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生产运营管理第十章

生产运营管理第十章
生产运营管理第十章

第十章

从准时生产制到精细生产

第一节

准时生产的本质与精髓

一、准时生产方式的目标与经营理念

1、对如何获取利润,有两种不同的经营理念:

1)成本主义: 售价 = 成本+利润

2)非成本主义:利润 = 价格—成本

丰田生产方式追求一种理想的经营目标:

不断消除浪费,进行永无休止的改进。

一、准时生产方式的目标与经营理念

2、丰田公司认为生产过程中存在七种浪费:

(1)生产过度的浪费;

(2)停工等待的浪费;

(3)搬运的浪费;

(4)加工本身无效的浪费;

(5)库存的浪费;

(6)动作的浪费;

(7)制造不良的浪费。

3、要实现零库存,必须使每一个工序生产的产品是百分之百的合格,即零缺陷。

一、准时生产方式的目标与经营理念

丰田公司在生产管理过程中,坚持如下三个基本原则:

(1)产品的品种与数量都能适应需求的变动,即做到适时适量。

(2)建立各工序都给后道工序只提供合格品的质量保证体系。

(3)在实现降低成本目标而充分利用人力资源的同时,提高对人性的尊重。

第二节

准时化生产的方法体系

一、准时生产线

图“U”形生产单元

二、平准化计划

减少生产批量的好处:

(1)减少库存与库存成本;

(2)减少生产与库存空间;

(3)减少返工量;

(4)容易暴露管理缺陷;

(5)提高生产系统的柔性;

(6)有利于均衡生产。

三、看板管理

(一)看板的作用

1、看板的管理功能:一方面它是生产以及运送的指令,另一方面看板可以作为生产优先次序的

工具。

2、看板的改善功能:主要通过减少看板数量、减少库存来实现。

三、看板管理

(二)看板的种类与形式

1.生产看板

三、看板管理

2.传送看板

三、看板管理

3.其他看板

除了生产看板与传送看板外,企业有时也采用其他的看板,比如临时看板(只在加班使用的非循环看板)、串联看板(多个工作站同时使用同一看板)等。

三、看板管理

(三)如何利用看板组织生产

图双看板生产组织过程

三、看板管理

(四)看板使用规则

(1) 无论是生产看板还是传送看板都必须附在容器上;

(2) 不合格产品不交给下道工序;

(3) 不允许使用非标准的容器或不按照标准数量放置;

(4) 凭看板生产与转运,不见看板不运送;

(5) 按照看板出现的次序与数量生产,做到适时适量。

四、准时采购

首先,在选择供应商方面,通过对供应商的筛选,与少数供应商建立长期的合作关系。

其次,实施准时采购的供应商一般是离企业比较近的,因为只有距离比较近,才有可能实施小批量、频繁供货。

再次,为了更好实施准时供应计划,需求方(装配企业)应该给予供应商一定的支持与帮助,以使其有能力和积极性改善其生产与供应系统,满足准时化供应的要求。

四、准时采购

最后,不单方面强制供应商实施准时化供应方式。

丰田公司在即时采购中采取了如下措施:

(1) 尽量使每月的订货量与看板指示的需求量的差异减少。差异率控制在10%以内,并请

求供应商同意这种程度的差异率;

(2) 在停止某种型号汽车的生产之前,事先通知供应商,如果确有损失,将予以补偿;

(3) 经常提醒供应商,在看板指示到来之前不要生产,以免出现生产过剩现象;

(4) 供应商应尽量缩短生产周期,丰田公司给予一定的帮助。

五、少人化

准时化生产方式实现少人化的途径:

(1) 通过改变设备的配置方式实现少人化。

(2) 通过员工多能化训练实现少人化。

在丰田公司车间班组设立了一个多能化率指标:

式中:为各人已经训练完毕,并且已经掌握的工序数(岗位数);M为总的作业数;n为班内工人总数。

丰田公司多能工作业培训计划表

五、少人化

(3) 通过作业标准改善与作业优化组合实现少人化。

(4) 通过自动化实现少人化。

六、减少调整准备时间

在多品种的生产线,当一个设备从一种产品的生产转到另一种产品的生产时,需要改变工艺与工模具,这种改变就是生产调整。在批量生产方式下,为了协调生产批量与设备调整时间损失的关系,常采用“最小批量法”和“经济批量法”来决定生产批量。

六、减少调整准备时间

丰田公司从20世纪60年代以来就不断地在公司里开展推行“快速换模法”,调换工装“向一位数(10分钟以内)进军”。

丰田公司所采取的措施:

(1) 尽量在机器运转时调换工装;

(2) 缩短停机调整时间;

(3) 训练员工,提高换模的技术水平;

(4) 对设备与工艺装备进行改造。

七、全面质量管理

(1) 从源头上控制质量。

(2) 重视现场质量管理。

日本一些公司的现场管理职能分工如下:

组长:每8位作业人员设1位组长;

领班:每2位组长设1位领班;

督导:每2-4位领班设1位督导。

第三节

准时生产计划与控制系统

一、准时生产计划的特点

图 JIT和MRP生产计划模式比较

丰田公司的生产管理系统流程图

一、准时生产计划的特点

丰田公司生产管理系统计划与控制的特点:

(1) 顺序计划与控制。

(2) 能力计划与控制。

二、生产计划的平准化算法

平准化生产计划是指在同一条生产线上相间地生产多种产品。

投产顺序应具有如下的特点:

(1)当各种产品的产量相同时,每一产品应有规律地相间性投产;

(2)当各种产品的产量不同时,每一产品应根据按一定逻辑规律所制定的投产顺序投产

平准化生产计划的方法:

(1)生产比倒数法

(2)直倾法

如何用好看板?

1、看板卡套数的计算公式如下:

式中:k—看板卡套数;

D——段时期所需产品的平均数量(单位时间);

L——补充订货的提前期(用与需求匹配的单位表示);

S——安全库存量,用提前期内需求量的一个百分比表示;

C——标准容器容量。

如何用好看板?

2、看板卡应用的前提条件主要有如下几点:

(1)生产作业计划稳定。许多应用看板卡的企业,主生产计划为月计划,再根据月计划而确

定每日的计划。实施看板控制系统要求月计划基本稳定,如果月计划不稳定,总装计划的任何波动,都将使前面的各种工序不得不保持较大的库存量,来满足总装波动的需求,这是与JIT系统目标要求不相符的。

(2)采用混流生产时,各工序的工装调整时间必须尽量缩短,才能使生产线上各工作中心

实现生产同步化。

如何用好看板?

