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焊工技师、高级技师技能鉴定名词解释

焊工技师、高级技师技能鉴定名词解释
焊工技师、高级技师技能鉴定名词解释

1.整流:通过电子元件把交流电转换为直流电的过程

2.半导体:导电能力介于导体和距缘体之间的一大类物质。

3.滤波电路:能把单项脉动直流电变为平滑的直流电电路。由电容、电感、电阻等元件组成。

4.焊接工艺评定:为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评定。

5.焊接工艺规程:制造焊接所有有关的加工方法和实施要求,包括焊接准备、材料选用、焊接方法、选参数、操作要求等。

6.钎焊:将钎料放置于焊件接缝间隙附近或间隙内,当加热到钎料熔化温度后,钎料熔化并渗入到固态焊件的间隙内,冷却凝固后形成牢固的接头过程。

两个过程:a钎料填满钎缝的过程b钎料同焊件金属相互作用的过程。

7.电渣焊:是一种以电流通过熔渣所产生的电阻热作为热源的熔化焊接方法。

8.电子束焊接:是一种高能量密度的焊接新工艺。

9.堆焊:在金属零件或金属轧材表面用焊接方法堆裹一层同种材质或异种材质金属的工艺过程。

1.热喷涂:是一种制备特殊表面层及修复零件尺寸的加工技术。

2.管中应力:在外力作用下,接头部位产生的应力。

3.应力集中:最大应力值比平均应力值高的现象。

4.余高:对接接头的焊缝均应列高于母材金属板面,高出部分叫余高。

5.最大正应力:构件在受拉伸(压缩)外力作用时,将会有一个最大轴向力,该力所作用的横截面称为险截面,该面上作用的正应力就是最大正应力。

6.延时断裂:材料在断裂前产生较大的塑性变形后而产生的断裂。(又称塑性或韧性断裂)。断口一般呈纤维状,色泽灰暗边缘有剪切唇,断口附近有宏观塑性变形。

7.脆性断裂:材料在断裂前没有产生或只产生少量塑性变形后而产生的断裂。断口平整,一般与主应力的方向垂直,没有可以觉察到的塑性变形,断口有金属光泽。

8.疲劳断裂或失效:材料或机件在变动的应力(应变)的重复作用下发生的破坏。是金属结构最常见的失效方式。

9.焊接工装夹具:将工件准确定位并夹紧进而进行装配和焊接的工艺装备。由定位器、夹紧机构、夹具体组成。分为六类:手动、气动、液压、磁力、真空、电动夹具。

1.定位:在装焊作业时,焊件按图样要求在夹具中得到确定位置的过程。

2.定位器:时保证工件在夹具中获得正确装配位置的装置。结构包括:挡铁、支撑钉、定位销、V形铁、定位样板。

3.产品成本:是产品生产经营过程中劳动消耗的货币表现。

4.劳动定额:为完成一定生产工作而规定的必要劳动量。包括:工时定额、产量定额。

5.工时定额:在一定生产条件下,为完成某一项工作所必需消耗的时间。

6. 产量定额:在一定生产条件下,工人在单位时间内应完成的产品数量。两者关系:工时定额越低,产量定额就越高,产量定额是在工时定额的基础上计算出来的。

7.技术总结:是一个人对自己所从事的专业或项目课题。完成后的总结。

8.论文:是讨论和研究某种问题的文章,是一个人对自己所从事的专业得学识、技术和能力的基本反映,也是个人劳动成果、经验和智慧的升华。构成:论点、论据、引证、论证、结论组成。

9.正投影:投影重心移至无限远,投影线互相平行,而投影线垂直投影面,在投影面上得到的投影。

1.剖试图:假象用剖切面剖开机件,将处在观察者和剖切面之间的部分移去,而将其余部分向投影面投影,得到的图形。

2.单线图:在图形中由单根实线表示管道和管件的图形。

3.双线图:仅表示管道和管件外轮廓线的投影图。

3.装配图:表达机器或部件的工作原理、结构形状和装配关系的图样。

4.晶格:即属的原子按一定方式有规则地排列成一定空间几何形状的结晶格子。

5.体心立方晶格:立方体的中心和8个顶点各有1个原子。

6.面心立方晶格:立方体的8个顶点和6个面的中心各有1个原子。

7.同素异晶转变:金属在固态下随温度的变化,由一种晶格转变为另一种晶格的现象。

8.合金:两种或两种以上的元素组成的、具有金属特性的物质。分为:固溶体、化合物、机械混合物三类。9.Fe—C平衡状态图:表示缓慢加热(或冷却)条件下,铁碳合金的成分、温度与组织之间的关系。

1.热处理:将金属加热到一定温度,并保持一定时间,然后以一定的冷却速度冷却到室温,这个过程叫。

2.淬火:将钢加热到A1或A3以上30—70°,再次温度下保持一段时间,然后快速冷却,使奥氏体来不分解和合金元素的扩散而形成马氏体组织。其目的是为了提高刚的硬度和耐磨性。

3.回火:把经过沾火的钢加热至低于A1的某一温度,经过充分保温后,以一定速度冷却的热处理工艺。所以沾火一般不是最终目的,还要经过回火后才能使用。提高钢的韧性,消除内应力。分低温回火150—250°、中温回火350—450°、高温回火500—650°。

4.调质处理:某些合金钢在沾火后再进行高温回火的连续热处理工艺。

5.正火:将钢加热到A3或Acm以上50—70°保温后,在静止的空气中冷却的热处理方法。可以细化晶粒,提高刚的综合力学性能,改善焊接接头性能,消除粗晶组织及组织不均匀。

6.退火:将钢加热到A3或A1左右一定温度,保温后缓慢而均匀冷却的热处理方法。包括:扩散退火、完全、球化、去应力退火。可以降低钢的硬度提高塑性,细化晶粒消除残余应力。

7.密度:物质单位体积所具有的质量。熔点:纯金属和合金有固态转变为液态时的熔化温度。

8.导电性:金属材料传导电流的能力。衡量的指标是电阻率,电阻率越小,金属电阻越小,导电性越好。

9.导热性:金属材料传导热量的性能。其大小用热导率来衡量,越大,金属导热性越好。

1.热膨胀性:金属材料随温度的变化而膨胀、收缩的特性。衡量指标为线膨胀系数。随温度升高其数值相应增大。

2.力学性能:金属在外力作用是表现出来的性能。指标包括:强度、塑性、冲击韧性和硬度。

3.强度:材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力。越高,抵抗变形和断裂的能力越强。常用指标为屈服点和抗拉强度。屈服点:以时间基准长度方向产生0.2%塑性变形时的应力。

1.抗拉强度:钢材在拉伸时,材料在拉断前所承受的最大应力。

2.塑性:使之金属材料在外力作用下产生塑性变形的能力。越高,材料产生塑性变形越强。塑性指标有:伸长率、断面收缩力、冷弯角。冲击韧性:在冲击载荷下,金属材料抵抗破坏的能力。

3.硬度:金属材料抵抗表面变形的能力。指标分为:布、洛、维氏硬度。生产上常用布、洛氏硬度。维氏硬度试验是来测定显微组织的硬度。

4.碳素钢;碳的质量分数小于2.11%的铁碳合金。

(1)按化学成份分:低碳钢C小于0.25%,中碳钢C等于0.25—0.60%,高碳钢C大于0.60%。

(2)按质量分:优质钢S、P小于0.035%。高级优质钢S、P小于0.030%。特级优质钢C小于0.020%

(3)按冶炼方法分:沸腾钢、半镇静钢、镇静钢、特殊镇静钢。

(4)按金相组织分:奥氏体钢、铁素体钢、马氏体钢、珠光体钢、贝氏体钢。

3. 电流:在单位时间内通过导体横截面的电量。

4.直流电:凡方向不随时间变化的电流。分:恒定、脉动直流电流。以正电荷的运动方向为电流方向。

4.电位:电荷在电场中某点所具有的电位能的大小。电压:电场内任意两点的电位差。从高电位到低电位,就是电位降得方向。

5.电阻:导体对电流的阻力。导体电阻的大小与物质的导电性能,即电阻率及导体长度成正比,而与导体截面积成反比。串联电阻上电压分配与各电阻的大小成正比,总电阻值等于各电阻值之和。

6.电阻并联:有两以上电阻在电路中连接在两个共用节点之间。其总电阻值小于各并联的电阻值,并联电阻越多其总电阻越小,电流不变。

7.电流磁场的方向是由电流方向决定的可用“右手螺旋法则”。磁场对电流作用力的方向可用“左手法则”四指的指向为电流方向,拇指的指向就是电流受力的方向。8.磁偏吹:电弧受磁力作用而发生偏斜的现象。

9.当磁铁插入线圈时,电流表的指针发生偏转,表明电路中有电流产生,磁铁提出时,电流表指针相反方向偏转,电路中也产生电流。感应电势的大小和线圈内磁通的变化速度有关,即感应电势的大小和线圈匝,数及线圈内磁通变化率乘积成正比。

1.交流电:电流或电压的大小和方向都随时间作周期性的变化,这样的电流或电压就是交流电。

2.正弦交流电的基本参数:瞬时值、最大值、有效值、周期、频率和角频率、相位、出相角和相位差。

3.相电压的方向规定由首端到末端为正方向,即由首端到中点为正方向。

4.交流电经过整流过程可以转换为直流电。通过正荡过程将直流电转换为交流电。

5.变压器功能:在发电、输电及用电过程中用来升高或降低电压。主要结构部分:构成磁路的闭合铁心和高低压电路的高压及低压绕组。结构形式分为:心式和壳式变压器。绕组形势:筒式和盘式变压器。

6.变压器工作原理:利用电磁感应原理工作,无论是升压还是降压,变压器只能改变电压不能改变交流电的频率。变压器变比:等于一次绕组匝数与二次绕组匝数之比,等于一次电源额定电压和二次额定空载电压之比。电工仪表准确度分为7个等级,一般采用2.5级或5.0级仪表即可。

7.用电流表测量电路中的电流值,需将电流表串联在被测电路中。分流器应串联在电路中,电流表并联在分离器上。使用交流电表时,要配用电流互感器。

8.用电压表测量电路电压值,电压表应和被测电路并联。(1)直流电压表量程由表内串联的倍压电组决定。

测量时,电压表并联在被测电路上使用。(2)用交流电压表直接测量,电压表应并联于被测电路上。扩大交流电压表量程应配用电压互感器。

9.元素:具有相同核电荷数(即质子数)的同一类原子的总数。元素的原子序数:把所有原素按其核电荷数由小到大的顺序给元素编号,这种序号叫。原子序数在数值上与核电荷数和核外电子数相等。

