宝鸡北马坊电厂节能改造工程（1×1.5MW抽汽凝汽式汽轮发电机组）
汽轮机技术规范书
发电机技术规范书
招标人: 宝鸡北马坊煤业有限公司
项目管理人：深圳德圣实业有限公司
2008年1月
第一部分
汽轮机技术规范书
目录
1.0 总则
2.0 主要技术标准
3.0 汽轮机及辅助系统的基本参数和技术要求
4.0 对于旧机的技术要求标准
5.0 包装、标志、运输
6.0 设计分界
7.0 供货范围
8.0 图纸资料交付进度
9.0 设备监造（检验）和性能验收试验
10.0 交货进度
11.0 技术服务和联络
12.0 差异表
1.0 总则
1.1 概述
1.1.1本技术规范书适用于宝鸡北马坊电厂节能改造工程，本工程采用1台1.5MW冲动式带减速箱的抽汽凝汽式汽轮机，配1台1.5MW的汽轮发电机。它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2 需方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.1.3 供方如对本技术规范书有偏差都必须清楚地表示在“差异表”中。否则需方将认为供方完全接受和同意本技术规范书的要求。
1.1.4 供方执行本规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。
1.1.5 合同生效后15天，供方提出合同设备的设计，制造、铭牌参数（机组改造前）、设备台帐、检修记录、运行记录（适应旧机组）、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单提供需方，由需方确认。
1.1.6 本技术规范书是汽机产品订货合同的附件，与合同具有同等法律效力，在协议签订后，应互相按时交换资料，满足各方设计和制造（改造）进度的要求。
1.1.7 本技术规范书未涉及的部分以需方招标文件、供方投标文件、澄清文件为准，未尽事宜双方协商解决。
1.1.8 供方提供的设备需是在安全服役期的、运行状况良好的、成熟的、安全可靠、技术先进以及完整的汽轮机设备，并具有改造（制造）相同类型、相同容量（或同系列机组）及以上汽轮机的能力和运行成功的实践经验，并且至少应有二台汽轮机运行三年以上且具有安全可靠性的运行记录。
1.1.9 供方提供的设备应合理设计和制造，在各种状态下长期、安全和连续运行并实现其功能，设备部件的加工（改造）采用先进技术，并满足安装、运行和维护的要求。所采用的材料满足技术要求，并且是在安全服役期内、高质量的，以使维修降低到最低限度。
1.1.10 供方提供的汽轮机设备其结构设计和制造能保证机组长期、安全、稳定、经济和满负荷的运行。
1.1.11 供方对汽轮机的成套设备（含辅助系统及设备）负有全责，包括分包（或采购）的产品。其分包（或采购）的产品及其制造商应事先征得买方的认可。
1.2 厂址条件
1.2.1 气象条件
陕西省宝鸡市麟游县气象资料
1.2.2 地质条件
陕西省宝鸡市麟游县地质条件
1.3 设备安装及运行条件
1.3.1 汽机房汽轮发电机组采用横向布置，汽机房运转层为岛式布置，运转层标高待定（最终标高根据机组情况，由汽机厂提供方案，已满足现有厂房条件）。
1.3.2 汽机房内设一台5t桥式起重行车，轨顶标高6.6米。
1.3.3 冷却方式：采用凉水池二次循环水冷却。
1.3.4 周波变化范围：应可在48.5～51.5Hz的周波变化范围内连续稳定运行。
2.0 主要技术标准（不限于）
1）GB5578-85 固定式发电用汽轮机技术条件
2）GB8117-87 电站汽轮机热力性能验收试验规程
3）GB9782-88 汽轮机随机备品备件供应范围
4）GB/T13399-92 汽轮机安全监视装置技术条件
5）JB/T1329-91 汽轮机与汽轮发电机连接尺寸
6）JB/T1330-91 汽轮发电机组中心标高与安装尺寸
7）JB/T2862-92 汽轮机包装技术条件
8）JB/T2900-92 汽轮机油漆技术条件
9）JB/T2901-92 汽轮机防腐技术条件
10）JB/T3344-93 凝汽器性能试验规程
11）ZBK54015-88 凝汽器加工装配技术条件
12）ZBK54018-88 汽轮机主要零部件（转子部分）加工装配技术条件
13）ZBK54021-88 汽轮机主要零部件（静子部分）加工装配技术条件
14）ZBK54022-88 汽轮机总装技术条件
15）ZBK54023-88 汽轮机主要零件理化检验
16）ZBK54033-89 汽轮机凝汽器技术条件
17）ZBK54037-90 汽轮机调节系统技术条件
3.0 汽轮机及辅助系统的基本参数和技术要求
3.1 汽轮机基本参数
1）汽轮机型式抽汽凝汽式汽轮机
2）参考汽轮机型号
3）汽轮机额定功率： 1.5 MW（发电机出口）
汽轮机最大功率： MW（常年运行，发电机出口）
4）汽轮机主汽阀前额定蒸汽压力： 3.43（a）MPa
汽轮机主汽阀前蒸汽压力范围：
5）汽轮机主汽阀前额定蒸汽温度： 450 ℃
汽轮机主汽阀前蒸汽温度范围：
6）额定工况下蒸汽耗量： t/h
纯冷凝工况下蒸汽耗量：
可调整抽汽额定抽汽压力： Mpa
可调整抽汽抽汽压力变化范围： Mpa
可调整抽汽额定抽汽温度：℃
可调整抽汽额定抽汽量： t/h
可调整抽汽最大抽汽量： t/h
7）设计工况排汽压力 Mpa
8）除氧器补水温度：℃
9）给水温度额定工况：℃
给水温度纯冷凝工况：℃
10）汽耗额定工况设计值： kg/KW.h
（补给水20℃进入凝汽热井）
汽耗额定工况保证值： kg/KW.h
汽耗纯冷凝工况保证值： kg/KW.h
11）热耗额定工况设计值： kJ/KW.h
热耗额定工况保证值： kJ/KW.h
热耗纯冷凝工况设计值： kJ/KW.h
热耗纯冷凝工况保证值： kJ/KW.h
调整抽汽安全阀动作压力： Mpa
12）回热抽汽系统
13）额定转速： r/min
旋转方向：从汽轮机端向发电机端看为顺时针
汽轮机单个转子临界转速（一阶） r/min
（另外需核对对高转速转子是否有二阶临界转速）
汽轮机轴承处允许最大振动 mm
过临界转速时轴承处允许最大振动： mm
14）汽轮机中心标高（距运转平台）： mm
15）频率变化范围： 48.5~50.5 Hz
16）设计冷却水温度：℃
最高冷却水温度：℃
17）汽轮机本体总重： t
汽轮机上半总重（连同隔板上半等）：t
汽轮机转子总重： t
汽轮机本体最大尺寸（长×宽×高）：mm
3.2 汽轮机基本技术要求
1）汽轮机为单缸、冲动式抽汽凝汽式汽轮机。
2）汽轮机机组要允许超额定负荷10%，并能够连续、长期安全经济运行。
3）电厂采用常规仪表控制方式，包括对全厂各辅助系统的控制。因此要求汽轮机具有高可控性、可靠性及运行的灵活性，满足锅炉出力变化引起的负荷变化的需要。
4）汽轮发电机组不参与电网调峰。
5）凝汽器冷却方式：采用凉水池二次循环水系统。
6）汽轮发电机组室内布置，运转层标高为待定。
7）汽轮机基本性能符合GB5578-85规定。
8）汽轮发电机组年运行大于8000小时，且保证其汽耗率。
9）汽轮机在设计上有可靠的防止意外超速、水冲击、着火和突发性振动的措施。
10）汽轮发电机组具有从最大负荷到允许最低负荷下连续运行的能力。
11）汽轮机允许在发电机频率为48.5~50.5Hz范围内安全连续运行而不致降低出力。
12）汽轮机能在额定转速下短时间空负荷运行，其空负荷运行的时间，能满足汽轮机起动后进行发电机正常试验的需要。
13）汽轮机在排汽缸温度高达℃下允许长期运行；在不高于℃时，能低负荷长期运行。
14）汽轮机轴系具有较高的稳定性，并能承受发电机及母线突然发生两相或三相短路或单相短路重合或非同期合闸时所产生的扭矩。
15）汽轮机本体充分消除残余内应力。
16）当汽轮机负荷从100%甩至零时，汽机的控制系统具有自动控制汽机转速的能力，防止汽轮机超速。
17）当机组做超速试验时，能在110%（待定，根据汽轮机厂提供资料确定）额定转速下短时间空载运行，这时任何部件都不超应力范围，各轴承振动值不超过允许值。
18）易损件可全部更换。
19）噪音要求：汽轮发电机组、主汽门、高压油泵、抽汽器等距设备外壳1.0m处测得的最大噪音低于85dB。
20）振动要求：汽机在稳定运行的任何工况下在任何轴承座上测得的垂直、横向和轴向的双振幅不超过0.03mm，通过临界转速时，轴承座上振幅值最大不超过0.10mm。
21）汽轮机冷、温、热态启停次数满足汽轮机行业标准。
22）减速箱符合行业制造标准，要求输出功率稳定，没有大的波动，适应机组在大范围甩负荷的要求。
23）对于凝汽器、冷油期、射汽抽汽器等换热设备要求换热面清洁无磨损，无泄露，对于达不到设计要求的要求全部更换。（适用旧机组）
24）制造商应提供下列资料：
A、新蒸汽参数异常条件下允许连续运行时间和累计运行时间。提供现在机组已经累计运行情况的记录（旧机组）。
B、新蒸汽压力、温度允许变化范围。
C、汽轮机允许在发电机运转频率在48.5~50.5Hz周波范围内连续运行，在异常周波下运行时的周波限制值及相应的持续、累计运行时间限制。
D、采用定压启动、停机方式，制造商提供机组在冷、热状态下启动的启动曲线及正常停机曲线。
E、本体范围内的高温管道设计充分考虑热膨胀。提供允许各管道接口对汽轮机的推力、力矩值。
F、供方提供典型工况的热平衡图、热耗及出力修正曲线。
G、汽轮机大修间隔期不小于4年。
I、汽轮机组出厂的设计寿命不低于30年，年运行小时数不低于8000小时，并且提供已经启动的记录，机组冷态、温态、热态和极热态的允许启动次数满足设计要求。
3.3 辅助系统基本技术要求
3.3.1 油系统（根据厂家资料待定）
