电机节能介绍
电机节能指通用标准型电动机具有高效率的电机。与标准电机相比，使用高效电机的节能效果非常明显，通常情况下效率可平均提高4%。下面小编带大家了解下电机节能。
一、电机节能特点
1.节约能源、降低长期运行成本，非常适合纺织、风机、水泵、压缩机使用，靠节电一年可收回电机购置成本；
2.直接启动、或用变频器调速，可全面更换异步电机；
3.稀土永磁高效节能电机本身可比普通电机节约电能15℅以上；
4.电机功率因数接近1，提高电网品质因数，无需加功率因数补偿器；
5.电机电流小，节约输配电容量、延长系统整体运行寿命；
6.节电预算：以55千瓦电机为例，高效电机比一般电机节电15℅，电费每度按0.5元计算（一般居民用电），使用节能电机一年内靠节电可收回更换电机的费用。
二、电机节能产业动向
电机产品作为工业动力，对国家的发展速度和产业政策依赖较大，因此如何抢占市场先机，及时调整产品结构，研制适销对路的产品，选择好差异化的节能电机产品，紧跟国家产业政策是重点。
三、电机节能市场现状
节能环保逐渐成为全球的热点问题之一，世界电机也正向高效节能方向发展，发展潜力十分巨大。各发达国家都相继制定了电机的能效标准。欧美等发达国家不断提高电机能效准入标准，基本已经全部使用高效节能电机，部分地区已经开始使用超高效节能电机。
2012年全球高效节能电机的产地主要集中于亚洲、欧洲地区，占据了全球总产量的60.8%。亚洲地区的产地主要集中在中国、日本、韩国和印度等地，欧洲产量主要集中在德国、英国、法国等国家。2007-2012年美洲地区和欧洲地区高效节能电机的产量占比逐渐下降，全球高效节能电机生产布局表现出由发达国家向发展中国家转移的特点。
更多电机的相关资讯，请持续关注变宝网资讯中心。
本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站；
变宝网官网：https://www.doczj.com/doc/629300072.html,/?cjq
买卖废品废料，再生料就上变宝网，什么废料都有！
节能设计方案 \
目录 一、企业电机能效提升项目介绍 (3) 1、电机能效提升计划政策背景 (3) 2、电机能效提升的相关政策文件 (4) 二、高效电机简介 (4) 三、高效电机节能设计方案 (6) 1、项目概况 (6) 2、电机改造方案设计 (6) 3、节能效益分析 (6) 4、投资回收期 (8)
一、企业电机能效提升项目介绍 1、电机能效提升计划政策背景 为贯彻落实工信部、质检总局《电机能效提升计划（2013-2015 年）》（工信部联节〔2013〕226 号），加快推进工业节能降耗，促进工业转型升级和绿色发展，全面提升我省电机能效水平，帮助企业快淘汰低效电机，节能降耗。 推广高效电机：加强政策引导和能评审查，加强电机能效标识备案管理，确保新增电机产品全部达到高效电机能效标准，引导现有电机企业逐步转型生产高效电机。 淘汰低效电机：充分运用行政、市场、经济等手段，推动落后低效电机逐步退出应用市场。 实施电机系统节能技术改造：引导支持企业优先选用高效电机替换低效电机，采用先进技术对电机与拖动设备进行匹配性改造。 省安排专项资金采取以奖代补方式支持，按100 元/千瓦的补贴标准，鼓励各地安排资金配套，佛山按50 元/千瓦配套补贴，对采用合同能源管理模式开展电机系统节能改造，由节能服务公司申领改造补贴。 获得电机系统节能改造补贴的企业，不影响其申请和享受国家和省其他节能资金项目。 更换后的低压电机必须符合GB18613-2012标准的能效等级2级及以上高效电机。 更换后的高压三相异步电机效率保证值不得低于《节能产品惠民工程高效电机推广实施方案》（财建【2010】232号）规定指标。
电动机系统节能技术 电动机系统节能技术概述 电动机节能概念： 主要包括更新淘汰低效电动机及高耗电设备；节能电动机概念和技术，合理匹配电动机系统，提高电动机效率；以先进的电力电子技术传动方式改造传统的机械方式，实现被拖动装置控制和设备制造；推广软启动装置、无功补偿装置、计算机自动控制系统技术、优化电动机系统的运行和控制。 高效电动机： 高效电动机（YX、YX 等系列）通常指高效率三相异步电动机。效率水平能达到或超过电动机能效国家标准（GB18613-2002）所规定的节能评价值的电动机。 电动机能效国家标准： 电动机能效国家标准是“中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值”，国标号为GB18613-2002。由国家质量监督检验检疫总局于2002年1月10日发布，2002年8月1日实施。能效限定值是电动机最低效率允许值，是强制性指标；节能评价值是高效电动机的认
定值，是推荐性指标。 高效电动机节能效果： 高效电动机与普通电动机相比，优化了总体设计，选用了高质量的铜绕组和硅钢片，降低了各种损耗，损耗下降了20%-30%，效率提高2%-7%；投资回收期一般为1-2年，有的短至几个月。 （54）YX2型高效节能电动机 为了节约能源和保证企业的连续安全生产，要求企业装有的电动机均应处于合理、经济运行状态，即电动机在运行中要有高的效率和功率因数，且使用寿命长，性能良好，安全可靠。 但实际运行中的电动机等设备，绝大多数不能满足上述要求。以我油田采油三厂为例，在增压注水系统中运行的电动机，绝大多数存在着匹配不合理、选用电动机容量裕度过大等问题，便“大马拉小车”的现象十分突出，造成电能大量浪费。其原因既有电机设计，制造方面的问题，又有以往在电动机的选用上，忽视了设备的运行经济指标，使电动机的运行效率和功率因数偏低所致。为了改变这一状况，现积极采用高效节能电动机。下面以南阳防爆电机厂新开发设计的
变频调速技术改造可行性方案 用户： 设计： 二○一五年一月