1.原子:由居于中心的带正电的原子核和核外带负电的电子构成。两者数量相等,所以原子呈中性。

原子核由质子和中子两微粒组成。电子的能量不同,能量低的在离核近的区域运动,高的在离核远的区域运动。通周期元素从左到右金属性逐渐减弱,非金属性逐渐增强。

2.离子与原子的区别:(1)原子是中性,离子是带电性。(2)离子核内质子数与核外电子数不相等,而原子相等。分子式:是由元素符号来表示物质分子组成的式子。把反应物写左边生成物分子式写右边。

3.划线基准:在划线时用来确定零件各部位尺寸、几何形状即相对位置的依据。

划线基准一般原则:(1)以两条对称中心线为基准。(2)以两条互相垂直的线为基准。(3)以一个平面和一条中心线为基准。

4.钢材的矫正一般是在冷态下进行的,只有当钢材的弯曲程度相当严重才会采用加热状态下校正。

5.材料的变形与刚度有关,刚度越大需要矫正的比例越小。

6.矫正工作的原理:使材料产生新的变形,使材料的所有纤维长短一致,从而达到矫正的目的。

7.剪切:按钢材上所画的线或根据剪床上的挡铁所定尺寸,用剪床将钢材剪断。

8.影响冷作硬化区宽度的因素:钢材的力学性能、钢材的厚度、剪刀的锐利状况、上下剪刀的间隙、上剪刀的斜角。

9.钢材的冷作硬化区的存在将会成为导致脆性断裂,重要结构的非焊口边缘在剪切后要将硬化区刨掉。

1.钢材的剪切质量要求:切口平整度和剪切零件的尺寸公差。

2.弯管分为:(1)冷弯:(有心冷弯和无心冷弯)。(2)热弯:(中频热弯和火焰热弯)。

3.钢板的弯曲〉40时可进行冷弯,〈 40时必须热弯。当工件温度降至300—500°时不得进行弯曲加工。

4.胀接:利用管子和管板变形来实现密封和紧固的一种连接方法。分:螺旋式、前进式、后退式、自动式

5.装配式制造焊接金属结构中的重要工序,装配质量的好坏直接影响焊接及产品质量。

焊接装配方法:a划线定位装配。B定位器定位装配。C装配夹具定位装配。d用安装孔装配。

6.焊接:通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,是工件达到结合的一种加工工艺方法

焊接与铆接相比具有:a节省金属材料。b减轻结构重量。C简化加工与装配工序。D接头密封性好、能承受高压、易实现机械化和自动化生产。E缩短制造周期和提高生产率及质量。

7.要使两部分金属材料达到永久性连接目的,要使原子间产生足够大的结合力,使金属接触表面达到原子间的距离,必须采取加热或加压,或两者并用。

8.熔焊:利用局部加热使连接处的母材金属熔化,再加入或不加入填充金属形成焊缝而结合的方法。

9.为了实现熔化焊接,关键要有一个能量集中、温度足够高的局部加热热源。

1.熔焊保护措施:熔焊过程都必须采取有效的隔离空气的保护措施。基本形式:真空焊接、气体保护和熔渣保护。有色金属焊接适宜焊接方法:气体保护焊、钨极氩弧焊和电子束焊接。

1.压焊:焊接过程中必须对焊件施加一定的压力(加热或不加热)以完成焊接的方法。

2.电流对人体的伤害形式:电击、电伤、电磁场生理伤害。

电击:电流通过人体内部,破坏心脏、肺部及神经系统的功能。电流引起心室颤动是电击致死的主因

3.通过人体的电流大小取决于外加电压和人体电阻。触电类型:a低压单项触电.b低压两相触电.c跨步电压触电.d在1000V 以上的高压电器设备上触电。

4:焊接发生直接电击事故原因:(1)更换焊条、电极和焊接操作中,身体某部分接触带电部分,而脚或身体其他部位对地接地和金属结构间无绝缘防护。(2)在接线、调节焊接电流和移动焊接设备时,身体某部位接触带电体而触电。(3)在登高焊接作业是接触低压线路或高压网路引起的触电。

5.间接电击事故原因:(1)电焊设备的机壳漏电,人体碰触机壳而触电。(2)由于电焊设备或线路发生故障引起的事故。(3)电焊操作过程中,人体碰触绝缘破损的电缆、破裂的胶木闸盒。(4)由于利用厂房的金属结构等作为焊接回路而发生触电事故。

6.焊接环境:(1)物理有害因素:焊接电弧、高频电磁、热辐射、噪声及放射线。

(2)化学有害因素:焊接烟尘和有害气体。

等离子焊和钨极气体保护电弧焊采用高频振荡器引弧时,会形成高频电磁辐射。

触电危险性环境分为:普通环境、危险环境、特别危险环境。

焊接时对焊工呼吸系统的影响因素:烟尘、氮氧化物、臭氧。

紫外线辐射会造成:电光性眼炎。紫外线对眼睛的伤害与照射时间成正比,与电弧至眼睛的距离成反比,

焊工工作服要具有:隔热、反射、耐磨、透气性好。

7.以C为0.2%的低碳钢,说明从室温加热过程中钢的组织变化?

低碳钢室温下的组织为珠光体+铁素体,当温度上升到PSK(A1)线以上时,组织变为奥氏体+铁素体,温度上升到GS线(A3)线以上时组织全部转变为奥氏体,温度上升到固相线以上,奥氏体中一部分开始熔化,出现液体。温度继续上升到液相线以上,钢全部熔化,成为液体。低碳钢从高温冷却下来时,组织的变化正相反。

7.铁碳合金的基本组织:(1)铁素体:是少量的碳和其他合金元素固溶于a—铁中的固溶体(体心立方晶格)碳原子以间隙状态存在,合金元素以置换状态存在,强度和硬度低,塑型和韧性好。

(2)渗碳体:是铁和碳的化合物。硬而脆,随着钢中渗碳体增加,钢的硬度和强度增加,塑型和韧性下降。(3)珠光体:是铁素体和渗碳体的机械混合物。含C量为0.8%左右,其强度较高,硬度适中,具有一定塑型。(4)奥氏体:是碳和其他合金元素在r—铁中的固溶体(面心立方晶格),强度和硬度不高,塑型和韧性好,没有磁性。(5)马氏体:是碳在a—铁中的过饱和固溶体。硬度很高。

8.Fe—C平衡状态图:(1)a。ACD线为液相线合金呈液态。b.AHJEF线为固相线,合金呈固相。

C。GS线表示碳的质量分数高于0.8%的刚在缓慢冷却时由奥氏体开始析出渗碳体的温度,简称A3线。

d.ES线表示碳的质量分数高于0.8%的刚在缓慢冷却时由奥氏体开始析出渗碳体的温度,简称Acm线

e.PSK水平线,720°,为共析反应线,表示铁碳合金在缓慢冷却时由奥氏体开始析出渗碳体的温度,简称A1线.

F.ECF水平线,1148°,为共晶反应线。

(2)E点:区分钢和铸铁的分界点,碳的质量分数为2.11%,E点左边为钢,右边为铸铁。

S点:共析点。碳的质量分数为0.8%。S点成分为共析钢。

C点:为共晶点。碳的质量分数为4.3%.

职业道德是社会道德要求在职业行为和职业关系中的具体表现,是整个社会道德生活的重要组成部分。

职业道德就是从事一定职业的人们在工作或劳动过程中所应该遵守的、与其职业活动紧密联系的道德规范和原则的总和。

它包括职业道德意识、职业道德守则、职业道德行为规范,以及职业道德培养、职业道德品质等内容。

焊工职业道德是指从事焊工职业的人员在完成焊接及有关的各项劳动过程中,从思想到工作行为所必须遵守的焊接劳动的道德规范和行为准则。

职业道德的意义:⑴有利于推动社会主义物质文明和精神文明建设⑵有利于行业、企业建设和发展⑶有利于个人的提高和发展

职业道德的特点:⑴职业道德是社会主义道德体系的重要组成部分⑵职业道德的重要内容是树立全新的社会主义劳动态度

职业道德的基本规范:⑴爱岗敬业,忠于职守⑵诚实守信,办事公道⑶服务群众,奉献社会⑷遵纪守法,廉洁奉公

焊工职业守则:⑴遵守国家法律、法规与政策和企业的有关规章制度。⑵爱岗敬业,忠于职守,认真、自觉地履行各项职责。

⑶工作认真负责,严于律己,吃苦耐劳。⑷刻苦钻研业务,重视岗位技能训练,认真学习专业知识,努力提高劳动者素质。

⑸谦虚谨慎,团结合作,主动配合工作。⑹严格执行焊工工艺文件和岗位规程,重视安全生产,保证产品质量。⑺坚持文明生产,创造一个清洁、文明、适宜的工作环境,塑造良好的企业形象。

图框格式:在图纸上必须用粗实线画出图框,其格式分为不留装订边和留有装订边两种,但同一产品的图样只能采用一种格式。

图的比例:图的比例是图样中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。

为了从图上直接反映实物的大小,绘图时应尽量采用1:1的比例。

图形不论放大或缩小,在标注尺寸时,应按机件实际尺寸标注,与图形比例无关。

图线:同一图纸中同类图线的宽度应基本一致。虚线、点划线及双点划线的线段长度和间隔应各自大致相等。

通常把空间物体的形状在平面上表达出来的方法称为投影法。

投影法通常分为两大类:中心投影法和平行投影法

三视图的投影规律:

主视图确定了物体上、下、左、右四个不同部位,反映了物体的高度和长度。

俯视图确定了物体前、后、左、右四个不同部位,反映了物体的宽度和长度。

左视图确定了物体前、后、上、下四个不同部位,反映了物体的高度和宽度。

投影规律:主、俯视图长对正;主、左视图高平齐;俯、左视图宽相等。

剖视是假想用剖切面剖开机件,将处在观察者和剖切面之间的部分移去,而将其余部分向投影面投影,所得的图形称为剖视图。

看剖视图的要点:⑴找剖切面位置⑵明确剖视图是机件剖切后的可见轮廓的投影⑶看剖面符号⑷剖视图上通常没有虚线

常用的剖视图有全剖视图、半剖视图和局部剖视图

装配图是表达机器或部件的工作原理、结构形状和装配关系的图样。在设计过程中一般要先画出装配图,再根据装配图画出零件图;在生产过程中,装配图是进行装配、检验、安装及维修的重要技术资料。

