桦甸市万两河水利枢纽工程管道过挥发河施工方案
一工程概况
本施工方案主要阐述了在管线安装过程中，各环节的主要安装工艺以及质量保证措施。对于土方开挖、地基处理、回填、降排水等。本方案主要讲述穿越挥发河施工方法工艺、挥发河主要桩号K3+600-K3+721全长121米、
2、施工人员安排表
三、降水施工
1、因河底地基淤泥层厚，地基不稳，打井机具无法进场，并且井管降水需时间太长，正常的时间井管降水需一个月左右才能达到效果，故选用轻型井点降水，井点降水时间较快，不用什么大型机具，操作方便，容易达到目的。
2、采用轻型井点降水，管下至河底下5米左右，采用两边分别双排交错布置，间距7米，采用双排，外排截住外来水，内排吸走基槽开挖所需的工作面内的水，形成了一个密室的水环网。
3、水泵4寸、采用30Kv柴油发电机。.
4、排水问题：在施工作业面的旁边打一500-1000mm高围堰，然后直接将水排到河水中。
三、管线土方沟槽施工
1、土方开挖根据工程现场条件、结构、埋深、土质、有无地下水等因素选用不同的开槽、断面，确定各施工段的槽底宽、边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量等。
2、对水不能排干的槽底，应多挖一层土，铺垫碎石层，排水降水至碎石层下，以供干槽施工。
3、土方必须保证施工范围的排水畅通，应先设置临时排水设施，解决排水出路，防止地面水入槽。
4、土方开挖须一次施工完毕，管线位置、槽底高程、坡度、坡度折点必须测量检验合格。
5、回填土
首先进行回填，要求不得有大块河石、碎砖，按设计要求进行回填及上层回填粘土等，回填前将杂物清理干净。剩余土方要及时清理干净并运走。
四、预制管道安装
1、管道吊装时吊点的位置要按平衡条件确定，用柔性吊带起吊，稳起稳放，保护供水管道保护层不受损伤。
2、预制直埋管道的埋深不得小于设计规定，管道中心距、管底土质及回填土土质应符合设计要求。
3、单根管道吊装时。吊点的位置要按平衡条件选择，用护口吊钩或柔性吊带吊起，稳起稳放，保护管道不受损伤。
4、管沟中逐根安装管道时，每1.2m管道的中心偏移量应不大于5mm，管中心高程的偏差不超过10mm，水平方向的偏差不超过30mm；根据实际情况，挥发河河面宽根据实际地质情况确定，河长共需26根钢管，可在岸上两根组对，在河底只有两道焊口，减少了工作强度。
五、管道焊接
1、焊机选用z-4系列逆变焊机，焊条要严格烘干1h，烘干温度为70～150℃，储存温度为25℃，使用时把焊条装在保温筒内随用随取。焊接时，第一道打底使用氩弧焊，单侧焊接两侧成活，第一层填肉焊缝根部必须均匀地焊透，不得烧穿。面层及其他层焊缝采用直径3.2～
4.0mm焊条。不允许在非焊接表面引弧。每层焊缝焊后必须清除污物及焊渣。
焊接检验严格按CJJ 28—2004《城市供热管网工程施工及验收规范》、DB13(J)53—2005《市政基础设施工程施工质量验收统一标准》、DB13(J)54—2005《市政基础设施工程质量验收通用规程》、DB13(J)60—2006《市政供热管道及设备安装工程施工质量验收规程》进行。
2、焊缝无气孔、夹渣、裂纹、融合性飞溅等缺陷，焊缝表面应完整，焊缝尺寸应符合设计要求，焊缝加强表面宽度应焊出坡口边缘2-3mm，焊缝外观检查不合格缺陷必须铲除重焊。
3、焊缝无损检验
外观检验：检查焊缝处的焊肉波纹粗细、厚薄、均匀等。焊缝表面应完整，高度不得低于母材表面并与母材圆滑过渡，焊缝宽度应超过坡口边缘2～3mm。焊缝处要求无纵横裂纹、气孔及夹渣，管子内外表面无残渣、弧坑及明显焊瘤等。无损检验：焊口全部进行超声波探检验及x射线检验，安装中随焊随检，跟踪探伤，出现问题及时返修。管道焊接及安装完毕后，接口由保温单位及时补口保温。
超声波探伤执行JB1152-81《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》Ⅱ级为合格。
管道的X射线检查，执行GB3323-87《钢焊缝射线照片底及等级分类法》Ⅲ级为合格。
六、回填标准按照市政河道底层处理要求回填。
6.1工艺流程
河水导流→定点放线→基坑开挖→人工整平→吊装下管→焊接→功能性试验→填级配碎石回填
6.2施工工艺
6.2.1、定点放线；基坑开挖。
①、管沟开挖前测量放线，测量人员根据甲方提供的现场标准水准点和轴线控制点、根据管沟开挖先后顺序进行测量防线。管沟开挖前，应预先了解地下障碍物（如电缆、原有管道等）的分布情况，以免施工时遭到破坏。
②、主要主干管道管沟开挖采用反铲挖掘机施工，修整及清理部分采用人工挖土，部分零星管道采用人工开挖的方法。
③、机械挖土时，沟底应留出200mm-300mm的土层作为清沟余量，铺管前必须用人工清理至设计标高，以防止超挖和槽底基础扰动。
④、沟槽底部开挖宽度，根据挖掘机的机械切削尺寸及相关规定。
III～IV 1:0.75 1.4m
说明：施工过程中如遇雨季时，沟槽边坡度可酌情加大。
⑥、沟槽开挖过程中，应经常检察沟壁的土壤情况，如发现有裂缝和滑坡迹象时，应及时作应急处理。
⑦、沟槽开挖时，若出现超挖现象，应用相同土壤填补，并分层夯实。
⑧、沟槽开挖时，一般采用单边堆土，具体位置根据现场情况确定。如土方量较大影响管道施工时，可暂时部分土方外运到指定地点。回填时，按需运回。
⑨、沟槽的开挖质量应符合下列规定：不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。沟槽中心线每侧净宽度不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。
⑩、槽底高程的允许偏差: 在下管前进行沟深标高测量,开挖土方偏差应为±20mm。
6.2.2、吊装下管。
⑴、管道安装程序：采取分段开挖分段安装回填的顺序进行，根据实际情况进行合理安排。
⑵、预制管安装与铺设
①、管道及管件应采用钢丝绳，吊装时应加衬草袋或胶板保护管道表面，装卸时应轻装、轻放，运输时应垫稳、绑牢、不得相互撞击；接口及钢管的外防腐保温层应采取保护措施。
②、管道及管件堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；按照安装使用顺序堆放，堆放时必须垫稳，堆放层高应符合规范要求。使用管节必须自上而下依次搬运。
③、起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定，应留一定距离,保证作业安全；起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定。
④、管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，对于承插接口的管道安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。
⑤、管节下入沟槽，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞。
⑥、管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂停安装时，两端应临时封堵。
