为确保特种设备的安全性能要求，确保人身财产安全，根据我国《特种设备安全监察条例》、《特种设备制造、安装、改造维修质量保证体系基本要求》TSGZ 0004-2007、《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSGD 0001-2009、《压力管道安装许可规则》TSGD 3001-2009、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-2011、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010及现行的国家法规、技术标准等的规定，结合本公司的实际情况，编制“特种设备压力管道质量保证手册”以下简称《手册》。本《手册》是公司全体员工压力管道安装质量活动必须遵守的纲领性文件，是本公司强制性执行的标准，要求所有从事压力管道安装质量控制有关活动人员应熟悉和掌握《手册》中有关规定，并认真贯彻，严格执行。
《手册》符合《特种设备安全监察条例》和《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》及《压力管道安全技术监察规程—工业管道》要求，建立了本公司的质量保证体系，用以保证法规和标准、规范要求进行特种设备的安装、检验、试验和检查，使安装的全过程都得到有效控制。
质量管理制度和工艺规程及程序文件是《手册》的支持性文件，具有和《手册》同等的效力。
我公司热诚欢迎各级质量技术监督部门、监督检验部门和用户（顾客）对我公司安装质量和服务质量进行监督、检查、指导，并诚恳接受提出的宝贵批评、建议和意见。
本《手册》自2016年2月28日发布，从2016年3月31日起正式实施，质量保证工程师负责建立、实施、保持和改进质量保证体系。确保质量手册大的有效贯彻和实施；有权对质量问题进行调查，召开质量分析会，行使质量否决权，有权对影响安装质量现象下达停止令，并限期整改，当和其他部门发生分歧时，有法人代表来仲裁。
法人代表人：
日期：2016年2月28日
任命：
丁长江任公司质量保证工程师
张军占任公司工艺质量控制系统责任人
张利任公司焊接兼热处理质量控制系统责任人
张少普任公司无损检测质量控制系统责任人
张春天任公司材料质量控制系统责任人
王纪东任公司检验与试验质量控制系统责任人
唐钰任公司计量兼理化质量控制系统责任人
王秀鑫任公司电气质量控制系统责任人
刘红星任公司安装调试兼设备质量控制系统责任人
总经理
2016年2月28日
附件明细表：
附件一质量保证体系程序文件（管理制度）目录附件二压力管道常用法规及标准目录
附件三质量记录清单
附件四压力管道安装质量体系责任人明细表
附件五工程技术人员明细表
附件六合格焊工人员表
附件七无损检测人员情况表
附件八检查人员情况表
附件九电工人员明细表
附件十起重人员明细表
附件十一管工人员明细表
附件十二安装用设备与检测仪器设备表
有关质量方面的术语（定义）依据GB/T19000-2008idtIS09000：2008《质量管理体系基础和术语》的规定。
05.1引用标准、法则
1.全称：
（1）GB/T19000 GB/T19001及相关标准
（2）《特种设备安全监察条例》
（3）《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》
（4）《压力管道安全技术监察规程—工业管道》
（5）《特种设备焊接操作人员考核细则》
（6）《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》
