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过滤器

以色列的水处理技术处于世界领先的地位,尤其在水的预处理及充分利用等方面更是具有无可比拟的技术和系统优势。

过滤属于水的净化过程中不可或缺的处理工段,盘式过滤器及网式过滤器即为较为领先的非介质过滤器,以其独特的结构、优异的性能、高效率、低消耗等特点深受用户青睐。

该类产品在很大程度上可以取代砂滤器等传统的机械过滤装置,其性能优越、水电耗远低于其他同类产品。过滤器由设在以色列的工厂生产,大部分加工任务由先进的全自动数控机床完成,从而保证了产品质量及运行指标。

一、特点

1、高效,精确过滤:

特殊结构的过滤技术,性能精确灵敏,确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统,是最有效

的过滤系统;用户可根据用水要求选择不同的过滤精度,盘式过滤器更可提供达5μm的精密

过滤。

2、适应性好:

可以轻松处理各种工业用水、污水(排水)、地表水和河水/井水等水源。设备运行温度最高可达

95°C,耐压最高可达4.0MPa,可用于高温高压情况。

3、低消耗:

高速而彻底的反洗,只需数十秒即可完成。反洗耗水量极少,只占出水量的0.5%;如配合空

气辅助反洗,自耗水更可降到0.2%以下。设备运行耗电极少,一节标准电池可连续使用3000

次,时间长达半年之久,更可适用于不易供电的场合。

4、标准模块化,处理能力强,占地小:

系统基于标准单元模块化设计,用户可根据需要选择,互换性强。系统紧凑,占地极小,可灵活

利用边角空间进行安装,处理量达1000m3/h的设备占地仅有10m2左右。网式过滤器更提供

单台高达1100m3/h的处理量。系统流量可根据需要灵活调节。过滤器采用时间或压差方式进

行控制,实现全自动运行。时间控制的设备在运行一定时间后开始反冲洗;压差控制方式利用

进出口之间的压差作为控制信号,当过滤器拦截的悬浮物达到一定量时,压力损失会迅速增加,

当进出水口之间的压差达到设定值时设备自动开始反冲洗。压差控制器同时具备压差、时间、

手动三种控制功能,可通过手动按钮进行反冲洗。

5、全自动运行,连续出水:

设备工作过程由专用的PLC控制器控制,工作、反洗状态之间自动切换,不需人工干预,可

确保连续出水。即使进水水质发生较大波动系统也可以自动适应,进行处理。

在过滤器组合中的各单元之间,反洗过程轮流交替进行。

6、寿命长:

新型过滤元件坚固、无磨损、无腐蚀、极少结垢,经多年工业实用验证,使用数年也没有磨损,

不会老化,过滤和反洗效果不会因使用时间而变差。

7、高质量,维护量少:

产品符合相应质量标准,所有产品在出厂前均经模拟工况检测和试运转,不需专用工具,零部

件很少;易于使用, 仅需定期检查,几乎不需日常维护。

E.L.I过滤系统公司以其先进的生产控制技术及丰富的经验,向广大客户提供各种网状过滤器。

公司在网式过滤器领域拥有领先技术,尤其是水力清洗过滤器结构独特,运行稳定,使网式过滤器在工业等领域得到更广泛的应用。

其网式过滤器有电动、水动和半自动等型号,直径1.5~16"。各种型号的过滤器可以根据需求串联或并联在系统中,在处理量较大的应用中,可以提供过滤面积大、性能卓越和高质量的解决方案。

该产品具有以下特点:

●两级滤网,由粗滤网将较大的悬浮物拦截下来,然后由细滤网将悬浮物拦截下来。这样设备可

以处理更污浊的水源。

●集污管采用较少的吸口,这样在冲洗时可以在吸口处形成更大的吸力,对滤网上沉积的污物进

行更有效的清理。对于悬浮物含量较高的情况也能胜任。

●设备配备有两只冲洗排污阀,根据进水水质及清理情况,系统在需要时自动启动附加冲洗过程,

以更大的冲洗量和更长的时间对滤网进行清理。

●设备采用水平安装方式,更便于维护和保养。

二、过滤级别对照表

三、应用

工业

电站/热力

电子/石油/化工钢铁

纺织

造纸业

中水处理

冷却塔循环水食品工业

糖厂

饮料厂

马铃薯加工厂

灌溉

园林/草坪

离子交换保护

热交换器、喷嘴保护

水循环

市政污水处理

工业排水回用处理

四、运行参数

1、工作压力 0.1 MPa ~1.0 MPa (网式过滤器经设计可达4.0MPa)

