期间，各生产单位用料车及时把物、料及备件运送到工作面或工作面附近。
联合调试期间，车队每班按照需要派出车辆运送人员及物料入井，同时测试各车辆的性能。
（四）联合调试的预期目标和效果
检验各车辆的运输能力是否符合要求。
检验各车辆的防爆性能是否符合要求。
检验各车辆的各保护、驱动装置是否正常。
检验各车辆的运行能力是否能满足要求。
（五）安全技术措施及应急预案
为了保证各车辆的正常运行，避免因车辆制动系统及其它部件的不安全因素造成人员及设备的损坏，在联合调试期间，必须严格执行车辆操作规程，并保证司机持证(驾驶证)上岗。
为了防止各车辆出现事故，必须保证每台车辆的制动系统动作灵敏可靠，每台车辆每班必须专人进行检查，如出现制动系统等其它危及人生安全的隐患因素，必须经处理后，方可启动车辆，否则，不得启动车辆入井。
每台车辆必须放置两个8公斤的灭火器，司机带便携式瓦检仪。
所有操作人员必须经过培训，经考试合格后，方可操作。
操作人员必须掌握整个操作设备的结构、性能、工作原理，并做到会使用、会维护、会保养、会排除一般性故障。
操作人员必须熟悉矿井整个运输线路，并保证在运输过程中在主要巷道车速不得超过在20公里/小时。其他地点符合青春塔煤矿《车辆操作规程》的要求。
1、操作前准备工作
检查各车辆各项数据是否正常(如油位、气压等)，各项保护是否处于正常工作状态。
检查各车辆的灯光、警笛及刹车系统是否完好。
配合井口检身人员检查各项安全保护装置、制动装置是否齐全、灵敏、可靠。
配合井口检身人员检查安全防护装置是否齐全完好，确认系统上没有任何威胁人身和设备运行安全的隐患。
检查完毕，确认无误后，方可驶入井下。
启动车辆前，操作人员必须确认车辆周围无障碍或影响车辆不安全的因素存在，方可启动车辆入井。
2、车辆的开车和停车
在正常情况下，任何车辆的开车和停车首先必须做到鸣笛警示。
司机进行起动车辆时必须保证物料处在车厢中央，否则不得启动车辆，超高超长材料制定专项措施。
运行中发现下列情况时，应紧急停车：
（1）前方出现紧急停车信号或不明信号。
（2）意外严重情况。
遇到下列情况之一时，不准开车：
○1信号不清、指令不明时。
○2任意一项保护装置失灵。
3、车辆在运行过程中的检查
（1）车辆操作人员在运转过程中要密切注视车辆的运行情况，观察车辆的速度表、气压表、温度变化以及保护装置报警、动作情况时刻处于正常状态，发现异常及时处理，不能及时处理时，车辆要尽量靠边停放，及时联系维修人员处理。
（2）检查各车辆的灯光、刹车及防爆系统是否正常。
（3）检查车辆的变化情况。
4、注意事项
（1）车辆操作人员在联合调试期间，要精力集中，密切监视每台车辆运行情况的变化，及时了解车辆情况。发现故障及隐患，及时汇报给领导并配合处理。
（2）遇有故障不能开车，应报当班领导，待彻底查明原因后，方准重新开车。
（3）严禁车辆带病运行。
（4）遇有故障车辆爆胎时，必须立即向值班领导汇报，及时协调处理，避免井下堵车。
（5）不论在井下任何地点处理故障，操作人员都必须在车辆前后20米处设警戒、开转向灯。
三、采煤系统
（一）联合调试的范围
青春塔煤矿综放工作面进行联合调试，工作面长度均为260m，
可推进长度为1388m，工作面平均设计采高分别为4.2m。联合调试范围如下：
1、乳化液泵站；
2、喷雾泵站；
3、超前支护；
4、液压支架支护；
5、顺槽破碎机；
6、顺槽转载机；
7、工作面刮板运输机；
8、采煤机。
（二）综采联合调试的测试内容
1601工作面的主要安装及调试内容
序号设备名称型号单位数量备注
1 采煤机MG750/1940-WD 台 1 ≈103t
2 低位放顶煤液压支架ZF15000/25/45 架14
3 单架约45t
3 低位放顶煤过渡支架ZFG15000/26/45 架7 单架约55t
4 端头液压支架ZT36000/25/4
5 组 1
5 机头超前液压支架ZT18400/25/45 组 1
6 机尾超前液压支架ZT27600/25/45 组 1
7 前部刮板输送机SGZ1000/2×1000 台 1
8 后部刮板输送机SGZ1200/2×1000 台 1
9 桥式转载机SZZ1350/700 台 1
10 破碎机PLM4500 台 1
11 皮带自移机尾DY1600 台 1
12 可伸缩带式输送机运量3200t/h，L=2210m，
B=1600mm，PVG2500/I，
V=4.5m/s
台 1
13 回柱绞车JH-30 台 2 4460kg/台
14 乳化液泵BRW500/31.5 台 4 3660×1260×
1380
15 乳化液箱RX500/30 台 2 4270×1260×
1430
16 反冲式进水过滤站FCJZ2000/3型台 1 1304×1090×
930
17 反冲式回液过滤站FCHZ2000/3型台 1 1460×1090×
930
18 高压过滤站FCGZ 2000/31.5×25型台 1 1732×598×
1380
19 自动监控系统KXJZ-127R 台 1
20 喷雾泵BPW400/16W 台 2
2456×1008×
1265
21 清水箱QX400/30 台 1
3420×1240×
1450
22 反冲式进水过滤站FCJZ2000/3型台 1
1304×1090×
930
23 自动监控系统KXJZ-127R 台 1
编制：审核：批准：宁夏XX 工程 机 电 设 备 单 机 调 试 方 XX有限公司 XX工程项目部
、工程简介 二、方案编制依据 三、主要工作内容 四、试运程序及试运设备清单 五、试运转 六、安全措施 七、工机具及专业人员配备计划 八、质量保证措施 九、附件：目录 10
、工程简介 X工程X机电相关设备安装 、方案编制依据 1. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2. 《起重设备安装工程施工和验收规范》GB50278-98 3. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 4. 《压缩机风机泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 5.设计院图纸，业主要求及产品说明书
主要工作内容 F表设备的安装及单机试运行，不包括各系统之间的联动调试。
