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计量标准器维护保养记录

计量标准器维护保养记录
计量标准器维护保养记录

设备维护保养记录

山东海盛海洋工程集团有限公司工程公司

质量管理办公室

2014年8月10日

设备维护保养记录表

山东海盛海洋工程集团有限公司工程公司

设备运行记录

设备维护保养记录表

山东海盛海洋工程集团有限公司工程公司

设备运行记录

设备维护保养记录表

山东海盛海洋工程集团有限公司工程公司

设备运行记录

计量器具维护保养计划

计量器具维护保养计划 1、目的 确保计量器具正常使用,数据准确可靠,提高产品质量,延长器具使用寿命,特制定此计划。 2、适用范围 适用于检验部所有计量器具的维护、保养。 3、职责 日常工作中所在用计量器具维护、保养由领用的操作者实施。 4、计划 4.1 器具使用人员必须具备一定的测量方面知识,并掌握所使用仪器之基本操作方法。 4.2对于部分使用频率高的计量器具,使用人员应在使用完毕及时擦拭干净,以确保清洁。对于使用频次不高的器具,责任人需要定期检查,必要部位应涂上防锈油,以防生锈卡死。 4.3对于量具类器具(如游标卡尺),每半月由责任人擦油保养一次,对于部分极易生锈之器具,则应酌情增加擦油次数,每周涂一次防锈油。 4.4 数显卡尺使用环境为:20±5℃,储存环境干燥、保持清洁干净、无灰尘。 4.5电学类计量器具包括万用表、耐压仪,严格按规程操作,用毕按要求及时关闭电源。使用环境在20±5℃;相对湿度≤80%RH。若长期不使用,每隔一月应通电一次,以防机内零件受潮。 4.6对于部分封存的计量器具,各运动部件,要适时动一动,必要部位则应涂上防锈油,以防日久不用生锈卡住,电子仪器若长期不使用,每隔一月应通电一次,以防机内零件受潮。 5、保养 5.1使用频率高的仪器计划一个月保养一次。如钢卷尺、温湿度器、空盒气压表、电子秒表、数字万用表等 5.2对于极易生锈的器具(如游标卡尺、内测千分尺、外径千分尺等)除每一个月擦拭一次外还要涂上一定量的防锈油。

5.3电学类计量器具如绝缘电阻表、耐压测试仪、频率计、信号发生器等,要每月擦拭一次和通电一次,以确保计量器具的功能正常。

设备维护保养计划与标准

设备维护保养计划与标 准 文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

设备维护保养计划与标准1、目的: 加强设备的维护和保养,以预防为主,确保设备正常运行,满足生产需要,延长其使用寿命。 2、范围: 本公司生产设备均适用。 3、保养类型: 例行保养;一级保养;二级保养;三级保养。 4、权责: 4.1使用单位:使用和例行保养。 4.2设备部机修、电工:负责设备的一、二、三级保养。 5、内容: 5.1例行保养(次/天,保养时间为每天下班时) 5.1.1保持设备四周干燥、整齐、清洁。 5.1.2将设备表面擦拭干净,无油污及脏物(空调需清洁滤尘网)。 5.1.3按各设备操作规程使用,定时给设备加注适量润滑油。 5.1.4按设备操作规程定期给相关调节装置放气、排水。 5.1.5公司所有的生产设备都需进行例行保养。 5.2一级保养(次/月,保养时间为每月任一工作日) 5.2.1检查设备有无松动部分,安全装置是否完好、可靠,消除安全隐患。

5.2.2检查设备电气部分是否正常,有无漏电、线材破损、松动等,并及时排除,确保电气安全。 5.2.3检查设备的气路是否正常。 5.2.4调整设备各部位的配合间隙。 5.2.5对部分零件进行拆卸、清洗,紧固松动的螺丝、螺帽。 5.2.6以下特殊结构的设备不用做其它保养,只需做例行保养:货 架、海霸泵、叉车、电子称、空调等,其它设备均需做一级 保养。 5.3二级保养(次/季,保养时间为每年的3、6、9、12月份的任一工作日) 5.3.1对设备内部非主体部分,进行拆卸、清洗、润滑、紧固。 5.3.2对设备电气部分进行检测,排除潜在的隐患。 5.3.3对设备润滑系统进行清洗,确保油路畅通。 5.3.4二级保养针对公司中型设备。以下结构简单的小型设备(电池内阻测试仪、吸尘器、流水线、砂轮机、恒流稳压电源、振动平台、电控箱、拉力计、测厚仪、饮水机、磨边机等),以及5.2.6 所列设备,不用做二级保养。其余设备均需做二级保养。 5.4三级保养(次/年,保养时间为每年的12月份的任一工作日) 5.4.1设备进行大修,对主体部分进行检查、调整。 5.4.2修复或更换设备的磨损零件,恢复设备精度,使设备各参数达到标准要求。

计量检测设备的正确使用、维护、保养制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A18983 计量检测设备的正确使用、维护、 保养制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

计量检测设备的正确使用、维护、 保养制度标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、主要内容与使用范围 本标准是在工厂范围内对计量检测设备正确使用、维护、保养的规定。 2、工作内容及要求: 2.1计量器具使用操作人员应熟悉计量器具的特性,使用方法和维护保养知识,严格遵守操作规程。 2.2各种计量器具要严格按照技术说明书的要求,在规定的环境条件下妥善使用和放置,保证器具的安全、整洁、配附件完好,合格证齐全。 2.3计量器具发生故障,交停止使用,不准带病工