允许偏差
项目
无压力管道压力管道
轴线位置15 30
高程±10 ±20
1、参加管道焊接人员，应是持经技术监督局考试相应项目合格的焊工担任。
2、具体的焊接方法应根据设计要求进行。
3、管口对接错边要求：
3.1壁厚相同的管子、管件组对时，其内壁应做到平齐，内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm。
3.2不同壁厚的管子、管件组对时，当内壁错边量超过上述规定时留下空隙加固100mm，宽或错边量大于3mm时，应按要求所规定形式进行加工。
4、坡口表面及其内外侧不小于10mm范围内应无油、无漆、无尘、无锈，不得有裂纹、夹层等缺陷。
5、施焊技术要求
5.1施焊时应按焊接工艺评定的工艺要求进行。
5.2使用焊条时，应保持在保温筒内随用随取。每次取用量不超过4小时需用量。
5.3露天作业，如遇到下雨、刮风应停止施焊。但若有安全的防护措施，在不影响质量的情况下，仍可进行焊接。
5.4点焊式定位焊所用焊条和工艺条件应用于正式施焊。点焊焊肉不宜过厚，弧坑应填满，焊肉应均匀，
防止产生裂纹，若发现裂纹应查明原因后铲除重焊，严禁在焊件表面引弧和试验电流。
6、焊条的保管、发放、烘干与使用。
6.1焊条、焊丝必须有制造厂的质量证明书，并符合焊接工艺要求。电焊条使用前按规定进行烘烤。
6.2焊条入库时，必须建立焊条档案，具备良好的堆放处。相对湿度＜50%，保管人员应定期作出温度记录。现场达不到以上条件时，应保证焊条包装完好。在入干燥箱时，才可打开包装。
6.3焊条发放应有专人负责并建立台帐，领用焊条必须登记焊条材质、规格、烘烤温度、时间、数量、领用人签名。
6.4焊条应放在干燥的库房内，使用前应按质量合格证明书规定烘干，并应在使用过程中保持干燥。焊丝使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。
6.5经烘干合格的焊条。应立即加入保温筒使用或放到恒温箱保存。恒温箱温度应保持在105℃左右。
7、焊缝的质量要求与检验
7.1外观检查
a、表面不允许有裂纹、气孔、夹渣、熔合性飞溅。
b、咬肉≤0.5mm。
c、咬边：深度＜0.5m。长度小于等于焊缝全长的10%，且小于100mm。
d、表面加强高：焊缝为≤1＋0.2b，且不大于5mm，其中b为焊缝宽度。
e、表面凹陷：焊缝深度≤0.5mm，长度小于或等于焊缝全长的10%。
f、接头坡口错位：焊缝小于0.25倍壁厚，最大为5mm。
g、焊缝宽度：超过坡口边缘2mm为宜。
8、管道对接时,环向焊缝的检验及质量应符合下列规定：
8.1检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物；
8.2应在油渗、水压试验前进行外观检查；
8.3管径大于等于800mm时，焊口应进行油渗检验，不合格的焊缝应铲除重焊。
6.2.5、砼施工、管道焊接完毕、根据管道支撑模板上下左右间隙150mm支撑模板、之后砼灌注、保证强度拆除模板
6.2.6、填级配碎石回填。
（1）填级配碎石前，应将砼上表面上的垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
（2）检验砼合格。检验回填级配碎石料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及石料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入骨料等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
（3）填级配碎石应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据规范要求、密实度要求和机具性能确定。每层厚度为300mm。一共需要350mm的级配碎石骨料回填。
（4）采用平碾时，要求回填土每层压实三遍。应控制行驶速度，一般不应超过2km/h。
（5）碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填级配碎石应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5～l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。
（6）填级配碎石时超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填级配碎石后，如设
计不要求边坡修整，宜将填级配碎石边缘宽填0.3m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。
（7）在机械施工碾压不到的填级配碎石部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。
（8）回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干骨料的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
（9）填级配碎石全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平压实。
6.4.回填级配碎石试验
回填级配碎石检验点数量：每300m2，应不少于1个。取样的垂直部位应在每层表面下2/3厚度处。基坑肥槽回填每20m 不少于1个点,每层回填土经夯实后深度约为200mm。各层取样点应错开。
基坑回填土试验取土点见《回填土试验取样点布置图》。
6.5、质量要求
（1）基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。
（2）回填的骨料，必须符合设计要求或施工规范的规定。
（3）回填骨料必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干样质量密度，其合格率不应小于级配碎石系数0.9；且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。
(4)填料施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合下表规定：
6.6、石笼添加石料、网状石笼、保证设计要求、规范等要求。
六、施工技术规范及验收标准
1、《城市热力网设计规范》
2、《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81-98
3、《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ-28-89
七、质量保证措施
1、开工前组织施工人员学习有关标准、规范，掌握施工图纸及设计要求，使管理人员及操作者按标准、规范指挥施工，并使之良好的运行实施。
2、加强对原材料的管理，确保材质无误。
3、加强施工管理，做到开工前有报告，工序有交接，验收有标准，隐蔽有检查，竣工有评定，交工有资料。
