通信塔安装方案
一、组织安全施工措施
成立专业化施工队伍，指定项目负责人（或基站负责人）、专职安全员、施工吊装总指挥、质量检查员、高空操作工等。制定安全规章制度及安全操作规程，进场前进行系统的安全知识教育，每工作日班前进行安全交底，施工中逐步提高“不伤害自己、不被别人伤害、不伤害别人”的“三不伤害”的能力。对施工安装工器具的自制原材料必须注明生产厂家及出厂合格证，尽量使用正规大厂家的产品，谨防假冒伪劣产品进入施工工地。对正在进行正常作业的安装器具，每班前由专职安全员进行检查，发现损伤及时调换
确保安全进行。
施工吊装现场设立吊装总指挥，施工中做到统一部署、统一指挥、统一行动。各技工必须各守其职，各就各位。起吊时风缆绳定点定人，在塔体起吊及主扒杆提升时，严禁互相窜岗。高空作业时，其作业工具必须用麻绳扣紧或背有工具袋，安全带随身。在任何一个部位，必须与塔体有关部位用夹扣和钢丝千斤扣牢，以免发生高空坠落的安全事故。不准高空抛物，不准在5级大风及有雷雨时施工。卷扬机、开关箱必须设置漏电保护器，受力缆绳的主地锚必须有加固装置，可采用厂家生产或自制的螺旋地锚（5t）。
凡进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，着装整齐，穿戴规范，严禁穿拖鞋、光脊背作业。作业区两侧在交通口设置警戒线，用公司统一制作的红绿旗横线拉紧，并派专人拦阻行人于警戒线外，非施工人员无故不准随意进入施工现场。施工中必须服从安全监督领导小组的现场检查，对发现的违章、违规、违纪罚款，必须坚决执行。
二、施工人员组成
项目负责人1人：有较强的综合管理和组织能力及协调能力，具备单管塔单根外抱杆式吊装的一般短程与施工程序。
现场施工总指挥1人：必须是专职起重工，并具备起重指挥上岗证，有丰富的起重安装经验，指挥果断、雷厉风行。对一般工具及施工设备，对其规格、型号、最大承载能力、破坏承载力及安全系数，做到心中有数。且具有较强的现场施工应变能力。
专职安全员1人：具备起重工的专业知识，了解安全操作规程。技术素质较高，敢于负责，并必经安全管理部门的安全专职培训，且具有上岗证。
高空作业工2-3人：具有较好的技术素质，工作胆大心细。身体素质较好，并持有高空操作证。
起重工4-5人：掌握起重的专业技术知识，懂得各种工具及起重设备的操作技术、安全操作规程，并经专门培训并持有上岗证。
质检员1人：经专业技术培训，掌握单管塔施工、验收基本标准和质量要求，能要求施工人员按有关规范执行，具体包括单管塔的垂直度、外观、接地电阻、安装程序等。
三、主要施工器具及施工安装设备和材料2-3t卷扬机一台（配Ф12mm钢丝绳300m）；1-2Tudrsm2一台（配Ф10mm钢丝绳200m，作拉升扒杆用）；2t手拉葫芦（5-6只）；108mm ×6mm×7500mm的无缝管2根（用于副扒杆）；159mm×8mm×16000mm主扒杆1根；3t三门滑轮组一组（2只，作提升主扒杆用及倒运塔体用）；5t三门滑轮组一组（2只，作起吊塔体用）；3t导向滑轮2只（2t备用导向滑轮3只）；Ф12mm钢丝绳600m。
四、机械吊装方案
使用50t、80t轮式起重机安装单管圆锥通信塔，是建筑安装企业总结多年安装经验，经专业施工人员及技术人员共同研究，制定的一种吊装方法。该吊装方案，吊装速度快、安全，对塔体的碰撞损伤较小，但使用机械吊装，对现场地形地貌要求较高，对现场安装人员的施工整体素质要求较高，因此必须严格按吊装操作规程，精密组织谨慎操作。
1、施工技术措施
先考察地形和基础周围环境根据塔体的主杆高度，选用50t或80t轮式起重机，确定设备进出的主要路线和起重机停车位置。然后确定现场组装平台的位置，确定塔体起吊中心线距离，检查基础地脚螺栓的埋设位置正确与否。塔体进场前，人员先进场，挖掘深度为1-1.8m直径为1m左右的洞用于塔体组装平台时使用。塔体进场后，用8t轮式起重机卸车，将两段平台直接吊入已控好的洞内，固定好位置，并事先对塔段底部进行包装，防止管口入土后受损。平台组装好以后，80t或50t轮式起重机进场，按照施工现场方位图，如塔上漆有广告字方向及馈线孔方向，按自下而上的次序，塔段分段单独安装，同时按逐节测量和校正纠偏的步骤进行。吊装时，塔体顶端内法兰固定两个吊环（单只承重重量5t以上）用两根15mm 以上钢丝绳和千斤顶作为起重扣，用卡扣与吊环连接。在塔段就位时，用定位销直接插入两段塔体内法兰的螺孔内，以确保塔体的相对位置，确保安装正确、不错位。
在安装好第一节塔体后，及时调整垂直度，确保单管塔塔体垂直度在规定许可范围内，再进行下道工序的安装。平台段整体吊装，为确保天线抱箍位置的准确，在组装平台安装天线抱杆时先拟定一个相对位置；待整个塔体安装就位后安装一组天线以正北方向为准进行调整并紧固。
安装结束后，对塔体所有部位的螺栓用扭力扳手进行紧固，确保达到规定的力矩要求；并对塔体的受损部位打砂磨平并补刷油漆，以保证塔体外观的完整性和美观性。
吊装作业前，必须对作业人员作安全技术交底，在作业人员作业方法、任务、步骤、职责及安全规程的情况下，方可进行作业；必须协同起重机操作工对机况进行检查，在确认起重机的制动、限位、连锁及保护安全装置灵敏有效的情况下，才可进行作业。起重机应就位在坚实平整的地面上，若不符合要求应采取修整、平实、垫道木或钢板等措施后方可作业。重物应按要求绑扎，吊钩挂点与吊物重心应在同一垂线上，严禁偏拉斜吊，塔身未固定牢固严禁松钩。
起重机作业时，操作速度应均匀平稳，严禁误操作；在回转和变幅操作时，必须谨慎，不得带突然性动作，特别在挂副臂作业时更应如此，落钩时应低速轻放，不得物与物相碰；严禁同时操作三个动作，在较高高度和满负荷时，不得同时操作两个动作。
作业区域内严禁作业人员或车辆进入，在吊臂下方，一切人员不得穿行和停留，进入作业区，作业人员必须佩戴安全帽。起重机作业人员应按指挥信号操作；如遇指挥信号不明或有误，应立即鸣号通知指挥人，起重操作人员对任何发出的危险信号均应听从和及时处理。高空作业人员必须正确佩带安全带和安全帽，一切随身携带的工器具必须用细绳栓牢，以免坠落伤人。当风速超过10m/s时，或雷雨天气不得进行起吊作业。通信塔吊装必须按已制定方案进行作业，同时严格遵守《起重吊运转指挥信号》、《起重机械安全规程》及《起重机械操作规程》的有关规定。
3、施工人员组成
现场基站指挥（1人）；有较强的综合管理和组织能力及协调能力。
起重总指挥（1人）；必须是专职起重工，有丰富的起重安装经验，具备指挥果断，雷厉风行的作风，具有起重方面较全面的专业知识。
轮式起重机驾驶员（2人）；持证上岗。
高空作业人员（2人）；具有较好的技术素质，工作胆大心细，身体素质较好并持有高空操作证。
地面组装工（5人）；具备单管塔安装的基本知识，工作认真，有一定的识图能力。
质量安全员（1人）；了解安全操作规程，技术素质较高，并经专职培训能调整、测试单管塔的垂直度、外观、接地点及安装程序。