1）油系统主要向汽轮机-发电机组各轴承（包括发电机轴承）提供润滑油和向调节保安系统提供压力油，本系统确保汽轮发电机组各轴承在机组正常运行，启停及升速等工况下正常工作。
汽轮机润滑油系统主要包括：主油箱、主油泵、注油器、电动（辅助）油泵、事故油泵、冷油器、滤油器、排油烟装置（待定）、油净化装置、仪表及供给机组润滑所必须的辅助设备和管道。
2）正常工作时，调节及润滑油由主轴传动的主油泵供给，启停、事故及转子惰走时交流油泵工作，交流油泵故障时事故油泵工作。
3）汽机设2台冷油器，容量各100%，一台运行另一台备用。
4）油箱和润滑油系统其它部件的容量应考虑到当交流电源消失、冷油器断水时、机组完全停机时的工况。甩负荷时油箱能容纳系统全部回油。油箱中油温一般不高于40℃。
5）油泵压力连锁条件
6）油系统管道采用厚壁管，尽量减少法兰弯管接头，连接油系统附件不采用铸铁件。
7）油系统需有排油烟装置，使各轴承及腔内维持微负压。应确保各轴承内不吸入蒸汽，避免油中带水。（待定）
8）油系统中各设备，如轴承箱、冷却器和管道等出厂前彻底清除残砂、焊渣、锈片等沾污物质，并经防腐蚀处理后妥善密封出厂。
3.3.2 轴封系统
1）提供完善的轴封蒸汽系统和设备，包括均压箱、轴封压力调节阀、两级射汽抽汽器及其辅助设备等，防止运行中高压蒸汽从轴端漏排入大气或串入轴承箱，防止空气从低压轴端漏入真空部分。
2）在机组启停和各种运行工况下，轴封供汽系统能自动调整压力。
3）轴封系统上配置简便、可靠的调压，满足轴封的供汽参数要求。
4）系统中设置1台100%容量的射汽抽汽器，为管壳表面式换热方式，管子材料由供方提供。
5）轴封冷却器需设旁路系统。
3.3.3 疏水系统
汽机本体疏水系统由疏水管道、阀门等组成，确保汽机启、停时将汽缸、蒸汽室、主汽管的凝结水疏走并回收利用，当不能回收利用时，及时排出确保机组安全。
3.3.4 抽真空系统
1）由1台射汽抽气器、真空破坏阀等组成，运行时由射汽抽气器保持凝汽器正常运行的真空值。
2）设计（改造）中应考虑防止真空设备发生故障时，大气倒入凝汽器，使真空骤跌的措施。
3）凝汽器空气管路上设置真空破坏门。
4）真空系统的阀门具有可靠的气密性。
3.3.5 汽轮机附件要求
1）随机供应的阀门
供货范围内的各种阀门，提供阀门应符合国标，其压力、温度等级符合相应的运行工况及有关法规和标准要求。
凡是由于热力过程的需要，启动、停机时经常操作或安装位置工作条件很差的阀门，均设有电动操作装置。
2）管道
所供管道系统需设必要的补偿段或补偿装置。
3）安全罩
提供汽轮机组所有转动轴、联轴器及其露出的转动部分的安全罩。
3.3.6凝汽器
1）提供表面式凝汽器（单双流程由汽机厂配套），使蒸汽凝结在汽机排汽口中建立所需要的真空，同时获得纯净的凝结水作为锅炉给水。
2）凝汽器按热力计算优化设计冷却面积。凝汽器换热面材质为铜管，冷却水量和运行背压，使凝汽器既经济又能满足任何工况的运行要求。能在最大负荷和循环水入口水温33℃条件下连续运行发额定功率并保证相对应的汽耗率。
3）凝汽器出口凝结水的含氧量，在凝汽器的补充水率≤5%，正常运行负荷范围内不超过30PPb。
4）正常运行时凝汽器出口的凝结水温度不低于凝汽器压力对应的饱和水温度0.5℃。
5）对汽轮机疏水、给水补充水及凝结水返回凝汽器的杂项水等留有相应的接口。
6）凝汽器喉部设置喷水装置，能保证汽轮机启动或长久低负荷运行时排汽温度在允许范围内。
7）凝汽器有防腐蚀的措施。
8）循环水采用凉水池二次循环冷却方式。
9）凝汽器管子采用铜管，材质为HSn70-1B，凝汽器顶部三排管为B30。投标人也可采用其它满足本工程要求的管材（如不锈钢），并详述理由，分别报价。凝汽器管子的选厂须征得用户认可。应保护管子两端与管板连接严密，防止循环水混入汽侧。
10）凝汽器设计和制造应符合相关标准ZBK54034-90和ZBK54015-88。
3.3.7 射汽抽汽器
1）射汽抽汽器为表面冷却型，按汽机额定工况设计，按最大工况运行校核，满足任何工况的运行要求。
2）射汽抽汽器使用HSn70-1铜管。
3）射汽抽汽器设有旁路管道。
3.3.8保温及油漆
1）提供汽机本体及附属设备的保温设计及材料说明书。
2）保温层的表面温度不大于50℃。
3）汽机外壳的护罩开有排气孔及检查门。
4）设备出厂必须是全部喷涂保护漆，而安装后设备表面的喷涂漆按电站美观设计整体考虑。
3.3.9 汽机监测、保护及紧急跳闸系统
本机组设有危急保安跳闸系统，它由整套液压保护系统和电气、仪表安全监测和紧急跳闸系统组成。
1）汽机转速达110~112%（待定）额定转速时，危急遮断器动作，自动停机。
2）具有低油压保护功能
3）当凝汽器背压升高至25kPa时，发出报警信号，当背压继续升高至40kPa时，汽轮机停机。
4）当汽机转速达110%额定转速时，电气超速保护动作。
5）对机组的轴向位移、轴承振动、胀差、热膨胀进行监视和报警指示，轴向位移超限时汽轮机停机。
6）本机组在中央控制室和就地都设有手动停机按钮。
7）汽轮机组具有仪表检测系统、电液调节控制系统。
汽机紧急跳闸系统（汽机紧急跳闸系统设有下列停机保护）：
1）汽机轴向位移保护
2）汽机超速保护
3）汽机凝汽器真空低保护
4）汽机润滑油压低保护
5）锅炉及发电机组保护动作时的停机保护
6）需方要求的其它保护
汽机本体监视仪表（TSI）
1）压力
2）温度
3）转速（包括模拟转速表、数字转速表）
4）轴向位移（数字表）
5）缸胀
6）胀差
7）汽机、发电机轴承振动
8）其它
4.0 对于旧机的技术要求标准
如果选择旧机组，须先有汽机生产厂家对该旧汽机本体及其附属设备进行考核认证并有汽机厂家提出整体改造方案同时由其通过整体性能验收！
一、标准项目：
1 汽机本体
1.1 汽缸
1. 清除蒸汽室内部、汽缸壁及静叶片上的结垢；
2. 检查汽缸及喷嘴有无裂纹、冲刷、损伤及结合面漏汽痕迹等缺陷，必要时处理；清扫、修理、检查并探伤汽缸螺栓；
3. 清扫检查汽缸疏水孔、压力表孔及温度计套管等；
4. 清扫检查隔板套、隔板（包括旋转隔板）及静叶片有无裂纹、冲刷、损伤、变形等缺陷，必要时处理；
5. 测量调整隔板套及隔板的洼窝中心，并对旋转隔板进行检查；
6. 测量隔板弯曲
7. 检查高、低压汽封块；
8. 复测汽缸水平扬度；
9. 通流部分间隙检查、调整；
10. 检查喷水减温装置有无裂纹。
1.2 汽轮机转子
1. 清除转子叶轮和叶片上的结垢；
2. 检查主轴、叶轮、叶片有无磨损、松动、裂纹、变形及围带；
3. 检查联轴器及其螺栓的磨损、松动、裂纹及加工质量；
4. 检查汽封梳齿块；
5. 检查轴颈和推力盘，并测量轴径椭圆度；
6. 测量转子弯曲及推力盘、复速级叶轮的弧度；
7. 测量转子对汽缸洼窝的中心情况及转子的水平扬度；
8. 大轴内孔探伤。
1.3 滑销系统
1. 检查前轴承纵销，猫爪及其横销；
2. 检查后汽缸两侧台板的联接螺栓配合间隙是否够；
3. 检查前缸和前轴承的立销和猫瓜垫铁。
1.4 轴承和油档
1. 检查各轴承、推力轴承乌金接触情况；
2. 检查轴承瓦胎、轴承座的接触情况；
3. 检查各轴承和轴承座的油档有无磨损、裂纹等缺陷；
4. 测量并调整轴承间隙(包括推力瓦的厚度测量，并进行记录)紧力及油档间隙；
5. 测量各轴承的推力间隙；
6. 清扫轴承箱。
l.5 汽封和通汽部分间隙测量
1. 测量各道汽封的间隙（包括隔板汽封、前后轴封）；
2. 清扫检查各轴封，隔板汽封的阻汽片并测量其间隙，必要时对汽封梳齿、汽封块、弹簧等进行修理、调整及少量更换；
1.6 靠背轮、减速箱装置的检查
1. 检查靠背轮的瓢偏度和晃动度；
2. 检查靠背轮连接螺栓和螺栓孔；
3. 检查减速箱装置齿轮的磨损情况；
4. 复查靠背轮的中心。
2 调速系统及保护装置
1. 检查主油泵轴承及测量间隙；
2. 检查油泵组的进出油管路；
3. 解体检查调速系统的所有部件(包括高、中压油机的同步器、压力变换器滑阀、错油门、油动机活塞、低压油动机的错油门、油动机活塞等)；
4. 检查凸轮配汽机构并进行间隙调整；
5. 解体检查危急保安器、危急遮断油门、危急保安器、喷油试验装置及复位装置；
6. 配合热工检查轴向位移及胀差测量装置；
7. 解体检查自动主汽门关闭器；
8. 解体检查磁力断路油门和电磁阀；
9. 测量调速系统及保安装置各滑阀的间隙和行程，必要时修理和更换零件；
10. 调速系统静态特性、汽门严密性、危急保安器灵敏度等修后常规试验及调整。
3 油系统
1. 透平油过滤或更换新油；
2. 解体检查电动油泵（高压油泵、辅助油泵、事故油泵）、注油器、主油箱排烟风机
（由厂家确定）；
3. 清洗主油箱及其滤油器；滤网进行清洗或更换；
4. 电控油系统检查、检修；
5. 清洗冷油器，检查、检修冷油器水侧进出口门、排空门、排污放水门及冷油器油侧进出口门、排空门、排污放油门，并进行水压试验；
6. 检查并清洗油管路；
7. 检修油管路及过压阀、节流孔板、启动排油阀、逆止阀等，必要时修理更换零部件。
4 汽机辅助设备大修项目
4.1 凝汽器、滤水器
1. 清洗凝汽器，检查铜管胀口情况；
2. 凝汽器进行灌水查漏；堵塞或更换渗漏的铜管；
3. 检查热水井，清洗水位计；
4. 凝汽器进、出水门检查、检修；
5. 凝汽器入口滤网检查、清理；
6. 清洗滤水器的滤网；
7. 凝汽器管板及壳体进行防腐处理；
4.2 射汽抽气系统
1. 检查射汽抽气器的喷嘴、喷嘴室及抽气逆止门；
2. 检查轴封加热器换热面并视情况进行更换；
3. 检查抽空气管道放水门、真空破坏阀的严密情况并视情况进行更换。
4.3 各辅助水泵
解体清洗、检查凝泵，修理或更换已磨损的零件，更换叶轮、导叶等。
