电力公司现场试验方案
电气试验方案
一、总则：
1、严格执行电气试验规程规定。
2、每个试验项目分试验前试验方法的分析、试验中遇到的问题及解决方案、试验后的结论审核。
3、对于重要试验项目，制定可行的试验方案和备用试验方案。
4、对于危险系数高的实验项目现场查勘后进行危险点分析、总结，列举出应对措施。
二、电气试验执行规程：
10KV 变电站电气设备高压试验执行规程
GB 1094 电力变压器
GB 1207 电流互感器
GB 1208 电压互感器
GB 6450 干式电力变压器
GB 11022 高压开关设备通用技术条件
GB 11032 交流无间隙金属氧化物避雷器
GB/T 16927 高电压试验技术
DL/T 474.1 现场绝缘试验实施导则：绝缘电阻、吸收比和极化指
数试验
DL/T 475 接地装置特性参数测量导则
DL/T 596 电力设备预防性试验规程
DL/T 603 气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程
Q/GDW 168 输变电设备状态检修试验规程Q/SDJ1011-2004 某某市电力公司电力设备交接和预防性规程
DL/T596-1996 电力设备预防性试验规程
GB50150－2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
三、试验项目分析
1、试验过程对电气试验质量控制，试验方法控制
（ 1）、电气试验质量的控制：试验人员的资质的审核必须达到要求，试验过程发现的问题及时反映，及时解决。
（2）、电气试验方法控制：明确每个电气设备的检测项目，严格按照电气试验标准化作业
指导书进行。
2、试验结论：
试验结论严格按照《电气设备交接和预防性试验标准》执行，由高压试验专责审核签字。
四、重要试验项目方案：
1、 10kV 开关试验方案（见附录1）。
2、避雷器试验方案（见附录2）。
3、变压器试验方案（见附录3）。
五、危险点系数高的分析：
1、接地线装设不牢靠、接地点不明确、假接地。
（一）、危险点：烧坏试验设备、影响测量数据。控制措施：实行专人接地、专人检查。
对接地点不明确的必须要现场施工项目负责人进行确认方可进行。
（二）、危险点：对被试品的损坏。控制措施：试验前对被试品全面了解，接地情况需
要现场施工负责人确认。
（三）、危险点：试验为完成地线拆除。控制措施：试验完成后由试验负责人拆除接地
线，其他工作人员不得擅自拆除接地线。
2、耐压试验电压高，现场施工人员多，现场试验员多。
危险点：现场耐压试验电压高、人员多，现场试验员多，容易发生人员触电事故。控制
措施：杜绝非试验人员参与高压试验。耐压试验区域广选择施工人员撤出后再进行升压。现场所有的试验人员在耐压时由试验负责人统一指挥。
3、现场试验需要拆除接线，接线回复状况；现场进行情况。
危险点： PT 、CT 二次线的接线不明确试验时烧坏设备，PT、 CT 试验拆除未回复和短接线未拆除投运时设备烧坏。控制措施：CT 的一次耐压和绝缘试验时二次接线由专人的试
验人员进行检查，每组二次线圈短接接地；完成后由总负责人进行全面检查，无误后方可进行耐压。对PT 试验时短接的二次接线，试验完成后由试验人员拆除，最后由试验负责人检
查后方可密封绕组盖板。
4、容性被试品试验后未进行放电。
危险点：电容器的绝缘试验；绝缘试验等容性电气设备的高压试验在试验后未进行放电
导致他人触电。控制措施：每次高压试验结束后进行放电，设专人进行监督。放电人员要进
行充分放电，对不确定放电情况的被试品必须要重新放电处理。
五、电气设备试验长期出现问题：
1、主要试验项目的注意事项：
（一）、耐压试验：
（1）、此项试验属破坏性试验，必须在其它绝缘试验完成后进行。变压器试验时必须将变压器本体及套管放气。
（2）、试验可根据试验回路的电流表、电压表的突然变化，控制回路过流继电器的动作，被试品放电或击穿的声音进行判断。
（3）、交流耐压前后应测量绝缘电阻和吸收比，两次测量结果不应有明显差别。
（4）、如试验中发生放电或击穿时，应立即降压，查明故障部位。
试验时的加压部位与测量绝缘电阻相同，应注意套管表面的清洁及温度、湿度对测量结
果的影响。
（7）、对测量结果进行分析判断时，主要是与同类型变压器、各线圈相互比较，不应有
明显变化。
（二）、直流耐压试验：
（1）、试验设备的布置要紧凑、连接线要短，宜用屏蔽导线，既要安全又便于操作；
对地要有足够的距离，接地线应牢固可靠。
（2）、应将被试品表面擦拭于净，并加屏蔽，以消除被试品表面脏污带来的测量误差。
（3）、能分相试的被试品应分相试验，非试验相应短路接地。
（4）、试验电容量小的被试品应加稳压电容。
（5）、试验结束后，应对被试品进行充分放电。
（ 6）、泄漏电流过大，应先检查试验回路各设备状况和屏蔽是否良好，在排除外因之后，才能对被试品作出正确的结论。
（7）、泄漏电流过小，应检查接线是否正确，微安表保护部分有无分流与断线。
（8）、高压连接导线对地泄漏电流的影响
（9）、由于与被试品连接的导线通常暴露在空气中（不加屏蔽时），被试品的加压端也
暴露在外，所以周围空气有可能发生游离，产生对地的泄漏电流，尤其在海拔高、空气稀薄的地方更容易发生游离，这种对地泄漏电流将影响测量的准确度。用增加导线直径、减少尖端或加防晕罩、缩短导线、增加对地距离等措施，可减少对测量结果的影响。
（ 10）、空气湿度对表面泄漏电流的影响：当空气湿度大时，表面泄漏电流远大于体积
泄漏电流，被试品表面脏污易于吸潮使表面泄漏电流增加，所以必须擦净表面，并应用屏蔽
电极。
六、电气设备的试验项目、试验环境。
1、试验项目严格《按照电力设备预防性试验规程验标准》执行，每个试验项目做好记
录，由试验负责人严格把关。
2、试验环境：由于现场无法满足所有的试验项目，所有有部分设备在室内进行试验。
对试验室必须有良好的试验条件。现场试验时，在设备没有对环境特别要求的情况下环境温
度在 10~40℃进行保证测试数据的准确。环境湿度达到80%时不得进行绝缘试验。试验记录
时应详细的记录环境温湿度。
附录一
10kV 真空断路器试验方案
一、试验设备、仪器及有关专用工具
1、预防性试验所需仪器及设备材料：
序号试验所用设备（材料）数量序号试验所用设备（材料）数量
1 耐压试验设备 1 套8 回路电阻测试仪 1 台
2 兆欧表（ 5000V ） 1 台9 温湿度计 1 个
3 机械特性测试仪 1 台10 小线箱（各种小线夹及短线） 1 套
4 电源盘及刀闸板 1 副11 常用工具 1 套
2、所有的设备必须送检合格。
二、安全工作的要求
1、耐压试验时由于工作范围很广，试验电压很高。所以必须设安全监护人。用安全围栏网
将试验区域围出并悬挂“止步，高压危险”标示牌。在试验区域悬挂“在此工作”标示牌。
2、必须严格执行DL409-1991 《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。
三、试验项目
1、绝缘电阻的测量
（一）、试验目的
测量开关的绝缘电阻，目的在于初步检查开关内部是否受潮、老化。
（二）、试验时使用的仪器
5000V 兆欧表
（三）、测量步骤
（ 1）、断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，将被试品接地放电。放电时应
用绝缘棒等工具进行，不得用手碰触放电导线。
（ 2）、用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。
（ 3）、兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的，“L”是接高压端的，“G”是接屏蔽端的。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。将兆欧表水平放稳，当兆欧表转速尚在低速旋
转时，用导线瞬时短接“L”和“E”子，其指针应指零。开路时，兆欧表转速达额定转速其指端
针应指“∞”。然后使兆欧表停止转动，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接，兆欧表的高
