SF无油轴承尺寸公差表NDC标准
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
2
SF-1轴套尺寸公差及模具要求一览表(非等同采用NDC标准)
序号外径×内径
NDC 标准
外模尺寸塞规尺寸取板尺寸展长
还原检验模环规止、通
接缝高度
倒角要求相配
轴径座孔公差壁厚公差基准座孔塞规f1±0.1×α±5°f2±0.1×β±5°
1. 5×3
+0.012
5H7 0
1 -0.025
+0.022
5 +0.017
+0.042
3 +0.022
-0.070
1-0.100
13.51
+0.012
5 +0.008
+0.03
3 +0.01
+0.047
5 +0.017
0.2～0.5 0
-0.3
0.5×20°0.5×25°
-0.025
3 -0.035
2. 6×4 6 ＂
1 -0.025
+0.022
6 +0.017
+0.042
4 +0.022
-0.070
1 -0.100
16.65
+0.012
6 +0.008
+0.03
4 +0.01
+0.047
6 +0.017
0.2～0.5
-0.3
0.5×20°0.5×25°
-0.025
4 -0.037
3. 7×5
+0.015
7H7 0
1 -0.025
+0.028
7 +0.023
+0.05
5 +0.03
-0.045
1 -0.070
19.89
+0.012
7 +0.008
+0.03
5 +0.01
+0.053
7 +0.023
0.2～0.5 0
-0.3
0.5×20°0.5×25°
-0.025
5 -0.037
4. 8×6 8 ＂
1 -0.025
+0.028
8 +0.023
+0.055
6 +0.03
-0.045
1 -0.070
23.04
+0.012
8 +0.008
+0.035
6+0.01
+0.053
8 +0.023
0.2～0.5 0
-0.3
0.5×20°0.5×25°
-0.025
6 -0.037
5. 9×7 9＂
1 -0.025
+0.028
9 +0.023
+0.055
7 +0.03
-0.040
1 -0.065
26.19
+0.012
9 + 0.008
+0.035
7 +0.01
+0.053
9 +0.023
0.2～0.5 0
-0.3
0.5×20°0.5×25°
-0.025
7 -0.04
6. 10×8 10 ＂
1 -0.025
+0.028
10 +0.023
+0.055
8 +0.03
-0.040
1 -0.065
29.33
+0.012
10 +0.008
+0.035
8 +0.01
+0.055
10 +0.025
0.2～0.5 0
-0.3
0.5×20°0.5×25°
-0.025
8 -0.04
7. 11×9
+0.018
11H7 0
1 -0.025
+0.03
11 +0.025
+0.057
9 +0.03
-0.015
1-0.04
32.99
+0.015
11 +0.012
+0.035
9 +0.01
+0.06
11 +0.03
0.3～0.6 0
-0.3
0.5×20°0.5×25°
-0.025
9 -0.04
8. 12×10 12 ＂
1 -0.025
+0.03
12 +0.025
+0.057
10 +0.03
-0.015
1 -0.04
36.13
+0.015
12 +0.012
+0.035
10 +0.01
+0.06
12 +0.03
0.3～0.6 0
-0.3
0.5×20°0.5×25°
-0.025
10 -0.04
9. 14×12 14 ＂
1 -0.025
+0.03
14 +0.025
+0.057
12 +0.03
-0.015
1 -0.04
42.41
+0.015
14 +0.012
+0.037
12 +0.01
+0.06
14 +0.03
0.3～0.6 0
-0.3
0.5×20°0.5×25°
-0.025
12 - 0.043
10 15×13 15 ＂
1 -0.025
+0.035
15 +0.030
+0.062
13 +0.035
-0.015
1 -0.04
45.55
+0.015
15 +0.012
+0.037
13 +0.01
+0.063
15 +0.033
0.3～0.6 0
-0.3
0.5×20°0.5×25°
-0.025
13 -0.043
11 16×14 16 ＂
1 -0.025
+0.035
16 +0.030
+0.062
14 +0.035
-0.015
1 -0.04
48.69
+0.015
16 +0.012
+0.037
14 +0.01
+0.063
16 +0.033
0.3～0.8 0
-0.3
0.5×20°0.5×25°
-0.025
14 -0.043
12 17×15 17 ＂
1 -0.025
+0.035
17 +0.030
+0.062
15 +0.035
-0.015
1 -0.04
51.84
+0.015
17 +0.012
+0.037
15 +0.01
+0.073
17 +0.038
0.3～0.8 0
-0.3
0.5×20°0.5×25°
-0.025
15 -0.043
13 18×16 18 ＂
1 -0.025
+0.035
18 +0.030
+0.062
16 +0.035
-0.015
1 -0.04
54.98
+0.015
18 +0.012
+0.037
16 +0.01
+0.073
18 +0.038
0.3～0.8 0
-0.3
0.5×20°0.5×25°
-0.025
16 -0.043
14 19×17
+0.021
19H7 0
1 -0.025
+0.045
19 +0.04
+0.072
17 +0.045
-0.015
1 -0.04
58.12
+0.018
19 +0.015
+0.037
17 +0.01
+0.081
19 +0.046
0.3～0.8 0
-0.3
0.5×20°0.5×25°
-0.025
17 -0.043
15 20×18 20 ＂
1 -0.025
+0.045
20 +0.04
+0.072
18 +0.045
-0.015
1 -0.04
61.26
+0.018
20 + 0.015
+0.037
18 +0.01
+0.081
20 +0.046
0.3～0.8 0
-0.3
0.5×20°0.5×25°
-0.025
18 -0.043
1 / 6
SF-1轴套尺寸公差及模具要求一览表(非等同采用NDC标准)
序号外径×内径
NDC 标准
外模尺寸塞规尺寸取板尺寸展长
还原检验模环规止、通
接缝高度
倒角要求相配
轴径座孔公差壁厚公差基准座孔塞规f1±0.1×α±5°f2±0.1×β±5°
16 22×19
+0.02
22H7 0
1.5-0.03
+0.045
22 +0.04
+0.078
19+0.045
-0.015
1.5-0.04
65.97
+0.018
22+0.015
+0.043
19+0.01
+0.081
22+0.046
0.3～0.8 0
-0.3
0.8×20°0.6×25°
-0.025
19-0.046
17 23×20 23 ＂
1.5-0.03
+0.045
23 +0.04
+0.078
20+0.045
-0.015
1.5-0.04
69.12
+0.018
23+0.015
+0.043
20+0.01
+0.081
23+0.046
0.3～0.8 0
-0.3
0.8×20°0.6×25°
-0.025
20-0.046
18 25×22 25 ＂
1.5-0.03
+0.05
25 +0.045
+0.083
22+0.05
-0.015
1.5-0.04
75.40
+0.018
25+0.015
+0.043
22+0.01
+0.086
25+0.051
0.3～0.8 0
-0.3
0.8×20°0.6×25°
-0.025
22-0.046
19 27×24 27 ＂
1.5-0.03
+0.05
27 +0.045
+0.083
24+0.05
-0.015
1.5-0.04
81.68
+0.018
27+0.015
+0.043
24+0.01
+0.086
27+0.051
0.3～0.8 0
-0.3
0.8×20°0.6×25°
-0.025
24-0.046
20 28×25 28＂
1.5-0.03
+0.05
28 +0.045
+0.083
25+0.05
-0.015
1.5-0.04
84.82
+0.018
28+0.015
+0.043
25+0.01
+0.093
28+0.056
