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干酪生产过程中微生物的控制与除菌技术

干酪生产过程中微生物的控制与除菌技术
干酪生产过程中微生物的控制与除菌技术

 万方数据

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安徽农学通报,AnhuiA妒.Sci.Bull.2009,15(10)

下,并用工具将其进行必要的修剪,再借助绳子一样的工具把它稳固放入载体中,等等。这一思路将贯穿整个内容,涉及到分子生物学课程中所学过的内容,将以提问、复习的方式进行。

图1基因克隆的步骤

其次,采取将基因工程中各个步骤涉及的工具及其具体应用以文字和图片相结合的方式展现。如基因克隆的工具酶,酶切结果可以产生粘性末端,也可以产生平末端。平末端是不容易克隆的,那怎么办,于是就有了修饰酶、聚合酶,通过这些酶对平末端进行处理,使它形成粘性末端再进行克隆。然后以图片将一些具体应用实例展示出来,同时边讲解边引导学生思考,让学生学会应用这些酶,加深理论认识。

由于生物技术发展很快,通过基因工程手段获得的成果日新月异,而教材上的许多内容已经过时,远远不能满足学生更进一步的需要。因此,要在课件中及时引进生命科学的最新科研成果及国内外动态,穿插在有关的教学内容中。如讲授反义表达克隆载体内容时,可穿插介绍RNAi原理及其载体的构建,以及RNAi在基因功能研究和疾病治疗中的作用等。这样的教学方式使学生在有限的课时中了解基因工程的新观念,增强了学习兴趣并达到了培养高起点、高素质大学生的教学目的【2J】。

此外,在多媒体教学中,坚持适度运用原则和有机结合原则,留出足够的时间给学生理解、思考,且结合使用板书、实物、出题让学生设计实验方案等各种教学方式,取长补短,将教学内容化繁为简,增强教学的生动性和创造性。在教学过程中,认真倾听学生意见,使课堂教学更接近学生的思维,关怀爱护学习困难的学生,拉近教师与学生的距离,让学生感受课堂文化。教与学达到一种和谐,使我们的教学不再是“枯燥无味”,而将是其乐融融。

3提高教师自身综合素质

基因工程是从分子水平上对生命复杂现象的认识和操作的一门新兴学科,其引发的现代生物技术正在改变地球上的生物和人类的未来,直接关系到医药、食品、农牧、化工、环保、能源等传统产品的改造和新产品的形成14jl。作为高等院校生物技术专业的--f.1重要基础课,本课程质量的好坏将直接关系到学生的专业素质和创新能力的培养。这就需要教师本身要为人师表,严谨治学,要具有扎实的理论基础和实验技能。任课老师要努力从多方面提高自身综合素质,加强自己专业知识的学习,广泛涉足于与本专业相关的知识领域,向多学科横向扩展自己的知识,不断提高自己的理论水平;积极参加国内外的学术研讨会,与同行沟通交流,开拓视野;积极参与科研工作,积累科学知识,在实际工作中加深对理论的理解,做到以科研促教学;及时了解基因工程的最新研究动态,以丰富和完善自己的知识体系,不断提高自己的理论水平。此外,每次上课前认真备课,不断完善和更新教案,不断改进教学方法,注意授课技巧,力争每一次授课做到语言流畅、清晰,重点突出,难点讲清,充分调动学生的积极性;还应帮助学生树立良好的人生观,增强学生的责任感和使命感。

4教学效果

以上教学方法在我校2005、2006级生物技术专业学生中应用。通过以上教学过程,多媒体教学使他们的学习过程更加生动、形象,方案设计使学生们由配角变成该门课程的主角,加深了对理论知识的理解。再加上教师自身综合素质不断提高,讲解的内容更加透彻,学生在学习的过程中感觉不再枯燥无味,有比较高的学习兴趣,部分学生甚至立志要进行基因工程方面的工作,研发新产品。

参考文献

【l】楼士林,杨盛昌。龙敏南.基因T程【M】.科学出版社,2002.

【2】安新民,张志毅,荆艳萍.“基因工程”教学方法和教学手段的探索【J】.中国林业教育,2006(3):52—54.

【3】王文锋,王红霞,张光谋,杨保胜.基因工程教学的改革与实践【J】.新乡医学院学报,2008,25(5):536—538.

【4】许崇波.《基因T程》课程教学改革初探【J】.大连大学学报。2005,26(6):41--43.

【5】范桂枝,李晓灿。詹亚光.“基因T程”教学改革的思考【J】.中国农业教育,2006(6):55—56.(方迭鳊,马伟芝校)

(上接62页)DairyProcessingImprovingQuality【M】.WoodheadPublishingLid,2000,76—79.

叼张和平,张桂程.乳制品工艺学【Ml中国轻t业出版社,2007,97—102.【81殷红,葛长荣.食品冷杀菌技术【J】.保鲜与加工,2005,5(1);

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【9】孔保华.畜产品加T储藏新技术【M】.科学出版社,2007.

【10J韦薇,南庆贤.高压食品加工技术及在乳制品中的应用【J】.中国

乳品‘f业,1998.

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【12】王振英.膜技术在食品工业中的应用【J】.中央民族大学学报,2004,(3):230—234.

【13】赵新淮,于国萍,张永忠等.乳品化学【M】-j£京:科学出版社。2007.

(徐爱民编,孔爽校) 万方数据

干酪生产过程中微生物的控制与除菌技术

作者:朱向蕾, Zhu Xianglei

作者单位:南京农业大学,江苏,南京,210095

刊名:

安徽农学通报

英文刊名:ANHUI AGRICULTURAL SCIENCE BULLETIN

年,卷(期):2009,15(10)

参考文献(13条)

1.赵新淮;于国萍;张永忠乳品化学 2007

2.孔保华畜产品加工储藏新技术 2007

3.殷红;葛长荣食品冷杀菌技术[期刊论文]-保鲜与加工 2005(01)

4.张和平;张桂程乳制品工艺学 2007

5.Gerrit Smit Dairy Processing Improving Quality 2000

6.陈历俊乳品科学与技术 2008

7.李凤林;崔福顺乳及发酵乳制品工艺学 2007

8.郭本恒乳制品生产工艺与配方 2006

9.柳艳霞;赵改名;张秋会新鲜干酪工艺研究[期刊论文]-食品科学 2007(08)

10.王振英膜技术在食品工业中的应用[期刊论文]-中央民族大学学报(自然科学版) 2004(03)

