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主扇司机危险源辨识(2020年)

主扇司机危险源辨识(2020年)
主扇司机危险源辨识(2020年)

( 安全管理 )

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主扇司机危险源辨识(2020年)

Safety management is an important part of production management. Safety and production are in

the implementation process

主扇司机危险源辨识(2020年)

一、工作流程

1、岗前准备→风机启动前的检查→电源开关柜送电→馈出开关柜合闸→启动风机(启动小绞车,打开启动风机对应的风门→风机一级启动柜合闸→风机二级启动柜合闸→投入测温仪)。

2、倒机操作(运行风机二级启动柜分闸→运行风机一级启动柜分闸→启动运行风机对应的小绞车,关闭对应的风门→退出测温仪→启动备用风机对应的小绞车,打开对应的风门→备用风机一级启动柜合闸→备用风机二级启动柜合闸→投入测温仪)。

3、停止风机(风机二级启动柜分闸→风机一级启动柜分闸→启动小绞车,关闭对应的风门→退出测温仪)。

4、开关柜停电→巡回检查(巡检流程:高压开关柜→启动柜→各种仪表、保护装置、指示灯→负压计→风门小绞车→大、小风门→风机联接情况→风机卡轨器→风机制动装置→电机进线装置→接

地装置→风机响声→灭火器材)。

二、危险源

1、精神状态差;

2、保护装置不灵敏或失效;

3、启动风机前检查不到位,制动手柄未抬起;

4、操作高压电气设备主回路时,未戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上;

5、操作程序错误;

6、风门小绞车及风门启闭异常;

7、测温仪显示温度不准确;

8、风机异响;

9、接地装置失效;

10、操作司机操作前未填写操作票。

三、预控措施

1、上岗前必须保持良好的精神状态(情绪稳定,严禁酒后上岗),作业时,必须严格执行本岗位危险源辨识和“手指口述”;

2、主通风机司机必须每班检查保护装置灵敏可靠,保证正常运行和备用;

3、启动风机前,先检查制动手柄位置在松闸位置;

4、操作高压电气设备主回路时,必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上,由监护人监管;

5、操作前,必须填写操作票,按照操作票顺序操作规范操作;

6、电钳工定期对风门绞车和风门进行检查,以保证运行正常;

7、定期检修时,必须校核测温装置;

8、必须保证机房内的消防器材齐全有效,摆放位置正确;

9、运行风机出现异常响声时,立即停止故障风机,10分钟内必须启动备用风机;

10、接地装置安装必须符合规定;

11、启动风机时,每次操作前必须填写操作票,按照操作票顺序规范操作;

12、通风机司机必须在规定的时间内进行外边设施的检查,不得在20米范围内出现明火。

四、作业标准

1、司机必须持证上岗。着装穿戴整齐,保持“三紧”;

2、操作高压电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上;

3、司机操作时必须一人操作,一人监护;

4、正常倒机要有审批报告,倒机前必须征得调度室同意,运行正常后及时向公司调度室汇报。

5、若发现电机、风机声音异常,电流表指针摆动幅度较大,应立即进行停机倒机操作,及时向公司调度室汇报;

6、检查电压、电流、负压是否正常;

7、经常听辩风机的声响是否正常;

8、轴承温度不得超过75℃,电机绕组温度不超过125℃;

9、运行半个月必须向轴承加二硫化钼注润滑脂80g;

10、对带电体执行巡查时,保持0.8米的安全距离,只能目检;

11、若运行风机出现故障,而备用风机不能投入运行时,必须立即向矿调度室汇报;

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