4、焊条应按焊接要求领用，按设计使用说明烘干，恒温保存，焊条有专人保管，烘干发放有专人负责，并做好记录。
5、认真做好各项质量检查制度，记录做到齐、全、准、实，做好自检工作。
八、安全保证措施
1、要认真贯彻有关部门劳动生产安全的文件，执行《建安安全操作规程》。
2、必须在开工前进行技术交底，使操作者掌握有关的安全操作技术，方可进行作业。
3、材料、配件按位摆放整齐；电动工具要有可靠的接地及触电保安器；施工机具选择要满足使用要求，且经温度校核；吊装作业要统一信号，统一指挥，管道吊装时，吊点绑扎要准确，牢固连接点，固定要准确可靠；运输及安装时，做好防护，以免刮碰。
4、充分认识工程的特点，结合施工方案，坚持安全第一的原则组织施工，文明施工。
过河管专项施工方案 第一节工程概况 本工程穿越4处河道采用倒虹管施工分别为：6-3#河道（盐官、斜桥界河）38.53米、6-4#河道34.58米、6-5#河道（绵长河）44.55米、6-6#河道（断头浜）37.49米。管材采用DN1800*16钢管，河床段采用C20素砼方包加固抗浮，同时河床表面用铺砌干块石宽5米，厚0.3米进行保护。 第二节测量放样 根据设计图纸和控制坐标，计算轴线、节点、控制点定位放样资料，测量资料的计算必须由人工用二种方法计算一致后才能进行实地放样。 测量放线时，采用极坐标法用全站仪（或用两台经纬仪）进行定点放样，进行放样工作时按测量规范要求，用棱镜定位后，将桩打插就位。放样完成后由监理单位复核，验收合格后方可使用。 第三节围堰施工 围堰要求安全可靠、能满足稳定、抗渗及抗冲要求；结构要求简单，施工方便，宜于拆除并能充分利用当地材料，同时能满足工期要求。 根据上述原则及实地情况拟采用土围堰作临时挡水建筑物。围堰坝堤结构形式尺寸：堰顶宽4m，围堰边坡为1：1.5，围堰高度高出施工期间可能出现的最高水位50～70㎝为原则。 1、为确保倒虹管沟槽安装，结合设计要求及规范坝堤距管道沟槽距离大于10.OM。
2、施工围堰前将河底淤泥、河岸边原有的有机植物（如树根等）清理干净，直至下部粘土层，以免渗水而影响施工。 3、围堰施工作业前应取得水利等相关职能部门许可后方可施工。 4、倒虹管施工前，应对施工范围内的河道地形进行校测。设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点，每侧不应少于2个，应设在稳固地段和便于观测的位置，并采取保护措施。 5、倒虹管施工前应复测河底标高及河床断面尺寸，以便控制管顶最小覆土厚度和作为围堰拆除恢复工作的依据。 6、及时掌握天气预报、水文资料，施工期根据不同河道水位高度，结合管道高程、河床标高等技术数据及时调整围堰结构或加固措施，防止河道水位急剧升高变化，威胁围堰坝堤安全，确保安全顺利施工。 7、土围堰采用机械翻挖两岸高土方填筑，为确保安全整个作业过程必须在路基板上作业，以确保安全。 8、如遇雨季上游水位急剧升高时，在河道岸边旁开挖一条临时河道引流，以确保上游农作物等安全。 9、管道铺设完后拆除围堰，恢复原河道，填埋临时河道。
过河倒虹管专项施工方案 第一节工程概况 本工程穿越4处河道采用倒虹管施工分别为：6-3#河道（盐官、斜桥界河）38.53米、6-4#河道34.58米、6-5#河道（绵长河）44.55米、6-6#河道（断头浜）37.49米。管材采用DN1800*16钢管，河床段采用C20素砼方包加固抗浮，同时河床表面用铺砌干块石宽5米，厚0.3米进行保护。 第二节测量放样 根据设计图纸和控制坐标，计算轴线、节点、控制点定位放样资料，测量资料的计算必须由人工用二种方法计算一致后才能进行实地放样。 测量放线时，采用极坐标法用全站仪（或用两台经纬仪）进行定点放样，进行放样工作时按测量规范要求，用棱镜定位后，将桩打插就位。放样完成后由监理单位复核，验收合格后方可使用。 第三节围堰施工 围堰要求安全可靠、能满足稳定、抗渗及抗冲要求；结构要求简单，施工方便，宜于拆除并能充分利用当地材料，同时能满足工期要求。 根据上述原则及实地情况拟采用土围堰作临时挡水建筑物。围堰坝堤结构形式尺寸：堰顶宽4m，围堰边坡为1：1.5，围堰高度高出施工期间可能出现的最高水位50～70㎝为原则。 1、为确保倒虹管沟槽安装，结合设计要求及规范坝堤距管道沟槽距离大于10.OM。 2、施工围堰前将河底淤泥、河岸边原有的有机植物（如树根等）清理干净，直至下部粘土层，以免渗水而影响施工。 3、围堰施工作业前应取得水利等相关职能部门许可后方可施工。 4、倒虹管施工前，应对施工范围内的河道地形进行校测。设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点，每侧不应少于2个，应设在稳固地段和便于观测的位置，并采取保护措施。 5、倒虹管施工前应复测河底标高及河床断面尺寸，以便控制管顶最小覆土厚度和作为围堰拆除恢复工作的依据。 6、及时掌握天气预报、水文资料，施工期根据不同河道水位高度，结合管道高程、河床标高等技术数据及时调整围堰结构或加固措
燃气管道施工方案 3.开工条件 在施工前做好正式投入施工前期准备工作，包括材料购置，存放地点，防潮措施，各施工机具摆放位置，制作，均须在施工前完成。以保证施工各环节的有序衔接，提高效率，方便操作。充分体系组织者的领导才能和施工队伍的整体素质。甲方负责提供该区域内地下情况：包括电缆、光缆走向、穿越位置。管网与燃气管道的交叉等。办理临时征地手续，协调影响工程进展的各方关系。 4.清障、修施工便道 根据施工图找出管道中心线，确定管线具体走向，用白灰作好标志，并清除管线左右两侧各6米范围内的障碍物，以保证正常施工。北灌渠河岸东侧有多年生树木，清障有一定难度。施工场地内机械运行的道路及作业面，用推土机修筑，上部夯实，泥洼处用鹅卵石作垫层，保证吊车、载重汽车等设备正常通行。吊车站位处用鹅卵石作垫层200厚，夯实，保证吊车吊装安全。 5.围堰、导流、管沟开挖。在管道中心线两侧8米及河宽2/3处作围堰，用编织袋装粘土堆成梯形拦河坝，拦截河水，堰顶宽度3米，临水面1：3放坡，背水面坡度1：2。围堰高度不小于1.5米。一切准备就绪后，进行管沟开挖，挖掘深度按图纸尺寸。河道内沟槽挖掘必然有塌方现象发生，塌方的沙石用挖掘机清理干净能够后，用麻袋装干土护坡并扎钢桩，机械清理不到的地方采用人工清理。为了保证施工时有足够的作业空间，作业坑底宽2.5m，按1:1.5的比例放坡。挖好的作业坑中放置三个柳条筐滤水，采用3台或多台DN50潜水泵在柳条筐内安放潜水泵排水。做完这一侧后，用同样办法完成另一侧（见示意图）。新开渠过河段线位与旧桥墩相撞，在围堰、导流同时，还要对旧桥进行拆除，桥墩采用凿岩机或爆破手段进行拆除。 6.管道予制 6.1管材检验 管道用的材料和管件必须具备出厂质量证明书或其复印件，各种技术指标符合现行有关标准的规定。 6.2管件及焊缝除锈 A) 除锈施工：DN300管件采用除锈机机械除锈、用电动机带动钢丝轮相对转动磨擦，将管件表面杂物清除干净。 6.3管道组装 6.3.1组对前，对内部进行清扫，不得留有杂物。 6.3.2组装前将管端200mm内的油污，铁锈等清除干净，对管端的螺旋焊缝进行补焊，长度为100mm。 6.3.3管端如有较轻度变形可用专用工具较正，不得用锤直接击管壁。校正无效，应将变形部分管段切断除，钢管组装要求见下表：序号检查项目组装规定 1 螺旋焊缝错于间距不得小于100弧长 2 相邻环缝间隙不得小于1.5倍外径 3 错边量 小于3/1000外径，且不大于2mm 4 定位焊长度（不少于6点）不小于焊道总长度的50% 5 定位焊缝厚度 不得小于2/3壁厚 6.3.4管道组对时，避免强力对口，且保护钢管绝缘层，两管组对间隙为2mm。 6.3.5管道敷设改变方向时，小于11度时用斜口。 6.3.6相邻两斜口间距在偏转角同向时，不得小于15倍管道公称直径。在偏转角异向时，不得小于30倍管道公称直径。 6.4管道焊接 6.4.1在确定钢材的焊接性能后，进行焊接工艺评定。 6.4.2焊条先进行烘干，经烘干后的焊条，放入温度为100—150℃的恒温箱内，现场用时，应放在保温筒内。
