Q/YNDW 云南电网公司企业标准
Q/YNDW 113.2.139－2006
CST-100系列微机型变压器保护检验
作业指导书
2006-05-20发布 2006-05-30实施 云南电网公司 发布
前 言
为提高云南电网公司供电企业输变电设备的运行、检修、试验水平，规范操作方法，确保人身和设备安全，由云南电网公司组织，编写了目前我公司CST-100系列微机型变压器保护装置检验作业指导书。编写中遵循了我国标准化、规范化和国际通用的贯标模式的要求。该作业指导书纳入公司生产技术管理标准体系。
本指导书由云南电网公司生产技术部提出。
本指导书由云南电网公司生产技术部归口。
本指导书由云南电网公司昆明供电局负责编写。
本指导书主编人：郑曲直李辉严峰
本指导书主要起草人：范永德
本指导书主要审核人：王元靳颖岚陈庆生
本指导书由云南电网公司红河供电局负责修编。
本指导书主要修编人：刘云涛郭征南沈立源
本指导书主要审定人：赵建宁
本指导书批准人：廖泽龙
本指导书由云南电网公司生产技术部负责解释。
目 次
1 目 的 (4)
2 适用范围 (4)
3 引用标准 (4)
4 支持性文件 (4)
5 技术术语 (4)
6 安全措施 (4)
7 作业准备 (6)
8 作业周期 (7)
9 工期定额 (7)
10 设备主要技术参数 (7)
12 作业项目、工艺要求及质量标准 (10)
13 作业中可能出现的主要异常现象及对策 (19)
14 作业后的验收和交接 (19)
附录A 新安装检验、全部检验和部分检验的项目 (20)
附录B CST-100系列微机型变压器保护检验报告 (22)
附录C CST131A检验报告 (30)
附录D 验收规范 (37)
附录E 现场开箱检查 (42)
CST-100系列微机型变压器保护检验作业指导书
1 目 的
规范CST-100系列微机型变压器保护装置的现场检验，保证人身安全和设备安全，提高CST-100系列微机型变压器保护装置的检验质量及其运行可靠性。
2 适用范围
适用于云南电网公司所属企业的继电保护人员对CST-100系列微机型变压器保护装置进行现场检验工作。
3 引用标准
下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文。本书出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本书的各方，应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 14285-1993 《继电保护和安全自动装置技术规程》
DL408-91 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）
DL/T 587-1996 《微机继电保护装置运行管理规程》
Q/CSG 1 0004-2004 《电气工作票技术规范》（发电、变电部分）
Q/CSG 1 0008-2004 《继电保护及安全自动装置检验条例》
4 支持性文件
《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》
《北京四方继保自动化有限公司CST100系列数字式变压器保护装置技术说明书》
5 技术术语
6 安全措施
6.1 保证安全的组织措施
6.1.1 正确履行工作票制度：填写第一种工作票（外单位人员工作时须办理变电站安全技术交底单），一式两份，内容应正确清晰。开工前，所有安全措施应一次做完，并由工作许可人会同工作负责人检查现场的安全措施。工作负责人、工作许可人任何一方不得擅自变更安全措施。工作在有效期内未完成的，应办理延期手续。
6.1.2 正确履行工作监护制度：完成工作许可手续后，工作负责人应向工作班人员交待现场安全措施、注意事项，填写二次设备及回路工作安全技术措施单，认真落实二次设备及回路工作安全技术措施单中所列的安全技术措施。工作负责人必须始终在工作现场，对工作班人员的安全进行认真监护，若工作负责人因故必须离开工作地点，应指定能胜任工作的人员临时代替；
若工作负责人离开时间长，应由工作票签发人变更新工作负责人，两工作负责人应做好必要的交接。
6.1.3 正确履行工作间断、转移和终结制度：工作间断时，工作班人员应从工作现场撤出，所有安全措施保持不动，每日工作结束，应清扫工作地点，开放已封闭的通道，工作负责人将工作票交回值班员；全部工作完毕后，工作班应清扫、整理现场，工作负责人应仔细检查，待全体工作人员撤离工作地点后与值班人员共同检查设备状况，工作票方告终结；在工作票未办理工作终结手续前，值班员不准将检修设备合闸送电，只有在同一停电系统的所有工作票结束，拆除所有接地线、临时遮拦和标示牌等措施后，方可送电。
6.2 保证安全的技术措施
6.2.1 检查待检修的变压器各侧断路器均在断开位置，且必须拉开各侧隔离开关，使各侧至少有一个明显的断开点，变压器中性点必须视为带电设备，应拉开中性点接地隔离开关，断开断路器和隔离开关的操作电源，隔离开关操作把手必须锁住。
6.2.2 在一经合闸即可送电到工作地点的断路器和隔离开关的操作把手上，均应悬挂“禁止合闸，有人工作！”标示牌。在高压设备上工作，应在工作地点四周装设安全围栏，围栏上悬挂适当数量的“止步，高压危险！”的标示牌，标示牌必须朝向围栏里面。工作地点悬挂“在此工作！”标示牌，严禁工作人员在工作中移动或拆除遮拦、接地线和标示牌。在保护及测控屏上工作，检修设备与运行设备用明显的标志隔开。
6.2.3 检查变压器风冷回路的交直流电源、有载分接开关交流电源和控制回路电源应断开，如有控制开关应将控制开关打在“停用”位置。
6.2.4 继电保护人员在工作前应了解工作地点一次及二次设备运行情况和上次的检验记录、图纸是否符合实际。
6.3 工作前的危险点分析及预防
作业危险点预防措施
1未完全断开主变保护的联跳回路，造成实验过程中误跳断路器。
根据二次设备及回路工作安全技术措施单的要求，将联跳回路断开，用绝缘物将线头包好，并做好记录。
2电压二次回路未完全断开而造成在试验过程中损坏电气设备或造成电压互感器反充电，甚至造成人员伤害。
根据二次设备及回路工作安全技术措施单的要求，将电压二次回路断开，用绝缘物将线头包好，并做好记录。
3带电拔插保护装置插件或用手接触芯片的管脚时，造成保护装置插件损坏。
确保直流电源完全断开后，才允许拔、插保护装置的插件，如确有必要需用手接触芯片的管脚时，应有防止人身静电损坏集成电路芯片的措施。
4因试验设备外壳接地不可靠或试验时电压回路短路、电流回路开路，造成试验设备损坏。
试验前检查试验设备外壳接地是否牢固可靠，试验线应绝缘良好，试验线夹不应有金属裸露的部分，加电前应采用“导通法”检查被试回路的导通情况并保证电压回路不得短路，电流回路不得开路。
作业危险点预防措施
5在运行设备上取电源，无防止短路或漏电的措施，危及运行设备安全或造成人身触电。
确证试验用电源应为专用电源，试验用电源盘应配置有防止人身触电的漏电保护器和防止短路的空气小开关或熔断器，试验前应对所使用的电源线和电源盘做认真检查，以保证使用合格的电源线和电源盘。
6高空摔跌检验过程中需攀登一次设备接线工作时，应在有经验的第二人监护
下进行。攀登一次设备应戴好安全帽，系好安全带。
7 作业准备
7.1 人员配备
7.1.1 工作班人员应由至少两人组成。
7.1.2 工作班人员应为通过考试合格的继电保护人员。
7.1.3 工作班人员应精神状态良好，应会紧急救护法及触电急救；无妨碍工作的病症。
7.1.4 工作负责人应熟练掌握CST-100系列微机型变压器保护装置的检验知识，并具有相关的
工作经验。
7.1.5 工作班人员均应在工作前熟悉图纸和资料。
7.2 仪器仪表及工具的准备
仪器仪表及工具名称数量备注
1微机三相继电保护测试仪1套
2模拟断路器1套
3电源盘1块应带漏电保护器和空气开关
4试验线1套包括短接线
51000V兆欧表1块
6万用表1块要求内阻在2000Ω以上
7个人工具2套
7.3 资料及材料的准备
资料及材料名称数量备注
1现行的定值通知单1份
2竣工图1份
3出厂图1份保护屏（柜）电原理图，装置及分板电原理图4装置说明书1份
5定型试验报告2份一份为空白报告，一份为上次检验报告
6松香焊剂适量
7焊锡丝适量
8 1.5mm2软线适量
9 2.5mm2软线适量
10 绝缘胶布1卷
资料及材料名称数量备注
11 毛刷1把
12 无水乙醇1瓶 100ml
13 白绸带 0.5m 7.4 工作前的准备
7.4.1 开班前会，工作负责人向工作班人员详细交待工作地点、工作内容、工作时间、所布置
安全措施，并到工作现场落实安全措施布置情况。
7.4.2 拟定工作重点项目及准备解决的缺陷和薄弱环节。
7.4.3 针对危险点分析中的危险点认真落实预防措施。
7.4.4 检查仪器仪表摆放应整齐，不会妨碍值班人员的操作，也无误碰设备的危险。
8 作业周期
z新安装的保护装置投运后一年内进行一次全部检查。
z每6年进行一次全部检查。
z每2年进行一次部分检查。
z根据装置的电压等级、运行工况、运行环境与条件，适当增减其校验周期。
9 工期定额
z新安装投运后一年内的第一次全部检查应为3（2～3人）天时间。
z常规全部检查应为3（2～3人）天时间。
z常规部分检查应为2（2～3人）天时间。
10 设备主要技术参数
10.1 额定参数
10.1.1 额定直流数据：220V或110V
10.1.2 额定交流数据：
a 相电压100/3V
b 交流电流5A/1A
c 频率50Hz
10.1.3 功率消耗
a 直流回路：不大于60W
b 交流电压回路：不大于0.5V A/相
c 交流电流回路：不大于0.8VA/相
10.1.4 主要技术性指标
a 模数变换器的精确工作范围（10%误差）
b 电流精确工作范围：0.08In-20In
c 电压精确工作范围：1V-100V
注：In为额定值，下同。
10.2 整定范围
10.2.1 差动保护
a 突变量启动电流：0.2In-1.0In
