行业资料：________ 采煤机司机安全风险控制
单位：______________________
部门：______________________
日期：______年_____月_____日
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采煤机司机安全风险控制
1.掉碴、片帮伤人。
2.各操作手把、按钮不灵活，误动作伤人。
3.煤机滚筒前后5m范围内有人不停电摘链伤人。
2.检查各操作把手。按钮、旋钮，检查截割部离合器手把。
3.检查煤机前后滚筒5m范围内是否有人。
1．工作面支护情况良好，符合规程规定。
2.各操作手把、按钮、旋钮灵活可靠，各种固定连接件完好、可靠、牢固。
3.喊话将煤机附近的人撤出5m以外。
1．先喊话，将人员撤离前后滚筒大于5m后向工作面输送机发出开机信号，启动输送机。
2.把调速换向手把打到零位，合上电动机隔离开关。
3.试运转10min后再加负载运行。
4．采煤机开动时，想
将滚筒转起来，再给牵
引速度，牵引速度由小逐渐加大到3～5m/min。
5.随时注意采煤机各部温度、压力、声响等运行情况，发现异常及时停车检查处理。
6.割顶煤滚筒每运行30min，应将滚筒落下，以润滑摇臂末级减速机构。
3.合上电动机隔离开关至接通位置。
4.点动启动按钮，即将停止运转时，合上截割部离合器手把。
5.正常割煤。
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1.顶底板煤壁割平、割齐，时刻注意煤机运行状况，牵引速度一般3～5m/min，煤量适中，发现异常情况及时停车处理。
2.滚筒前后5m有人停电摘离合。
3.开机开喷雾，停机及时停水，无水不得开机。
4.滚筒严禁截割底板、扫机架前探梁护帮板。
1.运转正常时，由班组长进行签字，不正常时进行检查，正常后方可签字开机。
2.跟班区长现场监督考核A卡签字。
1.将煤机各手把全部打到零位，把煤机停在顶板完好处。
2.排净机身内余煤，按停止按钮，切断电源停止运转。
3.停机后及时关闭喷雾截割阀。
4.较长时间停机时把滚筒放到底板上。
5.将隔离开关、上下滚筒离合器等手把全部打回零位。
6.机身上无活煤、活矸。
7.停机后要做好煤机表面清理卫生工作，表面不能有浮煤、油污。
2.检查各操作手把、按钮、旋钮，检查截割部离合器手把。
3.检查各部连接螺丝装置和截割部件、各种固定连接件。
4.检查电缆、水管，拖移装置。
5.检查输送机推移情况和各导向装置。
6.检查冷却喷雾装置。
3.工作面支护情况良好。
4.各操作手把、按钮、旋钮灵活可靠，并置于零位和停止位置，检查截割部离合器手把打到断开位置，并插上闭锁插销。
5.各部连接螺丝齐全、紧固，装置和截割部件运转情况及各种固定
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连接件完好、可靠、牢固。
6.检查电缆、水管固定可靠，拖移装置完好无损，水管无泄漏。
7.检查输送机推移情况和各导向装置齐全完好。
8.冷却喷雾正常，嘴畅通。
采煤机司机职业健康操作规程
⑴所有操作手把的位置要正确，动作要灵活，电器操作按钮要求可靠；
⑵截齿要锐利、齐全、牢固、可靠，安装方向正确；
⑶滚筒离合器手把要灵活可靠，并先将其打在脱开位置；
⑷各部润滑油量及润滑状态必须符合要求；
⑸各部螺栓要拧紧、齐全；
⑹喷雾装置和水管要完好，水量要充足；
⑺检查电器系统有无故障，电缆有无损伤；
⑻要进行空运转实验。
2、采煤机开机前，牵引部空转3---5分钟，使油温达到40℃左右。空转完毕后，随即可按下列顺序启动采煤机（无冷却水时不可开动电动机和牵引部）。
⑴电动机和牵引部冷却水接通；
⑵当电动机停止运转时，合离合器手柄；
⑶电机隔离开关打在接通位置；
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⑷将开关打在开的位置；
⑸操作调速手把，使采煤机开始牵引，并逐渐增加到选定速度。
3、采煤机停止顺序
⑴停机前先将调速手柄打到零位，停止牵引并让滚筒空转几圈；
⑵用启动按钮关闭电动机；
⑶把隔离开关打到断开位置，切断电机电源；
⑷关闭电源。
4、紧急停机
出现以下情况应紧急停机
⑴电动机闷车；
⑵严重片帮或冒顶；
⑶机内发出异常声响；
⑷电缆拖动装置卡位或出槽。
5、操作注意事项
⑴决不在缺水的情况下，开动电动机和牵引部；
⑵操作时必须注意开关把不能受阻，更不可将其固定；
⑶工作时注意滚筒位置，防止割顶、割梁、割铲煤板、丢顶、漂底；
⑷开机前必须发出开机信号，采煤机滚筒附近严禁有人工作；
⑸停机如果要进行其他作业，必须将隔离开关手把回零，截割部离合器脱开，牵引调速手把及开关阀手把回零，主磁力启动器断开；
⑹割煤时必须随时注意电缆状态，必须防止和及时处理卡塞，挤住或出槽等事故；
⑺主机发出异常声响或异常发热时，必须立即停机，检查原因，待妥善处理后方可再行开机；
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⑻合离合器手柄时，应先点动电机，只有当电动机快要停止时，方可进行；
⑼司机离开采煤机时，应将离合器脱开，停止按钮应当按下，关闭水源，各种手把旋钮应放到零位。
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行业资料
