生活垃圾填埋场设备操作维护
工
作
手
册
上饶市风顺生活垃圾填埋场专用设备的使用与保养填埋场专用设备的使用与及保养
“摊铺、压实”是城市生活垃圾卫生填埋作业中的一道重要工序。通过实施压实作业工艺，可增加填埋场的填埋量．延长作业单元区及整个填埋场的使用年限；可减少垃圾空隙率，有利于形成厌氧环境，减少渗入垃圾的降水量及蝇、蛆的滋生；有利于运物车辆进入作业区及土地资源的开发利用。
生活垃圾构成成分十分复杂，在未进行分类收集、运输、分拣回收处理的情况下，这种情况尤为突出。进入填埋场的垃圾中，除家庭生活废弃物外．还含有建筑、工厂垃圾等杂物。另外，随着天气和季节的变化，垃圾的含水率及成分也相应地发生较大的变化。垃圾这种多样性、不稳定性的特点，要求机械设备应具有一定的技术性能。
目前，用于垃圾填埋的专用设备主要有环卫型推土机（应用于垃圾的摊铺、推平和短距离移位等）、环卫型压实机（用于垃圾的剪切、破碎和压实等）、挖掘机（用于填埋场单元的挖沟、表面覆土、铺设简易道路等）、装载机（用于铺设简易道路、现场设备维修的吊装等）。以下对填埋场专用设备的使用与保养分别作以简介。
目录
一、推土机 (1)
l、推土机的驾驶 (1)
2、推土机的维护保养 (7)
3、推土机的常见故障及排除 (9)
二、压实机 (9)
l、压实机的操作 (9)
2、压实机的保养 (13)
3、压实机的常见故障及排除 (15)
三、挖掘机 (15)
1．挖掘机的操作 (15)
2、挖掘机的保养 (17)
3、挖掘机的常见故障及排除 (18)
四、装载机 (19)
l、装载机操作 (19)
2、装载机的保养 (22)
3、装载机常见故障及排除 (25)
一、推土机
l、推土机的驾驶
（1）操作前的准备
1）新的推土机出厂前在工厂内进行了调整，并傲出了初步的试运，柴油机调速器、高压油泵还做了铅封。虽然如此，为了使各零件接触表面获得合理的“充分磨合”，能够平稳而正常地工作，延长使用寿命，新机刚开始使用之前也还需经过再磨合阶段，切勿直接投入使用。
2）在操作前，首先要对推土机普遍检视一次，查明在运输途中是否有损坏、零件丢失及连接松动等现象，如发现应及时解决；其次，要按规定检查各部位润滑情况，如油、水是否需添加等。
3）做完上述两项工作后，即可按“推土机的起动”“行驶操纵”“铲推作业”等规定进行“磨合”，这段时间合计约为100h。其中前30h内必须进行柴油机空转、推土机先低速后离速各次的无负荷运转；中间20～30h进行小负荷与半负荷工作。在“磨合”过程中，需特别注意推土机的润滑、保养和仪表检查工作，发现异常声响和其他故障现象，应查明原因及时排除；在“磨合”后期，应将推土机各部位的稀油放出过滤，按规定更换新油，同时应将履带螺栓普遍紧固一遍，以防松动。
（2）出车准备
1）对柴油机要进行燃油、润滑油、冷却水等方面的检查。
2）对柴油机、传动系统、推土装置和液压系统等各部位分别进行检视和加油。
3）油除空气滤清器积尘，检查滤芯并清除附着其上的灰尘。
4）检查推土机各部位有无漏水、漏油、漏气现象，若有，则应找出原因，加以排除。
5）检查各操纵杆及制动踏板的行程范围、间隙和可靠性。
6）检查铲刀和刀片的磨损情况以及推土机各部位螺栓的松紧程度，发现异常及时处理。
7）检查蓄电池的充电量、电气线路和照明设备情况，保证正常使用性能。
（3）推土机的起动
1）起动前的检查
①打开柴油箱下部的放水开关，将柴油中的沉淀水放出。
②将柴油箱下部输油管截门打开。
③环境温度低于5℃时，应将冷却水加热到80℃以上再加入水箱，当热的冷却水从放水阀门流出后再关闭，并继续加注热的冷却水，直至加足为止。
2）起动准备
①将主离合器或变矩器操纵杆推向“分离”状态。
②把变速箱进退操纵杆放在需要的位置（“前进”或“后退”）。
③将加速操纵杆拉开1/3行程。
④将变速操纵杆放在“空挡”位置。
⑤使推土操纵杆处于中间“封闭”位置。
3）起动
①钥匙插入点火开关内，按顺时针方向扭到“启动”位。
②按下起动按钮，柴油机起动后立即松开，并控制加速踏板使柴油机低速空转。如果第一次起动未成功，应等 1～2min，使蓄电池恢复能力后，再第二次起动（按下起动按钮的时间不宜超过15s）。
③柴油机起动后，应经5min以上的无负荷预热运转（冬季时间应更长一些），使油、水温上升到工作范围内，再起动行驶。
4）柴油机运转当中的注意事项和检查项目
①电流表的指针应该指向充电位置（即指向“+”），随时间的推移，指针逐渐转向“0 ”。
②机油压力表指针应在0.29～0.34MPa。
③水温在75～85℃范围内为适宜，负荷工作温度最高时可达90℃。
④机油油温80℃为适宜的工作温度，最高可达90℃。
⑤检查润滑油、冷却水等有无泄漏，发现问题及时解决。
⑥检查排气是否正常。
⑦检查各部位有无异响、异状，如爆发不齐、敲缸响声等。
（4）行驶操纵
l）起步
①将变速操纵杆扳到所需要的次位置。
②将进退操纵杆扳到所需要的位置。
③将推土操纵杆拉到“上升”位置，使铲刀提升到距地面400～500mm，然后，将推土操纵杆推到中间“封闭”位置。
④将加速操纵杆增到适当开度。起步时必须注意：当变速时由于花键相碰不能挂上所要求次时，应先将变速操纵杆放回“空挡”位置，然后．微微拉动主离合器或变矩器操纵杆，使花键的相对位置改变后再挂挡，切不可粗鲁地强行挂挡；各操纵杆扳动位置必须正确、彻底，切勿中止，以免结合一半造成事故；应根据所要求的负荷大小，控制加速操纵杆位置。
2）变速与进退
①将主离合器或变矩器操纵杆推向”离合”位置。
②将变速操纵杆先扳回“空挡”，然后，再扳到所需要的次位置。
③根据需要，将进退操纵杆推向“前进”或“后退”位置。
3）转向:在前进或后退过程中,欲转向时,可拉动欲转向方向的操纵手柄，再将同侧制动踏板根据回转程度的大小适当踩下。也就是说,需要急转向时,将制动踏板一次
踩到终点不动.转向完成后,恢复直线行驶的操纵顺序则与上述相反,即先松开制动踏板，然后再松开转向操纵手柄。没有特殊必要,切忌高速原地回转,以免造成行走部分的严重磨损或其他损失。无必要时,不要把脚放在制动踏板上。
4）在陡坡上行驶。推土机坡行角度纵向不能大于30°，横向不能大于25°。一般情况下，应避免大角度坡行，尤其要避免横向大角度坡行。如必须在陡坡上行驶，驾驶人员应经过一定的训练或派有经验者操作，以免造成重大事故。
①前进下坡。推土机在陡坡上前进下坡时，应选择低速档，柴油机加速操纵杆应放在小开度位置上，并应注惫同时控制两个制动踏板．以防溜车。下坡时，切不可将主离合器或变矩器脱开。推土机在陡坡上前进下坡时，如果需要转向，操纵过程可与一般情况下的转向操纵过程相同，但由于陡坡上推土机因自身重力而产生下滑的趋势，所以，拉转向操纵手柄与踩下制动踏板之间的时间间隔不宜太长，而只拉一侧转向操纵手柄，使该侧转向离合器分离，但不踩下同侧的制动踏板，这时，推土机会在自身重力的影响下，往相反一侧缓慢转向，这一点与一般情况下的效果相反，操作者应注意。
②前进上坡。推土机在陡坡上前进上坡时，柴油机加速操纵杆应放到大开度位置上，变速操纵杆应放在低速挡位置上。如果在上坡过程中突然熄火．则应采取如下紧急措施：
a、立即同时踩下左、右制动踏板，使推土机左、右制动器都处于完全制动状态。
b、将推土操纵杆推到“下降”位置，使铲刀落到地面，然后，将主离合器或变矩器操纵杆向前推，使主离合器或变矩器处于分离状态。已拨动掣子，锁住两个制动踏板，使推土机不会因为脚的离开而下滑。然后，检查原因（此时，若能找到较大物体档在两侧履带后部下方更好），发现故障要及时排除。
③后退上坡。推上机需要爬陡坡时，也可以采取后退上坡的方式，如果操作得好，可以更安全。
④在不平坦路上或在水中行驶