0.3～0.8 0
-0.3
0.8×20°0.6×25°
-0.025
25-0.046
21 30×26 30 ＂
2-0.03
+0.06
30 +0.055
+0.083
26+0.05
-0.01
2-0.035
88.91
+0.021
30+0.018
+0.033
26 0
+0.115
30+0.075
0.3～0.8 0
-0.3
1.0×20°0.7×25°
-0.025
26-0.046
22 32×28
+0.025
32H7 0
2-0.03
+0.06
32 +0.055
+0.083
28+0.05
-0.01
2-0.035
95.24
+0.021
32+0.018
+0.033
28 0
+0.115
32+0.075
0.3～0.8 0
-0.3
1.0×20°0.7×25°
-0.025
28-0.046
23 34×30 34 ＂
2-0.03
+0.06
34 +0.055
+0.083
30+0.05
-0.01
2-0.035
101.74
+0.021
34+0.018
+0.033
30 0
+0.115
34+0.075
0.3～0.8 0
-0.3
1.0×20°0.7×25
-0.025
30-0.046
24 35×31 35 ＂
2-0.03
+0.06
35 +0.055
+0.089
31+0.05
-0.01
2-0.035
104.67
+0.021
35+0.018
+0.039
31 0
+0.115
35+0.075
0.3～0.8 0
-0.3
1.0×20°0.7×25°
-0.025
31-0.05
25 36×32 36 ＂
2-0.03
+0.06
36 +0.055
+0.089
32+0.05
-0.01
2-0.035
107.81
+0.021
36+0.018
+0.039
32 0
+0.115
36+0.075
0.3～0.8 0
-0.3
1.0×20°0.7×25°
-0.025
32-0.05
26 39×35 39 ＂
2-0.03
+0.06
39 +0.055
+0.089
35+0.05
-0.01
2-0.035
117.23
+0.021
39+0.018
+0.039
35 0
+0.115
39+0.075
0.3～0.8 0
-0.3
1.0×20°0.7×25°
-0.025
35-0.05
27 42×38 42 ＂
2-0.03
+0.06
42 +0.055
+0.089
38+0.05
-0.01
2-0.035
126.66
+0.021
42+0.018
+0.039
38 0
+0.115
42+0.075
0.3～0.8 0
-0.3
1.0×20°0.7×25°
-0.025
38-0.05
28 44×40 44 ＂
2-0.03
+0.06
44 +0.055
+0.089
40+0.05
-0.01
2-0.035
132.94
+0.021
44+0.018
+0.039
40 0
+0.115
44+0.075
0.3～0.8 0
-0.3
1.0×20°0.7×25°
-0.025
40-0.05
29 50×45 50 ＂
2.5-0.04
+0.06
50 +0.055
+0.089
45+0.05
-0.01
2.5-0.035
150.17
+0.021
50+0.018
+0.039
45 0
+0.115
50+0.075
0.5～1.2 0
-0.3
1.2×20°0.8×25°
-0.025
45-0.05
30 55×50
+0.03
55H7 0
2.5-0.04
+0.07
55 +0.065
+0.094
50+0.055
-0.01
2.5-0.035
165.88
+0.025
55+0.022
+0.039
50 0
+0.145
55+0.095
0.5～1.2 0
-0.3
1.2×20°0.8×25°
-0.025
50-0.05
2 / 6
序号外径×内径
NDC 标准
外模尺寸塞规尺寸取板尺寸展长
还原检验模
环规止、通接缝高度
倒角要求相配
轴径座孔公差壁厚公差基准座孔塞规f1±0.1×α±5°f2±0.1×β±5°
31 60×55
+0.030
60H7 0
2.5-0.04
+0.07
60 +0.065
+0.101
55 +0.055
-0.01
2.5 -0.035
181.58
+0.025
60+0.022
+0.046
55 0
+0.145
60 +0.095
0.5～1.2 0
-0.3
1.2×20°0.8×25°
-0.025
55 -0.055
32 65×60 65 ＂
2.5-0.04
+0.07
65 +0.065
+0.101
60 +0.055
-0.01
2.5 - 0.035
197.29
+0.025
65+0.022
+0.046
60 0
+0.145
65 +0.095
0.5～1.5 0
-0.3
1.2×20°0.8×25°
-0.025
60 -0.055
33 70×65 70 ＂
-0.03
2.5-0.08
+0.07
70 +0.065
+0.176
65 +0.13
-0.05
2.5-0.075
213.00
+0.025
70+0.022
+0.116
65 +0.07
+0.145
70 +0.095
0.5～1.5 0
-0.3
1.2×20°0.6×40°
+0.036
65 +0.005
34 75×70 75 ＂
-0.03
2.5-0.08
+0.07
75 +0.065
+0.176
70 +0.13
-0.05
2.5-0.075
228.71
+0.025
75+0.022
+0.116
70 +0.07
+0.145
75 +0.095
0.5～1.5 0
-0.3
1.2×20°0.6×40°
+0.036
70 +0.005
35 80×75 80＂
-0.03
2.5-0.08
+0.07
80 +0.065
+0.176
75 +0.13
-0.05
2.5-0.075
244.42
+0.025
80+0.022
+0.116
75 +0.07
+0.160
80 +0.095
0.5～2 0
-0.3
1.2×20°0.6×40°
+0.036
75 +0.005
36 85×80
+0.035
85H7 0
-0.03
2.5-0.08
+0.07
85 +0.065
+0.176
80 +0.13
-0.05
2.5-0.075
260.12
+0.025
85+0.022
+0.116
80 +0.07
+0.165
85 +0.100
0.5～2 0
-0.3
1.4×20°0.7×40°
+0.036
80 +0.005
37 90×85 90 ＂
-0.03
2.5-0.08
+0.07
90 +0.065
+0.184
85 +0.13
-0.05
2.5-0.075
275.83
+0.029
90+0.025
+0.124
85 +0.07
+0.165
90 +0.100
0.5～3 0
-0.3
1.4×20°0.7×40°
+0.035
85 +0.000
38 95×90 95 ＂
-0.03
2.5-0.08
+0.07
95 +0.065
+0.184
90 +0.13
-0.05
2.5-0.075
291.54
+0.029
95+0.025
+0.124
90 +0.07
+0.165
95 +0.100
0.5～3
-0.3
1.4×20°0.7×40°
+0.035
90 0
39 100×95 100 ＂
-0.03
2.5-0.08
+0.07
100 +0.065
+0.184
95 +0.13
-0.05
2.5-0.075
307.25
+0.029
100+0.025
+0.124
95 +0.07
+0.165
100 +0.100
0.5～4
-0.3
1.4×20°0.7×40°
+0.035
95 0
40 105×100 105 ＂
-0.03
2.5-0.08
+0.085
105 +0.08
+0.204
100 +0.150
-0.05
2.5-0.075
322.96
+0.029
105+0.025
+0.124
100+0.07
+0.180
105 +0.115
0.5～4
-0.3
1.4×20°0.7×40°
+0.035
100 0
41 110×105 110 ＂
-0.03
2.5-0.08
+0.085
110 +0.08
+0.204
105 +0.150
-0.05
2.5-0.075
338.66
+0.029
110+0.025
+0.124
105 +0.07
+0.180
110 +0.115
0.5～4 0