（7）《压力管道安装许可规则》
（8）《工业金属管道工程施工及验收规范》
（9）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
05.2缩写
（1）《手册》本质量保证手册
（2）《条例》《特种设备安全监察条例》
（3）《规范》《特种设备安全技术规范》
（4）《管规》《压力管道安全技术监察规程—工业管道》
（5）《要求》《特种设备制造、安装、维修质量保证体系基本要求》
公司概况
河北和歌山建设有限公司系河北九派实业集团有限公司的全资子公司，创造于1992年9月22日，并经国家工商局、河北人民政府批准成立的具有独立法人资格的综合性建筑安装施工企业，企业注册资金5050万元，企业固定资产1800万元，现有职工620人，各类专业技术人员220人，其中拥有中高级职称68人。公司从事特种设备安装职工130人，其中专业技术人员30人中无损检测人员持有RT 中级4人，UTⅡ级2人，MT中级1人，PT中级1人，持证焊工55人。起重工6人，管工60人，检查人员6人。
本公司具备燃气管道（GB1）、热力管道（GB2）、可燃或有毒介质P<4.0MPa及非可燃或无毒介质P<10MPa工业管道（GC2）范围内的压力管道安装的工装设备、焊接设备34台，其中直流弧焊机15台，交流弧焊机7台，氩弧焊机12台，等离子切割机6台，空气压缩机4台，液压试验设备6台，发电设备2台，焊材烘干设备6台，半自动切割机4台，阀门试验设备6台，防腐层检测仪2台，射线探伤机XXH-3005型1台，XXH-2005型4台，超声波探伤仪2台，起重设备3台（8t以上），现场热处理设备4台，光谱分析仪2台，便携式硬度计4台。
按照压力管道安装范围，结合本企业实际情况建立了由质量保证工程师以及工艺、材料、焊接、检验与试验、无损检测、热处理（兼）、理化（兼）、设备（兼）、计量、金属钢结构等质量控制责任人和专业技术人员组成的质量保证体系并设置了控制系统、控制环节和控制点。
公司从事于压力管道安装有关人员始终坚持认真学习贯彻《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全技术监察规程—工业管道》、《工业金属管道工程施工及验收规范》及《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》等标准规范中的规定，强化质量保证体系，保证正常有效地运行，尽职尽责精心安装满足社会和用户需求，让用户放心和满意。
1.1质量方针
认真学习、严格贯彻执行国家颁发的特种设备安全技术规范、标准等规定要求，强化质量管理，提高全体员工质量意识，建立质量责任制，层层分解落实到具体的责任部门和责任人，优先采用先进的科学技术和现代化的管理手段，落实质量责任制，精心、认真安装符合标准要求用户满意的工程，努力开发运用新工艺，用持续改进来促使本企业发展，以质量优良和一流的服务占领市场，上述方针简化为：树精品意识，创优质工程，保用户满意，走质量兴企之路。
质量方针含义：
树精品意识：“精品”即优良以上等级的建设安装工程。使员工牢固树立只有思想高起点、管理高标准才能有安装高质量的质量意识。
创优质工程：突出一个“创”字，就是通过全体员工持续艰苦的努力工作，建造出用户满意、社会认可的优质工程。
保用户满意：关注用户要求，确保满足并争取超越用户需求，做值得用户信赖的工程提供者，向用户提供满意的工程。
走质量兴企之路：教育企业员工人人视质量为生命。坚持持续改进，实施以质量取信，以质量制胜的经营战略，坚定的走靠质量占领，扩大市场，振兴企业的道路。
1.2质量目标
1.安装单位工程一次交验合格品率100%.
