自航式开体驳水抛堤心石施工工法(马文冲
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堤身抛石与理坡专项施工方案单位工程名称:黄骅港综合港区起步工程北围堰工程(F3 段)工程项目:堤身抛石与理坡堤身抛石与理坡专项施工方案一、工程概略工程名称:黄骅港综合港区起步工程北围堰工程(F3 段)工程部位:堤身。
施工内容:堤身抛石与理坡,1+500~3+068段。
进度要求: 2009 年 3 月 15 日前达成堤身抛石与理坡所有施工内容。
二、工艺流程施工准备船只调遣丈量放线船只定位堤心碎石垫层第一层堤心石第二层堤心石堤心压脚棱体200-400kg 垫层块60-100kg 垫层块石压脚棱体块石抛石查收抛石断面分层及施工进度安排程距离( m)施工推动方向500~3+0681568从东向西推动在基础办理施工达成到400m长度后,开始进行抛石作业,按设计要求分四层进行抛石施工,采纳流水施工法进行施工。
第一层抛石到高程—~—,抛石日期为 2008年 10月 21日第二层抛石到高程—~;第三层抛石到高程—~;第四层抛石到高程3共投入 8 艘抛石船,每条1200m平板驳。
四、主要施工工艺施工准备3设施准备 :1200t自航式平板驳8条,1m反铲8台。
资料准备 :石料:碎石、 10~100Kg 块石、 60~100Kg 块石、 100~200Kg 块石、 200~400Kg 块石。
石料查验合格后方可进厂。
丈量放线 :a沉降盘安置:沉降盘间距 500m,每个断面搁置 2 个。
以 F2 为起点,在0+200 处设一组,中间一个放在轴线上,内侧放于距轴线米处; 0+700 处设一组,中间一个放在轴线上,外侧放于距轴线米处,以后500m间距内外侧交替搁置。
轴线处沉降盘都搁置在基垫布表面上。
b轴线标放样:项目部供给丈量基线点,依据基线点放出主堤轴线控制标,放样可用 RTK-GPS或全站仪或经纬仪。
轴线标放样达成后通知项目部复测,查收合格后方可使用,轴线控制点要按期复测。
c边线施放:用 RTK-GPS施放各断面外坡肩线, 100m间距,立竿标示d高程点布设:项目部供给高程基准点,丈量人员将高程基准点引至施工现场。
∙水上抛填工程中有哪些工艺和方式?∙评论:0 浏览:1720 发布时间:2006-5-11∙水上抛填工艺中,“方驳抛填”系指施工单位使用本单位方驳,并负责装船以及工地范围内的运输和抛填工作;“民船装运抛”系指材料发包给其他运输机构负责装船,运输和抛填,施工单位只需派人指挥抛填和进行水下检查工作,材料单价应包括装船运输和抛填费用;“外租船抛填”系指租用其他运输机构船只,施工单位负责装船以及工地范围内的运输和抛填工作,材料单价应计算到工地范围装船码头的材料堆场为准。
定额中外租船的费用按15kW机动艇和50t铁驳计算。
【转】水下抛石护岸施工方案2010-11-08 12:19转载自sen86510121最终编辑sen865101211、抛前水下地形测量在施工前进行抛前水下地形测量报监理工程师审批。
2、施工小区(网格)划分水下抛石施工的关键是合理划分施工小区(网格),根据我公司多年从事水下抛石施工的经验,结合目前我公司从事抛石施工的装石船的具体情况,可将施工小区(网格)划分为10m(垂直水流方向)×20m(顺水流方向)的标准网格,每个标准网格再分为上、下两个半区进行抛布,不足10m宽度的抛区可划分为定宽的小区进行施工,根据设计图纸中每个抛区的厚度以及抛前水下地形测量成果,计算出每个网格应抛石数量,编制施工档位图。