区域警戒员（2人）；责任心强，敢于负责。
4、主要施工机械及工器具配备50t或80t轮工起重机一台（用于起吊塔体）；8t或10t 汽车（用于卸车及组装平台）；工具车1.5t一台（用于起吊及安装工器具的运输）；白棕绳200m；起吊钢丝绳Ф15mm（3m）3付；经纬仪或重锤；道木30根；5t吊环6只；安全帽、安全带、尼龙绑带等配套工具。
塔安装安全控制要点
1、监理人员应要求承包单位根据场地条件、设备条件、施工人员、施工季节等编制施工安全措施，作为施工组织设计的一部分，经审核后必须认真执行。
2、全体施工人员必须熟悉安全操作规程的规定，进行过高空作业的专业培训，并有上岗证书，禁止任何违章作业现象的发生。
3、每道工序必须指定施工负责人，并在施工前必须由本工序负责人向施工人员进行技术和安全交底，明确分工。
4、各工序的工作人员必须着用相应的劳动保护用品，对劳动保护用品及装备应经常检查，如安全带必须经过拉力试验，能承受150kg的冲击力试验，安全带的腰带、钩环、铁链都必须正常。安全带必须在用完后放在规定的地方，不得与其他杂物放在一起。
5、施工机具，如扒杆、吊杆、滑轮、电动卷扬机、手摇绞车、钢丝绳等很需要吊装设备，应根据其负荷大小、结构重量、安装方法等选择不同的安全系数。使用前必须认真检查。手摇绞车安全系数≥3；电动卷扬机安全系数≥5；扒杆、吊杆安全系数≥3；滑轮安全系数≥3；钢丝绳安全系数≥10。
6、以塔基为圆心，以塔高的1.05倍为半径的范围为施工区，应进行圈围，不许非施工人员进入。
7、以塔基为圆心，塔高的20%为半径的范围为施工禁区施工时未经现场指挥人员同意并通知塔上作业人员暂停作业前，任何人不得进入。
8、施工现场应无障碍物，如有沟渠、建筑物、悬崖、陡坎等必须采取安全有效的措施后方可施工。
9、输电线路不能通过施工区，如有必须采取停电措施。
10、对安装在现场待用的施工机具，必须进行详细检查和试验，确认正常后方可使用。电动卷扬机、手摇绞车的安装位置必须设在施工区外。
11、环境、气候条件不好时不能上塔施工。地面气温超过40℃或低于－℃20时；5级风或大于5级以上的刮风天气；沙尘、云雾或能见度低的天气；下雨或冰雪天气；杆塔上有冰冻、霜雪尚未融化前；附近地区有雷电阴雨的天气时；
12、身体有病、不适应上塔的人员不准勉强上塔作业，前一天或当天饮过酒的人，不准上塔作业。
13、施工人员上塔作业前必须系好安全带，要检查安全带挂钩是否正常，头戴安全帽并且还要经过指挥人员再次检查后方可上塔工作。
在塔上作业时，必须将安全带扣在安全处，严防滑脱；扣好安全带后，要进行试拉，确认安全后，方可施工如身体靠近塔身，安全带松驰，应随时检查挂钩是否正常，确认正常后方可工作。
14、上下塔时人与人之间距离应不小于3m，行动速度宜慢不宜快。
15、不允许塔上作业人员在同一垂直面同时作业。
16、带着上塔的工具袋，工具铁件严禁从塔上扔下。
17、在地面起吊任何物体时，均应在物体稍离地面时再作详细检查。
18、架设拉线塔时，临时拉线或正式拉线没有卡好之前，不允许施工人员上塔作业。
19、高空电焊时，除有关人员外，其他人都应下塔并远离塔处，凡焊渣飘到的地方，决不允许人员通过。
焊接人员必须穿绝缘鞋，带防护眼镜和手套，电焊机外壳应接地。雨、雾、霜天不能露天焊接。
20、吊装构件时，必须系好尾绳，拉尾绳的作业人员应密切注意指挥人员的口令，松绳、放绳要平稳，防止构件碰撞塔体。
21、指挥人员要注意塔上作业人员的作业，发现违章行为，要及时制止，任何时候都不准离开现场。
22、施工用机具和仪表必须由熟悉其使用方法的人员掌握及操作，并妥善保管。
安装说明及技术指导方案 一、安装说明 1、设备由陆路汽车运输至现场，在我司技术人员的指导下，总包或安装单位安排卸车，并做好现场成品保护。设备卸车完成后，我司人员陪同总包或安装单位等部门人员一起对设备进行清点及检验。 2、根据现场实际情况配合总包或安装公司要求制定安全可靠的设备进场路线图；考察设备运输通道及设备吊装口的尺寸，确定各机组设备进场的具体方式（整机、分体）。 3、设备安装之前进行技术澄清及技术交底工作，我司技术人员将设备操作说明书、设备安装方案及设备安装图纸等资料进行技术澄清，确保安装人员能够安全可靠的安装设备。另外，根据现场条件检测的结果，分析现场条件是否满足设备安装条件，设备是否能够进行安装等。若现场技术交底成功及现场条件满足设备安装条件，确定设备安装计划。 4、根据设备安装计划，总包或安装公司负责设备现场吊装，我司技术人员现场技术指导。设备安装完成后，我司技术人员将检验设备安装质量，对所有现场安装的设备进行逐台、严格认真的质量检验，确保设备正确安装。 5、调试和初步验收 每台设备安装完毕后应进行单机试运转，包括设备机械调试及电气调试，我方将委派专人配合和指导总承包商进行此项工作。通过单机试运转，测试和调整设备运行状态，确保设备运行状态各项参数满足设计要求。设备试运转和调试合格后，根据安排办理初步验收手续。我方将及时提供设备的调试报告，作为初步验收合格的依据。 二、技术指导 1、在设备安装的整个过程中，项目经理始终进行跟踪服务。项目经理负责对在场技术人员的调度安排、协调与安装单位配合问题，负责设备安装进度、技术及质量问题，并联络客户协调配合。做好设备安装、调试各环节的进度、
移动通信基站施工技术方案 施工单位： 编制单位： 编制日期： 目录 概述 随着铁塔公司的建立，基站及其配套机房、电源等将成为铁塔公司的技术要点，本文主要从基站设备安装、线缆布放、电源配置、天馈线安装等方面进行详细讲解，同时介绍了铁塔类型、施工工艺、标签规范等方面，是4G基站建设中不可多得的经验总结。 一、设备基站主要设备安装、各类线缆布放示意图基站内部设备安装示意图； 1、基站设备安装场景展示； 图-1 图-2 图-3 1.1基站场景电缆走线槽道安装简析（图-2）； 1.1.1电缆走道及槽道安装位置应符合施工图的规定，左右偏差不得 ＞50mm。 1.1.2水平槽道水平度每米偏差不得＞2mm，垂直槽道垂直度偏差不
得＞3mm。 1.1.3电缆走道安装牢固稳定，具备防震功能。 1.1.4电缆应有序地绑扎在走道上。 1.2基站内部走线槽道布线安装（图-3） 1.2.1.1信号线的布放 1.2.1.2布放的信号线应平直，无扭曲打结，转弯处应自然圆滑， 符合设计要求。 1.2.1.3屏蔽线外层应与接地体连接可靠。 1.2.1.4芯线应无损伤，焊点光滑、均匀，无漏焊、虚焊、错焊。 1.2.1.5系统控制器到信道机的电缆最大允许长度应符合产品说明 书的要求。 1.2.1.6信号线、高频馈线、电源线应分开布放。 1.3电源线和地线的安装（图-3）； 1.3.1电源线和地线安装方法： 根据电源线和地线的实际走线路径量得所用电源线和地线的长度，分别裁剪-48 伏电源线和工作地线、和保护地线；用 裁纸刀剥开电源线和地线的绝缘外皮，其长度与铜鼻子的耳柄 等长。用压线钳将铜鼻子压紧，用热缩管将铜鼻子的耳柄和裸 漏的铜导线热封；不得将裸线漏出.将电源线的一端与BTS 机柜 的电源接线柱固定，电源线沿走线架整齐布放，并用扎带绑扎，另一端和电源柜的接线排连接。 1.3.2电源线的区分：