11.徐怀德;王云阳食品杀菌新技术 2005

12.韦薇;南庆贤高压食品加工技术及在乳制品中的应用 1998

13.顾瑞霞乳与乳制品工艺学 2006

本文链接:https://www.doczj.com/doc/6416981161.html,/Periodical_ahnxtb200910034.aspx

各国奶酪生产工艺设计

各国奶酪及生产工艺 目前流通在世界各市场上的奶酪有3千多种,绝大多数都是由欧盟国家出产的。欧洲的奶酪种类繁多,令人目不暇接,就整体而言,可以分为8个大类: 新鲜奶酪fresh cheese 柔皮白奶酪white mould cheese 洗浸奶酪washed rind cheese 山羊奶酪goat cheese 蓝奶酪blue cheese 半硬质奶酪semi hard cheese 硬质奶酪hard cheese 加工奶酪processed cheese 一、奶酪介绍 (一)新鲜奶酪fresh cheese 质感软而幼滑,其鲜美质感可以与豆腐相比拟。这一类奶酪是完全不经熟化的过程,只须数天就酝酿而成。新鲜奶酪的储存期限很短,要尽快享用。固体的新鲜奶酪通常加于沙拉内进食,其他食法有混合果酱,蜜糖,香草或香料一起食用,甚至可以作为甜品的材料。 主要的种类有: 希腊的菲达feta 意大利的莫扎瑞拉mozzarella 意大利的玛斯卡波mascarpone 意大利的丽可塔ricotta (二)柔皮白奶酪white mould cheese 质感软滑,表层铺了白徽,虽然外皮较硬,但也可以食用。可配苹果或提子进食,更可经油炸后作伴碟。配以淡红酒味道绝佳。 主要的种类有: 法国的喀曼波特camembert 法国的布里brie (三)洗浸奶酪washed rind cheese 表面轻微坚硬,奶酪的内部柔软,粘稠醇厚。其独特的香气是由于使用盐水,白兰地或其他酒类清洗表面而产生。待其成熟,香气更迷人。搭配醇厚的

红酒或干邑,口感更相得益彰。 种类包括: 法国的庞利维pont l’eveque 法国的曼斯特munster 比利时的荷芙herve 德国的威士拉可weisslacker 意大利的塔雷吉欧taleggio (四)山羊奶酪goat cheese 顾名思义,这种奶酪是由山羊奶制成,味道略带酸性,口感近似果仁。而且提交比较小,形状比较多样化,多呈圆柱状或金字塔状。有些以核桃叶包裹,可作为餐后的甜品,将之薄切于沙拉或面包上,放入烤箱加热,美味可口,可以配以干质白葡萄酒享用。 种类包括: 法国的圣摩sainte-maure 法国的山羊奶酪chevre 法国的哥洛亭达沙维翁crottin de chavignol 法国的法隆塞valencay (五)蓝奶酪blue cheese 质感柔软,主要成分是牛奶或羊奶,经青微菌发酵而成,带有独特的香气,表面呈大理石花纹状,中心部分最美味。配合面包最为经典;配以蜜糖,梨子或苹果可以使奶酪味升华,亦可点缀于沙拉上,皆是至高享受。可以配以醇厚的红酒,甜白葡萄酒,啤酒或威士忌一起享用。 种类包括: 法国的洛克福roquefort 丹麦的布里dannblu 意大利的戈根索拉gorgonzola 英国的蓝史蒂顿blue stilton 德国的蓝奶酪german blue (六)半硬质奶酪semi hard cheese 比硬质奶酪质感柔软,常作为三明治切料或切成小块于海鲜一起熏醸,再配以清淡的红酒或带果味的白葡萄酒,效果俱佳。种类包括: 荷兰的艾顿edam 荷兰的高达gouda 荷兰的玛士达maasdam

茶叶加工过程中微生物的污染及其控制技术

茶叶加工过程中微生物的污染及其控制技术茶叶是我国的国饮,生产加工卫生尤为引人关注。目前,茶叶制品的微生物卫生安全性问题已是茶叶出口的主要问题之一,为提高茶叶卫生质量,根据它的加工工艺特点,随机抽取烘青类茶叶在冷却和内包装生产环节的茶样,分析其中杂菌总数、大肠菌群最近似数、霉菌总数的污染情况表明:空气中微生物二次污染及手部细菌二次交叉感染,是杂菌总数、大肠菌群最近似数、霉菌总数都呈数十倍的增加,严重影响了茶叶的卫生质量。 专业从事食品杀菌消毒技术研究和设备开发的上海康久环保科技 有限公司工程师沈杨先生认为,采用卫生质量良好的原料及科学的加工工艺、使用动态连续杀菌设备,配合全自动手消毒器则可有效控制微生物茶叶的二次污染和二次交叉感染、提高茶叶制品卫生质量,对促进茶叶消费和茶叶贸易具有重要意义。 按照农业行业标准NY5244-2004规定,茶叶中大肠菌群限量指标≤300MPN/100g,其精加工流程为:原料检验(半成品采购)→筛分→风选→拣剔→强磁除铁→静电去毛发→烘焙→冷却→金属检测→ 内包装→装箱→进仓(出厂检验)→上市销售,经过一系列加工步骤,如何保证茶叶制品微生物不超标? 据才重庆市普康消毒用品公司人员介绍,减少茶叶加工中的污染,需要:1、茶厂选址最好都临近茶园,这样可避免和减少烟尘对进厂鲜叶和成茶的污染。2、保持车间清洁卫生,防止一切污染物的进入。 3、要保持自然纯真,切不可在加工中掺加任何添加剂,以免弄巧成

拙而造成污染。4、包装贮藏器材,同样应防止污染,禁拥聚氯乙烯、聚苯乙烯,可用聚乙烯;有关机具、贮器的重金属材料、合金材料,常含有镉、铅、铬等成分,对茶叶可能造成污染。 茶叶加工过程中,各工序的理化检测结果表明,鲜叶经摊放后,大肠菌群和菌落总数均有明显增加,但经过杀青(高温烘焙)工序后,大肠菌群可减少到30MPN/100g以下,基本达到商业无菌的要求,再经过冷却后包装;如果车间内的空气卫生质量不佳、空气中含有很多微生物,则这些微生物会附着在茶叶表面,导致半成品的卫生质量不合格,从而导致茶叶的微生物含量超标。 据了解,重庆市普康消毒用品公司是专业的动态消毒产品研发制造商,是业内唯一一家提供全方位全系统空气消毒解决方案的供应商,也是唯一一家为客户提供量身定制杀菌产品的企业,依据企业的产品性质、空间体积、车间环境、温湿度、密闭度等实际情况量身定制。且量身定制的动态杀菌产品购买价、运行成本,比传统产品还要便宜,有效消除使用方法和外界因素对动态杀菌效果的影响,如下方案供客户参考: 一、多功能空气消毒机:为杀菌净化的综合设备,其原理为采用双极等离子体静电场对带负电细菌分解与击破,再组合药物浸渍型活性炭、静电网、光触媒装置等组件进行二次杀菌过滤,经过处理的洁净空气大量快速循环流动,使受控环境保持在“无菌无尘”标准。

