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管道施工方案与技术措施教学文案

管道施工方案与技术措施教学文案
管道施工方案与技术措施教学文案

管道施工方案与技术措施

一、一般规定

1. 管道敷设前,应编制专项施工组织设计。

2. 管道应敷设在原状土地基或开槽后处理回填密实的地基上。当管道在车行道下时,管顶覆土不宜小于0.7m。

3. 施工时,管顶的最大允许覆土,应按设计规定对管材环刚度、沟槽及其两侧原状土的情况进行核对,当发现与设计要求不符时,可要求改变设计或采取相应的保证管道承载能力的技术措施。

4. 在地下水位高于开挖沟槽槽底时,地下水位应降至槽底最低点以下。管道在敷设、回填的全部过程中,槽底不得积水或受冻,必须在工程不受地下水影响,基础达到强度和管道达到抗浮要求时才可停止降低地下水。

5. 当钢带增强聚乙烯螺旋波纹管道作为管道交叉倒虹管使用时,其工作压力除应符合管材的产品标准外,还应小于0.05MPa。钢带增强聚乙烯螺旋波纹管不宜用于穿越河道的倒虹管。

6. 管道应直线敷设。当遇到特殊情况需利用柔性接口转角或利用管材柔性进行折线或弧线敷设时,其偏转角度和弯曲弧度应符合生产厂规定的允许值。

7. 管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理、管道合槽施工等技术要求,应按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》GB50268及本地区排水管道技术规程有关规定执行。

二、沟槽

1. 沟槽槽底净宽度,可视各地区的具体情况并根据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定。当管径不大于450mm时,管道每边净宽不宜小于300mm;当管径大于450mm时,管道每边净宽不宜小于500 mm。

2. 沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素确定。

3. 开挖沟槽应严格控制基底高程,不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.2~0.3m的原状土,应在铺管前人工清理至设计标高。如遇超挖或发生扰动,可换填10~15mm天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石,并整平夯实,其密实度应达到基础层密实度要求。槽底如有尖硬物体必须清除,用砂石回填处理。

4. 槽底不得受水浸泡,若采用人工降水,应待地下水位稳定降至沟槽底以下时方可开挖。

三、基坑开挖(基坑支护方案最终以设计验算后出图为准)

当沟槽深度小于3m时,采用一步直槽开挖、护壁;当开挖深度大于3m小于6m时,采用两步直槽开挖,护壁,在距槽底3m位置设置平台,平台宽度1.0m。如下图所示(见下页)。

坡面防护采取挡土板加横撑的方法对沟槽边坡加固,以防止边坡坍塌事故的发生。结合沟槽的深度及土质情况,本工程采用以下支撑型式:首先在沟槽壁铺设挡土板,横向用10×15cm方木(间距

100cm )紧贴槽帮,立向用10×15cm 方木(间距200cm )立靠在横木上,再用10×15cm 方木撑撑在立向方木上,用于支撑的木料应符合:劈裂、腐朽的木料不得用于作支撑材料。如下图所示。

沟槽开挖横断面示意图 支撑示意图 沟槽开挖时,应开挖一段,支撑一段,上下沟槽设立安全梯,禁止攀爬撑木。

1. 支撑要求:

槽帮应铲除平整,横向方木应均匀紧贴槽帮;

横向立向方木必须互相贴紧靠牢;撑木支在立方木上者,撑木端下方应钉木托;支在横木方上者,撑木端应用扒锯与横方木钉牢,横木方下边应钉木托;

撑木支撑的高度,应考虑下步工序的方便,尽量不倒撑或少倒撑; 1.0m 2.4m 1.0m

≤3.0m 3.0m 挡土板 横撑

撑木顺沟槽方向的间距一般为2.0m(4m长的方木支三道,3m 长的支两道);

支撑时使用支撑调节器,以减轻体力劳动,减少木料损耗;

用于支搭翻土板的撑木必须严格进行加固。翻土板应铺设平稳,有探头时,必须钉牢;

如果上述支撑还不能满足要求,则加强支撑,具体做法如下:横木密撑(间距50cm),如一次挖槽见底再支撑有危险,则挖至约半槽时先行支撑,见底后再倒撑,即将全部槽深支好,再拆出上半身的撑木;立木密撑(间距100cm),其撑木长度超过4 m时加斜撑,斜撑木长度一般比支撑未打紧的空间长2~6 m为宜;

如撑木长度稍差时,可在两端或一端加上木垫板,垫板应与撑板或方木钉牢;撑木严禁以短木接长使用;

沟槽支撑后经常检查,如发现有撑木弯曲、松动、劈裂等迹象时,及时加固或换撑木,并每次雨后应加强检查。

2. 拆除支撑要求

支撑前仔细检查沟槽两边的建筑物、电杆及其他外露管道等是否安全,必要时进行加固;

从远离排水井的位置开始拆除;

多层撑的沟槽,按自上而下的顺序,逐层拆除,必须等下层槽拆撑还土完成后,再拆除其上层的支撑;

木密撑一般先填土至下层撑木底面,再拆除下撑,然后还土至半槽,再拆除上撑,拔除立木;

横木密撑或稀撑,一次拆除有危险时,进行倒撑,另用撑木将上半槽撑好后,再拆原有撑木及下半槽撑板,下半槽还土后,再拆除上半槽的支撑;

如拆撑确有困难或拆撑后可能影响附近建筑物的安全时,研究采取妥善的措施。

对拆除后的支撑材料及时转运出场,防止下坠砸伤人员。

支撑、倒撑、拆撑均必须在有实践经验的工人指导下进行。

四、管道基础

1. 管道基础应采用土弧基础。对一般土质,应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层;当地基土质较差时,可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层,也可分二层铺设,下层用粒径为5~32mm的碎石,厚度100~150mm,上层铺中粗砂,厚度不小于50mm。对软土地基,当地基承载能力小于设计要求或由于施工降水等原因,地基原状土被扰动而影响地基承载能力时,必须先对地基进行加固处理,在达到规定的地基承载能力后,再铺设中粗砂基础层。