第一部分节能计算性分析 声明： A、节能计算是一个很复杂的过程，需要大量各个工作点的数据。如各个负荷下的运行小时数、电流，检测工作点的流量、压力（扬程）及风机的额定压力、轴功率、效率等。 B、在本次以贵公司提供数据采集，同时，采集的数据是某一时间段的数据，并不能代替全年的平均状况，运行工况的波动也会使计算出现误差。 C、本次节能计算是以贵公司提供的数据为基础，节能计算方法采用中国电力出版社出版的徐甫荣的《高压变频调速技术工程实践》一书中的计算方法。 1．概述 风机在实际应用中数量众多，分布面极广，耗电量巨大。据有关部门的统计，全国风机、水泵电动机装机总容量约40000MW，耗电量约占全国电力消耗总量的40％左右。目前，靠节流调节变负荷运行的定速风机还有很大的节电潜力，其潜力挖掘的焦点是提高风机的运行效率。 一般来讲，风机基本上都采用定速驱动。这种定速驱动的风机，如果需要调节服务点的压力或流量，只好采用节流阀或风门调节流量，这样就存在严重的节流损耗。尤其在变负荷运行时，由于风机的运行偏离高效点，使运行效率降低。调查表明：我国风机运行效率低于70％的占一半以上，低于50％的占1/5左右，有的甚至不到30％，结果是白白地浪费掉大量的电能，已经到了非改不可的地步。 风机是工业过程工艺系统中的重要辅助设备，但实际运行效率并不高，其主要原因是风机的调整性能差，设计选型误差和变负荷工艺要求使运行点远离风机的最高效率点。如由于在设计过程中，很难准确地计算出管网的阻力，我国现行的某些设计规程规定风机风量裕度为5％～10％，风压裕度为10％～15％。设计人员考虑到长期运行过程中可能发生的各种问题，通常总是把系统的最大风量和风压富裕量作为选择风机型号的设计值。但风机的型号和系列是有限的，往往在选用不到合适的风机型号时，只好往大机号上靠。这样，风机的风量和风压富裕度达20％～30％是比较常见的。很大一部分是因风机的型号与管网系统的参数不匹配及调节方式不当而被调节机构消耗掉的。因此，改进风机的调节方式是提
论电动机及其工作系统节能技术研究的意义与前景 摘要能源是国民经济发展的基础资源，节能应成为当今人类关注的大事，电动机及其工作系统电效能的提高应首当重视。明确提出：电动机及其工作系统节能技术的内涵是：按照本技术领域一个世纪来已为理论阐明的重大课题，实现与完成实用电动机及其工作系统经济运行达到最佳“整体电效能”的基本技术—信控技术。节电产品与节能技术，前者是“流”后者是“源”，二者是“牵引”与“推动”的关系。权衡节能技术及其产品的准则是“整体电效能”提高与否。任何一个装置介入系统中就成为系统的一个“元素”，该“元素”对系统的影响与作用量化为“权重值向量”。提出建立“评价模型”来评估产品的优劣。电动机节电技术的前景归纳为“深化技术”，“强化管理”。 关键词节电技术电动机及其工作系统整体电效能评价模型权重向量 能源是国民经济发展的基础资源，是制约生产力发展的重要因素。电能是一种广泛利用的优质能源，电力是工业动力之源，电动机是将电能转换成机械能的枢纽，当今世界上一切电力拖动基本上都是通过这一形式来实现的。电动机的广泛应用，近百年来使整个世界的生产力获得了迅猛发展，同时它的耗电（世界各国）一直占驻国家总电量的一半以上，现代社会随着生产力的发展，运行电动机的总量还在与日俱增，更加速了电力的生产，加速了一次能源（煤、石油）的开采，据有关文献的估计，还有一个世纪，这些有限的一次能源诸将开采殆尽。因此，提高现有能源的利用效益应成为当今人类关注的大事。对于占驻主要耗电量的电动机及其供配电系统的电效益的提高应首当重视。这方面有待国家统筹方略。 1．明析电动机及其工作系统节能技术的内涵，节能产品与节能技术的关系节能产品与节能技术其内涵相关，但二者寓于不同范畴。节能产品是一种装置，节能技术是创造与应用节能产品的技术基础。二者在内缘上，前者是“流”，后者是“源”；在外延关系上是“牵引”与“推动”的作用。 今天，许多人们对节能技术的内涵，仅仅从某一局部的具体技术实践来描述。如称“调频调速”是电动机节电技术；“可控硅电流通角控制用于控制电动机电流”是电动机节能技术，……，诸此种种，如同上世纪八十年代，有些人们竟把白炽灯回路里串入二极管的做法认为是发现了“电光源节电技术”，还有人把这一做法衍试到日光灯电路中串入一根电阻丝而制作的日光灯节电器一时甚嚣尘上。对这样的技术实践，如果只从某一角度来认识或许也是对的，但很不全面，尚不足以表达其实质内容。 数十年乃至电动机问世一个多世纪以来，本行技术界为进一步提高电动机及其工作系统的“整体电效能”的课题上不断深入探讨。为我们今天在关于电动机及其工作系统节电技术的研究与实践，阐明了理论依据，指明了技术方向。根据文献的论述，当今电动机及其工作系统节能技术的基本内涵，应该是：“按照本技术领域已为理论家所阐明的几大课题目标：1）动态Y/ △双向转换，2）就地无功补偿，3）清除电网谐波改善供电质量，实现完成实用电动机及其工作系统经济运行达到最佳“整体电效能”的基本技术——信息处理与智能全自动控制技术”。 这个电动机及其系统节能技术的内涵，明确了课题的既定内容，以及达标的整体效果和实现目标的技术途径。从课题的展开到归结，其权衡的准则只有一个，那就是电动机及其工作系统的“整体电效能”。整体电效能提高了就是节电，没提高就是不节电，降低了就是费电。这里还要着重指出的是“整体”而不是某一局部。