(3)采用流水线操作方式,使各加工中心与总装配线相互紧密衔接起来,以减少物料传输时间。

每个加工中心都必须有入口及出口存货点,工件按固定程序进出各加工中心。在对生产能力进行设计时,应保证有少量富裕,以使生产系统具有一定柔性,能随生产的变化而变化。

(4)对生产一线工人进行培训,使其成为技能的多面手,能使用不同的机器设备,使工作安排

增加灵活性,设备、人力资源能充分利用。如果没有足够的多面手工人,将严重阻碍JIT 生产方式的实施。

第四节

从准时生产制走向精细生产

一、准时化生产的发展——精细生产

1990年,詹姆斯·P.沃麦克、丹尼·T.琼斯和丹尼·罗斯出版了《改造世界的机器》,他们把丰田公司的这种准时化生产方式进一步概括为精细生产方式(Lean Production)。

“精细生产”充分反映了丰田生产的两个基本理念:零缺陷与零库存。

1999年美国学者布鲁斯·A.汉德生、乔格·L.拉科合作出版了《精细企业》一书,他们提出了精细企业的六个基本原则:

一、准时化生产的发展——精细生产

(1) 安全整洁有序的工作场所;

(2) 根据JIT生产计划进行生产;

(3) 把6西格玛质量管理原则设计到精细企业的产品中,并贯穿整个工艺过程;

(4) 发挥主观能动性的团队的作用;

(5) 直观管理(可视化管理);

(6) 追求完美无缺。

精细生产是对准时化生产的提炼和扩展,因此有人把准时化生产称为“小JIT”,把精细生产称为“大JIT”。

二、精细生产的方法

精细生产包含三个基本理念:经营管理坚持非成本主义思想;过程管理坚持无情消除浪费;对人的管理坚持性善说,充分尊重人的以人为本的思想。

精细生产的方法包括:产品设计的精细化、设施布置的精细化、人力资源的优化、JIT生产计划与控制、战略的供需关系、现场改善、全面质量管理等几个方面。

二、精细生产的方法

(一) 现场改善

1、5S活动

“清理”就是对现场中的物品进行清理,把不要的东西清理掉;

“整顿”就是把留下来的物品进行规范摆设,使每一样物品都恰到其位;

“清扫”就是创造一种无垃圾、无污染的干净的工作场所;

“清洁”就是维持现场的干净、整洁状态;

“教养”或“素养”就是在现有已经改进的基础上形成良好的习惯与风尚。

二、精细生产的方法

怎么样实施5S活动呢?通常采用几个步骤:

(1) 成立推行委员会。企业在第一次导入5S活动的时候,应该专门成立一个委员会来规划

与领导5S活动。

(2) 规划。制定实施5S的一些目标、方针与实施的基本内容,如:①设置推行目标;②拟

定活动计划与方法;③制定培训计划;④制定推行办法;⑤制定考核办法。

(3) 宣传。要在全厂范围内进行有关实施5S的宣传活动,形成一种气氛。

二、精细生产的方法

(4) 教育训练。对员工进行有关实施5S方法培训,包括:①5S内涵培训;②5S行动方法培

训;③IE改善方法培训。

(5) 实施。在实施5S的时候,最好采用示范——推广——标准化这样的循序渐进的做法。

(6) 考核。要建立一套科学的考核制度,对每一岗位的5S进行定期的检查与考核,作为奖

励与惩罚的依据。

(7) 竞赛与奖励。通过评比检查与竞赛活动,对做得比较好的单位或个人要进行奖励,只

有通过奖励或惩罚才能激励员工不断进行改善。

二、精细生产的方法

2、可视化管理

可视化管理也叫目视管理、直观管理。通过直观的工具来显示生产状态,“让问题看得见”

是对可视化管理思想的最好概括。

一个生产车间可视化管理的常用工具有:安全生产方面:责任事故直方图,改进措施;各班组生产进度统计图表; 5S活动的评比标准,工作要求等;质量控制内容,如次品率曲线图,因素分析直方图,改进措施等。

二、精细生产的方法

目视管理的主要用途有如下几个方面:

(1) 规定产品、零件及其他物品的放置位置;

(2) 显示生产进度与质量控制状态等其他生产信息;

(3) 显示生产设备或操作工人的工作状态(开机、停机、事故);

(4) 显示操作规则、作业标准与作业程序;

(5) 显示工厂管理的一般规定、方针政策。

二、精细生产的方法

日本以及我国的一些企业在生产现场改善过程中,总结出了许多好的经验,比如:“三现主义”(现场、现物、现实),

“三不原则”(不放过不合格品、不制造不合格品、不接收不合格品),

“五项主义”(现场、现物、现实、原则、原理),

“三为原则”(以现场为中心、以工人为主体、以车间主任为核心)等。

二、精细生产的方法

(二) 产品设计精细化

丰田公司主要从如下几个方面加强产品设计管理:

(1) 根据长期技术开发计划开发新技术,通过切实可行的产品计划争取及时满足市场需求;

(2) 用质量分析表来综合分析来自市场的质量要求,设定质量目标,制定产品规划图;

(3) 通过构造分析、可靠性方法、统计质量方法、设计审查等加强故障预防工作;

(4) 通过重点保证项目的质量分析使要求的质量在各步骤中得到实现;

(5) 开发与应用市场环境下的评价技术,加强评价工作。

二、精细生产的方法

除上面所介绍的之外,还包括:设施布置的精细化、人力资源的优化、JIT生产计划与控制、战略的供需关系、全面质量管理等。

三、如何在企业中引入精细生产管理思想

(1) 在全公司范围内倡导精细文化。

(2) 检讨企业生产过程(并扩大到全公司)的浪费现象与质量缺陷,用系统的方法寻找原因,

并改进

(3) 经常性地进行员工训练。

(4) 采用BPR、6西格码等企业跳跃式发展的工具,对企业的生产管理以及其他与生产活动相关

的业务进行不断改造。

(5) 创造有利于企业精细化生产的外部环境,包括广泛的供应与用户关系、社会经济与技术协

作体系。

生产与运作管理期末试卷-A卷答案

生产与运作管理期末试卷-A卷 生产运作管理 一、概念(每题3分,共15分) 1.接收概率 答:接收概率是指根据规定的抽检方案,把具有给定质量水平的交检批判为接收的概率。2.TPS 答:Transaction Per Second,每秒钟系统能够处理的交易或事务的数量。 3.可用库存 答:是指在现有库存中,扣除了预留给其他用途的已分配量。 4.海尔“6S” 答:“海尔6S”方法是海尔在加强生产现场管理方面独创的一种方法,它由日本的5S发展而来。6S含义是:整理,留下必要的,其它都清除掉;整顿,有必要留下的,依规定摆整齐,加以标识;清扫,工作场所看得见看不见的地方全清扫干净;清洁,维持整理、清扫的结果,保持干净亮丽;素养,每位员工养成良好习惯,遵守规则,有美誉度;安全,一切工作均以安全为前提。5.精益生产 答:精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。 二、简答(每题6分,共30 分) 1.在一个生产系统中生产多个品种,分批轮番生产的意义。 答:企业生产几种产品,但不是同时生产这几种产品,而是一次一种分批次的批量生产。正确选择批量大小和合理确定批量的间隔生产期,对提高批量生产的经济效益十分重要大批量生产比小批量生产可以节约原材物料,减少机器设备和工夹具的更换时间,可以大批购进原材料:工人能够比较长期地从事一种作业,易于提高劳动的熟练程度,因而劳动生产率较高、经济效益较好。2.原材料库存中的材料属性及其存量的决策因素 划分为独立性需求和非独立性需求 独立性需求是指本身需求状况与其它物品无关,不受其他种类产品影响的需求,由企业外部的需求情况决定。 非独立性需求的存量则由企业内部需求决定。 3.简答JIT的不足,如何在实施中保证JIT的效用。

