模架的选取方法
模架的选取方法是作为一名模具设计师必须要掌握和熟知的，模架的大小选取的合理与否将直接影响模具的质量，例如，如果制件需要模架才能满足模具设计的所有需求，而设计者在选取模架时却购买了两板模模架，则将导致制件无法顺利开模，模架也造成报废。模架在实际中的选取一般依据设计者在工作中所得到的经验以及工厂标准。
１,模架选取的基本准则
选取模架时应从零件结构，模具分型要求和经济成本多个方面考虑，选取模架的原则如下所示。
**当模胚整体尺寸在250mm（包括250mm）以下时，用工字型模模架。
模架在250~350mm时，用直身有面板模架（T型）。模架在400mm以上并且有滑块时用直身有面板模架（T型），没有滑块时用直身无面板模架（H 型）。
**当A板开框深度较深（一般大于60mm）时，可考虑开通框或选用无面板的模架；有滑块或母模滑块的模架，A板不应开通框，当A板开框深度较深（一般大于60mm）时，可考虑不用面板。
**有推板的模架一定不可以母模导柱后模导套。
**当模仁是圆形时，选用有托板的模架。
**当有滑块或母模滑块时导柱一定要先入10~15mm到斜导柱才可以顶入滑块内，即当导柱特别长时，应母模导柱，公模导套，以方便加长导柱。２,选取模架的计算方法
模架的形式确定后接着开始确定模架的尺寸大小，模架尺寸大小主要取决于模仁尺寸。模仁尺寸越大，模架尺寸相对也比较大，两者之间成正比关系。
１）确定模架宽度方向尺寸
模架顶针板宽度尺寸应与模仁宽度尺寸相当。两者的相差单边应在５
~10mm之间。
２）确定模架长度方向尺寸
模仁长度边沿至回针外圆边之间的距离应大于10~15mm，40以上的模架最好取15mm.
3)确定模架高度尺寸
模架高度尺寸主要指A板、B板和方铁高度，其他模板之间的厚度都是标准件，选取或计算模
架无须进行调整。
（１）A板高度：有面板的模架一般等于A板开框深度20~30mm；无面板系列模架一般等于开框深度加30~40mm。
（２）B板高度：一般等于B板开框深度加加30~40mm；如果公模仁开通框，需要添加托板，托板高度尺寸已经标准化。
（３）C板高度：方铁高度需要计算零件顶出行程才能得出，必须能保证顺利顶出制品。一般等于零件顶出行程加10~15mm的预留间隙，
不可以当顶针板顶到托板时才能顶出制品，因此制品较高时，应加
高方铁。
**使用顶针板导柱时，必须配置相应的铜质导套中托司，顶针导柱的直径口一般与标准模架的回针直径相同，但也取决于导柱的长度，导柱的长度以伸入托板或B板10mm为宜。
**A板（B板）要有4条25.4mm x450mm的撬模坑，撬模坑深度一般为5mm.
第二讲：标准模架及其他标准件的介绍与订购 一、国内（特别是珠江三角洲）采用最多的标准模架的厂商： 1、龙记（LKM）用得最多.； 2、科达； 3、富得巴； 4、明利； 二、注塑模具标准模架的分类： 1、大水口（二板模）标准模架； 2、细水口（三板模/小水口）标准模架：（1）标准型；（2）简化型； 注意：还可依据其外型把标准模架分为：直身模或者工字型模，主要用“工字型模”注：模胚15—25模胚用CI型号，27—40模胚用CT型号（注：40模胚如果框深超过40以上才开CH模胚）45以上模胚开CH型号。 三、常用材质：王牌料（S50C/S55C） 四、大水口模架组成部分与订购：
1、模架型号中几个字母的区别如下： 1）前面四个字母ABCD的区别： A：代表在后模板下方有一个托板U板，一般适合后模板开通框和后模仁做大镶件时。 B：代表在后模板下方有一个托板U板，而且在A和B之间有一个顶出板S板，一般适合后模板开通框和后模仁做大镶件时和透明塑件或薄壁深腔模时。 C：代表最简单最常用的一种，没有托板和顶出板，一般适合不是透明塑件或薄壁深腔模及后模不开通框。 D：代表在在A和B之间有一个顶出板S板，一般适合透明塑件或薄壁深腔模时。 2）后面三个字母IHT的区别： I：代表工字模。（常用） H和T：代表都是直身模，H比T少一个板叫面板或上固定板（T板） 2、订购大水口模架所需五大尺寸： 模具总宽，总长，A\B\C三板的厚度 另外：A和B板之间隔空1mm，有两个作用，一是有利于分模面的排气和不走毛边，靠基准角的一套导柱导套向模具的长度内侧偏移了2mm，是为了防止装模板时装反从而保护型芯不损伤。 例如：LKM CI 2530 A50 B60 C80 五、细水口模架组成部分与订购： 1、模架型号中几个字母的区别如下： 1）前面两个字母的区别： D和E的区别，D代表是三板模，有水口板即R板；而E代表是二板半模没有水口板即R板。 2）中间四个字母ABCD的区别： A：代表在后模板下方有一个托板U板，一般适合后模板开通框和后模仁做大镶件时。 B：代表在后模板下方有一个托板U板，而且在A和B之间有一个顶出板S板，一般适合后模板开通框和后模仁做大镶件时和透明塑件或薄壁深腔模时。 C：代表最简单最常用的一种，没有托板和顶出板，一般适合不是透明塑件或薄壁深腔模及后模不开通框。 D：代表在在A和B之间有一个顶出板S板，一般适合透明塑件或薄壁深腔模时。 3）后面两个字母I和H的区别： I：代表工字模。（常用） H代表都是直身模。 3）上图中左边为标准细水口模架，右边为简化型细水口模架，区别在于简化型少了A
二、移动模架系统简介 1、移动模架系统的组成 移动模架系统由主梁、鼻梁、横梁、推进台车、支撑托架、外模、内模、挂梁、平台爬梯等主要构件组成（如图1）。 （1）主梁 一套移动式模架系统由两组主梁组成，分设在混凝土箱梁两翼板的下方，是支架系统的主要承载结构。单组主梁各由6节钢箱梁组成，节与节之间以高强螺栓及钢板相连，梁高3.5m，宽1.8m，总长为60m。 （2）鼻梁 鼻梁位于主梁的前后两端，共有四组。单组长30.5m，由两节钢桁架构成。其节块之间以及其与主梁之间均为铰接，可以保证它竖向和水平转动。鼻梁和主梁拼接好后整个支架系统总长为121m。 （3）横梁 在主梁内侧，每隔一定距离就设有一道横梁，一套移动支撑共有横梁20片，分左右两侧对称布置。其端部与主梁以悬臂桁架形式结合，中间横梁与横梁则以梢连接。每道横梁上有四个支承点，支撑外模板，使用千斤顶可调整梁体的预拱度。 （4）门型吊架 门型吊架包括一个门型工作架及一组预应力钢棒和油压千斤顶，在浇筑混凝土时，主梁的后方部分以门吊悬挂于已浇注混凝土箱梁上。门型吊架以油压千斤顶直接支撑在已浇混凝土梁的腹板位置上。钢棒贯穿桥梁翼板的预留孔，固定并连接门吊和主梁。