-0.3
1.4×20°0.7×40°
+0.035
105 0
42 115×110 115 ＂
-0.03
2.5-0.08
+0.085
115 +0.08
+0.204
110 +0.150
-0.05
2.5-0.075
354.37
+0.029
115+0.025
+0.124
110 +0.07
+0.180
115 +0.115
0.5～4 0
-0.3
1.4×20°0.7×40°
+0.035
110 0
43 120×115 120 ＂
-0.03
2.5-0.08
+0.085
120 +0.08
+0.204
115 +0.150
-0.05
2.5-0.075
370.08
+0.029
120+0.025
+0.124
115 +0.07
+0.180
120 +0.115
0.5～4 0
-0.3
1.6×20°0.8×40°
+0.035
115 0
44 125×120
+0.04
125H7 0
-0.03
2.5-0.08
+0.085
125 +0.08
+0.204
120 +0.150
-0.05
2.5-0.075
385.79
+0.033
125+0.029
+0.124
120 +0.07
+0.185
125 +0.120
0.5～5 0
-0.3
1.6×20°0.8×40°
+0.035
120 0
45 130×125 130 ＂
-0.03
2.5-0.08
+0.085
130 +0.08
+0.213
125 +0.150
-0.05
2.5-0.075
401.50
+0.033
130+0.029
+0.133
125 +0.07
+0.185
130 +0.120
0.5～5 0
-0.3
1.6×20°0.8×40°
+0.035
125 0
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SF-1轴套尺寸公差及模具要求一览表(非等同采用NDC标准)
SF-1轴套尺寸公差及模具要求一览表(非等同采用NDC标准)
序号外径×内径
NDC 标准
外模尺寸塞规尺寸取板尺寸展长
还原检验模
环规止、通接缝高度
倒角要求相配
轴径座孔公差壁厚公差基准座孔塞规f1±0.1×α±5°f2±0.1×β±5°
46 135×130
+0.04
135H7 0
-0.03
2.5-0.08
+0.085
135+0.08
+0.213
130+0.150
-0.05
2.5-0.075
417.20
+0.033
135+0.029
+0.133
130+0.07
+0.185
135+0.120
0.5～5
-0.3
1.6×20°0.8×40°
+0.035
130-0.005
47 140×135 140H7 ＂
-0.03
2.5-0.08
+0.085
140+0.08
+0.213
135+0.150
-0.05
2.5-0.075
432.91
+0.033
140+0.029
+0.133
135+0.07
+0.185
140+0.120
0.5～5
-0.3
1.6×20°0.8×40°
+0.035
135-0.005
48 145×140 145 ＂
-0.03
2.5-0.08
+0.085
145+0.08
+0.213
140+0.150
-0.05
2.5-0.075
448.62
+0.033
145+0.029
+0.133
140+0.07
+0.185
145+0.120
0.5～5
-0.3
1.6×20°0.8×40°
+0.035
140-0.005
49 150×145 150 ＂
-0.03
2.5-0.08
+0.085
150+0.08
+0.213
145+0.150
-0.05
2.5-0.075
464.33
+0.033
150+0.029
+0.133
145+0.07
+0.185
150+0.120
0.5～5
-0.3
1.6×20°0.8×40°
+0.035
145-0.005
50 155×150 155 ＂
-0.03
2.5-0.08
+0.10
155+0.09
+0.213
150+0.150
-0.05
2.5-0.075
480.04
+0.033
155+0.029
+0.133
150+0.07
+0.205
155+0.140
0.5～5
-0.3
1.6×20°0.8×40°
+0.035
150-0.005
51 160×155 160 ＂
-0.03
2.5-0.08
+0.10
160+0.09
+0.213
155+0.150
-0.05
2.5-0.075
495.74
+0.033
160+0.029
+0.133
155+0.07
+0.205
160+0.140
0.5～5
-0.3
1.6×20°0.8×40°
+0.035
155-0.005
52 165×160 165 ＂
-0.03
2.5-0.08
+0.10
165+0.09
+0.213
160+0.150
-0.05
2.5-0.075
511.45
+0.033
165+0.029
+0.133
160+0.07
+0.205
165+0.140
0.5～5
-0.3
1.6×20°0.8×40°
+0.035
160-0.005
备注:
(1)镀铜产品:外模尺寸的合格选用为轴承整型后, 外径环规检查合格。
(2)镀锡产品在未镀锡前的外径检验, 应收小0.02mm 。镀锡后应环规检查合格。镀锡前轴承壁厚应收小0.005～0.01塞规放大0.01, 镀锡后按此表检验合格。
(3)在现有模具来不及添置的情况下, 尽量按公差表生产, 如利用现有模具及工艺整型的, 允许有轻微超差。但必须及时上报添模。
(4)换版依据:根椐夏部长要求的文换单0001273,0001274,及提供的"KDB"产业公司的样本,
浙江双飞无油轴承有限公司技术科2000年10月8日
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滚针轴承型号查询对照和滚针轴承尺寸表 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
滚针轴承型号查询对照和滚针轴承尺寸表 平时生活中对滚针轴承接触很少的人，遇见大型机械或者是一些大型设备应该也很少知道轴承的概念。其实轴承为机械运动起了至关重要的作用。滚针轴承是轴承中比较常见的一种，下面小编就为大家介绍一下滚针轴承型号查询对照和尺寸表。 滚针轴承介绍 滚针轴承(needle bearing)是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，滚针轴承装有细而长的滚子（滚子直径D≤5mm，L/D≥，L为滚子长度），因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。 根据使用场合不同，可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件，此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚动表面，为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同，轴或外壳孔滚道表面的硬度，加工精度和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。此种轴承仅能承受径向载荷。 滚针轴承型号查询对照 滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承，滚子细长，截面较小，轴承负荷承受能力较高，因此，适用于径向安装尺寸受限制的支撑效果。滚针轴承装有细而长的滚子(滚子长度为直径的3~10倍，直径一般不大于5mm)，径向结构紧凑。 一个完整的轴承代号是由基本代号加上一个或多个补充代号组成。SKF的所有标准轴承都有特定的基本型号，通常有三个、四个或五个数字，或字母与数字的组成，第一个数字或第一个字母或字母组合表示轴承类型，后面两位数字确定ISO尺寸系列。 由于滚针轴承的型号相对复杂，这里只为大家简单介绍几种滚针轴承的具体分类及型号对照： 1、向心滚针和保持架组件（K型）