企业生产运营管理策划

企业生产运营管理策划 暑期特别策划 ◆合作契机: 我们可以将贵企业在生产过程中遇到的以下类似情况作为携手合作的契机: (1)一些订单来不及生产,发生延期交货? (2)由于产品品种过多、批量过小,生产现场不易控制,生产车间有过多的在制品堆积? (3)当订单过多时,频繁感受到生产能力不足? (4)为了准时交货,过多地加班赶工期? (5)紧急订单经常干扰原有生产顺序,使生产计划频繁地改变,一些订单延误。(6)生产周期过长,当最后工序出现品质问题或订单需要修改时,不能及时反应。(7)生产周期过长,占用过多的人力、物力和时间。 (8)仓库存货量过多,占用了大量现金,但减少存货量又时常不能满足生产,该如何在满足生产的同时又保持尽量少的存货量,节约现金? 那么如何解决这些问题,共同提高企业的生产运营管理水平呢? ◆预期目标: 在不增加设备和人力的情况下,预期实现如下目标: (1)提高准时交货率(达到99%); (2)缩短生产周期,至少缩短30%; (3)提高产能,在不增加设备等投资的情况下,至少提高30%的产能; (4)大幅度降低库存,包括原材料、在制品、成品库存,至少降低30%,节约资金占用,增加现金流,并且防止库存材料的报废。 (5)减少加班,降低人员生产成本。 (6)充分考虑紧急订单的情况,降低因紧急订单对生产顺序造成的冲击。 (7)充分考虑意外情况对生产计划的影响,制定有效的生产计划执行控制手段,避免生产混乱。

(8)在无需增加额外开支的前提下提高企业的生产效率。 为了实现如上的目标,我们提出了的有效的解决方案。 ◆解决方案: 将约束理论(TOC)与精益生产结合起来,对企业进行整体性的改善和相关运营策略的改进,缩短生产周期,减少库存成本,提高准时交货率,建立企业的绝对竞争优势。 ◆实施策略: (1)运用TOC理论对企业整体运作方式进行改善 ?TOC理论从生产、分销、项目管理、信息技术、战略规划各个方面,推出了一系列的逻辑工具和思维工具,具有强大的提升效果,全球数以万计的先进企业,如福特、波音飞机、AT&T、Intel等跨国巨头,正成功运用TOC,视TOC为不断提升竞争力的重要武器。 ?我们将运用TOC生产运营理论,帮助企业找到影响生产进度的制约因素,打破企业固有的以企业各部门局部效益最大化的考核机制,提高企业整体运作效率,提高各部门间的协调度,并运用TOC改善的五个步骤,在不增加经费和投资的同时,使企业的生产效率提高至少30%。 ?我们将运用TOC项目管理方法,帮助企业找到影响订单准时交付的关键问题和解决方案,解决长期困绕企业的订单延期交付、超支超时的难题,并进一步缩短各产品的生产周期,使企业在不增加人力和投资的情况下,生产更多的订单,提高利润及企业的竞争力。 ?我们将运用TOC思维工具,帮助企业员工打破旧有的思维模式,养成采用创新性思维解决问题的习惯,使全体员工从内心接受改变并积极配合。 TOC方法是一套解决根本问题的好方法,既能消除目前存在的不良现象,又不会引起新的消极影响,为了配合TOC方法的推进,企业员工应该改变旧有的思维方法,积极支持和配合企业运营方式的变革,而员工思维方式的改变,仅仅靠权威推动和教育辅导进行改变,不能取得很好的效果,我们将运用TOC思维工具,引导员工找出企业的根本问题,提出解决问题的目标,然后集思广益,共同找到解决问题的办法,使企业员工感觉是自己提出的解决方案,由此会对解决问题的方法深入理解,产生共识并积极地推动,这对新方案的推进及企业的持续改善将产生巨大的推进作用。 (2)运用精益生产理论对企业各个环节进行改善

生产与运作管理试题答案

生产与运作管理试题 一、名词解释(每题6分,共30分) 1、制造性运营: 2、学习曲线: 3、节拍: 4、牛鞭效应: 5、相关需求: 二、简答题(每题8分,共40分) 1、何谓运营系统?它应具备哪些基本功能? 2、何谓生产率?它对提高企业竞争力有何意义? 3、何谓运营能力?决定运营能力的要素主要有哪些? 4、何谓MRPII?它的主要功能模块哪些? 5、何谓全面质量管理?它有哪些核心观念? 三、案例分析:托马斯制造公司(30分) 托马斯制造公司的总裁托马斯先生正在和副总裁麦克唐纳先生商谈未来的经济状况会对公司的产品——家用空气净化器有何影响。他们特别关注成本的增加。他们去年已经提高了价格,如果再次提价会影响销售量。为了保持现有的价格结构就得降成本。 麦克唐纳前几天参加一个购买协会的会议,聆听了一家工具公司的总裁关于如何降低成本的讲话。这家工具公司刚雇佣了一个购买代理机构,使成本下降了15%。麦克唐纳认为一些主意也许对托马斯制造公司有用。公司现主管采购的奥尔德先生已为公司工作了25年,而且并未受到指责。生产从未因材料而中断过。然而成本减少15%毕竟不是一件可以忽略的事情。托马斯先生让麦克唐纳注意这方面的情况并提出一些建议。 麦克唐纳接触了几所商学院。他说他想雇几名毕业生。对申请者的要求之一就是提交一篇如何改善公司购买职能的论文。几位申请者在撰写论文之前参观工厂并分析了购买部门的情况。最具吸引力的论文是由蒂姆.扬格提交的。他是这样建议的: 1、缩短订货时间(从60天降至45天),这样就减少了存货。 2、分析各种零件的规格说明。 3、使零件标准化以减少零件种类。 4、分析零件种类,看是否可以通过总购买订单来购买更多的产品,这样最终达到减少采购人员的目的。 5、寻找新的低成本的供货来源。 装订线内不要答题,装订线外不要写姓名、学号、工作单位,违者试卷作0分处理

生产运营管理第7章

第7章 产品成本计算的辅助方法 一、学习指导 本章阐述产品成本计算的辅助方法——分类法、定额法和标准成本法,以及各种成本计算方法的实际应用。通过本章的学习应理解和掌握产品成本计算的分类法、定额法和标准成本法的计算程序,做到能够较为熟练地运用这三种成本计算方法进行产品成本的计算;明确各种成本计算方法在企业的生产经营过程中是如何被实际应用的。本章内容概要详见表7—1。 表7一l 续前表