压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空(不接试品 )，再次驱动兆欧表或接通电源，兆欧
表的指示应无明显差异。然后将兆欧表停止转动，将屏蔽连接线接到被试品测量部位。
（ 4）、驱动兆欧表达额定转速，或接通兆欧表电源，待指针稳定后(或 60s)，读取绝缘
电阻值。
（5）、读取绝缘电阻后，先断开接至被试品高压端的连接线，然后再将兆欧表停止运转。
（6）、断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。
（7）、测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。
（四）、影响因素及注意事项
（1）、试品温度一般应在 10～ 40℃之间。
（2）、绝缘电阻随着温度升高而降低，但目前还没有一个通用的固定换算公式。
温度换算系数最好以实测决定。例如正常状态下，当设备自运行中停下，在自行冷却过程中，可
在不同温度下测量绝缘电阻值，从而求出其温度换算系数。
2、导电回路直流电阻
（一）、试验目的
测量其接触电阻，判断是否合格。
（二）、试验时使用的仪器
回路电阻测试仪
（三）、测量步骤
（1）、首先，应和上开关（ 3 次），然后把测试夹分别夹到开关同相的两端接线排上。
然后，启动测试仪器，进行测量，直至3 相测完。
（2）、测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。
（四）、影响因素及注意事项
电流输入和电压输入应在不同位置，尽量清洁接触点，使之达到更好的测量效果。
（五）、测量结果的判断
对真空断路器按制造厂规定。
3、交流耐压
（一）、试验目的
交流耐压，是判断开关整体绝缘最有效的试验手段。
（二）、试验时使用的仪器
耐压控制箱、试验变压器
（三）、影响因素及注意事项
（1）、被试品为有机绝缘材料时，试验后应立即触摸，如出现普遍或局部发热，则认
为绝缘不良，应及时处理，然后再作试验。
（2）、如果耐压试验后的绝缘电阻比耐压前下降30％，则检查该试品是否合格。
（3）、在试验过程中，若由于空气湿度、温度、表面脏污等影响，引起被试品表面滑闪
放电或空气放电，不应认为被试品的内绝缘不合格，需经清洁、干燥处理之后，再进行
试验。
（4）、升压必须从零开始，不可冲击合闸。升压速度在 40％试验电压以内可不受限制，其后应均匀升压，速度约为每秒3％的试验电压。
（5）、耐压试验前后均应测量被试品的绝缘电阻。
（六）、测量结果的判断
对于绝缘良好的被试品，在交流耐压中不应击穿，而其是否击穿，可根据下述现象来
分析。
（1）、根据试验回路接入表计的指示进行分析：一般情况下，电流表如突然上升，
说明被试品击穿。
（ 2）、根据被试品的状况进行分析：被试品发出击穿响声（或断续放电声）、冒烟。出气、焦臭、闪弧、燃烧等，都是不容许的，应查明原因。这些现象如果确定是绝缘部分出现
的，则认为是被试品存在缺陷或击穿。
附录二
避雷器试验方案
一、试验设备、仪器及有关专用工具
1、预防性试验所需仪器及设备材料：
序号试验所用设备（材料）数量序号试验所用设备（材料）数量
1 高压直流发生器（ 300kV ） 1 套 6 温湿度计 1 个
2 兆欧表（ 2500V ） 1 台7 小线箱（各种小线夹及短线） 1 个
2、所有的设备必须送检合格。
二、安全工作的要求
1、由于工作范围很广，试验电压很高。所以必须设安全监护人。用安全围栏网将试验区域
围出并悬挂“止步，高压危险”标示牌。在试验区域悬挂“在此工作”标示牌。
2、必须严格执行DL409-1991 《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。
三、试验项目
1、绝缘电阻的测量
（一）、试验目的
测量避雷器的绝缘电阻，目的在于初步检查避雷器内部是否受潮；有并联电阻者可检查其通、
断、接触和老化等情况。
（二）、测量步骤
（1）、拆除或断开对外的一切连线。
图1 测量避雷器绝缘电阻接线图
（2）、用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。
（ 3）、兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的，“L”是接高压端的，“G”是接屏蔽端的。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。将兆欧表水平放稳，当兆欧表转速尚在低速旋
转时，用导线瞬时短接“L”和“E”子，其指针应指零。开路时，兆欧表转速达额定转速其指端
针应指“∞”。然后使兆欧表停止转动，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接，兆欧表的高
压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空(不接试品 )，再次驱动兆欧表或接通电源，兆欧
表的指示应无明显差异。然后将兆欧表停止转动，将屏蔽连接线接到被试品测量部位。
（ 4）、驱动兆欧表达额定转速，或接通兆欧表电源，待指针稳定后(或 60s)，读取绝缘
电阻值。
（5）、读取绝缘电阻后，先断开接至被试品高压端的连接线，然后再将兆欧表停止运转。
（6）、断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。
（7）、测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。
（三）、影响因素及注意事项
（1）、试品温度一般应在 10～ 40℃之间。
（2）、绝缘电阻随着温度升高而降低，但目前还没有一个通用的固定换算公式。
（四）、测量结果的判断
主要应与出厂试验测量数据进行比较，无明显变化并且主绝缘不小于2500 MΩ 。底座
绝缘电阻不小于100 MΩ。
2、直流 1mA 下的电压U1mA 的测量
（一）、试验目的
试验目的是检查避雷器并联是否受潮、劣化、断裂；金属氧化物避雷器则要求测量直流 1mA 下的电
压及 75%该电压下的泄漏电流。
（二）、试验时使用的仪器
高压直流发生器、微安表
（三）、测量步骤
（ 1）、避雷器地端接地，高压直流发生器输出端通过微安表与避雷器引线端相连，如图
2所示。
图2 避雷器泄漏电流测试接线图
（2）、首先检查升压旋纽是否回零，然后合上刀闸，打开操作电源，逐步平稳升压，升
压时严格监视泄漏电流，当要到1mA 时，缓慢调节升压按钮，使泄漏电流达到1mA ，此时
马上读取电压，然后降压至该电压的75%，再读取此时的泄漏电流。
（3）、迅速调节升压按钮回零，断开高压通按钮，断开设备电源开关，拉开电源刀
闸，对被试设备和高压发生器放电。
（4）、测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。
（四）影响因素及注意事项
对不同湿度、温度下测量的数据都有变化，需要试验时近起可能的在同一湿度、温度下进行。（五）测量结果的判断
U1mA 值与初始值或与制造厂给定值相比较，变化应不大于±5%，0.75U1mA下的泄漏电流不大于 50μA。
附录三
变压器试验方案
1、预防性试验所需仪器及设备材料：
序号试验所用设备（材料）数量序号试验所用设备（材料）数量
1 变压器直流电阻测试仪 1 套8 耐压试验设备 1 套
2 兆欧表（ 5000V ） 1 台9 温湿度计 1 个
3 万用表 1 台10 小线箱（各种小线夹及短线） 1 套
4 电源盘及刀闸板 1 副11 常用工具 1 套
3、所有的设备必须送检合格。
二、安全工作的要求
1由于工作范围很广，试验电压很高。所以必须设安全监护人。用安全围栏网将试验区域围
出并悬挂“止步，高压危险”标示牌。在试验区域悬挂“在此工作”标示牌。
2必须严格执行 DL409-1991 《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。