干酪的加工工艺样本

干酪加工工艺 专业:食品检查 专业班级:高职06食检(民)班姓名:托合提·阿纳耶提 指引教师:李学英 时间:-3-18 新疆轻工职业技术学院

目录 摘要 ························································错误!未定义书签。核心词 ·····················································错误!未定义书签。前言 ·····················································错误!未定义书签。 1 干酪概述··············································错误!未定义书签。 1.1 干酪分类············································错误!未定义书签。 1.2 干酪历史············································错误!未定义书签。 1.3 干酪营养············································错误!未定义书签。 2 干酪加工工艺········································错误!未定义书签。 2.1 工艺流程············································错误!未定义书签。 2.2 干酪制作办法与操作要点·······················错误!未定义书签。 3 干酪质量控制········································错误!未定义书签。 3.1 干酪鉴赏············································错误!未定义书签。 3.2 干酪食用办法 ·······································错误!未定义书签。 3.3 干酪发展 ·············································错误!未定义书签。小结·······················································错误!未定义书签。致谢·······················································错误!未定义书签。

干酪的生产

第七章干酪的生产 第一节干酪的种类及其成分组成 一、干酪的概念 干酪(Cheese)是指在乳中(也可以用脱脂乳或稀奶油等)加入适量的乳酸菌发酵剂和凝乳酶(Rennin),使乳蛋白质(主要是酪蛋白)凝固后,排除乳清,将凝块压成所需形状而制成的产品。 制成后未经发酵成熟的产品称为新鲜干酪;经长时间发酵成熟而制成的产品称为成熟干酪。 国际上将这两种干酪统称为天然干酪(Natural Cheese)。 二、干酪的种类 干酪在乳制品中种类最多。根据美国农业部介绍,世界上干酪的种类达800种以上,其中比较著名的有20种左右。有些干酪,在原料和制造方法上基本相同,由于制造国家或地区不同,其名称也不同。 法国羊乳干酪(Roguefort Cheese),在丹麦生产的这种干酪被称作达纳布路干酪(Danablu Cheese); 丹麦生产的瑞士干酪称作萨姆索干酪(Samsoe Cheese); 荷兰圆形干酪(Edam Cheese)又被称为太布干酪(Tyb Cheese)。 国际上通常把干酪划分为三大类: 1. 天然干酪:以乳、稀奶油、部分脱脂乳、酪乳或混合乳为原料,经凝固后,排出乳清而获得的新鲜或成熟的产品,允许添加天然香辛料以增加香味和滋味。 2. 融化干酪(Processed Cheese):用一种或一种以上的天然干酪,添加食品卫生标准所允许的添加剂(或不加添加剂),经粉碎、混合、加热融化、乳化后而制成的产品,含乳固体40%以上。允许添加稀奶油、奶油或乳脂以调整脂肪含量。为了增加香味和滋味,添加香料、调味料及其它食品时,必须控制在乳固体的1/6以内。但不得添加脱脂奶粉、全脂奶粉、乳糖、干酪素以及不是来自乳中的脂肪、蛋白质及碳水化合物。 3. 干酪食品(Cheese Food):用一种或一种以上的天然干酪或融化干酪,添加食品卫生标准所规定的添加剂(或不加添加剂),经粉碎、混合、加热融化而成的产品,产品中干酪数量须占50%以上。添加香料、调味料或其它食品时,须控制在产品干物质的1/6以内。添加不是来自乳中的脂肪、蛋白质、碳水化合物时,不得超过产品的10%。

微生物研究技术与方法 重点大全要点

第一章绪论 课程主要内容: 1、微生物学研究技术发展 2、微生物材料的准备 3、微生物研究中的物理化学方法基础 4、微生物的观察与微生物分析法 5、细胞破碎方法及亚细胞物质分离 6、微生物育种技术 7、固相化技术与生物传感器 8、免疫学技术 9、微生物学研究的分子生物学技术 微生物学研究技术发展: 微生物学是整个生物学中第一门具有一套自己独特操作技术的学科,其技术的发展主要包括: 1、显微镜术和制片染色技术 2、消毒灭菌技术和无菌操作技术 3、纯种分离和克隆化技术 4、合成培养基技术;选择性和鉴别性培养技术 5、突变型标记和筛选技术;深层液体培养技术 6、菌种保藏技术 7、原生质体制备和融合技术 8、各种DNA重组技术等 第二章微生物材料的准备 第一节灭菌、消毒、除菌与无菌操作 掌握知识要点: 原理、方法、生物活性物质的除菌 无菌操作:意识、个人卫生、环境卫生、灭菌、接种等操作、保存 一、几个基本概念 控制害菌的措施: 1)杀灭法: ○1灭菌:彻底杀灭(杀菌、溶菌)——一切微生物 ○2消毒:部分杀灭——仅杀灭病原菌 2)抑制法: ○1防腐:抑制霉腐微生物 ○2化疗:抑制宿主体内的病原菌 1、灭菌:采用强烈的理化因素使任何物体内外部的一切微生物永远丧失其生长繁殖能力的 措施。例如:高温灭菌、辐射灭菌等。 2、消毒:消除毒害,即传染源、致病菌。一种采用较温和的理化因素,仅杀死物体表面或 内部一部分对人体或动、植物有害的病原菌,而对被消毒的对象基本无害的措施。例如:

常用的对皮肤、水果、饮用水进行药剂消毒的方法 对啤酒、牛奶、果汁和酱油等进行消毒处理的巴氏消毒法 1)巴氏消毒法(pasteurization) 2)煮沸消毒法 采用在100℃下煮沸数分钟的方法,一般用于饮用水的消毒。 3、防腐:利用某种理化因素完全抑制霉腐微生物的生长繁殖,即通过抑菌作用防止食品、生物制品等对象发生霉腐的措施。 防腐的方法: ①低温:利用4℃以下的各种低温(0,-20,-70,-196℃)保藏食物、生化试剂、 生物制品或菌种等。 ②缺氧:可采用抽真空、充氮或二氧化碳、加入除氧剂等方法来有效防止食品和粮食 等的霉腐、变质而达到保鲜的目的。 除氧剂的种类很多,是由主要原料铁粉再加上一定量的辅料和填充剂制成,对糕点等含水量较高的新鲜食品有良好的保鲜功能。 ③干燥:采用晒干、烘干或红外线干燥等方法对粮食、食品等进行干燥保藏,是最常 见的防止霉腐的方法; 在密封条件下,用生石灰、无水氯化钙、无氧化二磷、氢氧化钾(或钠)或硅胶等作为吸湿剂,也可很好的达到食品、药品和器材等长期防霉腐的目的。 ④高渗:通过盐腌和糖渍等高渗措施来保存食物,是在民间早就流传的有效防霉腐的 方法。 ⑤高酸度:在我国和韩国等具有悠久历史的泡菜,就是利用乳酸菌的厌氧发酵使新鲜 蔬菜产生大量乳酸,借这种高酸度而达到抑制杂菌和防霉腐的目的。 ⑥高醇度:用白酒或黄酒保存食品,在我国有悠久传统,如:醉蟹、醉麸、醉笋和黄 泥螺等产品,都是特色风味食品。 ⑦加防腐剂:在有些食品、调味品、饮料、果汁或工业器材中,可加入适量的防腐剂 或防霉剂来达到防霉腐的目的,如: 用苯甲酸来使酱油防腐; 用尼泊金作墨汁防腐剂; 用山梨酸、脱氢醋酸作化妆品防腐剂; 用二甲基延胡索酸(DMF)作食品、饲料的防腐剂。 4、化疗——化学治疗 利用具有高度选择毒力即对病原菌具高度毒力而对宿主基本无毒的化学物质来抑制宿主体内病原微生物的生长繁殖,借以达到治疗该宿主传染病的一种措施。 用于化学治疗目的的化学物质称化学治疗剂,包括磺胺类等化学合成药物、抗生素、生物药物素和若干中草药中有效成分等。 要点: 1.灭菌:利用物理、化学方法杀死物体表面、内部全部的微生物。 2.消毒:杀死物体表面或内部有害微生物或使其钝化,使致病微生物不致病。 3.除菌:利用物理方法除去物体表面的微生物。

