水泥实验室砼渗透仪操作规程
1、检查砼抗渗仪各部件是否完好，开启灵活，并往水箱注水。
2、按设计及规范制作试件侧表面，及时将试件压入试模。
3、检查设备，如水道不畅，可先加大水压冲洗后方可使用。
4、打开注水嘴及1?6#阀门，让蓄水罐及试模底盘内充满水，然后把阀门关上。
5、把试模安装固定在试模底盘上（必要时酌开1?6#阀
门，以免产生临时高压）。
6、启动前将压力表上限指针转至0.125MPa,下限指针转至0.075MPa，以维持试验水压在此范围内。
7、启动时首先要打开小排水阀，关闭小排水阀，再打
开1?6#阀门。
8、水压从0.1MPa 开始，每隔8 小时增加水压0.1MPa，随时观察水压作为抗渗标号的计算依据。
9、取下试件用水清理并涂防锈油脂。
10、为避免出现高压，抗渗试验全过程，应安排连续值班。
药品微生物限度检验方法标准操作规程
标准操作规程 目的：建立一个药品微生物限度检验标准操作规程。 范围：适用于本企业生产的所有品种，本企业所有洁净生产区域，QC微生物限度检查室，洁净工作室等。 责任者：QC主任、化验员。 规程： 本规程引至《中国药典》2000年版。 1. 概述：微生物限度检查系指非规定灭菌制剂及其原辅料受到微生物污染程度的一种检查方法，包括染菌量及控制菌的检查。我公司QC设无菌操作室，用于微生物限度检查。无菌操作室的管理及使用制度见本文附录一。 2. 抽样：供试品应按批号随即抽样，一般抽样量为检验用量（2个以上最小包装单位）的3倍。抽样时，凡发现有异常可疑的样品，应缺陷选用疑问的样品，但因机构损伤明显破裂的包装不得作为样品，凡已能从药品、瓶口（外盖内侧及瓶口周围）外观看出长螨、长霉、虫蛀及变质的药品，可直接判为不合格，无需要再抽样检验。 3. 供试品的保存：供试品在检验之前，应保存在阴凉干燥处，以防供试品中的污染菌因保藏条件所引起致死、损伤或繁殖。供试品在检验之前，应该保持原有包装状态，严禁开启，包装已开启的样品不得作为供试品。 4. 检查： 4.1. 使用设备：电热恒温培养箱、电热恒温水温箱、试管、刻度吸管、量筒、三角瓶、培养皿、试管架、注射器、针头、注射器盒、研钵、75％酒精棉球、紫外灯（365nm波长）。 4.2. 检查的全过程应严格遵守无菌操作，严防再污染。使用设备、仪器、人员及无菌操作室常用的消毒、灭菌方法见本文附录二。除另有规定外，供试品制备成供试液后，均在均匀状态取样。制成供试液后，应该在60分
钟内注皿操作完毕。 标准操作规程 4.3. 培养：除另有规定外，本检查法中细菌培养温度为30－35℃，霉菌、酵母菌培养温度为25－28℃，控制菌培养温度为36±1℃，检验结果的报告以1g、1ml或10cm2为单位。 4.4. 复检 4.4.1. 菌数测定不合格者应复检，控制菌检查以一次检出为准，不再复试，但应保留检出菌株一个月备查。 4.4.2. 以复试项下不合格项目为准，作单项复试。复试需另取同批号样品，测定2次。 4.4.3. 复试报告，以3次测定结果的算术平均值报告。 4.5. 检验报告 4.5.1. 检验报告以1g、1ml或10cm2为单位。 4.5.2. 测定菌数报告，以每次测定结果全部平均值报告。 4.5.3. 控制菌按检验结果报告，如未检出控制菌时，报告为“按规定抽样检验结果未检出XX菌”，如抽样中任意一样品要检出控制菌时，报告为“按规定抽样，检出XX菌，不符合药品微生物限度标准。” 4.6. 培养基、试药及稀释剂的相关内容见本文件附录三。 4.7. 供试液的制备：按供试液的理化特性与生物学特性可采取适宜的方法制成供试液。 4.7.1. 供试品的取样及注意事项 供试品取样应有一定数量，以使检验结果具有代表性，正常的供试品一般每批应随机抽取两瓶或两盒以上的包装单位，检验时每次应分取两瓶(盒)以上的样品共10g或10ml。 供试品在检验前，应严格保持包装的原有状态，不得启开，并放在阴凉干燥处，防止微生物再繁殖，以免影响检验结果，凡已将原包装启开，则无代表性应另取样。 供试品稀释后须在1－2小时内操作完毕，防止微生物繁殖或死亡。 供试品稀释成供试液后，应在均匀状态下取样，凡因抑菌或不溶于水的剂型，其供试品应作特殊处理后进行检验。 4.7.2. 液体供试品：取供试品10ml，加入稀释剂90ml中，混匀，作为
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 混凝土渗透仪操作规程(新版)
混凝土渗透仪操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1目的 保证混凝土抗渗试验符合规定的要求。 2适用范围 适用于测定硬化后的混凝土抗渗等级。 3引用标准 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ82。 4操作规程 4.1提前一天取出试件。将表面晾干擦拭干净，然后涂上密封材料。 4.2将注水嘴的螺帽拧下，同时打开其七个截止阀，向蓄水罐灌清水待其注满，并要求试模底盘内也充满水，以排除管道系统内的空，当0号阀放水管出水流畅，可将其他通向试模的六个阀门关闭，并拧紧注水嘴的螺帽。 4.3把封好试件的试模，可靠地安装在渗透仪上。 4.4调节压力表，将红色上限指针调到0.1Mpa的位置上，绿色下