2、水温<95℃ (>65℃时需事先声明)

3、 PH 5~11.5

4、系统压损 0.01~0.08 MPa

5、过滤范围 5-3000 微米(网式过滤器最佳达20um,盘式过滤器最佳达5um)

6、反洗压力 >0.25 MPa

7、反洗流速 8~18 m3/h

8、反洗时间 20~60秒

9、反洗水耗 30~100Kg (单个过滤头)

10、控制电压 12V直流,24V交流

11、材质

●盘式过滤器:

滤盘材质为聚丙烯塑料EPDM密封,进出水及排水管路有碳钢聚酯涂衬、工程塑料和不

锈钢三种,过滤单元主体由增强聚酚胺塑料成形制造;阀门有塑料阀或金属阀;

●网式过滤器:

过滤器壳体碳钢或不锈钢(涂衬环氧树脂处理) 对于海水及其他水源,可以采用特殊涂层五、设计应用

过滤器的选型主要取决于三个因素:原水水质、过滤等级、需水流量,以确定过滤器的种类和型号。

1、原水水质:通常情况下可将原水水质分为优良、一般、较差、很差四类

●优良水质:

未被污染的城市自来水、从稳定的含水层抽取的井水。

●一般水质:

循环冷却水、水质较差的自来水、经沉淀处理过的地面水、经过沉淀和生物处理过的排水。

●较差水质:

从水质很差的含水层抽取的地下水、经过有效沉淀、但未经或经很少的生物处理的排水、

有微生物大量繁殖的地面水。

●很差水质:

含铁较高或较脏的井水、受洪水影响且未经沉淀的地面水、悬浮物含量较多的江河水或其

他地表水、未经处理的排水。(为保证效果,此类水质须进行预处理,进水悬浮物含量较高

时可配用除砂器;水质较复杂时--如含铁锰较高--须经曝气或絮凝等预处理)。

2、过滤精度

全自动过滤器可广泛应用于工业、商业领域,如食品、纺织、冶金、塑料、医药、建材、造纸、工业及商业建筑的暖通空调系统。过滤等级按后级用水系统或设备对水质的要求、用水场合对水质的要求确定

3、过滤形式的选择

盘式过滤器及网式过滤器均为非介质过滤器,其产品结构、性能、工作效率等指标均较为接近,但其处理能力及适用场合等部分具体性能各具特色,根据产品特点及实践经验,对于不同情况可以选择不同的过滤形式

●网式过滤器的处理能力强,适用于大水量的场合,当水量在80~100t/h以上时,网式过

滤器的成本更具有竞争力;

●网式过滤器采用主动清理方式,冲洗时吸嘴上形成的强大吸力更利于污物的清除,更适

于处理有附着力或轻微粘度的污物(如水中的原油、污水中的部分特殊絮凝成份等);

●网式过滤器可以承受较高的运行温度(最高达95℃),因此更适于某些场合的需求(如

供热循环水的处理,石油化工、冶金生产中冷却水的处理);

●盘式过滤器的成本等因素使其更适于在中小产水量场合应用,一般在150t/h以下;

● 盘式过滤器可以提供的过滤精度达5um,适用于过滤精度要求较高的情况,如地表水的

饮用预处理、反渗透预处理、市政水的深度净化处理;

● 盘式过滤器单元及主体均为工程塑料材质,防腐性能强,更适于一些腐蚀性水质; ● 盘式过滤器自重较轻,安装、运行、维护所需空间小,适于安装空间或地基受限场合; ● 盘式过滤器中的部分型号冲洗时滤盘自动松开,因此更适合处理水中的短纤维等。

4、 安装

● 地基:新型全自动过滤器占地远小于传统的砂滤器或其他机械过滤器,可以根据需要靠

边角布置。设备自重小,对地基无特殊要求,仅需保持水平地基即可,如果地基难以达到水平要求,可以采用地脚对设备进行固定,设备在有坡度的基础上安装、侧装甚至倒装均不影响其运行效果。小型系统可直接安装在管道上,大中型系统采用地脚连接,其高度可根据现场情况进行调整。