桦甸市万两河水利枢纽工程管道过挥发河施工方案 一工程概况 本施工方案主要阐述了在管线安装过程中，各环节的主要安装工艺以及质量保证措施。对于土方开挖、地基处理、回填、降排水等。本方案主要讲述穿越挥发河施工方法工艺、挥发河主要桩号K3+600-K3+721全长121米、 二、施工前准备 1、施工前，应对开槽范围的地上、地下障碍物进行核查，逐项清查障碍物构造情况，以及与管网工程的相对位置关系，河面截流处理、修建明渠导流，明渠导流底宽5米、长度勘测现场情况待定、高3米、明渠护坡围堰两面底各4米、顶2米、带到现场根据水流速确定。修建临时道路在管线下游、安装管道布管等临时道路、宽10米、长150米填方路段、高最少保证吊车支撑、挂车能通行、看地质情况待定。 2、按规划进行放线，按放坡系数1：0.75确定每段开挖宽度、上开口11.175、下开口5.4
2、施工人员安排表 三、降水施工 1、因河底地基淤泥层厚，地基不稳，打井机具无法进场，并且井管降水需时间太长，正常的时间井管降水需一个月左右才能达到效果，故选用轻型井点降水，井点降水时间较快，不用什么大型机具，操作方便，容易达到目的。 2、采用轻型井点降水，管下至河底下5米左右，采用两边分别双排交错布置，间距7米，采用双排，外排截住外来水，内排吸走基槽开挖所需的工作面内的水，形成了一个密室的水环网。 3、水泵4寸、采用30Kv柴油发电机。. 4、排水问题：在施工作业面的旁边打一500-1000mm高围堰，然后直接将水排到河水中。 三、管线土方沟槽施工 1、土方开挖根据工程现场条件、结构、埋深、土质、有无地下水等因素选用不同的开槽、断面，确定各施工段的槽底宽、边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量等。 2、对水不能排干的槽底，应多挖一层土，铺垫碎石层，排水降水至碎石层下，以供干槽施工。 3、土方必须保证施工范围的排水畅通，应先设置临时排水设施，解决排水出路，防止地面水入槽。
管道过河沉管施工 方案
管道过河沉管施工方案 污水管道穿越**涌段采用沉管法施工, 钢管采用一次焊接成型, 在平潮时段采用吊船灌水下沉。设计考虑两根DN600并排过江管道, 一用一备。过江管道施工前要上报市港务局及省海事局审批, 过江管两岸堤岸的破坏与修复上报水利局审批, 在取得批准后 方可开工。为管线安全考虑, 在两岸设置禁锚标志。 施工工艺流程图: 一、施工准备及测量放样 工程开工前, 进行以下的测设工作: 测设管道坡度、管道中心
线、开挖沟槽边线及附属构筑物的位置。 二、钢管管沟土方开挖及运输 ( 一) 、根据土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况。沟槽的开挖采用机械、人员相结合的形式进行, 挖掘机械采用2方斗容量的挖泥船, 运输土方利用10T的自卸汽车配合。 ( 二) 、为加快工程进度, 沟槽开挖及其它土方工程都以挖泥船施工为主, 挖到距设计标高20-30cm后由人工检平, 避免超挖、扰动土基。需转运的土方采用自卸汽车运土。 ( 三) 、基坑开挖时, 尽量考虑土方平衡, 以尽量减少土方外运的数量, 土方平衡以详细的基坑断面平衡计算来实现, 多余的弃土采取随挖随运走, 以减少占用场地影响施工和交通。 ( 四) 、基坑开挖分层、分段依次进行,层层下挖。 ( 五) 、开挖沟槽的余泥应抛在与河流相交沟槽断面的下游。回填后, 多余的土不得堆积在河道内。 ( 六) 、沟槽挖好后, 应测量槽底高程和沟槽横断面, 水下开挖沟槽的允许偏差应符合下表的规定: 水下开挖沟槽允许偏差 项目 允许偏差 土石 槽底高程 -300mm -500mm 槽底中心线每侧宽度不小于设计规定沟槽边坡不陡于设计规定
目录 第一节工程概况 (1) 一. 设计概况 (1) （一）1号线设计概况 (1) （二）5号过河管设计概况 (1) 二. 现场概况 (1) 三. 主要材料 (1) 第二节施工安排 (2) 第三节施工进度计划 (3) 第四节施工准备与资源配置计划 (4) 一.施工准备 (4) （一）技术准备 (4) （二）测量准备 (4) （三）现场准备 (4) （四）组织准备 (4) 二.资源配置计划 (4) （一）机械设备配置计划 (4) （二）人员配置计划 (5) 第五节施工方法及工艺要求 (5) 一. 工艺流程 (5) 二. 施工方法 (5) （一）测量及清表 (5) （二）基坑开挖及地基处理 (6) （三）垫层施工 (7) （四）检查井施工 (7) （五）管道施工 (13) （六）围堰及改河施工 (15) （七）回填施工 (16) （八）围堰拆除及地貌恢复 (17) （九）施工降排水 (18) （十）施工其他事项 (18) 第六节安全保证措施 (18) 第七节文明施工的措施 (19)
第八节环境保护和水土保持的措施 (20) 第九节交通安全管理 (20)
第一节工程概况 一.设计概况 （一）1号线设计概况 鱼梁河截污沟二期工程1号线起于白龙潭，途经桃花源山庄、版纳园，下穿龙腾路、兴业西路至三岔河下游100m处结束，全长4548m（即A0+000～A4+458）。 截污沟沿小碧河岸边而下。截污沟形式为DN1000HDPE钢带波纹管+预制钢筋砼检查井，全线流水坡度最小为0.15%，最大为1.08%。共有检查井123座，全线均采用开挖、装管、回填的方式施工。 （二）5号过河管设计概况 5号过河管连接1号线A4+458及3号线E0+000，将1号线上游污水引流至3号线。过河管为2×D720×9（即2根直径720mm，厚9mm)的钢管并采用砼进行360度包封，过河长度根据现场实际情况确定，采用倒虹管的形式从河底下1m位置穿过河道。管道两端均设有直径1500（内径）的组合检查井，检查井采用钢筋砼现浇。 二.现场概况 过河管左侧为农田用地，主要为黏土；右侧为山地，主要为强风化方解石。 河道宽度约15m，水深1.5m，管道两端均有施工便道。 1号线5号过河管现场图 过 序材料名称规格型号材质单数量备注
河道综合整治工程 河堤破除保护 专 项 施 工 方 案 编制人：