四、试运程序及试运设备清单 1、试运程序 设备试运前检查f系统检查f部分设备加注油、脂f电机检查及旋转方向确认f电机2-4小时单试f带负荷4-8小时试运f办理验收交接手续。 备注: 1）确认设备厂家说明书，明确调试要求后方进行整体试运行； 2）电动机试运行合格后，由厂家复查轴承同轴度，确保运行时无摩擦。 2、试运行单机设备性能一览表，见附页。 五、试运转 一）单机试运转的条件1、试运设备及附属装置均已全部安装完毕，且各类记录资料齐全，并经有关各方验收合格。 2、机械设备的整体安装水平度已调整至允许的范围，设备零部件相关水平度由厂家进行调整。 3、基础混凝土及二次灌浆层达到设计强度。 4、转动机械由设备厂家加好符合要求的润滑油、脂、油位正常。 5、工业水系统已装好并具有可靠的水源且经反复冲洗干净达到试运条件。 6、各有关的手动阀门，经检查调试试验，动作灵活，可靠，并标明名称及开闭方向。 7、设备及仪器仪表清理擦拭干净并标注正确名称。 8、需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等，应符合试运要求。 9、设备及周围环境清扫干净。 10、参加试运的人员应全部到位，并已熟悉机械设备的有关技术文件，并切实掌握试运转的有关操作的技术要求。 11、电动机经过单独空负荷试运行合格，旋转方向正确。 12、检查各转动设备，用手盘动转子检查，应灵活，无卡滞现象，设备内应无摩擦和卡涩等异常现象。 13、试车现场应配有消防器材。 14、可能对人身或机械设备造成损伤的部位，必须采取的安全设施和安全防护装置均已设置完毕，并符合有关标准的规定。
江苏永钢集团炼铁厂-铸铁车间项目 （项目编号：B1025） 铸铁车间4000m2除尘器单机调试方案编制： 监理： 炼铁项目部： 审核： 审定： 批准： 组织单位：炼铁项目部 二○一二年七月
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、组织网络 (1) 3.1 调试时间安排 (1) 3.2 调试人员组织网络图 (1) 3.3 通讯方式 (2) 四、岗位职责 (2) 4.1单机调试现场总指挥职责 (2) 4.2设备调试负责人职责 (2) 4.3电气自动化调试负责人职责 (2) 4.4安全负责人职责 (3) 4.5调试班组长职责 (3) 4.6调试人员职责 (3) 五、调试前的总体要求 (4) 六、4000m2除尘器试运转流程图 (4) 七、调试前的检查确认 (4) 八、4000m2除尘调试工作内容 (5) 8.1 具体调试范围 (5) 8.2 试运转要求 (6) 九、应急措施 (7) 十、调试安全事项 (7) 十一、记录 (8) 附表1：铸铁车间项目4000m2除尘器调试方案培训学习记录表 (9) 附表2：铸铁车间项目4000m2除尘器调试前确认记录 (10) 附表3-1：铸铁车间项目4000m2除尘器手动切换阀单体设备调试情况记录表 (11) 附表3-2：铸铁车间项目4000m2除尘器卸灰阀单体设备调试情况记录表 (12) 附表3-3：铸铁车间项目4000m2除尘器仓壁振动器单体设备调试情况记录表 (12) 附表3-4：铸铁车间项目4000m2除尘器刮板机、斗提机单体设备调试情况记录表 (16) 附表3-5：铸铁车间项目4000m2除尘器电动执行器、主引风机单体设备调试情况记录表 (17) 附表4：铸铁车间项目4000m2除尘器除尘自动化仪表校验记录卡 (19) 附表5：铸铁车间项目4000m2除尘器调试异常问题处理 (18)
机电设备安装工程施工方案 21.1 机电安装工程合同范围 （1）按合同条件、工料规定及图纸所示，深化设计、供应、安装、调试、保修及保养本项目的强电、空调、采暖与通风系统（VRV除外）与给排水系统。 （2）按经发包方批准的综合管线图，完成弱电系统、消防系统及燃气系统所需的电线管、桥架的安装（包括供应及安装支架）接线盒、预留电线管内的钢丝及预留所有孔洞、预埋套管、管道与孔洞及管道与管道之间缝隙的封堵。 （3）指定分包工程包括：电梯工程、VRV系统、消防系统、弱电工程。 （4）独立工程：通信市政配套工程、有线电视市政配套工程、室外给水、消防管网及市政配套、高低压变配电系统、燃气市政配套工程。 21.2 机电安装工程系统概况 21.2.1 给排水系统 (1) 地下室由市政给水管网直接供水，三层及以上由变频水泵供水至屋顶水箱供水，地下三层水泵房内设供一、二层变频供水装置一套、及供屋顶生活水箱泵二台。 (2) 室内排水采用雨、污分流，污废分流，屋面雨水经基地雨水管网排入银城北路雨水管网。污废水经基地污水管网排入银城北路市政污水管网。 (3) 室内消火栓及喷淋系统采用临时高压系统，地下室发电机房设置水喷雾系统。 21.2.2 电气系统 (1) 本工程从不同区域变电站分别引入一路10KV专线电源，两路10KV电源同时工作，互为备用，两路10KV电源从建筑物东侧埋地引入地下室电缆分界室。应急电源采用一台1500KVA柴油发电机组。 (2) 消防设备、应急照明及疏散照明、电动防火门窗为一级负荷；生活水泵公共照明、通讯用电、电梯、重要插座为二级负荷；其余为三级负荷。 (3) 低压配电系统采用220/380树干式与放射式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，对于照明及一般负荷采用树干式与放
一、试验准备 1、准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备。 2、检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。 3、依照厂商说明润滑设备。 4、在手动位置检查电机转动方向是否正确。 5、在手动位置操作阀门全开全闭，检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况。 6、检查用电设备的供电电压是否正常。 7、检查所有设备的控制回路。 8、制定相应的试验、试车计划，准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。 9、单机调试构筑物满水到设计水位。 二、功能试验（空载试验） 1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。 2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验，直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。