b 差动动作门槛电流：0.2In-1.0In
c 无制动区电流：0.2In-1.2In
d 比例制动系数：0.3-0.7
e 二次谐波制动系数：10%-30%（间断角65°）
f 五次制动系数：25%-45%
g 差动平衡系数：0-50
h 差动速断电流：3In-12In
10.2.2 阻抗保护
a Z1+Z2=2R（R为阻抗圆半径），N Z=Z1/Z2，R12+X12=Z12
b 启动电流IZ：0.2In-1.0In
c 正向电抗分量XZ：1-10Ω（5A），5-50Ω（1A）
d 正向电阻分量RZ：1-10Ω（5A），5-50Ω（1A）
e 反向偏移比： 0-1
10.2.3 复合电压保护
a 负序电压：2V-20V
b 低电压：40V-100V
10.2.4 相间方向保护
a 最大灵敏角：-30°，-45°，误差±3°
b 动作区：175°±5°
c 最小动作功率：不大于0.2V A
10.2.5 零序方向保护
a 最大灵敏角：-99°，误差±3°
b 动作区：160°±5°
c 最小动作功率：不大于0.2VA
10.2.6 间隙零序电压：100V-130V
10.2.7 后备保护突变量启动电流：0.2In-1.0In
10.2.8 零序闭锁电压：5V-40V
10.2.9 过激磁保护
a 反时限公式：t=0.8+0.45/（m-1/2）
m=（Uab/f）/（Uabe/fe）
MF整定范围：1.1-1.3
b 定时限：M=（Uab/f）/（Uabe/fe）
MD 整定范围：1.1-1.3
时间整定范围：5-10S
c 长时限整定范围：1-100S
10.2.10 非全相保护：负序电流0.1In-1.0In
10.2.11 保护动作时间
a 差动保护动作时间：在1.3倍动作值下检测不大于30ms
b 差动速断保护动作时间：在1.3倍动作值下检测不大于25ms
10.2.12 所有保护整定值除已特殊说明外，误差均不超过±5%
10.2.13 所有保护延时除已特殊说明外，均为0.1S-99S（误差均不大于±2.5%）
10.3 绝缘性能
10.3.1 绝缘电阻：各带电的导电路分别对地（即外壳或外露的非带电金属零件）之间，
用开路电压为500V的测试仪器测定其绝缘电阻应不小于100MΩ。
10.3.2 介质强度：装置能承受下表的耐压试验，无击穿或闪络现象
试验位置 耐压水平备注
试验时应取下VFC，CPU及MMI面板交流对地 2kV
交流电流和交流电压回路之间 1.5kV 试验时应取下VFC，CPU及MMI面板直流电源回路对地 2kV 试验时应取下VFC，CPU及MMI面板
试验时应取下VFC，CPU及MMI面板交流和支流回路之间 2kV
试验时可把所有插件插上，但必须把5V 24V回路对地 1kV
及15V电源正负端可靠接地。
10.4 冲击电压：
各输入、输出带电的导电端子分别对地、交流回路与直流回路间，交流电流回路和交流电压回路之间，能承受5kV（峰值）的标准雷击电波冲击检验。
10.5 抗电磁干扰性能：
10.5.1脉冲干扰试验
能承受频率为1MHz及100kHz震荡波的脉冲干扰试验。
10.5.2快速瞬变干扰实验
能承受IEC255-22-4标准规定IV级快速瞬变干扰检验。
11 作业流程
12 作业项目、工艺要求及质量标准
12.1 装置外部检查的范围包括
12.1.1 装置屏上的主、辅设备及其光电指示信号灯（牌）、连接片、交直流及其他设备连接回路中的内外配线、电缆、端子、接地线的安装连接及外观、标识情况。
12.1.2 涉及装置用交直流回路中电流、电压互感器及断路器、隔离开关端子箱中相应设备和电缆端子安装连接及外观、标识情况。
12.1.3 规定管辖范围内通信连接回路中有关设备及其连接线、接地线的安装工艺质量及外观、标识情况。
12.2 装置外部检查的内容应包括：
12.2.1 装置的实际构成情况是否与设计要求相符。
12.2.2 装置中设备安装的工艺质量，以及导线、端子的材质是否满足国家规程、规范有关要求。
12.2.3 是否与现行规程或反事故措施及南网、省网公司事先提出的要求等相符。
12.2.4 表计、信号灯及信号继电器、光字牌等装置外部检查范围内的设备标志应正确完整清晰。
12.2.5 装置外部检查范围内各设备及端子排的螺丝应紧固可靠，无严重灰尘、无放电痕迹，端子箱内应无严重潮湿、进水现象。
12.2.6 装置屏附近应无强热源、强电磁干扰源。有空调设备，环境温度、湿度满足相关规定。
12.2.7 装置外部检查范围内端子排上内部、外部连接线，以及沿电缆敷设路线上的电缆标号是否正确完整，与图纸资料吻合。装置外部检查范围内设备及回路的接地情况是否符合国家规程和反事故措施要求。
12.3 装置绝缘耐压试验
拔出VFC、QDJ1（CPU1）、QDJ2（CPU2）、CPU3、CPU4、CPU5板，解开MMI与SIGNAL 板连接的扁平电缆线，将逆变电源开关置于投入位置。
12.3.1 绝缘试验：
进行本项试验前，应先检查保护装置内所有互感器的屏蔽层的接地线是否全部可靠接地。测绝缘电阻时，用1000V兆欧表,待读数稳定后读取绝缘电阻值，其阻值均应大于10兆欧。
在装置端子处分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流电源端子、中央信号回路端子、出口回路端子、开关量输入端子、远动信号端子，然后用1000V兆欧表依次测量以上七组短接端子间及各组对地的绝缘电阻。当有某一组不合格时则需打开该组的短接线，再分别检验每一端子的绝缘，找出缺陷并予以消除。
12.3.2 工频耐压试验
在测试上述绝级电阻值合格后才允许进行耐压试验。工频耐压试验时均为一分钟。将交流电压回路对电流回路、交流回路对地、交流回路对地出口回路施加2kV的工频电压。耐压时应注意人身安全!
在调试过程中，如交流插件有改动，必须就交流插件重新打耐压。
12.4 逆变电源的检验
12.4.1 逆变电源在厂家承诺的使用年限到期后必须及时更换。一般使用期限为8年。
12.4.2 逆变电源的自启动性能
a装置仅插入逆变电源插件，直流电源缓慢上升时的自启动性能检验。合上装置逆变电源插件上的电源开关，试验直流电源由零缓慢上升至80%额定电压值，此时逆变电源插件面板上的电源指示灯应亮。
b装置仅插入逆变电源插件，拉合直流电源时的自启动性能。直流电源调至80%额定电压，断开、合上逆变电源开关，逆变电源应能正常启动。
12.4.3 逆变电源输出电压及稳定性检测
a空载状态下检验
装置仅插入逆变电源插件，分别在直流电压为80%、100%、115%的额定电压值时检验逆变电源的空载输出电压。用测试盒将逆变电源插件面板上的测试孔上各级输出电压引出后进行测量。若面板上无测试孔，用专用转接插件引出后测量，其电压允许范围见表1。
b正常工作状态下检测
保护装置所有插件插入，加直流额定电压，保护装置处于正常工作状态。用专用转接插件引出后测量各级输出电压。其电压允许范围见表1。
c 电源装置稳定性及可靠性检查
在装置整组试验结束后采用直流电压为80%、100%额定电压值时通过断开、合上逆变电源空开，检验逆变电源工作的稳定性和可靠性。
表1
标准电压（V）允许范围（V）
+5 4.8～5.2
+15 13～17
－15 ―17～―13
24 22～26
5V, ±15V，+24V不共地。
12.4 通电初步检验
12.4.1 零点漂移
VFC可调电位器依次对应的通道对各侧电流电压的零点漂移进行调整选择菜单中VFC—DC—CPU号—模拟量项，根据液晶显示的数值，调相应电位器RW2n(n为通道号)，零漂要求控制在－0.1～+0.1范围内。
注：上电5分钟后才允许进行零漂调整。
12.4.2 电压电流平衡度调整
试验前应将控制字KG1的D15置“0”，以免频繁告警。
将电流回路同极性串联，通入5A（或1A）电流。
将电压回路同极性并联，加50V电压。
选择菜单中VFC—Vl—CPU号—模拟量项，根据液晶显示的数值，调整电位器RW1n（n 为通道号），要求误差小于0.1A/0.3V
注：上电5分钟后才允许进行平衡度调整。
12.4.3 电流、电压线性度检查
用保护试验仪加入各通道的模拟量，电压分别为120V、70V、60V、30V、5V、1V，电
流分别为5I N、2I N、I N、0.2I N、0.1I N,观测各通道的显示值，误差不应超过2%。
注：在加入5IN电流校验时，加电流时间应不超过10s。
12.4.4 CRC校验码检查
12.4.5 对保护装置上的连接片位置、切换开关位置、空气开关位置、定值区号等的初始状态
做好记录，以便调试完毕后恢复。
12.4.6 核对保护装置定值
利用面板上的人机对话功能，使人机对话功能进入SET-PNT子菜单，打印保护装置的运行
定值，与调度下发的装置定值通知单核对，如有问题及时与相关部门联系。
12.4.5 后备保护开出传动
选择菜单中CTL—DOT—CPU#1开出传动。传动时，装置相应的继电器接点动作并有灯光
信号。复归已驱动的开出只要按面板上的复归按纽。
CST各开出量的编号定义见表
QDJ1 QDJ2 CPU3高压侧保护 CPU4中压侧保护 CPU5低压侧1保护
1（z14）跳高压侧开关跳高压侧开关跳高压侧开关
2(d16) 跳中压侧开关跳中压侧开关跳中压侧开关
3(b16) 跳低压1(2)侧开关跳低压1(2)侧开关跳低压1(2)侧开关
4(z10) 跳高压侧母联跳中压侧母联跳中压侧母联
5(b12) 启动继电器动作 启动继电器动作启动继电器动作
6(d12) 跳中压侧母联跳高压侧母联跳低压1（2）侧开关
7(b14) 告警2 告警2 告警2
8(d14) 告警1 告警1 告警1
9(z12) 间隙跳并网线/选跳间隙跳并网线/选跳
传动各CPU的开出号，应闭合的接点，灯光反应如表:
CPU3 CPU4 CPU5 编号节点灯光节点灯光节点灯光
1 X1～X2，
X11～X12，
X13～X14，
X35～X36，
X41～X42，
X135～
X136，
X138～X139
运行灯闪
后备动灯亮
X1～X2，
X11～X12，