设备维护保养标准

设备维护保养标准 1、负责做好每日上岗前的设备点检工作,确保做到不故障运行。 2、发现设备存在故障及时向上级上报,并如实反映情况协助设备维修人员进行维修。 3、督促设备部维修人员及时对故障设备进行维修,并保证故障排除后才能进行正常生产。 4、设备的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查。设备的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额,并按定额进行考核,设备定期维护保养工作应纳入化验室责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查卡执行,定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度的优劣程度。设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。 设备的日常维护保养由负责该设备的当班化验员进行,认真做到班前两件事、班中四注意和班后三件事。 (1) 班前两件事了解交接仪器信息,检查交接班记录。 (2) 班中四注意注意运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,安全保险是否正常。 (3) 班后三件事清除仪器设置、清洁表面脏物,擦净设备上的油污水迹等。清扫工作场地,整理附件、工具。填写交接班记录和设备使用记录。 设备维护保养的要求主要有三项: (1) 清洁设备内外整洁,无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的杂物、脏物要清扫干净; (2) 整齐工具、附件要放置整齐,管道、线路要有条理; (3) 安全遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。 5、设备操作人员具体流程及注意事项 设备操作人员应掌握关于设备的“两好”、“四会”。 两好:管好、用好; 四会:会使用、会保养、会检查、会排除一般性故障。 5-1、在每天交班时两班操作员需要按照《设备保养记录表》对设备进行点检,发现有消耗零件需要更换,需要及时的领取,协助并进行更换,确保生产正常进行。 5-2、在每天接班人员正式生产前需要对仪器设备进行清洁,做到操作台清洁,保持外观清洁。 5-3、在每天交班人员结束设备使用后,应对设备进行清洁,做到干净明亮可见本色,清洁操作台面,将所用的工具整理归位,做好3S工作,使设备处于初始状态,并填写完《设备保养记录表》 5-4、设备在运行过程中,操作者严禁擅自离开岗位。如遇吃饭时间,应先结束当前运行的样品,再去吃饭。如因检查工件等原因确需离开,必须将工作移交他人,以保证结果准确及时出具。 5-5、设备维修时,操作者应积极配合,维修结束后,操作者必须立即进行空运行并检查设备各部分安装是否正确,然后进行首检,不得以任何理由推迟或不进行空运行而直接进行生

机械设备维修保养记录表

机械设备检查维修保养记录表编号 工程名称路基工程使用单位陕西国坤建设工程有限公 司 租赁单位备案号 设备名称规格型号自编号码出厂日期使用年限上次维修保养时间 振动压路机zy22 检 查 维 修 保 养 记 录 更换主要配件记录更换滤芯,换机油 记录人 年月日

编号 工程名称路基工程使用单位陕西国坤建设工程有限公 司 租赁单位备案号 设备名称规格型号自编号码出厂日期使用年限上次维修保养时间 卡特320B 检 查 维 修 保 养 记 录 离合器使用一段时间后,间隙有所增大,清洗泵时漏水,经适当调整后恢复正常。 更 换 主 要 配 件 记 录 记录人 年月日

编号 工程名称路基工程使用单位陕西国坤建设工程有限公 司 租赁单位备案号 设备名称规格型号自编号码出厂日期使用年限上次维修保养时间 装载机50L 检 查 维 修 保 养 记 录 转动轴易损件筒套磨损 更换主要配件记录转动轴筒套更换 记录人 年月日

编号 工程名称路基工程使用单位陕西国坤建设工程有限公 司 租赁单位备案号 设备名称规格型号自编号码出厂日期使用年限上次维修保养时间 切断机 检 查 维 修 保 养 记 录 转动轴易损件筒套磨损,清洗加油。 更换主要配件记录转动轴筒套更换 记录人 年月日

编号 工程名称路基工程使用单位陕西国坤建设工程有限公 司 租赁单位备案号 设备名称规格型号自编号码出厂日期使用年限上次维修保养时间 推土机T802 检 查 维 修 保 养 记 录 电机接触器接触不良 更换主要配件记录更换交流接触器 记录人 年月日

表AQ-C9-15 编号006 工程名称xxxxxx 使用单位xxxxxx 租赁单位xxxxx 备案号 设备名称规格型号自编号码出厂日期使用年限上次维修保养时间 塔吊QTZ63A xxxx1 xxxx xxxx xxxx 检 查 维 修 保 养 记 录 钢丝绳磨损,断丝超标 更换主要配件记录更换钢丝绳 记录人 年月日

设备维护保养制度及考核标准

陕西延长石油机械装备制造有限公司 设备维护保养及考核细则 一、设备日常保养及考核细则: 设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保。 1.日例保,日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 1.1班前四件事:消化图样资料,检查交接班记录、擦拭设备,按规定润滑加油、检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠、低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否通畅。 1.2班中五注意:注意运转声音、注意设备的温度、注意压力、液位、电气、液压、气压系统、注意仪表信号、注意安全保险是否正常。 1.3班后四件事:关闭开关,所有手柄放到零位;清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油;清扫工作场地,整理附件、工具;填写交接班记录,办理交接班手续。 2、周例保,周例保由设备操作工在每周末进行,保养时间为:一般设备1小时,精、大、稀设备2小时。 2.1外观:擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。