3、空载试验首先保证电气设备的正常运行，并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量，作好记录。 4、试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。 三、单机调试（负载试验） 1、设备或系统符合功能实验要求后，在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间，在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行荷载调试开始单机调试。 2、池体满水（水源为厂区临时水），确保池体水位满足调试要求。 3、开启设备润滑系统和冷却系统，并随时观察运行状态。 4、在润滑、冷却系统工作正常后，开启设备进行全面试验。试验中要检查核实仪表的标准；工作电流稳定情况；控制环路的功能是否完善；系统功能以及是否有液体泄漏等情况。并以书面形式进行记录。 5、荷载调试直到每台设备正常连续运转规定时间且达到生产厂商关于设备安装及调试的要求为止。 6、单机调试结束后，断开电源和其它动力源；消除压力和负荷，例如放水、放气；检查设备由无异常变化，检查各处紧固件；安装好
一、工程概况 嘉兴市南郊水厂一期工程是嘉兴市重点实施的民心工程。该水厂位于嘉兴市秀州区王店镇四联村佛渡亭，规划三环南路以南、南郊河以西，沪杭铁路以北，南湖大道以东，整个水厂总用地面积为132188平方米，其中一期工程用地面积为87531平方米。该工程一期日生产规模为15万吨。水处理采用生物氧化处理、沉淀、臭氧杀菌消毒、滤色及活性炭吸附等处理工艺。建成后将提高嘉兴市目前的供水能力和供水质量。 一期工程Ⅱ标段建、构筑物单体工程主要有13个，设备安装是在土建主体完成的情况下进行的，从图纸可以看出，该标段建、构筑物布置密集，相互之间为厂区道路，地下管线立体交叉分层布置，管网交错复杂，施工难度较大。要求完成土建、工艺管道、电气设备安装及厂区绿化等配套设施，调试运行后达到竣工验收和使用的功能。 为了保证机电设备安装和管道施工能够更加有效快速的展开，特制定以下施工方案，以对工程进度、质量、安全、文明施工以及相关技术要求做进行控制和指导。 二、机械设备安装 设备在安装过程中经常会出现与土建、工艺管道、电气等专业的交叉和相互配合问题，还要随着这些专业施工的进展而开展。一旦施工配合不好，就会出现返工、窝工等现象。因此，要抓好工序衔接和协调，科学调度施工使设备安装顺利进行。 （一）安装前的检查 安装的给水排水机械（包括水泵和动力设备）必须具有出厂合格证；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；盘车应灵活、无阻滞、卡住现象，无异常声音。对于出厂密封、绝缘及组装完善部分，进行检查时，不得随意拆卸。确需拆卸时，应会通供货部门研究后进行，拆卸和复装设备技术文件的规定进行。 必须熟悉并掌握机械的基本构造、性能、并熟悉产品说明书中的有关安装要求，安装顺序、注意事项及安装质量要求。 复查设备基础的尺寸位置、标高应符合设计要求，并与设备本身进行核对。 检查吊装机具及设备本身各部位。如安装的机械设备上，有可能滑动、转动的
设备调试方案 一，项目试运行程序与责任分工 （一）试运行的阶段 1，试运行目的。是检验单台机器和生产装置的制造、安装质量、机械性能或系统的综合性能，能否达到生产出合格产品的要求。 2，试运行阶段的划分。分为单机试运行、联动试运行、负荷试运行等阶段。前一阶段试运行是后一阶段的准备，后一阶段的试运行必须在前一阶段完成后进行。 1）单机试运行。指现场安装的驱动装置的空负荷运转或单台机器以空气、水等代设计的工作介质进行的模拟负荷试运行。单机试运行属于工程施工安装阶段的工作内容。但确因受介质限制或必须带负荷才能运转而不能进行单机试运行的单台设备，按规定办理批准手续后，可留待负荷试运行阶段一并进行。 2）联动试运行。指对试运行范围内的机器、设备、管道、电气、自动控制系统等，在各自达到试运行标准后，以水、空气作为介质进行的模拟运行。联动试运行适于成套设备系统的大型工程。 3）负荷试运行。是指对指定的整个装置按设计文件规定的介质打通生产流程，进行指定装置的首发衔接的试运行，以检验其除生产产量指标外的全部性能，并生产出合格产品。负荷试运行是试运行的最终阶段，自装置接受原料开始至生产出合格新产品、生产考核结束为止。（二）试运行责任分工及参加单位 1，单机试运行责任分工及参加单位 （1）单机试运行由施工单位负责。 （2）参加单位：施工单位、监理单位、设计单位、建设单位、重要机械设备的生产厂家。2，联运试运行责任分工及参加单位 （1）由建设单位（业主）组织、指挥。建设单位工作内容包括：负责及时提供各种资源，编制联动试运行方案，选用和组织试运行操作操作人员，实施试运行操作。 （2）联运试运行参加单位：建设单位、生产单位、施工单位以及总承包单位、设计单位、监理单位、重要机械设备的生产厂家。 （3）施工单位工作内容。包括：负责岗位操作的监护，处理试运行过程中机器、设备、管道、电气、自动控制等系统出现的问题并进行技术指导。 3，负荷试运行责任分工及参加单位 （1）由建设单位负责组织、协调和指挥。 （2）除合同另有规定外，负荷试运行方案由建设单位组织生产部门和设计单位、总承包，施工单位共同编制，由生产部门负责指挥和操作。 二、项目单机试运行前应具备的条件 1，机械设备及其附属装置、管线已按设计文件的内容和有关规范的质量标准全部安装完毕，包括： （1）安装水平已调整至允许范围。 （2）与安装有关的几何精度经检验合格。 2,提供了相关资料和文件： （1）各种产品的合格证书或复验报告。 （2）施工记录、隐蔽工程记录和各种检验、试验合格文件。 （3）与单机试运行相关的电气和仪表调校合格资料等。