X13～X14，
X35～X36，
X41～X42，
X135～X136，
X138～X139
运行灯闪后
备动作灯亮
X1～X2，
X11～X12，
X13～X14，
X35～X36，
X41～X42，
X135～X136，
X138～X139
运行灯闪
后备动作灯亮
2 X1～X2，同上 X1～X2，同上 X1～X2，
CPU3 CPU4 CPU5
X15～X16，X17～X18，X39～X40，X135～X136，
X138～X139 X15～X16，
X17～X18，
X39～X40，
X135～X136，
X138～X139
X15～X16，
X17～X18，
X39～X40，
X135～X136，
X138～X139
同上
3 X1～X2，
X19～X20，
X21～X22，X135～X136，
X138～X139 同上
X1～X2，
X19～X20，
X21～X22，
X135～X136，
X138～X139
同上
X1～X2，
X19～X20，
X21～X22，
X135～X136，
X138～X139
同上
4 X1～X2，
X23～X24，
X37～X38，X135～X136，
X138～X139 同上
X1～X2，
X27～X28，
X29～X30，
X135～X136，
X138～X139
同上
X1～X2，
X31～X32，
X33～X34，
X135～X136，
X138～X139
同上
5 X1～X2，
X27～X28，
X135～
X136，
X138～X139 同上
X1～X2，
X23～X24，
X25～X26，
X37～X38，
X135～X136，
X138～X139
（注1）
同上
X1～X2，
X197～X20，
X21～X22，
X135～X136，
X138～X139
同上
6 X1～X3 告警灯亮 X1～X3 告警灯亮 X1～X3 告警灯亮
7 X1～X3 告警灯亮 X1～X3 告警灯亮 X1～X3 告警灯亮
8 X1～X2，
X9～X10，
X135～
X136，
X138～X139 运行灯闪
后备动作灯亮
X1～X2，
X9～X10，
X135～X136，
X138～X139
运行灯闪
后备动作灯亮
X1～X2，
X9～X10，
X135～X136，
X138～X139
运行灯闪
后备动作灯亮
关掉装置直流电源，端子X1～X4（直流消失）接点应闭合。
注1：当CS20—070印制板上的C、D短接时，开出6才有接点及灯光反应。
当CS20—07P印制板上的1—2/2—3短接时，开出9接点才有接点通。
12.4.6 主保护开出传动
选择菜单中CTL－DOT－CPU#1开出传动。传动时，装置相应的继电器接点动作并有灯
光信号。复归已驱动的开出只要按面板上的复归按钮。CST各开出量的编号定义见下表
QDJ（CPU1） CPU2 CPU3
1 z14
CXJA ——差动跳各侧开关零差跳各侧开关
2 d16
CXJB ——差动跳各侧开关零差跳各侧开关
3 b16
CXJC ——————
4 z10
CXJR ——差动动作信号零差动作信号
5 b12
QDJ
启动继电器动作启动继电器动作启动继电器动作
6 d12
TXJ
过负荷闭锁调压过流启动风冷——
7 b14
AXJ6 告警2 告警2 告警2
8 d14
AXJN 告警1 告警1 告警1
9 z12
KK4 ——过负荷——
传动各CPU的开出号，应闭合的接点，灯光反应如下表
CPU1 CPU2 CPU3
编号
节点灯光节点灯光节点灯光
1 —— X14～X15
X14～X16，X14～X17
X22～X23，X22～X24
X22～X25，X30～X31
X30～X32，X30～X33
X38～X39，X42～X43
X46～X47 运行灯闪X18～X19
X18～X20，X18～X21
X26～X27，X26～X28
X26～X29，X34～X35
X34～X36，X34～X37
X40～X41，X44～X45
X48～X49
运行灯闪
2 —— X14～X15
X14～X16，X14～X17
X22～X23，X22～X24
X22～X25，X30～X31
X30～X32，X30～X33
X38～X39，X42～X43
X46～X47 运行灯闪 X18～X19
X18～X20，X18～X21
X26～X27，X26～X28
X26～X29，X34～X35
X34～X36，X34～X37
X40～X41，X44～X45
X48～X49
运行灯闪
3 ——X1～X2
X125～X126
X130～X131
运行灯闪
差动动作灯亮
X1～X3
X125～X127
X130～X132
运行灯闪
零差动作灯
4 —运行灯闪—运行灯闪—运行灯闪
5 X10～
X11
运行灯闪 X8～X9 ———
6 X1～X4 告警灯亮 X1～X4 告警灯亮 X1～X4 告警灯亮
7 X1～X4 告警灯亮 X1～X4 告警灯亮 X1～X4 告警灯亮
8 — X1～X6 过负荷灯亮—
关掉装置直流电源，端子X1～X5（直流消失）接点应闭合。
12.4.7 后备保护开入检查
开入分保护连接片投切、信号开入、定值区切换开入。X73为+24V端子，所有开入均共
24V的“—”。将X73与某开入端子用导线短连，即相当投入+24V的开入。投入开入的液晶提示、
显示，也适用于开入的退出。X51～X64为连接片投切端子其中X63、X64备用。当用+24V点
入端子时，相当连接片投入，液晶显示Dl CHG？P RST，提示复位，复位后液晶显示变
位情况。例X52点入+24V，液晶显示Dl CHG？P RST，复位后液晶显示X52OFF—ON。
若此时CPU3的M键退出（KG1.14=0），从液晶的正常循环显示就可看到连接片的状态，应为
ONh:11。
各CPU对应的连接片状态提示名称、端子号以及连接片标示如下表
CPU3 CPU4
CPU5 连接片状态提示 ONh Onm ON1
X54X55 X56 X57 X58 X59 X60 X61 X62
X53
端子号 X51X52
— lJ L1 l0l l02 — l1 l2
l0l
l02
连接片标示 lJ
L1
X65～X72为信号开入端子（注明：正确/错误）
X65、X66为备用（KG1.14=1）
端子号X67 X68 X69 X70 X71
相关的CPU
12.4.8 主保护开入量检查
开入分保护连接片投切、信号开入、定值区切换开入。X65为+24V端子，所有开入均共
24V的“—”。将X65与某开入端子用导线短接，即相当投入+24V的开入。投入开入的液晶提示、
显示，也适用于开入的退出。X58—X61为连接片投切端子。其中X61备用。当用+24V点入
端子时，相当连接片投入，液晶显示DI＿CHG？P＿RST，提示复位，复位后液晶显示端子变
位情况。例X58点入+24V，液晶显示DI＿CHG？P＿RST，复位后液晶显示X58OFF－ON。
若此时CPU2的M键退出（KG1.14＝0），从液晶的正常循环显示就可以看到连接片的状态，应
为ONn：I CD。各CPU对应的连接片状态提示名称、端子号以及连接片标示下表
CPU2 CPU3
CPU1
连接片状态提示 ONn ONn ONn
端子号 X58 X59 X60
连接片标示I CD I sD I oD
X62～X69为信号开入端子
X62、X63为录波外部的开入，其余备用。
端 子 号 X62 X63
相关的CPU6 CPU6 CPU6
12.4.9 后备保护模拟故障带开关作整组试验
做试验时，注意观察灯光信号故障报告。要注意按照定值加入各模拟量，并要求出口所跳
开关与定值相符，同时，各声光信号应能正常发出。
a 高压后备保护：
投入高压侧后备方向复合电压闭锁过流l 段连接片（X52加+24V，复位后，液晶循环显示中有Ohn：l1），CPU3定值KG1.1=1。高压侧加三相电压，加入1.2倍的电流整定值，作正、反方向单相故障试验。
b 中压后备保护：
投入中压侧后备方向复合电压闭锁过流1段连接片（X57加+24V，复位后，液晶循环显示中有Ohm：l1），CPU4定值KG1.1=1。中压侧加三相电压，加入1.2倍的电流整定值，作正、反方向单相故障试验。
c 低压侧后备保护：
投入低压后备方向复合电压闭锁过流1段连接片（X61加+24V，复位后，液晶循环显示中有ON1：l1），CPU5定值KG1.1=1。低压侧加三相电压，加入1.2倍的电流整定值，作正、反方向单相故障试验。
12.4.10 主保护模拟故障带开关作整组试验
做试验时，注意观察灯光信号和故障报告。要注意按照定值加入各模拟量，并要求出口所跳开关与定值相符，同时，各声光信号应能正常发出。
a 差动保护
差动保护连接片投入（X58加+24V，复位后，液晶循环显示中有ONn：I CD），CPU2R KG1.1＝1，在高、中、低三侧分相分别加0.7和1.2倍差动电流整定值，检查差动动作情况。
b 差动速断保护：
差动速断保护连接片投入（X58加+24V，复位后，液晶循环显示中有ONn：I SD），CPU2R KG1.1＝1，在高、中、低三侧分相分别加0.7和1.2倍差动电流整定值，检查差动速断动作情况。
c 零序差动保护：
零序差动保护连接片投入（X60加+24V，复位后，液晶循环显示中有ONn:10d），零差保护连接片投入（X58加+24V，复位后，液晶循环显示中有ONn：I CD），CPU2R KG1.4＝1，在高、中、低三侧分相分别加0.7和1.2倍差动电流整定值，检查零序差动保护动作情况。
12.4.11 非电量保护
做非电量保护信号时，操作箱面板相应的指示灯应点亮，相应的接点应接通。
a 本体作用于跳闸的气体继电器保护
b 调压作用于跳闸的气体继电器保护
c 压力释放1
d 本体作用于信号的气体继电器保护
e 调压作用于信号的气体继电器保护
f 压力释放2
g 冷却器故障
h 油位高信号
i 本体油位异常
j 风冷消失信号
k 绕组温度信号
l 调压油位异常
12.4.12 TV断线告警特性