三、试验项目和操作标准
责任序
√试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准人签号
字
1 、测量接线：被试绕组各引线短路接兆欧表，非被试绕组1）将不同温度下的绝缘电阻
1 ）绝缘电阻测量前、后应对试品充分
短路接地。兆欧表上的接线端子“E”接被试品的接地端，值换算到同一温度下R2= 绕组连同放电，放电时间应不少于 2min 。
“L”接被试绕组，“ G”接屏蔽端。R1×1.5 (t1-t2)/10 ，与上一次套管绝缘 2 ）测量吸收比时应注意时间引起的误
2 、测试方法试验结果相比应无明显变
电阻、吸差
1 2 ．1 驱动兆欧表达额定转速，或接通兆欧表电源，待指针化，一般安装时不应低于出
收比和极 3 ）试验时设法消除表面泄漏电流的影
稳定后 (或 60S) ，读取绝缘电阻值。厂试验值的 70% 。（式中 R1 、化指数响
2 ．2 测量吸收比和极化指数时，先驱动兆欧表至额定转速，R2 分别为在温度t1 、t2 下的
4 ）准确记录顶层油温，因为变压器的
待指针指“∞”时，用绝缘工具将高压端立即接至被试品绝缘电阻值）
绝缘电阻随温度变化而有明显的变化
上，同时记录时间，分别读出15S 和 60S( 或 1min 和2）吸收比（１０～３０℃范
责任序
√试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准人签号
字10min) 时绝缘电阻值。读取绝缘电阻后，先断开接至被试围）不低于 1.3 或极化指数不
绕组的连接线，然后再将兆欧表停止运转。低于 1.5 ；如果吸收比小于
2 ．
3 断开兆欧表后对被试绕组接地充分放电。 1.3 的，要求测极化指数。吸
2 ． 4 测量时应记录变压器的上层油温、湿度、环境温度。收比和极化指数不进行温度
3 、测量各侧绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数换算
3）绝缘电阻大于 10000M Ω
时 ,可不考核吸收比或极化指
数
铁芯（有 1 ）使用 2500V 兆欧表 (对于运行年久的变压器可采用 1 、注意对试验完毕的变压器铁心必须绝缘电阻值与出厂值比较应
2
外引接地1000V 兆欧表 )。测量时将铁芯引出小套管的接地线断开后充分放电无明显差别，不低于 500 M
责任序
√试验项目试验方法
号
线的）绝再进行。
缘电阻 2 ）试验完毕后，对变压器铁芯充分放电。
1、测量接线：被试绕组接测试设备，非被试绕组及非被试
相引线悬空，换接线时应断开直流电阻测试设备的电源，
并对被试绕组充分放电。
绕组直流
2 、测量低压绕组直流电阻：用直流电阻测试设备测量低压
3电阻
安全措施及注意事项试验标准人签
字2 、不可使用额定电压超过规定的兆欧Ω，如果铁芯绝缘电阻过低，
表应查明原因
1、1.6MVA以上变压器，各
相绕组电阻相互间的差别不
1、测量一般应在油温稳定后进行
2、测量时，电压线应尽量短和粗，电应大于三相平均值的2%，无压线和电
流线应尽量与被测绕组端子
可靠连接，等电流稳定之后，才能读取
中性点引出的绕组，线间差
数据
绕组 ab 、bc 、ca 各线间或 ax 、by 、cz 各相间直流电阻值， 3 、变更接线或试验结束要先拉开电源，别不应大于三相平均值的
并充分放电，以免反电动势伤人
并作好记录。 4 、测量无励磁调压变压器绕组的直流1%
电阻时，应在使用的分接锁定后测量
3 、测量中压绕组直流电阻 2.6MVA 及以下的变压器，相3.1 记录分接开关的运行档位间差别一般不大于三相平均
责任序
√试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准人签号
字
值的 4% ，线间差别一般不大
3.2 用直流电阻测试设备测量中压绕组AmOm 、BmOm 、于三相平均值的 2%
CmOm 各相间各档直流电阻值，并作好记录3、交接时与出厂时比较三相
4 测量高压绕组直流电阻：不平衡率应无明显变化，否
4 ． 1 记录分接开关的运行档位。则即使小于规定值也不能简
4 ．2 用直流电阻测试设备测量绕组AO 、BO 、 CO 各相各单判断为合格
档位直流电阻值，并作好记录4、如电阻相间差在出厂时超
5 、记录试验时变压器上层油温、环境温度和空气相对湿度过规定，制造厂已说明了这
种偏差的原因，则与以前相
同部位测得值比较，其变化
责任序
√试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准人签号
字
不应大于 2%
5、不同温度下的电阻值按公
式 R2= R1(T+t2)/ (T+t1)将
测量值换算到同一温度进行
比较（式中R1、 R2 分别为
在温度 t1 、 t2 下的电阻值，
t1可取为交接试验时的变压
器绕组温度； T 为电阻温度常
数，铜导线取235 ，铝导线
取225 ）
责任序
√试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准人签号
字
1 ）试验要考虑容升效应，所以最好能
采用外施电压进行高压绕组耐压。
在试品端测量高压
交流耐压
1) 油浸变压器试验电压值按附表
以 1Min 之内没有发生击穿
4 2 ）试验完毕应当测量低压对其他绕组
试验
2) 干式变压器全部更换绕组时，按出厂试验电压值；部分
为合格
及地的绝缘，其值并应符合相关的规
更换绕组和定期试验时，按出厂试验电压值的0.85 倍
定。
干式变压器试验步骤 Corporation standardization office #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8
1.绕组直流电阻测量 1.1确保变压器高、低压侧连接排线拆除。 1.2采用QJ44双臂电桥进行测量。 1.3分别测量高压侧各绕组的直流电阻， 1600kVA及以下变压器，其线间电阻值差别一般 不大于三相平均值的2%，与以前相同部位测得值比较，其变化不大于2%。 1.4分别测量低压侧各绕组的直流电阻，1600kVA及以下变压器，其相间电阻值差别一般不 大于三相平均值的4%，与以前相同部位测得值比较，其变化不大于2%。 1.5若直流电阻出现不合格情况，应查明原因: 1、检查电桥接线（线头间是否有铜丝短接……） 2、检查夹的位置（夹线钳的电压端要在电流端内侧、电压引线尽量夹在绕组引出铜排 的根部……） 3、磨一磨（接触面是否有漆、氧化层） 2.绕组绝缘电阻、吸收比测量 2.1确保变压器高、低压侧绕组及中性点成拆开状态，并将低压绕组及中性点短路接地，将 高压侧线圈短路。 2.2 采用2500V兆欧表测量高压绕组的绝缘电阻和吸收比。 2.3 测量完毕，先将兆欧表的L端引线脱开，再停止兆欧表，并对变压器的高压绕组对地进 行充分放电。 2.4 将高压绕组短路接地，低压绕组短路，采用1000V兆欧表测量低压绕组的绝缘电阻和吸 收比。 2.5 测试结果与前次测试结果相比应无明显的变化。其吸收比(10℃-30℃范围)不低于1.3。 2.6 大修后还要测量穿心螺栓、铁芯等的绝缘电阻。与前次测试结果相比应无明显的变化。 3.交流耐压试验 3.1确保变压器高、低压侧线圈出线成拆开状态，并将高压侧电缆接线头与变压器本体移开 50cm以上的距离，避免耐压过程中对电缆的闪络放电。 3.2 将变压器高压侧线圈短路接地，低压侧线圈三相短路，采用2500V兆欧表对低压侧线圈 进行耐压试验。在加压的1分钟时间内，变压器内应无放电声，其绝缘电阻值不应明显 波动，应稳中有升，则耐压合格。
一、送电操作 1、清楚柜体内杂物，关紧前后门。 注：柜体若有地刀，只有当地刀处于合闸状态，前后门才能关上。 地刀合，后门可打开 地刀分，后门打不开 地刀分，前门打不开 地刀合，前门可以打开 2、柜体内的直流电源开关1DK1、1DK2要合上（交流电源根据是否需要决定）。 注：检查控制电源是否是直流220V ，要确认电源正负。 3、检查断路器处于分闸状态，接地刀（若有）处于分闸状态。 注：检查断路器航空插头是否固定牢靠，断路器是否已经储能。 4、顺时针摇断路器，将断路器从试验位置摇到工作位置，（当听到“嗒”的声响时，表明手车已经到位，操作时，切忌用力过大，以免损坏手车机构）。 注：一般手柄旋转20圈，断路器从试验位置到工作位置。 5、通过柜面上的合闸按钮或后台进行合闸。 注：柜体是否带高压电可以通过观察保护装置的电压值或开关状态显示仪面板的高压带电显示确定。 凸轴竖直