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采煤机司机职业病防治岗位责任制示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
采煤机司机职业病防治岗位责任制示范 文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一条自觉学习有关职业病防治管理规定和职业病防 治相关知识，增强职业病预防和应急处理能力。 第二条自觉遵守各项职业职业病防治规定和本工种的 操作规程，搞好采煤机维护、保养工作，保证采煤机处于 良好的工作状态。 第三条认真检查采煤机内外喷雾装置是否完好，操作 时必须喷雾降尘。 第四条按作业要求正确佩戴个人劳动防护用品。必须 经过煤矿职业病危害防治培训考试合格后方可上岗作业。 第五条发现危及职业健康的不安全因素时，要立即停 止作业，及时汇报，处理后方可继续操作。
第六条积极参加职业病防治各种安全活动，结合实际工作，提出对预防职业病有价值的合理化建议。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.采煤机司机职业健康操作 规程正式版
采煤机司机职业健康操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 工作前，必须佩带好劳动防护用品，必须佩带耳塞和防尘口罩。 1、开机前的检查 ⑴所有操作手把的位置要正确，动作要灵活，电器操作按钮要求可靠； ⑵截齿要锐利、齐全、牢固、可靠，安装方向正确； ⑶滚筒离合器手把要灵活可靠，并先将其打在脱开位置； ⑷各部润滑油量及润滑状态必须符合要求； ⑸各部螺栓要拧紧、齐全；
⑹喷雾装置和水管要完好，水量要充足； ⑺检查电器系统有无故障，电缆有无损伤； ⑻要进行空运转实验。 2、采煤机开机前，牵引部空转3---5分钟，使油温达到40℃左右。空转完毕后，随即可按下列顺序启动采煤机（无冷却水时不可开动电动机和牵引部）。 ⑴电动机和牵引部冷却水接通； ⑵当电动机停止运转时，合离合器手柄； ⑶电机隔离开关打在接通位置； ⑷将开关打在开的位置； ⑸操作调速手把，使采煤机开始牵
引，并逐渐增加到选定速度。 3、采煤机停止顺序 ⑴停机前先将调速手柄打到零位，停止牵引并让滚筒空转几圈； ⑵用启动按钮关闭电动机； ⑶把隔离开关打到断开位置，切断电机电源； ⑷关闭电源。 4、紧急停机 出现以下情况应紧急停机 ⑴电动机闷车； ⑵严重片帮或冒顶； ⑶机内发出异常声响； ⑷电缆拖动装置卡位或出槽。 5、操作注意事项
西井综采队岗位危险源预知汇编 一、采煤机司机 一、工序流程 开机前检查设备的完好→准备开机→发出开机信号→开机割煤→停机→拉出离合手柄→停电闭锁 二、危险源及辨识 1、开机前未对采煤机各部位检查，进入煤帮不设置挡矸网，输送机和支架不闭锁；工作面顶板破碎或支护不完好； 2、开机前不发出开机信号； 3、采煤机运行时下部支架前方有闲杂人员逗留； 4、采煤机运行时，采煤机司机将脚踩在电缆槽上； 5、滚筒缠绕异物不及时停机处理； 6、过断层时，遇到硬岩石时采煤机煤机强行割岩石； 7、对采煤机出现的故障不及时汇报或汇报不正确； 8、采煤机割下大块石头，不进行处理及采取措施； 9、采煤机停机时，不停电闭锁，未拉出离合器手把； 10、交接班时设备运行情况没有相互交流。 三、预防措施 1、进入煤帮作业必须先将采煤机、输送机停电闭锁和液压支架设置闭锁，再检查顶板支护情况，在作业上方设置挡矸网，确认无安全隐患的情况下，方可进入煤帮作业； 2、开机前，采煤机司机必须发出开机信号，滚筒左右5米范围内严禁有人； 3、采煤机割煤时，架前严禁有人； 4、采煤机运行时，采煤机司机必须在架间进行操作； 5、采煤机滚筒缠绕异物时，必须将采煤机和输送机停电闭锁，滚筒离合器打开，将异物取出； 6、工作面过断层时，必须在破岩处采取打眼放炮松动处理或降低采煤机切割速度；
7、采煤机运行过程中，采煤机司机随时注意采煤机运行情况，发现问题及时停机检查并汇报清楚； 8、采煤机割煤时，采煤机司机发现大块矸石向下滚落时，必须使用扩音电话告知工作面下部作业人员； 9、采煤机停机时，必须停电闭锁，并拉出离合器手把； 10、交接班时，各个设备的操作人员必须将本班设备运行情况向接班人员交代清楚。 四、作业标准 1、工作面顶板完好，支护完好，严格执行敲帮问顶制度； 2、检查时将采煤机和输送机停电闭锁，采煤机各部件、管路、按钮完好； 3、采煤机启动时周围无人作业； 4、开机必须先给水后割煤，停机时必须先停牵引后停电动机，发出信号； 5、采煤机运行至大坡度段割煤时采煤机司机或其他人员不得站在采煤机下部，采煤机司机站在上滚筒离合器处操作； 6、采煤机运行时，采煤机司机不得将脚踩在电缆槽上方； 7、采煤机运行时必须周围严禁有人； 8、采煤机割煤时顶底板必须割平，并严格控制采高； 9、采煤机司机作业时佩戴防尘口罩和防护面罩； 10、采煤机进行检修、更换截齿时应将采煤机和刮板输送机停电闭锁，并将离合器拉出； 11、过断层时运行速度不得超过3m/min，严禁强行割岩石； 12、采煤机停机时，将上下滚筒放至底板，进行停电闭锁，拉出离合器； 13、交接班时，设备运行情况交接清楚。 二、采煤机检修工 一、工序流程 断开组合开关上采煤机及刮板输送机电源→停电挂牌→留专人监护→闭锁采煤机及刮板输送机→确认采煤机停电闭锁及离合手柄拉出→确认检修工具及检修所需配件数目→开始检修→检修完毕→清点检修工具及配件数目→清理现
滚筒采煤机司机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