谨致： 四川省甘孜藏族自治州康定县姑咱镇四川二滩国际工程咨询有限责任公司长河坝水电站监理部总监理工程师刘永刚 发自：中国水利水电第五工程局有限公司长河坝电站施工局 事由：四川大渡河长河坝水电站磨子沟人工骨料加工系统合同编号：CHB/SG073-2010 编号：SD5-SSXT/ETI/056/2011 日期：二0 一一年八月二日 参见： 关于提交《系统机电设备安装与调试施工方案》的报告 尊敬的总监理工程师： 根据磨子沟人工骨料加工系统工程施工进度安排，结合现场实际施工情况，我单位即将进行系统机电设备安装与调试工作。我单位按照招投标合同文件、设计工艺图纸，结合各设备厂家使用说明书编写了《系统机电设备安装与调试施工方案》，现特将其呈报贵部，恳请审查批复，为盼！ 附：《系统机电设备安装与调试施工方案》 良好的祝愿！ 项目经理：张邯涛中国水利水电第五工程局有限公司长河坝电站施工局
系统机电设备安装与调试施工方案 1 安装组织及准备工作 1.1 概述本系统安装的主要机电设备包括破碎机、棒磨机、筛分机、洗砂机、脱水筛、胶带机、给料机、电动弧门、水泵、废水处理设备、石粉回收设备、除铁器、金属探测器、汽车衡、电力变压器及配电屏柜、控制设备等，设备台套多达300 台套，种类繁杂，而且会出现交叉作业。 安装以片区为单位同时进行，本系统分粗碎半成品安装组、成品安装组、供水安装组、供电安装组等4 个安装组，每组以车间为单元分小组进行。每个安装组的组长为本组安装质量、进度和安全的第一责任人；每个安装小组的小组长为本小组安装质量、进度和安全的第一责任人；每小组配备兼职技术员、安全员一名，每个安装组配备专职技术员、安全员2?3名，对各小组的设备安 装质量和安全进行监督。 对本系统进口设备的安装，我单位将从我公司调集有丰富安装和使用经验的工人和技术人员，配合厂家技术专家，使进口设备的安装达到一流水平。 在认真做好现场安装工作同时，依据安装进度分步进行单台设备调试和试运转，在系统所有设备安装完毕后，进行系统调试及联动运转，同时按要求对设备做好维护工作。 1.2 机电设备的采购按监理人批准的工艺设计和设备清单进行采购，对业主指定厂家的设 备严 格在指定厂家采购。所有设备保证满足： (1) 所采购的主要设备仪器是国内外先进技术水平的全新设备； (2) 设备的技术性能指标符合设计图纸、相应的规范和监理人的要求； (3) 设备仪器制造质量优良、性能可靠； (4) 设备、仪表、器材是国内或国际大型企业生产的产品。 1.3 设备的交货验收所有设备到达施工现场后，我单位和监理人共同对其采购的设备材料 进行现场开箱检查，检查项目包括：货物的外观质量、数量、品牌、型号、规格、性能、重量及尺寸等，检查后出具一份验收清单。 对到达施工现场的所有设备，我单位指派专人进行看管并进行必要的防护，对主要的零部
单机调试方案 1、试验准备 一般准备工作 准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备，确保安全防护设施齐全可靠。 检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。 依照厂商说明润滑设备。 在手动位置检查电机转动方向是否正确。 在手动位置操作阀门全开全闭，检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况。 检查用电设备的供电电压是否正常。 检查所有设备的控制回路。 制定相应的试验、试车计划，准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。 单机调试构筑物满水到设计水位。 清水联动试车运行准备工作 成立试运行指挥小组，组织以设备安装、电气、仪表技术工种为骨干的试运行值班队伍。并对所有人员进行培训，使其了解设备结构、性能，掌握操作程序和方法，具有安全知识和事故应急处理能力，熟悉自己的岗位职责，持证上岗。 编写切实可行的清水联动试运行方案并经建设单位、监理工程师审批通过。调试内容包括：准备工作、调试内容、调试步骤、操作方式、人员及岗位配置、可能的应急措施等。 对整体工程（包括机械设备、电气、仪表、管线等）进行全面检查。对全厂的闸门做完漏水量检查。 根据设计水位先将参与试运行管路及池体满水至设计水位。 试运行临时水源配合试运行的临时管网、临时泵施工完毕。 备齐检查试运行中所需的各种测试仪器，制定相应记录表格。 2、功能试验（空载试验） 在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。
在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验。开启设备润滑系统和冷却系统，并随时观察运行状态。在润滑、冷却系统工作正常后，开启设备进行全面试验。 空载试验首先保证电气设备的正常运行，并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量，作好记录。 试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。 3、单机调试（负载试验） 设备或系统符合功能实验要求后，在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间，在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行荷载调试开始单机调试。 池体满水（水源为厂区临时水），确保池体水位满足调试要求。 开启设备润滑系统和冷却系统，并随时观察运行状态。 在润滑、冷却系统工作正常后，开启设备进行全面试验。试验中要检查核实仪表的标准；工作电流稳定情况；控制环路的功能是否完善；系统功能以及是否有液体泄漏等情况。并以书面形式进行记录。 荷载调试直到每台设备正常连续运转规定时间且达到生产厂商关于设备安装及调试的要求为止。 单机调试结束后，断开电源和其它动力源；消除压力和负荷，例如放水、放气；检查设备由无异常变化，检查各处紧固件；安装好因调试而预留未装的或调试时拆下的部件和附属装置；整理记录、填写调试报告，清理现场。 4、联动试车运行 联动试车运行条件 联动试车时，厂外管道及泵站具备输水条件，污水处理厂的出水管道已具备向外排水的能力。 单机调试完成，绝大多数的工艺设备通过初步验收。有问题的设备经过检修或更换后已合格。 供电能力已满足联动试车的负荷条件。 电气和自控系统通过单体试车，已达到联动试车条件。 操作、维修人员经过充分的培训，各类操作规程已初步建立，对工艺设备
柴油发电机组单机调试方 案 The latest revision on November 22, 2020
