文件编号：RHD-QB-K6442 （管理制度范本系列）
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机械制造企业安全管理实施细则标准版本
机械制造企业安全管理实施细则标
准版本
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1 总则
1.1 安全生产管理是指在生产过程中，为了防止和消除事故，以及减轻工人繁重体力劳动，保证安全生产而采取的各种组织管理工作的总称。
1.2 认真落实国家“安全第一、预防为主”的方针，强化各级安全生产责任制，保证生产安全是全公司员工、特别是各级领导干部的神圣职责。
1.3 本实施细则适用于公司安全生产管理机制的运行过程。
2 安全生产教育管理
2.1 安全教育是保证公司生产安全，落实“安全第一，预防为主”的方针的重要措施。目的在于强化搞好安全生产工作的责任感和自觉性，掌握安全生产的科学知识，提高安全操作技术水平。
2.2 接受安全生产和劳动保护教育的对象是：各级干部、各类工种工人、工程技术人员及业务管理人员。重点在于特殊工种工人、新员工、变换(调岗)工种和复工人员、以及临时工、合同工、外包内做工、外来培训实习人员等。
2.3 安全教育的内容：一般分为思想、法规和安全技术教育三种主要内容。
2.3.1 思想教育：主要是正面宣传安全生产的重要性，选取典型事故进行分析，从事故的政治影响、经济损失、个人受害后果几个方面进行教育。
2.3.2 法规教育：主要是学习上级有关文件、条
例和本公司的具体规定、制度和纪律条文。
2.3.3 安全技术教育：包括生产技术、一般安全技术的教育和专业安全技术的培训。其主要内容是本公司安全技术知识、工业卫生知识、班组动力特点、危险地点、电气安全技术与设备安全防护注意事项等。专业安全技术培训是指对锅炉等受压容器、电气焊接、易燃易爆等特殊工种进行的专门安全知识和技能培训。
2.4 安全教育的主要形式和方法。
2.4.1 坚持三级教育。对新工人、外部调入和委培人员必须施行三级安全教育，即公司级教育、分厂(分公司)、部门级教育和班组级教育。
2.4.1.1 公司级教育内容
a 进行安全思想教育及安全生产法纪教育，宣传党和国家有关安全生产和劳动保护的方针、政策、法
规，遵从“生产必须安全，安全促进生产”准则，提高安全生产的自觉性；
b 介绍公司的生产基本情况，阐明公司界区内危险地区和要害部门，突出讲解遵守各项规章制度的必要性；
c 进行安全技术、工业卫生科学知识和工伤事故急救知识的教育，使每个员工掌握本工种的安全生产技术操作规程，提高预防和排除事故的技能，增强预防职业危害的意识和本领。
2.4.1.2 分厂（分公司）、部门级教育内容：
a 根据分厂（分公司）、部门所具特点，介绍所辖区域内的生产（工作）及工艺流程等情况；
b 进行分厂（分公司）、部门生产（工作）的安全技术基础知识和防火知识的教育；
c 进行遵守安全制度和劳动纪律的教育。
2.4.1.3 班组级教育内容：
a 进行遵守安全技术操作规程和安全制度的教育；
b 对工本种性质和本班组所使用的机电设备及其做好维护保养的注意事项进行教育；
c 对新工艺、新设备、新材料、新技术使用前的教育；
d 教育正确合理使用劳护用品和搞好现场文明生产。
2.4.2 对中层以上干部实行定期教育。凡经聘用的中层以上干部，结合每年初举办的干部培训班必须接受安全教育；公司领导层成员必须参加上级机关举办、的轮训班学习。
2.4.
3.对特殊工种作业人员进行专业培训教育。凡锅炉、压力容器、电气、电气焊、起重等特殊工种
作业人员，必须经过专业培训和考核合格后，方准凭证操作，并严格每年复训考核一次。
2.4.4 全员安全教育。由各分厂（分公司）、部门按公司规定要求组织教育，每年至少一次。
2.4.5 组织变换工种教育。凡工人在本分厂（分公司）、部门内部或调入其他分厂（分公司）、部门，必须由接收分厂（分公司）、部门和班组进行二级安全教育后，方可进入新岗位操作。
2.4.6 坚持复工教育。因长病假、丧假、产假暂离岗位或因故离岗半年以上的员工，必须进行复工安全教育，方准复工上岗操作。
2.4.7 搞好班组长培训。公司在组织班组长的每年轮训中，必须列入安全教育课程，新任班组长须经培训考核合格后方可上岗。
3 安全生产值班管理
3.1 公司各级的安全生产值班管理，主要是发挥它应具备的监督和保证作用，确保公司的生产安全运行。
3.2 统筹择定各级安全值班人员
3.2.1 公司安全值班，早班由安技部门统一安排，中、夜班由公司总经理办公室指派中层以上干部负责值班。
3.2.2 分厂（分公司）、部门安全值班，由分厂（分公司）、部门安全领导小组成员参加，由各相关的安技员作好统筹安排。
3.3 安全值班人员的主要任务
3.3.1 向员工宣传党的安全生产方针、政策、法规，坚持抓生产必须抓安全的原则。
3.3.2 督促员工自觉遵守各项安全生产规章制度，严格执行安全技术操作规程，纠正违章作业现
象。
3.3.3 检查机床设备的防护装置是否齐全、完善，电器开关及插头插座是否齐全、完好，动力和照明线路是否符合要求，必须随时随地清除不安全因素，制止乱拉乱接现象。
3.3.4 监督锅炉、受压容器、行车、气电焊等特种设备是否由专人操作，操作人员是否具有操作证。
3.3.5 监检汽油、柴油等油类及易燃、易爆等化工品是否由专人管理，是否严格执行发放、使用管理制度，消防器材是否齐全有效。
3.3.6 对公司辖区和分厂（分公司）内主要干道发生堵塞不畅现象，机动车辆时速超过规定必须立即组织治理及强行制止。 3.4 安全值班人员的职权与责任
3.4.1 值班人员必须对公司整体安全生产负责，
若因玩忽职守而造成重大伤亡、火灾和其它事故，将视情节轻重，追究责任。中、夜班公司值班人员和分厂（分公司）带班值班人员应对当班的安全生产负责，失职亦应根据实际情况追究责任。
3.4.2 在值班中发现不安全隐患，应立即通知所在分厂（分公司）、部门领导成员，采取有效防范措施；对重大事故隐患，有权采取紧急措施外，还应立即报告公司总经理办公室、安技与保卫部门，及时作出处置。
3.4.3 对违章操作者有权劝阻、教育，直至责令其停止操作。
3.4.4 对值班当天发生的重大伤亡、设备、火灾等事故，各级值班员应负责参加事故的调查，陈述所知事故发生的经过情况，并有权参与事后处理。
3.5 安全值班人员的具体要求
3.5.1 值班人员应按日程安排主动搞好值班工作。如遇特殊情况（生病、出差、开会等）确实不能到岗的，应事先请假。
3.5.2 认真填写值班记录，妥善做好交接班工作。
3.6 “安全生产，人人有责”以公司全体员工必须服从值班人员的监督、检查和指导。
4 安全生产监控检查管理
4.1 安全生产检查是贯彻“预防为主”的安全生产方针和保证安全生产重要手段。其主要内容是“查思想、查领导、查制度、查隐患、查措施”，重点监控检查党和国家安全生产方针、政策、公司安全生产工作计划、安全生产管理制度、安全生产操作规程和二废治理措施的贯彻执行情况。通过监控检查，总结经验，表彰先进，及时消除事故隐患做到防患于未
