目录
一、编制依据： (1)
二、工程概况 (1)
2.1设计概况 (1)
三.施工安排 (2)
3.1施工部位及工期要求 (2)
3.2劳动组织及分工 (3)
四、施工准备 (4)
4.1技术准备 (4)
4.2机具准备 (4)
五、主要施工方法及措施 (5)
5.1流水段的划分 (5)
5.2钢筋加工 (5)
六、钢筋工程 (5)
6.2钢筋加工 (6)
6.3设计要求钢筋保护层 (9)
6.4钢筋接头选择 (9)
6.5钢筋清理 (9)
6.6钢筋的施工工艺和要求 (9)
6.7、钢筋施工中的注意事项 (12)
6.8、钢筋定位 (16)
七、质量要求 (18)
八、成品保护 (18)
九、安全措施 (19)
一、编制依据：
序号名称编号1信康国际.海韵花园3#楼（酒店）
2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）
4本工程施工组织设计
5砼结构施工图平面整体表示方法
制图规则
11G101
6建筑物抗震构造详图11G329 7《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107
二、工程概况
2.1设计概况
1 建筑
面积
总建
筑面
积
20616.3平方米
占地
面积
2744平方米
2 层数地下二层，地上十八层
3 层高地下层高3.6米，地上一至三层层高5.1米，三层以上层高3.6米
4 结构形
式
基础
类型
梁板式筏形基础
结构框架结构
类型
5 结构断
面尺寸
外墙
厚度
外墙厚度为250mm-350mm
内墙
厚度
内墙厚度250mm-350mm
柱断
面
600×600、700×700、800×800、900×900、1000×1000
梁断
面
300×600、300×700、350×700、350×800
楼板100、120、130、160、180
6 楼梯结
构形式
板式
7 钢筋类
型
一级、三级
8 砼强度
等级
基础垫层 C15
基础 C45
柱、墙 C30、C35、C40、C45
梁板 C30、C35、C40
9 抗震等
级
二级
10 钢筋接
头形式
直螺纹
机械连接和绑扎
11 钢筋规
格
6.5、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32
三.施工安排
3.1施工部位及工期要求
部位时间开始时间结束时间
±0.00以下时间2016年6月1日2016年7月31日
±0.00以上时间2016年8月1日2016年11月30日
3.2劳动组织及分工
3.2.1管理层负责人
本工程设钢筋工长一人
①钢筋工长是施工生产的指挥者，领导模板安全生产工作，是安全生产的责任人，对各分部、分项的施工质量负领导责任。
②领导编制模板工期控制进度计划，年、季、月度计划，并对执行情况进行监督检查。
③做好生产要素的综合平衡工作以及交叉作业综合平衡工作，以确保建设单位工期如期完成。
④组织钢筋验收工作。
⑤严格执行安全文明管理办法及奖罚制度，确保安全生产及文明施工。
⑥严格执行项目质量计划及质量验收程序，保证施工质量及项目质量目标的实现。
⑦按照施工组织设计的总体要求对项目进行施工管理，严格遵守各项操作规程、施工验收规范及有关标准。按照国家有关规定对现场进行安全、文明施工管理。
3.2.2劳务层设钢筋班长一人
①刚筋班长是施工操作的直接指挥者，必须服从项目部的指导。
②严格执行安全文明管理办法及奖罚制度，确保安全生产及文明施工。
③严格执行项目质量计划及质量验收程序，保证施工质量及项目质量目标的实现。
④按照施工组织设计的总体要求对项目进行施工管理，严格遵守各项操作规程、施工验收规范及有关标准。按照国家有关规定对现场进行安全、文明施工管理。
3.2.3工人数量及分工
钢筋总人数钢筋加工人数绑扎人数
30 10 20
四、施工准备
4.1技术准备
4.1.1熟悉图纸，学习有关规范、规程。
4.1.2对要采用的直螺纹接头进行资料搜集，整理。优化施工方案。
4.2机具准备
机器名称型号电功率电流台数套丝机Y112M-4 4.0KW 8.8A 2
切断机Y100L-2 3.0KW 6.4A 2
切割机Y100L-2 3.0KW 6.4A 1
切割机Y90L-2 3.0KW 6.4A 1
弯曲机Y100L-2 3.0KW 6.7A 1
弯曲机Y90L-4 3.0KW 6.4A 1
弯箍机Y100L-4 3.0KW 6.4A 1
弯箍机YS901 2.2KW 4.8A 1
调直机CT14-14 9.5KW 1
五、主要施工方法及措施
5.1流水段的划分
5.1.1本工程单层面积较小因此不分流水段
5.2钢筋加工
钢筋调直采用调直机进行调直
六、钢筋工程
6.1主要部位的钢筋设计见（附表1）
序号主要部位钢筋类型钢筋规格接头形式
1 基础三级钢25、28、22、20、16、14、
12
绑扎接头
滚轧直螺纹
（d>=16）
2 柱三级钢32、28、25、22、20、18、
16
滚轧直螺纹
（d>=16）
3 首层梁三级钢
25、22、10、8
滚轧直螺纹
（d>=16）
4 首层板三级钢
10、8 绑扎接头、
加工前准备
检查
钢筋除锈钢筋调直
钢筋切断
钢筋套丝、成型
5 二层梁 三级钢 25、22、10、8
滚轧直螺纹（d>=16）、 6
二层板
三级钢 8
绑扎接头、 7 屋面梁 三级钢 25、22、14、12
滚轧直螺纹（d>=16）绑扎
接头 8 屋面板 三级钢 12 绑扎接头 9 楼梯
三级
8、12
绑扎接头
6.2钢筋加工
6.2.1施工准备；
钢筋原材料存放场地，要求进行硬化并保持干燥，场地四周有排水措施。进场钢筋按施工平面图指定位置，按品种、规格码放整齐，用木方垫起，保证离地150毫米以上，并作好标识，根据天气情况，对钢筋及时进行苫盖。及时查对现场库存钢筋的品种、规格及数量同下料单进行核对，如发现现场钢筋短缺，并近期不能进场解决时，应同技术人员洽商进行代换。 6.2.2工艺流程：
6.2.3操作要点和技术要求
6.2.3.1现场使用的钢筋要表面洁净、无损伤、油污、铁锈，加工前要进行检查，发现有油污的钢筋要用洗衣粉 清洗干净，钢筋表面有锈蚀的
盘条钢筋，通过调直过程除锈，较粗的钢筋采用除锈机进行除锈，有老锈的钢筋不得使用。
6.2.3.2对于圆盘条采用绞盘拉直装置进行调直，对于直条钢筋采用手扳子进行调直，要求钢筋调直时不得有明显擦伤。
6.2.3.3统计下料单上的钢筋，采用切断机进行断料，先断长料，后断短料，尽量减少短头，断料时将被切断的钢筋握紧，在冲切刀片向后退时将钢筋送入刀口，手距刀片保持150mm以上，切断钢筋时要用钳子夹住送料。
6.2.3.4手工成型时，箍筋采用手摇扳子成型，弯曲钢筋前，根据料单要求的式样和尺寸画出分段线，弯曲钢筋时扳子托平，不可上下摆动，使弯曲的钢筋在同一平面上，起弯时用力要慢，结束时要稳，掌握好弯曲位置，以免弯过头或没有弯到要求角度。
6.2.3.5对于直径在12mm以上的钢筋采用机械成型，成型时要熟悉倒顺开关的使用方法和工作盘的旋转方向，弯曲时要注意根据钢筋的粗细和所要求的圆弧弯曲直径，随时更换轴套。
6.2.3.6钢筋的弯钩和弯折要求：
（1）、1级钢筋末端要做180度弯钩，其圆弧弯曲直径D为所弯钢筋直径d的2.5倍，（圆6=15mm,8=20mm,10=25mm,12=30mm），平直部分的长度为钢筋直径的10倍（圆6=60mm，8=80mm，10=100mm，12=120mm），见图。
（2）、2级钢筋末端要做90度弯折的，其弯曲直径D为钢筋直径d的4倍，（圆12=48mm,14=64mm,18=72mm,20=80mm,），见图。
（3）、箍筋的末端做135度的弯钩，平直长度为10d （圆6=60mm ，8=80mm ，10=100mm ，12=120mm ），见图。
6.2.4直螺纹：
6.2.4.1钢筋要先调直后下料，下料采用砂轮锯，不得采用钢筋切段机或电气焊切割下料，保证切口断面与钢筋轴线垂直，端头不得出现翘曲或马蹄形。
6.2.4.2钢筋规格与滚丝器调整一致，螺纹滚压长度应满足设计规定。 6.2.4.3钢筋滚压螺纹加工时，不得使用油性切削液，不得在没有润滑液的情况下进行
6.2.4.4钢筋丝头加工完毕后，应立即带上保护帽，防止装卸钢筋时损坏丝头。