● 连接:过滤器进出水管均采用标准法兰连接,小型系统采用螺纹连接。

● 反冲洗:过滤系统自动利用其他过滤单元的滤后清水或外部提供的冲洗水进行反冲。由

于耗水量小,对设备出水量无明显影响。

(若进水压力过小或过滤级别<20μm,旋盘式系统应配用压力水或压缩气体进行辅助反冲洗,压力水应为滤后清水,由附加的反冲洗泵提供;压缩气体可由普通空气压缩机提供,应事先声明)

一、 工作原理总述

1、 水动系列

SF-800系列为水动冲洗型过滤器,其显著特点是设备为全水动控制,集污管动作均由水压驱动。只有控制单元为电子部件,这样设备的防水防潮能力大大提高,设备成本也得到了有效控制。但设备运行水压要求略高,一般应>0.25MPa ;否则会因水压过低造成清洗不完全,而影响出水指标。

水经进水口(1)到达粗滤网(2),粗滤网将较大的悬浮物拦截下来。水经过细滤网(3)时悬浮污物在细滤网内部逐渐积聚,这是过滤的主要过程。 污物在细滤网上的沉积使细滤网的内外两侧产生一个压力差,当该压差(DP)达到预先设定的值时,

在维持系统持续供水的同时引发几个清洗动作:冲洗阀(4)打开,压力通过水力活塞(5)释放,水流出来。水动马达驱动室(6)和集污管(7)内的压力显著降低,压力的降低在集污管(8)和水力驱动室外侧中产生一个吸力,水流通过水动马达驱动集污管绕其轴旋转,水经活塞排出,使集污管在旋转的同时沿直线方向移动,从而使滤网内表面得到显著的清理。

冲洗过程约持续10秒钟,在冲洗过程结束时冲洗阀(4)关闭,水压的升高使水力活塞恢复至其初始状态,系统为下一个过滤工序做好准备。

电控系统(12)接收压差表(11)的数据来控制清洗过程、冲洗阀上电磁阀打开、关闭等动作。

当压差达到压差表上预先设定的数值时,冲洗过程随时启动。如果一次冲洗后压差无明显变化,25秒后将引发另一次冲洗过程。在冲洗过程中滤后清水持续不断地经出水口(10)流出。

其他型号网式过滤器基本原理与此基本相同:

●SF-70是较简单的一种网式过滤器,主要用于前期预处理及去除砂子或石子或用于处理高浊度污水,可

以作为一个独立的过滤系统使用,全自动运行或手动操作。

●SF-500是功能略高于SF70的一种手动网式过滤器,主要用于前期预处理及去除砂子或石子或用于处理

高浊度污水,可以作为一个独立的过滤系统使用,手动操作,在清洗时可以通过旋转手柄,以使内部的

刷子或吸嘴在滤网内移动,达到较好的清理效时。

●SF-200系列及SF-80系列主要适用于小型水处理需求,其清理吸嘴移动距离较短,但设备在同等处理能

力下价格较低。

2、电动系列

SF-9800及SF-900系列为电动过滤器,可以用于悬浮物含量较高或水压较低的过滤系统,冲洗时间很短且耗水较少。集污管的移动由一台小型电动机驱动完成。所以设备可以更有效地工作于水压较低的情况,同时也能够更

好地适应悬浮物含量极高的污水的处理。

冲洗时控制器引发一套连续动作:冲洗阀打开,集污管中的压力下降,对细滤网内侧沉积的污物产生吸力。电动马达驱动集污管绕其轴旋转,从而使滤网内表面得到显著的清理。冲洗过程约持续至预先设定的时间后停止。冲

洗结束时冲洗阀关闭,电动马达停止动作,系统恢复其初始状态,为下一个过滤工序做好准备。

二、产品型号详单

* 流量测定工况:原水水质较好,过滤精度120微米

**冲洗流量测试水压0.1-0.2MPa

三、外形及安装尺寸

1、S F-200S系列

SF-200S系列为ELI公司于2002年推出的新型产品,该种过滤器有一个行程较短的活塞,性能大为提高。SF-200S 型过滤器全自动水动过滤器,适用于工业等应用。该类产品具有优异的自清洗能力,过滤器处理量为最大可达