然。
4.2 常规性安全检查
4.2.1 公司安全检查：由公司分管安全的领导负责，安技、保卫、设备动力、后勤等有关部门参加，每季度或重大节日进行一次全面性安全大检查。
4.2.2 分厂（分公司）、部门安全检查：由分厂（分公司）、部门领导组织有关职能人员和班组安全员参加，每月进行一次，查出隐患，及时整改，并报安技部门备案。
4.2.3 班组安全检查：由生产组长、班组安全员负责组织检查每周进行一次发现隐患及时组织排除，确保生产安全。
4.2.4 岗位安全检查，应当做到班前、班中、班后检查，消除隐患，杜绝违章作业，严格遵守安全技术操作规程。
4.3 专业性安全检查
4.3.1.根据《机械工厂安全性评价标准》与《综合运用安全系统工程方法对系统的安全性预测和度量》的法规，安技部门应定期搞好安全检查及自评复评工作。
4.3.2.由保卫部门查防火、防爆及消防设施、消防器财的完好性，查重点要害部位保卫工作的严密性，查易燃易爆物品的管理与使用及其场所的安全可靠性。
4.3.3.由动力、设备部门查机械、动力、起重运输、电器设备、电气线路、避雷装置的安全程度，并对锅炉、压力容器按国家有关规定进行定期检查和鉴定工作。
4.3.4 后勤部门、保卫部门查机动车辆完好情况，保卫部门查驾驶人员的年审工作。
4.3.5 基建部门负责查厂房建筑、道路、下水道、防汛防台设施等安全可靠情况。
4.3.6 职工医院主要查有毒有害作业场所、工业卫生饮食卫生及预防传染病所采取措施的落实情况。
4.4 各类检查应将查出的不安全因素，责成相关分厂（分公司）、部门或人员及时组织整改并汇总上报安技部门存档备查。
5 安全生产树标采样及异常动态管理
5.1 树标采样管理
5.1.1 安技部门应根据公司界定区域，统一筹划设牌树标的布施管理。平时应当监督、指导分厂（分公司）、部门按照总体布局要求，设计和管好安全生产标牌、灯箱。对于锅炉房、发电间、变电所、空压站、乙炔间、危险品库、油库等重点要害、危险部位，必须设置及悬挂醒目标志，常树警戒，促使员工
克服麻痹，倍加防范。
5.1.2 公司所有的安全生产标志设施，任何人不得故意损坏、擅自移动和拆除，违者必追究责任。
5.1.3 对于公司现场有关安全的优态及异态情况，安技人员应及时做好影像或标本的采样制作，并按序立档管理，以备择时表彰，按需展示。
5.2 异常动态管理
5.2.1 凡属安全技术管理上出现的问题和异常信息，相关分厂（分公司）、部门应当及时反馈，由安技部门作出妥善处理。在生产现场安全濒临危急紧要关头时，安技部门有权指令先行停止生产，随即报告公司领导作出相应决策，以防酿成重大安全事故。
5.2.2 一旦发生伤亡事故或重大未遂事故，当事分厂（分公司）或部门应立即上报。会同安技部门临场组织抢救，完整保护现场，做好善后处理，以防事
机械加工车间管理规定 1、劳动纪律： ⑴员工必须遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。 ⑵员工上班应做到不迟到、早退，严格按照两班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到擅自离岗者按早退处理，迟到一次罚款5.00元，早退一次10元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗者10元/次。 ⑶上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。 ⑷不得在工作时间内看报纸、杂志，打游戏，吃零食，如发现一次罚款20.00元。 ⑸有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，不请假按旷工处理，每天罚款50.00-100.00元。 ⑹下班或吃饭时，须将自己机床上的日光灯与电风扇关闭，不执行者一次罚款10.00元。 ⑺服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。 2、现场管理制度 ⑴保持现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。 ⑵保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在规定位置，合格品与不合格品不得混放。 ⑶所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须分别放置。 ⑷下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。 ⑸爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻画，留下痕迹，一经查实将给予50.00元的处罚。 3、生产工艺管理制度 ⑴生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。 ⑵严格按照图纸施工，生产的半成品必须经检验员确认后方可连续生产，生产过程中必须经
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械制造企业安全生产标准化考核评级标准(2021年) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
机械制造企业安全生产标准化考核评级标 准(2021年) 第1页：基础管理考评（230分） 第2页：设备设施安全考评（600分） 第3页：设备设施安全考评（600分） 第4页：作业环境与职业健康考评（170分） 机械制造企业安全生产标准化考核评级标准序号 考评内容 查证、测定方法 指标 应得分 评分标准 实
得 分 抽查数量 目标值 实测值 一、基础管理考评（230分）1 安全生产责任制 按No.101查证 100％ 15 按检查表实得分 2 职业安全健康规章制度 按No.102查证 20种
15 按检查表实得分 3 规划与年度计划 按No.103查证，查前三年资料15 按检查表实得分 4 机构与人员 按No.104查证 15 按检查表实得分 5 职业安全健康教育,其中 按No.105查证，查前三年资料9种
45 按检查表实得分 新职工进厂三级教育100％ 6 少1人扣全分 特种作业人员培训教育100％ 8 少1人扣全分 中层及中层以上干部教育100％ 4 少10％扣2分 班组长教育 100％
Q/ZCJ 郑州市长城机器制造有限公司企业产品标准 Q/ZCJ 001--2006 PLD混凝土配料机 2006-11-01发布2006-11-15实施 郑州市长城机器制造有限公司发布