水泵电机的节能方法 电机是生产中很重要的动力装置，在生产生活中的左右不言而喻，同时再电机的使用过程中，如何节能也是人们普遍关心的一个问题，下面就谈一谈水泵电机在使用过程中有哪些节能方法。 1大马拉小车 当电动机的负荷率小于0.4时，应调整电动机的功率大小，更换小于原装电动机功率一级，把电动机的负荷率调至0.6～0.7左右为宜。 2采用尼龙平皮带用尼龙平皮带来替换三角橡胶带 简单易行，技术上无特殊要求，只需进行简易计算，更换一副皮带轮即可。若条件允许，把电动机的间接传动，改为直接传动的水泵，可提高效率2～3%。 3更换节能电动机 ①应用Y系列（基本系列）电动机 采用Y型节能电动机，取代60年代J2、JO2产品。采用国际标准，提高效率水平，和堵转转矩，缩小体积，增加对电流噪声，振动的控制，而且还有结构合理，选型美观，通用性好，寿命长等特点。 ②采用YX（派生系列）高效率电动机 该系列属低损耗，高效率电动机，机座中心高为H100-H280；功率范围为1.5kW-90kW；极数2、4、6.比Y系列电动机效率平均提高3%，损耗平均下降28.6%，与目前国外高效率电动机水平相当。不过这类电动机售价比Y系列高30%.此种电动机值得年运行时间长，
负荷率高的纺织、化工、风机、水泵等选用。 4水泵电动机的节能改造 ①更换为节能风扇电机的通风损耗占总损耗的很大比例，因此，最大限度地降低通风损耗，对节能会有明显的效果。而且对JO2来讲，改造外风扇与风罩不需变动内部任何部件。 ②用磁性槽泥（简称CC材料或磁泥）替换普通槽楔，填平电动机定子铁心槽口趋于平滑，经固化后，且与糟壁结合牢固，而成磁性槽楔。从而改善电机槽齿效应，降低了铜、铁、机械、杂散等损耗，给耗能电动机的改造提供了节电新途径。 5采用较大截面的导线 采用较大截面导线后，不仅处于轻载运行状态，寿命也会大大延长，节电效果显著（采用铜芯电缆等法）。 6注意轴承和绕组的清洁和润滑 轴承合理润滑与绕组的清洁正确地安装和良好地维护，能使电动机在运行中节能。 润滑脂过量或劣质，会增加摩擦损耗，降低效率；并会使油甩到绕组上，损坏绕组。因此，检修时应适当填充润滑脂，并采用优质锂基润滑脂。与此同时，还要防止潮气和有害气体侵入电动机内部，保持绕组温度在零度以上。 7采用无功功率自动补偿 水泵电动机的负荷是感性的，其电流矢量滞后于电压矢量。这类负载消耗有功功率外，还消耗无功功率，而消耗无功功率大于有功功
简介 变频调速电机简称变频电机，是变频器驱动的电动机的统称。实际上为变频器设计的电机为变频专用电机，电机可以在变频器的驱动下实现不同的转速与扭矩，以适应负载的需求变化。变频电动机由传统的鼠笼式电动机发展而来，把传统的电机风机改为独立出来的风机，并且提高了电机绕组的绝缘性能。在要求不高的场合如小功率和频率在额定工作频率工作情况下，可以用普通鼠笼电动机代替。 主要参数 品牌：ABB 产品类型：三相异步电动机 型号：QABP 4KW-4P 极数：4极 额定功率：4KW 额定电压：380/415/440（V） 额定转速：1450（rpm） 产品认证：CE 应用范围：机械设备行业均可 技术特点 效率高 达到欧洲CEMEP-EU效率等级电机标准二级值，符合中华人民共和国国家标准GB18613-2002中小型三相异步电动机能效限定值。双频宽电压
电压范围220V~690V，适用50Hz和60Hz电源。 噪声低 通过优化电磁设计、通风状况、结构尺寸等技术，M2JA系列电动机的噪声较低。 轴承负载能力高 电动机选用深沟球轴承，寿命长，80-132中心高电动机为永久型润滑，160-355设有加油装置。 可靠性好 电动机为全封闭风冷结构，防护等级IP55，材料及工艺符合环境要求。电动机机械强度高，坚固耐用，防锈防腐性强。绕组可靠性好，采用F级绝缘结构，B级考核。并可根据用户需要增加PTC热敏电阻或热敏开关。 本系列电机功率从0.25KW-315KW，机座中心高从71mm-355mm。可广泛应用于轻工，纺织，化工，冶金，机床等需要调速转动装置的行业中，是一种理想的调速动力源。 特殊设计 电磁设计 对于变频电动机，由于临界转差率反比于电源频率，可以在临界转差率接近1时直接启动，因此，过载能力和启动性能不在需要过多考虑，而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。方式一般如下： 1）尽可能的减小定子和转子电阻。
电机系统节能改造 一、概述 电机是一种应用量大、使用范围广的高耗能动力设备。据统计，我国的总装机容量约为4亿千瓦，年耗电量约为6000亿kwh，约占工业用电的70—80%。我国以中小型电机为主，约占80%，而中小型电机耗损的电量却占总损耗量的90%。电机在我国的实际应用中，同国外相比差距很大，机组效率为75%，比国外低10%；系统运行效率为30—40%，比国际先进水平低20—30%。因此在我国中小型电机具有极大的节能潜力，推行电机节能势在必行。 由于异步电机结构简单、制造方便、价格低廉、坚固耐用、运行可靠，可用于恶劣的环境等优点，在工农业生产中得到了广泛的应用。特别是对各行各业的泵类和风机的拖动上非彼莫属，因此，拖动泵类和风机的电机节能工作倍受重视。 随着科学技术的飞速发展，特别是电力电子技术、微电子技术、自动控制技术的高度发展和应用使变频器的节能效果更为显著。它不但能实现无级调速，而且在负载不同时，始终高效运行，有良好的动态特性，能实现高性能、高可靠性、高精度的自动控制。相对于其它调速方式（如：降压调速、变极调速、滑差调速、交流串级调速等），变频调速性能稳定、调速范围广、效率高，随着现代控制理论和电力电子技术的发展，交流变频调速技术日臻完善，它已成为交流电机调速的最新潮流。变频调速装置（变频器）已在工业领域得到广泛应用。 使用变频器调速信号传递快、控制系统时滞小、反应灵敏、调节系统控制精度高、使用方便、有利于提高产量、保证质量、降低生产成本，因而使用变频器是厂、矿企业节能降耗的首选产品。 变频电机节电器是一种革命性的新一代电机专用控制产品，基于微处