二、启动一号电动机 运行1＃电动机需要投入使用MCB1、PT1,ICB1,RCB1,SCB1,OCB,PT3；七面柜体（SCB2断路器上口带电）。 三、停电维修 1、通过柜面的分闸按钮或后台遥控分闸。 2、逆时针转动摇把，将断路器从工作位置摇到试验位置。 3、合上接地刀（若有），打开前后门。 4、断开控制电源（直流220V微断），拔下断路器航空插头，拉出断路。 四、注意事项 1、检查ICB1柜、RCB1柜、ICB2柜地刀必须打开；MCB1、ICB1,RCB1,SCB1,OCB 柜断路器处于分闸状态。 2、依次将MCB1、PT1,ICB1,RCB1,SCB1,OCB,PT3柜体的手车从试验位置摇到 工作位置。 3、合MCB1柜断路器，通过高压带电显示和PT2柜的电压表查看柜体是否已 经带高压电。 注：无论是1＃电机还是2＃电机运行，都紧止操作地刀。
干式变压器试验指导 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
[键入公司名称] 变压器实验指导丛书 [键入文档副标题]
目录 1、编制说明------------------------------------------3 2、变压器试验项目的性质和程序------------------------3 、变压器测量和联结组别标号检定--------------------4 、绕组电阻测定规程--------------------------------4 、绝缘例行试验------------------------------------6 、外施耐压试验------------------------------------7 、短路阻抗和负载损耗测量规程----------------------8 、空载试验和空载损耗测量规程----------------------10 、感应耐压试验------------------------------------12 、局部放电测量规程--------------------------------13 、声级测量规程------------------------------------13 、变压器零序阻抗测定规程-------------------------14 、雷电冲击试验-----------------------------------16 、温升试验---------------------------------------19 3、附录----------------------------------------------20
油浸自冷式变压器绝缘电阻的测量 1、兆欧表的选用及检查？ 答：兆欧表的选择和检查：主要考虑兆欧表的额定电压和测量范围是否与被测的电器设备绝缘等级相适应。 (1)选用2500V的兆欧表； (2)对兆欧表进行外观检查：外观应良好，外壳完整，玻璃无破损，摇把灵活，指针无卡阻，接线端子应齐全完好，表线应是单根软绝缘铜线且完好无损、其长度不应超过5米； (3)对兆欧表进行开路试验：分开两条线分开（L和E）处于绝缘状态，摇动兆欧表的手柄达120r/min表针指向无限大(∞)为好； (4)对兆欧表进行短路试验：摇动兆欧表手柄到120r/min，将两只表笔瞬间搭接一下，表针指向“0”(零)，说明兆欧表正常； (5)测试线绝缘应良好，禁止使用双股麻花线或平行线。 2、对变压器绝缘电阻的要求是： 答：绝缘电阻的名称： 高对低及地：（一次绕组对二次绕组和外壳）高压绕组对低压绕组及外壳的绝缘电阻； 低对高及地：（二次绕组对一次绕组和外壳）低压绕组对高压绕组及外壳的绝缘电阻； 绝缘电阻合格值的标准是： (1)这次测得的绝缘电阻值与上次测得的数值换算到同一温度下相比较，这次数值比上次数值不得降低30％； (2)吸收比R60/R15（遥测中60秒与15秒时绝缘电阻的比值），在10～30℃时应为1.3被及以上： (3)一次侧电压为10kV的变压器，其绝缘电阻的最低合格值与温度有关。
变压器绝缘电阻计算口诀：利用口诀计算出各温度下的绝缘电阻“升十减半，减十翻倍，良好乘以一点五” 吸收比：R 20 = R t X 10t-20/40温度每升高10O C ,R t X 2/3倍。温度每降低10O C , R t X 1.5倍。 (4)新安装的和大修后的变压器，其绝缘电阻合格值应符合上述规定。运行中的变压器则不低于10兆欧。 3、试述对一台运行中的变压器进行绝缘测量的全过程(按操作顺序回答。安全措施应足够)。 （1）接线方法：将变压器停电、验电并放电后按以下要求进行。 摇测一次绕组对二次绕组及地(壳)的绝缘电阻的接线方法：将一次绕组三相引出端lU、lV、1W用裸铜线短接，以备接兆欧表“L”端；将二次绕组引出端N、2U、2V、2W及地(地壳)用裸铜线短接后，接在兆欧表“E”端；必要时，为减少表面泄漏影响测量值可用裸铜线在一次侧瓷套管的瓷裙上缠绕几匝之后，再用绝缘导线接在兆欧表“G”端； 摇测二次绕组对一次绕组及地(壳)的绝缘电阻的接线方法：将二次绕组引出端 2U，2V、2W、N用裸铜线短接。以备接兆欧表“L”端；将一次绕组三相引出端1U、1V、1W及地(壳)用裸铜线短接后，接在兆欧表“E”端；必要时，为减少表面泄漏影响测量值可用裸铜线在二次侧瓷套管的瓷裙上缠绕几匝之后，再用绝缘导线接在兆欧表“G”端。 （2）准备工作 组织准备：
干式变压器热时间常数的计算和试验方法 ０概述 变压器短时过负荷（以下简称过载）运行是一种发热的过渡过程。过载某一时刻的绕组温升可按下式计算： θ＝θ■＋（θ■－θ■）（１－ｅ■）（1） 式中t——过载时间，min； θ——过载时间为t所对应的绕组平均温升，K； θ■——t=0时绕组平均温升，即正常运行时绕组初始温升，K； θ■——过载稳定后绕组的平均温升，K，与变压器过载倍数有关； τ——在过载状态下的热时间常数，min。 干式变压器和油浸变压器不同的是没有油，因此在讨论干式变压器短时过负荷能力时仅需考虑干式变压器高、低压绕组的短时过负荷能力。由（1）可知，绕组短时过负荷能力的大小取决于绕组的热时间常数，而热时间常数和绕组的热容量、损耗水平以及额定温升等因素密切相关。 １热时间常数的计算 干式变压器的热时间常数（理想值）是指干式变压器在恒定负债条件下，温升达到变化值的63.2%所需经历的时间，也等于变压器从稳定温升状态下断开负载，在自然冷却状况下，温升下降63.2%所需的时间，对于干式变压器，其高低压相互独立，故计算时需分别处理。 根据IEEE C57.96-1999（R2005）IEEE Guide for Loading Dry-Type Distribution and Power Transformer中A.8.3提供的公式： τ■＝■（2） 式中：τ■——额定负载下的热时间常数，min； C——比热容，W·min/K； Δθ■——额定负载下的稳定温升，K； θ■——铁心引起的温升对线圈的影响，对于内线圈，取20K，外线圈，取0K; Ｐ■——线圈的负载损耗，W。 对于比热容C的计算，通常采用以下公式： Ｃ＝Ｃ■*m■+C■*m■（3） 式中：Ｃ■——导体的比热值，Cu取6.42（W·min）/（kg·K），Al取14.65（W·min）/（kg·K）； m■——导体质量，单位kg； C■——绝缘材料的比热，对于树脂取24.5（W·min）/（kg·K）； m■——绝缘材料质量，单位kg。 需要注意的是，在式（3）中的树脂比热值取24.5（W·min）/（kg·K）与IEEE C57.96-1999（R2005）IEEE Guide for Loading Dry-Type Distribution and Power Transformer中选用的6.35（W·min）/（kg·K）是有很大区别的，这是因为，在美国，应用最广泛的干式变压器主要还是敞开式的，而不是环氧浇注式的，其绝缘材料和组成也不一样。根据相关参考资料，环氧树脂的比热约2000J/kg·K=33.3（W·min）/（kg·K）,环氧浇注干式变压器绕组中的主要填充材料为玻璃纤维的比热约为800J/kg·K=13.3（W·min）/（kg·K）,绕组中树脂质量与玻璃纤维质量的
