ANSI与GB压力等级对照表
ANSI与GB压力等级对照表，其中GB为中华人民共和国专业标准
公制与英制换算表（适用于阀门）
Metric Equivalent Charts
阀门压力等级对照表
阀门型号编制方法主要参照JB 308-1975标准，同时吸收了有关标准对型号编制的规定。 这一编制方法适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。 阀门的型号编制方法（JB 308-1975） （1）类型代号用汉语拼音字母表示（阀门类型代号）
注：低温（低于-40℃）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加汉语拼音字母“D”、“B”和“W”。 （2）传动方式代号用阿拉伯数字表示（阀门传动方式代号） 注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 2.对于气动或液动，常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示； 气动带手动用6S表示；防爆电动用“9B”表示。 （3）连接形式代号用阿拉伯数字表示（阀门连接形式代号） 注：焊接包括对焊和承插焊。(4-1）结构形式代号用阿拉伯数字表示（闸阀结构形式代号）（4-2）截止阀和节流阀结构形式代号 (4-3)球阀结构形式代号 (4-4)蝶阀结构形式代号 (4-5)隔膜阀结构形式代号
(4-6)旋塞阀结构形式代号 (4-7)止回阀和底阀阀结构形式代号 (4-8)减压阀结构形式代号 (4-9)疏水阀结构形式代号 (4-10)安全阀结构形式代号
注：杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。 公称压力数值按JB 74-1994《管理附件公称压力试验压力和工作压力》的规定。 用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530℃时，按JB 74-1994第五条的规定标准工作压力。 1.阀门类型根据管路系统设计的需要或阀门的作用、功能和安装位置等选定阀类，并应核对阀门的设计制造标准。
关于压力表精度等级的问题 GB/T1226-2001《一般压力表》中已把压力表的精度等级改为1.0，1.6，2.5和4 四种等级，也就是原1.5级的改为1.6级的，但新的《容规》讨论稿中在安全附件一章中压力表的精度等级还是要求不低于1.5级。这就造成了市面上现在很难采购到1.5级的，而监检人员又严格按规范要求执行。这个问题如何解决呀？实际上，如果按1.0级的来买，但表盘直径往往又是60mm，不能达到100mm，难道要订非标压力表吗？ 《容规》修订时有没有考虑这个问题？ 解释：1、《容规》说不低于1.5级，并没有说一定要用1.5级 2、我来粪青一下，中国的法规标准体系真操蛋，居然还会发生这种事情，1.5级安全了，1.6级就不安全了？？那个监检员也是呆瓜，不知变通，不经意中做了操蛋的法规标准体系的狗腿子。 哈哈，我骂标准委员会你们不介意吧？ 3、1楼的可能不明白压力表精度等级的概念，数值越大则精度等级越差，也就是2楼说的“不低于1.5级就是说高于1.5级的不能用”，说具体点，就是1.6级的就不能满足标准的要求。 我这里想要大家讨论的是，新的《容规》讨论稿中为什么不把原来要求的1.5级改为1.6级不就得了。 关于搪玻璃容器用Q235-B、-C钢材问题 新版GB150《固定式压力容器》将限制Q235-B、-C钢板用于制造压力容器（用于壳体时厚度不大于16mm），但搪玻璃行业长期以来习惯使用Q235-B、-C钢板，而且搪瓷性能好，如果新标准执行后，是否搪玻璃压力容器设备的壳体厚度大于16mm时就不能用Q235-B、-C钢板制造了？ 解释：先用GB150-1998,对Q235-B厚度限制＜=20mm，实际上对搪玻璃设备介质特性一般的话，我们用Q235-B(GB/T3274-2007)板材厚度可以用到25mm。是新GB150实施还有段时间，不过现存在问题是Q235-B的p，s含量不符合《固定式压力容器安全监察规程》-2009的基本焊接要求，钢制容器的壳体部分还不晓得能不能使用Q235-B呢？搪玻璃这块就更不好讲了！
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第一章钢制阀门主体和内件材料 阀门的主体是指承受介质压力的阀体、阀盖（或端盖）、闸板（或阀瓣）。其中，阀体和阀盖（端盖）是承受介质的承压件，闸板（阀瓣）是控制介质流动的控压件。 内件是指接触介质的阀杆和闸板(阀瓣)、阀座两者的密封面。 承压件的定义是：一旦它们失效，其所包容的介质会释放到大气中的零件。因此，所用的材料必须能在规定的介质温度、压力作用下达到相应的力学性能、耐腐蚀性和良好的冷、热加工工艺性。 大多数阀门的阀体、阀盖（端盖）、闸板（阀瓣）形状比较复杂，因此采用铸件较多，只有某些小口径阀门根据阀类的不同或特殊工况的要求采用锻件。 第一节钢制阀门的主体材料 1、碳素钢 碳素钢适用于非腐蚀性介质，在某些特定的条件下，例如某些有腐蚀性的介质在一定范围内的温度浓度条件下也可采用碳素钢。 碳素钢的适用温度范围：-29~425℃。中石化标准SH 3064《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》规定碳素钢制阀门的适用温度范围为-20~425℃，其下限定为-20℃的依据是GB 150《钢制压力容器》。但当以WCB、WCC这两种钢作阀体、阀盖、闸板（阀瓣）、支架时，这两种钢的适用温度下限为-29℃。 常用的碳素钢铸件和锻件材料见表1-1。
