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电动葫芦门式起重机MHS(5 5)t-12m说明书.(DOC)

MHS型电动葫芦门式起重机

(MHS5t+5t-12m-H6m) 使用说明书

----------------有限公司

2011年10月10日

一、概述-----------------------------------

(一)外形图----------------------------

(二)主要参数-----------------------------

(三)保证使用期限----------------------- 二、主要结构-------------------------------

(一)金属结构-----------------------------

(二)大车运行机构------------------------

(三)起升机构------------------------------

(四)其它设备------------------------------

三、电气控制原理--------------------------

四、吊运与保管------------------------------

(一)吊运-------------------------------------

(二)保管------------------------------------- 五、安装与调试-------------------------------

(一)安装-------------------------------------

(二)调试-------------------------------------

六、起重机的交工验收----------------------

七、起重机的使用须知----------------------

(一)安全技术规则--------------------------

(二)司机职责-------------------------------- 八、维护与保养--------------------------------

(一)机构的润滑------------------------------

(二)金属结构的维和保养------------------ 附件：电动葫芦使用说明书

一、概述

（一）外形图

MHS型双葫芦双单梁半门式吊机适合安装在室外、室内装卸、搬运物料。（二）主要参数

起重量：Q=5+5t；跨度S=12m；起升高度H=6m；工作制度：A4；

起升速度：8m/min；大车运行速度：30m/min；小车运行速度：20m/min；

操纵方式：地控+遥控；使用场地：室内。

（三）保证使用期限：

凡本公司生产的起重机应按本说明书的有关规定及随机提供安装图纸的要求进行安装，安装前要按规程检验厂房轨道。

在用户妥善保管和合理安装、正确使用的条件下，自使用日算起12个月内，但不超过自发货日算起18个月内能正常工作。

二、主要结构

MHS型双葫芦双单梁半门式起重机是由半门架，大车运行机构，电动葫芦，大车导电装置和电气设备构成。

（一）半门架

半门架的构成：两条复合主梁、二条支腿和一条下横梁及一条上横梁组成。按用户的要求采用地面操作和遥控操作。主梁、支腿和上、下横梁用高强螺栓连接。半门架有足够的强度，良好的刚度，保证半门式吊机安全，平稳运行。

支腿上设有爬梯、平台供维修人员上、下门架使用。

（二）大车运行机构：

半门机的四个车轮组分别安装在上、下横梁上，按使用要求有四分之二驱动。半门吊的驱动方式采用SEW驱动装置；开式齿轮付传动（见图2）：

电动葫芦是半门吊的起升和横行装置。

（三）其它：

1．半门吊的电源输入装置：

①滑线： a.裸滑线 b.安全滑线 c.电缆滑线

②电缆卷筒

2．缓冲器和车档：

电动葫芦的车档和缓冲器安装在主梁上；半门吊主机的缓冲器分别安装在上、下横梁的两端。在露天工作的门机装有夹轨器，保证门机不工作时不被大风刮走。

三、电气控制原理

电动葫芦单梁半门式起重机的电气线路由配电保护、各机构的主回路和控制回路，以及照明讯号电路组成。（参阅随机附带的电气原理图）（一）配电保护电路

电动葫芦半门式起重机采用DK型电箱作为行车的配电保护装置；由空气开关为全车的过载短路保护装置；由总接触器作为全车的总电源开关。在空气开关后面引出控制电路；在总接器后面引出各机构的主电路。

在总接触器的线圈中串接有以下操作和保护组件：

1．动按钮和急停按钮：在一般情况下接通或分断总接触器时用。

2．大车机构的零位联锁触头：保证主接触器只有该机构的操作手柄在零位时才能接通，避免停电后恢复时机构自起动，也可避免电机在

转子电阻切除的情况下起动。

3．门安全开关：在登机栏杆门安全开关。当栏杆门被推开时，栏杆门的触头也被打开，主接触器因而断电，开不了车，避免有人上下车

时开动起重机而造成人身事故。

4．大车机构的限位开关：当大车到达极限位置时，断开主接触器，使大车停止运行，且只能向反向运行。

（二）大车机构的控制原理

大车运行机构主要分为SEW型“三合一”机构驱动；电动机、制

动器、减速器机构驱动方式。

1．SEW型“三合一”机构驱动方式

采用电动机定子一相串电阻降压起动，以减少起动力矩。

2．绕线电动机、制动器、减速器机构驱动方式

地控或遥控时，转子电阻通过延时继电器自动切除。

（1）转子回路串接RT型电阻器的控制原理

凸轮控制器档数5 —0 —5，转子串接不对称电阻逐级起动的控制原理。逐级推动凸轮控制器手柄，凸轮触头逐级短接转子电

阻，电动机逐级加速起动。在第五档位时，电阻全部切除，电动机

工作在自然特性曲线上，以额定速度运行。

（2）转子回路串接RK型电阻器的控制原理

为提高起动平稳性，凸轮控制器档位为5 —0 —5串接不对称电阻逐级起动的方案，第一档采用“电动机转子一相开路”的方

案。此时，相当于一相电阻（R3开路）等于无穷大，其所串电阻

值为相联两相之和，即R=R1+R2。当所串电阻值大于电动机额定值

较多时，其机械特性曲线可以近似地用直线表示。RK型电阻具三

个抽头，当转速为零时，第一档起动转矩的标幺值用调节电阻器抽

头的方法，可获得0.35,0.5和0.7三种，使用时可根据情况造定一

种，在扣箱、卡活、装配、安装等场合，要求起动平稳和慢速运行

的可选0.35级，在一般运输场合，可选0.5级，在使用频繁的场合，

为提高生产率可选0.7级。第二、三、四、五档为逐级加速，最后

一个位置时，电机运行于自然特性曲线上。

（三）电动葫芦的控制原理（参阅随机附带葫芦使用说明书）

电动葫芦采用CD1和MD1型二种。电气装置主要包括电气控制箱，

断炎限位器和控制按钮及附件。（参阅随机附带葫芦使用说明书）

四、吊运与保管

起重机运到用户库或现场后，请首先按装箱单清点所有箱、件号是否齐全和完好，并将检查结果记录在用户自备的“设备档案卡”上。如发现有丢失或损坏变形，应及时找责任运输单位联系处理。

（一）吊运

1．在卸车搬运进，应特别注意避免弯、扭、撞击等事故。

2．桥架吊运时，严禁捆扎走台或任何机械零部件。捆扎主梁或端梁时，至少捆扎两处，且捆扎处须有厚橡皮或其它衬垫物。

3．搬运时如无载重汽车等设备，应将门架等对象搁置于平车上拖动。禁止地面架滚拖动。

（二）保管

如起重机在较长时间内不能投入安装，要妥善保管，并请注意如下事项：1．进库存放时，应安置平稳，枕木垫位要对称，地面应结实，防止日久下沉致使门架变形。

2．对于电器、机械零件箱，严禁露天存放。

3．主梁、支腿、下横梁露天存放，应妥加防晒，防风防雨，防腐蚀等措施。特别是对电动机等电器件，必须进行防雨处理，严防渗水。

4．对于机械传动件，须每三周检查一次，做好清洗、加油等防锈处理工作。

五、安装与调试

（一）安装

起重机安装前应组织有关人员认真研究图纸，据现场实际情况，制订严格的施工方案。做到工序明确，起吊设备定型号，吊点定位，指挥、操作定人。

1．装前检查

①起重机的有构件的完整性；

②机体的锈蚀状况，各转动部分的灵活性；

③电气设备是否渗水受潮，各组件是否完整无缺，绝缘，触点等的性能

是否良好。

对于传动部件应重新清洗加油；

对于电气设备的绝缘应符合电动机等有关绝缘电阻要求。

如检查发现存在问题，应抓住地面施工方便之机进行完好生理。如发现其用户解决不了的问题，请立即与制造厂联系。

2．安装

半门架拼装时应严格按图拼装，主梁、支腿、下横梁、按打印标记对位，调

整合适后便拧紧螺栓。门架拼装完毕后，各项指标均应符合附加图的有关规定与表一的有关数据。

2．1 门架

2．1．1 主梁跨中上拱度F=（0.9/1000~1.4/1000）S. 且最大上拱度应控制在跨度中部S/10范围内悬臂，端上翘度F.=(0.9/350~1.4/350)L1 (或L2)。此上拱度和上翘度应在无日照湿差影响的情况下测量。

2．1．2主梁的水平弯曲F1

2．1．3 主梁腹板局部平面度，用1m钢直尺检查，在受压区距离缘h/3以内的区域不大于0.75，其余区域不大于1.25.