2.工业安装项目单位工程优良品率50%以上。
3.用户满意度95%。
4.合同履约率100%。
5.竣工工程建档率100%。
6.焊缝一次合格率95%（按照缺陷长度比计算为99%）。
7.设备完好率95%。
2.1法定代表人
1.负责策划建立公司质量管理体系，贯彻执行国家有关质量政策、法规和法律，对特种设备制造安装、改造、维修产品或施工工程质量负责。
2、主持组织对质量保证体系进行每年度内的定期检查、监督检查实施情况，确保质量体系的有效形性、适应性和充分性。
3、下达《质量保证手册》发布令。
2.2总经理
1、制定本公司的质量方针、目标、组织贯彻实施质量方针和质量目标，监督检查实施情况，确保质量方针和质量目标全面落实。
2、组织贯彻实施质量保证体系文件，对公司质保体系有效性和安装质量负全面责任。负责管理评审计划和报告的审批。
3、合理配置资源，解决安装中重大问题，满足生产需要，使用户满意。
4、负责任免质保工程师和各控制系统质控责任人。
2.3质保工程师
1、在公司总经理直接领导下，全权负责保持本公司质量保证体系有效运行，全权负责本单位质量管理。
2、实施企业的质量方针和质量目标，宣传贯彻法规、规程、规范、标准和质量保证手册有关规定。
3、负责质量保证体系的建立、协调、检查并具体领导各质量控制体系责任负责人的工作，保证其行使职权。
4、组织编制质量保证手册，对质量保证手册拥有解释权、修改
权、审核权。
5、负责质量体系内审工作，不断改进和完善质量保证体系。
6、负责组织质量事故的处理，裁决质量争议，行使质量否决权。
7、负责对质量保证体系工作人员的培训、考核。
8、及时解决检测中发现的问题。
2.4总工程师兼单位技术负责人
1、在公司总经理直接领导下，全权负责本单位技术管理。
2、宣传贯彻法规、规程、规范、标准和质保手册有关规定，确保企业质量方针和质量目标实施。
3、负责管道工程安装或特殊工艺和选用新型材料施工工艺及新技术等工艺或方法的审批。
4、负责解决特殊设备安装中心的重要技术问题，并对安装质量负技术责任。
5、负责施工组织设计、施工方案的审批及焊接工艺评定报告和焊接过程中超次返修措施审批。
2.5技术部经理
1、贯彻执行国家有关质量法规、规程、规范、标准等并进行施工实现的策划。
2、负责公司与质量活动有关的技术管理工作，解决施工过程中重大的技术难题。
3、负责公司技术文件的编制、修改、管理、落实质量责任制保证施工处于受控状态。
4、负责公司施工有关规程、规范、标准的收集整理工作，主持
实现技术开发，推广新技术、新工艺的应用。
5、负责编制原材料工艺消耗定额，并提供材料采购计划。
6、对公司重大技术问题做出仲裁并报告给总工程师。
2.6技术部副经理
1、贯彻执行国家有关质量法规、规程、规范、标准。
2、协助技术经理进行文件编制，落实质量责任制，保证和监督施工过程按施工方案或施工工艺规程的执行情况。
3、建立并保持安装过程质量的控制程序。
4、负责公司与质量活动有关的技术管理，解决施工过程中技术问题。
5、组织实施内审和内外部信息收集，对质量体系的运行情况进行评估、整理等，并向质量保证工程师汇报。
2.6.1、质量部经理
1、贯彻执行国家现行有关质量法规、规程、规范、标准。
2、坚持质量第一，实行质量成本管理，达到质量管理与经济效益统一‘
3、编制质量管理制度及质量计划。
4、协同综合办抓好质量教育，开展群众性质量管理活动，确保施工质量全过程处于受控状态。
5、参与质量事故调查，做好质量统计上报工作。
2.6.2、质量部副经理
1、贯彻执行国家现行有关质量法规、规程、规范、标准。
2、坚持质量第一，对施工中重要环节的质量负责进行监督。
3、协助部门经理，贯彻落实质量相关制度，实际质量目标计划达标。
4、协同检验部门进一步落实质量控制停止检验点工作，把好质量关。
5、深入实际，及时做好月、季、年度质量统计和汇总报表。2.7工程部经理