限指针调到0.05Mpa的位置上，以后每过8h增加水压0.1Mpa，并随时注意六个试件上端的情况。 4.5当六个试体的端面累计有3个呈现压力水渗透出来时，即记下此时的压力，作为试验的压力值。 4.6试验结束后，切断电源，将压力容器，管道系统内的水通过排水阀放尽后，再将试模座擦净，涂油防锈。 4.7做好落手清工作。 4.8记录《测量设备使用记录》。 5维修与保养 5.1日常保养工作由检测人员负责。 5.2齿轮箱内应注入一定量的机油，在正常情况下每半年更换一次。 5.3水泵的活塞及两根导柱，每天工作前加机油润滑一次。 5.4每次试验完毕后，应将压力容器、管道内水通过排水阀排尽。 5.5试模及试模座应擦净，并涂防锈油保护。 5.6日常维修由公司机修工负责。大修可委托生产厂进行，大修后必须重新进行鉴定。 6安全规定
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 HS-40型混凝土渗透仪操作规程 (标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
HS-40型混凝土渗透仪操作规程(标准版) 1.用压力机，把六个抗渗试件压入预热的抗渗试件套内。 2.接通电源。 3.排除渗透仪管路系统中的空气。 4.密封好的试件安装在渗透仪上。 5.试压的水压力从0.1Mpa开始。 6.以后每8个小时水压力增加0.1Mpa，并随时注意观察试件端面渗水情况。 7.当六个试件中有三个试件端面有渗水现象时，即可停止试验，记下当时的水压力。 8.试验结束后，停止电机，关闭电源。 9.主体各部位应擦拭干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后，用纱布沾少量的机油再擦一边，以防止生锈，不用时以防尘罩罩上。
10.如果在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因，仪器突然停止工作，此时应将所加压力卸掉，检查后，重新开动仪器进行试验，以免造成仪器损坏。试验暂停时，应将仪器关闭，避免浪费电力。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
标准操作规程 目的：建立一个药品微生物限度检验标准操作规程。 范围：适用于本企业生产的所有品种，本企业所有洁净生产区域，QC微生物限度检查室，洁净工作室等。 责任者：QC主任、化验员。 规程： 本规程引至《中国药典》2000年版。 1. 概述：微生物限度检查系指非规定灭菌制剂及其原辅料受到微生物污染程度的一种检查方法，包括染菌量及控制菌的检查。我公司QC设无菌操作室，用于微生物限度检查。无菌操作室的管理及使用制度见本文附录一。 2. 抽样：供试品应按批号随即抽样，一般抽样量为检验用量（2个以上最小包装单位）的3倍。抽样时，凡发现有异常可疑的样品，应缺陷选用疑问的样品，但因机构损伤明显破裂的包装不得作为样品，凡已能从药品、瓶口（外盖内侧及瓶口周围）外观看出长螨、长霉、虫蛀及变质的药品，可直接判为不合格，无需要再抽样检验。 3. 供试品的保存：供试品在检验之前，应保存在阴凉干燥处，以防供试品中的污染菌因保藏条件所引起致死、损伤或繁殖。供试品在检验之前，应该保持原有包装状态，严禁开启，包装已开启的样品不得作为供试品。 4. 检查： 4.1. 使用设备：电热恒温培养箱、电热恒温水温箱、试管、刻度吸管、量筒、三角瓶、培养皿、试管架、注射器、针头、注射器盒、研钵、75％酒精棉球、紫外灯（365nm波长）。 4.2. 检查的全过程应严格遵守无菌操作，严防再污染。使用设备、仪器、人员及无菌操作室常用的消毒、灭菌方法见本文附录二。除另有规定外，供试品制备成供试液后，均在均匀状态取样。制成供试液后，应该在60分钟内注皿操作完毕。 标准操作规程
4.3. 培养：除另有规定外，本检查法中细菌培养温度为30－35℃，霉菌、酵母菌培养温度为25－28℃，控制菌培养温度为36±1℃，检验结果的报告以1g、1ml或10cm2为单位。 4.4. 复检 4.4.1. 菌数测定不合格者应复检，控制菌检查以一次检出为准，不再复试，但应保留检出菌株一个月备查。 4.4.2. 以复试项下不合格项目为准，作单项复试。复试需另取同批号样品，测定2次。 4.4.3. 复试报告，以3次测定结果的算术平均值报告。 4.5. 检验报告 4.5.1. 检验报告以1g、1ml或10cm2为单位。 4.5.2. 测定菌数报告，以每次测定结果全部平均值报告。 4.5.3. 控制菌按检验结果报告，如未检出控制菌时，报告为“按规定抽样检验结果未检出XX菌”，如抽样中任意一样品要检出控制菌时，报告为“按规定抽样，检出XX菌，不符合药品微生物限度标准。” 4.6. 培养基、试药及稀释剂的相关内容见本文件附录三。 4.7. 供试液的制备：按供试液的理化特性与生物学特性可采取适宜的方法制成供试液。 4.7.1. 供试品的取样及注意事项 供试品取样应有一定数量，以使检验结果具有代表性，正常的供试品一般每批应随机抽取两瓶或两盒以上的包装单位，检验时每次应分取两瓶(盒)以上的样品共10g或10ml。 