2．1．4 刚性支腿与主梁在跨度方向的垂直度：△H0< H0/2000(见图8)。如用其它方法能保证起重机的跨度时，此项可不作考查项目：

2．1．5 支腿直线度,△ <1.5H1/1000.△y<1.5H1/1000

3．装配

3．1 装配好的各机构和装置，应动作灵活，能正常工作；

3．2 起重机的跨度S的极限偏差△S，应符合如下规定：

a. S<10m时，△S=66mm，且两侧跨度S1和S2 的相对差不大于6mm；

b. S<26m时，△S=68mm，且两侧跨度S1和S2 的相对差不大于8mm；

c. S<26m时，△S=610mm，且两侧跨度S1和S2 的相对差不大于10mm；

测量跨度采用的拉力值和修正值见表1。

表1

注：测量时钢卷尺和门架的温度应基本保持一致，并不被风吹动，钢卷尺应自然下垂，测量所得钢卷尺上的读数加上表中修正值和钢卷尺的计量修正值（必须经省一级的计量部门检定合格并在有效期内）即为起重机的实际跨度。3．3 支腿高度差

两个支腿，从起重机车轮踏面算起到电动葫芦小车运行轨道平面的高度

H2 的相对差，在跨度方向不大于10mm（S<26时）或15mm(S>26m时) 3．4 起重机左（右）端车轮的水平偏斜：△l

一

轨线上一对车轮的偏斜方向应相反

3．5 起重机左（右）端车5起重机左（右）端车轮的垂直偏斜：△l

3．6 同一下横梁上的两轮的同位差hs<2mm

（二）起重机的调试

1．试车前的准备和检查

①准备：

a.清理起吊试车场地；

b.准备额定起重量1.25倍的试吊对象；

c.用兆欧表检查电路系统和各电气设备的绝缘电阻；

d.在断开动力线路的情况下，检验操纵线路接线的正确性和所有操

纵设备的转动部分是否灵活可靠（必要进行润滑）；

e.检限位开关，安全开关紧急开关和制动器工作的可靠性；

f.注意大车运行机构中以分别型式驱动的电动机的接线相序，保证

两台电动机同向运转。

当起重机处于完全正常的情况下，才能进行试运转。

2．无负荷试车（空载试车）

①葫芦行走：空载沿轨道来回行走三次，此时，车轮不应有明显打滑。起动和制动应正常可靠。限位开关的动作准确。葫芦上的缓冲器与门架上的撞头相碰的位置准确。用户没要求此项不作试验。

②空钩升降：开动起升机构，使空钩上升、下降三次，此时起升机构限位开关的动作应准确可靠。

③起重机行走：把葫芦开到跨中，起重机以慢速沿厂房全长行走二次，以

验证轨道，然后以额定速度往返行走三次，检验行走机构。此时，启动或制动时，车轮不应打滑，行走平稳，限位开关的动作准确，缓冲器起作用。

3．负荷试车

无负荷试车情况正常之后，才允许进行负荷试车。负荷试车时应进行仔细观察和检验。负荷试车的检验内容

①起重机金属结构各连接处的螺栓联接、铆接、或焊接的质量，特别是端梁连接处的质量；

②机械设备、金属结构和吊具的强度和刚性以及起重机钢轨的强度；

③制动器应动作灵活，工作可靠。吊钩不得有残余变形、裂纹等缺陷产生；

④减速器无不正常的噪音（断续噪音或尖叫声）；

⑤润滑部件的润滑性应良好，轴承温升不超过规定的数值；

⑥各机构部件应平稳，无振动现象。

如有缺陷时，应修理好缺陷后再进行试车。

静负荷试车

小车起升负荷（逐渐增至额定负荷），在门架全长往返运行，并检验性能达到设计要求。卸去负荷，使小车停在桥架中间，定出测量基准点。起升1.25倍额定负荷，离地面100毫米左右，停悬10分钟，然后卸去负荷，检查门架有否永久变形，最多三次检查后不再产生永久变形时，将小车开至跨端，检查实际上拱值应大于0.7S/1000。最后使葫芦仍停在门架中间，起升额定负荷，检查主梁挠度值小于S/800（由实际上拱值算起）。

3．负荷试车

起升机构按1.1倍额定负荷试车，同时开动两个机构作正反转运行，对悬挂着的试验载荷在空中起动时，试验载荷不应出现反向动作。试验时应按该机的电动机接电持续率留有操作的间歇时间，按操作规律进行控制，且必须把加速度，

减速度和速度限制在起重机正常工作的范围内，试验时间至少应延续1个小时。动负荷试车主要验证起重机各机构的制动器的功能是否达到要求，工作是否平稳可靠，各限位开关和保护联锁装置是否可靠。

六、起重机的交工验收

起重设备出厂前，制造厂已根据起重机专业标准JB5663.2-91《电动葫芦门式起重机》进行了一系列的质量检查和运转试验（根据设备条件在制造厂作部分机构的试车），检验合格后发给产品合格证书。

为了确保起重机在使用单位最后安装的质量符合要求，使用单位在正式使用起重机前，仍应按本使用说明书的“五、安装与调试”的有关规定进行运转试验。

运转试验之后，安装单位与使用单位应办理起重机的交工验收手续，交工验收文件应包括：

1．起重机试车运转记录单；

2．起重机交工单；

3．起重机投产保证书；

（以上文件均附于本使用说明书之后）

起重机试车运转记录单，安装与使用单位应各执一份。如果机器有缺陷，不论是否已被修好，均应登记在记录单内，作为原始依据。

七、起重机使用须知

（一）安全技术规则

1．应有专职人员来操纵起重机；

2．起重机的侧面必须挂上注明起重机的最大起重量，制造厂的标牌；

3．起重机工作的时候，除操纵室外，起重机上其余地方不准站人；

4．在起重机上进行检测或修理时，起重机必须断电；

5．起重机不带重物运行时，吊钩离地2.5米；

6．严格禁止用吊钩运送或起升人员；

7．起重机带重物运行时，重物最低点离重物运行线路上的最高障碍物至少0.5米；

8．严格禁止用吊钩运送或起升人员；

9．禁止用任何方法从起重机上抛下物品；

10 工具、备品、紧固件、杂物等必须贮放在专门的箱子内，禁止随便散放在起重机上，以避免对象落下时发生人身伤害液体及重要物品时，不论重量多少，必须先稍放在起重机上，以避免对象落下时发生人身伤害或设备损坏事故；11．起升液态金属、有害液体及重要物品时，不论重量多少，必须先微起升重物离地150~200毫米，验证制动器的可靠性以后再正常起升工作；