6.2.4.5直螺纹接头丝扣有效长度见下表：
钢筋规格 套筒长度（mm ） 螺距 螺纹直径
丝头长度
16 45 2.5 16.3±0.3 标准型套筒长度
/2+2P (P 为螺
距)
18 50 2.5 18.3±0.3
20 55 2.5 20.3±0.3 22 60 2.5 22.3±0.3 25 65 3 25.3±0.3 28 70 3 28.3±0.3 32
80
3
32.3±0.3
划钢筋位置
线运钢筋到使用
部位
绑梁及底板钢
筋
绑墙钢筋
6.3设计要求钢筋保护层
设计要求钢筋保护层附表2
楼板
梁柱
纵筋箍筋纵筋箍筋
15 20 15 20 15
6.4钢筋接头选择
（1）：基础接头方式：采用直螺纹接头，接头百分率为50%。（2）：楼板钢筋接头方式：采用绑扎接头，接头位置以图纸要求及纵向受拉区接头百分率为50%为准。
6.5钢筋清理
钢筋堆放时不免淋到雨，因此钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理。
浇筑混凝土时，钢筋上不免要粘混凝土浆，因此在浇筑完混凝土后，及时用钢丝刷刷净钢筋上的污物。
6.6钢筋的施工工艺和要求
（1）基础及基础梁钢筋施工：
①工艺流程
检查平面位置线与标高
绑柱子筋
修整预留搭接钢筋钢筋直螺纹连接
画箍筋间距
套箍筋下柱子定位筋
支梁底绑梁筋
支梁侧模、支休息平台底模、楼梯板
②基础梁钢筋接头位置：下铁钢筋在跨中1/3范围，上铁钢筋在支座处。 （2）柱钢筋
工艺流程
①钢筋的最小锚固长度应根据抗震等级和混凝土强度，其锚固长度必须满足设计及规范规定要求见（附表3）
钢筋锚固长度 附表3 钢筋种类
抗震等级
混凝土强度等级
C30
C35 C40 C45 HRB400
一、二级
40d 37d 33d 32d 三级抗震 37d 34d 30d 29d 四级 非抗震
35d
32d
29d
28d
② 配合其他工种安装预埋管件、预留洞口，其位置、标高均应符 合设计要求。 （3）楼梯筋绑扎
工艺流程
支梁底隐检
绑板上筋绑梁筋
支梁侧模、支板
板下铁
水电预埋线
水电隐检根数及规格见各层平面每侧附加箍筋@50mm
直径及肢数同主梁
20d
次梁
次梁宽度范围内主梁箍筋照设
20d
次梁宽
主梁
主梁高＞800mm时，a=60主梁高≤800mm时，a=45
主梁附加钢筋构造示意图 备注：对于楼板钢筋的板底保护层和板上铁的位置必须采取可靠的措施，板底必须保障15mm 的保护层，为此垫块间距不能大于600×600mm ，垫块有足够的强度（本工程采用塑料垫块），板上铁在钢筋绑扎验收后，位于浇灌混凝土的通道位置上及时铺架板，不允许施工人员直接踩踏钢筋上铁，在浇灌混凝土时的混凝土输送泵管的铺架不能直接架在钢筋上而须专门设支架并落在模板上。其他处采用马镫加密，同时专人看管、调整，确保保护层厚度。 （4）梁、板筋绑扎工艺过程：
主梁一侧3根附加钢筋@50mm
直径及肢数同次梁
主梁
≥35d
≥15d
15d
≥0.41a 主梁宽
50
次梁
次梁高
次梁端节点构造示意图
上下铁双面焊5d 梁或墙
2根加强筋，直径同次梁下铁
L=3B(B为梁宽)
次梁
次梁与梁、墙相交时不满足锚固要求时统一作法
6.7、钢筋施工中的注意事项
（1）在施工中不得用屈服强度高的钢筋替代施工图中的受力钢筋，当必需替代时，需得到设计院的同意方可进行替代。
（2）箍筋弯钩角度：本工程所有箍筋均采用封闭箍筋。设计要求梁箍筋弯钩135度，平直部分的长度为箍筋直径的10倍，柱箍筋弯钩为135度，弯钩平直部分的长度为箍筋直径的10倍。
（3）钢筋的最小搭接长度应根据接头数量，除图中注明者外，应按下表：
最小搭接长度 纵向钢筋搭接接头百分率 <25 50 100 钢筋搭接长度修正系数 1.2 1.4 1.6
纵向钢筋搭接长度
L i （l L E ）=钢筋搭接长度修正系数×la(l a E )
（4）主梁与次梁相交，顶板开洞，洞口附加筋做法，及次梁与梁相交锚固长度不足时做法，及次梁端节点构造详见上图。 （5）钢筋的构造要求：
框架柱顶层端节点上侧筋构造，顶层中间节点构造柱主筋见下图：
底层框架柱的箍筋加密范围；取柱净高的1/6，截面高度和500mm 三者的最大者。如图纸要求按全高加密的则全高加密。
柱筋保护层厚度应符合设计及规范要求。
钢筋混凝土结构中的砌体填充墙应满足GB50011-2001中13.3.3条的要求，具体如下：框架墙应沿框架柱全高设2φ6＠500拉墙筋拉接，外墙
窗台下应做60厚豆石混凝土带，内配2φ6钢筋（通常并伸入柱内），当
墙长度大于5米时，墙顶部与楼层亦有拉接措施。相临梁高度不同时钢筋布置图如下：
宽窄梁相连钢筋布置立面图如下：
上反梁节点构造图如下：
钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。主梁及次梁交叉处，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。
梁纵向受力钢筋：上筋净距≥30mm或1.5d(d为钢筋中最大直径)，下筋净距≥25mm或d；下部纵向钢筋配置≥两层时，钢筋水平方向中距比下面两层中距增大一倍。
梁的下部钢筋不在跨中1/3范围连接，上部钢筋不在支座1/3范围连接。
（6）交叉梁构造要求：
6.8、钢筋定位
（1）柱子钢筋采用Φ12以上的螺纹钢筋加工制作的定位钢筋来固定。（2）梁、板
梁钢筋采用Φ16以上的废螺纹钢筋加工制作的钢筋定位筋来固定，板上下层钢筋均采用Φ12螺纹钢筋加工制作的三角凳铁来固定。
6.9、直螺纹连接工艺：
本工程底板、基础梁、框架柱均采用直螺纹连接。
（1）施工准备：
①套筒必须由定点工厂严格按设计要求进行生产。
②螺纹套丝成套设备2台。
③从事带肋钢筋螺纹连接工作的工人，必须经过技术培训，持
证上岗，班组成员相对固定。
（2）施工工艺：
钢筋下料端头加工钢筋连接
①钢筋下料：钢筋下料可用砂轮切割机带锯床，专用锯片铣割
机，气割式高质量切断机下料，要求钢筋切割端面垂直于钢
筋轴线，端头不准挠曲，不得有马蹄形。
②端头墩粗；墩粗前墩粗机应退回零位，再把钢筋从前端插入，
顶紧，开始给油泵上压，压力应随着钢筋规格与批号先做几
根试验后定。
注意：钢筋轴线一定要与墩粗机模具中心线保持一致，严禁夹偏损坏模具，若墩粗基圆没达到要求，不许二次墩粗。
③钢筋连接
钢筋连接之前，先回收丝头上的塑料保护帽加套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查直螺纹丝扣是
否完好无损，清洁。如果发现杂物或锈蚀要用铁钉清洗干净。把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上，然后再用扳手拧紧钢筋接头，接头连接完成后，有质检人员分批检验，检验方式为：目测接头两端外露，螺纹长度相系，且不超过一个完整丝扣。
（3）质量检验：
①、接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。
②、需填写直螺纹加工检查记录和直螺纹接头质量检查记录。（4）钢筋间距控制：
1)钢筋间距控制
①柱钢筋采用定位卡固定，对定位卡进行预检，见下图：
柱定位卡示意图
②梁板钢筋严格执行“先弹线定位、后铺筋绑扎”的施工工艺，保证钢筋间距符合设计及规范要求。
七、质量要求
钢筋加工的允许偏差
项目
允许偏差国家规范标准
箍筋内净尺寸±5 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差
检验方法国家规
范标准
长城杯标准
受力钢筋保护层厚度
基础±10 ±5
尺量两端中
间各一点，取
其最大值柱、梁±5 ±3
板、墙、
壳
±3 ±3
绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 ——
钢尺量连续
三档，取其最
大值
八、成品保护
（1）柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。
（2）楼板的弯起钢筋、负弯距钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。（3）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
