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气井产能分析新方法

气井产能分析新方法
气井产能分析新方法

苏里格气田压裂气井产能影响因素分析

苏里格气田压裂气井产能影响因素分析 作者:黄涛 来源:《中国石油和化工标准与质量》2013年第13期 【摘要】气田的气井在经过压裂技术处理后,气井的产气能力受到巨大的影响变化,在相关的影响因素分析方面,笔者结合苏里格气田进行了研究,提出并分析研究了主要的三种影响因素——测试时间因素、测试回压因素以及储层渗透率非均质因素对苏里格气井的影响。根据本文的分析研究可以得出提高气田的气井产能需要再测试时间上保证适当的时长,通过降低测试回压来减小计算误差等。对气田压裂气井产能影响因素的分析对解决生产实践中的产能以及经济效益提高等问题具有现实的指导意义,所以应当加强对该问题的关注和研究。 【关键词】苏里格气田压裂气井产能影响因素 压裂技术用在提高气井产能上具有显著的效果,是目前世界各地气井所广泛应用的技术,尤其对于砂岩气藏更是最主要的提高产能的方法。本文主要研究苏里格气田的压裂气井产能因素,苏里格气田自身具有渗透率较低、渗流阻力较大、连通性差的特点,所以其气井本身就存在产能低的问题。在提高产能的技术措施采取上,该地区的气井主要应用了压裂技术工艺,针对这一技术应用,关于压裂气井产能的影响因素研究就成为了重要的研究内容。笔者正是针对这一问题进行了分析研究。压裂气井的产能受到诸多因素的影响,在以下的分析中主要对测试条件对产能的影响进行研究。 1 测试时间对压裂气井产能的影响分析 压裂气井具有独特的渗流特征,其规律表现为在不同的时间条件下流动特征不同,而气井真实的流动特征则表现在地层拟径向流。而相应的采集资料阶段都是在较早的裂缝流动阶段,由此资料数据而确定的压裂气井绝对无阻流量必将比实际情况大。 根据研究显示,理论测试时间与压裂气井绝对无阻流量在关系上呈现出随着时间的延长,压裂气井绝对无阻流量不断减小的趋势,而在测试时间接近3倍地层拟径向流后,压裂气井绝对无阻流量则趋于稳定。实践调查总结也显示该规律特征。所以,无论从理论还是实践上都可以看出,气井绝对无阻流量的获得与保证需要依靠足够时长的测试时间。 在苏里格气田压裂气井的单点试气过程中,测试时间大概为3天,经过3天长达70个小时后,流动还是无法有效的达到地层拟径向流阶段。在修正等时试井的延续期测试,流动时间能够持续一个月之久,也正是在修正等时试井的延续测试,才能更加准确的得出该地区的压裂气井的真实数据资料。经过上述两种测试比较,可以得出单点测试所得的压裂气井关于绝对无阻流量比实际情况大很多,而延续测试则更加符合真实情况。所以测试时间的保证是压裂气井产能的重要影响因素。

气井产能计算方法介绍

气井产能计算方法介绍及应用 气井产能计算方法介绍及应用 摘要:本文介绍了气井产能常用的4种方法,一点法测试、系统试井、等时试井和修正等时试井。通过实际生产实例来分析计算方法在白马庙气田蓬莱镇组气藏气井产能,白云岩气藏基质酸化后产能预测,苏里格气田特殊开采模式下的气井产能中的应用。并在综合比较中得出不同气井应采用的计算方法,使理论值与实际值误差缩小,从而指导实际开采工作,提高开采效率和质量。关键词:气井产能;计算方法;应用; 引言:本文介绍了气井产能常用的4种方法,一点法测试、系统试井、等时试井和修正等时试井。通过实际生产实例来分析所采用的计算方法,使理论值与实际值误差缩小,从而指导实际开采工作,提高开采效率和质量。 一、气井产能试井测试计算方法 气井产能试井测试主要包括4种方法,即一点法测试、系统试井、等时试井和修正等时试井。1.一点法测试 一点法测试是测试一个工作制度下的稳定压力。该方法的优点是缩短测试时间、减少气体放空、节约测试费用、降低资源浪费;缺点是测试资料的分析方法带有一定的经验性和统计性,分析结果有一定的偏差。经验表明,利用该方法测试,当测试产量为地层无阻流量的0.36倍时,测试结果最可*。测试流动时间可采用以下计算公式: [1] 式中:——稳定时间,h;——排泄面积的外半径,m;——在下的气体黏度,;——储存岩石的孔隙度; K——气层有效渗透率,;——含气饱和度。 2.系统试井 系统试井又称为常规回压试井,也称多点测试,是测量气井在多个产量生产的情况下,相应的稳定井底流压。该方法具有资料多,信息量大,分析结果可*的特点。但测试时间长,费用高。系统试井测试产量的确定:①最小产量至少应等于井筒中携液所需要的产量,此外还应该足以使井口温度达到不生成水化物的温度;②最大产量不能破坏井壁的稳定性,对于凝析气藏,还要考虑减 少地层中两相流的范围;③测试产量必须保持由小到大的顺序。 3.等时试井 等时试井测试,首先以一个较小的产量开井,生产一段时间后关井恢复地层压力,待恢复到地层压力后,再以一个稍大的产量开井生产相同的时间,然后又关井恢复,如此进行4个工作制度。最后以—个小的产量生产到稳定。等时试井与系统试井相比,缩短了开井时间,但由于每个工作制度都要求关井恢复到原始压力,使得关井恢复时间较长,整个测试时间较长,测试费用比较高。确定等时试井流动时间,—般要求开井生产时间必须大于井筒效应结束的时间,并且要求开井流动结束时,探测半径必须达到距井30m的范围,以便在流动期能够反映地层的特性,参考公式为: [1] 式中:——在储存温度压力下的气体黏度,;——在储存温度下的气体压缩系数,。如果公式计算的结果小于井筒储存效应结束的时间,则流动期时间必须要大于井筒储存效应结束的时间。确定每—工作制度下关井时间,要求关井压力恢复到原始地层压力,便可进行下—工作制度的测试。最后延续期流动 4.修正等时试井 修正等时试井是等时试井的改进,二者的最大区别是后者开井生产的时间与关井恢复的时间