（5）推进台车 推进台车是移动支撑系统滑移的关键部分，它安装在支撑托架上，并且能依靠四氟板实现横桥向位移，同时依靠自身滚动轮支撑主梁滑移。当浇注完一跨梁后，支架须向下一跨移动时，先打开横梁连接，将移动支撑分为两个独立的部分。主梁落在台车上，实现横向水平滑动，直至横梁和底模能通过墩身。利用主梁移动牵引装置，使主梁在推进台车上向前缓慢前进。 （6）支撑托架（又称牛腿） 支撑托架安设在墩身两侧，共3套。它是整个移动支撑的支撑，每一个托架主要包括两个悬臂板梁、斜撑及支撑于承台上的钢立柱。并通过预应力钢筋对拉和墩身固定。 （7）外模 外模分为底模、腹板模、翼板模。整跨外模依中心线纵向分割，并通过千斤顶和横梁相连。墩顶处底模需临时加工。 （8）内模 内模由五块模板组成，两块腹板和三块顶板，每一单元长度为3.3～5.5m，每块模板由10根不同方向的可调撑杆支撑，使得内模施工空间宽敞。内模的拆、装都是通过内模小车进行，小车在轨道上行进。 （9）平台及爬梯 移动式支架设有非常舒适的工作平台及爬梯，可到达支架任何地方。 （10）主梁配重混凝土块 为了保证主梁在滑移过程中的稳定与平稳，在主梁外侧顶部配挂预制
高支模架施工方案 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
高支模架施工方案一、编制说明： 本施工方案是在总体施工方案，模板工程施工方案的基础上，超过4m标高部分的支模施工方案。 二、编制依椐： a）中山市火炬开发区商业步行街工程施工图； b）钢筋砼施工及验收规范； c）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ）130-2001。 三、工程概况： 中山市火炬开发区商业步行街分B、C区，商业一条街。一至二层为裙楼，B区东西240m、南北30多米；C区东西150m、南北30m。 四、施工准备： 一层部分6m高，二层4.2m高，三层3m高。由于裙楼部分层高已超4m，加上平面变化大，部分特作高支模施工方案。 a、材料： 高支模采用Φ48×3.5钢管，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定。 扣件式钢管支模架应采用可锻铸铁制作的扣件，等材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。支模架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力短达65N.m时，不得发生破坏。
60×80木方进场必须进行材质的验收。弯曲大的、变形严重的不能使用，尤其是有节和断裂的不能用于高支模中的梁底和板底。 b、作业条件： 在高支模时，作业层必须满铺竹板做好防护，方可上人操作。 五、模板支架计算： 本工程支模架最高为6m，其余为4.2m，在支模架计算中只作6m支模架的计算。 计算立杆的稳定性： ≤f N计算立杆段的轴向力设计值（查规范自重为0.116KN/m，模板重 00.45KN，砼重4.5KN） φ轴心管压构件的稳定系数根据长细比入查规范取0.193 A立杆的载面面积，按规范取4.89cm² 立杆的轴向力设计值N按下列公式计算： 组合风荷载时 NG1K=6m×0.1161KN/m+4.54KN=5.236KN NG2K=0.86KN（构配件自重标准值按规范） ΣNQK=3KN（施工荷载标准值按规范） N=1.2（NG1K+NG1K）+0.85×1.4ΣNQK=1.2（5.236+0.86） +0.85×1.4×3.6
proe5.0 M110安装方法 先附上ProE5.0 64位的下载链接：（迅雷）ed2 proe5.0安装说明： ☆ 本教程适用于32位proe 5.0 M010,M020,M030,M040,M050,M060 过程完全一样； ☆ 本教程适用于64位proe 5.0 M010,M020,M030,M040,M050,M060 安装破解时仅需将所述3个补丁路径中的 i486_nt 替换为 x86e_win64 即可，其他过程完全一样。 ☆ 本教程用于 Creo Elements/Pro 5.0 M070，M080，M090，M100，M110 时只需将教程中所有所述安装路径由“X:\Ptc\proeWildfire 5.0”变成 “X:\Ptc\Creo Elements\Pro5.0”即可，其他过程完全一样 proe5.0详细安装步骤：（本教程以M090为例安装） 1、下载proe5.0 M090安装程序压缩文件，并解压该文件（解压路径一定不要包含中文字符），打开解压后的安装包，选择setup.exe安装程序进行软件安装，弹出安装界面，注意左下角显示的主机ID，如下图所示： 2、制作许可证文件：在解压出来的安装程序位置 CRACK 目录下找到license.dat (或者ptc_licfile.dat总之就是CRACK里的dat文件)文件，复制到你想放置许可证的位置，然后用记事本打开 license.dat，在“编辑”菜单里点“替换”，如下图所示，查找内容 00-00-00-00-00-00 ，替换为后面输入你的主机 ID，就是你运行setup.exe 时左下角显示的主机 ID；输入完成后点全部替换然后保存 license.dat 文件。 3、选中“我接受”，接受协议，然后点“下一步”，如下图所示：