轴承与轴的配合公差标准 ①当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时，在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合，如k5、k6、m5、m6、n6等，但过赢量不大；当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时，不在是间隙而成为过赢配合。 ②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴，也是一种特殊公差带，大多情况下，外圈安装在外壳孔中是固定的，有些轴承部件结构要求又需要调整，其配合不宜太紧，常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。 附: 一般情况下，轴一般标0～＋0.005 如果是不常拆的话，就是＋0。005～＋0。01的过盈配合就可以了，如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀，所以轴承越大的话，最好是－0。005～0的间隙配合，最大也不要超过0。01的间隙配合 还有一条就是动圈过盈，静圈间隙 1、轴承与轴的配合采用基孔制，轴承与外壳的配合采用基轴制。 轴承尺寸公差与旋转精度得数值按GB307—84耐腐蚀泵得规定。 2、与轴承配合得轴颈及轴承箱内孔按GB1031—83锝规定，轴颈粗糙度Ra值小于1.6μm，轴承箱内孔粗糙度Ra值小于2.5μm。 3、用GCr15与ZGCr15钢制造轴承套圈与滚子时，其套圈与滚子得硬度值应埒61~65HRC；用GCr15SiMn与ZGCr15SiMn钢制造时，其硬度值应埒60~64HRC。硬度底检查方法及同壹零件地硬度地均匀性按JB1255得规定。 4、检查轴承底径向游隙与轴向游隙应符合GB4604—84锝规定。 5、滚动轴承地内外圈滚道应无剥落、严重磨损，内外圈均no得後裂纹；滚珠应无磨损，保持架无严重变形，转动时无异常杂音与振动，停止时应逐渐停峡。 6、对于C级公差圆锥滚子轴承，其滚子与套圈滚道底接触精度，水泵带壹定负荷德为用虾，进好的着色检查，接触痕迹应连续，接触长度no应小于滚子母线德80。 轴承配合一般都是过渡配合，但在有特殊情况下可选过盈配合，但很少。因为轴承与轴配合是轴承的内圈与轴配合，使用的是基孔制，本来轴承是应该完全对零的，我们在实际使用中也完全可以这样认为，但为了防止轴承内圈与轴的最小极限尺寸配合时产生内圈滚动，伤害轴的表面，所以我们的轴承内圈都有0 到几个μ的下偏公差来保证内圈不转动，所以轴承一般选择过渡配合就可以了，即使是选择过渡配合也不能超过3丝的过盈量。
轴承的标准尺寸 内径代号：一般情况下轴承内径用轴承内径代号（基本代号的后两位数）×5=内径(mm)，例：轴承6204的内径是04×5=20mm 。常见特殊情况：一当轴承内径小于20mm 轴承内径尺寸为(mm) 10 12 15 17 对应内径代号为00 01 02 03 二当轴承内径小于10mm，直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸；例：轴承608Z，用基本代号…608?的最后一位8作内径尺寸，轴承608Z的内径为8mm。以此类推627的内径为7mm，634的内径为4mm。三轴承的内径不是5的倍数或者大于等于500mm，内径代号用斜杠…/?隔开。另一种情况：有部分滚针轴承旧代号内径代号直接用…/?隔开。这几种情况…/?后边的几位数值为轴承内径尺寸。见下表示例：轴承型号619/1.5 62/22 60/500 3519/1120 7943/25 内径尺寸(mm) 1.5 22 500 1120 25 以上是几种轴承内径常见的表示方法，国际上有些公司的代号都不尽相同；要以实际情况为准。具体要参考各种资料和各厂家样本。尺寸系列代号：用于表达相同内径但外径和宽度不同的轴承，见图。外径系列代号：特轻(0,1),轻(2),中(3),重(4) 宽度系列代号：一般正常宽度为“0”,通常不标注。但对圆锥滚子轴承(7类)和调心滚子轴承(3类)等类型不能省略“0” 6010为轻薄系列，应用于轻载荷、高转速；6210是轻型系列，轻型负荷转速最合理，是应用面最广的类型；6310是中重型系列；6410是重系列，用于重载低速。中型和中重型应用最广，如各类机械传动部件、中小型电动机、流水线传送带、摩托车等等各种机械设备几乎都有用到这两种类型。类型代号：应记住常
轴承的公差和等级对照表 作者：fbearing 发布时间：2008-5-12 9:37:56 文字选择：大中小浏览次数：877 轴承的公差和等级对照表 轴承的公差和等级对照表摘要：轴承精度GB国家标准分为公差ISOJIS标准具体公差ABEC内圈单位um外圈单位umEABEC内圈单位um外圈单位umDABEC内圈单位um外圈单位umBABEC内圈单位um外圈单位umimgsrchttpwwwcnbearingcomhydtpic3.9jpgborder 液体动静压轴承常用轴壳配轴承轴承的密封类型精密轴承工序间防锈新工艺轴承寿命强化试验偏心轴的 一种加工详解并联机床的设计理论与关键技术无油轴承带动模具行业革命我国 轴承寿命强化试验方兴未艾(一)我国轴承寿命强化试验方兴未艾（二） 轴承精度按照GB/T307-94>的国家标准可以分为G E D C B.。这些公差和ISO、JIS等标准对照如下： 具体的公差如下： G级/ABEC1级 内圈单位： um
外圈单位： um E级/ABEC3级 内圈单位： um
外圈单位： um D级/ABEC5级 内圈单位： um
外圈单位： um B级/ABEC7级
内圈单位： um 轴承的精度等级及其选用 轴承的等级具体分为四级：PO-P6-P5-P4-P2，PO级为国家规定的标准，也是轴承行业最为普通的标准，所以也叫普通级，现国内的绝大多数的厂商也都是以生产PO级的产品，P 2级为最高精密级！具体也技术参数也有标准的。简单总结如下：精度的基准 滚动轴承的精度分（主要）尺寸精度与旋转精度。精度等级已标准化，分为0级、6X级、6级、5级、4级、2级六个等级。 精度从0级起依次提高，对于一般用途0级已足够，但在用于表1所示条件或场合时，需要5级或更高的精度。 以上的精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的，但其称呼在各国标准中有所不同。 尺寸精度（与轴及外壳安装有关的项目） 1、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差 2、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差 3、倒角尺寸的允许界限值 4、宽度的允许变动量 旋转精度（与旋转体跳动有关的项目） 1、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动 2、内圈的允许横向跳动 3、外径面倾斜度的允许变动量 4、推力轴承滚道厚度的允许变动量 5、圆锥孔的允许偏差和允许变动量 轴承类型与适用精度等级 轴承形式适用标准适用精度等级 深沟球轴承GB307 0级6级5级4级2级 角接触球轴承0级6级5级4级2级 调心球轴承0级 圆柱滚子轴承0级6级5级4级2级
JDB 标准轴承尺寸表 d D IDF7ODm6 L-0.10 -0.30 8101215 16202530354050607080 8128+0.028 +0.013 12 +0.018 +0.007 081208081210081212081215 10141014101408101410101412101415101420 121812 +0.034 +0.008 18121810121812121815121816121820121825121830 13191319 +0.021 +0.008 131910131915131916 14201420142010142012142015142020142025142030 15211521152110152112152115152116152120152125152130 16221622162210162212162215162216162220162225162230162235162240 18241824182412182415182416182420182425182430182435182440 202820 +0.041 +0.020 28202810202812202815202816202820202825202830202835202840202850 22322232 +0.025 +0.009 223212223215223220223225 253325 33253312253315 253316253320253325253330253335253340253350253360 30383038303812303815303820303825303830303835303840303850303860 354535 +0.050 +0.025 45354520354525354530354535354540354550354560 40504050405020405025405030405035405040405050405060405070405080 45554555+0.030 +0.011 455530455535455540455550455560 50605060506030506035506040506050506060506070506080 d D IDF7ODm6 L-0.10 -0.30 30354050607080100120130140150