1、贯彻执行国家有关质量法规，落实公司质量方针和质量目标，负责公司施工计划控制管理工作。
2、坚持安全生产、质量第一的方针，督促各施工项目在确保安全情况下，严格执行技术规范、标准、工艺规程等。
3、按照工艺文件要求对安装全过程进行控制和管理。
4、组织协调安装与质量保证体系运行。
5、做好质量回访及售后服务工作。
2.8工程部副经理
1、贯彻执行国家有关质量法规，落实公司质量方针和质量目标。
2、协助本部副经理制定和实施生产计划，保证施工过程按工艺
规程执行并处于受控状态。
3、负责施工中外协及用户提供产品、零部件等的储存维护，把好质量关，按规定标识以便追踪和查证。
4、负责对在用施工设备的监督，保持设备完好状态，满足施工需求。
2.9物资部经理
1、负责物资合同签订及材料采购、供应，满足施工需求。
2、负责对合格供应商的评价，建立合格供应商名录并进行年评。
3、负责提供合格的材料及相关的质量证明书、合格证。
4、负责计量器具管理，保证在用计量器具时准确有效。
5、负责施工设备机具维护、保养、维修，确保设备完好，满足工程需要。
6、设备档案管理。
2.10经营部经理
1、负责施工合同签订并提供施工预算。
2、对签定合同内容中法律、法规、标准及技术条件、安全技术规范等条款认真进行评审并记录。
3、负责对合同的修改，对有效期内的合同妥善保管，登记建台账。
4、保持与用户联系，做好质量回访和售后服务。
2.11综合部经理
1、合理调配员工资源，确保经营、施工和工程质量需要。
2、负责公司全体员工培训，建立培训台账。
3、负责公司人事、设备、施工技术文件档案管理。
4、负责受控文件的发放和回收管理。
2.12各系统质量控制责任人的职责
2.12.1工艺质控责任人的职责
1、全面负责工艺质量控制系统质量保证工作，受质量保证工程师的领导，并向其汇报工作。
2、参加编制、修订并负责贯彻《质量保证手册》中工艺质量控
制的有关文件。
3、负责设计图样的有效性和工艺性及通用工艺规程的审核。
4、负责工艺系统人员的法规、标准等的宣贯及有关业务培训工作。
5、负责工艺系统质量控制的监督及工艺纪律执行情况检查。
6、参加不合格品调查分析、制定、审核，不合格的返修工艺并监督执行。
7、推广新工艺、新技术、新设备工作。
8、组织工艺系统质量控制的内部审核，参与质量体系及管理评审。
9、对工艺系统中发生发现的质量问题有权对失控环节所在部门加以制止并下达限期整改的指令。
2.12.2材料质控责任人的职责
1、对材料质量控制系统质量保证负全责，受质量保证工程师的
领导，并向其汇报工作。
2、负责编制、修订，并贯彻《质量保证手册》中材料质量及零
部件质量控制系统的有关文件。
3、审核材料、零部件订货技术条件及材料代用，参加合格供货方的资格评审工作。
4、负责材料质量证明书、材料复验报告、零部件合格证等的审核，并编代号。
5、监督检查材料系统的质量控制工作及本系统改进措施。
6、对材料系统及相关部门质量控制人员进行培训。
7、材料质量控制系统发生、发现的质量问题，有权对失控环节所在施工部门加以制止和下达限期整改的指令。
2.12.3焊接（兼热处理）质量控制责任人的职责
1、对焊接及热处理质量控制系统负全责，受质量保证工程师的领导，并向其汇报工作。
2、参加编制、修订《质量保证手册》中焊接质量控制系统的有关文件并监督实施。
3、负责焊接工艺试验及焊接工艺评定工作，编制焊接工艺指导书和焊接通用工艺卡，评定试件、试样的管理的有关规定。
4、负责焊接一次二次返修工艺的审核，二次返修时负责现场监督实施，对超次返修应采取措施并编制返修工艺。
5、经常深入现场监督检查焊接工艺执行和合格焊工持证上岗情况，解决焊接中的技术问题，了解确认焊接工艺的可行性。
6、对本系统相关人员进行培训、推广焊接新焊材，新焊接工艺、新焊接设备，不断提高技术水平。
7、对焊接质量控制系统发生质量问题，有权对失控环节所在部
门有关人员加以制止，并下达限期整改的指令。
