车间员工管理制度
1．车间全体员工须按公司要求上班穿厂服，不得穿拖鞋进入车间。
2．上班提前15分钟到岗做好交接班工作，不迟到，不早退。
3．工作时间内除管理人员因工作关系离岗外，其他人员工作时间内不得离岗，若因有事需离开
工作岗位须向生产班长申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过20分钟，离岗30分钟以上须要办理请假手续。
4．禁止在生产车间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架。
6．未经允许不准带外人或小孩到生产车间。
7．上班时间要服从上级管理人员的合理工作安排，不得有争吵、讨价还价、拖拖拉拉影响正常生产，若有什么问题等到下班后再谈。
8．员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰、乱扔垃圾。
9．各岗位工负责搞好岗位区域卫生，保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。
10．不得私自携带车间内的任何物品出厂。
11．如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经生产班长或生产经理签字后, 才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)。杜绝非上班时间私下请假或批假。员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。请假一天以内由生产班长批准，两天以内由生产经理批准，超过三天必须有总经理批准，连续请假按照累计天数依上述规定办理，否则按旷工处理。
12．对恶意破坏车间物品和盗窃行为，无论价格多少一律交给行政部处理。
车间生产秩序管理制度
1．车间严格按照生产计划生产通知单生产，严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行
操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
2．车间员工要爱惜生产设备、原材料和各种包装材料及添加剂，严禁损坏、杜绝浪费。
3．员工必须服从合理的工作安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝生产班长或经理的命令，对不服从者直接向公司提出辞退。
4．车间操作员工要正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备，严格按照设备的使用说明书进行生产，杜绝生产设备超负荷运行，以免发生事故，若因操作不当引起的设备故障影响到正常生产，取消当月绩效考核并写检查。
5．车间员工必须树立“质量第一，用户至上”的经营理念，保证产品质量，对出现的异常情况要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态，不得有知情不报或故意搞破坏的现象发生，违者经查明后直接开除。
6．车间人员要安全生产，严格执行各项安全操作规程，防止出现任何事故，贯彻“安全第一、预防为主”方针，积极巡查生产设备，发现有异声、异响及时向生产班长报告清除隐患。正确使用带点设备及电气开关，防止遭受电击。
7．严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，违者后果自负。
8．车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，因工作需要临时抽调时，要服从生产班长或经理的合理安排协助工作完成生产任务，对不服从者直接以开除处理。
9．加强生产现场管理随时保证场地整洁、设备完好，操作人员每天上岗后必须将机器设备及工作岗位清扫干净，下班前也要清理自己的工作岗位，保证工作环境的卫生整洁，做好交班工作。10．员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查出将严厉处罚。
1．认真做好原粮入仓工作，保证原粮入仓准确率100% 以到达不同品种分仓存放的效果，不得
有混合入仓，原粮入错仓取消绩效考核。
2．严格执行配麦制度，按照车间下达的配麦要求进行配麦，配麦比例错误或出错仓取消考核。
3．负责每小时检查配麦器的工作状况，发现问题及时处理。
4．监控麦间所有设备的工艺效果和运行状况，有异常及时调整或报告班长进行解决，必须每小时检查一次。
5．每小时对下脚料进行抽检，有异常及时解决。
6．严格按照车间规定加水润麦，每小时检查一次加水情况，保障加水系统的正常运行，确保润
麦水分在规定范围内。
7．每小时检查一遍仓下溜管的通透情况，发现堵塞立即捅仓，保证麦流的稳定。
8．每小时检查一次除尘器工作状况，如有异常及时排除，气压表示数必须大于0.05Mpa。确保各风选设备的清理效果。
9．接班后重点检查去石机的去石效果，检查去石机的风量是否满足工艺要求，并合理调整风量，
使去石机去石效果达到最佳，在保证去石效果的前提下，尽量提取秕麦，提高入磨麦质量，
定期清理去石机筛面，防止因筛孔堵塞影响去石效果导致面粉含沙或灰分超标。
10．配合班长共同完成班组生产任务，承担本道工序对下一道工序的质量责任。
11．现场管理，物品要定置摆放；发现漏麦及时处理并及时清理麦间各楼层积料，堆积时间不得
超过一个小时，风网堵塞要及时清理防止粉尘外溢；设备故障处理完毕后，应及时清理工作现场保持现场卫生。
12．安全生产，设备出现故障应及时通知班长进行处理，设备不准带病工作，登高作业需两个人
以上在现场，严格执行安全操作规程。
13．认真填写《小麦散仓记录报表》、《毛麦秤运行记录报表》以及有关食品安全体系监控记录，要求数据准确、无遗漏、字体要清晰工整。
1．下脚料可分为有机料和无机料，要做到不同物料分区存放，要懂得区分各种物料并做好当班
下角料称重记录。
2．工作要认真、勤快，每20分钟检查一次各下脚料接收袋是否已满并及时更换，以免堵料造成设备故障。
2．经常检查各下脚料的含粮情况，打麦机下脚料不能含有完整麦粒；震动筛大杂不能含粮小杂
不能含有完整麦粒；精选机下脚中只能含荞子、碎麦、不饱满粮粒、土块等杂质，不能含饱
麦，各下脚料含粮不能超过2%，发现含粮超标要立即告知清理工或班长检查相关设备，及时解决。
3．经常检查下脚料成分是否发生变化，麦壳或土灰是否增多，积极配合清理工做好小麦清理工
作，提高清理效果。
5．提取的下脚料要及时处理更换袋子，防止下脚外溢，影响环境卫生。
6．下脚提取后，应放在规定位置上，码放要整齐。
7．及时清扫落地下脚，保持现场卫生。
1．保持1B、2B、3B剥刮率及1M、2M、3M取粉率在规定范围，保证生产各项指标稳定、均衡并做好记录。
2．严格按照车间内控指标进行操作，每次换麦时要认真拨好各粉管的摆布，不得擅自更改粉管指标或拨错。
3．每两小时检查一遍研磨效果，保证研磨质量。
4．保证磨粉机喂料均匀，不准走单边，研磨效果好。
5．保证设备正常运转，发现异常情况应立即采取措施，并向班长汇报。
6．若制粉设备出现异常响声，应及时查找原因并采取相应措施，消除隐患。
7．每小时对粉间所有设备巡视一遍，检查设备的运行状况，发现异常立即采取措施并汇报班长。
8．每两小时清理清粉机吸风室及分料槽内积粉一次并检查清理效果，是否有糊筛或积料现象，
合理调节吸风量，使清粉效果达到最佳状态，确保面粉质量。
9．每小时检查一遍除尘器的工作状态，气压表示数必须在0.05Mpa以上，保证正常工作以免物