现场施工及组织方案 编制： 审核： 批准： 年月日
目录 一．编制说明………………………………………………第 3页二．方案制定的依据………………………………………第 3 页三．现场组织机构…………………………………………第 4 页四．现场机具……………………………………………第 6 页五．施工方案………………………………………………第 7 页六．安全质保管理…………………………………………第 17 页七．附件……………………………………………………第 19 页
一、编制说明 由于塔器设备长，受公路运输条件的限制，设备必须在车间加工成半成品后运输到施工现场，再现场完成卧式合拢缝焊接，局部热处理，立式水压试验等制作过程。 本方案是专为项目——解析塔和浓缩塔设备现场组装的施工方案，是根据吊装专业提供的吊装方案编制的。 二、方案制定的依据 2.1商务合同 2.2图样及技术要求 2.3 执行的主要技术标准、规范 TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》 GB150.1～150.4-2011 《压力容器》 NB/T47041-2014 《塔式容器》 NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》 NB/T47015-2011 《压力容器焊接规程》 HG/T20584-2011 《钢制化工容器制造技术规定》 HG/T20585-2011 《钢制低温压力容器技术规定》 10053-GS-EQ-C03 《现场组装低温钢塔器制造通用技术规定》
2.4 公司《压力容器制造质量保证手册》及其配套的程序文件（管理制度） 三、现场组织机构 为了满足现场制造的需要，经公司总经理办公会研究，决定成立“项目组”，由项目部经理全面负责整个项目的管理和组织协调工作。
万安路 通信工程 施工方案 一、工程概况： 万安南1路红线宽度16m通信管沿道路中线北侧10m处布置。万安南5 路红线宽度9m KO+OOO-KO+段通信管沿道路中线东侧处布置；K0++段通信管沿道路中线东侧处布置；K0++段通信管沿道路中线东侧4m处布置。万安南12路红线宽度20m通信管沿道路中线北侧处布置。 二、计划工期： 从二00四年一月一日至二00 四年三月三十一日，共101 天。 5、施工管理及工、料、机安排：本工程由项目经理总负责，分项负责人为梁广生，质量检查员为孙晓华，具体人员和机械安排见表1 、2，材料采购于东莞的经销商处，提前5~10 天进场，运至工地仓库，待检测合格后才能运至现场施工。 三、施工流向顺序、方法： 1 、施工段划分及施工流向顺序： 施工段按照实际的施工力量按三段划分，其中第一段为KO+OOO~KO+6O0段，第二段为匝道Lsb、Lsd及绿色大道，第三段为K0+960~K1+460段。先施工第一段，然后同时施工第二、三段。 2、施工方法：工艺流程见图 1 、2。 （1）纵向管群
a、基槽开挖：根据设计图纸放出基槽开挖边线，挖机进场就位开挖，每 开挖10m测量技术人员复测基底开挖标高，严格控制开挖深度，不超挖。 b、基坑修整铺砂：对不均匀基槽要适当处理后再铺砂、整平，平板振动器振动均匀。 c、铺管：基底铺砂整平及经过监理工程师验收合格后，下道工序铺管。 第一层铺管保证位置准确，间隙净距2cm铺完第一层之后，检查接头处 是否严密，管群是否平顺。每一细节都检查合格后，用细砂填隙，填隙要密实，人工多次均匀捣插、转动单管多次，保证管群无空隙。第一层管隙填砂完成后，再在上面铺2cm细砂，人工摊铺均匀，之后在上面铺第二层管，重复第一次管群安装的工序。第二层管上面及周围填砂密实，管群顶铺砂2cm。 d、回填土：为了保证不破坏管群表面填砂，人工在管群表面铺填10c m干松土，然后再用挖机挖土回填，整平表面。 （2）人孔井 a、基坑开挖：人孔井深度约，按坡度 2 : 1放坡开挖，基底每边开挖保证工作面30cm并在一拐角处设集水井，作为雨季防雨准备，保证基底均匀、密实，经监理工程师现场检验合格后，进行下道工序（砼垫层）施工。 b、砼垫层：在砼垫层浇筑前，必须检查原材料：砂、石、水泥质量，确保质量合格，要检查施工机械运输的正常性，确保机械能顺利操作，要保证基坑干净、无杂物，无松散积泥。检查模板位置、高度是否准确。 c、砖砌体井壁：经测量技术人员放线复测后，按砖砌体的工艺要求进行弹线、盘角、立皮尺杆、挂线后，开始砌砖。砌砖砂浆严格按配比拌和，专责试验人员现场制作砂浆试件。砌筑砂浆必须嵌填饱满密实，灰缝整齐均匀，缝宽符合要求，砌体分层砌筑必须错缝，交接处咬扣应紧密，预埋拉力环、支架螺栓位置准确，符合规范要求。
压力容器水压试验施工方案 装置名称： 设备名称：脱重组分塔 设备位号：PT-DC-202 编制单位: 编制: 审核: 编制日期: 2013 年 10月 15 日 业主会审 项目负责人: 年月日HSE 专业 : 年月日 部门经理: 年月日
一、项目名称、概况 1、设备简介 （1）设备名称：脱重组分塔 （2）设备位号：PT-DC-202 二、施工内容 ⑴安装盲板配合脚手架搭拆 ⑴拆装法兰盲板 ⑵拆装仪表 ⑶拆装临时试压管线、安装试压泵、压力表。 ⑷试压 ⑹清理现场 三、施工验收标准、质量管理程序文件 1、施工标准、规范 ⑴TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》 ⑵GB ～GB 《压力容器》 ⑶⑶JGJ 46－2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 ⑷SH 3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》 ⑸HG/T 21514～21535-2005 《钢制人孔和手孔》 ⑹NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》 ⑺NB/T470015-2011 《压力容器焊接规程》 ⑻Q/YPMC-M01-2012 《质量手册》 ⑼Q/YPMC-QP01～33-2012 所有相关程序文件和管理制度 2、施工技术资料 ⑴设备图纸 ⑵压力容器安装、维修、改造委托书 ⑶压力容器安装、维修、改造施工方案