前言 鉴于目前尚无国家标准及行业标准，根据GB/T 15496－2003《企业标准体系要求》规定，参照GB/T 9142－2000《混凝土搅拌机》 GB10171—GB10172-88《混凝土搅拌站（楼）》》制定本企业标准。为规范生产、加强管理，确保产品质量，及监督管理提供依据。 本标准由郑州市长城机器制造有限公司技术科起草。 本标准起草人：张洪涛,蒲强军，。 本标准于2006年11月01日首次发布。
PLD系列配料机 1 范围 本标准规定了混凝土配料机的分类，试验方法，检验准则及标志包装，运输和贮存。 本标准适用于公称容量为800L～4800L范围内的配料机。 2 规范性引用文件 GB10171--GB10172-88混凝土搅拌站（楼）技术规定要求。 GB9142-2000 混凝土搅拌机 3 配料机的分类和型号 3．1分类方法：混凝土配料机是按照称量仓容量的大小来分类，本公司所有的配料机均采用电子称式。其型号是PLD，主参数是称料仓的公称容量(升)。公称容量见表1 3．2编制方法： 配料机型号的编制方法如下： P L D □□□ 技术改进号 特性代号 称量仓容量 带输送 配料机 3.2.1称量仓容量： 称量仓容量（表1） 3.2.2 特性代号： D------单向给料 L——骨料 D——能单独操作 S——双向卸料 Q——气动卸料开门
3.2.3技术改进代号： A----第一次重大改进型 B-----第二次重大改进型 C-----第三次重大改进型 4 定义 4．1称量精度：称量重量与实际重量的差值除以实际重量后所得的数值，再乘以100%得出的数值称为称量精度。 4．2工作周期：从称量开始到称量结束，其间所占用的时间叫工作周期。 4．3 常见故障：配料机正常工作当中，产品不能完成其规定动作或其性能指标恶化至规定范围以外的故障 4．4一般故障：不影响产品质量和性能 4．5 严重故障：严重影响产品质量和产品性能的故障 4．6公称容量：称料仓能够保证装入的容量 4．7配制时间：从开始配料到配料结束所需的时间（即将骨料送到搅拌机所需要的时间） 4．8 故障模式：故障的表现形式 5 主要技术参数 5.1公称容量：称量仓的容量 5.2配制时间：从配料开始到配料结束所需的时间(即将骨料送到搅拌机所需的时间)。 6 要求 6.1技术要求 6.1.1 配料机具有独立混凝土配制能力。 6.1.2 配料精度符合GB10171--GB10172-88混凝土搅拌站技术规定的要求。 6.1.3 配料机出料机均应工作可靠，卸料迅速。 6.1.4 配料机的功耗符合（表2）要求
安全标准化问题清单 受咨询方名称某公司咨询日期 咨询内容基础管理咨询员 主要问题描述： 本项目内容14项，分值450分。14个项目应归类整理，便于复评时查证。1、安全生产责任制 安全生产责任制文本资料要体现“分级管理、分线负责”的原则，应建立各职能部门的安全职责，总经理、副总经理、安全管理员、各职能部门负责人和班组长及其他人员也应有各自的安全职责，做到“横向到边，纵向到底”，以公司文件形式发布执行，并定期考核。 2、安全生产规章制度 根据企业的实际情况制定安全生产检查制度、安全教育培训制度、安全生产考核、奖惩制度、工伤事故管理制度、设备设施安全管理制度、现场安全管理制度、电气安全管理制度、劳动防护用品管理制度、安全投入保障制度、安全例会制度、消防安全管理制度等11项制度，并增加“三同时”管理制度、临时外来人员管理制度等，，并附上相应的表格。 所有的规章制度都应符合国家法律法规和标准要求，并以公司文件形式发布执行。 3、安全生产投入 建立安全费用台帐，做到专款专用，附发票、收据复印件。 工伤保险应覆盖全员，有缴费凭证和人员名单等材料。 依法为从业人员发放劳动防护用品，有劳动防护用品发放台帐，本人签字。 4、机构与人员 企业应成立安全生产领导小组，以公司文件形式发布，建立安全管理网络。 企业应配置一名专（兼）职安全管理员，应以公司文件形式予以任命，并赋予责权，做到持证上岗。 安全管理员应有参加安全会议的记录。 5、安全生产教育 主要负责人和安全管理员应经培训合格，持证上岗，定期参加复训。 新员工三级安全教育，应有年度新员工名单，经三级教育后应有受教育者和教育者签名，并建立三级教育卡，不少于24学时。 特种作业人员培训教育，分工种列出名单，持证上岗，定期参加复训（现未见相关人员证件）。 变换工种、复工和“四新”教育，要列出人员名单，有培训记录。
企业技术标准体系 概述 企业标准体系是企业标准体系的主体 是企业组织生产、经营、治理的依据 从标准化进展时期看技术标准的重要性 第一时期1949~1979年要紧搞技术标准 第二时期~1981年技术标准+治理标准 ~1986年技术标准+治理标准+工作标准 第三时期~2004.2. 体系 从企业标准化实践看，最重要的是技术标准。 业标准体系和企业质量治理体系的关系 没有矛盾相辅相成 GB/T15497前言考虑了GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001的要求（P 226第7行） GB/T15497第5章 5.1纳入企业技术标准体系的标准，是企业质量治理体系和环境治理体系实施中都应严格执行的技术性文件，企业必须严格执行。 5.4有关质量的技术标准内容和要求应满足GB/T19001对技术文件内容的要求。 5.5有关职业健康、安全和环境治理的技术标准内容和要求应满足GB/ T28001和GB/T24001对技术性文件内容的要求。
2．建立质量治理体系与标准体系的对应关系 企业适用Array 3．治理标准有质量方面的要求，还有能源、健康、职业安全、环境治理方面的要求。 因此，质量治理体系中的治理标准仅仅是企业治理标准体系中的一部分。 4．质量程序文件——质量治理标准 作业规范——技术标准 质量手册——企业方针目标、企业标准化法规、企业适用的国家法规表格、报告、记录、单据——工作标准的一部分 三、企业标准体系和企业质量治理体系是企业不可缺少的两项工作 1．建立质量治理体系没有技术标准体系（技术性文件）做支撑，质量治理体系就会变成无源之水、无本之木。 2．建立体系的原理和指导思想不同 质量体系是以ISO9000系列标准的思想和要求建立质量体系。 企业标准体系是以标准化原理和系统原理建立企业标准体系。 3．工作重点不同 质量治理体系工作重点是建立质量体系，如编制质量手册、程序文件、 作业规程、表格、报告等。 企业标准化工作重点是建立以技术标准为主体，包括治理标准和工作 标准在内的企业标准体系。
