目录
一、工程概况 0
二、施工部署 (2)
（一）施工方案 (2)
(1)施工程序 (2)
(2)施工顺序及施工方法 (2)
三、主要分部分项工程施工方案 (6)
(一)施工测量 (6)
(二)结构施工工艺流程 (7)
（三）钢筋工程 (7)
（四）模板工程 (9)
（五）混凝土工程 (10)
（六）砌筑工程 (11)
(七)土方回填 (12)
(八)防水工程 (12)
(九)脚手架工程 (13)
(十)装饰工程安装工程 (14)
(十一）安装工程 (20)
四、施工准备与资源配置计划 (24)
（一）施工准备 (24)
（二）施工技术准备 (25)
（三）物资条件准备 (26)
（四）施工组织准备 (27)
（五）施工进度计划 (27)
五、外架、垂直运输、大型机械方案 (27)
（一）外脚手架施工方案 (27)
（二）施工电梯施工方案 (28)
六、工程质量目标及保证措施 (28)
（一）目标 (28)
（二）质量保证措施 (28)
（三）治理工程质量通病措施 (32)
七、文明施工及保卫措施 (35)
（一）文明施工措施 (35)
（二）半成品、原材堆料放 (35)
（三）现场场地和道路 (35)
（四）污水的处理和排放 (35)
八、施工总平面布置 (36)
（一）布置原则 (36)
（二）施工平面布置图（见附图） (36)
（三）临时设施布置 (36)
一、工程概况
（1）建筑工程概况
该工程是1个单体建筑，建筑面积4569.5m2，建筑高度为18.75米，工程为框架结构，本工程耐火等级为二级，耐久等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级，抗震设防类别为丙类建筑，抗震设防烈度为6度抗震，建筑设计使用年限50年。
（2）建筑设计概况：本建筑全长70.74m，宽24.64m，建筑总面积约为4569㎡；层高为3.3m，檐口标高18.75m。
室内普通墙面抹混合砂浆，卫生间采用瓷砖墙面；门厅、走道、楼梯间采用磨光花岗岩板地面，办公室、实验室采用铺地砖地面，卫生间采用防滑地砖防水地面，卫生间采用聚氨酯涂膜防水；外墙用乳胶漆刷涂，铝合金幕墙；门采用铝合金弹簧门，木夹板门，全玻门，防盗门，窗采用铝合金窗和铝合金推拉窗；屋面水泥砂浆找平层上做SBS防水卷材一层。
（3）结构设计概况：结构形式为框架结构，C15混凝土垫层，墙面24墙为加气混凝土砌块填充墙，12墙为水泥珍珠岩板。工程耐火等级为二级，耐久等级为二级，屋面防水等级为二级；结构设防等级与设防烈度：抗震设防类别为丙类建筑，抗震设防烈度为6度抗震，抗震等级为二级。
拟建建筑物
15m
拟建建筑周边环境及建筑内部布局简图
（4）地质及环境条件
根据勘测报告：土壤为普通粘土，天然地基承载力为200KN/M2, 地下水位在7-8米处。
（5）工期开工日期：2012年3月1日；工程竣工日期：2012年10月1日。
（6）施工技术经济条件
A.运输条件：该工程位于市南郊，厂区内的道路可通行30吨内各种载重汽
车，交通便利，施工中各种设备、构件、材料可直接运抵现场；
B.钢筋由公司的加工厂加工成型后运至现场，故现场不设钢筋加工机械设
备；
C.混凝土预制空心板等预制构件由专业预制构件厂订做，并在安装前运至
现场；
D.在现场设置混凝土搅拌站制备混凝土；
E.水是由本市城市自来水管网提供的饮用水，电源为本市民网提供的
380/220V交流电；
F.本工程由××建筑工程公司总承包，公司各种机械设备齐全，技术力量
雄厚，劳动力由××公司工程处统一调配；
G.建筑材料齐全，砂、石、钢筋、水泥由本地区提供。
二、施工部署
（一）施工方案
(1)施工程序
A.划分施工段
按建筑物的自然层将工程划分为6个施工层。在5、6轴间留设施工缝，此疑将每层分为Ⅰ段和Ⅱ段两个施工段。平面方向为1~5轴为Ⅰ段，6~10轴为Ⅱ段，垂直方向按结构层划分。
B.确定施工流向
平面方向施工为Ⅰ→Ⅱ段，垂直方向为一层→二层→三层→四层→五层→六层。
C.施工阶段
分为两个阶段：基础工程→主体工程（一层、二层、三层、四层、五层、六层）。
（2）施工顺序及施工方法
1础工程施工的顺序：测量放线→机械开挖→人工修理基坑→浇混凝土垫层→扎基础钢筋→支基础模板→浇基础混凝土→拆模→回填土。
A、测量放线。根据建设单位、监理公司提供的定位依据和定位放线通知单，
在校核定位无误后，进行定们放线。其中角度用J2型经纬仪测设，距离用经检核的钢尺量取，在各主轴线延长线上加设附桩，并妥善保护。用S3水准仪测设工程的正负零。在该工程附近不会发生沉降的地方测设3个心上的正负零点，作为该项工程的控制高程点。
根据施工图及围垅上的坐标轴线，在工程地址平面上用白石灰粉标出基坑土方的控取范围。土方施工的平面图见图1，剖面图见图2
图1.土方施工平面图
机械挖掘方向
200
图2.基坑平面剖面图
B 、土方开挖。采取独立基坑放坡开挖，当考虑机械开挖、机械运输土方时，
机械对边坡的动载影响，采用的过坡坡度为i =1：0.67。机械开挖采用反
铲式挖掘机，并配合5台自卸式5t 汽车进行，将部分土外运。机械挖土时，
在现场适当位置架设S3水准仪，随时检查基坑的深度，防止出现超挖现象。
柱基基坑底面预留200mm 土由人工挖土时修整。
在雨季土方施工应采取的措施：
a 、密切关注天气预报，抓住停雨的空隙进行机械开挖施工。机挖时预留200mm
厚的土，在浇筑混凝土垫层时再迅速挖去，防止浸泡后土的承载力下降。
b 、在基坑内设集水沟，采用潜水泵排水。
c 、采用彩条布和小楠竹搭设可移动的简单抗雨棚，下小雨时人仍可以在棚内
作业。
C ．基础混凝土施工
a 、定位放线。根据围垅上的轴线，对柱的基础进行定位，在垫层上弹好墨线。
基坑中各主轴线可利用各主轴线延长线上的附桩用经纬仪将主轴传递至基坑
中。
b 、现场绑扎钢筋。钢筋在加工厂加工好，现场则对照施工图进行绑扎，或焊
接定位。钢筋安装前，认真检查尺寸、直径、级别和形状，防止钢筋安装错
误，并注意留好柱的插筋。
c 、支模板。阶梯形基础采用木模。木模的定型制作在现场的木工棚内完成。
木模的位置要由墨线检验，并用木枋将其固定牢靠。钢筋与模板的间隙采用
预制的 砂浆垫块隔离，保证钢筋的保护层厚度。基础中保护层为35mm 。模
板内面刷上脱模剂，以便拆模。
d 、混凝土浇捣。混凝土先由科研所根据材料试验提供混凝土配合比的设计通
知书，在工地简易计量站中将砂、石、水泥、水进行试配，检查其坍落度是
否满足施工的要求，并按规定留置混凝土试块。
混凝土满足要求后，可进行入模浇筑。混凝土现场采用两轮手推车运输，
在水平浇灌道（钢管、竹架板搭设）上运送，采用溜筒下送入模。先完成下部
台阶混凝土浇筑，待其终凝前进行上部台阶的浇筑。配专人操作混凝土振动棒，
并配备专人进行混凝土台阶的表面抹平压实。
e 、拆模。在混凝土强度达1.2MPa 后（20℃时约24h ）可以拆除混凝土基础
侧木模，拆模时要注意保护混凝土不被拉动和碰缺。
D 、土方回填。
混凝土强度达2.5MPa （15℃，3d 龄期可达35%强度），可以进行基坑土方
人工回填。回填分两次进行，第一次回填土800mm （每层250~350mm ），第二次
回填900mm （每层250~350mm ），两次回填分2d 完成。
2.主体工程施工顺序：
测轴线定柱位→绑扎一层柱钢筋→支柱模→浇柱混凝土→支梁底模→绑扎梁
钢筋→支梁侧模→浇梁混凝土→安装吊装预制空心板楼面→进入第二层的测
轴线定柱位。
A ．轴线传递。用经纬仪将各主轴经从基础投测至主体上，用红色油漆标记，并
妥善保护，作为向上各层施工的依据。在每个建筑物阳角处用吊锤向上传递
各点，作为各主轴线的控制基准点。
B ．高程传递。用水准仪反控制标高从基础面测设至主体的各个大角上，用经过
检核的钢尺向上层直接量取高度，作为其上各层楼面标高的控制，在各层用
水准仪检查各传递高程点的相对正确性。
C ．沉降观测。沉降观测的点位布置在房屋四周，共布置4个测点。观测点采用
L50镀锌角钢制作，一端与预埋于柱内的铁件焊接，出墙面一端焊一钢球。
观测点安设稳固后及时进行第一次观测记录，然而每施工一层观测一次，直
到竣工。编制观测成果表，移交建设单位。
D ．柱钢筋绑扎。混凝土柱内的竖筋采用电渣压力焊接头，1/2有接头的竖筋要
错开45d 以上，且不小于60mm 。箍筋采用人工绑扎安装。
钢筋均由场外工厂加工成型进场，棚内堆放，地势要高，避免雨后受潮腐蚀
表面，钢筋的下料，制作严格按设计和施工规范进行。
E ．柱模板安装。采用组合钢模板。混凝土柱截面为400mm ×450mm ，采用200mm 、
250mm 两种标准钢模板拼装。槽钢柱箍和钢架管箍加固，沿柱高600mm 设置
一道箍，柱子支模至梁底，并用支撑支牢。柱装模断面见图3，本工程柱模
板共计准备一个施工层33个柱的钢模板。在梁柱结合部的异形部他，采用木
模进行过渡。
模板安装前均进行平面修理，并刷脱模剂等。混凝土浇筑前进行轴线和垂直
度的校验。支模架为扣件式钢架管。 钢模 2501200
钢模
2001200
槽钢柱箍
钢角
膜1200
混凝土柱
400450
图3.柱装模断面图
F．混凝土柱浇筑。现浇混凝土采用TQ-60塔吊负责运输。在塔吊工作幅度内，用0．3立方米的料斗直接浇筑；在工作范围外，则将装好混凝土的小车吊到楼面上，再经过跳板运往浇筑地点。柱的浇筑层高度一般为2m，以减少柱模板的水平侧向压力。为此，在浇筑时，在6根柱之间依次流水进行，使每根柱中每一浇筑层的混凝土得到振捣、沉实以后，在初凝之前，再继续向上浇筑一层。柱的施工缝则设在梁底。柱的混凝土用插入式振动器振捣。混凝土制备时，严格计量，特别注意用水量和砂的细度变化，常检查混凝土的坍落度，并按规定留置混凝土试块。混凝土强度达1.2MPa后，可拆柱模板。G．支梁底模。本工程框架梁深500~800mm，有L、T形和矩形三种断面形状.采用组合钢模板,支撑为钢管脚手架。梁底模中部匀起拱2‰,梁中采用对拉螺栓与钢管拉结(间距由梁深、梁厚决定,一般取0.5～0.8m)。模支撑在每跨间开剪刀支撑两道。支模架的支座采用铁垫支座，人员浇灌运输道及平台依实际临时钢架管搭设。框架梁（KL）的支模见图4。
混凝土浇筑方向
图4.框架梁支模平面布置图
H.绑扎梁钢筋。底模上弹线后，即可进行梁钢筋就位绑扎。钢筋绑扎采用20~22号铁丝。绑扎时注意钢筋位置正确，绑扎牢固。受拉长度及绑扎点位置符合规范要求。受拉钢筋搭接长度不应小于1.2la；受压钢筋搭接长度不小于0.85la，且不小于20d。受力钢筋接头的位置应相互错开。
用预制水泥砂浆小垫块垫在钢筋与模板间，以控制保护层厚度。垫块梅花形布置，其相互间距不大于1m。
钢筋安装完毕后，应根据施工图纸检查钢筋的级别、直径、数量、位置、间距是否正确，然后安装梁的侧模板。
在浇筑混凝土前对钢筋及预埋件进行检查验收，并作好隐蔽工程记录。
I.梁混凝土的浇筑。混凝土由现场搅拌机拌制，各种材料（水泥、砂、石、水）的计量控制在2%以内，DJY-350搅拌机的每盘混凝土搅拌时间不少于90S。
每一施工段混凝土保证连续浇筑，浇筑沿纵向进行，将临时浇筑施工缝留在次梁跨的1/3处，且在初凝前必须进行新混凝土的浇筑。梁混凝土采用塔吊垂直运输至楼面平台的钢板上（厚2.5mm），采用人工铲方式入模，由专人进行振捣和随时抹光，并注意保持梁顶面的标高，按台班留混凝土试块。
梁侧模可在5d后拆除；底模必须进行28d后才可拆除，或采取拆度模、不拆支撑的办法。
框架梁在6、7、8、9、10月浇筑混凝土，温度较高，终凝后要加盖麻袋保护，并进行湿水养护。6月以后，天气渐热，每天的湿水养护不少于4次，养护期不少于7天。
J.预制空心楼板安装。预制空心板由质量良好的预制厂生产。板进场时，逐块进行外观检查，发现不合格时，标注并分离退货，经随机抽样，现场静载合格后方可采用。
空心楼板采用塔吊进行起重安装，安装时保证两端搭墙均匀，支承长度不小于80mm，板缝宽度不小于40mm。楼板就位前，基底用清水清洗度座水泥浆。
预制空心板的板缝一般应隔层灌缝。即在上一层盖板后，下层方可灌缝，这可以避免施工动荷载使灌缝处开裂。灌缝前必须认真清扫板缝，用水清洗缝内灰尘，采用与板同一级别的混凝土进行浇灌，并振捣实心密实。缝隙应比板面低10~15mm，以方便面层混凝土砂浆的嵌固。选派专人对灌缝进行湿水养护5天以上。
(3)机械设备选择
根据基础及主体阶段施工的特点，编制主要机具计划如表1.所示。
表1.主要机具计划表
三、主要分部分项工程施工方案
(一)施工测量