食品加工过程的微生物监控程序

食品加工过程的微生物监控程序 本程序制定食品加工过程环境微生物监控程序时应当考虑的要点,实际生产中可根据产品特性和生产工艺技术水平等因素参照执行。 一、食品加工过程中的微生物监控是确保食品安全的重要手段,是验证或评估目标微生物控制程序的有效性、确保整个食品质量和安全体系持续改进的工具。 二、本程序制定食品加工过程微生物监控程序的要点。三、食品加工过程的微生物监控,主要包括环境微生物监控和过程产品的微生物监控。环境微生物监控主要用于评判加工过程的卫生控制状况,以及找出可能存在的污染源。通常环境监控对象包括食品接触表面、与食品或食品接触表面邻近的接触表面、以及环境空气。过程产品的微生物监控主要用于评估加工过程卫生控制能力和产品卫生状况。 四、食品加工过程的微生物监控涵盖了加工过程各个环节的微生物学评估、清洁消毒效果以及微生物控制效果的评价。在制定时应考虑以下内容: a) 加工过程的微生物监控应包括微生物监控指标、取样点、监控频率、取样和检测方法、评判原则以及不符合情况的处理等; b) 加工过程的微生物监控指标:应以能够评估加工环境卫生状况和过程控制能力的指示微生物(菌落总数)为主; c) 加工过程微生物监控的取样点:环境监控的取样点应为微生物可能存在或进入而导致污染的地方。根据相关文献资料确定取样点,也可以根据经验或者积累的历史数据确定取样点。过程产品监控计划的取样点应覆盖整个加工环节中微生物水平可能发生变化且会影响产品安全性或食品品质的过程产品。 d) 加工过程微生物监控的监控频率:应基于污染可能发生的风险来制定监控频率。可根据相关文献资料,相关经验和专业知识或者积累的历史数据,确定合理的监控频率。加工过程的微生物监控应是动态的,应根据数据变化和加工过程污染风

干酪的生产

第七章酪的生产 第一节干酪的种类及其成分组成 一、干酪的概念 干酪(Cheese是指在乳中(也可以用脱脂乳或稀奶油等)加入适量的乳酸菌发酵剂和凝乳酶(Re nn in),使乳蛋白质(主要是酪蛋白)凝固后,排除乳清,将凝块压成所需形状而制成的产品。 制成后未经发酵成熟的产品称为新鲜干酪;经长时间发酵成熟而制成的产品称为成熟干酪。 国际上将这两种干酪统称为天然干酪(Natural Chees? 。 二、干酪的种类 干酪在乳制品中种类最多。根据美国农业部介绍,世界上干酪的种类达800种 以上,其中比较著名的有20种左右。有些干酪,在原料和制造方法上基本相同,由于制造国家或地区不同,其名称也不同。 法国羊乳干酪(Roguefort Cheese ),在丹麦生产的这种干酪被称作达纳布路干酪(Danablu Cheese ); 丹麦生产的瑞士干酪称作萨姆索干酪(Samsoe Cheese); 荷兰圆形干酪(Edam Cheese )又被称为太布干酪(Tyb Cheese)。 国际上通常把干酪划分为三大类: 1.天然干酪:_以乳、稀奶油、部分脱脂乳、酪乳或混合乳为原料经凝固后,排出乳清而获得的新鲜或成熟的产品,允许添加天然香辛料以增加香味和滋味。 2.融化干酪(Processed Cheese):用二种或二种以上的天然干酪,添加食. 品卫生标准所允许的添加剂L威丕加添加剂)…,经粉碎、混合、加热融化、乳化―…… 后而制成的产品,含乳固体40%以上。允许添加稀奶油、奶油或乳脂以调整脂肪含量。一为了增加香味和滋味,添加香料、调味料及其它食品时,必须控制在乳固 ____________________ 体的1/6以内。但不得添加脱脂奶粉、全脂奶粉、乳糖、干酪素以及不是来自乳中的脂肪、蛋白质及碳水化合物。—. 3.干酪食品(Cheese Food):用一种或二种以上的天然干酪或融化干酪,__ 添加食品卫生标進所规定的添加剂丄或丕加添加剂),经粉碎、混合、加热融化—…… 而成的产品,产品中干酪数量须占—50%以上。添加香料、调味料或其它食品时,—须控制在产品.干物质的的-1/6以内。添加丕是来自昼L中的脂肪、_蛋白质、碳水化合物 时,一丕得超.过产.品的的一1..0%。_. 干酪种类的划分和命名,主要依据干酪的原产地、制造方法、干酪的外观、理化性质和