目录 1................................................................................................................................................... . 录目 3. ............................................................................................................................................ 1. 工程概况9............................................................................................................................................. 2. 编制依据 9 ................................................................................................................. 3. 施工组织机构及施工管理9施工组织机构............................................................................................................................... 3.1 0 ..................................................................................................................................... 13.2施工管理 管理措施01 .............................................................................................................................. 3.2.1 施工过程中人员职责与组织管理01 ...................................................................................... 3.2.2 ....................................................................................................... 11车站主体结构施工顺序及工期4. ................................................................................................................... 11 5. 模板支架施工技术措施..................................................................................................................... 11纵向施工缝的设置5.1 21模板支撑体系施工..................................................................................................................... 5.2 5 ..................................................................................................................................... 15.3模板施工 6 ............................................................................................................................ 15.4立柱模板施工 71 ...................................................................................... 5.5标准段结构施工步骤及模架搭设方法 底板施工71.5.5.1 ............................................................................................................................. 站台层侧墙及立柱施工8..................................................................................................... 5.5.2 1 .中板施工81 .5.5.3.............................................................................................................................. 站厅层侧墙及立柱施工915.5.4 . ..................................................................................................... 顶板施工02............................................................................................................................. . 5.5.5 02端头井结构施工脚手架搭设方法.............................................................................................. 5.6 12支模架垂直运输措施................................................................................................................. 5.7 22施工照明及人员上下通道措施................................................................................................. 5.8 施工照明措施22.5.8.1 ..................................................................................................................... 人员上下通道的设置32.5.8.2 ......................................................................................................... 32预留洞临边防护措施................................................................................................................. 5.9 32作业操作平台的设置............................................................................................................... 5.10 42支架模板的拆除....................................................................................................................... 5.11 42碗扣式与钢管扣件式组合模板支架技术要求及验收标准........................................................... 6. 4 ..................................................................................................................................... 26.1材料要求 钢管4..................................................................................................................................... 6.1.1 2 .扣件5..................................................................................................................................... 6.1.2 2 .其他5..................................................................................................................................... 6.1.3 2 . 5 ..................................................................................................................................... 26.2构造要求 立杆构造要求5..................................................................................................................... 2 .6.2.1 剪刀撑6................................................................................................................................. 2 .6.2.2 其他7..................................................................................................................................... 2 .6.2.3 72施工检查6.3 ..................................................................................................................................... 钢管、扣件管理72 .6.3.1 ................................................................................................................. 搭设82 .6.3.2 ..................................................................................................................................... 验收82 .6.3.3 .....................................................................................................................................