料提升困难造成物料堵塞导致停机，影响面粉质量的稳定。
10．每两小时检查各粉管面粉的质量情况及高方筛其他物料的情况，发现异常立即汇报班长。
11．每小时检查三楼检查筛是否有破筛并认真做好有关食品安全体系监控记录表。
12．每星期清理粉间面粉入仓系统一楼磁选器表面并认真填好有关食品安全体系监控记录。
13．现场管理，物品要定置摆放；发现跑、冒、漏立即解决，各楼层物料应装包摆放整齐，堆放
时间不得超过一个小时，物料堵塞应用皮锤或木头轻轻敲击疏通，不得用铁棒或硬的东西重
击，以免管道变形造成物料流动困难，风网堵塞要及时清理防止粉尘外溢；设备故障处理完毕后，应及时清理工作现场保持现场卫生。
14．安全生产，设备出现故障应及时通知班长进行处理，设备不准带病工作，登高作业需两个人以上在现场，严格执行安全操作规程。
15．配合班长共同完成班组生产任务，承担本道工序对下一道工序的质量责任。
配粉员操作规程
1．接班后首先认真查看各粉仓的储存情况及上一班的配粉打包情况，准确计算出当班配粉所需要的各种添加剂、包装袋及标签及时领出并做好有关记录，做好生产打包前的准备工作，正确指导配粉操作工进行添加机清仓工作，不得有加错或混淆添加现象。
2．严格按照车间配粉通知单进行配粉，不得擅自更改配方或比例。
3．在进行配方输入的过程中要抱着认真谨慎的态度，输入完后要进行2~3遍检查核对，确定输入配方准确无误后方才可以启动程序，要求微机输入准确率100%
4．认真看好配粉通知单备注栏，做好班组打包交代任务（包括打包品种、规格、包装袋、缝包线、标签及打印日期等），避免生产不合格产品。
4．配料是配粉工序的核心部分，认真观察配料秤计量是否精确并做好有关食品安全体系添加剂显示器监控记录，若计量偏差超出误差规定范围值要及时检查处理并汇报班长
以免影响面粉质量。
6．混合一般和配料配合使用，在生产不同品种时要求设置不同的混合时间，要使各种物料得到充分混合，保证成品面粉质量的稳定。
7．在进行手动配料时，一定要和配粉操作工配合好，食品添加剂应滞后面粉进入混合机内3~5S 后加入，以防面粉由配料秤快速放入混合机时形成的强大气流将添加剂由吸风口带走，经常检查混合机是否有漏料现象，避免物料没经过均匀混合直接进入打包仓影响成品面粉质量。8．合理利用打包仓，避免长时间断料或系统设备长时间空转，要求做到连续性安全生产打包。
9．加强对打包工序管理，认真做好打包秤的计量工作，各产品重量不得超出标准范围要求。
10．严格控制当班打包速度，以免过快造成输送堵塞导致面粉破包增加（破包率＜0.3‰)。
11．做好各种领出物料的现场管理，对当班打包剩下的各种包装袋要整齐摆放在铁架规定区内，不得有到处乱扔或直接摆放在地板上以免造成不必要的污染，对当班配粉剩下的各种散装添加剂，要扎好袋口做好标识存放在柜台规定区内，并做好有关记录。
12．打包工序的正常、稳定，对整个车间的卫生状况、改善工作环境极为重要，加强对打包间的现场管理，整理区分现场必需品和非必需品，要整齐放置、取用便利、提高现场作业效率，清扫工作现场和作业设备干净明亮，消除安全隐患、预防安全事故，进行规范化、标准化管理，提高打包工素养，形成习惯、持续改善，打造一目了然的现场。
13．安全生产，设备出现故障应及时通知班长进行处理，设备不准带病工作，登高作业需两个人以上在现场，严格执行安全操作规程。
14．配合班长共同完成班组生产任务，承担本道工序对下一道工序的质量责任。
1．接班后首先了解上一班的配料添加情况，根据配粉员的指示做好添加机清仓与投料工作，确保各添加剂投入规定的添加机里，不得有添加剂投错仓或混淆。
2．每小时对配粉间所有设备巡视一遍，检查设备的运行状况，发现异常立即采取措施并汇报班长。3．每半小时检查添加剂工作情况（检查添加剂出口是否堵塞，检查添加剂是否悬空，检查添加剂品种是否与规定相一致等）保证添加品种、数量的准确，并做好记录。
4．协助配粉员做好领出物料的现场管理，对当班清出来的各种散装添加剂要扎好袋口做好标识整齐摆放在柜台规定位置内
5．积极配合配粉员合理的工作安排，做好粉仓的清理工作，不得有假报清仓。
6．清仓时要系好安全带，不能为了赶时间急急忙忙作业，避免出现人身安全事故。
7．粉仓挂壁需要人工下仓处理时，要及时汇报班长安排人工下仓清理工作，不得自作主张。8．每星期对打板圆筛进料口磁选器进行清理并认真做好有关食品安全体系监控记录。
9．现场管理，物品要定置摆放；发现跑、冒、漏立即解决，各楼层物料应装包摆放整齐，堆积时间不得超过一个小时，物料堵塞应用皮锤或木头轻轻敲击疏通，不得用铁棒或硬的东西重击，以免管道变形造成物料流动困难，风网堵塞要及时清理防止粉尘外溢；设备故障处理完毕后，应及时清理工作现场保持现场卫生。
10．安全生产，设备出现故障应及时通知班长进行处理，设备不准带病工作，登高作业需两个人以上在现场，严格执行安全操作规程。
11．配合班长共同完成班组生产任务，承担本道工序对下一道工序的质量责任。
1．按规定时间到岗后听取配粉员或班长的合理工作安排。
2．待配粉员或班长交接完后依工作安排作本机台准备工作。
3．按要求在正常打包前或品种更换进行仓底清理，服从配粉员做好接头粉排放（一般要求：高筋粉转打低筋粉、低档粉转打高档粉或民用粉转打专用粉时要求排放6~8包；高档粉转打低档或专用粉转打民用粉时要求排放4~6包）。
4．按缝口要求进行及时快速打包，保证缝口质量（缝口线必须均匀平直，两边留辫不超过3厘米；标签应夹在缝口袋的右上角，并将标签日期显露在包装袋外）。
5．班中有停机时不得有敞开口袋存放，避免有脏东西掉入面粉里造成食品安全事故发生。6．对本机台打包计量负责，发现计量问题及时报告配粉员或班长进行调整。
7．对本机台设备运转负责，发现设备故障及时报告班长安排维修解决。
8．积极配合跟班化验员对本机台面粉进行粉样抽检，保证面粉质量。
9．当班的烂袋及落地面粉及时清理，保证现场卫生交接干净整洁。
10．听从配粉员或班长交代过的打包事宜，不得擅自调整打包秤和喂料转速表，保证稳定生产。10．安全文明生产、维护工作区域内环境卫生，做好产品质量防护工作，不得有因人为而造成的产品质量事件发生。
11．配合班长及班组成员，共同完成班组工作任务。
1．按规定时间到岗后检查麸皮打包处工作区域卫生，检查打包设备工作是否正常。
2．按当班麸皮打包通知单，依计量规范对麸皮定时计量，如有问题及时调整解决。
3．依缝口规范对麸皮进行及时快速打包（缝口线必须平直，两边留线头长为3厘米左右，发现跳线、断线的，要及时处理，进行二次缝口，不得漏麸皮）以免麸皮堵塞，影响到生产车间正常生产。
4．将打包麸皮推到麸皮库，听从保管员的安排，将打包麸皮依顺序整齐码放在规定区域内，保证产品码放品种不混，数量标准。
5．打包入库产品质量、计量要符合标准。
6．当班烂袋及落地麸皮要及时清理，保证工作区域卫生环境。
7．严格防范、认真检查，防止异物进入麸皮影响产品质量。
8．对所属设备应依据其操作规范使其尽可能达到标准要求，如发现设备故障及时报告班长。9．搞好安全文明生产，保持生产区域内的环境卫生。
10．配合班长共同完成班组工作任务。
1．按照车间下达的生产任务和工艺方案具体组织生产，做好巡视检查工作，消除隐患。
2．对突发故障及事故及时采取措施，保证设备安全、高效运行，发生重大安全事故、
设备故障、质量问题立即汇报生产负责人并采取措施。
3．严格执行产品质量监控规章制度和工作规范，保证产品质量。
4．对班组员工按照工作规范进行日考核。
5．做好员工思想工作，在业务上搞好传、帮、带工作。
6．认真填写各种日报表、生产记录。
