当前位置:文档之家› 剪力墙模板工程施工工艺

剪力墙模板工程施工工艺

剪力墙模板工程施工工艺
剪力墙模板工程施工工艺

剪力墙模板工程施工工艺

主体剪力墙模板施工方案样本

黄海明珠山庄二期工程 模 板 支 撑 体 系 专 项 方 案 施工单位: 烟台市黄海建筑工程有限公司 一、编制依据 表1-1

二、工程简介 本工程为黄海明珠山庄二期工程, 包括三幢住宅、地下车库以及配套设施; 总建筑面积约 85657 平米。其中: 15#住宅楼, 高度82 米, 地上建筑面积17382平方, 主体地上26层, 地下3层; 18#住宅楼, 高度78.9米, 地上建筑面积15924平米, 主体地上25层, 地下2层; 19#共楼, 高度 82 米, 建筑面积17382平米, 主体地上26层, 地下3层, 6#地下车库面积为34969平米, 主楼为剪力墙结构, 地下车库为框架结构。 三、方案及材料选择 本工程考虑到结构类型、施工工期、质量和安全要求, 故在选择方案时要充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计, 力求做到结构要安全可靠, 造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的适用期限内, 能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时, 力求做到常见通用、可周转利用, 便于保养维修。 4、结构选型时, 力求做到受力明确, 构造措施到位, 升降搭拆方便, 便于检查验 收。 5、综合以上几点, 模板及模板支架的搭设, 还必须符合JGJ59-99检查标准要求, 要符合市文明工地的有关标准。 模板、支撑选型: 墙柱模板: 采用18mm厚九夹板, 在木工棚制作施工现场组拼, 背内楞采用50*70方木, 主楞采用48*3.5钢管加固, 采用可回收M12对拉螺栓进行加固, 沿墙柱子高度每隔50cm加设。边角处用木板条找补, 并贴海绵条填满缝隙, 保证棱角方直、美观。 梁、板模板 采用18mm厚九夹板, 在木工棚制作施工现场组拼。先支设承重架, 承重架采用脚手架钢管搭设, 步距不大于1.5米, 梁板底采用钢管支撑, 板底部采用独立钢管支撑, 并加设可调顶丝。 2、施工准备

剪力墙模板施工工艺

剪力墙模板施工工艺 1、工艺流程 放线定位→模板安放预埋件→安装就位一侧模板→安装支撑→插入穿墙螺栓及套管等→安装就位另一侧模板及支撑→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→固定支撑→检查校正→连接相邻模板 2、操作要点 1)放线定位:根据建筑轴线放出控制线及剪力墙安装边线;根据边线订压脚板(电梯井内侧需用钉固定起板木方)。 2)安装就位一侧模板:按放线位置订好压脚板,然后进行模板的拼装,边安装边插入穿墙螺栓和套管,穿墙螺栓的规格和间距在设计模板时应明确规定。有门窗洞口的墙体,宜先安好一侧模板,待弹好门窗洞口位置线后再安另一侧模板,且在安另一侧模板前清理墙内杂物、垃圾。 3)安装支撑:根据模板设计要求安装墙模板的拉杆或斜撑。一般内墙可在俩侧加斜撑,若为外墙时应在俩侧同时安装拉杆和斜撑,且边安装边校正其平整度、垂直度。斜撑的布置应按模板专项方案设计的间距、技术要求安装。 4)插入穿墙螺栓及套管等:为保证剪力墙墙体施工质量,必须安装钢筋保护层垫块,垫块为砂浆垫块或塑料卡环。垫块厚度因工程部位不同而不同,,水平、竖向成线,横平竖直,间距均匀。 5)安装就位另一侧模板及支撑:按放线位置订好压脚板,然后进行模板的拼装,边安装边插入穿墙螺栓和套管,穿墙螺栓的规格和间距在设计模板时应明确规定。有门窗洞口的墙体,宜先安好一侧模板,待弹好门窗洞口位置线后再安另一侧模板,且在安另一侧模板前清理墙内杂物、垃圾。 6)调整模板位置、紧固穿墙螺栓:模板安装完毕应检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否牢固,模板拼接及底边是否严密。 7)固定支撑、检查校正:检查剪力墙模板的垂直度、墙体厚度、保护层厚度是否满足设计及规范要求,满足后即可固定模板支撑,边固定边校正。 8)验收交付下一道工序施工:剪力墙模板安装完成后在自检合格的基础上填报相关验收资料,经各方责任主体验收合格后交付下道工序施工。

剪力墙模板支撑体系施工方案三代

目录 一、模板支撑体系主钢背愣横杠的使用方法... 错误!未指定书签。 二、模板支撑体系阴阳角锁具的使用方法 (4) 三、模板支撑体系洞口横杠的使用方法 (7) 四、模版裁剪 (7) 五、施工组织流程 (9) 六、施工中应注意的质量通病 (13) 七、模板安装的质量要求 (16) 八、其它措施 (19) 九、模板支撑体系计算书(2.9米层高剪力墙模板支撑体系计算书) (20) 一、模板支撑体系主钢背愣横杠的使用方法 (一)墙体构件 1、墙体横杠 A组成: 由两根30mm×50mm,壁厚2.2mm-2.3mm矩形钢管及特制连接件组成。 B作用: 替代传统支护中的双钢管,用于剪力墙水平方向支撑。 C优点: 加大了与次龙骨的受力面,克服自然涨模现象,规格统一,连接方便,且横杠是一体的,可提高工作效率。 D规格: 650mm850mm1050mm1200mm1400mm1600mm1800mm2000mm2200mm2400mm2600mm2800m