滚筒采煤机司机安全技术操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 第1条滚筒采煤机正、副司机必须熟悉滚筒采煤机的 性能及构造原理，通晓本操作规程，按好标准维护保养采 煤机，懂得回采基本知识和本工作面作业规程，经过培训 考试并取得合格证方能持证上岗。 第2条要与工作面及顺槽输送机司机关枪转载司机、 移溜工、支护工等密切合作，按规定顺序开机、停机。 第3条不准强行切割厨硬岩。 第4条电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度 达到1.5％，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处 理。
二、准备、检查与处理 第5条准备 1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、锤子等； 2、备品配件：截齿、销子、牵引链、连接环等； 3、润滑油等。 第6 条认真做好交接班工作。全面检查煤壁、煤层厚度和顶底板变化，以及支护、切口准备和机道宽度等情况，发现问题应及时向班长有关人员报告，妥善处理。 第7条对采煤机的检查与处理： 1、将采煤机隔离开关扳切断电源位置。要求各连接螺栓、截齿齐全、紧固，截齿应锋利；各操作手把应灵活可靠；各部油量符合规定；各密封完好、无滴漏；各防护装置齐全、有效； 2、有链牵引采煤机牵引两端牢固，张紧程度适当，链环无扭结，连接环无损坏；牵引链与刮板输送机发生磨擦
采煤机司机考试培训试题 采煤机司机 一、填空题 1．综采工作面应在采煤机上安设机载式断电仪，当附近瓦斯浓度达到(1％)时报警。 2．润滑油的作用是(减磨)、(冷却)、(冲洗)、(密封)、(减振)、(卸荷)、(保护)等。 3．单向阀的作用是(保持系统压力、锁紧油路)，常用形式有(普通式)、(液控式)。 4．液压传动是借助于处在(密封)容积内的(液体的压力能)来传递能量或动力。 5．综采工作面所有安全出口与巷道衔接处(20 m)内，巷道高度都不得低于(1.8 m)。 6．采煤机主要由(牵引部)、(截割部)、(电动部)、(辅助装置)四个部分所组成。 7．采煤机电机的工作温度一般不超过(80℃)。若超过该值就应停机检查，并消除过热的原因，待冷却下来后方可继续工作。 8．双滚筒采煤机的截割方式分有(双向截割)和(单向截割)。 9．国产采煤机的喷雾防尘系统的水压通常不小于(1 MPa)，总耗水量不低于(200 L/min)。 10．MLS3—170采煤机高压保护的压力整定值为(15 MPR)。
11．MLS3—170采煤机低压保护的压力整定值为(O.5 MPa)。其目的是防止补油压力过低而导致操作失灵，以及主泵和马达等部件的损坏。 12．通常导致采煤机电动机温度升高过负荷的原因是(磨钝的截齿未能及时更换)和(煤层的硬度发生变化)。 13．过滤式自救器适用于氧气不低于(18％)，一氧化碳不大于(1.5％)和无其他有害气体的环境中使用。 14．液压传动系统主要由(液压泵)、(执行元件)、(控制调节装置)和辅助元件组成。 15．辅助元件包括油箱、(过滤器)、(冷却器)、(蓄能器)、仪表、油管、接头等。 16．采煤机械包括(刨煤机)和(滚筒式采煤机)两类。 17．采煤机辅助装置主要起支撑、(导向)、冷却、(灭尘)、(调高)、(防滑)作用。 18．滚筒式采煤机通常是按照截割部的(数量)、(布置方式)和(调高方式)进行分类。 19．采煤机为无链牵引时，齿轨的安设必须(紧固)、(完整)，并经常检查。 20．精过滤器由(壳体)、(端盖)、(纸滤芯)及安装在壳体底部的(安全阀)组成。 21．螺旋滚筒的主要结构参数有滚筒(直径)、(宽度)、螺旋线的(方向)、螺旋叶片的(头数)、螺旋线的升角等。
YF-ED-J7005 可按资料类型定义编号 采煤机司机操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
采煤机司机操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1. 采煤机开机前应检查各部零件是否齐 全,螺栓是否紧固,截齿是否齐全、锋利、牢固, 滑靴是否平稳, 滑靴与滑道接触是否正常; 2.检查各操纵阀,控制阀按钮,旋转手把等 是否灵活可靠; 3.检查各部油位是否达到规定要求,有无渗 漏现象,电缆及拖移装置和水管有无被挤卡扭断 现象和破损现象,喷雾水的压力必须达到0.2Mpa 以上，流量必须满足采煤机作业的要求; 4.检查机器或更换截齿时,必须将隔离开关 手把、离合器手把打到零位,并闭锁工作面输送
机,方可进行检查,检修工作; 5.检查信号装置是否灵敏可靠; 6.检查灭尘设施的效果是否可行; 7. 对刮板输送机和工作面有关情况要全面了解,在安全无误情况下,方可试机; 8. 在采煤机无故障、无障碍物、人员都在安全位置上,才允许对采煤机试运转,采煤机启动时应先送水后送电,停机时,先停电后停水。 9.采煤机的启动操作程序 (1)打开采煤机的停止闭锁按钮; (2)打开洒水阀门喷雾; (3)合上隔离开关手把; (4)发出开动采煤机的信号,检查并确定机器转动范围内无人员及障碍物; (5)采煤机电动机空转,检查采煤机液筒旋