一张完整的装配图应有以下内容:

⒈一组视图

一组视图是用以说明机器或部件的工作原理、结构特点、零件之间的装配连接关系及主要零件的结构形状。

⒉必要的尺寸

必要的尺寸是标注与机器或部件的性能、规格及装配、安装等有关尺寸。

⒊技术要求

技术要求是用文字或符号说明机器或部件在装配、安装、检验及调试中应达到的要求。

⒋标题栏、明细表及零件序号

装配图的尺寸标注与零件图不同,在装配图中,只需标注下列几种尺寸:⒈规格尺寸⒉外形尺寸⒊装配尺寸⒋安装尺寸⒌其他重要尺寸

读装配图的目的主要是了解机器或部件的名称、作用、工作原理;零件之间的相互位置、装配关系及拆装顺序;各零件的作用、结构特点、传动线路和技术要求等。

金属的原子按一定方式有规律地排列成一定空间几何形状的结晶格子,称为晶格。

常见的有体心立方晶格和面心立方晶格

金属在固态下随温度的变化,由一种晶格转变为另一种晶格的现象,称为同素异晶转变。

两种或两种以上的元素(其中至少一种是金属元素)组成的、具有金属特性的物质,叫做合金。

合金的组织分为三类:

⑴固溶体

固溶体是合金中一种物质均匀地溶解在另一种物质内,形成的单相晶体结构。

⑵化合物

合金中两种元素的原子按一定比例相结合,具有新的晶体结构,在晶格中各元素原子的相互位置是固定的,叫化合物。

⑶机械混合物

合金是由两种不同的晶体结构彼此机械混合组成,称为机械混合物。

铁碳合金的基本组织

⑴铁素体(F)铁素体是少量的碳和其他合金元素固溶于a-铁中的固溶体。

⑵渗碳体(Fe3C)渗碳体是铁和碳的化合物。

⑶珠光体(P)珠光体是铁素体和渗碳体的机械混合物。

⑷奥氏体(A)奥氏体是碳和其他合金元素在r-铁中的固溶体。

⑸马氏体(M)马氏体是碳在a-铁中的过饱和固溶体。

⑹莱氏体(Ld)莱氏体是碳的质量分数为4.3%的合金,是在1148℃时从液相中同时结晶出来的奥氏体和渗碳体的混合物。

⑺魏氏组织魏氏组织是一种粗大的过热组织,碳钢过热,晶粒长大后,很容易形成。

钢和铸铁都是铁碳合金,碳的质量分数小于2.11%的铁碳合金称为钢,碳的质量分数等于2.11%~6.67%的铁碳合金称为铸铁。将金属加热到一定温度,并保持一定时间,然后以一定的冷却速度冷却到室温,这个过程称为热处理。

常用的热处理工艺方法有淬火、回火、退火、正火四种。

⒈淬火

将钢(高碳钢和中碳钢)加热到A1(对过共析钢)或加热到A3(对亚共析刚)以上30~70℃,在此温度下保持一段时间,然后快速冷却(水冷或油冷),使奥氏体来不及分解和合金元素的扩散而形成马氏体组织,称为淬火。

淬火的目的是为了提高钢的硬度和耐磨性。

⒉回火

回火就是把经过淬火的钢加热至低于A1的某一温度,经过充分保温后,以一定速度冷却的热处理工艺。

⑴低温回火(150~250℃)低温回火后得到的组织是回火马氏体。

⑵中温回火(350~450℃)中温回火后得到的组织是回火托氏体。

⑶高温回火(500~650℃)高温回火后得到的组织是回火索氏体。

某些合金钢在淬火后再进行高温回火的连续热处理工艺称为“调质”处理。

⒊正火

将钢加热到A3或Acm以上50~70℃,保温后,在静止的空气中冷却的热处理方法称为正火。⒋退火

将钢加热到A3或A1左右一定温度,保温后,缓慢(一般随炉冷却)而均匀冷却的热处理方法称为退火。

常用的退火方法有扩散退火、完全退火、球化退火、去应力退火等

退火的目的:退火可以降低钢的硬度,提高塑性,使材料便于加工,并可细化晶粒,均匀钢的组织和成分,消除残余内应力等。

金属材料的物理、化学性能主要是指材料的密度、熔点、导热性、导电性、热膨胀性、导磁性、耐腐蚀性等。

力学性能是指金属在外力作用时表现出来的性能,金属材料常用的力学性能指标主要有:强度、塑性、冲击韧性和硬度等。

⒈强度

强度是指材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力,强度越高,抵抗变形和断裂的能力越强。

衡量强度的常用指标是屈服强度和抗拉强度。

⒉塑性

塑性是指金属材料在外力作用下产生塑性变形的能力。塑性越高,材料产生塑性变形的能力越强。

塑性指标主要有伸长率、断面收缩率和冷弯角等。

⑴伸长率金属材料受拉力作用被破断以后,在标距内总伸长长度同原来标距长度相比的百分数叫做伸长率。

⑵断面收缩率金属受外力作用被拉断以后,其横截面的缩小量与原来横截面积相比的百分数,称为断面收缩率。

⒊冲击韧性

在冲击载荷下,金属材料抵抗破坏的能力叫做冲击韧性。

⒋硬度

金属材料抵抗表面变形的能力称为硬度。

硬度指标可分为布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HR)和维氏硬度(HV)

碳素钢的分类方法很多,常用的方法有以下几种:

⒈按化学成分分类按钢的碳的质量分数分类,可分为:

⑴低碳钢碳的质量分数<0.25%

⑵中碳钢碳的质量分数=0.25%~0.60%

⑶高碳钢碳的质量分数>0.60%

⒉按钢的质量分类钢中有害杂质硫、磷的含量可分为A、B、C、D、E五个等级。

⒊按冶炼方法分类根据冶炼时的脱氧方法分为沸腾钢(F)、半镇静钢(b)、镇静钢(Z)、和特殊镇静钢(TZ)

⒋按金相组织分类可分为奥氏体钢、铁素体刚、马氏体刚、珠光体刚、贝氏体刚等

⒌按用途分类结构钢、工具钢、特殊用途钢

合金钢的分类

⒈按合金元素总量分类⑴低合金钢⑵中合金钢⑶高合金钢

⒉按主要特性性能或使用特性分类可分为工程结构用钢、机械工程用钢、不锈钢、耐蚀钢和耐热钢、工具钢、轴承钢、特殊物理性能钢

⒊按其主要质量等级分类可分为A、B、C、D、E级,其中A代表高级优质合金钢,E代表特殊优质合金钢

电荷在导体内有规则地移动形成电流。电流的大小用电流强度表示,电流强度是在单位时间内通过的导体横截面的电量,简称为电流。

凡方向不随时间变化的电流是直流电流。

规定以正电荷的运动方向为电流方向。

电路即电流经过的路径。电路的基本组成部分有:电源、负载和连接导线。

电位表示电荷在电场中某点所具有的电位能的大小。

电压是电场内任意两点间的电位差。

电压的方向规定从高电位到地电位,就是电位降的方向。

电位和电压的单都是伏特(V)

电势和电压的物理意义不同,电势是表示电源把其他形式的能量转换为电场能量的能力;而

电压则表示在电路中电场力作功的能力。电动势仅在电源内存在;而电压则在电源内部和外部都存在。电动势的方向规定为从负极(低电位)到正极(高电位)是正方向。电动势的正方向是电位上升的方向,而电压的方向是电位下降的方向。

电阻 R 电阻串联 R=R1+R2+R3 电阻并联 R=R1R2/R1+R2

电流或电压的大小和方向都随时间作周期性的变化,这样的电流或电压就是交流电流或交流电压,简称为交流电。

变压器主要结构部分有:构成磁路的闭合铁心和高低压电路的高压及低压绕组。

变压器的结构形式,按铁心和绕组配置的不同可分为心式变压器和壳式变压器两种。

变压器应用电磁感应原理工作,无论是升压或降压,变压器只能改变电压,而不能改变交流电的频率。变压器中与电源连接的绕组叫做一次绕组;与负载连接的绕组叫做二次绕组。

同周期元素从左到右,金属性逐渐减弱,非金属性逐渐增强,最后以稀有元素结尾。

同主族元素随原子序数增加从上而下,原子半径逐渐增大,金属性逐渐增强,非金属性逐渐减弱。

根据图纸和实物的要求,在毛坯或半成品以及在被加工的材料上,划出加工界线、加工图形的过程叫做划线。

划线可分为平面划线和立体划线两种。

划线的基准一般应遵循如下选择原则:⑴以两条对称中心线为基准。⑵以两条互相垂直的线(或平行的线)为基准。⑶以一个平面和一条中心线为基准。

焊接即通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件达到结合的一种加工工艺方法。

焊接可以是各种同类或不同类的金属、非金属,也可以是一种金属与一种非金属。

金属的焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

熔焊是利用局部加热使连接处的母材金属融化,再加入(或不加入)填充金属形成焊缝而结合的方法。

熔化焊接基本方法分为:气焊、铝热焊、电弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊、等离子弧焊

为了防止局部熔化的高温焊缝金属与空气接触而造成成分和性能的恶化,熔焊过程都必须采取有效的隔离空气的保护措施。基本形式是:真空焊接、气体保护和熔渣保护三种

根据使用电极的特性,熔焊还可以分为熔化电极和非熔化电极两大类

在焊接过程中,必须对焊件施加一定的压力(加热或不加热)以完成焊接的方法,叫做压焊。

利用某些熔点低于母材熔点的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点,但低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法,叫做钎焊。