气井产能确定方法归类总结

气井产能确定法 气井产能是进行气井合理配产、评价气田生产能力的重要依据,其评价结果的可靠与否,直接关系到气田能否实现安全平稳生产。目前常用的气井产能确定法可分为六大类: 一、无阻流量法 气井绝对无阻流量是反映气井潜在生产能力的主要参数之一。利用气井绝对无阻流量百分比大小确定气井产能的法称为无阻流量法,该法通常用于新井产能的确定。 气井绝对无阻流量值可通过气井产能测试直接求取,如多点的系统试井(或称为回压试井、稳定试井)、等时试井、修正等时试井及单点测试等法。某些条件下,对未进行产能测试的井,可应用已知气井绝对无阻流量与其地层系数或与其储能系数统计回归得到的经验关系式(q AOF ~Kh 、q AOF ~φhS g )来估算,还可采用简化试气经验判别法。 (一)产能测试法 有关不同产能测试法的适用条件及气井绝对无阻流量值求取的法,请参见行业标准《SY/T 5440 试井技术规》。 另外,在采用单点测试法求取气井绝对无阻流量时,除利用已有的一点法公式外,还可根据各自气田的实际情况,建立适合于本地区气田的一点法产能公式,其原理与法如下: 气井的无量纲IPR 曲线的表达式为:()2 1D D D q q P αα-+= (1) 也可变形为:D D D q q P )1(/αα-+= (2) 式中: () 22 2/R wf R D P p p P -= (3) AOF g D q q q /= (4) )/(AOF Bq A A +=α (5) (5)式中的A 、B 为气井二项式产能程系数A 、B 。

由(1)式得: ()α α α α - ? ? ? ? ? ? ? ? - ? ? ? ? ?- + = 1 2 1 1 4 1 2D D p q(6) 将(4)式代入(6)式得: () ? ? ? ? ? ? ? ? - ? ? ? ? ?- + - = 1 1 4 1 1 2 2D g AOF p q q α α α α (7) 上面式中的α值,可通过其他井多点产能测试资料计算的二项式产能程系数A、B统计回归确定,见图1。 图1、2分别为某气田多点产能测试资料的统计回归曲线,根据回归曲线即可得到该气田的二项式和指数式产能程。这样,利用该产能程与单点测试实际数据,就可计算得到更为可靠的气井无阻流量值。 图1 某气田气井二项式产能程系数α统计回归求取图 图2某气田气井指数式产能程指数n统计回归求取图

月度自然递减率预测方法研究及应用

月度自然递减率预测方法研究及应用 肖武张孝天丁利 胜利油田分公司地质科学研究院 摘要:自然递减率是反映油田产量变化的一个重要指标。针对以往凭经验进行预测的状况,基于大量 的矿场实际数据研究分析提出一套月度自然递减率预测方法。根据该方法,可以简单快捷的预测月度自然递减率,合理确定年度部署分月的产量运行、工作量安排,可以作为开发生产动态趋势预警的重要参考,能有效地指导油田开发生产管理。 关键词:月度自然递减率;年度部署;开发生产预警; 引言 自然递减率作为一项开发指标,综合反映油田生产基础状况,代表长远的稳产潜力,也是年度部署的重要依据,在油田开发管理中起着重要作用。但是在油田开发生产管理过程中,大多数凭经验或与历史同期对比的简单方法来预测分析年度自然递减率的变化趋势,缺乏合理依据;同时由于分析的时间跨度过大,难以及时发现问题。为了保障开发生产的平稳运行,及时发现油田生产运行中出现的问题,超前预警,及时调整部署,研究提出一套月度自然递减率的预测方法,对于指导油田开发生产管理具有重要意义。1自然递减率的分类及其计算方法 在油田的生产动态分析中,通常用递减率来对分析油田开发规律并预测未来的发展趋势,因此递减率的概念运用极其广泛,各个油田都根据自己的实际应用,应用不同的递减率来从不同的侧面反映产量的递减。自然递减率指的是在没有新井投产及各种增产措施情况下的产量递减率,常用的包括年度自然递减率,月度阶段递减率、月度折算年自然递减率。 1.1年度自然递减率 在油田实际应用过程中,年度自然递减率计算公式为: D=[q0∑T-(B-C-E)]/q0∑T*100(1) 式中 q0—上年末标定的日产油水平,t/d; B—当年的产油量,t; C—当年的新井产油量,t; E—当年的老井措施增油量,t; ∑T—年度累计日历天数,d;