2.中砂基层铺设完毕,在施工混凝土垫层。找标高弹水平控制线:根据+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高。按照标高铺设垫层,并注意养护。

五、管道连接及安装

5混凝土管道安装

5.1安装前准备工作:混凝土管道安装前应仔细检查管道、管线是否符合设计要求,并进行清理,除去毛刺、污垢,安装过程中应避免在管线内遗留垃圾杂物等;在安装前还应对混凝土管道进行防腐处理,防腐处理严格按照设计要求施工。

5.2定位安装:

在沟槽及管道基础验收合格后进行,下管时机具和人工配合工作。机械下管时,起重机沿沟槽开行距沟边应间隔1m的距离,以避免沟壁坍塌。绑管子要找好重心,平吊轻放,不得忽快忽慢和突然制动。管节下入沟槽时不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞。管线偏位是施工中一个关键工序:稳管要将管子按设计高程和位置,稳定在基础上,高程控制是沿管线安装过程中每10~15m埋设一高度板,板上有中心钉和高程钉,利用钉子进行控制;中心线控制在连接两块坡度板的中心钉之间的中线上挂一线坠,在管内放置一块带有中心刻度的水平尺,当垂球线穿过水平尺的中心刻度时,表示管子已对中。

5.2.1复测各段垫层的标高,检查各项工作位置尺寸以及管道基础是否合格;

5.2.2清除管沟内全部积水;

5.2.3下管时,凡管道中有管件、阀门等附件的地方,应先把这些配件搬运到安装地点就位,作为该段管道安装的基准点,并以一个基准点为起点,向另一个基准点排放管子。

管道安装施工安全技术措施

中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿管路安装工程管道安装 施 工 安 全 技 术 措 施 中煤第五建设有限公司第五工程处 2015年 10月

编制依据: 1、工程承包合同 2、设计图纸 3、施工验收规范: 《工程测量规范》(GB50026-93); 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001); 《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97); 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005); 《建筑机械使用安全技术规程》(GBJ33-2001) ; 4、主要质量检验评定标准 《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT50946) 《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184-93) 5、《煤矿安全规程》2011年版 6、中煤五公司《一体化管理体系文件》

一、工程概况及主要工程量 依兰三矿位于哈尔滨市依兰县达连河镇,副井井筒装备工程由中煤邯郸设计工程有限责任公司设计。井筒直径Φ8.2m,井深736m,井口绝对标高+109.000m,巷道已贯通为进风井,该矿为高瓦斯矿井。井筒管道安装量:Φ426排水管路(分段选择壁厚)3趟,Φ273压缩空气管路1趟,Φ219消防洒水管路(分段选择壁厚)1趟,Φ57供水施救管路1趟,除供水施救管路采用法兰连接外,其余管路均采用套管焊接连接。 二、主要工序及施工方法 1、施工准备工作 1)组织项目部技术人员认真阅读设计图纸,学习《煤矿安装工程质量检验评定标准》的相关规定,编制操作性可行的施工安全技术措施和材料计划,会同甲方人员会审图纸并形成记录。 2)针对该工程的特点,组建施工班组,学习安全技术措施及其它有关规定并形成记录。 3)熟悉运输路线及安装场地,配备齐全工机具,根据现场情况安装施工临时用电。 2、主要施工步骤:主提绞车下放至安装位置→在吊盘一层用7#夺料稳车进行夺料→管路对接安装→管路焊接→刷漆防腐。 3、管路的安装方法 采用抱卡锁管方式下放管子,在地面检查管道加工情况,管箍有无变形,把钩工正确使用抱卡将管道锁牢,用Φ22.5钢丝绳套将抱卡锁牢,同时锁牢保险绳,将钢丝绳套及保险绳锁入提升机钢丝绳钩头内,管道另一端需用棕绳拴牢,然后把钩工向信号工传达起吊信号,当绞车钩头吊起时,慢松棕绳,待管道完全吊起后,把钩工向信号工传达停止信号,然后解开棕绳。待以上工作结束后,把钩工向信号工传达开启井盖门信号,然后下放管道。管道安装时用10t稳车勾头将管道就位,人员站在二层盘、三层盘、四层盘合适位置,各层用防弯装置安装到防弯道梁上。用同样的方法施工其它管子。然后,对管路进行焊接,焊缝要均匀,标准面要无裂纹、夹渣、气泡、咬边等现象;清理焊缝,当表面露出金属光泽、无水痕、油渍、污垢后,在进行刷

过河顶管施工专项方案

顶管施工专项方案(穿越复兴河) 编制: 审核: 安全审批: 审批: 2016年10月

一、编制依据: 1、甲方提供的设计图纸。 2、国家和行业施工及验收规范、标准及业主规定的技术要求。 3、地理环境及气候状况。 4、国家现行法令、法规,地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。 《中华人民共和国环境保护法》。 《建设项目环境保护管理办法》。 5、施工技术标准及验收规范 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-1998 《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》 GB/T4079-2000 二、工程概况 本工程需穿越铁路和复兴河,铁路采用顶管穿越,复兴河采用明开挖过河。采用DN900钢承口钢筋混凝土套管顶管穿越,顶管距离为60米。内穿DN700焊接钢管78米。设置工作坑1个,接收坑1个。 三、基坑概况 1、采用工字钢支护体系,设2道钢支撑,采用双轴搅拌桩止水。 工字钢,长为12m,型号为I40b,采用密排布置,并采取措施提高成桩平整度和垂直度;使钢围檩与工字钢间空隙填充严密保证支撑体系受力可靠。严格控制双轴轴水泥搅拌桩施工质量减少基坑渗漏风险。 水泥搅拌桩采用φ700@500双轴搅拌桩止水帷幕,与钢桩净距为150mm,桩长15m。

一、二道支撑标高分别为、。 2、支护体系均采用工字钢。 ①支护桩采用工字钢I40b。 ②上层腰梁采用双拼I40b 工字钢,下层腰梁采用三拼I50b 工字钢。 ③角隅处斜撑采用?219x16 钢管,角隅处斜撑采用?426x14 钢管。 3、搅拌桩说明: ①水泥土墙采用双头搅拌桩,Φ700@500。 ②水泥采用级普通硅酸盐水泥。 ③水泥掺入比为18%,水灰比。 ○428天抗压强度不低于。 4、矩形基坑: (1)矩形基坑,基坑平面尺寸5x8m,基坑面积40㎡,挖深。(2)废弃土方随挖随运走。 (3)支护体四周地面荷载控制在20kN/m2。 (4)基坑平面图及剖面图如下:

工业管道安装施工组织设计施工方案

×××××××公司 工艺管道安装工程 管 道 施 工 组 织 设 计 单位工程名称:库区系统安装工程 工程名称:库区工艺管道安装工程 编制单位:××××××××公司 编制日期:2005年8月12日 编制人: 审核人:

目录 一、工程概况 1.工程名称 2.工程地点 3.工程简介 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 三、施工机具和人员配备 1.施工机具 2.人员配备 四、施工平面图及场地简介 五、施工工序 六、施工进度计划表 七、施工方案 1.施工工准备阶段 2.管道制作加工 3.管道焊接 4.设备安装 5.管道安装 6.管道防雷接地 7.管道检验、检查和试验 8.管道的吹扫与清洗 9.管道防腐与刷油 10.管道绝热 11.工程交接验收 八、质量技术管理措施

九、安全技术管理措施 一、工程概况 1.工程名称:×××××公司库区油罐管道及至码头管道安装工程 2.工程地点:×××××× 3.工程简介: 本工程为新建植物油库的管道安装工程,共分为两部分,一部分为库区各油罐之间进出油、伴热、加气管道安装;另一部分为码头至油罐区之间进出油、伴热、加气管道安装。其中进油管为DN200、DN150;出油管为DN150;蒸汽管、罐底排污管、压缩空气管为DN65;蒸汽伴热管为DN25,均采用热轧无缝钢管制作安装。 管道阀门及其他附件采用法兰螺栓连接;DN200 、DN150管道采用氩电联焊,其他管道全部采用电弧焊。管道除锈为动力工具除锈;防腐为铁红防锈漆两遍、面漆一遍;管道有保温要求则不刷面漆,其他按照工艺要求施工。 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 1.设计图纸及设计说明文件 2.《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97) 3.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》() 4.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ229-91) 5.《工业设备、管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ126-89) 6.《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184-93) 7.工程合同有关文件和甲方要求。 三、施工机具和人员配备

维修改造工程施工方案与技术措施

施工方案与技术措施 1.1 工程概况 项目名称:*****学生宿舍维修工程 建设地点: 项目概况:*****学生宿舍维修工程二标段:包括但不限于总改造宿舍492间,改造总建筑面积18246.84㎡。其中2号栋为四人间宿舍,共六层,每层40间宿舍,建筑面积为8051.88㎡;4号栋为八人间宿舍,其六层,每层21间宿舍,建筑面积为5095.98 ㎡;6号栋为八人间宿舍,其六层,每层21间宿舍,建筑面积为5095.98㎡。具体详见本项目工程量清单及施工图纸。 工期要求:50日历天,从监理下达开工令之日起开始计算; 质量要求:符合《工程施工质量验收规范》合格标准; 保修要求:按建设部[2000]年第80号令执行。 1.2 编制依据 *****学生宿舍维修工程设计图纸及工程量清单。 现场踏勘、调查所掌握的第一手资料。 我公司现有技术力量、队伍素质、机械装备、财务实力、组织协调能力及多年来在类似工程施工中积累的丰富施工管理与技术经验。 国家现行的施工技术规范与操作规程: 《建筑给水排水设计规范》 《供配电系统设计规范》 《工程测量规范》

《建筑工程施工质量验收统一标准》 《建筑地面工程施工质量验收规范》 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 《建筑电气工程施工质量验收规范》 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》 《综合布线系统工程验收规范》 《建设工程项目管理规范》 《施工现场临时用电安全技术规范》 1.3 编制原则 遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则。在编写主要项目施工方法中,严格按设计图纸要求,执行现行施工规范、规程及验收标准,确保工程质量。 坚持实事求是的原则。在制定各具体项目实施方案过程中,充分研究、分析本工程的特点、难点,坚持科学组织、合理安排、均衡生产,确保优质高效完成本工程的建设任务。 坚持施工全过程严格管理的原则。在各道工序施工中,认真自检,严格执行监理工程师指令,尊重业主和设计代表意见,严格管理。 坚持推广应用“四新”成果的原则。在施工中积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备,充分发挥科学技术在施工中的先导作用。 坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。在施工组织安排

管道工程安全技术措施

编号:SM-ZD-33803 管道工程安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

管道工程安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 管道施工 1.扳手的开口尺寸应与螺栓、螺母尺寸相符合。管子钳子的开口尺寸应与管子、管件的尺寸相符合。操作时应双手扶持,一手握手柄,一手握钳头。手柄不得套管子加长。 2.使用手锤时四周不得带手套。锤柄、锤头部位不得有油污,防止打滑。锤头与锤柄连接牢固可靠。挥锤时四周不得阻碍,人员应避让。 3.管子被夹于台钳或套丝机上除本身应夹紧外,较长一侧管子应有支撑,使管子保持水平状态。 4.切断管子时速度不得太快,快被切断跌落的管子,应将其托住,防止坠落伤人。 5.管子套丝时,人工套丝应防止扳旋转打伤人或铰板未咬上口跌落伤人。机械套丝不得戴手套操作,防止手套被卷入。

6.弯管时,液压机应注意检查液压软管完好,防止爆裂。电动机应注意旋转轴旋转时,手和衣服不得接近旋转轴。脱下弯管模具时,锤击不宜过重,防止脱模时伤人。 7.气、电焊作业时,应先清除作业区的易燃物品,并防止火星溅落于缝隙留下火种。配合气、电焊作业时应戴防护眼镜或面罩。 8.在砖墙、楼板打洞时,应戴防护眼镜。快打穿时应通知隔墙或楼下人员,防止击穿时伤人。 9.人力搬运管于、阀门等时应小心轻装轻卸,动作一致,相互照应。吊起重物,必须先认真检查吊具。绳索师傅可靠。起吊重物时,起吊重物下不准站人。 10.架空管道未正式固定前,应有临时性绑扎或卡定,防止滚动、滑落。 11.管道安装前应清理和检查管道内杂物。管道施工中途停工时,应临时堵封管子敞口,防止小支物进入管内。 12.阀门安装后应关闭严密。试压时可打开,试压后仍关闭。待调试或试运时加以开启调节流量。 13.水压试验前应检查一遍管线,有不符合设计要求的应