a、尽可能选用低速挡行驶，避免紧急和频繁回转。
b、在岩石路面上行驶时，应将履带张得稍紧，以减轻履带板磨损。
c、铲刀不宜提得过高,一般情况离地面约400mm即可。
d、越过较大障碍物时，应低速缓行。
e、已避免斜行越过高达障碍物，更不可用“分离”一侧转向离合器的方法作为越过措施。
f、在水中行驶时，应使托链轮露出水面，以免柴油机风扇搅溅水花。经过较长时间泥水中行驶后，应彻底清洗推土机，并仔细检查各部位有无渗漏，油中有无混进水分。
5）停车与柴油机熄火
①在一般情况下停车，先将主离合器或变矩器操纵杆推到“分离”位置，然后，将加速操纵杆拉到怠速低转位置，再将变速操纵杆放在空挡位置。
②在紧急情况下停车，应将主离合器或变矩器操纵杆向前推到“分离”位置，同时踏死两个制动踏板，然后，将加速操纵杆向上拉到怠速低转位置，并将变速操纵杆放在空挡位置。
③机器需要熄火停车时，除应完成上述操作外，还需让柴油机怠速低转几分钟。
④在坡上停放时，为了防止由于机身自重下滑，必须将两个制动踏板踩死，将掣子扳到锁紧位置。若停放时间较长，需在履带下嵌入止滑块。
⑤为了保证安全，避免事故，柴油机熄火停车前应将铲刀落到地面。
（5）铲推作业
l）推土操纵杆的位置。推土操纵杆安装在液压控制箱后部上平面的操纵轴上，它通过控制推土换向阀，使铲刀有“上升”“下降”“浮动”“封
闭”等各动作。推土操纵杆在正常的安装状态，即为“封闭”位置；向里拉约 11°为“上升”位置；由“封闭”位置向外推约11°为“下降”位置；向外推约11°为“浮动”位置，在此位置上，由于推土换向阀中定位机构的作用，手离开后，推土操纵杆仍可保持不动。
2）铲掘作业
①在铲掘作业中，发现推土机突然前倾，或柴油机超载声音沉重，可提升铲刀，以恢复正常工作。
②推土机作业运距以 50m 左右最为经济。为了提高生产率，在一个工作循环中，不必每次都使推土机退回到作业面起点，只要推土机能推满铲且作业又方便，即可中途折回，逐次远退．直到退回作业起点，再开始第二个循环。
③本机作业时，可根据需要调整斜撑杆长度，使铲刀在垂直面上成所需要的倾斜角。
3）推运作业
①推土机在进行场地平整等作业时，除了铲掘、运送外，还需要将铲刀前的垃圾等以低速缓慢铺设。场地作最后平整时，可将推土操纵杆推到最外侧，使铲刀处于“浮动”状态，并与地面接触，操纵推土机后退行驶，这样可取得较好的效果，但应注意躲遴大块石头等坚硬物，以免损坏铲刀片。
②推土机在铲推作业中，遇到大阻力不能前进时，应立即停止铲推，切不可强行作业，应调整铲推量，然后继续前进。如果柴油机已经熄火需要重新起动时，则应先做与铲推作业相反的运动，排除过载，在继续前进。
（6）注意事项
1）机油、柴油箱等油位应正常。燃油系统检视或加油时，应注意防火。
2）各操纵杆位置、行程应该正常,动作应灵活、可靠。两侧履带张紧要适度。
3）寒冷天气使用防冻液时，应注意防毒。
4）柴油机启动前，主离合器或变矩器操纵杆必须向前倾，使主离合器或变矩器分离，变速操纵杆放在“空挡”位置。
5）起动后，必须等柴油机水温升至55℃以上。再慢慢向后拉主离合器或变矩器操纵杆，使主离合器或变矩器结合。起步前要注意观察周围环境，通知其他有关人员。
6）推土机开动时，驾驶室内不准堆放任何物体，以免影响操作或因无意中碰撞操纵杆而造成事故。车在行走时，切勿上下车。
7）运输行驶中，铲刀不宜提升过高，一般距地面400mm左右为宜。
8）推土机行驶和作业中，应避免不适当的高速和急转弯。
9）行驶和作业中，应经常注意仪表指示是否正常，各处有无“三漏”（漏水、漏气、漏油）现象，有无不正常的声响或敲击。
10）陡坡作业时，要往意安全。从高处向下推垃圾或筑卸料平台推装时，要有专人指挥。
11）当推土机出现故障时，柴油机一定要熄火，铲刀应落地或用可靠物体垫好，切不可用推土换向阀“封闭”状态控制铲刀，以防发生人身伤害事故。
2、推土机的维护保养
（1）每天保养
l）冷却水的检查和添加。
2）油底壳油位的检查和添加。
3) “三漏”的检查和排除。
4）各部件的检查和紧固。
5）燃油量的检查和补充。
6）打开排污阀放掉堪油箱的水和污物。
7）后桥箱油位的检查。
（2）100h走合期保养。更换机油及滤芯器，
（3）不定期保养
l）空气滤芯器的保养。
2）工作油箱内油料的检查和补充。
3）发动机传动带的张紧度检查和调正（用约58.8N的力按下10-15min）。4）水箱散热器的检查和清洗。
5）履带张紧度的检查和调正。
6）按季节更换冷却液。
(4）第一个 250h保养。
l）清洗或更换所有的滤芯（纸质的，更换；磁性的，清洗）。
2）更换各种机油料。
3）强力和高速部位打润滑脂。
（5）每一个250h保养
l）发动机机油和滤芯的更换。
2）燃油滤芯的更换。
3）强力和高速部位打润滑脂。
(6）每一个1000h保养
l）重复250h保养项目。
2）八字节、张紧油缸、各操纵关节、水泵等打润滑脂。
3）支重轮、托轮、引导轮检查和加油。
4）设备各部分日常清洗。
5）各秤油料更换。
(7）每一个2000h保养
l）重复1000h保养项目。
2）调整气门间隙。
3）发电机、起动机、水泵的检查和修理。
4）进、排气管的紧固、检查。
3、推土机的常见故障及排除（见表 l)
表l 推土机的常见故障及排除
故障现象故障原因排除方法
液力变距器过热
风扇传动带松张紧或更换传动带
发动机水温度检修发动机部分
油冷却器杜塞清扫或更换
由于齿轮泵得磨损造成内泄过大更换齿轮泵
变速杆挂挡后不启动油管接头松或破损，混入空气或漏油拧紧或更换油管齿轮泵磨损或卡住更换齿轮泵变速箱里的油滤清器滤芯堵塞清洗或更换滤清器变速箱里的油量不足补充到规定的油量液力变距器或变速箱的压不上升修理液力变距器或变速箱
拉一方转向杆不转弯，只直行
制动系统漏气检修制动系统被拉一方制动器失效调整制动器
转向操纵杆不灵活
（重）
游隙调整不良调整转向操作杆操纵阀的移动不良修理转向操纵阀油量不足补充到规定的油量
制动不停车制动不良调整制动踏板履带脱落履带过松调整履带张力链轮异常磨损履带过松或过紧调整履带张力
铲刀上述慢或不上升
工作油不足补充道规定油量工作油泵供油不良修理或更换工作油泵
二、压实机
l、压实机的操作
（1）起动前
1）使用经定期维护保养的机器。
2）操作人员熟悉机器的控制元件、工作原理和工作场所。
3）使用保护装备（安全头盔、安全靴子等）。
4）在操作机器前检查：
①在机器下面或两边，注意是否有人员或障碍物，
②机器上是否有油渍和易燃材料。
③在所有扶手.脚踏板和平台上是否有油脂、润滑油、柴油、污物、雪和冰。
④在机器上攀登时使用的踏板和扶手是否正常。
5）在起动前检查：
①机器是否显示出任何明显故障。
②是否所有保护装置紧紧地固定在其位置上。
③转向和制动控制元件、灯光和警告喇叭是否工作正常。
6）正确调整座椅。
7）如有任何仪表、控制灯或控制装置出现故障，不要启动机器。
8）不要随身携带任何未经固定的物体，如要携带，必须固定在机器上。9）始终佩戴安全带。
（2）起动
1）只可以坐在座椅上启动和操作机器。
2）在启动机器时将所有控制手柄放在“空挡”（零位）。
3）启动后检查所有仪表元件。
4）外接蓄电池辅助启动。
5）始终将地线最后连接和最先切断。
6）正极和正极连接，负极和负极连接。连接错误会对机器电气系统造成严重损坏。
7）绝对不要将电气接线跨接在启动器上，因为机器会马上开始移动。8）废气极度危险。在密封房间内启动或使用驾驶室取暖器时，必须确保提供充足的新鲜空气。
9）如果机器倾覆，驾驶门被卡住，应使用后窗紧急出口，拉出镶条并将窗玻璃从橡胶封条中推出。
10）在启动或重新开始工作前，特别是倒开时，要注童检查是否有人员或障碍物在危险区域内。