m3000mm3200mm3400mm(主要规格为650mm—3400mm之间每200mm为一个规格,特殊情况需要按墙体结构加工,实际需要规格数量按照项目用量表为准) 图示为主钢背愣 E使用方法: 合模后安装竖楞,穿对拉螺栓,然后将横杠水平方穿入对拉螺栓中,放入特质钢垫片,带上螺母,校正垂直度、平整度,把螺母拧紧。 组装示意图 模板支撑体系横杠组装现场图片 二、阴阳角锁具 A组成:由几根整钢壁厚3mm的特质钢材加工而成,角度为90°。 B作用:替代钢管,用于短支剪力墙阴角处的水平方向加固。 C优点:预制90°角度,保证短支剪力墙的制作质量,而且操作简单快捷。 D规格:双边长度35cm宽度5cm 图示为阴阳角锁具及配件限位销子图片 E使用方法:阴角木方处灵活使用主背楞横杠形成交叉加固,将阴阳角锁具紧贴横杠主背楞,将对拉螺栓穿过L型的间隙,放上垫片,校正垂直平整,拧紧。 组装示意图 模板支撑体系横杠组装现场图片 2、阳角加固 优点:连接方便因为横杠端头在同一水平面,所以加固后,保证了阳角的90°。

主体剪力墙结构施工方案

江苏汉邦集团有限公司红枫嘉园二期项目部 主 体 剪 力 墙 结 构 施 工 方 案

编制: 审核: 审批: 主体剪力墙结构施工方案一、施工顺序:

二、水平与垂直运输 水平运输利用手推车,用于砌筑砂浆和砖块的运输,垂直运输主要利用QTZ型塔吊,用于钢筋、钢管、砂浆、砖块等的运输。 三、内外脚手架 本工程外脚手架拟采用双排落地全封闭钢管脚手架,作为外围结构模板、外墙砌筑及立面粉刷、装饰工程的操作平台,内部采用满堂钢管排架,用于支撑楼层平台梁板模板。 四、砼生产 主体结构砼全部采用商品砼,6层以下采用汽车泵,6层以上采用固定泵泵送; 五、钢筋工程 1、钢筋加工运输: 1)为确保钢筋工程顺利,要求钢筋翻样及时地、准确地做出钢筋下料表,各种规格的进料计划,按上述绑扎顺序按时进场,适时做好半成品钢筋的加工,力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。 2)钢筋原材料必须有质保书,并做好钢筋取样和复试工作。 3)成品钢筋可就近堆放在塔吊有效半径范围中,使用时塔吊垂直运输至工作面。 2、钢筋施工绑扎 1)钢筋的交叉点应用20#铁丝(或22#)扎牢,不得有变形松脱和位移。 2)所有钢筋的规格、间距、根数位置均应符合设计要求。 3)所有箍筋均应与受力筋垂直。 4)绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差:(单位:mm) 网眼尺寸±20 骨架的宽及高±5 骨架的长±10 间距±10

受力钢筋< 排距±5 箍筋间距±20 5)板钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉间隔交错扎牢。 3、构造要求: 1)受力钢筋的绑扎应互相错开,接头数在同截面上,受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。 2)钢筋的砼保护层厚度应符合下列规定: 楼板:15mm 受力筋25 梁和柱< 箍筋和构造筋15 3)暗柱主筋如设计无特殊要求,宜采用电渣压力焊(立焊)。 4)隔墙填充墙与柱之间应按设计要求预埋拉结筋。 4、电渣压力焊连接质量要求: 1)钢筋电渣压力焊时,应采取措施扶持钢筋上端,以防止上、下钢筋错位和夹具变形; 2)钢筋电渣压力焊时,渣池电压、焊接电流,焊接通电时间应根据不同的直径按规格定; 3)在焊接生产中,如发现裂纹,未熔化,烧伤等焊接缺陷,要查找原因,采取措施,及时消除。 5、质量保证措施: 1)楼板上所有电气管线必须在楼板筋铺设后安装,使楼板底面砼

剪力墙模板施工工艺

剪力墙模板施工工艺 现浇剪力墙结构大模板安装与拆除 1 范围 本工艺标准主要适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 配套大模板:平模、角模,包括地脚螺栓及垫板,穿墙螺栓及套管,护身栏,爬梯及作业平台板等。 2.1.2 隔离剂:甲基硅树脂、水性脱模剂。 2.1.3 一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。 2.2 作业条件: 2.2.1 按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。 2.2.2 弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。

2.2.3 墙身钢筋绑扎完毕,水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕,检查保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续。 2.2.4 为防止大模板下口跑浆,安装大模板前抹好砂浆找平层,但找平层不能伸入墙身内。 2.2.5 外砖内模结构在安装大模板前,把组合柱处的墙上舌头灰清理干净,全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。 2.2.6 安装大模板前应把大模板板面清理干净,刷好隔离剂(不允许在模板就位后刷隔离剂,防止污染钢筋及混凝土接触面,涂刷均匀,不得漏刷)。 3 操作工艺 3.1 外板内模结构安装大模板: 3.1.2 按照先横墙后纵墙的安装顺序,将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位,用撬棍按墙位线调整模板位置,对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高,使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求,立即拧紧螺栓。 3.1.3 安装外墙板,用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。 3.1.4 合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏,位置是否准确,安装是否牢固,是否削弱断面过多等,合反号模板前将墙内杂物清理干净。 3.1.5 安装反号模板,经校正垂直后,用穿墙螺栓将两块模板锁紧。