（4）钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。
（5）安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。
九、安全措施
（1）钢筋加工前由负责钢筋的工长对加工机械（切断机、弯曲机、调直机等）的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械管理员对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。
（2）绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空绑扎钢筋和安放骨架，须搭设防护架或马道。
（3）多人转运钢筋、起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放分散，稳当，防止倾角和塌落。
（4）绑扎3米以上柱、墙体钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。
（5）绑扎框架梁在有外防护架的条件下进行，外防护架高度高出作业面1.2米，无临边防护不系安全带不能从事临边钢筋绑扎作业。
（6）进入施工现场必须带好安全帽，严禁吸烟。
钢筋工程专项 施工方案 编制日期：二０一七年七月 编制单位：山东泉景建设有限公司编制人：张朋朋 审核人：孔祥琛
目录 一、编制依据 ................................................................... - 2 - 二、工程概况 ................................................................... - 2 - 三、钢筋加工 ................................................................... - 2 - 四、钢筋绑扎与安装 ....................................................... - 4 - 五、钢筋质量控制要点 ................................................. - 12 - 六、钢筋现场验收 ......................................................... - 16 - 七、钢筋的成品保护 ..................................................... - 18 - 八、安全保证措施 ......................................................... - 18 -
一、编制依据 （一）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2015）； （二）、《混凝土结构工程施工质量验收统一标准》（GB 50204—2015）； （三）、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012） （四）、相应的国家现行技术标准； （五）、工程施工图纸、总施工组织设计； 二、工程概况 本工程包括2-2#楼结构形式:剪力墙结构面积：13502.45㎡层数:地上:26层12331.53㎡地下2层1170.92㎡建筑高度:75.70米；2-3#楼结构形式:剪力墙结构面积：16014.19㎡层数:地上:17层14159.95㎡地下2层1854.24㎡建筑高度:51.3米；2-4#楼结构形式:剪力墙结构面积：10708.02㎡层数:地上:11层9734.41㎡地下1层972.61㎡建筑高度:33米；2-6#楼结构形式:剪力墙结构面积：10761.11㎡造价：层数:地上:11层9788.5㎡地下1层972.61㎡建筑高度:33米；2-8#楼结构形式:框架剪力墙结构面积：3427.99㎡层数:3层局部2层建筑高度:11.1米及地下车库, 总建筑面积62204.34 ㎡，住宅楼工程设计使用年限为50年，建筑类别为一类，屋面防水等级为一级，屋面采用有组织外排水方式，住宅采暖方式为地暖采暖，民用建筑工程设计等级为一级，抗震设防烈度为6度，地下建筑耐火等级为一级，地上建筑耐火等级为一级，地下室防水等级一级。 三、钢筋加工 （一）、作业条件 1.钢筋加工制作前，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗 漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 2.施工中如需钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行 钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，需征得设计单位同意，并有书面通知后方可代换。 3.钢筋表面应洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等，应在使用前清除干净，带有颗粒 状或片状老锈钢筋不得使用。 （二）、施工工艺
. . . . 专业资料精心整理目录 一、工程概况 (2) 二、编制原则 (2) 三、编制依据 (2) 四、钢筋加工厂标准化建设方案 (2) 五、钢筋质量控制 (6) 六、钢筋加工厂安全、文明施工 (8) 七、安全保障措施 (9) 八、应急预案 (10)
一、工程概况 本工程线路全长113.467km。新建线路107.167km，利用吉图珲客 专 6.3km。新建线路（沈牡客专敦白段和敦化南至长春方向联络线合计）路基工程总长67.036km，桥梁共58座，长度31.034km，隧道共10座，长度15.297km。 全线设长白山、永庆、敦化南、敦化（既有）4座车站，小站南 线路所1座，预留刘生店1座车站。 设在拌合站对面，面积为2185㎡。钢筋加工防雨棚采用固定式拱形防雨棚，高度为10米，里面设置5T桁吊，并设置避雷及防风的保护措施。 钢筋加工厂进行硬化处理。棚内地面采用10cm厚天然砂砾垫层，15cm厚的C20混凝土作为面层。棚内按照其使用功能分为：原材料堆放区、钢筋加工区、废料堆放区、待检区、半成品区、成品堆放区。成品供应全线桩基、承台、立柱、连续梁钢筋等。用地情况及位置见《钢筋加工厂平面布置示意图》。 二、编制原则 1、钢筋加工场建设符合国家强制性标准、业主和本局项目标准化等相关管理办法规定。 2、钢筋加工场建设规模符合施工使用要求，具备足够的原材料及半成品存放空间。 3、钢筋加工场建设应体现标准、节约用地、节省投资、环保节能、合理实用的原则。 三、编制依据 1、国家相关法律、法规和铁路总公司规章制度； 2、铁路建设相关法律、法规。
3、《铁路工程施工组织设计规范》（铁总建设[2015]79号） 4、吉林省住房和城乡建设厅《中华人民共和国建设项目选址意见书》（吉规选字[2016]31号） 5、本项目采用国家和铁路总公司相关标准、规范和规程； 6、当前在建客运专线铁路技术水平、管理水平和施工装备水平。 7、本项目采用的技术标准、规范、规程等。 8、有关本项目的勘察、设计文件。 9、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005； 10、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012； 11、我单位对现场实际勘察，调查所获得的有关资料，现场采集 数据及现场情况； 12、大临、过渡工程管理办法四、钢筋加工厂标准化建设方案 钢筋加工场按照“工厂化、集约化、专业化”要求进行选址，规划，编写建设方案。 1、平整场地人工配合挖掘机或推土机，将场地内杂物清除干净，对于拐角及机械不能触及的地方人工平整，清理出的垃圾不得任意抛洒，要集中清理，倾倒在指定位置，场内便道及钢筋原材料堆放区需将场地反挖压实，厚度控制在 30cm； 2、场地硬化 场地硬化按四周低、中心高地原则进行，面层排水坡度不应小于1.5%。场地平整后，测量放线，预设1.5%横坡，技术人员对同顶面标高进行控制，棚内地面采用10cm厚天然砂砾垫层，15cm厚的C20混凝土作为面层。浇筑过程中严格控制砼厚度及平整度。场地四周设置排水沟和截水沟，底宽 40cm，水泥砂浆抹面。 3、钢筋加工厂内各区建设