注： （1）表1中WCA、WCB、WCC是按美国标准表示的牌号，ZG 205-415、ZG 250-485、ZG 275-485是按GB/T 5631铸钢牌号表示方法分别对应WCA、WCB、WCC的牌号。UNS J02502、UNS J03002、UNS J02503是以美国金属与合金统一系统编号方法，分别对应WCA、WCB、WCC的牌号。 （2）表1中最常用的是WCB钢，其标准含碳量≤0.30%，但为了获得优良的焊接性能和力学性能，其含碳量应控制在0.25%左右。 （3）残留元素Cr、Ni、Mo、V、Cu也是必须控制并达标，其残留元素总量应≤1%，但有碳当量（CE）要求时此条不适用。 （4）当阀门的连接端为焊连接时必须控制碳总量。ASTM A 216补充要求中规定了使用于不同场合的碳素钢铸件碳当量的要求。但不同的产品标准根据其工况条件，对碳当量的要求也不同，如API 6D则要求炉前分析CE≤0.43，成品分析CE≤0.45。同样为了保证焊接性能API 6D对焊接端的碳素钢铸件含碳量也作了规定，炉前分析CE≤0.23%，成品分析CE≤0.25%。 （5）ASTM A 105并不是我国的25号钢或25Mn钢，虽然其主要化学成分相当于我国的25Mn 钢，但ASTM A 105对杂质元素Cu、Ni、Cr、Mo、V、Nb的控制以及C、Mn含量的关系和材料的热处理都有控制要求。 （6）锻钢阀门是否需要进行材料的力学性能检测是根据产品设计要求决定的，对于低碳钢只要化学成分合格，正火的热处理工艺正确，其力学性能就一定的，不像中碳钢和高碳钢可以按淬火后的不同回火温度得到不同的力学性能。对于锻造高压阀门如PN16.0MPa、PN32.0MPa或更高压力的锻钢阀同设计决定采用的材料应达到的力学性能。根据所要求的力学性能确定回火温度以达到材料的性能符合设计要求。 2、不锈钢 2.1奥氏体不锈钢 阀门中常用的不锈钢是奥氏体不锈钢，适用温度范围很广，低温可用于-296℃（液氦），高温可达到816℃，常用的温度范围为-196℃（液氮）至700℃。 奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性、高温抗氧化性和耐低温性能。因此，奥氏体不锈钢广泛用于制作耐腐蚀阀门、高温阀门和低温阀门。 奥氏体不锈钢的耐腐蚀性是相对的，不是什么样的腐蚀介质它都能承受。金属的腐蚀现象或所谓的耐腐蚀性是根据腐蚀性介质的种类、浓度、温度、压力、流速等环境条件，以及金属本身的性质，即含有成分、加工性、热处理等诸因素的差异而分别有不同的腐蚀状态和腐蚀速度。例如不锈钢具有优良的耐腐蚀性能，可是因为腐蚀环境或使用条件的不同，也可能发生意想不到的腐蚀破坏事故。因此，应充分地了解腐蚀介质和耐腐蚀材料，才能选择合适的耐腐蚀材料。 2.1.1金属的腐蚀形态 金属的腐蚀形态可分为两大类：均匀（全面）腐蚀和局部腐蚀，均匀（全面）腐蚀包括全面成膜腐蚀和无膜腐蚀。 （1）全面成膜腐蚀：腐蚀在金属的全部或大部分面积上进行，而且生成保护膜，具有保护性。例如：碳素钢在稀硫酸中腐蚀很快，当硫酸浓度大于50%时，腐蚀率达到最大值，此后浓度再继续增大腐蚀率反而下降。这是由于浓硫酸的强氧化性，在钢铁的表面生成一层组织致密的钝化膜，这种钝化膜不溶于浓硫酸，从而起到了阻碍腐蚀作用。
本帖最后由lim927 于2010-2-3 16:46 编辑 LZ说的等级是压力表的精度等级还是压力等级？ 如果是精度等级，是以允许误差占压力表量程的百分率来表示的，一般分为0.5，1，1.5，2，2.5，3，4七个等级(锅炉上不用3级和4级)，数值越小，其精度越高。 例如，表盘量程0～2.5 MPa精度2.5级的压力表，它的指针所示压力值与被测介质的实际压力值之间的允许误差，不得超过上2.5MPa×2.5％=±0.0625 MPa；当压力表指示压力为0.8MPa时，实际气压在0.7375～0.8625MPa之间。由此可见，压力表实际误差的大小，不但与精度有关，而且还与压力表的量程大小有关。量程相同时，精度越高(即数字越小)，压力表的允许误差越小。精度相同时，量程越大，压力表的误差越大。 但是如果单说压力表的压力等级（量程），是根据操作压力和精度等级定的吧，一般要求正常工作时指针指向1/3~2/3表盘范围，这样读数误差较小，而且一般要求最大工作压力不应超过量程的2/3。 我们选表的时候好像是拿操作压力×1.5然后适当圆整来选量程的。（准确上讲应该用操作压力还是最大工作压力不清楚额） 我们买压力表的时候只需要提供：介质，工作压力，安装方式（管道、容器还是接地柜）、接口尺寸就可以了啊，精度尺寸我们也是咨询厂家的，厂家会根据你的操作压力选定量程。从公称直径看，有Φ40mm、Φ50mm、Φ60mm、Φ75mm、Φ100mm、Φ150mm、Φ200mm、Φ250mm等。