剪力墙施工方案

兴漕新居二期4#、5#楼工程 剪 力 墙 施 工 方 案 安徽海杰建设工程有限公司 贰零壹壹年捌月 施工组织设计/专项施工方案会签

一、编制依据 1、兴漕新居二期4#、5#楼工程施工组织设计; 2、兴漕新居二期4#、5#楼工程工程施工图纸; 3、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96); 4、《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002); 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)等; 6、安徽海杰建设工程有限公司企业标准; 二、工程概况 兴漕新居二期4#、5#楼工程,由中铁工程设计院有限公司设计,建设单位为合肥市瑶海区城建投资有限公司,安徽恒泰工程咨询有限公司

全过程监理,安徽海杰建设工程有限公司承接施工。 工程位于合肥市新安江路与郎溪路交汇,结构形式为钢筋砼剪力墙, 4#、5#楼为地上24层,建筑高度(主体)70.05m,4#楼总建筑面积为15752.32m2。5#楼总建筑面积为18726.48m2。 本工程的设防烈度为7度,建筑抗震设防类别为丙类,设计地震分组为第一组,设计基本地震加速度值为0.1g。 一、施工机械的设备布置 由于工程施工场地狭小而配套工序又繁多,因此施工机械的选择和布置尤为重要。4#楼采用附着式QTZ63A塔式起重机,安装在南边A 轴,大臂长度为55米。,5#楼QTZ5610塔式起重机,安装在北边N轴,大臂长度为55米. 其回转半径可覆盖全楼,主要解决垂直、水平运输。在施工到六层主体时,设一部双笼式人货两用施工电梯, 二、技术准备 充分熟悉施工图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集,及时发现结构图纸中的疑点以及与现场施工有冲突的地方,提前与设计洽商,做好施工前的准备工作。 2、钢筋翻样要做到与现场施工相结合,对重要部位和特殊部位施工前应绘制施工大样图,以便更有效地指导施工,同时在满足结构施工规范的前提下,充分考虑结构与装修关系。 3、施工前根据本工程的具体特点,对操作人员进行班前的技术交底和培训,做好工种间的交接检查记录。 三、模板 1、技术要求. 1.1排架必须设纵横扫地杆,采用直角扣件,固定在距底座上皮大于200mm处的立杆上,当立杆不在同一水平面上时,必须将高处的扫地

(完整版)剪力墙模板施工方案

第一章编制依据 1.1《建筑施工计算手册》 1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1.3《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 1.4《高层建筑砼结构技术规程》JGJ3-2002 1.5《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 1.6《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99 第二章工程及模板施工概况 本工程为衡水市丽景福苑小区,建筑分为高层主体以及地下车库两部分。结构开工:高层主体为框架剪力墙结构,车库为框架结构。总建筑面积293804.76平方米,车库为地下一层,高层主体为地下两层,地上二十四层,建筑总高度为74.4米。该工程顶板模板采用10mm厚竹胶板、墙板模板采用15㎜厚多层板及5×10cm木方施工,梁、板支撑体系采用普通钢管脚手架搭设。

第三章基础模板 3.1概况 该工程为高层和地下车库,因此集水坑、电梯井的基础外模及承台、地梁的模板均采用砖胎模。 3.2地下室砖胎模 砖胎模使用MU10实心砖、M10水泥砂浆,内抹20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层,待卷材防水施工完后,再抹20厚1:3水泥砂浆保护层,底板保护层为50厚细石混凝土。其中,底板外侧、地梁及承台梁按设计要求均为120mm,承台、集水坑及电梯井为240mm(局部承台砖模为370mm)。砖砌块上墙之前必须充分润湿,表面抹灰必须找平,不准有棱角,转角部位须做成圆角。 承台砖胎模示意图

地梁砖胎模示意图3.3后浇带模板 后浇带模板示意图

后浇带模板侧视图 第四章剪力墙模板 4.1、墙体采用915×1830, 15厚多层木模板体系,模板配置数量为整层配置,模板的横向背楞采用两根Φ48钢管配置;竖向背楞均为5×10㎝木方(见下图) 。连接两侧模板的对拉螺杆螺母的数量考虑混凝土侧压力沿垂直方向分布的不同,因此对拉螺杆两端螺母的数量亦有所不同。钢管横肋从楼层面起200mm处需设置一道横肋,然后向上根据螺杆设置钢管横肋,在模板收口处需再设置一道横肋,竖向背楞中距不大于250mm,同时设置上、中、下三道剪刀撑。墙体采用Φ14对拉螺杆加穿墙套管,间距为450×600,(为了模板的二次周转使用,杜绝二次开洞统一尺寸按下图开洞)。模板排列安装拼制,统一采用横向排布,不符合模数的地方用小

剪力墙模板专项施工方案

模 板 支 撑 体 系 专 项 方 案 施工单位:烟台市黄海建筑工程有限公司 一、编制依据 表1-1

二、工程简介 本工程为黄海明珠山庄二期工程,包括三幢住宅、地下车库以及配套设施;总建筑面积约 85657 平米。其中:15#住宅楼,高度82 米,地上建筑面积17382平方,主体地上26层,地下3层;18#住宅楼,高度78.9米,地上建筑面积15924平米,主体地上25层,地下2层;19#共楼,高度 82 米,建筑面积17382平米,主体地上26层,地下3层,6#地下车库面积为34969平米,主楼为剪力墙结构,地下车库为框架结构。 三、方案及材料选择 本工程考虑到结构类型、施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时要充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的适用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收。 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JGJ59-99检查标准要求, 要符合市文明工地的有关标准。 模板、支撑选型: 墙柱模板:采用18mm厚九夹板,在木工棚制作施工现场组拼,背内楞采用50*70方木,主楞采用48*3.5钢管加固,采用可回收M12对拉螺栓进行加固,沿墙柱子高度每隔50cm加设。边角处用木板条找补,并贴海绵条填满缝隙,保证棱角方直、美观。 梁、板模板 采用18mm厚九夹板,在木工棚制作施工现场组拼。先支设承重架,承重架采用