柴油发电机组单机试车方案 1.工程概况： 本公司消防水系统配备一台500KW柴油发电机，15秒内应急自起动与市电进行电气机械连锁,防止并列运行,消防时作消防应急电源和厂区照明电源。此方案即专门针对此发电机组试运行而制订。 2.设备试运转的目的与范围： 2.1.目的： 安装的最后阶段就是设备试运转及其调整试验。通过设备单机、无负荷运转，检查机械和各系统联动的实际状况，并通过运转过程中必要的调整试验使机械和各系统联动达到正常运转，符合使用要求。 2.2.范围： 柴油发电机组空载、负载整车试运转，以及与消防系统的联动运转情况。 3.设备试运转的依据和标准： 3.1.GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》； 3.2.设计图纸及设计修改、变更资料； 3.3.设备技术文件。 4.设备运转应具备的条件 4.1.参与试运转的设备及其附属装置（包括：电气、仪表等），均应按设计图纸以 及设备技术文件全部施工完毕，且经检查验收质量符合要求。工程相应施工记录及资料应齐全，设备的电气（仪表）控制等装置均应按系统检验完毕，应符合试运转要求。 4.2.试运转需要空载、负载运行均能满足试运转要求； 4.3.试运转需用的材料、检测仪器，施工机具、安全防护设施及用具，应备齐且能 满足试运转要求。 4.4.制订单机试运方案或运转操作规程，经领单位导审批同意后，试运转方可正式 进行。 4.5.参加试运转的人员，应熟悉设计，了解工艺流程及原理；熟悉设备技术文件， 了解的构造及性能；掌握试运转程序及设备操作方法； 5.试运前的准备工作 5.1.发电机容量满足负荷要求； 5.2.机房留有用于机组维护的足够空间； 5.3.所有操作人员必须熟悉操作规程和安全性方法和措施； 5.4.检查所有机械连接和电气连接的情况是否良好； 5.5.检查通风系统和废气排放系统连接是否良好； 5.6.灌注润滑油、冷却剂和燃料油； 5.7.检查润滑系统及燃料系统的渗漏情况； 5.8.检查启动电池充电情况； 5.9.检查紧急停机按钮操作情况； 5.10.调试的设备和系统进行全面检查和清理，整改质量缺陷。 5.11.检查机械设备安装的各道工序，是否全部完毕、合格；
机电设备调试方案 说明 本施工组织设计方案主要内容包括：施工组织措施、施工进度计划及人员配置计划、调试技术措施、环保与文明施工、质量保证体系和措施、安全施工保证体系和措施等。范围包括以下单元的部分机械设备电气设备及附属管道的调试：细格栅及旋流沉砂池、厂区污水泵房、二沉池、生物反应池、二沉池配水井、鼓风机房、加药间、加氯间。根据本工程的特点，本施工组织设计方案对机械设备、电气设备安调试和管道调试技术措施等内容作了详尽、完整的阐述。 本施工组织设计方案的编制依据为： 1. 上海市政工程设计研究院和广东省建筑设计研究院出具的“大坦沙污水处理（三期）工程”施工图纸 2. 各设备厂家提供的设备说明书 3. 现行施工规范、质量检验及评定标准、操作规程； 4.省、市现行有关建筑工程施工的劳动定额、机械台班定额； 5.现场勘察资料； 第一节概述 广州市XXX污水处理厂是广州市政府制定的全市污水治理总体规划中的第一座大型城市污水处理厂，位于广州市西郊的XXX上，总占地面积为25公顷。第一期日处理规模15万m3/d于1989年投产，第二期日处理规模15万m3/d于1996年投产，占地面积约14公顷。采用A2/O生物脱氮除磷处理工艺，2000年进行处理能力3万m3/d的挖潜改造工程，总处理规模达到33万m3/d。三期工程是大坦沙污水处理厂一、二期工程的延续和拓展，处理规模是22万m3/d，处理后污水排放标准符合国家和广东省污水排放的一级出水标准，是广州市政府的2002年重点投资工程项目及省、市重点工程项目，占地面积约11公顷。工程的
主要目标是治理西部污水，系统收集污水面积84.88km2,收集范围:东面以xxxx 路、xxx路为界：南面以环城高速公路为界，同时包括环城高速公路以南xx小区、xx小区、xx岛、xx洲等；西面以珠江航道岸边为界；北面以xx路为界。 污水收集范围平面图 工程目的主要提高广州市治理西部污水能力，有效地削减对珠江西航道的污染，改善石门水厂和西村水厂的水源水质，确保饮用水安全，受益人口约100万人，是一项利国利民、功在千秋的民心工程。 三期工程的设计单位是XX市政工程设计研究院和XX省建筑设计研究院，建设单位是广州市市政园林局，由市政园林局属下单位广州市XXX污水处理工程项目办公室实施建设任务。工程项目总投资约XX亿元人民币。 三期工程主要包括一间处理能力为22万m3/d的污水处理厂，及九个污水输送泵站、一个排洪泵站。泵站的输送流程图如下：
大型机电设备安装调试过程中的问题分析及处理措施(一) 摘要：本文根据笔者多年机电设备安装实践经验，从电动机调试起动前、运行过程、故障原因诸多细节检查人手，详细介绍了大型机电设备安装调试过程中过程中经常出现或者有可能出现的问题，并以典型回路为例，具体分析阐述了电动机起动失效的原因及解决办法，并就电动机运行过程中的监视与维护进行了扼要说明，供同行参考。关键词：电动机；安装调试；故障；控制与保护 1概述 在工程机电设备安装施工完成之后，通常要对电动机及其所带的机械作单机起动调试。调试运行设备是在施工单位人员的操作下，按照正式生产或使用的条件和要求进行较长时间的工作运转，与项目设计的要求进行对比。目的是考验设备设计、制造和安装调试的质量，验证设备连续工作的可能性，对设备性能作一检测，并将检测的数据与设备制造出了记录的数据进行比较，对设备工程的质量作出评价。在实际工作中设备的试运行往往会碰到意想不到的异常现象，使电动机起动失败而跳闸，较大容量的电动机机会便多一些。为了便于事后分析，而电机起动之前，我们就应做好事前准备工作(尤其是大型电动机更需要重视)，并对检查的结果加以分析。 2电动机起动前的检查与试运行检查 2．1启动前的检查 2．1．1新安装的或停用三个月以上的电动机，用兆欧表测量电动机各