4.4 均压箱（由厂家确定是否随机携带）
检查均压箱进汽手动门、调节阀门及均压箱进汽减温减压系统各阀门，并视情况进
研磨、修理或更换零件。
4.5 安全阀
检查随机携带安全阀有无裂纹、漏汽、松动等缺陷，根据情况进行研磨、修理或更换零件，并进行校验合格；
备注：机组出厂前，须提供机组大修检修报告及部件更换清单和报告！
5.0 包装、标志、运输
5.1 包装
5.1.1 供方所供设备部件，除特殊部件外（如管件等），均遵照国际通用标准和有关包装
的技术条件进行，或按最好的商业贯例，使用坚固的箱子包装。并根据不同货物的特性和要求，采取措施，如对设备进行妥善的油漆或其它有效的防腐处理，以适应远途、陆上运输条件和大量的吊装、卸货以及长期露天堆放的需要，从而防止雨雪、受潮、生锈、腐蚀、受振以及机械和化学引起的损坏。做到从交货日起12个月内设备完整无损。
5.1.2 供方所供技术文件妥善地包装，能承受运输和多次搬运，并可防止潮气和雨水的浸蚀。每个技术文件邮包装有详细目录清单。
5.1.3 为防止设备器材被窃或受腐蚀元素的损坏，在未征得需方同意下，不采用敞开的板条箱和类似包装。
5.2 标志
5.2.1 设备标志
（1）每台汽轮机、辅机都有固定铭牌。铭牌不易损坏。标志醒目、整齐、美观。旧机组需要提供机组原始的铭牌
（2）汽轮机的重要阀门、调节保安部套等均应有表示其行程、转角、操作方法等明显易辩的标志。
（3）重要部件根据图纸规定，在一定位置上标有装配编号，使用材料和检验合格的标志。
5.2.2 包装标志
（1）供方供给的设备（无论装在箱内或成捆的散件）的包装，都贴有标明合同号，主要设备名称，部件名称和组装图上的部件位置号的标签，备品配件和专用工具还应标明“备品配件”和“工具”的字样。
（2）对装箱供给的设备，供方在每个箱子的两面用油漆写下如下内容：
合同号、装运标志、目的港、收货人代码、设备名称和项目号（箱号、箱的序号设备总件数）、毛/净重、外形尺寸，长×宽×高。
按照设备各特性和不同的运输及装卸要求，在箱上明显位置标上“小心”“向上”、“防潮”、“勿倒”等通用标志，并符合国际通用标准的规定。
包装箱连续编号，而且在全部装运的过程中，装箱编号的顺序始终是连贯的。
5.3 运输
5.3.1 经由铁路运输的部件，其尺寸不超过中国国家对铁路运输货物外形体的规定、当部件经由除铁路外的其它方式运输时，其重量和体积的限值，遵守中国国家有关运输的规定。
5.3.2 每批设备发出后三天内，供货方用电信方式通知需方。通知中应指明设备名称、件数、件号、重量、合同号、货运单号、设备发出日期。
5.3.3 超限件，供方在发货前不迟于30天将发货计划日期以电信方式通知需方。
5.4 试验及验收
5.4.1 所有设备附有下列文件
（1）装箱单，其上注明：
·产品名称、型号、规格和制造厂。
·装箱数量。
·附件、备件名称及数量。
·装箱日期。
（2）原制造厂的产品出厂合格证、说明书、出厂试验数据、安装使用说明书。
5.4.2 设备到达现场后，供需双方按商定的开箱检验办法，对照装箱单逐件清点，进行检查和验收。
5.4.3 供方扩散联营或外包生产的设备（部件）应将生产厂家写明，供方应对厂家
质量进度负责。设备到达现场后，由供方会同需方进行检查和验收。
6.0 设计分界
（1）主蒸汽以自动主汽阀入口为界。主汽阀入口的下游（包括阀门）均属供方范围，汽机本体的疏放水管道接口为系统最后一个阀门出口处。
（2）冷凝器以进出口法兰为界。
（3）所有真空系统设备和一次阀门。
（4）所有油系统设备和一次阀门（不包括备用油箱以及汽轮机油净化装置）。
（5）汽轮机与发电机组的底座、地脚螺栓、垫铁等。
（6）在供方供货范围之内的系统和设备或部件之间的连接管道和阀门等均由供方负责。
（7）由供方供应的设备与不属于供方供货范围内的系统连接时，则分界以供方设备接口为界面，供方应负责该接口的可靠性和正确性。
（8）供方应提供供货范围内的设计、设计界限。
（9）供方在报价时提供详细供货清单、设备型号、参数、备品备件、专用工具以及设计界面。
7.0 供货范围
7.1 一般要求
7.1.1 提供一台额定出力1.5MW机组的本体设备、附属设备和附件，以旧机组的原始供货清单为准，同时投标人应明确其供货范围。
7.1.2 供方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容（旧机还需提供机组的原始清单）。对于属于整套设备运行和施工所必须的部件，即使本本规范书未列出/或数目不足，供方仍须在执行合同时补足。
7.1.3 供方应提供汽轮机设备所有安装、检修所需的专用工具和消耗材料等，并提供随机备品备件（质保期内的备件）的详细供货清单及维护所需的备品备件，同时提供详细报价清单。
7.1.4供货范围服务应包括设备的设计、制造、工厂检验；包括设备的包装、运输（交货地点为本工程现场）；包括现场指导安装，配合现场试运行的调整试验以及机组考核试验等服务工作。
7.2 供货范围
汽轮机设备的供货范围包括（但不限于）本规范所提到的设备和系统，供方应根据本规范书要求，提出汽轮机设备供货范围的详细供货清单，以及供货范围内设备的技术要求、性能、制造厂家等技术规范。供方提供汽轮机设备中所需进口设备和部件的供货详细清单。凡属汽轮机设备供货范围内所必须配置的设备和装置，即使本规范书未能提到，供方都必须提供。初步列表如下：
7.2.1 汽轮机主机设备
1）基础台板、垫铁、锚固板、地脚螺栓、高温润滑脂。
2）各轴承组件（包括测温一次元件）。
3）汽缸组件。
4）隔板及隔板套组件。
5）转子组件。
6）汽封，隔板汽封。
7）油挡。
8）联轴器组件（包括联轴器、垫片、连接螺栓）。汽轮机与发电机间的联轴器垫片及连接螺栓由汽轮机厂供货。
9）本体范围内管道和阀门（含法兰及附件），自动主汽阀到汽缸的导汽管及罩壳等。
10）主汽阀、主汽调节阀及其永久性和临时性滤网各2套、阀门支架等。
11）安全监测仪表（TSI）系统、紧急跳闸系统（ETS）、汽机控制系统（DEH），汽机本体以及所属系统应提供的所有热工仪表设备。
12）润滑油系统及设备
13）轴封系统及设备
14）疏水系统及设备
15）抽真空系统及设备
16）凝汽器及附件
17）减速箱及其相关附件。
18）其它
备注：旧机组的供货范围应与汽机机组的原始出厂供货范围清单相一致！
8.0 图纸资料及交付进度
图纸资料的交付进度应满足工程进度的要求。提供的图纸、资料（旧机的设备台帐）应加盖“正式资料”章，供方向需方提供使用国际单位（我国法定计量单位）的技术文件及图纸。同时图纸提供AutoCAD电子版，说明书提供Word文件（一套）；供方所提供的图
纸及技术资料应满足需方对电站总体设计及设备安装、调试、运行、维护等总要求的图纸和资料。当供方提供更新版本图纸资料时，应明确标记并加以说明，如提供资料不能达到要求时，供方应免费给予补充。
8.1 提供设计方的图纸、资料（2套）
在签订技术协议、合同生效后七天内提供满足电厂设计要求的图纸资料如下：
1）汽轮机各个工况热平衡图（要求注明各供汽、漏汽的参数，如压力、温度、焓等）及修正曲线。
2）汽轮机热力系统图。
3）汽轮机外型图、剖面图（包括发电机）及汽轮机垫铁布置图。
4）汽轮机本体辅助（凝汽器、汽封冷却器、油箱、有关风机、油泵、水泵及其它辅机）外型图及接口安装图、荷载图。
5）汽轮发电机组装图，机座图（包括外形图、留孔图及埋件图）、荷载（包括正常运行及发电机短路时机组的动、静荷载及力矩）基础图。
6）大件运输重量及运输尺寸图（包括凝汽器分解运输图）。
7）润滑油系统图、调速、保安油系统图。
8）轴封系统图。
9）汽机本体疏水管路系统图。
10）汽轮机及各主要部件材料一览表（包括化学分析物理性能及热处理数据等）。
11）汽轮机大轴探伤报告。
12）参数偏离设计值时，汽轮机各种指标的修正曲线。
13）提供汽机监测系统（TSI）、汽机保护装置（ETS）、汽机控制系统（DEH）资料：包括电源要求，控制原理图、逻辑图、安装接线图、盘外型图、盘内设备布置图、探头或装置的测点布置图，探头或装置的测点布置图，要求用户提供的接口、说明书、供货清单。
14）随机供应的常规仪表、控制、保护等设备接线图纸，说明书及供货清单，包括同步器、油动机的行程指示，危急遮断器电指示。
15）汽机本体及辅机的保护联锁条件及运行参数。
16）汽机保安电气原理接线图，温度测点布置图。
17）提供详细供货项目清单。
18）热工测量、调节、保护和控制所需的图纸资料。
19）汽机调节系统图
20）减速箱装配图、荷载图、与汽轮机及发电机的接口图、热工测点图。
20）列表提供设备接口允许的推力、力矩及附加位移值
20）所有相关的辅机资料。
21）其它资料（相关说明书、运行导则、曲线图）。
8.2 供方提供业主方的资料和图纸按行业标准提供相应的文件套数。
9.0 设备监造（检验）和性能验收试验
9.1 设计制造标准
（1）汽轮机及辅助设备和附件使用的材料，制造工艺及检验要求，均不低于国际通用ASME标准及相关国家标准。
（2）供方应列出在选用材料、制造工艺、验收要求中所执行的标准清单。
9.2 质量确定
9.2.1 制造商采取措施确保设备质量，产品交货前，对汽轮机组各部件和辅机进行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合规程要求。汽轮机及附属设备进行必要的工厂总装和试验，确定全部制造和材料均无缺陷，所有设备功能都与预期要求相一致，设计和加工都符合技术规范的要求。制造商提供主要配套厂的名称并应得到需方的认可,制造商对主要配套厂产品的质量和可靠运行负全部责任。
9.2.2 必须进行检查和试验的项目，能证明下列各项：