2.2操纵传动:检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙。检查互锁、保险装置。 2.3 液压润滑:清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油。检查液压系统,达到油质清洁,油路畅通,无渗漏,无损伤。 2.4电气系统:擦拭电动机、检查绝缘、接地,达到完整、清洁、可靠。

3、设备日常保养评分及奖罚标准 根据“设备日常保养要求”每个操作者对设备必须进行认真保养,并接受和配合设备部门的检查和评分考核,检查考核内容如下: 3.1 动力装备部会同公司相关部门不定期抽查,若抽查中发 现该车间设备保养合格率低于80%的,则每次给予车间主任、设备 管理员相应的处罚. 3.2凡是规定保养时间内未保养的一律按照0分计,并每次给 予车间主任、设备管理员、设备操作人员相应的处罚. 3.3为了达到设备保养的要求,每个操作者,用于设备清洁 保养的工时,每班不得少于20分钟。周末及节假日收假后保养时 间不得少于60分钟. 3.4检查者在检查设备保养时,须当场打分。 3.5对设备保养低于85分者,在对保养者进行罚款处理的同 时,仍须强制要求保养者立即进行整改,重新做好清洁保养,直 至合格,如遇不愿整改或整改仍不合格者,则加倍罚款。 3.6如遇二班制操作的设备,操作者应填写“设备保养交接单”,由上一班操作者填写后交接班操作者签字认可,接班操作

设备维修保养标准化管理规定

1 目的 规范维修作业人员的维修行为和作业要求,提高维修作业质量和工作效率,降低设备故障,提高设备完好率。 2 范围 适用于公司所有生产设备。 3 职责 3.1 XX部是设备维修保养作业的归口管理单位,负责制定管理制度,对设备维修保养作业情况进行监督、控制和考核; 3.2 XX部负责设备维修保养作业标准的贯彻、执行; 4 要求 4.1维修人员基本要求 4.1.1设备维修人员必须认真学习《生产设备和设施管理程序》、《设备使用保养维修管理规定》等相关管理制度,掌握设备操作规程及设备说明书等相关培训内容; 4.1.2学习掌握厂内设备结构、工作原理、功能和性能; 4.1.3掌握车间设备精度、技术指标、工艺要求; 4.1.4掌握车间设备的基本操作,认真学习设备使用与维护说明书,掌握设备操作规程; 4.1.5清楚设备<月度检修计划》及《年度检修计划》等; 4.1.6符合工厂人事部门要求的上岗条件,特殊工种有操作证。 4.2设备点巡检和保养 4.2.1点检 4.2.1.1上班后操作人员按设备点检表及点检要求进行设备点检工作,每天在班前利用感官手段对规定的部位进行检查并及时处理; 4.2.1.2设备维修人员要深入现场,认真查看点检表并听取操作者反映情况,对发现的问题要求及时处理; 4.2.1.3操作工人每天必须对按《设备操作规程》的要求进行设备清扫和保养; 4.2.2巡检 4.2.2.1每天上班后,所有的维修人员必须对分管区域的设备进行巡回检查,巡检首先要检查操作者的点检记录并签字,且需听取操作工人的反应意见,经复查后及时排除; 4.2.2.2通过感官或仪器对重要部位进行检查,达到有效监视的目的;

设备维护保养及日常管理规定

设备日常管理、维护保养规定 XTTJ-6.3-3 一、目的:通过对设备的有效管理、使用和维护,使设备保持良好状态,满足生产要求。 二、适用范围: 1、与生产有直(间)接关系的设备及其附带设施。 2、其它有关用水、电等设备。 3、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。 三、管理部门职责: 1、生产科: 1.负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的能源动力 管理等。负责设备台帐。 2、车间等使用部门:负责相关设备及模具的日常维护、保养和管理。 四、设备的购置: 1、申购: 1)新设备的申购由使用部门提出《设施配置申请单》,并在单上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等,报总经理审批。 2)设备维修用备品备件的请购,原则上由生产科提出请购单。 2、订购:生产科按总经理批准的请购单,向经评估认可的厂商下单订货,并明确设备要 求(性能、指标等)、交货期、验收条件、付款方式等。 3、进厂验收: 1)新设备进厂后,由生产科会同使用部门共同开箱、安装调试。重点、关键设备或特殊设备应委托专业安装单位进行。 2)新设备安装调试后,经验证合格后,由生产科办理设施验收,正式移交使用部门,设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。 3)新设备验收经试用不合格者,由生产科通知供应厂商处理。 4、编号:设备验收完成,生产科将设备编号并记入《设备(设施)台帐》

五、设备的维护、保养: 1、使用与一级维护保养: 1)一级维护保养:设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理,并做好更换与修理记录。 2)使用部门负责设备的使用与一级维护保养(清洁、润滑、调整、紧固),并对设备保持完好和有效利用负直接责任。 3)新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前,须进行培训,学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识和“三级保养制度”的内容要求,经考核合格后方可操作。 4)特殊工种,如:锅炉工、电工等需按国家规定进行专业培训,并经考试合格,由相关部门颁发上岗证后上岗。 2、二级维护保养与修理: 1)二级修理:现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能的修理。 2)生产科负责设备的二级维护保养委托有能力的单位修理,并记录。 3)生产科每年制定《年度设备检修计划表》,依计划做好《设备检修纪录》。 3、三级维护保养与修理: 1)三级维护保养与修理:需委托生产厂商或专业机构做精度检查或保养修理。 2)三级维护保养与修理由生产科提出申请,经核准后送修,并记录。 4、预防保养: 1)日常预防保养有: ·日常保养:如加油点检、调整、清扫等; ·巡查点检; ·定期整理:调整、换油、零件交换等; ·预防修理:异常发现的修理; ·更新修理:损坏的修理。 2)按《年度设备检修计划表》做定期维护保养并记录。 3)主要的生产设备,如更换零件应随时有备品可使用。