产能计算方法

产能核算方式一:工时换算 1、各车间选取本车间一种近三年工艺、生产方式较为稳定的产品 作为参照,设置其产能指数为1,其人均每小时产量为P0; 2、各车间报上各类产品在不需要其他班组帮忙情况下一个工作 日(8小时)的最大理想产量M i和对应班组人数N i(以近三月生产情况作为参考,数据仅用在不同产品产能指数换算,不作为生产能力依据);(此条目方法待定,如果能够区分过往月份产品由对应班组生产数和非对应班组生产数的话可尝试通过具体工时与产量换算) 3、如一个班组生产一单位本职产品i的周期为H,车间其他班组 生产产品i的周期为I,则需商定一个周期比例系数I/H(即非熟练工人工时损耗);(此条目方法待定,如果能够区分过往月份产品由对应班组生产数和非对应班组生产数的话可尝试通过具体工时与产量换算) 4、产品的理论人均每小时产量P=日产量/(8*班组人数),产品i 的产能指数为P i /P0; 5、产能计算方式:以十一车间I段为例,设低压柜为参照产品, 其产能指数为1,配电箱产能指数为0.4,配电箱工人生产低压柜周期比例系数为1.4,低压柜工人生产配电箱周期比例系数为1.3,七月共生产低压柜800台,配电箱100台,其中100台低压柜为配电箱工人生产,则产能总值为800*1+100*0.4,此外补偿产能(换班生产补偿)为100*1.4-100,七月份如全部生产低压柜的话可生

产[800*1+(100*0.4)/1.4]/1台,全部生产配电箱的话可生产[700/(1.3*0.4)]+(100*1.4)/0.4+100 台; 6、各车间每月上报生产任务完成情况时需注明各类产品由对应 班组人员生产台数和非对应班组人员生产台数。 产能核算方式二:简化投入产出分析 鉴于电气各分厂之间物资流整体较为明晰,可考虑在分厂间甚至车间间进行投入产出统计,减少造成产值虚高现象的可能性,便于进行分析。

低渗气藏水平井产能影响因素敏感性分析_孙娜

收稿日期:20110115;改回日期:20110415 基金项目:“973”项目“高效天然气藏形成分布规律与凝析、低效气藏经济开发的基础研究”(2001-CB -209-100);黑龙江省科技攻关项目 “水平井产能设计及指标预测方法研究” (GZ05A301)作者简介:孙娜(1983-),女,助理工程师,2006年毕业于大庆石油学院工商管理专业,2009年毕业于大庆石油学院油气田开发工程专业,获硕士学位,现 从事油气田开发方面工作。 文章编号:1006-6535(2011)05-0096-04 低渗气藏水平井产能影响因素敏感性分析 孙 娜 (中油吉林油田公司,吉林 松原138003) 摘要:为了提高吉林油田水平井开发深层天然气的产能和经济效益,研究了低渗透率气藏水平井产能影响因素。所考虑的影响因素包括储层渗透率、 储层厚度、水平段长度、纵向位置、表皮系数、压裂裂缝条数。研究表明:在相同渗透率下,随着水平井段长度、气层厚度和压裂缝条数的增加,水平井采气指数增加,而且三者对水平井采气指数的影响显著;水平井采气指数随表皮系数的增加而降低幅度逐渐减缓;纵向位置影响甚微;水平井采气指数随着储层渗透率的增大而逐渐增大。 关键词:低渗气藏;水平井;产能;影响因素;吉林油田中图分类号:TE319 文献标识码:A 引言 影响气藏水平井产能的主要因素包含储层厚 度、水平段长度、水平井在油藏中的位置、钻井液与完井表皮效应、压裂、酸化等,不同原因对产能的影响各异 [1-7] 。结合X 气藏实际,采用综合考虑储 层非均质性的数值模拟技术研究气藏水平井产能的影响因素 [8-10] ,为今后X 气藏水平井开发提供 科学理论依据。 1X 气藏概况 X 气田是低压、低丰度、低渗、非均质性强的复 杂岩性气藏。X 气田为河流相沉积, 2套含气层系之间无明显隔层,属于无边底水、同岩性干气气藏,为同一温度、压力系统。据完钻井统计,目的层段平均钻遇有效厚度为13.93m ,气层单层厚度薄,储量丰度低,不适合分层系开发,因此采用一套层系开发。气藏驱动类型为定容弹性驱动,因此开发方式采用天然能量衰竭式降压开采。 根据X 气藏水平井设计井位,对储层渗透率、储层厚度、水平段长度、表皮系数、压裂裂缝条数进行敏感性分析。数值模拟中用到的参数取值见表1。 2产能影响因素敏感性分析 2.1 气层厚度 图1为储层其他参数不变、改变储层厚度和渗透率引起的气井产能的变化情况。可以看出,水平井采气指数与气层厚度几乎呈现线性变化,水平井采气指数随气层厚度的增加而增加。对于气藏渗透率来说,随着气层厚度的增加,气藏渗透率对水平井采气指数的影响越明显。

煤层气产能影响因素分析

煤层气井产能影响因素分析 李 亭 在我国,煤层气的开发日益受到重视,但是单井产气量却一直难以 有较大提高,这也是一直制约煤层气开发的主要问题。本文试图从地 质因素和开发技术两个大的方面入手,分析影响煤层气井产能的种种 因素,找出问题所在。 1地质因素 地质因素是决定煤层气富集及产出的关键,是影响气井产能的内 在因素。以沁水盆地南部煤层气的开发为例,通过研究及勘探开发的 实践表明,气井产能受煤构造部位、煤层厚度、埋深、气含量、渗透 率、水文地质条件等因素影响。不同地区煤层气地质、储层条件对比 情况见表1。 1.1构造发育及分布 1.1.1褶皱 煤层气勘探开发资料显示,褶皱对煤层气井的产量有一定影响。 中联煤在潘河地区的煤层气井分布在背斜、向斜的不同部位,虽然各 种产量井在背斜、向斜上的分布没有明显的比例优势,产能分布与构