理器数字控制技术，通过其内置的专用节电优化控制软件，动态调整电机运行工程中的电压和电流，在不改变电机转速的条件下，保证电机的输出转矩与负荷需求精确匹配，从而有效避免电机因出力过度造成的电能浪费。 交流电动机是当前应用最广泛的电机，约占各类电动机总数的85%，它具有结构简单、价廉、不需维护等优点，但它的弱点是调速困难，因而在许多应用场合受到限制或借助机械方式来实现调速。 变频器就负载类型而言主要有两方面的典型应用：1、恒转矩应用；2、变转矩应用。就应用的目的而言主要有：1、以改进工艺为主要目的，确保工艺过程中的最佳转速、不同负载下的最佳转速以及准确定位等。以其优良的调速性能，提高生产率、提高产品质量、提高舒适性，使设备合理化，适应或改善环境等。2、以节能为主要目的——以流量或压力需要调节的风机、泵类机械的转速控制来实现节能，改造效果非常显著。 二、变频调速的原理 在企业所使用的耗电设备中风机、水泵、空压机、液压油泵、循环泵等电机类负载占绝大多数。由受到技术条件限制，这类负载的流量、压力或风量控制系统几乎全部是阀控系统，即电机由额定转速驱动运转，系统提供的流量、压力或风量恒定，当设备工作需求发生变化时，由设在出口端的溢流、溢压阀或比例调节来调节负载流量、压力或风量、从而满足设备工况变化的需要。而经溢流溢压阀或比例调节阀溢流溢压后，会释放大量的能量，这部分耗散的能量实际上是电机从电网吸收能量中的一部分，造成了电能极大的浪费。从这类负载的工作特性可知，其电机功率与转速立方成正比，而转速又与频率成正比。如果我们改变电机的工作方式，让它不总是在额定工作频率下运转，而是改由变频调整控制系统进行启停控制和调整运行，则其转速就可以在0~2900r/min的范围内连续可调，即输出的流量、压力或风量也随之可在0~100%范围内连续可调，使之与负载的
电机节能得六种方案 发表时间:2016-6-8 16:51:56阅读次数:4 电机节能主要通过选用节能电动机、适当选择电动机容量达到节能、采用磁性槽楔代替原槽楔、采用Y/△自动转换装置、电动机得功率因数无功补偿以及绕线式电动机液体调速等六种方案来实现。 耗能表现主要在以下几方面: 1、电机负载率低。由于电动机选择不当,富裕量过大或生产工艺变化,使得电动机得实际工作负荷远小于额定负荷,大约占装机容量 30%~40%得电动机在30%~50%得额定负荷下运行,运行效率过低。 2、电源电压不对称或电压过低。由于三相四线制低压供电系统单相负荷得不平衡,使得电动机得三相电压不对称,电机产生负序转矩,增大电机得三相电压不对称,电机产生负序转矩,增大电机运行中得损耗。另外电网电压长期偏低,使得正常工作得电机电流偏大,因而损耗增大,三相电压不对称度越大,电压越低,则损耗越大。 3、老、旧(淘汰)型电机得仍在使用。这些电机采用E级绝缘,体积较大,启动性能差,效率低。虽经历年改造,但仍有许多地方在使用。推荐阅读:三相电机生产厂家
4、维修管理不善。有些单位对电机及设备没有按照要求进行维修保养,任其长期运行,使得损耗不断增大。 因此,针对这些耗能表现,选择何种节能方案值得研究。 1、选用节能电动机 高效电动机与普通电动机相比,优化了总体设计,选用了高质量得铜绕组与硅钢片,降低了各种损耗,损耗下降了20%~30%,效率提高2%~7%;投资回收期一般为1~2年,有得几个月。相比来说,高效电动机比J02系列电动机效率提高了0、413%。因此用高效电动机取代旧式电动机势在必行。 2、适当选择电动机容量达到节能 国家对三相异步电动机3个运行区域作了如下规定:负载率在70%~100%之间为经济运行区;负载率在40%~70%之间为一般运行区;负载率在40%以下为非经济运行区。电机容量选择不当,无疑会造成对电能得浪费。因此采用合适得电动机,提高功率因数、负载率,可以减少功率损耗,节省电能。更多阅读:变频器常见故障处理
Y系列电动机型号大全 Y系列电动机是一般用途的全封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机。安装尺寸和功率等级符合IEC标准，外壳防护等级为IP44，冷却方法为IC411，连续工作制（S1）。适用于驱动无特殊要求的机械设备，如机床、泵、风机、压缩机、搅拌机、运输机械、农业机械、食品机械等。 Y系列电动机效率高、节能、堵转转矩高、噪音低、振动小、运行安全可靠。Y80~315电动机符合Y系列（IP44）三相异步电动机技术条件JB/T9616-1999。Y355电动机符合Y系列（IP44）三相异步电动机技术条件JB5274-91。Y80~315电动机采用B级绝缘。Y355电动机采用F级绝缘。额定电压为 380V，额定频率为50Hz。功率3kW及以下为Y接法；其它功率均为△接法。电动机运行地点的海拔不超过1000m；环境空气温度随季节变化，但不超过40℃；最低环境空气温度为-15℃；最湿月月平均最高相对湿度为90%；同时该月月平均最低温度不高于25℃。 电动机有一个轴伸，按用户需要，可制成双轴伸，第二轴伸亦能传递额定功率，但只能用联轴器传动。 按用户需要，还可供应其他功率、电压、频率、湿热带型（TH）、防护等级等电动机。 二、详细参数 型号额定 功率 额定 电流 转速效率 功率 因数 堵转转矩堵转电流最大转矩噪声振动 速度 重量 额定转矩额定电流额定转矩1级2级 kW A r/min%COSФ倍倍倍dB(A)mm/s kg 同步转速 3000r/min 2 级 Y80M1-20.75 1.8283075.00.84 2.2 6.5 2.36671 1.817 Y80M2-2 1.1 2.5283077.00.86 2.27.0 2.36671 1.818 Y90S-2 1.5 3.4284078.00.85 2.27.0 2.37075 1.822 Y90L-2 2.2 4.8284080.50.86 2.27.0 2.37075 1.825 Y100L-23 6.4288082.00.87 2.27.0 2.37479 1.834 Y112M-248.2289085.50.87 2.27.0 