１、本工程建筑物外形呈“一”字形，地上六层，屋顶标高为18.750 m。本工程±0.000相当的绝对高程现场确定。
２、施工测量的准备工作:
（1）熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。
（2）对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑
物关系。
（3）测量仪器准备：光学经纬仪（DJ2）一台；水准仪（DS1）一台；50 m 钢卷尺3个。以上测量仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确。
（4）测量人员配备：测量工2～3人，验线员1人，上述人员均持有上岗证书。
３、建筑物定位放线：
（1）因本工程在进行土方开挖施工时已由原施工单位进行了定位放线及高程控制桩的建立，进场后应认真进行复核，做好原始记录，验线人复查合格后报工程监理查验。
（2）依据本工程定位和高程点，建立本工程轴线控制网和相对高程控制网，具体位置、尺寸、数量。轴线控制桩点按流水段的划分设置。
（3）经纬仪观测采用正倒镜取中定点，水准仪测量采用往返闭合测量方法，误差小于等于1.5 mm。距离丈量采用同一把钢尺往返丈量一次，拉力为50 N丈量结果当中应加入尺寸、温度、拉力、倾斜等改正数。
（4）轴线控制网的精度要求。根据规定本工程布网精度为二级，其中测角中误差±12 ，边长相对中误差1/15000。
（5）轴线控制网和高程控制网建立后，验线员进行复核合格后报工程监理查验。
(二)结构施工工艺流程
１、±0.00以下部分工艺流程：
清理基槽→定位放线→验线→打混凝土垫层→放线→验线→绑扎底板筋→二次放线，在底板上层筋上画出插筋位置→插柱及剪力墙筋→验筋→浇筑基础底板混凝土→养护
２、±0.00以上结构施工工艺流程：
首层柱预留钢筋调整复位→放线→柱钢筋绑扎、接头→验筋→专业管线、盒、箱、洞预埋预留→钢筋内杂物清理→合模→隐检→验收→柱砼浇筑→拆模→柱砼修整→顶板支模→验收清理→板底钢筋绑扎→专业管线、盒、洞预埋预留→绑扎板负弯筋→清理、隐检→顶板砼浇筑→养护→进行下一循环。
（三）钢筋工程
１、原材料：
（1）钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《顾客提供产品的控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行。
（2）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。
（3）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。
（4）用于框架梁、柱纵向受力筋要核算其屈强比，符合规范要求后，方可使用。
２、钢筋加工配料：
（1）钢筋在场外集中加工配料，运至施工现场后绑扎成型。
（2）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。
（3）Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。
（4）箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。
（5）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料，其不同部位、不同
种类钢筋的锚固长度、搭接长度应符合要求。
（6）钢筋配料前认真核算柱纵向钢筋配筋率，当超过3％时，箍筋应用焊接封闭环式。
（7）钢筋加工应严格按钢筋料表进行加工，其加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
（8）加工完的钢筋半成品堆放在指定的范围内，并按我单位《程序文件》规定进行明码挂牌标识，防止使用时发生混乱。
３、钢筋连接：
（1）钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。钢筋直径 22时，采用焊接连接。
（2）用于焊接型钢、钢板和Ⅰ级钢筋时，采用[43××焊条；用于焊接Ⅱ级钢筋时，采用[50××焊条。
４、钢筋接头位置：
（1）框架梁上筋在跨中L/3范围内连接，下筋在支座处或弯矩较小处连接，且应避开梁端箍筋加密区。
（2）框架柱钢筋接头断面应按要求错开，其接头错开距离不小于35 d，且不小于500 mm。
５、接头比例：
（1）框架梁中有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率：在受拉区机械连接接头不得超过50 %，绑扎搭接接头不得超过25％。在受压区绑扎搭接接头不得超过50 %。
（2）框架柱、钢筋混凝土墙中同一截面内钢筋接头不得超过受力钢筋总面积的50 %。
（3）同一截面板筋搭接接头数量不得超过钢筋总数量的50％。
６、钢筋焊接：
（1）钢筋焊接工艺、质量验收标准、钢筋焊接接头的试验应符合国家现行标准的有关规定。
（2）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可正式焊接；焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。
７、钢筋绑扎：
（1）钢筋绑扎前应先熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量、长度是否正确，并按预先确定的绑扎顺序将钢筋运至指定地点。
（2）钢筋保护层：基础底板为35 mm厚，采用50×50×35的混凝土垫块；顶板、楼梯、墙分别为15 mm、10 mm厚；梁、柱分别为25 mm、30 mm厚，墙体采用专制硬塑钢筋保护层卡，其他部位均采用混凝土垫块。
（3）梁、柱钢筋:
在基础底板进行柱插筋施工时，要严格核对图纸，确保钢筋型号及位置准确无误，所有插筋下端平直弯钩均应伸至底板底筋处绑扎牢固。
框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过轴线的长度要符合要求。主次梁相交处，次梁纵筋应置于主梁受力纵筋之上。
为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，柱立筋下端附加Ф12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用Ф14临时定位箍固定。
梁、柱箍筋要按设计要求及03G101中的有关规定对加密区、搭接长度范围内进行局部加密绑扎。
框架柱修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位箍筋，
浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。
（4）楼板钢筋:
工艺流程：核验模板标高→弹钢筋位置线→绑扎底层钢筋→安放垫块→敷设专业管线→安放马蹄铁→标识上层钢筋网间距→绑扎上层负弯筋钢筋→申报隐检→隐检验收→转入下道工序。
楼板钢筋绑扎技术要点：
楼板负弯筋直径较小，加设铁马蹬间距为600 mm，梅花型布置，确保上层钢筋不产生挠度。
板筋遇洞口时，当D＜300 mm时钢筋绕过洞口不截断；当D＝300－600 mm 时，钢筋遇洞口处截断，每边配置2Ф12的加强筋；当D＝600－1000 mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配置2Ф16的加强筋。
绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。
浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层符合设计要求。
（5）钢筋绑扎完经自检合格后报监理进行隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序施工。
（四）模板工程
模板工程为混凝土结构工程的重要组成部分。模板及支架必须有足够的强度刚度和稳定性。能可靠地承受钢筋砼的自重和侧压力及施工荷载，确保工程结构和构件形体的几何尺寸。同时，还要装拆筒单，便于施工。因此，结合该工程的结构情况，墙、梁、柱和楼板均采用可组合的复合模板（复合木模板s=18厚）50×100木方作龙骨，以增加模板的刚度，满堂钢管脚手架作模板支撑固定系统。
1>根据的抗渗要求，在外墙板及水池墙板模板中均设置φ12的对拉螺栓为中间加焊100×100×5厚A3号止水钢板，竖上和水平50×50进行加固，同时对于有防水要求的外墙及水池壁墙在留置水平施工缝时需设置450×3厚A3号钢板止水带。
梁的截面大于等于600时，均设置φ12的对拉螺栓，水平50×50进行加固。
模板支撑固定与满堂顶板脚手架相连固定。
由于考虑本工程墙体长度长、高度高、面积大。用途是商业办公楼，故在墙、顶面不作任何装饰的情况下，施工质量则集中体现模板的施工质量。我公司在综合考虑各种模板体系之后，柱、墙、板选用施工速度快、效率高、混凝土浇筑后表面平整光滑、综合技术经济指标较好的复合木模板。
地下室柱模板
根据结构设计±0.00以下柱均为矩形中型方柱，由于柱子截面不同，在具体柱模施工过程中，柱子截面面积大于等于600，均设置φ12的对拉螺栓垂向为50×50进行加固，以防涨模。
地下室剪力墙、顶板模板支撑：
地下室顶板肋形楼盖模板仍然采用复合木模板。模板下铺放50×100标准木方，用钢管扣件、满堂脚手架作支撑系统。钢管脚手架的间距根据梁板荷载而确定。结合该工程的±0.00结构设计情况：轴线间8600的跨度，550×950的框架梁，δ=250~350厚现浇板。故在模扳支撑方案的所选择时，考虑确保施工质量，满足结构设计要求。模板支架稳定可靠，又能保证施工安全，施工进度要快，施工成本要低。
根据各种因素，选择混凝土一次性浇筑方案。由于地下室的顶板其承载力
有限，一次性浇筑的转换梁其线荷载大，而且该方案的最大缺点是支撑量偏大，但施工工期短，进度快，砼梁的整体性有保证，经公司技术部门反复讨论，采用该方案。即柱施工缝留置梁底，地下室的梁及板一次性浇筑。
2>支模方法
包括梁、次梁及板的支模方法总结为：
(1)半地下室层的一般板下支撑间距为800×800mm。
(2)半地下室梁下采用Φ48?3.5脚手钢管与扣件搭设成排架，沿梁轴线每排立杆数量4根，单根立杆上用双扣件，管底垫整板将钢管脚手架连成整体，钢管采用0.8? 0.2m间距。梁底模采用915? 1830 ?18木胶合板做底模板，底模下铺设50? 100木枋，木枋按λ 200mm铺放，在板拼缝处铺放100?100木枋。
(3)梁侧模内竖楞按λ250mm,外横楞按λ600mm，侧模对拉螺栓间距为600mm。
(5)由于泵送砼的泵管抖动对模板支架的稳定性有影响，沿框架梁在柱轴线的两侧均设剪刀撑,剪刀撑与地面夹角为45?~60?,以保证支架平台的整体刚度。
在梁跨中小于等于2.0m间距的设可调式钢管支撑，以确保不至因梁底托管受力后变形，导致梁底下沉。根据理论数据计算，肋梁底ф?48钢管排距为800，板底钢管立柱为800×800；同时，每根梁底增设7根可调式钢管支柱，梁板底的连系管下托双扣件，提高扣件的抗下滑能力。另为确保梁与板支撑形成一稳固的整体，梁、板支撑立管采用4道水平管连为整体，跨内设斜撑，以提高模板脚手架的整体刚度。
其次，模板的拼缝要求需严密，不漏浆。因地下室不考虑粉刷，当模板拼缝不能满足该要求时，模板拆除后凸出缝隙的砂浆采用磨光机磨平处理。
模板拆除：
现浇结构的模板支撑拆除必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）中的规定执行。模板的折除，为了保证模板的周转率和使用率，因此模板安装前，必须在模板的表面涂刷脱模剂，采取隔离措施。拆除模板时，需遵循以下几个原则：
(1)保证砼在达到其拆模强度的前提下拆模。
(2)模板拆除时，需针对不同的部位应区别对待。拆除后的模板也应及时整理，上保护剂并平稳地堆放，避免翘曲、多层板剥离分层。
(3)对于承重模板，及纵向轴线跨度比较大的梁底模，必须在砼凝固已达到龄期的前提下进行拆模。
（五）混凝土工程
1、基础砼施工：
基础为条形基础、柱下条基，均采用Ｃ30混凝土，抗渗等级不低于1.2MPa。基础混凝土的施工要符合防水混凝土的施工要求。