电流对人体的伤害形式有电击、电伤、电磁场生理伤害。

⒈电击是指电流通过人体内部,破坏心脏、肺部及神经系统的功能。

⒉电伤是电流的热效应、化学效应或机械效应对人体的伤害,其中主要是间接或直接的电弧烧伤、熔化金属溅出的烫伤等。

⒊电磁场生理伤害是指在高频电磁场的作用下,使人呈现头晕、乏力、记忆力减退、失眠和多梦等神经系统的症状。

触电事故基本上是指电击。

影响电击严重程度的因素有:流经人体的电流强度;电流通过人体的持续时间;电流通过人体的途径;电流的频率;人体的健康状况等。

通过人体的电流大小取决于外加电压和人体电阻。

一般情况下人体电阻约为1000~1500Ω。

触电的类型:低压单相触电、低压两相触电、跨步电压触电

触电事故原因:

⒈触电事故分类⑴直接电击⑵间接电击

⒉焊接发生直接电击事故的原因

⑴更换焊条、电极和焊接操作中,手或身体某部接触到电焊条、焊钳或焊枪的带电部分,而脚或身体其他部位对地和金属结构之间无绝缘防护。

⑵在接线、调节焊接电流和移动焊接设备时,手或身体某部碰触到接线柱、极板等带电体而触电。

⑶在登高焊接作业时触及低压线路或靠近高压网路引起的触电事故。

⒊发生间接电击事故的原因

⑴电焊设备的机壳漏电,人体碰触机壳而触电。

⑵由于电焊设备或线路发生故障而引起的事故。

⑶电焊操作过程中,人体触及绝缘破损的电缆、破裂的胶木闸盒等。

⑷由于利用厂房的金属结构、管道、轨道、天车吊钩或其他金属物件搭接作为焊接回路而发生的触电事故。

在焊接过程中产生的有害因素,可以分为物理有害因素与化学有害因素两大类。

物理有害因素:焊接弧光、高频电磁波、热辐射、噪声及放射线等。

化学有害因素:焊接烟尘和有害气体等。

光辐射是由紫外线、可见光、红外线辐射所组成。

触电危险性环境分为三类:⒈普通环境⒉危险环境⒊特别危险环境

焊接滤光片分为吸收式、吸收----反射式及电光式

高级焊工技师工作总结

高级焊工技师工作总结 高级焊工技师工作总结三篇 xxx,男,生于xx年x月,xx公司司职工。岁月如梭,转眼间 本人参加工作已多年,回首过去,我对自己在电焊这个岗位上的总 结如下: 一、思想政治学习及民主管理方面 我积极参加各种民主活动,参与民主管理,以厂为家,努力工作,做好一名生产一线电焊应做的职责。 二、努力工作,全面提升综合能力 作为一名技术员工,在平时的工作中,我处处谨记自己的工作职责,养成了认真工作、不畏困难、精益求精的良好工作习惯。在公 司工作期间,我自主完成领导布置安排的任务,积极参加公司组织 的培训和活动,加强和同事的合作。在工作中,我都努力保证最好 的完成任务,不仅提高施工速度,更要保证施工质量,争取在最短 的时间内完成超额任务。 在努力工作的同时,我仍然不断完善自己,汲取知识,在参加的高级技工考试中取得了成绩,虽然这个成绩并不是很优秀,但是足 以表明我的技工水平已经有了很大的提升。干一行,爱一行,我对 电焊工作的热爱和执着会激励着我向着更好更高的目标发展。三百 六十行,行行出状元,为什么这个状元就不能是我呢。平凡的职业上,依然可以做出不平凡的事迹。 在工作方面,有句熟话说“做一行就要爱一行”,我本着这种想法全身心的投进到电焊工工作中,为了搞好工作,进步自己的专业 水平,我虚心向领导及从事此行业的前辈学习,采取他们的优点补 己之短,然后自己摸索钻研实践,阅读学习《金属工艺学》、《机 械基础》、《机械识图》、《数控直条切割机说明》等书籍,以便

对实际工作有简单的理论认知,熟悉了各种型号的基础原材料。如,圆钢,槽钢,钢板,锰钢等。逐步熟悉领会电焊的基本要领,明确 了工作的程序、方向,不断进步工作能力,在具体的工作中形成了 一个清楚的工作思路,能够顺利的开展工作并熟练圆满地完本职工作。而且工作中我态度端正,坚守岗位,认真负责,积极推广和应 用“新科学,新技术,新工艺,新材料”。 三、安全生产方面 1、学习、贯彻落实上级文件精神,提高职工安全意识,增强职 工责任心。 2、落实完善安电焊工操作规程,认真执行全管理规章制度。 在生产实践中做到规章制度上墙,严格按规章制度办事。多年来,公司未发生一起电焊引起的人生安全故障,而工厂通过多次技术改造,设备运行更加科学化、合理化。以后的工作中,我会时刻的注 意到自己的认真程度。当然作为一名电焊,安全永远是最重要的, 安全生产工作时对个人的负责,也是对单位的负责,我将会继续不 断的完善自己,在思想上,技术上,工作上都正确取得更大的进步,我坚信我会做的更好! 本人出生于xx年,年龄x岁,xx年参加工作,在xx学习电焊工,先后在xx和xx任电焊工作。xx年至今在xx公司工作。现任 机修钳工班长。十七年来,在领导的教育和同志们的帮助下,本人 通过刻苦钻研业务,努力学习专业业务知识,在电焊这个平凡的工 作岗位上,兢兢业业,扎扎实实,任劳任怨,尽职尽责。在平时的 工作中自己认真虚心向老师傅学习,向有经验的同志请教,不断提 高自己专业技能,充实自己。多次参加由劳动人事部门组织的专业 培训,并获得电焊工合格证。经刻苦努力学习17年取得焊工三级资 格证书。由于自己平时工作勤奋刻苦。截止目前,我能进行手工电 弧焊,气焊,co2气体保护焊,氩弧焊,埋弧焊五种焊接操作。 一、提高专业技能,勇创业务佳绩 本人从事电焊工十七年,一边学习,一边工作。工作中尽心尽力,在工作中能做到安全文明生产,未发生一起大小事故。积极专研业

焊工高级工试题(一)

职业技能鉴定国家题库电焊工高级理论知识试卷 2 注意事项 1、考试时间:120分钟。 2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读各种题目的回答要求,在规定的位置填写您的答案。 4、不要在试卷上乱写乱画,不要在标封区填写无关的内容。 一、单项选择(第1题~第160题。选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分,满分80分。) 1. ( A )包括接合性能和使用性能两方面的内容。 A、焊接性 B、敏感性 C、机械性 D、适应性 2. 实腹柱可选取使用的钢材断面形状有(B )种。 A、1 B、2 C、3 D、4 3. 斜Y形坡口焊接裂纹试验焊完的试件应( C )进行裂纹的解剖和检测。 A、立刻 B、28h以后 C、48h以后 D、几天以后 4. 丁字接头根据载荷的形式和相对于焊缝的位置,分成载荷平行于焊缝的丁字接头和弯矩( B )于板面的丁字接头。 A、平行 B、垂直 C、交叉 D、相错 5. 焊缝过程中产生的压缩塑性变形越大,焊后产生的残余应力和残余变形就(C )。 A、不变 B、越小 C、越大 D、相等 6. 奥氏体不锈钢与铁素体钢焊接时,( D )应进行的热处理方法是高温回火。 A、焊时 B、焊中 C、焊前 D、焊后 7. 耐压试验目的不包括的检测项目是( C )。 A、耐压 B、泄漏 C、疲劳 D、破坏 8. 拉伸试验不能测定焊缝金属或焊接接头的( D )。 A、抗拉强度 B、屈服强度 C、塑性 D、弹性 9. 下列属于气压压夹器用途的是( C )。 A、提高焊件精度 B、防止焊接裂纹 C、防止焊接变形 D、零件定位 10. 制定工时定额的方法有(B ),经验统计法和分析计算法。 A、概率统计法 B、经验估计法 C、分析估计法 D、模拟计算法 11. 受拉、压的搭接接头的( A )计算,由于焊缝和受力方向相对位置的不同,可分成正面搭接受拉或压、侧面搭接受拉或压和联合搭接受拉或压三种焊缝。 A、静载强度 B、动载强度 C、静载塑性 D、动载塑性 12. 不锈钢与铜及铜合金焊接,如果填充金属含钼过多,则会使促使焊缝脆化的元素( B )溶入。 A、Ni B、Cr C、Mn D、B 13. 计算对接接头的强度时,可不考虑焊缝余高,所以计算基本金属强度的公式(B )于计算这种接头。 A、不适用 B、完全适用 C、部分适用 D、少量适用 14. 焊接时若电缆线与焊件接触不良,则会发生( D )。 A、焊机过热 B、焊件过热 C、焊钳过热 D、电流忽大忽小 15. 为了防止工作时未通冷却水而( C )的事故,等离子弧切割时必须通冷却水,通常需要安装一个水流开关。 A、烧坏割据 B、烧坏电阻 C、烧坏喷嘴 D、烧坏工件 16. 焊缝中心的杂质往往比周围多,这种现象叫( A )。 A、区域偏析 B、显微偏析 C、层状偏析 D、焊缝偏析

电焊工实际操作技巧考试试题

职业技能鉴定国家题库试卷电焊工中级操作技能考核试卷

考件编号:____________姓名:____________准考证号:____________单位:____________ 说明 本试卷命题是以可行性、技术性、通用性为原则编制的。 本试卷是依据劳动部、机械工业部联合颁发的《中华人民共和国电焊工职业技能鉴定规范(考核大纲)》设计编制的。 试题一、题目名称:V形坡口板对接立焊题目内容(见图) 1、焊接方法:手工电弧焊 2、焊件母材钢号Q235 3、焊接形式:板对接 4、焊接尺寸:S﹡B﹡L=14*250*300(mm) 5、焊接位置立位 6、焊件坡口形式V形坡口 7、焊接材料E4315 技术要求: 1、要求单面焊双面成形 2、纯边高度与间隙自定 3、试件坡口两端不得安装引孤板 4、焊件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置 5、点固时允许做反变形 考核规则: 1、所用试件,焊接材料的种类和数量必须按管理制度领用,试件要统一打印钢字考 号标记 2、考生应提前五分钟持准考证进入指定的考位 3、除考评人员及有关工作人员外,其它人员不准进入实际操作考试现场 4、考生在焊接结束后,应力即关闭焊机,彻底清理焊件表面的焊渣、飞溅,试件应 保持原始状态,不允许补焊、修磨或任何形式的加工。考生将清理好的试件交到 指定地点,并彻底清理焊位现场。 考核注意事项:

1、满分50分,考试时间60分钟 2、安全文明操作 板对接试件质量评分表 试题2、按工艺规程主持检修直流电焊机 在电焊机上设隐蔽故障1处。考生向考评员询问故障现象时,考评员可以将故障现象告诉考生,考生必须单独排除故障。 考核要求: (1)调查研究。 a)对故障进行调查,弄清出现故障时的现象。 b)查阅有关记录。 c)检查电动机的外部有无异常,必要时进行解体检查。 (2)故障分析 a)根据故障现象,分析故障原因。 b)判明故障部位。 c)采取有针对的处理方法进行故障部位的修复。 (3)故障排除 a)正确使用工具和仪表。 b)排除故障中思路清楚。 c)排除故障中按工艺要求进行。 (4)试验及判断 a)根据故障情况进行电气试验合格。

焊工技师试题

焊工技师考试复习题 已阅[5056]次[2009-1-3] 一.填空题 1.焊工在离地面(2米)或(2米)以上的地点进行焊接与切割作业,即为登高焊割作业。 2.登高焊割作业中规定(在地面周围10米)内为危险区,禁止在危险区内停留人员或存放可燃物品。 3.登高作业时,禁止(把焊接电缆、气体胶管及钢丝绳等混绞在一起或缠在焊工身上操作),在高处靠近10kv高压线或裸导线操作时,水平垂直距离不得小于3米。在10kv以下时,其水平、垂直距离不得小于 1.5米. 4.水下焊接必须采取直流电源,禁止使用(交流电). 5.焊机外壳带电其中之一是焊机(没有接地或接地不良). 6.空载电压低,引不起电弧其中两点原因是(焊接电缆线过长)产生电压降过大;另一个原因(焊接电缆接头处)接触不良产生阻抗. 7.焊机过热产生的原因: 焊机(过载)使用;焊机一次或二次绕组发生(短路);铁心紧固件(绝缘损坏). 8.焊工(是指操作焊接和切割设备进行金属工件的焊接或切割成型的人员.) 9.焊工职业共设五个等级: 初级;中级;高级;(技师);高级技师。 10.焊工中断焊接工作(6个月)以上必须重新考试。 11.持证焊工只能担任(考试合格范围内)的焊接工作。

12.焊条类别分(酸性)焊条和(碱性)焊条。 13.焊工考试规则中规定的焊接方法有: (焊条电弧焊),气焊,手工钨极氩弧焊,自动钨极氩弧焊,自 动熔化极气体保护焊,半自动熔化极气体保护焊,(自动埋弧焊)等。 二.名词解释(定义) 1.焊接工艺评定: 为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。 2.焊接工艺规程: 制造焊件所有有关的加工方法和实施要求的细则文件,它可保证由熟练焊工或操作工操作时质量的再现性。 3.钎焊: 将钎料放置于焊件接缝间隙附近或间隙间,当加热到钎料熔化温度后,钎料熔化并渗入到固态焊 件的间隙内,冷却凝固后形成牢固的接头过程。 4。电渣焊: 以电流通过熔渣所产生的电阻热作为热源的熔化焊接方法。 5.电子束焊接: 是一种高能量密度的焊接新工艺。 6.堆焊: 在金属表面用焊接方法堆敷一层同种材质或异种材质金属的工艺过程。 7.应力集中:

电焊工技师高级技师理论考试题目

电焊工技师、高级技师理论考试题目 一、简答题: 1、焊缝的标注方法有几种?各是什么? 答:有两种:标注法和图示法 2、钢的热处理大致可分为那些基本类型? 答:钢的热处理分为1、普通热处理(退火、正火、淬火、回火) 2、表面热处理(1)表面淬火 (2)化学热处理(渗碳、氮化、碳氮共渗) 3、根据有关安全技术标准,对特定作业环境下的安全电压作了哪些规定? 答:1、对于比较干燥而触电危险较大的环境,规定安全电压为36V。 2、对于潮湿而触电危险又较大的环境,规定安全电压为12V。 3、对于水下或其他由于触电导致严重二次事故的环境,规定安全电压为3V、 标准还规定了不能使用自耦变压器来获得手提工作灯或控制电钮的安全电压,因自耦变压器输出的“低电压”与网络电压没有隔离,故仍无安全保障。 4、药芯焊丝的优点有哪些? 答:1、焊接工艺性能好。 2、熔敷速度快,生产效率高。 3、合金系统调整方面、对钢材适用性强、 4、能耗低、 5、综合成本低、 5、在生产现场使用的市售CO2气体如含水较高,可采取哪些措施减少水分? 答:1、将新灌气瓶倒置2小时,开启阀门将沉积在下部的水排出,放水结束后仍将气瓶倒正。

2、使用前先放气2-3分钟,因为上部气体一般含有较多的空气和水分。 3、在气路中设置高压干燥器和低压干燥器,进一步减少Co2中的水分。一般使用硅胶或脱水硫酸铜作干燥剂,可复烘去水后多次重复使用。 4、当气瓶中气压降到0.98MPa以下时,不再使用。此时液态Co2已挥发完,气体压随气体消耗而降低,水分分压相对增大,挥发量增加,如继续使用,焊缝金属将会产生气孔。 6、根据放电电流大小,气体放电分为几种形式?是什么? 答:三种形式:暗放电、辉光放电、电弧放电。 7、熔化极气体保护焊的有点有哪些? 答:效率高、熔深大、适合于薄壁零件的焊接、焊接速度快,变形小、烟雾少、焊缝金属含氢量低、明弧焊接、容易实现全位置焊接。 8、埋弧焊的优点有哪些? 答:生产效率高、焊接质量好、劳动条件好。 9、在焊接中产生应力集中的原因有哪些? 答:焊缝中的工艺缺陷、不合理的焊缝外形、设计不合理的焊缝接头。 10、影响焊接变形的因素? 答:焊缝的位置、焊接结构的刚性、焊接结构的装配及焊接顺序、焊接方法、焊接方向、材料线膨胀系数。 二、问答题: 1、焊条烘干时应注意哪些事项? 答:1、烘干焊条时,禁止将焊条突然放进高温炉中或突然取出冷却,防止焊条骤冷骤热而产生药皮开裂现象。 2、每个烘干箱一次只能装入一种牌号的焊接材料,在烘干条件完全相同,不同牌号焊接材料之间实行分隔且有明显标记的条件下,可将不同牌号的焊接材料装入同一

2020年11月职业资格焊工高级技师模拟考试题库试卷十

2020年11月职业资格焊工高级技师模拟考试题库试卷十 1、(判断题)人行过街桥主梁定位焊需要预热时,定位焊开始的预热温度应与正式焊接时的预热温度相同。 参考答案:错误 2、(判断题)()焊接工程质量验收标准中,QB属于质量的最低合用验收标准,可认为是质量的最低的容许界限。参考答案:正确 3、(判断题)开环控制系统结构比较简单,这种系统只适用于输入与输出关系已知且系统不存在干扰(或干扰很弱)的场合。 参考答案:正确 4、(判断题)钢板的弯曲,为了不影响其力学性能,通常当圆筒直径与钢板厚度之比大于40时,可进行冷弯。 参考答案:正确 5、(判断题)焊接电源中逆变器的功能是将直流功率转换成交流功率。 参考答案:正确 6、(判断题)致命电流是指在较短时间内危及生命的电流。 参考答案:正确 7、(判断题)()臭氧是极强的氧化剂。 参考答案:正确

8、(判断题)()开环控制系统结构比较简单,这种系统只适用于输入与输出关系已知且系统不存在干扰(或干扰很弱)的场合。 参考答案:正确 9、(判断题)焊接工艺规程必须由生产该焊件的企业自行编制。 参考答案:正确 10、(判断题)焊接试验研究概括起来主要涉及两方面内容:机理性研究和工艺性研究。 参考答案:正确 11、(判断题)()施工组织设计和焊接工艺规程一经制定,就必须严格执行,任何人也不能随便更改。 参考答案:正确 12、(判断题)球罐气密性试验应在水压试验后进行,试验压力为1.05倍的设计压力。 参考答案:正确 13、(判断题)球罐发现焊缝存在不允许的缺陷时,应将缺陷清除,经着色检查合格后进行焊补,焊补长度不得小于100mm,焊缝同一部位返修次数不得超过两次。 参考答案:错误 14、(判断题)()概括起来,焊接试验研究过程中有三个问题应特别强调,即:调查研究、方案论证、总结成文。参考答案:正确 15、(判断题)两物体相交形成的表面交线,我们称之为相贯线。 参考答案:正确

焊工高级技师试题

焊工高级技师试题 一、填空题(第1~20题。请将正确答案填入题内空白处。每题1分,共20分) 1.碳素钢中有 C 、 Mn 、Si、S、P五个元素。 2.e 表示焊缝宽度, K 表示焊脚尺寸。 3.螺纹一般不按真实投影作图,而按国家标准《机械制图》中的规定的螺纹画法绘制。 4.常见的焊缝外观缺陷有咬边、弧坑焊缝尺寸不符合要求、焊瘤等。 5.金属材料的机械性能包括强度、弹性、塑性、韧性、硬度等。 6.重要的焊接结构焊后应进行消除应力退火处理。以消除残余应力、防止产生裂纹。 7.冲击韧性是指在冲击载荷下,金属材料抵抗破坏的能力。 8.焊条药皮的作用;提高焊接电弧的稳定性、保护熔化金属不受外界空气的影响、脱氧、添加合金提高焊缝性能、改善焊接工艺性能。 9.金属的焊接性中接合性能:即在一定的焊接条件下,一定的金属形成焊接缺陷的敏感性。 10.奥氏体不锈钢的焊后要快速冷却,以减小在敏化温度区停留时间,防止晶体腐蚀。 11.铝及其铝合金具有熔点低、导热性好、热膨胀系数大、易氧化、高温强度低等特点。 12.手工电弧焊采用直流电源时,电源极性通常有正接法和反接法。 13.焊接变形主要有;收缩变形、弯曲变形、角变形、波浪变形、扭曲变形。 14.焊接变形的矫正方法有;机械矫正法、火焰矫正法。 15.焊接接头破坏性检验方法有;机械性能试验、化学分析试验、金相检验、可焊性试验。16.焊接质量检查包括外观检查、密性试验、无损探伤。 17.焊接易发生的重大事故有;火灾、爆炸、触电、高空坠落等。 18.焊工安全理论教育的内容是;安全教育、焊接安全基础理论知识、各种焊接方法及安全技术、特殊焊接作业的安全技术、焊接、切割作业劳动卫生与防护。 19.置换焊补安全措施有;可靠隔离、严格控制可燃物含量、严格清洗工作、空气分析和监视、安全组织措施。 20.通过焊接工艺评定可以验证施焊单位拟定焊接工艺的正确性,并评定施焊单位的生产加工能力。 二、选择题(第21~30题。请选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内括号中。每题2分,共20分) 21.焊条E4303中“43”表示( A )。 A焊缝金属抗拉强度 B 焊接位置 C焊条药皮类型 22.焊接接头质量最差处是(C)。 A 焊缝 B 母材 C热影响区 23.铁碳合金基本组织有铁素体、渗碳体、( A )、( B )、( D )、莱氏体、魏氏组织。 A 奥氏体 B马氏体 C机械混合物 D珠光体 24.焊后高温回火处理能( B ),( D )。 A 消除缺陷 B 改善组织 C 保证质量 D提高综合性能 25.冲击韧性是指在冲击载荷下,金属材料( D )能力。 A表面变形 B塑性变形 C应力变形 D 抵抗破坏 26.根据经验碳当量在( B ) 时,钢材淬硬倾向逐渐明显,需要采取适当预热,控制线能量等工艺措施。 A CE<0.4% B CE= 0.4~0.6 C CE>0.6% 27.裂纹在底片上多呈略带( C )的、波浪状的黑色条纹,有时也呈直线状。 A 波浪状 B 曲折 C 断续 D 连续 28.为了防止造渣开始时因电渣焊过程不稳定而产生未焊透、夹渣等缺陷,必须装有(B)。 A 引出板 B 引弧板 29.关系结构质量和安全主要材料:( B )、( C )。 A 辅助材料 B 金属材料 C 焊接材