支模架计算原理说明： 本流程所涉及内容为工地常见钢管扣件式模板支架 支模架方案需要撰述的支模架内容包括：柱模板支架、墙模板支架、楼板模板支架、梁模板支架，大梁侧面模板支架等。 材料型号选用： 一般采用的钢管扣件式模板支架，钢管于方案中写明Φ48×3.5。具体计算中取Φ48×3.0。螺杆依照强度取用一般直径为12~14mm。方木取用，现场实际尺寸约为50×70，计算时宜按此取用。螺帽、垫片、双型卡等材料为配套取用，无需验算强度。 柱模板支架： 由其截面形式确定，常见的截面形式下，矩形柱体，分别计算两个方向上的强度，通过调节对拉螺杆的数量、位置使计算结果满足要求。随着柱体高度的影响，支模形式也需要调整。实际方案时，依照各工地图纸的说明，层高即为柱体高度。依据计算的模型，柱体两个方向间并无关联，只需按一个方向随截面长度地加大而改变对拉螺杆的设置方式。 墙模板支架 剪力墙体一个方向宽度较小，另一方向上长度较长，计算时可视为两端无限制，墙体宽度对支模形式影响较小。依据混凝土的流体性质，墙体高度对模板支架的影响较大。以一般层高3m~4m为例，计算时，主要设计参数为对穿螺杆水平方向的间距及垂直方向的间距。垂直方向上第一道的离地距离一般为200~250mm，向上间距一般为400~500mm。依据实际的计算情况，下部几道螺杆的垂直距离应局部减小。 大梁侧面模板支架 大梁侧面模板支架的计算，可视为与剪力墙相同，只是高度较小。调节对拉螺杆使得满足计算的强度要求。 以上三种支模，可归纳为在垂直方向上的支模。采用形式为内纵向龙骨（方木或钢管），外横向双钢管龙骨对拉螺杆双型卡。支撑的是墙、柱、梁的侧向模板。侧向的模板受力的实质即是未凝结的混凝土作为一种流体，对周围的压强。由流体对周边约束的压强公式P=ρgh 可知，其大小与其宽度（即剪力墙体的宽度，大梁的宽度，柱截面与计算面相垂直的另一面的宽度）无关，与混凝土流体的高度有关。在混凝土浇捣过程中，模板上的荷载主要由混凝土流体液面上升的速度决定，附加一定的施工振捣荷载。竖向构件浇筑完毕时，可假设其仍为完全的流体状态，最大受力部位为构件的底部，受力大小由构件高度决定。因此，在某一个特定的高度对拉螺杆所能支撑的模板面积是一定的，所制定的规则也就是对这个面积的套用。 楼板模板支架 楼板模板支架主要的计算模型为：取用单独一根立杆所支撑的楼板范围内的荷载作为立杆验算的依据，板底先放置小横杆，由小横杆将力传递到大横杆上再由扣件传力至立杆。步距的选择，一般为1.8m。搭设时的纵横间距是主要的控制和调整参数。纵横向间距一般为1m上下，最大为1.2m。一般计算时主要问题在于立杆上的扣件强度不足、连接立杆间的横杆强度或挠度不满足。扣件一项，额定8kN以下为单扣件，8~12kN为双扣件，12kN以上为可调支座。实际应用中尽量不考虑可调支座，若扣件受力达到11kN以上，考虑减少架体的纵横向间距。横杆强度或挠度不满足，可以调整的也就是纵横向的杆间距以满足计算的要求。搭设高度，数值取用层高，不扣除板厚。 依照浙江省规范要求，搭设高度超过8m，面荷载超过10kN/㎡时板支模架方案需要组织专家论证，依照钢筋混凝土25 N/m3的容重，3 kN/㎡的施工荷载，板厚为300及以上的楼板都属于此范围。对于高大楼板模板支架，一般的要求步距为1.5m，纵横向的间距不大于0.9m ×0.9m。两个方向的间距尽可能相近，但缩小至0.7m×0.7m之后，间距过密使得人员通行
模具是制造模型的工具，按特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工具。模具技术在制造业中占用很高的地位。对于我们产品设计人员来说，模具在工作中频繁出现，与我们的工作内容关系紧密，因为我们设计出来的产品零件很多需要通过模具来实现，对于模具知识的掌握是必不可少的。 模具（注射模）组成：成型部分、浇注系统、导向机构、脱模装置、侧向分型抽芯机构、温度调节和排气系统和标准模架。 一，标准模架结构简述 不同产品零件所需要的模具不一样，而模具结构又有很多相同的结构，所以为了更加效率地做出模具，人们开始使用一些标准模架，标准模架构成了模具的骨架，只要换成不同的匹配模仁，就能成型不同的零件，对于整个模具来说，就有三个部分组成：前模板、后模板和模仁，当然，一套模具是相当复杂的，这里只是介绍模具的骨架--标准模架。 1，标准模架的分类 对于塑胶模具，按照基本结构分类，一般分为二板模式模具（大水口）和三板式模具（细水口），其中三板式模具又可以细分为细水口模具和简化型细水口模具，对应的就有大水口模架、细水口模架和简化型细水口模架。 2，模架的基本结构（以二板模CI型为例） 由上图可以看出标准模架的组成 （1），板子部分：前模底板、后模底板、前模板、后模板、上顶出板、下顶出板、两个模脚。 前后模底板：分别要和注塑机上面的定模扳和动模板固定在一起。 前后模板：两个模仁就是要镶嵌在两个模板里面。 上下顶出板：注塑机上面的合模系统中的顶出机构会顶住这两块板，进而将塑件顶出。 模脚：为零件的顶出支撑出一定的空间。 （2），固定螺钉部分：前模固定螺钉，、后模板固定螺钉、顶出板锁紧螺钉、模脚固定螺钉。（3），辅助零部件：导柱与导套、回针。