8、做好热处理外协单位资格的评审和确认，并提出技术要求，委托有资质热处理单位进行热处理，并签定协议书审核热处理报告是否符合要求，负责现场热处理监督和控制。
2.12.4计量质量控制责任人职责
1、对计量控制系统保证工作负全责，受质量保证工程师领导，并向其汇报工作。有权对失控环节所在施工部门加以制止并下达期限
整改的指令。
2、负责计量器具管理制度编制。修订工作及日常维护与修理计划并保证计量器具完好状态。
3、负责计量器具用检率符合计量许可制度的规定，保证在周检的有效期内使用，以满足施工要求。
4、监督检查计量器具管理，杜绝和防止漏检和不合格的计量器具投入使用。
2.12.5无损检测质量控制责任人职责
1、在质量保证工程师领导下，认真贯彻执行特种设备压力管道的法规标准，负责无损检测质量控制系统的建立、改进和运转，定期向质保工程师汇报工作，对无损检测的质量控制负全责。
2、参加编制《质量保证手册》中无损检测质量控制系统有关文件。
3、组织编写、修订、审核无损检测工艺规程及工艺卡，确定检测方式和顺序，审定无损检测的返修及扩探的比例。
4、监督检查无损检测在使用中按标准实施情况，有权拒绝不按
法规，标准进行的任何检测活动。
5、审核无损检测报告及原始记录委托是否相符，抽查射线底片质量，和底片质量评级及报告正确性。
6、对无损检测焊缝外观质量不符合要求的有权拒绝进行检测。
7、对外委无损检测单位资格评审和确认并签定协议书，委托有无损检测资格单位进行，复审无损检测报告人员资格签署及报告正确。
2.12.6检验与试验质量控制责任人职责
1、负责施工全过程检验和试验控制质量保证工作，受质量保证工程师领导并向其汇报工作，对本质量控制系统负全责。
2、参加编制、修订并负责贯彻《质量保证手册》中检验和试验质量控制相关文件，审核检验工艺等。
3、对原材料、外购零部件、附件、外协件及施工过程检验到最终检验确认及记录。
4、施工中出现不合格时应按规定进行处理，做到不合格材料或零部件或成品不投入使用，上道工序不合格没处理达到合格的一律不得转入下道工序，对违章所在部门有权加以制止，并下达限期整改的指令。
5、负责安装工程强度和严密性试验的监督检查，对强度和严密性试验安全防护措施进行认可，确保试验按相关规程、规范、设计图样要求进行。
6、行使质量否决权，支持和指导检验工作人员，有向上级质量监督检验和安全监察机构反映施工质量问题权利和义务。
2.12.7理化质量控制责任人职责
1、负责理化质量控制系统工作，受质量保证工程师领导并向其汇报工作。
2、编制和修订理化质量控制系统有关文件监督检查实施。
3、负责外委理化单位资格评审，对协作单位签署协议，对外委送试件或试样前进行检查、试验或化验后报告，试样复审确认后转送本公司有管理部门登记并妥善保管。
2.12.8设备质量控制责任人职责
1、负责公司设备质量控制系统工作，受质量保证工程师领导，并向其汇报工作。
2、负责编制和修订设备质量控制系统有关文件并监督实施。
3、负责设备中修、大修计划编制和日常维护保养实施，确保设备完好状态，以满足施工需要。
4、负责设备备件、配件购置计划及大型设备的管理。
5、参加购入新设备开箱验收。
2.12.9电气控制系统责任人
1、负责电气控制系统质量保证工作，受质量保证工程师领导并向其汇报工作。
2、编制和修订电气控制技术文件管理制度等。
3、宣贯和监督执行电控有关法规、标准的实施，负责解决电控系统中出现的技术问题。
4、参加电气质量检验评定，对失控环节所在部门加以制止，并下达限期整改的指令。
5、负责监督检查本系统工艺纪律执行情况。
2.12.10安装调试质量控制系统责任人
1、全面负责安装调试控制系统质量保证工作，受质量保证工程师领导并向其汇报工作。
2、编制、修订安装调试技术文件及管理有关文件并监督实施。
3、组织并参加安装调试、质量检验和评定工作，对出现调试系统中质量问题和失控所在部门有权加以制止，并下达限期整改指令。