7．配合机修人员做好车间设备的维修保养和抢修工作。
8．承担相应的管理责任，积极向生产经理提出合理化建议和意见。
9．有责任对麦间、粉间、配粉间所有设备，应依据其操作规范使其尽可能达到标准范围要求。10．对所有外来人员进行查询和监督，对任何违反车间规章制度的行为和对任何损害公司利益的行为有制止的责任
11．按规定时间间隔检查面粉质量，检查面粉有无麸片、麸星，确定高方筛是否破仓，并及时采取措施；
12．及时与跟班化验员了解各化验指标，以便指导生产。
13．组织本班人员加强巡视工作，减少因堵料造成生产不稳定而影响到产品质量的波动。
14．监督制粉工生产不同粉种时对制粉设备的操作并现场指导，做好各道制粉系统剥刮率、取粉
率，并做好数据记录；各道系统剥刮率、取粉率应控制在规定范围内。
15．作为生产一线管理者，应积极组织管理本班员工的工作，对小麦的清理、研磨、筛理及当班产
品的打包控制，以安全、高效、保质、保量地完成生产任务。
１．保洁员必须保持良好的个人卫生，工作时必须戴口罩、工作帽、穿工作服、工作鞋。
2．每天上班要按顺序从一楼到七楼对车间各楼层地面的卫生清扫干净。
物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。
3．在生产过程中或维护保养后及时对地面、设备上的污渍进行清理
并用干净抹布擦拭设备，随时保持设备表面清洁卫生。
4．每天用干净抹布擦净控制室办公设备、办公桌面、玻璃及门窗上的粉尘，保持日常清洁卫生。5．积极配合班长的工作安排，每天对各楼层地面卫生进行２～３次清扫，随时保持卫生清干净。6．各楼层卫生要求：地面无污水，卫生无死角，墙壁清洁干净、门窗洁净无尘、设备表面无残留污迹、油污、杂物、无蜘蛛网等，工具、器具定点置放
7．每天负责对三楼配料间产生的纸盒、胶袋等进行整理并放到麦间一楼规定区域内。
8．生产车间每周进行一次全面清洁工作，对墙壁、地面、门窗、设备、管道等进行彻底清扫。9．每天早上必须用拖把湿水清洗制粉间二楼地面，保证制粉重点楼层的日常清洁卫生。
10．卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。
11．卫生间及洗手池必须每天用水清洗。做到无异味、无积水、无杂物。
12．废弃物不能乱扔应放入垃圾桶，并加盖密封以免不良气味外溢污染空气，垃圾桶应及时处理，每次清理完后应用水认真洗刷。
13.．一般车间实行密封式管理，在做卫生时打开有纱窗的门窗，防止有害虫进入车间。
14．配合班长共同完成生产车间的卫生清扫任务，保证车间卫生符合食品安全体系要求。
岗位安全技术操作规程 1、范围： 本规程适合于作业员的安全操作。 2、本岗位危险、危害因素： 操作失误。 3、操作要领： 1）作业工作前，应该注意工作岗位整洁、安全，并对仪器设备进行日常点检。 2）工作前，必须正确佩戴个人防护用品，上岗前应须保持精神状态良好，严禁酒后上班作业，打闹嬉笑。 3）作业区域必须按“7S”要求规范管理，车间内严禁吸烟。 4）设备出现异常，应及时通知工程技术人员进行检修维护，严禁私自处理。 因检修等特殊需要临时拆除防护设施的，必须做好安全警示标志，检修完成后必须立即恢复防护设施。 5）各流程注意事项应严格按照作业流程指导书执行。 5.1）SMD系列：喷码——镀锡——清洗——外观——TCP测试 ——投影——目视——包装。 a) 作业前应检查设备设施是否完好，能否正常运行； b) 作业时必须正确佩戴个人防护用品，并按照产品作业规范每小时做一 次首件确认； c) 设备出现异常，应立即联系工程人员处理，如工程人员无法修复，需 安排外修或厂商到厂修复。 d) 镀锡作业中必须保持精神状态良好，产品镀锡时应控制作业时间及温
度。 e) 作业中控制锡面深度，避免将手靠近锡炉，以免烫伤。 f) 清洗产品时禁止接触电源，以免引起火灾。 g) 自动化测试时应确认电源是否完好，TCP/TNN测试是否正常运行。 h）自动化测试作业中应严格按照设施设备作业指导书要求规范，遵守安全生产纪律，不得乱窜岗位。 i）仪器设备应定期进行保养维护，做好相关记录。 j) 按时交、接班，接班人员未到现场时不得离开工作岗位，及时向班组长汇报经班组长协调安排人员顶岗后，方可离开工作现场。 DIP系列：喷码——灌胶——镀锡——外观——TCP测试——投影——目视——包装。 a) 作业前应检查设备设施是否完好，能否正常运行； b) 作业时必须正确佩戴个人防护用品，并按照产品作业规范每小时做一 次首件确认； c) 设备出现异常，应立即联系工程人员处理，如工程人员无法修复，需 安排外修或厂商到厂修复。 d) 镀锡作业中必须保持精神状态良好，产品镀锡时应控制作业时间及温 度。 e) 作业中控制锡面深度，避免将手靠近锡炉，以免烫伤。 f) 清洗产品时禁止接触电源，以免引起火灾。 g) 自动化测试时应确认电源是否完好，TCP/TNN测试是否正常运行。 h）自动化测试作业中应严格按照设施设备作业指导书要求规范，遵守安全生产纪律，不得乱窜岗位。 i）仪器设备应定期进行保养维护，做好相关记录。 j) 人工测试时应注意用电标准，配备高压绝缘块。禁止随意私自接通电
（一）管理人员安全生产操作规程 为了加强车辆运输安全生产管理，杜绝和防止各类事故的发生，切实做好二○一二年度的安全生产工作，根据有关部门文件精神和按照“经济要上去，事故要下来，管生产必须管安全”和“实行以人为本、坚持生命至上、构建和谐交通”的指导思想，结合我司实际情况，为了明确责任人安全工作职责，强化安全管理，确保二○一二年度运输安全生产各项措施的落实，特制定如下规程： 一、安全生产工作是事关经济发展、社会稳定和人民群众生命财产安全的大事，责任人要以“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山，稳定压倒一切”为指导思想，必须以“安全就是效益”为企业的生产宗旨，牢固树立“安全第一，预防为主”的安全思想意识，时时讲安全，处处抓安全，事事重安全，以自身的行为带动全局，做到警钟长鸣，常抓不懈。 二、部门负责人（责任人）要亲自抓本职责范围内的安全生产工作，并与职工签订责任书，形成一级抓一级，层层抓落实的安全生产管理网络，严格约束所属营运车辆的违章行为，加强对承包经营者及驾乘人员的宣传教育，规范其经营行为，将违章行为降低到最低程度，做到安全工作有目标，管理有制度，责任目标到人，各部门职责如下： 1. 总经理负责主持公司的日常工作，对各项安全生产提出实施方案，督促各部门负责人做好安全生产各项具体工作，参与公司各项重大事务的研究与决策，审议下属单位呈报的各类文案及报表； 2. 各部门负责人要亲自抓本单位的安全生产工作，在安全生产工作上起领导、检查、监督的作用，做到知法、懂法、守法，全面了解所管辖车辆驾乘人员的思想动态和身体状况，作好驾乘人员的安全学习，强化职业道德教育，确保行车安全，认真向下属各科室、各营运车辆承包经营者、驾乘人员宣传贯彻《道路交通安全法》、《安全生产法》、《道路运输条例》，做到家喻户晓，人人皆知； 3. 业务人员负责做好车辆的各种规费缴纳、报停、复驶，车辆的变更、迁出、二保、检测，各种牌证的申办、变更、缺补等工作，及时督促车辆办理保险，对安全隐患要及时提出整改意见和办法； 4. 保险人员负责做好所辖车辆的保险承保、续保、事故索赔等工作，车辆保险期满前一星期应通知车主续保，到期车辆未接到通知而延误保险，造成车辆事故的，追究相关责任人的责任； 5. 财务人员负责做好公司车辆各种规费的征收，做好运输发票的开具、发还等工作，缴纳各种应交的税费，编制员工工资册、花名册等相关报表，做好职工的工资、福利的结算