3、测量、放样由于抛石施工位置是位于水中,无法在水中确立施工位置,因而需在与施工位置对应的岸上设立标志,以确定施工位置。
(1)测量放样方法a.在抛区附近的岸边,根据建设单位提供的控制点,采用前方交会或后方交会的方法在岸上测设一点,由此点放出施工基线。
b.根据测设的已知点设立一条正基线(平行于抛区长度方向)或斜基线(不平行于抛区长度方向)。
c.在基线上根据各施工小区的长度划分放出各基线桩。
d.由基线桩上测设出各断面桩(方向桩),方向桩应垂直于抛区长度方向。
(2)测量放样技术要求a.测量放样放出的基线桩与方向桩应与定位船通视良好。
堤身施工1、堤心石抛填与理坡1.1施工方法:1.1.1堤心石由开山取得,抛填时由堤根开始,向前陆抛推进,堤心石运输由额定载重12~35t的自卸汽车运输,抛填时由堤头1~2m 处掀抛,抛2~3车后用推土机向前推进,抛填时,围堤爆前设计断面一次抛填到位。
1.1.2根据设计要求,暂定“抛填―爆破”的循环长度为5m,当堤心石抛填长度经现场测量人员确认满足要求后,停止堤心石向前抛填并进行堆高抛填,当堆高至设计要求后,准备爆炸挤淤的施工,爆破结束后进行堤头补料至设计断面再进行下一循环抛填;注意堤头补料时应将大块石抛至堤的靠海的一侧,以减少风浪对堤的冲刷。
1.1.3爆第4炮时,如果第1炮位置仍有沉降则说明该处没有落底,应及时调整爆破方案。
1.1.4由于施工工期较紧,作业车辆多,堤顶临时道路需要不断进行修理维护。
1.2质量控制材料:块石(堤心石)规格:a.质地坚硬,无风化剥落和裂纹现象且有良好的抗风化能力;b.饱和抗压强度,砌石不低于50Mpa,抛石护底和堤心石不低于30Mpa。
c.单块重量尺度要求见下表块石单块重量尺度要求施工:抛石断面平均轮廓线不小于设计断面,堤身坡度符合设计要求,堤身落底符合《爆炸法处理水下地基和基础技术规程》JTJ/T258-98的要求。
检测:堤身每推进10m采用体积平衡法进行检测,如有问题时可选择钻孔检测。
2 、爆炸挤淤2.1 爆炸挤淤总体施工工艺当堤头抛填满足设计要求后,准备进行堤头爆破,在抛填堤头“泥—石”交界面前方一定距离处(约1米),一定深处(见设计)的淤泥内埋设群药包(药包总重量、单药包重量、布药宽度、埋药孔距、起爆水深等均需通过典型施工后计算得出)。
埋药深度和布药线宽度是处理深厚淤泥层的关键,埋药深度应控制在0.45~0.55H(H为淤泥层厚度),经多次推进爆破后,完成全部堤头爆填;侧爆在堤头爆填形成抛石堤的两侧进行,一次侧爆填长度可取20~30m,埋药位置在泥石交界面外1.0~2.0m处,埋药深度与堤头爆填相同,使抛石体两侧堤脚基本落底;爆夯是在两侧爆填抛石堤的边坡上进行,在两侧泥石交界面上布设小药量的爆夯药包,布设长度可取20~30m,最终形成设计抛石断面。
内河航道整治水上抛石施工工艺探讨目前,内河航道整治水上抛石施工工艺主要分为三种:一种为按厚度控制的排上抛石施工;另一种为按坡比控制的抛石补坡施工;最后一种为按高程控制的抛石筑坝施工。
以下就水上抛石施工工艺进行详细的阐述。
1、块石质量要求石料或块体的规格和质量应满足设计要求。