设备定期维护保养工作标准

设备定期维护保养工作标准 第一章总则 第一条为加强店塔发电公司设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转,特制定本标准。 第二条设本备的定期维护保养工作是指根据设备的情况,制定设备的检修周期、试验周期和检修、检查内容,对设备定期进行检查、添加或更换润滑脂,检修、试验等工作,确保设备处于良好状态。 第三条本标准是《设备维护保养管理制度》的必要组成部分,适用于店塔发电公司2×135MW机组的设备定期工作管理。 第二章组织与职责 第六条生产技术部是本标准的职能管理部门,负责本标准的修订和完善 第七条设备维护部是本标准的执行部门,全面负责设备的定期维护、保养和试验工作。 第八条设备点检员依据本标准规定,制定所辖设备的《设备维护保养计划》,并监督、检查其执行情况。 第九条各班组负责依据本标准,严格按要求完成《设备维护保养计划》并做好相关记录。 第三章管理内容及要求 第十条设备维护部负责设备的定期维护、保养和设备静态试验工作,运行部门做好配合工作。 第十一条设备维护部各专业点检根据本标准要求,制定并下发设备定期维护保养工作计划。

第十二条各班组认真完成定期工作计划,并及时申请点检员进行验收。 第十三条定期工作标准(见附件1—5)。 第十三条定期工作必须按照规定的时间进行。 第十四条定期工作开始前,要认真开展危险点分析和采取预控措施,确保操作安全。 第十五条各班组要建立《设备定期试验记录》、《设备定期工作记录》,完整、准确的记录设备定期工作的执行情况。 第十六条在执行定期工作过程中发现的问题和缺陷时要认真分析,记录在台帐上,同时上报点检员并及时安排处理。 第十七条定期工作结束后,如无特殊的要求,应根据现场的实际情况,将被试设备及系统恢复到原来的状态。 第十八条在调度管辖的设备上进行定期工作时,要严格按照《陕西电网调度管理条例》必要时填写申请,在征得调度值班员的许可后才能进行定期工作。 第十九条在高空特种设备上进行定期工作时,要安排无恐高症病例的运行人员操作。 第二十条进行重要设备定期工作时,专业主管及点检员要现场监督。 第二十一条定期工作过程中,应严格遵循安全规则,不得随意拆除安全措施及防护遮拦,严禁乱碰、乱动按钮及自动保护装置。 第二十二条由于某些原因,不能进行或未执行的,应办理延期申请手续,并在定期工作记录本内记录并注明原因。 第二十三条遇有下列情况之一时,应增加定期工作次数: (一)设备存在重大缺陷和异常; (二)大修后的设备或技术改造后的设备;

施工机械与机具管理工作指引和维护保养记录

施工机械与机具管理工作指引和维护保养记录

施工机械与机具管理工作指引和维护 保养记录

施工机械与机具管理工作指引和维护保养记录 施工机械与机具 特指使用的特种设备、施工机械与工器具、自制设备、试验设备和个人防护用品(PPE)等。具体明细见附录B。 1管理要点 1.1管理目标 规范施工机械与机具管理,杜绝发生安全质量事故。 1.2管理要求 施工单位(施工项目部) 贯彻落实国家有关法律法规、规范标准和公司有关规定。 建立健全施工机械与机具管理机构和管理制度。 按规定对施工机械与机具操作人员进行管理。 负责施工机械与机具注册、使用、维护保养、检测与检验和日常检查工作。 2流程步骤及说明 2.1注册管理 一般要求 施工单位应购置检验合格的施工机械与机具。如租赁的,应确保租赁的施工机械与机具证照齐全,并应与出租方签订专门的租赁合同或协议,约定双方安全责任。 施工机械与机具和特种作业人员进入现场前,施工单位应向监理单位报审,监理单位按照要求对其进行审核。 施工机械与机具进场前,施工单位应对其进行检查,并做好检查记录。监理单位应对其进行抽查。不合格的施工机械与机具不得进入现场。 2

施工机械与机具进场后,施工单位应建立施工机械与机具清册或台账,并对其状态进行标识和动态管理。 施工单位应建立特种作业人员清册或台账,并进行动态管理。 特种设备 施工单位应向负责特种设备监督管理的政府主管部门办理使用登记,取得使用登记证书。登记标志应当置于特种设备的显著位置。施工单位应建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容: (1)特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件; (2)特种设备的定期检验和定期自行检查记录; (3)特种设备的日常使用状况记录; (4)特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录; (5)特种设备的运行故障和事故记录。 2.2自制设备 2.3施工单位应建立自制设备安全技术档案。自制设备安全技术档案应当包括以下内容: (1)设计图纸及设计计算书(施工单位自行设计和制造的设备); (2)验收大纲或标准; (3)产品质量合格证明或验收报告; (4)定期检验记录或施工单位出具的定期检验合格证明; (5)安装、拆卸作业指导书或技术文件和资料; (6)安全操作规程和操作手册; (7)设备保养维护计划表; (8)设备使用、检查及维修保养记录。 3