四、试验前的准备 1)试压用工器具、垫片、盲板、手段用料等应准备齐全。 2)塔体上所有焊缝无损探伤合格，人孔、接管及相关接塔管线安装完毕，塔器的 随机检验资料必须齐全且合格、有效，均合格后方可允许进行试验。 3)塔在压力试验前，进行外部检查,塔器外壁必需保持干燥，特别是塔器焊道，要 检查几何形状、焊缝、连接件等须符合图纸要求，管件及附属装置必须齐备， 操作灵活，螺栓等紧固件必须紧固完毕，盲板安装齐全、牢靠。 4)封闭所有接管及辅件孔，螺栓全部齐全并旋紧，装好压力表以及有关阀门（各 接点位置见示意图）。 5)水压试验必须用量程相同的并经过校验的合格并在有效期内的压力表，压力表 量程为0～5Mpa（上、下部），精度等级为1.6G，表盘直径150mm。 6)将所有人孔封闭；除设置的进水口和排气管口以外，其余管口用盲板密封。其 中，所有的液面计口、差压计口、测温口均加法兰盲板封闭；已安装管线的管 口，在连接设备的管线管口法兰处加设盲板，盲板及使用垫片具体规格见附表1： 盲板及垫片一览表。 7)需要检查的部位劳动保护无法看到的需要搭设脚手架或临时平台。 8)试验前，所有人孔、接管补强圈焊缝均应封闭。 9)每一台塔器试压时均须在塔顶和塔下部各设置1块压力表，上、下部放置在下 图所示的管口，标高为塔器顶部向上300mm处。 10)塔顶均设置排气阀，放置在塔顶部。 11)试压时表的读数以顶部压力表读数为准，下部压力表校核。 试压示意图 五、水压试压 1)接好进水管路（如上图） 2)打开进水阀，向塔内注水，同时打开顶部排气阀；等水充满整个塔器时，关闭进水阀和 塔顶部排气阀门。 3)启动试压泵，缓慢上升水体压力，升至试验压力的25%时关闭进水阀，保压10分钟，观 察所有焊接接头和连接部位进行泄漏检查，无泄漏为合格。
设备工作环境 卖方提供的电源设备安装在室内。设备必须能在下列环境条件下安全可靠地正常运行。 (1) 0 -- +45C : 保证设备技术指标。 (2) +45C < t < +55C : 保证设备安全运行。 (3) 最大相对湿度95% 时：保证设备可靠工作。 铭牌、包装、运输、储存 1.5.1 铭牌 设备应有铭牌，铭牌的字迹必须清楚，并标有下列数据： a. 制造厂名 b. 型号 c. 重量（kg） d. 制造年 e. 其他 1.5.2 包装、运输 设备必须用木板花箱包装，保证产品在运输及储存期间不致损伤；必须单台整机包装，具备防水、防潮、防晒等条件，不能散件包装运输到场后组装。产品向上放置为正方向。包装上应注明工程名称、站点名称、收货单位、收货联系人、发货站、制造厂名、产品规格型号等。随同产品应具有装箱单、合格证、说明书、出厂试验记录。 1.5.3 储存 产品在运输及储存时必须正方向放置。 第一章设备技术要求 对设备设计、制造的一般要求 为配合广东电网公司建设工程标准化设计要求，做到电力通信设备安装规范化，现对电网建设工程中安装使用的通信设备机柜（屏）做出如下规定：设备的总体机械结构，应充分考虑安装、维护的方便和扩充容量或调整设备数量的灵活性，实现硬件模块化。应具有足够的机械强度和刚度，设备的安装
固定方式应具有防振抗震能力，应保证设备经过常规的运输、储存和安装后，不产生破损变形。 投标方应提供设备的机械结构、品种规格及安装规程等方面的详细说明。 线缆在机架内排放的位置应设计合理，不得妨碍或影响日常维护、测试工作的进行。所有的安装和维护操作均应在机架前面进行。 所供设备机架不装单元框的空位置应加装盖板，当机架或子架提供整体盖板时除外。 投标方提供的设备应满足下面所列各项技术指标的要求，具有状态显示、异常或超限时具备可闻、可视告警及远程传送的功能。开放接口，便于接入机房监控系统。 印刷电路板要求如下： a. 所有印刷电路板均应防腐蚀。 b. 印刷电路板应作防潮处理。 c. 印刷电路板应有插拔及锁定位置。 d. 同一品种的电路板应具有完全的互换性。 e. 投标方应提供所有电路板图纸，图纸与实物应一致，并应将所有部件列表说明。 所供设备的机架，子架等应为组装完整并经过严格检验(包括连接布线、机械和电气性能的检验测试)的整机。 1、通信设备机柜（屏）定义 通信设备机柜（屏）定义为电网建设工程中配套的、安装于电网变电站、电网公司通信机房内，用于承载各种通信设备子机箱、配线架及器件的标准化通信设备机柜（屏）。 2、通信设备机柜尺寸要求： 外形尺寸为宽600mm×深600mm×高2200mm； 通信设备机柜（屏）内部设备挂点要求为标准19英寸条架结构。 3、通信设备机柜对工作环境温度的要求： 工作温度：-5°C ~+45°C 相对湿度：85%（30°C时），0～95％不结露
通信工程施工方案 一、工程概况： 1、电信管线（14Φ114+16Φ60PVC管，施工详图见深圳市市政设计院通用图DT-ST22）：2134m 本标段的通信工程位于K0+000~K0+600右辅线的非机动车道下方、绿色大道K0+185~K0+559.10左侧人行道下方、匝道LSb、LSd非机动车道下方和K0+960~K1+460左辅线的非机动车道下方。 2、过路管线（6Φ114砼包封PVC管，施工详图见深圳市市政设计院通用图DT-ST22）：609 m 本标段的过路管共有8处，分别位于K0+187、K0+387、K0+587、K0+957、K1+153、K1+353及匝道Lsd0+200、Lsb0+044； 3、人孔井（施工详图见深圳市市政设计院通用图DT-ST20）：36个，其中中直通人孔井11个，中三通人孔井10个，小三通人孔井12个，中斜通人孔井3个。 4、计划工期： 从二00四年一月一日至二00四年三月三十一日，共101天。 5、施工管理及工、料、机安排：
本工程由项目经理总负责，分项负责人为梁广生，质量检查员为孙晓华，具体人员和机械安排见表1、2，材料采购于东莞的经销商处，提前5~10天进场，运至工地仓库，待检测合格后才能运至现场施工。 三、施工流向顺序、方法： 1、施工段划分及施工流向顺序： 施工段按照实际的施工力量按三段划分，其中第一段为K0+000~K0+600段，第二段为匝道Lsb、Lsd及绿色大道，第三段为K0+960~K1+460段。先施工第一段，然后同时施工第二、三段。 2、施工方法：工艺流程见图1、2。 （1）纵向管群 a、基槽开挖：根据设计图纸放出基槽开挖边线，挖机进场就位开挖，每开挖10m测量技术人员复测基底开挖标高，严格控制开挖深度，不超挖。 b、基坑修整铺砂：对不均匀基槽要适当处理后再铺砂、整平，平板振动器振动均匀。 c、铺管：基底铺砂整平及经过监理工程师验收合格后，下道工序铺管。第一层铺管保证位置准确，间隙净距2cm，铺完第一层之后，检查接头处是否严密，管群是否平顺。每一细节都检查合格后，用细砂填隙，填隙要密实，人工多次均匀捣插、转动单管多次，保证管群无空隙。第一层管隙填砂完成后，再在上面铺2cm 细砂，人工摊铺均匀，之后在上面铺第二层管，重复第一次管群安装的工序。第二层管上面及周围填砂密实，管群顶铺砂2cm。
常用塔器制作安装施工方案