岗位操作规程与注意事项 第一节原水进水调节系统 一、自动控制 1、根据清水池实际尺寸，在相应的进水调节阀操作画面上对各项控制参数进行设定，如高、低限水位，阀位输出高、低限，给定水位及PID等。 2、根据清水池水位调节原水进水调节阀的开度。在操作面板上操作时，应将现场进水调节阀门打在自动位置（即“AUTO”对准箭头位置），并使锁杆处于锁住位置，再在相应进水调节阀界面上将“F1”打在程控位置即可。 3、在相应进水调节阀界面上将“F1”打在遥控位置时，可根据出水流量、清水池水位、冲洗滤池次数，在相应进水调节阀界面阀位SP中输入调节阀的阀位开度来调整进水调节阀的开度。 二、手动控制 1、应将现场进水调节阀门打在自动位置（即“MENU”对准箭头位置），并使锁杆处于锁住位置。 2、进水流量要根据各时段生产出水流量、清水池水位、冲洗滤池次数，进行适当调整进水调节阀的开度。开、关阀门时可在控制箱上按钮操作或在现场使用手轮操作，手轮操作时面向手轮顺时针旋转为关阀，逆时针旋转为开阀。 三、停电、突然停电或系统停产 若不放自流水时就关掉进水调节阀；若放自流水时一定不要将进水阀开的太大，适当调整进水调节阀的开度，使进水流量与出厂水流量相接近。半停产或清洗反应沉淀池时，根据出水流量、清水池水位以及反应沉淀池水位，可适当调整反应池前两个DN800手动蝶阀上的开度。投产后务必恢复该手动蝶阀开度。 若停电时间超过2小时时，应先在PC供电柜内切断PC供电柜至各仪表和PCL柜电源开关，再关掉不间断电源上的开关。 第二节投药系统操作规程 一、制作药溶液 1、按生产通知要求参考的浓度、投药量，计算需要溶解混凝剂的量，溶解池水的有效深度。 2、把一定量的混凝剂投入溶解池（注意不要使绳头等杂物掉入池中），
编号：SY-AQ-03712 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 安全操作规程编制办法 Preparation method of safety operation procedures
安全操作规程编制办法 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 安全操作规程是员工操作机器设备、调整仪器仪表和其它作业过程中，必须遵守的程序和注意事项。操作规程规定了操作过程应该做什么，不该做什么，设施或者环境应该处于什么状态，是员工安全操作的行为规范。 一安全操作规程的编制 1、安全操作规程编制的依据 （1）现行的国家、行为安全技术标准和规范、安全规程等。 （2）设备的使用说明书、工作原理资料，以及设计、制造资料。 （3）曾经出现过的危险、事故案例及与本项操作有关的其他不安全因素。 （4）作业环境条件、工作制度、安全生产责任制等。 2、安全操作规程的内容 安全操作规程的内容应该简练、易懂、易记。条目的先后顺序
力求与操作顺序一致。 安全操作规程一般包括以下几项内容： （1）操作前的准备，包括：操作前做哪些检查，机器设备和环境应该处于什么状态，应做哪些调查，准备哪些工具等等。 （2）劳动防护用品的穿戴要求，应该和禁止穿戴的防护用品种类，以及如何穿戴等。 （3）操作的先后顺序、方式。 （4）操作过程中机器设备的状态，如：手柄、开关所处的位置等。 （5）操作过程需要进行哪些测试和调整，如何进行。 （6）操作人员所处的位置和操作时的规范姿势。 （7）操作过程中有哪些必须禁止的行为。 （8）一些特殊要求。 （9）异常情况如何处理。 （10）其他要求。 二、安全操作规程的撰写
文件编号：GD/FS-9726 （操作规程范本系列） 洗涤岗位技术操作规程详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
洗涤岗位技术操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1. 工艺要求 1.1 原料及溶剂标准 1.1.1金精矿焙砂金品位根据工艺不作特殊要求。 1.2 工艺技术条件 1.2.1 1#浓密机底流浓度50%～60%，2#、3#密机底流浓度55%～60%。可根据来矿性质，在生产中调节。 1.2.2 1#浓密机的溢流贵液PH值≈10.5～11。 1.2.3 3#浓密机的洗水量为矿量的5～6倍。 2. 监测试验方法
2.1 对照最新的矿浆浓度表每小时检测一次各浓密机底流浓度并填写记录，根据检测结果，调节浓密机排矿速度，确保浓密机稳定运行。 2.2 与环保车间陶瓷过滤机操作人员联系，开停软管泵时，查看排矿浆管道是否畅通。确保末级浓密机排矿浆达到指标要求。 2.3 与置换和浸出岗位联系，监测来矿与洗水的比例，根据浓密机的情况，调整洗水量。 3. 工序管理 3.1 检查项目 3.1.1检查各浓密机底流的矿浆浓度、细度。 3.1.2 检查各浓密机的上清液高度，跑浑情况，4#浓密机的洗水量。 3.1.3 检查输送矿浆管道是否畅通。 3.2 检查频次
危险化学品各岗位安全操作规程 （一）、危险化学品主要负责人岗位： 1、负责本企业经营的危险化学品的组织领导工作，对本企业经营化学危险品业务负主要领导责任，传达贯彻落实国家关于安全生产的法律、法规和规章制度。负责落实本企业制定的《危险化学品经营安全管理制度》。 2、本人要参加安全生产监督管理局及从其他组织的有关危险化学品业务知识培训班，并且要有培训证书。 3、对本企业的经营人员负有安全教育和管理培训的责任。 4、在经营危险化学品的过程中，要做到以下几点： ①、不与没有生产许可证的企业进行危险化学品贸易和合作。 ②、危险化学品要按照安全管理要求制作书和安全标签。 ③、不向没有生产许可证和经营许可证的企业和个人出售危险化学品。 ④、不经营国家禁止经营的危险化学品和剧毒化学品生产的灭鼠药以及其他可进入人民日常生活的化学产品和日用化学。 ⑤、对经营的危险化学品的性能、危害和防范措施要求做到心中有数，并且具有解决突发事件的应变能力。 （二）、危险化学品经营业务员岗位： 1、在经理的领导下从事危险化学品的经营活动，对经营的危险化学品负有直接责任。 2、要积极参加安全生产监督管理局及其他部门组织的有关危险化学品业务知识培训班，并且要有培训证书，方可上岗。 3、了解和掌握本企业经营的危险品的品名、性能、危害和防护措施，在特殊情况下能够简单处理缩经营的危险化学品带来的危害，懂得防护和保护自己。 4、在经营过程中，能够按照国家有关规定和法律法规办事，坚决不从没有生产许可证的厂家进货，也不向没有经营许可证的厂家和个人销售。要坚持要求买方使用具备专业运输资质的车辆承运。 5、负责业务台帐的建立、记录和保管。 6、在经营过程中，使用国内包装容器的时候，一定要用具有国家批准证书的厂家产品，确保危险化学品的安全。
操作规程管理制度 1 、目的 确保安全生产，保证产品质量，完成生产任务，提高经济效益，各岗位按一定的操作规程操作，特制定本制度。 2 、范围 本制度规定了工艺操作规程（含临时操作规定及工艺处理方案）管理的基本要求。 本制度适用于鸿基焦化操作规程（含临时操作规定及工艺处理方案）的管理。 3、职责 3.1 技术部为本标准的归口管理部门，负责组织操作规程制（修）订、审批与发布、实施全过程的监督检查。 3.2 生产部负责组织编制、审核装置操作规程（临时工艺操作规定及含工艺处理方案）相关专业内容，并检查操作规程相关专业内容的执行情况。 3.3 设备部负责组织编制、审核装置操作规程（临时工艺操作规定及含工艺处理方案）相关专业内容，并检查操作规程相关专业内容的执行情况。 3.4 安环消防部负责组织编制、审核装置操作规程（临时工艺操作规定及含工艺处理方案）相关专业内容，并检查操作规程相关专业内容的执行情况。 3.5 人力资源部负责操作规程的培训 3.6 车间负责操作规程的上报及日常管理，负责操作规程的使用与执行。 4 管理内容 4.1 操作规程的编写原则 4.1.1 操作规程必须以工程设计和生产实践为依据，确保技术指标、技术要求、操作方法的科学合理，成为人人严格遵守的操作行为指南； 4.1.2 操作规程必须保证操作步骤的完整、细致、准确、量化，有利于装置和