设备保养、维护标准

深州冀东混凝土有限责任公司 设备保养、维护制度 机械设备正确合理的使用和精心及时的保养维护,其目的在于保证设备的正常运转、延长机械设备的使用寿命,防止不应有的损坏、和不应有的机械事故,降低维修成本。 为了确保生产设备安全经济运行,使设备经常处于最佳技术状态,以良好的设备效能进行生产,特制定设备、保养制度。 1、搅拌主机:保持干净,混凝土残留物,做到及时清理。 2、搅拌主机清洗要求:工作一周期内,应至少清洗搅拌机 一次。每周至少对搅拌机内积料进行全面的清理。 3、搅拌机减速箱润滑油:MOBIL GEAR 629(美浮)或者OMALA OIL 150 (壳牌),用油量为16公升。 4、搅拌机减速箱润滑油换油周期:第一次投入使用50小时,需更换润滑油。以后最少半年更换一次减速箱润滑油,第一次换油要注意,把油放完后,要加2公升左右的润滑油清洗减速箱。在以后的换油过程中,如牌号有变化,也要润滑油清洗减速箱。 5、搅拌机液压系统润滑油: DAT25(美浮)或者TELLUS S46 (壳牌),用油量为10公升,最少一年更换一次。 6、润滑油泵:润滑油泵主要向轴头密封供油。冬季用NLGI0# 1

润滑脂,夏季用NLGI2#润滑脂。必须从进油过滤器加油,严禁打开油泵上盖加油。每三到四天消耗一罐。 7、轴端密封:轴端密封的好坏直接决定搅拌机的使用效率和寿命,发现漏浆即需更换。 8、气压轴头保护装臵:调整减压阀压力为1~1.5bar。检查风压电磁阀通电后压力(0.2~0.5bar)。投料时风压电磁阀得电。卸料时风压电磁阀失电。 9、衬板与叶片之间的间隙调整:间隙测量在叶片与缸体弧型段最高处。正常工作间隙3~8mm。叶片螺栓调整力矩为200NM。间隙调整后,工作几个周期,应再次检查螺栓的松紧。 10、螺栓松紧程度:工作一周,应检查叶片、搅拌臂、衬板螺栓的松紧程度,必须检查皮带轮和联轴器联结螺栓松紧程度。 11、搅拌机易损件的更换:搅拌臂磨损程度达50%时更换。衬板厚度小于3mm 时更换。叶片间隙不能再调整时更换。 12、传动皮带的张紧程度:给皮带压力100N(10kg)时,皮带沿该方向的变形不超过20mm。 13、输送皮带减速机的维护与保养:减速机使用前应加润滑油。润滑油牌号为L-KC100,150中负荷极压工业齿轮油。加油量的控制方法向加油孔加油,加至油位观察镜位臵即可。第一次更换为工作50小时,而后半年更换一次。日常检查油位油质,听减速机有无异响。 14、滚筒轴承的润滑:滚筒轴承为UCP系列(常用UCP214)。用润滑脂润滑。每天加油一次。

设备维护保养标准

郴州卷烟厂制丝车间标准 设备维护保养标准 文件编号:版本号:1版页数:第1页共11页 传动装置通用维护保养标准 一.链条传动 1.链条张紧适宜、传动平稳、无卡滞和异常响声; 2.中心距小于500mm时链轮轴向偏移量为1mm,中心距大于500mm时链轮轴向偏移量为2mm; 3.链条水平安装(45°以内)时,链条下垂量不超过链轮中心距的2%,垂直安装(45°以上)时, 链条下垂量不超过链轮中心距的2‰; 4.单方向旋转的链条接头采用弹簧卡片时,必须使其开口端的方向与链条的速度方向相反。 二.三角皮带传动 1.不同厂牌和新旧程度不同的三角皮带不能同组使用,各带张力相对 均匀; 2.运行中三角皮带温度≤60℃。 三、减速器 1.减速器运行时温度≤70℃; 2.现场换油时要在运行温度下换油; 3.油封、排油塞、通气塞无露油、渗油; 4.所加的油及加油量符合减速器设计要求; 5.通气塞畅通无堵塞。 郴州卷烟厂制丝车间年月日批准年月日实施

文件编号:版本号:版页数:第 2 页共11 页 阀类维护保养标准 1.阀门型号、规格应符合设备的设计要求; 2.阀体上标示的箭头应与介质流向一致; 3.水平管道上的阀门其阀杆一般应安装在上半周范围内,不许阀杆向下安装; 4.安装带法兰的阀门时应保证两法兰端面相互平行和同心; 5.阀门操作灵活指示准确。 6. 有介质通过时,应无泄漏。 齿轮计量泵维护保养标准 1.齿轮啮合表面磨损严重应更换齿轮,两齿轮的厚度差应在0.05mm以内;2.泵体发生裂纹时应更换新的泵体; 3.齿轮两端面间隙在0.02mm-0.06mm之间; 4.齿顶与泵体间隙一般在0.12mm-0.15mm之间; 5.对未倒角零件不可随意倒角; 6.保养后的齿轮计量泵用手转动应灵活无阻滞现象,在预填充工作模式下按各计量点的最大计量值试车,要求能达到规定的输出流量和相应的压力值。 各计量点目前压力、流量值如下: 1)叶加料(长沙) L≈380升/时 P≈0.082 Mpa 2)梗丝加料 L≈110公斤/时 P≈0.075 Mpa 3)梗丝加香 L≈4公斤/时 P≈0.042 Mpa 4)混丝加香 L≈28 公斤/时 P≈0.082 Mpa 筒类设备维护保养标准 通用标准 1.此通用标准适用于SH623型薄板烘丝机、SJ234B-CH型烟丝加香机、WQ385型滚筒式烟片回潮机、SJ131A-CH型叶片加料机、SJ12B型滚筒式梗丝加料机、SJ22A型滚筒式梗丝加香机、WQ321A型滚筒式梗丝回潮机;2.设备主要性能指标、工艺参数符合设计要求;