（1）原材料：采用标号不低于425#的矿渣硅酸盐水泥。混凝土中掺加微膨胀剂、减水剂、缓凝剂，既可降低混凝土的水化热防止混凝土收缩裂缝的出现，又可提高混凝土的抗渗能力。
（2）按混凝土强度等级、防水等级要求及含碱量要求，提前做好混凝土外加剂的选用工作并报请设计、监理同意后，方可进行砼试配的设计。
（3）为满足混凝土的防水要求，基础与柱下部500 mm高一起浇筑。
（4）混凝土浇筑时，每作业面后设三根振捣棒，先分别在斜面上、中、下三处同时振捣摊平，后再全面振捣，并严格控制振捣时间，移动间距不得大于370 mm，既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。边浇筑边成型及抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点测平，用小白线严格控制板面标高和表面平整。
（5）该工程基础部分混凝土量按规范要求留置抗渗试块。
（6）混凝土浇筑完6∽12小时，待混凝土终凝（用手按不起印，指甲划不出槽）即可覆盖并浇水养护。
（7）质量记录：
测温人员要按时测温，如实记录，签字整齐，测温结束后要及时上交主管工程师进行归档。
应如实记录裂缝观察情况，并及时归档。
2、混凝土框架柱：
（1）混凝土框架柱混凝土均按流水段分为三次浇筑。
（2）浇筑柱混凝土前，应将原混凝土表面凿毛，清除松散混凝土及杂物，用钢丝刷刷并用高水冲洗干净，在施工缝上涂刷水灰比≤0.4的水泥浆二遍，均匀浇筑50 mm与混凝土同配比的无石子水泥砂浆，以利于新旧混凝土结合。
（3）柱混凝土应连续浇筑，施工缝留在梁、板底。顶部应拉线抹平、无松散砼、并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理干净。
（4）柱混凝土振捣时，振捣棒要插入下层混凝土50 mm，移动间距不得大于370 mm，并要做到插点均匀、表面泛浆，不再冒泡为止，不得漏振、过振。
（5）柱及墙体节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配Ф30振捣棒振捣，防止出现漏振。
（6）柱混凝土浇筑完毕，将上口钢筋上的混凝土、落地灰清理干净。
（7）拆模后应及时进行保湿养护。
3、梁、板混凝土：
（1）梁、板混凝土按流水段分为三次浇筑。梁、板混凝土施工缝设在设计要求的混凝土后浇带处，并留成直缝，施工缝处设钢丝网和木模进行封堵。
（2）梁、板应同时浇筑，由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑。
（3）浇筑梁混凝土时，应分层浇筑、分层振捣，分层厚度控制在450 mm。
（4）梁、柱相交节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配Ф30振捣棒振捣，防止出现漏振；楼板混凝土用平板振捣器平拖振捣。
（5）混凝土浇筑完终凝后及时浇水养护。
（六）砌筑工程
１、砌体品种及部位：本工程-0.00m以下砌体采用MU10煤矸石砖，其他墙体采用加气混凝土砌块，砌筑砂浆为±0.00以下采用水泥砂浆M10.0，其余采用混合砂浆M7.5.
２、砌筑前应与水、电专业进行会审，水电需做管件预埋及预留孔洞处在技术交底时应有平面位置及具体做法要求。
３、施工准备：
（1）砌筑前一天将砌块以及和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。（2）穿墙管线及时预留到位。
（3）钢筋混凝土及墙内每隔500 mm预留2 6拉结筋。
（4）墙体根部先砌好烧结普通砖，高度不小于200 mm。
４、施工工艺：
（1）基层处理：将砌筑部位墙根表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度。
（2）砌筑：
砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成
合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。
水平和竖向灰缝的宽度应控制在10 mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，竖缝的砂浆饱满度不低于 80%，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝。
砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90 mm；
墙体与结构的拉结：柱、墙混凝土浇筑时预埋2?6＠500拉接筋，伸入隔墙长度不小于1000 mm，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。
配筋带的设置：墙体在窗上、下部及门上部按要求设置通长混凝土配筋带，配筋带高度为60 mm，配筋2?6、?6＠300，配筋带与框架柱内预埋的拉结筋进行拉接。
圈梁设置：对于高度大于4.0 m的墙体除设置配筋带外，于墙高中部设圈梁一道。
墙体砌筑到梁、板底时，应留70∽100mm空隙，墙体上设配筋带与梁、板底预埋的胀锚螺栓绑扎后，在抹灰前用M5砂浆填塞挤满。
墙体与门窗口的连接：门洞边设混凝土抱框，抱框截面采用墙厚?100mm，内配2?12/?6@200，抱框截面沿高设2?6@600拉筋与砌体拉结；
构造柱钢筋应在楼板混凝土浇注前按位置留置，其搭接长度应符合设计要求。
构造柱处砌块应作成大马牙槎，并应先退后进。
(七)土方回填
1、基础完成后，基坑应及时分层回填夯实至设计标高。土方回填应遵守地基与基础工程施工验收规范标准及建筑地基基础设计规范标准，以及设计图纸中的要求进行施工。
2、填土前，应对填方基底和已完成的隐蔽工程进行检查或中间检查验收，同时清除基底内的杂物，进行分层回填夯实（提前将室外管网外埋完善），回填土料应符合“规范”要求，粘土层铺设，分层夯实，分层厚度不大于25厘米，采用蛙式打夯机夯实每层应不少于4遍，不具备条件的地方采用人工夯实，各层填土应控制适宜的含水量，以提高压实效果。
3、为保证回填土质量要注意以下几点：
（1）、基坑清理干净，回填土质量符合设计要求及规范规定。
（2）、填方从最低处开始，由下向上水平分层铺填碾压。
（3）、在基坑起伏处，做好接槎，修筑阶梯形边坡，分段回填分层接缝作成斜坡，上下层错缝距离不少于1米。
（4）、基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填、夯实。沟道周围回填从两边对称同时进行。
（5）、对每一层回填土按规定进行质量检验，符合设计要求后，回填上一层，并做好每层的试验记录。
(八)防水工程
１、施工要求：
（１）防水工程必须由防水专业队施工。
（２）防水施工人员必须持证上岗。
（３）做防水层时基层含水率不得大于9%。
（４）防水材料应选购潍坊市建委认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。
（5）屋面、厕浴间防水工程施工完后，一定要按规定进行蓄水试验（屋面也
可做2 h以上淋水试验或中雨后检查）合格后，方可进行下一道工序。
２、浴厕及卫生间等房间合成高分子防水涂料施工：
（1）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。
（2）找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应 2%，以地漏边向外50 mm处排水坡度为3∽5%，不得局部积水。
（3）与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。
（4）小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起100 mm高与立墙部分水平接好。
（5）在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。
（6）涂膜分三次进行涂刷，施工时要严格掌握好分层涂刷的时间，并做到前后两层涂刷的方向要垂直，每层涂刷的厚度要均匀一致。。
（7）厕浴间面积小，光线不足，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。
（8）防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。
４、屋面SBS防水卷材施工：
（1）找平层与凸出屋面结构物的连接处及转角处应做成圆弧，圆弧半径不得小于100 mm，雨水口周围应做成略低的凹坑，直径应大于100 mm。
（2）基层应牢固，表面应平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水层施工前认真清洗干净。
（3）在铺贴防水卷材前，对屋面的阴阳角、管根、水落口等防水薄弱部位均需做附加层处理。
（4）铺贴卷材时，卷材应按长方向配置，尽量减少接头，并顺流水坡度自下向上按顺序铺贴，顺水接茬。
（5）卷材铺贴采用满铺法施工，长边与端头的搭接长度为80 mm，上下层端头接头位置要错开250 mm，在搭接前用汽油将搭接部位的卷材擦洗干净，涂2#胶边涂边粘贴并压实。
（6）每铺完一张卷材立即用长把滚刷从卷材的一端沿卷材横向用力滚压一遍，以便排除卷材与基层的空气。
（7）末端收头必须用密封材料封闭，当密封材料固化后再用掺有胶乳的水泥砂浆封闭。
(九)脚手架工程
1、材料
本工程采用扣件式钢管脚手架。钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管；脚手架采用50mm厚木板及上人竹笆。钢管及扣件不可锈蚀。
2、搭设及拆除
脚手架搭设要横平竖直，搭接牢固，受荷安全，有必要的操作空间，不变形，不摇晃，建筑物四周脚手架连为一体。
脚手架的搭设顺序为：排放扫地杆——树立杆连接大横杆——安放第一步大横杆、小横杆——安放第二步大横杆、小横杆——设立杆至设大横杆、小横杆、加设剪刀撑——铺设脚手板（或竹笆）——挂安全网、安装防电避雷装置。
脚手架拆除要划出警戒区，设立明显标志，设专人指挥，由上而下进行，先搭的后拆、后搭的先拆。连接点和横向水平支撑。拆下的钢管扣件要及时运至地面，严禁高空抛掷。拆除时要互相配合，协调一致，随时保证脚步手架的整体稳
定。拆除后的钢管扣件要分类堆放，妥善保管，以备再用。
使用：结构施工时荷载2.0KN/㎡，集中荷载1.5KN/㎡。使用过程中不得随意拆除钢管扣件，不得在脚手架上堆积重物或作为承重结构。
构造：搭设时，立杆要垂直，偏差不大于其高度的1/200，相邻两根立杆接头要错开，大横杆在每一面脚手架范围内的纵向高差不宜超过100㎜，同一步内外两根大横杆的接头要相互错开，不要在同一跨内。在垂直方向相邻两根大横杆的接头也要相互错开，其距离不宜小于500㎜。为保证脚手架的整体性，沿架子纵向每隔25-30米设置一组剪刀撑，其斜杆分扣紧在主杆的连接点，离地面不宜大于500㎜。各立面的脚手架的大横杆要互相连接，保证脚手架的整体稳定，钢管接长必须对接扣件，本工程立杆纵距2.0米，横距1.0米，步高1.8米。内主杆离建筑物间距300米。每步的脚手架外侧均设1000㎜高的护身栏杆。每步底铺设上人竹笆，用双股20#镀锌铁丝绑牢，内横杆与建筑物间铺设木制脚手架或搭救设钢管上面铺设竹笆。
围护：脚手架外围采用密目安全网进行全封闭施工，安全网要与脚手架绑扎牢固。
脚手架与主体结构的连接：脚手架与主体结构用钢管连接。水平方向每8米左右设一处，竖向每层设一处，其连接点必须设在立杆与大横杆的结点上。
3、安全防护
在二层搭设一道网安全平网出建筑物四周6米。
脚手架顶部设避雷针，采用1米长Ф12镀锌钢筋，设在转角的立杆上。接地线Ф8钢筋，可临时焊接于工程的接地板上，焊接长度50㎜，避雷装置的冲击接地电阻不得大于30Ω。雷雨大风时，脚手架不得站人。严禁在竹笆、安全网等围护设施处用电气焊和用火。
外脚手架采用落地式双排钢管脚手架，地面立杆底部地面要分层夯实，设50厚、200宽的通长垫木，并采用专用底座。脚手架四周要用防护密目网全封闭，按规定设剪刀撑及拉墙杆。
脚手架应设防雷接地装置，每20米设一处，接地电阻不大于15Ω。
(十)装饰工程安装工程