重冶模架作业指导书编号: 版号:01 模架的基本结构 页码:1/17 1、目的 为了方便新同事对模架的认识与了解,熟悉生产加工工艺,为今后的工作打下基准,更顺利正确的编写加工程序。 2、范围 适用于工艺部全体员工 3、模架的基本结构 我公司的模架根据其浇注系统结构可以分为以下三大类﹕大水口系统﹑细水口系统与简化型细水口系统。 3、1模架的基本结构如下图所示(以大水口系统为例)。
编制: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期: 重冶模架作业指导书编号: 版号:01 模架的基本结构 页码:2/17 3、2 各板的名称及其作用 3、2、1面板 即模架最顶层的一块板﹐(在无面板模中﹐第一板为A板)面板由其上所做的码模坑或码模螺丝孔(面板较薄时码模坑做在第二件板上)将上模固定于工作台上;面板与A板之间可以用杯头进行连接。但在细水口系统中﹐因面板、水口推板及A板之间要进行二次开模﹐面板与A板之间不能有杯头连接。 3、2、2 水口推板 用于细水口系统的模架中,位于面板与A板之间。水口推板在开模过程中起脱料作用。细水口系统中﹐浇注系统中的熔溶塑料在产品冷却成形的同时也随着冷却﹐形成残余凝料﹐在A板与水口推板进行二次开模时﹐在拉料杆(水口针孔中的零件)或其它辅助机构的作用下﹐水口流道凝料从流道中拉出﹐滞留于水口推板上。随着开模行程的增加﹐使得拉杆或拉板拉动水口推板﹐使之与面板分离﹐因拉料杆固定于面板上﹐水口推板强行将流道凝料脱落﹐以便进入下一个工作周期。 3、2、3 定模板 也称A板﹐即上模固定板﹐用于固定凹模(作为型腔用来成型产品的外表面)﹐也可直接开型腔作为凹模使用。 3、2、4推板 推板即推料板﹐介于A、B板之间。由于上模为型腔﹐下模为型芯(即凸模)﹐产品成型冷却后,会滞留于下模﹐推板在顶出机构(如托针)的作用下﹐将塑料产品从型芯上脱落。 3、2、5 动模板 也称B板﹐即下模(多为凸模)固定板﹐用于固定凸模(用于成型产品的内表面)。3、2、6 托板
年产15万吨哈雷特宽幅铝箔项目A区块 2#厂房、3#楼工程 模 板 工 程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 浙江鸿泽建设有限公司
二○一五年五月五日 1.工程概况 年产15万吨哈雷特宽幅铝箔项目A区块2#厂房、3#楼，本工程为框架结构建筑结构，抗震设防烈度为6度，抗震等级为三级；建筑面积约为2#厂房36024.25平方米，其中地上29331平方米，地下6693.25平方米；3#楼41589.41平方米，其中地上41160.31平方米，地下429.1平方米。 本工程位于瓶窑街道瓶仓大道西侧，由杭州鼎盛轻合金材料有限公司投资开发兴建，汉嘉设计集团有限公司设计，浙江省工程物探勘察院勘察，浙江江南工程管理股份有限公司监理，浙江鸿泽建设有限公司施工，项目经理贺兴友。 2.模板设计依据 1、中华人民共和国行业标准，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2011）。 2、浙江省地方标准，《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）。以下简称《规程》。 3、建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)。 4、本工程相关图纸，设计文件。 5、国家、省有关模板支撑架设计、施工的其它规范、规程和文件。 3.支模材料的选择 本工程采用以下支模材料： 九夹板(1830×915×15)：板及梁模板采用15mm厚九夹板及梁侧模板采用15mm厚模板。 松木方料（60×80）：模板连接排挡（应按工地材料实际尺寸）。 钢管（φ48?3.0）：围楞和搭支模架，扣件：用于支模钢管架体的连接与紧固。 Φ8或Φ20对拉螺栓：用于拉结梁、柱两侧模板。
proe5.0 挂载标准件库MONLibs. 1.解压MONLibs文件夹，并全部拷贝在D:\下，若不是则对后边步骤中的路径做相应的改动。 2.打开proe5.0安装目录D:\Program Files\proeWildfire 5.0\text中的Config.pro， 添加下面5行： pro_material_dir D:\MONLibs\Materials pro_library_dir D:\MONLibs\ pro_catalog_dir D:\MONLibs\ protkdat D:\MONLibs\protk.dat save_objects changed 3.编辑D:\Program Files\MONLibs内的protk.dat 文件（用记事本打开），修改如下两行： EXEC_FILE D:\Program Files\MONLibs\MON4.dll (proe5.0也是这样写) TEXT_DIR D:\Program Files\MONLibs\text 4.添加系统变量,电脑的控制面板下——系统——高级——环境变量——在系统变量下添加以下语句： MONLIBS_DIR D:\MONLibs pro_library_dir D:\MONLibs 5.将将目录内文件mfc80.dll 和msvcr80.dll文件复制到C:\WINDOWS\system32目录下。 6.解压后点击安装proe5.0的安装目录中的i486_nt\pvx里的pvx.exe，安装到D:\Program Files （注：pvx.exe这个文件如果找不到可以复制4.0里面的，或者别人电脑里的；再如果找不到i486_nt，运行安装目录下bin\i486_nt_ptc_setvars.exe生成；也可以到这里下载pvx.exe文件https://www.doczj.com/doc/651077024.html,/s/1hqigbtU） 7.复制完成后，请依此分别运行下面两个程序 （1）双击D:\MONLibs\pbc.exe生成菜单，然后将生成的MONLibs.ctg.1文件复制到D:\proeWildfire 5.0\bin 文件夹内; （2）双击D:\Program Files\proeWildfire 5.0\bin\pro_build_library_ctg.bat更新菜单. 8.做完以上步骤后，打开proe5.0,新建装配图，就会发现在右上角多出了一个瀑布式的菜单管理器，恭喜你，安装成功了，如果出现“MENU文件不存在或文件名不正确”是说你的标准件库里面相应文件，也就是GBLib文件夹内没有标准文件给PVX打开，到了这里已经和PVX没有关系了，说明你已经正确安装好了，有标准件在文件夹内就不会再出现这个提示了 9. 出现“MENU文件不存在或文件名不正确”时，应该把每个标准件解压后把解压文件放置D:\MONLibs\GBLib中。。。（注意：解压文件一般解压出来在解压的文件夹里面还有一个同名的文件，应该吧这个同名的文件放置在安装目录中。）