造关系不十分显著,但在背斜轴部,高产井的比例高[1],向斜和褶皱翼部 的高产井比例分别为75%和59%,背斜轴部的煤层气井全为高产井(表2)。中石油在樊庄区块进行的煤层气开发也基本上表现为相同的产气 特征,在背斜区和褶皱翼部高产气井的比例高。 表2不同构造位置区的气井产气状况[2] 1.1.2断层 断层对煤层气开发的影响表现为:①在局部范围内使煤层厚度或 煤体结构发生变化,如煤层变薄、煤层渗透率降低等;②导通邻近含水 层,导致产水量大、降压困难等;③使附近的煤层气逸散,气含量降低; ④使煤层气井间形成隔离屏障,阻断井间的联系,降低开发效果;⑤增 加钻井、固井、压裂作业等的施工难度,对煤储层的污染可能更大。 这些都会导致产气量降低,因此断层对煤层气井的产量影响是比较显 著的。 1.2煤层厚度 煤层厚度越大,向井筒渗流汇聚的煤层气就越充足,产气量就越 高。对沁水盆地南部煤层气井产量与目标煤层厚度进行统计发现,随 着煤层厚度的增大,煤层气井产量有增加的趋势。 1.3煤层埋深 煤层气理论研究和勘探开发的实践表明,深度是影响煤层气井产

4.第三节产量递减分析教程

一、油田产量变化规律 二、产量递减的几个基本概念 三、油气田产量递减分类 四、递减类型的确定 五、递减规律的应用

就油田开发全过程而言,任何油田的开发都要经历产量上升、产量稳定、产量递减三个阶段(图4-11)。产量递减分析方法是针对已处于产量递减阶段的油田,预测和分析油藏动态 的一种数理统计方法。

不同的油藏类型、不同的地质条件、不同的开发政策、不同的开发措施、不同的工艺技术水平,进入油田三个开发阶段的时间、长短、产量水平及其变化规律也不一样。一般说来,油气田越大,全面建成生产能力时间越长,稳产速度要求越高,则产量上升阶段越长;天然能量充足或保持压力水平开采,稳产速度较低,则稳产阶段越长;能量不充足,稳产速度高,则产量稳产期短。根据统计资料表明,水驱开发油田,当采出油田可采储量的60%左右,即进入产量递减阶段。稳产期的采油速度越高,产量递减会越快;封闭型弹性驱动油藏、重 力驱动油藏产量递减快。

二、产量递减的几个基本概念油气田产量递减阶段,产量递减的大小通常用递减率表示,即单位时间内的产量递减分数,见图4-12,其表达式为: 90) -(4 1dt dQ Q D -=式中:

在矿场实际应用中,有时用递减系数这一概念表示产量递减的快慢程度,递减系数与递减率的关系为: (4-91)Arps研究认为瞬时递减率与产量遵循下面的关系: (4-92) 式中: —比例常数;D -=1αn KQ D =K

三、油气田产量递减分类 目前国内外提出的一系列描述产量递减规律的数学模型中以阿普斯(J.J.Arps)递减模型用的最多最广。而其他模型,如柯佩托夫递减模型、桥西递减模型、龚珀茨递减模型、威伯尔递减模型、罗杰斯蒂递减模型,据俞启泰先生的研究,都是阿普斯递减模型的特例。 指数递减n=0

Fetkovich产能计算方法

Fetkovich (费特科维奇)方法 (指数式产能方程) 该模型原始是用来描述非线性气藏IPR 曲线的,其中指数n 可以根据现场压力流量关系来确定。我们仅用Vogel 模型来考虑饱和压力而不再Fetkovich 模型里考虑。 Muskat and Evinger (1942) 提出的计算 拟稳定流非线性流IPR 曲线动态的达西方程为: ()? ? ? ????+-???? ???= -r wf p p w e o dp p f S r r Kh q 75.0ln 10842.13 其中 ()o o ro B K p f μ= 在应用线性压力函数有三种情况: (1)r p and b wf p p > (2) r p and b wf p p < (3) b r p p >and b wf p p < 未饱和区Undersaturated region 饱和区 Saturated region 情况1:当P r 和P wf >P b 时(未饱和油藏)

?+-?= -r wf p p o o w e o dp B S r r Kh q μ1 ] 75.0)[ln(10842.13 )(] 75.0)[ln(10842.13wf r w e o o o p p S r r B Kh q -+-?= -μ )(wf r o p p J q -= B o 和 μo 是在(p r + p wf )/2的值. 情况2:当Pr 和Pwf

4产量递减分析法

产量递减分析法 油气田开发模式 油气田开发模式,是指任何油气田从投产到开发结束,油气田产量随生产时间变化全过程的态式。概括起来,油气田的开发模式共分为6种(见图4-1):(a)投产即进入递减;(b)投产后经过一段稳产后进入递减;(c)投产后产量随时间增长,当达到最大值后进入递减; (d)投产后产量随时间增加,在经过一个稳产阶段后进入递减; 图(e)和图(f)分别为图(d)和图(c)模式的变异形式。 上述六种开发模式,只要已经进入递减期,均可利用产量递减法预测油气田的可采储量和剩余可采储量。 图4-1 油气田开发模式图