12．做好起重机上的防火工作，禁止将易燃物品（如煤油等）贮放在起重机上；13．露天使用的起重机，当风力大于六级时应停止工作；

14．露天起重机不工作时，必须设法将起重机可靠固定，以防发生起重机被风刮走意外事故；

15．必须对起重机进行定期的安全检查，其中包括用试验荷重对起重机进行静负荷和动负荷的试验，将结果存入设备档案；

16．只允许专职的电气人员担任起重机电气的维修工作；

17．修理时，必须采用电压在36伏以下的携带式照明灯；

18．当须带电工作时，一定要戴上橡胶手套，穿上橡胶靴并使用有绝缘手柄的工具。应有专人监护电器开关，一旦发生危险时应立即切断电源，所有靠近导电部分的地方都必须用栅栏围起来；

19．电动机、电气设备和电气设备和电气外壳上的所有金属部份必须有效接

地。

（二）司机职责

1．熟悉起重机的用途，设备操作方法以及保养规则；

2．严格遵守安全技术规则；

3．起重机开始操作前应做到：

①了解电源供电情况。电源电压（大车导电器间电压）低于额定值90%时不应开动起重机；

②在总刀开关断开的情况下进行起重机的检视工作，检查主要部分的连接和使用情况，对个别机构进行必要调整；

③检查起重机上是否有遗留工具或其它物品，以免在工作时落下，发生人身伤害或设备损坏事故；

④按规定对设备的各润滑点加油。

4．在主开关接电之前，司机必须将所有控制器手柄转至零位，并将所有安全门关好；

5．起重机在每次开动前，必须发出开车警示信号（电铃）；

6．必须注意被吊起的重物不得超过额定起重量；

7．司机必须与挂钩工紧密配合，步调一致。移动和起升重物，只应听从挂钩工所发出的信号，但“停车”信号不论由谁发出，均应立即停车；

8．吊起重物时，必须在垂直位置。不允许利用大车及小车来拖动重物；9．起重机及小车接近边缘位置时必须以最缓慢的速度行驶，在不碰撞挡架的条件下，逐步靠近；

10 起重机的控制器应逐级开动，在机械完全停止运动前，禁止将控制器从顺转位置直接反到逆转位置来进行制动，但在防止事故发生的情况下可以偶而用来作为紧急措施，但控制器只能打在反向一挡，而后必须检查确定机械部件没有

损伤的情况下才能继续工作；

11 机要注意防止本机与另一起重机相撞。在一台起重机发生故障的情况下，应先将大车运行制动器抱闸松开，然后才能允许用相邻的另一台起重机来推动这台起重机。在这种情况下，两台起重机须负荷，而且用最低的速度缓慢地移动；

12压显着降低和电力输送中断的情况下，主刀开关必须断开，并将所有的控制器拉到零位上；

13重机的电动机突然停电或线路电压下降剧烈时，应将所有控制器拉零位，司机室内总开关必须马上切断。司机立即以信号通知挂钩工；

如在停电期间起重机吊钩上有重物时，司机和挂钩工要警戒任何人不准在挂钩下通行。

14．重机吊有重物和下放吊具时，司机不得离开操纵室；

15．起重机工作完毕以后，吊具应升到上面位置，使控制器处在零位，并断开主刀开关和断开电锁；

16．每班工作完后应清扫设备，并再一次检查各部分情况，为下一班作好必要的准备工作；

17．交接班时，当班司机将起重机交接记录本一并交给予接班司机，并将起重机操作中所发现的毛病，报告有关部门及接班司机；

18．司机在离开起重机时，必须定点停放，并固定好。

八、维护与保养

（一）常规维护

1．用户应做到经常检查并能及时发现起重机各部位是否有异常现象,尤其是主梁和支腿连接处，用户应能经常检查连接螺栓是否有异常

现象。

1.润滑

（1）取下油塞6注入钙基润滑脂（GB491—65）来润滑车轮轴承，建议不超过三个月换油一次，油量为1/2～1/3车承容量。

（2）取下油塞8注入粘度为5.11～5.89度E 50的机械油（GB443—64）建议不超过半年换油一次。

（3）在开式齿轮上应经常涂抹润滑脂（GB491—65）保证开式齿轮的润滑。

（二）金属结构的维护和保养

门

架是起重机金属结构中最主要的受力构件，保养工作的好坏直接关系

到起重机的安全和性能，每年至少要进行一次全面检查。

1．定期检查主梁的上拱度及和悬臂上翘的变形。在无负荷时（小车开至端部极限位置），主梁在水平线以下的下沉值（由原始高度向下产生的永久变形，称下沉）F’大于S/2000，悬臂上翘下沉大于S/800，建议进行修理。

各种跨度允许的水平线以下的下沉值见表二

表二允许主梁的最大下沉值

修复后要重新按其规定试验，合格后才能投入正常使用。

起重机交工单

厂（车间）跨间的起重机，起重量吨，跨度米，式起重机已于年月日负荷试车完毕。

起重机安装、架设符合图纸设计要求，符合起重机安装架设交工验收及使用说明书和国家的有关规定，可以投入生产。

交工方签字验收方签字

安装工程公司负责人使用单位负责人

安装施工负责人验收具体负责人

年月日年月日

附件：

1．起重机试车运转记录单一份。

2．起重机投产保证书一份。

3．起重机高强度螺栓联接安装施工记录一份（当起重机有高强度螺栓联

接头时）。

起重机投产保证书

厂（车间）跨间，起重机重量吨，跨度米，式起重机。

此起重机在投产后三个月内（在安装完毕交工未曾使用的六个月内），如发生任何由于不符合设计规定、安装规程而产生的缺陷和不正常现象，均由我单位负责在短期内全部修复。

在保证期期间，如你厂（车间）工作人员违反操作规程和违反使用维护说明书的规定，并因安装、架设质量不佳所造成的损坏或缺陷，我单位概不负责。

安装施工单位负责人

签字

年月日

通用门式起重机施工过程记录.doc

内部文件编号：桥、门式起重机施工过程记录报告编号施工单位施工日期工程性质新安装大修改造移装特种设备行业协会制 :

说明 1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全规程》GB6067 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《通用门式起重机》GB/T14406 《电动葫芦门式起重机技术条件》JB/T5663 设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本 3、此施工过程记录 ,当每个阶段自检完毕后 ,应提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修 ,则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写 ,并加以必要说明。 5、运行试验结束后 ,检验员应及时完成最终施工过程记录 ,并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据 ,无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、检验员应对自检结果进行核对 ,对检测数据负责 ,施工单位对自检结果负责。

表1 设备开箱检验记录注；1、此表中第8、9、10项可附加具体零部件的核查记录表。 2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料,并加以说明。

起重机安装基础与土建验收证明使用单位（甲方）产品编号施工单位（乙方）施工位置基础、牛腿、承重梁等土建工程符合设计图纸、土建施工技术规定要求。能够满足起重机的各种性能要求。使用单位负责人：施工单位负责人：（单位章）（单位章）基础隐蔽工程验收证明使用单位（甲方）产品编号施工单位（乙方）施工位置由隐蔽工程施工单位或监理单位提供的隐蔽工程检查记录符合设计技术要求。使用单位负责人：施工单位负责人：（单位章）（单位章）