起重机司机安全培训考试题 部门：姓名：分数： 一、填空题（每题2分，共30分） 1．《安全生产法》规定，特种作业人员必须经的安全作业培训，取得特种作业方可上岗作业。 2.《安全生产法》规定，从业人员在过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。 3.特种设备出现故障或发生情况，使用单位应对其进行全面检查，消除后，方可重新投入使用。 4.特种设备使用单位对在用特种设备应至少进行一次自行检查，并做出记录。特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常时发现异常情况的，应及时处理。 5.起重搬运时只能有一专人指挥，专人指挥人员应有经专门培训取得合格证的人员担任。起重物品必须绑牢，钓钩要在物品的上，钓钩钢丝绳应保持。禁止使用钓钩斜着拖拉重物。禁止工作人员利用钓钩来上下。 6.起重物不准悬在空中，有重物临时悬在空中时，严禁驾驶人员离开驾驶室或作其他工作。 7.正在运行中的各式起重机，严禁进行调整或工作。 8.起重机应配有装置，驾驶室内应铺垫，严禁存易燃物品。 9.起重机吊重物提升速度要。不宜忽快忽慢，忽上忽下，以免重物在空中发生事故，放下时速度不宜太快，防止吊物倒地时碰坏。 10.起重机上班或接班时，都应对和进行检查。发现性能不正常时，应在操作前排除完毕。
11.保护零线是指电器设备在正常情况下不带电的部分与电网的保护零线相互连接。 12.漏电保护器既可用来保护，还可以用来对低压系统或的对绝缘状况起到监督作用；漏电保护器安装点以后的线路应是对地绝缘的，线路应是绝缘良好。 13使用锤子、榔头等甩打性工具时，握锤、榔头的手不得，挥动方向不得站人。 14.使用撬杠时，支点应牢靠。高处使用时，严禁施压。 15.起重物品若有棱角或特别光滑的部分，在棱角或滑面与绳子相接触处应加以，防止绳子受伤或打滑。 二、判断题（每题２分，共２０分） 1.从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业。（） 2.从业人员对用人单位管理人员违章指挥，强令冒险作业的命令，必须遵照执行。（） 3.为了防止触电可采用绝缘、防护、隔离等技术措施以保安全。（） 4．电气发生火灾时，应先切断电源，用二氧化碳或干粉灭火器进行灭火。（） 5.起重机空载实验在于实验安全装置的安全性能。（） 6.起重机动载荷试验的荷重危额定的100% 。（） 7.在起吊过程中如发现绳扣不良或重物有倾倒危险，应立即停止吊。（） 8.在钓钩在已挂上而吊物尚未提起时，禁止起重机移动或做旋转动作。（） 9.起重司机开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警。（）
采煤机司机安全技术培训大纲 （征求意见稿） 本大纲规定了采煤机司机的安全基础知识、安全技术理论知识和实际操作技能培训的目的、要求和内容。 1. 培训对象 拟取得采煤机司机《特种作业操作证》，并具备采煤机司机上岗基本条件的劳动者。 2. 培训目的 使培训对象掌握采煤机司机必备的安全基础知识、安全技术理论知识和实际操作技能，达到独立上岗的工作能力。 3. 培训要求 3.1 理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。 3.2 实际操作技能训练中，应采取相应的安全防范措施。 3.3 注重职业道德、安全意识、基本理论知识和实际操作技能的综合培养。 3.4 应由具备资格的教师任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。 3.5 应采用煤监局推荐使用的培训教材。复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和具体情况自行确定。 4. 培训内容 培训内容包括安全基础知识、安全技术理论知识和实际操作技能三部分。安全基础知识主要包括煤矿安全生产方针与法律法规、采煤机司机的职业特殊性、煤矿主要灾害的防治和自救、互救与创伤急救知识。安全技术理论知识包括安全操作技术知识和综合技能知识；实
际操作技能包括采煤机司机进行实际操作的各种实际操作要领和各种实际操作技能训练或模拟训练。
4.1 安全基础知识 4.1.1 煤矿安全生产方针与法律法规。 4.1.2 瓦斯检查工的职业特殊性 4.1.2.1 煤矿作业特点。 4.1.2.2 瓦斯检查工在防治煤矿灾害中的重要作用。 4.1.2.3 瓦斯检查工的职业道德和安全职责。 4.1.3 煤矿主要灾害的防治。 4.1.4 自救、互救与创伤急救 4.1.4.1 井下发生各种灾害事故的自救、互救和避灾方法。 4.1.4.2 创伤急救基本知识。 4.2 安全技术理论知识 4.2.1 煤矿地质基础知识 4.2.1.1 煤层赋存特征。 4.2.1.2 煤矿地质构造。 4.2.2 煤矿生产技术知识 4.2.2.1 采煤方法及其分类。 4.2.2.2 矿山压力与顶板管理。 4.2.2.3 采煤工作面顶板的岩层移动。 4.2.2.4 机械化采煤工艺。 4.2.2.5 特殊条件下的采煤技术。 4.2.3 机电、运输安全 4.2.3.1 采区供电、矿用电气设备防爆、煤矿电气保护及煤矿井下安全用电的规定与要求。
济宁市煤矿职工培训中心 采煤机司机培训教案 时念科 2013.7