11）如果需要，须发出警告信号，若发出警告信号后仍有人员留在危脸区域内，应立即停止工作。
12）当发动机在运转时，不要踏人或站在机器的铰链区域内，以免被挤伤。
（3）驾驶
l）不使用紧急停车作为工作制动，只有在排除引起使用紧急停车开关的危险后才能重新启动机器。
2）在紧急状态下或一旦发生危险，立即使用紧急停车开关。
3）如果机器接触到高压电线，应采取以下措施：
①不要离开驾驶台。
②发出警告，通知其他车辆或人员不要靠近或接触本机器。
③如有可能，应将机器驶出危险区域。
④将电源关闭。
4）只能在操作台操作机器。
5）将驾驶室门关闭。
6）不要在驾驶时调整驾驶座椅。
7）不要在机器运行时攀上攀下
8）只有在机器停稳后才能选择前进/后退行驶方向。
9）不要将机器用于运送人员。
10）不要使用垃圾推板运送人员．那样会危及生命安全。
11）禁止使用垃圾推板移动其他车辆。
12）如果发现不正常的噪声或有烟雾产生，应查出原因并将故障排除。
13）根据工作情况选择相应的行驶速度。
14）始终给载物的车辆让路。
15）如果斜视线不佳，应将灯光打开，远离边角处和路堤驾驶。
16）斜坡驾驶时要注意：
①不要在超过机器最大爬坡能力的斜坡上驾驶。
②在斜坡上驾驶保持高度谨慎，始终在斜坡面直线上下，绝对不要在斜坡面上呈对角线驾驶，在驶向斜坡时选择低缓的行驶速度。
③斜坡上潮湿和疏松的土壤会极大地降低机器与斜坡面的附着能力，发生意外的可能性极大。
（4）停车
l）将机器停在平坦和结实的地面上。
2）在离开机器前
①将垃圾推板放下至地面。
②将行驶控制手柄放在空档。
③将发动机停机并将启动钥匙拔出。
④将驾驶室门锁上。
⑤不要从机器跳上跳下，注意使用脚踏板和扶手。
⑥将主蓄电池开关拉出。
3）在斜坡上停车，要使用金属止轮块固定在斜坡上。
（5）注意事项
l）不要将柴油烟雾吸人体内。
2）在加燃油前必须将发动机停车，关闭驾驶室取暖器。
3）不要在密封房间内加燃油。
4）不能有明火，不能吸烟。
5）不要将燃油溅出,如有溅出必须及时清除，不要让其流到地面。6）工作地点须配备灭火器等消防器材。
2、压实机的保养
l）检查发动机机油液位。
2）检查冷却液液位。
3）排放燃油系统油水分离器内的积水。
4）检查 V 带。
5）检查燃油液位。
6）检查液压油液位。
7）润滑垃圾推板。
8）用肉眼观察是否有损坏和泄漏。
（2）每250个工作小时保养
1）更换发动机机油和机油滤清器。
2）检查防冻液和冷却液。
3）更换冷却液滤清器。
4）更换燃油滤清器。
（3）每500个工作小时保养
l）检查刮板固定情况。
2）检查分齿轮和行星驱动齿轮内的润滑油液位。
3）检查发动机固定情况，检查、清理发动机散热器和液压油散热器。4）维护蓄电池，检查主蓄电池断电开关。
5）检查中央润滑系统并将系统内润滑油脂加满，更换垃圾推板油缸内的润滑油脂罐。6）在门的铰链和保养盖板上加润滑油脂。
7）维护空调（夏季操作）。
8）检查发动机传动带情况及张紧情况。
9）检查制冷压缩机传动带情况及张紧情况。
10）检查鼓风机传动带情况及张紧情况。
（4）每1000个工作小时保养
l）脸查、调整喷油阀和气阀间隙。
2）检查发动机、涡轮增压器、进排气管的紧固情况。
3）检查发动机涡轮增压器固定件的固定情况。
4）更换行星驱动法兰内的油。
5）更换分齿轮内的油。
6）更换液压油细滤滤清器。
7）检查冷却液泵。
（5）每2000个工作小时保养（至少每2年1次）
l）更换液压油。
2）更换冷却液。
3）排放燃油油箱内的杂物。
4）检查摆动铰链式转向机构工作情况。
（6）根据需要（至少每2年1次或控制灯亮）进行下列维护：1）空气滤清器维护。
2）清理冷凝器（空调单元）。
3）调整压实轮刮板和割刀。
4）更换压实轮齿帽。
5）检查割刀片（如果需要则更换）。
6）紧固所有螺钉连接件。
7）更换冷起动液罐（乙醚）。
8）添加档风玻玻冲洗系统水箱内液位。
9）封存
3、压实机的常见故障及排除（见表 2）
表2 压实机的常见故障及排除故障现象故障原因排除方法
机器不行走
油泵无油液输出排除油泵的故障
溢流阀故障，系统压力调不上来修理溢流阀油马达烧坏或轴断裂更换油马达零件或油马达油箱油液不够补充工作油回路油液短路造成阀串通消除回路油液短路
机器行走速度不稳，走走停停
泵控制机构故障调整调节控制机构的操作连植或阀，必要时更换零件发动机转速未上来加大发动机转速
机器不能运转
油泵故障修理或更换油泵溢流阀的调节压力低检查并调节压力
转向器分离困
难液压系统内混入空气修理进所部位并排除空气工作油量不足查明油箱油量减少的原因并补加油液油泵故障更换油泵组件
三、挖掘机
1．挖掘机的操作
（1）行走：当障碍物如砾石、树桩上行走时,机器（特别是下部车体）会受到很大的冲击,因此,要降低行走速度,尽可能使履带的中心跨越附碍物,有条件时要清除这些障碍物,或避免在障碍物上行走。
（2）高速行走：在不平坦的路基上，如石头路基或有大石头的不平道路上，要以低速行走。如需高速行走时，应将引导轮设定在前进方向。
（3）在水中行走：不要在水深超过托轮中心线的水中驾驶机器。
（4）在斜坡上行走
l）在下陡坡时，要用行走操纵杆和燃油控制旋钮保持低速行走。
2）当在坡度超过15°的陡坡上下坡行走时，要将工作装置升离地面200-300mm，并降低发动机转速。
3）当上坡超过15°的陡坡时要将工作装置升离地面200-300mm；上陡坡时，为保证平衡，要把工作装置伸向前方，升离地面200-300mm，并以低速行走。
（5）下坡行走。在下坡时，为了制动机器，要将行走操纵杆置于中位，使之自动地施加制动。
l）陷入一侧履带。当只有一侧履带陷入泥中时，用铲斗抬起履带，然后垫上木板或圆木，将机器驶出；必要时，铲斗下面放上木板。
2）两侧履带都陷入。如果两侧的履带都陷入泥中，并且打滑不能移动，可采用上面提供的方法垫上圆木或木料，把铲斗掘入前方的地面，按照与挖掘时相同的方式操作斗杆，并把行走操纵杆调到前进位置以拉出机器。
（6）反铲作业。反铲作业适合在低于机器的位置处挖掘。
（7）正铲作业。正铲作业适合在高于机器的位置处挖掘．可通过以相反方向安装的铲斗进行正铲作业。
（8）挖沟作业
l）通过安装与沟的宽度相匹配的铲斗，把履带调到与将挖掘的沟相平行的位置，便可有效地进行挖沟作业。
2 ）挖宽沟时，首先要挖出两侧，最后挖去中心部分。
（9）装载作业
1）在回转角度较小的地方，让自卸车停在操作者容易看到的地方，可以更有效地进行作业。
2）从自卸车的后部装载比从自卸车的侧面装载更方便，装载量更大。
2、挖掘机的保养
（1）每天保养
l）检查液压油箱液面高度。
2）燃油滤清器与燃油箱应每天排水。
3）检查各操纵杆的动作、操作性能和间隔是否正常。
4）各液压件、管道是否漏油、损坏。
5）各部分连接螺栓、螺母是否松动、电气仪表是否正常。
（2）每周保养
1）润滑全部润滑点（恶劣的工作环境中，每周保养应改为每天保养）。2）检查电气装置各功能及蓄电池液位。
3）检查空气滤清器与发动机之间的密封。
4）检查回转减速器固定情况与油面。
5）检查柴油机底架的定位情况，检查 V 带的张紧度。
6）检杳液压泵紧固螺栓的紧固情况．检查油泵吸油管的密封。
7）检查中央回转接头的紧固悄况，检查软管密封。
8）检查回转支承安装固定情况和润滑滚珠道。
9）清洗回油滤清器中附着在磁芯上的污物。
10）润滑回转齿轮啮合面及回转支承。
11）检查左、右行走减速器紧固情况与油面，松开检查螺塞并加油。12）检查履带板与轨链连接栓紧固情况，并按规定力矩拧紧。
（3）第一个工作20h之后保养
1）更换液压油箱回油滤清器纸芯，清洗磁芯。