计量器具使用维护保养制度

页眉 计量器具使用、维护、保养制度 1.范围 1.1 本制度规定了计量器具在使用、搬运、维护和储运期间的保养。 1.2 本制度适用于全厂计量器具的维护保养。 2.内容 2.1.计量标准器的使用: 2.1.1 各类计量标准器必须20度正负 5 度、相对湿度小于80%的环境下使用。2.1. 2 计量标准器及配套设备由计量检测人员负责进行维护保养。 2.1.3 使用仪器前要检查各部件是否完好,电源插头是否异常,需要预热的仪器要提前预热。 2.1. 4 使用中要按照仪器说明书的操作规程进行操作。 2.1. 5 操作仪器时要戴手套,不要用手直接触摸仪器的工作面。 2. 2 计量标准器的维护 2.2. 1 使用后要及时取下工件及附件并擦拭涂油。 2.2. 2 对于仪器各运动部件要每隔半年清洗涂油一次。 2.2. 3 检测室每天清扫卫生保持规定的温度、湿度。 2.2. 4 各类标准器必须按规定的周期进行报检和送检。 2.2. 5 计量标准器只有有资格的计量人员有权使用。 2.2. 6 计量检验人员只有使用权没有调修权。 2. 3 计量标准器的搬运 2.3. 1 大型的、贵重的检测仪器需要搬运,要严格按仪器说明书规定进行搬运。2.3. 2 需送外检的计量标准器,在送检前应对工作面加以防护,并使用包装物进行包装。送检和返还途中,应对计量标准器之间进行隔离,防止互相碰撞,在搬动标准器时,要轻拿轻放,保证其准确度和适用性完好。 2. 4 计量标准器的储存 2.4. 1 对储存的计量标准器应在工作面上涂上防锈油,加盖防尘罩。 2.4. 2 储存计量标准器的地方应具有防尘、防潮环境。 2.4. 3 对储存的计量标准器应粘贴“封存”标识,以防乱用、错用。 2. 5 螺纹规、验棒的使用 2.5. 1 使用前需要看清螺纹规和验棒的规格、类别、代号以防混淆。 2.5. 2 使用中旋进、旋出要用力适当,不能强行旋入或敲打,以防掉扣。 2.5. 3 螺纹量规操作人不要用同规格塞、环规互相拧配或验棒与量规互相拧配,以免磨损。 2. 6 螺纹规、验棒的防护和储存 2.6. 1 要经常清洗螺纹部分,不应有明显的锈蚀,铁等污物。 2.6. 2 螺纹规和验棒每天使用后要用高标号汽油清洗,晾干涂油以防掉扣。 2.6. 3 螺纹量规要存放在干燥、温度适中的环境下。 2.6. 4 验棒存放要吊起,不要平放以免弯曲。 2.7 验板的使用 2.7. 1 使用前应清除工作面的污垢。 2.7. 2 使用中验棒与验板接触时,要轻拿轻放,禁止磕碰。 2.7. 3 禁止将其他物品放置工作面上。

设备维护保养要求

设备维护保养要求 设备部针对近期设备频繁故障的问题,设备部将加大力度,通过宣传培 训、现场指导、重点排查、及时维修保养等措施来保证设备正常运转, 为此,设备部特编写《设备维修保养要求》,以使公司员工在日常生 产过程中对设备的维护保养有一个更加全面的认识。 一、设备的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法,对设备进行护理,以 维持和保护设备的性能和技术状况。 1、清洁:设备内外整洁、各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油 孔等处无油污,各部位不漏油,不漏气,设备周围废弃材料、杂物、 脏物都要清扫干净。 2、整齐:工具、附件、工件(产品)要放置整齐,管道、线路 要有条理。 3、润滑良好:按时加油、换油,不断油,无干磨现象,油压正 常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求。 4、安全:遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全 防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。 二、设备的三级保养制 三级保养制是以操作者为主,对设备进行以保为主,保修并重的 强制性维护制度。 1、设备的日常维护保养。设备的日常维护保养一般有日保养和