（1）所有设备符合有关技术条件和安全规范；
（2）安全装置和保护装置动作正确；
（3）达到需方要求的规定值；
（4）满足需方要求的其他特殊条件。
9.2.3 制造商有责任将检查和试验资料按规定完整并及时地提交给需方；对重要的检查与试验项目，邀请需方派代表参加，并在试验前的20天通知需方代表。制造商为需方提供方便。
9.2.4 如产品质量和性能与标准不符时，需方有权拒绝验收，制造商负责修理，更换或赔偿。
9.2.5 材料试验按ASME“锅炉和压力容器规范第Ⅷ篇要求进行，制造商提供全部实验结果的书面证明付本”。
9.2.6电动机按NEMA、MGI、IP进行常规试验或按经过批准的制造厂标准进行试验。
9.3 设备监造（检验）
9.3.1 汽轮机在汽轮机出厂制造过程中，需方将派出工程技术人员，按国际通用的规定参加设备制造和出厂前的检验、试验并监造，但这并不代替和减轻制造商对质量的责任。
制造厂内须进行检验、试验并监造的主要项目如下表，表中的符号：
○制造厂提供检验或试验记录，需方派人参加制造厂的检查的项目，即现场见证。
△制造厂提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。
华能嘉祥发电有限公司 #1机组C+级检修技术规范书 批准： 审定： 审核： 编制：策划部
1 总则 1.1 本规范书用于招标方#1机组C+修项目外委招标。它提出了#1机组C+修项目外委招标的工作范围、检修工期、检修质量过程控制、系统调试验收等方面的技术要求。 1.2 在本规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其要求。 1.3 如未对本规范提出偏差，将认为投标方能够完成规范和标准的要求。 1.4 为完成本规范书要求内容，投标方要提前向招标方提供承担本检修项目的资质证明、工作业级。投标方正式投标文件中要有较为详细的人员配备，工器具的投入、检修项目安全、质量、工期控制管理办法及安全技术措施，作业指导书等文字资料。 1.5 投标方在本项目的检修中所设涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的国家标准。本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 1.6 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由招标、投标双方共同商定。 1.7 本技术规范书将作为商务合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。 2 项目概况 2.1电厂厂址：电厂位于济宁市以西10km，北距新327国道 3.8km，东临京杭大运河，西距嘉祥县城8km，位于嘉祥县高新技术开发工业园区内，人力资源丰富，交通运输便利，工业基础较好。 2.2 电厂建设及施工：电厂厂区占地面积857.35亩，规划容量200万千瓦。电厂一期工程2×330MW亚临界燃煤发电机组。 2.3 三大主机及汽轮机主要配套辅助设备情况：汽轮机为上海汽轮
罗茨真空泵技术规范书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
皖能合肥发电有限公司 #5机组凝汽真空系统高效节能改造 技术规范书 编写 审核 批准 皖能合肥发电有限公司 2015年9月
目录 一、总则 (3) 二、改造范围及供货周期 (4) 三、技术要求与性能保证 (5) 四、供货界限及接口规则 (13) 五、供货清单及设备规范 (14) 六、清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 (15) 七、性能验收试验 (15) 八、技术服务 (16) 九、质量保证 (17) 十、设备交货进度 (18) 十一、施工组织管理 (18) 技术规范书 一、总则 1、本规范书适用于皖能合肥发电有限公司#5机组真空系统优化工程。它提出了提出了对采购罗茨真空泵及配套设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2、本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。投标方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 3、如投标方没有对本规范书提出书面异议，招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本规范书的要求。 4、如招标方有除本规范书以外的其他要求，应以书面形式提出，经招、投标双方讨论、确认后，载于本规范书。 5、本规范书所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。 6、本规范书经招、投标双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。 7、在合同签定后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 二、改造范围及供货周期 1 、皖能合肥发电有限公司#5机组为东方汽轮机有限公司制造的超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机，额定功率为1× 630MW，#5机配置三台真空泵，型号：2BW4 353-OEK4，生产厂家为广东佛山水泵厂，正常运行电流198A ，为保证机组抽真空系统设备的安全、可靠、节能运行，通过调研拟在#5机组增加二套维持真空泵。 2 、本次真空系统优化拟增加真空泵不改变原抽真空系统的设备及功能，在抽真空母管上并接一套高效真空泵组，蒸汽和不凝结气体进入罗茨泵，加压后经冷却器冷凝进入下级水环泵，由于提高了水环泵的入口压力，可保证水环泵高效稳 定运行。系统采用DCS控制，可实现远程和就地操作。在机组启动建立真空期间，使用原抽真空设备快速启动真空，在正常运行期间，使用罗茨-水环高效真空机组维持真空。 1）水环泵工作水来自除盐水，经自动补水阀进入分离罐，分离罐起汽水分离的作用；
电力建设施工及验收技术规范 汽轮机机组篇 The code of erection and acceptance ofelectric power construction section of steam turbine set DL 5011-92 主编部门：中国电力企业联合会建工作部 批准部门：中华人民共和国能源部 施行日期：1992年6月 中华人民共和国能源部 关于颁发《电力建设施工及验收技术规范 (汽轮机机组篇)》电力行业标准的通知 能源基［1992］597号 为适应电力建设汽轮机组安装调试发展的需要，我部委托中国电力企业联合会基建工作部组织有关单位，对1983年颁发的SDJ53—83《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)》进行了修订，修改了不适应的条款，补充了引进型300、600MW机组安装等新内容，修定为电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)》，标准编号为DL5011—92。现颁发执行，原标准汽机篇SDJ53—83同时作废。请各单位在新规范执行中总结经验，若发现问题请随时告知部基建司和中电联基建工作部。 1992年6月23日 1 总则 1.1 一般规定 1.1.1 本规范适用于单机容量为25～600MW，主蒸汽压力(表压)为3.4～16.7MPa(35～170kgf/cm2)，主蒸汽温度为435～550℃的火力发电厂国产汽轮发电机组本体及附属设备的施工及验收工作。对于大于或小于上述参数和容量设备，以及参数和容量类似的进口设备可参照使用。 1.1.2 汽轮发电机组的施工及验收工作必须以经批准的设计和设备制造厂的技术文件为依据，如需修改设备或变更以上文件规定，必须具备一定的审批手续。有关管道、焊接、保温、油漆、化学水处理设备、化学清洗、热工仪表及控制装置等部分的施工，应按本规范相应专业篇的规定执行。发电厂土建工程除按国家有关建筑工程及验收规范的规定执行外，还应按本规范的《建筑工程篇》执行，在本篇中提出有关土建的特殊要求，应按本篇规定执行。有关电气设备安装的要求应按国标《电气装置安装工程施工及验收规范》执行。 1.1.3 汽轮机组安装工程除按本篇执行外，还应遵守国务院及有关部门颁发的现行安全技术、劳动保护、环境保护、防火等规程的有关规定(参见附录Q)。1.1.4 本篇所列各项施工技术要求和验收质量标准为基本要求。不论国产或进口机组施工时，首先应按设备订货合同、技术协议的要求及制造厂的正式图纸规定执行，如合同协议及制造厂无明确规定或规定不全面时，按本篇规定执行。 1.2 设备器材 1.2.1 设备安装前的保管应按存放地区的自然情况、气候条件、周围环境和存放