微生物控制的新技术

微生 物控制的新 技术 食品工业界在继 续发展现有控制微生物控制方法的同时, 正研究新技术以保证食品的 微 生物安全,同时也 为消费者提供稍需加工或不需加工的高质 量食品。这些年,辐照、高 强度 电子场、脉冲光 、紫外线、高压加工和臭氧已作为消灭微 生物的非加热方法。然而, 在商业 上运用这些技 术仅在最近几年。尽管这些新技术以及其 它方法看起来能达到预期结 果,但通 常也受到限 制而不能应用于实际生产。因此在现有食 品加工中采用上述新技术时, 必须理解 每个方法的 优点、缺点和由那些要求。 、辐 照 伽玛射线 加速电子 辐射消毒(灭菌) 针对性的辐射杀菌 ?有选择的辐射杀菌 辐照是消灭微生 物的一种方法,通常是用来描述一个产品 暴露在离子射线下的常用术 语。 1.伽玛射线和加速电子射线 我们可能熟悉的 一些普通形式的离子射线有X-射线,微 食品中应用,但这 部分我们将集中讨论两种其它形式的射线 两种射线在消灭和 减少食品中的微生物方面有着实际应用实 例。 美国 FDA 已批准对猪肉、牛肉、禽肉、 羊肉、香料、调味品进行辐照,也可 以用于水 关食品辐照的要求在 21CFR PART179 可以查到。 每种技术都有自 已的术语,辐照也不例外。 KILOGRAY 是个用于食品加工业中描述辐 照量值的术语。 细菌的数量 细菌的类型 细菌的年龄 氧气的存在与否 食品的特征 数量是主要的, 存在的微生物越多,就需越多的射线消灭 它们。 一般而言: ? 芽胞比繁殖体对辐照更有抵抗性。 ? 革兰氏阳性菌比革兰氏阴性菌对辐照更 有抵抗性。 ? 酵母比霉菌对辐照更有抵抗性。 ? 微生物在生长期时对辐照更敏感。 ? 生物体对辐照的敏感性在无氧时更大。 ? 高蛋白食物和干燥食品能对微生物抵抗 辐照提供更多的保护作用。 辐照过程必须科 学地设计以保证用最少量的射线最理想的 减少微生物。 2.辐射消毒(灭菌) 辐射消毒(灭菌)类似商业无菌。食品暴露在 30?40千戈瑞之间的射线水平下被 认为 是商业无菌消毒。 暴露在 2.5? 10 千戈瑞辐照水平将消除 大部分食物的所有病原菌的繁 殖体。这种辐照 水平称为针对性辐射 杀菌,类似于巴氏杀菌。 波和紫外线,这些射线都已 ,伽玛射线和加速电子射线。 果、蔬菜和谷物。有 影响微生物抵抗 辐照的一些因素包括:

微生物监控标准操作规程

1.0 目的 本指导书明确规定了原料,工艺过程,车间环节, 车间环境,操作人员的个人卫生等各方面的微生物监控标准操作方法,以指导相关操作人员按此规程进行工作。 2.0.使用范围 本工作指导书适用于原料,工艺过程,车间环节, 车间环境,操作人员的个人卫生等各方面的微生物监控。 3.0.职责 质量部微生物检测人员负责此程序的执行,每周/每月将报告发送给主管和经理审阅,主管和经理负责更正行动的制定和执行。 3.0.引用文件 3.1.原料规范 3.2. WI-8202-S07(13)微生物测试指导书。 3.3. WI- 耐热芽胞菌测试。 3.4. 3M petrifilm Aerobic Count Plates 使用说明。 3.5. 3M petrifilm Coliform Count Plates 使用说明。 3.6. GB 饮用水。 3.7. WI- 不合格品控制程序 4.0. 微生物控制标准操作规程 4.1. 原料微生物监控标准操作规程 以下列微生物风险较大的原料作为主要监控对象,并按下步骤进行。 4.1.1. 小麦粉的监控 4.1.1.1. 在每批小样验收时,IQC应首先核对供应商的COA中理化指标是否符合Spec.,若不符合,即可拒收。 4.1.1.2.若符合,用于微生物测试的样品应优先取用,由微生物分析员先进行菌落总数,大肠菌群试验,必要时,增加芽胞菌的测试,然后由IQC 再进行理化指标分析。 4.1.1.3.若理化和微生物检验结果都符合其Spec.时,可通知供应商供货,若有一项不合要求,则明确不可进货。 4.1.2.调味粉的监控 4.1.2.1.在每批调味粉来料验收时,IQC应首先核对供应商的COA是否符合Spec.,如果不符合,即可拒收。

微生物有害控制技术

食品有害微生物的控制技术 摘要:有害微生物的作用是导致食品腐烂、变质的主要因素。本文究并弄清食品的微生物污染源和快速检验;控制其对食品的污染,延长食品保藏期,防止食品腐败变质与食物中毒的发生。 关键词:食品有害微生物来源检测方法防治保藏 众所周知,人类的食物主要来源于农副产品、畜产品和水产品。这些产品不论以新鲜状态使用,还是加工后食用,都必须解决储藏问题。因为有的在原料状态短期内就可腐烂,有的在加工过程中就会变质,有的就是加工成制品后在销售过程中还可能败坏。因此,防止食品的变质、腐败是食品生产者的重要任务。 1. 污染食品的微生物来源 有害微生物的作用是导致食品腐烂、变质的主要因素。一方面微生物在自然界中分布十分广泛,不同的环境中存在的微生物类型和数量不尽相同,另一方面食品从原料、生产、加工、贮藏、运输、销售到烹调等各个环节,常常与环境发生各种方式的接触,进而导致微生物的污染。污染食品的微生物来源可分为土壤、空气、水、操作人员、动植物、加工设备、包装材料等方面。 1.1 土壤 土壤中含有大量的可被微生物利用的碳源和氮源,还含有大量的硫、磷、钾、钙、镁等无机元素及硼、钼、锌、锰等微量元素;土壤具有一定的保水性、通气性及适宜的酸碱度(pH3.5-10.5);土壤温度变化范围通常在10~30℃之间,而且表面土壤的覆盖有保护微生物免遭太阳紫外线的危害。土壤为微生物的生长繁殖提供了有利的营养条件和环境条件, 素有“微生物的天然培养基”和“微生物大本营”之称。土壤中的微生物数量可达107~109个/g,微生物种类十分庞杂,其中细菌占有比例最大,可达70%~80%,放线菌占5%~30%,其次是真菌、藻类和原生动物。肥沃的土壤中含较多的有机质和微生物。 1.1.2 空气 空气中不具备微生物生长繁殖所需的营养物质和充足的水分条件,加之室外经常接受来自日光的紫外线照射,所以空气不是微生物生长繁殖的场所。然而空气中也确实含有一定数量的微生物,这些微生物是随风飘扬而悬浮在大气中或附着在飞扬起来的尘埃或液滴上。这些微生物可来自土壤、水、人和动植物体表的脱落物和呼吸道、消化道的排泄物。 1.1.3 水 自然界中的江、河、湖、海等各种淡水与咸水水域中都生存着相应的微生物。由于不同水域中的有机物和无机物种类和含量、温度、酸碱度、含盐量、含氧量及不同深度光照度等的差异,因而各种水域中的微生物种类和数量呈明显差异。通常水中微生物的数量主要取决于水中有机物质的含量,有机物质含量越多,其中微生物的数量也就越大。 1.1.4 人及动物体 人体及各种动物,如犬、猫、鼠等的皮肤、毛发、口腔、消化道、呼吸道均带有大量的微生物,如未经清洗的动物被毛、皮肤微生物数量可达105~106/cm2。当人或动物感染了病原微生物后,体内会存在有不同数量的病原微生物,其中有些菌种是人畜共患病原微生物,如沙门氏菌、结核杆菌、布氏杆菌(Bacterium burgeri)。这些微生物可以通过直接接触或通过呼吸道和消化道向体外排出而污染食品。