一般压力表 0级。 压力表按其测量基准 压力表按其指示压力的基准不同，分为一般压力表、绝对压力表不锈钢压力表、差压表。一般压力表以大气压力为基准；绝压表以绝对压力零位为基准；差压表测量两个被测压力之差。 压力表按其测量范围 分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。真空表用于测量小于大气压力的压力值；压力真空表用于测量小于和大于大气压力的压力值；微压表用于测量小于60000 Pa的压力值；低压表用于测量0~6MPa压力值；中压表用于测量10~60MPa压力值；高压表用于测量100MPa 以上压力值。 3. 压力表低于 1/3 量程部分准确度较低, 不宜使用。选择测量上限时，为了保证压力表安全可靠地工作，维持其使用寿命，一般应大于最高使用压力的1/3 。 4. 选择使用范围时，按负荷状况的通用性，应选用全量程的1/3 ～2/3 为宜，因为这一使用范围准确度较高，且在平稳、波动两种负荷下均可使用。使用范围最高不得超过度盘满刻度的 3/4 。
如何正确选用压力表 如何正确选用压力表 压力表是常见的计量器具，广泛应用于各个生产领域。压力表的选用应根据使用要求，在满足工艺技术要求的前提下，应本着节约实用的原则全面地综合考虑，做到合理地选择精度等级、量程、种类和型号。 一、压力表精度等级的确定 精密型压力表的精度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级；一般型压力表的精度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。 选择压力表精度等级的方法：应根据生产工艺、经济实用、检测方法等提出的要求，按被测压力最小值所要求的允许误差来确定精度等级。 二、仪表外壳公称直径(mm)系列：Φ40、Φ60、Φ100、Φ150、Φ200、Φ250． 三、压力表量程的选择 1. 测量稳定压力时，最大工作压力不应超过量程的2/3。 2. 测量脉动压力时，最大工作压力不应超过量程的1/2 3. 测量高压时，最大工作压力不应超过量程的3/5 4．为保证测量准确度，最小工作压力应不低于量程的1/3。按以上原则，根据被测最大压力算出一个数值后，从压力表量程系列中选取稍大于该值的数值即为所选量程。 四．压力表种类的选择 测量不同介质和使用环境要选用不同种类压力表 1．一般介质，如空气、水、蒸汽、油等，可用普通压力表。 2．对于特殊介质需用专用压力表，如氨类用氨用压力表；氧气类用氧用压力表；氢气类用压力表；乙炔类用乙炔压力表等等。 3．对于一般性腐蚀介质，及有腐蚀性气体环境，可选用不锈钢型压力表。 4．对于测量粘度大，易结晶、腐蚀性大、温度较高的液体、气体或有固体浮游物的介质压力测量，选用隔膜式压力表。 5．对于脉冲性介质及机械振动场合的压力测量。选用耐震型压力表。 6．有远传要求时可选用远传型压力表，远传信号有电流型和电阻型及电压型。 7．有控制保护要求时可选用电接点压力表。
阀门压力等级对照表 阀门, 等级, 压力,对照表
阀门型号编制方法 阀门型号编制方法主要参照JB 308-1975标准，同时吸收了有关标准对型号编制的规定。 这一编制方法适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、 安全阀、减压阀、疏水阀。 阀门的型号编制方法（JB 308-1975） （1）类型代号用汉语拼音字母表示（阀门类型代号）
注：低温（低于-40℃）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加汉语拼音字母 “D”、“B”和“W”。 （2）传动方式代号用阿拉伯数字表示（阀门传动方式代号） 注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 2.对于气动或液动，常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示； 气动带手动用6S表示；防爆电动 用“9B”表示。 （3）连接形式代号用阿拉伯数字表示（阀门连接形式代号） 注：焊接包括对焊和承插焊。 (4-1）结构形式代号用阿拉伯数字表示（闸阀结构形式代号）（4-2） 截止阀和节流阀结构形式代号
(4-3)球阀结构形式代号(4-4)蝶阀结构形式代号(4-5)隔膜阀结构形式代号 (4-6)旋塞阀结构形式代号(4-7)止回阀和底阀阀结构形式代号(4-8)减压阀结构形式代号 (4-9)疏水阀结构形式代号 (4-10)安全阀结构形式代号
注：杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。 公称压力数值按JB 74-1994《管理附件公称压力试验压力和工作压力》的规定。用于电站工业的 阀门，当介质最高温 度超过530℃时，按JB 74-1994第五条的规定标准工作压力。 1.阀门类型 根据管路系统设计的需要或阀门的作用、功能和安装位置等选定阀类，并应核对阀