200m3/h,可以调整在高压下运行

**冲洗流量是指水压0.2MPa时的测试结果2、S F-500系列

SA-500是一款成本较低的手动产品,其内部采用了刷式或吸吮式两种清理方式。这款设备主要以低价格可以得到好的过滤性能。适用于国内一些对成本要求较明显的场合。

型号

管径

(inch)

滤网面积

(cm2)

最大流量

(m3/h)

冲洗流量

(m3/h)

ФD1

(inch)

L

(mm)

L1

(mm)

L2

(mm)

H

(mm)

H1

(mm)

W

(mm)

SF-504L 4 3220 80 40 10 350 970 1370 240 400 325 SF-506L 6 4300 160 40 10 450 1165 1760 240 400 325 SF-508L 8 5785 300 40 10 550 1360 2155 240 400 325 SF-510IL 10 8600 500 40 10 1100 1150 1950 250 735 970 SF-512IL 12 11570 650 40 10 1250 1765 2560 280 770 1080 SF-514IL 14 17350 1000 40 10 1470 1985 2780 315 960 1010

**冲洗流量是指水压0.2MPa时的测试结果3、S F-800系列

SF-800系列为自动水力清洗过滤器,可以直接串联安装于管道中或并联在系统中,该系列产品的主要特点是:水力驱动;能提供较大的处理量;过滤精度20~300um,有各种滤网可供选择。

型号进出口

D

(吋)

过滤面

(cm2)

最大流

(t/h)

冲洗水

(L)

D1

(吋)

D2

(吋)

L

(mm)

L1

(mm)

L2

(mm)

L3

(mm)

H

(mm)

重量

(Kg)

SF-803L 3 3220 50 140 10 4 450 1133 1633 1750 573 85 SF-804L 4 5780 80 140 10 4 900 1527 2027 2500 573 110 SF-806L 6 5780 150 140 12 4 900 1598 2098 2570 634 135 SF-808 8 8410 160 140 12 4 900 1788 2288 3360 634 145 SF-80L 8 8410 300 250 12 4 900 2190 2690 2760 634 170 SF-810 10 8090 350 140 16 4 1100 1980 2480 3560 716 280 SF-810L 10 8410 400 250 16 4 1100 2720 3220 3040 716 340 SF-812 12 11710 600 250 16 4 1100 2720 3220 5200 716 350 SF-814 14 12990 900 250 18 4 1270 2720 3220 5200 767 420 SF-816 16 12990 1100 250 18 4 1270 2720 3220 5200 767 470 SF-816XL 16 17020 1500 250 24 4 1270 2720 3220 5200 920 650

4、S F-9800系列

SF-9800型过滤器为ELI公司新推出的产品,该款过滤器采用了电动活塞。性能比SF-800有明显提高。

SF-9800系列为一款独特的过滤系统,配有电机驱动马达及水动活塞,这种独特的专有设计主要是为了适应水压较低或工业和市政应用领域中高浊度水的处理而设计。

该系列过滤器外观与SF800型基本相同,只是在活塞的另一侧装配了电机,以便在进水压力较低或进水较浑浊的情况下系统可以正常反冲洗。

因此,该系统的工况适应性与电动清洗的SF-900系列相似,但价格却低于SF-900。

型号管径

(吋)

滤网面

(cm2)

最大流

(m3/h)

冲洗流

(m3/h)

D1

(吋)

D2

(吋)

L

(mm)

L1

(mm)

L2

(mm)

L3

(mm)

H

(mm)

重量

(Kg)

SF-9803L 3 3220 50 25 10 4 450 1215 1485 1750 575 96 SF-9804L 4 5780 100 25 10 4 900 1610 1880 2500 575 120 SF-9806L 6 5780 150 25 12 4 900 1680 1950 2660 635 140 SF-9806XL 6 8410 160 25 10 4 900 2070 2340 3360 585 140 SF-9808 8 5780 160 25 12 4 900 1780 2140 2760 635 150 SF-9808L 8 8410 300 25 12 4 900 2070 2540 3560 635 175 SF-9810 10 8410 400 25 14 4 900 2070 2540 3560 670 210 SF-9810-C 10 5430 450 25 24 4 540 1430 1700 2190 920 410 SF-9812-C 12 5430 600 25 24 4 540 1430 1700 2190 920 415 SF-9814-C 14 7990 900 25 24 4 700 1650 1920 2884 920 460 SF-9816-C 16 11760 1100 25 24 4 700 1860 2130 3312 920 515 5、S F-900系列