设备的可靠运行； 4.1.3 操作规程必须与优化操作、节能降耗、降低损耗、提高产品质量、安全环保有机地结合起来，有利于提高装置生产效率； 4.1.4 操作规程必须明确岗位操作人员的职责，做到分工明确、配合密切；4.2. 操作规程编制方式 4.2.1 成立编制小组。在公司组织下，各装置成立操作规程编制小组，每一个小组必须包括管理、技术、操作三个层次的编制人员至少有三人组成。车间主任具体组织，经验丰富的技术人员及操作人员（工程师、班长和岗位操作人员）参加。 4.2.2 集体研究讨论。操作规程编制过程中，必须坚持集体讨论，在讨论过程中不断修改，最大限度地吸收不同层次的知识和工作经验，保证操作规程正确和可操作。 4.3 操作规程的内容和编制方法 4.3.1 操作规程包括工艺技术规程、操作指南、开停工规程、基础操作规程、事故处理预案、安全生产及防护等。 4.3.2 工艺技术操作规程的内容包括： ⑴装置概况：生产规模、能力、建成的时间和历年改造情况； ⑵原理与流程：该装置的生产原理与工艺流程描述； ⑶工艺指标：包括原料指标，半成品、成品指标，公用工程指标，主要操作条件，原材料消耗、公用工程消耗及能耗指标； ⑷生产流程图：工艺原则流程图、工艺管线和仪表控制图、工艺流程图说明。流程图的画法及图样中的图形符号应符合国家标准或行业标准的规定； ⑸装置的平面布置图：必须标出危险点、报警器、灭火器位置。必要时可单独画出危险点、报警器、灭火器位置图； ⑹设备、仪表明细：将设备、仪表分类列表，注明名称、代号、规格型号、主要设计性能参数等。 4.3.3 操作指南是正常生产期间操作参数调整方法和异常处理的操作要求，编写要点： ⑴编写思路：以生产期间操作波动的调整为对象，以控制稳定为目标，防止异
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 中和岗位技术操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4972-62 中和岗位技术操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 工艺操作标准 1.1 控制各中和槽液位，保持液体平衡； 1.2 观测各中和槽连通溢流口是否畅通； 1.3 接收合格灰浆（电石渣浆），浓度：25%—30%之间； 1.4 一次中和PH值 2.0—2.5；二次中和PH值8.5—9.0； 1.5 贫液处理中和、曝气后滤液CN―≤0.05mg/l； 2. 岗位任务 2.1 利用本岗位设备将灰乳与大萃取送来的萃余液进行中和反应，使PH值控制在2.0—2.5，并输送至压滤机岗位，完成一次中和； 2.2将小萃取岗位送来的萃余液与灰乳（电石渣
乳）进行中和反应，使PH值控制在8.5—9.0，输送至压滤机岗位，完成二次中和； 2.3将贫液处理后液添加所需药剂反应后，输送至压滤机岗位，完成含氰废水处理； 3. 操作步骤、方法 3.1开车准备工作 3.1.1开车人员：主、付操作工、班长； 3.1.2操作用具齐全； 3.1.3化灰岗位开始供料，使储灰槽液位大于1/2； 3.1.4各中和槽内无异物，连通溢流管畅通； 3.1.5盘动各中和槽搅拌，使其达到正常状态。 3.2开车步骤 3.2.1 联系大萃取送料，与灰浆（电石渣浆）在一次中和进行中和反应，待液位达到1/2时开启搅拌装置，开启充气阀门； 3.2.2 矿浆依次溢流入其余中和槽，待液位达到 1/2时开启搅拌装置，开启充气阀门； 3.2.3 联系压滤岗位，待一次中和槽充满后开启
水处理车间各岗位安全操作规程 污水处理操作规程 一、一般要求 （一）运行管理要求 1 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备运行要求与技术指标。 2 操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备运行要求与技术指标。 3 运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 4 各岗位的操作人员按时做好运行记录，数据应准确无误。 5 操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。 6 各种机械设备应保持整洁，无漏水、漏气等。 7 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 8 根据不同机电设备要求，应定时检查、更换或添加润滑油或润滑脂。 （二）安全操作要求
1 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。 2 启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3 电源电压大于或小于额定电压的5%时，不宜启动电机。 4 操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。 5 各种设备维修时必须断电，并应在开关出悬挂维修标牌后，方可操作。 6 雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。 7 清理机电设备及环境卫生时，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位和润滑部位。 8 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。 9 应在构筑物的明显位置配置防护救生设施及用品。 10 严禁非岗位人员启闭本岗位机电设备。 11禁止在无防护栏杆的污水池上行走，如确有必要，必须佩戴齐全安全防护用具，且有1人以上在旁监护。 12在没有足够的保护设施下，不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。
安全生产规章制度和岗位操作规程的目录清单 1、全员安全生产责任制度 1）主要负责人安全职责 2）员工安全职责 2、安全教育、培训制度 3、安全检查制度 4、采购、销售管理制度 5、危险化学品安全管理制度 6、防火、防爆、防中毒安全管理制度 7、危险化学品运输安全管理制度 &职业卫生防护安全管理制度 9、应急与事故管理制度 1）应急管理制度 2）事故管理制度 10、安全投入、安全风险管理制度 1）安全投入保障制度 2）安全风险管理制度