项绕组之间及每项绕组与地(机壳)之间的绝缘电阻，测试前应拆除电动机出线端子上的所有外部接线。通常对500V以下的电动机用500V兆欧表测量，对500～3000V电动机用1000V兆欧表测量其绝缘电阻。按要求，电动机每1KV工作电压，绝缘电阻不得低于1MB·Ω，电压在1kV 以下、容量为了1000kW及以下的电动机，其绝缘电阻应不低于0.5MB·Ω。如绝缘电阻较低，则应先将电动机进行烘干处理，然后再测绝缘电阻，合格后才通电使用。 2．1．2检查二次回路接线是否正确，二次回路接线检查可以在未接电动机情况下先模拟动作一次，确认各环节动作无误，包括信号灯显示正确与否。检查电动机引出线的连接是否正确，相序和旋转方向是否符合要求，接地或接零是否良好，导线截面积是否符合要求。2．1．3检查电动机内部有无杂物，用干燥、清洁的200-300kPa的压缩空气吹净内部(可使用电吹风机或手风箱等来吹)，但不能碰坏绕组。2．1．4检查电动机铭牌所示电压，频率与所接电源电压、频率是否相符，电源电压是否稳定(通常允许电源电压波动范围为±5％)，接法是否与铭牌所示相同。如果是降压起动，还要检查起动设备的接线是否正确。 2．1．5检查电动机紧固螺栓是否松动，轴承是否缺油，定子与转子的间隙是否合理，间隙处是否清洁和有无杂物。检查机组周围有无妨碍运行的杂物，电动机和所传动机械的基础是否牢固。 2．1．6检查保护电器(断路器、熔断器、交流接触器、热继电器等)整
本部分包括：调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 1、调试部分 1.1调试条件 （1）土建构筑物全部施工完成； （2）设备安装完成； （3）电气安装完成； （4）管道安装完成； （5）相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。 1.2调试准备组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与； （1）拟定调试及试运行计划安排； （2）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），电，药剂的购置、准备； （3）准备必要的排水及抽水设备，堵塞管道的沙袋等； （4）必须的检测设备、装置（PH计、试纸、CO检测仪、SS ; （5）建立调试记录、检测档案。 1.3试水（充水）方式 （1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验。 （2）构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3 、 1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8h，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。 （3）充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运 行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。 1.4单机调试 （1）工艺设计中单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后，进行单机调试。 （2）单机调试应按照下列程序进行： 1 ）按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中作用和管线连接。 2）认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。
污水处理机电设备单机调试技术措施 一、目的 （1）检验各个构筑物中的细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能，测定构筑物及其设备性能； （2）检查各设备机组运转情况，并做好详细的检测记录。 （3）对试车过程发现的存在问题逐一分析解决。
三、人员配置 电气工程师一名，机械工程师一名，电气技术员一名，机械技术员一名，电气技工两名，机械技工两名 四、空载试车 （1）严格按照其设备说明及运行手册进行； （2）检查格栅安装尺寸、角度，开启格栅除污机进行空载试验，检查格栅空载运行情况； （3）检查水泵机组各处螺栓连接的完好程度，轴承中润滑油是否充足、干净，检查出水阀、压力表及真空表上的阀门是否处于合适位置，供配电设备是否完好； （4）检查砂水分离器安装尺寸，供配电是否完好，开启砂水分离器，进行空载试验，检查砂水分离器运行情况； （5）鼓风机空载试车严格按其运行手册进行，完毕后再与系统串联进行：打开曝气系统空气管路上的所有闸、阀门，首先逐台开启鼓风机，开启时先点动，后正式启动，记录各鼓风机运行参数，并检查空气管路各闸、阀门气密性。鼓风机进行并网试验，记录各鼓风机运行参数； （6）沉淀池刮泥机进行空载试车，在无水情况下逐台启动刮泥机，检查刮泥机安装情况，主要检验刮板与池底有无阻卡部位，配合是否严密，刮泥机导轮行走是否平稳； 五、负载试车 1. 厂外泵站：将进水渠道和泵前池注满水，启动机械格栅，检查格栅运转情况，检
查闸、阀门开启是否灵活，检查皮带输送机运转情况，启动进水泵，检查进水泵、止回阀（单向阀）是否运转正常，检查电磁流量计是否准确，检查格栅前后的液位差是否准确可靠，监测格栅、皮带输送机驱动电机的电流、电压以及轴温是否正常； 2.旋流沉砂池：注水至设计水位，然后开启可调速旋转桨板，检查旋转桨板运行情况，启动抽砂泵和砂水分离器，检查砂水混合液提升情况，注水后，检查池体结构有无漏水，各闸、阀门是否启闭自如，并无漏水现象； 3. 生物反应池：向池中注水至淹没曝气头高度并打开供气干管供气阀门，先少量打开生化反应池布气管路调节阀门。此时，开一台鼓风机，向反应池供气，根据曝气情况，逐个池子调整曝气量，然后继续向反应池注水，并逐渐开大空气管路调节阀，在生化反应池不同液位下，检查曝气情况是否均匀。直至进水达到反应池设计水位，检查生化反应池池体有无渗漏，并开启厌氧搅拌器、缺氧搅拌器在清水中运行状况，开启混合液回流泵和污泥回流泵，检查各台回流泵工作状况，检查反应池各闸、阀门是否严密不漏水； 4. 沉淀池：向池中注水至设计水位，并开启刮泥机，检查刮泥机在清水中运行情况，启动排泥系统的各种阀门，测试管道是否畅通并检查沉淀池相关管路各闸门安装情况； 5. 加氯接触池：向接触池中注入清水，少量开启加氯装置，检验加氯装置的工作情况、安装是否合适、控制系统和报警装置是否灵活可靠以及闸门启闭是否灵活。
编号：海淀区北部文化中心 机电工程空调机组单机调试专项方案 中国建筑一局（集团）有限公司海淀区北部文化中心项目部 二O一四年十二月