剪力墙模板施工方案.doc

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、模板支设方案 (2) 四、模板计算 (7) 五、砼整体结构的拆模原则 (11) 六、质量标准 (11) 七、安全技术要求 (11)

模板施工方案 一、编制依据 1.1盛世·新天地1#楼施工图纸; 1.2JGJ62-2008《建筑施工模板安全技术规范》; 1.3国家现行有关文件和国家施工质量验收规范、规程、标准等; 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 二、工程概况 盛世·新天地住宅南区1#楼位于焦作市温县黄河路以南,子夏大街以东,振兴路以北,建筑面积18772.4m2,地下一层,地上十七层,层高2.9m的高层住宅附属商业楼。建筑总高度为51.9m,钢筋混凝土剪力墙结构,CFG桩复合地基、筏板基础,结构安全等级二级,结构设计使用年限50年,建筑抗震设防类别丙类,地基基础设计等级乙级。建筑防火分类二类,建筑耐火等级地上二级,地下一级。地下室防水等级二级,剪力墙结构抗震等级为三级。 三、模板支设方案 (一)基础、地下室模板工程 垫层采用木模,筏板基础采用砖模,剪力墙采用配制12mm厚竹胶大模板施工。 (1)垫层模板采用方木组合拼装,外侧用钢筋固定。 (2)地下室墙体模板工程 a、为加快施工进度,地下室墙、梁、板一起浇筑。 b、地下室墙体采用胶合板模板支模,内墙厚度为200mm,外墙厚度为300mm,对模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性要求较高,内侧模板支撑采

用钢管和扣件组成支撑系统,支撑在满堂脚手架上,外侧支撑在基坑斜坡上,斜坡上要设垫板以扩散支撑力,水平撑、斜撑间距为0.9m,模板及支撑如图所示: 为保证地下室迎水面墙体保护层厚度,施工时采用截面30×30长条形垫块,间距600,梅花形布置。支设墙体模板时,将长条形垫块固定在墙体钢筋上。 c、墙体模板采用胶合板模板配制,竖楞采用方木,间距200mm,横楞采用2根φ48×3.5钢管,间距500mm,对拉止水螺栓为14钢筋制作,第一道止水螺栓距底部100mm,往上竖向间距450mm,横向间距450mm,所有地下室外墙对拉螺栓使用止水螺栓,在靠近外模板处安设10mm厚塑料垫块。待拆模后将塑料垫块剔除后将外露螺栓杆割掉。模板加固采用蝴蝶卡、对拉止水

剪力墙施工缝施工方案

剪力墙施工缝施工方案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

金山国际广场工程 地下室剪力墙施工缝施工方案 一、工程概况 金山国际广场工程,地下室长度;宽度。±为黄海高程。地下室底板面标高为,地下室为停车库。 基础为筏板基础柱墩下独立基础墙下条基基础配置,各部混凝土等级为:条形基础、独立承台C30,柱子C40,剪力墙C40P6,底板C30P6。底板厚度250mm。 二、地下室剪力墙施工缝留置位置 地下室剪力墙施工缝留置位置在地下室底板上翻30mm处,标高为。施工缝留置处采用钢板止水做法,详见附图。 三、地下室剪力墙施工缝部位模板施工 地下室剪力墙施工缝外侧模板必须与剪力墙模板同时上翻,并连成一个整体,上翻300mm的外侧模板不得单独支模,内侧模板在底板上150mm处设止水螺杆一道固定,水平间距500mm。上部采用模板开口卡固定,水平间距300mm。保证地下室剪力墙施工缝两侧支模系统稳定可靠。地下室施工缝内外侧模板拆除后上部剪力墙施工时模板伸至底板上150mm处螺杆以下并以此螺杆固定模板下脚。以此保证上部模板稳定性,减少混凝土漏浆,蜂窝,麻面的可能性。 四、地下室剪力墙施工缝止水钢板施工方法

基础底板采用橡胶止水条施工做法详见设计图纸,外墙剪力墙及消防水箱剪力墙设置折形止水钢板,止水钢板必须采用电焊连接且必须形成封闭可靠的环形状,不得断续,搭接处不得出现漏焊且不能有漏水,部分剪力过大出必须确保无焊接不饱满的情况。其他部位也必须满焊且搭接牢靠。止水钢板水平中心线埋置于施工缝位置,垂直位置位于剪力墙厚度的中部。止水钢板采用直径14mm钢筋固定在剪力墙竖向墙筋上,水平间距。止水钢板材料宽度不少于300mm,厚度3mm。 五、地下室剪力墙混凝土施工 地下室混凝土施工时应在浇捣之前确定好混凝土施工顺序,确保混凝土浇捣不出现漏浆,蜂窝,麻面和漏振的情况。在混凝土浇捣后上部剪力墙施工前应将拆模后混凝土表面松动不结实的混凝土浮浆凿除,将地下室剪力墙混凝土表面冲洗干净。浇捣上部混凝土前要浇水湿润,在搭接处先铺20mm厚与混凝土同等级水泥砂浆,浇捣上部混凝土必须振捣密实,保证新旧混凝土充分黏结。 六、地下室剪力墙施工缝的防水施工 做好支模螺杆的防水处理,地下室外墙剪力墙及消防水箱剪力墙采用止水螺杆。模板拆除前应先将防水螺杆割断再拆墙体模板,模板拆除后将防水螺杆凿断至剪力墙表皮内凹20mm左右,并用1:2水泥砂浆填实。在此之后方能进行下道工序。 地下室防水根据设计要求做好防水工作。经监理单位、业主单位验收后方可土方回填。七、附图 地下室剪力墙施工缝位置及做法详图 地下外墙剪力墙及消防水箱剪力墙施工缝留置及做法详图