在下面二个条件之一得到满足的时候，装置报“PTDX”信息并点亮告警灯：
a 三相TV断线判据：三相电压均小于20V，任一相电流大于0.2A。
b 两相TV断线或单相TV断线判据：三个相电压的相量和（3U0）大于18V，并且任二
个相间电压模值之差也大于18V（用于区别系统一点接地）。
12.4.13 TA二次断线检测
在下面二个条件之一得到满足的时候，装置报“CTDX”信息并点亮告警灯：
a 发生突变后的电流减小；
b 本侧三相电流中有一相无电流，且对侧三相电流均无变化。
12.4.14 差流越限告警
I d＞I CL 时，保护自动延时5S发出告警信号。
12.4.15 过负荷，过流启动通风，过载闭锁有载调压
这三种保护均计算B相电流且在主程序中处理，分别设有电流和时间定值。当加入电流及加入时间大于给定定值时，上述三种保护均分别动作，并发出相关信号。
12．5 整组试验
12.5.1 装置在做完每一套单独的整定检验后，需要将同一被保护设备的所有保护装置连在一起进行整组的检查试验，以检验保护回路设计正确性及其调试质量。对于动作时间有相互配合要求的回路，应能保证有足够的可靠性。
12.5.2 如同一被保护设备的各套保护装置皆接于同一电流互感器二次回路，则按回路的实际接线，自电流互感器引进的第一套保护屏的端子排上接入试验电流、电压，以检验各套保护相互间的动作关系应正确；如果同一被保护设备的各套保护装置分别接于不同的电流回路时，则应临时将各套保护的电流回路串联后进行整组试验。
12.5.3 整组试验时通到保护屏的直流电源电压应为额定电压的80%。对那些直流电源设有可靠稳压装置的保护，经检验认为稳压确实可靠后，进行整组试验时，应按额定电压进行，但向断路器发出跳闸合闸脉冲的直流电源电压仍在80%的额定电压下进行。当直流电压在运行时可能高于额定值的5%而不超过10%时，在整组试验时尚应在实际可能最高的运行电压下进行如下检查。
12.5.4 实测动作时间与整定时间相差（误差）最大值不得超过整定时间级差的10%（例如时间级差为0.5S时，则不应大于0.05s）。
12.5.5 在整组试验中还必须注意交流回路的每一相（包括零相）及各套保护间有相互连接的每一直流回路，在整组试验中都应能检验到。进行试验前，应事先列出预想的结果，以便在试验中核对并即时做出结论。
12．6 带断路器检验保护装置的动作逻辑
12.6.1 确认各专业均完成工作后,带断路器作保护传动试验，检验操作回路和保护连接片的正确性，
12.6.2 检查各种实时监控信息（数字、模拟信号及各种音响、画面及报文）的正确性和完备性。检查各种实时监控信息的分类、合并及重要程度排序的正确性和完备性。各种信号应按照所属间隔、重要程度、处理手段的不同进行分类，保证清晰明确，便于运行监视。
12.6.3 检查中央信号装置中各继电器逻辑回路的动作特性，各种声光信号工作的正确性。 12.7 现场工作结束
z核对保护定值，如有疑问及时向调度继电保护部门询问。
z恢复所有安全措施，并进行自检和互检。
z收拾工器具，打扫现场。
13 作业中可能出现的主要异常现象及对策
序号常见故障现象原因分析处理方法
1 DACERR 模拟量采集出错更换VFC板或CPU
2 ROMERR ROM校验错更换CPU
3 SETERR 定值错重新固化定值，如无效请更换CPU板
4 SZONERR 定值区指针错切换至有效的定值区，如无效请更换CPU板
5 BADDRV 开出击穿更换CPU板
6 BADDRV1 开出不相应更换CPU板
7 DIERR 开入告警检查开入回路是否存在异常，如无效请换CPU
8 VFCERR 零漂刻度无法调整手动调整该回路，如无效请换VFC板
9 CPU COM ERR CPU通讯中断如不能复归，请换MMI板或CPU板
14 作业后的验收和交接
z工作完后清理现场、恢复安全措施、检查拆除的线是否恢复。
z会同验收人员或值班负责人检查验收保护装置，说明作业情况。
z作好检修检验记录，办理工作票终结手续。
z新安装及技术改造调试后必须用一次电流及工作电压进行检验(检验方法参照相关作业指导书执行)。
z将图纸资料、工器具进行归还，履行相应的手续。
z按时做好试验报告，并进行审核。
z做好相应检修消缺后的登记工作。
z总结所有工作，做出总体评价：取得何种经验，得到何种好的工作方法，不足之处，应如何改进。
附录A
新安装检验、全部检验和部分检验的项目
序号
检 验 项 目
新安装检验
全部检验 部分检验
1 外观及接线检查 √
√ √ a 绝缘电阻检测 √ √ √ 2
绝缘电阻及介质强度检测
b 介质强度检测
√ √ a 检验逆变电源的自启动性能 √ √ b 逆变电源输出电压及稳定性检测√ c 空载状态下检测 √ 3
主、后备保护逆变电源的检验 d 正常工作状态下检测 √ √ √ a 保护装置的通电检验 √ √ √ b 检验键盘
√ √ √ c 打印机与保护装置的联机试验 √ √ √ 4
主、后备保护通电初步检验 d 软件版本和程序校验码的核查
√ √ √ 5
主、后备保护时钟的整定与校核 √ √ √ a 定值修改允许开关的功能检验 √ √ b 定值分页拨轮开关的功能检验 √ √ c 整定值的整定
√ √ √ 6
主、后备保
护定值整定
d 整定值的失电保护功能检验
√ √ √ 7 主、后备保护开关量开入/开出回路检验 √ √ √ 8
主、后备保护功耗测量 √ a 零漂检验
√ √ √ b 模拟量输入的幅值特性检验 √ √ √ 9
主、后备保
护模数变换系统检验
c 模拟量输入的相位特性检验 √ √ a 保护反方向出口故障性能检验 √ √ b 差动保护的检验 √ √ √ c 高压侧后备保护的检验 √ √ √
d 中压侧后备保护的检验 √ √ √
e 低压侧后备保护的检验 √ √ √
f 非电量保护的检验 √ √ √
g 过负荷保护的检验 √ √ √
h 模拟TV 断线的检测 √ √
i 模拟TA 断线的检测 √ √
j 输出触点和信号检查
√ √ k 检验逆变电源带满负荷时的输出电压及纹波电压 √ （1） 整组动作时间测量 √ √ √ （2） 与其它线路配合联跳的联动试验
√
√
10 主、后备保护定值检验
l 整组试
（3） 与断路器失灵保护配合
√
110kV五大连池变电站新建工程变压器安装作业指导书 黑河维科锐电力有限责任公司 110kV五大连池变电站新建工程施工项目部
批准：年月日审核：年月日编写：年月日
目录1.工程概述 1.1编写依据 2.施工准备 2.1施工计划 2.2技术资料、人员、机械的配备 2.3安全、技术交底 2.4施工现场的准备与布置 3.施工方法及技术要求 3.1 施工流程 3.2 施工方法 4 质量标准及工艺要求 4.1质量标准 4.2工艺规定 5 安全注意事项 5.1 危险点分析 5.2安全注意事项 6 文明施工、环境保护及成品保护措施 6.1 文明施工措施 6.2 环境保护措施 6.3 成品保护措施 7 工器具配置表
8 附加说明
1 工程概述 1.1 编制依据 1.1.1 《国家电网公司输变电标准化施工作业手册》（变电工程分册）； 1.1.2 《电力建设安全工作规程》变电所部分（DL5009.3-97） 1.1.3 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161-2002）； 1.1.4 《工程建设标准强制性条文》电力工程部分（建标[2006] 102号）； 1.1.5 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006） 1.1.6 设计图纸及厂家说明书 1.1.7 公司管理体系程序文件 1.1.8 产品主体技术文件 2 施工准备 2.1 施工计划 2.1.1 变压器总体安装前的检查； 2.1.2 变压器总体安装 2.1.3 安装变压器套管； 2.1.4 本体抽真空、注油、热油循环； 2.1.5 密封性能试验，油箱油试验； 2.2 技术资料、人员、机械的配备 2.2.1 技术资料 施工图纸、产品说明书及出厂试验报告、施工作业指导文件，施工安装调试记录表，施工技术交底等；
10kV干式变压器 标准技术协议 买受人：贵州中电科技有限公司 出卖人： 2016年08月
目录 1 总则 0 2 工作范围 0 2.1 范围和界限 0 2.2 服务范围 0 3 应遵循的主要标准 (1) 4 ★使用条件 (2) 4.1 正常使用条件 (2) 4.2 特殊使用条件 (2) 5 ★技术要求 (2) 5.1 基本参数 (2) 5.2设计与结构要求 (5) 5.3专业接口要求 (8) 6 试验 (9) 6.1 出厂试验 (9) 7 产品对环境的影响 (9)