供试品在检验前，应严格保持包装的原有状态，不得启开，并放在阴凉干燥处，防止微生物再繁殖，以免影响检验结果，凡已将原包装启开，则无代表性应另取样。 供试品稀释后须在1－2小时内操作完毕，防止微生物繁殖或死亡。 供试品稀释成供试液后，应在均匀状态下取样，凡因抑菌或不溶于水的剂型，其供试品应作特殊处理后进行检验。 4.7.2. 液体供试品：取供试品10ml，加入稀释剂90ml中，混匀，作为供试液。油剂可加适量 聚山梨酯80，混匀，吸取相当于10g或10ml供试品，标准操作规程 再稀释成100ml作为供试液；合剂（系指含王桨或蜂蜜者，下同）可用供试品作为供试液。 4.7.3. 固体、半固体或黏稠液供试品：称取供试品10g，置0.9%无菌氯化钠溶液100ml中，用匀浆仪或其他适宜的方法混匀后作为供试液。在制备过程中，必要时可加适量聚山梨酯80，并适当加温，但不应超过45℃。 （1）非水溶性供试品：取供试品5g（5ml）加入含溶化的无菌司盘80 5g、单硬脂酸甘油酯3g、聚山梨酯80 10g混合物的烧杯中，用无菌玻棒搅拌成团后，慢慢加入45℃左右的0.9%无菌氯化钠溶
制药GMP管理文件 一、引用标准：中华人民共和国S药典（2005年版）一部。 二、目的：本标准规定了微生物限度检查法标准操作规程。 三、适用范围：适用于微生物限度的检查。 四、责任者：质检人员。 正文： 1、简述微生物限度检查法系检查非规定灭菌制剂及其原料、辅料受微生物污染程度的方法。检查项目包括细菌数、霉菌数、酵母菌数及控制菌检查。 微生物限度检查应在环境洁净度10000级下的局部洁净度100级的单向流空气区域内进行。检验全过程必须严格遵守无菌操作，防止再污染。单向流空气区域、工作台面及环境应定期按《医药工业洁净室（区）悬浮粒子、浮游菌和沉降菌的测试方法》的现行国家标准进行洁净度验证。 供试品检查时，如果使用了表面活性、中和剂或灭活剂，应证明其有效性及对微生物的生长和存活无影响。 除另有规定外，本检查法中细菌培养温度为30～35℃；霉菌、酵
母菌培养温度为23～28℃；控制菌培养温度为35～37℃。 检验结果以1g、1ml、10g、10ml或10㎝2为单位报告。 检验量：检验量即一次试验所用的供试品量（g、ml、㎝2）。除另有规定外，一般供试品的检验量为10g或10ml；贵重药品、微量包装药品的检验量可以酌减。要求检查沙门氏菌的供试品，其检验量应增加10g或10ml。 检验时，应从2个以上最小包装单位中抽取供试品。一般应随机抽取不少于检验用量（两个以上最小包装单位）的3倍量供试品。2、供试液的制备 根据供试品的理化特性与生物学特性，采取适宜的方法制备供试液。供试液制备若需用水浴加温时，温度不应超过45℃供试液从制备至加入检验用培养基，不得超过1小时。 除另有规定外，常用的供试液制备方法如下。 （1），液体供试品取供试品10ml，加PH7.0无菌氯化钠-蛋白胨缓冲液至100ml，混匀，作为1：10的供试液了。油剂可加入适量的无菌聚山梨酯80使供试品分散均匀。水溶性液体制剂也可用混合的供试品原液作为供试液。 （2）固体、半固体或黏稠性供试品取供试品10g，加PH7.0无菌氯化钠-蛋白胨缓冲液对至100ml，用匀浆仪或其他适宜的方法，混匀，作为1：10的供试液，必要时加适量的无菌聚山梨酯80，并置水浴中适当加温使供试品分散均匀。 （3）用特殊供试液制备方法的供试品
数显式压力试验机操作规程 一、使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可查看右侧面油标， 如不足，则应打开后箱板向油箱内添加，至液面在油标处为宜。 二、检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧。检 查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。 三、首次使用时，检查油路和电路是否运行正常。 参数设置，选择合适的测量范围、显示方式和加荷方式。四、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有必须更 换无损试件。 五、按下启动按扭，手柄放在“上升”位置，调控送油旋钮，按 需要速率平稳进行加荷试验，至试件被压碎，负荷下降。随即关闭送油，手柄放在“下降”的位置，使油液迅速流回油箱。 六、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该 次的试验报告。 七、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意 试件破碎时碎片崩出伤人；试后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