https://www.doczj.com/doc/651003783.html, 变压器耐压试验(试验变压器)中应注意的几个问题变压器耐压试验中应注意的几个问题变压器能否可靠工作，最重要的指标就是绝缘结 构。据有关部门调查统计，变压器发生的故障有60％左右是在绝缘系统中，可见对变压器 绝缘性能进行质量检测，是何等的重要。国家标准GB 19212.1-2003《电力变压器、电源 装置和类似产品的安全第1部分:通用要求和试验》对低压变压器工频耐压试验的电压值、 受试部位等都有较详细的规定。本人长期从事低压变压器设计工作，总结了一些耐压试验 中应该注意的问题，在此作简要分析。 一、变压器工频耐压试验耐压试验步骤 在试验中应严格按照下列步骤进行操作，这样才能保证试验结果的正确判断和测试过程 的安全保障。
https://www.doczj.com/doc/651003783.html, 1．检查试验环境有无不安全因素存在。若没有，则将耐压设备开机预热5min。 2．检查试验设备是否置于试验所需的电压挡位，其整定泄漏电流值是否符合要求。 将试验设备的高压输出端短路，通电检查过电流继电器是否动作，或是否发出击穿信号。 将试验设备的测试夹分别接在规定测试的部分(变压器绕组、屏蔽、铁心、框架等互相隔离的两个或更多的零件上)。 5．操作试验设备升压。升压初始，慢慢升至规定值的一半(应避免跳跃)，然后迅速增加至规定电压值(整个升压过程大约在10 s)，历时1min ，在此期间不允许有连续飞弧和击穿现象发生，然后将电压慢慢退到零位，切断电源，试验完毕。 切记，不可采用突然断电方法，以免瞬时失压引起的振荡过电压而将变压器击穿。 二、变压器工频耐压试验耐压试验结果的判断方法
https://www.doczj.com/doc/651003783.html, 如果在试验过程中发生电压下降或发生击穿信号，这时不要轻易判断变压器击穿。应继续进一步测试，做进一步的证实： 1．用兆欧表测其绝缘电阻，若绝缘电阻为零或接近于零，则判为击穿；或进行二次升压试验，电压逐步施加，若是击穿，在电压加到一定值时，可观察到击穿点附近出现连续的火花放电或发热冒烟，则判为击穿。若第二次施压，电压上升了又下降，电流表的指针摆动剧烈，则判为飞弧不合格。 2．若绝缘电阻没有太大变化，或二次升压后可持续1min无击穿动作，则认为第一次击穿是空气间隙击穿(尘埃等物质引起)，我们通常称为飞弧。外加电压消失后，击穿间隙立即自行复原，变压器的绝缘电阻不会发生变化，变压器的绝缘性能没有发生变化，不能判定为不合格。 三、试验所用高压设备的容量的计算与分析
六、变压器维护 1、一般在干燥清洁的场所，每年或更长时间进行一次检查；在其他场合（灰尘较多的场合），每三到六个月进行一次检查。 2、检查时，如发现较多的灰尘集聚，则必须清除，以保证空气流通和防止绝缘击穿，特别要注意清洁变压器的绝缘子、下垫块凸台处，并使用干燥的压缩空气吹净灰尘。如变压器带温控及风冷系统，可设置其每天自动吹一次（10-30分钟），以清除灰尘。 3、检查各紧固件是否有松动，导电零件有无生锈、腐蚀痕迹，还需要观察绝缘表面有无爬电、碳化痕迹。 第二节干变试验 一、试验目的 为确保干式变压器的顺利生产，确保试验数据的准确无误，考核该产品结构采取的工艺、材料和操作技术、制造质量是否能满足标准要求，通过对试验数据的分析，为改进结构、提高产品质量性能提供依据。 二、适用范围 适用于干式电力变压器。 三、试验内容 1、试验现场环境条件 1.1、试验区的环境温度为10～40℃，相对湿度小于85%。 1.2、试品的位置离周围物体应有足够的距离，不得有影响测量结果的物品在试验场地。 1.3、设备的布置应避开高电场、强磁场或足以影响仪表读数的振动源，以保证测量精度。 2、试验依据标准 GB1094.11—2007 《电力变压器第11部分：干式变压器》 GB/T10228-2008《干式电力变压器技术参数和要求》 GB7354-2003《局部放电测量》 JB/T501-2006《电力变压器试验导则》 四、直流电阻试验 1、试验目的：
直流电阻测量时检查线圈内部导线、引线与线圈焊接质量，线圈所用导线的规格是否符合设计要求，以及分节开关、套管等载流部分的接触是否良好，三相电阻是否平衡，并为变压器的出厂报告提供最终数据。 2、测量方法： 采用直流电阻测试仪进行测量。试验前按照仪器接线端子接线，将两根测量线中的电流、电压线分别接入对应端子，然后将两根线对应接到变压器测量端,根据实际测试绕组所有分接的电阻。测量时环境温度应变化不大，直流电阻随温度变化每升高10度，电阻值升高1.3倍。 3、试验标准： 试验标准：电阻三相不平衡率允许误差符合国标GB1094.1-1996及技术协议的规定。 容量在1600KVA及以下变压器三相测得值最大差值相间应小于平均值的4%，线间应小于2%，2000KVA及以上的变压器相间应小于平均值的2%、线间应小于1%，验收试验与出厂值相比较（同一温度下）相应变化不应大于2%。 根据GB10228-2008《干式电力变压器技术参数和要求》5.3中：对于2500KVA及以下的配电变压器，其绕组直流电阻不平衡率：相为不大于4%，线为不大于2%；对于630KVA及以上的电力变压器，其绕组直流电阻不平衡率：相（有中性点引出时）为不大于2%，线（无中性点引出时）为不大于2%。如果由于线材及引线结构等原因而使绕组直流电阻不平衡率超过上述值时，除应在例行试验记录中记录实测值外，尚应写明引起这一偏差的原因。使用单位应与同温度下的例行试验实测值进行比较，其偏差应不大于2%。 五、电压比及联结组标号测定 1、试验目的： 电压比试验是验证各相应接头电压比与铭牌相比不应有明显差别且符合规律，接线组别与设计要求、铭牌上标记与外壳上符号相符。 2、测量方法： 试验前按照仪器接线端子指示接线，仪器高压侧接线柱上的黄、绿、红三根线分别接至变压器高压侧A、B、C上，低压侧接线柱上的黄、绿、红三根线分别接至被测变压器低压侧a、b、c上。试验设备应安全接地。接好220V电源线，闭合仪器电源开关，选择接线组别，
一、试验变压器耐压试验步骤绝缘等级，并不是绝缘强度的概念，而是允许的温升的标准，即绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分A、E、B、F、H级。绝缘的温度等级分为 A级 E级 B级 F级 H级。各绝缘等级具体允许温升标准如下： 最高允许温度（℃） 105 120 130 155 180 绕组温升限值（K） 60 75 80 100 125 性能参考温度（℃） 80 95 100 120 145 试验变压器在试验中应严格按照下列步骤进行操作，这样才能保证试验结果的正确判断和测试过程的安全保障。 1．检查试验环境有无不安全因素存在。若没有，则将耐压设备开机预热 5min。 2．检查试验设备是否置于试验所需的电压挡位，其整定泄漏电流值是否符合要求。 将试验设备的高压输出端短路，通电检查过电流继电器是否动作，或是否发出击穿信号。 将试验设备的测试夹分别接在规定测试的部分（变压器绕组、屏蔽、铁心、框架等互相隔离的两个或更多的零件上）。 5．操作试验设备升压。升压初始，慢慢升至规定值的一半（应避免跳跃），然后迅速增加至规定电压值（整个升压过程大约在10 s），历时1min ，在此期间不允许有连续飞弧和击穿现象发生，然后将电压慢慢退到零位，切断电源，试验完毕。 切记，不可采用突然断电方法，以免瞬时失压引起的振荡过电压而将变压器击穿。 二、试验变压器耐压试验结果的判断方法 如果在试验过程中发生电压下降或发生击穿信号，这时不要轻易判断变压器击穿。应继续进一步测试，做进一步的证实： 1．