微生物肥料生产新技术

精心整理 ?微生物肥料生产新技术 一、微生物肥料生产新工艺及流程 一般传统的微生物肥料生产工艺是:保藏菌种→斜面菌种培养活化→摇瓶扩大培养→发酵罐液体发酵→按一定的比例用草炭吸附后包装或按一定的比例稀释后直 高。 活性、高含量微生物菌粉按一定比例直接加入或包衣到有机肥或复混肥料中,即可生产出符合国家农业部登记标准要求的微生物菌剂、生物有机肥、复合微生物肥料、微生物冲施肥、拌冲剂等产品。 具体工艺流程为:

(1)微生物菌剂工艺: 草炭或其他吸附剂+菌粉微生物固体菌剂或颗粒肥包装 (2)生物有机肥工艺: 有机肥粉状或颗粒+菌粉生物有机肥包装 (3 化肥(N、P、K)配料→混合→造粒 菌粉 (4 上述新工艺,工艺复杂、技术难度大、 的菌粉就是这种“芯片”,只需嫁接到你的产品中,即可生产出各种成分、含量的微生物肥料。所不同的是:高活性菌粉中的有效菌是国家已认可、明确用于农业生产的菌种,用于生产出来的各种微生物肥料均可获得农业部的微生物肥料登记证。 河北省生物工程技术公司提供的菌粉产品,采用现代化的生产设备,在工业化发酵生产生物肥料的基础上,将菌剂进一步浓缩低温脱水精制而成,实现了菌剂生产的规模化、现代化,保证了菌剂的质量,降低了成本。

二、高活性菌粉技术指标: 含(胶质芽孢杆菌)活性芽孢100亿/克个以上,有效期24个月 三、在微生物肥料生产中使用高活性菌粉的特点及优势 1、生产投资成本低 微生物肥料生产的投资主要是在微生物菌剂车间建设的投资,而通过添加高活性菌粉这一工艺,菌剂车间的投资便节省了。生产微生物肥料的准入门槛降低了, 2、技术工艺要求低 3 4 它的生产工艺严格,受季节和厂房设备等条件的限制较多,生产对市场的配合性差。高活性菌粉的添加不受季节、厂房、设备的限制;尤其是可随市场需求进行生产,这样就减少了产品库存和资金占压,降低了生产风险和市场风险。 5、适应市场变化,产品的多样性强 添加高活性菌粉可随时根据市场情况,设计产品配方,作成系列肥料,促进市场销售;例如:可稀释做成微生物接种剂、造粒做成生物有机复混肥、混合做

微生物控制的新技术

微生物控制的新技术 食品工业界在继续发展现有控制微生物控制方法的同时,正研究新技术以保证食品的微生物安全,同时也为消费者提供稍需加工或不需加工的高质量食品。这些年,辐照、高强度电子场、脉冲光、紫外线、高压加工和臭氧已作为消灭微生物的非加热方法。然而,在商业上运用这些技术仅在最近几年。尽管这些新技术以及其它方法看起来能达到预期结果,但通常也受到限制而不能应用于实际生产。因此在现有食品加工中采用上述新技术时,必须理解每个方法的优点、缺点和由那些要求。 一、辐照 ·伽玛射线 ·加速电子 ·辐射消毒(灭菌) ·针对性的辐射杀菌 ·有选择的辐射杀菌 辐照是消灭微生物的一种方法,通常是用来描述一个产品暴露在离子射线下的常用术语。 1.伽玛射线和加速电子射线 我们可能熟悉的一些普通形式的离子射线有X-射线,微波和紫外线,这些射线都已在食品中应用,但这部分我们将集中讨论两种其它形式的射线,伽玛射线和加速电子射线。这两种射线在消灭和减少食品中的微生物方面有着实际应用实例。 美国FDA已批准对猪肉、牛肉、禽肉、羊肉、香料、调味品进行辐照,也可以用于水果、蔬菜和谷物。有关食品辐照的要求在21CFR PART179可以查到。 每种技术都有自已的术语,辐照也不例外。KILOGRAY是个用于食品加工业中描述辐照量值的术语。 影响微生物抵抗辐照的一些因素包括: ·细菌的数量 ·细菌的类型 ·细菌的年龄 ·氧气的存在与否 ·食品的特征 数量是主要的,存在的微生物越多,就需越多的射线消灭它们。 一般而言: ·芽胞比繁殖体对辐照更有抵抗性。 ·革兰氏阳性菌比革兰氏阴性菌对辐照更有抵抗性。 ·酵母比霉菌对辐照更有抵抗性。 ·微生物在生长期时对辐照更敏感。 ·生物体对辐照的敏感性在无氧时更大。 ·高蛋白食物和干燥食品能对微生物抵抗辐照提供更多的保护作用。 辐照过程必须科学地设计以保证用最少量的射线最理想的减少微生物。 2.辐射消毒(灭菌) 辐射消毒(灭菌)类似商业无菌。食品暴露在30~40千戈瑞之间的射线水平下被认为是商业无菌消毒。 暴露在2.5~10千戈瑞辐照水平将消除大部分食物的所有病原菌的繁殖体。这种辐照水平称为针对性辐射杀菌,类似于巴氏杀菌。

SMP-PM-1-021-1生产过程微生物监控管理制度

目的:建立生产过程微生物监控的控制规范,确保生产过程的卫生要求。 范围:生产过程微生物控制的全过程。 责任:质量部负责微生物监测的具体操作;生产部负责车间人物料的清洁消毒。 内容: 1 生产过程微生物监控分为环境的微生物监控和过程产品的微生物监控;环境的微生物监控包括三个方面:食品接触表面、与食品或食品接触表面邻近的接触表面、加工区域内的环境空气。 1.1食品接触表面 1.1.1取样点:食品加工人员的手部、工作服、手套、传送皮带、工具及其他直接接触食品的设备表面。 1.1.2监控微生物:菌落总数、大肠菌群 1.1.3监控频率:每周一次 1.1.4监控指标限值:根据相关的操作规程进行操作。 1.2与食品或食品接触表面邻近的接触表面 1.2.1取样点:设备外表面、支架表面、控制面板、零件车等接触表面。 1.2.2监控微生物:菌落总数、大肠菌群,必要时监控致病菌。 1.2.3监控频率:每两周一次 1.2.4监控指标限值:根据相关的操作规程进行操作。 1.3加工区域内的环境空气 1.3.1取样点:靠近裸露产品的位置 1.3.2监控微生物:菌落总数、霉菌酵母 1.3.3监控频率:每两周一次 1.3.4监控指标限值:根据相关的操作规程进行操作。 2过程产品的微生物监控 2.1取样点:生产工艺中关键控制点的半成品 2.2监控微生物:菌落总数、大肠菌群、酵母霉菌 2.3监控频率:开班第一时间生产的产品、连续生产过程中每周一次 2.4监控指标限值:根据过程产品的操作规程进行操作。