过河管道围堰施工方案

过河管专项施工方案 第一节工程概况 本工程穿越4处河道采用倒虹管施工分别为:6-3#河道(盐官、斜桥界河)38.53米、6-4#河道34.58米、6-5#河道(绵长河)44.55米、6-6#河道(断头浜)37.49米。管材采用DN1800*16钢管,河床段采用C20素砼方包加固抗浮,同时河床表面用铺砌干块石宽5米,厚0.3米进行保护。 第二节测量放样 根据设计图纸和控制坐标,计算轴线、节点、控制点定位放样资料,测量资料的计算必须由人工用二种方法计算一致后才能进行实地放样。 测量放线时,采用极坐标法用全站仪(或用两台经纬仪)进行定点放样,进行放样工作时按测量规范要求,用棱镜定位后,将桩打插就位。放样完成后由监理单位复核,验收合格后方可使用。 第三节围堰施工 围堰要求安全可靠、能满足稳定、抗渗及抗冲要求;结构要求简单,施工方便,宜于拆除并能充分利用当地材料,同时能满足工期要求。 根据上述原则及实地情况拟采用土围堰作临时挡水建筑物。围堰坝堤结构形式尺寸:堰顶宽4m,围堰边坡为1:1.5,围堰高度高出施工期间可能出现的最高水位50~70㎝为原则。 1、为确保倒虹管沟槽安装,结合设计要求及规范坝堤距管道沟槽距离大于10.OM。

2、施工围堰前将河底淤泥、河岸边原有的有机植物(如树根等)清理干净,直至下部粘土层,以免渗水而影响施工。 3、围堰施工作业前应取得水利等相关职能部门许可后方可施工。 4、倒虹管施工前,应对施工范围内的河道地形进行校测。设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点,每侧不应少于2个,应设在稳固地段和便于观测的位置,并采取保护措施。 5、倒虹管施工前应复测河底标高及河床断面尺寸,以便控制管顶最小覆土厚度和作为围堰拆除恢复工作的依据。 6、及时掌握天气预报、水文资料,施工期根据不同河道水位高度,结合管道高程、河床标高等技术数据及时调整围堰结构或加固措施,防止河道水位急剧升高变化,威胁围堰坝堤安全,确保安全顺利施工。 7、土围堰采用机械翻挖两岸高土方填筑,为确保安全整个作业过程必须在路基板上作业,以确保安全。 8、如遇雨季上游水位急剧升高时,在河道岸边旁开挖一条临时河道引流,以确保上游农作物等安全。 9、管道铺设完后拆除围堰,恢复原河道,填埋临时河道。

工艺管道及设备安装施工方案

项目 工艺专业 施 工 方 案 *************** 有限公司

XXXX 年X 月 工艺专业施工方案 一、工程概况及特点: *******项目B厂区是一条生产****的生产线,整个工程主要包括工艺生产线部分和公用工程部分。涉及的工艺主要有********的生产工艺,每个工艺 过程均由工艺设备、管线和公用工程配套设备、管线组成;项目独立的公用工程部分包括锅炉房及其配套设施、压空站、变电站、机修、中心理化室、电信及自控管理室等。 ******项目包括的工房多,工房分布较广,几乎每个工房均由多个专业组成,专业间相互联系较密切,不同工房的工作内容千差万别。工艺专业的工作内容包括工房内的安装和外线管道的安装,工房内的安装工作为设备安装和工艺管道的安装,外线的安装主要为室外溶剂管和送药管的安装工作。 二、施工所采用的规程、规范及相关技术标准 1、各工房工艺专业施工图和室外部分工艺专业施工图; 2、项目工艺专业安装总说明; 3、建筑工程施工质量验收规范(GB50242-2002); 4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范( GB50275-98); 5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98); 6、工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93); 7、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)。 三、主要施工工程量 1、室内施工工程量

2、室外施工工程量 四、施工要求及方法、步骤 1. 设备安装前检查设备外观、规格、焊缝、附件、管口方位是否符合设计要求,有无损坏,相 关的技术资料,合格证书是否齐全。 2. 核对设备基础尺寸,地脚螺栓预留孔尺寸,标高是否符合工艺定位尺寸,清除地脚螺栓预留 孔中地油污、碎石、泥土、积水;清洗地脚螺栓的螺纹和螺母;凿平放置垫铁部位的表面。 3. 按施工图和有关建筑的轴线及标高线,划定设备安装的基准线。 4. 确定设备的吊装点,核算吊装梁的承载载荷,选用强度足够的吊装机具,钢丝绳,卡环。 5. 吊装设备时只能在设备支耳或吊装环上固定吊环,不得在工艺接管上固定吊环,设备就位应 符合施工图设计方位和标高。 6. 确定设备找正、调平的定位基准面、线或点,设备的找正,调平均应在给定的测量位置上进 行检验,可选择在设备上应为水平或铅垂直的主要轮廓面;复检时不得改变原来测量的位置。 7. 在找正、调平设备时可米用垫铁,应符合各类机械设备安装规范,安装在 金属结构上的设备调平后,垫铁应与金属结构用焊焊牢。 8. 埋设预留孔中的地脚螺栓,地脚螺栓在预留孔中保持垂直,无倾斜,地脚螺栓任一部分离孔 壁的距离应大于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔底。 9. 进行预留孔地脚螺栓之间的灌浆采用细碎石混凝土,强度应比基础的混凝土强度高一级。 10. 待地脚螺栓预留孔的混凝土达到强度的75%以上按地脚螺栓各螺栓的拧紧力应均匀。 11. 在原设备找正、调平测量的位置上进行复检精度,保证安装精度。 五.机械设备、工艺管道安装机具