仪器设备维护保养内容作业指导书 1目的 为规范仪器设备维护保养项目编制内容，做好仪器设备的维护保养工作，正确填写维护保养记录而做出统一规定。 2范围 本规定适用于所有需要进行维护保养的仪器设备的维护保养。 3职责 3.1设备管理员和计量管理员编制仪器设备维护保养计划，并报技术负责人审批后由检测室按计划组织实施； 3.2检测室组织好人员按计划进行维护保养。 3.3技术负责人批准仪器设备维护计划。 4仪器设备维护保养项目的规定 4.1维护保养计划中项目内容可根据设备特点和设备操作规程的有关规定从中选择（项目内容应为多种）： 1）电器系统是否完好； 2）紧固、滑动、传动、制动系统是否安全可靠； 3）设定的工艺参数是否达到； 4）操作系统是否灵敏可靠； 5）管道、密封是否漏气、漏水； 6）安全防护装置是否符合要求； 7）设备安装位是否保持水平； 8）其他设备是否对其使用出现了振动、电磁等新的影响； 9）必要时更换配件； 10）必要时补充或更换液压油； 4.2维修、维护保养内容可对应维护保养计划中项目内容： 1）经检查电器系统的电线完好、线路、开关等，符合要求； 2）紧固螺母可靠、未发现松动情况；滑动、传动、制动系统无异常，安全可靠； 3）达到设定的工艺参数要求； 4）操作系统灵敏可靠；
5）管道、密封无漏气、漏水； 6）安全防护装置符合要求； 7）设备安装位保持水平； 8）其他设备对其使用未出现振动、电磁等新的影响； 9）更换配件（如胶管、搅拌翅）； 10）补充液压油或更换液压油； 5记录表格 使用《仪器设备维护保养计划》、《仪器设备维修、维护保养记录》。6附加说明 本作业指导书由检测室提出。 本作业指导书起草人： 审核人：年月日 批准人：年月日
常 规 设 备 操作维护手册
目录
第一章斜板沉淀器 一、概述 本公司的WHB-110型斜板沉淀器是一种结构独特的污水处理设备，主要运用浅池沉淀理论，利用斜板间距迅速缩短沉淀时间，达到快速固液分离效果，斜板沉淀设计理论先进，处理效果好、占地面积小、能耗低、投资少、运行管理方便、安全可靠，适用于冶金、市政工程、化工、石油、电力、建材等行业的水处理工程。 二、结构及工艺流程 WHB-110型斜板沉淀器主要由沉淀器壳体、进水分配装置、增强蓬布斜板及挂件、集水槽、配套螺旋输泥机等组成。 污水由设备上部进水口进入进水分配区，在进水分配装置的作用下使污水进入沉淀器的底部混合沉降区进行絮凝沉淀，部份在短时间内不能沉淀的细小颗粒，将通过斜板进行沉降，处理后的水经过溢流堰口流入沉淀器上部的集水槽内，输送到清水池或被循环使用。沉降在沉淀器底部的污泥在底部螺旋输泥机的推动下由中部的排泥口排出。 三、技术参数 单池处理能力：≤120m3/h
进水水悬浮物： 0～5000mg/L 出水悬浮物：≤100mg/L 输泥机排泥含水率：＞90% 配套螺旋输泥机直径：φ600mm 配套螺旋输泥机电机功率：5.5Kw 斜板尺寸：4830X1150X0.5 斜板数量：131块 斜板安装角度：60° 四、安装要求 现场安装前： ●检查基础尺寸是否符合设备安装要求 ●检查基础是否有竣工合格证 现场安装时： ●斜板沉淀器的组合应根据工艺设计要求进行组合。 ●斜板沉淀器的组装几何尺寸应严格按图纸要求尺寸进行装配，配筋接缝不 允许与壳体焊缝同缝。 ●斜板沉淀器焊缝应进行严格检查，不允许有漏焊、假焊、沙孔裂纹等不良 焊缝，焊缝高度、宽度应严格按标准进行施焊。 ●焊接时应注意设备的焊接变形，以免产生内应力，在设备试运行时产生意 外事故。 ●设备上部的溢流出水口应按水平要求进行调整，以免产生设备的上升流速 不均匀，影响处理效果。
在化工生产装置检修过程中，由于各种原因的影响，如果作业人员没有能够充 分地进行风险识别和安全评价，防范措施不到位，很可能导致在工作中产生某种失误, 造成事故的发生。有关数据表明，在化工企业生产、检修过程中发生的事故中，由于 作业人员的不安全行为造成的事故约占事故总数的88%，由于工作中的不安全条件 造成的事故约占事故总数的10%，其余2%是综合因素造成的。在相同的工作条件 下，作业人员的不安全行为是造成事故的主要原因。在实际工作中有效地进行风险识 别和安全评价，认为落实防范措施，杜绝作业人员的不安全行为，是安全生产、检修 的基本保障。在此，对化工生产装置区内以下种典型的检修作业所存在的风险以及相 应安全措施进行综合分析、归类。 1.目的：通过本规定，确保设备保持良好性能，提高设备的使用率，保证生产 正常运行。 2.范围：适用于公司所有生产设备及辅助设备的维修管理。 3.工作职责: 3.1机修部门负责监督、执行设备的日常保养、维修，制订年度保养计划并执 行 。 3.2生产设备部负责设备的日常点检保养，及故障设备的维修申请。 3.3生产设备部负责对设备保养、维修费用进行审核及管理。 4.管理内容及要求: 4.1设备的日常保养 4.1.1日保养。每天由操作人员（设备维护责任人）进行保养，主要是上班前、上 班中和下班后进行保养。 4.1.2上班前。要求机台操作工班前对设备各部位进行检查、按规定加注润滑油,
确认正常后才能使用。 4.1.3下班前。下班前清扫、擦拭设备，填写相关记录；班后清扫维护。 4.1.4机修工实行区域保养负责制，按照区域分工对所管范围设备每日进行1-2 次日常巡回检查，及时处理点检或日常保养中发现的问题，做好记录和预防维修工作; 设备的一级保养为每天，二级保养原则上以三个月为一个周期，设备累计运行时间根据各机械制定的保养时间按计划进行二级保养。 4.2设备的故障维修 421生产设备部在使用生产设备发生故障后，由设备班长（或车间主任）及时填写《设备维修申请单》，经部门主管签字后及时报送机修主管。 422机修主管接到《设备维修申请单》后及时安排机修人员进行处理，初步判定故障原因，确认修复时间及所需配件，如无配件填写采购申请单，由采购部门负责采购配件后及时对故障设备进行修复。 4.2.3故障设备经机修人员判定故障原因后，如无法自行修复，填写《设备委外维修申请单》，经采购部审核批准后进行委外维修。 4.2.4生产设备部负责对设备修复情况进行验收并签字。 4.3封存、闲置设备由使用部门报告机修部门进行实施，各车间组织专人定期进行维护。 5.腐蚀性介质检修作业 5.1作业风险 泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏，并对环境造成污染。 5.2安全措施
设备操作保养 维护检修手册, 专业.专注.
重庆江电电力设备有限公司 前言 操作维护保养规程是设备操作的基本技能，其根据是设备设计、制造、试验及调试投用的参数，是科学技术多年的积累，有其科学性、合理性、安全性。操作者主要在参数规定内有效发挥设备功能，延长设备使用寿命，保证人身安全；是企业员工创造财富的基本技能，因此，请员工同志们认真学习了解、掌握所使用设备操作技能，安全、高效合理地发挥设备功, 专业.专注.
能。 本手册主要依据设备使用说明书，设备操作保养规程，安全操作规程；因技术水平及时间有限，在编制输入中难免有许多遗漏及错误，特别页码错误较多，敬请原谅，各位参阅者提出宝贵意见，以便不断完善其准确性、合理性、实用性。 编制人：沈强吴艳林 审定人：彭春来 2012-06-19 , 专业.专注.
目录 板车间目录BTS系列数控切割机 概述........................................................ .... ... .. (1) 第一节安全须知 (2) 第二节性能与说明 (9) 第三节操作与使用 (12) 第四节保养与润滑 (13) 第五节常见故障分析及排除 (13) , 专业.专注.