2.37479 1.845 Y132S1-2 5.511.1290085.50.88 2.07.0 2.37883 1.867 Y132S2-27.515290086.20.88 2.07.0 2.37883 1.872 Y160M1-21121.8293087.20.88 2.07.0 2.38287 2.8115 Y160M2-21529.4293088.20.88 2.07.0 2.38287 2.8125 Y160L-218.535.5293089.00.89 2.07.0 2.28287 2.8145 Y180M-22242.2294089.00.89 2.07.0 2.28792 2.8173 Y200L1-23056.9295090.00.89 2.07.0 2.29095 2.8232 Y200L2-23769.8295090.50.89 2.07.0 2.29095 2.8250 Y225M-24584297091.50.89 2.07.0 2.29097 2.8312 Y250M-255103297091.50.89 2.07.0 2.29297 4.5387 Y280S-275139297092.00.89 2.07.0 2.29499 4.5515 Y280M-290166297092.50.89 2.07.0 2.29499 4.5566 Y315S-2110203298092.50.89 1.8 6.8 2.299104 4.5922 Y315M-2132242298093.00.89 1.8 6.8 2.299104 4.51010
电机型号参数大全，再也不怕看不懂型号了电动机型号是便于使用、设计、制造等部门进行业务联系和简化技术文件中产品名称、规格、型式等叙述而引用的一种代号。下面为大家介绍电动机型号含义等信息。 一、电动机型号组成及含义? 由电机类型代号、电机特点代号、设计序号和励磁方式代号等四个小节顺序组成。 1、类型代号是表征电机的各种类型而采用的汉语拼音字母。 比如：异步电动机?Y?同步电动机?T 同步发电机?TF?直流电动机?Z 直流发电机?ZF 2、特点代号是表征电机的性能、结构或用途，也采用汉语拼音字母表示。 比如：隔爆型用B表示?YB轴流通风机上用?YT 电磁制动式?YEJ ?变频调速式?YVP 变极多速式?YD?起重机用?YZD等。 3、设计序号是指电机产品设计的顺序，用阿拉伯数字表示。对于第一次设计的产品不标注设计序号，对系列产品所派生的产品按设计的顺序标注。 比如：Y2?YB2 4、励磁方式代号分别用字母表示，S表示三次谐波，J表示晶闸管，X表示相复励磁。 如：Y2--?160?M1?–?8 Y：机型，表示异步电动机; 2：设计序号，“2”表示第一次基础上改进设计的产品; 160：中心高，是轴中心到机座平面高度; M1：机座长度规格，M是中型，其中脚注“2”是M型铁心的第二种规格，而“2”型比“1”型铁心长。 8：极数，“8”是指8极电动机。 如：Y?630—10?/1180 Y表示异步电动机; 630表示功率630KW;
10极、定子铁心外径1180MM。 二、规格代号主要用中心高、机座长度、铁心长度、极数来表示? ? 1、中心高指由电机轴心到机座底角面的高度;根据中心高的不同可以将电机分为大型、中型、小型和微型四种，其中中心高 H在45mm~71mm的属于微型电动机; H在80mm~315mm的属于小型电动机; H在355mm~630mm的属于中型电动机; H在630mm以上属于大型电动机。 2、机座长度用国际通用字母表示：S——短机座 M——中机座 L——长机座 3、铁心长度用阿拉伯数字1、2、3、 4、、、由长至短分别表示。 4、极数分2极、4极、6极、8极等。 三、特殊环境代号有如下规定： 特殊环境代号 “高”原用G 船(“海”)用H 户“外”用W 化工防“腐”用F 热带用T 湿热带用TH 干热带用TA 四、补充代号仅适用于有补充要求的电机? 举例说明：产品型号为YB2-132S-4?H的电动机各代号的含义为： Y:?产品类型代号，表示异步电动机; B:?产品特点代号，表示隔爆型; 2:?产品设计序号，表示第二次设计; 132：电机中心高，表示轴心到地面的距离为132毫米; S:?电机机座长度，表示为短机座;
电机系统节能技术发展分析
电机系统包括电动机，被拖动装置，传动系统，控制（调速）系统以及管网负荷等，是一个涉及多学科、多专业、多领域的复杂系统。电机系统首先是通过电动机将电能转化为机械能，再通过被拖动装置（如风机，水泵，压缩机，机床，传送带等）做功，实现各种所需的功能。 电机系统节能是二十一世纪电机行业产品发展的必然趋势，目前世界各国在本行业都向绿色化、高效化、智能化方向发展，大家已经意识到电机系统节能技术在本行业乃至全国经济社会发展中的重要作用，已经纷纷投入到电机系统节能技术的研究中，正积极通过法令推动电机系统降低损耗、提高效率。 电机系统用于各行各业，涉及各种复杂多样的工况，不同的负载特性，千差万别的工艺过程，因此，电机系统节能工程技术是在首先满足负载要求功能的前提下，选用合适的系统部件，并将它们合理组合匹配，以使系统综合节能效果和系统性价比达到最佳或较佳的综合工程技术。 以下是国外某权威机构推荐的不同节能措施及可能达到的节能量。 表不同节能措施的节能量 注1：具体节能措施不是上述措施的简单累加，而可能是上述一种或多种措施的组合。