授课时间： 地点： 授课人：时念科 采煤机司机 一、教学目的和要求 通过本课程的学习，使学员了解机电安全相关知识；掌握采煤机的结构原理及各种仪器仪表使用维护保养；熟练掌握采煤机的安全操作及日常维护内容。 二、搞好本课程教学的具体措施 授课时，根据学员的职责、岗位、文化程度和已有知识等方面的差异，采用“因人施教”的方法。对理论、实践、深度区别把握，使学员认识到本课程的针对性、指导性、操作性和可行性。 三、教具和教学手段使用说明 采用讲授法、研讨法、互动教学法与案例教学法，通过违章事故教学让学员深刻掌握预防违章事故的重要性。 四、教学重点，难点： 1、重点：采煤机的维护和检修是重点； 2、难点：采煤机的液压系统是本章的难点； 课程类型：专业课 主要教学方法：采用讲授法、研讨法、互动教学法与案例教学法 第一章、采煤机概述 采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统,工作环境恶劣,如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断,造成巨大的经济损失.随着煤炭工业的发展,采煤机的功能越来越多,其自身的结构、组成愈加复杂,因而发生故障的原因也随之复杂。 采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的。采煤机分锯削式、刨削式、钻削式和铣削式四种：靠滚筒上的截齿旋转铣削破煤。20世纪初开始应用截煤机；40年代出现了深截式联合采煤机；50年代初期出现了浅截式滚筒采煤机，生产能力和对顶板的适应性都有很大提高，60年代研制成双滚筒采煤机，使生产情况得到进一步改善。中国在1949年以前很少用机械采煤。50年代开始使用截煤机和深截式联合采煤机，60年代开始使用浅截式滚筒采煤机，70年代初在一些矿区开始使用浅截式双滚筒采煤机，机采产量不断提高。70年代以来，采煤机不断改进,如采用大功率水冷电机来提高生产能力,开采厚度较大的坚硬煤层；采用粗齿滚筒提高块煤率；采用无链牵引减少机械事故并适应长工作面多台采煤机同时作业等。截煤机
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 滚筒采煤机司机操作规程(新版)
滚筒采煤机司机操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.必须持有效证件上岗。 2.必须熟悉采煤机的性能和工作原理，懂得维护保养采煤机，懂得顶板管理方法，学习本工作面《采煤作业规程》。 3.查看煤层厚度、顶底板情况及支护状况，了解工作面总体状况。 4.检查各机械部位是否完好，连接螺栓、截齿是否齐全紧固，各防护装置是否齐全有效，喷雾、冷却水压是否达到规定，不符合规定及时处理。 5.开机前，发出信号通知人员撤到安全地点。在确认采煤机转动范围内无人员和障碍物后，合上采煤机隔离开关及截割部离合器，打开采煤机喷雾及冷却水阀门，启动采煤机。 6.启动后，采煤机空转并检查滚筒旋转方向及调高动作情况，然后缓慢加速牵引，开始割煤。 7.运输机没启动或低速运行时，严禁开机割煤 8.割煤时，根据顶底板、煤厚变化情况及运输机货量、支架状况，
及时调整牵引速度和截割高度。遇到岩石严禁强行截割。发现大块岩石或铁器上运输机必须及时停机处理。 9.割煤时，注意行走机构运行情况，当大块煤矸或其它物件通过采煤机及前方有人员、障碍物时，要立即停机进行处理。 10.牵引时，速度由小到大逐渐增加。严禁带速度变换牵引方向。停机时必须先停止牵引。 11.必须携带便携式瓦检仪，当瓦斯浓度达到1％时，停止割煤切断采煤机电源。 12.截割时，保证采高，严禁非技术性挑顶破底，截割痕迹不超过±50毫米。截割机头（尾）时，采煤机慢进慢出，扫净浮货。 13.采煤机应停在无淋水、帮顶完好地点。停机前，滚筒落到底板上，最后关闭冷却水，将隔离开关及截割部离合器打开，采煤机开关停电。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
起重机司机安全培训 试题
起重机司机安全培训试题 姓名：得分： 一、填空题（每题2分，共20分） 1、起吊重物时严禁下方。 2、起吊重物时必须沿垂直方向起吊，禁止重物。 3、起重机工作完毕后，将吊具放落地面，不得。 4、送电前，检查各控制器应停在，各开关位置正确。 5、如遇突然停电重物停吊在半空中时，司机和起重工均不得。 6、在运行中，发现起重机有必须立即停车检查，排除故障后再工作。 7、行走起动前，要确认行走轨道上无障碍物，行走起步时要，缓慢起步。 8、靠近轨道终点时，起重机的大车和小车均应，以缓慢速度靠近，避免直接碰撞车挡。 9、听从司索人员指挥，积极配合司索人员进行起重作业。对任何人的都有权拒 绝执行。10、起重机在运行及检查中所发现的问题及处理情况应全部记入。同时向接班司机交班后方可离开起重机。 二、判断题（每题2分，共20分） 1、空车行走时，吊钩要离地面2m以上。 ( ) 2、起重机在每次开动前，必须发出开车警告信号。 ( ) 3、坚持安全第一，严格执行安全操作规程，确保起重安全。 ( ) 4、为提高工作效率，起重机可有低速挡直接到高速档运行。 ( ) 5、为了工作方便可以将水杯等易倾撒的液体容器放至在操作台上。 ( ) 6、门吊工作完毕后，开到指定地点，将所有手柄均转到零位，切断电源。 ( )
7、起重机起吊重物在人员上方运行时，操作人员要注意安全，并快速通过。 ( ) 8、起重机起吊重物需要长期悬吊空中时，为防止发生意外，应停放在人少的地方。( ) 9、起重机的起升制动器突然失效时，司机要沉着冷静，根据具体情况采取适当措施。( ) 10、起重机作业必须设专人指挥。操作人员必须听从指挥，不得擅自进行起吊或行走 操 作 。 ( ) 三、选择题（每题2分，共20分） 1、起吊重物时( )方向起吊。
采煤机司机安全生产责任 制示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