电动葫芦门式起重机MHS(5+5)t-12m说明书

MHS型电动葫芦门式起重机(MHS5t+5t-12m-H6m) 使用说明书 ----------------有限公司 2011年10月10日

目录一、概述----------------------------------- (一)外形图---------------------------- (二)主要参数----------------------------- (三)保证使用期限----------------------- 二、主要结构------------------------------- (一)金属结构----------------------------- (二)大车运行机构------------------------ (三)起升机构------------------------------ (四)其它设备------------------------------ 三、电气控制原理-------------------------- 四、吊运与保管------------------------------ (一)吊运------------------------------------- (二)保管------------------------------------- 五、安装与调试------------------------------- (一)安装------------------------------------- (二)调试------------------------------------- 六、起重机的交工验收---------------------- 七、起重机的使用须知---------------------- (一)安全技术规则-------------------------- (二)司机职责-------------------------------- 八、维护与保养-------------------------------- (一)机构的润滑------------------------------ (二)金属结构的维和保养------------------ 附件：电动葫芦使用说明书

门式起重机安全规范

门式起重机安全操作规程 1、司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。 2、司机必须了解所操作门式起重机的工作原理，熟悉该门式起重机的构造及安全装置的功用及其调整方法，掌握该门式起重机各项性能的操作方法以及该门式起重机的维修保养技术。 3、司机必须严格按本说明书提供的起重特性表操作，严禁超载运行。 4、起升机构、回转机构、牵引机构的操作动作要柔和、由低速到高速应逐步转换，不得将操作手柄从静止（或低速）猛地向中速或高速位置推进。 5、不准斜拉歪吊、不准抽吊交错挤压物品、不准起吊埋在土里或高速位置推进。 6、起吊过程中，必须有专人统一指挥，指挥的信号、手势、旗号应符合 GB5082-85规定。 7、现场工作人员应带安全帽，防止空中物品下落的伤害。 8、非门式起重机指挥人员，不得随意指挥门式起重机司机工作。 9、门式起重机工作时，地面人员不得站在起重臂下，要尽量站在侧面。 10.、上门式起重机辅助工作人员，不得随意向下掷东西。 11、任何人员不得攀着吊钩上下，也不许站在吊物篮内上下。 12、所有人员，不得沿着外沿上下，有必要上下，应走爬梯。 13、当门式起重机的吊重还没有到位和停止摆动时，不得用手去抓所吊物件，尤其不要站在所吊物件的侧面。防止被所吊物件撞伤。 14、当发现被吊物品突然坠落时，不要顺着吊臂臂长方向跑，应向吊臂侧面方向跑。 15、在门式起重机运行中，任何人不得沿门式起重机随意上下，有必要时应先与司机打招呼，停止操作后再上下。 16、有物品悬挂在空中时，司机及起重工不得离开工作岗位。

17、严禁司机酒后上机操作。 18、司机必须认真做好门式起重机的使用、维修、保养和交班的记录工作。 19、门式起重机工作环境温度为-20℃~+40℃，工作风力应小于6级，在遇到大雷雨、暴雨，浓雾或门式起重机最高处风速超过13米每秒时，一律停止作业。 20、夜间作业，施工现场必须有充分的照明设备 21、应保证门式起重机使用电压在380V±10%范围内，否则门式起重机的电气设施容易损坏。 22、司机在接通地面电源，登上门式起重机进入司机室应全面检查按钮、操作手柄等是否处于非工作状态，并检查按钮、操作手柄动作是否准确可靠，确认无误后方可启动按钮进行工作。 23、在新门式起重机安装完毕或门式起重机经转场重新安装后必须对门式起重机上所有安全保护装置按说明书的调试方式进行调试或确认；并注意随时对安全装置进行保养，严禁任意搬动、拆卸或短接安全装置的控制电路；严禁超负荷使用；严禁在安全装置不可靠或失灵的情况下勉强作业。 24、发现门式起重机有异常现象时，应停止工作，切断电源，待查清并排除故障后方可使用；停机修理或维护保养时，必须切断总电源，不许带电作业。 25、各机构需要反向运作时，必须带电机正转停止后再启动反转，严禁打反车减速或从正转直接转向反转。反之一样。 26、每班工作前，司机必须对塔身、起重臂、回转塔身、起重臂拉杆、平衡臂拉杆、载重小车等关健部位的销轴、螺栓等进行日常检查，紧锢，确定无松动或脱离现象，才允许开机作业。 27、司机应对减速器、滑轮、轴承、钢丝绳等部位进行规定的日常保养，定期加机油或润滑油；如发现漏油现象应该及时处理。

起重机说明书

电动葫芦门式起重机使用说明书

目录前言 (3) 一、主要用途 (3) 二、技术性能 (3) 三、构造简要说明 (3) 四、安装 (7) 五、调试与试运转 (10) 六、安全使用与维护检修 (12)

前言编制这份说明书的目的是为了帮助安装与使用单位对MH型电动葫芦门式起重机的用途、技术性能、结构特点、安装架设、调试维护与使用方面有一个概括的了解，以有利于保证起重机正常运转和延长起重机的使用寿命。电动葫芦门式起重机是一种已较为广泛使用的机械产品，MH型电动葫芦门式起重机在起重机大车运行机构、桥架主梁结构、司机室及操作控制系统方面与过去生产的电动葫芦门式起重机有较大的不同和明显的改进，也有一些新的须注意的事项，因此希望各安装和使用本起重机的单位，能够参照本说明书，制定出适合于本单位具体情况的有关制度。一、主要用途 MH型电动葫芦门式起重机是用电动葫芦作为运行式起重小车的通用型门式起重机，适用于在车站码头、仓库货场、建筑工地、水泥制品厂、机械或结构的装配场、水电站等露天作业的场地中作起重运输装卸等工作，也适合于在室内车间工作。本起重机工作级别为A2~A5 二、技术性能 MH型电动葫芦门式起重机的主要技术数据见表一。三、构造简要说明整台起重机由电动葫芦、金属结构、大车运行机构、电气设备四大部分组成。 1、电动葫芦起重机采用带运行小车的自行式钢丝绳电动葫芦作提升和小车运行机构。为提高整台起重机的技术水平，所配置葫芦为AS型、H型或其它具有先进水平的电动葫芦，同时也考虑适合当前国情及满足用户当前一些受限制的条件要求，也可以采用CD、MD及其它使用可靠但性能参数较低不太陈旧的型式的电动葫芦。 2、金属结构金属结构由桥架、支腿、下横梁、梯子和司机室等部件组成。桥架由主梁和上横梁联结组成。主梁采用下部工字钢上部为闭箱型截面，在支腿处为水平段，在跨中起拱，悬臂加筋。为保证主梁承载后的稳定性，在主梁截面上部五边形孔梁内根据设计需要布置有横筋板和纵筋条。为适于安装在主梁

电动单梁悬挂起重机说明书=

电动单梁悬挂起重机 Electrical Single Girder Suspension Crane 结构形式：由起升机构及小车、单主梁及端梁、电控箱、操作系统、安全防护系统等组成；General: hoisting and trolly, single girder and carridge, electric cabinet, electrical system, space saving design; 驱动装置：鼠笼式电机(60%ED)+硬齿面减速机(HRC60)+盘式制动器(三合一)，免维护；Driving: 60% ED heavy duty motor + hardern gear + disc brake(three in one), maintenance free; 操作模式：有线地操(IP65，寿命50万次)、无线遥控； Control mode: pendent / remote system; 电机防护等级IP55、F级绝缘、高强镀锌钢丝绳、声光报警等、大小车变频调速、运行平稳；IP55, F class isolation, heavy duty Galvanized wire rope, horn, invoter drive system，operate smoothly; 公司简介德仕达起重输送设备成立于市经济技术开发区，是专业从事起重设备、物料输送设备、非标物流设备等产品设计、生产、安装、调试及相关技术咨询服务的专业性公司。德仕达公司