石料应质地坚硬,无风化剥落和裂纹,抗风化能力较强,在水中或受冻后不崩解。
不得使用薄片、条状、尖角等形状的石料。
风化石、泥岩等不得作抛填石料。
块石应具有合理的级配,减少孔隙率。
2、块石采购及装船运输块石从采石厂采购,采购后由重型卡车将块石从石料厂运到码头,在码头上装船。
计量方式采取“首船称重”计量,即在船舶首尾标志清晰满载和空载标线,并建立船舶图片档案,石场装料需在监理工程师旁站监督下进行称重装料并登记在册,每船需以空载线进场装料并装至满载线,按1.8t/m3石方堆积密度系数计算实际单船抛石方量。
块石运输船舶要求相对固定,并建立每艘船舶的资料档案,确定每艘船舶的运输方量。
施工现场收方时只需观察空载线和满载线,并实行欠载不收、超载不计(不计算超出部分石方量)的收方制度。
3、排上抛石施工工艺(1)施工工艺流程排上抛石施工过程中一般采用抛石船进行施工作业。
由于抛石船自带锚缆设备,因此在施工过程中,抛石船先定位好,然后块石运输船系靠抛石船,最后采用抛石船上的抓斗进行抛石,其施工工艺流程如下:(2)抛石参数的确定①采用抛石船进行水上抛石施工,如果水位合适,抛石船抓斗的硬臂可直接将块石安放在河床上,不存在漂移距的问题,能达到最理想的效果。
②若水位过高,水深太大,抛石船抓斗的硬臂无法触及到河床底,抛石前需先计算好抓斗距河床底的距离,根据距离、流速、流向,计算出漂移距。
通过现场抛投试验,确定船舶定位方式、移动控制方法、方量控制方法等。
漂移距公式如下:Ld=0.74×V f H/G 1/6是水下地形图检测,是否满足要求否抛石船移至施工单元段运输船系靠抛石船GPS 精确定位抛石完成后,运石船离去定位船移至下一个单元段,以此循环松开抓斗,水下抛石 抓斗抓起块石,送至河床表面 抛石前水下地形测量及排体探摸施工准备块石装船运输式中:L d —— 抛石水平落距(m ); H ——水深(m );V f —— 表面流速(m/s ); G ——块石重量(kg )。
⾃航式开体驳⽔抛堤⼼⽯施⼯⼯法(马⽂冲⾃航式开体驳⽔抛堤⼼⽯施⼯⼯法马⽂冲刘康利李术友1前⾔⽔抛堤⼼⽯的设计和施⼯⼀直是我们研究的重点和⽅向,近年来随着我公司承接的围海造地围堰及防波堤⼯程的不断增加,防波堤施⼯经验的不断积累,我们在斜坡式抛⽯围堰结构的设计和施⼯形成了⼀套⽐较成熟的设计和施⼯⽅案,⼤⼤的提⾼了施⼯质量和施⼯⼯效。
我公司在青岛前湾港南港区专⽤码头及堆场回填⼯程、秦皇岛开发区围海造地⼯程三标段⼯程建设时,就应⽤了⾃航式开体驳⽔抛堤⼼⽯的施⼯⽅案,在⼯程实践中进⼀步深⼊掌握其施⼯技术,形成施⼯⼯法。
2⼯法特点与采⽤传统的抛⽯施⼯⼯艺(平板驳加反铲挖掘机进⾏⽔抛⽯施⼯、⾃卸车陆抛⽯施⼯)相⽐,本⼯法具有以下特点;施⼯出运码头利⽤率⾼,充分保证码头装船利⽤效率,抛填施⼯速度快,施⼯⼯作⾯⼴,不受到原材料进场道路通畅的制约,明显加快施⼯进度,施⼯⼯效⾼。
操作简单,劳动强度低,提⾼抛⽯精度,施⼯安全。
施⼯加荷曲线控制准确,施⼯质量易保证,对排⽔固结堆载预压处理的围堤软基沉降固结和地基承载⼒提⾼较快,使得施⼯质量可控。
3适⽤范围适⽤于深⽔区的斜坡式抛⽯围堰、防波堤结构⼯程施⼯。
4⼯艺原理本⼯法是将斜坡式抛⽯防波堤分层加载分层施⼯进⼀步细化为:⾸先采⽤⾃航开体驳装⽯对围堰堤⾝主体进⾏⽔下分层粗抛⾄⼆层戗台,然后在采⽤平板驳装⽯⾃带反铲挖掘机补抛⽔下不⾜设计断⾯的坡⾯及戗台;经监理隐蔽验收后,再对⽔上部分进⾏陆上开⼭⽯推进施⼯。