3质量部QC负责制订监控计划,确定取样日期、取样点,并将计划提前告知生产部经理。当生产计划有变而影响到取样计划时,可做适当的调整。 4 QC进入车间取样时,经过人流通道更衣换鞋消毒后才可进入,而取样工具通过物流通道进行紫外消毒后方可进入车间。取样过程中,由车间负责人带领进入相关的操作间,取样后迅速离开。QC根据取样的对象及检测结果,及时填写《空气菌落检测记录表》、《环境微生物涂抹检测记录表》。 5 各监控点的监控结果应当符合监控指标的限值并保持稳定,当出现轻微不符合时,QC需增加取样频次加强监控。当出现严重不符合时,应立即纠正,并与生产部相关人员一起,查找问题原因,以确定是否需要对生产过程微生物监控管理制度采取相应的纠正措施。 6相关记录 《空气菌落检测记录表》 《环境微生物涂抹检测记录表》

微生物肥料生产新技术

微生物肥料生产新技术 Revised by BETTY on December 25,2020

微生物肥料生产新技术 一、微生物肥料生产新工艺及流程 一般传统的微生物肥料生产工艺是:保藏菌种→斜面菌种培养活化→摇瓶扩大培养→发酵罐液体发酵→按一定的比例用草炭吸附后包装或按一定的比例稀释后直接包装。建立这样的生产企业需要建立大面积的无菌培养室、购置发酵罐、空压机、过滤器等设备,而且培养、发酵条件不易控制,菌种质量难以保证,投资大、成本高。 河北省生物工程技术公司针对众多微生物肥料生产企业中存在的上述难题,联合河北农业大学、河北大学、河北省科学院微生物研究所等单位微生物专家,经多年研究攻关、多次实验,开发出微生物肥料生产新工艺,成功解决了上述难题,非常适合中小微生物肥料生产企业采用,尤其是特别适合现有的复混肥料、有机肥料生产企业生产生物有机无机肥料、生物有机肥料,作为其产品功能更新、升级或提高应用效果而添加。 河北省生物工程技术公司微生物肥料新的生产工艺是:使用公司新开发出的高活性、高含量微生物菌粉按一定比例直接加入或包衣到有机肥或复混肥料中,即可生产出符合国家农业部登记标准要求的微生物菌剂、生物有机肥、复合微生物肥料、微生物冲施肥、拌冲剂等产品。具体工艺流程为: (1)微生物菌剂工艺:

草炭或其他吸附剂 + 菌粉微生物固体菌剂或颗粒肥包装 (2)生物有机肥工艺: 有机肥粉状或颗粒 + 菌粉生物有机肥包装 (3)复合微生物肥料(生物复混肥): 化肥(N、P、K)配料→混合→造粒→烘干冷却→筛分→ 包装 菌粉 (4)微生物冲施肥微生物拌种剂 和其他辅料配比制成微生物冲施肥及拌种挤 上述新工艺,实际上相当于将微生物肥料生产中投资大、工艺复杂、技术难度大、质量要求高、用量少的菌剂生产环节交给我们来完成,由我们统一规模化生产提供给每个企业。这样将使微生物肥料的生产变得简便、高效、低成本。就象手机市场研发出强大的手机芯片,从而使手机生产变得简化进而出现山寨手机一样,高活性的菌粉就是这种“芯片”,只需嫁接到你的产品中,即可生产出各种成分、含量的微生物肥料。所不同的是:高活性菌粉中的有效菌是国家已认可、明确用于农业生产的菌种,用于生产出来的各种微生物肥料均可获得农业部的微生物肥料登记证。 河北省生物工程技术公司提供的菌粉产品,采用现代化的生产设备,在工业化发酵生产生物肥料的基础上,将菌剂进一步浓缩低温脱水精制而成,实现了菌剂生产的规模化、现代化,保证了菌剂的质量,降低了成本。

食品加工过程的微生物监控程序指南

食品加工过程的微生物监控程序指南 注:本附录给出了制定食品加工过程环境微生物监控程序时应当考虑的要点,实际生产中可根据产品特性和生产工艺技术水平等因素参照执行。 A.1 食品加工过程中的微生物监控是确保食品安全的重要手段,是验证或评估目标微生物控制程序的有效性、确保整个食品质量和安全体系持续改进的工具。 A.2 本附录提出了制定食品加工过程微生物监控程序时应考虑的要点。 A.3 食品加工过程的微生物监控,主要包括环境微生物监控和过程产品的微生物监控。环境微生物监控主要用于评判加工过程的卫生控制状况,以及找出可能存在的污染源。通常环境监控对象包括食品接触表面、与食品或食品接触表面邻近的接触表面、以及环境空气。过程产品的微生物监控主要用于评估加工过程卫生控制能力和产品卫生状况。 A.4 食品加工过程的微生物监控涵盖了加工过程各个环节的微生物学评估、清洁消毒效果以及微生物控制效果的评价。在制定时应考虑以下内容: a) 加工过程的微生物监控应包括微生物监控指标、取样点、监控频率、取样和检测方法、评判原则以及不符合情况的处理等; b) 加工过程的微生物监控指标:应以能够评估加工环境卫生状况和过程控制能力的指示微生物(如菌落总数、大肠菌群、酵母霉菌或其他指示菌)为主。必要时也可采用致病菌作为监控指标; c) 加工过程微生物监控的取样点:环境监控的取样点应为微生物可能存在或进入而导致污染的地方。可根据相关文献资料确定取样点,也可以根据经验或者积累的历史数据确定取样点。过程产品监控计划的取样点应覆盖整个加

工环节中微生物水平可能发生变化且会影响产品安全性和/或食品品质的过程产品,例如微生物控制的关键控制点之后的过程产品。具体可参考表 A.1 中示例; d) 加工过程微生物监控的监控频率:应基于污染可能发生的风险来制定监控频率。可根据相关文献资料,相关经验和专业知识或者积累的历史数据,确定合理的监控频率。具体可参考表 A.1 中示例。加工过程的微生物监控应是动态的,应根据数据变化和加工过程污染风险的高低而有所调整和定期评估。例如:当指示微生物监控结果偏高或者终产品检测出致病菌、或者重大维护施工活动后、或者卫生状况出现下降趋势时等,需要增加取样点和监控频率;当监控结果一直满足要求,可适当减少取样点或者放宽监控频率; e) 取样和检测方法:环境监控通常以涂抹取样为主,过程产品监控通常直接取样。检测方法的选择应基于监控指标进行选择; f) 评判原则:应依据一定的监控指标限值进行评判,监控指标限值可基于微生物控制的效果以及对产品质量和食品安全性的影响来确定; g) 微生物监控的不符合情况处理要求:各监控点的监控结果应当符合监控指标的限值并保持稳定,当出现轻微不符合时,可通过增加取样频次等措施加强监控;当出现严重不符合时,应当立即纠正,同时查找问题原因,以确定是否需要对微生物控制程序采取相应的纠正措施。