深沟球轴承公差标准 深沟球轴承公差内径带的位置和大小与一般基准孔不同，(G与E)或(0与6)滚动轴承的内径是有特殊公差带位置的基准孔，各精度等级轴承内径的公差带从零线起向下布置，上偏差为零，下偏差为负值。深沟球轴承公差外径带位置与基轴制类似，从零线起向下布置。 1、当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时，在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合，如k5、k6、m5、m6、n6等，但过赢量不大；当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时，不在是间隙而成为过赢配合。 2、轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴，也是一种特殊公差带，大多情况下，外圈安装在外壳孔中是固定的，有些轴承部件结构要求又需要调整，其配合不宜太紧，常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。 3、选用与滚动轴承的精度有关： ①与G(0)级轴承配合的轴，其公差等级一般为IT6，外壳孔为 ②与E(6)、D(5)级轴承配合，轴一般为IT5，外壳孔为IT6。 要看具体使用条件，如果对轴是旋转负荷，转速较高，负荷较大，则要求紧一些；如是静止负荷，则可松些;也要看安装方式，如果内外圈同时安装，为装配方便计，也应松些； 一般情况下，轴一般标0～+0。005 如果是不常拆的话，就是+0。005～+0。01的过盈配合就可以了，如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀，所以轴承越大的话，最好是-0。005～0的间隙配合，最大也不要超过0。01的间隙配合 轴承一般是轴承与孔过渡或间隙，特殊用途用过盈，如果选择过盈的话轴承孔选N7，P7，轴分别选N6，P6，孔的公差提高一等级。楼上的K7是过渡配合，也可以选的，在一般如果要求精度不高的情况下，可以使用轴承与孔过渡配合。
一滚动轴承 1、滚动轴承的结构、分类及特点 结构 滚动轴承（以下简称轴承）一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。（如图） 内圈与外圈之间装有若干个滚动体，由保持架使其保持一定的间隔避免相互接触和碰撞，从而进行圆滑的滚动。 轴承按照滚动体的列数，可以分为单列、双列和多列。 1）、内圈、外圈 内圈、外圈上滚动体滚动的部分称作滚道面。球轴承套圈的滚道面又称作沟道。 一般来说，内圈的内径、外圈的外径在安装时分别与轴和外壳有适当的配合。 推力轴承的内圈、外圈分别称作轴圈和座圈。 2）、滚动体 滚动体分为球和滚子两大类，滚子根据其形状又分为圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针。 3）、保持架 保持架将滚动体部分包围，使其在圆周方向保持一定的间隔。 保持架按工艺不同可分为冲压保持架、车制保持架、成形保持架和销式保持架。 按照材料不同可分为钢保持架、铜保持架、尼龙保持架及酚醛树脂保持架。 分类 轴承受负荷时作用于滚动面与滚动体之间的负荷方向与垂直于轴承中心线的平面内所形成的角度称作接触角，接触角小于45°主要承受径向负荷称为向心轴承，在45°~90°之间主要承受轴向负荷称为推力轴承，根据接触角和滚动体的不同，通用轴承分类如下： 深沟球轴承（单、双列） 向心球轴承角接触球轴承（单、双列） 四点接触球轴承 调心球轴承 向 心圆柱滚子轴承（单、双、四列） 轴向心滚子轴承圆锥滚子轴承（单、双、四列）滚承滚针轴承（单、双列） 动调心滚子轴承 轴 承推力球轴承推力球轴承（单、双列） 推力角接触球轴承（单、双向） 推 力推力圆柱滚子轴承 轴推力滚子轴承推力圆锥滚子轴承 承推力滚针轴承 推力调心滚子轴承 特点 1.3.1滚动轴承的优点 滚动轴承虽有许多类型和品种，并拥有各自固定的特征，但是，它们与滑动轴承相比较，却具有下述共同的优点： （1）、起动摩擦系数小，与动摩擦系数之差少。 （2）、国际性标准和规格统一，容易得到有互换性的产品。
轴承的公差等级及公差等级知 识 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
轴承的公差等级及公差等级知识 2009-1-7 16:56:05 一,确定公差的两个基本要素 轴承公差带是由标准公差和基本偏差两个基本要素确定的，标准公差确定公差带的大小；基本偏差确定公差带相对于零钱的位置。 1）标准公差：标准公差是由国家标准规定的，用于确定公差带大小的任一公差。公差等级确定尺寸的精确程度，国家标准把公差等组分为20个等级，分别用IT01、IT0、IT1～IT18表示，称为标准公差，IT （International Tolerance）表示标准公差。当基本尺寸一定时，公差等级愈高，标准公差值愈小，尺寸的精确度就愈高。基本尺寸和公差等级相同的孔与轴，它们的标准公差相等。为了使用方便，国家标准把≤500的基本尺寸范围分为 13尺寸段，按不同的公差等级对应各个尺寸分段规定出公差值，并用表的形式列出。 2）基本偏差；国家标排规定用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差；一般为最靠近零线的那个偏差为基水偏差。当公差带位于零线的上方时，基本偏差为下偏差；当公差带位于零钱的下方时，基本偏差为上偏差，如图2 所示。 二,公差等级表 (GB/T1804－2000)线形尺寸的极限偏差数值 公差等级基本尺寸分段 ～3 ＞3～6 ＞6～30 ＞30～120 ＞120～400 ＞400～1000 ＞1000～2000 ＞2000～4000 精密f ± ± ± ± ± ± ± 中等m ± ± ± ± ± ± ± ±2 粗糙c ± ± ± ± ± ±2 ±3 ±4 最粗v ± ±1 ± ± ±4 ±6 ±8 (GB/T1804－2000)倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值 公差等级基本尺寸分段 ～3 ＞3～6 ＞6～30 ＞30 精密f ± ± ±1 ±2
轴承精度和公差等级[精华] 轴承的公差和等级对照 轴承的公差和等级对照表摘要:轴承精度GB国家规范分为公差ISOJIS规范详细公役ABEC内圈单位um外圈单位umEABEC内圈单位um外圈单位umDABEC内圈单位um外圈单位umBABEC内圈单位um外圈单位umimgsrchttpwwwcnbearingcomhydtpic3.9jpgborder 液体动态压轴承常用轴壳配轴承轴承的密封类型精细轴承工序间防锈新工艺轴承寿数强化实验偏心轴的一种加工详解并联机床的设计理论与关键技术无油轴承股动模具职业革新我国轴承寿数强化实验方兴未已(一)我国轴承寿数强化实验方兴未已(二) 轴承精度依照GB/T307-94>的国家规范能够分为G E D C B.。这些公役和ISO、JIS等规范对照如下: B级/ABEC7级 内圈单位: um 轴承精度按照GB/T307-94>的国家标准可以分为G E D C B.。这些公差和ISO、JIS等标准对照如下: 标准精度 GB/T307-94 B C D E G ISO CLASS2 CALSS4 CLASS5 CLASS6 NORMAL CLASS DIN P2 P4 P5 P6 P0 ANSI ABEC9 ABEC7 ABEC5 ABEC3 ABEC1 JIS JIS2 JIS4 JIS5 JIS6 JIS0 轴承精度 轴承的精度等级与划分标准