总则：严格按标准和规程进行组织施工，尤其是最后工序，因穿插较多，一般遵照先上后下，先外后内，先顶棚后地面的原则组织施工，实行“样板间、样板墙”引路，确保观感及实测质量，达不到质量标准者一律返工重做。
1、装修工程施工准备
装修施工牵涉面广，项目多，又和设备安装交叉进行。所有项目既互相联系，又互相制约。需要合理安排工艺流程，组织好流水秩序，给出必要的工作面和必要的试验养护周期。同时，做好施工前的准备工作是保证顺利施工的基本条件，主要准备项目如下：
审核图纸，落实各部位的装修作法、节点交待，使用材料以及不同作法的相互关系和质量标准。协调不同工种间的关系和要求，查明矛盾，研究解决办法。
落实材料、成品、半成品等各种加工订货的到货情况，检查到货数量、质量和包装保管情况。
随进度组织各专业共同检查结构情况，共同复核水平线位置和施工条件。分层检查预留洞、埋件、吊杆、木砖、管洞修补、试压保温防漏等情况，要高度重视互创施工条件的程度，协商调整好各专业的穿插配合、施工顺序和成品保护要求。
2、门窗安装工程
塑钢门窗：安装前做好弹线找规矩的工作。在最顶层找出窗口边线，用大线坠将边线下引，并在每层窗口处划线标记。对个别不直的口边应先行处理。门窗口的水平位置必须以楼层的+50cm水平控制线为准向上引，量出窗下皮标高，弹线找直。做好窗框的缝隙处理并高度重视密封胶的打胶工作，要保证顺直整洁，观感良好。
木门：木门制作时应做到表面平整，无缺棱掉角，裁口起线顺直。割角准确，接缝严密。木门制作完成后及时涂刷底漆。木门门扇制作时要求在上下冒头和横楞上各钻2个透气孔，预防因潮脱胶和起鼓。立口时控制好标高和垂直度。缝隙应适中，防止缝隙过大及边缝不均。小五金型号及安装位置应一致。木螺丝只许打进1/3，另2/3拧紧，同时要平整对准，不歪扭。防止开启不灵活、停立不稳等通病。
3、抹灰工程
根据施工图纸计算抹灰所需材料数量，提出材料进场的日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场，材料的加工要集中解决。
根据工程特点和抹灰工程类别准备机械设备和抹灰工具，并按照现场平面布置图进行机械安装，搭设垂直运输及室内外脚手架，按通水源、电源。
审查图纸和制定施工方案。要根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，内容主要有工期、施工顺序和施工方法。
抹灰工程的施工顺序一般采取先室外后室内，先上面后下面。做好材料试验和试配工作，确定花饰和复杂线脚的模型及预制项目，预先做出样板，经鉴定合格后，方可进行。
组织结构工程验收和工序交接检查工作。主要项目如下：
门窗框及其它木制品是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高。
顶棚、墙面预留木砖或铁件有否遗漏，位置是否正确。
水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，并对水暖管道作好压力试验等。
对已安装好的门窗框，采用铁板或板条进行保护措施。组织班、组做好技术交底。（1）、基层处理要求
砖石、混凝土基层表面不平的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐，表面太光的要剔毛，或用1：1水泥浆掺10%108胶薄抹一层。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应表除干净，并洒水湿润。
门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥砂浆嵌填密实。
墙面的脚手孔洞应用掺加膨胀剂的干硬性砼堵塞严密，水暖、通风管道过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道必须用掺加膨胀剂的细石砼堵严。
不同基层材料相接处应铺钉金属网，搭接宽度从缝边起每边不得小于10㎝。（2）、施工要点
抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。
先检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（不小于7㎜），在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1：3水泥砂浆），大小5㎝左右，厚度以墙面平整垂直决定，根据这两个灰饼栓上小线挂好通线，每隔1.2-1.5米做若干标准灰饼，稍干后，抹上宽约10㎝的砂浆冲筋，待稍干后可进行底层抹灰。
室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，可用1：2水泥砂浆抹出护角，高度不应低于2米，每侧宽度不小于50㎜。
基层为砼时，抹灰前应先刮素水泥浆一道。
采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。
墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3-5㎜，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。
散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在安装前进行,抹灰面接槎应顺平。
外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10㎜，并整齐一致。（3）、天棚处理
天棚处理采用满刮腻子，使用腻子配合比为白乳胶：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5。
腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，满足喷涂要求，腻子平整度不大于3㎜，厚度应符合做法要求。
4、饰面安装
（1）、一般要求
饰面施工前，应根据设计要求，对饰面板和饰面砖的类型、尺寸和颜色进行选择分类，并应进行试排，确保接缝均匀，符合图案要求。
饰面工程所用的锚固件以及连接件，一般有镀锌铁件或对边接件作防腐处理，应有铜或不锈钢的连接件。
镶贴饰面板（砖）时，其接缝应填嵌密实，防止接缝渗水。分段镶贴时，分段相接处应平整，缝宽一致。
挑檐、托座等的下部与墙或柱相接处，镶贴饰面板、饰面砖应留有适量缝隙。镶贴变形缝处的饰面板、饰面砖，留缝宽度应符合设计要求。
饰面工程镶贴后，应采取保护措施。
（2）、饰面砖镶贴
镶贴饰面砖的基层应湿润，并涂抹1：3水泥砂浆找平层。饰面砖镶贴前应预排，接缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。
接缝宽度为1-1.5㎜或符合设计要求。基层表面如遇支承时应用整砖套割吻合。镶贴釉面砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处，应使用配件砖。
（3）、室内墙面釉面瓷砖镶贴装饰
施工方法为硬底铺贴法：
基层（找平层）湿水——作面砖灰饼——抹纯水泥浆结合层铺贴釉面砖、并以面砖灰饼为基准检查平整——勾缝。
镶贴前要找好规矩。用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，进行预排。
先按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼，灰饼间距1.5米左右，要双面挂直。
铺贴釉面砖时，润湿墙面，再据水平线在最下一匹砖的下口放好垫尺板，并注意地漏标高和位置，用水平尺检验，作为贴每一皮砖的依据。贴时一般由下往上逐层粘贴。
采用108胶水泥浆作粘结层，抹一行贴一行，或均匀将粘结砂浆铺满在瓷砖背面，逐块粘结。
镶贴后的每块瓷块，可用木铲或橡皮锤轻轻的敲击，使其与基层粘结密
实牢固。并要用靠尺随时检查平正方直情况，修正缝隙。
贴时从阳角开始，使不成整块的留在阴角。先贴大面、后贴阴阳角、凹槽等难度较大的部位。
贴到上口须成一线，每层砖缝须横平竖直。
5、外墙保温施工
（1）、基层处理
彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
（2）、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。（3）、配置专用粘结剂：
将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。
（4）、安装挤塑板
标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。
网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。
将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。
条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。
条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。
将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。
挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。
挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。
（5）、安装固定件：
固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。
固定件个数按设计说明要求设置。
自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
（6）、打磨：
挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
（7）、作装饰线角：
根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。
凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15 。
凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。
（8）、抹底层聚合物砂浆：
聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2
（9）、压入网格布：
网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。
在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。
在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。（10）、抹面层聚合物砂浆：
抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。
为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。
（11）、变形缝、界格缝处施工：
墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。
在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%
密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。
（12）、饰面层的施工：
面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。
饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。
（13）、修补孔洞：
当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。
根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。