本施⼯⼯法平堵⽴堵抛填结合,使得防波堤地基排⽔固结堆载处理施⼯中,分层加载的机理充分体现出来,地基承载⼒增长较快,地基沉降均匀且沉降量⼩,施⼯加载过程中没有发⽣圆弧滑动剪切破坏现象。
5⾃航开体驳⽔抛堤⼼⽯施⼯⼯艺施⼯流程块⽯备料装船→船舶运输定位→堤⼼⽯抛⽯→验收主要⼯艺图分装船抛填堤⼼⽯装船→定位→抛⽯→验收四步进⾏,在施⼯现场附近临时出⽯码头作为⽔上抛填⽯料的装船(进⾏内舱采⽤⽊板防砸改造后公司⾃有开体泥驳)出运场地,⾸先⽔上分层抛填开⼭⽯⾄戗台,在堤⼼⽯施⼯时,采⽤⽅驳定位,运输船只靠近定位驳的⽅法进⾏抛填,利⽤GPS帮助定位⽅驳在抛填位置驻位后,运输⽯料的船只靠近定位⽅驳进⾏抛填,当抛填⾼程满⾜要求后,利⽤GPS控制定位船只移动船位。
海堤抛石工程:(1)工程概述:本工程海堤堤身结构形式为斜坡段,两侧堤身采用100~300kg块石回填形成,堤心采用回填山土和回填海砂形成。
桩号E0+000~E0+900段地基采用抛石挤淤进行软基处理,桩号E0+900~E2+900段地基采用打设塑料排水板进行软基处理。
海堤工程抛石体在高程2.0m以下时,采用水下抛石施工方法,利用该区段每日两次潮涨时段,水深可达6m以上,采用1000~15000m³抛石船水运船抛,分区段抛石施工。
海堤工程抛石体在高程 2.0m以上为陆上直接抛填,利用该区段每日两次潮落时段,由15~20t自卸汽车经过1#临时施工道路至抛石体施工区域内直接卸入,ZL50装载机,1m³挖掘机配合施工。
(2)石料要求:抛石的石料采用新鲜岩石,容重应大于2.4t/m3,单块重量以100~300kg为主,表层抛石单块应大于100kg,级配为:100kg以上占70%~80%,100kg以上占20%~30%,孔隙率小于30%.抛石施工在抛投时应大小搭配,棱体达到设计断面,并经沉降初步稳定后,按设计轮廓在抛石的表面采用大块石理砌成型,尽可能理砌至最低潮水位高程以下。
块石的具体长度按设计要求开采,要求棱角分明,六面基本平整,上下面大小头允许偏差±50mm.抛石挤淤必须注意铺筑后的压实,采用重型车碾压以使淤泥挤出至无明显沉降痕迹,减少不均匀沉降。
(3)施工设备选择:路上运输设备:采用15~20t自卸车运输石料。
石料装船时设专人指挥,确保施工安全;自卸汽车在码头前沿完成倒车,自卸车缓慢后退进入卸料点,之后顶起车箱将石料卸入船中,多辆自卸汽车循环进行装料直至装满抛石船。
海上运输设备:拟采用1000~15000m³抛石船进行抛石筑堤作业。
(4)施工工艺流程:抛填施工工艺流程图(5)主要施工方法考虑到本工程为外海无掩护作业,受风浪影响较大,而斜坡式抛石堤结构对风浪作用又比较敏感等因素,本工程施工采取平面上分区、立面上分层的施工方法。