临时工程规划选址意见书 注：1、本表适用于拌合站，钢构件、钢筋加工厂，制梁场，轨枕场，试验室选址；2、本表一式5份，施工单位2份，监理单位1份，建设单位指挥部1份，建设单位工程部1份；3、项目工程地质评价是需经设计单位确认的意见。
新建至呼和浩特铁路（境）站前工程ZHZQ-4标（DK158+203～DK167+550） 3#钢筋加工厂规划方案 编制人： 审核人： 批准人： 中铁十九局呼客专项4标项目部 二零一四年五月
目录 一、工程概况 (1) 二、地理位置和选址 (1) 三、场地建设 (2) 1、场地平整 (2) 2、道路设置 (2) 3、排水系统 (2) 4、雨棚 (2) 5、标识标牌、文化宣传 (2) 四、场地布置 1、原材料存放区 (3) 2、钢筋加工区及待检区 (3) 3、供电、供水 (3) 4、排水 (4) 五、人员配置 (4) 六、钢筋加工场设备配置表.......................................................... 5 七、管理措施........................ ................................ (5) 1、钢筋加工场管理制度
........................................................ .. (6) 2、安全保证措施 (6) 3、质量保证措施 (4) 4、环境保护措施 (8)
4号钢筋加工场规划方案 一、工程概况 我分部承建呼客专ZHZQ-4标段4分部，起讫里程DK158+203～DK167+550，线路长度 9.347km，位于自治区市境。 主要工程为：我分部承建客专正线线下工程自东向西9.347km，DK158+203～DK167+550；结构物为建设乌兰察布站场旅客地道2座、6座框架涵、南特大桥(5处连续现浇梁)。四分部共设置钢筋加工场3座，我分部为3号钢筋加工场负责南特大桥140-212号墩2.3km钢筋加工制作。 二、地理位置和选址 选址按“贴近现场、方便管理、集中生产”原则进行。 钢筋加工场的选址以根据现场施工的条件为依据，按照钢筋加工场建设和管理工作走向标准化、规化、程序化、工厂化作业的模式进行选址，按照蒙冀公司钢筋加工场设置要求，确保钢筋加工场经济合理、节约用地、安全环保，经过多次现场踏勘，根据工程实际需求、当地政府的用地及环保、水保要求，满足供应半径不大于4km的原则，将钢筋加工场设置在靠近桥梁施工点附近，钢筋加工场位置考虑成品钢筋装运至各工点综合运距最短，以便道情况良好畅通为原则，结合现场用地条件综合考虑钢筋加工场建址位置。 3号钢筋加工场设在DK165+800线路右侧150m处，临近208国道，交通便利，距施工地点近，钢筋运输方便。 三、场地建设 1、场地平整
目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 2、编制原则 (2) 3、钢筋棚总体方案 (2) 3.1选址要求 (2) 3.2钢筋加工厂内布置 (2) 3.3钢筋加工厂资源配置 (4) 3.4钢筋加工厂内基础建设 (5) 3.5钢筋加工厂内各功能区建设 (5) 4、施工工艺流程及方法 (7) 4.1施工工艺流程 (7) 4.2施工流程图 (7) 4.3施工方法 (10) 5、施工安全措施 (10) 5.1安全保证措施 (10) 5.2安装具体措施 (11) 6、施工质量保证 (12) 6.1本工程的质量目标是： (12) 6.2管理机构 (12) 6.3质量保证措施 (13) 7、文明施工 (14)
云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路钢筋加工棚施工 方案 1编制依据 1、云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路工程施工图纸； 2、云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路工程施工图纸招标文件； 3、云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路勘察设计合同； 4、《云南省交通运输厅关于云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路初步设计的批复》(云交基建[2017]45号)； 5、《云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路初步设计文件》； 6、云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路初步设计审查专家意见； 7、交通运输部有关技术标准、规范、规程； 8、南首有关技术规定及有关会议纪要、规定； 9、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）； 10、《公路工程施工安全技术规程》（JTG D081-2006）； 11、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）； 12、《职业健康安全管理体系、规范》（GB/T28001—2011）； 13、《环境管理体系、规范》（GB/T24001—2004）； 14、现场实地勘察和对周围地理环境的调查； 15、国家、省、市现行安全法规、标准、规范。 2工程概况 云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路起点位于滇、黔两省省界与规划贵州省成宁至围仗(滇界)高速公路相接，向南依次倘塘镇、来宾街道、西宁街道，终于双龙街道塘坊村，与普立(滇黔界)至宣威高速公路(G56杭瑞高速)相接。本标段起点桩号为 K2K33+400，终点桩号为 K2K43+020，全长 9620m。 本标段共设置设置大桥6座，桥梁长度共计2189m；设置中桥2座，桥梁长度共计152m；未设置特大桥及小桥。桥梁长度总计为2341m/8座(左右线桥
钢筋工程专项施工方案完整(2) 1
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 九寨沟风景名胜区一级消防站建设项目 钢 筋 制 安 专 项 施 工 方 案 江西省临川安石建筑工程有限公司
7月 一、编制依据 (1)成都美厦建筑设计有限公司设计的本工程施工图 (2) 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-1991) (3) 《建筑工程施工质量统一标准》(GB50300- ) (4) 《普通螺纹基本尺寸》 (GB50300- ) (5) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18- ) (6) 《钢筋混凝土过梁》(03G22-1) （7）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499-1998） （8）《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204- ） （9）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107- ） 二、工程概况 1.工程名称：阿坝州红原县藏文中学学生宿舍楼建设项目及红原县色地乡和麦洼乡幼儿园建设项目； 2.工程地点：红原县邛溪镇、色地乡、麦洼乡； 3.资金来源：中央预算内资金及自筹； 4.建设规模：建筑面积798.15平方米,建筑层数2层,主体为框架结构,基础为独立柱基,建筑物总高7.5米.本工程包括建筑、装饰、安装及配套附属工程。 5.计划工期： 375日历天。 6. 质量标准：合格。