建设工程一级施工技术交底书 工程名称： _____________________________________________ 建设单位： _____________________________________________ 施工单位： _____________________________________________ 一、工程概况 ］、程地点： ___________ 2、 结构类型： __________ 3、 建筑面积： __________ 4、 分部工程主要内容：_ ① 、地基与基础： ③ 、建筑装饰装修； ⑤、建筑给、排水及采暖: ⑦、电梯； 二、工程合同质量等级： 三、工期要求： _________________ 四、安全文明施工目标： ___________________________ 五、QC （全面质量管理活动的要求）：依本工程策划要求本工程需进行QC 小 组活动，要求项LI 部成立以项口经理为组长的QC 小组，山项目总工负责活动的实施，活 动结束后将成果移交集团公司技术部。 六、 统计技术应用的要求：项LI 部应针对施工活动存在的问题采用统汁技术加以分 析，采取纠正预防措施，提高工程质量。 七、 新工艺、新技术、新材料推广应用的要求：项LI 部在土建、水电暖通的施工 过程中，至少在新技术、新工艺、新材料应用上实施其中的一项内容。该工作由项目总 工负责。 丿I 、施工样板要求： _______________________________ 在施工前必须制作 样板，经公司工程管理部评定验收后，方能大面积比照样板山近及远施工。 九、“设计变更提示”及“技术核定单”：项LI 部在对施丄队班组操作工人技术 平方米 ②、主体结构; ④、建筑屋面; ⑥、建筑电气; ⑧、通风 策划等级 ______
宝鸡北马坊电厂节能改造工程（1×1.5MW抽汽凝汽式汽轮发电机组） 汽轮机技术规范书 发电机技术规范书 招标人: 宝鸡北马坊煤业有限公司 项目管理人：深圳德圣实业有限公司 2008年1月
第一部分 汽轮机技术规范书
目录 1.0 总则 2.0 主要技术标准 3.0 汽轮机及辅助系统的基本参数和技术要求 4.0 对于旧机的技术要求标准 5.0 包装、标志、运输 6.0 设计分界 7.0 供货范围 8.0 图纸资料交付进度 9.0 设备监造（检验）和性能验收试验 10.0 交货进度 11.0 技术服务和联络 12.0 差异表
1.0 总则 1.1 概述 1.1.1本技术规范书适用于宝鸡北马坊电厂节能改造工程，本工程采用1台1.5MW冲动式带减速箱的抽汽凝汽式汽轮机，配1台1.5MW的汽轮发电机。它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.1.2 需方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.1.3 供方如对本技术规范书有偏差都必须清楚地表示在“差异表”中。否则需方将认为供方完全接受和同意本技术规范书的要求。 1.1.4 供方执行本规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。 1.1.5 合同生效后15天，供方提出合同设备的设计，制造、铭牌参数（机组改造前）、设备台帐、检修记录、运行记录（适应旧机组）、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单提供需方，由需方确认。 1.1.6 本技术规范书是汽机产品订货合同的附件，与合同具有同等法律效力，在协议签订后，应互相按时交换资料，满足各方设计和制造（改造）进度的要求。 1.1.7 本技术规范书未涉及的部分以需方招标文件、供方投标文件、澄清文件为准，未尽事宜双方协商解决。 1.1.8 供方提供的设备需是在安全服役期的、运行状况良好的、成熟的、安全可靠、技术先进以及完整的汽轮机设备，并具有改造（制造）相同类型、相同容量（或同系列机组）及以上汽轮机的能力和运行成功的实践经验，并且至少应有二台汽轮机运行三年以上且具有安全可靠性的运行记录。 1.1.9 供方提供的设备应合理设计和制造，在各种状态下长期、安全和连续运行并实现其功能，设备部件的加工（改造）采用先进技术，并满足安装、运行和维护的要求。所采用的材料满足技术要求，并且是在安全服役期内、高质量的，以使维修降低到最低限度。 1.1.10 供方提供的汽轮机设备其结构设计和制造能保证机组长期、安全、稳定、经济和满负荷的运行。 1.1.11 供方对汽轮机的成套设备（含辅助系统及设备）负有全责，包括分包（或采购）的产品。其分包（或采购）的产品及其制造商应事先征得买方的认可。 1.2 厂址条件 1.2.1 气象条件 陕西省宝鸡市麟游县气象资料 1.2.2 地质条件
技术规范书 1. 总则 1.1 本规范书适用于沈阳新北热电有限责任公司城市污泥低成本利用项目循环流化床热水锅炉循环水泵配套汽轮机及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面技术要求。 1.2 本规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.3 本规范书发出以后，如果供方没有以书面方式对本规范书的条文提出异议,那么需方可以认为供方提出的产品完全符合本规范书的要求。如有异议，供方应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为题的专门章节中加以详细描述。 1.4 在签订合同之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,具体款项由供、需双方共同商定。 1.5本规范书所使用的标准,如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。 1.6供方对整套设备和辅助系统负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得需方的认可。 1.7 本规范书经供需双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。 2. 设计条件与使用条件 2.1 系统概况 2.1.1 本期工程：热网循环水系统扩容改造 2.1.2 改造循环水泵配套汽轮机1台 2.2 设备运行环境条件 2.2.1 安装地点：室内布置 2.2.2主厂房地坪（±0.000米）相当于海拔高度47.5m （黄海高程系） 2.2.3地震烈度：基本裂度7 度 2.2.4各气象要素统计如下： 夏季7月份平均气温29.5度 冬季采暖期各月平均气温–5.62度 历年平均气温7.8度 降雨量：日最大215.5mm，小时最大89mm 湿度：夏季七月份平均相对湿度78% 历年最大积雪深度200mm 历年最大风速29.7m/s 冬季主导风向北、东北 夏季主导风向南、西南 最大冻土深度 1.40m 2.2.5环境温度范围
第一节一般要求 1. 工程说明 1.1 工程概况 1.1.1 本工程基本情况如下： 。 1.1.2 本工程施工场地（现场）具体地理位置如下： 。 1.2 现场条件和周围环境 1.2.1 本工程施工场地（现场）已经具备施工条件。施工场地（现场）临时水源接口位置、临时电源接口位置、临时排污口位置、建筑红线位置、道路交通和出入口、以及施工场地（现场）和周围环境等情况见本章附件A：施工场地（现场）现状平面图。 1.2.2 施工场地（现场）临时供水管径。 施工场地（现场）临时排污管径。 施工场地（现场）临时雨水管径。 施工现场临时供电容量（变压器输出功率）。 1.2.3 现场条件和周围环境的其他资料和信息数据如下： 。 1.2.4 承包人被认为已在本工程投标阶段踏勘现场时充分了解本工程现场条件和周围环境，并已在其投标时就此给予了充分的考虑。 1.3 地质及水文资料 1.3.1 现场地质及水文资料和信息数据如下： 。 1.4 资料和信息的使用 1.4.1 合同文件中载明的涉及本工程现场条件、周围环境、地质及水文等情况的资料和信
息数据，是发包人现有的和客观的，发包人保证有关资料和信息数据的真实、准确。但承包人据此作出的推论、判断和决策，由承包人自行负责。 2.承包范围 2.1 承包范围(如分标段，须按标段分别描述，并明确界面责任分工) 2.1.1 承包人自行施工范围 本工程承包人自行施工的工程范围如下： 。 各标段界面责任分工如下： 。 2.1.2 承包范围内的暂估价项目 2.1.2.1 承包范围内以暂估价形式实施的专业工程见第五章“工程量清单”表 4.10-3“专业工程暂估价表”。 2.1.2.2 承包范围内以暂估价形式实施的材料和工程设备见第五章“工程量清单”表4.10-2“材料和工程设备暂估价表”。 2.1.2.3 上述暂估价项目与本节第2.1.1项承包人自行施工范围的工作界面划分如下： 。 2.1.3 承包范围内的暂列金额项目 2.1. 3.1 承包范围内以暂列金额（包括计日工）方式实施的项目见第五章“工程量清单”表 4.10-1“暂列金额明细表”（不包括计日工）和表 4.10-4“计日工表”，其中计日工金额为承包人在其投标报价中按表 4.10-4“计日工表”所列计日工子目、数量和相应规定填报的金额。 2.1. 3.2 暂列金额明细表中每笔暂列金额所对应的子目，包括计日工，均只是可能发生的子目。承包人应当充分认识到，合同履行过程中所列暂列金额可能不发生，也可能部分发生。即便发生，监理人按照合同约定发出的使用暂列金额的指示也不限于只能用于表中所列子目。 2.1. 3.3 暂列金额是否实际发生、其再分和合并等均不应成为承包人要求任何追加费用和
机组A修技术规范 书_吹灰包 1
国信扬州发电有限责任公司 ＃3机组第一次A级检修技术规范 编制 会签 初审 审核 审定 批准 9月10日 2