从上表可知，除管网外，电机系统节能的所有措施，主要是围绕电动机来展开的，如设计、制造和选用通用或专用高效或超高效电动机，电动机和负载合理匹配的正确选型以及设计和制造出既能满足负载特性要求，又能得到很好节能效果且性价比高的专用高效电动机或高效机组（如电机-水泵、电机-风机机组等），通过调速驱动，软启动，调压控制，功率因数补偿等措施节能，电能的质量控制等。并且如果高效电动机和高效终端设备和调速装置不能合理的匹配（通用高效电动机往往难以在许多复杂负载情况下使系统达到高效），综合节能效果将不理想，造成“高成本的高效电机和高效终端设备或调速装置组合在一起不节能或节能不明显“的结果。因此，电机系统节能工程是一个复杂的系统工程。 我国目前在通用电机产品本体节能技术研究方面已经开展了一些工作，但在其成套化，系统化，工程化应用方面尚有大量工作要做，我国在专用高效电机的工程化技术研究和应用方面与国外先进水平差距很大，在电机系统综合节能工程技术研究和系统节能产品工程技术研究方面，与国外先进水平差距很大。 1、国外电机系统节能发展现状 发达国家政府对电机及系统节能技术的研究开发投入了巨额财政资助，除辅以政策法规推动之外，还积极推动全世界的电机及系统节能技术的发展，如“中国电机系统节能项目”就是由联合国工业发展组织和美国能源部提供援助资金，国外电机及系统的发展具有以下特点： 1）、高效、超高效电机市场推进速度加快 主要发达国家都在各自的发展计划中提出了明确的强制推行高效电机的时间如表4。 表4.各国高效、超高效电机推进情况
节能电机选型及匹配方法 邵志庆 大庆油田有限责任公司第二采油厂，黑龙江大庆163414 摘要：给出了节能电机类型及特点，阐述了不同油井工况下节能电机选择方法。电机的节能效果既与电机和系统本身有关，还与油井工况、高含水、低渗透性、供液不足，含砂含蜡，及稠油等情况密切相关。测试表明，超高转差率电机适用于振动载荷大的井，只在轻载30%以下负载时有节电效果，节电率可达20%左右；电磁滑差电机和变频调速电机适用于供液不足井。关键词：节能电机；类型；特点；选择方法 中图分类号：TE08文献标识码：A文章编号： 1节能电机类型及特点 （1）稀土永磁同步电机。由稀土永磁材料和起动鼠笼组成。转子损耗比普通异步电机小得多，电机本身的效率比普通电机高约5个百分点，功率因数能达到0.9以上，其额定运行时机械特性比普通电机还硬。起动电流比普通电机大，起动过程中，电机转矩有振荡，其价格比普通电机高约一倍，但经常出现退磁现象，其效率和功率因数都优于一般异步电机。如TYC250M-6，功率37kW，功率因数0.983，额定电流60.6A，堵转电流12.7倍，堵转力矩3.69倍。缺点：和高转差电机比，没有消减振动载荷的能力，会增大对减速箱齿轮的冲击损害；釹铁硼材料本身的居里点只在120～130℃，一旦电机烧毁就会失磁；此外转子级数已定，不能适用调参的需要实行变极调速。 （2）电磁滑差电机。在普通电机轴与负载轴之间增加一个电磁离合器，其传递扭矩随电磁离合器的励磁电流的大小而变化，励磁电流是根据电机电流进行反馈控制的。在冲击载荷时，离合器滑差增大。这使电机与系统达到较好的配合，还可以实现平滑调速。系统节能除去励磁损耗和滑差损耗所剩无几，滑差大时要多耗能。另外电磁离合器和励磁控制系统的成本比电机还要高。目前这种电机主要是解决低冲次的问题。 （3）双功率电机。双功率电机与普通电机的区别在于定子绕组不同，定子绕组是一个串联绕组，是一个有抽头的绕组。比如37kW的电机，可以将定子绕组设计成一个为37kW，另一个为22kW。控制柜中有一个电流检测电路，并且能够实现绕组的自动切换。起动时可投入大功率绕组，运行时可投入小功率绕组，小功率绕组的效率和功率因数都很高。这样就较好地解决了“大马拉小车”的问题。普通电机的Y—△转换也属于双功率电机，只是Y接时功率偏小。双功率电机成本和普通电机差不多，而且适合于旧电机节能改造。 （4）超高转差电机。电机的转子是一种高阻转子。利用高阻转子实现软特性，当遇到换向冲击载荷时，转速下降。减速机和电机的扭矩变化趋于平缓，峰值扭矩大大降低，从而改善了机、杆、泵的配合，提高了泵的充满系数，增加产液量，达到系统节能的目的。缺点：滑差高，损耗较大，效率低。与超高转差电机特性相同的还有绕线式异步电机，该转子通过滑环，串联一个适当的电阻，同样可以实现软特性，电机不会过热。这种软特性电机起动电流小，起动转矩大，其成本比普通电机高约50%。测试表明，超高转差电机只在轻载30%以下负载时有节电效果，节电率达20%。主要原因，首先要使用超高转差率电机节电，适用于振动载荷大的井；其次要求电机的转差率要适度，不可过高，一般说各大油田，电机转差率的最大值不能超过6%～8%。特点：①减小动载荷。软特性改变了光杆运行速度的规律，使光杆在重载荷期间基本上呈匀速运行状态，此时加速度趋于0，悬点的动载荷减小。杆上最大应力和应力变化范围相应减小，可减少抽油杆的疲劳和断脱事故。②减小杆管弹性形变，提高泵效。由于使用超高转差率电动机，在相同工况下，抽油机最大载荷和载荷变化范围减小，抽油杆和油管的弹性变形减小，在上、下死点附近较大的加速度使泵活塞产生超位移效应，泵的有效冲程增加，效率提高，产液量增加。 ③解决了启动问题。游梁式抽油机的惯性矩大，又是在重载条件下启动。启动力矩大，启动电流小，它的启动品质因数是普通Y系列电动机的4-6倍，因此可一次平稳启动抽油机，这为抽油机合理匹配电动机和变压器创造了条件。④提高了电动机效率。由于抽油机电动机一般工作在轻载情况下，其效率在轻载时远远超过了普通电动机，明显的提高了运行效率。⑤抑制或消除了发电状况。使用普通电动机时，抽油机在重载荷时从电网多吸收了能量，储存在系统的旋转动能中，在接近上下死点的轻载荷时该动能释放出来，拖动电动机超过同步转速运行进入发电状态，变成电能反馈给电网。这种无益的能量吞吐增加了系统的损耗。采用该电动机拖动后由于软特性大大减少，消除了发电状态，降低了损耗。⑥提高功率因数，减少线损和无功损耗。缺点：转差调速电机结构复杂，维修维护困难，增加了投资成本，变速电机无信息化，智能化功能。 （5）双定子电机。双定子电机是一种新型的异步电机，做成两部分定子。