万能材料试验机操作规程 一、开机预热，检查设备运行状态。 二、根据试样和需要，选用相应的变形、负荷测量范围和显示方 式。 三、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。 四、开动油泵拧开送油阀使试台上升10mm，然后关闭送油阀，如 果试台 已在升起位置时，则不必先开动油泵送油。 五、按动钳口夹紧按扭，将试样的一端夹在上钳口中（必须给电 磁阀送电）； 六、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试件另一端夹在 下钳口中（须注意试样放置在轴线上）。 七、在试样上安装引伸计（注意：引伸计一定要夹好）。 八、调整变形显示为“零”。 九、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验（加 荷时电磁阀应在无电状态）。 十、油缸升起后加荷前应按负荷和位移清零。 十一、根据需要，在特征点出现后取下引伸计。 十二、试样断裂后，卸载。 十三、取下断裂后的试样。 十四、注意加载过程中不能离人、不能超载，注意设备、人身安全。
操作规程编号：LX-FS-A53344 混凝土渗透仪安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
混凝土渗透仪安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 风险辨识 机械伤害、物体打击触电 4 防护用品 工作服、安全鞋防护手套 5 操作流程 5.1 开机前 5.1.1 操作员上岗前需接受专项培训，考核合格后方可独立。 5.1.2 检查设备电源、接地线完好。 5.1.3 检查液压系统完好，确保设备无漏水。
5.1.4 实验前进行试机，如出现异常立即关闭电源及时维修。 5.1.5 检查试模时应轻拿放。 5.1.6 按规范要求穿戴好个人防护用品。 5.2 运行中 5.2.1 搬运、安装拆卸试件及模时，应轻拿放。 5.2.2 使用压力机时，禁止将人体部位（包括手等）放置于上下板之间。 5.2.3 水从试件、模周边渗出，应停止验防漏电重新密封。 165 / 186 5.2 .4 实验结束关闭电源，将下限针拨回零位打开卸压阀水降至然后拆试模。实验结束关闭电源，将下限针拨回零位打开卸压阀水降至然后拆试模。实验结束关闭电源，将下限针拨回零位打开卸压阀水
操作规程编号：YTO-FS-PD149 HP-4.0型自动调压混凝土抗渗仪安全 操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
HP-4.0型自动调压混凝土抗渗仪安 全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.接通电源。 2.设定工作参数： (1)设定状态下按“SET”键，显示“PP2”窗口最后一位数码管闪烁，进入上限压力设定，按“ADD”“SUB”“REP”键进行调整。设定完成按“SET”键存入后，进行下限设定，下限设定值“PP3”窗口最后一位数码管闪烁；此时按“ADD”“SUB”“REP”键进行调整设定完成后按“SET”键存入同时启动运行，运行指示灯亮仪表将进入自动控制状态。 (2)在测试状态下按“REP”键5-6秒仪表将进入内部参数设定状态，此时仪表按顺序出现如下参数： ①0E1：仪表误差修正。 ②dAt升压保护时间设定值：若仪表启动升压以后至升压还没升到下限值仪表将停止升压，“PP1”窗口显示“Ett”显示故障，故障排除后按“SET”键重新设定或重新上电，仪表再次进入工作状态。
编号：SM-ZD-92063 混凝土渗透仪安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
混凝土渗透仪安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 风险辨识 机械伤害、物体打击触电 4 防护用品 工作服、安全鞋防护手套 5 操作流程 5.1 开机前 5.1.1 操作员上岗前需接受专项培训，考核合格后方可独立。 5.1.2 检查设备电源、接地线完好。 5.1.3 检查液压系统完好，确保设备无漏水。 5.1.4 实验前进行试机，如出现异常立即关闭电源及时维修。 5.1.5 检查试模时应轻拿放。 5.1.6 按规范要求穿戴好个人防护用品。
5.2 运行中 5.2.1 搬运、安装拆卸试件及模时，应轻拿放。 5.2.2 使用压力机时，禁止将人体部位（包括手等）放置于上下板之间。 5.2.3 水从试件、模周边渗出，应停止验防漏电重新密封。 165 / 186 5.2 .4 实验结束关闭电源，将下限针拨回零位打开卸压阀水降至然后拆试模。实验结束关闭电源，将下限针拨回零位打开卸压阀水降至然后拆试模。实验结束关闭电源，将下限针拨回零位打开卸压阀水降至然后拆试模。 5.3 维护与检修维护与检修 5.3.1 停机后关设备电源，清理卫生。 5.3.2 严禁带电检修或维护保养设备。 6 应急措施 6.1 发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。 6.2 发生机械伤害时，应先切断危险源防止二次根据情