三、施工准备 1、技术准备 组织技术人员、施工管理人员认真熟悉图纸、会审记录、施工技术验收标准，作好技术交底及安全交底，并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程，熟悉施工图纸，对绑扎中存在的重点、难点组织攻关小组，采取相应措施解决，确保钢筋绑扎质量，并按进度计划提出材料需用及加工计划。 2、材料准备 提前作好带绑扎丝的砂浆垫块，按计划提前制好支撑铁件或铁马凳。并准备好施工工具。 3、钢筋原材料的验收及堆放 对进场钢筋严把质量关，每批进场的钢材必须具有出厂质量证明书，按批号和直径大小分批现场抽样（试验及监理人员参加），进行力学试验合格后，方可使用到工程中。 四、施工流程
目录 一、工程简介 (1) 1. 1工程概述 (1) 1.2 场地建设规模 (1) 1.3质量目标 (1) 二、施工条件 (2) 2.1 选址条件 (2) 2.2 现场条件 (2) 三、钢筋加工场平面图 (2) 四、主要分项施工方法 (2) 4.1 施工流程 (2) 4.2 施工方法 (3) 4.2.1 场地平整 (3) 4.2.2 场地硬化 (3) 4.2.3 砖砌围墙施工 (4) 4.2.4 钢筋雨棚的搭设 (4) 4.2.5 附属设施施工 (4) 五、质量保证措施 (5) 六、安全保证措施 (5) 七、环水保措施 (6)
殿后山隧道钢筋加工场施工方案 一、工程简介 1. 1工程概述 中铁八局集团有限公司成渝铁路客运专线项目经理部第二分部龙华路钢筋加工场地处四川省成都市双流县白沙镇简华村龙华大道上，位于成渝客运专线里程DK16+900右侧70m处。 1.2 场地建设规模 根据工程进度需要，新建钢筋加工场占地面积为9632.06㎡，其中原材料堆放区、加工区、和半成品区、成品堆放区面积总和为4580.1㎡。按照“六位一体”和“标准化工点、标准化作业”的要求实行钢筋加工场建设，场地内设有： ①、周转材料堆放场地1个； ②、原材料堆放区2个； ③、钢筋粗加工区1个； ④、半成品堆放区1个； ⑤、钢材加工区1个； ⑥、成品堆放区1个； ⑦、生活住房，看守住房届时依据实际情况修建。 钢筋场内场地浇C20混凝土硬底化，钢筋存放区混凝土基础厚20cm，其他地方都设计混凝土厚10cm。场内运输道路与出场便道采用C20混凝土硬化，道路路面混凝土厚20cm。 钢筋加工场采用砖砌形式，长度416m，高度为2m。 1.3质量目标 达到成渝铁路客运专线建设管理的目标：根据现场布置图、设备供应商提供的设计尺寸和相关施工规范进行施工，各项的施工合格率达到100%，达到成渝铁路客运专线标准化管理的要求标准。
新建云桂铁路 施工组织设计（方案）报审表监理合同段：站前工程一标施工合同段：站前工程二标编号：
云桂铁路云南段站前工程第二标段 钢筋加工厂建设 施工方案 单位： 总工： 复核： 编制： 日期：
目录 一、编制依据 (1) 二、工程简介 (1) 1、工程概述 (1) 2、场地建设规模 (3) 3、钢筋加工场设备 (3) 4、质量目标 (4) 三、施工流程 (4) 钢筋加工厂施工流程图 (4) 四、施工方法 (4) 1、场地平整 (4) 2、活动板房基础施工 (4) 3、原材料垫枕基础施工 (5) 4、龙门吊轨道梁施工及轨道安装 (5) 5、场地硬化 (6) 6 、钢筋雨棚、围墙的搭设及仓库板房搭设 (6) 五、附属设施施工 (7) 六、钢筋加工厂建设需用机械设备 (7) 主要机械设备表 (7) 七、劳动力计划 (8) 八、工期安排 (8) 九、质量保证措施 (9)
十、安全保证措施 (9) 十一、环水保措施 (10)
云桂铁路云南段站前二标 钢筋加工厂建设施工方案 一、编制依据 (1) 铁路混凝土工程施工技术指南(TZ210-2005) (2) 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(铁建设[2005]160号) (3)《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—2002）； (4)《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209—95）； (5) 云桂公司《标准化管理手册》。 二、工程简介 1、工程概述 中铁二十五局集团有限公司云桂铁路云南段2标项目部负责施工范围位于云南省文山州富宁县和广南县境内，起点D2K352+615接1标段富宁隧道出口，在D2K356+400处设富宁中间站，继续往昆明方向，穿越革朗、红石岩等隧道后于DK394+325设越行站白腊寨站，最后到达本标段终点即保上隧道出口DK407+070，标段全长55.455公里。 项目部共设5个项目分部，9个钢筋加工厂。
焦作市龙源湖国际广场三期工程钢筋加工与安装施工方案 审核： 编制： 河南华宸工程建设有限公司 焦作市龙源湖国际广场三期项目部 2010 年10月5日
钢筋加工与安装施工方案 一、工程概况 本工程为焦作市龙源湖国际广场三期工程 49# 楼；主楼采用现浇钢 筋混凝土剪力墙结构，地上6层、地下1层。 基础为独立、条形基础加防水板，防水板厚度为250mm；-0.080及 以下范围内梁、板以及基础、地下室外墙混凝土均掺膨胀剂（限制膨胀率0.00015）强度级别为C30，抗渗等级P6；垫层为C15；其他剪力墙、梁、板、柱混凝土强度级别C30。 混凝土结构的环境类别：基础、-0.080以下与土壤直接接触的混凝 土外墙构件，雨篷、挑檐、构架等外漏构件为二b类；卫生间等潮湿房间 构件为二a类；其余室内构件为一类。 二、施工准备 (一)作业条件 1．钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 2．钢筋加工前，应检查有无锈蚀；如需除锈，除锈之后再进行加工、绑扎。 3．熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4．做好抄平放线工作，在底板上弹好钢筋水平放置线。 5．根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 (二)材料要求 1.钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；钢筋应无老锈及油污。 2．成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。 3．铁丝：可采用20～22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。 4．垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层 (三)施工机具 钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋弯箍机、钢筋对焊机、钢筋切断机、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。
钢筋工程专项施工方案 一、工程概况 1、工程简介： 准池铁路站后工程房建3标，起于卧厂站，终于神池南站。区间设有线路巡道工区、线路维修工区、隧道给水所及相关附属工程。线路全长61.858公里，全线分8个工点，共有大小房屋38处，最高6层，建筑总面积16660.7m2，站场面积80784.4 m2，及与之配套的给排水、暖通、室内装修、附属工程等。 二、编制依据 1、本工程基础施工的设计图纸和设计技术要求； 2、本工程合同及招标技术文件； 3、相应的国家现行技术标准； 4、施工规范： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001； 《混凝土结构工程施工质量验收统一标准》GB 50204—2002； 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003； 三、钢筋加工 (一)、作业条件 1、钢筋加工制作前，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否 有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道