JB21-100型1000KN开式双柱固定台压机 第一节压力机主要规格 (15) 第二节压力机的用途 (16) 第三节压力机的使用与维修保养 (16) 第四节压力机的润滑 (17) 第五节压力机的故障及排除方法 (18) 第六节压力机的安全保护 (19) Q11-13*2500剪板机（一） 第一节机器的基本参数 (20) 第二节机器的主要用途 (20) 第三节机器的性能及特点 (21) 第四节机器的电气系统.. (22) 第五节机器的润滑系统 (22) 第六节机器的调整.............................. (23) 第七节机器的试车与操作 (24) , 专业.专注.
Bluecoat ProxySG设备维护手册
目录 1.手册适用范围 (3) 2.资源检测 (3) 2.1.关键参数描述 (3) 2.2.关键参数监控 (4) 2.3.非关键参数监控 (12) 3.常见故障及排查方法 (13) 3.1.用户无法访问某个网站 (13) 3.2.用户访问网站慢 (14) 3.3.配置错误导致问题 (14) 4.常用工具与日常操作 (15) 4.1.常用维护操作 (15) 4.2.常用信息查看命令 (18) 4.3.SG内置常用工具 (19)
1. 手册适用范围 本手册适用于Bluecoat SG产品日常维护与监控，包含资源检测，基本故障排查，维护常用CLI命令。 2. 资源检测 2.1.关键参数描述 Bluecoat的proxy产品SG包含多种关键资源，对于关键资源，只要有一种资源利用率达到一定程度，都会影响用户的使用。在日常维护过程中要密切注意这几种资源的情况。 关键参数： 1.CPU使用率 2.内存使用率 3. HTTP worker 4. DNS worker 5.端口使用率 6. License状态 非关键参数： 1.磁盘状态 2.CPU 温度 3.主板温度 4.电源电平
2.2.关键参数监控 A．CPU利用率：通常小于90%，突发到90%以上但不持续维持在90%的情况属于正常。 GUI监测方法（日常）： 点击Statistics-〉System Usage，在右边的窗口的CPU模版上可以看到在一个小时，一天，一个月内的CPU使用情况。 第一个图表，显示的时间刻度为每分钟，CPU取值是每分钟的尖峰CPU使用率 第二个图表，显示的时间刻度为每小时，CPU取值是每小时的平均CPU使用率 第三个图表，显示的时间刻度为每天，CPU取值是每天的平均CPU使用率 监控时，可参考三个图表的CPU使用情况，在出现故障时主要监控第一个图表的内容。 CPU monitor查看具体CPU消耗（高级）：
常 规 设 备 操作维护手册 目录
第一章斜板沉淀器 一、概述 本公司的WHB-110型斜板沉淀器是一种结构独特的污水处理设备，主要运用浅池沉淀理论，利用斜板间距迅速缩短沉淀时间，达到快速固液分离效果，斜板沉淀设计理论先进，处理效果好、占地面积小、能耗低、投资少、运行管理方便、安全可靠，适用于冶金、市政工程、化工、石油、电力、建材等行业的水处理工程。 二、结构及工艺流程 WHB-110型斜板沉淀器主要由沉淀器壳体、进水分配装置、增强蓬布斜板及挂件、集水槽、配套螺旋输泥机等组成。 污水由设备上部进水口进入进水分配区，在进水分配装置的作用下使污水进入沉淀器的底部混合沉降区进行絮凝沉淀，部份在短时间不能沉淀的细小颗粒，将通过斜板进行沉降，处理后的水经过溢流堰口流入沉淀器上部的集水槽，输送到清水池或被循环使用。沉降在沉淀器底部的污泥在底部螺旋输泥机的推动下由中部的排泥口排出。 三、技术参数 单池处理能力：≤120m3/h 进水水悬浮物：0～5000mg/L
出水悬浮物：≤100mg/L 输泥机排泥含水率：＞90% 配套螺旋输泥机直径：φ600mm 配套螺旋输泥机电机功率：5.5Kw 斜板尺寸：4830X1150X0.5 斜板数量：131块 斜板安装角度：60° 四、安装要求 现场安装前： ●检查基础尺寸是否符合设备安装要求 ●检查基础是否有竣工合格证 现场安装时： ●斜板沉淀器的组合应根据工艺设计要求进行组合。 ●斜板沉淀器的组装几何尺寸应严格按图纸要求尺寸进行装配，配筋接缝不 允许与壳体焊缝同缝。 ●斜板沉淀器焊缝应进行严格检查，不允许有漏焊、假焊、沙孔裂纹等不良 焊缝，焊缝高度、宽度应严格按标准进行施焊。 ●焊接时应注意设备的焊接变形，以免产生应力，在设备试运行时产生意外 事故。 ●设备上部的溢流出水口应按水平要求进行调整，以免产生设备的上升流速 不均匀，影响处理效果。 ●斜板安装应尽可能平直，间距均匀。
设备维护保养作业指导书 1、总则 1.1做好设备维护保养是确保设备的正常运转、减少故障，降低动力消耗，延长 设备使用寿命，实现生产的安、稳、长、满、优； 1.2本维护保养作业指导书适用公司生产装置中的设备。 2、混料搅拌机 2.1结构及工作原理 2.1.1 结构：主要由箱体、搅拌轴、搅拌桨、防结料装置、驱动装置、辅助管道 系统组成。 2.1.2工作原理：搅拌机水平安装，物料运动方向由进料搅笼来料经推动搅拌桨 将物料向后方向移动，同时同轴向运行的反向搅拌桨将还没有混合好的物料由后向进料方向推动，扬起的物料互相接触，达到物料混合目的，在一定的时间下反复运动，混合均匀。 2.2 岗位设备操作规程 2.2.1开车前进行有效盘车，各运动部件应无卡滞现象； 2.2.2设备转动灵活平稳，无异常震动和噪声； 2.2.3传动三角带按设备要求配置，松紧适宜； 2.2.4电动机、减速器和轴向轴承的温升不超过35℃，其最高温度低于70℃； 2.2.5减速机加注牌铭规定的润滑油到油标刻度线，保持润滑； 2.2.6停车前应停止加料，避免带负荷启动设备。 2.2.7料未放完尽量避免停车，如有紧急情况停车，料多时应先将大批的料清出， 严禁带负荷启动，特别是将物料在箱体中较长时间停留板结后再启动，极易造成搅拌奖、轴、减速机电机故障； 2.3 安装和调试要求 2.3.1保证设备本体水平； 2.3.2整体安装时轴向中心线在一条直线上。 2.3.3 减速机和电机传动三角带松紧合适、径向同心； 2.3.4 注意减速箱的油位和轴承座的油脂润滑。
2.4混料搅拌机的维护检查内容及周期 2.5常见故障及处理
信息部TI硬件操作及维护手册 目录 第一章：信息部工作职责 (2) 一、信息部经理岗位职责 (2) 二、网络管理专员岗位职责 (3) 第二章：门店设备的使用及维护 (3) 一、机房环境注意与日常维护 (3) 二、服务器操作与维护 (4) 三、网络设备的日常维护 (6) 四、监控系统的操作与维护 (6) 五、功放设备的使用和日常维护 (9) 六、UPS不间断供电源 (10) 七、点单收银电脑使用和维护 (12) 八、微型打印机使用和维护 (16) 九、排号等位使用和维护 (18) 十、门店网费电话费缴费流程 (19) 十一、钉钉考勤机操作流程 (21) 十二、钉钉审批流程 (26) 十三、天子星前厅点餐系统操作流程 (31)
第一章：信息部工作职责 一、信息经理岗位职责 1，拟定和执行企业信息化战略。 1）负责制订公司信息化中长期战略规划、当年滚动实施计划。 2）制定企业信息化管理制度、制定信息化标准规范。 3）负责公司信息化网络规划、建设组织。 4）制订IT基础资源（硬、软件）运行流程、制定网络安全、信息安全措施并组织实施， 实现IT资源集约管理。 5）负责公司集成信息系统总体构架，构建企业信息化实施组织，结合业务流程重组、项目管理实施企业集成信息系统。 6）负责集团公司网站建设计及总体规划。 2、办公自动化系统开发与运行 （1）根据公司发展战略和实际需要，组织实施公司办公自动化系 统、网站的运行管理和维护与更新，协助信息管理工作； （2）负责公司办公自动化设备（计算机及其软件、打印机）的维护、管理工作。 3、企业信息资源开发 根据企业发展战略和信息化战略要求，负责企业内外部信息资源开发利用。导入知识管理，牵头组织建立企业产业政策信息资源、竞争对手信息资源、供应商信息资源、企业客户信息资源、企业基础数据资源五大信息资源库。 4、建立信息化评价体系 根据公司信息化战略和企业实情，建立公司信息化评价体系和执行标准、制定全员信息化培训计划。 5、信息处理 负责信息的收集、汇总、分析研究，定期编写信息分析报告报公司领导决策参考；参与公司专用管理标准和制度的