采煤机司机安全生产责任制示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、认真学习安全生产方针、政策、法律法规，参加 矿、区队组织的安全业务培训及安全技术措施培训、作业 规程培训、顶板管理、质量标准、煤矿工人安全知识50条 和企业安全文化学习，不断提高自身素质和技能。 2、采煤机司机是矿井采煤机操作者和负责人，爱岗敬 业，服从领导和班组长的安排，及时完成领导交办的工作 任务。熟知采煤机的结构、性能、工作原理和机采生产工 艺，严格执行操作规程、作业规程及《煤矿安全面规 程》，并持证上岗。 3、集中精力操作，注意观察工作面前方及顶底板的变 化；顶底板要割平，碛头要割直，为推移输送机、拉移支 架创造条件。精心维护保养，实行包机到人，注意检查更
换截齿、喷嘴，注意注油，保持机器完好与清洁。 4、采煤机在运转中出现问题应及时处理，如处理不了，应立即如实地向领导汇报，并协同有关人员分析故障原因，排除疑难故障，不得拖延。保管好零部件，及时将更换下来的零部件回收，以便修复使用。 5、严格执行现场交接班制度，除认真填写运转日志和事故记录外，要详细告诉接班机，以便下一班处理和操作时注意观察。认真真搞好采面工程质量和文明生产，工作面支记符合作业规程规定，保持正常回的安全控顶距，作业环境安全，工作面和机巷风巷保持通风断面，保证安全退路畅通。杜绝“三违”行为，有责任举报和制止“三违”行为。 6、搞好自主保安，养成良好的安全个人行为，为自己、为家人、为企业、为社会负责。搞好互助保安，相互帮助。我们员工必须坚持“安全第一”，一旦发生险情，
管理制度编号：LX-FS-A45607 滚筒采煤机司机安全生产岗位责任 制标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
滚筒采煤机司机安全生产岗位责任 制标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、熟悉掌握《煤矿安全规程》《煤矿安全技术操作规程》《作业规程》。 2、按时上下班，严格执行现场“三八”制交接班，不加班延点。 3、必须经过专门培训，熟知采煤机性能，并善于维护保养，考试合格获得采煤机司机资格证书后持证上岗。 4、巡视采煤机周围，确认无人员无障碍物后送电发出信号，运转运输机，点动采煤机，合上离合器。
5、开启采煤机喷雾装置降尘。 6、采煤机割煤时注意顶底板、煤层及运输机载荷等情况，随时调整牵引速度和割煤高度。 7、采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器，采煤机停止工作、离开采煤机或检修时，必须切断电源，打开离合器的隔离开关。 8、拆卸安装挡煤板、更换截齿时，必须停机停溜，敲帮问顶，提前处理隐患，在柱梁掩护下维修，严禁空顶作业。 9、按作业规程要求割顶底煤，确保割煤质量，不任意留顶撇底煤。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
起重机司机安全培训 起重机械法律法规体系 当前与起重机械有关的法规 1、《特种设备安全监察条例》 2、《起重机械安全监察规定》 3、《起重机械安全技术监察规程---桥式起重机》TSG Q0002-2008 4、《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSG Q7016-2008 5、《起重机械定期检验规则》 TSG Q7015-2008 6、《起重机械使用管理规则》 TSG Q5001-2009 几个概念和定义----基础知识1 1、特种设备：是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、 电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。 2、起重机械：是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定 为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。 3、场（厂）内专用机动车辆：是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、
游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。 注：起重机---用吊钩或其他取物装臵吊挂重物，在空间进行升降与运移等循环作业的机械。6974.1 ---《特种设备安全监察条例》国务院第549号令链接： ---《特种设备安全监察条例》 几个概念和定义----基础知识2 1、改造：是指改变原起重机械主要受力结构件、主要材料、主要配臵、控制系统，致使 原性能参数与技术指标发生改变的活动。 2、维修：是指拆卸或更换原有主要零部件、调整控制系统、更换安全附件和安全保护装 臵，但不改变起重机械的原性能参数与技术指标的修理活动。 3、重大维修：是指拆卸或者更换原有主要受力结构件、主要配臵、控制系统，但不改变 起重机械的原性能参数与技术指标的维修活动 ----------按92号令 起重吊装共性问题： 禁忌一:在钢丝绳与重物的棱角处不采取保护措施而进行吊装作业 ?后果:吊运的物件边缘处较锋利，会造成捆扎的钢丝绳磨断或损伤钢丝绳，由于起 吊重物以后钢丝绳受到拉力，特别在载荷较大时钢丝绳的塑性加大，在重物的棱角处与钢丝绳之间不加设衬垫，会导致钢丝绳在棱角处弯折以及钢丝绳被金属棱角切断，而导致钢丝绳提前报废，或者在吊装过程中因钢丝绳被切断出现事故。 ?措施：加强起重工的责任心教育，加强吊装前的安全检查，在与钢丝绳接触的重 物的棱角处垫上方木或半圆管，以起到对钢丝绳（或设备）的保护作用 禁忌二:作业时钢丝绳与电焊把线及其他电源线接触 ?后果:1、当起重作业时，钢丝绳与电焊把线相接触，则会磨破把线的绝缘层，产 生的电火花则会灼伤、熔断钢丝绳的钢丝，导致钢丝绳的承载力下降直至报废，