二、练习题 (一)名词解释 1.分类法 2.系数法 3.联产品 4.副产品 5.定额法 6.定额成本 7.脱离定额的差异 8.定额变动差异 9.成本习性 10.固定成本 11.约束性固定成本 l2.酌量性固定成本 13.变动成本 14.混合成本 15.变动成本法 l6.生产边际贡献 17.边际贡献 18.标准成本法 19.标准成本 20.理想标准成本 21.正常标准成本 22.现实标准成本 23.成本差异 24.直接材料成本差异 25.直接材料价格差异 26.直接材料用量差异 27.直接.,kJ4成本差异 28.直接jk二E-r资率差异 29.直接人工效率差异 30.变动制造费用差异 31.固定制造费用差异 (二)判断说明题(正确的画“√”,错误的画“×”。并说明理由) 1.只要产品的品种、规格繁多,就可以采用分类法计算产品成本。 2·分类法是以产品类别为成本计算对象的一种产品成本计算的基本方法。 3·按照系数分配计算类内各种产品成本的方法,是一种简化的分类法。 4·在按系数在类内各种产品之间分配费用的情况下,若系数是按消耗定额或费用定额计算确定的,则按系数分配的结果与直接按定额消耗量或定额比例分配的结果相同。 5.分类法的适用与否与产品的生产类型有着直接的关系。 6.联产品必须采用分类法计算成本。 7·产品内部结构、所用原材料、工艺技术过程完全相同,但由于工人操作而造成的质量等级不同的产品,可以应用分类法的原理,按照不同售价在它们之间分配费用。 8.用分类法计算出的类内各种产品的成本具有一定的假定性。 9.主产品、副产品在分离前应合为一类产品计算成本。 10·副产品在与主产品分离后,还需要单独进行加工的,应按其分离后继续加工的生产特点和管理的要求单独计算成本。 11.定额成本是一种目标成本,是企业进行成本控制和考核的依据。 12.定额法是一种单纯计算产品实际成本的成本计算方法。 13.编制定额成本计算表时,所采用的成本项目和成本计算方法,应与编制 计划成本、计算实际成本时所采用的成本项目和成本计算方法一致。 14.限额领料单所列领料限额,就是本期实际投产产品的材料定额消 耗量。 15.在定额法下,退料单是一种差异凭证。 16.进行材料切割核算时,回收废料超过定额的差异可以冲减材料费用。

职业经理人企业生产运作管理复习题

职业经理人复习题 企业生产运作经管 一、是非判断题(每题1分) ( x)1.生产战略是企业根据所选定的营销市场来构造其生产系统时所遵循的指导思想。 ( x)2.企业流程再造理论是建立在分工理论基础之上的。 ( v )3.再造后的企业虽然每项工作内容复杂了,但流程本身大大简化。 ( x)4.经流程再造后,企业组织结构由烟囱型转变为管道型。 ( v )5.准时化生产方式是一种有效地利用各种资源和降低成本的生产方式。 ( x)6.准时制要求上一道工序向下一道工序传递必要数量的零部件。 ( v)7.看板系统是一个有形的控制系统,它由卡和容器所组成。 (x)8.生产运作战略规定企业的产品和服务提供的具体生产周期和批量。 (x)9.生产运作战略制定中的特殊能力分析就是对企业产能的特殊条件的分析。 (x)10.基于质量战略就是要求制造过程中的保证高质量。 (x)11.大量生产方式能取得低成本的生产,因此可以解决成本与批量、交货期的矛盾。 (v)12.并行工程强调团队的合作。 (v)13.并行工程展开要求保证良好的沟通条件。 (x)14.时段式MRP结构中的物料清单(BOM)解决的是什么时候下定购指令的问题。 (v)15.敏捷方式建立新型的规范基础结构,实现技术、经管和人的集成。 (x)16.准时制(JIT)的核心内容就是生产过程中按必要时间加工制造产品。 (v)17.“看板”方式,能对流程环节中出现的废品进行控制。 (v)18.大规模定制其核心是完全按照用户需求实现产品(服务)定制生产。 (x)19.供应链经管面向的对象是物流、资金流、信息流。 (x)20.为解决供应链中的“牛鞭效应”,可以采用多节点控制补充供货的办法。 二、单项选择题(每题1分) 1.成本领先战略要求积极地建立起达到有效规模的(B),以大大低于竞争对手的产品成本获取价格竞争优势的一种战略。 (A)生产成本 (B)生产设施 (C)生产控制 (D)生产计划 2.生产的规模经济性主要由下列哪种因素起作用而产生:( D)。 (A)分工与专业化 (B)政府政策的支持与鼓励 (C)大型组织的抗风险能力 (D)大量投资的高回报率 3.并行工程主要是应用于( A )的一种方法。 (A)研发设计过程 (B)制造过程 (C)销售过程 (D)生产运作过程 4.生产过程的准时性是指生产过程的( A )都按后续阶段和工序的需要生产。 (A)各阶段 (B)各层次 (C)各市场 (D)各部门 5.在传统的生产系统中,工厂的效率是用( D )来考核的。

生产运作管理期末考试模拟试卷及答案

徐州师范大学试卷(A /B 卷) 1. 精细生产的内容不包括()?C A .产品精细 B .过程精细 C .管理复杂化 D .组织精细 2. 从概念上讲,JIT 可以做到()?D A .工件在加工中没有等待 B .仓库里没有存货 C .没有等待的机器 D .以上各项 3. MRP 与ERP 的主要不同点是()?D A .假设能力无限 B .固定提前期 C .按时段订货 D .自上而下处理 4. 固定量库存系统的基本模型不包括下述哪项假设()?C A .一次订货费或调整准备费是常量 B .根据平均库存计算维持库存费 C .库存回报是库存的减函数 D .提前期为常量 5.按照生产要素密集程度与顾客接触程度划分,医院是()。C A .大量资本密集服务 B .大量劳动密集服务 C .专业资本密集服务 D .专业劳动密集服务 6. 哪一项不是准时组织生产的条件()?C A .减少调整准备时间 B .准时采购 C .建立推进式系统 D .从根源上保证质量 7. 流程重构的原则之一是()?B A .从根源上保证质量 B .由对流程结果负责的人负责实施 C .不要仅仅根据价格选择供应商 D .将非核心业务外包出去 8. 某种零件的总需要量是由哪项决定的()?D A .净需要量 B .上层元件的总需要量 C .现有数 D .上层元件的计划发出订货量 二、判断改错题,判断下列各题是否正确。正确的在题号后的括号内打“√”,错误的在题号后的括号内打“×”。(每小题 1分,共 10 分) 9.流程重构强调持续和逐步改善流程。( )× 10.最常用的排队模型假定服务率呈负指数分布。( )√ 11. MPG 法的实质是要在订货费与维持库存费之间取得平衡。( )√ 12.职能管理方式容易产生目标不一致、信息交流阻塞、职能重叠现象。( )√ 三、名词解释(每小题 3 分,共15分) 13.工作测量(时间研究):各种时间测定技术的总称,用以制定各项工作或作业的时间标准、确定劳动定额,并通过某种研究方法评价现实的工作时间利用情况及人员工作效率。 14.备货型生产:是指在没有接到用户订单时,经过市场预测按已有的标准产品或产品系列进行生产,生产的直接目的是补充成品库存,通过维持一定量成品库存即时满足用户的需要。 注意:装订线外,勿写答案; 装 订 线

某公司生产运作管理知识大全3(00023)

课程教案指导书 课程名称:生产与运作经管 教材:《现代生产与运作经管》丁慧平、俞明南主编,中国铁道出版社 参考书:《生产与运作经管》刘丽文著,清华大学出版社 《生产与运作经管》武振业、周国华等编著,西南交通大学出版社 第一章现代生产运作经管概论 1. 掌握生产运作经管的概念。 2. 熟悉生产运作经管的作用和意义。 3.熟悉生产运作经管的研究范围和内容(生产运作过程和 生产运作系统)。 4. 熟悉制造业和服务业生产的区别。 5. 了解生产运作经管发展过程及新特征。 思考题:P16 第3、4、5题 第二章生产运营战略与竞争力 1. 熟悉企业战略与生产运作战略之间的关系。