待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞
入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。
涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。
用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。
6、楼地面工程：
本工程楼地面采用大理石地面、全瓷抛光砖地面，具体参照L06J002楼地面做法；铺设地砖前要将基层清理干净，并洒水湿润。铺设时要检查地砖边角是否完整，要挂线铺设，保持灰缝一致
卫生间地面应低于其他房间10mm并找0.5%坡，坡向地漏处。
楼地面采用统一50㎝基准线，楼地面施工时，基层必须清理干净并提前一天浸水湿润，铺设时随打随抹，如基层表面光滑，还应造毛，确保砼与基层粘结牢固，不起鼓。
铺设各类面层应在室内装饰工程基本完工后进行。卫生间厨房地面的镶贴，要做到坡度明显。其它地面的镶贴，同种材料、同种规格要尽量通缝，排转合理。楼梯踏步在施工期间容易损坏，决定安排在末期施工。
对提供的板块料要精心挑选。对欲铺设板块料地板的房间地面，要认真清理，铲除粘结于基层的积灰、积浆，基层上的杂物必须及时清扫干净，然后浇水充分湿润。铺设时，要根据所提供石板规格和房间实量尺寸进行试铺预排。根据安设的标准块向两侧和后退方向顺序铺设，紧跟标准块的第一排板材要双面挂线。基层在清理干净、湿润充分的情况下，要涂刷拌合均匀的纯水泥浆。严禁用撒干水泥，再洒水扫浆的作法。垫层砂浆应为1：3干硬性水泥砂浆，铺设厚度为25-30㎜。砂浆要分层铺设，并用抹子拍实、抹平。然后试辅板材，用橡皮锤敲击，根据敲击的空实声，搬起板材，增减砂浆，然后满浇水灰比为0.5左右的素水泥浆一道,使原石板四角平稳落下。板块铺设24h后，应洒水养护1-2次。灌缝前应将地面清扫干净，把板块上及缝内松散砂浆清除掉。灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务必使水泥浆填满缝及部分边角不实的空隙内。板块铺设养护7d后，应对板块地面进行彻底清理。
7、内墙面工程：
本工程内墙采用乳胶漆墙面和瓷砖砖墙面，具体参照L06J002内墙做法；抹灰墙外的门洞口及内墙阳角处均用1：2水泥砂浆护角，每边宽度50，高度2100mm。
（1）、水泥砂浆墙面施工工艺流程：
基层处理——吊垂直、套方、找规矩——贴饼——抹底子灰——面层。
施工前先做样板，方可上墙施工样板墙。样板墙经过建设单位、监理单位、施工单位验收后，组织大面积自上而下施工。
基层处理：首先将突出墙面的砼剔平，对光滑砼面作毛化处理，即先将表面尘土、污垢清理干净，用10%的火碱水将墙面的油污刷掉，随后用净水将碱冲净、晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺107胶，用笤帚甩到砼上，要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥疙瘩全部粘到砼光面上，并且有较强的强度用手掰不动为止。
垂直吊线、找方、贴饼冲筋，特别是大角，洞口处，按垂线贴饼，进行7厚1：3水泥砂浆打底灰，表面打毛，每层打底要以此饼为基准点冲筋，使其底灰做到横平、竖直、方正，同时注意找好突出的檐口、腰线、窗台等的流水坡度和滴水线槽。其深度不小于10㎜，并整齐一致。
待底子初凝后，进行面层施工。面层为7厚1：2.5水泥砂浆罩面抹灰。细部质量处理应符合规范规定和验收标准的规定。施工中必须严把每步架施工质
框架结构办公楼施工组织设计
目录 第一章编制程序 (1) 1 编制依据 (1) 2 编制程序 (5) 第二章工程概况 (4) 1 工程概述 (4) 2 建筑特征 (4) 3 结构特征 (5) 4 工程地质水文情况 (6) 第三章施工总体部署 (6) 1 施工顺序 (6) 2 施工调度 (7) 第四章施工方案及主要技术措施 (21) 1 土方工程施工.............................................. 2 基坑排水降水措施 (26) 3 地梁施工 (26) 4 钢筋工程 (27) 5 焊接工程 (28) 6 模板工程施工方法 (30)
7 混凝土工程施工方法 (40) 8 砌体工程施工技术方案 (42) 9 装修工程施工技术方案 (45) 10 普通门窗工程 (49) 011 铝合金窗施工方法 (50) 12 施工测量方法 (50) 13 地下防水施工方法........................................................... 第五章施工准备工作计划 .. (55) 1 施工准备 (55) 2 施工技术准备 (56) 3 物资条件准备 (57) 4 施工组织准备 (58) 5 现场施工布置 (61) 6 场外组织与管理的准备 (62) 第六章施工质量保证措施 (64) 1 施工质量管理及保证质量措施 (65) 2 质量保证体系实施 (65) 3 确保施工质量的技术措施 (66) 4 各工序质量保证措施 (67)
5 保证质量的管理措施 (68) 6 防止质量通病措施 (68) 7 土建施工对安装工程的配合措施 (75) 8 过程服务与保修服务 (75) 9 雨期施工措施 (76) 第七章保证安全施工措施 (77) 第八章保证工期措施 (78) 1 保障措施 (78) 2 施工进度的控制 (78) 第九章文明施工及保卫措施 (79) 1 文明施工措施 (79) 2 半成品、原材堆料放 (80) 3 现第场场地和道路 (81) 4 污水的处理和排放 (81) 5 粉尘控制 (82) 6 噪音控制 (82) 7 运输车辆 (82) 8 现场卫生管理 (82) 9 保卫措施 (82)
施工组织设计心得体会 施工组织设计心得体会一：施工组织课程设计任务书-心得体会 一、课程设计的目的 本课程是一门研究如何科学地组织工程施工与管理的学科,具有很强的实践性特点,要掌握好本门课程不仅要具备扎实的理论知识,还应有丰富的实际动手能力。在本课程中,施工组织设计是一条贯穿于课程全部内容的主线,本课程设计将选择某生物科技有限公司办公楼工程的施工组织设计的部分设计工作作为设计内容,通过实践练习目的是使学生能够基本掌握施工组织设计的内容、工期计算步骤和方法,能够综合运用所学的施工技术与管理知识,初步具备分析和解决施工组织中的实际问题的能力。 1.通过课程设计使学生基本掌握一般民用建筑施工组织设计的内容、编制依据、编制原则、编制方法和步骤,以及它们之间的关系; 2.通过绘制施工总平面图和计算工期等实践性环节的基本训练,提高编制施工组织设计的动手能力; 3.通过办公楼工程施工组织设计,使学生熟悉一般民用建筑工程的施工方案和施工方法的全过程;同时对施工中各个环节的施工工艺流程有一个清晰了解。 二、课程设计
(一)、设计条件 1、工程概况:某单位工程为3层全现浇框架结构(见施工图), 2、施工条件 1) 施工工期:本工程施工工期为210天。开工日期为5月15日 2) 气象条件:施工期间主导风向偏东,雨季为8月,冬期从11月中旬至第二年1月和2月。 3) 施工条件及工程特点:本工程为厂区第一栋建筑物,其余建筑为后续工程,场地可以随意使用。 4) 技术经济条件: 工程所在位置,地形不太复杂,具体情况详见总平面图。 施工中所用建筑材料可经公路直接运到工地; 施工中所用机械设备类型不受限制,可任意选择; 施工中用水、用电,均可以从附近已有的电路、水管网接入现场; 施工中所需劳动力满足要求。 (二)、设计小组的划分 教学班要将参加毕业设计的学生,分成若干个设计小组,每个设计小组以4~5人为宜。 (三)、设计内容: 1、编制说明 2、工程概况 3、施工部署(含施工准备工作安排、劳动力及主要机具计划、材料采
第一章编制依据 一、编制依据： 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 《建筑地基基础设计规范》（GB500007-2002） 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001） 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002 《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002 《建筑设计防火规范》（GB50016-2006） 国家建筑表准设计图集 03J926 梁柱平面整体化法图集《03G101-1》 第二章施工总体部署 一、施工管理目标 1、工期：工期确保在招标文件要求内完成全部任务。 2、安全：杜绝重大伤亡与火灾事故，一般事故频率控制在0.1%以内 3、现场管理：坚持“标准化”长效管理，争创“文明工地”。 二、施工组织 1、实行项目法管理，成立二级项目经理部，由一名项目经理与一名项目副经理及有关技术管理人员组成，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。 2、项目部按施工专业下设两个施工分部，即土建与安装工程分部，两个分部各由一名项目经理分管。
3、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。 4、专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。 第三章主要项目施工方法 一、施工测量、及其技术控制 根据其外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用直角坐标法放线，进行平面测试、控制。以建设单位提供的平面规划图和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确的将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。 1、主轴线的定位与放线 根据平面控制网测定主要控制点，各控制点与控制轴线偏移500mm，组成一矩形内控制网，并在楼板上与该控制点相对应的位置留出100*100mm的预留孔洞，作为主要轴线点向上垂直传递的通光孔，使用铅直仪传递到各楼层的控制点用经纬仪和钢尺，采用极坐标法及支距控制法进行测量、校核，检查其相对位置是否正确，经检查无误后方可作为该楼层各轴线平面定位的依据。 2、高程控制 1）建立首级水准控制网 先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。本工程首级水准控制网至少由六个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在厂区四周稳固的构筑物上以方便使用。 2）高程控制 基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。
中南大学 《钢结构基本原理》 课程设计 设计名称：钢框架主次梁设计 专业班级：土木1112班 姓名：周世超 学号： 指导老师：龚永智 设计任务书 （一）、设计题目 某钢平台结构（布置及）设计。 （二）、设计规范及参考书籍 1、规范 （1）中华人民共和国建设部. 建筑结构制图标准[S]（GB/T50105－2001） （2）中华人民共和国建设部. 房屋建筑制图统一标准[S]（GB/T50001－2001） （3）中华人民共和国建设部. 建筑结构荷载规范[S]（GB5009－2001）（4）中华人民共和国建设部. 钢结构设计规范[S]（GB50017－2003）（5）中华人民共和国建设部. 钢结构工程施工质量验收规范[S]（GB50205-2001） 2、参考书籍