油气田开发的实际经验表明,何时进入递减阶段,主要取决于油、气藏的储集类型,驱动类型、稳产阶段的采出程度,以及开发调整(细分层系、打加密井)和强化开采工艺技术的效果等。根据统计资料表明,对于水驱开发的油田来说,大约采出油田可采储量的60%左右,就有可能进入产量递减阶段。在图4-2上给出了前苏联23个水驱砂岩油田的无量纲产量QD(不同年份的产量除以最高年产量),与可采储量的采出程度RD的关系图,而这些油田的RD 值已达80%~99.8%。由图4-2可以看出,对于水驱开发的油田来说,大约采出可采储量的60%左右,就有可能进入产量递减阶段。 阿尔浦斯(Arps)递减类型 对于业已进入递减阶段的油气田,阿尔浦斯(Arps)根据矿场实际的产量递减数据,进行了统计与分析,并从理论上提出了指数、双曲和调和三种递减类型。下面将介绍其主要的内容。 一.递减率、递减系数和递减指数 当油、气田的产量进入递减阶段之后,其递减率由下式表示:(4-1) 式中:D—瞬时递减率,又称为名义递减率,月或年,%/月或%/年; Q— 油、气田递减阶段t时间的产量,油田为10m/月,或是10m/年,气田为10m/月或10m/年; t—递减阶段的生产时间,月或年; dQ/dt—单位时间内的产量变化率(见图4-3)。

产能计算方法

创作编号: GB8878185555334563BT9125XW 创作者:凤呜大王* 计算生产能力 生产能力(产能)对于所有企业以及企业所有层级来说,都是一个重要的问题。生产能力是指一个作业单元满负荷生产所能处理的最大限度。这里的作业单元可以是一个工厂、部门、机器或单个工人。在计算生产能力时要把握以下内容: 1.确定生产能力的计算单位 由于企业种类的广泛性,不同企业的产品和生产过程差别很大,在计算生产能力以前,必须确定本企业的生产能力计量单位。 (1)投入和产出量 生产能力同投入量和产出量密切相关,不同的企业可以根据自身的性质和其他情况选择投入量或产出量作为生产能力的计量单位。 当企业以产出量作为计量单位时,则需考虑企业生产的产品种类有多少,如果只有一种主要产品,则可以以该产品作为计量单位;如果生产多种产品,则很难以其中某一种产品的产出量作为整体的计量单位,这时可采用代表产品计量法。选择出代表企业专业方向、产量与工时定额乘积最大的产品作为代表产品,其他的产品可利用换算系数换算到代表产品。换算系统Ki的计算公式如下: Ki=ti/to 式中:Ki——i产品的换算系数; ti——i产品的时间定额; to——代表产品的时间定额。 有时企业用产出量计算生产能力准确度不高,不能很好的反映生产能力,则可以用投入量作为计量单位,如总设备数、装机容量等。 (2)以原材料处理量为计量单位 有的企业使用单一固定的原材料生产多种产品,这时以年处理原材料的数量作为生产能力的计量单位是比较适量的。这类企业的生产特征往往是分解型的,即使用一种主要原料,分解制造出多种产品。 2.确定影响生产能力的因素 (1)产品因素 产品设计对生产能力有巨大的影响。如果生产相似产品,作业系统生产这类产品的能力要比后续产品不同的生产能力大。一般来说,产出越相近,

产能计算方法

1、各车间选取本车间一种近三年工艺、生产方式较为稳定的产品 作为参照,设置其产能指数为1,其人均每小时产量为P0; 2、各车间报上各类产品在不需要其他班组帮忙情况下一个工作 日(8小时)的最大理想产量M i和对应班组人数N i(以近三月生产情况作为参考,数据仅用在不同产品产能指数换算,不作为生产能力依据);(此条目方法待定,如果能够区分过往月份产品由对应班组生产数和非对应班组生产数的话可尝试通过具体工时与产量换算) 3、如一个班组生产一单位本职产品i的周期为H,车间其他班组 生产产品i的周期为I,则需商定一个周期比例系数I/H(即非熟练工人工时损耗);(此条目方法待定,如果能够区分过往月份产品由对应班组生产数和非对应班组生产数的话可尝试通过具体工时与产量换算) 4、产品的理论人均每小时产量P=日产量/(8*班组人数),产品i 的产能指数为P i /P0; 5、产能计算方式:以十一车间I段为例,设低压柜为参照产品, 其产能指数为1,配电箱产能指数为,配电箱工人生产低压柜周期比例系数为,低压柜工人生产配电箱周期比例系数为,七月共生产低压柜800台,配电箱100台,其中100台低压柜为配电箱工人生产,则产能总值为800*1+100*,此外补偿产能(换班生产补偿)为100*,七月份如全部生产低压柜的话可生产[800*1+(100*)/]/1台,全部生产配电箱的话可生产[700/(*)]+(100*)/+100

台; 6、各车间每月上报生产任务完成情况时需注明各类产品由对应 班组人员生产台数和非对应班组人员生产台数。 产能核算方式二:简化投入产出分析 鉴于电气各分厂之间物资流整体较为明晰,可考虑在分厂间甚至车间间进行投入产出统计,减少造成产值虚高现象的可能性,便于进行分析。

气井产能确定方法归类总结

气井产能确定方法 气井产能是进行气井合理配产、评价气田生产能力的重要依据,其评价结果的可靠与否,直接关系到气田能否实现安全平稳生产。目前常用的气井产能确定方法可分为六大类: 一、无阻流量法 气井绝对无阻流量是反映气井潜在生产能力的主要参数之一。利用气井绝对无阻流量百分比大小确定气井产能的方法称为无阻流量法,该方法通常用于新井产能的确定。 气井绝对无阻流量值可通过气井产能测试直接求取,如多点的系统试井(或称为回压试井、稳定试井)、等时试井、修正等时试井及单点测试等方法。某些条件下,对未进行产能测试的井,可应用已知气井绝对无阻流量与其地层系数或与其储能系数统计回归得到的经验关系式(q AOF ~Kh 、q AOF ~φhS g )来估算,还可采用简化试气经验判别法。 (一)产能测试法 有关不同产能测试方法的适用条件及气井绝对无阻流量值求取的方法,请参见行业标准《SY/T 5440 试井技术规范》。 另外,在采用单点测试方法求取气井绝对无阻流量时,除利用已有的一点法公式外,还可根据各自气田的实际情况,建立适合于本地区气田的一点法产能公式,其原理与方法如下: 气井的无量纲IPR 曲线的表达式为:()2 1D D D q q P αα-+= (1) 也可变形为:D D D q q P )1(/αα-+= (2) 式中: () 22 2/R wf R D P p p P -= (3) AOF g D q q q /= (4) )/(AOF Bq A A +=α (5) (5)式中的A 、B 为气井二项式产能方程系数A 、B 。