完全按照现代化标准布局兴建超过23000平方米的现代化厂房，拥有自动化切割、焊接以及各种机加工设备，保障向客户提供一流的欧式起重设备及物料输送产品。德仕达产品主要营销地有蒙,等地。其主要产品包括欧式起重机，悬吊，起重机，电动悬挂起重机，KBK,电动单双梁起重机，柔性悬挂起重机，桥式起重机，门式起重机，半门式起重机，悬臂吊，进口国产起重机，起重设备配件，科尼起重机，SWF起重机，移动式门吊,进口葫芦，立柱式悬臂吊,墙壁吊,龙门吊,防爆葫芦,天车，吊车,门吊起重机悬臂吊kbk 电动葫芦单双梁起重机kbk起重机kbk轨道kbk小车kbk行车kbk悬臂吊门式起重机桥式起重机起重设备配件等。德仕达起重机采用欧式起重机的整体设计，加上国际知名部件供货商如：SWF、DEMAG、ABUS、VERLINDE、NOVOCRANE、V AHLE、KITO等公司的长期合作，保证了德仕达起重设备具有高质量、高性能、相对低成本的特点，满足客户的不同要求。德仕达起重输送设备专业生产不同规格的：电动单梁起重机、电动葫芦桥式起重机、悬挂起重机、柔性悬挂起重机（KBK）、门式起重机、立柱式及移动式旋臂吊、墙臂吊及自动化物料输送设备。德仕达公司拥有具备现代意识的专业设计团队、管理团队，我们的专业生产及服务队伍，从客户的要求出发，为客户提供起重输送设备的设计、制造、改造以及安装调试与维修保养，用我们的专业服务，全天候、全方位保证客户的生产链始终无故障运行。

起重机通用使用说明书

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电动葫芦门式起重机使用维护说明书

目录一.主要用途和工作环境错误!未定义书签。二．结构简介错误! 未定义书签。三.主要技术参数错误!未定义书签。四.起重机安装错误!未定义书签。五．起重机的使用、维护和润滑错误!未定义书签。

一.主要用途和工作环境电动葫芦门式起重机是沿起重机轨道方向和主梁上工钢轨道方向移动以及吊钩的升降运动来进行工作的。可与CD1、MD1、HＣ等类型葫芦配合使用。本起重机按GB3811-２008《起重机设计规范》、JB／T5663－2008《电动葫芦门式起重机技术条件》和GＢ/T６067-１985《起重机械安全规程》等标准设计制造。本起重机是以吊钩作取物装置,适用于一般企业、工厂的车间、仓库、料场上作装卸吊运工作。本电动葫芦门式起重机的工作条件：起重机的电源为三相交流，额定频率为5０Ｈｚ,额定电压为３80Ｖ。电动机和电器上允许电压波动的上限为额定电压的＋１0%,下限（尖峰电流时）为额定电压的－15%。起重机的安装使用地点的海拔高度不超过2０0０m。工作环境中不得有易燃、易爆及腐蚀性气体。不得吊运熔化金属、高于30０℃的灼热物品和危险物品。

起重机正常工作气温为-２０℃~４0℃。起重机在内陆地区的工作风压不大于150Pa,在沿海地区的工作风压不大于２50P ａ。用户对起重机有不同或特性要求时，可另行协商,单独设计解决。二．结构简介电动葫芦门式起重机主要由金属结构、起重机运行机构、电动葫芦以及电气控制系统等组成,结构组成见随机图样。现按不同特点简介如下: 1.金属结构ａ．司机室操作的金属结构主要由主梁、支腿、下横梁、司机室、梯子等组成。其中主梁由板材和工字钢组合而成。支腿和下横梁主要由用槽钢或板材组合而成。主梁、支腿、下横梁均采用法兰螺栓连接,安装方便。司机室固定在主梁下方靠近支腿一侧的安装架上,视野开阔。梯子方便人进入司机室。 b.地操的金属结构主要由主梁、支腿、下横梁等组成。其中主梁由板材和工字钢组合而成。支腿和下横梁主要由用槽钢或板材组合而成。主梁、支腿、下横梁均采用法兰螺栓连接，安装方便。 2.起重机运行机构起重机运行机构采用电机直接与减速器连接后再与主动车轮连接，控制电动机的正反转就能实现起重机的前后移动。 3.电动葫芦电动葫芦是实现起升和运行的机构,电动葫芦的使用详见电动葫芦使用说明书。4．电气控制系统电气控制系统设有总接触器、各机构接触器、空气开关、断火限位开关、门限位开关、起重机运行限位开关等，具有限位保护、短路保护,超载保护等功能。

电动单梁起重机使用说明书复习过程

电动单梁起重机使用说明书

一、概述本说明适用于LD型电动单梁起重机的安装、使用和维护，供安装、维修人员使用。 1.主要用途 LD型电动单梁起重机（以下简称起重机）是按JB/T1306-1994标准设计的与 CD1/MD1等型式的电动葫芦配套使用的空间运输工具，主要作用是以间歇、周期的工作方式，通过起重吊钩或其它取物装置及时、迅速地完成物体的位移，是现代工业企业中实现生产过程机械化、自动化。减轻繁重体力劳动、提高劳动生产率的重要工具和设备。 2.适用范围 LD型起重机适用于在工作级别A3~A5，工作环境温度-25℃~+40℃，相对湿度≤85%的无易燃、易爆危险及腐蚀性介质环境条件下工作。禁止吊运融化金属、有毒物品及易燃易爆物品。 3.环境条件（1）起重机的电源为三相交流，额定频率为50Hz，额定电压为380V（如电源电压、频率与此规定不同时，应在订货时注明使用地的电源电压和频率），电动机和电器控制设备上允许电压波动的上限位额定电压的+10%，下限（尖峰电流时）为额定电压的-15%。起重机内部电压损失为5%。（2）吊运物品对起重机吊钩部位的辐射热温度不超过300℃。（3）环境温度不超过+40℃，在24h内平均温度不超过+35℃。 4.噪声

起重机在非密闭性厂房内，无其它噪声干扰和起升高度不小于5m的情况下，在地面上测量，其整机噪声不大于85dB（A）。二、起重机的结构和性能参数起重机的结构主要由三部分组成：桥架、电动葫芦和电气系统（见图2及随机图）桥架用来支承和纵向移动载荷，有金属结构和运行机构组成。金属结构包括主梁、端梁及主、端梁连接三部分。运行机构由驱动装置、传动装置、制动装置和车轮组四部分组成。电动葫芦承担升降和横向移动载荷。电气系统由主回路和控制回路组成。 1.桥架主梁由冷弯压制的U型槽钢与工字钢组焊成实腹梁或用钢板组焊成箱形梁。端梁为U 型槽钢组焊成箱形结构，主、端梁之间采用螺栓加抗剪凸缘连接结构或座式结构，安装方便，便于运输储存。 2.运行机构运行机构采用分别驱动形式（见图1），驱动、制动靠锥形转子电动机来完成，其优点是能减轻因车轮歪斜跑偏造成的啃道磨损，不易出现车轮爬轨掉道故障。运行速度（m/min）：地面操作一般为20、30；司机室操作为30、45、60。起重机设计有单速和双速及变频调速等型式，一般情况下按单速制造，用户如需其它调速方式时，应在订货合同中予以注明。 3.起升机构