1总则 1.1 本设备技术文件提出的是最低限度的技术要求。凡本招标技术文件中未规定，但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，出卖方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.2 标注“★”的条款为关键条款，作为评标时打分的重点参考。 2工作范围 2.1 范围和界限 (1) 本协议适应于所供10kV干式变压器及其附属设备的设计、制造、装配、工厂试验、交付、现场安装和试验的指导、监督以及试运行工作。 (2) 现场安装和试验在出卖方的技术指导和监督下由买受方完成。 (3）本协议未说明，但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求，按条款3所规定的有关标准执行。 2.2 服务范围 (1) 出卖方应按本协议的要求提供全新的、合格的10kV干式变压器及其附属设备、备品备件、专用工具和仪器。 出卖方所提供的组件或附件如需向第三方外购时，出卖方应对质量向受买方负责。 （2）供货范围一览表 出卖方提供的10kV干式变压器的具体规格见表2.1：供货范围及设备需求一览表。出卖方应如实填写“出卖方保证”栏。 表2.1供货范围及设备需求一览表 (3) 工厂试验由出卖方在生产厂内完成, 但应有受买方代表参加, 参加工厂验收的人数及天数等规定详见协议商务部分。 (4) 现场安装和试验在出卖方的技术指导下由受买方完成, 出卖方协助受买方按标准检查安装质量, 处理调试投运过程中出现的问题，并提供备品、备件，做好销售服务工作。出卖方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。安装督导的工作范围及人数和天数等规定详见协议商务部分。 (5) 出卖方应协助受买方解决设备运行中出现的问题。 (6) 设计联络会议的地点及受买方参加人员的人数和天数等规定详见协议商务部分。 3应遵循的主要标准 除本协议特殊规定外, 出卖方所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时, 应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。如果出卖方选用本协议规定以外的标准时, 则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在出卖方已证明替换标准相当或优于协议规定的标准, 并从受买方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准应为中文或英文版本。主要引用标准如下： GB 1094.1 电力变压器第1部分总则 GB 1094.2 电力变压器第2部分温升 GB 1094.3 电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB/T 1094.4 电力变压器第4部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则 GB 1094.5 电力变压器第5部分：承受短路的能力
变压器绕组接线组别及各分接的电压比调试作业指导书 1.概况及适用范围 本作业指导书适用于35KV及以下的油浸、干式变压器交接性试验时变压器绕组接线组别及各分接的电压比试验。 2.编制依据 本作业指导书如要依据和参考了如下文献编制而成： 《GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验》 3.知识拓展 3.1常识 3.1.1在任一瞬间，高压绕组的某一端的电位为正时，低压绕组也有一端的电位为正，这两个绕组间同极性的一端称为同名端，记作“˙”，反之则为异名端，记作“-”。 3.1.2 Yy联结的三相变压器，共有Yy0、Yy4、Yy8、Yy6、Yy10、Yy2六种联结组别，标号为偶数 Yd联结的三相变压器，共有Yd1、Yd5、Yd9、Yd7、Yd11、Yd3六种联结组别，标号为奇数 为了避免制造和使用上的混乱，国家标准规定对单相双绕组电力变压器只有ⅠⅠ0联结组别一种。对三相双绕组电力变压器规定只有Yyn0、 Yd11、YNd11、YNy0和Yy0五种。 3.1.3标准组别的应用 Yyn0组别的三相电力变压器用于三相四线制配电系统中，供电给动力和照明的混合负载；
Yd11组别的三相电力变压器用于低压高于0.4kV的线路中； YNd11组别的三相电力变压器用于110kV以上的中性点需接地的高压线路中； YNy0组别的三相电力变压器用于原边需接地的系统中； Yy0组别的三相电力变压器用于供电给三相动力负载的线路中。 在变压器的联接组别中“Yn”表示一次侧为星形带中性线的接线，Y表示星形，n表示带中性线；“d”表示二次侧为三角形接线。“11”表示变压器二次侧的线电压Uab滞后一次侧线电压UAB330度（或超前30度）。 3.1.4 变压器的联接组别的表示方法是：大写字母表示一次侧（或原边）的接线方式，小写字母表示二次侧（或副边）的接线方式。Y（或y）为星形接线，D（或d）为三角形接线。数字采用时钟表示法，用来表示一、二次侧线电压的相位关系，一次侧线电压相量作为分针，固定指在时钟12点的位置，二次侧的线电压相量作为时针。 “Yn，d11”，其中11就是表示：当一次侧线电压相量作为分针指在时钟12点的位置时，二次侧的线电压相量在时钟的11点位置。也就是，二次侧的线电压Uab滞后一次侧线电压UAB330度（或超前30度）。 变压器接线方式有4种基本连接形式：“Y，y”、“D，y”、“Y，d”和“D，d”。我国只采用“Y，y”和“Y，d”。由于Y连接时还有带中性线和不带中性线两种，不带中性线则不增加任何符号表示，带中性线则在字母Y后面加字母n表示。 3.1.5 三相变压器在电力系统和三相可控整流的触发电路中，都会碰到变压器的极性和联接组别的接线问题。变压器绕组的联接组，是由变压
变压器 安全检测检验作业指导书 文件编号：ZYZDS—JDS07—2006 依据标准：MT 388-1995 修订状态：第二版第01次修改 共计页数：共页 受控状态：□受控□非受控 编制： 审核： 批准： 发布日期：2006年08月15日 内蒙古安科安全生产检测检验有限公司发布
1 适用范围 本指导书规定了在用电力变压器和特种变压器、消弧线圈和油浸电抗器的预防性试验及安全性能检测检验使用的检验仪器、仪表，检验要求，检验条件，检验项目和方法，结果判定，检验记录和检验报告。 变压器、消弧线圈和油浸电抗器的预防性试验检测检验主要是对其绝缘和电器特性以及使用状况进行安全评价。 2 引用标准 83—761《煤矿电气试验规程》 GB/T16927.1～7—1997《高压试验技术》 DL/T—596—1996《电气设备预防性试验规程》 GB50150—1991《电气装置安装工程：电气设备交接试验标准》DL474—1992《现场绝缘试验实施导则》 《煤矿安全规程》2004版 3 目的 通过对变压器的绝缘和电器特性检测检验，判定在用变压器和消弧线圈和油浸电抗器运行状况的经济性和安全性。 4 名词术语 4.1 电介质：又称绝缘材料，是电工中应用最广泛的材料之一。 4.2 绝缘电阻：加直流电压于电介质，经过一定时间极化过程后，流过电介质的泄漏电流对应的电阻称绝缘电阻。
4.3 极化指数：在同一次试验中，10min时的绝缘电阻值与1min时的绝缘电阻值之比。 4.4 吸收比：在同一次试验中，60s时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比。 4.5 介质损耗：在外加电压作用下，电介质中的一部分电能被转换为热能，这种现象称为介质损耗。 4.6 介质损耗角：电介质中全电流与电容电流之间的夹角，称为介质损耗角。 4.7 变比：变压器高压测绕组与低压测绕组匝数之比，近似可用高压侧与低压侧额定电压之比表示。 4.8 伏安特性：加在电气设备或者元件两端电压和通过电流的关系叫伏安特性。 5 检验的基本条件及所需主要仪器、仪表 变压器、消弧线圈和油浸电抗器试验所需主要仪器、仪表
技 术 规 范 书 干式变压器技术规范书 1．总则 1.1本技术规范书适用于干式变压器设备采购。它提出了变压器的功能设计、结构、性能安装和 试验等方面的技术规范。 1.2本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准。我方保 证提供满足招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3本规范书中未尽事项均满足相应国家及行业标准规定。 1.4未尽事宜由双方交流确定。 2．供货范围及数量
3.应遵循的标准(有关标准包括但不限于以下最新版本的标准) GB1094.11 GB/T10228 IEC 60076-11 4. 正常使用条件 4.1环境条件 4.1.1 海拔高度不超过1000 m。 4.1.2 环境温度: 最高气温： +45℃ 最热月平均气温： +30℃ 最高年平均气温： +20℃ 最低气温： -10℃（户外）/ -5℃（户内） 最大日温差： 25K 4.1.3 月平均最高相对湿度（25℃）： 90% 4.1.4 污秽等级:Ⅲ级 4.1.5 安装地点: 户内 4.2 系统运行条件 4.2.1 系统额定频率：50Hz 4.2.2 系统最高运行电压（Um）：10.5kV 5.设备规范 5.1名称：干式变压器SCB11 5.2型式：环氧树脂浇注干式。 5.3系统主要参数 5.3.1 系统额定电压(Kv)：10KV 5.3.2 系统最高工作电压：10.5kV 5.3.3 系统额定频率：50Hz 5.3.4 系统中性点接地方式：高压侧不接地、低压侧中性点直接接地系统。 5.3.5 安装地点：户内 6.技术要求及参数 6.1要求
6.1.1额定变比及外形要求： b:1000kVA: 10±2×2.5％/0.4 c:1250kVA: 10±2×2.5％/0.4 6.1.2额定容量： 1000kVA 2台； 12500 kVA 2台 6.1.3阻抗电压： 1000KVA: 6% 1250KVA: 6% 6.1.4变压器外罩的防护等级：IP20 6.1.5中性点接地方式：直接接地 6.1.6冷却方式： AN/AF 6.1.7连接组别： 1000KVA: D,y11 1250KVA: D,y11 6.1.8变压器损耗按国家标准执行，卖方应提供空载损耗、负载损耗、空载电流保证值。 6.1.10温升限制 注：持续2sec.短路耐热能力的电流作用下，线圈平均温度不高于350℃。 6.2技术要求 6.2.1干式变压器接至10kV高压开关柜馈线，在正常运行时向机组的低压厂用电系统供电。变压 器低压侧与厂用动力中心连接，变压器应是3相，50Hz，自然风冷。带温控器，风机及铝合金外壳。 6.2.2 10kV变压器的出线连接方式为：10kV侧与10kV交联聚乙烯电缆连接， 0.4kV侧为铜排引
h z轨道电路调整作业指导 书 Prepared on 22 November 2020