周保养。 A:日保养。日保养由设备操作工人当班时进行,认真做到班前 四件事、班中五注意和班后四件事。 班前四件事:消化当班产品的工艺和生产要求,检查交接班记录, 擦拭设备,按规定润滑加油;检查各传动、运转部位是否正常、灵活,安全装置是否可靠,操作位置周围是否有安全隐患。 班中五注意:注意运转声音;注意设备的温度、压力、电气、气 压系统;注意仪表信号;注意设备是否正常;注意安全操作规程。 班后四件事:关闭电源;清除杂物、脏物,擦净工作面上的油污, 并对所需润滑部位加油;清扫工作场地,整理附件、工具;填写交接 班记录和运转台时的记录,办理交接班手续。 B:周保养。周保养由设备操作工人在每周末进行,应从以下几 方面做起。 外观:擦净设备各传动部位及外露部分,清扫工作场地,达到内 外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。 操纵传动:检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙,达到传动声音正常、安全可靠。 润滑:清洗滤油,油箱添加油或换油;检查油路是否畅通;达到 油质清洁,油路畅通。 电气系统:擦拭电动机、线路管表面,检查是否存在绝缘、接地 现象,达到完整、清洁、可靠。 2、一级保养。一级保养是以操作工为主,维修工协助,按计划

设备维保标准及内容

培训课题《设备维保标准及内容》 讲师:唐建伟 一、一级维保内容(日保): 时间:20分钟/次 (1)班前清理生产线操作面、输送带积尘杂物。清理刮唇、喷嘴、氧泵过滤桶积尘和积胶杂物。 (2)检查清理护理液喷嘴是否阻塞。 (3)班后清理生产线操作面积尘。 (4)辅助设备(空压机、除尘机组等)按各安全操作规程内容要求进行,检查维护包装封口机。(机电维修组负责) 二、二级维保内容(周保): 时间:半天/次 (1)各生产设备整机卫生清理。(含风机房、车间房顶) (2)检查后传动箱内电线、气管、喉管、同步带等是否松动、破损,并作相应紧固或更换。 (3)对各润滑点(辊筒总成、轴承座、连接链轮)适当添加润滑油。(注:可视情况而定) (4)清理胶机、胶枪积碳杂物,排放废胶。 (5)调整更换各分切切刀,清理氧泵过滤器积尘。 (6)检查维护各输送带传动轮辊,张力杆轮辊滑动性。 (7)检查各控制线路、开关是否正常,清理各照明灯、灭蝇灯,风幕机电柜积尘。(机电维修组负责) (8)清理空压机、除尘机组、空调机组进气滤网、滤袋、电柜积尘。(机电维修组负责) (9)每月定期一次清洗胶机胶枪过滤器。 (10)回顾一周生产设备运行情况,处理存在问题。 三、三级维保内容:

1、季度维保: 时间:1天/次 内容: (1)按以上一级、二级维保内容进行维护保养。 (2)清理各风机氧泵叶轮杂物。氧泵电机检查维护保养。 (3)清理各吸风管、吸风斗杂物,粉碎机积浆。 (4)修磨快易贴切刀底辊。 (5)定期清洗各喷枪、喷嘴。 (6)检查维护喷码机,清洗墨水过滤系统。(机电维修组负责)(7)定期检查,紧固各主电柜母线排放夹板,胶机电控箱积尘清理。(机电维修组负责) (8)定期对各胶机、胶泵压力进行检测。(机电维修组负责) 2、半年度维保内容 时间:2天/次 (1)按以上一级、二级、三级中季保维保内容进行维护维保。(2)更换粉碎机主传动轴承座的轴承。 (3)对各生产设备传动牙箱检查维护。(加油或更换) (4)各用电设施检查维护,紧固各电柜接线端子。(机电维修组负责)(5)对空压站压力表,安全阀更换、送检,更换空压机机油、机油滤清器等。(机电维修组负责) 3、年度维保内容 时间:每次一星期 (1)按以上一级、二级、三级中季度和半年维保内容,或按年度维修维保计划单进行维护保养。 (2)对各电机定期进行系统检查维护保养。(加油、轴承更换等)(3)检查维护各传动部位之间配合间隙和转动情况。(差动器总成、传动牙箱、轮轴连接部、齿轮齿合情况等)。

设备使用和维护保养规定

文件编号:MYH.03/BA.ZD-05.05-2013(C) 设备使用和维护保养规定

文件会签表

目录 1 目的 (4) 2 适用范围 (4) 3 编制依据 (4) 4 组织与职责 (4) 5 管理要求 (5) 6 制度执行与检查 (8) 7 相关文件 (8) 8 记录 (8) 9 其他 (9)

1 目的 为了加强设备使用和维护管理,明确设备设备管理责任,特制定本规定。 2 适用范围 本规定规定了设备管理人员、运行人员、检修人员的工作内容和职责;本规定适用于生产设备的使用、维护和保养的监督和管理。 3 编制依据 3.1 SHS01001-2004《石油化工设备完好标准》 3.2中油化生〔2009〕191号附件3 中国神华煤制油化工有限公司设备综合管理办法 4 组织与职责 4.1 机械动力部 4.1.1 认真贯彻煤制油化工公司有关设备使用和维护管理规定和要求,根据公司设备的具体情况,制定本单位设备使用和维护管理规定。 4.1.2 对影响重点装置正常生产的重大设备隐患和故障,必须及时上报煤制油化工公司生产管理部。对关系全局的设备故障应组织力量进行会诊,并制订监护措施,做好检修的准备工作。 4.1.3 负责对各中心设备使用及维护保养情况进行监督、检查和考核。 4.1.4 督促、检查各中心及时整改设备缺陷,确保设备完好率。 4.2 各生产中心及机电仪中心 4.2.1 认真执行煤制油化工公司有关设备使用和维护管理规定和要求及公司相关规定,根据中心设备的具体情况,制定本中心设备使用和维护管理细则; 4.2.2 建立健全设备操作、使用、维护规程和岗位责任制; 4.2.3 负责所辖设备的正确使用、妥善保管和精心维护保养,保证设备保持完好和