由(1)式得: ( ) αα α α-?? ????? ?-??? ??-+= 1211412 D D p q (6) 将(4)式代入(6)式得:()?? ? ?????-??? ??-+-= 1141122D g AOF p q q αααα (7) 上面式中的α值,可通过其他井多点产能测试资料计算的二项式产能方程系数A 、B 统计回归确定,见图1。 图1、2分别为某气田多点产能测试资料的统计回归曲线,根据回归曲线即可得到该气田的二项式和指数式产能方程。这样,利用该产能方程与单点测试实际数据,就可计算得到更为可靠的气井无阻流量值。 图1 某气田气井二项式产能方程系数α统计回归求取图

产能计算方法

产能计算方法 Ting Bao was revised on January 6, 20021

计算生产能力 生产能力(产能)对于所有企业以及企业所有层级来说,都是一个重要的问题。生产能力是指一个作业单元满负荷生产所能处理的最大限度。这里的作业单元可以是一个工厂、部门、机器或单个工人。在计算生产能力时要把握以下内容: 1.确定生产能力的计算单位 由于企业种类的广泛性,不同企业的产品和生产过程差别很大,在计算生产能力以前,必须确定本企业的生产能力计量单位。 (1)投入和产出量 生产能力同投入量和产出量密切相关,不同的企业可以根据自身的性质和其他情况选择投入量或产出量作为生产能力的计量单位。 当企业以产出量作为计量单位时,则需考虑企业生产的产品种类有多少,如果只有一种主要产品,则可以以该产品作为计量单位;如果生产多种产品,则很难以其中某一种产品的产出量作为整体的计量单位,这时可采用代表产品计量法。选择出代表企业专业方向、产量与工时定额乘积最大的产品作为代表产品,其他的产品可利用换算系数换算到代表产品。换算系统Ki的计算公式如下: Ki=ti/to 式中:Ki——i产品的换算系数; ti——i产品的时间定额; to——代表产品的时间定额。 有时企业用产出量计算生产能力准确度不高,不能很好的反映生产能力,则可以用投入量作为计量单位,如总设备数、装机容量等。 (2)以原材料处理量为计量单位 有的企业使用单一固定的原材料生产多种产品,这时以年处理原材料的数量作为生产能力的计量单位是比较适量的。这类企业的生产特征往往是分解型的,即使用一种主要原料,分解制造出多种产品。 2.确定影响生产能力的因素 (1)产品因素 产品设计对生产能力有巨大的影响。如果生产相似产品,作业系统生产这类产品的能力要比后续产品不同的生产能力大。一般来说,产出越相近,其生产方式和材料就越有可能实现标准化,从而能达到更大的生产能力。此外设计的特定产品组合也必须加以考虑,因为不同产品有不同的产量。 (2)人员因素 组成一项工作的任务、涉及活动的各类人员以及履行一项任务需要的培训、技能和经验对潜在和实际产出有重要的影响。另外,相关人员的动机、缺勤和滚动与生产能力也有着直接的联系。 (3)设施因素 生产设施的设计,包括厂房大小以及为扩大规模留有的空间也是一个关键的影响因素。厂址因素,包括运输成本、与市场的距离、劳动供应、能源和扩张空