海淀区北部文化中心 空调机组单机调试专项方案编制： 审核： 审批： 中国建筑一局（集团）有限公司 海淀区北部文化中心项目部 二O一四年十二月
空调机组单机调试专项方案审批表
目录 一、工程基本概况 (5) 二、编制依据： (5) 三、施工人员安排 (5) 四单机调试施工内容 (6) 3.1方案流程 (6) 3.2调试及检测内容 (7) 3.3调试前准备工作 (7) 3.4现场检查 (9) 3.5操作工艺 (9) 五、环境要求 (14) 六、成品保护措施 (14) 七、质量问题及验收记录 (15)
一、工程基本概况 二、编制依据： 1本工程的设计技术文件（含设计变更、洽商）、施工图、通风空调设备使用说明书等施工技术文件。 2国家现行相关施工验收规范和操作规程 3 国家现行的安全生产、文明施工、环境保护及消防等有关规定 4《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243－2002 5《工业企业噪声测量规范》GB122－88 6《高层民用建筑设计防火规范》GB50045－95（2001版） 7《建筑设计防火规范》GBJ16－87 （2001版） 三、施工人员安排
四单机调试施工内容 3.1方案流程 （1）系统调试是对工程质量进行体验的过程，也是使系统功能正常发挥的调整过程。主要包括：设备单机试运转；系统联动试运转；无生产负荷系统联合试运转的测定和调整；带生产负荷的综合效能试验的测定和调整。 （2）系统调试是一项非常重要而又繁琐的工作，在具体实施时包括空调系统各环节以及电气线路检查、风机性能测定、系统风量测定和调整、及室内空气参数的测定和调
潮州供水枢纽库区防护工程 金属结构和机电设备安装及调试施工方案 1?工程概况 概述 潮州供水枢纽工程位于广东省潮州市境内的韩江干流，坝址紧靠潮州市城区。该工程是合理调配水资源、为城镇及工农业用水创造条件，结合发电、兼顾航运、水环境保护等综合利用的枢纽工程，工程等级为I等，主要建筑物级别为2级。 潮州供水枢纽库区防护工程位于潮州市湘桥区及潮安县境内，由于供水枢纽工程水库蓄水位影响的韩江左岸堤围有：黄山坑围、铺头内I詞、潭头围、归湖堤、金丰圉、头塘围、凤栖围和橡埔小堤I韦1;影响韩江右岸的堤围有：克安围、克安下路围、绿竹围、西林围、西林下坑围、二塘围、鹿湖围、高厝塘围和龙空围；受影响的还有凤凰溪左岸的砚田村和铺头村由于无堤围而其土地将受淹。另外，位于湘桥区意溪镇北部的文祠水截洪渠及婆涵闸，由于水库蓄水位回水影响，将降低其排水能力，必须对渠道进行疏浚和对婆涵闸进行拓宽扩建；位于潮安县归湖镇韩江江心的金舟岛也受其回水影响，岛西岸必须护坡防护，并恢复码头2座。 库区防护工程第I合同段全部位于潮州市区境内，工程项目分布在韩江左右两岸，左岸有头塘I詞、凤栖I韦I、橡埔I韦I堤阖的加固及电排站丄程，以及文祠水整治及婆涵闸扩建工程、下洲填高区工程。右岸有：鹿湖围、高厝围、龙空围等堤围的加固及电排站工程， 本标段工程施工总工期为11月。 L 2主要工程量 防护I标主要工程量表
2.1金属结构和机电设备的釆购 2. 1.1主要的设备 金属结构主要有平板焊接闸门、拦污栅、钢管共计40. 16t,螺杆式启闭机9台。机电设备主要有3台500ZLB水泵及配套的电动机，1台700ZLB水泵及配套的电动机，6台电力变压器，5面高压计量柜，11面低压配电柜，5. lkm 的10kv电力线路的设备，电力电缆等。 2. 1.2设备的釆购 （1）金属结构及启闭设备的采购：广东省*****工程局具有中型平板滑动闸门、中型拦污栅、中型压力钢管的生产许可证（附本章后面），并有多年的生产施工经验。平板滑动闸门、拦污栅、压力钢管在我工程局厂内生产。螺杆式启闭机从具有启闭机生产许可证的厂家采购，其产品质量、环保指标、安全性能等要求须符合规范或行业通用标准。 （2）机电设备泵组、电力变压器、高压计量柜、低压配电柜，10kv电力线路的设备、电力电缆等设备的采购：根据设计要求，考察多个生产厂家，择优选取质优价廉，其产品质量、环保指标、安全性能等要求须符合规范或行业通用标准。 2.2金属结构制安及启闭机安装方案 2.2.1主要工程量
.. 潮州供水枢纽库区防护工程金属结构和机电设备安装及调试施工方案 1．工程概况 1.1概述 潮州供水枢纽工程位于广东省潮州市境内的韩江干流，坝址紧靠潮州市城区。该工程是合理调配水资源、为城镇及工农业用水创造条件，结合发电、兼顾航运、水环境保护等综合利用的枢纽工程，工程等级为I等，主要建筑物级别为2级。 潮州供水枢纽库区防护工程位于潮州市湘桥区及潮安县境内，由于供水枢纽工程水库蓄水位影响的韩江左岸堤围有：黄山坑围、铺头内围、潭头围、归湖堤、金丰围、头塘围、凤栖围和橡埔小堤围；影响韩江右岸的堤围有：克安围、克安下路围、绿竹围、西林围、西林下坑围、二塘围、鹿湖围、高厝塘围和龙空围；受影响的还有凤凰溪左岸的砚田村和铺头村由于无堤围而其土地将受淹。另外，位于湘桥区意溪镇北部的文祠水截洪渠及婆涵闸，由于水库蓄水位回水影响，将降低其排水能力，必须对渠道进行疏浚和对婆涵闸进行拓宽扩建；位于潮安县归湖镇韩江江心的金舟岛也受其回水影响，岛西岸必须护坡防护，并恢复码头2座。 库区防护工程第Ⅰ合同段全部位于潮州市区境内，工程项目分布在韩江左右两岸，左岸有头塘围、凤栖围、橡埔围堤围的加固及电排站工
程，以及文祠水整治及婆涵闸扩建工程、下洲填高区工程。右岸有：鹿湖围、高厝围、龙空围等堤围的加固及电排站工程， 本标段工程施工总工期为11月。 1.2主要工程量 防护Ⅰ标主要工程量表 资料word .. 9 碎石垫层 m 7431
2.1 金属结构和机电设备的采购 2.1.1 主要的设备，螺杆金属结构主要有平板焊接闸门、拦污栅、钢管共计40.16t台1水泵 及配套的电动机，3台500ZLB式启闭机9台。机电设备主要有面 11台电力变压器，5面高压计量柜，700ZLB水泵及配套的电动机，6 电力线路的设备，电力电缆等。的10kv低压配电柜，5.1km 2.1.2 设备的采购工程局具有中型平板滑）金属结构及启闭设备的采购：广东省*****（1动闸门、中型拦污栅、中型压力钢管的生产许可证（附本章后面），并有多年的生产施工经验。平板滑动闸门、拦污栅、压 力钢管在我工程局厂内生产。螺杆式启闭机从具有启闭机生产许可证的厂家采购，其产品质量、环保指标、安全性能等要求须符合规范 或行业通用标准。电）机电设备泵组、电力变压器、高压计量柜、低压配电柜，210kv（力线路的设备、电力电缆等设备的采购：根据设计要求，考察多个生产厂家，择优选取质优价廉，其产品质量、环保指标、安全性能等要求须符合规范或行业通用标准。金属结构制安及启闭机安装方案2.2 主要工程量2.2.1 资料word .. 2.2.1.1 金属结构 见金属结构主要工程量表。