详细解释压力表精度等级 引入： 精密压力表精度有级、级、级； 普通压力表精度级、级（原级）、级、级（基本没有了） 60以上表面的压力表基本是级、级 60及以下表面的压力表基本是级 膜盒及膜片压力表一般也是级 ? 压力表精度和分度的区别 压力表的最小分度可以通俗的认为是它的分辨率，但不一定就是表的精度。因为压力表是检测仪表，所以显示给我们的是测量值，测量值和真实值之间是存在一定的误差的，这个误差的范围其实就是精度，所以精度的数值越小就说明检测仪表显示值与真实值越接近，也就可信度越高。 ? 压力表精度等级知识介绍 一．压力表精度等级是压力表精确度等级或准确度等级的简 称,(GB/T1226-2001《一般压力表》国家标准称之为仪表的精确度等 级,JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》称之为仪表的准确度等级.? 压力表的精度等级分为:级;级;级;级,各等级仪表的外壳公称直径应符合下表的规定。? 外壳公称直径(mm)精确度等级? 表面40和60：;? 表面100：;? 表面150;200;250：;? 注:使用中的级压力表允许误差按级计算,准确度等级可不更改。? 在参比工作条件下,压力表精度等级检验应包括以下四个项目:? 1、示值误差? 在测量范围内,示值误差应不大于表二所规定的允许误差.? 2、回程误差? 在测量范围内,回程误差应不大于表二所规定的允许误差的绝对值.? 3、轻敲位移? 轻敲表壳后,指针示值变动量应不大于表二所规定的允许误差绝对值的1/2.? 4、指针偏转平稳性? 在测量范围内,指针偏转应平稳,无跳动和卡住现象.? 压力表精度等级含义是什么？? 压力表的精度等级，是以允许误差占压力表量程的百分率来表示的，一般分为、1、、2、、3、4七个等级（锅炉上不用3级和4级），数值越小，其精度越高。例如，表盘量程0～2．5MPa精度2．5级的压力表，它的指针所示压力值与被测介质的实际压力值之间的允许误差，不得超过上2．5MPa×2．5％
如何选择压力表的测量精度_压力表精度 压力表是指通过一系列元件组合后，可测得并显示工况压力的装置。此处工况压力可以高于大气压，亦可真空压力。压力表可以分为高压、常压及真空压力表。表盘直径一般在40~250mm之间，根据材质、使用温度、工作压力、显示方式等可分为不同类别。压力表应用十分广泛，几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在行业中，安徽长远机电股份有限公司生产的压力表质量好，价格低。压力表的各项性能也符合国家相关标准，其压力表精度也符合使用要求，其精度选择一般存在两种方法，如下： 第一种方法：经验方法 根据经验方法，由于压力表一般为工用压力表，对测量精度要求不高，因此，压力表表盘直径是影响压力表精度等级选取的主要因素。压力表表盘直径Φ40mm和Φ60mm时，精度一般为2.5级；当压力表表盘直径为Φ100mm和Φ150 mm时，压力表的精度一般是1.6级。从此种方法可知，由压力表表盘直径即可得知压力表的精度了。 第二种方法：科学方法 此种科学方法又可以叫计算方法，需要根据相关数值通过一定的公式计算得出。这里的相关数值有：压力表测量量程上限值和测量允许最大绝对误差值。公式如下： 压力表精度等级=允许绝对误差值/测量上限×100% 案例： 某压力表的测量量程上限值为10MPa，允许绝对误差值最大为0.2MPa，问应选择压力表精度是多少？ 根据上述计算公式可得： 0.2/10×100%=2%＞1.6%=1.6级 最后得知，可选择精密度为1.6级的压力表。 通过上述两种方法，可以确认选用压力表的精密度。在不同工况，对压力表精密度要求各异，用户在采购压力表时，生产商可提供相关参考意见，以符合其实际工况。在安徽长远机电股份有限公司的压力表产品中，可以满足各种客户对不同精密度压力表的需求。
压力表精度等级的含义 压力表的精度等级，是以允许误差占压力表量程的百分率来表示的，一般分为0．5、1、1．5、2、2．5、3、4七个等级(锅炉上不用3级和4级)，数值越小，其精度越高。例如，表盘量程0～2．5MPa精度2．5级的压力表，它的指针所示压力值与被测介质的实际压力值之间的允许误差，不得超过上2．5M Pa×2．5％=±0．0625MPa；当压力表指示压力为0．8MPa时，实际气压在0．7375～0．8625MPa之间。 由此可见，压力表实际误差的大小，不但与精度有关，而且还与压力表的量程大小有关。 量程相同时，精度越高(即数字越小)，压力表的允许误差越小。 精度相同时，量程越大，压力表的误差越大。 压力表精度等级是压力表精确度等级或准确度等级的简称,(GB/T12 26-2001《一般压力表》国家标准称之为仪表的精确度等级,JJG52-19 99《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》称之为仪表的准确度等级. 压力表的精度等级分为:1.0级;1.6级;2.5级;4.0级,各等级仪表的外壳公称直径应符合下表的规定 外壳公称直径(mm)精确度等级 40;60 2.5;4.0 100 1.6;2.5 150;200;250 1.0;1.6 压力表的精度等级和允许误差及其关系见下表二 表二 精度等级允许误差%(按量程的百分数计算)
在参比工作条件下,压力表精度等级检验应包括以下四个项目:1、示值误差 在测量范围内,示值误差应不大于表二所规定的允许误差.2、回程误差 在测量范围内,回程误差应不大于表二所规定的允许误差的绝对值.3、轻敲位移 轻敲表壳后,指针示值变动量应不大于表二所规定的允许误差绝对值的1/2. 4、指针偏转平稳性 在测量范围内,指针偏转应平稳,无跳动和卡住现象. 零位测量上限的(90~100)%其余部分带止销 不带止销1.01±1±1.6±11.6(1.5) 1.6±1.6±2.5±1.62.5 2.5±2.5±4±2.54.0 4 ±4 ±4 ±4 注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改.