采煤机司机安全生产责任制 熟知采煤机在操作中的安全注意事项和防止意外发生的预防措施，保证安全采煤。依法经过培训，取得安全资格证书，熟悉避灾路线，对本岗位安全工作负直接责任。 一、岗位职责 第1条认真遵守国家有关矿安全生产的法律、法规、规章、标准、技术规范、指示、指令，执行好煤矿安全规程、作业规程、技术操作规程和矿各项规章制度。 第2条采煤机司机必须坚守岗位，不准擅离职守，严格执行好现场交接班制度。 第3条必须培训考试合格，持证上岗。积极参加矿、队组织的技术学习和各种技术比武活动，不断提高业务素质和技术水平。 第4条接班时，做好开机前的检查与准备工作，检查采煤机完好状况，各部位零件是否齐全、完整、坚固，各油位、手把位置是否符合规定，采煤机内外喷雾是否完好，安全设施是否灵敏可靠。确认无误后试车，进一步检查其动作情况和声音，发现问题必须及时处理。 第5条开机前，首先发出开机信号，待人员躲开后方可开机，煤机运行期间，滚筒上下五米范围内不准有人，停机后必须摘开滚筒离合器。 第6条开机时，煤机内外喷雾必须效果良好，停机必须及时停水。 第7条发现采煤机紧停失灵、转动部位被卡、温度升高、声音异常、移架跟不上或顶板破碎等紧急情况时要及时停机处理。 第8条掌握好牵引速度,与支架工密切配合，时刻注意顶板变化。保持工作面顶底板平整和合理的挑顶落底量。搞好各工种间的配合和协作，充分挖掘设备潜力，努力完成当班安全生产任务。 第9条煤机割至上、下两顺槽时，注意电缆管线吊挂情况及两端头杂物清理情况，吊挂不好及杂物清理不干净必须停机处理。 第10条停机期间及时对设备进行检查和维修，精心维护设备，确保采煤机处于完好状态。 第11条当班出现问题，当班妥善处理，不准留给下一个班，不准隐瞒事故，对处理不了的问题，及时向当班班（组）长或区队汇报，并协助检修人员处理。 第12条交接班时对出现的各类问题和有关注意事项要重点进行交接，及时清扫煤机机身浮煤杂物，搞好文明生产。 如实、及时汇报安全事故，协助、积极配合事故调查处理，落实事故防范措施。
采煤机司机、综掘机司机职业危害岗位操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
采煤机司机、综掘机司机职业危害岗位 操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一节适用范围 第一条本章适用于公司井下采煤机司机、综掘机司机 的操作。 第二节上岗条件 第二条采煤机司机及综掘机司机必须熟悉掌握喷雾控 制系统和作业规程，必须培训职业危害防治相关知识，上 岗前培训时间不少于4学时，在岗期间培训时间每年不少 于2学时，考试合格后，方可持证上岗操作。 第三节安全规定 第三条喷雾无水或水压达不到要求时不准开机作业。 进入工作面的喷雾用水必须经过过滤器净化，确保水质清
洁。在静压供水的压力达不到喷雾要求时，必须设置加压泵，其供水压力及流量必须与采煤机、掘进机的喷雾参数相匹配。 第四条采煤机内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于4MPa，如果内喷雾不能使用，外喷雾压力不得小于8Mpa。 第五条掘进机内喷雾压力不得小于3MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，如果内喷雾装置水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘风机、风流净化水幕同步使用，形成综合防尘措施。 第六条喷雾设施必须完好，各种喷雾管路不准有埋、压、挤和扭折及跑、冒、滴、漏等现象。 第七条必须执行“开机先开水，无水不开机”制度。 第八条每个工作面必须安装压力表并保持完好。采煤机司机及综掘机司机随时观察机器的喷雾效果，发现不正
起重作业安全教育培训 一、起重吊装作业定义 起重吊装作业是指在施工作业中，利用起重设备把已绑扎好的重物（材料、构件、设备等）吊起来，通过起重设备的运转（运行），把重物吊运到指定位置或就位于安装部位的过程。（起重吊装包括结构吊装和设备吊装）。 二、起重吊装作业的特点 起重吊装作业是建筑施工中一项危险性大、专业性强的专项施工工程，它具有作业环境条件多变、施工作业范围广、活动空间大、起重的重物形状多种多样、重量不一、施工技术复杂、交叉作业、施工难度大、作业人员登高作业危险等特点。 三、发生事故的主要原因 1、没有针对作业条件和工程的实际情况认真编制专项方案和作业指导书，或者方案过于简单不能具体指导施工。 2、对选用的起重设备或起重机扒杆没有进行设计、计算，不符合施工、设计要求，没有进行检验或试吊，使用中不能满足所吊荷载的要求。 3、钢丝绳、吊索具选用不当，捆绑不当不牢或地锚埋设不符合设计要求。 4、司机、指挥、起重工未经培训、取证，不懂专业知识，违反操作规程，违章指挥，违章作业。