2. 掌握生产运营战略的概念及其涉及的十个方面的决策。 3. 了解生产运作战略制定的影响因素,熟悉运营战略与产品寿命周期的关系。 4. 掌握生产运营战略的竞争要素。 5. 熟悉制造业企业和服务业企业的生产运营战略。 思考题:P39 第3、4题 第三章产品开发与设计 1. 熟悉产品决策的影响因素。 2. 熟悉新产品选择的评价方法。 3. 熟悉产品战略的制定时关于产品寿命周期预测和产品进入和占有市场的时机分析。 4. 掌握新产品开发设计的有关步骤并熟悉各环节的主要工作内容。 思考题: P58 第1、3、8题 第四章生产工程选择与工艺流程设计 1. 熟悉生产系统的类型、不同类型生产系统及工艺流程对竞争力的影响。 2. 熟悉工艺流程设计的概念。

3. 掌握影响工艺流程设计的因素并熟悉各因素之间的关系。 4. 熟悉工艺流程分析的内容。 5. 熟悉服务生产过程的特点,服务生产系统的设计和选择。 6. 了解服务生产流程图的内容。 思考题:P89 第1、2、4、5题 第五、六章质量经管 1. 从不同的角度和层次掌握质量的内涵。 2. 熟悉影响质量的因素与质量对企业生存、发展的作用。 3. 熟悉质量成本的含义及其构成。 4.了解质量经管理念,熟悉全面质量经管的基本思想,了解全面质量经管的构成要素和具体方法。 5. 了解ISO9000系列规范并熟悉ISO9000与全面质量经管的关系。 6. 了解统计过程控制(SPC)和抽样检验的基本方法。 思考题:(1)有一种说法,要想降低质量缺陷带来的成本, 就必须增加用于防范和鉴定的成本,二者是 相悖的。你认为这种说法有道理吗?有没有 可能在不增加预防和鉴定成本的前提下不

生产运营精细化管理概述第二章

第二章生产运营精细化管理概述 一、精细化管理内涵 科学管理理论在我国发展至今,在制造型企业得到了较为广泛的运用,产生了深远影响。而且在企业精细化实际管理活动中,恰当的生产绩效衡量标准、科学化的管理处于核心位置。一方面,精细化管理活动目前在我国高校财务、医疗、城市规划、学校内涵建设、研究生培养等方面得到了较多实践。另一方面,仅从管理理论的发展历史来看,我国企业同欧美、日本企业的管理水平仍存在较大差距。因此,国内学者对精细化管理的内涵进行了深入探讨。张青认为精细化管理是把泰勒的科学管理理论,从生产部门放大到所有业务部门的一门应用性管理技术,强调成本控制、提高效率、保障质量和服务品质,以实现企业生产力的最优化。[14]王殿龙认为精细化管理不是一种具体的管理方法而是一种管理理念,所谓的精细化管理是企业通过不断追求精与细努力,以实现最优管理目标的过程。 [15]在企业生产运营中,精细化管理首先是对目标的精准定位,辅以精准手段,加上高效的过程管理,共同构成了精细化管理的定义。所谓生产运营精细化管理是企业实施的一种管理模式或体系,即采用内部市场化的方法,在企业内部通过市场机制将事先确定的管理目标进行精细化,是管理人员深入参与生产运营活动、查找、处理管理问题,为生产运营提供管理服务,提高生产运营效率的过程。这种管理模式通过内部市场化产生的利益和成本机制,科学配置与管理相关的人、财、物、信息等资源,总体调控生产和管理流程,最终将精细化管理落实到位,从而实现提高企业生产运营效率和企业的整体执行能力的目的。 二、精细化管理基本理论 (一)科学管理理论 科学管理之父泰勒(Taylor)认为科学管理的终极目的是最大程度地提高企业生产效率,这也是提高雇主和雇员经济收入的基础。泰勒认为,企业为了最大程度地提高生产效率,主要依靠管理方式的优化改进,并用科学的管理方法代替

生产与运作管理试卷及答案

课程名称:生产与运作管理考试时间年月日 专业年级学号姓名 一、单项选择(每小题2分,共30分) 1.( B )是缩短生产周期的重要方法 A.串行生产 B 并行工程 C 柔性生产 D 定制生产 2.成组生产单元按零件组的( B )选择设置。 A 工艺路线 B 加工工艺 C 产品结构 D 车间大小 3.( B )是关于为一个组织结构设计岗位、配备人员的管理职能 A工艺设计 B 工作设计 C 设备采购D 系统设计 4.( C )是企业基础定额之一。 A产量定额B 工时定额C 劳动定额D 库存定额 5.直接完成生产任务而消耗的时间被称为( D ) A休息时间B 保管时间 C 培训时间D 作业时间 6.运营战略包括成本、质量、交货速度和( C ) A市场柔性B 工艺设计C制造柔性D 产品设计 7.企业系统的( B )是指企业经营活动是为了实现整体目的。 A特殊性B整体性C盈利性D 工艺性 8.在下列选项中,属于非定额劳动时间的是( D ) A照管工作地时间B休息与生理需要时间C准备与结束时间D非工人造成的损失时间 9.生产运营等经济活动中的项目是指( A ) A周期性的活动B经常发生的活动C一次性的活动D不经常发生的活动 10.生产控制的基本程序中不包括( C ) A控制目标B测量比较C控制决策D实施控制 11.进度控制的最终目标是( D ) A销售进度B工序进度C投入进度D产出进度 12.加工方法的改进可以表现为设备更新、加工工艺的改进和( B )的改进。

A组织改进B生产流程C产品结构D员工技术 13.供需结构严重失调的主要原因是( B )和研究开发投入不足,导致新产品开发能力薄弱。 A市场反应迟钝B企业技术改造C生产效率低D库存不足 14.产品开发的动力来源于两个方面:需求的拉动和( B )。 A市场的推动B技术的推动C资金的支持D人才的支持 15.影响生产费用的因素很多,主要为生产方式和( A )。 A生产规模B物料价格C人员工资D制造费用 二、多项选择题(每题2分,共20分)。 1.制造业通常有(AB)两种生产组织形式。 A工艺专业化B产品专业化C成组化D 客户定制 2.流水线的设计包括(BD) A产品设计B技术设计C工艺设计D组织设计 3.在劳动定额的维护管理中,要把握劳动定额的两个特性,即(AB) A稳定性B变动性C持续性D平均性 4.流水线是在(AD)的原理上发展起来的。 A作业标准化B成本标准化C工艺标准化D分工 5.成本控制一般可以从(BD)两个角度考虑。 A工艺设计B成本形成过程C组织简化D成本费用 6.ERP是一个集(ABCD)为一体的综合应用管理体系。 A组织模型B企业规范C信息技术D实施方法 7.执行企业生产物流计划的方法有(ABC)。 A内部经济合同B计划主导C定额承包D按需实施 8.产品竞争力主要体现为产品的(ABD) A性能B质量C产量D价格 9.影响企业选址的自然资源因素包括(ABCD) A土地资源B气候条件C水资源D物产资源。 10.影响企业选址的社会资源因素包括(ABCD) A劳动力资源B基础设施条件C工业综合化基础D生活条件