水泥混凝土路面施工工艺流程

一、概述 水泥混凝土路面是指以水泥混凝土板和基(垫)层所组成的路面,亦称为刚性路面。它包括普通水泥混凝土、钢筋混凝土、碾压混凝土和连续配筋混凝土路面等。水泥混凝土路面以其抗压、抗弯、抗磨损、高稳定性等诸多优势,在各级路面上得到广泛应用,在我国高等级公路中水泥混凝土路面日渐增多,加上近年来农村公路建设中普遍采用水泥路面,使得水泥混凝土路面科学化、规范化施工成为广大公路建设者关注的问题。水泥混凝土路面施工中,核心环节是混凝土的拌和生产和混凝土的摊铺,本文仅对公路水泥混凝土路面施工工艺流程进行探讨。 二、工艺流程 1、模板安装 模板宜采用钢模板,弯道等非标准部位以及小型工程也可采用木模板。模板应无损伤,有足够的强度,内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直,局部变形不得大于3mm,振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm,高度应与混凝土路面板厚度一致,误差不超过±2mm,纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确,企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板±1mm,木模板±2mm。 2、安设传力杆 当侧模安装完毕后,即在需要安装传力杆位置上安装传力杆。 当混凝土板连续浇筑时,可采用钢筋支架法安设传力杆。即在嵌缝板上预留园孔,以便传力杆穿过,嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条,按传力杆位置和间

距,在接缝模板下部做成倒U形槽,使传力杆由此通过,传力杆的两端固定在支架上,支架脚插入基层内。 当混凝土板不连续浇筑时,可采用顶头木模固定法安设传力杆。即在端模板外侧增加一块定位模板,板上按照传为杆的间距及杆径、钻孔眼,将传力杆穿过端模板孔眼,并直至外侧定位模板孔眼。两模板之间可用传力杆一半长度的横木固定。继续浇筑邻板混凝土时,拆除挡板、横木及定位模板,设置接缝板、木制压缝板条和传力杆套管。 3、摊铺和振捣 1)摊铺前的准备工作 混凝土摊铺前的准备工作很多,主要强调一下摊铺前洒水的卸料工序。 1.1 洒水 摊铺前洒水是一个看似简单的工序,往往不被施工人员重视,但如果洒水处理不好会严重影响路面质量。 洒水量要根据基层材料、空气温度、湿度、风速等诸多因素来确定洒水量,即保证摊铺混凝土前基层湿润,而且尽可能撒布均匀,尤其在基层不平整之处禁止有存水现象。从目前施工现场来看,大多数情况下是洒水量不足,因为基层较干,铺筑后混凝土路面底部产生大量细小裂纹,有些小裂纹与混凝土本身收缩应力产生的裂重叠后使整个混凝土路面裂纹增多。 1.2 卸料 自卸车的卸料也是常常不被重视的工序,在施工中经常发生堆料过 多给施工造成困难,有时布料过少使混凝土量不足,路面厚度得不到保证。这种混凝土忽多忽少现象会严重影响混凝土路面的平整度。在施工过程中大多数施工者死板地间隔一定距离卸一车料,而忽视了基层不平整的变化,这种变化在客观上是普遍存在的。目前许多企业施工水平不是很高,尤其是对路面基层的标高控制不到位,造成基层平整度较差,加大了混凝土路面施工的难度。在实际施工中,我们可对基层表面与面层基准标高线隔段实测来决定混凝土的卸料量,这样会避免卸料不均的问题。 对于半干硬性现场拌制的混凝土一次摊铺容许达到的混凝土路面板最大板厚度为22~24cm;塑性的商品混凝土一次摊铺的最大厚度为26cm。超过一次摊铺的最大厚度时,应分两次摊铺和振捣,两层铺筑的间隔时间不得超过3Omin,下层厚度约大于上层,且下层厚度为3/5。每次混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工,如需中断,应设施工缝,其位置应在设计规定的接缝位置。振捣时,可用平板式振捣器或插入式振捣器。 施工时,可采用真空吸水法施工。其特点是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%~10%,可易于摊铺、振捣,减轻劳动强度,加快施工进度,缩短混凝

剪力墙模板施工方案61055

目录 主体结构均采用12MM厚胶合板模板。 (6) (1)剪力墙模板 (6) (2)梁、板模板支设 (7) 1)剪力墙模板计算 (10) 剪力墙模板采用12MM厚胶合板,墙高2.8M,厚200MM,内立档拟用40×80MM木楞,间距200MM,横档选用双排Φ48×3.5钢管,间距500MM,对拉螺栓采用M14,间距500MM。 (10) 砼自重ΓC为24KN/M3,坍落度150MM,浇筑速度3M3/H,砼温度T=25℃。 (11) 1.荷载计算 (11) 2.验算 (11) ①模板安装完毕后,应执行《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的有关规定,进行全面检查,合格后方能进行下道工序 (22) ②组装的模板必须符合设计的要求。 (22) ③各种连接件、支撑件必须安装牢固,无松动现象,模板拼缝要严密。各种预埋件、预留空洞要准确,固定牢固。 (22) ④模板质量控制流程图见下页附图模板工程质量控制工作流程。 (22) ⑤预埋件和预留口不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。其允许偏差为:预留洞中心线位置:10MM;预留洞尺寸:+10,-0MM。 (24)

安装允许偏差 (24)