施工方案与技术措施

1、施工方案与技术措施 1.1 编制说明 1.1.1 本施工组织设计严格按照工程招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下,由建筑、安装及装饰等几大专业有机组成。 1.1.2 根据本工程的特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的高度责任感,我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。 1.1.3 本施工组织设计的编制,受到了我公司的高度重视和大力支持,公司专门成立该工程方案小组,采用“对比优化、博采众长”的编制思路,以使本方案重点突出,有较强针对性和可操作性。 1.2编制依据 1.2.1 长沙财经学校校舍外墙改造项目招标文件。

1.2.2 长沙财经学校校舍外墙改造项目招标工程量清单及图纸。 1.2.3 以往我公司同类、类似工程施工经验。 1.2.4 与本工程有关的国家、行业现行施工验收规范、标准。 1.3 工程概况 1.3.1项目名称:长沙财经学校校舍外墙改造项目。 1.3.2 建设地点:长沙财经学校校内。 1.3.3 建设规模:实训楼、办公楼外墙保温及外墙粉刷。 1.3.4 工程造价:6097055.04元。 1.3.5 工期要求:45日历天。 1.3.6 质量要求:符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格。

1.3.7保修要求:按建设部2000年80号令相关规定保修。 1.3.8 招标范围:长沙财经学校办公楼及形体房、航空航海区、烹饪旅游区1栋、烹饪旅游区2栋、财经商贸区1栋、财经商贸区2栋、风雨走廊的外墙进行补修、变形缝盖板换新和油漆粉刷,报告厅的外墙进行修补、油漆粉刷。 1.3.9标段划分:一个标段。 1.4 施工准备 1.4.1 施工场地准备 查勘现场,摸清工程实地情况,包括周围环境,运输道路、水电供应情况等。按施工平面布置图(本章后附图),安装水电,并进行测试。做好雨季施工防水排污工作,修筑排水沟,保证场地不积水。 1.4.2 施工机具准备 根据施工组织设计、组织编制机械设备进场计划,做好其

顶管施工安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K4802 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 顶管施工安全技术措施 标准版本

顶管施工安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.一般要求: (1)管径小于、等于800mm时,不得采用人工方法掘进。 (2)采用敞开式掘进顶管,土层中有水时,必须采取降水等控制措施。 (3)人工挖土,土质为砂、砂砾石时,应采用工具管或注浆加固土层的措施。 (4)顶管施工中,渗漏、遗洒的液压油和清洗废液等应及时清理,保持环境清洁。 (5)采用密闭式掘进顶管,管口与掘进机、中继间的连接和管道间的接口必须严密,不得漏水。

(6)施工前,应根据顶进方法、管径、最大顶力等对后背结构、顶进设备、中继间等进行施工设计,确定安全技术措施,并制定监控量测方案。 (7)利用已完成顶进的管段作后背时,顶力中心应与已完成管段中心重合;顶力必须小于已完成管段与周边土壤之间的摩擦阻力;后背管口应衬垫可塑性材料保护。 (8)在城区、居民区、乡镇、机关、学校、企业、事业单位等人员密集区和穿越房屋、轨道交通、铁路、道路、公路和地下管道等建(构)筑物时,宜采用密闭式机械掘进顶管。 (9)施工过程中应按监控量测方案的要求布设监测点,设专人对施工影响区内的地面、地下管线和建(构)筑物的沉降、倾斜、裂缝等进行观察量测并记录,确认正常;发现异常应及时分析,采取相应的安

管道过河工程施工方案

桦甸市万两河水利枢纽工程管道过挥发河施工方案 一工程概况 本施工方案主要阐述了在管线安装过程中,各环节的主要安装工艺以及质量保证措施。对于土方开挖、地基处理、回填、降排水等。本方案主要讲述穿越挥发河施工方法工艺、挥发河主要桩号K3+600-K3+721全长121米、 二、施工前准备 1、施工前,应对开槽范围的地上、地下障碍物进行核查,逐项清查障碍物构造情况,以及与管网工程的相对位置关系,河面截流处理、修建明渠导流,明渠导流底宽5米、长度勘测现场情况待定、高3米、明渠护坡围堰两面底各4米、顶2米、带到现场根据水流速确定。修建临时道路在管线下游、安装管道布管等临时道路、宽10米、长150米填方路段、高最少保证吊车支撑、挂车能通行、看地质情况待定。 2、按规划进行放线,按放坡系数1:0.75确定每段开挖宽度、上开口11.175、下开口5.4

2、施工人员安排表 三、降水施工 1、因河底地基淤泥层厚,地基不稳,打井机具无法进场,并且井管降水需时间太长,正常的时间井管降水需一个月左右才能达到效果,故选用轻型井点降水,井点降水时间较快,不用什么大型机具,操作方便,容易达到目的。 2、采用轻型井点降水,管下至河底下5米左右,采用两边分别双排交错布置,间距7米,采用双排,外排截住外来水,内排吸走基槽开挖所需的工作面内的水,形成了一个密室的水环网。 3、水泵4寸、采用30Kv柴油发电机。. 4、排水问题:在施工作业面的旁边打一500-1000mm高围堰,然后直接将水排到河水中。 三、管线土方沟槽施工 1、土方开挖根据工程现场条件、结构、埋深、土质、有无地下水等因素选用不同的开槽、断面,确定各施工段的槽底宽、边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量等。 2、对水不能排干的槽底,应多挖一层土,铺垫碎石层,排水降水至碎石层下,以供干槽施工。 3、土方必须保证施工范围的排水畅通,应先设置临时排水设施,解决排水出路,防止地面水入槽。