一 .压力表精度等级 压力表精度等级是压力表精确度等级或准确度等级的简称,(GB/T1226-2001《一般压力表》国家标准称之为仪表的精确度等级,JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》称之为仪表的准确度等级. 压力表精度等级是指压力表允许误差占满量程的百分比． 比如一只压力表满量程为100Mpa,精度等级为 1.6,那它的允许误差为100Mpa×1.6%=±1.6Mpa.如果精度等级按 1.5,那它的允许误差为100Mpa×1.5%=±1.5Mpa. 按现在的压力表国家标准GB/T1226-2001《一般压力表》规定,精度等级为1.6,对使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改. 二压力表检定规程 1外观检定 1.1压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。 1.2新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。 1.3压力表应装有安全孔，安全孔上须有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）。 1.4压力表按其所测介质不同，在压力表上应有规定的色标，并注明特殊介质的名称。氧气表还必须标以红色“禁油”字样。 1.5分度盘上应有如下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；量址器具制造许可证标志和编号；准确度等级;出厂编号。
1.6表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤，分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨。 1.7指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 1.8测量上限量值数字应符合如下系列中之一：1×10n，1.6×100 n， 2.5×10 n，4×10 n，6×10 n （式中:，n是正整数、负整数或零）。 1.9分度值应符合如下系列中之一：1×10 n，2×10 n，5×10 n（式中：n是正整数、负整数或零）。 2零位检定 2.1带有止销的压力表，在无压力时，指针应紧靠止销，“缩格”应不得超过表2规定的允许误差绝对值。 2.2没有止销的压力表，在无压力时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过表2规定的允许误差绝对值的2倍。 3示值误差，回程误差和轻敲位移的检定 3.1 标准仪器与压力表使用液体为工作介质时，它们的受压点应基本上在同一水平面上。如不在同一水平面上，应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。 3.2 压力表的示值应按分度值的1/5估读。 3.3 示值检定方法：压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。检定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到测量上限后，切断压力源，耐压3min，然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。 3.4示值误差：对每一检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应不大于表2所规定的允许误差
压力表 1、量程：压力表的量程一般为工作压力的1．5～3倍，最好取2倍，根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。 2、精度等级：压力表的精度等级是以它的允许误差占表盘刻度值的百分数来划分的,其精度等级数越大允许误差占表盘刻度极限值越大。压力表的量程越大,同样精度等级的压力表,它测得压力值的绝对值允许误差越大。1.6级代表误差为满量程的±1.6% 压力容器行业里是工作压力<1.6MPa时不低于2.5级，≥1.6MPa时不低于1.6级，依据是《固定式压力容器安全技术监察规程》。 3、测量范围的选择： 1 测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3一2/3, 2 测量脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3~1/2 3 测量高、中压力(大于4MPa)时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1/2 4、外型尺寸的选择 1 在管道和设备上安装的压力表，表盘直径为中l00mm或中150mm。 2 在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，表盘直径为小60mm。 3 安装在照度较低、位置较高或示值不易观测场合的压力表，表盘直径为中150mm或中200mm 。 压力表的精度等级分为:1.0级;1.6级;2.5级;4.0级,各等级仪表的外壳公称直径应符合下表的规定： 外壳公称直径(mm) 精确度等级 40;60 2.5;4.0 100 1.6; 2.5 150;200;250 1.0;1.6 压力表的选择 单位及标度(刻度)压力仪表一律使用法定计量单位。即:帕(Pa)、千帕(kPa)和兆帕(MPa)o