机械制造公司车间管理制度1 机械加工车间管理规定 1、劳动纪律： ⑴员工必须遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。 ⑵员工上班应做到不迟到、早退，严格按照两班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到擅自离岗者按早退处理，迟到一次罚款5.00元，早退一次10元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗者10元/次。 ⑶上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。 ⑷不得在工作时间内看报纸、杂志，打游戏，吃零食，如发现一次罚款20.00元。 ⑸有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，不请假按旷工处理，每天罚款50.00-100.00元。 ⑹下班或吃饭时，须将自己机床上的日光灯与电风扇关闭，不执行者一次罚款10.00元。 ⑺服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对
车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。 2、现场管理制度 ⑴保持现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。 ⑵保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在规定位置，合格品与不合格品不得混放。 ⑶所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须分别放置。 ⑷下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。 ⑸爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻画，留下痕迹，一经查实将给予50.00元的处罚。 3、生产工艺管理制度 ⑴生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。 ⑵严格按照图纸施工，生产的半成品必须经检验员确认后方可连续生产，生产过程中必须经常进行自检，如发现批量报废，发现一次罚款50.00元，并根据损失情况进行赔偿。 (3)员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序，一经发现，将处以50~100元的罚款。
机械制造企业安全标准化规范机械制造企业安全标准化规范安全生产标准化建设是1个全新、全面、全进程对生产经营活动的系统丈量工作，又是1项系统化、程序化、文件化与现场化的综合治理工程。它是通过建立安全生产责任制、制定安全管理制度和操作规程，进行隐患排查治理和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行动等安全生产标准化工作，将企业中的各部门、各环节的安全生产工作有机组合，构成1个既有明确目标任务、又能相互调和、相互增进的有机整体。同时，对影响安全生产的装备设施、作业环境和职业危害因素，按国家和行业标准，规范其安全技术状态。企业安全生产标准化建设的工作程序大体分为4个阶段：策划准备阶段、实行运行阶段、评审发证阶段、延续改进阶段。 1、策划准备阶段 策划准备阶段主要工作任务是成立组织机构、制定建设目标和实行方案。 1、成立组织机构 策划准备阶段首先要成立组织机构，包括领导小组、推动履行小组、专业技术小组。 领导小组1般由企业主要负责人担负组长，相干职能部门的主要负责人作为成员，为安全生产标准化建设提供组织保障。 推动履行小组1般由各部门负责人、工作人员组成，主要负责安全生产标准化建设进程中的推动和调和。 专业技术小组1般分为基础管理、热工燃爆、机械、电气、作业环境和职业健康等5个专业组。各个专业技术小组按《考评标准》的内容，进行隐患排查，制定整改方案并催促实行，负责企业自评工作，并配合技术服务机构的咨询和评审工作。
2、制定建设目标 企业应根据本单位的现状，初定建设目标，其中包括建设的等级和建设的时间。 3、制定建设实行方案 根据建设目标制定实行方案。实行方案包括达标建设的时段推动计划，明确各部门在安全生产标准化建设进程中的职责，划分《评审项目》的责任单位、配合单位和相干单位职能分配表，以便顺利完成各个阶段工作目标。 2、实行运行阶段 实行运行阶段主要工作任务是进行教育培训工作;调查和分析企业的管理、装备设施、人员、资金等状态，进行现状梳理;管理文件、运行文件、技术文件、操作文件、记录文件制修订的补充完善工作;实行运行及整改工作。 1、教育培训 教育培训分为领导层培训、管理层培训、专业技术人员培训和全员教育。 领导层培训：1般情况下在实行运行的启动阶段进行培训，要加强其对安全生产标准化工作的理解，从而使企业领导层重视该项工作，加大推动力度。主要培训内容为安全生产标准化的目的、意义和任务，宣讲安全生产标准化建设的实行方案。管理层和专业技术培训：1般情况下在参加启动培训后还要进行专门的培训，要解决管理部门、专业技术人员在安全生产标准化建设中应负的责任和如何操作的问题。主要培训内容为：评定标准的具体条款和要求，本部门、本岗位、相干人员应当做哪些工作，如何将安全生产标准化建设和平常的安全管理工作相结合。
机械制造企业成本费用管理制度 1 总则 1.1 对公司各部门、分厂（分公司），都必须实行科学的全面成本管理，用成本指标进行价值形式的量化，特制订本制度。 1.2 成本管理的基本任务是：通过预测、计划、控制、核算和考核，反映企业生 产经营成果，不断挖掘降低成本的潜力，降低产品成本，提高企业经济效益。 1.3 成本管理实行统一领导和归口分级管理的原则。公司由财务部门归口管理， 各职能部门按规定的经济权限和业务职能负责相关的成本管理。各分厂（分公司）须 确保成本计划的完成。 1.4 各成本责任部门、分厂（分公司）应根据归口管理职责和主要内容，分别进 行设计成本、材料成本、消耗费用、废品损失成本，对外协作成本、工时定额成本及 制造费用控制，对成本负责，对经济效益负责。 2 成本费用开支项目 2.1 公司在生产经营中发生的直接材料、直接工资、其他直接支出和制造费用计 入产品制造成本。 2.2 制造成本分为：原材料、燃料和动力、工资、职工福利费、废品损失、专用 费用、外加工费、计划价格差异、制造费用等具体项目。制造费用的具体开支范围包括：各生产分厂为组织和管理生产所发生的分厂管理人员工资和福利费、折旧费、办 公费、水电费、机物料消耗、低值易耗品摊销、劳动保护费、在产品盘亏和毁损等支出。 2.3 公司在生产经营中发生的管理费用、财务费用、销售费用直接计入当期损益。 3 成本控制 3.1 公司对成本管理实行统一领导、集中管理，日常工作由财务部门负责。 3.2 生产分厂成本管理的主要内容： 3.2.1 贯彻公司成本管理制度及规定。 3.2.2 编制分厂成本计划、分解落实分厂经济指标。 3.2.3 控制分厂物资消耗和费用支出。 3.2.4 组织指导班组成本管理。 3.2.5 检查分析分厂成本计划执行情况，针对存在问题采取有效措施，确保成本 计划的完成。