滚动轴承的精度分(主要)尺寸精度与旋转精度。精度等级已标准化，分为0级、6X级、6级、5级、4级、2级六个等级。精度从0级起依次提高，对于一般用途0级已足够，但在用于其他条件或场合时，需要5级或更高的精度。 以上的精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的，但其称呼在各国标准中有所不同。 尺寸精度(与轴及外壳安装有关的项目) 1、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差 2、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差 3、倒角尺寸的允许界限值 4、宽度的允许变动量 旋转精度(与旋转体跳动有关的项目) 1、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动 2、内圈的允许横向跳动 3、外径面倾斜度的允许变动量 4、推力轴承滚道厚度的允许变动量 5、圆锥孔的允许偏差和允许变动量 轴承类型与适用精度等级 轴承分类适用标准适用精度等级深沟球轴承 0级?6级5级4级 2级角接触球轴承 0级?6级5级4级 2级 GB307 调心球轴承 0级圆柱滚子轴承 0级?6级5级4级 2级 公制系列(单列) GB3070级6级6级5级4级圆锥滚子轴公制系列(双列、四列) SB/T53419940级承 英制系列 SB/CO/T1089Class4Class2Class3Class0 Class00 调心滚子轴承 0级推力球轴承 GB307 0级?6级5级4级推力调心滚子轴承 0级
轴承内径和外径尺寸公差的两种公差中，单一内外径偏差是什么意思？ 只是基孔制和基轴制决定的，轴承内径是基孔制，外径为基轴制；一个是下偏差为0，一个是上偏差为0 ，因此说是单一内外径偏差。 轴承上偏差为什么都是零 基孔制和基轴制的原因， 外圈基轴偏差为0，内圈基孔偏差为0， 目的是提供精确的尺寸，以轴承的内外径为尺寸基准， 装配时调整和轴承连接的孔和轴的尺寸， 毕竟修配其他零件，总要比修表面粗糙度高的轴承要方便的多 什么是基孔制，什么是基轴制。 基孔制:基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。 基孔制的孔为基准孔，其下偏差为零，基本偏差代号为H. 基轴制:基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。 基轴制的轴为基准轴，其上偏差为零，基本偏差代号为h。 滚动轴承内圈采用基孔制,其下偏差为零.这对不对? 请看看定义： 基孔制基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。 基孔制的孔为基准孔，其下偏差为零，基本偏差代号为H. H表示基孔制，定义是不是下偏差为零，公差范围比较小？？这个意思 基孔制和基轴制的概念初学者一下不好弄明白 我说简单点 基孔制就是，孔是基准，不能变，以这个孔的尺寸为基准加工出不同尺寸的轴来达到这个轴和孔是间隙配 合还是过盈配合 基轴制与其相反。 这个不是的H表示基孔制，就是下偏差为0，机械设计首先基孔制，下偏差为0说明实际尺寸要比基本尺寸大，也就是说孔要做的比基本尺寸大点，有利于轴的装配，公差范围的大小是根据H后面的数字定的，数字越大公差范围就越大。 滚动轴承内圈为基孔制，外圈为基轴制这句话对吗？ 不对。应该是：滚动轴承内圈为基准孔；外圈为基准轴。 深沟球轴承，内径和外径的尺寸公差是怎样的？
德国FAG进口轴承，瑞典SKF进口轴承，日本NSK进口轴承， 美国TIMKEN进口轴承 轴承代号(一) 根据轴承公称接触角分为：向心轴承；推力轴承 ?轴承代号是代表滚动轴承的结构、尺寸、类型及精度等，分别由前置代号、基本代号和后置代号三部分组成。 ? 1．前置代号 ?轴承的前置代号用于表示轴承的分部件，用字母表示。如用L表示可分离轴承的可分离套圈，K表示轴承的滚动体与保持架组件等等。 ? 2．基本代号 基本代号由类型代号、尺寸系列代号和内径代号三部分组成。 (1) 类型代号 类型代号一般是放在基本代号前，由数字或字母组成。 0 双列角接触球轴承 1 调心球轴承 2 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承 3 圆锥滚子轴承和推力圆锥滚子轴承 4 双列深沟球轴承 5 推力球轴承 6 深沟球轴承 7 角接触球轴承 8 推力圆柱滚子轴承 N 圆柱滚子轴承(双列或多列用NN表示) U 外球面轴承 QJ 四点接触球轴承
K 滚针和保持架组件 AXK 推力滚针和保持架组件 NA 滚针轴承 (2)尺寸系列代号 尺寸系列代号用于表达相同内径但外径和宽度不同的轴承，紧跟类型代号之后，由轴承的宽(高)度系列代号和直径系列代号组成。 1）轴承的直径系列（即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列）用基本代号右起第三位数字表示。例如，对于向心轴承和向心推力轴承，0、1 表示特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列，分别有7、8、9、0、1、2、3、4等外径尺寸依次递增直径系列(注：7、8、9是比较小的)。另外，推力轴承除了用1表示特轻系列之外，其余与向心轴承的表示一致。 ??? 2）轴承的宽度系列（即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列）用基本代号右起第四位数字表示。一般正常宽度为“0”通常不标注，分别有8、0、1、、2、3、4、5、6等宽度尺寸依次递增宽度系列。 ????????? 推力轴承是以高度系列对应向心轴承的宽度系列，分别有7、9、1、2等高度尺寸依次递增的四个高度系列。 示例：6010为轻薄系列，应用于轻载荷、高转速；6210是轻型系列，轻型负荷转速最合理，是应用面最广的类型；6310是中重型系列；6410是重系列，用于重载低速。中型和中重型应用最广，如各类机械传动部件、中小型电动机、流水线传送带、摩托车等等各种机械设备几乎都有用到这两种类型。 (3)内径代号 一般情况下轴承内径用其内径代号（基本代号的后两位数）×5=内径(mm)，例：轴承6204的内径是04×5=20mm 。 但也有特殊情况： ????????? 1)当轴承内径小于10mm，直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸。例：轴承608Z，用基本代号‘608’的最后一位8作内径尺寸，轴承608Z的内径为8mm。以此类推627的内径为7mm，634的内径为4mm。
①当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时，在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合，如k5、k6、m5、m6、n6等，但过赢量不大；当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时，不在是间隙而成为过赢配合。 ②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴，也是一种特殊公差带，大多情况下，外圈安装在外壳孔中是固定的，有些轴承部件结构要求又需要调整，其配合不宜太紧，常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。 附: 一般情况下，轴一般标0～＋0。005 如果是不常拆的话，就是＋0。005～＋0。01的过盈配合就可以了，如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀，所以轴承越大的话，最好是－0。005～0的间隙配合，最大也不要超过0。01的间隙配合 还有一条就是动圈过盈，静圈间隙 CLN--相当于ISO公差等级6X，用于公制圆锥滚子轴承（宽度公差有降低）。/CL0--相当于ISO0级公差，用于英制圆锥滚子轴承。 /CL3--相当于ISO3级公差，用于英制圆锥滚子轴承。 /CL7A--符合差速器轴承配置标准的圆锥滚子轴承。 /CL7C--符合差速器轴承配置特殊标准的圆锥滚子轴承。 /P4--尺寸及旋转精度符合ISO4级公差（比P5精度）。 /P4A--尺寸精度符合ISO4级公差，旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。/P5--尺寸旋转精度符合ISO5级公差（精度高于P6）。 /PA9A--尺寸及旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。 /PA9B--尺寸精度相当于AFBMA标准ABEC9级，旋转精度比PA9A高。 /SP--尺寸精度约为P5，旋转精度约为P4。 /UP--尺寸精度约为P4，旋转精度高于P4。 、 1 公差等级的选择 与轴承配合的轴或轴承座孔的公差等级与轴承精度有关。与P0级精度轴承配合的轴，其公差等级一般为IT6，轴承座孔一般为IT7。对旋转精度和运转的平稳性有较高要求的场合(如电动机等)，应选择轴为IT5，轴承座孔为IT6。 2 公差带的选择 当量径向载荷P分成“轻”、“正常”和“重”载荷等几种情况，其与轴承的额定动载 荷C之关系为： 轻载荷P≤0.06C正常载荷 0.06C ＜P≤ 0.12C 重载荷 0.12C＜P 1) 轴公差带 安装向心轴承和角接触轴承的轴的公差带参照相应公差带表。就大多数场合而