gentleMACS 组织处理器操作规程 1.确保gentleMACS 组织处理器接通电源。 2.预定义的程序是由内部存储器提供的。另一种方法是：插入HyralACS程序卡，直接运行程序卡程序。或复制程序卡中程序到仪器内部存储器，再运行程序。通用的gentleMACS 程序A、B 、C、D 、E依次用于坚硬程度递增的样本，即A程序处理柔软组织，E程序处理最坚硬的组织。 3.将样品转移到特定型号的Tube管中，确保管盖盖紧。 样本使用量：推荐样本体积为300 μL -10 mL ，重量为10 mg –4000 mg，gentleMACS Protocols推荐为准。根据组织类型确定最大投入量，对于特别坚硬的组织先切成小片(5x5 mm)再放入Tube管中。 Tube管的选择：C Tubes主要用于制备单细胞悬浮制备， M Tubes主要用于分子分离。 4.确保正确安装Tube管，将其垂直、倒置放入套管中。正确的放入Tube管确保证Tube管保持在旋转和轴向力的位置。 5. gentleMACS 组织处理器通过显示器完成程序的复制、编辑、删除等操作。 6.选择一个由仪器存储器提供的程序或程序卡中的程序。 运行程序: ?使用箭头图标选择程序 显示：Program name and tube name ?开始运行程序 运行期间会显示Program name and remaining time ?运行结束后,程序可以继续使用 ?(准备运行) 运行期间，绿色指示灯亮
7.按下开始按钮启动程序。 8.显示器指示当前程序的程序名称和剩余时间（s）。 9.程序结束显示5秒。随后，显示器指示刚刚使用过的程序，若按下开始按钮，程序可以立即被应用来处理下一个样本。 10.程序结束后，从套管垂直拔出含有样品的Tube管。
混凝土渗透仪,混凝土抗渗仪 一、混凝土抗渗仪试验标准及说明书适用范围 混凝土抗渗仪混凝土、是现在建筑中被广泛使用的人工石材，对于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能-抗渗性能所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能 抵抗水和或其他液体（轻油、重油）介质在压力 作用下渗透的性能。HS-4型抗渗仪主要使用于湖拧土抗渗性能和是试验和抗渗标号的测定。同时也可利用它做建筑 材料透气性的测定和质量检查，因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。IIS-4S型抗渗仪：功能与普通型相同，其主要特点是压力值通过传感器在压力显示仪上显示出来，并能按设定的程序实现自动升压，自动完成试验，减轻工作人员负担。HS-4型、HS-4S型抗渗仪均符合GB/T50081-2002（普通混凝土力学性能试验方法标准）、T0528-94、GBJ81-85等标准要求。 二、混凝土抗渗仪试验标准及说明书混凝土抗渗仪主要技术参数 1、最大工作压力：4mp a 2、工作方式：自动恒压（数显型：自动恒压且自动升压） 3、一次可作试件数：6个 4、试模几何尺寸（亦称主模）模腔上口直径：φ174.8mm
模腔下口直径：φ185mm高度：153mm 5、柱塞泵参数： 流量：0.16L/min 6、电动机： 功率：120W 电源：380V-50HZ 7、外形尺寸：950×800×950mm 8、质量：≈220kg 三、混凝土抗渗仪试验标准及说明书混凝土抗渗仪主要工作原理及其机构（见附图一） HS-4型抗渗仪和IIS-4S型数显抗渗仪是利用密封容器内压力处处相等的原理（水位差疏忽不计），以水泵对整个系统输压，并通过电接点压力表或压力控制器加压压力的大小来实现压力水由下向上渗透压装在试模中的试件，从而测定试件抗渗性能和计算其抗渗标号的仪器。HS-4型砼抗渗仪和IIS-4S型数显砼抗渗仪主要由箱体、工作台，由不锈钢面板制成，并安装有6个模座及36个M12螺栓，用于安装试模之用。 3、供压系统，由电动机、动力箱、水泵、水包、安全阀，管道等组成，电动机用于向系统提供动力源，动力箱用于将电动机所提供的动力源转化成往返运动的动力并提供给水泵，水泵用以向整个系统提供水压，水包用以稳定供应系统
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 砼抗渗仪操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5105-30 砼抗渗仪操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 （一）本仪器是满足《GB50204-2002》规范，《GBJ82-85》标准要求的，是测定砼在水压作用下抵抗渗透能力的专用设备。工作方式：自动和手动恒压，最大工作压力6Mpa。 （二）结构：本仪器主要由机架、渗透盘、固定模套、法兰、进水阀门、水泵、电机、贮水罐、电接点式压力表、电热控制箱等组成。 （三）工作原理：本仪器是根据密闭容器及连通管道系统压强相等的原理来进行试验的，电机带动水泵工作，将压力水打入贮水罐中，贮水罐的压力水通过连通管分送到透水盘，使试件受到规定的压强，当水压达到规定值时，与上限电接点相碰，使电机停转，若压力下降至压力表下限值时，电接点接触，电机自动启动，使水泵打水，保持水压稳定在规定值。
药品微生物限度检验方法标准操作规 程