对于涉外设计项目，可以采用国际通用标准或相应的国家标准。 在执行本规定时，尚应符合国家现行有关标准的规定。 按照使用环境和测量介质的性质选择 1 在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，应根据环境条件，选择合适的外壳材料及防护等级。 2 对一般介质的测量 (1) 压力在一40kPa- 0 一十40kPa时，宜选用膜盒压力表。 (2 ) 压力在+40kPa以上时，一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。 (3) 压力在一100kPa一0一+2400kPa时，应选用压力真空表。 (4) 压力在一100kPa一OkPa时，宜选用弹簧管真空表。 3 稀硝酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力 表。 4 稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片及隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。 5 结晶、结疤及高粘度等介质，应选用法兰式隔膜压力表。 6 在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。 7 在易燃、易爆的场合，如需电接点讯号时，应选用防爆压力控制器或防爆电接 点压力表。 8 对于测量高、中压力或腐蚀性较强的介质的压力表，宜选择壳体具有超压释放 设施的压力表。 下列测量介质应选用专用压力表: (1) 气氨、液氨:氨压力表、真空表、压力真空表; (2) 氧气:氧气压力表; (3) 氢气:氢气压力表; (4) 氯气:耐氯压力表、压力真空表; (5) 乙炔:乙炔压力表; (6 ) 硫化氢:耐硫压力表; (7) 碱液:耐碱压力表、压力真空表。 10 测量差压时，应选用差压压力表。 精确度等级的选择 1 一般测量用压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.5级或2.5. 级。 2 精密测量用压力表，应选用0.4级、0.25级或0.16级。 外型尺寸的选择 1 在管道和设备上安装的压力表，表盘直径为中l00mm或中150mmo 2 在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，表盘直径为小60mmo 3 安装在照度较低、位置较高或示值不易观测场合的压力表，表盘直径为 中150mm或中200mm o 测量范围的选择 1 测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3一2/3, 2 测量脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时，正常操作压力值应在 仪表测量范围上限值的1/3~1/2 3 侧量高、中压力(大于4MPa)时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限 值的1/2
管道的焊接热处理，根据管道的壁厚、材料，以及介质要求进行热处理，在GB50236上有明确描述 一般壁厚超过25毫米的碳钢管道需要热处理，铬钼钢管道需要热处理，氢气管线需要热处理，碱液管线需要热处理。 含有H2S管道，15Crmo管道，壁厚大于25mm的管道需要焊接前预热，焊接后及时热处理 321厚壁管道需要稳定化热处理 一、弯管的热处理工艺 l、在下列条件下，必须按表4规定对冷弯或热弯的钢管进行热处理。 (1) 壁厚大于l9mm的碳素钢热弯管，弯管时漏度始终保持在900℃以上的情况除外。 (2) 公称直径大于或等于l00mm或壁厚大于或等于l3mm的中，低合金钢冷弯管。 2、对于公称直径大于或等于l00mm，或壁厚大于或等于l3mm的中、低合金钢热弯弯管，应按设计文件的要求进行完全退火、正火十回火，或回火处理，或按表5规定进行热处理。 3、奥氏体不锈钢制作的弯管，可不进行热处理；当设计文件要求热处理时，按设计文件规定进行，或按表5规定进行热处理。 4、弯管的热处理可在电加热炉中进行；也可用陶瓷电加热器进行，采用热电锅测温，并选择硅酸铝针刺保温毯作为陶瓷加热热液时的保温材料，热处理按表4或5规范进行。 5、热处理后进行硬度测定，弯管部分硬度不应超过母材硬度规定值。 二、管道焊后热处理工艺 1、管道焊接后，根据刚材的淬硬性，焊件厚度和使用条件等综合考虑，按图纸要求或表3规定进行焊后热处理。 2、管道焊接接头的焊后热处理，一般应在焊接后及时进行，对于易产生焊接延迟裂纹的焊接接头，若焊后不能及时进行热处理，则在焊后冷却到300-350℃(或加热到该温度区间)，保温4—6h缓冷，加热范围和焊后热处理相同。 3、焊后热处理采用履带或陶瓷加热器进行，温度检测根据不同要求，采用色笔和热电偶，保温材料采用硅酸铝针刺保温毯，保温宽度从焊缝中R 算起每侧不小于管子壁厚的5倍。
阀门磅级和公称压力对照表 大家都知道: class 150 300 400 600 800 900 1500 2500 LB Mpa 1.6-2.0 2.5-5.0 6.3 10.0 13.0 15.0 25.0 42.0 MPA 我们通常所用的PN ，CLass ，都是压力的一种表示方法，所不同的是，它们所代表承受的压力对应参照温度不同，PN 欧洲体系是指在120℃下所对应的压力，而CLass 美标是指在425.5℃下所对应的压力。所以在工程互换中不能只单纯的进行压力换算，如CLass300#单纯用压力换算应是2.1MPa ，但如果考虑到使用温度的话，它所对应的压力就升高了，根据材料的温度耐压试验测定相当于5.0MPa 。 阀门的体系有2种：一种是德国（包括我国）为代表的以常温下（我国是100度、德国是120度）的许用工作压力为基准的“公称压力”体系。一种是美国为代表的以某个温度下的许用工作压力为代表的“温度压力体系” 美国的温度压力体系中，除150LB 以260度为基准外，其他各级均以454度为基准。 150磅级（150psi=1MPa ）的25号碳钢阀门在260度时候，许用应力为1MPa ，而在常温下的许用应力要比1MPa 大得多，大约是2.0MPa 。 所以，一般说美标150LB 对应的公称压力等级为2.0MPa ，300LB 对应的公称压力等级为5.0MPa 等等。 因此，不能随便按照压力变换公式来变换公称压力和温压等级。 PN 是一个用数字表示的与压力有关的代号，是提供参考用的一个方便的圆整数，PN 是近似于折合常温的耐压MPa 数，是国内阀门通常所使用的公称压力。对碳钢阀体的控制阀，指在200℃以下应用时允许的最大工作压力；对铸铁阀体，指在120℃以下应用时允许的最大工作压力；对不锈钢阀体的控制阀，指在250℃以下应用时允许的最大工作压力。当工作温度升高时，阀体的耐压会降低。 美标阀门以磅级为表示公称压力，磅级是对于某一种金属的结合温度和压力的计算结果，他磅级 Class 150 300 400 600 800 900 1500 2500 公称压力 PN(MPa) 1.6 2.0 2.5 4.0 5.0 6.3 10.0 - 15.0 25.0 42.0