设备维护保养制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A63632 设备维护保养制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

设备维护保养制度标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 设备是生产力三要素之一,是进行社会生产的物质手段。设备管理的好坏,对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标,都有着决定性的影响,因此要严格按照设备的运转规律,抓好设备的正确使用,精心维护,科学维护,努力提高设备完好率。为此,特建立以下设备维护保养制度: 一、操作人员和维(检)修人员应以主人翁的态度,做到正确使用,精心维护,用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重,以维扩为主的原则。严格执行岗位责任制,实行设备包机制,

热控设备维护保养标准

, 热控设备维护保养标准 1、总则: 为了贯彻落实《发电设备点检定修管理导则》(DL/Z870-2004),充分发挥设备管理五层防护体系的作用,使热控设备达到“四标准”(即:设备保持外观整洁,无泄漏;设备应保持结构完整;应保持设备的性能和精度;保持设备的自动化程度)的要求,制定热控设备维护保养标准。 编制依据《发电设备点检定修管理导则》(DL/Z870-2004)。 本标准适用于大唐国际内蒙古托电公司热控设备的维护和管理。 本标准解释权属大唐国际内蒙古托电公司设备部。 本标准自发布之日起实行。 2、设备维护保养标准 ; 设备维护保养标准是设备日常维护保养的技术支持,可以有效的延长设备的使用寿命和周期。设备维护保养管理工作包括设备的缺陷管理、设备的润滑管理、设备的定期试验和维护、设备的“四保持”工作等。 所有热控设备应保持外观整洁、物见本色,达到四无标准。所有设备标记齐全、正确。 热控温度测点保护罩应保持完整,结合面无漏泄。 热控压力、差压、流量测量设备各个密封点严密、无漏泄;

热控控制盘、台、箱、柜内外无积灰,盘、台、箱、柜的门、盖安装牢固,固定螺丝齐全。 热控仪表盘内、外干净、整洁,门锁齐全无损坏。 热控设备电缆布置合理,绑扎牢固,无脱架。 各热控控制盘内继电器、开关安装牢固,无松动和拉弧烧损痕迹。 { 各热控设备接线牢固,工艺满足要求,标记齐全,无绝缘层破损现象。气动执行机构气源管路无变形、破裂现象,各密封点严密无泄漏。 气动执行机构所有控制设备安装牢固,电磁阀无过热和异音,行程开关安装牢固,接触良好。 电动门电机无过热,减速箱无漏油。MCC及电动门的各个指示灯无损坏。所有电动执行机构的拐臂、连杆定期巡视、检查、紧固,确保牢固,无松动。 所有热控设备电缆金属软管无破裂,固定管接、箱接无松动和脱落现象。 每日对热控温度、压力就地显示仪表进行检查,外观无损坏,指针无脱落和弯曲、变形现象。每周对热控压力、温度仪表进行关联参数对照检查,DCS系统和就地显示仪表的显示误差不得超出仪表的允许误差范围。 热控压力、差压等测点每半年进行排污冲洗,排污阀及管路无漏泄和堵塞现象。 液位开关取样管路保温完好,安装牢固无松动现象。 —

计量器具维护保养计划

计量器具维护保养计划集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

计量器具维护保养计划 1、目的 确保计量器具正常使用,数据准确可靠,提高产品质量,延长器具使用寿命,特制定此计划。 2、适用范围 适用于检验部所有计量器具的维护、保养。 3、职责 日常工作中所在用计量器具维护、保养由领用的操作者实施。 4、计划 4.1 器具使用人员必须具备一定的测量方面知识,并掌握所使用仪器之基本操作方法。 4.2对于部分使用频率高的计量器具,使用人员应在使用完毕及时擦拭干净,以确保清洁。对于使用频次不高的器具,责任人需要定期检查,必要部位应涂上防锈油,以防生锈卡死。 4.3对于量具类器具(如游标卡尺),每半月由责任人擦油保养一次,对于部分极易生锈之器具,则应酌情增加擦油次数,每周涂一次防锈油。 4.4 数显卡尺使用环境为:20±5℃,储存环境干燥、保持清洁干净、无灰尘。 4.5电学类计量器具包括万用表、耐压仪,严格按规程操作,用毕按要求及时关闭电源。使用环境在20±5℃;相对湿度≤80%RH。若长期不使用,每隔一月应通电一次,以防机内零件受潮。 4.6对于部分封存的计量器具,各运动部件,要适时动一动,必要部位则应涂上防锈油,以防日久不用生锈卡住,电子仪器若长期不使用,每隔一月应通电一次,以防机内零件受潮。 5、保养

5.1使用频率高的仪器计划一个月保养一次。如钢卷尺、温湿度器、空盒气压表、电子秒表、数字万用表等 5.2对于极易生锈的器具(如游标卡尺、内测千分尺、外径千分尺等)除每一个月擦拭一次外还要涂上一定量的防锈油。 5.3电学类计量器具如绝缘电阻表、耐压测试仪、频率计、信号发生器等,要每月擦拭一次和通电一次,以确保计量器具的功能正常。

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