国标轴承型号规格表 经营教育 乐享 2012-8-21 中华人民共和国国家标准 GB/T 272-93 滚动轴承代号方法 代替GB 272-88 Roll如堪beui此-Iden份Ication code 滚动轴承代号是用字母加数字来表示滚动轴承的结构、尺寸、公差等级、技术性能等特征的产品符 号。 1主题内容与适用范围 [在此处键入文档的摘要。摘要通常是对文档内容的简短总结。在此处键入文档的摘要。摘要通常是对文档内容的简短总结。]
本标准规定了滚动轴承及其分部件(以下简称轴承)代号的编制方法。 本标准适用于一般用途的轴承。 2引用标准 GB 273.1滚动轴承圆锥滚子轴承外形尺寸方案 GB 273.2滚动轴承推力轴承外形尺寸方案 GB 273.3滚动轴承向心轴承外形尺寸方案 GB 276滚动轴承深沟球轴承外形尺寸 GB 281滚动轴承调心球轴承外形尺寸 GB 283滚动轴承圆柱滚子轴承外形尺寸 GB 285滚动轴承双列圆柱滚子轴承外形尺寸 GB 288滚动轴承调心滚子轴承外形尺寸 GB 290滚动轴承冲压外圈滚针轴承外形尺寸 GB 292向心轴承角接触球轴承外形尺寸 GB 294向心轴承四点接触球轴承外形尺寸 GB 296滚动轴承双列角接触球轴承外形尺寸 GB 297滚动轴承圆锥滚子轴承外形尺寸 GB 301滚动轴承平底推力球轴承外形尺寸 GB 3882外球面球轴承和偏心套外形尺寸 GB 4221滚动轴承微型向心球轴承直径系列7外形尺寸 GB 4605滚针轴承推力滚针和保持架组件、推力垫圈 GB 4663滚动轴承推力圆柱滚子轴承外形尺寸 GB 5801滚针轴承轻、中系列尺寸和公差 GB 5846滚针轴承向心滚针和保持架组件
轴承的公差等级及公差等级知识
轴承的公差等级及公差等级知识 2009-1-7 16:56:05 一,确定公差的两个基本要素 轴承公差带是由标准公差和基本偏差两个基本要素确定的，标准公差确定公差带的大小；基本偏差确定公差带相对于零钱的位置。 1）标准公差：标准公差是由国家标准规定的，用于确定公差带大小的任一公差。公差等级确定尺寸的精确程度，国家标准把公差等组分为20个等级，分别用IT01、IT0、IT1～IT18表示，称为标准公差，IT （International Tolerance）表示标准公差。当基本尺寸一定时，公差等级愈高，标准公差值愈小，尺寸的精确度就愈高。基本尺寸和公差等级相同的孔与轴，它们的标准公差相等。为了使用方便，国家标准把≤500的基本尺寸范围分为 13尺寸段，按不同的公差等级对应各个尺寸分段规定出公差值，并用表的形式列出。 2）基本偏差；国家标排规定用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差；一般为最靠近零线的那个偏差为基水偏差。当公差带位于零线的上方时，基本偏差为下偏差；当公差带位于零钱的下方时，基本偏差为上偏差，如图2 所示。 二,公差等级表 (GB/T1804－2000)线形尺寸的极限偏差数值 公差等级基本尺寸分段 0.5～3 ＞3～6 ＞6～30 ＞30～120 ＞120～400 ＞400～1000 ＞1000～2000 ＞2000～4000 精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 粗糙c ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4 最粗v ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8 (GB/T1804－2000)倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值 公差等级基本尺寸分段 0.5～3 ＞3～6 ＞6～30 ＞30 精密f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2
型号内径外径厚度型号内径外径厚度型号 内径外径厚度型号内径外径厚度型号 内径外径厚度60227 3.562331046333135691 1.55268113160339562441356344165692263681 1.5426044124625516563551966933846822526055145626619663662276944114683373606617662772276377269695513468449460771966288248638828969661556855115608822762992686399301069771756866135609924762001030963001035116988196687714560001026862011232106301123712699920668881656001122886202153511630215421369001022668991756002153296203174012630317471469011224668001019560031735106204204714630420521569021528768011221560042042126205255215630525621769031730768021524560052547126206306216630630721969042037968031726560063055136207357217630735802169052542968042032760073562146208408018630840902369063047968052537760084068156209458519630945100256907355510680630427600945751662105090206310501102769084062126807354776010508016621155100216311551202969094568126808405276011559018621260110226312601303169105072126809455876012609518621365120236313651403369115580136810506576013651001862147012524631470150356912608513681155729601470110206215751302563157516037691365901368126078106015751152062168014026631680170396914701001668136585106016801252262178515028631785180416915751051668147090106017851302262189016030631890190436916801101668157595106018901402462199517032631995200456917851201868168010010601995145246220100180346320100215476918901251868178511013602010015024622110519036632110522549691995130186818901151360211051602662221102003863221102405069201001402068199512013602211017028622412021540632412026055692110514520682010012513型号内径外径厚度型号内径外径厚度型号内径外径厚度型号内径外径厚度型号内径外径厚度671121MR5225 2.5R1-4 1.984 6.350 3.571160001028862200103014672242MR6226 2.5R1-5 2.3807.938 3.57116001122876220112321467336 2.5MR72273R133 2.380 4.762 2.38016002153286220215351467447 2.5MR82 2.58 