主要负责人安全职责 企业负责人是企业安全生产的第一负责人，对本单位安全生产负全面责任： 1、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规，把安全工作列入企业管理的重要议事日程，亲自主持重要的安全生产工作会议，批阅上级有关安全方面的文件，签发有关安全工作的重大决定； 2、企业负责人对本企业安全工作负有下列职责： （1）建立、健全本单位安全生产责任制； （2）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程； （3）保证本单位安全生产投入的有效实施； （4）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。 （5）组织制定并实施本单位的安全生产事故应急救援预案； （6）及时、如实报告生产安全事故。 3、负责落实各级安全生产责任制，督促检查单位安全生产工作；监督检查各部门对安全生产各项规章制度执行情况，及时纠正失职和违章行为； 4、健全安全管理组织，定期听取安全生产管理部门的工作汇报，及时研究解决有关安全生产中存在的问题； 5、组织审定并批准企业安全规章制度、安全技术规程和重大的安全技术措施，解决安措费用； 6、按规定和事故处理的“四不放过”原则，组织对事故的调查处理； 7、加强对各项安全活动的领导，决定安全生产方面的重要奖惩； 8负责部门的安全生产教育与考核工作； 9、协调企业内、外部关系，负责单位人事任免;
大酒店各岗位安全操作规程 1、配电设备安全操作规程 (2) 2、应急发电机安全操作规程 (4) 3、电工操作技术安全规程 (5) 4、使用扶梯作业安全操作规程 (6) 5、高空作业安全操作规程 (6) 6、电动工具安全操作规程 (7) 7、厨房烘炉、油炸炉、煎炉安全操作规程 (7) 8、厨房中式炒炉、蒸炉、蒸柜安全操作规程 (8) 9、厨房平头炉、扒房、上火炉安全操作规程 (8) 10、厨房燃气瓶安全操作规程 (9) 11、厨房压面机安全操作规程 (10) 12、厨房搅拌机安全操作规程 (10) 13、厨房刨冰粒机安全操作规程 (11) 14、厨房搅肉机安全操作规程 (12) 15、厨房和面机安全操作规程 (12) 16、厨房洗碗机安全操作规程 (13) 17、吸水泵安全操作规程 (14) 18、地毯机安全操作规 (14) 19、吸尘机安全操作规程 (15)
一、配电设备安全操作规程 1、高压电气设备运行、维护、操作岗位，应配备高压验电器、携带型接地线、绝缘胶靴、绝缘胶手套，绝缘棒和绝缘胶垫、安全帽、安全腰带等安全工具，安全工具应定期检验测试合格。 2、进行高压设备工作，必须遵守填用工作票或口头、电话指令。 须有两人在一起工作，其中一人为监护人。应完成保证工作人员安全的技术措施和组织措施。 3、技术措施包括断开电源、验电、装设接地线、悬挂标示牌和设置遮拦。 4、技术措施由值班人员执行。对于无值班人员的电气设备部位，由断开电源人执行，由监护人在场监护。 5、安全组织措施包括工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、工作转移和工作终结制度。 6、断开电源操作，操作人员与带电导体应保持安全距离；断开作业设备的电源，禁止在真空断路器线路工作，工作部分与电源最少有一个明显断路点；断开点与作业地点及邻近带电设备应保持安全距离，小于安全距离，必须采取绝缘板隔离措施；操作即可送电到作业设备的开关或刀闸，应采取防止误合闸措施；在刀闸传动机构上加锁；根据需要拉开操作直流回路及交流电压回路保险丝。 7、停电操作顺序，拉开低压分路开关；拉开低压总开关；拉开高压真空开关；拉开高压隔刀闸；挂上工作标示牌。 8、送电操作程序，合闸时与停电顺序相反；详细检查合闸是否
建筑工程有限公司 各工种、机械设备操作规程 一、电工安全技术操作规程 （一）一般要求 1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。 2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。 3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 4、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。 5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。 6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。 7、不得使用锡焊容器盛热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。 8、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭器或干砂灭火。 （二）设备及内线安装 1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。 2、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的结合处，
也不得触摸连接螺孔。 3、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹、戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。 4、人力弯管机弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。 5、管子，弯砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。 6、管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应相互配合防止挤手。 7、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。 （三）外线及电缆工程 1、电杆用小车搬运，应捆绑牢固。人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。 2、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时相互配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳，立杆时坑内不得有人，基坑填实后，方准拆去叉木或拖拉绳。 3、登杆前，杆根应结实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后，方能登杆。 4、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担。工具、材料应用
工艺操作规程管理规定 1 目的和适用范围 工艺操作规程是规范工艺操作人员生产运行操作的重要技术性文件和规范要求，为规范操作规程的管理，提高操作规程的科学性和可操作性，推进操作受控，促进安全生产，特制定本规定。 本规定适用于山西润锦化工有限公司生产装置操作规程的编制与管理。 2 管理职责 公司主管技术副总经理是负责操作规程编制与管理工作的主要领导，负责组织操作规程制（修）订、审批。 公司生产技术部是操作规程的归口管理部门，负责组织操作规程制（修）订、审核、上报与发布，负责组织操作规程的年度评审。 公司生产运行事业部负责组织操作规程的执行。 公司设备管理部、安全环保部等部门负责组织操作规程相关专业内容的制（修）订，并进行专业审核及执行过程中的监督检查。 车间（工段）负责操作规程的编制、审查、上报及日常管理，负责审批后操作规程的执行。 3 操作规程的编写方式、原则 各车间成立操作规程（方案）编写小组，车间主任具体组织并审核，编写小组应包括管理、技术、操作三个层次的人员。