抛石施工专项方案(20130315)抛石施工专项方案 (20130315)长江南京以下12.5米深水航道一期工程通州沙整治建筑物工程I标段水上抛石施工方案编制人:审核人:审批人:长江航道局长江南京以下12.5米深水航道一期工程项目经理部二〇一三年三月目录1、工程概况 (1)1.1工程简介 (1)1.2抛石施工特点 (1)1.3抛石工程结构 (2)1.4抛石工程量 (3)2、抛石施工工艺流程 (5)3、典型施工段施工安排 (6)4、抛石施工总体安排 (6)4.1抛石施工第一阶段 (6)4.2抛石施工第二阶段 (7)4.3抛石施工第三阶段 (7)5、抛石施工工艺 (8)5.1抛石前准备工作 (8)5.2抛石施工方法 (9)5.3抛石过程质量控制 (15)5.4深水区抛石施工保障措施 (16)5.5抛石施工工艺要点 (16)6、抛石施工进度保障措施 (17)6.1人员保证 (17)6.2船机设备保障 (17)6.3材料物资保证 (17)7、抛石质量保障措施 (18)7.1原材料质量控制 (18)7.2技术交底和现场控制 (18)7.3抛填数量及断面尺寸的控制 (18)7.4自检验收评定 (19)8、抛石现场管理组织机构 (19)8.1管理组织机构图 (19)8.2投入现场管理人员 (20)9、抛石施工安全措施 (20)10、文明施工、环保措施 (21)长江南京以下12.5米深水航道一期工程整治建筑物工程I标段水上抛石施工方案长江南京以下12.5米深水航道一期工程通州沙整治建筑物工程I标段水上抛石施工方案1、工程概况1.1工程简介建设内容:长江南京以下12.5米深水航道一期工程整治建筑物工程位于长江太仓至南通间的通州沙和白茆沙水道,建设潜坝、丁坝和护岸等航道整治建筑物,全长40余公里,工程计划施工工期为27个月。
本工程主要施工内容为:(1)通州沙潜堤(T0+000~T9+600)9600m;(2)丁坝:6座(T1~T6);(3)相应导助航设施(施工期警戒专用标,施工期主航道航标调整,运营期整治建筑物专用标)。
客运码头水抛石施工方案8. 3.1涉及项目概况主要有客运码头的基槽抛石、通用码头的10-100kg抛石棱体,级配碎石抛填。
考虑到现场的施工条件、船机的合理使用和确保抛填厚度的均匀性,基槽抛石、水下10-100kg抛石棱体抛石采用开体驳进行抛填,拟用500t起重驳船(横鸡趸)和摆放于500t 驳船上的PC400挖掘机在临时卸石码头装运块石至施工现场,定位后直接进行抛石棱体及水下级配块石的补抛。
1.2施工工艺流程:1.3施工方法水上抛填块石时,根据水深、水流和波浪等自然条件对产生的漂流的影响,确定抛石船的驻位。
水下抛石棱体及基槽抛石采用开体驳进行抛填,500t横鸡趸旋转式高扒杆型工作船,适用于波浪小于1.2m的水域工作。
横鸡趸配备三角形抓斗。
具体的施工步骤如下:(1)装石:横鸡趸停靠在临时码头进行装石,采用自卸车直接倾倒在石仓中。
三角抓斗在装石过程中辅助进行装石。
(2)定位:横鸡趸由拖轮拖带到抛石现场后,测量定位人员利用双频GPS定位系统根据拟抛石区域指挥船长抛锚定位。
在抛石过程中监测横鸡趸船位情况,并适时根据抛填网格指挥船长移船定位。
(3)抛填:抛石采用网格法进行,网格为2m×2m,每一网格的拟抛填量根据粗抛后测量的数据和图形进行计算。
横鸡趸抓斗按船边指定标记找到目标区格,根据预控抛石量抛放,计量方法按斗容目测。
(4)测量:测量人员及时在抛填完毕后进行水深测量,测深工具采用无验潮GPS测深系统,每5m一个测量断面,每1~2m一个测深点。
(5)循环抛填:根据抛后测量断面判断该区域(局部)是否出现欠抛或超抛现象,如需要则重复上述抛填工作或进行超高块石的处理,直至块石成型效果满足规范标准的技术要求。
方驳反铲的抛填方法与横鸡趸抛填工艺想似。