SSF-900系列属于电动自控过滤器,可以处理极污浊的水。该系统包括有粗滤网、细滤网、可编程控制器(PLC)和一个根据水中悬浮物情况而启动的双段清洗系统。该类过滤器

特别适用于水量较大、水压较低、悬浮物含量较高的过滤应用。 过滤过程:

水经进水口(1)到达粗滤网(2),粗滤网将较大的悬浮物拦截下来。水经过细滤网(3)时悬浮污物在细滤网内部逐渐积聚,这是过滤的主要过程。污物在细滤网上的沉积使细滤网的内外侧产生一个压力差。

当压差(DP1)达到压差表上预设值时,在维持系统持续供

水的同时引发几个清洗动作:标准冲洗阀(4)打开,水流出来。冲洗室(5)和集污管(6)内的压力显著降低,压力的降低在吸嘴(7)和集污管(6)间产生吸力,水流通过吸嘴进入冲洗室(5),经冲洗阀(4)排出

电动马达(8)缓慢动作,驱动集污管绕其轴旋转。螺旋导轨使联接轴旋转,使集污管在旋转的同时沿直线方向移动,从而使滤网内表面得到显著的清理。

冲洗过程持续至进出水口间的压差保持一致,由控制器发出信号来控制。

当压差(DP2)达到附加压差表上预先设定的值时,附加冲洗阀随着标准冲洗阀一起打开,冲洗时间将持续约2分钟。

冲洗过程结束时冲洗阀(4)关闭,控制轴到达限位开关后停止动作。

系统恢复至其初始状态,为下一个过滤工序做好准备。在冲洗过程中滤后清水持续不断地经出水口(10)流出。 电控系统接收压差表的数据来控制清洗过程、冲洗阀上电磁阀打开、关闭等动作。

型号

进出管 (吋) 滤网面积(cm2) 最大流量(m3/h) 冲洗流量(m3/h) D1 (吋) D2 (吋) L

(mm) L1

(mm) L2

(mm) L3

(mm) H

(mm) SF-903 3 1650 40 40 10 4 450 1133 1953 2393 623 SF-904 4 2470 120 40 12 4 600 1328 2148 2748 674 SF-906

6 3530 200 40 16 4 750 1540 2360 3030 756 SF-908 8 3940 350 40 18 4 750 1540 2360 3030 80

7 SF-910 10 5250 450 40 1

8 4 900 1800 2620 3505 807 SF-912 12 6560 600 40 18 4 1100 2475 3295 4395 807 SF-914 14 7870 750 40 18 4 1270 2475 3295 4395 807 SF-916

16

7870

900-1100

40

24

4

1270

2475

3295

4395

960

一、 工作原理

盘式过滤器的核心部件是叠放在一起的塑料滤盘,滤盘上有特制的沟槽或棱,相邻滤盘上的沟槽或棱构成一定尺寸的通道,粒径大于通道尺寸的悬浮物均被拦截下来,达到过滤效果。

其中雷欧公司的盘式过滤单元可以提供的过滤精度达5μm (微米),是同类产品中唯一能达到的最高精度,为盘式过滤器的应用提供了更广阔的前景;在旋盘过滤器(S.K.)中,滤盘在反冲洗时能够松开并在冲洗水的作用下高速旋转,大大提高了冲洗效率。

1、控制特点

系统在反冲洗时自动对各过滤单元的反洗进行协调,反冲的单元利用其他过滤单元的滤后清水或外部冲洗水进行反冲,在一个过滤单元反冲洗时不会有其他的单元进行反冲洗,保证整套设备出水量的稳定。 2、过滤单元工作原理

盘式过滤器由过滤单元并列组合而成,其过滤单元是由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成。过滤时污水从外侧进入,相邻滤盘上的沟槽棱边形成的轮缘把水中固体物截留下来;反冲洗时水自环状滤盘内部流向外侧,将截留在滤盘上的污物冲洗下来,经排污口排出。

1) 雷欧单元

雷欧公司的盘式过滤器在滤盘两面设计了不同结构的棱,这些棱叠加在一起构成拦截面,其中曲线棱主要起拦截并贮存悬浮物的作用,外侧略大的敞口设计可以保证反冲洗时无需松开滤盘,在水压较低时也能达到彻底的反冲洗效果;环状棱边确定过滤精度,构成水的通道,滤盘可以提供高达5μm 的过滤精度,这使得过滤器可以轻松应用于反渗透(RO)等要求较高的系统中。