审核人： 批准人: 编制单位： 二0一六年九月 第一章工程概况 一、工程施工概况 ***河道综合整治工程,有两道钢管横穿河道,接市政道路污水管，需要破除河道两侧河堤。其中一处位于***小区门口北侧26米处,管道为D325*8钢管，长15米，接***污水管网，管内底标高为8.48m和8.41m，河底标高为8.51m。另一处位于***科技产业园门口南侧12米处，管道为D219*6钢管，长29米，接胜利村路污水管网，管内底标高为6.90m和6.80m，河底标高为8.201m。待管道完成之后，再将河道两侧的堤坝及栏杆恢复原貌。 二、水文气象条件 1、本工程沿线地区属温带大陆性季风气候，四季分明，冬季较长，霜期较短，全年降水量主要集中在6-9月，为河道主汛期。 2、降水量：本次施工随季节性施工，在河道枯水期进行，有效避开雨季，尽量减少破堤施工时对河堤防洪功能的影响。 二、破堤施工工序 一、施工准备
1、测量放样：通过放样确定破堤范围及占地面积。 2、绘出平面图，计算出破堤范围控制点坐标报监理工程师核准。 二、施工工序 1、拆除栏杆——破堤——管沟开挖——管道安装——沟槽回填——堤坝恢复。 2、根据地勘及当地水文资料，沟槽开挖深度在地下水位以上，故本工程不考虑地下水降水措施。同时，在施工本工程时，需先完成相应位置河道内的围堰工程。 3、为保证工程质量和降低施工费用，此次破除河堤按原变形缝整仓破除，管道埋设在破除段中心位置。在开挖前做好对河堤物件的分类及编号工作，妥善安排物件的存放位置，为之后的恢复工作做好准备。管道开挖时按放样分阶、放坡进行，挖至管道埋设深度以上20cm时，采用人工清底，清除基底松散砂砾石，避免机械施工对基底的扰动。 沟槽开挖完成后，经监理工程师及质量监督部门验收合格方能进行管道安装。在安装管道时，在运输和安装过程中，应避免破坏管道外防腐。在运输工程中，用编织袋包裹管道，机械吊装时做到轻拿轻放，严禁管道与基壁及石块等硬物碰撞。吊装到位时，撤除编织袋并检查管道外防腐及焊缝有无破损和裂口，如发现质量缺陷要及时处理。检查合格后，对管道进行混凝土保护，在振捣混凝土时，振捣棒不能直接碰击管壁，并防止漏振和过振。
江宁区区域供水管道工程 000000 过河管道桩基础 专项施工方案 编制人： 审核人： 施工单位：0000 日期：二OO八一月十日
第一章工程概况 1．1工程简述 000000000沿线经过0000大桥、000大桥两座大桥。其中00河大桥位于00路K4+280~K4+480间，通过D1220管道，Ф1000灌注桩基础9根、钢筋砼承台；句容河大桥位于汤铜路K8+920~K9+020间，通过D1220管道，Ф1000灌注桩基础5根，钢筋砼承台 1．2现场条件 1、0000穿河管道 龙都大桥灌注桩、管道中心线距大桥边缘2米，2根灌注桩位于河道两侧河堤旁，4根灌注桩位河床内。目前河床水位最深处达5.1m，浅处为3.8m。 施工现场交通便捷，施工用电，需地方协调解决。施工用水有龙都镇自来水和河水。 2、0000穿河管道 句容河灌注桩、管道中心线距大桥边缘2米，5根灌注桩均位于河床内。目前河床水位最深处4.0m，最浅处2.4m。 施工现场交通便捷，施工用电，需地方协调解决。施工用水有句容河河水。1．3工程水文、地质条件 1、工程水文条件 目前正值雨季，河道内水位随降水情况而变化频繁，水位差约3m左右。且河道内排洪水小，对施工影响较小。 2007年12月25日经现场实测，0000桥河道内平均水深为3.5m，0000内平均水深为3.2m。 2、地质条件
失，最大厚度5.00m。 ①-2层淤泥，深灰色，灰黑色，流塑，富含有机质，有臭味，具触变性，厚度 0.50~1.9m。 ②-1层粉质粘土，灰黄色，可塑状态，中压缩性，干强度中等，韧性中等，无摇振反应，最大厚度4.00m。 ②-2层淤泥质粉粘土，灰色，流塑状态，夹砂粒，高压缩性，干强度低，韧性低，偶见弱摇振反应，厚度12.0~23.20m，层顶标高1.3~4.7m。 ③-1层粉质粘土，灰黄色，可塑状态，中压缩性，干强度中等，韧性中等，切面光滑有光泽，无摇振反应，厚度0.7~12.9m，层顶标高-18.5~8.05m。 ③-2层粉质粘土，褐黄色，灰黄色，硬塑，局部夹可塑状态土，底部夹状残积土，中低压缩性，干强度中等，韧性中等，切面具光泽，无摇振反应，厚度2.8~17.2m，层顶标高-18.5~4.05m。 ⑤-1层强风化砂岩，砖红色，紫红色，岩体风化强烈，少见裂隙，岩芯呈短柱状，敲击易碎，浸水易软化，其风化程度自上而下逐渐减弱，属极软岩，岩体基本质量等级Ⅴ级，厚度1.5~5.9m，层顶标高-22.1~5.34m。 ⑤-2层中风化砂岩，砖红色，褐黄色，坚硬，岩石风化程度中等，岩石呈细粒结构，块状构造，岩芯较完整，呈柱状，属软岩，岩体基本质量等级为Ⅵ级，未钻穿，层顶标高-24.5~0.64m。 第二章灌注桩水上施工平台设计 2．1施工重点 过河管道基础灌注桩因在水中施工，需搭设水上施工平台，而当前正值汛期，河道内水位高，水流急，水上施工平台搭设高度较高，安全稳定性要求是本项工作的关键。另外，由于在汛期施工，在河道内搭设水上施工平台，对过流和通航均有影响，因此水上施工平台必须同时满足灌注桩施工要求和河道过流、通航要求。 2．2 平台搭设方案选择 水上施工平台拟采用简单可行的桩台式平台，有木桩和钢管桩两种常用的方法，
过河管道施工方案 一．工程和地质概况 ×××××××号路k2+520.451、43#路道口、45#路道口、47#号路道口、49#路道口分别有管道通过规划河道。该地区地质主要是河滩地，地层由上到下依次为壤土层，土层厚度较小，下层为粉细砂层，土层厚度较深。 二．施工前准备 1、施工前，应对开槽范围的地上、地下障碍物进行核查，逐项清查障碍物构造情况，以及与管网工程的相对位置关系。 2、按设计规划进行放线，按放坡系数1：1.25确定每段开挖宽度。 3、土方开挖前，先测量放线，测设高程，在挖掘土方施工过程中，应进行中线、槽断面、高程的校核。 三．筑岛 因河中有水无法施工，故根据河床内具体情况，先测量河底宽度、河水流量及相关规定，于河底先清底，筑岛至河床3/4处，于起点处挖一深坑集水，用水泵抽水。待集水坑内水抽干后，清理淤泥、放线，并用潜水泵随时抽水，并保证无积水情况下开槽。 四．沟槽开挖 地下水埋深浅且存在流沙，进行沟槽深开挖的难度比较大，采用两边坡各打两排木桩夹沙袋进行支护，木桩间距为60cm，由于施工场地的限制，降水采用集水坑集中抽水。 采用两台挖掘机相配合进行沟槽开挖，一台挖掘机负责开挖上部土方，另一台挖掘机则停在旁边，负责槽底开挖，修整边坡及清理未达到开挖高程的槽段，并将土方移除第一台挖掘机的工作面，这样可大大加快施工进度，在沟槽旁边堆叠土埂，以防止堆土中的渗出水冲毁沟槽边坡。 五．基础处理和管道铺设 在挖好的管沟底部，采用混凝土泵车浇筑管道基础，当槽底出现淤泥或软基时，先用挖掘机将淤泥或软基挖出，然后回填入碎石或毛石，再用挖掘机斗将碎石或毛石压实。基础处理要分段开挖处理并及时。 在混凝土强度达到要求后，采用吊车进行管道安装。安装完毕并合格后进行混凝
河道综合整治工程河堤破除保护 专 项 施 工 方 案