1.4施工船机配置抛填块石船机设备配置汇总表1.6质量保证措施1.工程主管必须在施工前对所有参与水上抛填作业的相关工作人员进行技术交底,做到人人明白。
2.把好石料进场质量关,抛填石料的质量和规格级配必须满足要求才能使用。
自航式开体驳水抛堤心石施工工法马文冲刘康利李术友1前言水抛堤心石的设计和施工一直是我们研究的重点和方向,近年来随着我公司承接的围海造地围堰及防波堤工程的不断增加,防波堤施工经验的不断积累,我们在斜坡式抛石围堰结构的设计和施工形成了一套比较成熟的设计和施工方案,大大的提高了施工质量和施工工效。
我公司在青岛前湾港南港区专用码头及堆场回填工程、秦皇岛开发区围海造地工程三标段工程建设时,就应用了自航式开体驳水抛堤心石的施工方案,在工程实践中进一步深入掌握其施工技术,形成施工工法。
2工法特点与采用传统的抛石施工工艺(平板驳加反铲挖掘机进行水抛石施工、自卸车陆抛石施工)相比,本工法具有以下特点;施工出运码头利用率高,充分保证码头装船利用效率,抛填施工速度快,施工工作面广,不受到原材料进场道路通畅的制约,明显加快施工进度,施工工效高。
操作简单,劳动强度低,提高抛石精度,施工安全。
施工加荷曲线控制准确,施工质量易保证,对排水固结堆载预压处理的围堤软基沉降固结和地基承载力提高较快,使得施工质量可控。
3适用范围适用于深水区的斜坡式抛石围堰、防波堤结构工程施工。
4工艺原理本工法是将斜坡式抛石防波堤分层加载分层施工进一步细化为:首先采用自航开体驳装石对围堰堤身主体进行水下分层粗抛至二层戗台,然后在采用平板驳装石自带反铲挖掘机补抛水下不足设计断面的坡面及戗台;经监理隐蔽验收后,再对水上部分进行陆上开山石推进施工。
本施工工法平堵立堵抛填结合,使得防波堤地基排水固结堆载处理施工中,分层加载的机理充分体现出来,地基承载力增长较快,地基沉降均匀且沉降量小,施工加载过程中没有发生圆弧滑动剪切破坏现象。
5自航开体驳水抛堤心石施工工艺施工流程块石备料装船→船舶运输定位→堤心石抛石→验收主要工艺图分装船抛填堤心石装船→定位→抛石→验收四步进行,在施工现场附近临时出石码头作为水上抛填石料的装船(进行内舱采用木板防砸改造后公司自有开体泥驳)出运场地,首先水上分层抛填开山石至戗台,在堤心石施工时,采用方驳定位,运输船只靠近定位驳的方法进行抛填,利用GPS帮助定位方驳在抛填位置驻位后,运输石料的船只靠近定位方驳进行抛填,当抛填高程满足要求后,利用GPS控制定位船只移动船位。
在抛填过程中现场人员应随时打水砣进行检测抛填断面,使其抛填轮廓线接近加载线,以保证堤身的稳定。
为加快抛填速度和确保抛填质量和分层厚度,设置400t方驳进行定位。
测量定位及要求定位如图所示,定位船采用四锚定位,下交叉锚,每个工作单元的尺寸按开体驳的仓门尺寸、方量及抛高而定,每次移船必须采用RTK精确定位。
已抛部分抛开体驳石定 位 船区域定位示意图图定位示意图图靠上定位驳(1)定位船采用GPS-RTK精确定位,严格控制抛石边线,边线位置为每层水抛石的顶宽。
(2)施工时应准确定位,以确保堤心石的平面位置和尺寸的准确。
勤点水、勤测水深,避免抛高、漏抛或高差过大。
(3)加荷控制采用双控的方式:以沉降和位移控制标准为主,以加荷曲线控制为辅。
图定位后抛石控制要求严格控制分层加载厚度,防止加载过快引起的地基剪切破坏和圆弧滑动破坏。