用兆欧表测其绝缘电阻，若绝缘电阻为零或接近于零，则判为击穿；或进行二次升压试验，电压逐步施加，若是击穿，在电压加到一定值时，可观察到击穿点附近出现连续的火花放电或发热冒烟，则判为击穿。若第二次施压，电压上升了又下降，电流表的指针摆动剧烈，则判为飞弧不合格。 2．若绝缘电阻没有太大变化，或二次升压后可持续1min无击穿动作，则认为第一次击穿是空气间隙击穿（尘埃等物质引起），我们通常称为飞弧。外加电压消失后，击穿间隙立即自行复原，变压器的绝缘电阻不会发生变化，变压器的绝缘性能没有发生变化，不能判定为不合格。 三、试验变压器耐压试验设备动作电流 低压变压器耐压试验中，在试验电压作用下，变压器绝缘介质中的电场强度达到某一临界值时，其绝缘性能开始丧失，泄漏电流剧增，当达到耐压设备高压侧过电流继电器预先规定的电流值时，继电器动作，切断高压输出。耐压试验一般均以继电器动作与否来判定是否击穿，因此过电流继电器的电流整定直接关系到对试品能否正确评判，一般低压电器相关标准明确规定 100mA为高压侧过电流继电器的整定值。 试验变压器耐压试验，又称电气强度试验或介电强度试验，是证明设计、选材和制造工艺的合理性。也是考核变压器安全性能的非常重要的试验项目之一。
10KV高压开关柜操作规程(修订) 一、操作前的准备工作： 1、根据停送电要求，办理工作票及操作票； 2、操作前必须穿戴试验合格的高压绝缘靴和绝缘手套， 3、将相同电压等级的验电器先在带电设备上试验，合格后方可使用。 二、操作的先后顺序、方式： 1、开关柜停电操作程序： (1) 操作仪表门上合、分转换开关，将操作手柄逆时针旋转至 面板指示分位置，松开手后操作手柄应白动复位至预分位置，断路器分闸断电； (2) 仪表门上红色合闸指示灯灭，绿色分闸指示灯亮，查看其它相关信号，一切正常，停电成功； (3) 将断路器手车摇柄插入摇柄插口并用力压下，逆时针转动摇柄，约20圈，在摇柄明显受阻并伴有“咔嗒”声时取下摇柄，此时手车处于试验位置，观察带电显示器，确认不带电方可继续操作； (4) 手车主回路断开状态下打开手车室门，解除航空插锁定，手动脱离航空插； (5) 推上转运小车并使其锁定，拉出断路器手车至转运小车，移开转运小车； (6) 将接地开关操作手柄插入中门右下侧六角孔内，顺时针旋转，使接地开关处于合闸位置，确认接地开关已处于合闸后，打开柜下门，维修人员可继续下一步维护、检修。 2、开关柜送电操作程序： (1) 关闭所有柜门及后盖门板，并锁好； (2) 将接地开关操作手柄插入中门右下侧六角孔内，逆时针旋转，使接地开关摇至工作位置，取出操作手柄，操作孔处联锁板白动弹回，遮住操作孔。 (3) 推上转运小车并使其定位，把断路器手车推入柜内并使其在试验位置定位，手动插上航空插，关上手车室门并锁好。 (4) 观察上柜门各仪表、信号指示是否正常。 (正常时综合继保电源灯亮，手车试验位置灯、断路器分闸指示灯和储能指示灯亮)； (5) 将断路器手车摇柄插入摇柄插口并用力压下，顺时针转动摇柄，约20圈，在摇柄明显受阻并伴有“咔嗒”声时取下摇柄，此时手车处于工作位置，此时手车工作位置灯亮，同时手车试验位置灯
干式变压器安装调试 一、干式变压器安装方案 1 干式变压器型钢基础的安装 （1）型钢金属构架的几何尺寸、符合设计基础配置图的要求与规定，如设计对型钢构架高出地面无要求，施工时将其顶部高出地面100mm。 （2）型钢基础构架与接地扁钢连接不少于二端点，在基础型钢架构的两端，用不小于40X4mm的扁钢相焊接，焊接扁钢时，焊缝长度为扁钢宽度的二倍，焊接三个棱边，焊完后去除氧化皮，焊缝均匀牢靠，焊接处做防腐处理后再刷两遍灰面漆。 2 干式变压器二次搬运 （1）二次运输为将干式变压器由设备库运到干式变压器的安装地点，搬运过程中注意交通路线情况。到地点后做好现场保护工作。 （2）干式变压器吊装时，索具必须检查合格，运输路径道路平整良好。根据干式变压器自身重量及吊装高度，决定采用何种搬运工具进行装卸。 3 干式变压器本体安装 （1）干式变压器安装可根据现场实际情况进行，如干式变压器室在首层则可直接吊装进室内；如在地下室，可采用预留孔吊装干式变压器或预留通道运至室内就位到基础上。 （2）干式变压器就位时，按设计要求的方位和距墙不小于800mm，距门不小于1000mm，并适当考虑推进方向，开关操作方向留有1200mm以上的净距。 （3）装有滚轮的干式变压器，滚轮转动灵活，干式变压器就位后，将滚轮用能拆卸的制动装置固定。或者将滚轮拆下保存好。 4 干式变压器附件安装 （1）干式变压器一次原件按产品说明书位置安装，二次仪表装在便于观测的干式变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯，富余部分盘圈并固定在温度计附近。 （2）干式变压器的电阻温度计，一次元件预装在干式变压器内，二次仪表安装在值班室或操作台上。温度补偿导线符合仪表要求，并加以适当的温度补偿电阻，校验调试合格后方可使用。
电力变压器试验方法 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
电气试验工 职业能力综合训练 系部：电力工程系 班级：输电1101 姓名：孙同庆 学号：11 指导教师：李鹏 2014年05月20日 摘要：变压器是电力系统中输变电能的重要设备,它担负着电压、电流的转换任务,它的性能好坏直接影响到系统的安全和经济运行.由于电力变压器多在室外露天下工作,承受着多种恶劣和复杂条件的考验,因此必须对它的导磁、导电和绝缘部件等进行定期试验,以检验其各项性能是否符合有关规程的要求,发现威胁安全运行的缺陷,从而进行及时的处理,以防患于未然。 电力变压器试验一般分为工厂试验和交接预防性试验两类.工厂试验主要包括工序间半成品试验、成品出厂试验、型式试验和特殊试验等;交接预防性试验主要包括交接验收、大修、小修和故障检修试验等;本次论文主要针对的是交接预防性试验,它的试验目的主要有绝缘试验和特性试验两部分。 关键词：电力变压器绝缘试验特性试验电力系统 目录 绪论 (5) 第一章:变压器试验 1.1概 述 (6) 1.2电力变压器试验的分类 (6) 第二章:变压器的试验方法 2.1特性试验 (7) 2.1.1直流电阻测量 2.1.1.1试验目的 2.1.1.2测量方法
2.1.1.3试验要求 2.1.1.4注意事项 2.1.1.5现场试验数据 2.1.1.6试验结果的分析判断 2.1.2温升试验 (9) 2.1.2.1试验目的 2.1.2.2试验要求 2.1.2.3试验方法 2.1.3短路特性试验 (10) 2.1. 3.1试验目的 2.1. 3.2测量方法 2.1. 3.3试验要求 2.1. 3.4注意事项 2.1. 3.5现场试验数据 2.1. 3.6试验结果的分析判断 2.1.4空载特性试验 (12) 2.1.4.1试验目的 2.1.4.2测量方法 2.1.4.3试验要求 2.1.4.4注意事项 2.1.4.5现场试验数据 2.1.4.6试验结果的分析判断 2.2绝缘实验 2.2.1绝缘电阻和吸收比的测定 (14) 2.2.1.1试验目的 2.2.1.2测量方法 2.2.1.3试验要求 2.2.1.4注意事项 2.2.1.5现场试验数据 2.2.1.6试验结果的分析判断 2.2.2交流耐压试验 (16) 2.2.2.1试验目的 2.2.2.2.测量方法 2.2.2.3试验要求
变压器交流耐压试验作业指导书 试验目的 交流耐压试验是鉴定电力设备绝缘强度最有效和最直 接的方法。电力设备在运行中，绝缘长期受着电场、温度和 机械振动的作用会逐渐发生劣化，其中包括整体劣化和部分 劣化，形成缺陷，例如由于局部地方电场比较集中或者局部 绝缘比较脆弱就存在局部的缺陷。 各种预防性试验方法，各有所长，均能分别发现一些缺陷，反映出绝缘的状况，但其他试验方法的试验电压往往都 低于电力设备的工作电压，但交流耐压试验电压一般比运行 电压高，因此通过试验后，设备有较大的安全裕度，所以这 种试验已成为保证安全运行的一个重要手段。 但是由于交流耐压试验所采用的试验电压比运行电压 高得多，过高的电压会使绝缘介质损耗增大、发热、放电， 会加速绝缘缺陷的发展，因此，从某种意义上讲，交流耐压 试验是一种破坏性试验，在进行交流耐压试验前，必须预先 进行各项非破坏性试验。 如测量绝缘电阻、吸收比、介质损耗因数tanδ、直流泄漏电流等，对各项试验结果进行综合分析，以决定该设备是否受潮或含有缺陷。若发现已存在问题，需预先进行处理，待缺陷消除