GB/T 15496-2003（2003-09-15发布，2003-10-01实施）代替 GB/T 15496-1995 前言 GB/T 15496-2003《企业标准体系要求》是企业标准体系系列标准之一，本系列标准结构如下： ——GB/T 15496-2003《企业标准体系要求》； ——GB/T 15497-2003《企业标准体系技术标准体系》； ——GB/T 15498-2003《企业标准体系管理标准和工作标准体系》； ——GB/T 19273-2003《企业标准体系评价与改进》。 本标准代替GB/T 15496-1995《企业标准化工作指南》。 本标准在修门"过程中考虑了与GB/T 19001-2000《质量管理体系要求》、GB/T 24001-1996《环境管理体系规范及使用指南》和GB/T 28001-2001《职业健康安全管理体系规范》等标准的有关要求，以便企业在建立和实施企业标准体系时能够更好地与这些管理体系相结合。 本标准包括了企业建立和实施企业标准体系和开展标准化工作的有关要求，与GB/T 15496-1995相比主要变化如下： a) 标准名称的变化 将原标准名称《企业标准化工作指南》更改为《企业标准体系要求》。 b) 结构和内容的变化 ——第4章将原标准“企业标准化工作的基本任务”改为“企业标准化工 作的基本要求”，并增加了“采用国际标准和国外先进标准”、“建立并实施企业标准体系”和“参加国内、国际有关标准化活动”三条要求： ——第5章“企业标准体系”是原标准的第7章，增加了“图1 企业标准 体系组成形式”；在5.2中增加了标准体系与其他管理体系相协调的要求； ——增加了第6章“机构、人员及培训”，将原标准第12章中的培训内容移到第6章中。删去了“企业标准化专兼职机构设置形式内容； ——增加了第8章“企业标准化管理标准和规划、计划”，这是将原标准第12章中的相关内容调整而来； ——增加了第9章“企业标准化信息”一章，并增加了“标准的网络服务系统”等内容； ——删去原标准的附录A，并将其有关内容制定为单独的标准——GB/T 19273-2003《企业标准体系评价与改进》。 本标准由国家标准化管理委员会提出。 本标准由国家标准化协会企业标准化分会归口。 本标准起草单位：中国标准化协会、中国标准化协会企业标准化分会、北京市质量技术监督局、福建省质量技术监督局、山西省质量技术监督局、海尔集团、北京铁路局太原铁路分局、成都市质量技术监督局。 本标准主要起草人：袁华南、陈渭、高清火、张庆华、宋丰华、刘晓刚、赵祖明、吴楠、杨敏强、贾自力、徐新忠。 本标准1995年首次发布，本次为第一次修订。
企业标准体系 课程大纲 课程前言： 2003版《企业标准体系》系列国家标准自实施以来，在促进企业技术进步，提高产品质量，规范企业管理，增强企业市场竞争力等方面发挥了应有的作用。随着标准化改革的深入以及标准化法的修订，原系列标准与当前企业标准化改革和社会经济发展已不相适应。为此由中国标准化协会归口组织对该系列标准进行了修订，新系列国家标准已于2017年12月29日发布，将于2018年7月1日实施。 新系列国标包括：GB/T35778-2017《企业标准化工作指南》、GB/T15496-2017《企业标准体系要求》、GB/T15497-2017《企业标准体系产品实现》、 GB/T15498-2017《企业标准体系基础保障》、GB/T19273-2017《企业标准化工作评价与改进》五项国家标准。该系列标准突出了企业标准化改革与发展的新特点，更符合企业生产经营管理的系统理念，企业的主导性更强，结构更清晰，适用范围更广。新标准实施后将成为广大企业开展标准化工作的基础性、系统性指导文件。 课程大纲： 第一章：标准化基础知识 1、什么是标准？ 2、什么是标准化？ 3、标准化的实质和目的是什么？ 4、标准化的对象是什么？ 5、标准化的基本原理是什么？ 6、标准化的主要作用是什么？ 7、标准化的工作任务是什么？ 8、制定标准的原则是什么？ 9、制定标准的目的是什么？ 10、什么是标准有效期？ 11、我国标准分为几级？ 12、我国各级标准分别由谁来制定？ 13、什么是国家标准？ 14、什么是行业标准？ 15、什么叫地方标准？ 16、标准的代号和编号组成如何？ 17、我国的强制性标准和推荐性标准是如何划分的，哪些标准属于强制性标准？ 18、什么叫推荐性标准？
小型机械厂管理制度 为了维护企业正常工作生产秩序，使我厂在企业管理方面，更加科学化、规范化、制度化，提升企业的管理水平，为严肃厂规厂纪，特制定以下规定，望全厂职工认真自觉遵守。 1、保证工作时间，按时上下班，车间、科室负责人要求提前十分钟上岗，工人、科室行政人员提前五分钟上岗，按正点时间、迟到、早退10分钟以内者，罚款10元。超出10分钟，不足2小时按半天事假罚款，超出2小时3小时以内算为半天事假。3小时以上算为旷工。 2、坚持请假制度，车间、科室可批准一天，一天以上报分管副厂长、经厂长批准。旷工半天扣（技能工资+工龄费）/22天，扣当月岗位工资、奖金，（生产人员扣本人所在车间的平均奖金），加罚50元。 3、工作时间严禁串岗、乱岗、聚众谈天、玩耍，每发现一次扣款20元，不服从者，加倍罚款。工作时间不准睡觉、不准阅读与工作无关的书籍、杂志等，违者每次罚款50元。工作时间内不准擅自离岗外出；干私活及为外单位加工工件，违者每次罚款200元，其离岗外出、干私活等时间，按旷工计算，不满1小时的按1小时计。预备钟内不准在厂内吃饭，违者每次罚款10元。上班时间不准吃饭或吃零食，违者罚款50元。厂区内不准赌博，违者罚款200元，情节严重交司法部门处理。 4、严禁工作时间酗酒、闹事、打架斗殴，酗酒闹事者，除每次罚款100-200元外，并立即停职检查，检查期间每天发给10元生活费。检查时间，视检查情况决定。骂人者，扣20元。全部归厂。 5、上班时间不准穿裤头、背带背心、拖鞋，不准穿裙子和高跟鞋，违者，除罚款10元外，必须回家更衣，更衣期间按事假处理，不服从，不准上班，按旷工处理。 6、为保证有较舒适的生产环境，必须坚持文明生产，生产和管理部门均应保持安全、卫生，按划分卫生区域，每星期一、四为班前卫生大扫除时间，各卫生区发现有一处死角，罚款10元，车间和科室内有卫生死角，罚20元。车间有不安全因素，报主管科室，限期整改，不整改者处罚款20元。 7、工作时间不准带小孩，每发现一次，扣带小孩者10元，扣当班的保卫人员20元。 8、自行车、摩托车必须按规定地点存放，违者扣罚10元。 9、职工进出大门，必须下车，厂区不准自行车带人，违者，罚款10元。 10、车间设备保持清洁，润滑良好，不干私活，若设备不清洁、润滑、不良好，必须限期整改，不改者，视情节轻重，给予罚款处理。若有干私活者，按其价值加倍罚款。 11、职工翻爬工厂围墙，罚款50元。 12、借工作之便，挟带公物出厂；偷窃工厂原材料、产品或其它公物的，所造成的经济损失由责任人赔偿，并处800-1000元罚款；特别严重者，交司法机关。 13、保卫人员认真做好本职工作因玩忽职守、工作失职，给工厂造成经济损失，由责任人作相应赔偿并处罚款200-400元。所有车辆进出大门一律登记，外出车辆必须认真检查，所出物资必须与票据相符。休班时外来送货车辆一律不准进厂区，如有特殊情况需经领导批准并做好登记，违者扣罚当班保卫人员50-100元。 14、有下列行为之一者，给予责任人留用察看处分：⑴拒不执行生产调度命令，影响生产，造成严重后果者；⑵触犯法纪法规，受拘留，免于刑事责任处分者；⑶工作时间内吵架、打架，造成严重影响者；⑷其他性质严重的违反劳动纪律行为。