在加荷曲线规定时间内,沉降和位移均满足监测控制标准时,下一级加荷起始时间可酌情提前;如果超过加荷曲线规定时间,沉降或位移还不能满足监测控制标准,应推迟下一级加荷起始时间。
船舶驻位前后勤打水砣,严格控制抛填处的抛前水深,必须满足开体驳停靠及开体抛填的富余水深(富余水深=开体驳满载航行吃水+每层抛填厚度)要求,防止开体驳抛填之后搁浅或触礁。
各工序施工要点(1)装船采用开体驳靠临时出运码头,采用装载机装溜槽入驳。
(2)抛石采用开体驳分层抛填,每层控制厚度约3~3.5m。
(3)抛石过程中要打水砣控制,接近顶面设计高程时预留1m采用平板驳细抛。
图定位驳抛外边线(4)定位驳垂直堤轴线定位,先抛外边线,每船顺堤线移动4.5m。
抛出约100m后,抛堤内侧。
(5)断面不同时采用10m过渡。
(6)开体驳定位应服从指挥,仓口位置应在抛石区域内才能开仓。
6主要机械、船舶设备主要机械、船舶设备:见表1主要机械、船舶设备表表序号船机设备型号数量备注1 开体驳900T 52 装载机ZL50D 113 定位驳400T 14 自卸车40T 8 倒运石料5 自卸车60T 50 陆地运输图自航式开体驳主要船舶要素和指标:总长:57.10m 设计水线长:56.00m型宽:11.00m 型深:3.80m梁拱:0.20m 满载吃水:3.00m泥舱容积:500.00m3设计航速:总吨位: 745GT 船员人数:14劳动组织劳动组织:见表劳动组织表数量备注岗位(名)调度 1 负责该工序施工主办技术人员 1 负责该工序技术测量工程师 1 测量工作质量工程师 1 该工序质量工作测量人员 3 测量工作现场管理人员 4 现场管理协调装卸工12 石料装卸配合司机120 石料装船、倒运7质量保证施工前由技术人员向施工人员进行详细的技术交底,明确每道工序的质量要求和标准。
施工过程中必须贯彻“三检”制度,合格后向监理报检。
质量控制要求:施工图设计和设计说明要求,规范、标准要求。
水抛堤心石的质量标准:(1)块石采用10~100kg块石。
(2)堤心石抛石标高允许偏差、检查数量和方法见下表:堤心石抛石标高允许偏差、检查数量和方法表序号项目允许偏差(mm)检验单元和数量单元测点检验方法1 抛石(10~100kg)±400 每一断面(每5~10m一个断面)1~2m一个点拉线尺量或用测深水砣检查2 理坡(10~100kg)±2008安全措施船舶施工必须遵守有关海上交通安全的规章制度和操作规程,保障船舶航行、停泊和作业的安全。
船舶施工作业时,应悬挂灯光和信号,并应符合国家规定。
施工船舶应配备合格的无线电通信设备和救生设备,并保持设备技术状态的良好。
施工期间,施工船舶应做好防风安全工作,每天应收听气象预报,掌握海上气象动态,必要时应提前到港内或避风锚地避风。
施工现场存在的危险源,做好风险评估和风险控制。
为明确安全职责,项目部经理所属人员及全体作业人员签立《安全生产工作承诺书》。
水上作业区安全:水上工程,所有进入水工施工区域的人员均需穿好救生衣和戴好安全帽。
施工船舶需配备足够的救生设备。
装卸施工作业安全:在车辆、船舶装卸等有主体交叉作业时,要戴好安全帽。
且有工程师核定出运码头构件的安全系数。
施工水域安全:施工作业前办妥航行通告,对施工水域进行海底调查,明确电缆、管线等与施工现场相对位置。
明确施工作业范围及临时锚地位置,并通知各施工船舶。