后，方可进行交流耐压试验，以免在交流耐压试验过程中，发生绝缘击穿，扩大绝缘缺陷，延长检修时间，
增加检修工作量。 本试验用来验证线端和中性点端子及它们所连接绕组对地及其他绕组的外施耐受强度（见GB1094.3）。交流耐压试验是检验变压器绝缘强度最直接、最有效的方法，对发现变压器主绝缘的局部缺陷，如绕组主绝缘受潮、开裂或者在运输过程中引起的绕组松动，引线距离不够，油中有杂质、气泡以及绕组绝缘上附着有脏污等缺陷十分有效。变压器交流耐压试验必须在变压器充满合格的绝缘油，并静止一定时间且其他绝缘试验均合格后才能进行。 试验仪器 1、高压试验控制箱 试验控制箱式高压试验变压器的配套设备，是用于试验 变压器的配套设备，主要用于试验变压器的调压控制，其工 作原理是通过调整自耦调压器的输出电压，实现试验变压器 额定范围内的工作电压调节。 2、YDQW充气式无局放试验变压器 试验变压器是电力设备检测及预防性试验所必须的试 验设备，用于输出交流高压，对各类高压试验提供较高电压， 使用于高电压电力设备的交流耐压设备。 选用试验变压器时要考虑以下两点： （1）电压
10KV高压开关柜的操作 一进线柜送电操作程序 1)关闭所有柜门及后封板,并锁好。（接地开关处于合位时方可关电缆室下门） 2)推上转运小车并使其定位，把断路器手车推入柜内并使其在试验位置定位，(推断路器时需把断路器两推拉把手往中间压,同时用力往前推(往柜内推),断路器到达试验位置后,放开推拉把手,把手应自动复位)。手动插上航空插，关上手车室门并锁好。 3)观察上柜门各仪表、信号指示是否正常。（正常时综合继保电源灯亮，手车试验位置灯、断路器分闸指示灯和储能指示灯亮，如所有指示灯均不亮，则打开上柜门，确认各母线电源开关是否合上，如已合上各指示灯仍不亮，则需检修控制回路。） 4)将断路器手车摇柄插入摇柄插口并用力压下，顺时针转动摇柄，约20圈，在摇柄明显受阻并伴有“咔嗒”声时取下摇柄，此时手车处于工作位置，航空插被锁定，断路器手车主回路接通，查看相关信号。（此时手车工作位置灯亮，同时手车试验位置灯灭。） 5)观察带电显示器，确定外线电源已送至本柜。（带电显示器面板开关压下为ON位置，如带电显示灯亮表示外电源已送至本柜断路器下触头。如带电显示）灯不亮，则需先送外电源至本柜。） 6)操作仪表门上合、分转换开关使断路器合闸送电，同时仪表门上红色合闸指示灯亮，绿色分闸指示灯灭，查看其它相关信号，一切正常，送电成功。（操作合、分转换开关时，把操作手柄顺时针旋转至面板指示合位置，松开手后操作手柄应自动复位至预合位置）。 7)如断路器合闸后自动分闸或运行中自动分闸，则需判断何种故障并排除后才可按以上程序重新送电。（当线路故障断路器分闸后，会发声光报警，即面板红色故障指示灯亮，同时故障音响鸣响。此时观察综合继保，如TRIP灯亮，同时IL1，IL2，IL3灯任一灯亮或同时亮，则故障为线路过流，如TRIP灯亮，同时IRF灯亮，则故障为综合继保异常。在故障检修时可按消音按钮取消音响鸣响，在检修完毕后，需按综合继保面板RESET/STEP按钮手动复位综合继保。） 二进线柜停电操作程序 1)观察所有柜相关信号，确认所有出线柜断路器均处于分闸位置。
干式变压器有哪些常规检测项目与试验方法 干式变压器有哪些常规检测项目与试验方法 1.绕组直流电阻测量 1.1 此项目周期不得超过3年，在大修前后、无载分接开关变换分接位置后或必要时进行。 1.2 可用红外线测温仪测量变压器温度，待器身温度接近大气温度时(相差不超出±5℃)，可进行此项试验工作。 1.3 拆除变压器高、低压侧连接排线。 1.4 采用双臂电桥或变压器直阻电阻测试仪器进行测量。接线时注意夹线钳的电压端与电流端的位置，避免不必要的测量误差。 1.5 分别测量高压侧各绕组直流电阻，测量时，应先按下电桥的B键，充电约1分钟后，再进行细致的测量。 1.6 高压侧直阻测量完毕后，应进行温度换算，1600kVA以上变压器，其线间电阻值差别一般不大于三相平均值的1%，1600kVA及以下变压器，其线间电阻值差别一般不大于三相平均值的2%，与以前相同部位测得值比较，其变化不大于2%。 1.7 分别测量低压侧各绕组的直流电阻，因低压侧直阻很小，除了要将电桥的灵敏度旋至大值外，还要将电桥引线的电压引线尽量夹在低压侧引出铜排的根部，以便准确地测量。 1.8 低压侧各相电阻测量完毕后，应进行温度换算，1600kVA以上变压器，其相间电阻值差别一般不大于三相平均值的2%，1600kVA及以下变压器，其相间电阻值差别一般不大于三相平均值的4%，与以前相同部位测得值比较，其变化不大于2%。 1.9 若直流电阻出现超标情况，应汇同检修专业人员查明原因。 2.绕组绝缘电阻、吸收比测量 2.1 此项目周期不得超过3年，在大修前后、必要时进行。 2.2 继续保持变压器高、低压侧绕组及中性点成拆开状态，并将低压绕组及中性点短路接地，将高压侧线圈短路。 2.3 采用2500V绝缘电阻测试仪测量高压绕组对低压绕组及地的绝缘电阻和吸收比。 2.4 测量完毕，先将绝缘电阻测试仪的L端引线脱开，再停止绝缘电阻测试仪，并对变压器的高压绕组对地进行充分放电。 2.5 将高压绕组短路接地，低压绕组短路，采用2500V绝缘电阻测试仪测量低压绕组对高压绕组及地的绝缘电阻和吸收比。
10KV高压开关柜操作规程 一、进线柜的送电操作（以Ⅰ段为例） 1、检查进线柜状态应允许送电（第一、开关本身允许送电操作；第二、母联柜为冷备用状 态；第三、本段出线开关均已分闸；第四、本段电阻柜隔离刀闸已合上，变压器已受电。） 2、副值填写操作票，经主值审核无误，操作时由副值操作，主值唱票并监护； 3、操作人员操作时必须正确穿戴好高压绝缘手套和高压绝缘靴，并站立在高压绝缘地毯 上； 4、检查Ⅰ段PT柜1106（LAH06）摇至工作位； 5、确认I段电阻柜（LZR01）隔离开关已在合位 6、确认1#主变已受电； 7、将Ⅰ段进线柜101（LAH08）断路器摇至工作位； 8、将Ⅰ段进线柜101（LAH08）航空插头插上并扣牢靠，检查状态指示断路器已在工作位； 9、合上控制回路小空气开关，检查指示灯及开关状态指示器均正常； 10、远控合Ⅰ段进线柜101（LAH08）断路器，合闸时现场监护人员要远离高压开关柜； 11、观察各显示仪表上的电压值及设备受电情况。 二、进线柜的停电操作（以Ⅰ段为例） 1、副值填写操作票，经主值审核无误，操作时由副值操作，主值唱票并监护； 2、操作人员操作时必须正确穿戴好高压绝缘手套和高压绝缘靴，并站立在高压绝缘地毯上； 3、降本段母线负荷并同时退出电容补偿装置及滤波装置； 4、检查各出线柜已分闸停电，检查进线柜的负荷已接近于0 ； 5、分Ⅰ段进线柜101（LAH08）断路器，检查Ⅰ段进线柜断路器在分位； 6、将Ⅰ段进线柜101（LAH08）断路器摇至试验位置； 三、母联柜的送电 1、检查母联柜状态应允许送电（第一、开关本身允许送电操作，第二、如果送上电，两台主变的电不会碰头，第三、要送电段母线上的出线开关均已分闸） 2、副值填写操作票，经主值审核无误，操作时由副值操作，主值唱票并监护； 3、操作人员操作时必须正确穿戴好高压绝缘手套和高压绝缘靴，并站立在高压绝缘地毯上； 4、检查母线柜111断路器在试验位置，将提升柜111-1的小车摇至工作位置； 5、合上母联柜111控制回路小空气开关，检查指示灯及开关状态指示器均正常； 6、将母线柜111断路器摇至工作位； 7、将母线柜111航空插头插上并扣牢靠，检查状态指示断路器已在工作位； 7、远控合母线柜111断路器，合闸时现场监护人员要远离高压开关柜； 8、观察各显示仪表上的电压值及设备受电情况。 四、母联柜的停电 1、副值填写操作票，经主值审核无误，操作时由副值操作，主值唱票并监护； 2、操作人员操作时必须正确穿戴好高压绝缘手套和高压绝缘靴，并站立在高压绝缘地毯上； 3、降本段母线负荷并同时退出电容补偿装置及滤波装置； 4、检查各出线柜已分闸停电，检查进线柜的负荷已接近于0 ； 5、分母联柜111断路器，检查母联柜断路器在分位； 6、将母联柜111断路器摇至试验位置； 7、将提升柜111-1的小车摇至试验位置； 8、挂“禁止合闸”警告牌。