滤盘的独特结构还使将污物冲出的反冲洗过程更加简单和容易,而不需要复杂的马达和驱动器等机构,简单的水流即可足以将污物冲出滤芯。这种优异性能减少了过滤器的反冲洗时间;同时由于污物不

仅贮存在滤盘组与外壳之间,更多地可以贮存在滤盘组内部,所以过滤器可以容纳更多的污物。

过滤过程:

●待处理的污水自进水口进入过滤单元 ●水流自滤盘组外侧流向滤盘组内侧

●水流在经过环状棱构成的通道时,粒径大于棱高度的颗粒被拦截下来,

储存在曲线棱构成的空间、滤盘组与外壳的间隙内 ●滤后清水进入环状滤盘内部,经出口引出

反冲洗过程:

●控制器发出脉冲信号,电磁阀打开,控制水流经电磁阀流向反冲洗阀 ●反冲阀动作,进水口关闭,排污口打开 ●清水自过滤单元的出水口进入滤盘组内部

●带压清水经工作流程的反方向通过滤盘组,将截留在滤盘间的污物冲出 ●冲洗水经排污管排掉

LEGO 滤盘颜色代码表

2) 旋盘式单元

旋盘过滤器是构造构造独特的盘式过滤器,该类盘式过滤器反冲洗时滤盘可以松开,并在水流的作用下高速旋转,在较高工作压力下对于可能产生粘附或缠绕的悬浮物有更好的去除能力,有较好的冲洗效果。

过滤过程:

●待处理的污水自进水口进入过滤单元

●弹簧和水将压力加在带有凹槽的滤盘上 (压力高达0.6MPa 以上)

●水流在经过环状棱构成的通道时,粒径大于棱高度的颗粒被拦截下来,储存在曲线棱构成的空间、滤盘组与外壳的间隙内● 干净的水通过被压缩的滤盘

●出口接至用水工段或下一级水处理工段

反冲洗过程:

●控制器发出脉冲信号:进口关闭,排污口打开,释压活塞筒开始工作。 ●活塞筒将弹簧压紧, 加在滤盘上的压力被释放掉, 滤盘可以自由旋转。 ●冲洗水沿滤盘切线方向从喷嘴喷出 ● 喷射出的水带动滤盘快速旋转

● 留在滤盘上的悬浮颗粒被冲洗干净●反冲洗污水经排水口排掉

3、 全自动盘式过滤系统的组成

过滤系统由一至六个模块化的过滤单元组合而成,由共同的进水口、出水口及排污口连接在一起(图十二)。过滤器主要包括下列组件: ● 主进水口 ● 过滤器壳

● 总出水口 ● 反冲阀 ● 总排污口 ● 过滤单元(盘片组) ● 控制器

4、 盘式过滤系统工作原理

1) 工作状态

污水经总进水管(1)流入过滤器中,经过超级反冲阀(4)(此状态下反冲阀允许水过过滤器同时关闭排水口)流向过滤器的每只过滤盘片组(6),在过滤工序中,污物被拦截在各滤盘组中(在盘片上的曲线棱构成的空间内)。滤后清水流出各滤盘组(6)的内部通道进入总出水口,并从出水口直接供向系统用水工段。 2) 反冲状态

污物在滤盘组内的积聚引起各滤盘组(6)进出口间的压力差,当过滤器的压差(ΔP)达到一个预先设定的数值,系统自动开始一反冲洗过程。系统上的第一只反冲阀(4)先打开,同时引发几个动作:冲洗阀(4)关闭过滤器单元的出水口,打开反冲排污口(5)。系统中其他过滤单元的滤后清水经总出水口(3)进入处于反洗状态的过滤单元,通过出水口,流入盘片组(6)内部,与污物一起从盘片组(6)的外缘流出,流向排污口(5)。