设备维护保养要点手册 巡检包括容 检查设备运行使用情况；听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦声。看温度、压力、流量、液位等控制计量系统及自动化调节装置的工作情况。 检查传动皮带、运动机构、链条的紧固情况和平稳度。 检查安全保护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好。 检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好。 检查设备及工艺管路的静、动密封点的泄露情况。 检查设备基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有无松动，或因连接松动而产生振动检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况。 通过上述一系列的检查，使所有的偶发故障的苗头及不正常状态能及早发现并立即查清原因，及时调整处理，尽快使机器设备恢复正常功能与安全运行。 发现异常情况，应做紧急处理。并向车间领导及设备维修人员及时报告，同时将检查情况和处理结果详细记录在操作记录上 设备管理工作容 定期做好设备的保养工作，这是更全面、更彻底的维护性活动。根据保养工作量的大小和实施人员的不同，一般把定期保养分为一级保养和二级保养。二级保养属于修理畴，一级保养时以设备操作人员为主、维修工人辅助和配合的维修性活动。 认真填写各项记录和日志，严格执行交接班制度，认真填写设备运行记录、缺陷记录、事故记录及操作日志，严格执行交接班制度 “三好”、“四懂”、“四会”和“五项纪律” 操作人员经过培训，虽然具备了一定的理论知识和操作技能，但如果不会保养设备，不会检查设备，不会排除故障，事无巨细都要依靠维修工，其设备是无法合理使用的。因此“三好”、“四会”、“五项纪律”是设备操作人员的基本要求。管好：管好设备。指管好自己操作的设备，工、量具和附件要按定置管理的要求存放，保持防护装置和管线的完整和可靠。 用好：用好设备。指严格遵守操作规程，执行维护保养制度，正确合理使用设备，不带病运转、不超负荷使用，不在设备上乱堆、乱放工具和加工零件。
精品 设备使用维护保养手册 垃圾填埋场
前言 正确使用设备，维护保养好设备对保证设备正常运行、防止 设备故障和事故发生、延长设备使用寿命、充分发挥设备经济效 益的起着重要作用。设备的使用操作人员必须经过专业培训，并 经考试合格后才能上岗，上岗操作必须严格遵守安全技术操作和 使用维护规程，严禁违规运行。各类设备操作人员必须做到：“三好”：管好、用好、修好设备； “四会”：会使用、会维护、会检查、会排除故障； “五项纪律” ：合理使用设备，遵守操作规程；保持设备清洁，合理润滑；遵守设备交接班制度；管理好工具、附件不得遗失； 发现异常及时停车处理； 日常维护的“十字”方针：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
目录 1、设备使用（操作）规程 2、设备安全技术操作规程 3、设备维护（保养）规程 4、设备运行记录（另附） 5、设备点检表（另附） 6、设备润滑表
设备使用（操作）规程 一、使用注意事项： 1、装载机使用的柴油必须纯净并经过至少72 小时的沉淀，柴油牌号符合规定要求。 2、变速箱、变矩器使用的液力传动油，液压系统使 用的液压油必须清洁。 3、装载机必须按规定进行定期保养和润滑。 4、发动机起动后，空运转待水温达到55 °C 及汽压表达到0.4MPa后再进行起步行驶。 5、一般气温在50 °C 以下时，发动机起动前应用热水或蒸 汽进行预热，待预热到30 ～40 °C 以上时再起动。 6 、行驶中换前进挡不必停车，也不必踩制动板，由低速变高速时先松一下油门同时操纵变速杆，然后再踩下油门；由高速换 低速时，则先加大油门，使变速箱输出轴与转动轴转速一致。
设备操作作业指导书 1 目的 规范设备的日常维护操作行为，对设备的维护标准化，规范化。 2 适用范围 适应于所有设备的操作维护保养 3 职责 各设备的操作人员严格按此指导书进行工作；各班组长监督，生产部负责检查。 4 各设备操作维护程序； 4.1 GS—QW气动卧式单灌机 4.1.1开机前准备 4.1.2检查各润滑部件的润滑情况；（旋转计量手轮的润滑） 4.1.3检查气源是否匹配，（在气源进入设备前有可调节的减压阀，通过减压阀调整气压；气压应保持在0.6Mpa）。气管连接是否正确。是否有足够的物料吸入（储料罐是否有足够的物料）。 4.1.4检查吸料口有无杂物，应保持清洁 4.2 操作注意事项； 4.2.1 决不可在设备运行过程中用手触摸各运转部件，（如气缸连杆等）以防发生意外。 4.2.2 设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。 4.2.3 灌注大灌量容器时，使用灌嘴口径不得过小，以防灌注时压力过大而使胶料喷射或灌嘴损坏。 4.2.4 气动三联件应定期加油和排水。 4.2.5 定期检查各运转部件的润滑油及油脂，及时更换干净的润 滑油及油脂。 4.3操作过程 4.3.1接通气源，调整减压阀，使气压保持在0.6Mpa； 4.3.2手动控制；面板上的旋钮处于手动位。料管就位（人工上管），脚踩踏开关一次，气动元件自动控制 计量缸吸料，推料灌注，并停止工作（注意；第一次灌注是排除计量泵内空气，会是空注）。再次上管后踩管座脚踏开关，再次灌装一次，循环进行。 4.3.3要连续灌注时，在面板上的旋钮拧至自动位置，机器吸料灌注，连续工作，直到将旋钮拧至手动 位置，才停止灌注（注意；操作工动作不熟练或灌注容器供给不上，禁止使用连灌工况。） 4.3.4检查灌装量，如有差别旋转计量手柄调节计量。 4.3.5灌装速度可通过节流阀调节。 4.3.6工作完成结束时，依次关闭开关，并关好气源。 4 .4维护保养 4.4.1 日常维护 4.4.1 检查润滑部位的油位，如有油量不足，及时增添； 4.4.2定期检查机器上紧固螺钉是否松动，确保机器运行可靠。 4.4.3 二级保养维护（每季度进行一次） 4.4.5检查气动系统有无漏气，清理气压表内部存水； 4.4.6 检查气动元件功能和工作情况是否正常，并重新紧固安装螺钉； 4.4.7 检查各部程序控制是否正常，系统有无异常。 4.4.8 根据维护结果及时填写《设备维护保养记录》。 51000L分散搅拌罐 5.1开机前准备 5.1.1 检查电路有无损坏，（通电后；开机前操作人员查看设备电源指示灯情况；注意漏电，如有漏电电闸将会自动跳闸）如有问题及时修整；检查加热管路是否正常，加热蒸汽是否到位。 5.1.2 检查电机和其他部件是否发出异常的噪音；如有异常噪音禁止继续操作设备，必须报设备维修经检查排除异常后方可进行下一步操作。 5.1.3 检查各润滑部件的润滑情况；（电机减速器各运转轴承之间的润滑。） 5.1.4 检查灌内和工作区有无杂物，应保持清洁
系统管理员日常维护操作手册 一、信息部工作日志 年月日星期
一、服务器日常开关机器规定 （一）、开机步骤 1、先开启ups电源，待UPS电源运转正常，加电稳定； 2、开启服务器电源，系统将自动启动UNIX操作系统，密切注意操作 系统启动过程中的系统提示信息，如果有异常的提示必须作好数据库操作启动的日志记录。 3、待服务器操作系统正常启动后，再以sybase用户身份登陆到sybase， 启动sybase数据库，在sybase数据库启动过程中如果有异常的提示，同样要记录启动过程中的日志。 4、服务器的任何异常提示，个人不得以任何形式任意进行服务器的 非授权处理； 5、如果要进行数据库大小的扩充操作则必须以数据库扩充标准及步 骤进行，并记录数据库扩充的系统提示信息，如果有异常情况则必须告诉公司系统集成部。 6、一般服务器至少20天左右要进行一次系统的关机动作。对于专用 服务器则不需要进行此操作。 （二）、系统运行过程中的数据库维护操作 7、一般数据库至少30天要进行一次数据库的dbcc检查。
8、数据库系统每一个月结帐后必须做月末的整理索引操作。 9、每天必须做好数据库的日常备份工作，同时必须进行数据库至少 存放在服务器的2个地方，或者备份到磁带机上,同时保存好备份数据。 （三）、服务器的关机操作步骤 10、先备份数据库数据到备份设备上； 11、关sybase数据库； 12、关UNIX操作系统； 13、关服务器电源； 14、关UPS电源； 二、服务器操作系统启动关闭及备份操作步骤 （一）、服务器数据库系统的启动和日常维护： 1．开机 <按电源开关后，等待了现SCO界面，接着按下Ctrl+Alt+F1>进入unix 系统 Login：Sybase< 回车 > Password：asdf<密码，如有错继续回车，正确时出现> $ <表示启动成功，pwd查看正确路径应为 /u/sybase> $ Run <启动成功> $ isql -Usa < > Password：<无密码，回车> Sybase>
紫 檀 物 业 部 工 作 手 册 设施设备维护部
目录第一章前言.................................................................................（3）第二章岗位设置及工作职责 (4) 第三章设施设备维护部管理制度 (7) 第四章施设备维护部操作规程 (17) GC-101 渗漏处理操作规程 (17) GC-102 土建维修操作规程 (18) GC-103 水电工维修操作规程 (22) GC-104 发电机组操作规程 (24) GC-105 高压配电房操作规程 (26) GC-106 低压配电房设备操作规程 (26)
GC-107 二次供水操作规程 (27) 第五章维修服务工作标准 (29) 第六章装饰装修管理制度 (32) 七、表格汇总 第一章前言
设施设备维护部是《物业服务合同》的约定，对住宅共用部位、共用设施设备的日常维修、养护和管理；最大限度延长物业使用寿命；为业主和使用人有一个安全、舒适、和谐、文明的工作与生活环境提供保障。 为确保今后物业设施设备维护部的工作能有条不紊的进行，通过对部门、人员的管理职能、权限、责任范围和工作标准的明确，规范员工的行为规范和操作规程提供指导，特编制本手册。 天和物业紫檀物业部