检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 2、施工中如需钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严 格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，需征得设计单位同意，并有书面通知后方可代换。 3、钢筋表面应洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等，应在使用前清除干净， 带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。 (二)、施工工艺 除锈→调直→切断→弯曲成形→加工检查质量 (三)、施工要求 1、钢筋调直：可用机械或人工调直。直径小于12的盘圆钢筋，使用冷拉调 直，HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级、RRB400级钢筋冷拉率不宜大于1%；直径大于12的钢筋应采用机械切断、弯曲。 经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应是钢筋截面面积减少55。 2、钢筋切断：钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先 断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 3、钢筋弯钩或弯曲： 1）钢筋弯折：HPB235级钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 当设计要求钢筋末端需做135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的
城右岸三期二标段钢筋工程专项施工方案 编制： 审核： 审批： 市金统建筑责任 二O一六年十一月
目录 目录 (2) 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、施工准备 (4) （一）技术准备 (5) （二）机具准备 (5) (三)材料准备 (6) 四、钢筋加工 (6) 1、主控项目 (6) 2、一般项目 (7) 五、钢筋连接 (8) 1、主控项目 (8) 2、一般项目 (8) 六、钢筋安装 (9) （一）控制项目 (9) （二）、新技术、新工艺、新材料的应用 (10) （三）安装方法 (10) 七、电渣压力焊 (15) (一) 准备工作 (15) (二) 操作工艺 (15) (三)质量标准 (17)
(四) 应注意的质量问题 (18) 八、直螺纹套筒连接 (18) (一) 准备工作 (18) (二) 操作工艺 (19) (三) 工艺要求及标准 (19) (四) 质量检查 (20) (五) 成品保护 (20) 九、钢筋定位 (20) 十、质量控制 (21) 十一、安全要求 (22)
一、编制依据 1．《施工组织设计》 2．《混凝土结构施工及验收规》（JGJ 18—2012） 3．《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101）4．《混凝土结构设计规》（GB50010—2010） 5．《建筑抗震设计规》（GB 50011—2010） 6．《建筑地基基础设计规》（GB 50007—2011） 7．《钢筋焊接及验收规》（JGJ 18—2012） 8．《钢筋机械连接通用技术规》（JGJ107—2010） 9.《冷轧带肋钢筋混凝土技术规》（JGJ95—2011） 二、工程概况 建设单位：信蜀投资； 设计单位：基准方中建筑设计； 勘察单位：中国建筑西南勘察设计研究院； 监理单位：康盛监理咨询； 总承包单位：金统建筑责任； 本工程位于市双流县，地面下设两层地下室（局部三层），地面上由18#、30#楼。总建筑面积53817.373㎡，其中地下建筑面积17076.073㎡,18，30楼地面下设2层地下室，地上33层，房屋总高度为96.950米，采用剪力墙结构。 三、施工准备
目录 第一章工程概况.......................................................................................................................... 第二章钢筋加工厂选址、场内规划............................................................................................. 第三章主要人员机械设备配置.................................................................................................... 第四章钢筋加工厂建设流程........................................................................................................ 4.1、钢筋加工厂规划...................................................................................................... 4.2、场地处理、排水设置 .............................................................................................. 4.3、钢筋原材存放区设置 .............................................................................................. 4.4、加工区设置............................................................................................................. 4.5、成品、半成品堆放区设置 ....................................................................................... 4.6、加工棚的设置 ......................................................................................................... 第五章钢筋加工厂的检查与验收 ................................................................................................ 第六章安全保证措施 .................................................................................................................. 第七章消防保证措施 .................................................................................................................. 第八章文明施工措施 .................................................................................................................. 第九章环境保护措施 .................................................................................................................. 第十章附图.................................................................................................................................