塔器制作安装施工方案: 我公司承建贵公司的塔器的制作安装工作，已进入施工准备阶段，根据目前现场基本条件和设计要求，特编制施工方案如下，请审议。工程概况：我公司主要负责现场制作安装项目，总重量为Kg，_--年月日止年月的工期日，塔内件为不锈钢和碳钢组合件。 一、现场制作安装基本程序 1、塔体下料和预制按照设计和设计标准进行下料。筒体料预制，预制前视管口位置对钢板进行排列。取筒体直径展开长度，加工艺留量下料，并单边开设30 坡口，预制的单片弧板应与筒体的弧度相同。 2.下料时应保证每块板的两边要平行，对角线相等。 3、安装正装工具对基础进行放线，检查对角螺栓的位置，用经纬仪测°量标高是否正确，用标高为依据调整基础的水平度，并打出基础基准十字线。所有塔器现场安装采用正装，由底座
逐步向上制作安装，采用每4-6 米为一段向上组对主筒体。在空中作业进行组对和焊接时，汽车吊作为主要的施工工具，现场施工的台塔用25 吨吊车将筒体吊之塔高20 米左右，然后再用50 吨吊车进行吊装工作，距塔顶10 米左右时用110 吨吊车进行起吊，施工临时工作平台与工位祥见附图。 二.吊装注意事项 在每段筒体制作完成后，用吊车把上部塔体吊装到下部塔体上，由于起重重量较大并且是高空作业，在吊装前应做好以下工作： a、对下部塔体的上口水平找正，以确保整个塔体的垂直度，并焊接导向板，使上部筒体正确就位。 b、下部塔体的上部搭焊临时平台其标高应低与腰缘1100mm 左右，宽度不小500mm 便与施焊。 c、吊耳，吊耳厚度不小于40mm，宽度应大于300mm，四点吊装，保证吊装安全。超过额定负荷不吊（必须吊的物件，经有关部门研究审批，采取有效措施，方可吊运）； d、信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；
通信工程施工组织设计方 案 Newly compiled on November 23, 2020
工程编号：14-GC-08063 施工组织方案 2014年中国电信贺州分公司农村第四季度常规宽带项目钟山分公司铜盘/桃加/桥头/桑木村/鸣鸾/星寨/沙坪村FTTH新建光缆线 路工程 设计单位：广西通信规划设计咨询有限公司 施工单位：广东中人集团建设有限公司 项目经理： 二〇一四年十一月编
目录
一、工程概况 概况 1.本工程对XX市XX县XX村等地域进行宽带端口项目建设。 本工程从XX市XX县XX小学外墙上96芯分纤箱往XX县XX镇XX 方向敷设4芯光缆XXX皮长千米、6芯光缆XXX皮长千米、8芯光缆XXX皮长千米、12芯光缆XXX皮长千米、24芯光缆XXX皮长千米，安装96芯分纤箱X个、32芯分纤盒3个。以上光缆光纤采用单模光纤光缆，采用架空、管道、直埋敷设方式，光缆型号为GYTS。本工程共敷设4芯光缆XXX皮长千米、6芯光缆XXX皮长千米、8芯光缆XXX皮长千米、12芯光缆XXX皮长千米、24芯光缆XXX皮长千米，折合芯线千米。 本工程预算总投资为XXX元，其中：材料费为XXX元，施工费为XXX元，监理费XXX元，设计费为XXX元。综合工日共XXX工日，其中：技工XXX工日，普工XXX工日。 主要工程量表：
2.施工依据 （1）中国电信股份有限公司贺州分公司网络运营部下达的施工任务书。 （2）广西通信规划设计咨询有限公司出版的《2014年中国电信贺州分公司农村第四季度常规宽带项目钟山分公司铜盘/桃加/桥头/桑木村/鸣鸾/星寨/沙坪村FTTH新建光缆线路工程》设计文件。 （3）建设单位和维护部门的意见和要求。 3.计划工期 本工程从XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日进行施工，安排
中国移动基站铁塔标准化技术参数 （1）平台参数： 设计按三层平台受力考虑，第一平台距塔顶2m，各层平台间距5m，可根据实际需要选择安装平台数量。拉线塔仅设置支架，不设置平台。20m铁塔设置2层平台。三管塔、单管塔平台直径为3.0m，角钢塔为3.8m。平台栏杆高1.1m，平台采用小角钢密铺镂空处理。 （2）天线设置。： 由于TD天线所受风荷载要显著大于GSM天线，因此结构计算按第一平台为TD天线、第二和第三平台为GSM天线、每平台分别安移动通信塔的设计与施工，应密切配合通信工艺，满足其要求。在确定塔桅高度、平台数量、天线的规格、数量、方向，馈线的走向等的同时，应充分考虑扩容的可能性和便利。 （3）馈线。： G网、D网及WCDMA网每副天线2根7/8英寸馈线，每米重量为0.5kg。TD-SCDMA网（按结构计算最不利情况）每副天线9根1/2英寸馈线，每米重量为0.23kg，同时每副天线带1根GPS馈线，为1/2英寸馈线，每米重量为0.23kg。单管塔按内走线、内爬梯（20m铁塔为外爬梯）、内法兰考虑。 （4）避雷针。 根据防雷接地的要求，各种塔高的铁塔其顶部均应设置高度为5米的避雷针，材质采用圆钢管。 （5）爬梯。 爬梯自重按每米30kg考虑。爬梯挡风宽度按0.60m考虑，应考虑挡风系数的影响。钢塔上应设置面向机房的馈线走线架，并从机房至塔顶天线处，馈线架的横撑间距为800－1500mm。 2.2移动通信塔的建筑材料要求： 2.2.1钢材的合格保证书：
移动通信塔采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。焊接结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。 2.2.2各种塔型材料规格 特别说明：所有塔柱材料的壁厚负公差为0.0mm。 2.2.3连接材料应符合下列要求： （1）塔桅结构的焊接一般采用手工电弧焊，选用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB5117-1995或《低合金钢焊条》GB5118-1995的规定，焊条型号应与构件钢材的强度相适应，可按下列原则选用： 1）对于Q235钢，宜选用E43××型焊条； 2）对于Q345钢，宜选用E50××型焊条； 3）对于Q390钢，宜选用E55××型焊条； 4）对于不同强度钢材的连接焊缝，可采用与低强度钢材相适应的焊条。 （2）普通螺栓应分别符合现行国家标准《六角头螺栓-A级和B级》（GB5782）、《六角头螺栓-C级》（GB5780）的规定。 （3）钢管采用法兰连接采用承压型高强螺栓，高强度螺栓可采用45号钢、40Cr、40B、或20MnTiB钢制作并应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》（GB/T1228～GB/T1231）的规定。 （4）地脚锚栓采用现行国家标准《碳素结构钢》（GB700）规定的Q235钢或《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）规定的Q345钢制作，有特殊要求时可采用《优质碳素结构钢技术条件》（GB699）规定的35号、45号优质碳素钢制作，但不得焊接。