25HZ相敏轨道电路 安装调试 作 业 指 导 书 中铁二十四局集团上海电务电化有限公司 25HZ相敏轨道电路安装调试作业指导书 一、前言 轨道电路是实现信号设备电气化、自动化、现代化的重要基础设施。“九五”铁路电务设备装备政策做出规定：电气化区段站内采用25HZ相敏轨道电路。25HZ相敏轨道电路是实用于电力牵引区段亦用于非电力牵引区段的一种站内轨道电路制式。电气化区段25HZ相敏轨道电路主要由：扼流变压器BE、限流电阻Rx、轨道变压器BG、防护盒HF、防雷补偿器FB、25HZ相敏轨道继电器（二元二位轨道继电器或JXW25型电子接收器和执行继电器）等组成。 二、使用类型：25HZ相敏轨道电路现有97型相敏轨道电路（简称97型）
和JXW25HZ相敏轨道电路（简称电子型）两种。使用的区段有4种类型，电码化区 段（室内调整）和非电码化区段（室外调整）及有扼流变压器和无扼流变压器4 种。1、室内调整的区段 （1）电力牵引区段（有扼流变压器）预叠加ZPW—2000电码化（有隔离器）； （2）非电力牵引区段（无扼流变）预叠加ZPW—2000电码化（有隔离器）； 2、室外调整的区段 （3）电力牵引区段（有扼流变压器）非电码化； （4）非电力牵引区段（无扼流变压器）非电码化。 三、技术标准 1、调整状态时，轨道继电器轨道线圈上的有效电压应不小于18v， [即高与轨道继电器工作值（15v）的20%]；电子接收器轨道接收端有效电压应不小于16v，直流电压输出为 20~30V，以保证继电器可靠吸起。 参考北京全路通信信号研究设计院“ZPW—2000系列站内电码化预发码技术”： （1）轨道继电器线圈电压：15~18v有效值（与允许失调角β有关）， U GJ（有效）= U GJ（测试）╳ COSβ（β为允许失调角）。 （2）允许失调角β：±30 0以内，（失调角=90 0—相位角，比较理想为±10 0以内）。 说明：（1）允许失调角β是指UG（轨道电压）与UJ（局部电压）之间的相位差，即局部电压导前轨道电压90 0时，会发生相移，该相移应控制在一定的允许范围； （2）允许范围是指按部标准图[图号通号（99）0047]图册中Uj min（轨道继电器最低工作电压）。因Uj min为参考值，故允许失调角也为参考值。实际值应根据现场实际情况进行确定，但原则上不得高于给定值； （3）失调角β大，轨道继电器（测试）最低端电压Uj min也相应要高。 2、残压。用Ω标准分路线在轨道电路送、受电端轨面上分路时，97型二元二位轨道继电器（JRJC2—70/240）端电压≤；电子接收器的轨道端电压≤10v，输出直流电压≤2v，其执行继电器可靠落下。
电力变压器安装作业指导书1、电力变压器安装流程图
2、作业方法及要求 2.1 设备接货清点、交接验收 2.1.1 绝缘油接货验收 2.1.1.1作业方法 1) 检查每批到达现场的绝缘油的试验记录，收集整理备查。 2) 对于运抵工地的每桶绝缘油，首先用透明玻璃管取样观察颜色，闻气味，以免非绝缘 油混入。仔细辨认各桶商标，各桶商标应一致。 3) 对每批到达现场的绝缘油进行取样试验。
4) 绝缘油经验收合格后，将油抽注到临时储油罐内进行过滤处理。 2.1.1.2 质量检验 1）检验依据：产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.2.3条。 2）检验方法及器具 绝缘油桶质量：外观目测 绝缘油质量：用透明玻璃管观察颜色，对照试验记录检查质量指标。 2.1.2 变压器本体接货验收 2.1.2.1 作业方法 1) 观察本体各部位外观有无机械损伤，有无锈蚀情况，清点联接螺栓是否齐全，用木榔头、 扳手检查螺栓紧固是否良好，有无渗漏现象， 2) 检查并记录充气运输的变压器的气体压力表压力值，油箱内应为正压，其压力值为0.01-0.03Mpa。 3) 装有冲击记录仪的变压器，检查并记录冲击记录仪的记录值，冲击记录仪的记录值不应超标。 4) 对于不立即安装的变压器，作业人员定期检查本体内压力值，发现压力下降，立即按要求进行补气，作好检查记录和补气记录。 2.1.2.2 质量检验 1）检验依据：产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第二节2.2.1，2.2.2条。 2）检验方法及器具： 外观检查：用木榔头、扳手配合目测检查。 冲气压力：读取压力表压力值对照产品说明书检查。 冲击情况：读取冲击记录仪的记录值对照产品说明书检查。 2.1.3 附件开箱、清点验收 2.1. 3.1 作业方法 1) 包装运抵现场的附件，检查包装物是否完整无损；密封运抵现场的附件，检查密封是否良好。
变压器本体试验 一、工程概况 1．地点、名称及施工范围 本作业指导书适用于红二电一期工程3、4机组主变、高压厂用工作变、高压起动/备用变、0.4kV公用变、0.4kV备用变、0.4kV工作变、0.4kV照明变、除尘变、除灰变、除灰除尘备用变以上变压器本体试验。特用来检验变压器绝缘材料、绝缘油的绝缘强度，保证变压器顺利投入运行。 2．主要工程量 SFP10-240000/220kV 2台主变压器油浸式 SFF9-31500/15kV 2台高压厂用工作变压器油浸式 SFF9-31500/220kV 1台高压起动/备用变压器油浸式 SCB9-1250/10 2台 0.4kV公用变、0.4kV备用变干式 SCB9-800/10 4台 0.4kV工作变干式 SCB9-500/10 2台 0.4kV照明变干式 S9-1000/10 2台除尘变油浸式 S9-1250/10 2台除灰除尘备用变油浸式 3．工程特点 试验项目多，接线次数繁多，电压等级高，危险性大。 二、编制依据： 1．《新疆电建公司质量体系文件》（2001.8 A版） 2．《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150-91） 3．《电气设备预防性试验方法》（1994版） 4．《电力建设安全工作规程》（DL5009?1-92） 5．《红二电一期3.4号机组工程电气专业施工组织设计》 6．《红二电一期3.4号机组工程施工组织总设计》 8．厂家有关技术资料及试验报告 三、试验准备： 1．厂家的技术资料和文件齐全。 2．作业指导书编写完毕，且已经审核批准允许使用。
3．工器具准备齐全，并经试验合格。 4．施工场地清理干净，被试品擦拭干净，无灰尘及油渍。 5．试验现场试验用电源，应齐全、可靠、稳定。 6．各试验设备接地端必须可靠接入地网。 7．试验设备摆放得当，保证被试品、操作人员与被试验设备的高压安全距离。 8．确保试验区域的环境温度在5℃以上，相对湿度在80%以下。 四、实验设备及工器具 兆欧表ZC-7 500V 1块 电动兆欧表DMH2550 2500V1块 变压器变比测试仪1套 指针万用表MF141块 变压器直流电阻测试仪1套 干湿温度计1支 高压试验分压器1套 交流耐压试验设备1套 保护用水阻1个 保护球隙1套 接地线?4㎜240m 绝缘胶木板δ5㎜3㎡ 介损测试仪1套 直流高压发生器1套 五、劳动力组织 试验人员 5人 监护人 1人 六、试验工序及试验方法 1．工作流程 外观检查，核对铭牌→测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻→绝缘油试验→测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数→测量绕组连同套管的直流电阻→检查所有分接头的变压比和检查变压器的三相接线组别→测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ→测量绕组连同套管的直流泄漏电流→绕组连同套管的
6K V干式变压器技术 协议书
山东济宁运河发电有限公司2×135MW烟气脱硫工程 6KV干式变压器 技术协议书 （检索号：T019S-D-05） 需方：国电科技环保集团山东龙源环保有限公司供方：山东省金曼克电气集团股份有限公司
2006年4月
目录 1．范围 (1) 2．技术标准 (1) 3．技术规范和性能参数 (2) 4.安装 (7) 5.监造及试验 (7) 6.调试 (8) 7.供货 (8) 8.现场服务 (9) 9.图纸及资料交付 (10)
1．范围 1.1总则 1.l.1本技术协议书适用于济宁运河发电有限公司2×135MW烟气脱硫项目内低压厂用干式变压器的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.1.2本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合国家或国际标准和本规范书的优质产品。若供方所使用的标准与本规范书所使用的标准不一致时，按较高标准执行。 1.1.3如供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么需方就可以认为供方提供的产品完全满足本技术协议书的要求。 1.1.4本技术协议书为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。 1.1.5本技术协议书未尽事宜，双方协商解决。 1.2供方的工作范围 1.2.1 供方至少必须按下列项目提供干式变压器、附属设备和服务。 （1）设计 （2）制造 （3）装配 （4）工厂清洗和涂层 （5）材料试验 （6）设计试验 （7）生产试验 （8）包装 （9）检验 （10）运输及现场交货 （11）现场服务 2．技术标准 2.1变压器引用下列标准 《高压输变电设备的绝缘配合和高压试验技术》GB311．1-6-83 《干式电力变压器》GB6450-86