标准操作规程 目的：建立一个药品微生物限度检验标准操作规程。 范围：适用于本企业生产的所有品种，本企业所有洁净生产区域，QC微生物限度检查室，洁净工作室等。 责任者：QC主任、化验员。 规程： 本规程引至《中国药典》。 1. 概述：微生物限度检查系指非规定灭菌制剂及其原辅料受到微生物污染程度的一种检查方法，包括染菌量及控制菌的检查。我公司QC设无菌操作室，用于微生物限度检查。无菌操作室的管理及使用制度见本文附录一。 2. 抽样：供试品应按批号随即抽样，一般抽样量为检验用量（2个以上最小包装单位）的3倍。抽样时，凡发现有异常可疑的样品，应缺陷选用疑问的样品，但因机构损伤明显破裂的包装不得作为样品，凡已能从药品、瓶口（外盖内侧及瓶口周围）外观看出长螨、长霉、虫蛀及变质的药
品，可直接判为不合格，无需要再抽样检验。 3. 供试品的保存：供试品在检验之前，应保存在阴凉干燥处，以防供试品中的污染菌因保藏条件所引起致死、损伤或繁殖。供试品在检验之前，应该保持原有包装状态，严禁开启，包装已开启的样品不得作为供试品。 4. 检查： 4.1. 使用设备：电热恒温培养箱、电热恒温水温箱、试管、刻度吸管、量筒、三角瓶、培养皿、试管架、注射器、针头、注射器盒、研钵、75％酒精棉球、紫外灯（365nm波长）。 4.2. 检查的全过程应严格遵守无菌操作，严防再污染。使用设备、仪器、人员及无菌操作室常见的消毒、灭菌方法见本文附录二。除另有规定外，供试品制备成供试液后，均在均匀状态取样。制成供试液后，应该在60分钟内注皿操作完毕。 标准操作规程 4.3. 培养：除另有规定外，本检查法中细菌培养温度为30－35℃，霉菌、酵母菌培养温度为25－28℃，控制菌培养温度为36±1℃，检验结果的报告以1g、1ml或10cm2为单位。 4.4. 复检
DQ-1型切割机操作规程 一、接通电源，检查仪器各传动部分是否运行正常。 二、安装岩样，装夹时，将顶压夹具沿T型槽插进，使顶杆固定，然后再旋转顶杆，使顶杆将试样顶住。 三、先启动主机，再按进给按钮，开始切削时进刀速度要慢，待切刀刃进入岩样后，方可加快进刀速度。 四、切刀运行到终端时，后退需刀片全部脱离工作，方可停止主机运转以及冷却液，然后打开封闭门。 五、切削的工程中需严格监视控制台，若发现主机有异常响声发出，应立即停机检查。 六、随时注意冷却液的流量是否充足，以防止刀片磨损加割。 七、试验完毕后，切断电源，并及时清理仪器。
SHM-200型双端面磨平机操作规程 一、试验前应检查各部件是否正常，并开空车一次，待仪器确认正常后方可试验。 二、夹持好试样，注意两边对称，紧贴夹具。 三、将两磨头退出，使工作台运行时试样不能与磨轮接触。 四、按动总电源，启动磨头按钮使磨头按箭头方向转动，禁止反转。 五、按工作台按钮，手动进给磨头，使之磨削，需自动时将手柄扳至自动位置即可，两磨头分别进行磨削，磨好后将手柄扳至手动位置，再重复试验，确保试样的光洁度。 六、试验完毕后，切断电源，并及时清理仪器。
WE-1000B液压式万能试验机操作规程 一、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。 二、根据试样规格选用量程。 三、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。 四、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置，不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。 五、启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。 六、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加载试验。试样断裂关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间，应停止油泵工作。 七、打开回油阀卸载后，取下断裂后的试样。 八、关掉电源，清洁机器，填写操作记录表。定期检查油量，对仪器主要部位进行润滑。
混凝土渗透仪操作规程(标准 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0893
混凝土渗透仪操作规程(标准版) 1目的 保证混凝土抗渗试验符合规定的要求。 2适用范围 适用于测定硬化后的混凝土抗渗等级。 3引用标准 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ82。 4操作规程 4.1提前一天取出试件。将表面晾干擦拭干净，然后涂上密封材料。 4.2将注水嘴的螺帽拧下，同时打开其七个截止阀，向蓄水罐灌清水待其注满，并要求试模底盘内也充满水，以排除管道系统内的空，当0号阀放水管出水流畅，可将其他通向试模的六个阀门关闭，