饮料生产中杀菌消毒新技术及微生物控制方案论述

饮料生产中杀菌消毒新技术及微生物控制方案论述 简介 改革开放以后中国饮料行业的发展非常迅速,人们对饮料市场需求量激增,越来越大企业加入饮料生产大圈,不管是小品牌还是大品牌,各色各样的饮料像雨后春笋般出现。从过去单纯的碳酸饮料逐步发展到矿泉水、果汁、果蔬汁饮料和功能性饮料等;灌装方式也从冷灌装发展到现在的热灌装、中温灌装、无菌冷灌装等;包装形式也从单一的玻璃瓶到现在的易拉罐、PET瓶等。然而,饮料问题也接踵而来,饮料白色异物或沉淀絮状物时有发生。这些不良现象的发生给饮料直接造成了不良的质量影响,严重的还会危害身体健康,造成经济损失。面对日益规范且安全意识逐渐增强的市场,食品和饮料行业只能提高产品质量以符合更加严格的要求。由于水或配料而引起的食品微生物污染可能导致变色、产生异味以及保质期缩短。制造商为适应消费市场的要求,减少化学添加剂和防腐剂的使用,更增加了食品饮料沾染细菌的危险。因此在整个食品饮料加工生产过程中,有效的微生物消毒是必不可少的。对饮料食品进行无菌加工处理,使得饮料在质保期期内无涨瓶、无变质情况,为广大消费者提供安全可靠的产品,也是饮料生产企业的社会责任。由于国内饮料行业的竞争激烈,多数的饮料生产企业关注更多是销售终端比拼,对于质量安全这一块相对投入不足,导致偶尔出现菌落总数超标或不稳定、质保期变短等现象,难免会出现乱投医的乱象。 饮料的定义 饮料是指以水为基本原料,由不同的配方和制造工艺生加工制成的适于供人或牲畜饮用的液体,尤指用来解渴、提供营养或提神的液体。如酒、茶、啤酒、汽水、咖啡及各种果汁等。饮料除提供水分外,由于在不同品种的饮料中含有不等量的糖、酸、乳以及各种氨基酸、维生素、无机盐等营养成分,因此有一定的营养。杀菌的分类 饮料多含有碳水化合物、蛋白质、维生素等营养,适合微生物生长繁殖,为保证饮料的口感与风味在货架期内保持稳定,饮料在出厂售卖前必须进行杀菌处理,同时在饮料生产过程中,需利用杀菌技术对生产设备、环境及包装容器进行杀菌消毒。杀菌即消灭微生物及传播性病原体(如真菌、细菌、病毒、孢子体等)的过程,杀菌可分为物理杀菌和化学杀菌两类。物理杀菌是通过加热、高压、紫外线等物理方法将微生物杀灭的过程。化学杀菌是通过化学药剂与微生物接触使其失活或死亡的过程。物理杀菌一般用于饮料料液的杀菌,化学杀菌一般用于饮料包装容器、生产环境与设备的灭菌与消毒。 常用消毒剂的利与弊 过氧乙酸 物理化学性质:过氧乙酸又名过醋酸,分子式C2H4O3,相对分子质量76.05。无色透明液体,呈弱酸性,易挥发,有刺激性气味,可溶于水或乙醇等有机溶剂。它为强氧化剂,腐蚀性强,有漂白作用。它不稳定,易分解,遇热、强碱、有机物或重金属离子等分解加速。 二氧化氯 物理化学性质:二氧化氯是黄红色有强烈刺激性臭味气体,11℃时凝聚成红棕色液体,-59℃时凝结成橙红色晶体。其相对蒸气密度为2.3g/L。它遇热水则分解成次氯酸、氯气、氧气,受光也易分解。但二氧化氯不稳定,受热或遇光易分解成氧和氯,引起爆炸;遇到有机物等能促进氧化作用的物质时也可产生爆炸。气

干酪的生产工艺及所需酶制剂

干酪的生产工艺及所用酶制剂 干酪是在牛乳中加入凝乳酶,使乳中的蛋白质疑固,经过压榨、发酵等过程所制得的乳品,也叫乳干、乳饼,蒙古族人有时称其为奶豆腐。 干酪的营养十分丰富,蛋白质含量达到25%左右。乳脂含量为27%左右,钙可达1.2%。而且钙、磷比值接近2:1,最易被人体吸收,吸收率为80%-85%,是理想的补钙食品,更是补充优质蛋白质的理想食品。干酪比人乳、牛乳营养更丰富。 世界上干酪种类达800种以上。法国有干酪400多种,在号称“美食之国”的法国,奶酪是法国的国粹。法国人甚至说:“吃饭没有干酪等于美女少了一只眼睛。”欧洲2001年人均干酪消费18公斤。 生产 (一)原料乳的选择 用于干酪生产的牛乳必须是健康牛的新鲜优质牛乳,并符合以下标准: 1)酸度不超过19°T, 2)不含抗菌素(它会杀死发酵菌)。初乳和病牛乳不得供做干酪原料。 (二)净乳 原料乳不得含有害于干酪的细菌,在杀菌前,必须通过离心净乳机处理,以除去牛乳中的白细胞及其他杂质。 (三)巴氏杀菌--离心除菌处理 有些乳品厂,原料牛乳不进行杀菌,利用牛乳中原有的微生物进行自然发酵。但是,采用自然发酵杂菌污染严重,所以干酪有不良滋味.在正规生产干酪的乳品厂,必须采用巴氏杀菌,以杀死影响凝乳过程的细菌,例如大肠杆菌加热到71-72℃,保持15秒即能杀死。用离心进行除菌处理,可除去牛乳中90%的细菌,尤其对芽胞更为有效。 (四)原料乳的标准化 干酪原料牛乳的乳脂率决定于干酪中所需要的脂肪含量。脂肪含量必须与全脂牛乳的酪蛋白含量有一定的比例,牛乳中酪蛋白含量高,干酪中乳脂率可降低,反之,酪蛋白含量下降,干酪中乳脂率可升高。所以原料牛乳的脂肪含量必须经过标准化。 (五)原料乳的发酵 干酪原料牛乳发酵是通过添加发酵剂,有控制地将乳糖分解成乳酸,使干酪变酸,但不得过酸,过酸将抑制发酵剂中的细菌生长,从而使干酪不能获得正常的成熟度。发酵剂在添加于干酪原料乳之前,必须充分搅拌,以保证发酵剂均匀地分散于牛乳中,添加发酵剂的量,应根据干酪原料牛乳的情况,如发酵时间的长短,干酪应达到的酸度和水分等因素加以决定。在一般情况下,将杀菌牛乳冷却到30-32℃后,在干酪槽中加入0.5-1%生产发酵剂。 (六)原料乳的添加剂 如果干酪原料牛乳质量不好或凝乳性能差,为了改进干酪生产的质量,通常每100千克干酪

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