操作规程编制过程中，必须坚持集体讨论，在讨论过程中不断修改，最大限度地吸收不同层次的知识和工作经验，保证操作规程正确和可操作。 操作规程的编写应遵循以下原则。 2.3.1 操作规程必须以工程设计和生产实践为依据，确保技术指标、技术要求、操作方法的科学合理； 2.3.2 操作规程必须总结长期生产实践的操作经验，保证同一操作的统一性，成为人人严格遵守的操作行为指南，有利于生产安全；2.3.3 操作规程必须保证操作步骤的完整、细致、准确、量化，有利于车间设备的可靠运行； 2.3.4 操作规程必须与优化操作、节能降耗、提高产品质量、安全环保有机地结合起来，有利于提高装置生产效率； 2.3.5 操作规程必须与岗位责任制（各车间另行制定）相结合，做到分工明确、协调一致； 2.3.6 操作规程必须在生产实践中及时修订、补充和不断完善，实现从实践到理论的不断提高。在装置采用新技术、新工艺、新设备、新材料时必须及时以补充规定形式进行修改。 3 编写格式和内容 操作规程包括工艺技术规程、操作指南、开停工规程、基础操作规程、事故处理预案等章节，编写格式和内容以生产技术部编制的《山西润锦化工有限公司工艺技术操作规程编写模板及内容（试行）》（参见附件一）为蓝本进行，力求内容全面，叙述精练、层次清晰、数据准
炼钢厂各岗位技术操作规程 1、一助手技术操作规程 (3) 2、一次除尘工技术操作规程 (3) 3、一操室技术操作规程 (4) 4、铁水工技术操作规程 (5) 5、天车岗位技术操作规程 (5) 6、水泵工技术操作规程 (6) 7、上料工技术操作规程 (6) 8、筛分工技术操作规程 (6) 9、三操室技术操作规程 (7) 10、清渣工技术操作规程 (8) 11、钳工技术操作规程 (9) 12、汽化工技术操作规程 (9) 13、配水工技术操作规程 (9) 14、煤气回收技术操作规程 (10) 15、炉前工技术操作规程 (10) 16、炼钢工技术操作规程 (11) 17、拉矫工技术操作规程 (12) 18、精炼主控工技术操作规程 (12) 19、精炼工技术操作规程 (14) 20、浇钢工技术操作规程 (14) 21、回水泵工技术操作规程 (15)
22、化验工技术操作规程 (15) 23、合金工技术操作规程 (16) 24、焊工技术操作规程 (17) 25、钢包准备工技术操作规程 (17) 26、废钢工技术操作规程 (18) 27、二助手技术操作规程 (18) 28、二次除尘技术操作规程 (19) 29、二操室技术操作规程 (20) 30、电工技术操作规程 (20) 31、电除尘技术操作规程 (21) 32、大包工技术操作规程 (21) 33、拆炉车司机技术操作规程 (22) 34、布料工技术操作规程 (23) 35、备料工技术操作规程 (23) 36、兑铁工技术操作规程 (24) 37、精整工技术操作规程 (24)
1、一助手技术操作规程 1、冶炼前应了解当班铁水成份，温度，废钢情况及冷却剂成份。 2、根据掌握的数据按钢种要求配加付原料。 3、掌握好原料加入时间及加入量 4、每班接班第一炉必须测液面，吹炼随时调整氧枪高度，冶炼时要早化、化好、化透全程渣，终渣作粘， 5、R按2.8-3.2控制, MgO%控制在8-10%，∑FeO%控制在12-17%，每班取渣样一个送分析。 6、根据冶炼钢种、结合连铸要求和钢包情况，根据炼钢工指挥，确定好终点碳和温度，避免后吹。 7、倒炉时要观察炉内情况，视炉渣粘度决定调渣剂加入量，炉渣较粘时，可不加调渣剂。 8、溅渣氮气工作压力＞0.9Mpa，如压力不足调氮气调节阀开度，使工作压力达到上述压力。 9、溅渣枪位采取高低方法控制，喷头距渣面，2.0-0.8m。 10、溅渣时间原则上渣量大溅渣时间长，渣量小溅渣时间短，一般控制在3分钟/炉。 11、停吹氮后，摇炉使粘渣粘贴在前后大面。 2、一次除尘工技术操作规程 1、上岗前，及时与调度联系生产情况，有停炉时做好清理准备
文件编号：RHD-QB-K3865 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 化工企业各级岗位安全操作规程管理制度标准 版本
化工企业各级岗位安全操作规程管 理制度标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、目的： 建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法，确保所有岗位安全操作规程的完善和执行 2、范围： 所有岗位 3、责任者： 安全部、各车间、科室 4、程序： 4.1安全操作规程的制订审批程序： 甲类岗位的安全操作规程由车间主任、部门主管
负责起草，公司安全部审核，总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明显位置。 乙类以下岗位的安全操作规程由车间技术主任负责起草，车间主任审核，公司安全部审定后执行。 4.2安全操作规程必须在公司限定时间内完成制定，并整齐张挂，不按时完成的责任人予以经济处罚，由此造成的损失由责任人负责。 4.3安全操作规程制订工作完成，报公司办公室存档和安全部汇总备案。属保密范围的有关人员必须做好保密工作，如有失窃，由责任人承担一切后果。 4.4安全操作规程的宣传落实工作由车间主任、部门主管领导负责，公司安全部、人力资源部负责考核，对有不符合要求的人员按公司的相关制度规定进行处理。 4.5各级安全操作规程的修订程序与制定程序相
同。 4.6安全操作规程的执行检查由公司安全管理人员和车间（部门）负责人进行定期和不定期检查，由车间（部门）负责人进行经常性检查。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程发生事故时，一律作责任事故从严处理。 4.7公司每次检查，要填写检查记录，并由公司安全部保存。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
生产车间安全操作规程 为保证操作工人的人身安全以及财产不受损失，根据《危险化学品安全条例》，操作工人必须按照以下操作规程进行操作。 一、操作工人必须掌握化学物品的特性（物理、化学性能），熟悉操作工艺。 二、操作工必须持证上岗，有高度的安全意识。 严格做好双人领料、双人投料制度。 三、在化学危险品操作过程中必须佩带防护用品，对接触化学危险品的容器，要及时进行加工处理。 四、操作工必须对防护用品及急救用品进行检查，定期更换，确保防护用品及急救用品能有效使用。 五、不允许将化学危险品以及其有关的物品带出车间。 六、严禁在车间内进食、喝茶、娱乐等与工作无关的行为。 七、化学危险品工作区域内除持证人员外，其他工作人员及闲杂人员等不得进入。 八、对违规操作以及发生的大小事故将追究各级责任人的责任。 称量工序操作规程 设备：台秤、捕尘设施 状态标志：已清洁、正在运行、清场合格证、生产证； 记录填写：批生产记录；所需容器具准备齐全；所用物料确认无
误。 操作： ? 1 操作人员根据称量配料的数量到净桶存放室领取洁净的桶和舀子等器具，将其用小车运至称量配料间，并用75%酒精擦拭消毒。 ? 2 操作人员依据“生产指令”和限额领料单到中间站领取所需物料，核对其名称、规格、编号、数量等，并在交接单和物料进出记录上签字确认领用，用小车运至称量配料室。 ? 3 在QA人员监控下，按照制剂指令的规定比例，称量各物料的单锅数量。 ? 4 物料按比例称重后及时悬挂标示牌，填写称量配料记录，将所配物料递交下一工序。 ? 5 称量配料结束后取下“生产证”，换上“待清洁”标示牌。 ?清场 制粒工序操作规程 设备：摇摆式颗粒机 状态标志：已清洁、正在运行、清场合格证、生产证； 记录填写：设备运行和维护保养记录、批生产记录；所需容器具准备齐全；所用物料确认无误。