并拧紧注水嘴的螺帽。 4.3把封好试件的试模，可靠地安装在渗透仪上。 4.4调节压力表，将红色上限指针调到0.1Mpa的位置上，绿色下限指针调到0.05Mpa的位置上，以后每过8h增加水压0.1Mpa，并随时注意六个试件上端的情况。 4.5当六个试体的端面累计有3个呈现压力水渗透出来时，即记下此时的压力，作为试验的压力值。 4.6试验结束后，切断电源，将压力容器，管道系统内的水通过排水阀放尽后，再将试模座擦净，涂油防锈。 4.7做好落手清工作。 4.8记录《测量设备使用记录》。 5维修与保养 5.1日常保养工作由检测人员负责。 5.2齿轮箱内应注入一定量的机油，在正常情况下每半年更换一次。 5.3水泵的活塞及两根导柱，每天工作前加机油润滑一次。
混凝土抗渗性能试验操作规程 一、试件制备 需抗渗要求的砼经试验拌制后，用标准试模成型一组试件，24小时脱模后，用钢丝刷刷去两端的水泥浆送入标养室进行养护。 二、试验步骤 1、试件养护至试验前一天取出，凉干并擦试干净。试验时将 密封料加热熔化后，在试件测面滚涂一层。 2、用加压机将涂有密封材料的试件压入预热的抗渗试模套 内，要求试件与模套平整。待试件稍冷后即可解除压力。 3、排除渗透仪管路糸统中的空气，并将密封好的试件安放在 渗透仪上。 4、试验从水压0.1Mpa开始，每隔8小时增加0.1Mpa，并随 时观测试件端面渗水情况。 5、当六个试件端面有三个试件出现渗水时，即可停止试验， 记下当时的水压。当加压至规定压力时，在8小时内6个 试件中表面渗水试件不超过2个时，该组抗渗试件视为合 格，并记录下渗水高度情况。 6、在试验中，如果发现水从试件的四周渗出，则将试件取出 进行重新密封。 7、试验结束后，应及时拉掉电源，排除掉贮水罐中的水，以 备下次使用。
亚甲蓝值试验操作规程 1、将滤纸架空放置在敞口烧杯的顶部，使其不与任何其 它物品接触。 2、细集料悬浊液在加入亚甲蓝溶液并经400r/min± 40r/min转速搅拌1min后，在滤纸上进行第一次色晕 检验，即用玻璃棒沾取一滴悬浊液于滤纸上，液滴在 滤纸上形成环状。中间是集料沉淀物，液滴的数量应 使沉淀物直径在8mm~12mm之间。外围环绕一圈无色 的水环，当在沉淀物周围边缘放射出一个宽度约1mm 左右的浅蓝色色晕时，试验结果称为阳性。 3、如果第一次的5ml亚甲蓝没有使沉淀物周围出现色晕， 再向悬浊液中加入5m亚甲蓝溶液，继续搅拌1min， 再用玻璃棒沾取一滴悬浊液，滴于滤纸上进行第二次 色晕试验，若沉淀物周围仍未出现色晕，重复上述步 骤，直到沉淀物周围放射出约1mm的稳定浅蓝色色晕。 4、停止滴加亚甲蓝溶液，但继续搅拌悬液，每1min进行 一次色晕试验。若色晕在最初的4min内消失，再加入 5ml亚甲蓝溶液。若色晕在第5min内消失，再加入2ml 亚甲蓝溶液，两种情况下，均应继续搅拌并进行色晕 试验，直至色晕可持续5min为止。 5、记录色晕持续5min时所加入的亚甲蓝溶液总体积，精 确至1ml.并作好设备使用记录及清理卫生。
1 目的 建立微生物限度检查的操作规程，为微生物检查人员提供正确的标准操作方法。 2 范围 适用于原辅材料、内包装材料、半成品、成品的微生物限度检查。 3 责任 QA对本规程的有效执行承担监督检查责任，QC对本规程的实施负责。 4 程序 4.1 简述: 微生物限度检查法系指检查非规定灭菌制剂及其原、辅料受到微生物 污染程度的一种检查方法，包括染菌量及控制菌的检查。螨，属于节肢动物门，蛛形纲，蜱螨目。种类繁多，分布甚广。其生活习性各异，分为自由生活和寄生生活两种类型。在土壤、池沼、江河和湖海里，动、植物体上，贮藏食品和药品中，都可能有它们的存在。药品可因其原料、生产过程或包装、运输、贮存、销售等条件不良，受到螨的污染。螨可蛀蚀损坏药品，使药品变质失效，并可直接危害人体健康或传播疾病。能引起皮炎及消化系统、泌尿系统、呼吸系统等的疾病。因此，药品特别是中成药，必须进行活螨检查。 4.2 器皿、仪器及用具。 4.2.1 玻璃器皿： 250ml锥形瓶、250ml具塞三角烧瓶、研钵（陶瓷制，直径10-12cm）、培养皿（90mm）、量筒（100ml）、试管（18×180mm）及塞、吸管（1ml分度0.01,10ml 分度0.1）、注射器(20或30ml)、注射针头、载玻片、盖玻片、 玻璃消毒缸（带盖）。 4.2.2 用具：大、小橡皮乳头（放于干净带盖的容器中，并应定期用70%-75%乙 醇溶液浸泡）,无菌衣、帽、口罩、手套灭菌，备用, 显微镜、放大镜（5-10倍）、实体显微镜、解剖针（尖端宜尖细且粗糙，否则不易挑取体表光滑的螨体）、发丝针（由一根长约10cm的小金属棒，将其一端磨成细尖，另取长约1.5cm的头发一根，以其长度的一半紧贴在金属棒的尖端上，用细线将其缠紧，然后粘上加拿大树胶或油漆，即得。适用于挑取行走缓慢且体表刚毛较多的螨体）、小毛笔（即绘图毛笔。适用于挑取活动快的螨类，笔锋宜尖细，以免螨体夹在笔毛之间）、载玻片、盖玻片、酒精灯、培养皿或小搪瓷盘（内衬黑色纸片）、扁形称量瓶（高3cm、宽6cm）。 4.2.3 仪器：匀浆仪、培养箱、鼓风干燥箱、台式灭菌器、恒温水浴锅、超净工