机械制造企业安全质量标准化考核评级办法 一、为贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发〔2004〕2号），指导全国机械制造企业开展安全质量标准化活动，切实加强基层和基础工作，促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制，制定本考核评级办法。 二、本考核评级办法适用于各类机械制造企业。 三、机械制造企业安全质量标准化考核评级，应当按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，采用资料核对、抽查考核和现场查证的方法进行。其中： 基础管理考评部分，对人员抽查考核数量不少于现场（或在册）人数的10%； 设备设施安全考评部分，按设备设施及物品的拥有量(H)比例抽样： 1.H≤10，抽100%。 2.10＜H≤100，抽10台。 3.100＜H＜500，抽10%。 4.500≤H≤1000，抽50台。 5.H＞1000，抽5%。 四、机械制造企业安全质量标准化考核得分以1000分为满
分。 被考核企业的得分计算方法： 各项目实得分之和×[1000÷（1000－各空项分之和）] 五、安全质量标准化机械制造企业分为三个等级： 一级：安全质量标准化考核得分不少于900分； 二级：安全质量标准化考核得分不少于800分； 三级：安全质量标准化考核得分不少于600分。 各空项分之和超过200分的，不得评为一级安全质量标准化机械制造企业。 六、考核评级的程序： 1.按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，企业成立由主要负责人任组长，各相关职能部门以及工会参加的小组进行自评。 2.企业自评后，形成自评报告，向承担安全质量标准化复评任务的机构（以下简称复评机构）提出复评申请（申请表格式见附件1）。 申请一级安全质量标准化机械制造企业的，应当向中国机械工业安全卫生协会（以下简称中机安协）提出复评申请。 3.复评机构收到企业的复评申请后，应按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求进行复评，向企业和安全生产监督管理部门提交复评报告（复评报告格式见附件2）。符合相应等级安全质量标准化机械制造企业标准的，由安全生产监督管理部门核准；不符合的，由企业按照复评报告的要求进行整改。 4.安全质量标准化机械制造企业实行分级核准制。三级由复
基于PDM零件族的企业标准体系的建立 王艳秋 付长虹 哈尔滨电机厂有限责任公司
基于PDM零件族的企业标准体系的建立 王艳秋 付长虹 哈尔滨电机厂有限责任公司 摘 要：针对国内企业标准体系的建立与实施缺乏有效技术手段的问题，通过剖析PDM 系统中零件族管理思想，结合企业标准体系的要求，提出了通过客户化开发扩展PDM零件族建立企业标准体系的方法，并给出了利用该方法建立企业标准体系过程的实例，证实了PDM 零件族管理技术为企业标准体系的建立提供了行之有效的技术手段。 关键词：PDM 零件族 标准体系 客户化开发 引言 自国家标准委组织制（修）订了GB/T15496—2003《企业标准体系要求》、GB/T15497—2003《企业标准体系技术标准体系》、GB/T15498—2003《企业标准体系管理标准和工作标准体系》和GB/T19273—2003《企业标准体系评价与改进》四项国家标准，并于2003年10月1日起正式实施以来，国内各大企业对企业标准体系的认识逐步加深，重视程度也越来越高。多数企业正在逐步完善自己的标准体系，有的企业着手建立全新的企业标准体系。然而，虽然有了建立标准体系的文本规范，但由于没有切实有效的关于企业标准体系建立和实施的技术手段，加上多数企业以往对标准体系不够重视，致使企业内专业从事标准化工作的人员普遍不足，并且专业技术力量较为薄弱，因而多数企业标准体系的建立工作仍然进展缓慢，效果不佳。有的企业尽管已经建立了比较完善的标准体系，但大多是以纸质形式存在的，查询和引用标准费时且繁琐，企业对标准电子化的需求日渐紧迫。与此同时，随着企业信息化的不断深入，一些企业已经实施或正在实施产品数据管理（Product Data Managemen t —PDM）系统，而PDM系统中的零件族管理模块（如UGS公司的Teamcenter Enterprise产品中的PFM模块）所提供类的层次结构框架以及其管理模式，为我们将企业标准体系嵌入在其框架之中提供了可能，为将企业标准电子化并集成于企业信息系统平台之中提供了技术手段。 一 企业标准体系概述
前言 GB/T 15496－2003《企业标准体系要求》是企业标准体系系列标准之一，本系列标准结构如下：——GB/T 15496－2003《企业标准体系要求》； ——GB/T 15497－2003《企业标准体系技术标准体系》； ——GB/T 15498－2003《企业标准体系管理标准和工作标准体系》； ——GB/T 19273－2003《企业标准体系评价与改进》。 本标准代替GB/T 15496－1995《企业标准化工作指南》。 本标准在修订过程中考虑了与GB/T 19001－2000《质量管理体系要求》、GB/T 24001－1996《环境管理体系规范及使用指南》和GB/T 28001－2001《职业健康安全管理体系规范》等标准的有关要求，以便企业在建立和实施企业标准体系时能够更好地与这些管理体系相结合。 本标准包括了企业建立和实施企业标准体系和开展标准化工作的有关要求，与GB/T 15496－1995相比主要变化如下： a) 标准名称的变化 将原标准名称《企业标准化工作指南》更改为《企业标准体系要求》。 b) 结构和内容的变化 ——第4章将原标准“企业标准化工作的基本任务”改为“企业标准化工作的基本要求”，并增加了“采用国际标准和国外先进标准”、“建立并实施企业标准体系”和“参加国内、国际有关标准化活动”三条要求： ——第5章“企业标准体系”是原标准的第7章，增加了“图1 企业标准体系组成形式”；在5.2中增加了标准体系与其他管理体系相协调的要求； ——增加了第6章“机构、人员及培训”，将原标准第12章中的培训内容移到第6章中。删去了“企业标准化专兼职机构设置形式内容； ——增加了第8章“企业标准化管理标准和规划、计划”，这是将原标准第12章中的相关内容调整而来； ——增加了第9章“企业标准化信息”一章，并增加了“标准的网络服务系统”等内容； ——删去原标准的附录A，并将其有关内容制定为单独的标准——GB/T 19273－2003《企业标准体系评价与改进》。 本标准由国家标准化管理委员会提出。 本标准由国家标准化协会企业标准化分会归口。 本标准起草单位：中国标准化协会、中国标准化协会企业标准化分会、北京市质量技术监督局、福建省质量技术监督局、山西省质量技术监督局、海尔集团、北京铁路局太原铁路分局、成都市质量技术监督局。 本标准主要起草人：袁华南、陈渭、高清火、张庆华、宋丰华、刘晓刚、赵祖明、吴楠、杨敏强、贾自力、徐新忠。 本标准1995年首次发布，本次为第一次修订。