编制人： 审核人： 批准人: 编制单位： 二0一六年九月 第一章工程概况 一、工程施工概况 ***河道综合整治工程,有两道钢管横穿河道,接市政道路污水管，需要破除河道两侧河堤。其中一处位于***小区门口北侧26米处,管道为D325*8钢管，长15米，接***污水管网，管内底标高为8.48m和8.41m，河底标高为8.51m。另一处位于***科技产业园门口南侧12米处，管道为D219*6钢管，长29米，接胜利村路污水管网，管内底标高为6.90m和6.80m，河底标高为8.201m。待管道完成之后，再将河道两侧的堤坝及栏杆恢复原貌。 二、水文气象条件 1、本工程沿线地区属温带大陆性季风气候，四季分明，冬季较长，霜期较短，全年降水量主要集中在6-9月，为河道主汛期。 2、降水量：本次施工随季节性施工，在河道枯水期进行，有效避开雨季，尽量减少破堤施工时对河堤防洪功能的影响。 二、破堤施工工序
一、施工准备 1、测量放样：通过放样确定破堤范围及占地面积。 2、绘出平面图，计算出破堤范围控制点坐标报监理工程师核准。 二、施工工序 1、拆除栏杆——破堤——管沟开挖——管道安装——沟槽回填——堤坝恢复。 2、根据地勘及当地水文资料，沟槽开挖深度在地下水位以上，故本工程不考虑地下水降水措施。同时，在施工本工程时，需先完成相应位置河道内的围堰工程。 3、为保证工程质量和降低施工费用，此次破除河堤按原变形缝整仓破除，管道埋设在破除段中心位置。在开挖前做好对河堤物件的分类及编号工作，妥善安排物件的存放位置，为之后的恢复工作做好准备。管道开挖时按放样分阶、放坡进行，挖至管道埋设深度以上20cm时，采用人工清底，清除基底松散砂砾石，避免机械施工对基底的扰动。 沟槽开挖完成后，经监理工程师及质量监督部门验收合格方能进行管道安装。在安装管道时，在运输和安装过程中，应避免破坏管道外防腐。在运输工程中，用编织袋包裹管道，机械吊装时做到轻拿轻放，严禁管道与基壁及石块等硬物碰撞。吊装到位时，撤除编织袋并检查管道外防腐及焊缝有无破损和裂口，如发现质量缺陷要及时处理。检查合格后，对管道进行混凝土保护，在振捣混凝土时，振捣棒不能直接碰击管壁，并防止漏振和过振。
过河管施工方案标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
目录
第一节工程概况 一. 设计概况 （一） 1号线设计概况 鱼梁河截污沟二期工程1号线起于白龙潭，途经桃花源山庄、版纳园，下穿龙腾路、兴业西路至三岔河下游100m处结束，全长4548m（即A0+000～A4+458）。截污沟沿小碧河岸边而下。截污沟形式为DN1000HDPE钢带波纹管+预制钢筋砼检查井，全线流水坡度最小为%，最大为%。共有检查井123座，全线均采用开挖、装管、回填的方式施工。 （二） 5号过河管设计概况 5号过河管连接1号线A4+458及3号线E0+000，将1号线上游污水引流至3号线。过河管为2×D720×9（即2根直径720mm，厚9mm)的钢管并采用砼进行360度包封，过河长度根据现场实际情况确定，采用倒虹管的形式从河底下1m位置穿过河道。管道两端均设有直径1500（内径）的组合检查井，检查井采用钢筋砼现浇。 二. 现场概况 过河管左侧为农田用地，主要为黏土；右侧为山地，主要为强风化方解石。 河道宽度约15m，水深，管道两端均有施工便道。
序号材料名称规格型号材质单 位 数量备注 1倒虹管D720X9Q235-A米150 2防水套管DN920 A型刚性Q235-A个4 3方闸门700*700 H=米铸铁镶铜个4 4手动启闭机QSY-2 W=个4 5砼C20M3 6砼C35M3 7砼C35抗渗M376 8钢筋Kg10832 过河管
第二节施工安排 根据5号过河管周边地理环境，在过河管两端均设置有施工临时便道，附近设置一个临时加工棚及临时堆场。结合现场情况，将过河管分两部分进行施工，第一部分施工1号井及AB段管道，第一部分施工完成后修筑围堰并将河道改移至AB管段上通过。完成改河及围堰后进行第二部分施工，即BC管道及2号井施工。完成全部施工后拆除围堰、填埋改河，恢复原有地貌。施工平面布置图如下：
过河管网施工方案 一、工程概况 1．贵州江口太平风景区污水处理厂收纳管网项目，本合同段起止桩号W1～W351，全长16374m；主要由为挖埋（HDPE）双壁波纹管、挂壁钢 管、浆砌块石挡墙和过河管网几部分构成。其中本合同段过河管网主 要由砖砌方形检查井（LXB＝2.4m×2.4）及过河钢管（D273×6）组成； 砖砌方形检查井主要采用10号砂浆砌砖、铸铁镶铜方闸门、手摇起闭 机、刚性防水套管，过河钢管主要采用加强肋为C30砼满包。 二、编制依据 2．贵州江口太平风景区污水处理厂收纳管网项目施工设计图； 3．污水处理工程国内招标文件范本； 4．《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号； 5．《给排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008； 6．贵州宏科建筑工程有限公司现行的《质量管理手册》、《程序文件》和作业指导等； 7．国家和城建部颁发现行的相关施工规范、规程、标准、办法等； 三、施工方案 3.1施工准备 1、测量放线：由测量工程师根据图纸放出过河管定位线、检查井开挖边线控制桩，在地面上根据地质情况确定放坡坡度，用石灰撒出开挖线，并做好水准点及引桩； 2、现场布臵：根据现场情况确定施工便道位臵及走向，砂、砖、水泥等
材料的分类堆码场地，机具设备的摆放位臵； 3、材料试验送检工作：做好砂、砖、水泥、施工用水、钢筋等原材料的取样送检工作，确定砂浆、混凝土的配合比； 4、施工队伍：由有丰富施工经验的专业施工人员组建过河管施工队伍，该队伍人员在20—30人； 3.2施工作业及质量要求 3.2.1基坑开挖 (1)、在基坑开挖开始之前通知监理工程师，以便检查、测量基坑平面位臵和现有地面标高。在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。为便于开挖后检查校核，基坑轴线控制桩应延长至基坑外加以固定； (2)、根据施工现场对河床进行第一次围堰，如下图： W157 W156 W155 W154 W153 W152 W339W338W337W336 WH1 河流方向 桥 桥 集水坑 一级围堰 一级围堰 二级围堰 污水处理厂 河岸 河岸 河岸 河岸 转换井 开挖土石方堆放 过河管网施工段落 过河管网七号过河管网第一次围堰施工平面图 ①、一级围堰从W152的位臵经河床中部至下游，采用人工配合机械围河床的五分之四； ②、二级围堰从W154位臵经河床中部至一级围堰下游处；
1 工程概况 本工程为**管线穿越**河工程，桩号A0+000--- A2+300，管道为单排管敷设安装，长度2300米。管线穿越**河段位于**大桥下游，覆土较深。 管线采用明挖直埋敷设方式，管材全部采用螺旋焊钢管，材质为Q235，单根管长度为12米。钢管焊接采用手工电弧焊，钢管坡口采用外坡口，坡口角度为60°。管内壁涂无毒防腐漆；管壁外做环氧煤沥青漆特加强级防腐，并设牺牲阳极保护。焊缝检测采用100%X光超声波检测，5%X射线探伤检测。 工作内容：本工程管线长2300m。主要工程量为：D1420*14mm钢管2230米、D700*8mm钢管100米、钢筋混凝土阀门井6座。 2 施工方案 穿越**河采取分段导流施工方法，分两期进行穿越施工。一期施工段落桩号0+000-0+564穿越堤坝与PCCP管连接；二期施工段落桩号0+564-1+150.63穿越堤坝与PCCP管连接。 2.1导流围堰施工