安全操作规程编制办法 安全操作规程是员工操作机器设备、调整仪器仪表和其它作业过程中，必须遵守的程序和注意事项。操作规程规定了操作过程应该做什么，不该做什么，设施或者环境应该处于什么状态，是员工安全操作的行为规范。 一安全操作规程的编制 1、安全操作规程编制的依据 （1）现行的国家、行为安全技术标准和规范、安全规程等。 （2）设备的使用说明书、工作原理资料，以及设计、制造资料。 （3）曾经出现过的危险、事故案例及与本项操作有关的其他不安全因素。 （4）作业环境条件、工作制度、安全生产责任制等。 2、安全操作规程的内容 安全操作规程的内容应该简练、易懂、易记。条目的先后顺序力求与操作顺序一致。 安全操作规程一般包括以下几项内容： （1）操作前的准备，包括：操作前做哪些检查，机器设备和环境应该处于什么状态，应做哪些调查，准备哪些工具等等。 （2）劳动防护用品的穿戴要求，应该和禁止穿戴的防护用品种类，以及如何穿戴等。 （3）操作的先后顺序、方式。
（4）操作过程中机器设备的状态，如：手柄、开关所处的位置等。 （5）操作过程需要进行哪些测试和调整，如何进行。 （6）操作人员所处的位置和操作时的规范姿势。 （7）操作过程中有哪些必须禁止的行为。 （8）一些特殊要求。 （9）异常情况如何处理。 （10）其他要求。 二、安全操作规程的撰写 安全操作规程的格式一般可分为“全式”和“简式”。全式一般由总则或适用范围、引用标准、名词说明、操作安全要求构成，通常用于范围较广的规程，如行业性的规程。简式的内容一般由操作安全要求构成，针对性强，企业内部制定的通常采用简式。为了使操作者更好地掌握、记住操作规程，发生事故时的既定程序处理，也可以将安全操作规程图表化、流程化。采用流程图表化的规程，可一目了然，便于应用。 安全操作规程编写完成后，应广泛征求设备管理部门和使用部门意见，进一步修改完善，经过审批，作为企业内部标准严格执行。随着生产工艺的变化、新设备的使用、新材料和新技术的应用，操作的方式和方法也会发生变化，因此操作规程编制完成后，要根据以上情况的变化及时修订。
文件编号：RHD-QB-K3499 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 压滤机岗位技术操作规 程标准版本
压滤机岗位技术操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1. 工艺操作标准 1.1根据上料槽液位，开启压滤机相对应的上料泵； 1.2保证液位进板框的时间，以保证滤饼的厚度； 1.3一次上料槽矿浆PH值控制在 2.0—2.5之间；二次中和PH值控制在8.0——9.0之间； 1.4保证液体清澈，无跑浑现象； 1.5及时更换不透水或跑浑的滤布。 2. 岗位任务 2.1自中和料浆由上料泵进入压滤机，到一次滤
液进入小萃取、二次滤液进入除钙池；按规定要求完成拆框，并监督、汇报设备运转情况及滤液指标情况；滤饼进入黄泥场，由车辆运至尾矿库堆存；以上辖区的工艺、设施的管理和操作： 2.1.1接收PH值合格的矿浆；输送合格的滤液； 2.1.2工艺操作、设施管理达到标准； 2.1.3精心操作，减少滤布损失，降低生产成本； 2.2利用本岗位的设备将一次中和输送的矿浆过滤输送到小萃取，将所有二次中和输送的矿浆过滤，液体外送并及时更换不透水或破埙的滤布，负责岗位设备维护及现场卫生。 3. 开、停车步骤 3.1开车准备工作
3.1.1检查上料槽液位不少于槽容积的1/2； 3.1.2压滤机滤布完好，板框压紧且压力在要求范围内，翻板处于闭合位置； 3.1.3上料泵冷却水正常循环； 3.1.4操作工具齐全； 3.1.5调整相关阀门，使系统处于循环状态。 3.2开车步骤 3.2.1上料槽进料二分之一时，打开上料泵进出阀门并通知压滤机操作工打开相对应的压滤机进口阀门，准备进料。 3.2.2通知小萃取或深度治理接收滤液。 3.2.3待压滤机进口压力达到0.5MPa或溢流滤液流量很小时，通知停止上料泵，关闭压滤机进口阀门，开启鼓起阀门，进行鼓膜压滤作业。 3.2.4鼓膜压滤完成后，排气，打开翻板，拆卸
岗位安全操作规程编制的流程 一. 岗位安全操作规程编制的基本要求 1. 岗位安全操作规程属于企业规章制度的一个类别，编制工作应按文件编制的流程进行；对现有安全操作规程的完善流程，与编制流程基本一致，可根据实际情况适当简化。 2. 岗位安全操作规程的编制在企业主要负责人的组织下，由企业安全管理部门、安全管理人员组织协调，由相关专业和作业部门的技术人员、管理人员和作业岗位人员参与进行编制；必要时，可组成编写组，但编写组内应有相关的技术、管理和作业人员代表参加。 二. 岗位安全操作规程编制的步骤 1. 对作业岗位及其安全风险、安全作业要求等进行摸底调研，收集和识别相关标准、设备工具出厂资料的安全要求，并由岗位作业人员、涉及的技术和管理人员提出岗位安全作业的相关建议。 2. 岗位安全操作规程总体策划，确定本单位岗位安全操作规程架构。 3. 确定各个岗位安全操作规程的结构和主要内容，并起草形成初稿。 4. 编写人员和安全管理人员对初稿进行初评，根据初评意见修改后形成岗位安全操作规程评审稿；宜将初稿或评审稿发到相应的作业岗位征求意见，并根据反馈意见进行完善修改。 5. 组织岗位所在部门负责人、注册安全工程师、相关技术人员、管理人员、工会或员工代表等，对评审稿进行评审，根据评审意见修改后形成岗位安全操作规程报批稿；小微企业可将初评和评审环节合并进行，直接形成报批稿。 6. 履行岗位安全操作规程的审批手续，通常应由企业安全分管领导或企业安全管理人员审核后，报企业主要负责人批准发布，大中型企业主要负责人可通过授权委托安全分管领导批准。 7. 岗位安全操作规程的下发应保存文件发放记录。
岗位作业指导书 太中银房建供热车间 二零一二年四月三十日 木工岗位作业指导书 水质处理工岗位作业指导书 锅炉工岗位作业指导书 综合工区工长岗位作业指导书 住宅维修工区工长岗位作业指导书 岗位职责 15、 钳工岗位作业指导书 16、 化验工岗位作业指导书 电工岗位作业指导书 1、 2、 电工岗位作业指导书 调度岗位作业指导书 3、 瓦工岗位作业指导书 4 、 6、 7、 8、 电机钳工岗位作业指导书 汽车驾驶员岗位作业指导书 9、 巡检工岗位作业指导书 10、 11、 12、 空调工岗位作业指导书 管道工 （房修）岗位作业指导书 管道工 （供热）岗位作业指导书 13、
1、严格执行各项规章制度，技术操作规程，保证安全生产, 按时完成上级交给得各项任务。 2、坚守工作岗位，遵守劳动纪律，数量足、质量高得完成作 业内容。 3、爱护机械设备与工具备品，做到会修、会用、会保养、 会排除故障。 4、树立节约观念，做好修旧利废工作。 5、负责完成上级领导安排得临时任务。 二、作业内容、标准及要求 1、严格遵守各项规章制度，服从上级安排，完成好本职工作后，配合好其它工种工作。 2、努力学习专业技术，熟悉掌握电气设备得原理及实做技 能。 3、工作时间不得嘻戏打闹，不得擅离岗位。 4、进行电气设备检修时严格按照电气安全操作规程操作。 5、配合工长制定电气设备检修计划，按时按质量完成并做 好检修记录。 6、积极协调配合好工区工作，电气设备出现故障时无条件 到达事故现场，听从现场工作指挥人员操作，在确认断电安全后方可进行电气检修。 7、每班至少一次对所有用电设备进行一次全面巡视检查。 8、搞好配电间，配电柜及操作台得清洁工作。