ASME磅级CLASS与国标PN的对照表 (2011-03-04 22:56:21) 标签： 杂谈 在设计或采购中，经常会碰到，如法兰或阀门的美标连接磅级如CL1500.很想知道各磅级对应PN多少。 CL150，300，400，600，800，900，1200，1500，2500，3000各对应PN是多少MPa？ 化工部标准HG/T 20615-97 第4部分公称压力 "法兰的公称压力PN包括下列六个等级 2.0MPa(Class 150)、5.0MPa(Class 300)、11.0MPa(Class 600)、15.0MPa(Class 900)、26.0MPa(Class 1500)、42.0MPa(Class 2500)" Class800、1200都是用上述ANSI标准插值推导出来的，始作俑者应该是 API 602, Class 3000 6000 9000 还有2000 则是出自ANSI/ASME B16.11的，那是对承插焊和螺纹管件的规定，跟压力管道上法兰的PN没有任何明确的对应关系。 Psi与MPa换算 psi是压力单位，定义为英镑/平方英寸，145psi=1MPa(PSI这个单位的数值乘以0.007就是MPa数) PSI英文全称为Pounds per square inch。P是磅pound，S是平方square，I 是英寸inch。把所有的单位换成公制单位就可以算出： 1bar≈14.5psi ,1psi=6.895kPa=0.06895bar 欧美等国家习惯使用psi作单位. 在中国，我们一般把气体的压力用“公斤”描述(而不是“斤”)，体单位是“kg/cm^2”,一公斤压力就是一公斤的力作用在一个平方厘米上。 而在国外常用的单位是“Psi”，具体单位是“lb/in2”, 就是“磅/平方英寸”，这个单位就像华氏温标(F )。 此外，还有Pa(帕斯卡，一牛顿作用在一平方米上)，KPa，Mpa，Bar，毫米水柱，毫米汞柱等压力单位。 1巴(bar)=0.1兆帕(MPa)=100千帕(KPa)=1.0197 公斤/平方厘米 1标准大气压(ATM)=0.101325兆帕(MPa)=1.0333巴(bar) 1
压力表的精度介绍 一、压力表的基本介绍和分类 压力仪表是工业控制和测量过程中常用的设备，压力仪表可以分为机械式压力仪表和电子式压力仪表，其中机械式压力仪表因为拥有良好的弹性元件和很高的机械强度而备受使用者的青睐，在工业生产环节使用即为广泛。 机械式压力仪表的工作原理是通过内部的弹性敏感元件在压力下发生弹性变形来指示压力数值，机械压力表一般都使用弹簧管、膜片、膜盒及波纹管作为弹性元件，这些弹性元件在发生形变后会通过齿轮传动机构将变形放大，从而显示出相应的压力值。 压力仪表所测量出的压力一般都是相对压力，也就是以大气压力作为相对点来进行测量，压力仪表最后所显示的结果也是被测量对象在大气压力条件下所呈现出的压力。压力仪表在测量范围内都是由指针来指示压力值，指针所对应的刻度盘一般都是270度。 压力仪表可以分为多个种类，其中按照测量的精确度进行划分可以分为精密压力仪表和一般压力仪表。精密压力仪表的测量精度更高，级别分为0.1、0.16、0.25、0.4级；一般压力仪表的测量精度相对较低，级别分为1.0、1.6、2.5、4.0级。 压力仪表按照指示压力的基准不同，又分为一般压力仪表、绝对压力仪表和差压表。一般压力仪表也就是我们之前提到的以大气气压作为相对点的压力表，而绝对压力表则是以零压力作为基准的压力表，差压表则是测量两个被测对象之间压力差的压力表。 压力表除了以上两种分类方式之外，还可以按照测量范围的不同，分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表等，这些压力表分别可以适应不同压力下的测量工作，可根据测量需要进行选择。 压力仪表是工业控制和测量过程中常用的设备，压力仪表可以分为机械式压力仪表和电子式压力仪表，其中机械式压力仪表因为拥有良好的弹性元件和很高的机械强度而备受使用者的青睐，在工业生产环节使用即为广泛。 机械式压力仪表的工作原理是通过内部的弹性敏感元件在压力下发生弹性变形来指示压力数值，机械压力表一般都使用弹簧管、膜片、膜盒及波纹管作为弹性元件，这些弹性元件在发生形变后会通过齿轮传动机构将变形放大，从而显示出相应的压力值。 压力仪表所测量出的压力一般都是相对压力，也就是以大气压力作为相对点来进行测量，压力仪表最后所显示的结果也是被测量对象在大气压力条件下所呈现出的压力。压力仪表在测量范围内都是由指针来指示压力值，指针所对应的刻度盘一般都是270度。 压力仪表可以分为多个种类，其中按照测量的精确度进行划分可以分为精密压力仪表和一般压力仪表。精密压力仪表的测量精度更高，级别分为0.1、0.16、0.25、0.4级；一般压力仪表的测量精度相对较低，级别分为1.0、1.6、2.5、4.0级。
压力表精度等级知识介绍 一．压力表精度等级是压力表精确度等级或准确度等级的简称,(GB/T1226-2001《一般压力表》国家标准称之为仪表的精确度等级,JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》称之为仪表的准确度等级. 压力表的精度等级分为:1.0级;1.6级;2.5级;4.0级,各等级仪表的外壳公称直径应符合下表的规定。 外壳公称直径(mm) 精确度等级 40;60 2.5;4.0 100 1.6;2.5 150;200;250 1.0;1.6 注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改。 在参比工作条件下,压力表精度等级检验应包括以下四个项目: 1、示值误差 在测量范围内,示值误差应不大于表二所规定的允许误差. 2、回程误差 在测量范围内,回程误差应不大于表二所规定的允许误差的绝对值. 3、轻敲位移 轻敲表壳后,指针示值变动量应不大于表二所规定的允许误差绝对值的1/2. 4、指针偏转平稳性 在测量范围内,指针偏转应平稳,无跳动和卡住现象. 压力表精度等级含义是什么？ 压力表的精度等级，是以允许误差占压力表量程的百分率来表示的，一般分为0.5、1、1.5、2、2.5、3、4七个等级（锅炉上不用3级和4级），数值越小，其精度越高。例如，表盘量程0～2．5 MPa精度2．5级的压力表，它的指针所示压力值与被测介质的实际压力值之间的允许误差，不得超过上2．5MPa×2．5％=±0．062 5 MPa；当压力表指示压力为0．8 MPa时，实际气压在0．737 5～0．862 5MPa之间。 由此可见，压力表实际误差的大小，不但与精度有关，而且还与压力表的量程大小有关。量程相同时，精度越高（即数字越小），压力表的允许误差越小。 