煤层气井产能影响因素分析

煤层气井产能影响因素分析 在我国,煤层气的开发日益受到重视,但是单井产气量却一直难以有较大提高,这也是一直制约煤层气开发的主要问题。本文试图从地质因素和开发技术两个大的方面入手,分析影响煤层气井产能的种种因素,找出问题所在。 1 地质因素 地质因素是决定煤层气富集及产出的关键,是影响气井产能的内在因素。以沁水盆地南部煤层气的开发为例,通过研究及勘探开发的实践表明,气井产能受煤构造部位、煤层厚度、埋深、气含量、渗透率、水文地质条件等因素影响。不同地区煤层气地质、储层条件对比情况见表1。 1.1 1.1.1 构造发育及分布褶皱 煤层气勘探开发资料显示,褶皱对煤层气井的产量有一定影响。中联煤在潘河地区的煤层气井分布在背斜、向斜的不同部位,虽然各种产量井在背斜、向斜上的分布没有明显的比例优势,产能分布与构 造关系不十分显著,但在背斜轴部,高产井的比例高[1],向斜和褶皱翼部的高产井比例分别为75%和59%,背斜轴部的煤层气井全为高产井(表2)。中石油在樊庄区块进行的煤层气开发也基本上表现为相同的产气特征,在背斜区和褶皱翼部高产气井的比例高。 表2 不同构造位置区的气井产气状况[2] 1.1.2 断层 断层对煤层气开发的影响表现为:①在局部范围内使煤层厚度或煤体结构发生变化,如煤层变薄、煤层渗透率降低等;②导通邻近含水层,导致产水量大、降压困难等;③使附近的煤层气逸散,气含量降低; ④使煤层气井间形成隔离屏障,阻断井间的联系,降低开发效果;⑤增加钻井、固井、压裂作业等的施工难度,对煤储层的污染可能更大。这些都会导致产气量降低,因此断层对煤层气井的产量影响是比较显著的。 1.2 煤层厚度煤层厚度越大,向井筒渗流汇聚的煤层气就越充足,产气量就越高。对沁水盆地南部煤层气井产量与目标煤层厚度进行统计发现,随着煤层厚度的增大,煤层气井产量有增加的趋势。 1.3 煤层埋深煤层气理论研究和勘探开发的实践表明,深度是影响煤层气井产 量的重要因素之一。煤层气开发目标煤层埋藏越浅,则地应力低、渗透率高,排水降压容易,气井产量就越高。如郑庄区块,煤层埋藏较深(超过1 000 m),气井产量较低,多为500~1 000 m3/d。在潘庄区块,煤层在300~600 m,煤层气井产量较高。晋煤集团在潘庄井组的部分气井排采时间超过15 年,产气仍在 2 000 m3/d 左右,目前在该区实施的煤层气开发井,产量一般在 3 000~5 000 m3/d,且有多口自喷。 1.4 煤层气含量煤层气理论研究及勘探开发的实践表明,气含量是决定煤层气丰度高低的关键参数,是影响煤层气富集高产的主要控制因素。如潘庄区块寺河西区,目前气含量为12~15 m3/t,气井单井产量多在3 000 m3/d 以上;寺河东区含气量为8~10 m3/t,气井产量为800~1 000 m3/d; 成庄井田煤层气含量为7~14 m3/t,井产量在800~1 500 m3/d。 1.5 煤层渗透率渗透率是煤层气富集高产的主要控制参数之一。我国煤层气勘探开发注入/压降测试的煤层渗透率与美国相比差2~3 个数量级,是制约我国煤层气勘探开发的主要地质因素。1.6 水文地质条件水文地质条件不仅对煤层气保存具有重要作用,而且是煤储层压力和煤层渗透性的重要影响因素。同时,由于煤层气的产出是通过排水降压来实现的,因此水文地质条件对煤层气开发作业影响显著,进而对气井产能产生影响[3‐5]。 2 开发技术 2.1 钻井技术与常规天然气储层相比,煤层气储层应力敏感性强、吸附性强,钻井施工容易对其造成损害,这不但影响测井资料对储层渗透率、孔隙度等参数的正确解释,而且使生产井

生产能力计算标准

生产能力计算标准 企业查定能力的核定,应该从基层开始。一般说来,可以分为两个阶段: 一、各个生产车间内部生产能力的核算根据因素,计算一组同类设备组的生产能力,其一般计算公式如下: 设备生产能力=设备数量(台)*单位设备有效工作时间(小时)*单位时间产量定额(实物量/台时) 或设备生产能力=设备数量(台)*单位设备有效工作时间(小时)/单位产品台时定额(台时+单位产品)式中: 单位设备有效工作时间=全年制度工作日数*每日工作小时数*(1--设备修理必要停工率) 在生产能力主要决定于生产面积的条件下,生产能力计算公式为: 生产面积生产能力=生产面积数量(平方米)*生产面积利用的延续时间(小时)*单位时间单位面积的生产定额(实物量/平方米/小时) 二、企业生产能力的确定 1、各个生产环节的生产能力核定,还要进一步加以综合平衡,核定企业的生产能力,也称综合生产能力。综合平衡工作主要包括两个方面。一是各个基本生产车间之间的能力综合;二是查明辅助生产部门的生产能力对基本生产部门的配合情况,并采取相应的措施。 2、当各个基本生产车间(或生产环节)之间的能力不一致时,整个基本生产部门的生产能力,通常按主导的生产环节来核定。 主导环节一般是指产品生产的主要工艺加工环节,当企业的主导生产环节同时有几个时,如果它们之间的能力不一致,它们之间综合生产能力的核定,则应当同上级主管部门结合起来研究,主要根据今后的市场需求量来确定。如果该产品需要量大,则可以按较高能力的主导生产环节来定,其他能力不足的环节,可以组织外部生产协作或进行技术改造来解决。否则,可以按薄弱环节的能力来核定。对于能力富裕的环节,可以将多余的设备调出,或者可以较长期接受外协订货。 3、当基本生产部门的能力与辅助生产部门的能力不一致时,一般 地说,企业的综合生产能力应当按基本生产部门的能力来定。 ⑴、查定、验算辅助、附属部门的生产能力还是必要的。如果辅助生产部门能力低于基本生产部门能力,要采取措施,提高其供应和服务能力,以保证基本生产部门的能力得到充分发挥。 ⑵、要采取相应措施,使富裕的辅助生产能力得到充分利用。 计算辅助生产环节能力的方法原理同基本生产环节的能力计算一样。企业中有时常用概略验算的方法来检查它们对基本生产部门的保证程度。 生产计划内容标准 一、编制企业生产作业计划和车间内部的生产作业计划。这就是把企业的生产计划(一般是年度分季)具体分解(一般是按月编制),并进一步规定车间、工段、班组在短时期内(月、旬、周等)的 具体生产任务。 二、编制生产准备计划。根据生产作业计划任务,规定原材料和外协件的供应、设备维修和工具准备、技术文件的准备、劳动力的调配等生产准备工作要求,以保障生产作业计划的执行。 三、进行设备和生产面积的负荷核算和平衡。这就是要使生产任务在生产能力方面得到落实,并使生产能力得到充分的利用。 四、日常生产派工。这就是依据工段和班组的作业计划任务,在更短的时间内具体安排每个工作