塔器组对施工技术方案 1、概述 神木化学工业有限公司20万吨/年甲醇项目三标段空分装置中大型塔类设备主要包括精馏塔、粗氩塔Ⅰ、粗氩塔Ⅱ及精氩塔；粗氩塔暂按分两段到货，现场组焊。由于本次招标未提供设计图纸和资料，根据我公司以往类似工程的施工经验，所有塔器均采用空中组对方法，减少地面组对的难度，同时有利于保证施工进度的顺利实现。 精馏塔是本工程制氧、制氮的核心设备，粗氩塔Ⅰ、Ⅱ是制氩的主要设备，三塔的安装和焊接难度都很大。根据我公司类似工程的经验，我公司拟采用三塔同冷箱安装交叉进行，立式组焊，采用我公司成熟并获得优秀推广工法的“双面同步氩弧焊工艺”进行焊接。设备的吊装详见《大件设备吊装方案》。 三塔的施工主要特点：设备材质为不锈钢（暂按不锈钢考虑），在安装焊接过程中必须加强保护。设备体积大，安装高度高，设备安装在冷箱内，吊装空间狭小，吊装难度大，特别是下塔是本次安装吊装的难点和重点。 2、编制依据 2.1 本工程招标文件 2.2 澄清文件 2.3 GB150-89《钢制压力容器》 2.4 JB4710-92《钢制塔式容器》 2.5 JB4730-94《压力容器无损检测》 2.6 HGJ211-85《化工塔类设备施工及验收规范》 2.7 GBJ236-82《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》 3、塔器组焊程序
备注：粗氩塔组焊不含塔体中段施工部分。 4、设备验收 4.1验收、组对、检查时所使用的测量及检查仪器与量具的精度均需符合国家计量局规定的精度标准，并按期检验合格。 4.2材质合格证及设计文件上要求的对材质的各种检验报告、塔设备产品合格
证（无损探伤报告、修补记录、硬度测试报告、焊接接头的晶间腐蚀倾向试验报告及酸洗、钝化报告）等必须齐全。 4.3塔设备的检查验收 4.3.1塔设备的外形尺寸、分段尺寸符合设计文件及双方核定的分段尺寸和相关标准要求，塔体上应无超过设计文件或规范要求的局部损伤和局部变形。塔器外形尺寸允许偏差择自JB4710-92表7-1 4.3.2塔筒体不圆度均为e≤25mm，不圆度的测量应在筒体外表面，且距离接管和人孔补强圈100mm以上，测点不得选择在焊缝、附件或其它隆起部位；筒体的凹陷处要求过渡圆滑，其凹入深度以母线为基准测量，不得超过该处长度或宽度的1%；筒体表面鹦鹉机械损伤，对严重的尖锐伤痕应进行修磨，并使修磨范围内斜度至少为3：1。 4.3.3塔筒体分段处的外圆周长允许偏差±15mm，且应以保证环缝对口错边量不超标，端面不平度应≤2mm。 4.3.4在设备0°、90°、180°、270°纵向组装线部位拉φ0.5mm细钢丝测量分段筒体的不直度，ΔL应≤20mm。 4.4塔设备管口方位和标高接管长度、法兰面倾斜度应符合设计文件和相关标准要求。 4.4.1根据设备管口方位图和塔体上0°、90°、180°、270°四条纵向安装线逐一核查设备的各主要管口方位与设计文件是否一致。 4.4.2底节以设备基础环地面为基准线，顶节以顶部主管口法兰面为基准线逐一核查各主要管口标高。 4.5坡口加工应与图纸相符；坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷；现场如需要对坡口进行加工时，应避免用火焰切割，如用火焰切割对坡口进行加工时，应对坡口表面磁粉或渗透探伤。 4.6内件及附件的验收 4.6.1内件及附件的交附应有明确的装箱清单，装箱清单应写内件、附件的型号、规格、材质、数量。 4.6.2内件及附件的外形尺寸，加工精度应符合设计文件及标准要求，无运输
设备安装施工方案 1、设备安装工艺流程图 2、设备安装过程简述 （1）施工准备 a技术准备：施工预算、施工方案、技术交底齐备；熟悉相关图纸、资料、规范标准； b资源准备：劳动力、材料、机具准备满足工程需要； c 现场条件：道路通畅，场地满足要去，临时水、电、气、接通。 （2）设备开箱检查 a时间：即装即开； b地点：先开箱再搬运进洞（大部分设备如此），或先进洞后开箱（精密设备、重心高的设备）；
c组织：业主、监理、施工方（必要时生产厂家代表）的相关人员共同参加； d检查确认：设备型号、规格、数量符合性；与基础结合的相关尺寸相符性；有没有质量缺陷、外观缺陷等；有否缺件等；确认无误后填写相关记录并签证； e保管：待装的零部件应妥善保管。 （3）基础复验与划线 a复验：业主、监理单位、施工人员。复验内容主要是外观达标、预埋件、预留孔正确，坐标位置、标高正确。复验确认后填表、会签； b划线：划出基础的纵横向中心线，标高基准点。对有联动要求的基础，应按联动要求进行划线，划线标识应清晰； c处理：表面粉层应敲去并有一定麻面，放置垫铁处应处理成麻面并平整，清除预埋孔内和预埋板表面的垃圾。 （4）设备就位 a方法选择：根据具体情况，选择直接吊装就位还是拖运就位； b条件：对拖拉线路或吊机站位必要时进行清理平整或加固。应根据图纸要求确定安装的位置和方位； c拖拉就位：拖拉作业中，应保持平稳行进，下坡行进中应加尾绳；拖拉重心较高设备时，应有预防倾斜措施。拖拉到位后，可利用千金顶、起重机、三角架等工具顶（吊）空压，抽去道木、走板、托架，穿上地脚螺栓，使设备平稳定位。 （5）找正初平
一．工程概况及施工组织： 青岛大炼油工程 290万吨/ 年重油催化裂化装置“两器一塔”即沉降器、再生器与分馏塔，它是该装置最高最大最重的关键设备 , 也是制作安装工程量最大的设备。 设被告分别为55m 61.4m； 39.8m。设备直径分别为6.8m； 8.2m、11.4m、 13.24m； 5.2m、9.2m因此，编制并做好“两器一塔”脚手架搭设施工技术方案极 为关键 , 因为它对于保护进行现场设备制作安装职工的生命安全起到根本保证作用。 1.1 编制依据： 1.1.1 、中华人民共和国建筑工业行业标准《门式钢管脚手架》 (JG13-1999)。 1.1.2 、中华人民共和国行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ128-2000)。 1.1.3 、中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2001)。 1.1.4 、青岛大炼油工程 290万吨/年重油催化裂化装置“两器一塔”施工图纸要求。 1.1.5 、青岛大炼油工程项目部施工总体统筹进度计划安排。 1.2 施工组织： 1.2.1 、选拔 35 名经过技术培训、考核合格并持有《中华人民共和国特种作业操作证》(架 子工)上岗证的职工，进行该脚手架搭设。 1.2.2 、单位负责人对参加脚手架搭设的全体人员进行施工方案的技术交底和安全教育。 1.2.3 、工程进度须与各个设备的施工进度保持一致。二、钢管脚手架搭设 2.1 脚手架主体搭设 2.1.1 、塔体脚手架是圆柱型钢管脚手架，其立杆应垂直稳放在混凝土基础或金属底座上， 在其之间应铺设50mn厚木板，立杆间距根据各个设备的平面布置图和计算书设置。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。 2.1.2 、脚手架側面、转角处以及每隔离 6~7根立杆应设剪刀撑和斜支杆，剪刀撑和斜支杆 与地面的角度是 45~60度。如果架子高度在 7 米以上或无法设斜支杆时，高度每隔 4 米，水平每隔 6 米，脚手架小横杆必须与设备主体连接牢固。 2.1.3 、脚手架板的铺设宽度不得小于 1 米，脚手架板须铺满，离设备外壁距离是 20~30 厘