＃3机组A修(吹灰包)技术规范 甲方:国信扬州发电有限责任公司 乙方: 1、总的约定 1.1、国信扬州发电有限责任公司关于#3机组A修的招标书是合 同的有效组成部分,招标书中分包项目表将是本合同对项目执行的唯一依据。 1.2、关于在谈判中有书面确定的确认书、澄清书等也是合同的 有效部分。 2、投标商承包的检修项目及工作范围 2.1 、检修项目及相关工作内容 主要项目详见招标书中吹灰包项目表。 2.2、对相关工作内容的说明 2.2.1 、吹灰包项目内检修工作所需脚手及保温拆除、恢复由甲方负责提供,光谱分析确定材质、焊接热处理、探伤等金属监督工作和修复性金加工、起重作业、焊接、厂内运输由承包商负责。2.2.2、检修现场所需临时照明及工作电源由承包商自行接线解决,业主仅提供各处检修总电源(指现场检修电源箱)。 2.2.3、包内牵涉到不同专业之间的配合工作,若属同一承包单位承 3
包,则由该单位内部协调;若属不同承包商之间配合,则由两单位协调解决,不能达成一致的,由业主合理裁定,承包商不得有异议或借此要求额外费用。 2.2.4、检修过程中甲方有权根据现场检修情况临时增减项目,并依据相关合同条款进行费用结算。 2.2.5 、设备解体组装过程中除有约定的项目外,所有的拆装、维修工作均由承包单位完成,如承包单位因人力、物力等因素需业主方提供支援的,发生的费用由承包单位承担。 3、备品备件、材料、加工件的管理 3.1、本次A修中更换性金加工(部件解体后经维修无法再装复使用需重新加工的)及所有附着在设备上的材料、备品由甲方负责提供,但乙方需在开工前1个月配合甲方共同对加工件、材料、备品的准备情况进行检查,并提出增减意见否则视为默认。 3.2、根据设备解体检查情况乙方有责任在第一时间(限当天),将所需补充加工件、材料、备品情况通知甲方项目负责人,否则造成的工期延误责任由乙方承担。 3.3、乙方有义务对合同范围内所有的备品备件及材料质量把关。如果在验货中发现有备品备件及材料不符合合同规定的品质、规格和数量,乙方应提出更换此类备品或材料,若乙方未提出更换此类材料而引起的额外损失应负一定的责任。若检验双方有争议,则检验结果以当地质检部门检验结果为准。 4
广东铁塔公司2015年第一批新建及改造站点工程项目施工 技术标准和要求 一基站配套部分 二土建装修部分 三其他说明 一基站配套部分 1．施工要求 1.1施工准则 1.1.1施工单位必须严格按照批准后施工图设计进行施工。 1.1.2施工单位接到任务书，应制订详细的施工方案、计划和进度，保证按时完成任务。1.1.3施工单位接到施工图后，应组织相关的施工人员、讲解本次施工的要点、要求和注意事项，使施工人员明确施工的性质、内容和任务。更好的，按期、按质、按量完成施工任务。 1.1.4施工单位必须遵守国家或部委颁发的法规、标准和规范。 1.1.5施工单位必须严格执行国家或部委颁发的工程施工及验收技术规范或工程及验收暂行技术规定，以及中国铁塔公司的有关文件规定和要求。 1.1.6施工质量应以施工质量第一位宗旨，施工单位必须加强施工现场的管理和施工监督，严格执行施工规范。做到施工工艺精良，各种测试项目齐全、记录清楚、文字端正、数据准确。符合相关技术要求。 1.1.7施工单位必须严格按施工操作程序施工，做到文明施工、文明生产。施工中应做好防
火、防电、防雷、防化学气体、防事故等预防性的工作，做到施工人员的安全及设备材料的安全。 1.1.8施工完毕，各项测试指标合格，需对电路进行割接时、施工单位应制订出详细的割接方案、步骤和方法报建设单位和主管单位批准后进行割接并保证做到万无一失。 1.2施工工艺要求和测试要求 1.2.1设备安装 设备机架安装应按施工图平面设计位置安装。机架安装要求垂直、牢固、安装位置正确、方向一致，符合原邮电部及信息部通信设备安装抗震加固或设计文件抗震加固要求。新旧设备内的各种插件应按设计文件进行插接，不能插错，插接位置正确、牢固、不松动。 1.2.2槽道或走线梯的安装 槽道或走线梯安装位置应符合施工图的设计要求，与设计高度或原有槽道高度、水平一致，吊挂要垂直，安装位置正确，各种连接件、紧固件安装牢固符合抗震加固要求。 1.2.3音频线的布放 1.2.3.1 音频线的布放应按施工图设计指引的路由和方向布放，在水平和垂直的位置，电缆布放要平直不弯曲，绑扎要整齐、松紧要适度，转弯的地方要弯位适当、整齐、美观。 1.2.3.2 MDF架端的音频电缆制作。电缆在MDF架上排列应整齐，出线及预留长度应一致，卡接或绕接端子芯线应牢固，接触良好，不留尾巴。 1.2.4射频电缆布放及制作 1.2.4.1射频电缆应按施工图设计的路由布放，布放要顺直，转弯要符合相关规定。绑扎要松紧适度并符合设计要求。 1.2.4.2射频电缆余留长度应统一，同轴电缆各层的剥开尺寸应与电缆插头相应部分相适合。 1.2.4.3芯线焊接要端正、牢固，焊锡适量，焊点圆滑、不带尖、不成瘤形，组装同轴电缆
发电机技术规范书 1、总则 1.1本规范适用于15MW汽轮发电机及其附属设备。对设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。 1.2买方在本规范技术中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足本规范技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，能够满足其要求。 1.3卖方执行本规范所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适用的标准。合同签订后按合同规定，卖方将提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。 1.4卖方将提供能充分说明投标方案、技术设备特点的有关资料、图纸供买方参考。 2、设计和运行条件 2.1环境条件 室内 厂区地震基本烈度 7度 2.2设计、制造标准 卖方在设计制造标准和规范方面采用了下列规则，在标准、图纸、质量记录、和操作手册上均采用国际单位（SI）；设备铭牌按制造厂标准；制造标准和规范按下列标准执行，原则上可采用国家和企业标准，如采用国际标准，则所采用的标准应不低于国内标准，并在设计、制造上优先采用已获准采用的国际先进标准。这些标准符合或高于下列标准的最新版本。 中华人民共和国国家标准GB
国标GB755-87《旋转电机基本技术要求》 国标GB/T1029-93《三相同步电机试验方法》 国标GB/T7064-1996《透平型同步电机技术要求》 国标GB10069.1-88《旋转电机噪声测定方法及限值》 国标GBJ87-85《工业噪声控制设计标准》 国标GB11348.1-89《旋转机械转轴径向振动的测量和评定》 国际电工委员会IEC IEC34-1(第八版)《旋转电机第一部分──额定值和性能》 IEC34-3《汽轮发电机的特殊要求》 IEC2A(秘13-1978) 《汽轮发电机励磁系统技术要求》 IEC (秘5933-1982) 《关于同步发电机励磁系统的若干规定》 IEC 34-16 《同步发电机的励磁系统》 IEEE--电气及电子工程师学会 国际标准化组织 ISO 电力部《火力发电厂设计技术规程》DL5000-94 参考标准：SD271-88 《汽轮发电机交流励磁机励磁系统技术条件》3 技术规范 3.1基本规格和参数： 额定容量：18.75MVA 额定功率：15MW（保证值） 最大连续功率：15MW（保证值） 额定功率因数：0.8（滞后） 额定电压： 6.3kV
技术规范书 工程概况 烟台分公司大海阳通信大楼是烟台市联通公司的通信枢纽楼，该大楼地上13层，地下1层。底下层为电缆进线室、水泵房、水箱间，1-11层是机房（其中2、3、4、6、7、9、10、11层采用机房气体灭火系统，1层是测量台，8层是话务机房），12、13层是办公室。 通信大楼机房层多，走线量大，竖向走线道和横向走线孔洞比较多。近几年移动机房扩容较多，放线频繁，虽然施工结束后都能及时回复封堵，但时间长了也慢慢变得不规范。竖井封堵尚可，横向孔洞只采用阻火包封堵，封堵不牢固，也不规范，存在较大的安全隐患。 为保障该大楼消防安全，及时消除火灾隐患，拟对该通信大楼的防火封堵进行改造，保障消防封堵的良好效果，加强大海阳通信大楼的消防安全防范能力。 招标人现场统一介绍工程内容，投标人可进行现场勘查，并对勘察结果负责。技术要求 1、通信大楼电缆竖井改造。 打好底部支撑，中间填充阻火包，表面和边缘利用柔性堵料塞严塞实，切实起到防火封堵的作用。
2、机房内横向空洞改造。 当机房内通过隔断的各种空洞，采用防火板封堵。防火板安装后应无缺口、裂纹，外观平整美观；防火板周边及与贯穿物之间的环形间隙应采用防火封堵材料密闭； （上述材料及施工质量达到相关行业标准和要求） 6、本工程工期为15天。 7、保修期时间不少于24个月；服务响应时间不高于1小时； 8、施工期间，施工方要做好各项安全防护措施，做好安全警示，对所发生的安全事故负全责； 9、承包商必须建立健全施工质量检验制度，严格工序管理，作好隐蔽工程的质量检查和记录。隐蔽工程在隐蔽前，施工单位应当通知业主。 10、为保证整个工程装饰效果的统一性，工程主要材料须达到相关规范要求且经甲方认可后方可采购使用。 11、材料到现场后，承包商须按技术标准要求提供相关证书及检验报告，并按有关规定和检验标准需进行质量抽样检验的必须抽检合格方可使用。材料抽检费用由承包方承担。 12、投标单位要列出整个改造项目的施工安排，制定详细的施工进度计划。注意事项 1.投标单位应认真阅读招标文件中的所有内容，如果投标单位编制的投标文件实质上不响应招标文件的要求，其投标文件将被招标单位拒绝。 2.投标文件的组成： （1）投标函 (2) 授权委托书 （3）投标详细资料（分技术和商务两部分） 技术部分主要包括施工组织设计（包括项目部机构人员情况、项目经理简历表、项目技术负责人简历表、进度安排、现场组织计划、质量、工期、安全
机组A修技术规范书_吹灰包
#3机组A修技术规范书_吹灰包