水平井气井产能预测方法的分析与评价

第三章水平井气井产能预测方法的分析与评价 大湾区块气藏为高含硫气藏,硫化氢的剧毒性、腐蚀性和硫沉积是含硫气藏开发过程中面临的三大难题。而对于产能计算而言,随着温度和压力的降低,从含硫天然气析出的元素硫将会对产能计算产生影响,本章重点分析和对比现有水平气井产量、产能预测方法的优缺点,并进行水平气井产量、产能影响因素分析。 第一节水平井产量预测方法的分析 与直井相比,水平井因其生产压差小和控制泄气面积大的优势而获得广泛应用。对于高含硫气藏来说,水平井可以增加油气流通的能力,在保证产量的情况下,能减缓压降和减少元素硫析出的时间,提高无硫析出的采收率。所以水平井作为含硫气藏开发重要的开发技术手段,已经得到了广泛的重视,但其产量预测方法还有待深入研究,特别是考虑含硫气藏特殊渗流规律和相态变化情况下的水平井产量计算需要深入探讨。 一、现有水平井产量预测方法分析与评价 前苏联Mepxynos(1958)首先提出计算水平井产量的解析式,Bopxcos(1964)比较系统地总结了水平井和斜井发展历程及其生产原理,并提出了计算水平井稳态流产量的公式,但是没有报道其详细推导过程。80年代后,国外学者Giger (1984),Jourdan(1984)等运用电模拟方法推导出了水平井产量的计算公式。 美国学者Joshi(1987)通过电模拟进一步阐明了水平井生产原理,并对水平井稳态产量计算作了较为详细的推导,同时根据Muskat(1937)关于油层非均质性和位置偏心距的概念和计算,给出了考虑因素较为全面的水平井产量计算公式。至今,许多作者所提出的稳态流水平井产量计算公式大多数都与Joshi公式相类似。 Babu(1989)等通过渐近水平井不稳定渗流的Green函数解析式,首次提出了在有限油藏中计算拟稳态流的水平井产量公式。尽管该公式计算不很精确,但考虑了油层渗透率的各向异性、水平井在油层内的位置及储层射开程度等因素,具有一定的使用价值,对工程计算比较适用。 在这期间还有一些研究者,如Kuchuk(1987)提出了在有气顶和底水影响

生产能力的计算

二、生产能力的计算 (一)、对于加工装配式生产,生产能力是一个模糊的概念。 大量生产,品种单一,可用具体产品数表示; 大批生产,品种数少,可用代表产品数表示; 多品种、中小批量生产,则只能以假定产品(Pseudo-product)的产量来表示。(二)、代表产品 适用于:产品结构、工艺相似、多品种生产的企业。选择其中劳动总量最大的一种作为代表产品,以代表产品产量表示生产能力。换算步骤: ①计算产量换算系数代 t t K i i / = Ki:i产品产量换算系数 ti:i产品台时定额 t代:代表产品台时定额 ②将i产品产量换算为代表产品产量i i i K Q Q? = →代 (三)、假定产品:由各种产品按其总劳动量比重构成的一种假想产品 适用于:产品结构、工艺不相似,多品种生产的企业 换算步骤:①将各种产品按其产品产量比重构成一种假定产品 t假:假定产品的台时定额 t i:i产品的台时定额 n i:i产品的具体年计划产量 N:各种产品年总产量之和 ②i产品的换算系数 假 t t k i i / = ③i产品产量换算为假定产品产量i i i K Q Q? → = 假 (四)、例:设有A、B、C、D共有4种产品,其计划年产量和各产品的单位产品台时定额如表所示,现计算代表产品和假定产品。 1 () n i i i t n t N = ? ∑ 假 =

解:1、代表产品的计算:由表可知,选定产品C为代表产品,计算得 A: 50×20/40 = 25 (台) B: 100×30/40 = 75(台) C: 125 (台) D: 25×80/40 = 50(台) 2、假定产品的计算 首先,计算假定产品的台时定额: t pj=(50×20+100×30+125×40+25×80)÷300 =36.67(台时) 然后,将各产品的计划产量折算成假定产品产量 A:50×20/36.67= 27 B:100×30/36.67=82 C:125×40/36.67= 136 D:25×80/36.67 = 55 三、MTS、MTO企业产量、品种的确定 (一)备货型生产MTS企业(太难了,老师不要出滴~出了俺伤不起!) (二)订货型(MTO).品种的确定 例:已接到A、B、C三种产品的订货,其加工时间和可获利润如下表所示,能力工时为40个时间单位,应该接受哪些产品最有利? 解:可采用一种启发式算法:按(利润/加工时间)的值从大到小排序,即优先考虑单位加工时间利润最大的任务,A:10/12 = 0.83(元/时) B: 13/8 = 1.63 (元/时) C: 25/25 = 1 (元/时) 可得到优先顺序为B-C-A, 由于能力工时为40,选择B,余下能力工时32,再选择C,余下7,不足以加工A,所以只能选择B和C。结果获利38。 四、库存模型(多周期库存基本模型) (一)、库存费用 (1)年维持库存费 (Holding cost),以C H表示。顾名思义,它是维持库存所必需的费用。包括资金成本、仓库及设备折旧、税收、保险、陈旧化损失等。这部分费用与物品价值和平均库存量有关 (2)年补充订货费 (Reorder cost),以C R表示。与全年发生的订货次数有关,一般与一次订多少无关 (3)年购买费(加工费)(Purchasing cost),以C P表示。与价格和订货数量有关。 (4)年缺货损失费(Shortage cost),以C S表示。它反映失去销售机会带来的损失、信誉

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