起动时集两部分的合力矩以加大起动力矩，待起动完成时则切除一部，留下另一部分运行，以适应低负荷时以低功率来匹配达到节电的目的。缺点：电机的制造难度和成本增加。 （6）电磁调速电机。在抽油机既定的负荷条件下，通过仅改变其绕组结构完成6/8极，8/12极的单绕组非倍极改型设计，使其运行在原井抽油机上，其负荷率从20%～80%变化，电机都运行在高效区，这种方式既适用于旧电机改造，又适用于新电机生产。 （7）变频调速电机。在普通电机的电源上加一个变频器，可以降低电机的容量，负荷率得到较大提高，电源功率因数接近1，可以调整上、下冲程的速比，能改善抽油机系统的配合，还可以实现平滑调速。缺点：抽油机发电时不能回馈，要通过电阻把发电能量放掉；低冲次时电机和变频器发热严重，起动转矩和过载能力不大。另外，一次投入大，现场管理难度大，而且变频器本身也有功率损耗(约5%～10%)，变频器的谐波对电网有一定的影响，增大电机附加损耗。 2节能电机选择与工况匹配 （1）对于高含水，泵挂浅(在1000m以内)，中冲次(4次左右)的情况。泵挂浅，冲次不高，抽油杆弹性形变不很大，主要
高效电机的特点及优点_高效电机的节能措施 目前我国工业能耗约占总能耗的70%，其中电机能耗约占工业能耗的60%~70%，加上非工业电机能耗，电机实际能耗约占总能耗的50%以上。而现今高效节能电机应用比例低。根据国家中小电机质量监督检验中心对国内重点企业198台电机的抽样调查，其中达到2级以上的高效节能电机比例只有8%，这对整个社会资源产生了极大的浪费。 有机构做过计算，如果将所有电动机效率提高5%，则全年可节约电量达765亿千瓦时，这个数字接近三峡2008年全年发电量。所以说节能电机行业的发展空间大、需求性强。政策方面，国家标准化管理委员会于2012年发布了强制性标准《GB18613-2012中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》。 高效电机的节能措施 电动机提高效率的措施。电机的节能是一项系统工程，涉及电动机的全寿命周期，从电动机的设计、制造到电动机的选型、运行、调节、检修、报废，要从电动机的整个寿命周期考虑其节能措施的效果，国内外在这方面主要考虑从以下几个方面提高电机的效率。 节能电动机的设计是指运用优化设计技术、新材料技术、控制技术、集成技术、试验检测技术等现代设计手段，减小电动机的功率损耗，提高电动机的效率，设计出高效的电动机。电动机在将电能转换为机械能的同时，本身也损耗一部分能量，典型交流电动机损耗一般可分为固定损耗、可变损耗和杂散损耗三部分。可变损耗是随负荷变化的，包括定子电阻损耗（铜损）、转子电阻损耗和电刷电阻损耗；固定损耗与负荷无关，包括铁芯损耗和机械损耗。铁损又由磁滞损耗和涡流损耗所组成，与电压的平方成正比，其中磁滞损耗还与频率成反比；其他杂散损耗是机械损耗和其他损耗，包括轴承的摩擦损耗和风扇、转子等由于旋转引起的风阻损耗。 高效电机的特点 1、节约能源、降低长期运行成本，非常适合纺织、风机、水泵、压缩机使用，靠节电一年可收回电机购置成本；
电机厂、电动机厂家、Y系列电动机价格、异步电机型号、河南三相异步电动机、电磁调速电动机、振动源三相异步电动机、电磁制动三相异步电动机、变频调速三相异步电动机、力矩三相异步电动机、隔爆型三相异步电动机 产品详细说明： Y系列三相异步电动机是一般用途鼠笼型异步电动机基本系列，全国统一设计。它的中心高、功率等级、安装尺寸均符合IEC国际电工委员会标准。产品可以和国内外各类机械设备配套。 Y系列电机中心高80－355mm。绝缘等级为B级，外壳防护等级IP44，冷却方式IC411。基本安装方式有IMB3、IMB5、IMB35、V1、V3等。工作方式：S1连续工作制，环境温度－15— +40℃，海拔1000米以下。电压380V，频率50H Z。接法：3KW及以下为Y接，4KW及以上为△接。 Y系列电机具有效率高，能耗少、噪声低、振动小、重量轻、体积小、性能优良，运行可靠，维护方便等优点。广泛用于工业、农业、建筑、采矿行业的各种无特殊要求的机械设备。如风机、水泵、机床、起重及农副产品加工机械等。
B35尺寸数据 机座号凸缘 号 极数 机座轴伸凸圆端盖 AB AC AD HD L A A/2 B C H K D E F G M N P R S T 孔 数 Y80 FF16 5 2.4 12 5 62.5 10 50 80 1 1 9 40 6 15. 5 16 5 13 20 1 2 3. 5 4 16 5 17 5 15 175 290 Y90S 2.4.6 14 70 56 90 2 4 50 8 20 18 19 5 16 195 315 Y90L 12 5 340 Y100 L FF21 5 16 80 14 63 10 1 2 2 8 60 24 21 5 18 25 1 5 4 20 5 21 5 18 245 380 Y112 M 19 95 70 11 2 24 5 24 19 265 400 Y132 S FF26 5 2.4.6. 8 21 6 108 89 13 2 3 8 80 1 33 26 5 23 30 28 27 5 21 315 475 Y132 M 17 8 515 Y160 M FF30 25 4 127 21 10 8 16 1 5 4 2 11 1 2 37 30 25 35 1 9 5 33 33 5 26 5 385 605