调试作业指导书 1.范围 适用于本公司生产的所有开关电源的调试作业。 2.目的 为确保所生产的开关电源产品质量，而制订本调试作业指导书。 3.设备 示波器,万用表,电子负载,耐压测试仪，绝缘电阻测试仪，电参数测试仪，调压器，电源，电阻负载，专用工装 4.调试作业要求 4.1 产品调试人员应掌握设备的使用方法. 4.2产品调试人员应掌握待测产品的技术参数及特性. 4.3所有测试设备应在调试产品之前校准,以确保所测试的产品质量. 4.4按照待测产品的技术参数,分步测试. 4.5 产品所需测试的内容:关键点波形、空载电压输出精度、满载电压输出 精度、源效应、负载调整率、欠压保护、过压保护（如有）、短路保护、满载启动、噪声及客户约定的技术指标等等，具体参数以技术文件为准。 4.6所有测试内容均应满足待测产品技术要求（见工艺文件）. 5.调试作业方法 5.1.调试工作的内容: 调试工作包括调整和测试两个部分，调整主要是 指对电路参数的调整，即对整机内可调元器件及与电气指标有关的调谐 系统、机械传动部分进行调整，使之达到预定的性能要求；测试则是在 调整的基础理论上，对整机的各项技术指标进行系统地测试，使电子产 品各项技术指标符合规定。 5.2.调试仪器的配置 （1）各种仪器的布置应便于操作和观测。 （2）仪器的布置应便于操作，即应根据不同仪器面板上可调旋钮的布置 情况来安排其位置，使调节方便舒适。 （3）仪器叠放置时，应注意安全稳定，把体积小，重量轻的放在上面。 （4）仪器的布置要力求接线最短。 5.3.调试工艺要求 调试人员应按《调试规章制度》做好个人准备，以便调试工作顺利进行，
电力变压器安装作业指导书 1目的 为了保证电力变压器的安装质量，使其符合有关规程及规定的要求，确保电力变压器的健康、安全运行，制定本作业指导书。 2引用标准 GBJ232—82、148—90电气装置安装工程施工及验收规范电力变压器部分； 建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300—88电力变压器安装工程部分； 制造厂家提供的变压器安装、使用说明书及其它技术文件； 电力变压器检修导则DL/T573—95。 3人员资质 3.1工作人员应是专业从事变压器安装、检修人员，并通过技能资格审查。 3.2施工负责人：应是从事变压器专业工作10年以上的高级工担任。 3.3作业组：中、高级工不得少于四分之一。 3.4工作记录：技术人员担任。 3.5安全监护：本作业班组安全员担任。 3.6试验人员：专业高压试验工。 4变压器安装及安装后的检查、试验、验收 4.1变压器安装前，土建工程应具备的条件： 4.1.1混凝土基础及构架达到允许安装的强度。焊接构件的质量符合要求。 4.1.2预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。 4.1.3模板及施工设施拆除，场地清理干净。 4.1.4具有足够的施工用场地，道路畅通。 4.1.5变压器混凝土基础应水平，基础中心距符合设备要求。 4.1.6接地引下线与接地网连接符合设计要求，连接应牢靠。 4.1.7预埋电缆管位置、规格、数量应符合设计要求。 4.1.8变压器安装前，项目经理部应组织土建与电气之间的工序交接并填写“工序交接卡”。 4.2人员组织： 施工总负责人：技术负责人： 质量安全员：
安装人员： 试验人员：工具保管员：4.3工器具配备：
10KV（35KV）变压器检修作业指导书 1.目的 检查设备状态，处理缺陷，提高运行可靠性。 2.范围 适用于10KV（35KV）变压器检修。 3.岗位职责 4.作业准备 双头呆扳手 套 5.材料准备
6.作业流程 杆架式变压器：高空操作人员负责检查、检修变压器，测量绝缘电阻，除锈防腐等；地面辅助人员负责检修接地装置、测量接地电阻、记录数据
等。 变压器室：操作人员负责检查、检修变压器，测量绝缘电阻，辅助人员负责测量接地电阻、记录数据、除锈防腐等。 6.1 10KV油浸式变压器 6.1.1.瓷套管、引线 6.1.1.1 高低压瓷套管清洁、无破损、无裂纹和放电痕迹，高低压套管胶垫完好，不渗油。用清洁的包皮布清扫脏污的套管，更换不合格的套管。 6.1.1.2 一、二次配线规范整齐，用黄、绿、红、黑相色带对二次引线进行包缠。 6.1.1.3 高低压接线端子连接可靠，紧固连接螺栓，补装副帽等。 6.1.1.4 设备线夹或接线端子安装紧密，接触良好。更换烧伤或有裂纹的设备线夹，重新压接断裂或有裂纹的接线端子。
6.1.1.5 高压端子宜加装硅橡胶绝缘护套，护套应外观清洁，无破损、裂纹和放电痕迹。 6.1.2 测量绝缘电阻 6.1.2.1 放电：分别用钳式短封线短接变压器一次侧端子和接地端、二次侧端子和接地端进行放电，或使用放电棒逐相放电（每一项测量工作完成后均需进行）。 6.1.2.2 拆除变压器高低压引线和零线端子。 6.1.2.3 使用绝缘电阻表测量绝缘电阻 a) 不同温度下的绝缘电阻参考值： 运行中3-10KV 油浸式变压器高低压绕组绝缘电阻最小允许参考值（兆欧） 高低压端子均有防松副帽；设备线夹状态良好。 高低压瓷套管清洁无破损、无放电痕迹。
太原重工股份有限公司 新建高速列车车轮国产化项目干式变压器合同技术附件 合同号: 太原重工股份有限公司 鲁特电工股份有限公司
目录 1总则 (1) 1.1概述 (1) 1.2技术标准 (1) 1.3使用条件 (2) 2 供货范围 (3) 3 总体要求 (5) 4 主要技术参数 (6) 5 主要技术要求 (8) 5.1 铁心结构及性能要求 (8) 5.2 绕组结构及性能要求 (8) 5.3 树脂浇注干式变压器的要求 (8) 5.4 配套设备 (9) 6 资料交付与设计联络 (10) 6.1资料交付 (10) 6.2设计联络 (11) 7 质量保证及试验 (12) 7.1质量保证 (12) 7.2试验 (12)
1 总则 1.1 概述 1.1.1 本技术协议适用于太原重工股份有限公司新建高速列车轮轴国产化项目干式变压器的采购，它提出了干式变压器的结构、性能、供货、安装和试验等方面的技术要求。 1.1.2卖提供相应产品的型式试验合格证、国家电力公司入网许可证，生产许可资格证。 1.1.3每件设备应标明产品型号、技术规格、产地、生产厂等必要内容。 1.1.4 如果乙方没有以书面形式对本文件的条文提出异议，则意味着提供的设备完全符合本文件的要求。 1.1.5付款方式：签订合同后付30%，设备到货验收后付30%，设备验收调试合格并开全额发票后付30%，质保一年无质量问题后付10% 1.2 技术标准 与干式变压器相关的部分标准列举如下
上述标准只是部分的列出了需要遵守的标准，并且若标准与最新版本，则按最新版本执行。 1.3 使用条件 1.3.1电源条件 系统标称电压：10KV；额定频率：50HZ； 1.3.2 环境条件 （1）周围空气温度：最冷月平均气温：-7.3℃，最热月平均气温：23.9℃，最高温度：39.4℃，最低温度：-25.2℃。 （2）海拔高度：＜1000米 （3）主导风向：冬季北北西；夏季北； （4）环境相对湿度：冬季室外相对湿度46%；夏季室外相对湿度51%； （5）地震强度：8度； （6）污秽等级：Ⅲ级（并防酸雾）；
目录 1.编制依据 2.工程概况及特点 3.施工方案 4.调试方法 5.质量目标及质量管理措施 6.安全、环境目标及安全、环境管理措施 7.现场文明施工 8.成品保护措施 9.技术资料
1编制依据 风电一期工程系统调试文件认真贯彻执行公司安全、质量、环境管理方针，严格执行公司《程序文件汇编》的有关规定。按照国家规程、统一标准、统一规范、统一施工方法、执行如下施工技术依据： 1.1工程设计文件 1.2图纸及设计变更 1.3《电力系统继电保护规定汇编》 1.4《十八项电网重大反事故措施》 1.5《风电一期工程电气专业系统调试方案》 1.6《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》 1.7《电力建设安全施工管理规定》 2工程概况及特点 2.1工程概况 2.1.1风电一期工程地理位置及环境情况： 风电一期工程位于红山口风区处，地理位置合理。电站周围植被希少，呈戈壁荒滩，交通比较便利。 2.1.2调试范围及主要工程量 全站电气二次调试任务包括全所一次设备元件接线检查；保护装置校验；二次回路检查及保护联动调试。 3施工方案 3.1施工准备 3.1.1人员准备 调试负责人员均经过工种培训，具有丰富的调试经验，能够确保调试工作安全顺利进行。 3.1.2技术准备 系统调试工作在遵循相关规程规范的前提下，认真严谨的编制作业指导书，确保调试工作在有正确完整的技术指导下安全顺利进行。 3.1.3人员配置 调试人员4人
4.调试方法 4.1断路器调试 4.1.1若操作箱已带防误闭锁时（防跳回路），应尽可能从操作箱解除防跳回路，如操作箱不具备解除条件，应将断路器机构内部防跳回路解除。 4.1.2在控制回路中若储能闭锁已经在断路器机构箱内实现时，应将保护屏控制箱内闭锁回路短接。 4.1.3断路器内部是否带有电流互感器，若有应按互感器作业指导书进行操作。 4.1.4弹簧断路器储能时间过长会影响重合闸功能 4.1.5接入断路器机构箱内的控制回路应按照相应的正负接直流电源。 4.1.6仔细检查是否有联跳压板或回路，调试时注意联动。 4.1.7 保护校验时应核对跳闸出口，防止误跳事故发生。 4.1.8 应根据继电保护事故解决方法核对保护与断路器配合时是否存在事故隐患。 4.1.9 断路器传动试验时如果传动失败应立即断开操作箱电源，防止损坏设备。 4.2电压、电流互感器检查 4.2.1电压回路严禁短路，电流回路严禁开路。 4.2.2所有电流互感器P1侧应朝向母线侧（看互感器铭牌，U型一次线圈上二次保护绕组应集中在P1侧，反之互感器应P2指向母线侧），电流流向以母线流向线路为正，母联极性应和母差保护保持一致。 4.2.3所有互感器绕组极性必须检测。 4.2.4有些电流互感器没有明显末屏接地，在其二次接线盒中能够找到,电流互感器末屏必须可靠接地。 4.2.5电流回路应尽可能一次通流，不具备一次通流条件时应进行二次通流（主变、高压电抗器）。 4.2.6所有电流电压互感器应查阅相关说明书及出厂资料，电压互感器二次n与三次n应分别引至主控室，公用电压互感器的n应在主控室内一点接地，抗铁磁谐振电压互感器的O不能有二次线引出。 4.2.7计量回路中若主变计量点及高抗计量点的设计在套管中，应在图纸会审中提出，因为无法进行误差试验，在10kV以下系统计量通常采用A、C两相电流，防止B相电流量开路。