数显混凝土抗渗仪的使用方法 数显混凝土抗渗仪【安装及使用】 1、准备 a、将抗渗仪器放置在平整、坚实的室内基础上； b、关闭位于箱体右下方的放水卸压阀； c、开启6个控制阀； d、初次使用，注水入箱，开启控制阀，启动电源，至6个模座内水溢出为止，以便排出系统内空气； e、关闭控制阀。 2、试件制作及安装 a、试件成形养护，根据设计所要求的材料配比用成形模(亦称副模)制作成形，然后按国际标准的规范进行掩护。 b、将养护好的试件表面晾干，然后在其侧面涂上熔化的密封材料(火漆或密封蜡)注意试件两端面，严禁涂有密封材料。 c、将试模加热到40℃，然后将涂有密封材料的试件装入模腔，再在压机上(螺旋压力机或借用实验室的压力实验机)将试件压入试模中并冷却至常温，最好使用本厂配套生产的HT-200型多功能脱模机，既可装、脱模、又可劈裂试件，观察渗水深度。 d、将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上，并均匀的拧紧螺丝帽。 3、接通电源，红色信号灯亮，将电接点压力表上限指针调至0.1MPA，下限指针与之可靠近但不能同时接触(约小于上限指针0.05mpa),然后摁绿钮启动电源，此时水泵开始工作，电接点压力表指针随水压上升而顺时针转动，注意观察压力上升是否正常，系统有无渗漏水现象，如有异常则应排除后才能进入试验。 4、开启控制阀，即向相应的试体送入水压，注意观察试模底部有无渗出，如有渗出则需拧紧相应部位的压紧螺帽。 5、进入正常试验后，每隔8小时增加工作压力0.1MPA，随时观察试件端面有无渗水情况，如有渗水，则关闭相应的控制阀。 6、当6个试件中有3个试件的端面有压力水渗出时，即可停止试验，记下十时毫的水压作为计算依据。 7、试验结束，切断电源，打开放水卸压阀，使系统压力降至零，取下试模。 8、从试模中压出试件，并清洗试模、模座、涂上防锈油，以备再用。 数显混凝土抗渗仪【计算方法】 1、混凝土抗渗标号以每组六个试件中四个未出现透水时的最大水压表示，其计算式为： S=10H-1 其中：S-抗渗标号、H-六个试件中第三个渗水时的压力(MPA) 2、如压力加至1.2MPA经过8小时，渗水仍不超过2个，混凝土抗渗标号应大于或等于12，即S=12 数显混凝土抗渗仪【环境要求】 1、周围大气温度为5℃-45℃、相对温度＜80%，不长期在含腐蚀性气体的环境中工作。 2、水源应清洁无杂质。 3、动力箱油在出厂时已加好，以后每半年打开后箱盖及动力箱盖，以更换一次20号或30号机械润滑油，油量以加到接近主轴中心线为准(约600ml)。 4、每半年检查一次动力箱底部有无积水(此项工作可在换油时同时进行)，并判明是否水泵密封圈损坏，如损坏则需要更换。
硬脂酸镁操作规程 1.目的 建立硬脂酸镁检验标准操作规程，规硬脂酸镁检验操作 2.围 适用于硬脂酸镁的检验 3.依据： 中国药典2010版二部 4.职责 4.1 起草：QC 审核：QA 批准人：质量负责人 4.2 QC实施本规程 4.3 QA监督本规程的实施 5.容 5.1 性状 本品为白色轻松无砂性的细粉；微有特臭；与皮肤接触有滑腻感。本品在水、乙醇或乙醚中不溶。 5.2 鉴别 5.2.1仪器及试液 一般实验仪器和高效液相色谱仪 稀硝酸：取硝酸105ml，加水稀释至1000ml，即得。 氨试液：取浓氨溶液400ml，加水使成1000ml，即得。 氯化铵试液：取氯化铵10.5g，加水使溶解成100ml，即得。 磷酸氢二钠试液：取磷酸氢二钠结晶12g，加水使溶解成100ml，即得。 氢氧化钠试液取氢氧化钠4.3g，加水使溶解成100ml，即得。 碘试液：取用碘滴定液0.05mol/L，取碘13. 0g，加碘化钾36g与水50ml溶解后，加盐酸3滴与水适量使成1000ml，摇匀，用垂熔玻璃滤器滤过。
5.2.2分析步骤 5.2.2.1取本品约5.0g，置圆底烧瓶中，加无过氧化物乙醚50ml、稀硝酸20ml与水20ml，加热回流至完全溶解，放冷，移至分液漏斗中，振摇，放置分层，将水层移至另一分液漏斗中，用水提取乙醚层2次，每次4ml，合并水层，用无过氧化物乙醚15ml清洗水层，将水层移至50ml 量瓶中，加水稀释至刻度，摇匀，作为供试品溶液。 5.2.2.1.1取上述溶液，加氨试液，观察：滴加氯化铵试液，即生成白色沉淀；再加磷酸氢二钠试液1滴，振摇，即生成白色沉淀；分离，沉淀加氨试液，不溶解。 5.2.2.1.2取上述溶液，加氢氧化钠试液，即生成白色沉淀；沉淀分成两份，一份加过量的氢氧化钠试液，沉淀不溶解；另一份中加碘试液，沉淀转成红棕色。 5.2.2.2在硬脂酸与棕榈酸相对含量检查项下记录的色谱图中，供试品溶液两主峰的保留时间应分别与对照品溶液两主峰的保留时间一致。 5.3 检查： 5.3.1酸碱度 5.3.1.1仪器及试液 一般实验仪器 溴廨香草酚蓝指示液：取溴麝香草酚蓝0.1g，加0.05mol/L氢氧化钠溶液3.2ml使溶解，再加水稀释至200ml，即得。 0.1mol/L盐酸滴定液：取盐酸9ml，加水适量使成1000ml，摇匀。 0.1mol/L氢氧化钠滴定液：取澄清的氢氧化钠饱和溶液5.6ml，加新沸过的冷水使成1000ml，摇匀。 5.3.1.2 分析步骤 取本品1.0g，加新沸过的冷水20ml，水浴上加热1分钟并时时振摇，放冷，滤过，取续滤液10ml，加溴麝香草酚蓝指示液0.05ml，用盐酸滴定液（0.1mol/L）或氢氧化钠滴定液（0.1mol/L）滴至溶液颜色发生变化，滴定液用量不得过0.05ml。 5.3.2氯化物 5.3.2.1仪器及试液 一般实验仪器 稀硝酸：取硝酸105ml，加水稀释至1000ml，即得。