模板施工方案 一、编制依据 1.1盛世·新天地1#楼施工图纸; 1.2JGJ62-2008《建筑施工模板安全技术规范》; 1.3国家现行有关文件和国家施工质量验收规范、规程、标准等; 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 二、工程概况 盛世·新天地住宅南区1#楼位于焦作市温县黄河路以南,子夏大街以东,振兴路以北,建筑面积18772.4m2,地下一层,地上十七层,层高2.9m的高层住宅附属商业楼。建筑总高度为51.9m,钢筋混凝土剪力墙结构,CFG桩复合地基、筏板基础,结构安全等级二级,结构设计使用年限50年,建筑抗震设防类别丙类,地基基础设计等级乙级。建筑防火分类二类,建筑耐火等级地上二级,地下一级。地下室防水等级二级,剪力墙结构抗震等级为三级。 三、模板支设方案 (一)基础、地下室模板工程 垫层采用木模,筏板基础采用砖模,剪力墙采用配制12mm厚竹胶大模板施工。 (1)垫层模板采用方木组合拼装,外侧用钢筋固定。 (2)地下室墙体模板工程 内侧模板支撑采

住宅剪力墙施工方案

住宅剪力墙施工方案Last revision on 21 December 2020

一、编制依据 1、东方云瑞苑达瑞苑施工设计图纸及施工组织设计 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 3、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 4、建筑结构荷载规范GB50009_2001 5、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 6、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 二、工程概况 东方云瑞苑达瑞苑项目位于伊金霍洛旗阿镇纬八路以南、红海子西路以西、区间一路以东,由四栋别墅、八栋高层、一栋商业楼及地下车库组成。其中别墅(1#、2#、8#、9#),地下1层,地上2层,建筑高度8.6m;商业楼(26#),地上3层,建筑高度11.1m;五栋高层(10#、11#、14#、15#、16#)地下2层,地上11层,建筑高度34.85m;三栋高层(17#、22#、23#)地下2层,地上17层,建筑高度52.85m,总建筑面积:98420.37m2。 三、施工布署 技术准备 1、根据施工图纸要求计算模板配制数量,确定每个部位模板施工方法,编制模板设计施工方案。 2、模板工程施工前组织技术人员、质量人员、工长针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行充分的讨论和研究,反复论证,统一思想后,认真编写技术交底,对施工班组上岗前进行技术交底,明确模板加工、安装标准及要求。

3、根据施工进度,主管工长提前制定材料计划。大型材料计划必须提前7天,零星材料必须提前3天。 生产准备 1、人员准备 2、机械准备 3、材料准备 本工程为了提高模板工程质量,顶板采用10mm覆面竹胶板,模板尺寸为1220×2440mm;梁、墙、柱模板选用15mm厚木制多层模板,模板尺寸915×1830mm;龙骨选用50×70mm木方、48×(根据实际跨度及墙长考虑)钢管,支撑采用48×钢管(根据实际层高考虑),U型托。加固利用直径14mm的对拉螺栓。根据所需材料计划提前考察、选用合格材料供应厂家。 四、模板设计概述 模板要求 配制模板时应考虑模板能够周转灵活、拆装方便,而且在地上主体结构使用时,无需多作改动,以减少成本投入。要求拆模后砼表面达到普通

模板工程施工工艺

定型组合钢模板工程施工工艺 材料与主要机具: 材料要求 定型组合钢模板:长度为600、750、900、1200、1500mm;宽度为100、150、200、250、300mm。 定型钢角模:阴阳角模、连接角模。 连接件:U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉片、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等。 支承件:柱箍、钢管支柱、钢斜撑、木材等。 隔离剂:不宜用废机油。 作业条件 模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布臵,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式及间距,梁板支撑间距,模板组装形式(就位组装或预制拼装),连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图)。模板数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。 预制拼装: 拼装场地应夯实平整,条件许可时应设拼装操作平台。 按模板设计图进行拼装,相邻两块板的每个孔都要用U形卡卡紧,龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。 柱子、剪力墙模板在拼装时,应预留清扫口或灌浆口。 模板拼装后进行编号,并涂刷脱模剂,分规格堆放。 放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口应做水泥砂浆找平层。 柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐检手续。 施工工艺 安装柱模板工艺流程: 弹柱位臵线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检

按标高抹好水泥砂浆找平层,按位臵线做好定位墩台,以便保证柱轴线边线与标高的准确,或者按照放线位臵,在柱四边离地50~80mm处的主筋上焊接支杆,从四面顶住模板,以防止位移。 安装柱模板:通排柱,先装两端柱,经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小,预拼成一面一片(一面的一边带一个角膜),或两面一片,就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定,用U形卡将两侧模板连接卡紧,安装完两面再安另外两面模板。 安装柱箍:柱箍可用角钢、钢管等制成。柱箍应根据拉模尺寸、侧压力大小,在模板设计中确定柱箍尺寸间距。 安装柱模的拉杆或斜撑:柱模每边设2根拉杆,固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上,用经纬仪控制,用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角直为45°,预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。 将柱模内清理干净,封闭清理口,办理柱模预检。 安装剪力墙模板工艺流程: 弹线→安门洞口模板→安一侧模板→安另一侧模板→调整固定→办预检 按位臵线安装门洞模板,下预埋件或木砖。 把预先拼装好的一面模板按位臵线就位,然后安装拉杆或斜撑,当墙厚小于等于300mm时,用对拉片固定模板;当墙厚大于300mm时,用穿墙螺栓固定模板,穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。 清扫墙内杂物,再安另一侧模板,调整斜撑(拉杆)使模板垂直后,固定对拉片,拧紧穿墙螺栓。 模板安装完毕后,检查一遍扣件、对拉片、螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密,办完预检手续。 梁模板安装工艺流程: 弹线→支立柱(快拆体系或钢脚手管)→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检 剪力墙拆模后在混凝土上弹出轴线和结构水平标高线(500线)。 安装钢管支柱之前(如在土地面上支撑,地面必须夯实),支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排,当梁截面较大时可采用双排或多排,支柱的间距应由模板设计规定,一般情况下,间距以60~100cm为宜。支柱上面垫10cm×