2.5R144 3.175 2.380 2.77916003173586220317401667558 2.5MR63362R2-5 3.1757.938 3.5711600420428622042047186766103MR6336 2.5R2-6 3.1759.525 3.5711600525478622052552186777113MR8338 2.5R155 3.9677.938 3.175160063055962206306220678812 3.5MR83383R156 4.7627.938 3.175160073562962207357223679914 4.5MR9339 2.5R166 4.7629.525 3.175160084068962208408023670010154MR93394R168 6.3509.525 3.1751600945751062209458523670112184MR74472R188 6.35012.700 3.1751601050801062210509023670215214MR7447 2.5R18107.93812.700 3.967629001022763000102612670317234MR84482R2 3.1759.525 3.967628001019663001122812670420274MR84483R2A 3.17512.700 4.366638001019763002153213670525324MR1044103R3 4.76212.700 4.978638011221763003173514670630374MR1044104R3A 4.76215.875 4.978638021524763004204216670735445MR85582R4 6.35015.875 4.978638031726763005254716670840506MR8558 2.5R4A 6.35019.0507.412620001030963006305519670945556MR9559 2.5R69.52522.2257.4126200112281063007356224671050626MR95593R812.70028.5757.93860/2222441263008406821671155687MR1055103R1015.87534.9258.73162/2222501462300103517MR1177113MR1055104R1219.05041.27511.11363/2222561662301123717MR1377134MR1155114R1422.22547.62512.70060/2828521262302154217MR128812 2.5MR106610 2.5R1625.40050.80012.70062/2828581662303174719MR128812 3.5MR1066103R1828.57553.97512.70063/2828681862304205221MR148814 3.5MR1266123R2031.75057.15012.70060/3232581362305256224MR1488144MR1266124R2234.92563.50014.28862/3232651762306307227MR137 713 3 MR117 711 2.5 R24 38.10063.500 14.288 63/32 327520 62307 358031 633系列691系列681系列附： 常规深沟球轴承尺寸对照表(供参考) 671系列MR系列 R型英制系列薄壁系列 加厚系列 602系列623系列
轴承配合的目的在于使轴承内圈或外圈牢固地与轴或外壳固定，以免在相互配合面上出现不利的轴向滑动。 这种不利的轴向滑动（称做蠕变）会引起异常发热、配合面磨损（进而使磨损铁粉侵入轴承内部）以及振动等问题，使轴承不能充分发挥作用。 因此对于轴承来说，由于承受负荷旋转，一般必须让套圈带上过盈使之牢固地与轴或外壳固定。 轴及外壳的尺寸公差 公制系列的轴及外壳孔的尺寸公差已由GB/T275-93《滚动轴承与轴和外壳的配合》标准化，从中选定尺寸公差即可确定轴承与轴或外壳的配合。 配合的选择 配合的选择一般按下述原则进行。 根据作用于轴承的负荷方向、性质及内外圈的哪一方旋转，则各套圈所承受的负荷可分为旋转负荷、静止负荷或不定向负荷。承受旋转负荷及不定向负荷的套圈应取静配合（过盈配合），承受静止负荷的套圈，可取过渡配合或动配合（游隙配合）。 轴承负荷大或承受振动、冲击负荷时，其过盈须增大。采用空心轴、薄壁轴承箱或轻合金、塑料制轴承箱时，也须增大过盈量。 要求保持高旋转时，须采用高精度轴承，并提高轴及轴承箱的尺寸精度，避免过盈过大。如果过盈太大，可能使轴或轴承箱的几何形状精度影响轴承套圈的几何形状，从而损害轴承的旋转精度。 非分离型轴承（例如深沟球轴承）内外圈都采用静配合，则轴承安装、拆卸极为不便，最好将内外圈的某一方采用动配合。 １）负荷性质的影响 轴承负荷根据其性质可分为内圈旋转负荷、外圈旋转负荷及不定向负荷，其与配合的关系参照轴承配合标准。 ２）负荷大小的影响 内圈在径向负荷作用下，半径方向即被压缩又有年伸展，周长趋于微小增加因此初始过盈将减少。过盈减少量可由下式计算： 这里： ⊿dF：内圈的过盈减少量，mm d：轴承公称内径，mm
轴承尺寸的公差不是计算出来的，是实际测量得出的结果。每个国家和ISO都为每个轴承不同的精度等级制定了相应的公差范围。超出范围视为不合格产品。 6016-2Z的公差（0级公差）： 内径：上差0 ，下差-15 .单位：μm。也就是说轴承内径实际测量，最大直径是80.000mm，最小直径是79.985mm.如果实际测量某一点大于80.000，或小于79.985，那么说明此轴承不合格。 外径公差：上差0 ，下差-13 。单位：μm。最大直径是：125.000mm.最小直径是：124.987mm 宽度公差：上差0 ，下差-150.单位：μm。最大宽度：14.000mm，最小宽度：13.850mm 深沟球轴承属于向心轴承这一大类轴承。一般情况下，轴承内、外径公差的上差为0，下差是负的一个数值。如深沟球轴承6206，内孔直径为30mm，偏差为0~-0.01mm；轴承的外径为62mm，偏差为0~-0.013mm。具体的轴承公差是根据轴承的精度等级基本的尺寸按照标准确定的。 轴径是360mm，配合外径为1500mm的齿轮的公差是多少？也就是说应该是负多少丝，或者小多少尺寸？从哪里可以 2011-7-12 20:40 提问者：bai2046143|浏览次数：167次 问题补充： 从哪里可以查表 2011-7-12 21:30 最佳答案 这种装配应该有键槽吧！有键槽的话，以孔为基准，轴的尺寸公差在-0.02----- -0.05就可以吧！最好在轴的前端车一节过渡以方便安装时定位 追问 没有键槽就是过硬配合，现在需要知道的是过硬的尺寸是多少？ ？我的QQ号是360675156 回答 过应配合使用到永久装配上的！这样的话轴留0.1以上吧，最好计算一下伸缩率，采用轴冷冻，孔加热的方法装配
2、滚动轴承的主要尺寸与基本代号方法 2.1滚动轴承基本尺寸 对于轴承的主要尺寸，国际标准化组织（ISO）为保证国际上的互换性和生产中的经济性，已制定了统一的国际标准[ISO15、ISO355、ISO104]，分别对向心轴承、圆锥滚子、推力轴承的主要外形尺寸作了相应的规定，即对轴承的内径、外径宽度以及倒角尺寸进行了系列化、标准化，我国标准也等效采用了ISO标准的规定，对应的标准号分别为GB273.3--、GB273.1--、GB273.1--，装配倒角标准为GB274--。 主要尺寸标准化是指轴承轮廓尺寸，即内径、外径、宽度或高度以及倒角尺寸，对于内部尺寸，原则上不规定。 轴承尺寸的选择，一般是根据作用于轴承的负荷以及对轴承寿命与负荷容量（额定负荷）的要求来进行考虑的。 对于向心轴承（除圆锥滚子轴承外），针对各自标准内径规定了最大的8种外径尺寸，其系列为直径系列（7、8、9、0、1、2、3）顺序依次增大。 对于同一内径，外径组合（向心轴承），规定了最大8种宽度尺寸，其宽度系列（8、0、1、2、3、4、5、6）顺序依次增大。 对于公制圆锥滚子轴承，ISO355规定了相对于标准内径的直径系列分别以A、B、C、D、E、F、G表示，为外径依次增大，宽度尺寸分别以A、B、C、D、E 表示，为外径依次增大，此外还规定接触角的系列（1、2、3、4、5、6、7）接触角依次增大；我国标准规定的直径系列和宽度系列均为0、1、2、3。
GB/T272—93规定的轴承代号方法如下：2.2轴承代号排列规则表2.1
2.3基本代号排列规则：表2.2
2.4轴承内径代号