重庆三磊高性能E-CR玻 璃纤维项目一期工程设备安装工程 设备安装工程 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 建设单位：重庆三磊玻纤集团股份有限公司 施工单位：河南省安装集团有限责任公司 编制日期： 2017年3月12日
一．工程简介 1.工程名称：重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工 程设备安装工程设备安装工程 2.工程地点：重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工 程设备安装工程联合车间及公用工程各车间。 3.编制依据： 1)工程合同； 2)施工图纸； 3)公司施工组织设计方案 4.工程概况 玻纤生产线中的设备数量多，种类多，要求安装精度高， 按其用途基本可分为：1.拉丝机2水泵3风机4换热器5 压机6制冷机7容器等静置设备。 5.质量目标: 根据《工业安装工程施工质量验收统一标准》 GB50252-2010及图纸设计验收要求，达到“合格”标准。 二．施工部署及资源配置 1项目组织机构 根据该工程特点，我们对本项目组织施工的主导思想是：配备精干的项目领导班子和玻纤工程专业施工队伍，先进的技术手段，精良的施工装备，科学合理地组织施工，优质高效地完成该施工项目。成立重庆三磊玻纤股份有限公司高性能E-CR玻璃纤维建设项目一期一线设备安装工程项目经理部。具体组织机构如下图。
2主要领导及部门职能 ⑴项目经理：代表企业法人对本工程全面负责。其职责为：负责项目经理部的全面工作，决定项目资源配备，明确职能部门的管理职责：领导制度、贯彻、实施项目质量保证计划和施工进度计划。协调与本工程的项目法人、各横向单位及公司职能部门之间的关系。 ⑵项目副经理：负责协调组织施工生产管理和生产活动，贯彻项目部决定。 ⑶项目总工程师：全面负责技术、质量、安全工作，协助项目经理开展管理工作。
移动通信基站单管塔（景观系列塔）制造技术规范书 二〇〇九年五月 1.基本要求 1.1单管塔质量应达到《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的要求。 1.2管塔的制造必须按施工图指定的规范和要求施工。 1.3在设计资料和文件中使用的单位应是公制单位,温度用摄氏度. 1.4计量器具必须持有检定合格证,对不合格或超过周检期限的计量器具一律禁止使用.以保证量值传递准确、可靠。 1.5所有零件均实行工序检验，上道工序经自检，互检合格后，才能进入下道工序加工。 1.6必须使用符合要求的设备，焊工等特殊工种须持证上岗。 1.7根据规定要求对产品进行检验，有完整的检验记录资料，并具有可追溯性。 1.8所有构件均需热镀锌，杜绝流黄现象。 2. 钢材 2.1单管塔制作所用钢材，应具有质量证明书，并应符合设计要求，制造过程中钢材规格、材质的代用，也必须事先征得设计同意，并办理书面手续。 2.2单管塔制作所用钢材，应按规定抽样，进行化学成分及机械性能检测，并出具合格的检验报告。 2.3原材料表面无锈蚀，无麻点或划痕，其深度不得大于该钢材厚度负偏差植的一半。不得使用有断口或分层、裂缝等缺陷的材料。
3．焊条 3.1手工电弧焊所用焊条,应符合GB5117-95的要求。 3.2二氧化碳气体保护焊焊丝规格为CHS50-6,焊丝直径为φ1.2mm。 3.3自动埋弧焊焊丝规格为H08A，焊丝直径为φ 4.0mm焊剂规格为F4A2-H08A粒度0.45-1.66mm(40-12目) 4．焊接 4.1焊缝等级为二级，焊热镀锌的锌层质量应按GB/T13912-92的锌层质量要求，焊缝需采用超声波探伤。 4.2焊接每节筒体内壁直焊缝应使用小型埋弧焊机打底焊接，底部需充分焊透。焊接后若出现气孔、裂纹等缺陷，则先用碳弧气刨机刨除，清除刨渣后再用手工电弧焊补焊，并清除焊渣，凸出处用磨光机磨平，焊缝允许余高为0-3mm。 4.3焊接每节筒体外壁直焊缝采用自动埋弧焊机焊接,焊接前先用碳弧气刨机刨出坡口，刨口宽度约8-10mm，深度为t-2（t为板厚）刨除后需清除刨渣等杂物后，方可焊接，外壁直缝焊接要求与6.2相同。5．矫圆 管节矫圆采用卷板机成形矫圆,矫圆后的筒体圆度允许偏差为2mm。6接管 6.1先将整段筒体逐节试接，每两节管段对接口错边允许偏差为t/10（t为筒体壁厚）整体直线度允许偏差为L/1500，整段筒体总长度允许偏差为+2L/1000（L：筒体长度） 6.2试接后筒体环缝处间隙为0-2mm。用手工电弧焊点焊，底部需焊透，并清除焊渣。
悦城至石井水泥厂 110kV送电线路工程 杆塔组立施工技术手册肇庆市恒电电力网络工程有限责任公司
批准： 初审： 编写： 日期：年月日肇庆市恒电电力网络工程有限责任公司
目录 一、工程概况 1 二、技术措施 1 原材料检查 1 施工前准备 2 铁塔分解组立 3 混凝土杆分解组立 4 三、质量保证措施8 四、安全措施10 五、组织体系11 附表一分解组立杆塔施工组织体系表12 附表二分解组塔地面布置图14 附表三分解组立混凝土杆布置图15 六、环境保护方案及文明施工16
一、工程概况： 本工程为110千伏悦城变电站至110千伏广州石井德庆水泥厂变电站送电线路工程。由110千伏悦城变电站110千伏出线构架至110千伏广州石井德庆水泥厂变电站的110千伏构架止,线路全长约3.696公里,单回路架设，全线架设两根架空避雷线。因出线走廊狭窄，该线路悦城站出线1号，2号塔与永丰线路双回路同塔架设。全线杆塔共１２基,其中:耐张塔７基;直线塔２基;直线杆３基。 本工程导线采用LGJX-185/30型稀土钢芯铝绞线，避雷线采用XLXGJ-35型稀土合金镀层钢铰线。绝缘子采用FXBW4-110/70型合成绝缘子，耐张绝缘子采用每单联串8片LXHY4-100型耐污钢化玻璃绝缘子。 二、技术措施： （一）原材料检查： 1、铁塔加工制造的质量应符合现行国家标准《输电线路铁塔制造技术条件的规定。 2、预应力混凝土电杆的制造质量应符合现行国家标准《环行预应力混凝土电杆》的规定。 3、组装用的螺栓必须热浸镀锌，其加工质量应符合国家现行标准《输电铁塔用热浸镀锌紧固件》的规定。 4、混凝土电杆的铁横担加工质量应符合现行国家标准《输电线路铁塔制造技术条件》中的有关规定。抱箍及其他钢件加工的质量应符合现行有关标准的规定。 5、预应力钢筋混凝土和普通钢筋混凝土预制构件的加工尺寸允许偏差应符合表一的规定。并应保证构件之间，或构件与铁件、螺栓