精度相同时，量程越大，压力表的误差越大。 二．压力表是常见的计量器具，广泛应用于各个生产领域。压力表的选用应根据使用要求，在满足工艺技术要求的前提下，应本着节约实用的原则全面地综合考虑，做到合理地选择精度等级、量程、种类和型号。 1、压力表精度等级的确定 精密型压力表的精度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级；一般型压力表的精度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。选择压力表精度等级的方法：应根据生产工艺、经济实用、检测方法等提出的要求，按被测压力最小值所要求的允许误差来确定精度等级。 2、压力表量程的选择 1）. 测量稳定压力时，最大工作压力不应超过量程的2/3。 2）. 测量脉动压力时，最大工作压力不应超过量程的1/2 3）. 测量高压时，最大工作压力不应超过量程的3/5 4）．为保证测量准确度，最小工作压力应不低于量程的1/3。 按以上原则，根据被测最大压力算出一个数值后，从压力表量程系列中选取稍大于该值
压力表精度等级 压力表精度等级是压力表精确度等级或准确度等级的简称,(GB/T1226-2001《一般压力表》国家标准称之为仪表的精确度等级,JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》称之为仪表的准确度等级. 压力表的准确度等级是反映被检表与标准器进行比对时，指示值与真实值接近的准确程度。压力表的准确度=被检表最大基本误差绝对值÷测量上限比值×100%。 压力表的精度等级分为:1.0级;1.6级;2.5级;4.0级,各等级仪表的外壳公称直 在参比工作条件下,压力表精度等级检验应包括以下四个项目: 1. 示值误差 在测量范围内,示值误差应不大于表二所规定的允许误差. 2. 回程误差 在测量范围内,回程误差应不大于表二所规定的允许误差的绝对值. 3. 轻敲位移 轻敲表壳后,指针示值变动量应不大于表二所规定的允许误差绝对值的1/2. 4. 指针偏转平稳性 在测量范围内,指针偏转应平稳,无跳动和卡住现象. 压力表的分类 压力的定义： 这里的压力概念，实际上指的是物理学上的压强，即单位面积上所承受压力的大小。 绝对压力：以绝对压力零位为基准，高于绝对压力零位的压力。
正压：以大气压力为基准，高于大气压力的压力。 负压（真空）：以大气压力为基准，低于大气压力的压力。 差压：两个压力之间的差值。 表压：以大气压力为基准，大于或小于大气压力的压力。 压力表：以大气压力为基准，用于测量小于或大于大气压力的仪表。 压力表： 在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。 机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。机械压力表采用弹簧管（波登管），膜片，膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。所测量的压力一般视为相对压力。一般相对点选为大气压力。弹性元件在介质压力作用下产生的弹性变形，通过压力表的齿轮传动机构放大，压力表就会显示出相对于大气压的相对值(或高或低)。 压力表的分类： 压力表按其测量精确度，可分为精密压力表、一般压力表。精密压力表的测量精确度等级分别为0.25、0.4级；一般压力表的测量精确度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。 压力表按其外壳公称直径大小,常用的有￠40、￠50、￠60、￠75、￠100、￠150、￠200、￠250mm. 压力表按其安装方式,可分为径向直接安装、轴向直接安装、径向前带边安装、径向后带边安装、轴向前带边安装. 压力表按其指示压力的基准不同，分为一般压力表、绝对压力表、差压表。一般压力表以大气压力为基准；绝压表以绝对压力零位为基准；差压表测量两个被测压力之差。 压力表按其测量范围，分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。真空表用于测量小于大气压力的压力值；压力真空表用于同时可用于测量小于和大于大气压力的压力值；微压表用于测量小于60K Pa的压力值；低压表用于测量0~6MPa压力值；中压表用于测量10~60MPa压力值；高压表用于测量100MPa以上压力值。
引入： 精密压力表精度有级、级、级； 普通压力表精度级、级（原级）、级、级（基本没有了） 60以上表面的压力表基本是级、级 60及以下表面的压力表基本是级 膜盒及膜片压力表一般也是级 压力表精度和分度的区别 压力表的最小分度可以通俗的认为是它的分辨率，但不一定就是表的精度。因为压力表是检测仪表，所以显示给我们的是测量值，测量值和真实值之间是存在一定的误差的，这个误差的范围其实就是精度，所以精度的数值越小就说明检测仪表显示值与真实值越接近，也就可信度越高。 压力表精度等级知识介绍 一．压力表精度等级是压力表精确度等级或准确度等级的简 称,(GB/T1226-2001《一般压力表》国家标准称之为仪表的精确度等 级,JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》称之为仪表的准确度等级. 压力表的精度等级分为:级;级;级;级,各等级仪表的外壳公称直径应符合下表的规定。 外壳公称直径(mm)精确度等级 表面40和60：; 表面100：; 表面150;200;250：; 注:使用中的级压力表允许误差按级计算,准确度等级可不更改。 在参比工作条件下,压力表精度等级检验应包括以下四个项目: 1、示值误差 在测量范围内,示值误差应不大于表二所规定的允许误差. 2、回程误差 在测量范围内,回程误差应不大于表二所规定的允许误差的绝对值. 3、轻敲位移 轻敲表壳后,指针示值变动量应不大于表二所规定的允许误差绝对值的 1/2. 4、指针偏转平稳性 在测量范围内,指针偏转应平稳,无跳动和卡住现象. 压力表精度等级含义是什么？ 压力表的精度等级，是以允许误差占压力表量程的百分率来表示的，一般分为、1、、2、、3、4七个等级（锅炉上不用3级和4级），数值越小，其精度越高。例如，表盘量程0～2．5MPa精度2．5级的压力表，它的指针所示压力值与被测介质的实际压力值之间的允许误差，不得超过上2．5MPa×2．5％ =±0．0625MPa；当压力表指示压力为0．8MPa时，实际气压在0．7375～0．8625MPa之间。