国家职业技能鉴定焊工初级工试题库[有答案解析]

国家职业技能鉴定焊工初级工题库 (一)、判断题(下列判断题中, 正确的打”√”错误的打”×”) 1.焊接时产生的弧光是由紫外线和红外线组成的。( ) 2.弧光中的紫外线可造成对人眼睛的伤害,引起白内障。( ) 3.用酸性焊条焊接时,药皮中的萤在高温下会产生氟化氢有毒气体。( ) 4.焊工尘是指焊工长期吸入超过规定浓度的烟尘或粉尘所引起的组织纤维化的病症。( ) 5.焊工最常用的工作服是深色工作服,因为深色易吸收弧光。( ) 6.为了工作方便,工作服的上衣应紧系在工作裤里边。( ) 7.使用耳罩时,务必不要使耳罩软垫圈与周围皮肤贴合。( ) 8.焊工工作服一般用合成纤维织物制成。( ) 9.在易燃易爆场合焊接时,鞋底应有鞋钉,以防滑倒。( ) 10.焊接场地应符合安全要求,否则会造成火灾,爆炸,触电事故。( ) 11.紧工具是扩大或撑紧装配件用的一种工具。( ) 12.面罩是防止焊接时的飞溅,弧光及其他辐射对焊工面部及劲部损伤的一种遮蔽工具。( ) 13.焊工推拉闸刀时要面对电闸以便看得清楚。( ) 14.焊机的安装,检查应由电工进行,而修理则由焊工自己进行. 。( ) 15.焊工在更换焊条时可以手操作。( ) 16.焊条电弧焊施焊前应检查设备绝缘的可靠性,接线的正确性,接地的可靠性,电流调整的可靠性等项目。( ) 17.焊条电弧焊中使用的涂有药皮的熔化电极称为焊条。( ) 18.焊条直径实际是指焊芯的直径。( ) 19.焊条直径不同但焊条长度是一样的。( ) 20.碱性焊条的工艺性能差,对油,锈及水分很敏感,因此不能用于重要结构的焊接。( ) 21.碱性焊条抗气孔的能力比酸性焊条强。( ) 22.酸性焊条抗裂纹的能力比碱性焊条差。( ) 23.酸性焊条药皮中的氧化性较强,所以不宜焊接合金元素较多的材料。( ) 24.根据GB/T-5117碳钢焊条型号是熔敷金属的力学性能,焊接位置,药皮类型和焊接电流种类来划分的。( ) 25.“E5015“是碳钢焊条型号完整的表示方法,其中”50“表示熔敷金属的屈服点和500Mpa。( ) 26焊条型号E4303对应的焊条牌号为J422。( ) 27.“J422“是结构钢焊条牌号完整的表示方法,其中“42”表示熔敷金属的抗拉强度最大值为420 Mpa。( ) 28.碳钢焊条一般是按焊缝与母材等强度的原则来选用。( ) 29.当接头坡口表面铁锈等难以清理干静时,应选用抗裂性能好的碱性焊条。( ) 30.保管焊条的库房要保持一定湿度,要求相对湿度应在60%以下。( ) 31.烘干焊条时,焊条应铺成层状,φ4mm焊条不超过5层。( ) 32.储存焊条必须垫高,与地面和墙壁的距离均应大于0.3m. ( ) 33.所有的焊接接头应用最为广泛. ( ) 34.T形接头能承受各种方向的力和力矩,所以应用最为广泛. ( ) 35.对于V形坡口, 坡口面角度总是等到于坡口角度. ( )

电焊工职业技能鉴定所(考场)设置标准规定

电焊工职业技能鉴定所(考场)设置标准 一、编制说明 为使职业技能鉴定所(考场)认定工作规范化、科学化,根据原劳动部颁布的《职业技能鉴定规定》(劳部发[1993]134 号),《职业资格证书规定》(劳部发[1994]98号)、《特种作业人员安全技术考核管理规则》、《特种作业人员安全考核管理规定》、以及《电焊工国家职业标准2009》制定本标准。以下配置按30人/周期的鉴定能力设置。 二、适用范围(按国家标准) 本标准适用于认定本职业(工种)初级(五级)、中级(四级)、高级(三级)、技师(二级)、高级技师(一级)等级别的职业技能鉴定所(考场)。 三、人员配置(按国家标准) (一)所长 负责鉴定所(考场)的全面管理工作。具有本专业中等技术职务或技师以上职业资格,大专以上文化程度,从事本

专业工作8年以上,熟悉职业技能鉴定有关政策和培训考核工作。 (二)畐【J所长 协助所长管理鉴定所(考场)的日常工作。具有本专业中等技术职务或高级以上职业资格,从事本专业工作上,熟悉职 5年以业技能鉴定有关政策和培训考核工作。 (三)工作人员 1.办公室人员:协助所长管理鉴定所(考场)的日常事务,承担职业技能鉴定考场的具体工作。具有大专以上文化程度, 熟悉职业技能鉴定考核工作。 2. 考评人员:自人考评员不得少于3人。持有劳动保障部门颁发的考评员资格证书。 3. 考务人员:能熟练进行计算机操作,负责鉴定人员的报名、资格审查、考场安排、设备材料准备、辅助考评 员和监考员工作、考务档案管理和办证等工作。具有高中以上文化程度,熟悉本职业技能鉴定工作。 4. 设备维修、材料管理人员:负责技能鉴定所的设备、仪器仪表维修及材料管理工作。具有高中以上文化程度, 熟悉设备原理及使用,并持有相关专业职业资格证书。 5. 财务管理人员:按财务管理规定配备。负责鉴定收费和日常财务管理工作。必须持有财务人员资格证书。

焊工高级技师理论-试题

焊工高级技师理论—试题 单位:姓名: 一. 判断题(每题1分) 1.焊接接头的拉伸试验是用以测定焊接接头屈服点的。() 2.弯曲试样时,纵弯试样应平行焊缝轴线截取。() 3.斜Y形坡口对接裂纹试件的拘束焊缝采用单面焊接。() 4.铸铁电弧冷焊采用非铸铁型焊接材料时,应用较大的熔合比,以减少铸铁母材的熔化量。()5.气焊对防止灰铸铁在焊接时产生白铸铁组织和裂纹都不利。() 6.青铜的焊接性比紫铜和黄铜都差。() 7.弯曲试样时,横弯试样应平行焊缝轴线截取。() 8.铜及铜合金的焊接方法很多,熔焊是应用最广泛、最容易实现的工艺方法。() 9.当两种金属的线膨胀系数和热导率相差很大时,焊接过程中会产生很大的热应力。() 10.焊接接头常温拉伸试验的合格标准是焊接接头的抗拉强度不低于母材抗拉强度规定值的上限。()11.斜Y形坡口对接裂纹试验的试件上有试验焊缝和拘束焊缝。() 12.异种钢焊接时,焊缝的成分取决于焊接材料,与熔合比大小无关。() 13.焊接接头是一个成份、组织和性能都不一样的不均匀体。() 14.斜Y形坡口对接裂纹试验焊接试验焊缝,试验所用焊条原则上采用与试验钢材相匹配的焊条。()15.使金属引起疲劳的是交变和冲击载荷。() 16.铜及铜合金焊接时,焊丝中加入脱氧元素的目的为防止热裂纹。() 17.用酸性焊条焊接时,药皮中的萤石会在高温下产生有毒气体氟化氢。() 18.焊工应穿深色的工作服,因为深色工作服容易吸收焊接弧光。() 19.钛及钛合金在组装焊接时,焊工必须带洁净的手套,严禁用铁器敲打。() 20.钛合金焊接时容易产生热裂纹。() 21.铸铁焊接时,焊缝中产生的气孔主要是CO气孔和氢气孔。() 22.异种金属焊接时,原则上希望熔合比越小越好,所以坡口一般开的较小。() 23.灰铸铁焊接时,不容易产生白口铸铁组织。() 24.青铜的焊接性比纯铜和黄铜都差。()

国家职业技能鉴定焊工高级工题库(有答案)