电动单梁说明书汇总

TIAN SHENG 大连渤海起重机器股份有限公司电动单梁起重机安装使用维护说明书中国·大连

目录一、产品简介。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 二、外形总图.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5 三、性能参数.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9 四、结构概述.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10 五、安装与调整.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。12 六、运转试验.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。14 七、起重机使用要点.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16 八、维护与保养.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16 九、易损件明细表.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17

一产品简介 LDA型电动单梁桥式起重机（以下简称起重机）是按JB/T1306-2008标准设计制造的，与CD1、MD1等型号的电动葫芦配套使用，成为一种有轨运行的轻小型起重机。起重量为1～20吨，使用跨度为5～31.5米，工作温度-250C～+400C,湿度≤84%，在无火灾、爆炸和腐蚀性介质的环境中工作，并禁止吊运液态金属，有毒、易燃、易爆物品。为方便用户，设有地面和操纵室两种操纵形式。操纵室又分端面和侧面开门两种，供用户选择使用。本产品，多用于机械制造，机械装配及仓库等场所，其结构特点如下：1、金属结构部分主梁一般采用钢板压制成型的U形槽或整块钢材拼接成U形，与工字钢组焊成箱形实腹梁。横梁也是用钢板压制成U形槽，大吨位大跨度采用钢板对焊，在组焊成箱形实腹梁，为方便运输，主、横梁之间用高强度螺栓连接。 2、电动葫芦：电动葫芦用以起升重物，并沿主梁纵向移动，其结构特点详见电动葫芦说明书。 3、运行机构：本产品采用分别驱动形式，由锥形制动电动机来完成，减速装置采用

门式起重机毕业设计说明书

西南交通大学峨眉校区毕业设计说明书论文题目：门式起重机设计 —起升机构与小车运行机构设计系部：机械工程系专业：工程机械 . 班级：工机二班学生姓名：毛明明学号：20106991 指导教师：冯鉴

目录毕业设计说明书 (1) 3.2钢丝绳的计算 (5)

第一章门式起重机发展现状门式起重机是指桥梁通过支腿支承在轨道上的起重机。它一般在码头、堆场、造船台等露天作业场地上。当门式起重机的小车运行速度大、运行距离长、生产效率高时，常改称为装卸桥。港口上常用的机型有：轨道式龙门起重机、轮胎式龙门起重机、岸边集装箱起重机、桥式抓斗卸船机等。当桥架型起重机的跨度特别大时，为了减轻桥架和整机的自身质量，常改用缆索来代替桥架，供起重小车支承和运行之用。起重机械是用来升降物品或人员的，有的还能使这些物品或人员在其工作范围内作水平或空间移动的机械。取物装置悬挂在可沿门架运行的起重小车或运行式葫芦上的起重机，称为“门架型起重机”。进入21世纪以来，我国的造船工业进入了快速发展的轨道，各大主力船厂承接的船舶吨位从几万吨发展到十几万吨，年造船能力也普遍跃上百万吨水平，造船模式也相继从船台造船转向船坞造船，大型造船门式起重机的需求也大幅度增加。随关中船长兴、中船龙穴、青岛海西湾、舟山金海湾、靖江新时代、太平洋集团扬州大洋等大型国营和民营造船基地的建设，大型造船门式起重机也进入了一个大型集中建造的黄金时期，起重机的提升能力从600ｔ上升到900ｔ，跨度从170米增加到239米，已经建成的和在建的大型造船门式起重机有几十台。门式起重机作为一种重要的物料搬运设备，在造船领域中的重要作用日益显现。随着经济的发展，它不仅在国民经济中占有重要的位置，而且在社会生产和生活的领域也不断扩大。从20纪后期开始，国际上门式起重机的生产向大型化、多功能化、专用化和自动化的方向发展。

LX电动单梁悬挂说明书

LX电动单梁悬挂起重机使用说明书新乡市中原起重机械总厂有限公司目录一、3简单介绍…………………………………………………二、5性能参数表………………………………………………三、6外形总图…………………………………………………四、7基本尺寸表………………………………………………五、12安装调整…………………………………………………六、13轮压与总重………………………………………………七、16使用………………………………………………………八、16维护………………………………………………………九、17电气控制原理图、布线图………………………………十、19易损件明细表……………………………………………十一、19附注……………………………………………………绍介单简． LX电动单梁悬挂起重机（以下简称起重机）是按标准JB2603-2008设计制造的，与CD1、MD1等形式的电动葫芦配套使用，成为一种有轨运行的轻小起重机，其适用起重量为：度范围内。40-203-16m，工作环境温度为－＋0.5t-5t，适用

跨度为本产品为一般用途起重机，多用于机械制造装配、仓库、山洞等场所，起重机主要由桥梁（金属结构）电动葫芦、运行机构、电气设备等四部分组成，各部分的结构特点如下：1、金属结构主梁（桥架）分两种形式，小吨位、小跨度的产品主梁由型钢（工字钢十槽钢）组成并采用了无横梁的结构形式，大吨位、大跨度的产品，主梁是采用钢板压延成形的，主、横梁用允许摆动一很小角度的单铰（销轴）连接，使起重机各车轮能更好地与轨道接触，不致悬空，此外由于连接可拆，运输方便。2、电动葫芦电动葫芦可起升重物并沿主梁纵向移动，其具体结构形式，特点详见有关电动葫芦说明书。3、运行机构本产品是采用分别驱动形式，驱制动靠锥形制动电动机来完成，传动是采用“一开一型电动葫芦运行小车相同。、MD1闭”式齿轮传动，其具体结构几乎完全与 CD14、电气设备本产品为地面操纵形势，电动机鼠笼形，电器控制较简单，用户可照图1、图2组装电器，导线敷设见电气原理图，布线图。本起重机均设有起升限位，终点行程开关等。电．源引入分滑轮集电器型式和软缆引入器型式，如用户不提出要求，我厂按滑轮集电器供货，如用户对集电器安装尺寸有特殊要求，可由用户自已更改。采用滑轮集电器的供电滑线可欧姆。4采用ф8-10圆钢架设起重机的轨道要良好接地，接地电阻不应大于5、本产品规格表示方法如下：米。/30分例：起重量3 吨，跨度10米运行，速度LX3-10-30表示方法：二、性能参数表表1 0.5;1;2;3;Q(t起重1跨3运行速起重2运2减速28.2机构 ZDY12-4;N=0.4X2KW;n=1380电动机转/分 MDI或型式CDI起升速度或0.88V(m/min)电动葫芦6;9;12;18;24;30H(m)起升高度运行速度30;20． V(m/min锥形鼠笼电动中工作类;50HZ;380电13车轮工作直I45轨道工字I20注：表中轨道工字钢范围是根据起重机在轨道工字钢腹板两侧的车轮轮缘距离的许可范围给出的。．