剪力墙现场施工缝现场施工方法

金山国际广场工程 地下室剪力墙施工缝施工方案 一、工程概况 金山国际广场工程,地下室长度175.3m;宽度165.5m。±0.00为黄海高程205.70m。地下室底板面标高为-5.50m,地下室为停车库。 基础为筏板基础柱墩下独立基础墙下条基基础配置,各部混凝土等级为:条形基础、独立承台C30,柱子C40,剪力墙C40P6,底板C30P6。底板厚度250mm。 二、地下室剪力墙施工缝留置位置 地下室剪力墙施工缝留置位置在地下室底板上翻30mm处,标高为-5.20mm。施工缝留置处采用钢板止水做法,详见附图。 三、地下室剪力墙施工缝部位模板施工 地下室剪力墙施工缝外侧模板必须与剪力墙模板同时上翻,并连成一个整体,上翻300mm的外侧模板不得单独支模,内侧模板在底板上150mm处设止水螺杆一道固定,水平间距500mm。上部采用模板开口卡固定,水平间距300mm。保证地下室剪力墙施工缝两侧支模系统稳定可靠。地下室施工缝内外侧模板拆除后上部剪力墙施工时模板伸至底板上150mm处螺杆以下并以此螺杆固定模板下脚。以此保证上部模板稳定性,减少混凝土漏浆,蜂窝,麻面的可能性。 四、地下室剪力墙施工缝止水钢板施工方法 基础底板采用橡胶止水条施工做法详见设计图纸,外墙剪力墙及消防水箱剪力墙设置折形止水钢板,止水钢板必须采用电焊连接且必须形成封闭可靠的环形状,不得断续,搭接处不得出现漏焊且不能有漏水,部分剪力过大出必须确保无焊接不饱满的情况。其他部位也必须满焊且搭接牢靠。止水钢板水平中心线埋置于施工缝

位置,垂直位置位于剪力墙厚度的中部。止水钢板采用直径14mm钢筋固定在剪力墙竖向墙筋上,水平间距1.5-2.0m。止水钢板材料宽度不少于300mm,厚度3mm。 五、地下室剪力墙混凝土施工 地下室混凝土施工时应在浇捣之前确定好混凝土施工顺序,确保混凝土浇捣不出现漏浆,蜂窝,麻面和漏振的情况。在混凝土浇捣后上部剪力墙施工前应将拆模后混凝土表面松动不结实的混凝土浮浆凿除,将地下室剪力墙混凝土表面冲洗干净。浇捣上部混凝土前要浇水湿润,在搭接处先铺20mm厚与混凝土同等级水泥砂浆,浇捣上部混凝土必须振捣密实,保证新旧混凝土充分黏结。 六、地下室剪力墙施工缝的防水施工 做好支模螺杆的防水处理,地下室外墙剪力墙及消防水箱剪力墙采用止水螺杆。模板拆除前应先将防水螺杆割断再拆墙体模板,模板拆除后将防水螺杆凿断至剪力墙表皮内凹20mm左右,并用1:2水泥砂浆填实。在此之后方能进行下道工序。 地下室防水根据设计要求做好防水工作。经监理单位、业主单位验收后方可土方回填。 七、附图 地下室剪力墙施工缝位置及做法详图 地下外墙剪力墙及消防水箱剪力墙施工缝留置及做法详图

住宅剪力墙模板施工方案

一、编制依据 1、东方云瑞苑达瑞苑施工设计图纸及施工组织设计 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 3、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 4、建筑结构荷载规范GB50009_2001 5、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 6、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 二、工程概况 东方云瑞苑达瑞苑项目位于伊金霍洛旗阿镇纬八路以南、红海子西路以西、区间一路以东,由四栋别墅、八栋高层、一栋商业楼及地下车库组成。其中别墅(1#、2#、8#、9#),地下1层,地上2层,建筑高度8.6m;商业楼(26#),地上3层,建筑高度11.1m;五栋高层(10#、11#、14#、15#、16#)地下2层,地上11层,建筑高度34.85m;三栋高层(17#、22#、23#)地下2层,地上17层,建筑高度52.85m,总建筑面积:98420.37m2。 三、施工布署 3.1 技术准备 1、根据施工图纸要求计算模板配制数量,确定每个部位模板施工方法,编制模板设计施工方案。 2、模板工程施工前组织技术人员、质量人员、工长针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行充分的讨论和研究,反复论证,统一思想后,认真编写技术交底,对

施工班组上岗前进行技术交底,明确模板加工、安装标准及要求。 3、根据施工进度,主管工长提前制定材料计划。大型材料计划必须提前7天,零星材料必须提前3天。 3.2生产准备 1、人员准备 2、机械准备 3、材料准备 本工程为了提高模板工程质量,顶板采用10mm覆面竹胶板,模板尺寸为1220×2440mm;梁、墙、柱模板选用15mm厚木制多层模板,模板尺寸915×1830mm;龙骨选用50×70mm木方、?48×3.5(根据实际跨度及墙长考虑)钢管,支撑采用?48×3.5钢管(根据实际层高考虑),U型托。加固利用直径14mm的对拉螺栓。根据所需材料计划提前考察、选用合格材料供应厂家。

房屋建筑施工工艺流程.