（1）工程地质条件 本标段过河河床覆盖层由砂砾组成，厚2～8m。覆盖层透水性较强。 （2）围堰设计原则及标准 1）围堰形式选择原则：围堰要求安全可靠、能满足稳定、抗渗及抗冲要求；结构要求简单，施工方便，宜于拆除并能充分利用当地材料及开挖料碴，同时能满足工期要求。根据上述原则及实地情况拟采用粘土围堰作临时挡水建筑物。 设计标准：围堰设计洪水标准为2011年4月30日前的十年一遇洪水，围堰使用年限小于一个施工年度。 2）围堰横断面如图 纵向围堰横断面图 3）围堰结构设计 围堰设计洪水标准为2月1日至4月15日的十年一遇洪水，由于施工正值枯水期，故一、二期围堰堰顶设计高程取10m，顶部宽5米，迎水面坡比为1:1，开挖面坡比为1:1，采用编制袋装砂护坡。迎水面铺设土工布防渗底部排水沟深1米，宽度为1米，采用1:1边坡，渗流的地下水用泵抽。 4)围堰的填筑 先进行上游围堰的填筑，然后进行纵向围堰填筑，最后进行下游围堰填筑。 自卸汽车运料至围堰工作面卸料后，由推土机将料推至水中，水上部分分层填筑，分层碾压，两侧坡面按1:1的坡度进行控制，水下部分堰体的两侧坡比按水中粘土自然堆坡，坡面用砂袋进行护面。 2．2降排水施工 由于该段河床底部为细砂砾土，渗水系数较大，地基渗水较大，采用井点降水和明沟排水相结合降低地下水位的方法，以井点降水为主。河道段管线沟槽开挖深
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 管道过河工程施工方案 桦甸市万两河水利枢纽工程管道过挥发河施工方案一工程概况本施工方案主要阐述了在管线安装过程中，各环节的主要安装工艺以及质量保证措施。 对于土方开挖、地基处理、回填、降排水等。 本方案主要讲述穿越挥发河施工方法工艺、挥发河主要桩号K3+600-K3+721 全长 121 米、二、施工前准备 1、施工前，应对开槽范围的地上、地下障碍物进行核查，逐项清查障碍物构造情况，以及与管网工程的相对位置关系，河面截流处理、修建明渠导流，明渠导流底宽5米、长度勘测现场情况待定、高3米、明渠护坡围堰两面底各4米、顶2米、带到现场根据水流速确定。 修建临时道路在管线下游、安装管道布管等临时道路、宽10米、长150米填方路段、高最少保证吊车支撑、挂车能通行、看地质情况待定。 2、按规划进行放线，按放坡系数1：0.75确定每段开挖宽度、上开口11.175、下开口5.4 1/ 17
3、土方开挖前，必须先测量放线，测设高程，在挖掘土方施工过程中，应进行中线、槽断面、高程的校核。 4、针对挥发河实际情况，现在两侧堆土高达将近3米，根据施工队需求堆土，故现在施工场地现在无法确定，望有关部门现在协调现将堆土外运，挪开场地，等到管道开工，土方开挖后，挖土堆在两侧，等回填。 二、施工设备 1、施工进场前需用设备：项目机具名称挖掘机型号数量（1 台） 4-5 1 1 1 4 包括卸管备注修明渠、开挖回填等倒管及货物运输320 以上东风 5 吨柳工 50 25 吨小型工程机械自卸车铲车汽车吊蛙式打夯机
狮山镇松岗城区污水截流管线工程第一标段 过河段钢管 专项施工方案 施工单位：荆州市路远市政工程有限公司 日期：二OO八年八月
目录 1、工程概况 (4) 2、施工依据 (5) 3、施工平面布置 (5) 3.1施工平面布置 (5) 4、施工组织部署 (6) 4.1施工组织机构的设立 (6) 4.2各部门及其职责 (6) 4.3劳动力计划 (7) 4.4主要设备计划 (8) 4.5主要材料计划 (9) 5、施工总进度计划及工期保证措施 (10) 5.1 进度计划编制说明 (10) 5.2 施工进度横道图 (10) 5.3 工期保证措施 (11) 6 劳动力和材料投入计划 (13) 7 过河段钢管施工技术 (13) 8、安全施工措施 (16) 8.1钢管施工作业 (16) 8.2吊装、起重作业 (17) 8.3夜间作业 (17) 8.4防火安全 (17) 8.5防汛安全 (18) 8.6安全用电 (18) 8.7其它安全措施 (19) 9、文明施工措施 (19) 9.1现场布置 (19) 9.2减少噪声、废气污染控制措施 (19) 9.3泥浆及污水排放措施 (20)
10、防洪、防涝措施 (20) 11、附图 (20) 10、防洪、防涝措施 (21) 11、附图 (21)
1、工程概况 1.1工程名称 狮山镇松岗城区污水截流管线工程第一标段。 1.2建设单位 佛山市南海区狮山市政工程有限公司 1.3施工单位 荆州市路远市政工程有限公司 1.4监理单位 广州穗高工程监理公司 1.5施工地点及施工范围 本工程的过河段钢管位于本标段的起点位置0+000～0+035段,即锦绣桃园边的河涌内,横跨河涌,全长35米,是采用D1670㎜×14钢管施工,两侧还有W1和W2钢筋混凝土检查井两个。 1.6现场情况 此河涌的流水宽度为16米，靠0+035侧的19米是露于水面的河床淤泥及河岸的浆砌片石挡土墙。在枯水期或天晴的阶段，河涌的水流量不大，水深只有0.6米，在涨潮或汛期时，水深则达到1.3米甚至更深。所以此段过河管必须得在枯水期或天晴的阶段进行快速施工。 1.7施工方法 此段过河钢管分成两段施工，先施工靠0+035侧20米，待这段施工完成后接着施工0+000起点侧15米，采用围堰施工，围堰面积一侧约300㎡，另一侧正常排水。
犍为县第二污水处理厂项目 河 道 围 堰 施 工 专 项 方 案 编制： 审核： 审批： 2016年01月09日
河道围堰施工专项方案 一、工程概况 本工程为犍为县第二污水处理厂项目污水管道工程，污水管线西侧起于清溪镇清溪大桥头清正街和交通街，北侧起于联合村13组213国道边，止于机场村1组间。本工程有两段污水过河管道需下穿马边河，分别为：桩号（BK2+172~BK2+451)、泵站污水过河管。这两处需做河道围堰工程。其中桩号（BK2+172~BK2+451)这一段的厂区过河管道为长度210米、直径为DN800的钢管，用c20砼包管，包管厚度为20cm；泵站污水过河管道为长度241米、直径为DN600的钢管。两处过河管道基础面需开挖至基岩面下20cm。 二、施工总部署 1、本工程拟定为两段过河管道围堰分别施工，工期为：桩号（BK2+172~BK2+451)过河管道围堰工期24天；泵站过河管道围堰工期24天。 2、施工管理人员安排：本工程作为犍为县第二污水处理厂项目污水管道工程，在人员安排上，我项目部拟利用管线工程项目部管理人员的班底，充分挖掘人力资源的潜力，成立由项目经理指挥的围堰施工指挥部，重点安排1～2名经验丰富的施工员作为施工现场管理负责人，同时安排项目部安全、质量、材料、资料等部门人员协同管理。管理网络：