通过这种方式,水流将整个盘片组上的污物清除干净。

反冲洗循环由控制器(7)上的压差数据控制,并通过时间控制器的信号开启和关闭冲洗阀(4)。控制器

(7)控制冲洗过程,以使在同一时间仅有一只过滤单元处于反冲洗状态,同时其他过滤单元继续向系统中

提供干净的清水。冲洗过程持续一定时间后自动停止,持续的时间可以预先在控制器上设定。

二、选型参考

1、组合形式

盘式过滤器主要是由盘式过滤单元组合构成的,盘式过滤单元以进出口管径为区分标准,主要有2"、3"二大类,在组合安装上又分别有不同的形式。

常用的组合方式主要为单排并联,为了达到较高的处理能力,3"过滤单元还能够以星形叠架方式进行组合,构成Star系列(简称S系列),这样在有限空间内可以有多达18只3"过滤单元同时并联运行,单台设备处理量可

达到600m3/h以上。

2、标准盘式系统选型参考

3、旋盘式系统2"DF、3"DF系列

不同水质下的出水量(m3/h)

4、Stars系列过滤器处理量(S-8~18): 8~18个3"T过滤单元叠架式组合

Star 系列过滤器设备参数

Stars系列过滤器处理量

三、半自动盘式过滤器

雷欧公司设计有一种独特的半自动盘式过滤器,整个过滤单元体设计为八个过滤室,反洗时七个进行过滤,一个反洗。打开排污口,通过旋转使反洗的过滤室与空气相通,这样所有盘片的每一部分都可以达到较彻底的反洗效果。反洗的水经过了一次进出滤盘的循环,这样保证反洗的水是经过滤后的干净的水。

1、独特技术

简单及快速的操作,清洗时不需要打开过滤器。只需打开排污口,将过滤器旋转数次即可。整个反洗过程时间很短,只需不到60秒。

半自动旋转清洗设备,设计为如下图所示的先进工作方式:

2、技术数据

流量与压力损失的对应关系(以过滤精度100um过例)

3、安装示意图

●多介质过滤器:采用多层滤料,去除水中固体颗粒、胶体及其他悬浮杂质;

●活性炭过滤器:采用活性炭滤料,去除水中余氯、有机物、油及色、味等;

●除铁过滤器:采用锰砂或磁铁矿为滤料,去除水中的铁及铁系胶体;

一、简述

水中悬浮物、油、有机物、余氯及其他一些离子或络合物的存在直接影响水质指标,与网式过滤器/盘式过滤器相比,介质过滤器在某些方面有不可取代的作用。

全自动介质过滤器在需要时自动进行清洗,清洗结束后自动进行工作状态。设备运行时的水耗及电耗大大低于传统同类设备。而且设备中采用特制的三通阀,所以在多罐共同运行的情况下,其中一个罐体冲洗时一般并不需要专门的外接清水。 根据设备处理能力及成本的需要,设备在构成上主要有集成阀

和专用阀两种。

根据所用滤料的不同,设备可以达到不同的处理效果,以适应不同需求,常用介质有:

1、海绵铁GFY :过滤式除氧器,采用经活化的高活性海绵铁,去除水中溶解氧;

2、锰砂(磁铁矿)GFT :采用锰砂或磁铁矿为滤料,去除水中的铁及铁系胶体;

3、多介质及石英砂GFM :采用多层滤料,去除水中固体颗粒、胶体及其他悬浮杂质,当装配合适时可以使出水浊度降至1°±0.5,主要用于各种处理工序的前级;

4、活性炭GFC :去除余氯、胶体、油及产生颜色或异味的有机物; 二、 技术特点

1、流程更加简单合理,设备结构简单紧凑,易于操作维护;

2、控制自动化程度高,系统可以自动根据时间或工作压损进行反冲洗,无需人工操作,及时的反冲洗消除了滤料结块情况、降低水耗,使设备始终处于良好的工作状态;

3、设备采用双罐结构,可以连续产水,可不需准备时间,也可不需要额外水箱,即使在反冲洗时也无需中断产水,使后级系统的工作更加稳定可靠(反冲洗时产水量略有降低);

4、设备自动采用处理后的水进行反冲洗,进一步提高反冲洗效果,降低水耗及滤料消耗;

5、自动化系统电耗极低(可或选用标准9V 电池,连续工作半年),备有手动操作装置,反冲洗操作仅需一个按钮即可进行。 三、

编码规则

四、 技

术参数

为了以较低成本达到所要求的运行效果,本公司在进行设计时采用了不同的技术产品,设备主要分为小型设备与标准设备,设备在构成上主要采用集成阀和专用阀两种。

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