目录 一、编制说明...................................................................................................- 1 - 1.1、编制依据...........................................................................................- 1 - 1.2、设计原则...........................................................................................- 1 - 1.3、适用范围...........................................................................................- 1 - 二、工程概况...................................................................................................- 2 - 三、组织机构...................................................................................................- 2 - 四、资源配置及场地平面布置图...................................................................- 2 - 4.1、人员配置...........................................................................................- 2 - 4.2、机械配置...........................................................................................- 3 - 4.3、测量、检测设备配置.....................................................................- 3 - 4.4、厂区平面布置图...............................................................................- 4 - 五、钢筋加工场配置.......................................................................................- 4 - 5.1、钢筋加工场主要设备配置...............................................................- 4 - 5.2、运输线路...........................................................................................- 4 - 六、钢筋加工场建设实施方案.......................................................................- 5 - 6.1、基础建设...........................................................................................- 5 - 6.2、钢结构彩钢棚布置及检算...............................................................- 5 - 6.3、钢筋加工场施工用电.......................................................................- 6 - 6.4、场内排水排污系统布置...................................................................- 7 - 6.5、钢筋加工场材料堆放、标识牌布置...............................................- 7 - 七、工期安排...................................................................................................- 7 -
钢筋工程施工方案 一、编制依据： 1、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003） 2、《混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和构造详图》 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 4、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 5、《混凝土螺纹接头技术规程》（GB50204-2002） 二、工程概况： 先锋国际时尚广场由湖南建锋置业有限公司投资新建，位于先锋东路与华盛实业房地产有限责任公司交汇处，建筑结构形式是：负一层为车库，一层至三层为商场，四层至十六层为住宅楼，采用框架剪力墙结构体系，±0.000标高相当于绝对标高142.20m。地下车库层高为4.8m，一层二层层高为4.4m，三层层高为4.5m，四层以上为住宅，层高均为2.8m。建筑物总高度为49.7m。建筑物工程等级为一级，合理使用年限为50年，建筑防火等级为一级，本工程因不属于地震区，不做抗震要求，本工程结构安全等级一级。 三、施工部署 1、施工段划分 基础工程及地下室及主体工程三层，近膨胀带和后浇带每层可分8个施工段，上部第一栋每层分2个施工段，二，三栋按层为一个施工段。 2、施工现场平面布置
基础及地下部分视情况确定，总体见总平面布置图。 3、材料进场计划 材料进场计划随工程进度由公司预算分段分层造出材料计划。 四、施工准备 1、审图 施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上的问题提前与设计联系解决。 2、测量准备 根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；地板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织侧放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。顶板混凝土浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。代竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。 3、原材料采购与供应 钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，严格执行IS09001:2000质量标准和相关程序文件。 4、机具准备 （1）剥肋滚压直螺纹机械连接机具 （2）钢筋剥肋滚压直螺纹机 高峰期钢筋施工时至少保证3台钢筋剥肋滚压直螺纹机，其技术参数如下表所示：