第二章岗位设置及工作职责 一、岗位设置 序号职务人数岗位内容备注1 1 全面负责项目设施设备维护部管理作 2 设施设备 3 负责项目日常维修工作、设备设施的行维护工作及特约维修工作划 二、工作职责 设施设备维护部主管： 1.对项目经理负责,全面负责项目设施设备维护部管理工作； 2.组织制定各岗位规范和操作规程； 3.负责制定项目设备维护保养计划、设备购置计划、设备更新计划，并组织实施； 4.负责项目楼宇、设备维护保养工作实施及项目资产管理； 5.负责收集各种资料，绘制设备系统原理图，系统图及完善的技术资料归档； 6.根据项目设备设施实际情况，制定部门编制和能耗、物耗计划，并进
室分新设备应用指导手册 （华为） 华为技术有限公司 湖南移动项目部 2017-1
目录 1一体化皮基站 (4) 1.1NANOCELL ............................................................................... 错误!未定义书签。 1.1.1设备型号及其参数...................................................... 错误!未定义书签。 1.1.2安装及维护操作方法.................................................. 错误!未定义书签。 1.1.3适用新建场景.............................................................. 错误!未定义书签。 1.1.4适用存量场景.............................................................. 错误!未定义书签。 1.1.5经典应用案例.............................................................. 错误!未定义书签。 1.2SMALLCELL ............................................................................... 错误!未定义书签。 1.2.1设备型号及其参数...................................................... 错误!未定义书签。 1.2.2安装及维护操作方法.................................................. 错误!未定义书签。 1.2.3适用新建场景.............................................................. 错误!未定义书签。 1.2.4适用存量场景.............................................................. 错误!未定义书签。 1.2.5经典应用案例.............................................................. 错误!未定义书签。2分布式皮基站 . (4) 2.1Lampsite (4) 2.1.1设备型号及其参数 (4) 2.1.2安装及维护操作方法 (5) 2.1.3适用新建场景 (6) 2.1.4适用存量场景 (7) 2.1.5经典应用案例 (7) 2.2QCELL ....................................................................................... 错误!未定义书签。 2.2.1设备型号及其参数...................................................... 错误!未定义书签。 2.2.2安装及维护操作方法.................................................. 错误!未定义书签。 2.2.3适用新建场景.............................................................. 错误!未定义书签。
热电集团 型号：1284，1285，1286，1287 2级A2型生物安全柜 操作和维护手册手册号：7021284 版本1 阅读使用说明书 如果不阅读、理解和按照手册说明使用安全柜，可能会破坏安全柜部件，伤害使用人，降低设备性能。 警告！所有的内部调试和维护必须由有资质的维修人员来完成。 参考手册背面的系列标签 本手册中的内容仅起提供信息的作用，其内容和介绍的产品可以在没有告示情况下更改。Thermo Electron公司不对本手册进行代理和担保。本公司将不对与该手册使用相关的损坏、直接或相关事故负责任。 ！灯、温度计、温度调节计含有水银。不要放在垃圾里，要作为危险垃圾再使用或处理。 警告！标有该图标的部件和装置易被静电放电损坏。 手册号7021284 —21497/HD-1424 9/8/04 增加了厂家安装的固定系统附件 ——6/7/04 验证测试页面 1 22280 4/20/04新的简化的统一测试方法 22197 4/8/04 风机马达更换 —21984 11/13/03最新的1284型测试单（补充了“高于窗边4英寸”）0 21741/HD-1405 8/7/03 版本ECR/ECN 日期说明 提醒使用者重视操作和维护说明。可以单独或与其他安全标识一块使用。仔细阅读附带的内容。
潜在电压危险。标有该符号的指令或程序应由有资质的人员来操作。 危险。不要触及。只有使用特殊手动设备或穿特殊防护服时，才可以操作标有该符号的指令。 潜在生物危险。操作标有该符号的指令时，必须使用适当的保护设备和程序。参考O.S.H.A. 规章1910-1030 潜在危险能源：维护或维修设备时必须关掉和锁住标有该符号的指令，以防止可能的损伤。参考O.S.H.A.规章1910-147 热表面可能烧伤没防护的皮肤，或破坏实验材料。 警告！安装在设备内的紫外灯发光可能导致皮肤或眼睛受伤。在该组件内工作时严禁开紫外灯。 总是使用适当的防护装备（防护服、手套、护目镜等） 总是防止过冷或过热，总穿防护服 总是遵循良好的卫生习惯 每人都应该为自己安全负责 你需要热电公司产品的信息或帮助吗？ 如果需要，请在美国东部时间8：00a.m-16：0p.m通过下列电话同我们联系：1-740-373-4763 直拨 1-888-213-1790 免费电话，美国和加拿大 1-740-373-4189 传真 我们的销售部可为您提供价格信息和报价单，可接受您的定单，提供主要设备目录的邮递信息，或安排您当地的销售代理同您联系。我们的产品目录列在了因特网上，可通过因特网主页同我们联系。 我们的维修部可为您提供设备正确安装、运行、故障维修等技术信息。可以满足您备件、更换部件或现场服务的需要。我们还可以为您的Thermo产品提供延长担保的报价单。 无论您需要或使用Thermo公司的什么产品，我们都非常高兴与您商讨您的需求。如果您在使用时遇到了技术问题，我们与您一块来帮您查找问题，由您自己解决问题。 如果您需要更广泛的维修，我们厂家直接培训的技师或有资质的维修机构会现场帮您维修。如果您的维修在担保范围内，我们将免费为您维修组件，直到您
设备维护保养指导书文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段。设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。为此，特建立以下设备维护保养制度： 一：设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。 二：坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好）；“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）；“润滑五定”指的是定人、定期、定质、定量、定点。 三：坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划，实现生产修理两不误，同时注意采用科学的维护方法，以达到效率的最大化。 四：设备维护的要点 4.1 操作工作实行设备维护保养负责制： 4.1.1 单机、独立、通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。 4.1.2 无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门负责人指定专人维护保养负责制。 4.1.3 每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名、维护内容、维护时间。