生产与运营管理

1、生产与运作管理的任务:生产系统的有效性设计,生产系统的高效运行。 2、服务企业与生产企业的主要区别:制造业(生产),产品是有形的,耐久的、)产出可储存、顾客与生产系统极少接触、响应顾客需求周期较长、可服务于地区、全国乃至国际市场、设施规模较大、质量易于度量 服务业(运作),产品无形,不可触,不耐久、产出不可储存、顾客与服务系统接触频繁、响应顾客需求周期很短、主要服务于有限区域范围内、设施规模较小、 质量不易度量 3、组织生产过程的基本要求:要求是生产过程的连续性、比例性、均衡性、准时性、柔性(即适应性) 4、工艺专业化、对象专业化及综合方式的概念、优缺点、适用范围;零件在加工过程中的典型移动方式? 工艺专业化,即按照工艺特征建立生产系统。将完成相同工艺的同类设备和工人集中在一起,完成相同工艺的加工任务。 优点:生产系统适应性强;生产系统的可靠性强;工艺及设备管理较方便。 问题:运输路线长、在制品多、生产周期长;生产管理复杂;生产效率低。 工艺专业化适用企业及条件:多品种、单件小批生产或成批生产类型,而且同类设备较多的企业。企业专业方向未定,生产的产品不稳定,专业化程度较低的企业。 对象专业化,以产品(或零部件)为对象建立生产系统。即,将加工某种产品(或零部件)的设备和工人集中在一起,完成某种产品(或零部件)的加工任务。 优点:运输路线短,在制品少、生产周期短;生产管理简单,生产效率高。 问题:生产系统灵活性差;生产系统的可靠性差;工艺及设备管理复杂。 适用条件:大量大批生产类型,生产自动化程度较高的企业。专业方向已定,产品结构、产量、品种比较稳定,工种和设备比较齐全配套的企业。 其他问题详见书P306和P109 5、生产运作战略的地位及作用:生产运作战略是企业根据所选定的目标市场和产品特点来构建其生产运作系统时所遵循的指导思想、以及在这种指导思想下的一系列决策规划、内容和程序。它是一种职能战略,是在部门战略的指导下制定的,是公司战略的有机组成部分,是保证公司战略实现的基础。 6、产品的生命周期:导入期、成长期、成熟期、衰退期 7、产品设计的流程:产品构思、结构设计(总体设计、技术设计、详细设计等)、工艺设计 {书P105} 8、并行工程的主要思想:设计时同时考虑产品生命周期的所有因素。设计过程中各种活动并行交叉进行。与产品生命周期有关的不同领域的技术人员的全面参与。 9、影响选址决策的因素:经济因素(运输条件与费用、劳动力可获性与费用、能源可获性与费用、厂址条件和费用)、政治因素(政治局面、法制的健全、税负的公平)、社会因素(居民的生活习惯、文化教育水平、宗教信仰和生活水平)和自然因素(气候条件和水资源状况) 10、几种典型的布置形式:P151

生产运作管理试题

生产运作管理试题库 一、判断题 1.流程式生产有较多标准化产品。(√) 2.加工装配式生产是离散型生产。(√) 3.备货型生产的产品个性化程度高。(×) 4.订货型生产的生产效率较低。(√) 5.订货型生产可能消除成品库存。(√) 6.订货型生产宜采用高效专用设备。(×) 7.在备货订货分离点的上游是订货型生产。(×) 8.在备货订货分离点的下游是订货型生产。(√) 9.单件小批生产的效率较低。(√) 10.基于时间竞争策略的焦点在缩短对顾客需求的响应时间上。(√) 11.单件生产不像连续生产那样要求多技能工人。(×) 12.重复性生产一般是按订单生产。(×) 13.按产品专业化原则布置,适于大量大批生产类型(√) 14.政府部门是按产品专业化原则布置的。(×) 15.成组生产单元既有产品专业化的优点,又有工艺专业化的长处。(√) 16.建立成组生产单元的前提是,将零件按照加工属性的相似性构成零件族。(√) 17.汽车生产流水线是按工艺布置的例子。(×) 18.按工艺(过程)布置的生产系统具有柔性。(√) 19.按产品布置的生产系统具有高可靠性。(×) 20.节拍是指零件从开始加工到完成加工所经历的时间。(×) 21.产品出产计划是生产大纲的关键输入。(×) 22.企业进行库存分析的基本目的之一是明确何时需要订货。(√) 23.维持库存费高的库存系统趋向于低库存水平和频繁补充订货。(√) 24.根据消耗速度的不同,固定间隔期库存系统的每期订货量不同。(√) 25.对于价格折扣模型,按最低价求得的经济订货批量如果可行,则一定是最佳 订货批量(相应的总费用最低)。(√) 26.库存控制的目标只是要降低维持库存费。(×) 27.库存物资的ABC分类法是按照物品的单价高低进行的。(×) 28.按照ABC分类法,得出的A类物资总是占少数。(√) 29.平均库存量和每年订货次数成反比。(√) 30.EOQ模型就是要使订货费用最省。(×) 31.提高库存系统的服务水平就降低了缺货风险。(√) 32.MRP也可以用于多品种小批量生产环境。(√) 33.MRP处理的是相关需求。(√) 34.产品出产计划是通过分解生产大纲得出的。(√) 35.MRPⅡ与MRP是完全不相关的系统。(×) 36.MRP系统注重批量订单而JIT注重单件生产,因此MRP与JIT无法兼容。(×) 37.MRP的三项主要输入是产品出产计划、库存状态文件和物料清单文件。(√) 38.产品出产计划说明哪些零件何时出产多少。(×) 39. 看板分为传送看板和生产看板,生产看板用于指挥零部件在前后两道相邻工 序之间的移动。(×)

生产运作管理第一章练习题答案

《生产运作管理》练习题 第一章生产运作管理概述 三、选择题 1、企业生产系统中最基层的生产单位是( B)。 A.班组 B.工作地 C.车间 D.工段 2、如果( C)不符合要求,那么企业可能达到的产出水平将取决于生产系统中生产能力最低的那个环节,其他环节的生产能力则有剩余而得不到充分利用。 A.生产过程的连续性 B.生产过程的平行性 C.生产系统构成的比例性 D.生产系统的柔性 3、现代造船业把船体分成若干段,分别在船体车间内制造,最后把几段制成的船体吊到船台上拼装对焊,这样可以大大缩短每条船的船台生产周期,从而提高造船厂的生产能力。这体现了( B )。 A.生产过程的连续性 B.生产过程的平行性 C.生产系统构成的比例性 D.生产系统的柔性 4、按( D)分类,可以把各种生产过程分为单件小批生产类型、成批生产类型、大量生产类型三种基本生产类型。A.产品的形态 B.产品的使用特征 C.产品的工艺特征 D.生产过程的重复性和稳定性