房屋建筑施工 工艺流程及验收标准 目录 基础工程 (3) 模板工程 (6) 钢筋工程 (9) 混凝土工程 (12) 砌体工程 (16) 抹灰工程 (18) 楼地面水泥砂浆 (21) 饰件工程 (24) 水泥砂浆刚性防水层施工工艺 (27)

基础工程 一)施工工艺流程:定位放线→复核(包括轴线,方向)→ 桩机就位→ 打桩→测桩→ 基槽开挖→锯桩→ 浇筑砼垫层→轴线引设→承台模板及梁底板安装→钢筋制安→承台模板及基础梁侧板安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→ 养护→基础砖砌筑→回填土 二)技术要求及验收标准: 1. 天然基础基槽(坑)机械开挖应设置标高控制点,预留20㎝~40㎝土体用人工清槽,以免扰动基底土体,且基槽(坑)底必须平整坚实,开挖后应及时浇筑砼垫层。 2. 基坑开挖前须对边坡稳定(无支护基坑)、支护型式(有支护基坑)、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案,经审查批准后方可开工。 3. 天然基础承台必须满足刚性角的要求,否则必须与设计联系进行处理。 深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖,承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。 4. 桩与承台的连接:桩顶嵌入承台的长度对于桩直径不小于800mm的不宜小于100mm,对于250

地下室剪力墙模板专项施工方案

延安市桥山林业局危旧房改造异地新建项目1#、2#住宅楼工程位于黄陵县康崖底,距 离县城约3.5km ,县城通往店头镇的公路与之相连,交通便利、施工机械、设备及建筑用料等,均可直接运抵工地。建东、建北方向为机械挖土刷坡地带,建西方向为商品混凝土搅拌站,建南方向较开阔紧靠公路。总建筑面积47448.85m 2。其中:1#住宅楼建筑面积24057.03m 2(地下1370.34 m 2、地上22686.69m 2其中商业2900.19m 2),地下一层、地上二十层,地下一层为设备用房及戊类储藏间,地上一、二层为小商铺、三至二十层均为住宅;2#住宅楼建筑面积23391.82m 2(地下1370.34 m 2、地上22021.48 m 2),地下一层、地上二十层,地下一层为设备用房及戊类储藏间,地上部分均为住宅。屋顶为电梯机房及设备间,两栋楼均采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构体系。合同总工期680.0天。由陕西紫来发实业有限公司投资建设,陕西华夏建筑设计有限公司设计施工图,陕西新西北建筑勘察设计有限公司地质勘查,延安凯瑞工程监理公司监理,陕西省第十建筑工程公司延安桥山林业局异地重建工程项目经理部组织施工;由王怀灵担任项目经理,林青山担任项目总工,高荣担任技术负责人。 地下室外墙支模图 剪力墙模板支设示意图

φ

面板计算简图 面板截面的最大应力计算值σ =13.438N/mm2小于面板截面的抗弯强度设计值 [f]=14.839N/mm2,满足要求! 面板截面的最大受剪应力计算值 T=0.303N/mm2小于面板截面抗剪强度设计值 [T]=1.500N/mm2,满足要求! 其中,q--作用在模板上的侧压力线荷载: q = 28.80×0.50 = 14.40N/mm; l--计算跨度(内楞间距): l = 150.00mm; E--面板的弹性模量: E = 6750.00N/mm2; I--面板的截面惯性矩: I =500.00×15.003/12=14.063×104㎜4; 面板的最大允许挠度值:[ω] = 0.600mm; 面板的最大挠度计算值: ω= 0.677×14.40×150.004/(150×6750.00×14.063×104) = 0.034mm; 面板的最大挠度计算值: ω =0.034mm 小于等于面板的最大允许挠度值

框架结构模板工程施工方案

框架结构模板工程施工方案 目录 1工程概况 2编制依据 3施工流程的划分 4模板设计与安装 4.1基础梁模板 4.1.1基础梁模板 4.2柱模板 4.2.1主要技术参数 4.2.2柱模设计 4.3柱、梁节点模板设计 4.4顶板模板设计 4.5梁模板设计 4.6楼梯模设计 4.7门、窗、洞口模板设计 4.8顶板模板和梁板模板安装 4.9柱模板安装 4.10模板安装质量要求 4.11墙板、梁、顶板模板示意图

4.12模板拆除 5质量保证措施 5.1模板工程质量控制程序 5.2模板工程质量 6安全生产及文明施工保证措施 7成品保护 附1 材料投入计划表 附2 模板计算书 1工程概况 1、本工程为门源县高铁维稳中心业务用房建设项目工程,建筑面积约为1780 平方米。 建筑层数、高度:地上三层。 2、结构类型:钢筋混凝土框架结构。独基基础。 2编制依据 2.1 建设工程安全生产管理条例; 2.2 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范;

2.3 钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程; 2.4 混凝土结构工程施工及验收规范; 2.5 建筑施工高处作业安全技术规范; 2.6 施工现场临时用电安全技术规范; 2.7 建筑施工安全检查标准; 2.8 PKPM相关软件; 2.9 本工程施工图纸。 3施工流程的划分 根据工程情况布局该工程设为一个区域组织施工,将其分为一个施工段即。 4模板设计与安装 根据本工程工期紧、造型繁杂,弧形窗上混凝土墙多、小跨度坡屋面、梁多楼板板面小及楼层少等特点;需一次性全部投入模板量,模板只周转一次造成施工成本增加等缺陷; 梁高大于600mm的需增加一道Φ12的对拉螺栓间距为1200MM,防止胀模。弧形窗上的混凝土墙按纵向450mm,竖向500MM的距离加设Φ12的对拉螺栓。 4.1基础承台、连梁 4.1.1基础承台模板 4.1.1.1本工程基础为独立基础棱台结构,模板采用12MM厚木胶板, 竖肋用50100 φ?的钢管。 ?木方,围檩采用双排48 3.5 4.2柱模板 4.2.1主要技术参数

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档