（1）沈祖炎等. 钢结构基本原理[M]. 中国建筑工业出版社，2006 （2）毛德培. 钢结构[M]. 中国铁道出版社，1999 （3）陈绍藩. 钢结构[M]. 中国建筑工业出版社，2003 （4）李星荣等. 钢结构连接节点设计手册（第二版）[M]. 中国建筑工业出版社，2005 （5）包头钢铁设计研究院?中国钢结构协会房屋建筑钢结构协. 钢结构设计与计算（第二版）[M]. 机械工业出版社，2006 （三）、设计内容 某多层图书馆二楼书库楼面结构布置示意图如图一所示，结构采用横向框架承重，楼面板为120mm厚的单向实心钢筋混凝土板。荷载的传力途径为：楼面板—次梁—主梁—柱—基础，设计中仅考虑竖向荷载与动荷载的作用。框架按照连续梁计算，次梁按照简支梁计算。其中框架柱为焊接H型钢，截面尺寸为H600X300X12X18，楼层层高取3.9米 采用的钢材为Q345，焊条为E50 柱网尺寸9 ×9，永久荷载5，活荷载10 活荷载分项系数为1.4 恒荷载分项系数为1.2 （四）、设计内容要求 1)验算焊接H型钢框架柱的承载能力，如不满足请自行调整 2)设计次梁截面CL-1（热轧H型钢）。 3)设计框架主梁截面KL-1（焊接工字钢）。 4)设计框架主梁短梁段与框架柱连接节点，要求采用焊缝连接，短
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建设项目
施 工 组 织 设 计
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目录
一、工程概况 二、施工布置 三、流水段施工 四、主体施工方案
（一）、钢筋工程 （二）、模板工程 （三）、混凝土工程 五、屋面及防水工程 六、脚手架工程 七、砌体工程 八、外墙保温工程 九、装修工程 十、水电暖安装工程施工方法和技术措施 十一、试验方案 十二、季节性施工措施 十三、施工技术保证措施 十四、施工进度计划表
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Xx 建设项目 施工组织设计
前言
本施工组织设计，依据本工程施工图纸和国家现行施工规范等文
件编制。重点是工程策划及总体布置，工期安排，特殊及重要分部分
项工程的施工方法与技术措施、主要管理措施等几大部分。在施工过
程中，我们将以本施工组织设计为依据，编制质量计划、分部分项的
作业指导书以指导施工，创建文明、安全“双达标“施工现场，创造
优质精品工程。
编制依据:
1、由新疆建筑设计有限责任公司设计的工程施工图纸。
2、国家及新疆省、市相关工程建设政策、法规。
3、本单位类似工程的施工管理经验和技术装备状况。
规范、标准、文件一览表（表一）
名称
编号或文号
建筑地基基础工程质量验收规范
GB50202-2002
砌体工程质量验收规范
GB50203-2011
混凝土结构工程验收规范
GB50204-2002
屋面工程质量验收规范
GB50207-2012
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2010
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建筑施工组织课程设计任务书 姓名 smile 班级 16.15 学号 8888888 指导教师王新征 土木建筑工程学院 2016年9月
一工程概况 1、建设项目特点：建设项目特点是对拟建工程项目的主要特征进行描述。主要内容包括：工程性质，建设地点、建设总规模、总工期、总占地面积、总建筑面积、分期分批投入使用的项目和工期、总投资额、主要工种工程量、设备安装及吨数、建筑安装工程量、生产流程和工艺特点、建筑结构类型、新技术、新材料、新工艺的复杂程度和应用情况、建筑总平面图和各项单位工程设计交图日期及已定的设计方案等。 2、建设项目的建设、勘察设计、承包单位和建设监理单位：主要说明项目的勘察、设计、总承包和分包单位以及建设单位名称及监理班子组织情况。 3、建设地区自然条件状况：主要说明气象及变化情况、工程地形和工程地质及其变化情况、工程水文地质及其变化情况，以及地震级别及其危害程度。 4、建设地区技术经济状况：主要说明地方建筑生产企业及其产品供应状况，主要材料和生产工艺设备供应状况，地方建筑材料品种及其供应状况，地方交通运输方式及其服务能力状况，地方供水、供电、供热和电讯服务能力状况，社会劳动力和生活服务设施状况，以及承包单位信誉、能力、素质和经济效益状况。 二施工方案 主要是确定各部分分项工程的施工顺序、施工方法和选择适用的施工机械， 制定主要技术组织措施。根据本工程的概况和施工组织设计的编制依据确定施 工方案，设计施工方案时着重解决好以下几个方面： 1、施工程序。确定展开程序、施工顺序与施工合同，应遵守“先地下后地上，先土建后设备，先主体后围护，先结构后装修”的原则。 2、施工段的划分：根据工程的特点，为了有利于结构的整体性，而要尽量利用建筑缝作为划分主体结构流水施工段的界限。 3、拟定施工方法和施工机械的选择：在拟定施工方法时，应突出重点。凡
施工组织设计 1、工程概况 本工程为蒲城县澳林国际商贸城，位于蒲城县北环路与奉先路交汇处；建筑结构类型：框架结构；本工程总建筑面积为：4.2万㎡，该工程建筑楼层为五层，建筑总高度21.5m；抗震设防烈度:7度；建筑分类耐火等级二级。设计合理使用年限为50年。 2、结构设计特点 主体结构类型：钢筋混凝土框架结构（墙体采用加气混凝土砌块） 基础形式：条形基础 抗震等级：二级 抗震构造：二级 混凝土等级：柱下独基：C30； 垫层：C15； 柱：C35；（二层以上c30） 梁板：C30（标高：全楼）； 构造柱、圈梁：C25； 钢筋等级：HPB300、HRB400 3.1、施工条件 1．工期要求 开工日期年月日，竣工日期年月日，总工期天。2．场地情况 （1）施工用地
现场已经达到“三通一平”标准，本工程地基场地类别为Ⅱ类，自重湿陷性黄土地质，水平地表影响系数最大值为0.12，场地特征周期为0.4s，场地标准冻土深度为0.6m，地下水对混凝土及混凝土中的钢筋均无腐蚀性，场外道路为外环线，运输方便，场地内现有市政水源和工程增容315KV电源，故施工用水、用电便利。 （2）工程地质及水文条件 场地标准冻土深度：0.6m。 地下水埋深：稳定水位埋深1.8m左右。 底下水质：地下水对混凝土及混凝土中的钢筋没有腐蚀性。 场地土质分布：场地土类型属中软土，场地类别为Ⅱ类，当抗震设防烈度为7度时，该场地属非液化场地。地质自上而下岩土分布如下表： 序号土层名称厚度序号土层名称厚度 1 杂填土 2. 2 9 粉土 2.7 2 粉质粘土 1. 3 10 粉质粘土 2.8 3 粉质粘土 1.7 11 粉质粘土 3.5 4 粉质粘土 2.6 12 粉质粘土 2.0 5 粉土 2.9 13 粉质粘土 3.0 6 粉质粘土 2.8 14 粉质粘土 5.0 7 粉质粘土 2.5 15 粉质粘土 3.5 8 粉质粘土 1.5 （3）场区及周边地下管线 场区周边有小区煤气、电力、通迅、城市排水管道埋设。场地中间，有一条东西走向的高压电缆。原场内的排水系统须保留畅通，保证施工期间的正常使用。
网络教育学院 《钢筋混凝土结构课程设计》 题目：海天厂房单向板设计 学习中心：浙江电大仙居学院奥鹏学习中心[22] 专业：土木工程 年级： 2012 年春季 学号： 学生：张奇 指导教师：
1 基本情况 本章需简单介绍课程设计的内容，包括厂房的尺寸，板的布置情况等等内容。 一、设计资料 海天多层厂房为多层内框架结构，一层平面如图所示，露面周边支撑于外墙，采用现浇钢筋混凝土单向板，烧结承重多孔砖砌体承重外墙，钢筋混凝土内柱尺寸为400×400㎜。 1.楼面做法 20厚水泥砂浆地面，钢筋混凝土现浇板，20厚混合砂浆抹底。 2.荷载 楼面等效均布活荷载标准值为7KN/㎡，水泥砂浆容重为20KN/㎡，混合砂浆容重为17KN/㎡，钢筋混凝土容重为25KN/㎡. 永久荷载的分项系数按照永久荷载效应控制的组合，取为；活荷载的分项系数为。 3.材料 混凝土楼板采用 C25，梁内受力钢筋为 HRB400级，板内钢筋及箍筋为 HPB235 级。 二、楼板结构平面布置及截面尺寸确定 主梁沿横向布置，次梁按纵向布置。 主梁的跨度为6M，次梁跨度为6M，主梁每跨内布置两根次梁，板的跨度为 2M,l 2/l 1 ==3 按照单向板设计。 按高跨比条件，要求板的厚度h≥2000×1/40=50㎜，对工业建筑的楼板要求h≥80㎜，取板厚为80㎜。 次梁截面高度要求h= l 0/18 ~l /12 =6000 /18 ~ 6000 /12= 333 ~ 500 ,考虑到 楼面的活荷载比较大，取h=450 mm .截面宽度取为b=200mm 。 主梁截面高度要求 h= l 0/15 ~l /10= 6000 /15 ~ 6000 /10 =400 ~ 600 mm ，取 h=600mm。截面宽度取为 b=300mm 。楼板的结构平面布置图见图2
钢筋混凝土框架结构施工组织设计方案
第一章施工组织设计编制说明 1.1 编制依据 （1） xxx工程招标文件、业主的答疑文件 （2）中国轻工业广州设计院设计的施工图纸及相关标准图集 （3）《工程测量规范》（GB50026-93） （4）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96） （5）《钢筋混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） （6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） （7）《建筑工程质量评定标准》（GBJ302-88） （8）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （9）《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001） （10）《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2002） （11）《屋面工程质量与验收规范》（GB50207-2002） （12）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） （13）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（CJJ/T29-98） （14）《建筑排水硬聚氯乙烯管道技术规程》（CJJ/T29-98） （15）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97） （16）《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235-97） （17）《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140-90） （18）《建设项目管理规范》（GB50326-2001） （19）《建设工程施工现场管理规定》 （20）我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》 （21）我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力 1.2 编制原则 （1）本投标施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。 （2）满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则； （3）满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则； （4）充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工； （5）采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案； （6）贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全； （7）采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本； （8）充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率； （9）充分利用原有和正式工程建筑和设施，减少临时设施，节约施工用地； （10）合理选择资源和运输方式，节省费用开支。 1.3 编制内容 我公司在认真分析研究了招标文件、设计图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细踏勘的前提下，编制施工组织设计，分别对施工组织、劳动力计划、施工总布置、施工总进度、施工技术方案、主要施工机械设备、质量安全保证措施、文明施工及环境保护措施等进行了详细阐述。 1.4 施工总体目标 xxx工程施工提供完整的纲领性技术文件，我公司将从战略高度重视本工程的建设，响应