5、生产管理是关于企业生产系统的 A 、运行与改进工作的总称。 A.计划 B. 组织 C. 控制 D. 设计 6、以下哪个企业不是单件小批生产的典型企业( C )。 A.造船厂 B.重型机器制造厂 C.电视机厂 D.大型水轮机制造厂 7、(B )是以数控机床和加工中心为基本加工设备的生产单位。 A.成组生产单元 B.柔性生产单元 C.大件生产单元 D.标准件生产单元 8、对于单件小批生产类型中结构特殊、工艺复杂、工序多、精度高,加工的技术难度大的主要件、关键件等可以采用哪种生产单元?( C ) A.大件生产单元 B.柔性制造系统 C.成组生产单元 D.标准件生产单元 9.邮局提供的特快专递服务中,竞争重点放在( D ) A.成本 B.质量 C.柔性 D. 时间 11.下面哪一类不属于离散型的生产类型( A ) A.水泥 B.汽车 C.家电 D. 机床 12.饭店某夜的空床位只要过了该夜,就不可以再利用,体现了服务的( A )特点 A.无形性 B.生产与消费的不可分割性 C.不可存储性 D.顾客的参与性

生产与运作管理试题及答案精选

30分) 他们去年 如果再次提价会影响销售 15%。麦克唐纳 然而成本减少15%毕竟不 托马斯先生让麦克 他说他想雇几 几位申请 . 60天降至45天), 这样最终达到减少 5、寻找新的低成本的供货来源。

6、增加投标者数目以获得更低的价格。 7、在谈判中更具进取性,少做一点让步。 8、保证所有交易的数量和现金折扣。 9、从低价格货源进货,而不要顾及地区公共关系。 10、停止向也从本公司购买产品的供货商提供优惠。互利是让位于价格的。 11、根据现有需求而非市场行情来购买,否则会使过多的钱积压于存货之中。 读过这些论文后,麦克唐纳先生琢磨,他应向托马斯先生建议些什么。就在部门会议的前一周,奥尔德先生正建议了许多相反的措施。他尤其建议增加存货以防止价格上涨。奥尔德先生还强调了与供应商保持良好的关系,而且如果情况允许,依赖他们更好地为本公司服务。许多供应商从托马斯制造公司购买空器净化器,然而扬格先生却说优惠他们的作法是错误的,应该停止。麦克唐纳先生犹豫他应如何建议,明天一早托马斯先生就需要答复。 根据上述内容回答下列问题: 1、如果你是麦克唐纳先生,你会做出什么样的建议?为什么? 2、分析扬格先生的每条建议。你同意它们吗?为什么? 生产与运作管理参考答案 一、名词解释(每题6分,共30分) 1、制造性运营:将有形的投入转换成有形的产出的运营活动 2、学习曲线:学习曲线是学习效应的一种描述方式。学习效应是指当一个人或一个组织重复地做某一产品时,做单位产品所需的时间会随着产品生产数量的增加而逐步减少,然后才趋于稳定的现象。 3、节拍:连续完成相同的两个或两批产品或两次服务之间的时间间隔。 4、牛鞭效应:订货的波动在从零售商到批发商、批发商到制造商,直至制造商又到零部件供应商的过程中,不断的增大的一种现象。 5、相关需求:与其它物流需求相关的需求。 二、简答题(每题8分,共40分) 1、何谓运营系统?它应具备哪些基本功能?答:运营系统:是指使一个”投入→变换→产出”的运营过程得以实现的手段的总称. 运营系统包括一个物质系统和一个管理系统,物质系统是一个实体系统,主要由各种设施,机械,运输工具,仓库,信息传递媒介等等组成.管理系统主要是指运营系统的计划和控制系统,其中的主要内容是信息的收集,处理,传递,控制和反馈. 运营系统的基本功能包括创新、质量、成本、弹性、继承性、时间性等六大功能。 2、何谓生产率?它对提高企业竞争力有何意义? 答:生产率是对一个国家、行业、商业单位使用其资源(或生产要素)的效率的一种常用衡量标准。广义生产率可定义为:生产率=产出/投入。 提高生产率可以使企业大幅度降低成本、赢得更多的时间,提供更多更好的服务,并实现其他多种目标。任何企业如果不在提高生产率上下功夫,那么必将被淘汰。 3、何谓运营能力?决定运营能力的要素主要有哪些? 答:设施的最大产出数。通常运营能力受设施数量或规模、设施的有效运行时间、设施的运行效率等影响因素。 4、何谓MRPII?它的主要功能模块哪些?答:MRPII是ManufacturingresourcesPlanning的缩写,中文称为制造资源计划。主要功能模块包括:销售订单管理、主生产计划编制、物料结构文件、库存管理、物料需求计划、能力需求计划、采购管理、车间作业管理、成本管理、财务管理等核心模块。 5、何谓全面质量管理?它有哪些核心观念? 答:全面质量管理是指一个组织以质量为中心、以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达成长期成功的管理途径。其核心思想包括质量第一、顾客至上、预防为主、数据说话、以人为本。 三、案例分析:托马斯制造公司(30分)托马斯制造公司的总裁托马斯先生正在和副总裁麦克唐纳先生商谈未来的经济状况会对公司的产品——家用空气净化器有何

生产运营管理咨询

生产运营管理咨询 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

第七章生产运营管理咨询 【习题集精粹】 一、单项选择题 1.甲先生每天早上乘坐乙方26路公交车上班,上车后售票服务员认真验票热情服务,在司机的平稳操作下,平安顺利地从A站到达B站,到单位从来没有迟到。长期以来甲先生对乙方的服务很满意。在这项公交服务生产运营中,不属于生产要素的是()。 A.售票服务员 B.26路公交汽车 C.司机平稳操作 D.甲先生的感受

2.以下选项中,对生产运营系统的评价与改进描述正确的是()。 A.为了使系统具有快速反应能力以适应市场的变化,必须经常性地对系统加以监控、评价、维护和改进 B.涉及企业全部生产经营活动,按照管理的基本职能,其内容有生产决策和计划、生产组织和指挥以及生产控制和协调3项 C.包括产品或服务的选择和设计、设施的定点选择、设施布置、服务交付系统设计和工作设计 D.在生产运营系统的生命周期内,需要根据产品和服务的变化,对生产运营系统进行适当地调整和重新布置

3.企业在产品正式投产以前,需要开展市场调研、产品开发、产品设计、工艺设计、工时定额制定、工装设计以及新产品试制和鉴定等方面的工作,这些工作属于()。 A.基本生产过程 B.生产技术准备过程 C.辅助生产过程 D.生产服务过程

4.20世纪80年代,产生了许多管理哲学和技术的成就,在下列选项中不属于这个时期的管理理论和方法是()。 A.准时化生产 B.业务流程重组 C.零缺陷生产 D.全面质量管理