变压器的绝缘试验(以前称耐压试验)，包括外施耐压、感应耐压、冲击耐压等试验。 1 外施耐压试验 外施耐压试验是对被试变压器加一分钟的工频高压的试验，也曾称工频耐压试验。它是考核不同侧绕组间和绕组对地间的绝缘性能，也就是考核变压器主绝缘的水平，所以只适用于全绝缘变压器。因此，试验时被试变压器的不同侧绕组各自连在一起，一侧绕组施加电压，另一侧绕组接地。 外施耐压试验时，在电源电压较低时合闸；试验电源电压达到试验电压的40%以下时，升压速度是任意的；在40%以上时，应以每秒3%速度均匀上升；达到规定电压和持续时间后，应在5s内将电压迅速而均匀地降到试验电压的25%以下，才能切断电源。 2 感应耐压试验 全绝缘变压器的感应耐压试验是高压绕组开路，向低压上施加100~250Hz的两倍额定电压的耐压试验。由于频率增高，铁心在不饱和时能保证两倍感应电压，从而试验了绕组匝间、层间和相间的绝缘性能，即考核了变压器的纵绝缘水平。 对于分级绝缘的变压器，把中性点电压抬高(支撑起来)，就可以考核主绝缘水平了。这样，感应耐压试验既进行了纵绝缘的试
验，又补救了该种变压器不能做外施耐压试验的不足，也同时等效地做了外施耐压试验。 分级绝缘的感想变压器听感应耐压试验，常采用分相感应试验方法。将非试的两相线端并联接地，把中性点抬高到电压的1/3左右，从而使试验相线端达到外施耐压试验的要求，而该相绕组的感应电压又达到了感应试验的要求。 如果这样做不能符合试验要求，可以调节位置，甚至可以用另一台变压器作支撑变压器来支撑中性点。 新标准中要求感应试验时要测局部放电量、起始与熄灭局部放电电压。
3 冲击电压试验 冲击电压试验分雷电冲击试验(包括全波冲击试验和截波冲击试验)和操作波冲击试验。在新编制的IEC76-3标准中，对小于Um≤40.5kV变压器，全波冲击试验和截波和操作波冲击试验均是例行试验。对Um≥72.5kV变压器，全波冲击试验是例行试验，截波冲击试验是型式试验，对Um≥252kV变压器，全波、截波和操作波冲击试验均是例行试验。 全波与截波冲击试验是交替进行，一般是负极性，先做一次全波冲击、做两次截波冲击、再做两次全波冲击。因此，需要一个截断装置。 变压器容量较大时，因电容量大而波形不能满足时，应将冲击电压发生器几个级并联运行。 对变压器中点进行冲击试验时，因属三相入波，电容量大，但试验电压一般不高，应将冲击电压发生器几个级并联后加压。 （素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待您的好评与关注）
高压开关柜操作手册https://www.doczj.com/doc/651003783.html,work Information Technology Company.2020YEAR
高压开关柜操作手册 一、高压开关柜简述 高压金属封闭开关设备是由柜体和手车两大部分构成。柜体由金属隔板分隔成四个独立的隔室：母线室、断路器手车室、电缆室和继电器仪表室。手车根据用途分为断路器手车、计量手车、隔离手车等，同参数规格的手车可以自由互换，手车在柜内有试验位置和工作位置，每一位置都分别有到位装置，以保证联锁可靠。高压开关柜有安全可靠的连锁装置，能满足“五防”要求：(1 防止误操作断路器；2 防止带负荷拉合隔离开关，即防止带负荷推拉小车；3 防止带电挂接地线，即防止带电合接地开关；4 防止带接地线送电，即防止接地开关处于接地位置时送电；5 防止误入带电间隔) a）断路器手车在试验或工作位置时，断路器才能进行合分操作，且在断路器合闸后，手车无法移动，防止了带负荷误拉、推断路器。b)仅当接地关处于分闸位置时，断路器手车才能从试验位置移至工作位置，仅当断路器手车处于试验位置时，接地开关才能进行合闸操作，实现了防止带电误合接地开关及防止接地开关处于闭合位置时关合断路器。C)接地开关处在分闸位置时，下门及后门都无法打开，防止了误入带电间隔。d)断路器在工作位置时，二次插头被锁定不能拔出。为保证安全及各联锁装置可靠不至损坏，必须按联锁防误操作程序进行操作。 二、主电源柜送电操作程序 1) 关闭所有柜门及后封板,并锁好。 2) 推上转运小车并使其定位，把断路器手车推入柜内并使其在试验位置定位，(推断路器时需把断路器两推拉把手往中间压,同时用力往前推(往柜内推),断路器到达试验位置后,放开推拉把手,把手应自动复位。)手动插上航空插，关上手车室门并锁好。 3) 观察上柜门各仪表、信号指示是否正常。（正常时综合继保电源灯亮，断路器分闸指示灯和储能指示灯亮，如所有指示灯均不亮，则打开上柜门，确认各母线电源开关是否合上，如已合上各指示灯仍不亮，则需检修控制回路。）4) 将断路器手车摇柄插入摇柄插口并用力压下，顺时针转动摇柄，约20圈，在摇柄明显受阻并伴有“咔嗒”声时取下摇柄，此时手车处于工作位置，航空插头被锁定，断路器手车主回路接通，查看相关信号。（因主电源与备用电源设置机械连锁，当主电源断路器在工作位置时，备用电源断路器必须在实验位置）5) 观察带电显示器，确定外线电源已送至本柜。（带电显示器面板显示灯亮表示外电源已送至本柜断路器下触头。如带电显示灯不亮，则需先送外电源至本柜。） 6)合转换开关使断路器合闸送电，同时仪表门上红色合闸指示灯亮，绿色分闸指示灯灭，查看其它相关信号，一切正常，送电成功。（操作分、合转换开关时，把操作手柄顺时针旋转至面板指示合位置，松开手后操作手柄应自动复位至预合位置。）
干式电力变压器调试方案 1 概述 1.1 根据《火电工程启动调试工作规定》为明确整个试验项目及过程编制本 方案，本方案主要阐述了干式电力变压器调试的工作内容、试验项目、工作分工、执行标准以及试验过程中应注意的安全事项。 1.2 通过对魏桥创业集团滨州热电厂二期工程干式电力变压器进行试验，检 查设备结构性能是否符合标准要求，保证设备安全可靠投入运行。 2 试验依据 2.1 GB50150—91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 2.2 GB311.2-83～GB311.6-83《高电压试验技术》 2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 2.4 黑龙江省火电一公司企业标准《质量手册》 2.5 黑龙江省火电一公司企业标准《职业安全健康和环境管理手册》 2.6 《安全法》 2.7 《电力建设安全工作规程》 2.8 制造厂出厂试验报告及其它技术资料 2.9 施工设计图纸 3 人员资格要求和职责分工 3.1 试验负责人：取得助理工程师及以上的职称，具有五年以上的试验工作 经验，工作负责，身体健康。
3.2 试验工作人员：经安全规程考试合格的专业人员，熟悉试验工作，熟练 掌握各种试验仪器的正确使用方法。 3.3试验负责人负责试验与质量检查，对试验的技术和试验设备及试品的安全 负责。 3.4试验负责人在试验全过程中，对公司企业标准《质量手册》和《职业安全 健康和环境管理手册》及《安全法》和《电力建设安全工作规程》的具体运行和全面执行负责。 3.5试验工作人员对使用仪器、设备的完好状态负责，对原始记录负责，保证 原始记录的全面性和有效性。 4 试验准备工作和应具备的条件 4.1变压器安装结束，杂物清理完毕。并经检验合格。 4.2变压器绕组引出线与其它电气设备无任何连接，并有足够的空间距离。 4.3 安装于变压器出线端的过电压吸收器必须拆除。 4.4 中性点已引出的三相变压器，应将中性点引出线与外界的连接断开。4.5 绝缘试验应在良好天气条件下进行，被试品温度及环境温度不宜低于 5℃，空气相对湿度不宜高于80%。 4.6 试验仪器、设备应完好，满足试验要求。 4.7 试验场地应有良好的照明。 4.8 试验电源安全可靠 4.9 进行试验接线，将试验仪器、设备和放电棒用金属裸线可靠接地，工作 接地的接地线截面积不小于4mm2。