5、高处悬空作业、临边作业无安全防护措施。作业人员无个人安全劳动保护用品。 6、起重设备本身存在的缺陷以及各类安全装置、限位装置及防护装置的失灵。 四、起重机械 起重机械的选择是起重吊装方案中的一项重要内容。起重机械安全的管理与使用是施工生产中的重要工作，因安全管理和使用不当，常发生以下事故，如：断臂事故，倾翻倒塌事故，相互碰撞事故，重物失落事故，脱钩事故，脱绳、断绳事故，吊钩断裂等设备事故。 施工现场，起重吊装作业常用的起重机有塔吊（附着式、内爬式、行走式）、履带吊、轮胎吊，卷扬机、门式起重机、架桥机，以及在特殊情况下的液压顶升和土法吊装的独脚扶杆等。 ①起重机械（塔吊、龙门吊、架桥机）按照施工方案的要求选型，应选择有资质的和安全许可证的单位进行安装，安装前要编制安（拆）专项方案，履行审批程序，安装后需进行试运转、试验、自检，确认合格后，作好记录、签字。 ②自检后需申报，报请具备起重机械检测资质的检测单位进行检测，合格后核发许可证或准用证，才可投入施工使用。 ③经检查要确认起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。限位器包括（超高、变幅、小车变幅、
采煤机的安全规程及事 故案例 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
采煤机的安全规程及事故案例一、《煤矿安全规程》对使用滚筒采煤机的规定（1）采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力启动器的隔离开关，启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。（2）工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。（3）工作面倾角在150以上时，必须有可靠的防滑装置。（4）采煤机必须安装内、外喷雾压力不得小于1.5Mpa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4Mpa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。（5）采用动力载波控制的采煤机，当2台采煤机由1台变压器供电时，应分别使用不同的载波频率，并保证所有的动力载波互不干扰。（6）采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧。并加保护罩。（7）使用有链牵引采煤机时，在开机和改变牵引方向前，必须发出信号，必到返回信号后，才能开机或改变牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤人。必须经常检查牵引链及其两端的固定连接件，发现问题，及时处理。采煤机运行时，所有人员必须避开牵引链。（8）更换截齿和滚筒时，若上下3m以内有人工作，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。（9）采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的溜槽连接、挡煤板导向管的连接，防止采煤机牵引链因过载而断链；采煤机为无链牵引时，
采煤机司机安全技术培训大纲 1、培训对象 采煤机司机 从事采煤机操作的专职人员。 2、基本条件 2.1 年满18 周岁（男性）。 2.2 身体健康，无妨碍履行本工种的疾病或生理缺陷。 2.3 初中及以上文化程度。 3、培训大纲 3.1 培训要求 3.1.1 应按照本标准的规定对采煤机司机进行培训和复审培训。复审培训周期为两年。 3.1.2 培训应坚持理论与实践相结合，侧重实际操作技能训练；应注意对采煤机司机进行职业道德、 安全法律意识、安全技术知识的教育。 3.1.3 通过培训，采煤机司机应掌握安全技术知识（包括安全基本知识、安全技术基础知识）和实 际操作技能。 3.2 培训内容 3.2.1 安全基本知识 3.2.1.1 煤矿安全生产法律法规与煤矿安全管理 主要包括以下内容： a) 我国安全生产方针； b) 有关煤矿安全生产法律法规； c) 煤矿从业人员安全生产的权利和义务； d) 煤矿安全管理制度； e) 劳动保护相关知识。 3.2.1.2 煤矿生产技术与主要灾害事故防治 主要包括以下内容：
a) 煤矿生产技术知识； b) 煤矿主要灾害事故的识别及防治知识，包括水害、火灾、瓦斯和煤尘爆炸事故、顶板事故、 机电运输事故、爆破事故等； c) 煤矿矿用产品安全标志及其识别，便携式甲烷检测仪相关知识。 3.2.1.3 采煤机司机的职业特殊性 主要包括以下内容： a) 煤矿作业特点，煤矿作业场所常见的危险、职业危害因素； b) 采煤机司机在防治煤矿灾害中的重要作用； c) 采煤机司机的职业道德和安全职责。 3.2.1.4 职业病防治 主要包括以下内容： a) 职业病危害、职业病、职业禁忌症及其防范措施； b) 煤矿从业人员职业病预防的权利和义务。 3.2.1.5 自救、互救与创伤急救 主要包括以下内容： a) 自救、互救与创伤急救基本知识； b) 井下发生各种灾害事故的避灾方法。 3.2.2 安全技术基础知识 3.2.2.1 采煤技术 主要包括以下内容： a) 采煤方法及其分类； b) 机械化采煤工艺； c) 特殊条件下的采煤技术； d) 采煤工作面的生产技术管理； e) 矿山压力、采煤工作面顶板的岩层移动与顶板管理； f) 采煤工作面支护设备及安全使用； g) 采煤机工作面运输设备及安全使用。 3.2.2.2 机电与运输安全知识