4.2 维护保养责任者有下列职责： 4.2.1 严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。开车前15分钟要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位，然后空负荷试车，检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象，要停车检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，及时报告检修责任者，立即处理。 4.2.2 正确地按车间制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。 4.2.3 操作工在本班下班前15分钟停机，将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物，做到“漆见本色铁见光”。 4.2.4认真执行设备交接班制度，主要设备每台都应有“交接班记录本”，每班人员应认真写清楚，交接双方要在“交接班记录本”上签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。 五：设备的分类分级维护保养 5.1设备的维护保养可参考如下分类规定： 5.1.1每班维护：要求操作者班前对设备各部位检查，按规定加润滑油，确 认正常后才能使用。设备运行中要严格执行操作规程，发现异常及时处理。 下班前清扫、擦拭设备。 5.1.2周末维护：要求操作者在周末和节假日前，对设备进行较彻底的清 扫、擦拭和涂油维护。 5.1.3定期维护：一般需要专业维修人员的辅导和配合，内容如下： ——按使用说明书拆卸指定的部件、箱、盖、防护罩等，彻底清洗，擦拭设备内外。
生活垃圾填埋场设备操作维护 工 作 手 册
上饶市风顺生活垃圾填埋场专用设备的使用与保养填埋场专用设备的使用与及保养 “摊铺、压实”是城市生活垃圾卫生填埋作业中的一道重要工序。通过实施压实作业工艺，可增加填埋场的填埋量．延长作业单元区及整个填埋场的使用年限；可减少垃圾空隙率，有利于形成厌氧环境，减少渗入垃圾的降水量及蝇、蛆的滋生；有利于运物车辆进入作业区及土地资源的开发利用。 生活垃圾构成成分十分复杂，在未进行分类收集、运输、分拣回收处理的情况下，这种情况尤为突出。进入填埋场的垃圾中，除家庭生活废弃物外．还含有建筑、工厂垃圾等杂物。另外，随着天气和季节的变化，垃圾的含水率及成分也相应地发生较大的变化。垃圾这种多样性、不稳定性的特点，要求机械设备应具有一定的技术性能。 目前，用于垃圾填埋的专用设备主要有环卫型推土机（应用于垃圾的摊铺、推平和短距离移位等）、环卫型压实机（用于垃圾的剪切、破碎和压实等）、挖掘机（用于填埋场单元的挖沟、表面覆土、铺设简易道路等）、装载机（用于铺设简易道路、现场设备维修的吊装等）。以下对填埋场专用设备的使用与保养分别作以简介。
目录 一、推土机 (1) l、推土机的驾驶 (1) 2、推土机的维护保养 (7) 3、推土机的常见故障及排除 (9) 二、压实机 (9) l、压实机的操作 (9) 2、压实机的保养 (13) 3、压实机的常见故障及排除 (15) 三、挖掘机 (15) 1．挖掘机的操作 (15) 2、挖掘机的保养 (17) 3、挖掘机的常见故障及排除 (18) 四、装载机 (19) l、装载机操作 (19) 2、装载机的保养 (22) 3、装载机常见故障及排除 (25)
文件编号：P21W004 重庆长安金陵汽车零部件有限公司质量管理文件 设备操作、维护作业指导书 受控状态： 发放编号： 2003年6月30日发布2003年6月30日实施
重庆长安金陵汽车零部件有限公司质量管理文件 版本：1.0（第0次修改） 设备操作、维护作业指导书 1、目的：明确生产过程设备维护的职责，规范设备操作、维护及维修管理流程，确保 生产过程的设备能力处于持续提供合格产品受控状态。 2、范围：本办法适用于重庆长安金陵汽车零部件有限公司（以下简称“公司”）设备 使用单位。 3、职责： 3.1 生产制造副总经理对本办法的管理和实施负领导责任。 3.2 生产制造部对本办法归口管理，并负责本办法的组织实施、督促、检查工作。 4、定义：无 5、工作程序： 5.1 设备操作管理规定 5.1.1持证操作 设备操作人员必须接受人力资源室组织的设备操作理论培训、使用单位设备实际操作技能培训，经考试合格取得人力资源室颁发的设备操作合格证后方可上岗操作设备。 5.1.2 定机定人 5.1.2.1使用单位根据实际需要确定设备操作人员（多人操作的共用设备由机长为责任 人），并进行登记管理。 5.1.2.2从事关键设备的操作人员及维护人员必须选派责任心强、工作经验丰富、能力强 的人员担任。 5.1.3 设备操作人员要按所操作设备的操作维护规程或使用说明书的规定，正确操作设 备。 5.1.4 设备操作人员，开机前操作人员负责点检、加油、试运行，随时观察运行状态， 按操作程序规定对设备进行维护。 5.2 设备维护管理
5.2.1 日常保养 使用单位安排每班下班前15分钟、周末下班前半小时，操作人员负责对设备进行清洁、维护、加油及必要的调整。 5.2.2 设备定期维护 5.2.2.1每季度进行一次，由使用单位设备主管领导组织，设备操作人员按设备定期维护 要求实施，维修人员给予协助。 5.2.2.2对于多人/多班操作的设备或公共设备，由责任人组织设备定期维护。 5.3 设备维修管理 5.3.1 设备大修 5.3.1.1需要进行大修的设备由使用单位根据设备状态及生产情况报生产制造部；每年 11月由生产制造部审核后报集团公司制造部审批，由生产制造部组织实施。5.3.1.2在申报设备大修时，需要对设备进行改装或改造的，由使用单位提出要求，生产 制造部组织有关部门拟定、审查方案并实施。 5.3.2 设备中修、小修 5.3.2.1生产制造部按各使用单位主要生产设备使用情况分别编制中修、小修计划。 5.3.2.2各单位机电员结合影响产品质量设备损坏程度制定具体实施方案、并组织实施。 5.3.3 设备精度检测 5.3.3.1为鉴定和确认设备的加工能力，对工厂设备（机械复杂系数大于等于5的金切、 锻压设备）每两年进行一次精度检查。 5.3.3.2生产制造部机动技安室编制设备精度检查计划，各单位机电员组织本单位维修人 员具体实施，并填写《设备精度检测表》。 5.3.3.3机加设备精度标准，可以依照设备技术说明书提供的设备精度、部颁标准或行业 标准执行。 5.3.3.4设备精度检查发现不合格的设备，生产制造部机动技安室要会同使用单位采取纠 正措施，恢复设备精度性能或更新。 5.3.3.5在修理或精度检测设备时，重新调整了静态精度的，必须对动态精度进行检测（试 加工产品，确认是否合格）。 5.3.4 设备润滑管理 5.3.4.1设备润滑要按设备润滑工作五定（定点、定时、定量、定质、定人）的原则，由 操作工人每日进行润滑保养。 5.3.4.2设备使用单位的设备维修人员和操作工人要监视设备润滑情况，发现问题及时换 油。 5.3.5 设备维修验收 5.3.5.1大修后的设备由生产制造部组织相关单位按有关标准规定验收，并填写《设备大 修验收单》。
设备使用维护保养手册 垃圾填埋场
前言 正确使用设备，维护保养好设备对保证设备正常运行、防止设备故障和事故发生、延长设备使用寿命、充分发挥设备经济效益的起着重要作用。设备的使用操作人员必须经过专业培训，并经考试合格后才能上岗，上岗操作必须严格遵守安全技术操作和使用维护规程，严禁违规运行。各类设备操作人员必须做到：“三好”：管好、用好、修好设备； “四会”：会使用、会维护、会检查、会排除故障； “五项纪律”：合理使用设备，遵守操作规程；保持设备清洁，合理润滑；遵守设备交接班制度；管理好工具、附件不得遗失；发现异常及时停车处理； 日常维护的“十字”方针：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
目录 1、设备使用（操作）规程 2、设备安全技术操作规程 3、设备维护（保养）规程 4、设备运行记录（另附） 5、设备点检表（另附） 6、设备润滑表
设备使用（操作）规程 一、使用注意事项： 1、装载机使用的柴油必须纯净并经过至少72小时的沉淀，柴油牌号符合规定要求。 2、变速箱、变矩器使用的液力传动油，液压系统使 用的液压油必须清洁。 3、装载机必须按规定进行定期保养和润滑。 4、发动机起动后，空运转待水温达到55°C及汽压表达到0.4MPa后再进行起步行驶。 5、一般气温在50°C以下时，发动机起动前应用热水或蒸汽进行预热，待预热到30～40°C以上时再起动。 6、行驶中换前进挡不必停车，也不必踩制动板，由低速变高速时先松一下油门同时操纵变速杆，然后再踩下油门；由高速换低速时，则先加大油门，使变速箱输出轴与转动轴转速一致。
7、脚制动时机器同时将自动切断变速离合器油路，制动前不必将变速杆置于空档；当脚制动松开后，机器自动恢复到制前使用的档位。 8、当操纵动臂与转斗达到需要位置后，应将操纵杆推（拉）回中间位置。 9、改变前进、后退的方向要求在车停后进行。 10、柴油机出水温度达到55°C，机油温度达到45°C才充许进行全负荷运转。作业时发电机水温、机油温度不超过95°C。变矩器油温不超过120°C，由于重载作业油温超过允许值时应停车冷却。 11、不得将铲斗提升到最高位置时运输物料，运载物料时应保持动臂下铰点离地500mm，以保证稳定行驶。 12、装载机所用的柴油机，其功率是随着海拨高度、环 境温度和相对温度的增加而降低，为此，在使用该装载机时，必须注意到当地的环境状况，按《柴油机使用保养说明》中功率修正的要求，得出柴油在该地状况下的实际功率。 二、起动、停车 （一）起动 １、进行出车前检查，确认各部件均属正常后，进行 起动发动机。 ２、起动前应将娈速杆置于空档位置，操作阀杆置于中位，挂上手制动或紧急制动，接通电源总开关，微踏下油门，转动起