XX项目工程施工方案 目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 2.1、设计图纸 .......................................................................... 错误！未定义书签。 2.2、相关施工及验收规范 ........................................................ 错误！未定义书签。 3、总体施工方案 (2) 4 、工程主要实物量 (2) 5、施工方法及质量要求 (4) 5.1通信机柜安装 (4) 5.3配置保护管 (5) 5.4光(电)缆敷设 (7) 5.6 火灾报警控制器安装 (9) 5.7 火灾探测器的安装 (9) 5.8巡更点安装 (10) 5.9各种管道进入手（人）孔、通道的位置的设定 (10) 5.10 摄像机安装 (11) 5.11系统调试 (12) 6、质量保证措施 (12)
7、安全保证措施 (14) 8、主要施工机具配置计划 (15) 8.1施工机具、试验设备一览表如下： (15) 8.2、施工手段及消耗材料 (16)
1、编制说明 为使该项工程的施工全过程能按管理体系要求规范施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源的及时供应；协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务，特制订本《施工方案》。作为XX工程的《施工方案》，本施工方案是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性指导文件， 2、编制依据 1、XX工程投标文件; 2、XX工程验收标准 3、现行国家法律法规规定、国家标准，施工规范和本行业标准 3、适用范围 本《施工方案》适用于XX工程从施工准备到竣工验收全过程。 4、工程概括 备注：工程量说明
塔器吊装方案
塔器吊装施工方案 编制单位： 编制： 审核： 批准： 日期：
目录 一、工程概况 (2) 1.1工程内容 (2) 1.2工程特点 (2) 1.3编制依据 (2) 二、主要施工方法及技术要求 (3) 2.1吊装方案的确定 (3) 2.2受力分析及计算 (3) 2.3吊耳的选择 (5) 2.4扁担的选择 (7) 三、吊装的主要施工程序 (8) 3.1吊装的基本顺序 (8) 3.2本工程的施工重点 (8) 3.3准备工作 (8) 3.4吊车的布置 (9) 3.5塔的吊装 (9) 3.6塔的组对焊接 (10) 四、主要资源需用量计划 (13) 4.1施工安全、管理组织机构 (13) 4.2劳动力计划 (14) 4.3主要施工设备机具计划 (16) 五、施工进度计划 (17) 六、安全保证措施 (17) 6.1安全管理目标 (18) 6.2安全保证措施 (18) 6.3危险源辨识与措施 (20)
一、工程概况 1.1工程内容 项目名称： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 项目地点： 1.2工程特点 本工程施工空间狭小，且各专业交叉施工密度大，考虑塔器的堆放和安装，必须统筹安排，精心组织。 1.3编制依据 1）《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002； 2）《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH3515-2003； 3）《石油化工施工安全施工规程》SH3505-1999 4）《化工设备吊耳及工程技术要求》HG/T21574-2008； 5）《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000 6) 《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》SH3527-2009； 7) 《石油化工异种钢焊接规程》SH3526-2004； 8）中联重科QUY400t履带吊车性能表、徐工QAY300t起重机性能表； 吊装总平面布置图如下。
通信电源v技术要求文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
设备工作环境 卖方提供的电源设备安装在室内。设备必须能在下列环境条件下安全可靠地正常运行。 (1) 0 -- +45C : 保证设备技术指标。 (2) +45C < t < +55C : 保证设备安全运行。 (3) 最大相对湿度 95% 时：保证设备可靠工作。 铭牌、包装、运输、储存 1.5.1 铭牌 设备应有铭牌，铭牌的字迹必须清楚，并标有下列数据： a. 制造厂名 b. 型号 c. 重量（kg） d. 制造年 e. 其他 1.5.2 包装、运输 设备必须用木板花箱包装，保证产品在运输及储存期间不致损伤；必须单台整机包装，具备防水、防潮、防晒等条件，不能散件包装运输到场后组装。产品向上放置为正方向。包装上应注明工程名称、站点名称、收货单位、收货联系人、发货站、制造厂名、产品规格型号等。随同产品应具有装箱单、合格证、说明书、出厂试验记录。 1.5.3 储存 产品在运输及储存时必须正方向放置。
第一章设备技术要求 1.1 对设备设计、制造的一般要求 为配合广东电网公司建设工程标准化设计要求，做到电力通信设备安装规范化，现对电网建设工程中安装使用的通信设备机柜（屏）做出如下规定： 设备的总体机械结构，应充分考虑安装、维护的方便和扩充容量或调整设备数量的灵活性，实现硬件模块化。应具有足够的机械强度和刚度，设备的安装固定方式应具有防振抗震能力，应保证设备经过常规的运输、储存和安装后，不产生破损变形。 投标方应提供设备的机械结构、品种规格及安装规程等方面的详细说明。 线缆在机架内排放的位置应设计合理，不得妨碍或影响日常维护、测试工作的进行。所有的安装和维护操作均应在机架前面进行。 所供设备机架不装单元框的空位置应加装盖板，当机架或子架提供整体盖板时除外。 投标方提供的设备应满足下面所列各项技术指标的要求，具有状态显示、异常或超限时具备可闻、可视告警及远程传送的功能。开放接口，便于接入机房监控系统。 印刷电路板要求如下： a. 所有印刷电路板均应防腐蚀。 b. 印刷电路板应作防潮处理。 c. 印刷电路板应有插拔及锁定位置。