国信扬州发电有限责任公司 ＃3机组第一次A级检修技术规范 编制 会签 初审 审核 审定 批准
2008 年 9 月 10 日 ＃ 3 机组 A 修（吹灰包）技术规范 甲方：国信扬州发电有限责任公司 乙方： 1 、 总的约定 1.1 、国信扬州发电有限责任公司关于 #3 机组 A 修的招标书 是 合同的有效组成部分， 招标书中分包项目表将是本合同对项 目执行的唯一依据。 1.2 、关于在谈判中有书面确定的确认书、 有效部分。 澄清书等也是合同的 2 、 投标商承包的检修项目及工作范围 2.1 、检修项目及相关工作内容 主要项目详见招标书中吹灰包项目表。 2.2 、对相关工作内容的说明 2.2.1 、吹灰包项目内检修工作所需脚手及保温拆除、恢复由甲 方负责提供，光谱分析确定材质、焊接热处理、探伤等金属监督 工作和修复性金加工、 起重作业、 焊接、厂内运输由承包商负责。 2.2.2 、检修现场所需临时照明及工作电源由承包商自行接线解 决，业主仅提供各处检修总电源 ( 指现场检修电源箱 ) 。
2.2.3、包内牵涉到不同专业之间的配合工作，若属同一承包单 位承包，则由该单位内部协调；若属不同承包商之间配合，则由 两单位协调解决，不能达成一致的，由业主合理裁定，承包商不 得有异议或借此要求额外费用。 2.2.4、检修过程中甲方有权根据现场检修情况临时增减项目， 并依据相关合同条款进行费用结算。 2.2.5、设备解体组装过程中除有约定的项目外，所有的拆装、 维修工作均由承包单位完成，如承包单位因人力、物力等因素需 业主方提供支援的，发生的费用由承包单位承担。 3、备品备件、材料、加工件的管理 3.1、本次A修中更换性金加工(部件解体后经维修无法再装复使 用需重新加工的)及所有附着在设备上的材料、备品由甲方负责 提供,但乙方需在开工前备品的准备情况进行检查1个月配合甲方共同对加工件、材料、,并提出增减意见否则视为默认。 3.2、根据设备解体检查情况乙方有责任在第一时间所需补充加工件、材料、备品情况通知甲方项目负责人(限当天),将 ,否则造 成的工期延误责任由乙方承担。 3.3、乙方有义务对合同范围内所有的备品备件及材料质量把关。 如果在验货中发现有备品备件及材料不符合合同规定的品质、规格和数量，乙方应提出更换此类备品或材料，若乙方未提出更换此类材料而引起的额外损失应负一定的责任。若检验双方有争 议，则检验结果以当地质检部门检验结果为准。
12MW背压式汽轮机发电机组招标采购 技术规格书 一、设备名称、位号和数量 1.1名称：12MW背压式汽轮机 位号：/ 数量：1 台 汽轮机配套辅机1套 1.2 名称：12MW发电机 位号：/ 数量：1 台 发电机配套辅机1套 二、设备技术规范 本工程安装一台额定功率12MW背压式汽轮发电机组。 2.1汽轮机主要技术参数如下： (1) 12MW背压式汽轮机 额定功率： 12 MW 额定进汽量 305 t/h 额定转速： 3000 r/min 额定进汽压力及调整范围(主汽阀前)： 8.83±0.09 MPa 额定进汽温度及调整范围(主汽阀前)： 535 ±10 ℃ 额定排汽压力： 4.1 ± * Mpa 额定排汽温度： 450 ℃ 额定工况汽耗率 * kg/kw.h 额定工况热耗率 * kj/kw.h
2.2发电机主要技术参数如下： (1) 12MW发电机 额定功率 12 MW 额定电压 6300 V 功率因数 0.8 额定转速 3000 r/min 额定频率 50 HZ 额定效率 * 相数 3 定子线圈接法 Y 发电机定转子绝缘等级 F级，温升按B级考核 短路比（保证值）不低于0.5 噪声（距机壳1米处，额定功率时）不大于85分贝（A级） 励磁方式交流无刷励磁 冷却方式密闭循环空气冷却 三、设计条件和环境条件 3.1设计条件 3.1.1 蒸汽来源：2台240t/h高温高压煤粉锅炉 3.1.2 锅炉主要参数 额定蒸发量： 240 t/h 额定蒸汽压力： 9.81 MPa 额定蒸汽温度： 540 ℃ 给水温度： 200 ℃ 蒸汽品质：符合《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB/T12145-2008） 3.1.3汽轮发电机组不参与电网调峰，采用定压运行方式。 3.1.4汽轮发电机组室内布置，运转层标高为+8.0m。 3.2 环境条件 3.2.1 地震基本烈度：7 度
第五章工程施工要求和技术规范 5.1施工要求 5.1.1施工准则 5.1.1.1施工单位必须严格按照批准后施工图设计进行施工。 5.1.1.2施工单位接到任务书，应制订详细的施工方案、计划和进度，保证按时完 成任务。 5.1.1.3施工单位接到施工图后，应组织相关的施工人员、讲解本次施工的要点、 要求和注意事项，使施工人员明确施工的性质、内容和任务。更好的，按期、按质、按量完成施工任务。 5.1.1.4施工单位必须遵守国家或部委颁发的法规、标准和规范。 5.1.1.5施工单位必须严格执行国家或部委颁发的工程施工及验收技术规范或工 程及验收暂行技术规定，以及省电信公司的有关文件规定和要求。 5.1.1.6施工质量应以施工质量第一位宗旨，施工单位必须加强施工现场的管理和 施工监督，严格执行施工规范。做到施工工艺精良，各种测试项目齐全、记录清楚、文字端正、数据准确。符合相关技术要求。 5.1.1.7施工单位必须严格按施工操作程序施工，做到文明施工、文明生产。施工 中应做好防火、防电、防雷、防化学气体、防事故等预防性的工作，做到施工人员的安全及设备材料的安全。 5.1.1.8施工完毕，各项测试指标合格，需对电路进行割接时、施工单位应制订出 详细的割接方案、步骤和方法报建设单位和主管单位批准后进行割接并保证做到万无一失。 5.1.2施工工艺要求和测试要求 5.1.2.1设备安装 设备机架安装应按施工图平面设计位置安装。机架安装要求垂直、牢固、安装位置正确、方向一致，符合原邮电部及信息部通信设备安装抗震加固或设计文件抗震加固要求。新旧设备内的各种插件应按设计文件进行插接，不能插错，插接位置正确、牢固、不松动。 5.1.2.2槽道或走线梯的安装 槽道或走线梯安装位置应符合施工图的设计要求，与设计高度或原有槽道高度、水平一致，吊挂要垂直，安装位置正确，各种连接件、紧固件安装牢固符合抗震加固要求。 5.1.2.3音频线的布放 5.1.2.3.1 音频线的布放应按施工图设计指引的路由和方向布放，在水平和垂直的位置，电缆布放要平直不弯曲，绑扎要整齐、松紧要适度，转弯的地方要弯位适当、整
目录 1.技术要求3 1.1 概述3 1.2 设计标准规范4 1.3 定义5 1.4 工作条件6 1.5 基本要求7 1.6 部件、材料要求10 1.7 冷水机组控制方式12 1.8 与相关系统技术接口17 1.9 安全装置17 1.10 选型要求19
1.技术要求 1.1概述 北京地铁亦庄线线路起点位于宋庄路与石榴庄路交叉口南侧，以地下线形式沿宋庄路向南，至顶秀家园后转向东,在凉水河北侧与凉水河并行,下穿南四环后沿四环南侧向东；线路在龙爪树路转向南，沿规划龙爪树路穿过小红门中心区，下穿通久路及高压走廊，在三台山村西侧出地面，以高架线形式上跨成寿寺路及凉水河，进入旧宫地区；在旧宫镇东边缘上跨旧宫北路，之后线路转向东，跨越凉水河及南五环后进入开发区；开发区内线路沿亦庄文化园西路、宏达路、康定街等预留轨道位置到达通惠排干渠；过通惠排干渠后转入地下，以地下线方式沿规划站前街到达亦庄新城东部的亦庄火车站。起点设置宋家庄停车场、终点设置车辆段各一处。 本线路途经丰台、朝阳、大兴、通州四个辖区和亦庄开发区，正线全长23.23km，地下线长约8.95km，高架线路13.95km，U型槽及路基段0.69km。宋家庄出入段线长1.38km，亦庄火车站出入段线0.77km。 全线共设车站14 座，其中地下车站6 座，高架车站8 座。全线换乘车站共5座，宋家庄站与M5、M10换乘，旧宫东站及荣京街站与L5换乘，经海路站与M12换乘，亦庄火车站与京津城际及S6线换乘。 为满足地铁乘客和运营人员的舒适性环境要求和满足运营车站各系统系统设备正常运转的工艺环境需要，提高服务水平，亦庄线设置通风空调系统。通风空调系统要保证地铁和列车内部空气环境的空气质量、温度、湿度、气流组织、气流速度和噪声等均能满足人员的生理及心里条件要求和设备正常运转的需要。 北京地铁亦庄线项目通风空调系统制式采用闭式系统，开、闭式运行。空调通风系统由以下四部分组成：隧道通风系统、车站公共区通风空调系统<简称车站大系统）、车站设备管理用房通风空调系统<简称车站小系统）和空调水系统。 地铁地下车站一般为地下二层结构，地下一层为站厅层，地下二层为站台层。车站冷冻机房一般布置室内地下一层或地下二层。冷冻机房内设有水冷螺杆式冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、分水器、集水器等设备，为车站公共区及设备管理用房提供空调冷源。 车站冷冻机房制冷设备群控系统使冷冻机房的相关设备自成一个网络控制系
技术规范书 项号 工程综合说明:内容规定 工程名称：2012年烟台联通大海阳通信大楼防火封堵改造工程建设单位：烟台联通公司 1建设地点：xxxx通信大楼。 招标内容：通信大楼防火封堵改造。 质量等级：按国家和建设部现行质量评定标准，相关材料标准和施工技术规范规程执行。验评达到合格等级。 投标单位资质等级要求： 应具备独立法人资格，持有国内合法营业执照，具备消防设施工程2 专业承包二级及以上资质（含二级）并具有良好业绩的竞标人可申请参加投标。 工程概况 烟台分公司大海阳通信大楼是烟台市联通公司的通信枢纽楼，该大楼地上13层，地下1层。底下层为电缆进线室、水泵房、水箱间，1-11层是机房（其中2、3、4、6、7、9、10、11层采用机房气体灭火系统，1层是测量台，8层是话务机房），12、13层是办公室。 通信大楼机房层多，走线量大，竖向走线道和横向走线孔洞比较多。近几年移动机房扩容较多，放线频繁，虽然施工结束后都能及时回复封堵，但时间长了也慢慢变得不规范。竖井封堵尚可，横向孔洞只采用阻火包封堵，封堵不牢固，也不规范，存在较大的安全隐患。 为保障该大楼消防安全，及时消除火灾隐患，拟对该通信大楼的防火封堵进行改造，保障消防封堵的良好效果，加强大海阳通信大楼的消防安全防范能