邮电与信息工程学院 土木工程施工课程设计说明书 课题名称：某某单位工程施工组织设计 学生学号： 专业班级： 10土木工程1班 学生姓名： 学生成绩： 指导教师：章国成 课题工作时间： 2013.12.10 至2013.12.25
武汉工程大学邮电与信息工程学院 目录 1.1工程概况 (1) 1.2 施工部署 (3) 1.3 施工总平面图 (4) 1.4 施工准备 (4) 1.5 主要项目施工方法 (6) 1.6 主要机具计划 (9) 1.7 劳动组织 (10) 1.8 质量、安全、消防和节约措施 (11) 1.9 冬期、雨期施工措施 (13) 1.10 工期定额、人工、材料、造价概算 (13)
1.1工 程 概 况 本工程为装配式单层工业厂房，建筑面积为24000㎡，由厂房和生活间两大部分组成。 平面图 1.00 3.40 4.906.708.2010.01.20 3.60-5.20-6.4011.40南立面图
A B C D E F G H I J K L 6.40 +_0.00 8.4011.401-1 3.90 7.2010.67+-0.00 6.400 11.401 25 1312 2-2 平面、立面、剖面图 厂房为预制排架结构，共有10跨，其中8跨是总成车间，跨度18m ，两跨是恒温车间，跨度12m 。生活间为三层混合结构，层高为2.9m 。其平面、立面、剖面如上图所示。 基础做法：厂房部分为钢筋混凝土杯形基础，其围护墙下有预制钢筋混凝土基础梁，厂房内有大量设备基础和设备管沟。生活间为钢筋混凝土条形基础。 结构工程做法：厂房部分为预制钢筋混凝土柱、预应力钢筋混凝土薄腹梁、大型屋面板、连系梁、吊车梁及钢天窗架等。围护墙原设计为砖砌体，为缩短施工周期，加快工程进度，尽早发挥投资效益，施工单位提议改成预制陶粒混凝土外墙板，设置两道圈梁，以加强结构的整体性和抗震性。生活间为砖墙组合柱，层层设圈梁，楼面为预应力短向圆孔板，采用预制钢筋混凝土楼梯段。 装修做法：装修为一般做法。工程量较大的装修项目有水泥地面、室内喷浆、屋面加气混凝土保温层、二毡三油防水层。厂房外挂板装饰采用喷涂工艺，颜色为浅灰绿，施工单位在试验基础上确定选用群青和氧化铁黄，按1：4配制，由于这两种原料颜色本身都具有着色力强、耐碱、耐光、耐大气影响等优点，所以喷涂墙面可长期保持比较理想的效果。 设备方面：本工程设有上水、下水、雨水、采暖以及动力照明系统。 厂房雨水内排，沿薄腹梁敷设雨水管，动力和照明线路也都沿薄腹梁设置。总成车间四周设有上行下给采暖系统，圆翼形炉片，厂房中部设有三排轴射布置
第一章编制说明及编制依据 第一节编制说明 1、根据本工程的设计特点、功能要求,并对工程资金的合理利用、工程质量负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。 2、我公司对本施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握建设方要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合施工实际，可操作性强。 本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照建筑法规、条例、标准及有关配套文件和 我公司的企业标准等，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。 第二节编制依据 本工程采用的技术规范 《中华人民共和国建筑法》 《建设工程质量管理条例》 《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-87 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-02 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-02 《混凝土结构施工工程质量验收规范》 GB50204-02 《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-96 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-96 《西南地区通用建筑标准图集》（现行） 《屋面工程质量验收规范》 GB50207-02 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-02 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-01 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-02
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑变形测量规程》 JG/T88-97 《建设工程项目管理规范》 GB/T50236-2001 《工程网络计划技术规程》 JGJ/T1001-99 《建设工程文件归档整理规范》 GB50328-01 《工程建设标准强制条文》（房屋建筑部分） 《房屋建筑工程和市政基础设计工程竣工验收备案管理暂行办法》 《房屋建筑工程质量保修办法》 《中华人民共和国安全生产法》 《建筑工程施工现场管理规定》 《建筑安装工程安全技术规程》 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88 《建筑施工安全用电》 《漏电保护器及漏电保护技术》 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-01 公司质量体系文件、技术标准等有关建筑工程各项规章制度。 本工程施工组织设计的编制是根据现场周边环境进行了认真而详细的了解后编制的，未提及之处均按照施工设计图纸、国家现行技术规范、规程、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。 第二章工程概况 第一节项目概况 工程名称：仁和区2009年度廉租住房新建工程—大河中路廉租房工程2#楼 建筑面积：5398.78m2
结构力学课程设计多层多跨框架结构内力计算 姓名： 班级： 学号： 任课教师： 日期：
多层多跨框架结构内力计算指导书 一. 任务 1. 求解多层多跨框架结构在竖向荷载作用下的弯矩。 2. 计算方法： （1）用近似法计算：手算竖向荷载作用下分层法计算； （2）最好用电算（结构力学求解器）进行复算。 （3） 最好对比手算与电算，就最大相对误差处，说明近似法产生误差的来源。 3. 将手算结果写成计算书形式。计算简图：如图（一）所示。 4. 基本计算参数 材料弹性模量：723.010/E kN m =? 竖向荷载： 恒载 21=21/g k N m ，22=17/g kN m 5 荷载分组： （1）只计算竖向恒载（见图二）； 图一 图二 本组计算的结构其计算简图如图一所示，基本数据如下： 混凝土弹性模量：72 3.010/h E kN m =? 杆件尺寸：
m L 5.51= m L 7.22= m H 5.41= m H 6.32= 柱：底 层：25555b cm h ?=? 其它层：2 5050b cm h ?=? 梁：边 梁：2 4525b cm h ?=? 中间梁：2 3525b cm h ?=? 竖向均布恒载： 恒载： 2/211g m kN = 2 /172 g m kN =（见图二） 各杆件的线刚度： 12 3 h b I L EI i ?==，其中 边 梁：4 m 3 10 9.112 345 .025.01 -?=?= I m kN L EI i ?=-???= =103645 .53 109.17100.31 1 1 中间梁： 4 m 3 10 9.012 3 35 .025.02 -?=?= I m kN L EI i ?=-???= = 100007 .23 109.07100.32 2 2 底层柱： 4m 310 6.712 3 55 .055.03 -?=?= I ` m kN H EI i ?=-???= = 506675 .43 106.77100.31 33
目录 第 1 章编制说明 (1) 1.1.编制依据 (1) 1.2.施工组织设计适用范围 (1) 1.3.计划变更与增加 (1) 第 2 章工程概括 (2) 2.1.建筑周边环境 (2) 2.2.建筑及结构概况 (2) 2.3.工程地质概况及基础形式 (2) 2.4.施工技术条件 (2) 第 3 章施工部署 (3) 3.1 施工目标 (3) 3.2 工程管理的组织机构形式 (3) 第 4 章施工准备与资源配置计划 (8) 4.1 技术准备工作 (8) 4.2 主要施工机械需要量计划 (9) 4.3 主要工种施工力量需要量计划 (10) 4.4.现场准备工作 (10) 4.5.工程量计算 (11) 第 9 章施工现场平面布置 (19) 9.1.施工现场及大门 (19) 9.2.垂直运输机械的布置 (19) 9.3.各种作业棚、工具棚的布置 (19)
9.4.材料、构件堆场及仓库的布置 (19)
1.1.编制依据 1.1.1 业主提供的“河南省安阳市安阳工学院教学办公楼”的招标文件和招标答疑 文件，业主提供的河南省工程设计顾问有限公司设计的“河南省安阳市市一中教学办公楼”招标图纸。 1.1.2 业主对质量、工期的要求。 1.1.3 招标工程现场施工条件。 1.1.4 现行建筑设计、施工规范及标准。 1.1.5 我公司工程质量控制程序作业指导书等相关文件。 1.2.施工组织设计适用范围本施工组织设计适用于河南省安阳市安阳工学院教学办公楼。 在施工组织、施工管理、 劳动组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等作详细而周密的设计 规划，使本工程在装饰施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，达到高质量、高 标准、高水平，使业主称心满意，工程管理更加合理有效。 1.3.计划变更与增加本施工组织设计方案依据业主相关文件及有关标准进行编制，如在 施工中变动或设 计事项，我公司将会办理好设计变更与追加手续，以便随时更正施工计划。
施工组织设计 3.1工程概况 3.1.1工程建设概况 本工程为钢筋混凝土框架结构多层中学教学楼，工程地点位于**市**区，东至河北路，西至广东南路，南至铁路，北至外环线。 建设单位：****集团 设计单位：**** 施工单位：****集团第三分公司 监理单位：****监理有限公司 工程主要功能和用途：中学教学工程，供教师与学生办公及学习 3.1.2工程设计概况 1．建筑设计特点 建筑面积：3675.1㎡ 建筑走向：东西方向 建筑层高：4.1m 建筑层数：五层 建筑总高：22.3m 平面形状：一字形 设计室内地平：±0.000（相当于大沽标高5.400） 设计室外地平：-0.600 2．结构设计特点 主体结构类型：钢筋混凝土框架结构（墙体采用加气混凝土砌块） 基础形式：桩—承台基础（混凝土钻孔灌注桩），埋深-2.200m 抗震等级：三级 抗震构造：二级 混凝土等级：C30 钢筋等级：HPB235，HRB335 3．主要工程做法 填充墙：外墙均采用250厚加气混凝土砌块。 内墙均采用200厚加气混凝土砌块。 屋面：保温采用挤塑聚苯保温板，水泥砂浆找平后SBS改性沥青防水卷材二道，刷绿色着色剂涂料保护层。 楼面做法：楼梯间、走道、教室采用水泥石子磨光地面。卫生间采用防滑地砖地面。 墙面装饰：楼梯间、走道、教室水泥石灰砂浆抹灰后刷白色乳胶漆，墙裙水泥砂浆抹面压光后刷无光油漆。卫生间为水泥石灰砂浆抹灰后粘贴釉面砖墙面。 顶棚装饰：大部分采用水泥石灰砂浆抹灰后刷乳胶漆顶棚，走道采用轻钢龙骨纸面石膏板钢丝网吊顶，卫生间采用木龙骨塑料条形扣板吊顶。 外墙装饰：用挤塑板保温，外用胶粘标准网，刷两遍外檐涂料，并有玻璃幕墙装饰。 3.1.3施工条件 1．工期要求 开工日期2008年3月1日，竣工日期2008年12月5日，总工期280天。 2．场地情况 （1）施工用地