xx公司安全生产管理制度 1、上班必须按规定穿好工作服和劳保鞋，佩戴安全帽和防护镜。以 防有铁屑溅到，避免不必要的伤害。严禁违规作业，违章指挥，盲目蛮干，造成不必要的损失。 2、工作空闲期间不乱串岗位，不闲谈，不玩手机，以防发生事故或 埋下事故隐患。 3、上班要精神饱满，严禁睡岗和打瞌睡，下级要服从上级，服从安 排，听从调动。 4、切实做好交接班工作，做好详细交接记录。当班时应做好生产详 细记录，接班人不到不允许离岗，应做好交接工作才能下班。 5、各部们对本部门所有设备的维护、保养、使用、管理负责。 6、设备使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度后，才可以上岗操作。 7、发生设备事故，部门负责人要到现场察看处理，及时组织抢修。发生事故的操作者及当事人必须将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等作记录并报本部门负责人。 8、设备发生故障，操作工和相关人员能排除的应立即排除，并在当 班记录中详细记录。
xx公司总经理安全生产职责 1、总经理对企业的安全生产的第一负责人，对本企业安全生产全面 负责。 2、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规，把安全工 作列入企业管理的重要议事日程，亲自主持重要的安全生产工作会议，签发有关安全工作的重大决定。 3、负责落实各级安全生产责任制，督促抓好安全生产工作。 4、健全安全管理机构，充实专职安全生产管理人员，定期听取安全 生产管理部门的工作汇报，及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问题。 5、组织审定并批准企业安全规章制度、安全技术规程和重大的安全 技术措施，解决安措费用。 6、按规定和事故处理的“三不放过”原则，组织对事故的调查处理。 7、加强对各项安全活动的领导，决定安全生产方面的重要奖惩。
ICS 企业标准体系评价程序 广XXXX有限公司发布
目次 前言................................................................................. II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 评价的原则和依据 (1) 4.1评价的原则 (1) 4.2评价的依据 (1) 5 自我评价 (2) 5.1自我评价的基本条件 (2) 5.2自我评价组织和人员要求 (2) 5.3自我评价方法和程序 (2) 5.4自我评价的内容和要求 (2) 5.5自我评价的结果处置 (2) 6 自我评价的内容和要求 (3) 6.1标准化工作要求 (3) 6.2技术标准体系的编制要求 (3) 6.3管理标准体系和工作标准体系编制要求 (3) 6.4技术标准、管理标准和工作标准的实施、监督与改进 (3) 7评价机构确认 (3) 7.1确认的基本条件 (3) 7.2确认组织和人员要求 (4) 7.3确认方法和程序 (4) 7.4确认结果处置 (5) 附录A （规范性附录）评价记录格式 (6) A.1 企业标准体系申请表 (6) A.2 企业标准体系检查记录表 (8) A.3 企业标准体系自我评价报告 (9) A.4 企业自我评价不合格报告表 (12) 表 A.1企业标准体系申请表 (6) 表 A.2 企业标准体系检查记录表 (8) 表 A.3企业标准体系自我评价报告 (9) 表 A.4企业自我评价不合格报告表 (12)
前言 本标准由XXXXXX标准化委员会提出并归口。 本标准主要起草单位：XXXXXX标准化委员会。 本标准主要起草人：
机械制造企业班组安全生产标准化导则引言 班组是企业最基本的作业单元，也是企业最基层的安全管理组织。在企业安全生产标准化建设过程中，必须从基础、基层抓起，充分发挥班组安全生产的基础作用，切实加强班组安全生产标准化的建设，强化现场安全管理责任和措施落实，实现岗位达标，以岗位达标推动企业达标。 《机械制造企业安全生产标准化考核评级标准》中对班组安全管理已有明确规定，为深化班组安全生产标准化建设，结合机械制造企业班组的特点，制定《机械制造企业班组安全生产标准化导则》（以下简称《导则》），旨在强化基层、基础工作，通过班组安全生产标准化的建设，落实岗位达标、专业达标，进而推动企业达标。 班组安全生产标准化建设应遵循策划、实施、检查和持续改进的现代安全管理模式，综合运用安全生产管理的基本原则，对班组的安全责任、规范作业、安全活动、设备设施、工作环境等进行预知、预测、预防和预控班组安全生产标准化建设应以企业为主组织实施。企业应设置班组安全生产标准化建设的管理机制，并确保：
1、班组安全生产标准化管理系统所需的资源保障与技术支撑。 2、每年应开展班组安全生产标准化建设的评定。 班组安全生产标准化的评定等级分为： 1、达标班组：全年无各种安全事故（含工伤事故、特种设备事故、火灾事故交通事故等），且依据本《导则》检查评审综合得分大于或等于90 分。 2、基本达标班组：全年各种安全事故（含工伤事故、特种设备事故、火灾事故交通事故等）小于等于年度目标值，且依据本《导则》检查评审综合得分大于或等于70 分。 机械制造企业班组安全生产标准化导则 1 范围 本标准规定了机械制造企业班组安全生产标准化的基本要求。 本标准适用于机械制造企业班组的安全生产标准化建设。