绿洲花园8#栋及地下室 支 模 架 计 算 书
湖南金辉建设集团有限公司二O一O年六月
支模架计算书 绿洲花园8栋及地下室工程；属于剪力墙结构;地上33层;地下1层；建筑高度：97.20m；标准层层高：2.90m ；总建筑面积：约22885平方米；总工期：500天；施工单位：湖南金辉建设集团有限公司。 本工程由湖南省友联置业有限公司投资建设，湖南省建筑设计院设计，核工业长沙勘察院地质勘察，湖南兴湘建设监理咨询有限公司监理，湖南金辉建设集团有限公司组织施工；由高成刚同志担任项目经理。 一层板底支模架计算 楼板高支模架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。 支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书编制中还参考《施工技术》2002.3.《高支撑架设计和使用安全》。 一、参数信息: 1.脚手架参数 立杆横向间距或排距la(m):1.20；立杆纵向间距或跨距lb(m):1.20；立杆步距h(m):1.50； 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架计算高度H(m):5.50； 采用的钢管(mm):Φ48×3.0 ； 扣件连接方式:双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.80； 板底支撑连接方式:方木支撑； 2.荷载参数 模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；
钢管支模架方案汇编。带计算及图示 一、工程概况 工程名称为主车间，地处**市，兴建单位是********有限公司，设计单位是**建筑设计院有限公司。建筑物顶砼楼面（标高为8.m）,该砼楼面板需要搭设钢管顶架作模板支撑。其中单梁截面面积最大为0.31m2，吊车梁截面面积为0.18m2。 二、编写依据 本方案主要依据国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130—2001），以及有关主管部门的要求编写。参考书籍有《建筑施工手册》、《建筑施工脚手架实用手册》等。1 二、施工布者 为了使工程自始至终保持安全、文明施工、提高生产效率，保证质量，保证施工安全和质量，建筑物进源间顶板要求用钢管顶架作模板支撑。 1、建筑物单梁顶架搭设高度约为8.8m~10.45m,顶架纵向间距约为0.95m,横向间距约为1m，水平杆的步距为1.6m。 2、建筑物吊车梁顶架搭设高度约为5.9m，顶架纵向间距约为0.95m,横向间距约为1m，水平杆的步距为1.6m。 3、顶架要设置水平剪刀撑，增加水平方向的约束，同时还要利用已有建筑物的梁、柱对支撑 结构顶紧和拉紧，水平剪刀撑搭设时，其两端与中间从顶层开始向下每隔2步（约4.8m）设 置一道水平剪刀撑。 4、顶架四角应抱角斜撑，斜撑对支撑体系的安全稳定性能起到增强的作用，斜撑均应由底至顶连续设置。斜撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。 5、在搭设、使用、拆除施工过程中，严格按照施工规范及有关施工要求施工，完善管理制度，定期和不定期检查，密切注意使用安全，确保实用、美观、稳固。 四、材料要求 1、立杆、横杆（水平杆）、剪刀撑等均用48 3.0mm的焊接管。 2、回转扣、直角扣件、对接扣件等必须配套齐全。 3、扣件活动部位应灵活转动，与钢管的贴合面必须严格整齐，保证与钢管扣紧时接触良好。 4、所有构配件必须经过防锈处理，确保力学性能达到规范要求。 5、钢管和扣件应分类堆放，露天堆放及堆垛上应有塑料布等防水材料覆盖。 五、砼楼面顶架的搭设要求 （1 ）、搭设要求： 1、高支模的组成部分有：立杆、横杆、斜撑等组成。 2、搭设顺序：放置纵向扫地杆一一主柱一一第一步纵向水平杆一一横向扫地杆一一第一步横向水平杆——第二步纵向水平杆——第二步横向水平杆——。 3、立杆在搭设时纵横向的距离要均匀。立杆柱脚均应加设垫板。 4、支架立杆应竖直设置，每2m高度的垂直允许偏差为15 mm,如此类推。 5、立杆、水平杆应要采用对接，对接扣件应交错布置，要求同外脚手架。 6、每水平杆与立杆交汇处必须用直角扣件扣紧。 7、斜撑和水平剪刀撑可详施工布置的2、3条要求。
proe wildfire 5.0 M010~M090野火版32位或64位安装步骤图解说明教程 ★本教程适用于 32 位 proe 5.0 M010，M020，...，M090，Mxxx 过程完全一样；★本教程用于 64 位 proe 5.0 M010，M020，...，M090，Mxxx 安装时仅需将十四步所述3个补丁路径中的i486_nt替换为x86e_win64即可，其他过程完全一样。 proewildfire 5.0 M010 野火版正式版安装程序 PTC.PRO.ENGINEER.WILDFIRE.V5.M010.Win32.DVD.iso 可从自野火下载站。演示教程在windows 7 中文版旗舰版系统下制作，其他操作系统一样。 【下面开始安装过程，安装前确认你的电脑名字为英文，中文的话请更改，否则会出错】 一、下载的 ISO 源安装程序镜像文件可以直接用 WINRAR 解压缩出来，路径中请不要包含中文，这样最简单，如下图 0，（喜欢使用虚拟光驱软件的请用虚拟光驱软件载入 ISO 然后安装）。 二、运行 setup.exe 开始安装，界面如下图 1，注意左下角显示的主机 ID：（如果安装界面显示乱码，请参考《windows 7 用户环境变量设置视频教程》一贴更改环境变量）