与常规性施工方法相比,本施工将会产生不安全的因素以及使用的措施:(1)、结合装石冲击力分析,采用100mm厚的木板和10mm厚的钢板对开体驳进行内舱壁外包加固,采用高强钢管对浮力舱内进行龙骨加固,增大浮力舱壁刚度和装驳时块石对舱壁冲力的缓冲,使得泥驳舱壁不因剧烈抛砸而受到伤害;同时结合潮位标高调整抛石溜槽的角度和高度,减小装船作业产生的冲击力。
(2)、防止自航驳靠定位船时发生碰撞现象,应靠船时和定位船先系前缆,然后自航驳再减速慢靠调整船位。
(3)、掌握潮汐变化,严格控制抛填处的抛前水深,必须满足开体驳停靠及开体抛填的富余水深(富余水深=开体驳满载航行吃水+每层抛填厚度)要求,防止开体驳抛填之后搁浅或触礁。
(4)、为了避免出现抛石压住定位船锚揽,采用交叉锚的方式给定位船下锚以增大锚揽与船体之间的夹角,并且增加定位船移锚的频率,确保抛填区域不受锚揽的影响。
9环保措施严格遵守《海洋保护法》,严格执行国家关于海洋环境保护的各项规定。
督促施工船编制环保实施细则和操作规程,制定环保预警和应急救援预案,并指定专人负责环保工作的实施。
船舶均须采取有效措施,集中油污、污水并妥善处理,严防油污、污水泄漏到施工水域中。
加装燃、润油时做好全过程管理,做好溢油事故的应急处理方案。
在施工水域和生活区的垃圾,应放置到专用垃圾袋、箱内,联系当地环保部门妥善处理。
积极配合当地海洋环保部门的工作,做好当地海洋环保部门要求的其他工作。
10效益分析采用自航式开体驳水抛堤心石施工比平板驳自带反铲挖掘机抛堤心石施工:降低成本30%—40%;装卸时间减少,船舶利用率和生产力大幅提高,加快了施工进度;一次抛填到位,有利于质量和加荷曲线控制。
经济效益如果在除掉同等条件的临时出运码头的建设费用和码头装载机的装船费用,自有开体驳出运抛填施工和外租平板驳加反铲挖掘机进行抛石施工费用的费用比较:项目采用平板驳抛填施工采用开体驳抛填施工船舶设备使用情况1条1500吨平板驳、1台反铲挖掘机300方的开体驳5条,定位船1条工作时间70%保证率70%保证率设备台班费用13533元70000元生产率1000方/天10000方/天平均每方施工成本元/方10元/方在水抛堤心石施工过程中,青岛前湾港南港区专用码头及堆场回填工程施工中采用开体驳进行抛填的工程量为230万方抛填量,节省施工成本万元,创造了可观的经济效益。
质量安全效益采用开体驳分层抛填堤心石,满足了防波堤加荷控制曲线的加载要求,使得防波堤工程施工过程中,排水固结地基处理分层加载时,保证了加载时间和排水时间,地基承载力得到不断增长,减少了抛石挤淤沉降量,施工质量达到了设计和规范要求,提高了工程施工质量和使用安全。
社会效益该施工工法符合天航局“抠成本,保毛利,促增长”的项目管理理念,使我们能在同行竞争中处于领先地位,既能很好的履行合同工期,又能更多的创造利润空间,具有广泛的推广前景。
11工程实例我公司承建青岛前湾港南港区专用码头及堆场回填工程、秦皇岛开发区围海造地工程三标段工程建设时就应用了自航式开体驳水抛堤心石的施工方案。
其中前湾港南港区专用码头及堆场回填工程中最大抛填深度标高为-12.0米,水抛堤心石上下分三层进行加载抛填施工,施工质量控制良好,前期地基沉降固结和地基承载力增长较快,在后续陆抛开山石施工过程中局部无沉降,排水固结软基处理效果明显,堤身沉降位移稳定。