第６期
２０１３年１２月
矿产保护与利用
ＣＯＮＳＥＲＶＡＴＩＯＮＡＮＤＵＴＩＬＩＺＡＴＩＯＮＯＦＭＩＮＥＲＡＬＲＥＳＯＵＲＣＥＳ
№．６
Ｄｅｃ．２０１３广西高铁铝土矿拜耳法溶出试验研究倡
张永康１，２，胡四春１，２，张耀１，２，马化龙１，２
（１．中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所，郑州，４５０００６；２．国家非金属矿产资源综合利用工程技术研究中心，郑州，４５０００６）
摘要：针对广西某地高铁一水硬铝石型铝土矿的矿物特性，采用拜耳法溶出工艺，对其进行了溶出试验研
究。研究结果表明：最佳溶出条件为溶出温度２７０℃、溶出时间６０ｍｉｎ、配料分子比１．４５、石灰加入量７％、
磨矿细度（－０．０９７ｍｍ含量）为８５％、循环母液苛性碱浓度２３０ｇ／Ｌ，在此条件下氧化铝的相对溶出率达到
９５．１５％。
关键词：高铁铝土矿；氧化铝；溶出率
中图分类号：ＴＦ８２１ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００１－００７６（２０１３）０６－００３７－０５
ＴｅｓｔｓｏｎｔｈｅＢａｙｅｒＤｉｓｓｏｌｖｉｎｇＭｅｔｈｏｄｆｏｒＴｈｅＨｉｇｈ－ｉｒｏｎＢａｕｘｉｔｅｆｒｏｍＧｕａｎｇｘｉ
ＺＨＡＮＧＹｏｎｇ－ｋａｎｇ１，２，ＨＵＳｉ－ｃｈｕｎ１，２，ＺＨＡＮＧＹａｏ１，２，ＭＡＨｕａ－ｌｏｎｇ１，２
（１．ＺｈｅｎｇｚｈｏｕＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＭｕｌｔｉｐｕｒｐｏｓｅＵｔｉｌｉｚａｔｉｏｎｏｆＭｉｎｅｒａｌＲｅｓｏｕｒｃｅｓ，ＣＡＧＳ，Ｚｈｅｎｇｚｈｏｕ４５０００６；Ｃｈｉ－ｎａＮａｔｉｏｎａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＲｅｓｅａｒｃｈＣｅｎｔｅｒｆｏｒｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎｏｆｉｎｄｕｓｔｒｉａｌＭｉｎｅｒａｌｓ，Ｚｈｅｎｇｚｈｏｕ４５０００６，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｂａｓｅｄｏｎｔｈｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｔｈｅｈｉｇｈ－ｉｒｏｎｄｉａｓｐｏｒｉｃｂａｕｘｉｔｅｆｒｏｍＧｕａｎｇｘｉ，ｌｅａｃｈｉｎｇ
ａｌｕｍｉｎａｂｙＢａｙｅｒｐｒｏｃｅｓｓｗａｓｃａｒｒｉｅｄｏｕｔ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｅｄｔｈａｔｔｈｅｏｐｔｉｍｕｍｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓｗｅｒｅｄｉ－
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在氧化铝行业，一般将Ｆｅ２Ｏ３＞１５％的铝土矿称为高铁铝土矿［１］，目前我国高铁铝土矿资源丰富，其资源量高达１５亿ｔ之多，广泛分布在广西、河南、山西、福建和贵州等地［２～３］。在拜耳法生产氧化铝过程中，铝土矿中铁含量过高，不仅增大赤泥量，增加碱耗，还导致赤泥沉降性能变差，并进一步影响到氧化铝产品的质量［４～５］。因此，我国很多高铁铝土矿尚未得到有效的开发利用，成为“呆滞矿”。为了高效经济地利用高铁铝土矿，国内外众多学者开展了大量的研究工作，取得了较大进展。一般高铁铝土矿多采用烧结［６］、焙烧还原—磁选［７～８］、磁选［９］、浮选等的工艺来增铝除铁或进行铝铁分离后再利用。就氧化铝生产而言，无论采用磁选、浮选等工艺除铁后利用铝土矿生产氧化铝，还是直接采用烧结法生产氧化铝，这些工艺都大大增加了生产成本，延长了工艺流程，对生产不利。另一方面，拜耳法溶出工艺相对于其他工艺来说，拥有工艺技术成熟，能耗低，生产成本低，产品质量好等优点。然而由于认为铁含量过高，造成赤泥分离洗涤困难，碱耗增大等原因，目前对于高铁一水硬铝石铝土矿拜耳
倡收稿日期：２０１３－１０－０６；修回日期：２０１３－１１－２５
基金项目：中国地质调查局地质调查工作项目（编号：１２１２０１１３０８８３００）支持
作者简介：张永康（１９８７－），男，江西上饶人，助理工程师，工学硕士，主要从事冶金工艺研究。