国家职业技能鉴定焊工高级工题库 (一)判断题下列判断题中,正确的请打“√”,错误的打“?” 1. 焊接时产生的弧光是由紫外线和红外线组成的。(?) 2. 弧光中的紫外线可造成对人眼睛的伤害,引起白内障。(?) 3. 用酸性焊条焊接时,药皮中的萤石在高温下会产生氟化氢有毒气体。(?) 4. 焊工尘肺是指焊工长期吸入超过规定浓度的烟尘或粉尘所引起的肺组织纤维化的病症。(√) 5. 焊工应穿深色的工作服,因为深色易吸收弧光。(?) 6. 为了工作方便,工作服的上衣应系在工作裤内。(?) 7. 使用耳罩时,务必不要使耳罩软垫圈与周围皮肤贴合。(?) 8. 焊工工作服一般用合成纤维织物制成。(?) 9. 在有易燃易爆物的场合焊接时,鞋底应有鞋钉,以防滑倒。(?) 10. 焊接场地应符合安全要求,否则会造成火灾、爆炸、触电等事故的发生。(√) 11. 夹紧工具是用来扩大或撑紧装配件用的一种工具。(?) 12. 面罩是防止焊接时的飞溅、弧光及其他辐射对焊工面部及颈部损伤的一种遮蔽工具。(√) 13. 焊工推拉闸刀时要面对电闸,以便看得清楚。(?) 14. 焊机的安装、检查应由电工进行,而修理则由焊工自己进行。(?) 15. 焊工在更换焊条时,可以赤手操作。(?) 16. 焊条电弧焊施焊前,应检查设备绝缘的可靠性,接线的正确性,接地的可靠性,电流调整的可靠性等。(√) 17. 铸铁焊条分为铁基焊条、镍基焊条和其他焊条三大类。(√) 18. 焊条牌号为Z408的铸铁焊条是纯镍铸铁焊条。(?) 19. 铸铁焊丝的型号是根据焊丝本身的化学成分及用途来划分的。(√) 20. 铸铁焊丝可分为灰铸铁焊丝、合金铸铁焊丝和球墨铸铁焊丝。(√) 21. RZCQ型焊丝中含有一定质量分数的合金元素,焊缝强度较高,适用于高强度灰铸铁及合金铸铁的气焊。(?) 22. RZCQ型焊丝中含有一定量分数的球化剂,焊缝中的石墨呈球状,具有较好的塑性和韧性。(√) 23. 铝及铝合金焊条在实际生产中使用极少。(√) 24. 铝及铝合金焊丝是根据化学成分来分类并确定型号的。(√) 25. 常用来焊接除铝镁合金以外的铝合金的通用焊丝牌号是HS331。(?) 26. 铸铁焊补前应准确确定缺陷的位置、性质和形状。(√) 27. 铸件焊补与钢板焊接不同,焊前可不必将焊补处认真清理到露出金属光泽。(?) 28. 铸铁焊补时,为了防止裂纹扩展,应在裂纹端部钻止裂孔。(√) 29. 铝及铝合金用等离子切割下料后,即可进行焊接。(?) 30. 铝和铝合金的化学清洗法效率高,质量稳定,适用于清洗焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。(√) 31. 铝和铝合金采用机械清理时,一般都用砂轮打磨,直至露出金属光泽。(?) 32. 铝及铝合金的熔点低,焊前一律不能预热。(?) 33. 铜及铜合金采用开坡口的单面焊时,必须在背面加成型垫板才能获得所要求 的焊缝形状。(√)

电焊工高级技师试题

电焊工高级技师试题 一、填空题(每题2分,共20分) 1、铜及铜合金焊接时在焊缝及熔合区易产生。 2、焊缝金属由液态转变为固态的凝固过程,即焊缝金属晶体结构的形成过程,称为。 3、为保证焊透并使铝板不致,焊前可在焊口下面放置垫板。 4、铜的焊接接头的性能一般焊件。 5、将钢中合金元素的含量按其作用换算成碳的相当含量,叫该种材料 表示。 的,常用符号C E 6、焊接是通过或,或两者并用,并且用或不用填充材料,使焊件达到原子结合的一种加工方法。 7、根据焊接过程中金属所处的状态不同,可以把焊接分为、 和三类。 8、焊接接头的试样种类有、、。 9、电弧引燃法可分为和。 10、熔化极电弧焊时,焊丝有作为和两个作用。 二、选择题(每题2分,共40分) 1、焊接接头的应力集中,将显著降低接头的()。 A.抗拉强度 B.抗弯强度 C.冲击韧性 D.疲劳强度 2、焊接接头脆性断裂的特征是破坏应力( )设计的使用应力。 A.远远大于 B.略大于 C.接近于 D.远远小于 3、钛合金钢焊接,冷裂纹主要产生部位为()。 A.焊缝 B.熔线 C.热影响区 D.母材 4、碳钢焊条E4303,型号中数字O表示()。 A.焊接位置 B. 电流种类 C. 药皮类型 D.屈服强度 5、手工钨极氩弧焊电流种类和极性为()。 A.直流反接 B.直流正接 C.交流正接 D.交流反 6、E5015焊条烘干时,合理的烘干工艺为()。 A.125℃/2h B. 250℃/1h C. 450℃/1h D. 350℃/1h 7、I级焊缝射线探伤制定合格时,下列哪种缺陷允许存在()。 A.裂纹 B.未焊透 C. 气孔 D.条状热渣 8、当环境湿度大于()且无保护措施时,严禁施焊。 A.60% B.70% C. 80% D.90% 9、下列情况改变时,须重新进行工艺评定的是()。 A.CO2气体保护焊变为手工电弧焊 B.焊丝直径Ф3.2变为Ф4.0

电焊工高级理论知识试卷职业技能鉴定国家题库版

电焊工高级理论知识试卷职业技能鉴定国家题 库版 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

职业技能鉴定国家题库 电焊工高级理论知识试卷 注意事项 1、考试时间:120分钟。 2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读各种题目的回答要求,在规定的位置填写您的答案。 4、不要在试卷上乱写乱画,不要在标封区填写无关的内容。 一、选择题(第1题~第80题。选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号 中。每题1分,满分80分。) 1、在焊接性试验中,用得最多的是()。 A、无损检验 B、焊接裂纹试验 C、力学性能试验 D、宏观金相 试验 2、压板对接焊接裂纹试验属于()的试验方法。 A、焊接冷裂纹 B、焊接再生裂纹 C、焊接层状裂纹 D、焊接热裂纹 3、斜Y形坡口焊接裂纹试验的试件在两侧焊接拘末焊缝处开()形坡口。 A、X形 B、Y形 C、斜Y形 D、U型 4、做插销式试验时,一块底板上开四个直径()的孔,以便供四次试验用。 A、4mm B、6mm C、8mm D、10mm 5、刚性固定对接裂纹试验时,焊完实验焊缝后经()小时后,才能截取试样,做 磨片检查。 A、12h B、2h C、36h D、48h 6、拉伸试验能测定焊缝金属或焊接接头的()。 A、物理性 B、化学性 C、塑性 D、弹性 7、弯曲试验的目的是用来测定焊缝金属或焊接接头的()。 A、韧性 B、致密性 C、塑性 D、疲劳性 8、试样弯曲后,其背面成为弯曲的拉伸面的弯曲试验叫()。 A、背弯 B、面弯 C、侧弯 D、正弯 9、经射线探伤后胶片上出现的缺陷影象不包括()。 A、连续的黑色直线 B、深色条纹 C、一条淡色影象 D、断续黑线 10、X射线检查焊缝缺陷时,对裂纹显示()。 A、灵敏 B、不灵敏 C、不可见 D、非常灵敏 11、在金属表面上产生了X射线就是在下一定条件下,()的自由电子打击在金 属表面。 A、慢速 B、中速 C、低速 D、高速 12、氢在焊接接头中引起的主要缺陷是()。 A、热裂纹 B、冷裂纹 C、未焊透 D、气孔 13、可以检查受压元件焊接接头的穿透性缺陷和结构强度的检验方法是()。 A、冲击试验 B、耐压试验 C、着色检验 D、渗透检验

焊工高级技师职业技能鉴定理论试题

焊工高级技师职业技能鉴定理论试题 四、简答题 1.哪些情况属于异种金属的焊接? 答:从材料角度来看,属于异种金属焊接的情况有:异种钢焊接;异种有色金属的焊接;钢与有色金属的焊接。 从接头形式角度来看,属于金属焊接的情况有:两不同金属母材的接头;母材金属相同而采用不同的焊缝金属的接头;复合金属板的接头。 2.奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时,防止碳迁移的措施有哪些? 并简述其焊接工艺特点。 答:奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时,防止碳迁移的措施有: (1) 尽量降低加热温度并缩短高温停留时间。 (2)在珠光体钢中增加碳化物形成元素(如Cr, Mo, V, Ti等),而在奥氏体钢中减少这些元素。 (3)提高奥氏体钢焊缝中的含镍量,利用其石墨化作用,阻碍形成碳化物,减小扩散层。 3.试编制一合理的焊接工艺,以控制图Ⅲ-2所示工字梁的焊接变形。 答:当一名焊工进行焊接时,应先焊焊缝1,再焊焊缝2, 然后将工字梁翻过来,焊接平角缝3、4和5、6,最后再将 工字梁翻面焊接7和8,如图Ⅲ-4所示。这样,可有效地控 制工字梁的焊接变形。 4、什么叫固溶强化? 答:无论是间隙固溶体还是置换固溶体,都因溶质原子的加入而使其溶剂晶格发生歪扭,使晶体相互滑移变得困难,从而提高了合金抵抗塑性变形的能力。固溶体的强度、硬度都比纯金属高,这种现象叫做固溶强化。 5、简述不锈复合钢板对接焊缝的焊接顺序及工艺过程。 答:先将开好坡口的不锈复合钢板装配好,首先焊接基层碳钢,焊毕应全面检查焊缝,合格后在复层一面进行铲削成圆弧,为防止未焊透,要一直铲到暴露出基层的第一层焊缝为止,并打磨干净,然后焊接过渡层,其焊缝一定要熔化复层不锈钢板的一定厚度,才能起到隔离作用,最后在过渡层上焊接不锈钢复层。 6、影响焊接接头性能力学方面因素都有哪些?材质方面因素又有哪些? 答:力学方面因素有:①接头形状的改变;②焊接缺陷如焊接裂纹、未焊透等;③焊接残余应力和残余变形。比如接头形状的改变,像焊缝的余高,施焊过程中可能造成的接头错位,都是应力集中的根源。 材质方面因素有:①焊接热循环所引起的组织变化;②焊后热处理;③焊接残余变形的矫正等。 7、压力容器为什么要限制焊接反修补焊的次数? 答:因为通过每一次补焊,焊接接头区材料的塑性、韧性都要有所下降。多次补焊后,焊接接头的综合机械性能明显下降,所以同一部位进行多次补焊返修是不允许的,一般不得超过二次。 8.高碳钢焊接有什么困难?焊接时应注意什么? 答:含碳量大于0.55%以上的碳钢,称为高碳钢。由于含碳量比较高,所以可焊性差。高碳钢的焊接方法一般采用电弧焊或气焊等。高碳钢焊接比较困难,主要表现是很容易产生裂纹;焊缝脆弱,接头强度低。 焊接时应注意以下几点: (1)焊条应选用含碳量低于高碳钢的高强度低合金钢焊条,如结857、结857铬等焊条,焊前烘干。