焦炉煤气鼓风机采用变频调速技术 的节能效果分析 Energy Saving Analysis on Coal—gas Blower of Coke—oven with Variable Frequency Speed Control Technology 金立明杨生桥王莉武汉钢铁集轩团能源动力公司(武汉430083 杜强丁宁北京经资风机水泵节能技术中心(北京100037 摘要:介绍了变频调速技术在焦炉煤气鼓风机上的首次应用,根据武钢煤气管网的工况,提出了改造方案,进行了系统设计和现场测试,并作了节能效果及效益分析。 叙词:煤气系统鼓风机变频调速技术节能献承 Ahsth'act:This paper introduces first application offrequency control technology on coal-gas blower.Based Oil practical situation ofWngang gas pipdine net,put forwards improvement sdution and system d8ign.FurLhe㈣,make energy saving effect and benefit analysis accord—ing to siteⅡM目目Ⅱ℃H枷results Keywor凼:Coal-gas system Blower Variable frequency删contcol technology Energy saving l刖置 武汉钢铁集团能源动力公司燃气厂担负着整个武钢厂区的生产用气和生活用气。为保证系统用量和管网压力,设有三个煤气加压站,要求管网压力保持在23kPa 左右,因加压站分布远,煤气管线长.用户多.用量不平衡,日供气量波动大,在保证用量的情况下,管网压力只能由运行人员调节挡风门来控制。为稳定中压焦炉煤气主干
电机节能改造初步方案 2015 年 4 月
企业简介 是国家发改委、财政部备案的专业服务机构。公司按国际合同能源管理（EMC）模式提供节能技改服务，同时还致力于节能新技术、新产品的研发和应用。 公司的主营业务有： 1、循环水泵在线节能改造服务（包括循环水系统在线增容改造服务） 2、循环水系统在线清洗及保洁增效服务（采用独一无二的流体增效剂） 3、超高效电机改造服务（采用超高效永磁同步电机） 4、对泵阀产品及管路的超高性能的快速表面耐磨处理和修复处理服务（采用独特的表面硬 化材料或防腐材料） 5、帮助工业企业建立能源自动化监控系统，实现全面管理节能。 以上各种业务可广泛应用于钢铁、有色、化工、化肥、电力、石油、纺织医药、市政公共建筑等各领域的循环水系统或电机本身节能改造服务。 电机节能改造服务，是我公司响应国家高效电机节能改造政策，以国家稀土永磁电机工程技术研究中心、中科院材料研究所为技术依托背景，以我司南通威尔电机（内设国家电机检测中心）为生产基地向广大用户合作推行的一项机电领域革命性的超高效电机技术改造服务。 一：现场运行工况 根据贵单位提供的制药反应釜、离心机、冷却塔风机电机数据，原电机属于Y型系列，使用年限较长、电机效率和功率因数都较低，已列入国家计划淘汰高耗能产品名录，现针对制药反应釜、离心机、冷却塔风机做了一个初步电机节能改造方案。 原电机型号数量如下：
二：节能技改方案 根据电机运行工况现场调查，我公司建议更换超高效电机方案如下： 注：制药反应釜还有20台、20台15KW电机尚未做运行工况现场调查，暂列入第二批电机节能改造。 本次电机改造选用YXT系列超高效三相稀土永磁同步电动机及必要的电机控制设备，高效节能、性能优异、安全可靠。 稀土永磁同步电机的电机节能改造技术特点： 节能原理： ?永磁同步电动机，是在电动机转子内部安装稀土永磁体以代替异步电动机转子绕组产生感应磁场。所以在电机运行时转子没有电阻损耗，定子减少电阻损耗，电机总损耗减少
电机系统节能项目案例 项目（A） 1、项目简介 ××集团股份有限公司电机系统节能改造项目 A、项目概况： 该集团在当地三个工业园区下属有塑料厂、注塑厂、PVC塑料型材厂、非金属材料厂等多家企业，企业能源消耗基本上全部使用电力能源。在这些下属企业中，注塑机、大容量风机、冷却水泵、球磨机、分级机、破碎机等三百多台（约七千千瓦容量）电动设备均有节能潜力。除此之外，这三个工业园区的企业供电质量较差，功率因数低、电网谐波的畸变率也较大。鉴于上述情况，集团组织各下属企业分别将所属大容量设备电动机及配电系统采用当前先进的DK—J型智能节电器和POWER PASSIVE FILTER消谐和无功补偿装置进行全面的大范围的电机系统节能改造。 B、主要设备选型： 电机部分 （1）塑料厂 改造设备名称 台数 节能设备型号 台数 75KW空气处理器 1 DK—J—75 1 110KW冷冻机组 1 DK—J—110 55KW空压机 3 DK—J—55 1 37KW冷却水泵 6 DK—J—37 2 …………………… …………………… …………………… 合计755KW 23台 10
…… （4）非金属材料厂 改造设备名称 台数 节能设备型号 台数 75KW破碎机 1 DK—J—75 1 710KW、500KW球 磨机 各1 DK—J—110 各1 500KW引风机 1 DK—J—55 1 37KW分级机 6 DK—J—37 6 …………………… …………………… …………………… 合计2658KW 50台 30 电力系统部分 系统名称 节能设备型号 容量 台数 第一工业园 PPF—5N PPF—7N 5580KVAR，2325 KVA 50KVA，120 KVA 各1套 第二工业园PPF—5N PPF—7N 1000KVAR 60KVA 3套 1套 第三工业园PPF—5N PPF—7N 930KVAR 50KVA 2套 1套 合计 8 此外，在塑料厂还对生产线进行了更新，引进了国外先进生产线，同时添置了先进的空气热交换系统，对生产过程中的热能进行了回收利用。 2、改造前企业能耗状况 2006年，塑料厂总耗电能6700万度，产品总量74662吨，单位产品耗电量898度。企业原生产线没有对生产过程中的热能进行回收利用，且对电机节能没有足够