生产运营管理试题及答案A卷

. 密 班 级: _________ 姓 名: 封 _________ 学 号: _________ 线 □印 生产运营管理试题及答案 (系) 生产运营管理 试卷 年级 班 试卷总分: 100 分 答卷时间: 90 分钟 试卷类型: A 9.直接完成生产任务而消耗的时间被称为( ) A 休息时间 B 保管时间 C 培训时间 D 作业时间 10.( )是劳动定额的制订方法 A ABC 方法 B 经验估工法 C 系统分析 D Johnson 方法 二、填空题(本大题共10小题,每小题2分,共20分) 1.生产系统的三个管理子职能包括计划、组织和( )。 2.企业管理的三大基本职能包括( )、市场营销与财务会计。 3.运营战略有四个基本点:成本、质量、交货速度和( ) 4.制造业生产组织形式包括工艺专业化和( )两种形式 5.狭义的生产过程仅指产品( )过程。 6.流水生产是在分工和( )的原理上发展起来的。 7.成组技术的核心部分是( ) 8.如果一个车间是由( )构成,则称为成组车间 9.FMS 由三部分组成:加工系统、( )和计算机控制系统。 10.劳动组织设计的工作对象是( )。 三、简答题(本大题共10小题,每小题5分,共50分) 1、 简述运营管理职能方面,决策划分的层次 一、单项选择(本大题共10小题,每小题2分,共20分) 1.提出“消除一切浪费”的是( )生产技术 A .CRM B. MRP C. JIT D. ERP 2.在结构调整中( ) 是最基本的。 A .产品结构 B 资本结构 C 组织结构 D 经营结构 3.( )是缩短生产周期的重要方法 A .串行生产 B 并行工程 C 柔性生产 D 定制生产 4.( )生产类型的特点是品种少,产品高。 A 单件小批量B 成批生产C 大 量生产D 定制生产 5. 成组技术中开创性编码系统被称为( ) A Opitz 分类法则 B 田口编码 C 二进制编码 D 以上三个都不是 6.成组生产单元按零件组的( )选择设置。 A 工艺路线 B 加工工艺 C 产品结构 D 车间大小 7.( )是关于为一个组织结构设计岗位、配备人员的管理职能 A 工艺设计 B 工作设计 C 设备采购D 系统设计 8.( )是企业基础定额之一。 A 产量定额 B 工时定额 C 劳动定额 D 库存定额

生产运作管理试卷1

江西财经大学 10-11第一学期期末考试试卷 试卷代码:00043B 授课课时:48 考试用时:150分钟 课程名称:生产运作管理适用对象:本科挂牌班 试卷命题人:陶永进试卷审人: 一、单项选择题(从下列各题备选答案中选出一个正确答案,并将其代号写在答题纸相应位置处。答案错选或未选者,该题不得分。每小题2分,共30分。) 1. 进行工艺选择时,自己有生产能力,但缺少质量保证,可考虑()。 A.自制 B. 外购 C. 工艺专业化 D. TQM 2. 按工艺过程的特点,可以把制造性生产分成两种:连续性生产与()。 A. 自动化 B. 流水线 C. 批量生产 D. 离散性生产 3. 管理主要是为了解决()问题 A. 效率 B. 效果 C. 次序 D. 时间 4. 按( ) 就是按对象专业化原则布置有关机器和设施,布置的结果一般成为流水线生产方式。 A. 产品布置 B. 自动化 C. 批量生产 D. 工艺专业化 5. 生产过程的()是指生产过程的组织形式要灵活,能及时适应市场的变化,满足市场发生的新的需求。 A. 连续性 B. 比例性 C. 节奏性 D. 柔性 6. 利用活动相关图进行部门布置时,应该把重点放在A类和()类的部门的布置上。 A. E B. I C. O D. X 7.()就是适应变化的性能。 A. 自动化 B. 均衡化 C. 科学化 D. 柔性化

8. ()是指在没有接到用户的订单时按已有的标准产品或产品系列进行的生产,生产的目的是为了补充成品库存。 A. 订货组装型生产 B. 订货型生产 C. 订货制造型生产 D.备货型 生产 9. 工作测量时采用测时法,该方法设计“正常作业时间”这一概念。“正常作业时间”是指()。 A. 工人在常温下完成某项工作任务的时间 B. 直接测量得到的时间 C. 熟练工人的作业时间 D. 作业的观察时间经过修订而得到的时间 10. ()是对新产品的设想。 A. 筛选 B. 试制 C. 鉴定 D. 创意 11. 在闭环的MRP完成对生产计划与控制的基础上的进一步扩展,将经营、财务、生产管理子系统相结合,形成()系统。 A. 闭环物料需求计划 B. 制造资源计划 C. ERP D. 物料需求计划 12. 当运输批量与加工批量一致时,在制品移动方式为()移动 A. 平行顺序 B. 顺序 C. 平行 D. 混合 13.对于体积小、单件加工时间短、批量小的零件,可选择()。 A. 顺序移动方式 B. 平行移动方式 C. 平行顺序移动方式 D. 三者均可 14.生产运作过程是一个“投入—转化—产出”的过程,其实质是投入一定的()在转换过程中发生增值。 A.原材料和零部件 B.信息、设备、资金 C.劳动力 D.资源 15.实现JIT生产的重要工具是() A.自动化机器 B.看板 C.时间测定 D.工作分析 二、多项选择题(从下列各题备选答案中选出正确答案,并将其代号写在答题纸相应位置处。答案漏选、错选或未选者,该题不得分。每小题2分,共16分。)

生产运营管理试卷及答案

生产与作业管理试题 第一部分选择题 一、单项选择题(在每小题的备选答案中选出一个正确的答案,并将正确答案的号码填在题干 的括号内。每小题1分,共30分) 1.MRP中工厂日历是用于编制计划的日历,它与普通日历的关系是( ) A.与普通日历相同 B.由普通日历除去假日 C.由普通日历加上加班日期 D.由普通日历除去不生产的日子 2.JIT与传统生产系统对库存存在不同的认识,体现在( ) A.JIT将库存视为缓冲器 B.JIT将库存视为资产 C.JIT认为库存占用资金和空间 D.JIT认为库存掩盖了生产管理的问题 3.工作研究中,过程分析符号“□”的含义是( ) A.检验 B.搬运 C.操作 D.储存 4.可将每个时期对项目的净需求量作为订货批量的批量方法是( ) A.固定批量法 B.直接批量法 C.经济订货量法 D.固定周期批量法 5.MRP是在( ) A.订购点法的基础上发展起来的 B.在制品定额法的基础上发展起来的 C.累计数法的基础上发展起来的 D.网络计划法的基础上发展起来的 6.工作研究中,对新的工作方法的评价主要应( ) A.从节约成本的角度进行评价 B.依据事先确定的目标和标准进行评价 C.从节省人力的角度进行评价 D.从节省设备、工具以及材料的角度进行评价 7.企业通过市场调查,预测用户需求趋势,并据此决定开发和销售的产品是( ) A.用户订货开发的新产品 B.企业自主开发的新产品 C.地区新产品 D.仿制新产品 8.新产品开发方案评价的定性分析方法较多用于( ) A.产品初步设计阶段 B.可行性研究阶段 C.产品构思的筛选阶段 D.试销阶段 9.若企业某新产品开发投资5年的投资平均收益率是22%,银行贷款利率为10%,此时企业的正确决策是( ) A.应投资 B.不投资 C.等待投资 D.缓投资 10.新产品开发决策应该由企业( ) A.最高领导层制定 B.最低领导层制定 C.中间管理层制定 D.职工代表大会制定 11.在计算网络计划的作业时间时,只确定一个时间值的方法是( ) A.三种时间估计法 B.单一时间估计法 C.综合估计法 D.平均估计法 12.项目可行性研究报告又称( ) A.项目建议书 B.项目任务书 C.项目计划书 D.项目报告书 13.在箭线式网络图中,既不消耗时间又不耗费资源的事项,称为( )

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