门式起重机说明书

通用门式起重机技术说明通用门式起重机主要由小车、门架、大车运行和电气装置组成。主梁采用双梁偏轨箱形结构，支腿与下横梁组成A型。根据使用要求，门架一般带有一个或两个悬臂。门架包括主梁、上横梁、下横梁、马鞍、支腿及梯子平台等部件，无悬臂时不带马鞍。主梁上部作走台用，栏杆、小车导电竖架皆安装在主梁上盖板上。起重小车由小车架、起升机构和小车运行机构组成。小车架由钢板焊接而成，用来放置工作机构。起升机构用来垂直升降物品，由传动装置（电动机、减速器、制动器等）和卷绕装置（卷筒组、钢丝绳、滑轮组、吊钩组等）组成。小车运行机构采用集中传动，由电动机、减速器、制动器、齿轮联轴器和车轮组等部件组成。大车运行机构采用分别传动形式，大吨位大跨度时采用台车形式。小车及大车运行机构均设有防雨罩。所有工作机构控制均在司机室操作，司机室为封闭式结构，骨架由厚度不低于3mm的薄钢板弯成的型材焊成，合理的结构设计使司机人员在座位上能清楚的观察到吊钩工作范围内的作业状况。内有可调式座椅，底板铺设绝缘垫，窗玻璃采用钢化玻璃，配有灭火器、电风扇，可根据用户要求配置冷暖空调、讯响器、对讲机等物品。司机室内除装设有操纵起重机的控制设备外，另有起重机总电源紧急断电开关、电源指示灯及超载限制器显示仪等仪表。门外设有梯子平台，便于司机人员从地面进入司机室，平台上另有通向桥架走台的斜梯，供检修人员用。起升机构及大小车运行机构均装有限位开关，设置有过电流保护、零位保护、紧急开关、仓口门联锁开关、电铃提示及超载保护等安全装置。一.设计、制造遵守的主要标准及规范 GB 3811 《起重机设计规范》 GB 6067 《起重机械安全规程》 GB 5905 《起重机试验规范和程序》 GB/T14406 《通用门式起重机》 GB/T14407 《通用桥式和门式起重机司机室技术条件》 GB 10183 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》 GB 700 《碳素结构钢》 GB 8918 《优质钢丝绳》

起重机操作说明书

双梁桥式 (驾操)控制起重机double girder bridge-type of crane (cab operation) control 使用说明书 operation instruction 无锡运达机械有限公司WUXI YUNDA MACHINERY CO.LTD

目录 CATALOGUE 1.用途 1 . Application 2.技术特征和主要参数 2 . Technical characteristics and major parameter 3.结构 3 .Construction 3.1金属结构 3. 1 Metal structure 3.2 起重机运行机构 3.2 Running gear of crane 3.3其它设备 3.3 Others Equipment 4.电气控制设备 4.Electric control equipment 4.1凸轮控制器： 4. 1 Cam controller 4.1保护配电盘： 4. 2 The protection switchboard: 4.3主令控制器： 4. 3 The master controller: 4.4限位和安全开关： 4. 4 Limit and safety switch 5.安装、调试和试运行 5. Installation, debugging and commissioning 5.1安装和调试 5. 1 Installation and adjustment 5.1.1桥架拼装： 5. 1. 2 Bridge assembly 5.1.2小车安装 5. 1. 2 Trolley installation 5.1.3操纵室等部件安装 5. 1. 3 Operating room etc installation: 5.1.4电气设备安装 5. 1. 4 Electrical equipment installation 5.1.5钢丝绳的缠绕 5. 1. 5Steel rope winding:： 5.2 起重机的试运行 5. 2 Crane commissioning 6.起重机的维护和保养

3T电动单梁桥式起重机

3T电动单梁桥式起重机技术要求

3T电动单梁桥式起重机技术要求一、总则 1.1本技术要求仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，卖方的产品应保证符合有关国家行业技术规范和标准以及买方提供的技术资料的要求。 1.2 卖方对起重机的工艺性和整体性负责，对整机的完整性和安全性、可靠性、先进性负责；卖方不得以任何形式将本设备转包第三方（外购件除外），否则由此所产生的一切影响和损失由卖方承担。二、供货范围 2.1 供货设备序号设备名称规格型号数量（台/套）交货期交货地点备注 1 电动单梁起重机（含集电器） Gn=3t， Lk=13.5m，H=9m 1 合同签订后一个月张家港联合铜业有限公司手柄加遥控 2.2 卖方负责将设备运送至买方指定的交货地点，并由卖方负责卸货、安装、调试，在运输过程中的费用和设备卸货、安装时的吊车费用也由卖方承担。在卖方调试完成经张家港特检院验收合格后，原轨道上旧行车（报废行车）由卖方负责拆卸并送至买方厂区内指定放置区域。 2.3 其他主要零、部件和备品备件清单（含制作图纸）以及随机技术资料。三、设计制造执行的主要标准 GB3811 《起重机设计规范》 GB6067 《起重机安全规程》 GB/T14405 《通用桥式起重机》 GB5905 《起重机试验规范和程序》 GB12602-90 《起重机械超载保护装置安全技术规范》 GB10183 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》 GB/T8618-96 《圆股钢丝绳》 GB/T985-1998 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》 GB986 《埋弧焊焊坡口的基本形式和尺寸》 GB3323-87 《钢融化焊对接接头射线照相和质量分级》 JB1152-81 《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波控伤》

起重机通常使用使用说明

电动葫芦门式起重机使用维护说明书

目录一．主要用途和工作环境 2 二．结构简介2 三．主要技术参数 5 四．起重机安装 5 五．起重机的使用、维护和润滑8

一．主要用途和工作环境电动葫芦门式起重机是沿起重机轨道方向和主梁上工钢轨道方向移动以及吊钩的升降运动来进行工作的。可与CD1、MD1、HC等类型葫芦配合使用。本起重机按GB3811-2008《起重机设计规范》、JB/T5663-2008 《电动葫芦门式起重机技术条件》和GB/T6067-1985《起重机械安全规程》等标准设计制造。本起重机是以吊钩作取物装置，适用于一般企业、工厂的车间、仓库、料场上作装卸吊运工作。本电动葫芦门式起重机的工作条件：起重机的电源为三相交流，额定频率为50Hz，额定电压为380V。电动机和电器上允许电压波动的上限为额定电压的 +10%，下限（尖峰电流时）为额定电压的-15%。起重机的安装使用地点的海拔高度不超过2000m。工作环境中不得有易燃、易爆及腐蚀性气体。不得吊运熔化金属、高于300℃的灼热物品和危险物品。起重机正常工作气温为-20℃～40℃。起重机在内陆地区的工作风压不大于150Pa，在沿海地区的工作风压不大于250Pa。用户对起重机有不同或特性要求时，可另行协商，单独设计解决。二．结构简介电动葫芦门式起重机主要由金属结构、起重机运行机构、电动葫芦以及电气控制系统等组成，结构组成见随机图样。现按不同特点简介如下: 1．金属结构 a. 司机室操作的金属结构主要由主梁、支腿、下横梁、司机室、梯子等组成。其

中主梁由板材和工字钢组合而成。支腿和下横梁主要由用槽钢或板材组合而成。主梁、支腿、下横梁均采用法兰螺栓连接，安装方便。司机室固定在主梁下方靠近支腿一侧的安装架上，视野开阔。梯子方便人进入司机室。 b. 地操的金属结构主要由主梁、支腿、下横梁等组成。其中主梁由板材和工字钢组合而成。支腿和下横梁主要由用槽钢或板材组合而成。主梁、支腿、下横梁均采用法兰螺栓连接，安装方便。 2．起重机运行机构起重机运行机构采用电机直接与减速器连接后再与主动车轮连接，控制电动机的正反转就能实现起重机的前后移动。 3．电动葫芦电动葫芦是实现起升和运行的机构，电动葫芦的使用详见电动葫芦使用说明书。 4．电气控制系统电气控制系统设有总接触器、各机构接触器、空气开关、断火限位开关、门限位开关、起重机运行限位开关等，具有限位保护、短路保护, 超载保护等功能。 4.1地操电气系统构成： 1). 主要控制设备有：按钮盒、大车、起升控制箱等。控制电压36V。 2). 大车、起升控制箱大车、起升控制箱用来对起重机整机电气设备进行短路保护和对各机构电气设备进行电源分配。大车、起升控制箱上装有总电源断路器、总电源接触器等。 3). 升降机构升降机构采用起升控制箱，起升限位用断火开关。 4). 限位开关和安全开关