(工艺技术)工业管道支吊架预制安装工艺标准

工业管道支吊架预制安装工艺标准 QDICC/QB123-2002 1、适用范围 本标准适用于管道工程中管道支吊架的予制、安装施工。 2 施工准备: 2.1 材料要求: 1)弹簧支吊架:应有制造厂合格证,规格型号符合设计要求;弹簧上要有弹簧拉伸压缩标尺,其标尺要注明载荷与位移的关系,并且弹簧按设计要求锁定在管道冷态受力的位置上,同时要求外观无损伤、锈蚀现象。 2)焊接材料:有出厂合格证,标识齐全,包装完整,要有专门焊材库存放,保证不变质,不受潮,不受污染,使用前要烘焙和保温。 2.2主要机具: 预制平台,剪板机,半自动切割机,砂轮机,钻床,无齿锯,手枪钻,电焊机,铁锤,钢直尺,900弯尺,卷尺,样冲,样板,划规,气割工具,钳子等。 2.3作业条件 1)设计资料(包括管道支吊架标准图集)齐全,管道工程施工图会审完。 2)管道施工技术措施编制、审批完。 3)预制场达到“三通一平”条件,施工机具齐全,且能正常运转。 4)钢板、型钢等管支架材料基本到齐。(管道支、吊架材料,除设计文件另有规定外,一般采用Q235普通碳素钢型材制作) 5)完成对施工人员的技术交底。 3 操作工艺 3.1 施工程序: 支吊架规格、数量汇总→下料→管支架组对焊接→防腐防锈→现场安装、调整 3.2支吊架规格数量汇总:依据管道施工图,或设计文件按管道支吊架的规格、型号进行数量统计。将管支吊架按部件进行分解,统计出板材,型钢下料的规格、尺寸、数量,以便进行集中下料。对于预制现场无加工能力的部件,如U型螺栓管卡,螺栓吊杆等应及时定购或外委加工。

3. 3下料:按照管支吊架统计的板材,型钢的规格,尺寸,数量集中下料。管道支架预制宜在管道安装前采取工厂化集中预制,以提高工效。 1)板材的下料:按照所需的规格尺寸数量先在板材上划线,要求划线尺寸精确,使用剪板机进行剪板下料。下料后,将剪板钢板上的毛刺清理干净。然后进行尺寸检查,将不合格品挑出;检查钢板的平直度,对不平的弧形钢板用铁锤敲击校平,用记号笔标出规格尺寸,分类摆放。 2)型钢钢管的下料:型钢、钢管应用无齿锯进行切割下料,对不锈钢材料,必须使用机械方法或等离子切割机进行切割下料。进行切割下料后,要将切割边上的毛刺、残渣、飞溅清除干净。 3)支吊架上的钻孔加工:在管支、吊架组装焊接前,应将支吊架上的螺栓孔,呼吸孔钻出,根据孔的大小选用钻床或手枪钻进行钻孔加工,禁止使用气焊割孔。 3.4 管支吊架加工组对焊接 3.4.1 管支吊架等常用部件的制作:支吊架部件除一般结构用型钢、钢板、钢管外还使用管卡、吊杆, U型管支架。 下面叙述几种部件的制作: 1)管卡宜用镀锌成型件,当无成型件时,可用圆钢和扁钢制作,其制作为:首先在平台上焊制简易胎具。 用于做胎具钢管要根据所加工管卡的型号选择。将制管卡所用扁钢、圆钢用气焊烤红,放在胎具上进行锤击煨制,煨制成所需弧度和形状,符合制作要求后进行钻孔加工。配齐螺栓,以备后用。制作要求圆弧光滑,均匀,尺寸与管子外径相符。 2)支架弧板制作:管支架中弧板应用较多,使用钢板进行滚制加工成本较高,而且外形尺寸较难达到要求,现场施工一般选用同管径的无缝钢管进行弧板加工。选用管材时要保证材质厚度符合要求,按所需弧板的规格划线切割。材质为碳钢钢管可使用气焊切割,材质为不锈钢或合金钢时使用等离子切割机进行切割。切割后进行打磨清理。弧板要求内径与管子外径相同,所以必须进行校正。 3)吊杆的制作。 吊杆在工程中应用较多,螺纹吊杆部分宜采用车床等机械加工,当数量较少

一、施工方案与技术措施

一、施工组织设计 1. 投标人编制施工组织设计的要求:编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法;拟投入本标段的主要施工设备情况、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等;结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施,同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施,如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。 2. 施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表,图表及格式要求附后。投标人根据其施工组织设计的要求可自行把下列图表添加到相应的项目中。 附表一拟投入本标段的主要施工设备表 附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三劳动力计划表 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五施工总平面图 附表六临时用地表

施工方案与技术措施 一、编制原则 1、贯彻执行国家及地方对工程建设的各项方针政策,严格执行工程建设程序。 2、施组编制遵守合同文件、设计文件及施工规范的原则,确保工程质量和工期。建立健全各项组织机构和保证体系,确保施工生产科学、有序、高效。 3、采用“四新”技术。结合工程特点,积极推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备,确保施工质量。结合实际,经济可靠。施组编制结合特点,充分调研,优化方案,降低成本;方案确定充分论证,确保采取方案的可靠性,满足施工的总体安排。 4、统筹安全,科学合理。根据现场勘察调查资料、合同文件资料工程特点,全面规划、统筹安排,突出重点难点及工期关键工序,采用科学合理的施工方法,确保施组编制满足合同要求。坚持实事求是的原则,根据我单位综合施工生产能力组织施工,坚持科学组织、合理安排,确保高速度、高效率、高质量完成工程建设。 二、编制依据 1、根据施工图设计、有关文件以及业主对本施工段施工总工期的要求。 2、我公司踏勘现场及调查咨询资料。 4、我公司拥有的科技成果、工法成果、机械设备、技术水平和施工能力,以及参加类似工程施工积累的施工经验。结合我公司施工实力、机械设备状况、专业技术力量及管理水平、综合施工生产能力。 三、工程概况

工程施工现场管道工安全技术措施示范文本

工程施工现场管道工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工程施工现场管道工安全技术措施示范 文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 管材运输,应先选好道路,清理障碍物。汽车运输必 须有起重工或装卸工配合;于推车运输应将管予绑扎牢 固,装卸时起落一致;用滚杠运输应防止压脚。不得用手 直接调整滚杠,管予滚动前方,不得有人。用龙门架往高 处运管时,应将管材绑牢固,防止管予滑落伤人。管材应 放稳放牢不得乱堆乱放。 管材的除锈和刷漆,应在安装之前进行,不得颠倒工 序。 锯断管材时,应将管材夹在管予压力钳中,不得用平 口虎钳;管材应用支架托住,防止切断时坠落伤人。用砂 轮锯断管材时,压力应均匀,不得用力过猛,操作人员应