力。招标人现场统一介绍工程内容，投标人可进行现场勘查，并对勘察结果负责。 技术要求 1、通信大楼电缆竖井改造。 打好底部支撑，中间填充阻火包，表面和边缘利用柔性堵料塞严塞实，切实起到防火封堵的作用。 2、机房内横向空洞改造。 当机房内通过隔断的各种空洞，采用防火板封堵。防火板安装后应无缺口、裂纹，外观平整美观；防火板周边及与贯穿物之间的环形间隙应采用防火封堵材料密闭； （上述材料及施工质量达到相关行业标准和要求） 6、本工程工期为15天。 7、保修期时间不少于24个月；服务响应时间不高于1小时；8、施工期间，施工方要做好各项安全防护措施，做好安全警示，对所发生的安全事故负全责； 9、承包商必须建立健全施工质量检验制度，严格工序管理，作好隐蔽工程的质量检查和记录。隐蔽工程在隐蔽前，施工单位应当通知业主。 10、为保证整个工程装饰效果的统一性，工程主要材料须达到相关规范要求且经甲方认可后方可采购使用。 11、材料到现场后，承包商须按技术标准要求提供相关证书及检验报告，并按有关规定和检验标准需进行质量抽样检验的必须抽检合格方可使用。材料抽检费用由承包方承担。 12、投标单位要列出整个改造项目的施工安排，制定详细的施工进度计划。 注意事项
. 10kV配电工程发电机技术规书
目录 1、总则 2、技术要求 3、设备规及数量 4、供货围 5、技术服务 6、需方工作 7、工作安排 8、备品备件及专用工具 9、质量保证和试验 10、包装、运输和储存
1 总则 1.1 本设备技术规书适用于10kV配电工程发电机。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本设备技术规书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规的条文，供应方应提供符合本规书和工业标准的优质产品。 1.3 如果供方没有以书面形式对本规书的条文提出异议，则表示供方提供的设备完全符合本规书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书中以“对规书的意见和同规书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.4本技术规书让所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高标注执行。 1.5 本设备技术规书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.6 本设备技术规书未尽事宜，由供、需双方协调决定。
2 技术要求 2.1 应遵循的主要现行标准 GB/T2820《往复式燃机驱动的交流发电机组》 GB755 《旋转电机基本技术要求》 GB3906《3~35kV交流金属封闭开关设备》 GB2920《250至3200kW柴油发电机组通用技术条件》GB4712《自动化柴油发电机组分级要求》 2.2环境条件 2.2.1周围空气温度 最高温度： 38.9 ℃ 最低温度： - 28.4 ℃ 最大日温差： 25 ℃ 日照强度： 0.1W/cm2(风速0.5m/s) 2.2.2 海拔高度：1213m。 2.2.3 最大风速：24.2m/s。 2.2.4 环境相对湿度（在25℃时）平均值：50 % 2.2.5地震烈度8度（中国12级度标准）设防 水平加速度0.3g 垂直加速度0.125g
新疆东方希望有色金属有限公司动力站2×350MW工程 汽轮机润滑油 技术规范书 招标方:新疆东方希望有色金属有限公司 设计方:吉林省电力勘测设计院 2012年6月10日
目录 附件1 技术规范 (1) 附件2 供货范围 (8) 附件3 技术资料和交付进度 (8) 附件4 交货进度 (8) 附件5 监造、检查和性能验收试验 (9) 附件6 技术服务和联络 (11) 附件7 差异表 (13) 附件8 投标人需要说明的其它内容 (13) 附件9标志、装卸、运输与储存 (14) 附件10 投标人提供的其它技术文件和附图 (14)
附件1 技术规范 1 总则 （1）本技术规范书适用于新疆东方希望有色金属有限公司动力站2x350MW工程汽轮发电机组的汽轮机润滑油的技术要求。 （2）招标方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方需提供满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 （3）如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的油品完全符合本规范书的要求。如有异议，不管多么微小，都需在“差异表”中加以详细描述。 （4）如招标方有除本规范书以外的其他要求，以书面形式提出，经买、卖双方讨论、确认后，载于本规范书。 （5）在签订合同后，到投标方开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因规范、标准和规程等发生变化而产生一些补充或修改要求，投标方须执行这个要求且不增加费用，具体内容由买、卖双方共同商定。 （6）投标方执行本规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。投标方在设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准遵循现行最新版本的标准。 （7）若投标方所提供的投标文件前后有不一致的地方，以更有利于油品运行质量为原则，由招标方确定。 （8）所采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在油品价中，投标方保证招标方不承担有关油品专利的一切责任。 （9）本技术规范书为订货合同的附件，与合同文件有相同的法律效力。 1.1 工程概况 新疆东方希望有色金属有限公司动力站厂址位于新疆吉木萨尔县准东五彩湾煤电煤化工基地，由新疆东方希望有色金属有限公司投资建设，本期建设规模为2×350MW 国产燃煤亚临界直接空冷机组，同步建设烟气脱硫、脱硝设施。
山东***钢铁集团有限公司汽轮机润滑油 技术规范 买方：上海****集团有限公司 卖方： 20**年**月**日
一、总则 1.1本技术协议适用于山东**钢铁煤气资源综合利用发电项目的汽轮机润滑油。 1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方应保证提供符合本技术协议和相关的国内工业标准的优质产品。 1.3如卖方没有对本技术协议提出书面异议，买方则可认为卖方提供的产品完全满足本技术协议的要求。 1.4本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 1.5 卖方对附件负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。 1.6签订合同后，因技术协议标准和规程发生变化，买方有权以书面形式提出补充要求，具体项目由双方共同商定。 1.7 所供货产品应在同容量机组工程或相似条件下有1－2台运行并经过两年，已证明安全可靠。 1.8设计中选用的材料将能适应介质特性的要求和运行时介质温度和压力的变化。 1.9卖方在现场加工设备所发生的一切费用（如设备费、水电费、差旅费、工具使用及其它相关费用）由卖方承担。 1.10卖方设备专利费用默认包含在设备报价中。 二、供货范围 要求投标方提供桶装成品油，油品指标要求达到优质产品。 执行标准：GB11120-2011涡轮机油 运行汽轮机油颗粒污染程度控制标准电力行业标准 三、技术要求 按照执行标准：GB11120-2011涡轮机油、运行汽轮机油颗粒污染程度控制标准
（电力行业标准）内要求执行。 3.1卖方应全程提供免费的润滑油技术服务支持，在买方要求24小时内到达现场进行技术处理。 3.2为确保在发电机润滑油系统冲洗过程中顺利实施，投标方派人专人要现场并携带必要的检测仪器，免费提供润滑油清洁度检测服务与监控冲洗过程，配合并协助现场检测至最终润滑油清洁度检测（第三方检测）。 3.3当发电机组运行后，投标方应提供免费的润滑油样检测服务（每年不少于两次）。 3.4在发电机组运行过程中，润滑油系统出现异常（如：进水或收到其他物质的污染等），投标方应派人并携带必要的检测仪器汇总招标方技术人员分析查找原因，提交润滑改善建议。 四、标志、装卸、运输、储存 4.1包装运输 油品的包装应符合GB/T13384标准的规定，并采取防雨、防潮、房锈、防震措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。油品出厂时，包装符合JB2647的规定，分类装箱，遵循适用运输及装卸的原则。 4.2设备用装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包括以下内容： 产品名称 产品型号 产品批号 制造日期 制造厂名