三、制作许可证文件：在解压出来的安装程序位置 WF5_Win32_crk 目录下找到 license.dat 文件，复制到你想放置许可证的位置，然后用记事本打开 license.dat，在“编辑”菜单里点“替换”，如下图 2 所示，查找内容 00-00-00-00-00-00 ，替换为后面输入你的主机 ID，就是你运行 setup.exe 时左下角显示的主机 ID；输入完成后点全部替换然后保存 license.dat 文件。 四、选中“我接受”，接受协议，然后点“下一步”，如下图 3：
地址：陕西省西安市未央区大学园区陕西科技大学 田普建 Shaanxi University of Science and Technology Pro/ENGINEER Wildfire 5.0培训内部资料 EMX6.0操作流程
地址：陕西省西安市未央区大学园区陕西科技大学 田普建 Shaanxi University of Science and Technology Pro/ENGINEER Wildfire 5.0培训内部资料 1. 设置工作目录， 单击菜单栏中的“EMX 6.0”→“项目”→“新建”命令，弹出“项目”对话框。在“数据”选项组的“项目名称”文本框中输入“EMX_sample1”。在“选项”选项组中点选“毫米”单选钮，；点选“组件”单选钮，如下图所示。单击对话框中的（确定）按钮，完成EMX 组件的创建。
地址：陕西省西安市未央区大学园区陕西科技大学 田普建 Shaanxi University of Science and Technology Pro/ENGINEER Wildfire 5.0 培训内部资料 2. 单击菜单栏中的“EMX 6.0”→“模架”→“组件定义”命令，弹出“模架定义”对话框。选择模架供应商为“futaba_s ”，系统弹出更新元件提示，选择“”，将尺寸选择为“270×300” 系统弹出更新元 件提示，选择“ ”。
地址：陕西省西安市未央区大学园区陕西科技大学 田普建 Shaanxi University of Science and Technology Pro/ENGINEER Wildfire 5.0培训内部资料 3. 单击（从文件载入组件定义）按钮，系统弹出“载入EMX 组件”对话框，如图所示。单击“载入EMX 组件”对话框中的（从文件载入组件定义）按钮，所选的模架加载到“模架定义”对话框的视图中。单击（确定）按钮，模板加载到图形区中。
高支模专项施工方案内附计算书
高支模专项施工方案 目录 一工程概况.................................................................................... ２二模板支撑设计 ............................................................................ ２三梁模板与支撑架计算................................................................. ３ 1 上部框架梁模板基本参数 .......................................................... ３ 2 梁底模板木楞计算 ...................................................................... ４ 3 梁模板侧模计算 .......................................................................... ５ 4 立杆稳定性验算： ...................................................................... ６ 5 钢管扣件验算: ............................................................................. ６四楼板模板钢管扣件支架计算 ..................................................... ６ 1 荷重计算：.................................................................................. ７ 2 楼板底模验算（按五等跨连续计算） ....................................... ７ 3 木楞验算(按两等跨连续梁验算) ................................................ ８ 4 钢管支撑的稳定性验算： .......................................................... ８ 5 钢管扣件验算: ............................................................................. ８五模板安装质量要求 .................................................................... ８1 模板制作...................................................................................... ９