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 施工组织设计 一、编制依据及原则 （一）编制依据 1、淮安御林金属科技有限公司厂区办公楼工程施工招标文件要求； 2、淮安御林金属科技有限公司厂区办公楼工程答疑文件； 3、淮安御林金属科技有限公司厂区办公楼工程设计图纸； 4、现行国家及省市各种施工验收规范、规程和质量评定标准及有关规定； 5、通过施工现场勘察获得的施工场地的地形、地貌、气象、水文、地质及交通运输情况等资料； 6、现有施工技术、装备条件和类似工程施工经验。 （二）编制原则 1、严格遵守工程合同要求工期和本合同中承诺的工程施工期限，合理安排施工程序与顺序，保证各项施工活动相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进程。 2、用流水作业法和网络计划技术安排施工进度计划，以保证施工连续性、均衡地、有节奏地进行，合理地使用人力、物力和财力，在确保工程质量的前提下，尽量缩短工期。 3、合理安排季节性施工，农忙季节保证工程施工的连续性。 1
4、贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则，充分推广应用“新材料、新设备、新工艺、新技术”降低工程成本。 5、在满足施工需要的前提下，减少各种临时设施的投入。合理布置施工现场，尽量避免二次搬运，做到文明施工。 6、遵循目标管理的原则，对分部分项工程设定目标，做好各个环节的检查控制，以每个分项设定目标的逐项实现来保证整个工程目标的落实。 二、工程概况及施工特点 （一）工程建设概况 1、工程名称：淮安御林金属科技有限公司厂区办公楼工程 2、建设单位：淮安御林金属科技有限公司 3、建设地点：淮安市淮阴区 （二）工程施工概况 1、建筑设计特点 淮安御林金属科技有限公司厂区办公楼工程工程施工建筑面积为4175.67m2，地上4层局部5层，地上总高度16.350m。 2、结构设计特点 本工程抗震等级为三级，采用钢筋混凝土独立基础，框架结构，现浇钢筋砼楼板，屋面防水等级为Ⅱ级。 3、建筑地点特征 拟建场地地理位置优越，交通发达，公路运输条件方便，地势平坦，居平原地带。
单位工程施工组织课程设计 工程概况 一、工程建设概况 本建筑为五层框架结构工程，总建筑面积约为1718平方米，建筑南北方的宽度约为16.44米，东西方向长度约为27.84米，建筑总高度为18.6米，占地面积457.69平方米。该拟建工程的建设单位为湖南省第六工程公司、工程名称为某学院第一教学楼，为公用性建筑供学生使用。资金来源包括国家拨款、地方政府筹资及学校自身支付等，总造价为3000万元，施工工期为2010年4月1日至2010年9月30日，共计6个月。本工程由湖南城市学院建筑规划设计院设计。 二、工程特点 1、建筑设计特点： 本建筑平面形状呈一字形，基础类型为桩基础，各部分做法如下： 屋面：1:3水泥砂浆找平层，1:1:8水泥石灰炉渣垫坡，1:2:5水泥砂浆找平层内掺5%防水剂，SBS卷材防水层，混凝土架空隔热层。 楼地面：一楼大厅及所有走廊为水磨石地面，各种办公用房均为地面砖地面，地面规格为500*500镜面抛光耐磨砖，卫生间地面为马赛克，楼梯间地面为花岗石面层，所有房间的踢脚做法同地面层。
内墙面：内墙面均为混合砂浆抹灰，面作坊瓷涂料三遍，卫生间内墙裙高1.8米，面贴150*150瓷砖。 天棚：天棚均为混合砂浆抹灰，面做仿瓷涂料三遍，卫生间内天棚为木龙骨吊顶塑料板面层，所有外墙门窗采用无色铝合金，内装纱扇，玻璃为5毫米厚平板玻璃，卫生间玻璃采用磨砂玻璃。 门窗：所有外墙门窗采用无色铝合金，内墙采用木门窗、大厅荆门采用玻璃门，玻璃为5mm厚平板玻璃、调和漆两道。 外墙为75*150面砖镶贴。楼梯栏杆造用不锈钢栏杆，扶手为63*3.5 不锈钢管。 2、结构设计特点 本工程按六度抗震设防，抗震等级为框架四级，耐火等级为二级，结构构件主筋保护层厚度为：基础40毫米，板20毫米，框架30毫米。 除构造柱砼等级为C20外，其余构件砼等级均为C25，框架梁柱纵向钢筋锚固长度40d，搭接长度48d，非框架梁底部纵筋锚固长度20d，面筋锚固长度25d，搭接长度30d。 砌体用Mu 10烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑 3、建筑地点特点 本工程位于湖南省益阳市，该地区地形以平原和丘陵为主，交通较为方便、水源充足、河流汛期为5-6月。该地气候夏季炎热多雨，冬季温和干燥，年平均气温为约为16度，常年主导风向为东南风，冬季为西北风，气候条件非常适宜工程建。
施工组织设计 第一章工程概况 第二章总体概述 第三章主要分部项施工方法及技术措施 第一节、施工测量 第二节、基础工程 第三节、结构主体工程 第四节、屋面工程 第五节、楼地面工程 第六节、室内装饰工程 第七节、外墙装饰工程 第八节、门窗工程 第九节、脚手架工程 第十节、主要电气安装分项工程施工方法 第四章施工技术质量保证措施 第五章施工安全保证措施 第六章文明施工保证措施 第七章环境保护措施 第八章廉政管理体系及保证措施 第九章工期和施工进度保证措施 第十章工程项目实施的重点、关键工序的施工方法
第十一章新技术、新产品、新工艺、新材料推广应用 附表一拟投入本工程的主要施工设备表 附表二主要材料试验、测量、质检仪器设备表 附表三劳动力计划表 附表四施工总体计划表 附表五施工总平面图 第一章工程概况及编制依据 1.编制依据 ①提供的本工程施工招标文件。 ②施工图纸 ③工程地理位置、现场自然环境、交通及现场总平面条件。 ④公司的技术力量及施工生产能力。 ⑤本公司依据ISO9000：2000版质量保证体系，ISO14001环境保证体系及职业安全健康管理体系审核规范编制的“三标一体”程序文件及公司各项施工、安全、技术管理制度。 ⑥国家现行的建筑安装工程安全生产管理法规。 ⑦建设部颁发的有关标准、规范及地方有关规定。 2、工程概况 工程名称：中国供销延安市农产品物流园项目-项目部 建设单位：延安市农商大市场有限公司 建设地点：延安新区-北区
结构类型：框架结构。 建设面积：830.63㎡。 质量标准：合格。 招标范围：包括土建、安装等（具体以工程量清单为准）。 招标工期：44日历天 我方投标工期：计划2017年03月12日开工，2017年4月25日竣工，总工期44天，准确开工日期待中标后与业主协商后确定。 第二章总体概述 一、工程管理目标 （一）、质量管理目标 本工程的质量目标为一次性验收合格工程。在工程开工到竣工全过程，严格按现行“国家及行业现行房屋建筑施工质量验收标准”及设计文件执行，对各道工序操作质量实行动态管理，要求各操作班组均实行自检、互检、交接检制度，并虚心听取业主、监理、设计及质监单位的意见，接受他们对施工质量监督，同时紧紧抓住工程质量目标不放松，确保达到预期质量目标。 （二）、工期管理目标． 工期管理目标：我公司根据以往同类工程的施工经验，结合设计图纸提供的工程量，科学地组织平衡流水、立体交叉作业的施工方法，并且各分包单位，密切配合，通力合作，确保本工程施工总工期为44日历天。 1、采取双代号时标网络计划编制施工总进度计划和各阶段的施工计划，每周根据前峰线，对比实际施工进度，及时调整劳动力、关键工序，进行月、旬、周滚动计划管理。
土木工程 施工组织课程设计 姓名: 班级： 一、工程概况 1、建筑物概况 本工程为某石油化工局的办公楼（兼单身职工宿舍），位于某市雁塔路，该建筑物为五
层，局部六层，高22.45m，平面形式为L型，附楼带地下室，建筑总面积为6121㎡。 承重结构除门厅部分为现浇钢筋混凝土框架结构外，其余皆采用砖混结构。实心砖墙承重，预制钢筋混凝土空心板，大梁、楼梯均为现浇，为了满足抗震要求，每个楼层设置圈梁一道在外墙内每隔十米左右设置一钢筋混凝土构造柱。 室内地面皆采用水泥砂浆地面，室内抹灰为石灰砂浆打底，室外装修均采用干粘石面层屋面采用炉渣保温层、SBS防水层，散水为素混凝土一次抹平。 设备安装及水、暖、电工程配合土建施工。 2、地质及环境条件 根据勘测报告：土壤为Ⅰ级大孔性黄土，天然地基承载力为150t/m2，地下水位在地表下6～7m。地表耕土层厚0.5m。 建筑场地南侧及北侧为已建成建筑物西侧为菜地，东侧为雁塔路，距道沿3 m内的人行道不得占用，沿街树木不得损伤。人行道一侧上方有高压输电线及电话线通过。 3、气象条件 施工期间主导风向偏东，雨季为9、10月，施工期间不遇冬季。 4、施工工期 本工程基础部分已完工，定于4月1日开工，11月30日竣工。限定总工期8个月，日历工期为244天。 5、施工技术经济条件 施工任务由市某建筑公司承担，该公司各分派一个项目负责人。该队瓦工20人，木工16人，钢筋工12人混凝土工30人、抹灰工30人以及其他辅助工人共计150人。根据需要可有部分民工协助工作，但不超过50人。 施工中需要的电、水均从城市供电供水网中引入。建筑材料及预制品件可用汽车运入工地，空心楼板等由市建筑总公司预制场制作（运距10公里）。木门窗由市木材加工厂制作（运距7公里）。 大型临建工程除搅拌棚需要设置外办公及其它生活用房均可利用已建成的家属公寓楼，工人宿舍无需设置，但工地食堂及锅炉房仍应设置。 可供施工选用的起重机有QT1-6型塔吊，QT1-2型塔吊。汽车除解放牌（5吨）外，尚有黄河牌（8吨）可以使用。卷扬机、各种搅拌机、木工机械、混凝土振捣器、脚手架、板可根据计划需要进行供应。 二、施工方案 1、施工总程序与各部分工程的施工顺序 本工程的分部工程划分及施工程序为：主体→屋面→内装饰→外墙装饰及室外 主体工程的施工顺序：脚手架→砌砖墙→支柱、梁、板、挑檐、楼梯模板→扎柱、梁、板、楼梯钢筋→浇柱、梁、板、楼梯混凝土→吊装楼板(含楼板灌缝)→拆模屋面工程的施工顺序：找平层→隔气层→保温层→保温层上砂浆找平→防水层 内装饰工程的施工顺序：天棚、内墙抹灰→墙面喷白→楼地面→安装门窗、厕所木隔断→玻璃油漆 外墙装饰及室外工程的施工顺序：外墙面装饰→室外勒脚→台阶散水 2、施工段的划分与施工流向
第一章框架结构主体施工方案 第一节施工工艺流程 框架结构层施工工艺流程： 抄平、放线→柱筋制绑（钢筋隐蔽）→支柱模板（模板补缝，复核）→支梁底模板（模板检查、校正、复核）→制绑梁筋（复核）→支梁侧模及板模（模板检查、校正、复核）→制绑板筋（检查、验收、签字）→浇灌柱梁板砼，取样（养护）→反复循环进行。 第二节模板工程 一、模板、支模架选材及支设方法 1、墙柱模 支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。 2、梁模 采用12厚木胶板，梁底模按3/1000起拱（当梁净跨大于4m 时）。当梁高≥700mm时，设对拉螺栓，其间距宜在0.5～0.7m。梁采用钢管支撑承重，其立杆间距800mm，对于大于800mm的梁,在梁底加设一根立杆支撑,支撑架横杆步距为1200mm～1500mm，并设扫地杆和剪刀撑。 3、楼板模板 楼板模板采用12mm厚木胶板，辅以50×80mm木枋，间距≤300mm。板承重架采用满堂钢管脚手架,立杆间距1000*1000。 4、楼梯模板 （1）模板选择：
底模采用木胶板，侧模采用木模。 a、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。 安装顺序：立平台梁模板→立平台板模板→钉托木，支搁栅→支牵杆、牵杆撑→支外侧模→钉踏与侧模→钉反三角木。 b、搭设竖向脚手架和水平连系杆。 c、搭设支底模的纵横向钢管，铺楼梯底模，模板采用12mm厚木模板。 d、等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。 e、在侧板处用套板画出踏步位置线。 f、安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶为踏步平面，将踏步立模和两边侧模固定。 g、在踏步模上每米固定三角木，每隔三个踏步用对拉螺栓φ14将楼梯底板和踏步模板拉紧固定，为周转使用，对拉螺栓套上PVC 管。 二、模板及其支架必须符合下列规定： 1、墙柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。 2、梁板：本工程现浇梁板面积较大，周转材料用量大，针对这一特点，为了缩短工期、加快周转材料周转，降低造价，梁板模采用快拆体系。 3、为保证结构几何尺寸和相对位置的准确性，模板各部分尺寸