人员配置表 3、施工流程： 施工放样→拆除清理杂物→河道淤泥清除→填土石→筑粘 土→理坡→外铺太阳布一层→袋装土石抛填→袋装土石平 整叠实→至顶标高→碾压→挖节流槽 4、测量定位：测量控制点采用管线工程的临时闭合控制水准点，并成立由公司检测技术站测量工程师为主的三~四人测量组，承担本工程的全部测量放样工作。水准仪二台、全站仪一台。 5、根据我公司以往过河管道工程中的围堰施工经验以及图纸要求，结合现场实际情况，采用分期围堰导流施工，围堰采用土石填筑，临水面坡比1：1.2，粘土心墙坡比1：1.5，土石编织袋坡比为1：2，围堰背水面坡比1：1.5，围堰顶部宽度：泵站过河管围堰为4.5米；（BK2+172~BK2+451)为4米。其中土石编织袋顶宽0.5米，粘土宽0.8米，围堰高度根据实际情况而定。堆码的土石袋的上下层和内外层互相交错，码放密实平整。土石回填部分要碾压密实 6、施工方法： （BK2+172~BK2+451)、泵站污水过河管道下穿马边河采用分期
江宁区区域供水管道工程000000 过河管道桩基础 专项施工方案 编制人： 审核人： 施工单位：0000 日期：二OO八一月十日
第一章工程概况 1．1工程简述 000000000沿线经过0000大桥、000大桥两座大桥。其中00河大桥位于00路K4+280~K4+480间，通过D1220管道，Ф1000灌注桩基础9根、钢筋砼承台；句容河大桥位于汤铜路K8+920~K9+020间，通过D1220管道，Ф1000灌注桩基础5根，钢筋砼承台 1．2现场条件 1、0000穿河管道 龙都大桥灌注桩、管道中心线距大桥边缘2米，2根灌注桩位于河道两侧河堤旁，4根灌注桩位河床内。目前河床水位最深处达5.1m，浅处为3.8m。 施工现场交通便捷，施工用电，需地方协调解决。施工用水有龙都镇自来水和河水。 2、0000穿河管道 句容河灌注桩、管道中心线距大桥边缘2米，5根灌注桩均位于河床内。目前河床水位最深处4.0m，最浅处2.4m。 施工现场交通便捷，施工用电，需地方协调解决。施工用水有句容河河水。1．3工程水文、地质条件 1、工程水文条件 目前正值雨季，河道内水位随降水情况而变化频繁，水位差约3m左右。且河道内排洪水小，对施工影响较小。 2007年12月25日经现场实测，0000桥河道内平均水深为3.5m，0000内平均水
深为3.2m。 2、地质条件 ①-1层素填土，灰黄色，松散~可塑状态，回填时间1~8年，未完全固结，河内缺失，最大厚度5.00m。 ①-2层淤泥，深灰色，灰黑色，流塑，富含有机质，有臭味，具触变性，厚度 0.50~1.9m。 ②-1层粉质粘土，灰黄色，可塑状态，中压缩性，干强度中等，韧性中等，无摇振反应，最大厚度4.00m。 ②-2层淤泥质粉粘土，灰色，流塑状态，夹砂粒，高压缩性，干强度低，韧性低，偶见弱摇振反应，厚度12.0~23.20m，层顶标高1.3~4.7m。 ③-1层粉质粘土，灰黄色，可塑状态，中压缩性，干强度中等，韧性中等，切面光滑有光泽，无摇振反应，厚度0.7~12.9m，层顶标高-18.5~8.05m。 ③-2层粉质粘土，褐黄色，灰黄色，硬塑，局部夹可塑状态土，底部夹状残积土，中低压缩性，干强度中等，韧性中等，切面具光泽，无摇振反应，厚度2.8~17.2m，层顶标高-18.5~4.05m。 ⑤-1层强风化砂岩，砖红色，紫红色，岩体风化强烈，少见裂隙，岩芯呈短柱状，敲击易碎，浸水易软化，其风化程度自上而下逐渐减弱，属极软岩，岩体基本质量等级Ⅴ级，厚度1.5~5.9m，层顶标高-22.1~5.34m。 ⑤-2层中风化砂岩，砖红色，褐黄色，坚硬，岩石风化程度中等，岩石呈细粒结构，块状构造，岩芯较完整，呈柱状，属软岩，岩体基本质量等级为Ⅵ级，未钻穿，层顶标高-24.5~0.64m。 第二章灌注桩水上施工平台设计 2．1施工重点 过河管道基础灌注桩因在水中施工，需搭设水上施工平台，而当前正值汛期，河道内水位高，水流急，水上施工平台搭设高度较高，安全稳定性要求是本项工作的关键。另外，由于在汛期施工，在河道内搭设水上施工平台，对过流和通航均有影响，
过河钢管施工方案 一、施工前准备 1、施工前，应对开槽范围的地上、地下障碍物进行核查，逐项清查障碍物构造情况，以及与管网工程的相对位置关系。 2、按设计规划红线进行放线，按放坡系数1：0.75确定每段开挖宽度。 3、土方开挖前，必须先测量放线，测设高程，在挖掘土方施工过程中，应进行中线、槽断面、高程的校核。 4、针对实际施工情况，协调将堆土外运部分，挪开场地，等到管道开工，土方开挖后，挖土堆在两侧。 二、降水施工 1、因河底地基淤泥层厚，地基不稳，打井机具无法进场，并且井管降水需时间太长，正常的时间井管降水需一个月左右才能达到效果，故选用轻型井点降水，井点降水时间较快，不用什么大型机具，操作方便，容易达到目的。 2、采用土方围堰施工，将过河钢管外与河道接口处用土围堰防止水流倒灌。 3、围堰内施工采用多台水泵作业抽水，进行排水作业。 三、管线土方沟槽施工 1、土方开挖根据工程现场条件、结构、埋深、土质、有无地下水等因素选用不同的开槽、断面，确定各施工段的槽底宽、边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量等。 2、对水不能排干的槽底，应多挖一层土，铺垫碎石层，排水降水至碎石层下，以供干槽施工。 3、土方必须保证施工范围的排水畅通，应先设置临时排水设施，解决排水出路，防止地面水入槽。 4、土方开挖须一次施工完毕，管线位置、槽底高程、坡度、坡度折点必须测量检验合格。 5、回填土 首先进行回填砂，要求不得有大块河石、碎砖，按设计要求进行回填砂及上层回填粘土等，回填前将杂物清理干净。剩余土方要及时清理干净并运走。 四、过河钢管管道基础立柱钢筋绑扎，混凝土浇筑 4.1质量要求： 1）钢筋形状正确，平面上无翘曲现象；
****************** 管 道 铺 设 施 工 方 案 *****有限公司
一、编制依据 1、*****雨水、污水、给排水工程施工图纸。 2、主要规范、规程 二、工程概况 1、 2、在施工图纸及工程地质勘察报告的基础上，结合一期工程的 现场实际情况，该工程场外管网分批施工，先进行多层C组团雨水、污水、排水管道铺设，污水管道以公寓楼通道西一个出口排
放，总长度主管约200m，雨水管道以公寓楼南侧市政雨水管道排放，主管总长度约550m，根据现场自然地面标高平均在4.3m左右，管底标高分别污水2.36~3.1m，雨水为2.6~3.4m。标高4.500m 为本工程地面±0.000。 三、施工部署及施工工艺 根据本工程为原建筑物拆迁后建造的实际情况，而且雨水、污水排放口为工程主要进出口，所以采用由浅至深，先支管后主管的施工步骤进行施工。 1、先挖掘进行对住宅周围建筑垃圾进行清理并放线，并逐一注明 该处雨水口及支撑口的标高，以便挖掘时的测量、控制。 2、由监理对现场进行验线后，开始进行挖掘，并逐一打木桩测定 该处标高，严格控按图纸要求进行放坡。 3、在埋设预制混凝土排水管时，按图纸要求先铺12cm的砂石进 行夯实按图集04S516进行施工，在埋至雨水口窨井时，按图集02S515对雨水口从窨井的相应要求，先细石砼10cm打底，Mu10粘土砖进行砌筑施工，用防水砂浆对井体内外进行粉刷。 4、在施工过程中，如遇到地下障碍及其他设施需要移动或变更的 请示监理和甲方，联系设计单位对该处作业正确的施工变更后再进行施工。 5、在挖槽施工中如遇到有地下水或基槽底部松软的地方，我方将 对该地段管道采用柔性接口。 6、在施工完一段管道时，为保障施工需要，对先埋设的管道请监