***机械制造有限公司 工作标准 2011－01－01发布2011－02－20实施
部门通用工作标准 范围 本标准规定了部门、科室的职责、工作内容要求与方法。 本标准适用于尧鑫公司各部门、科室。 职责 2.1 严格贯彻执行党的各项方针、政策、法律、法规及分公司内各项制度。 2.2 严格贯彻实施机械行业各项规程、标准，保证安全生产。 2.3 维护集体荣誉，增强集体观念，服从领导，团结协作。 2.4 认真按时完成各项生产、经营任务。 2.5 严格履行本部门、单位负有的职责。 工作内容要求 3.1执行政策与贯彻制度 3.1.1拥护党的路线、方针、政策、坚持四项基本原则，严守政治纪律。3.1.2认真贯彻执行党的方针、政策和上级部门的法规、指示指令。要认真学习，领会精神，联系实际，严格执行。 3.1.3经常检查对上级方针、政策、法规、指示指令的贯彻执行情况，发现问题及时纠正。 3.1.4认真掌握和严格执行公司颁发的各种规章制度。 3.2业务建设与管理 3.2.1根据公司工作方针、目标，制定本部门的工作目标，编制本部门的分解目标计划，确定本部门的实施措施并落实到人头。
3.2.2按PDCA工作循环，制定本部门的年、季、月工作计划，并认真组织实施。 3.2.3每月初要总结与检查上月工作计划的完成情况，并写出书面总结，做到重点突出，数据可靠，文字简练。 3.2.4各部门均应做到岗位分工明确，职责清楚，有部门工作标准和工作管理标准，各项工作有工作程序及流程，有完善的信息反馈系统及目标经济责任制考核，奖惩严明。 3.2.5健全各项管理制度及各种基础资料，台帐齐全，数据准确可靠，按时报送各种报表。 3.2.6收发文件要登记，认真办理，及时归档，印信有人管理，不滥用。 3.2.7积极推行现代化企业管理方法和手段，提高全公司MIS系统使用水平和用微机管理各项工作，提高工作管理水平及效率。 3.2.8建立完善各专业管理组织保证体系，形成全公司可行性的管理网络。 3.3工作态度与工作作风 3.3.1认真执行各项规章制度，忠于职守，廉洁奉公，坚持实事求是的工作作风，工作中做到既坚持原则，又耐心细致，既严肃认真，又和蔼热情。 3.3.2工作积极主动，做到面向生产，面向车间，面向基层，树立为生产第一线服务的思想，解决问题要积极主动，不拖拉，不扯皮，不推诿。 3.3.3工作中要认真实效，密切联系群众，认真听取群众意见和呼声，群众提出的合理化建议和问题要想办法解决落实。 3.3.4积极开展全面质量管理，精通业务，提高工作质量和效率。 3.3.5按时参加上级和分公司及有关部门召开的各种会议。
企业标准体系技术标准体系 1 范围 本标准规定了企业技术标准体系的结构、格式和制修订要求。 本标准适用于各种类型、不同规模的企业。 本标准规定的要求是通用的。不同类型企业可根据产品类型和生产特点，适当剪裁。剪裁不能影响企业提供产品与适用法律法规责任的要求和企业技术标准体系的系统性和有效性。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1.1 标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则（ISO/IEC Directives, part3, 1997, Rules for the structure and drafting of International Standards, NEQ） GB/T 1.2 标准化工作导则第2部：标准中规范性技术要素内容的确定方法 GB/T 13017 企业标准体系表编制指南 GB/T 16901（所有部分）图形符号表示规则产品技术文件用图形符号 GB/T 16902（所有部分）图形符号表示规则设备用图形符号 GB/T 19001 质量管理体系要求（idt ISO 9001:2000） GB/T 19022 测量设备的质量保证 GB/T 20001 （所有部分）标准编写规则 GB/T 24001 环境管理体系规范及使用指南（idt ISO 14001:1996） GB/T 28001 职业健康安全管理体系规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 技术标准technical standard 对标准化领域中需要协调统一的技术事项所制定的标准。 3.2 技术标准体系technical standard system 企业范围内的技术标准按其内在联系形成的科学的有机整体，它是企业标准体系的组成部分。 4 技术标准体系的构成 4.1 概述 构成技术标准体系的标准包括企业所采用和贯彻的国家标准、行业标准、地方标准和本企业制定的技术标准。所有技术标准均应在标准化法律法规、各种相关法规和企业方针目标及《企业标准化管理办法》的指导下形成。 4.2 技术标准体系的结构形式 4.2.1 序列结构 企业只生产单一类型的产品时，企业技术标准体系可用序列结构表示，见图1。序列结构的技术标准体系包括以产品质量形成过程为排列顺序的技术标准和能源、安全、职业健康、环境、信息等技术标准。
机械制造有限公司 质量管理制度 一．质量方针 以质量求生存，以创新求发展。提高产品质量，满足客户需求。二．质量目标 1.认真贯彻执行机械行业生产和安全生产标准以及工厂作业指导 书。 2.为用户提供优质服务，使用户满意度达90%以上。 3.建立和实施有效的工厂管理体系。 三．质量细则 1.生产操作工人必须严格按工艺、图纸、标准进行操作。不明白的 地方问清楚搞明白后方可进行生产。不按图纸要求和工艺标准，自行操作的，由此造成的后果一律有操作者负责，返工产品不计报酬，不计时，反工造成生产延误扣除双倍工资；造成重大质量事故的视情节严重上报总经理给予处理。 2.不生产不合格产品、不合格品不转工序、不接收不合格品。即自 己不生产不合格的产品，不接收前道流转不下来的不合格产品，不把不合格产品转入下道工序。前道流转下来的产品的质量，后道有检查把关的责任，如不检查，所造成的工时延误等损失有接收人负责。 3.保证产品的可追溯性。凡是产品生产过程中有要做标记要求的工
序，生产者必须严格按照要求做好标记，不得遗忘或缺失。一经发现没做标记者，每次扣发50元。 4.每天检查本道工序工装夹具和量具的精度是否符合生产标准。杜 绝由于工装夹具和量具精度缺失所造成的废品和返工现象。发现工装夹具和量具精度缺失应及时上报。 5.巡检专职人员和管理人员不定时对各道工序进抽检，发现质量问 题及时向相关人员报告，解决问题并认真做好记录，防止类似问题再次发生。发现重大质量问题应及时上报厂部。 6.为做到以防为主，把好质量关，专职检验人员要当好三员，做好 三帮，“三员”即质量检查员、质量宣传员、技术辅导员；“三帮” 即帮助工人找出并分析不合格产品产生的原因；帮助工人增强质量第一的思想意识；帮助解决产品质量问题。 7.对于生产过程中随时出现的不良产品（返修品，废品，回用品， 次品）要及时做好标记，并加以隔离。 7.1返修品经修复并检查合格后，方可进行下道工序的加工。 7.2废品应订（写）上标签，返回原工序继续加工或转入废品区。 7.3回用品，检查员加盖回用标记，返回原工序继续加工或转入成 品。 7.4次品、不算产值，加盖次品标记单独存放，在生产过程中，只 允许合格及经同意后的回用品流传。 8.操作人员在生产过程中应多思考，多琢磨。对于提出合理合理化 建议使工艺质量和产品质量的到提高者，经厂部研究上报总经理