国家职业技能鉴定焊工初级理论知识试卷

职业技能鉴定国家题库 焊工初级理论知识试卷 注 意 事 项 1、本试卷依据2001年颁布的《焊工》国家职业标准命制, 考试时间:120分钟。 2、请在试卷标封处填写姓名、准考证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读答题要求,在规定位置填写答案。 一、单项选择题(第1题~第160题。选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分,满分80分。) 1.职业道德包括很多内容,但是不包括( )。 A 、职业道德意识 B 、职业道德培养 C 、职业道德意义 D 、职业道德品质 2.劳动者通过诚实的劳动,( )。 A 、主要是为了改善自己的生活 B 、在改善自己生活的同时,也为增进社会共同利益而劳动 C 、不是为改善自己的生活,只是为增进社会共同利益而劳动 D 、仅仅是为了个人谋生,而不是为建设国家而劳动。 3.职业道德首先要从( )的职业行为规范开始。 A 、爱岗敬业、忠于职守 B 、诚实守信、办事公道 C 、服务群众、奉献社会 D 、遵纪守法、廉洁奉公 4.焊工要遵守的( )不属于与焊工职业活动,行为有关的制度和纪律。 A 、安全操作规程 B 、交通法规 C 、企业有关规章制度 D 、劳动纪律 5.焊工应( ),但他不属于焊工职业守则。 A 、重视安全生产 B 、严于律已、吃苦耐劳 C 、认真学习专业知识 D 、参加社会公益劳动 6.焊工职业守则重要内容之一是( )焊工工艺文件。 A 、必须严格执行 B 、原则执行,局部修改 C 、可创造性地发挥 D 、根据实际,灵活执行 7.坚持( ),创造一个清洁、文明、适宜的工作环境,塑造良好的企业形象。 A 、文明生产 B 、吃苦耐劳 C 、钻研业务 D 、谦虚谨慎 8.图形在标注尺寸时,应按( )标注。 A 、机件实际尺寸 B 、图形的实际尺寸 C 、缩小的尺寸 D 、放大的尺寸 考 生 答 题 不 准 超 过 此 线

焊工技师理论试题E卷

焊工技师理论试题E卷 单位:姓名:保险编号: 题号一二三四总分 得分 一、选择题(共40题、每题1分) 1、斜Y形坡口对接裂纹试验的试件上有试验焊缝和拘束焊缝。( V ) 2、碳溶于面心立方晶格的γ—Fe中所形成固溶体称为奥氏体( V )。 3、无损检验疲劳试验是用来测定焊接接头在交变载荷作用下的强度。( V ) 4、奥氏体钢和铁素体钢的焊接接头,为了减少其焊接残余应力和附加应力,焊后应进行高 温回火。(V ) 5、珠光体耐热钢焊接时热影响区会出现淬硬组织,所以焊接性较差( V ) 6、锰既是较好的脱氧剂,又是常用的脱硫剂,与硫化合生成硫化锰,形成熔渣浮于熔池表 面,以减少焊缝的热裂倾向。(v ) 7、采用多层多道焊,是避免焊接接头中冷裂纹的有效措施之一。( v ) 8、弧光中的红外线可造成对人眼睛的伤害,引起白内障 ( V )。 9、焊缝的基本符号是表示焊缝横截面形状的符号。(V ) 10、除平焊位置外,电磁压缩力都是阻碍熔滴向熔池过渡的力。( x ) 11、氧化物与硫化物共晶存在于晶界会引起焊缝金属的热脆。(v ) 12、氢不但会产生气孔,也会促使形成延迟裂纹。(√) 13、铝与表面镀铝的碳钢和低合金钢焊接时,其焊接接头的强度较高,质量较好(X ) 14、气焊铸铁时添加的焊剂熔点低,呈酸性,它能与高熔点的二氧化硅结合成易熔的盐类, 有加速金属熔化的功能。(X ) 15、珠光体耐热钢焊接时热影响区会出现淬硬组织,所以焊接性较差。( v ) 16、低碳钢焊接接头的不完全重结晶区在焊后冷却过程中已生成的奥氏体只有部分转变为铁 素体和珠光体。(x ) 17、焊条电弧焊时,熔化焊条的主要热量是电流通过焊条时所产生的电阻热。(x) 18、焊接过程中,硫易引起焊缝金属热裂,故一般规定:焊丝中的含硫量不大于0.040%, 优质焊丝中不大于0.030%。(v) 19、防止铸铁焊接裂纹的主要机理是减少焊接应力和调整焊缝的化学成分。(V )

电焊工职业技能鉴定试题(高级工)

电焊工职业技能鉴定试题(高级工) (下册) 理论知识 一、选择题 1、铸铁是含碳量w(C)( )的铁碳合金,并含有杂质。 (A)>0.6% (B)>2.11% (C)0.30%~0.60% (D)> 1.30% 2、球墨铸铁中碳以()形式存在,因此强度和塑性都较好。 (A)片状石墨(B)渗碳体(C)球状石墨(D)团絮状石墨 3、在相同含碳量的条件下,可锻铸铁与白口铸铁相比较,可锻铸铁()。(A)硬度高(B)塑性好(C)韧性差(D)可焊性差 4、在相同基体的情况下,球墨铸件的强度和塑性在所有铸件中是()。 (A)最好的(B)最差的(C)较好的(D)较差的 5、超硬铝是在硬铝中加入()元素组成的四元素系合金。 (A)硅(B)锌(C)碳(D)铬 6、目前工业上应用最广泛的铸造铝合金是()。 (A)铝硅系(B)铝铜系(C)铝镁系(D)铝锌系 7、工业纯铝的导热性为低碳钢的()。 (A)2倍(B)5倍(C)7倍(D)9倍 8、工业纯铝的线膨胀系数约为低碳钢的()。 (A)2倍(B)4倍(C)6倍(D)8倍 9、黄铜是指由铜和()组成的二元合金。 (A)硅(B)镍(C)锌(D)锡 10、紫铜是指W(Cn)不低于99.5%的工业纯铜,表面呈()。 (A)淡黄色(B)紫红色(C)锌(D)锡 11、铅元素的加入是为了改善黄铜的()性能。 (A)焊接(B0耐磨(C)导热(D)切削 12、青铜的强度和()比紫铜高得多。 (A)耐磨性(B)塑性(C)韧性(D)抗蚀性 13、铜的线膨胀系数比铁大()。 (A)10% (B)20% (C)30% (D)40% 14、在所有的钛合金中,用量最大的是()。 (A)TC4 (B)工业纯钛(C)TA7 (D)TB2

焊工高级技师操作技能考核试题2卷

焊工高级技师操作技能考核试题2卷 考件编号姓名保险编号单位 试题名称:板对接仰位焊接管状450固定焊接 本题分值:100分 考核时间:准备时间和焊接时间共2小时30分钟。 操作技术说明及装配技术要求: 1、坡口角度(a)600、,钝边(p)、间隙(b) 的尺寸自行确定。 2、手工电弧焊,焊条型号:E5015 ( J507 ) 规格:¢3.2mm、¢4mm。 3、自备工具:面罩,电焊手套、手锤、锉刀、钢丝刷、砂纸、,钢板尺、角尺、角磨机。操作规定说明: 1、所有试件,焊接材料必须按考试规定的材料、尺寸使用,试件统一打钢印。 2、试件的点固,焊接及清理均有考生独立完成。 3、试件必须按规定的位置完成焊接,中途不得取下。 4、考试过程中不得使用角磨机。 5、试件表面保持原始状态,不容许补焊,修磨或任何形式的加工,考生将清理后的焊件 交到指定地点,并彻底清理焊接现场。 6、考生在整个考试过程中,应遵守焊接安全操作规程,做到文明考试,对违反考试规则 不听劝阻或违反焊接安全操作规程的,取消考试资格。 7、操作时间超过规定时间5分钟扣10分,超过20分钟不得分。 125125 3 0 1 2 60° b p

板状试件(仰位)评分标准 外观评分标准明码号平分员签名合计分 检查项 目 标准分数 焊缝等级实际得 分 ⅠⅡⅢⅣ 焊缝余 高 标准(mm)0~2 ≤3≤4>4,<0 分数 5 2 1 0 焊缝宽 度 标准(mm)17~20 20~21 21~22 <15,>23, 分数10 5 3 0 焊缝高 低差 标准(mm)≤1≤1.5≤3>3 分数 5 2 1 0 焊缝宽 窄差 标准(mm)≤1.5≤2≤3>3 分数 4 3 2 0 未焊透 标准(mm)0 深度0.5,长度 ≤15 深度≤1.2,长 度≤30 深度>1.2,长 度>30 分数8 3 2 0 根部凹 陷 标准(mm)0 深度0.5,长度 ≤15 深度≤1.2,长 度≤30 深度>1.2 , 长度>30 分数7 4 3 0 咬边 标准(mm)0 深度0.3,长度 ≤15 深度≤0.5,长 度≤30 深度>0.5,长 度>30 分数10 7 5 0 角变形 量 标准(o)0 ≤3≤5.5>5.5 分数 3 2 1 0 错边量 标准(mm)0 ≤1≤2>2 分数 3 2 1 0 外表面 成型 标准(mm) 优(成型 美观,均 整,宽窄 一致) 良(成型较好 均匀,焊缝平 直) 一般(成型尚 可,焊缝平直) 差(焊缝弯曲, 高低差明显,) 分数20 15 5 0 射线探伤序号x光拍片等级得分 1 Ⅰ级片25分 2 Ⅱ级片15分 3 Ⅲ级片5分 4 Ⅳ级片0分 注:1、焊缝未盖面、焊缝表面及根部修补为0分。 2、凡焊缝表面有裂纹、焊瘤等缺陷之一的,该试件外观为0分。

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