x x隧道 标准化钢筋加工场施工方案 编制： 审核： 审批： 中铁XX局集团有限公司 xx城际铁路综合Ⅱ标项目经理部 二○一二年九月三日
目录 1编制目的 (1) 2编制依据 (1) 3 工程概况 (1) 4 钢筋加工场施工方案 (1) 4.1 选址要求 (1) 4.2钢筋加工场规划布置 (2) 4.3 新建标准化钢筋加工场工程量 (5) 5 施工流程图 (7) 6 具体施工方法 (7) 6.1施工准备 (7) 6.2场地整平施工 (7) 6.3生活区、加工场及便道硬化 (8) 6.4 加工棚施工 (8) 6.5 储存台、隔墙施工 (8) 6.6 围墙施工 (8) 6.7板房搭建 (9) 6.8附属设施建设 (10) 7 文明施工及管理措施 (10) 8安全保证措施 (10)
xx隧道标准化钢筋加工场施工方案 1编制目的 为了满足xx隧道暗挖区间隧道初支和二衬施工，对钢拱架、钢格栅及二衬钢筋加工等进行标准化作业；以及满足湘府路站北端围护结构和主体结构钢筋加工需求，特编制此方案。 2编制依据 （1）根据中铁XX局集团有限公司xx城际铁路综合Ⅱ标项目部标准化建设文件； （2）《xx城际铁路综合Ⅱ标xx隧道洞身明挖段施工组织设计》； （3）根据本工程施工现场实际情况； （4）国家、长沙市有关安全、文明施工、环境保护规范、规程及相关文件； （5）本企业现有技术水平、管理水平、施工资源及多年从事类似工程的经验。 3 工程概况 xx城际铁路综合Ⅱ标xx隧道从长沙火车站出发，过人民东路开始入地，平 行于京广线南行，穿上行客车联络线、桂花路、下行客车联络线后右拐，穿京广线、东二环，在劳动东路与xx路交叉口设地下xx站（与地铁三号线xx站换乘），沿xx路往南，在香樟路设香樟路站，沿圭塘河往南，在湘府路设湘府路站，下 穿湖南植物园以及时代阳光大道后，设地下汽车南站，沿中意一路南行，在南三 环（绕城高速）附近出洞。 我工区主要负责从DK1+440～DK14+300段范围内的所有车站及非盾构区间 的土建施工，具体主要包括xx站、香樟路站、湘府路站和汽车南站站以及中间 的非盾构区间。 4 钢筋加工场施工方案 4.1 选址要求 （1）根据现场实际情况，选址以避开洞身明挖段开挖线及新河路规划线为原则，新建标准化钢筋加工场选址位于洞身明挖段基坑东侧施工便道旁（里程：DK9+140-DK9+290）。后附xx隧道标准化钢筋加工场与洞身明挖段基坑关系图。 （2）根据工程分布、施工生产、安全需要，标准化钢筋加工场地势较开阔，
钢筋工程施工方案 1概况 1.1钢筋工程概况 本工程剪力墙、框架抗震等级为二级，所用钢筋直径见下表。
1.2钢筋工程承包方式 总包：北京××工程公司××项目经理部 钢筋分包：××省建筑工程总公司××分公司 ××省×××建筑工程公司 1.3施工条件 加工场地布置在现场南侧，见总平面布置（图略），相关二级电箱布置到加工场，见临电布置图（图略）。 1.4生活条件 总包方负责提供分包方工人居住、生活场地，交通电分包方自行负责。 2、施工总体安排 2.1施工准备
2.1.1测量准备 根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。顶板砼浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。 2.1.2机具准备 （1）剥肋滚压直螺纹机械连接机具 1）钢筋剥肋滚压直螺纹机 高峰期钢筋施工时至少保证10台钢筋剥肋流压直螺纹机。 其技术参数如下表所求： 2）限位挡铁；对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。 3）螺纹环规 用于检验钢筋丝头的专用量具。 4）力矩扳手 力矩扳手的精度为±5%。 5）辅助机具 砂轮切割机：用于钢筋端面平头。 用于检验钢筋丝头的专用量具。
（2）冷挤压机械连接机具 1）钢筋压接器YJQ-32（3台） 用于挤压钢筋接头。 2）辅助机具 包括模具、检测工具（卡板、测深尺）。 2.2施工手续 现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证（在使用期内）。剔口钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。 2.3材料进场计划 材料进场计划随工程进度 施工前认真阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。 2.5管理人员及劳务人员培训 项目技术部按规定对项目相前部门及分包进行方案、措施交底(包括书面和口头）；每周二下午1:30利用简短时间，由分包管理层向其钢筋操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目技术部和质量部参加。 3.主要施工方法 3.1原材采购与供应 钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，严格执行ISO9001:2000质量标准和相关程序文件。 剥肋滚压直螺纹头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。
钢筋工程专项施工方案标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
目录 钢筋工程专项施工方案 一、工程概况 工程名称：常熟市2017A-009地块住宅用房项目
建设地点：江苏省常熟市台山路西侧、达海路北侧 建设单位：常熟市必达房地产开发有限公司 设计单位：苏州安省建筑设计有限公司 建筑总承包单位：江苏金土木建设集团有限公司 2017A—009地块1,2,3,5,6,7#楼及配套工程建筑设计使用年限：50年建筑高度： m 地上11层地下室一层总建筑面积： 2 高层建筑防火设计分类：二类耐火等级：地上二级抗震设防烈度：七度建筑热工设计分区：夏热冬冷地区建筑光气候分区：IV区绿色建筑等级：二星级结构形式：剪力墙结构基础采用筏板基础。 本工程钢筋采用HPB300、HRB335、HRB400级钢，焊条HPB300级钢采用E43型焊条，HRB400级钢筋采用E55型焊条。 二、编制依据 1、常熟市2017A-009地块住宅用房项目建筑、结构施工图纸 2、常熟市2017A-009地块住宅用房项目施工组织设计 3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2015 4、《建筑物抗震构造详图》11G329-1 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
6、《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013) 7、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 8、《江苏省住宅工程质量通病控制标准》DGJ32J16-2014 J10687-2014 9、其他国家及地方性规范规程 10、碧桂园集团两防要求 三、钢筋分项工程质量保证措施 1、钢筋的检验 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单一式两份，随料到达。尽量是原件，若使用复印件，须加盖材料专用章，注明原件存放地，复印人，复印时间。材料员收到后，验收货与证是否符合，若符合，则在质量证明书右上角，写明进货时间和数量，作原材料登记台帐，然后交资料员存档。 钢筋的取样方法： （1）每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成。-热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条余热处理钢筋每批数量不得大于60t，冷轧带肋钢筋每批数量不得大于50t。 （2）每批钢筋取试件一组，其中，热轧带肋、热轧光圆、余热处理钢筋取拉伸试件2个，弯曲试L件2个；低碳钢热轧圆盘条取拉伸试件1个，弯曲试件2个；冷轧带肋钢筋拉伸试件逐盘1个，弯曲试件每批2个，必要时，取化学分析试件1个。 （3）取样方法。