门式起重机毕业设计说明书

门式起重机毕业设计说明书文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

西南交通大学峨眉校区毕业设计说明书论文题目：门式起重机设计 —起升机构与小车运行机构设计系部：机械工程系专业：工程机械 . 班级：工机二班学生姓名：毛明明学号：指导教师：冯鉴目录第一章门式起重机发展现状 4 型吊钩门式起重机的用途 (5) 钢丝绳的计算 (8) 滑轮、卷筒的计算...................................... 减速机的选择 (12)

车轮的计算 (24)

QTZ100塔式起重机使用说明书

QTZ100塔式起重机使用说明书第一章概述 QTZ100（TC6013）塔式起重机（以下简称起重机）是卫华起重机根据国家标准，开发研制的新型建筑用起重机。该机为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途起重机。其标准臂长为50米，加长臂长可达55米、60米，最大起重量为8吨，额定起重力矩为960千牛.米，最大起重力矩为1000千牛.米。该机主要特点如下： 1.1 上部采用液压顶升来实现增加或减少塔身标准节，使起重机能随着建筑物高度变化而升高或降低，同时起重机的起重能力不因起重机的升高而降低。 1.2 工作速度高，调速性能好，工作平稳，效率高。起升机构采用带涡流制动器的电机，电磁离合器换档的三速变速箱，能实现重载低速，轻载高速，最高速度可达106.5m/min。小车牵引机构的电机具有三种速度，通过高效率，体积小的行星减速机，使载重小车可分别以每分钟9米、30米、60米的三种速度工作。回转机构设有液力偶合器，承载能力高，起制动平稳。 1.3 工作范围大，工作方式多，适用对象广。通过更换和增减一些部件及辅助装置，起重机可获得独立固定、附着于建筑物爬升等两种工作方式，以满足不同的使用要求。附着式的最大起升高度可达160米，附着塔式起重机可直接安装在建筑物上或建筑物附近旁的混凝土基础上。独立固定式的最大起升高度为46.3米。该起重机具有50米、55米、60米三种臂长组合，可满足不同工地的需要。 1.4 各种安全装置齐全，各机构均设有制动器，可保证工作安全可靠。

该起重机设有起升高度限位器，小车变幅限位器，力矩限制器，起重量限制器，回转限位器，小车断绳保护装置等安全装置。 1.5 司机室独立侧置，视野好，可带空调设备，给操作者创造了较好的工作环境（需要空调，请用户另订或自备）。 1.6 整机布置合理，外型美观。 1.7 吊臂采用刚性双拉杆支承，结构轻巧。 1.8 使用方便，维修简单。 1.9 用户应提供起重机电源开关Ie≥200A，并应装在起重机底部电源进线一侧距标准节3米的范围以内。由于该机具有以上特点，因而它适用于高层饭店、居民住宅、高层工业建筑、大跨度工业厂房以及采用滑模法施工的高大烟囱及简仓等高塔型建筑物的大型建筑工程中,工作形式见图1-1。 1.10 起重机型号的组成及意义 Q T Z 100 额定起重力矩：960kN.m 自升式塔式起重机 1.11 起重机适用条件 1）工作风压：≤250 N/m2 2）非工作风压：≤800 N/m2 3）安装或顶升风压：≤100 N/m2

电动单梁悬挂起重机说明书=

LX电动单梁悬挂起重机说明书

目录一·产品概况-----------------------------------1 二·外形总图与主要技术参数--------------2 三·安装、调试--------------------------------3 四·使用与维护--------------------------------4 五·电器控制原理图--------------------------5 六·易损件--------------------------------------6

一、产品概述 1.1 主要技术条件 LX型电动单梁悬挂起重机的设计制造遵循《电动单梁悬挂起重机》JB2603-94标准，与CD1、MD1等电动葫芦配套使用，成为一种有轨运行的轻小型起重机。一般起重机在0.5~5T，跨度3~16m，运行速度20m/min及30m/min，如果有特殊要求的可另外设计制造。 1.2 使用范围 LX型起重机工作级别为A3~A5，工作环境-25℃~45℃，相对湿度≤85%，适用在无易燃、易爆物品及腐蚀介质条件工作。融化金属、剧毒物品慎用！该起重机因其其有结构紧凑、刚性好、操作灵敏、噪音低、无污染、安全可靠等有点广泛用于工矿企业、仓库、料场等场所。该起重机工作电源：AC 380V 50Hz，也可以根据客户要定制。 1.3 基本结构 LX型起重机主要由主梁、横梁、电动小车、电器、起升结构组成。电动小车、从动小车与CD1型小车通用，具有较好的通用性和互换性。一般情况0.5t跨度3~16m：1t跨度小于12m：2t跨度小

通用门式起重机说明书

通用门式起重机说明书 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

通用门式起重机使用说明书河南省豫奥重型起重机有限公司目录一、概述 (2) 二、起重机的安装 (2) 三、起重机的运转试验 (6) 四、起重机的交工验收 (8) 五、起重机机构的润滑 (9) 六、起重机的使用 (10) 七、常见故障处理 (12) 八、主要部件的维护 (13)

一、概述门式起重机是桥架通过两侧支腿支承在地面轨道上运行的桥架型起重机，又称龙门起重机。根据结构的不同，分为双主梁A型门吊、双主梁U型门吊、单主梁L型门吊及双主梁桁架门吊等多种形式，具体形式见附图。主要由主梁、支腿、上横梁、下横梁、起重小车及大车运行机构等部件组成。一般主梁两侧均设有悬臂，便于从跨中转运物品到跨外。另外设有司机室，操纵人员由地面经安装在支腿侧的梯子平台进入司机室。小车导电采用电缆滑车导电。大车导电分以下两种形式： a.高空滑线导电装置。需设立数根电线杆，将地面电源线架起，建设费用较高，且由于电源线架空较高，维修比较苦难。 b.电缆卷筒导电装置。需在地面预埋电缆并引出起重机全行程所需的电缆，机上设电缆卷筒，将引出的电缆缠绕到卷筒上，随起重机的运行进行卷缆和放缆，实现起重机的电气驱动和控制。门式起重机可配抓斗、电磁吸盘等取物装置，满足用户吊运多种类型物料的需求。门式起重机主要用于露天作业，其工作环境温度为-20－40℃，海拔高度不超过1000m，若超过上述工作环境时，可作为特殊订货。工作风速应≤6级，当大于6级时严禁工作。二、起重机的安装 1、安装前的准备 1）对要安装的起重机的性能、参数、构造及动作原理必须熟悉； 2）对运到的起重机进行开箱检查的内容： a.设备技术文件是否齐全； b.按设备装箱清单检查设备及附件的型号、规格和数量是否符合技术文件的要求，是否有齐全的出厂合格证书。 c.机电设备运输情况：要求机电设备应无变形、损伤和锈蚀，钢丝绳不得有锈蚀、损伤、折弯、扭结和松散现象； d．应检查起重机最外轮廓与建筑物之间的最小安全距离是否符合规范中的数值规定（上方最小距离400mm/侧方最小距离100mm）； e.应检查起重机轨道和车挡是否符合JBJ31—96《起重设备安装工程施工及