站在轮片旋转方向的侧面。 管材铲破口、磨口、剔飞剌、敲焊渣时,操作者应戴防护眼镜,对面严禁有人。 管道吹洗时,排出口应设专人看管,防止吹出的杂物伤人。在吹洗或试压过程中,不得进行安装或检修。 安装立管时应加强管道井口的防护。上层井口应盖好防护板,防止掉物伤人;下层的井口亦应盖好堵严。 安装立管在施焊时,必须设专人看火,备好消防器材,井道的孔洞应用水浇湿石棉布堵严,防止火星掉到下一层酿成火灾: 地沟或潮湿场所安装管道,照明电压应不超过12V。电焊把线不应裸露和破损,操作者应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。 管道串动和对口时,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。

工艺管道安装施工方案

H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署: (1) 4.1施工规划: (1) 4.2劳动力计划: (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料: (3) 五、施工工艺要求: (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验: (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐: (13) 6.1管道防腐的范围: (13) 6.2表面除锈: (13) 6.3防腐涂层: (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点: (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施: (16)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

道路施工方案与技术措施

第五章施工方案与技术措施 第一节工程总体施工方案 一、工程总体施工方案 施工准备:2017年5月19日—2017年5月25日 雨、污水管线施工:2017年5月19日—2017年7月15日 沥青混凝土路面工程:2017年7月20日—2017年8月20日 各工序开工前准备工作: 1、技术准备 组织所有管理及施工技术人员,认真熟悉图纸,学习有关施工技术规范、检验评定标准及工艺操作规程,了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求,要全员充分了解现场情况。 测量人员做接桩工作,技术、试验及其他管理人员及时到位完成各项准备工作,根据计划安排提出工程用料计划,施工机具计划,明确各类物资进场时间,做好材料试验、报验及厂家资质审查,通过后及时进行加工订货工作。 2、测量准备工作: 2.1对所交点的中心桩和水准点进行复核,认真填写测量复核记录,上报驻地监理工程师进行验收。 2.2验收合格后进行中心桩的拴点和临时水准点引测工作。中心桩的拴点应设置保护措施,临时水准点设置在固定可靠的柱桩上,桩点设明显标志并妥善保护。 2.3测量人员应认真学习复核图纸,掌握有关数据并做好内业工作。 2.4施工完成后应配合有关部门进行竣工测量。 第二节施工方案与技术措施 一、排水工程施工方案 1、道路挖探 通过对设计图纸的认真研究和现场实际勘察,施工前,根据业主提供的现况管线分布图及综合管线规划图,对管线走向进行全面调查,找出与规划位置相矛盾的管线,全部进行挖探,挖探深度与排水管道沟底设计标高相同,摸清各管线的埋深和走向,绘制实际的地下管线分布图,与各相对应管线单位达成施工保护共识后,对其进行填埋。并在现场做出明显标记,派专人保护巡查,防止施工中受到损失。积极与业主、监理及管线管理单位协商,编制每条管线详细的改移及保护措施,若在单位挖探过程中发现的管线高程不能满足正常施工

城市高压燃气管道施工安全技术措施

城市高压燃气管道施工安全技术措施 摘要:施工安全技术措施是针对施工中存在的不安全因素进行预测和分析,找出危险点,为消除和控制危险隐患,从技术和管理上采取措施加以防范。 关键词:技术措施、开挖、吊装、用电安全 施工安全技术措施是在施工项目生产活动中,根据工程特点、规模、结构复杂程度、工期、施工现场环境、劳动组织、施工方法、施工机械设备、变配电设施、架设工具以及各项安全防护设施等,针对施工中存在的不安全因素进行预测和分析,找出危险点,为消除和控制危险隐患,从技术和管理上采取措施加以防范,消除不安全因素,防止事故发生,确保施工项目安全施工。本文根据城市高压燃气管道施工特点,针对作业流程中不安全因素编制的具体安全实施措施。 1. 管沟开挖安全技术措施 a) 开挖前应了解一切水文地质和地下设施情况,制定施工方案及安全技术措施。挖掘区域内如发现不能辨认的物品、地下埋设物、古物等,严禁擅自敲拆,必须报告项目部、业主和监理工程师及有关部门,进行处理后方可继续施工。在有电缆、管道等地下设施的地方进行土石方开挖时,应先开挖探孔,探明地下设施的具体位置,采取保护措施,用人工进行开挖,并派专人监护,严禁用机械开挖。挖掘土石方应自上而下进行,严禁使用挖空底脚的方法。发现有流沙时,在采取防塌措施前不得挖掘。居民区附近的开挖应采取有效措施,以保护居民区住房及居民和施工人员的安全,并为附近居民的生活及交通提供临时便道或便桥,合理安排作业时间,在居民区按规定尽量减少夜间施工或大机械施工。 b) 对电线杆、地下构筑物保护。机械开挖易造成沟槽两侧土壤松动,对电杆、地下构筑物周围必须采取加固措施,防止发生电杆倾倒、地下构筑物坍塌事故,施工时做到及时开挖、及时落管、及时覆土夯实。(电杆加固措施见右图所示) c) 对沟槽沿线其它管道保护。施工前与沿线各管线单位作现场交底,办理各类管线保护照证,并开挖样洞确认管线位置,采用一定方法对地下管线进行保护(如下图所示)。 d) 交通道路挖掘沟道时,派专人进行值班,设置道路信号,警告车辆减速行驶,应在其周围设置围栏及警告标志,夜间应设红灯示警,围栏离坑边不得小

工艺管道安装施工方案(加油站)

施工方案

目录1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备 4.施工步骤方框图 5.材料检验 6.管道安装 7.焊接及焊缝检验 8.管道系统试验 9.质量控制与管理 10.安全与文明施工 11.交工验收 12.施工进度计划表