内部编号：AN-QP-HT456 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 干式变压器安装作业指导书通用范本
干式变压器安装作业指导书通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一. 编制依据 1. 《河南省鹤壁同力发电有限公司2×300MW机组脱硫工程电气专业施工图纸》（武汉凯迪电力股份有限公司） 2. 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GB50148-90） 3. 《火电施工质量检验评定标准》 （DL/T5161.8－2002） 4. 《电力建设安全施工管理规定》。 二. 工程概况 本工程为脱硫电气专业工程的干式变压器
中国能源建设集团湖南火电建设有限公司 作业指导书 编制单位湖南火电建设有限公司安徽金寨新皇明110KV变电工程项目部工程名称安徽金寨新皇明110KV变电工程 单位工程主变压器系统设备安装 项目编号版次 名称： 110KV主变压器系统设备安装 编制日期 初审日期 批准日期
目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况以及施工范围 (1) 3 施工作业人员配备与人员资格 (2) 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (2) 5 施工条件及施工前准备工作 (3) 6 作业程序方法及要求 (4) 7 质量控制及质量验收 (10) 8 标准工艺施工控制要点及示例 (11) 9 安全文明施工及环境管理要求和措施 (16) 10强制性条文相关条例 (17)
1 编制依据 1.1《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》[GB50148－2010] 1.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150—2006 1.3《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 10007—2004 1.4《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GB50147-2010 1.5《国家电网公司电力安全工作规程》（变电部分）2013年版 1.6《国家电网公司27项通用制度》2015版 1.7《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》(国网（基建/3）176-2014) 1.8《电力建设安全工作规程》（变电所部分）（DL5009.3-2013） 1.9《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（国家电网公司2013年版）； 1.10《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量[2010]19号） 1.11国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库（2012年版） 1.12国家电网公司输变电工程标准工艺（一）施工工艺示范手册（2012年版） 1.13《国家电网公司输变电工程施工工艺示范光盘》 1.14《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL/T 5210.1—2012） 1.15设计院图纸 1.16生产厂家产品说明书、出厂文件及厂家提供的图纸 1.17公司《质量、安全健康、环境管理手册》（2014） 1.18《安徽金寨新皇明110kV变电工程项目管理施工组织设计》 2 工程概况以及施工范围 2.1工程概况 2.1.1安徽金寨新皇明110kV变电工程主变压器是采用山东泰开变压器厂生产的三相双三绕组有载调压油浸自冷式变压器。变压器本体采用充干燥氮气运输方式。 2.1.2此变压器的主要参数如下： 型号：SZ12—100000/110 电压比：115±8×1.25%/37 频率：50HZ
采购合同 需方：合同编号：供方：签订时间： 签订地点：一、产品名称、规格型号、单位、数量、金额、供货时间
二、质量要求、技术标准 供方提交的货物应符合附件（详见技术协议）中所记载的详细配置、技术指标、参数及性能，并应附有此类货物完整、详细的技术资料和说明文件。供方提交的货物必须按国家标准或行业标准要求制造、验收；需进口的应执行原产地国家有关部门最新颁布的相应正式标准。供方应保证将货物按国家或专业标准包装并确保货物安全无损的运抵合同规定的交货地点，并进行验收及相关服务。如因供方提供的产品技术不符或品质不良给需方造成损失的，供方应该承担全部的赔偿责任。 需方的公开招标文件、供方的投标文件，均具有法律效力，是本合同不可分割的部分，双方均需履行。 三、付款方式：签订合同后15日内，需方支付合同总金额的30%作为预付款；供方制作完毕需方到现场验收合格后发货至需方现场，安装调试完毕经电业相关部门验收合格之后，需方一个月内支付合同总金额的60%作为验收款；当需方付款达到合同总金额的90%时,供方一周内开具合同总金额含17%税率的增值税专用发票；剩余合同总金额的10%作为设备质保金，自货物通过最终验收合格之日起24个月无质量问题，一次性无息付清。设备款以银行承兑或电汇的方式支付。四、交货时间、地点及交货方式： （1）交货时间：合同供需双方代表签字、盖章即合同生效，2017年8月31日前货到需方现场。 （2）交货地点：需方指定地点。 （3）交货方式：货到需方厂区内由供需双方共同开箱验货，并随机移交相应的备品备件（按投标技术文件的规格型号及数量提供）。需方安装完毕后，供方需在10个工作日内调试完毕并将合格证、使用说明书、操作规程、图纸、控制系统软件、培训资料及其它相关资料交给需方。 （4）到货验收有异议的，需方应在到货后5日内向供方提出书面异议。
干式变压器安装作业指导 书示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
干式变压器安装作业指导书示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一. 编制依据 1. 《河南省鹤壁同力发电有限公司2×300MW机组脱 硫工程电气专业施工图纸》（武汉凯迪电力股份有限公 司） 2. 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互 感器施工及验收规范》（GB50148-90） 3. 《火电施工质量检验评定标准》（DL/T5161.8－ 2002） 4. 《电力建设安全施工管理规定》。 二. 工程概况 本工程为脱硫电气专业工程的干式变压器安装部分。 由武汉凯迪电力股份有限公司负责设计，江苏连云港新电
建筑安装公司负责施工。本项工程施工范围为主控楼低压配电室的二台变压器。 三. 作业人员资格及要求： 1. 参加作业人员在施工前必须经过三级安全教育，认真学习安全规程并经考核合格。 2. 参加作业人员须熟悉变压器的安置位置。需熟悉变压器安装的质量标准及验收规范。 3. 作业人员必须熟悉本专业施工图纸，必须参加本专业技术交底活动。 4. 作业负责人应有一定的变压器安装经验，明确变压器安装的施工程序，具有一定的施工组织能力。 四. 施工机具： 1. 吊运机械：吊车、汽车 2. 主要机具：电工工具、手电钻、导链、枕木、钢丝绳、滚杠、榔头、钢卷尺、水平尺、摇表、万用表、电桥
干式变压器买卖合同协 议书 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
合同编号： ***有限责任公司 设 备 买 卖 合 同 项目名称：***干式变压器 工程地点： 甲方：***有限责任公司 乙方： 签订日期：
目录 一、设备名称及合同总价款.............................................. 二、设备交货地点及交货时间............................................ 三、设备包装及运输.................................................... 四、设备安装及验收.................................................... 五、合同担保和付款.................................................... 六、品质保证与保修.................................................... 七、违约责任.......................................................... 八、争议解决方式...................................................... 九、合同生效.......................................................... 十、合同附件.......................................................... 附件一合同报价表.................................................... 附件二技术要求.................................................... 附件三质量保修协议..................................................