污水调试方案
污水处理调试 污水处理工程调试及 试运行指导手册污水处理工程调试及试运行指导手册 一、宗旨 本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。 二、纲目 手册含以下主要内容：调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 三、细则 1、调试条件 （1）土建构筑物全部施工完成； （2）设备安装完成； （3）电气安装完成； （4）管道安装完成； （5）相关配套项目，含人员、仪器，污水及
进排管线，安全措施均已完善。 2、调试准备 （1）组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与； （2）拟定调试及试运行计划安排； （3）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备； （4）准备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等； （5）必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）； （6）建立调试记录、检测档案。 3、试水（充水）方式 （1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水（一般按照设计要求进行）。 （2）建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。
永城20万吨/年乙二醇装置 乙二醇设备单机试运行方案 一、编制说明及依据： 1、编制说明： 单机试运转是综合反映机械设备的设计、制造、安装和操作技术的性能和质量好坏的重要检验手段。为了早日正式、顺利、安全发电，应当及时完成试运转工作，根据本试运方案工程特点，参照各类机械设备的试运条件和有关规范的编制本试运方案，目的是防止在试运转中发生人身伤亡和设备损坏事故。适用于我单位施工的乙二醇分馏区、气体净化区、中间原料罐区、成品罐区、冷冻热力站等设备试运行。 2、编制依据： 1）设备安装图纸及产品说明书； 2）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3）《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 4）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 5）《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 6）《化工机器安装工程施工及验收通用规定》HG20203-2000 7）《压缩机风机泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010
二、工程概况 永城永金化工有限公司乙二醇安装工程位于河南省永城市沱南工业园区，工程监理单位为南京华源工程管理有限公司，设计单位：中国石油集团工程设计有限责任公司辽阳分公司。 本工程中泵类设备有119台。主要输送介质有甲醇、乙二醇等。单机最大功率为75KW,单机最小功率为3KW,用电压为380V，本试车由施工单位、监理单位、建设单位及设备供应商一起参与。 三、试运程序及试运设备清单 1、试运程序 设备试运前检查→系统检查→设备加注油、脂→脱开联轴器→电机检查及旋转方向→电机2-4小时单试→联轴器装配→手动盘车→带负荷4-8小时试运→办理验收交接手续。 备注: 1）厂家说明书明确要求不需脱开联轴器的设备可整体试运； 2）设备脱开联轴器，电动机试运合格后，联轴器进行装配，并复查联轴器中心，并盘运转子，转子应灵活，无摩擦。 2、试车单机设备性能一览表,见附页。
机电设备安装及调试施工方案 1.机电工程预留预埋 （1）管道系统的预留预埋 ①预埋流程 ②施工预埋的技术准备 在工程开工后技术人员应针对设计施工图确定给排水系统、通风空调系统各子项的穿楼套管、穿梁、板、墙套管、固定支架及支吊架在楼板及墙和梁、柱上的生根固定位置，并在施工图上标出，然后根据土建结构自然施工顺序及施工进度计划，编制预埋件的预埋施工时间表，并在表中注明预埋件的形式、尺寸规格、预埋件所在的轴线位置、加工件制作时间、单个预埋件施工时间。 ③施工预埋的技术及质量控制措施 （a）穿梁、板、墙套管及穿楼防水套管加工和预埋： Ⅰ）根据所穿构筑物厚度及所穿管道管径确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道。根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图集中要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇筑。 Ⅱ）管道穿地下防水墙体及出外墙管道需预埋防水套管，防水套管内端与墙面平，外端与外保温外饰面平。给水管道穿越沉降缝及通过地下室外墙时，管道应安装伸缩配件。给水引入管，排水排出管与室外管道协调施工，钢筋混凝土水池，剪力墙上预留的防水套管，管道穿楼板，埋地管及沿墙暗装的管道，其管道安装必须与土建施工密切配合，协同进行。管道穿楼板及剪力墙预留孔洞尺寸应比所穿管道大50-100mm。如图所示： 272
273 Ⅲ）管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管，安装在楼板内的套管其顶部应高出装饰地面20mm ，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm ，底部应与楼板底面相平，安装在墙壁内的套管，其两端与饰面相平，并有防水措施。穿过楼板的套管与管道之间缝隙，宜用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。 Ⅳ）同一标高成排套管预留时，应先预制固定好，再进行预留安装。安装方法参见下图。