1工程概况 本工程为安装工程,设计新制作新油罐及工艺管道,由我公司承建的工程加油部分工艺管道,按新设计图内容,加油区由四个油罐及4台加油机组成。 2编制依据 2.1相关技术文件 2.2 GBJ235-82 《工业管道工程施工及验收规范》(金属管道篇) 2.3 GBJ236-82 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.4 SHJ501-85 《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道工程施工及验收规范》 3 施工准备 3.1 由项目部工程部组织施工人员进行技术交底 , 熟悉业经会审的施工图纸及施工验收规范和有关的技术文件 , 提出完整的材料计划和措施用料计划 , 由质安部进行安全交底及教育。 3.2 施工机具的准备及人员配备。

3.2.1 需准备的施工机具如下表:

3.2.2 施工人员: 钳工: 1 人电焊工: 6 人

气焊工: 1 人起重工: 2 人 电工: 1 人普工: 2 人 安全员: 1 人质检员: 1 人 技术员: 1 人施工队长: 1 人 3.2.3 现场做好三通一平 , 建好临时设施。 3.2.4 各工种人员必须通过上岗前培训工作 , 对参加施工的焊工进行资格审查 , 必须有劳动部门颁发的相应项目的合格证。 3.2.5 技术员将技术要求和要领向施工班组交底。 4 施工步骤方框图 5 材料验收 5.1 管子、管件、阀门及板材必须具有制造厂的质量合格证明书,对材料的质量有异议时,应经复验合格后,方可使用;管子、管件、阀门在安装前,应按设计要求核对其规格、材质、型号,并进行外观检查,不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,锈蚀或凹陷不

施工方案与技术措施

第一章安装施工组织方案 第一项土方施工 1、施工前准备 (1)施工前应熟悉、掌握施工图; (2)准备好相应的施工机具; (3)对操作工人进行上岗培训,培训合格后方可进行施工,坚持持证上岗原则; 2、土方开挖: (1)作业条件:土方开挖前,将施工范围内的地下、地上植被等覆盖物清除和处理完毕; (2)地表面要清理平整,做好排水坡向; (3)要根据设计图纸与地质部门提供的地质资料及所选择的持力层、设置深度来确定开挖方式; (4)施工位置的标准轴线桩,标准水平桩应做好引测,以防开挖过程中破坏,并应在开挖前做好轴线,标高的复核; (5)土方开挖在夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或起挖,施工场地应根据需要设照明设施,在危险地段应设置标志; (6)弃土应及时运出,在基坑(槽)边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时,应与基坑边缘保持1m以上的距离,以保证坑边边坡的稳定。当土质良好时,堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外,高度不宜超过1.5m,并应避免在已完基础一侧过高堆土,使基础、墙、柱歪斜而酿成事故。 (7) 冬雨季施工时,要有良好的防冻、防汛措施,雨季在基槽两侧围以土堤或挖排水沟,以防地面雨水流入基坑槽,同时应经常检查边坡情况,以防止坑壁受水浸泡造成塌方,冬期要采用草帘覆盖防止土层受冻。

3、土方回填 包括边坡修整及锚固沟土方回填,现场锚固沟挖好以后,可以对土工布、土工膜进行锚固,锚固好之后进行回填。 (1)基坑底清理: 填土前应将沟内垃圾杂物等清理干净,将回落的有机垃圾、砂浆、石子等清除干净。 (2)人工分层铺土、耙平: 回填土应分层铺摊。每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为250mm;人工打夯不大于250mm。每层铺摊后,随之耙平。 (3)夯打密实: 根据工作面大小的实际情况,适当选择人工木夯和蛙式电夯,回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。拐角处使用人工夯补夯。严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯法”。 第二项清除地表植被 负责清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。我方将对施工区域内的植被,根据实际情况选择挖掘机或人工清理。植被覆盖密集,面积广且根系深时,我方会安排机械施工,按监理人指示的表土开挖深度进行开挖,并将开挖的有机土壤及植被运到指定地区堆放,防止土壤被冲刷流失。植被稀疏区域,我方将安排足够的人员进行人工清理植被。清理出的植被将统一由运输设备运送到施工区域以外,根据业主或监理要求进行焚烧或填埋,在焚毁期间应采取必要的防火措施,保证施工安全。对于无法烧尽或严重影响环境的清除物,我方将严格按监理人指定的地区进行掩埋,保证掩埋物不妨碍自然排水或污染河川。 第三项土工膜施工 土工膜施工是垃圾场建设最为重要的一个环节,材料的质量和施工质量都是影响整个工程质量的直接因素。因此在原料的使用、土工膜生产、检测、安装施工、施工检测都是要求非常严格的。对此我公司做了详细介绍。 一、生产监督

管道安装安全技术措施(新版)

管道安装安全技术措施(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0355

管道安装安全技术措施(新版) 1)凡是从事管道安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。 2)新工人应进行安全技术培训和教育,没有经过安全技术教育的人不得上岗施工,对本工种安全技术规程不熟悉的人,不得独立作业。 3)凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时,应同时编制切合实行情况的安全技术措施。 4)每项工程开工前,在进行技术交底的同时,均应进行安全技术交底,重要部位重点交底。 5)进人施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,正确使用劳动防护用品。 6)凡参与管道施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉

车司机,必须经过当地劳动部门安全培训,考试合格后方可参与施工。 7)凡在有易爆、易燃物质的地点施工时,应按专门的防护规定进行操作。 8)在有毒性、刺激性或腐蚀性的气体、液体或粉尘的场所工作时,应编制专门的防护措施进行作业。 9)管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于800mm,所用材料及工具不得在沟边存放,施工时,应经常检查沟壁两侧是否有松动和裂缝或渗水现象,可能有塌方时应及时加护板和支撑。 10)铸铁管打口用工具不得放在管子上,两人同时打口应互相配合,精力集中。 11)使用大锤和手锤之前,应检查木柄是否牢靠。 12)两人使用套丝板套螺纹时应均匀用力,并随时检查松板,压力挂钩是否扣紧,退套丝板应慢退,防止套丝板快速滑下伤人。 13)使用管钳或扳手时在靠近地面、墙、设备操作,手指应撒开把柄,而用手掌用力。

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